ACV NG-280-400 Instalacion Mantenimiento PDF

Quemadores de gas
LG/NG/NGX 280
LG/NG/NGX 350
LG/NG/NGX 400
NG/280/350/400_V1
Manual de instalacin,
ACV ESPAA C/. De la Teixidora, 76 Pol. Ind. "Les Hortes del Cam Ral 08302 MATAR (Barcelona)
Tel. 937 595 451 Fax. 937 593 498 http://www.acv.com
E-mail: spain.info@acv.com
INDICE
ADVERTENCIAS ....................................................................................................................................................... 3
PARTE I: MANUAL DE INSTALACIN .................................................................................................................... 5
CARACTERSTICAS GENERALES ............................................................................................................................................... 5
Cmo interpretar el "Campo de trabajo" del quemador .................................................................................................................. 6
Comprobacin del dimetro correcto de la rampa de gas ............................................................................................................. 6
Identificacin de los quemadores ................................................................................................................................................... 7
Caracterisiticas tecnicas ................................................................................................................................................................. 7
Quemadores de baja emisin de NOx ......................................................................................................................................... 10
Categoras gas y pases de destino .............................................................................................................................................. 11
CAMPOS DE APLICACIN .......................................................................................................................................................... 12
Curvas de presin en la red - caudal gas .................................................................................................................................... 14
Curvas de presin - caudal en cabeza de combustin ................................................................................................................. 17
Medicin de la presin en la cabeza de combustin .................................................................................................................... 17
Curvas de presin en cabezal de combustin - caudal gas ........................................................................................................ 18
Dimensiones ................................................................................................................................................................................. 20
MONTAJE Y CONEXINES ........................................................................................................................................................ 22
Embalajes ..................................................................................................................................................................................... 22
Montaje del quemador a la caldera................................................................................................................................................ 22
Acoplamiento del quemador a la caldera ...................................................................................................................................... 22
Modificacin del largo de la tobera .............................................................................................................................................. 23
Inversin de la rampa de gas ........................................................................................................................................................ 24
ESQUEMA DE INSTALACIN RAMPA DE GAS ......................................................................................................................... 25
ESQUEMA DE LAS CONEXIONES ELCTRICAS ...................................................................................................................... 27
Esquemas conexiones de los conectores .................................................................................................................................... 28
Alimentacin del quemador sin neutro .......................................................................................................................................... 30
REGULACIN DEL CAUDAL DE GAS Y AIRE ........................................................................................................................... 30
Potencia de encendimiento ........................................................................................................................................................... 30
Regulacin descripcin general ................................................................................................................................................. 31
Procedimiento de regulacin ........................................................................................................................................................ 31
Quemadores modulantes .............................................................................................................................................................. 33
Control de estanqueidad VPS504 (Optional) ................................................................................................................................ 33
Calibracin presstatos ................................................................................................................................................................ 34
PARTE II: MANUAL DE USO .................................................................................................................................. 36

FUNCIONAMIENTO ..................................................................................................................................................................... 37
PARTE III: MANTENIMIENTO ................................................................................................................................. 38

OPERACIONES PERIODICAS .................................................................................................................................................... 38
Control del filtro en elMULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405..412 .................................................................................................... 38
Control del filtroMULTIBLOC DUNGS MB-DLE 415 - 420 ........................................................................................................... 39
Desmontaje y limpieza de la cabeza de combustin .................................................................................................................... 40
Controlo de la seal de deteccin ................................................................................................................................................. 40
Regulacin de la posicin electrodos ............................................................................................................................................ 41
Parada estacional ......................................................................................................................................................................... 41
Eliminacin del quemador ............................................................................................................................................................. 41
TABLA CAUSAS - IRREGULARIDADES ..................................................................................................................................... 42
PIEZAS DE REPUESTO .............................................................................................................................................................. 43
VISTA DETALLADA QUEMADORE
APENDICE
ADVERTENCIA
EL MANUAL DE INSTALACIN, USO Y MANTENIMIENTO FORMA PARTE INTEGRANTE Y ESENCIAL DEL PRODUCTO Y
COMO TAL DEBE SER SUMINISTRADO AL USUARIO.
LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE CAPTULO ESTN DIRIGIDAS TANTO AL USUARIO COMO AL PERSONAL QUE
DEBER REALIZAR LA INSTALACIN Y EL MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO.
EL USUARIO ENCONTRAR ULTERIORES INFORMACIONES RESPECTO DEL FUNCIONAMIENTO Y DE LAS LIMITACIONES
DE USO EN LA 2 PARTE DE ESTE MANUAL, EL QUE ACONSEJAMOS LEER ATENTAMENTE.
CONSERVAR CUIDADOSAMENTE EL PRESENTE MANUAL A FIN DE PODERLO CONSULTAR EN CASO DE NECESIDAD.
1)
efectuadas slo por personal profesionalmente cualificado, las siguientes

