UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniera Mecnica

INFORME DE LABORATORIO N08

CALDERA DE VAPOR
CURSO :

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

SECCIN :

GRUPO:
DOCENTE

3A+B
ING. CHAVEZ LIZAMA, FEDERICO
EZPINOZA HUILLCA TANNER HUGO

20072594I

GONZALES AMANCIO EULER ALFONSO

20091141F

PUMARRUMI ESCOBAR, ALEX

20124529H

ORTIZ ROBLES, ANGEL

20091222F

QUISPE TICONA, OLIVER

20121350G

LAIME CHUQUILLANQUI JOHANN GARY

20091141F

RIOS ZEGARRA, VICTOR

20082141G

ATAO ENRIQUEZ, JULIO

20061029C

2016-1

RESUMEN TECNICO
De la experiencia de la caldera de vapor obtuvimos los siguientes resultados:
Q1

Q2

Q3

Q4

Q5

Q6

(kcal/m3)

(kcal/m3)

(kcal/m3)

(kcal/m3)

(kcal/m3)

(kcal/m3)

Calor Util

por gases

evap. De

Humedad

Combustion

por fugas y

de escape

agua

del aire

incompleta

radiacin

0.52%

3.34%

-0.21%

0.17%

51.60%

44.58%

Se gener un calor TOTAL de 22400 kCAL/m3 (100%)

-

Q1: CALOR TIL

9986.3 kCAL/m3

(44.58%)

Q2+Q3+Q4+Q5+Q6: PRDIDAS

12413.7 kCAL/m3

(55.42%)

Por lo tanto:
EFICIENCIA

44.58%

La eficiencia de una caldera de vapor (POR GLP) en industria oscila normalmente entre
el 70 y 80% . Por tanto el valor obtenido est muy por debajo de lo usual.

Debe corregirse las prdidas consideradas por fuga y radiacin que ascienden al 51.6%..

RESULTADO:
CALDERA INEFICIENTE EN EL RANGO DE OPERACIN PROBADO.

Tabla de contenido
RESUMEN TECNICO .......................................................................................................... 1
INTRODUCCION ................................................................................................................ 3
OBJETIVOS ........................................................................................................................ 4
FUNDAMENTO TERICO .................................................................................................. 5
GENERADOR DE VAPOR. ............................................................................................... 5
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR. ............................ 5
CLASIFICACION DE LOS GENERADORES DE VAPOR. ..................................................... 7
COMPONENTES DE UN GENERADOR DE VAPOR. ......................................................... 8
PRECALENTADOR DE AIRE. ........................................................................................... 8
HOGAR Y CALDERA. ...................................................................................................... 8
SOBRECALENTADOR. .................................................................................................... 9
ECONOMIZADOR. ......................................................................................................... 9
CICLO DE VAPOR. .............................................................................................................. 9
CICLO RANKINE. ............................................................................................................ 9
ANALISIS DE ENERGIA DEL CICLO RANKINE IDEAL. .................................................... 11
EQUIPOS UTILIZADOS ..................................................................................................... 12
Sistema de alimentacin de combustible .................................................................. 14
Sistema de expulsin de gases de combustin .......................................................... 17
DATOS DE LA EXPERIENCIA ............................................................................................. 18
CALCULOS ....................................................................................................................... 19
RESULTADOS ................................................................................................................... 21
OBSERVACIONES............................................................................................................. 22
CONCLUSIONES............................................................................................................... 23
RECOMENDACIONES ...................................................................................................... 24

INTRODUCCION
El gran impulso y auge tenido hasta la actualidad la utilizacin del vapor tanto en plantas
trmicas y diferentes procesos industriales hacen de esta sustancia y por lgica
consecuencia su unidad generadora un elemento importantsimo.
El desarrollo de los diferentes mtodos para generar vapor comenzaron por el ao de
1919 y desde entonces muchos han sido sus variaciones para hacer cada vez ms
eficiente un generador de vapor.
El generador de vapor moderno est constituido por un conjunto integrado de
diferentes componentes cuya finalidad es aprovechar lo mejor posible el calor brindado
por su combustible para hacer posible la conversin del agua en vapor; elemento de
primordial importancia en el campo industrial por sus mltiples aplicaciones.

