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INTRODUCCION:

1. INTRODUCCION:

El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja


en su forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta
combinacin de caractersticas es la razn principal por la que es un
material de construccin tan popular para exteriores. Ya sea que
adquiera la forma de un paso vehicular o una modesta entrada
delantera, el concreto proporciona solidez y permanencia a los lugares
donde vivimos. El concreto es de uso comn, o convencional, se produce
mediante la mezcla de tres componentes esenciales, cemento, agua y
agregados, a los cuales eventualmente se incorpora un cuarto
componente que genricamente se designa como aditivo. Al mezclar
estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura de
concreto, se introduce de manera simultnea un quinto participante
representado por el aire. La mezcla intima de los componentes del
concreto convencional produce una masa plstica que puede ser
moldeada y compactada con relativa facilidad pero gradualmente pierde
esta caracterstica hasta que al cabo de algunas horas se torna rgida y
comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un
cuerpo slido, para convertirse en un material mecnicamente
resistente que es el concreto endurecido. La representacin comn del
concreto convencional en estado fresco, lo identifica como un conjunto
de fragmentos de roca, globalmente definidos como agregados,
dispersos en una matriz viscosa constituida por una pasta de cemento
de consistencia plstica.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
Las propiedades del concreto son sus caractersticas o cualidades bsicas. Las cuatro
caractersticas principales del concreto son: trabajabilidad, cohesividad, resistencia y la
durabilidad (IMCYC, 2004). Las caractersticas del concreto pueden variar en un grado
considerable, mediante el control de sus ingredientes.
a. TRABAJABILIDAD
Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. En esencia,
es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante

puede

manejarse,

transportarse

colocarse

con

poca

prdida

de

la

homogeneidad.
b. DURABILIDAD
El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos qumicos
y desgastes, a los cuales estar sometido en el servicio.
c. IMPERMEABILIDAD
Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con frecuencia,
reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
d. RESISTENCIA
Es una propiedad del concreto que casi siempre es motivo de preocupacin. Por
lo general se determina por la resistencia final de una probeta en compresin.
Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia
a la compresin a los 28 das es la medida ms comn de esta propiedad
(Frederick, 1992).
PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

MANEJABILIDAD Y TRABAJABILIDAD
La manejabilidad o trabajabilidad es una propiedad del concreto fresco que se
define como su capacidad para ser colocado, compactado adecuadamente y
para ser terminado sin segregacin ni exudacin.
En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse ingredientes y la
mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca
perdida de homogeneidad.

COHESIVIDAD
La cohesividad se define como aquella propiedad gracias a la cual es posible
controlar la posibilidad de segregacin durante la etapa de manejo de la
mezcla, al mismo tiempo que contribuye a prevenir la aspereza de la misma, y

facilitar su manejo durante el proceso de compactacin del concreto.


UNIFORMIDAD
Depende de muchas variantes, entre las cuales podemos destacar: El tiempo
que se le da al concreto para su mezclado. La buena adherencia entre pasta y

agregado, La granulometra de los agregados empleados para la fabricacin

del concreto, etc.


FLUIDEZ
Es una medida de la consistencia de la pasta de cemento expresada en
trminos del incremento del dimetro de un espcimen moldeado por un

medio cono, despus de sacudir un nmero especfico de veces.


PLASTICIDAD
La propiedad del concreto fresco que le permite dejarse moldear y cambiar

lentamente si se saca del molde.


SEGREGACIN
La segregacin est definida como la descomposicin mecnica del concreto
fresco en sus partes constituye cuando el agregado grueso tiende a separarse

del mortero.
EXUDACIN
Est definida como la elevacin de una parte del agua de la mezcla hacia la
superficie, generalmente debido a la sedimentacin de slidos. El proceso se
inicia momentos despus que el concreto ha sido colocado y consolidado en
los encofrados y continua hasta que se inicia el fraguado de la mezcla, se
obtiene mxima consolidacin de slidos, o se produce la ligazn de las
partculas.

A. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO


ELASTICIDAD
Es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga; sin tener deformacin
permanente.

RESISTENCIA
Es la capacidad de soportar cargar y esfuerzos, siendo su mejor
comportamiento en comprensin en comparacin con la traccin, debido a las
propiedades adherentes de la pasta de cemento.
Resistencia a la flexion del concreto se utiliza generalmente al disear
pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la compresin se
puede utilizar comondice de la resistencia a la flezin, una vez que entre ellas
se ha establecido la relacin emprica para los materiales y el tamao del
elemento en cuestin.

La resistencia a la torsin para el concreto esta relacionada con el mdulo de


ruptura y con las dimensiones del elementos de concreto.
La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al 60% de la
resistencia a compresin. La correlacin que existe entre la resistencia a la
compresin y resistencia a flexin, torsin y cortante, de acuerdo a los
componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre.

EXTENSIBILIDAD
Es la propiedad del concreto de deformase sin agrietarse. Se define en funcin
de la deformacin unitaria mxima que puede asumir el concreto sin que
ocurran fisuras.

Caractersticas de los componentes del hormign


Cemento
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas
rocas es llamada clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega yeso para que
adquiera la propiedad de fraguar al aadirle y endurecerse posteriormente. Mezclado
con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y
plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea,
denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano)
o concreto (en Mxico, Centroamrica y parte de Suramrica). Su uso est muy
generalizado en construccin e ingeniera civil. Hay varios tipos de cementos. Las
propiedades de cada uno de ellos estn ntimamente asociadas a la composicin
qumica de sus componentes iniciales, que se expresa en forma de sus xidos, y que
segn cuales sean formaran compuestos resultantes distintos en las reacciones de
hidratacin.
Cada tipo de cemento est indicado para unos usos determinados; tambin las
condiciones ambientales determinan el tipo y clase del cemento afectando a la

durabilidad de los hormigones. Los tipos y denominaciones de los cementos y sus


componentes estn normalizados y sujetos a estrictas condiciones. La norma espaola
establece los siguientes tipos: cementos comunes, los resistentes a los sulfatos, los
resistentes al agua de mar, los de bajo calor de hidratacin, los cementos blancos, los
de usos especiales y los de aluminato de calcio. Los cementos comunes son el grupo
ms importante y dentro de ellos el portland es el habitual. En Espaa solo pueden
utilizarse los cementos legalmente comercializados en la Unin Europea y estn sujetos
a lo previsto en leyes especficas.
Adems del tipo de cemento, el segundo factor que determina la calidad del cemento,
es su clase o resistencia a compresin a 28 das. Esta se determina en un mortero
normalizado y expresa la resistencia mnima, la cual debe ser siempre superada en la
fabricacin del cemento. No es lo mismo, ni debe confundirse la resistencia del
cemento con la del hormign, pues la del cemento corresponde a componentes
normalizados y la del hormign depender de todos y cada uno de sus componentes.
Pero si el hormign est bien dosificado a mayor resistencia del cemento corresponde
mayor resistencia del hormign. La norma espaola establece las siguientes clases de
resistencias:

El cemento se encuentra en polvo y la finura de su molido es determinante en sus


propiedades conglomerantes, influyendo decisivamente en la velocidad de las
reacciones qumicas de su fraguado y primer endurecimiento. Al mezclarse con el agua
los granos de cemento se hidratan solo en una profundidad de 0,01 mm, por lo que si
los granos fuesen muy gruesos el rendimiento de la hidratacin sera pequeo al
quedar en el interior un ncleo inerte. Sin embargo una finura excesiva provoca una
retraccin y calor de hidratacin elevados. Adems dado que las resistencias aumentan
con la finura hay que llegar a una solucin de compromiso, el cemento debe estar
finamente molido pero no en exceso.
El almacenamiento de los cementos a granel se realiza en silos estancos que no
permitan la contaminacin del cemento y deben estar protegidos de la humedad. En
los cementos suministrados en sacos, el almacenamiento debe realizarse en locales
cubiertos, ventilados, protegidos de la lluvia y del sol. Un almacenamiento prolongado
puede provocar la hidratacin de las partculas ms finas por meteorizacin perdiendo
su valor hidrulico y que supone un retraso del fraguado y disminucin de resistencias.