operaciones:
a) desconectar la alimentacin elctrica quitando el cable de alimentacin del interruptor general.
b cerrar la alimentacin del combustible mediante la vlvula manual de
interceptacin; quitar los volantes de mando de su alojamiento.
Advertencias especiales
z Controlar que quien ha realizado la instalacin del quemador lo haya
fijado slidamente al generador de calor, de modo que la llama se
genere dentro de la cmara de combustin del generador.
z Antes de poner en marcha el quemador, y por lo menos una vez al
ao, encargar a personal profesionalmente cualificado las siguientes
operaciones:
a) calibrar el caudal del combustible del quemador en base a la potencia
requerida por el generador de calor.
b regular el caudal del aire comburente a fin de obtener un valor de rendimiento de combustin que por lo menos sea igual al del mnimo
impuesto por las normativas vigentes.
c efectuar el control de la combustin a fin de evitar la formacin de
incombustos nocivos o contaminantes que superan los lmites permitidos por las normativas vigentes.
d controlar que dispositivos de regulacin y de seguridad funcionen correctamente.
e controlar que el conducto de evacuacin de los productos de combustin funcione correctamente.
f controlar, una vez que se hayan terminado las regulacines, que
todos los sistemas de bloqueo mecnico de los dispositivos de regulacin estn bien apretados.
g controlar que en el local caldera estn tambin presentes las instrucciones de uso y de mantenimiento del quemador.
z En caso de parada por bloqueo, desbloquear el equipo pulsando el
botn especfico de RESET. En el caso de una nueva parada por
bloqueo, contactar con la Asistencia Tcnica, sin realizar nuevos
intentos.
z El uso y el mantenimiento deben ser efectuados exclusivamente por
personal profesionalmente cualificado, en respeto de cuanto indicado
por las disposiciones vigentes.
ADVERTENCIAS GENERALES
z La instalacin debe ser efectuada respetando las normativas vigentes