OBJETIVOS
Realizar un balance trmico del generador de vapor; as como hacer un estudio de un
performance considerando la importancia de este elemento en el sector Industrial y
Plantas Generadoras de Energa Elctrica, teniendo en cuenta que del diagnstico
dependen de las medidas a tomar con miras hacia un buen y eficiente funcionamiento
de la unidad.

FUNDAMENTO TERICO
GENERADOR DE VAPOR.
El trmino de generador de vapor est siendo utilizado en la actualidad para reemplazar
la denominacin de caldera, e indica al conjunto de equipos compuestos por: horno (u
hogar), cmaras de agua(o evaporador), quemadores, sobre calentadores,
recalentadores, economizador y precalentador de aire. Las calderas son dispositivos de
ingeniera diseados para generar vapor saturado (vapor a punto de condensarse)
debido a una transferencia de calor, proveniente de la transformacin de la energa
qumica del combustible mediante la combustin, en energa utilizable (calor), y
transferirla al fluido de trabajo (agua en estado lquido), el cual la absorbe y cambia de
fase (se convierte en vapor). El trmino de caldera ha sido por mucho tiempo utilizado
y los dos trminos se usan indistintamente. Es comn la confusin entre los trminos de
caldera y generador de vapor. La produccin de vapor a partir la combustin de
combustibles fsiles se utiliza en todo tipo de industrias de transformacin de materias
primas y en las centrales termoelctricas.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR.

El principio de funcionamiento de un Generador de Vapor es muy sencillo: se requiere
evaporar agua y sobrecalentar el vapor obtenido mediante la energa liberada de una
reaccin de combustin. La figura 2.2 muestra el esquema de un Generador de Vapor

tpico, en esta figura se muestra de manera general los componentes de un Generador

de Vapor.

El Generador de Vapor funciona de la siguiente manera:

El agua de alimentacin, antes de entrar en el sistema generador de vapor pasa
por un intercambiador de calor denominado economizador, el cual precalienta
el agua, utilizando como fluido calefactor los gases de combustin.
Despus del economizador el agua llega al Domo superior, y de all, mediante los
tubos de agua accede al domo inferior, donde entra en contacto con la zona de
calor. El propsito de este arreglo consiste en reducir el volumen de agua y
aumentar la superficie que est en contacto con la fuente de calor obteniendo
as una transferencia de calor rpida.
Al ascender el agua se va vaporizando en parte, formando una mezcla de vapor
y agua al llegar de nuevo al domo superior donde se separan.
El vapor que sale del domo superior llega a otro intercambiador de calor llamado
sobre calentador el cual eleva su temperatura para finalmente ser enviado como
vapor sobrecalentado al proceso requerido.

CLASIFICACION DE LOS GENERADORES DE VAPOR.

Existen varias formas de clasificacin de los generadores de vapor, entre las que se
pueden sealar:
1. Circulacin del agua y los gases calientes en la zona de tubos, se tienen:
Piro tubulares o de tubos de humo. En estas calderas los humos pasan por dentro
de los tubos cediendo su calor al agua que los rodea.
Acuatubulares o de tubos de agua. El agua circula por dentro de los tubos,
captando calor de los gases calientes que pasan por el exterior. Permiten generar
grandes cantidades de vapor sobrecalentado a presin alta y temperatura alta,
se usa en plantas trmicas para generacin de energa elctrica.
2. Segn la presin de trabajo.
Presin Baja: de 0 kg/cm2-2.5 kg/cm2.
Presin Media: de 2.5 kg/cm2-10 kg/cm2.
Presin Alta: de 10 kg/cm2-220 kg/cm2.
Supercrticas: ms de 220 kg/cm2.
3. Segn su generacin.
De agua caliente.
De vapor: saturado o hmedo.
Vapor Sobrecalentado.
4. Segn la circulacin de agua dentro de la caldera.
Circulacin natural: el agua se mueve por efecto trmico.
Circulacin forzada: el agua se hace circular mediante bombas.
5. Por la posicin de los tubos se clasifican en.
Verticales.
Horizontales.
Inclinados.
6. Por la forma de los tubos se clasifican en.
Tubos rectos.
Tubos curvados.