EL AGREGADO FINO

FUNCION

El agregado fino o arena se usa como llenante, adems acta como lubricante sobre
los que ruedan los agregados gruesos dndole manejabilidad al concreto.
Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de arena
demanda mayor cantidad de agua para producir un asentamiento determinado, ya que
entre ms arena tenga la mezcla se vuelve ms cohesiva y al requerir mayor cantidad
de agua se necesita mayor cantidad de cemento para conservar una determinada
relacin agua cemento

CARACTERISTICAS DE UN BUEN AGREGADO FINO PARA CONCRETO

Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien gradado para que
puedan llenar todos los espacios y producir mezclas ms compactas.
La cantidad de agregado fino que pasa los tamices 50 y 100 afecta la manejabilidad, la
facilidad para lograr buenos acabados, la textura superficial y la exudacin del
concreto.
Las especificaciones permiten que el porcentaje que pasa por el tamiz No 50 este entre
10% y 30%; se recomienda el lmite inferior cuando la colocacin es fcil o cuando los
acabados se hacen mecnicamente, como en los pavimentos, sin embargo en los pisos
de concreto acabado a mano, o cuando se desea una textura superficial tersa, deber
usarse un agregado fino que pase cuando menos el 15% el tamiz 50 y 3% el tamiz 100.
El modulo de finura del agregado fino utilizado en la elaboracin de mezclas de
concreto, deber estar entre 2,3 y 3,1 para evitar segregacin del agregado grueso
cuando la arena es muy fina; cuando la arena es muy gruesa se obtienen mezclas
speras.
La presencia de materia orgnica en la arena que va a utilizarse en la mezcla de
concreto llega a interrumpir parcial o totalmente el proceso de fraguado del cemento.
A continuacin se dan los resultados del ensayo colorimtrico sobre contenido de
materia orgnica en la arena y su utilizacin:
Grava (agregado grueso)
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormign o
concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos
resultados en la preparacin de estructuras de hormign.
Composicin

El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes
previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El
tamao mnimo ser de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y
sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso de
presentarse, debern ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por
ejemplo el lavado.
La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava triturada
deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre de partculas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos.
Agua
El agua de amasado interviene en las reacciones de hidratacin del cemento.
La cantidad de la misma debe ser la estricta necesaria, pues la sobrante que no
interviene en la hidratacin del cemento se evaporar y crear huecos en el
hormign disminuyendo la resistencia del mismo. Puede estimarse que cada
litro de agua de amasado de exceso supone anular dos kilos de cemento en la
mezcla. Sin embargo una reduccin excesiva de agua originara una mezcla
seca, poco manejable y muy difcil de colocar en obra. Por ello es un dato muy
importante fijar adecuadamente la cantidad de agua. Ambas, el agua destinada
al amasado, como la destinada al curado deben ser aptas para cumplir su
funcin. El agua de curado es muy importante que sea apta pues puede afectar
ms negativamente a las reacciones qumicas cuando se est endureciendo el
hormign. Normalmente el agua apta suele coincidir con la potable y estn
normalizados una serie de parmetros que debe cumplir. As en la normativa
est limitado el pH, el contenido en sulfatos, en ion cloro y los hidratos de
carbono
Cuando una masa es excesivamente fluida o muy seca hay peligro de que se
produzca el fenmeno de la segregacin (separacin del hormign en sus
componentes: ridos, cemento y agua). Suele presentarse cuando se
hormigona con cadas de material superiores a los 2 metros.
DISEO ARQUITECTNICO Y CONSTRUCCIN EN DRYWALL
El Sistema de construccin en Drywall puede ser utilizado en toda clase de proyectos,
tanto residenciales, comerciales, industriales e institucionales, ya sea en obras nuevas,
remodelaciones o ampliaciones. Se puede hacer toda una casa prefabricada en
drywall.
Dependiendo de la estructura y del tipo de placa a utilizar, el sistema tambin es
adecuado para cielos rasos, divisiones interiores y exteriores, enchapes, fachadas
flotantes, aleros y ductos para tuberas, falsas columnas, etc.