en materia y segn las instrucciones del fabricante, sta debe ser
efectuada por personal profesionalmente cualificado.
z Por personal profesionalmente cualificado se entiende aquel capacitado tcnicamente en el sector de aplicacin del equipo (civil o bien
industrial) y, especialmente, el personal de los centros de asistencia
autorizados por el fabricante.
z Una instalacin equivocada podra provocar daos a personas, animales o cosas. Daos o accidentes que no podrn ser imputables al
fabricante, el cual no es responsable de stos.
z Despus de haber desembalado, controlar que el contenido est ntegro.
En caso de dudas al respecto, no utilizar el equipo y dirjase directamente
al vendedor.
Los elementos que forman parte del embalaje (jaula de madera, clavos,
grapas, bolsas de plstico, poliestirol expanso, etc.) no deben ser dejados al alcance de nios porque constituyen potenciales fuentes de peligro
para stos.
z Antes de efectuar cualquier operacin de limpieza o de mantenimiento, desenchufar el equipo de la red de alimentacin interviniendo
en el interruptor del equipo y/o en los correspondientes rganos de
interceptacin.
z Evitar de obstruir las rejillas de aspiracin o de escape.
z En caso de avera y/o malfuncionamiento del equipo, desactivarlo,
abstenindose de realizar cualquier intento de reparacin o de intervenir directamente.
Dirjase solamente a personal profesionalmente cualificado.
La eventual reparacin del equipo y/o piezas deber ser realizada solamente por un centro de asistencia autorizado por la empresa fabricante y
utilizando solamente repuestos originales.
El incumplimiento de lo antedicho puede comprometer la seguridad del
equipo.
A fin de garantizar la eficacia del equipo y de su correcto funcionamiento,
es indispensable que el mantenimiento peridico sea efectuado slo por
personal profesionalmente cualificado y respetando las indicaciones
entregadas por el fabricante
z Si se decide no utilizar ms el equipo, es necesario que aquellas partes del mismo, que podran ser potenciales fuentes de peligro, sean
eliminadas.
z Si el equipo se vende o se cede a otro propietario o bien en caso de
mudanza deba ser dejado, es necesario controlar que el presente
manual quede siempre junto con el equipo a fin que pueda ser siempre consultado por un eventual nuevo propietario y/o por el instalador.
z Para todos los equipos con piezas opcionales o kit (incluso aquellas
elctricas), se debern utilizar solamente accesorios originales.
z Este equipo deber ser destinado slo para el uso explcitamente previsto. Cualquier otro uso debe ser considerado impropio y, por dicho
motivo, peligroso.
El fabricante declina cualquier responsabilidad contractual y extra contractual imputable a daos provocados por errores durante la fase de
instalacin y durante el uso y, de cualquier modo, por el incumplimiento
de las instrucciones entregadas por el mismo.
3)
ADVERTENCIAS GENERALES EN FUNCIN DEL TIPO DE
ALIMENTACIN
3a)
ALIMENTACIN ELCTRICA
z La seguridad elctrica del equipo se obtiene solamente cuando ste

ha sido correctamente conectado con una eficaz conexin de tierra
realizada como previsto por las normativas de seguridad vigentes.
z Es necesario controlar que se cumpla con este fundamental requisito
de seguridad. En caso de dudas, solicitar un escrupuloso control de la
instalacin elctrica por parte de personal profesionalmente cualificado; el fabricante no es responsable por eventuales daos provocados por la omisin de una conexin de tierra del equipo.
z Hacer controlar por parte de personal profesionalmente cualificado
que la instalacin elctrica sea adecuada a la potencia mxima absorbida por el equipo indicada en la placa, controlar especialmente que la
seccin de los cables de instalacin sean del tipo idneo con la potencia absorbida por el equipo.
z Para la alimentacin general del equipo de la red elctrica no est permitido el uso de adaptadores, tomas mltiples y/o alargadores.
z Para la conexin con la red es necesario prever un interruptor omnipolar, tal como previsto por las normativas de seguridad vigentes.
z El uso de cualquier componente que funcione con energa elctrica
comporta el respeto de alguna reglas fundamentales, tales como:
- no tocar el equipo con partes del cuerpo que estn mojadas o
hmedas y/o estar descalzo.
- no tirar de los cables elctricos.
2)
ADVERTENCIAS ESPECIALES RESPECTO DE LOS
QUEMADORES
z El quemador debe ser instalado en un local adecuado con aperturas
que garanticen la ventilacin mnima, segn cuanto prescrito por las
normativas vigentes y, de cualquier modo, suficientemente aptas para
obtener una perfecta combustin.
z Deben utilizarse solamente quemadores fabricados segn las normativas vigentes.
z Este quemador deber ser destinado slo al uso para el cual ha sido
explcitamente previsto.
z Antes de conectar el quemador cerciorarse que los datos indicados en
la placa correspondan con aqullos de la red de alimentacin (elctrica, gas, gasleo o bien de cualquier otro combustible).
z No tocar las partes calientes del quemador. Normalmente stas, posicionadas cerca de la llama y del eventual sistema de precalentamiento del combustible, se calientan durante el funcionamiento y lo
permanecen incluso despus que el quemador ha sido apagado.
Si se decide definitivamente que el quemador no se utilizar, debern ser
- no dejar el equipo expuesto a condiciones atmosfricas (lluvia, sol,