COMPONENTES DE UN GENERADOR DE VAPOR.

Un Generador de Vapor emplea para la generacin del vapor las materias primas; agua,
combustible y aire. En la produccin de vapor, es la manipulacin de estas tres materias
las que proporcionan la cantidad y la calidad de vapor en las condiciones ms
econmicas. Por lo cual los Generadores de Vapor son tan variados que pueden estar
constituidos por varios componentes para mejorar la calidad del vapor, reducir costos y
volver ms eficiente el sistema. Un Generador de Vapor est constituido bsicamente
por una caldera con su hogar, precalentador de aire, economizador, sobre calentador y
algunos equipos auxiliares.

PRECALENTADOR DE AIRE.
Los pre calentadores de aire tienen dos funciones que son: enfriar los gases antes de
emitirse a la atmsfera para mejorar la eficiencia del generador e incrementan la
temperatura del aire que se enva al hogar para la combustin. En el caso de quemado
de combustibles slidos con un alto contenido de humedad (como la madera o el
bagazo) el uso del precalentador de aire es sumamente importante para tener una
buena combustin y un buen funcionamiento del sistema de quemado. Las ventajas ms
importantes de los recalentadores de aire son:
Aprovechamiento del calor que en otra forma se perdera, lo que se traduce en
un aumento del rendimiento del Generador de Vapor.
Mejora la combustin.
Aumenta la produccin de vapor.

HOGAR Y CALDERA.
El hogar es un espacio amplio y cerrado, para la quema del combustible. Una
temperatura excesiva de los humos a la salida del hogar hacia los bancos tubulares
puede provocar una acumulacin de partculas en el lado exterior de los tubos o una
temperatura excesiva del acero de los mismos. Aunque el trmino caldera comprende
el sistema total de generacin de vapor, en una caldera se excluye el economizador, el
sobre calentador, el precalentador de aire y cualquier otro componente no
comprendido en el sistema de circulacin agua-vapor. El tamao de la caldera depende
de la produccin de vapor y su configuracin viene determinada por el sistema de

combustin, las caractersticas de la ceniza, la presin de operacin y la capacidad de

generacin de vapor.

SOBRECALENTADOR.
Se disea en forma de bancos de tubos alineados para incrementa la temperatura del
vapor saturado; son intercambiadores de una sola fase de flujo cruzado, con vapor por
el interior de los tubos y flujo de gases de combustin por el exterior de los tubos. Se
fabrican con aceros aleados por las temperaturas altas de operacin y estn
configurados para controlar la temperatura de salida del vapor, la cada de presin en el
flujo del vapor y mantener la temperatura del metal dentro de los lmites aceptables. El
sobre calentador, est dividido en secciones mltiples, para facilitar el control de la
temperatura del vapor y optimizar la recuperacin del calor. El diseo y ubicacin de las
superficies (que pueden ser horizontales o verticales), depende de las temperaturas de
salida, la absorcin calorfica, las caractersticas del combustible y las peculiaridades del
equipo de limpieza del lado de gases.

ECONOMIZADOR.
El economizador es un intercambiador de calor de flujos en contracorriente que ayuda a
mejorar la eficiencia, ya que recupera la energa residual de los gases, incrementando la
temperatura del agua del sistema que entra a la caldera del Generador de Vapor. El banco
tubular dispone de tubos en serpentines horizontales paralelos, con el flujo de agua por el
interior de los tubos, en contracorriente con el flujo de los humos. El espaciado de los tubos
tiene que ser el menor posible para facilitar el intercambio trmico, la limpieza de la
superficie tubular exterior y una cada de presin baja en el lado de gases. En el
economizador no se genera vapor, solo se incrementa la temperatura del agua de
alimentacin antes de entrar al Generador de Vapor.