Las remodelaciones y los cambios son mucho ms fciles que en sistemas


tradicionales, especialmente en tiempo y costo.
De igual forma, los niveles de aislamiento trmico y acstico se pueden controlar
fcilmente colocando otros materiales entre las placas de acuerdo a las necesidades de
cada espacio, y se adecua para todo tipo de clima.
Ventajas del Sistema Drywall
Rpido: Gracias al corto tiempo de instalacin, los costos administrativos y financieros
se reducen un 35% en comparacin con el sistema tradicional de construccin.
Liviano: Por su peso de 25 Kg/m. Aproximadamente. Una plancha de drywall equivale
a 2.98 m.
Fcil instalacin: Con este sistema, las instalaciones (elctricas, telefnicas, de
cmputo, sanitarias, etc.) van empotradas y se van armando simultneamente dentro
de las placas.
Transportable: Por ser un producto liviano, el transporte se facilita empleando el
mnimo de operarios hacia o dentro de la construccin.
Recuperable: Por las caractersticas en la construccin del Drywall se puede recuperar
el 80% del material para ser empleado nuevamente al cortar las placas.
Trmico: Le permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, evitando
prdidas de energa en lugares con aire acondicionado o calefaccin gracias a su
conductibilidad trmica de 0.38 KCal/mhC.
Incombustible: Las planchas de placas de Draywall estn compuestas por un 20% de
agua cristalizada que al entrar en contacto con el fuego, liberan el lquido evitando as
su propagacin y disminuyen notablemente la posibilidad de fuego.
Las construcciones livianas de acero son a prueba de rayos. La estructura metlica
conduce las descargas elctricas directamente a la tierra.
Assmico: Por ser montado sobre una estructura metlica, ofrece mayor seguridad que
el sistema tradicional. Tiene mejor comportamiento ssmico resistente que otros
sistemas.
Acstico: La ASTM en su proceso E90-75 califica al Drywall como un material
altamente acstico.

Durabilidad: El Sistema Drywall es dimensionalmente estable. No se expande ni se


contrae con los cambios de temperatura ni humedad. Es inmune a hongos Polillas. El
acero de la estructura no se oxida. Su superficie viene con un recubrimiento protector
de zinc o galvanizado que garantiza una larga vida.
Econmico: Al ser ms liviano, reduce el tamao de la cimentacin y de la estructura.
Por lo tanto se reducen costos considerablemente. Al ser ms rpida su construccin
menor tiempo de ejecucin de la obra se traduce en menor costo financiero. Produce
muy poco desperdicio lo que representa un ahorro substancial en retiro de desmonte y
limpieza de obra. El acero de la estructura es 100% reciclable.
Conveniencia: Dado que el Sistema Drywall es en seco no hay aporte de humedad
durante su construccin. Por su velocidad de su armado, ejecucin y limpieza, es ideal
para proyectos de remodelacin y ampliacin. Es de fcil instalacin. No requiere de
herramientas sofisticadas. Las instalaciones elctricas e hidrulicas son ms fciles y
rpidas que en la mampostera tradicional. Las superficies de cielos y muros aceptan
una gran gama de acabados y revestimientos. La ocupacin del espacio pblico
durante la ejecucin de la obra es mnima.
EN LA CONSTRUCCIONCON EL SISTEMA DRYWALL
Los materiales principales utilizados en la construccin con el sistema son:

Placas de yeso

Placas de fibrocemento

Rieles de fierro galvanizado

Otro: Tornillos, cinta, masilla..