etc.) a menos que no est explcitamente previsto.
- no permitir que el equipo sea utilizado ni por nios ni por personas
inexpertas.
z El cable de alimentacin del equipo no debe ser sustituido por el usuario. Si se daa el cable, apagar el equipo. Para sustituirlo srvase
exclusivamente de personal profesionalmente cualificado.
Si se decide no utilizar el equipo durante un determinado perodo, es
necesario apagar, mediante el interruptor elctrico de alimentacin, todos
los componentes que utilizan energa elctrica (bombas, quemador, etc.).
3
3b) ALIMENTACIN CON GAS, GASLEO U OTROS

COMBUSTIBLES
Advertencias generales
z La instalacin del quemador debe ser efectuada slo por personal
profesionalmente cualificado y en conformidad con las normativas y
disposiciones actualmente vigentes; una errada instalacin puede provocar daos a personas, animales o cosas respecto de las cuales el
fabricante no puede ser considerado responsable.
z Antes de la instalacin es oportuno realizar una esmerada limpieza
interna de todas las tuberas del equipo de aduccin del combustible,
a fin de eliminar que eventuales residuos puedan provocar un malfuncionamiento del quemador.
z Para la primera puesta en marcha del quemador es necesario que
personal profesionalmente cualificado realice los siguientes controles:
a) el control de estanqueidad interna y externa del equipo de aduccin
del combustible.
b) la regulacin del caudal del combustible en base a la potencia requerida por el quemador.
c) que el quemador est alimentado por el tipo de combustible para el
cual est predispuesto.
d) que la presin de alimentacin del combustible corresponda con
aquellos valores indicados en la placa.
e) que el equipo de alimentacin del combustible corresponda con las
dimensiones para el caudal necesario al quemador; que est equipado con todos los dispositivos de seguridad y de control prescritos
por las normativas vigentes.
z Si se decide no utilizar el quemador por un determinado perodo,
cerrar el/los grifos de alimentacin del combustible.
Advertencias especiales para uso del gas
Hacer que personal profesionalmente cualificado controle:
a) que la lnea de aduccin y la rampa gas cumplan los requisitos de las
normativas y prescripciones vigentes.
b) la estanqueidad de todas las conexines gas.
c) que las aperturas de aireacin del local caldera tengan las dimensiones requeridas a fin de garantizar aflujo de aire establecido por las
normativas vigentes y, de cualquier modo, que sean suficientes para
obtener una combustin perfecta.
z No utilizar los tubos del gas como vehculo de conexin de tierra para
los aparatos elctricos.
z No dejar el quemador intilmente en funcin cuando no se utiliza;
cerrar siempre el grifo del gas.
z En caso de prolongada ausencia del usuario, cerrar el grifo principal
de aduccin del gas al quemador.
Si se advierte olor de gas:
a) no activar interruptores elctricos ni el telfono ni cualquier otro objeto
que pueda provocar chispas.
b) abrir inmediatamente puertas y ventanas a fin de crear una corriente
de aire que purifique el local.
c) cerrar los grifos del gas.
d) solicitar la intervencin de personal profesionalmente cualificado.
z No obstruir las aperturas de aireacin del local donde est instalado
un aparato de gas a fin de evitar situaciones peligrosas, tales como la
formacin de mezclas txicas y/o explosivas.
DIRECTIVAS Y NORMAS APLICADAS