CICLO DE VAPOR.
CICLO RANKINE.
El ciclo Rankine, el cual es el ciclo ideal para las centrales elctricas de vapor. El ciclo
Rankine ideal no incluye ninguna irreversibilidad interna y est compuesto de los
siguientes cuatro procesos:

1-2 Compresin isoentrpica en una bomba.

2-3 Adicin de calor a presin constante en una caldera.
3-4 Expansin isoentrpica en una turbina.
4-1 Rechazo de calor a presin constante en un condensador.

ANALISIS DE ENERGIA DEL CICLO RANKINE IDEAL.

Los cuatro componentes asociados con el ciclo Rankine (la bomba, la caldera, la turbina
y el condensador) son dispositivos de flujo estacionario, por lo tanto los cuatro procesos
que conforman el ciclo Rankine pueden ser analizados como procesos de flujo
estacionario. Por lo general, los cambios en la energa cintica y potencial del vapor son
pequeos en relacin con los trminos de trabajo y de transferencia de calor, de manera
que son insignificantes. Entonces, la ecuacin de energa de flujo estacionario por
unidad de masa de vapor se reduce a

La caldera y el condensador no incluyen ningn trabajo y se supone que la bomba y la

turbina son isoentrpicas, entonces la relacin de conservacin de la energa para cada
dispositivo puede expresarse como:

La eficiencia trmica del ciclo Rankine se determina a partir de

Donde:

EQUIPOS UTILIZADOS
Caldero:

Sistema de alimentacin de agua

Tanque de almacenamiento de agua:

Termmetro en el ducto de agua:

Bomba y manmetro:

Sistema de alimentacin de combustible

Termmetro en el ducto de combustible:

Caudalmetro en el ducto de combustible:

Manmetro en el ducto de combustible:

Ducto de vapor
Caudalmetro en ducto de vapor:

Manmetro en ducto de vapor:

Aparato electrnico donde se puede medir temperatura, presin, caudal, etc.:

Sistema de expulsin de gases de combustin

Chimenea:

Termmetros:

DATOS DE LA EXPERIENCIA
Datos
h (cm)
del
tanque

h de
combust.
(in H2O)

tiempo
(seg)

T (C)
ingreso
de agua

T (C) del
combustible

flujo de
vapor
(lb/hr)

T(F)

P(psi) (lb/pie3)

2.5

6.72

40

45

19

613.1

345.7

119.5

0.2832

270

P (in
H2O)
de
gases
0.55

2.5

6.4

52

50

19

581.7

336.6

98.3

0.2843

270

0.48

3.5

6.54

69

51

19

631

344.5

111.7

0.2814

270

0.55

Dimensiones de las tuberas

D tuberia

0.0254

D orificio

0.0127

TBS

20.7

DIMENSIONES DEL TANQUE

L(medio)

86.5

cm

L(extremos a cada lado) 19.5

cm

Radio

cm

30

Entalpias
ARRANQUE

h1 (KJ/hg)

h2 (KJ/hg)

45.03238

662.10648

57.19509

2761.9

51.02411

2767.75

T (C) de
gases de
escape

CALCULOS
1.

Determinacin del calor til (/ )

1 =

(2 1 )

= (

Donde:
: Masa de vapor (Kg)
: Numero de tomas
: Flujo de vapor (kg/hr)
: Volumen de GLP (3 )
2 , 1 : Entalpias (Kcal/Kg)

2 2
2 2
=
2 21 22 (3 /)

1 2

2 : Caida de presin en el orificio (2 )

2 = 1000 /3
= 1.845 /3
= 9.81 /2
1 : rea de la tubera ducto
2 : rea del orificio
1 : Dimetro de la tubera (1)
2 : Dimetro del orificio (1/2)



= (
)

2.