APLICACIONES

Ideal para la construccin de muros y techos falsos en interiores, instalado


sobre estructura metlica o de madera

Versatilidad y flexibilidad para construir detalles arquitectnicos (arcos,


bvedas, cenefas, etc.)

Dada la ligereza de la plancha y su sistema de fabricacin, es ideal para todo


tipo de construcciones: edificios de oficinas, hoteles, centros comerciales,
restaurantes, casas, etc.

Excelente solucin para modificar espacios en forma limpia y rpida.

Ideal como revestimiento de muros existentes de mampostera y otros.

LIMITACIONES

Se debe evitar exponerla a humedad excesiva o extremas temperaturas.

La plancha de yeso no se recomienda donde la temperatura exceder los 212F


(52C) durante prolongados perodos de tiempo.

INSTALACIN

La colocacin de las planchas de fibrocemento en cielos rasos, deber ser hecha


sobre perfiles metlicos o listonera de madera, y la separacin entre ellos a
ejes no exceder de 1.22 m x 0.61m.

Distancia mxima entre los puntos de fijacin de 15 cm

Distancia mnima entre los puntos de fijacin y borde de plancha de 15 mm.

Separacin mnima entre planchas 5mm.Las planchas no excedern de 1.22 x


1.22 m

Caractersticas Tcnicas.

ADOBE
El adobe es uno de los materiales constructivos ms antiguos y ms utilizados en el
mundo entero. Sin ir ms lejos, gran parte de la herencia cultural ya arquitectnica de
Amrica Latina est construido en este material. Su popularidad se basa
principalmente en sus amplias ventajas:
- Bajo costo
- Buena aislacin trmica
- Disponibilidad amplia de materia prima

- Bajo nivel de especializacin para su construccin


REQUISITOS GENERALES
Las construcciones de adobe simple y adobe estabilizado sern diseadas por un
mtodo racional basado en los principios de la mecnica, con criterios de
comportamiento elstico.
Las construcciones de adobe se limitarn a un solo piso en la zona ssmica 3 y a dos
pisos en las zonas ssmicas 2 y 1. Por encima del primer piso de adobe, podrn tenerse
estructuras livianas tales como las de quincha o similares.
Zona 1
1. Loreto: Provincias de Ramn Castilla, Maynas, y Requena.
2. Ucayali: Provincia de Purs.
3. Madre de Dios: Provincia de Tahuaman.
Zona 2
1. Loreto: Provincias de Loreto, Alto Amazonas y Ucayali.
2. Amazonas: Todas las provincias.
3. San Martn: Todas las provincias.
4. Hunuco: Todas las provincias.
5. Ucayali: Provincias de Coronel Portillo, Atalaya y Padre Abad.
6. Cerro de Pasco: Todas las provincias.
7. Junn: Todas las provincias.
8. Huancavelica: Provincias de Acobamba, Angaraes, Churcampa,
Tayacaja y Huancavelica.
9. Ayacucho: Provincias de Sucre, Huamanga, Huanta y Vilcashuaman.
10. Apurmac: Todas las provincias.
11. Cusco: Todas las provincias.
12. Madre de Dios: Provincias de Tambopata y Man.
13. Puno: Todas las provincias.
Zona 3
1. Tumbes: Todas las provincias.
2. Piura: Todas las provincias.
3. Cajamarca: Todas las provincias.
4. Lambayeque: Todas las provincias.
5. La Libertad: Todas las provincias.