Quemadores de gas
Directivas europeas:
- 90/396/CEE (Directiva gas);
- 2006/95/CEE (Directiva Baja Tensin);
- 2004/108/CEE (Directiva Compatibilidad Electromagntica).
Normas armonizadas:
- UNI EN 676 (Quemadores de gas);
- CEI EN 60335-1 (Seguridad de aparatos electrodomsticos y anlogos)
- parte I: Requisitos generales;
- EN 50165 Equipamiento elctrico de aparatos no elctricos para uso
domstico y anlogos. Prescripciones de seguridad.
Quemadores de gasleo
Normas armonizadas:
- CEI EN 60335-1 (Seguridad de aparatos electrodomsticos y anlogos)
Normas nacionales
- UNI 7824- Quemadores monobloque de combustibles lquidos pulverizados. Caractersticas y mtodos de prueba.
Quemadores de aceite combustible
- 2004/108/CEE(Directiva Compatibilidad Electromagntica).
Normas armonizadas
- CEI EN 60335-1(Seguridad de aparatos electrodomsticos y anlogos)
Normas nacionales:
Quemadores mixtos gas-gasleo
Normas armonizadas:
- UNI EN 676 (Quemadores de gas);
Normas nacionales
Quemadores mixtos gas-aceite combustible
Directivas europeas
Directivas armonizadas
Directivas nacionales
PARTE I: MANUAL DE INSTALACIN
CARACTERSTICAS GENERALES
Los quemadores de la serie IDEA se distinguen por prestaciones elevadas y por la amplitud del campo de trabajo en presencia de elevadas presiones en la cmara de combustin. Se caracterizan por algunas soluciones funcionales: enchufes de conexin rpida a la
caldera y a las sondas de deteccin, toma de presin en la cmara de combustin, rampa de gas estudiada para montarse a la derecha o a la izquierda. Estn disponibles en la versin Monoetapa, Bietapa, Progresiva y Modulante
5
14
6
13
12
11
10
Fig. 1
1 Panel sinptico con interruptor de encendido
2 Rampa de gas
3 Filtro de gas
4 Grupo de vlvulas de gas
5 Control de estanqueidad
6 Sector variable (slo quemadores progresivos y moduladores)
7 Servomando (slo quemadores progresivos y moduladores)
8 Tapa
9 Dispositivo de control de la llama
10 Presstato de aire
11 Motor del ventilador
12 Cabeza de combustin (internamente)
13 Brida
14 Tobera
El gas que proviene de la red de distribucin pasa a travs del grupo de vlvulas que cuentan con filtro y estabilizador. Este ltimo
mantiene la presin dentro de los lmites de utilizacin. En los modelos bietapa, progresivos o modulante, el servomando elctrico (7)
que acta de manera proporcional sobre los registros de regulacin del caudal de aire comburente y sobre la vlvula de mariposa de
gas, utiliza una excntrica de perfil variable que permite optimizar los valores del gas de descarga y, por tanto, obtener una eficaz. La
colocacin de la cabeza de combustin determina la potencia del quemador. La cabeza de combustin (1) determina la calidad energtica y la forma geomtrica de la llama. El combustible y el comburente se encanalan en vas geomtricas separadas hasta que se
encuentran en la zona de desarrollo de la llama (cmara de combustin). En la cmara de combustin se produce la introduccin forzada de comburente (aire) y combustible (gas, diesel, nafta). El panel sinptico presente en la parte delantera del quemador indica las
etapas de funcionamiento.
Cmo interpretar el "Campo de trabajo" del quemador

Para comprobar si el quemador es idneo para el generador de calor al que debe ser aplicado sirven los siguientes parmetros:
z Potencialidad del fuego de la caldera en kW o kcal/h (kW = kcal/h / 860);
z
Presin en la cmara de combustin, definida tambin como prdida de carga (p) lado humos (el dato se debe obtener de la
placa de datos o del manual del generador de calor).
Ejemplo:
Potencia del fuego del generador:
600 kW
Presin de la cmara de combustin:4 mbar
Trazar, en el diagrama "Campo de trabajo" del quemador (Fig. 2) una rectal vertical en correspondencia con la potencia del fuego y
una recta horizontal en correspondencia con el valor de presin que interesa.
El quemador es idneo solamente si el punto de interseccin "A" de las dos rectas cae dentro del campo de trabajo.
Campo di lavoro bruciatori

Tipo P60 Mod. M-xx.x.IT.A.0.50 - M-.xx.x.IT.A.0.65
Contropressione in camera di
combustione mbar
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Potenza kW
Fig. 2
Comprobacin del dimetro correcto de la rampa de gas