Calor perdido por los gases de escape (/ )

2 2
2 2
=
2 21 22 (3 /)

1 2

= (
)

: N de tomas
: Tiempo de prueba (seg)
2 =
2 = ( )
= 0.3997
Temperatura de los gases (c)
: Temperatura de bulbo seco (C)
3.

Calor perdido por evaporacin del agua (/ )

3 = 9[(100 ) + 322.4069 + 0.3997( 100)] (/3 )

: Temperatura del combustible (C)

: Temperatura de los gases (C)
= 0.1764/3
4.

Calor perdido por humedad del aiire (/ )

4 = ( ) ( )

: Calor especifico del vapor=0.2664 /3

5.

Calor perdido por combustin incompleta (/ )

5 =

%
2567.88
% + %2

= 0.8236 /3
6.

Calor perdido por fugas y radiacin (/ )

=5

6 =
=1

= 22400 /3
7.

Eficiencia trmica
=

RESULTADOS
flujo de comb

flujo de vapor

(m3/seg)

(Kg/seg)

0.00557

0.375456

0.00544

0.356227

0.00550

0.386417

V GLP

4.034533317

Masa de 273.189
vapor:

Q1

Q2

Q3

Q4

Q5 (kcal/m3) Q6

(kcal/m3)

(kcal/m3)

(kcal/m3)

(kcal/m3)

Combustion

(kcal/m3)

Calor Util

por gases evap.

incompleta

por fugas y

De Humedad

de escape

agua

del aire

radiacin

9986.312177

116.47202

748.3246268

-47.1724876 37.42534008

11558.63832

44.58%

0.52%

3.34%

-0.21%

0.17%

51.60%

Eficiencia
termica

0.445817508

OBSERVACIONES
Se han tomado datos de referencia por los siguientes motivos:
No se pudo calcular el flujo de agua, pues se tiene un nivel pero no la geometra
del contenedor.
No se pudo calcular el flujo de combustible, pues el medido por el caudalmetro
es errneo (en realidad el instrumento estaba midiendo presin y no caudal).
No se pudo realizar el anlisis de gases ORSAT, pues el equipo se encontraba
daado al momento de la realizacin de la experiencia.
Sin estos datos, la mayora de clculos eran imposibles de hacer, por lo que
proceder con lo mismo era totalmente ftil.

CONCLUSIONES
La eficiencia de la caldera es del 44.58% siendo este un valor muy por debajo los
valores normales en la industria.
La caldera es ineficiente en las condiciones de ensayo realizadas.
Las prdidas por fugas y radiacin son del 51.6% lo que es demasiado segn los
clculos.
Es poco probable que el valor real de las prdidas por fugas y radiacin sean de
ese orden puesto que de ser as, toda la sala de laboratorio hubiese obtenido
grandes temperatura imposibilitando el trabajo aledao al caldero.
Estos errores en las prdidas probablemente se deban a las imprecisiones en los
clculos y obtencin de datos por lo que esta experiencia debe ser revisada para
obtener un procedimiento que nos permita llegar a valores y resultados
adecuados.

RECOMENDACIONES
Debe revisarse el procedimiento de operacin, obtencin de datos y
procedimiento de clculo para esta experiencia ya que los resultados obtenidos
son muy distantes de lo que deberamos obtener.
Es recomendable que a medida que se vayan tomando los datos se vaya
calculando en la sala de ensayo para ver el orden de las perdidas y la eficiencia.
Y si obtenemos valores de eficiencia muy por debajo o valores de prdidas en
radiacin demasiado elevadas, tomar las acciones correctivas en la misma
experiencia.
Para saber que fluido pasa por determinada tubera, es recomendable tener a
mano las normas de los colores de tubera para fluidos.
En prximos ensayos, se recomienda verificar la totalidad de las mediciones
hechas, con respecto a medidas necesarias y suficientes, adems de sus
unidades, y de tener el equipo necesario habilitado (Analizador ORSAT).