6. Ancash: Todas las provincias.


7. Lima: Todas las provincias.
8. Provincia Constitucional del Callao.
9. Ica: Todas las provincias.
10. Huancavelica: Provincias de Castrovirreyna y Huaytar.
11. Ayacucho: Provincias de Cangallo, Huanca Sancos, Lucanas,
Victor Fajardo, Parinacochas y Paucar del Sara Sara.
12. Arequipa: Todas las provincias.
13. Moquegua: Todas las provincias.
14. Tacna: Todas las provincias
La edificacion
No se harn construcciones de adobe en suelos granulares sueltos, en suelos cohesivos
blandos, ni arcillas expansivas. Tampoco en zonas propensas a inundaciones, cauces de
avalanchas, aluviones o huaycos o suelos con inestabilidad geolgica.
Dependiendo de la esbeltez de los muros, se deber incluir la colacin de refuerzos que
mejoren el comportamiento integral de la estructura. Es importante que un profesional
(ingeniero y/o arquitecto) disee los planos de la edificacin, a fin que sea segura,
estableciendo, entre otros, la cantidad de adobes que se requiere elaborar.
Las construcciones de adobe debern cumplir con las siguientes caractersticas
generales de configuracin:

Suficiente longitud de muros en cada direccin, de ser posible todos


portantes.
La planta debe ser de preferencia simtrica, recomendando la forma
cuadrada.
Los vanos deben ser pequeos y de preferencia centrados.
Dependiendo de la esbeltez de los muros, se definir un sistema de
refuerzo que asegure el amarre de las esquinas y encuentros

Tipos de concreto
Concreto Armado o reforzado
Al reforzar el concreto con acero en forma de varillas o mallas, se forma
el llamado concreto armado o reforzado; el cual se utiliza para dar
nombre a sistemas estructurales como: vigas o trabes, losas, cimientos,
columnas, muros de retencin, mnsulas, etc. La elaboracin de
elementos de concreto presforzado, que a su vez pueden ser
pretensados y postensados.
Ventajas

Al interactuar concreto y acero, ahora aparte de resistir fuerzas de


compresin (absorbidas por
el concreto), tambin es capaz de soportar grandes esfuerzos de
tensin que sern tomados por el acero de refuerzo (acero longitudinal).
Al colocar el acero transversal
Comunmente a manera de estribos o de forma helicoidal, los elementos
(ejem. vigas, columnas) podrn aumentar su capacidad de resistencia a
fuerzas cortantes y/o torsinales a los que estn sujetos.

Concreto Simple
Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas,
calles, puentes, tneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje,
sistemas de riego y canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles,
aceras, silos o bodegas, factoras, casas e incluso barcos. En la
albailera el concreto es utilizado tambin en forma de tabiques o
bloques.
Ventajas
Resistencia a fuerzas de compresin elevadas
. Bajo costo.
Larga duracin (En condiciones normales, el concreto se fortalece con
el paso del tiempo).
Puede moldearse de muchas formas.
Presenta amplia variedad de texturas y colores.
Concreto Premezclado:
Concreto Premezclado Estndar
El concreto premezclado estndar es la forma ms comn de concreto.
Se prepara para su entrega en una planta de concreto en lugar de
mezclarse en el sitio de la obra, lo que garantiza la calidad del concreto.

Concreto Arquitectnico y Decorativo


Este tipo de concreto puede desempear una funcin estructural
adems de un acabado esttico o decorativo. Puede ofrecer superficies o
texturas lisas o speras adems de una diversidad de colores.

Concreto de Fraguado Rpido


Diseado para elevar el desarrollo temprano de resistencia, este
concreto permite retirar las cimbras ms rpido, secuenciar la
construccin aceleradamente, y una rpida reparacin en proyectos
como carreteras o pistas de aterrizaje. Tpicamente se usa en el invierno
para construir a bajas temperaturas (5-10C). Este concreto tambin se
puede utilizar en edificios, vas de ferrocarril y aplicaciones preformadas.
Adems, para ahorrar tiempo, esta tecnologa de concreto ofrece una
durabilidad mejorada y resistencia a los cidos.

Concreto Reforzado con Fibras


El concreto diseado con fibras micro o macro puede usarse ya sea para
aplicaciones estructurales, donde las fibras pueden potencialmente
sustituir el reforzamiento con varilla de acero, o para reducir el
encogimiento especialmente el que sucede en etapa temprana. Las
macro fibras pueden incrementar significativamente la ductilidad del
concreto, haciendo que sea altamente resistente a la formacin y
propagacin de grietas.