Para comprobar el dimetro correcto de la rampa de gas es necesario conocer la presin del gas disponible antes de las vlvulas de
gas del quemador. Luego, a esta presin se debe sustraer la presin en la cmara de combustin. El dato final ser denominado pgas.
Ahora, trazar una recta vertical en correspondencia con el valor de potencia del generador de calor (el ejemplo, 600 kW), indicado en
la abscisa, hasta encontrar la curva de presin en la red correspondiente al dimetro de la rampa montada en el quemador en examen
(DN65 en este ejemplo). Desde el punto de interseccin, trazar una recta horizontal hasta encontrar, en la ordenada, el valor de presin necesario para desarrollar la potencia requerida por el generador. El valor ledo deber ser igual o inferior al valor pgas, calculado
anteriormente.
Tipo / Type P60

M-...50 (Multibloc DUNGS MB-DLE 420 B01)
M-...65 (Filtro / Filter DN65+ SIEMENS VGD40.065 +SKP1x+SKP2x)
Minima pressione gas in

rete / Minimum inlet gas
pressure (mbar)
25
Rp 2" (50)
20
DN65
15
10
5
0
100
200
300
400
500
600
Potenza / Output (kW)
Fig. 3
700
800
900
Identificacin de los quemadores

Los quemadores se identifican por tipo y modelo. Seguidamente se ilustran los modelos
Tipo NG400
Modelo
(1)
M-.
(2)
PR.
(3)
(1) QUEMADOR TIPO
S.
A.
0.
50
(4) (5)
(6) (7) (8)
NGM - Quemadores de gas natural
LGL - Quemador de G.P.L.
NGXM - Quemadores de baja emisin de NOx
M - Gas natural
L - GPL
(2) COMBUSTIBLE
(3) FUNCIONAMIENTO
(Versiones disponibles)
(4) TOBERA
PR - Progresivo
S - Estndar
(5) PAIS
* Vase la placa de datos
(6) VERSIONES ESPECIALES
A - Estndar
TN - una etapa
(7) EQUIPO (Versiones disponibles)

(8) DIMETRO RAMPA
AB - 2-Etapas
MD - Modulante
L - Largo
M - Largo
0 = 2 vlvulas
1= 2 Vlvulas + control de estanqueidad (opcional)
25 = Rp1
32 = Rp11/4
40 = Rp11/2
50 = Rp2
Caracterisiticas tecnicas
NG280
NG280
NG280
LG280
M-.TN....0.25 M-.TN....0.32 M-.TN.....0.40 L-.TN....0.20
QUEMADORES
Potencialidad
Gas natural
Categora
Presin de gas
G.P.L.
(ves prrafo siguiente)
I3B/P
10 32
3,7 11,5
3/h)
min.- max. (Stm
(ves Nota 2) - 360
min.- max. mbar
230V - 50Hz
Alimentacin elctrica
Potencia elctrica total
kW
Motor elctrico
kW
0,55
0,25
IP40
Proteccin
Peso aproximado
47
kg
1/ Rp 1
1 / Rp1
Dimetro vlvulas / Conexin gas
1 / Rp 1
Temperatura funcionamiento
Temperatura almacenamiento
LG280
L-.xx...0.25
LG280
L-.xx...0.32
-20 +60
NG280
M-.xx...0.25
NG280
M-.xx...0.32
NG280
M-.xx...0.40
LG280
L-.xx...0.20
65 - 300
min.- max.
Gas natural
Combustible
Categora
Caudal de gas
min.- max. (Stm /h)
Presin de gas
min.- max. mbar
G.P.L.
I3B/P
7 32
2,5 11,5
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
0,55
kW
0,25
IP40
Proteccin
Peso aproximado
11/4 / Rp 11/4
Intermitente
QUEMADORES
Motor elctrico
1/ Rp1
-10 +50
Tipo de servicio*
3/4/ Rp3/4
una etapa
Tipo de regulacin
Potencialidad
LG280
L-.TN....0.32
95 - 300
min.- max. kW
Combustible
Caudal de gas
LG280
L-.TN....0.25
47
kg
1 / Rp 1
1 / Rp 1 1 / Rp 1
1 / Rp1
Progresivo - Modulante
Tipo de regulacin
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
1 / Rp1
11/4 / Rp 11/4
NG350
NG350
NG350
LG350
LG350
LG350
M-.TN....0.25 M-.TN....0.32 M-.TN.....0.40 L-.TN....0.25 L-.TN....0.32 L-.TN.....0.40
QUEMADORES
Potencialidad
115 - 330
min.- max. kW
Gas natural
Combustible
Categora
Caudal de gas
min.- max. (Stm /h)
Presin de gas
min.- max. mbar
G.P.L.
I3B/P
12 35
4 13
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
0,67
Motor elctrico
kW
0,37
IP40
Proteccin
Peso aproximado
47
kg
1 / Rp 1 1 / Rp 1
1 / Rp 1
1 / Rp1
11/4 / Rp 11/4 11/2 / Rp 11/2
de una etapa
Tipo de regulacin
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
NG350
M-.xx...0.25
QUEMADORES
Potencialidad
NG350
M-.xx...0.32
NG350
M-.xx...0.40
LG350
L-.xx...0.25
LG350
L-.xx...0.32
80 - 330
min.- max. kW
85 - 330
Gas natural
Combustible
Categora
G.P.L.
I3B/P
I3B/P
I3B/P
3 13
3 13
3 13
Caudal de gas
min.- max. (Stm3/h)
Presin de gas
min.- max. mbar
8.5 35
8.5 35
LG350
L-.xx...0.40
8.5 35
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
Motor elctrico
kW
0,67
0,37
IP40
Proteccin
Peso aproximado
47
kg
1 / Rp 1
1 / Rp 1 1 / Rp 1
1 / Rp1
11/4 / Rp 11/4 11/2 / Rp 11/2
Tipo de regulacin
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
NG400
M-.TN....0.25
QUEMADORES
Potencialidad

min.- max. (Stm3/h)
20 - 44.5
min.- max. mbar
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
Motor elctrico
kW
0,75
0,45
IP40
Proteccin
Peso aproximado
NG400
M-.TN.....0.50
Gas natural
Categora
Presin de gas
NG400
M-.TN.....0.40
185 - 420
min.- max. kW
Combustible
Caudal de gas
NG400
M-.TN....0.32
47
g
1 / Rp 1
Dimetro de las vlvulas / Conexin gas
1 / Rp 1
1 / Rp 1
de una etapa
Tipo de regulacin
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
2 / Rp 2
NG400
M-.xx...0.25
QUEMADORES
Potencialidad
NG400
M-.xx...0.32
NG400
M-.xx...0.40
NG400
M-.xx...0.50
115 - 420
min.- max. kW
Gas natural
Combustible
Categora
Caudal de gas
min.- max. (Stm3/h)
12 - 44.5
Presin de gas
min.- max. mbar
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
Motor elctrico
kW
0,75
0,45
IP40
Proteccin
Peso aproximado
47
kg
1 / Rp 1
1 / Rp 1
2 / Rp 2
Tipo de regulacin
1 / Rp 1
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
LG400
L-.xx...0.25
QUEMADORES
Potencialidad
min.- max. kW
LG400
L-.xx...0.32
LG400
L-.xx...0.40
LG400
L-.xx...0.50
105 - 420
G.P.L.
Combustible
I3B/P
Categora
Caudal de gas
min.- max. (Stm /h)
4 - 16
Presin de gas
min.- max. mbar
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
0,75
Motor elctrico
kW
0,45
IP40
Proteccin
Peso aproximado
kg
47
1 / Rp 1
1 / Rp 1
1 / Rp 1
2 / Rp 2
Tipo de regulacin
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
Nota 1:
todos los caudales gas le estn en Stm3/h, presin 1013 mbar y temperatura 15 C, y valen por Gas G20, capacidad calorfica inferior Hi= 34.02 MJ/Stm3; por G.P.L. Capacidad calorfica inferior Hi= 93.5 MJ/Stm3.
Nota 2:
Presin gas maxima = 360 mbar, con vlvulas Dungs MBDLE/MBC