Relleno Fluido
El mortero o concreto lquido simplifica el proceso de colocacin de
tuberas y cables al rodear al tubo o cable con una cubierta compacta
que la protege, previene el asentamiento y permite a las cuadrillas
trabajar rpido.

Concreto Compactado con Rodillo


Compactado y curado en sitio, el concreto compactado con rodillo es un
concreto de cero revenimiento con resistencia a la abrasin para
soportar agua a alta velocidad, lo que lo hace el material de eleccin
para sistemas de drenajes y otras estructuras sujetas a condiciones de
alto flujo. Representa una solucin competitiva en trminos de costo y
durabilidad al compararse con el asfalto.

Concreto Autocompactante

El concreto autocompactante tiene un flujo muy alto; por lo tanto, es


autonivelante, lo que elimina la necesidad de vibracin. Debido a los
plastificantes utilizados mezclas qumicas que le imparten un alto flujo
el concreto autocompactante exhibe muy alta compactacin como
resultado de su bajo contenido de aire. En consecuencia, el concreto
autocompactante puede tener resistencias muy elevadas, llegando a
rebasar 50 MPa.

Concreto Poroso
Por su especial diseo de mezcla, el concreto poroso es un material
sumamente permeable que permite que el agua, particularmente las
aguas pluviales, se filtren por l, lo que reduce las inundaciones y la
concentracin calorfico por hasta 4 C, y ayuda a evitar los derrapes en
los caminos mojados. Este concreto idealmente se usa en
estacionamientos, andadores y orillas de alberca.

Concreto Antibacteriano
Este concreto controla el crecimiento de las bacterias, ayudando a
mantener ambientes limpios en estructuras tales como laboratorios,
restaurantes y hospitales.

CONCRETOS ESPECIALES
Concreto de alto comportamiento

EI concreto de alto comportamiento se define como un concreto con una


elevada trabajabilidad, elevada resistencia y gran durabilidad. EI ACI
(American Concrete Institute) lo ha definido como un concreto que
desarrolla determinadas caractersticas para aplicaciones y entornos
especficos. EI concreto de alto comportamiento es apropiado
principalmente para estructuras con una larga durabilidad, como
ejemplo las plataformas de perforaciones petroleras, puentes con
grandes claros y estacionamientos.

Para el concreto de alto comportamiento sigue siendo muy importante


una buena ejecucin de las obras y el suficiente tiempo de curado para
que su rendimiento se aproveche al mximo.

Concreto de baja contraccin

EI concreto de baja contraccin es un concreto fabricado con cemento


expansivo que - con un tensado apropiado con refuerzos u otros medios
- se expande de la misma manera o ligeramente superior a la
contraccin en seco previsible. En un caso ideal, en el concreto
permanece una presin remanente que reduce el riesgo de una
formacin de fisuras debido a la contraccin. En EE.UU. se utiliza toda
una serie de cementos expansivos, a saber, los tipos K, M y S, siendo el
tipo K el ms utilizado. Por regla general, estos cementos estn
formados por cemento Portland que contiene sulfato clcico, aluminato
clcico y sulfato de aluminato de calcio o una mezcla de ellos. En Japn
se utiliza otro cemento expansivo que no contiene sulfato y que
desarrolla sus propiedades expansivas por la hidratacin de las
molculas libres de calcio.

Hay que tener muy en cuenta que tras el colado se garantice un curado
continuamente hmedo al menos durante 7 das para que se desarrolle
el proceso de expansin. Asimismo hay que tener en cuenta que no se
formen fisuras por la contraccin plstica. Los cementos expansivos se
utilizan tanto para fabricar concretos de baja contraccin como
concretos autocompactantes para losas de concreto, adoquines y vigas
pretensadas.

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