Presin gas minima = ves curvas presion gaz ne la red
* NOTA SOBRE EL TIPO DE SERVICIO DEL QUEMADOR: El dispositivo de control de la llama se detiene automticamente
despus de 24 horas de funcionamiento continuo. El dispositivo se reinicia inmediatamente siempre de manera automtica.
Quemadores de baja emisin de NOx

NGX280
M-.TN...0.25
QUEMADORES
Potencialidad
min.- max. kW
NGX280
M-.TN...0.32
NGX280
M-.TN...0.40
93 - 190
Gas natural
Combustible
Categora
Caudal de gas
min.- max. (Stm /h)
9,8 - 20
Presin de gas
min.- max. mbar
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
0,55
Motor elctrico
kW
0,25
IP40
kg
47
Proteccin
Peso aproximado
Dimetro de las vlvulasDimetro de las vlvulas /
Conexin gas
1 / Rp1
11/4 / Rp 11/4
11/2 / Rp 11/2
1-etapa
Tipo de regulacin
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
NGX280
M-.xx...0.25
QUEMADORES
Potencialidad
min.- max. kW
NGX280
M-.xx...0.32
NGX280
M-.xx...0.40
60 - 190
Gas natural
Combustible
Categora gas

min.- max. (Stm3/h)
6,4 - 20
min.- max. mbar
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
0,55
Motor elctrico
kW
0,25
IP40
Caudal de gas
Presin de gas Presin de gas
Proteccin
Peso aproximado
kg
1 / Rp1
47
11/4 / Rp 11/4
11/2 / Rp 11/2
Tipo de regulacin
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
NGX350
M-.xx...0.25
QUEMADORESS
Potencialidad
min.- max. kW
NGX350
M-.xx...0.32
65 - 260
Gas natural
Combustible
Categora gas
Caudal de gas
min.- max. (Stm3/h)
7 - 27.5
Presin de gas
min.- max. mbar
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
0,67
Motor elctrico
kW
0,37
IP40
Proteccin
Peso aproximado
NGX350
M-.xx...0.40
kg
1 / Rp1
47
11/4 / Rp 11/4
Tipo de regulacin
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
10
11/2 / Rp 11/2
NGX400
M-.xx...0.25
QUEMADORES
Potencialidad
NGX400
M-.xx...0.32
min.- max. kW
NGX400
M-.xx...0.40
NGX400
M-.xx...0.50
90 - 350
Gas natural
Combustible
Categora gas
Caudal de gas
min.- max. (Stm3/h)
9.5 - 37
Presin de gas
min.- max. mbar
(ves Nota 2) - 360

230V - 50Hz
kW
0,75
Motor elctrico
kW
0,45
IP40
Proteccin
Peso aproximado
kg
47
1 / Rp 1
1 / Rp 1
1 / Rp 1
2 / Rp 2
Tipo de regulacin
-10 +50
-20 +60
Intermitente
Tipo de servicio*
Nota 1:
todos los caudales gas le estn en Stm3/h, presin 1013 mbar y temperatura 15 C, y valen por Gas G20, capacidad calorfica inferior Hi= 34.02 MJ/Stm3; por G.P.L. Capacidad calorfica inferior Hi= 93.5 MJ/Stm3.
Nota 2:
Presin gas maxima = 360 mbar, con vlvulas Dungs MBDLE/MBC

Presin gas minima = ves curvas presion gaz ne la red
* NOTA SOBRE EL TIPO DE SERVICIO DEL QUEMADOR: El dispositivo de control de la llama se detiene automticamente
despus de 24 horas de funcionamiento continuo. El dispositivo se reinicia inmediatamente siempre de manera automtica.
Categoras gas y pases de destino

CATEGORA
GAS
PAS
I2H
AT
ES GR SE
FI
IE
HU
IS
NO CZ
DK GB
IT
PT
CY
EE
LV
SI
MT
SK
BG
LT
I2E
LU
PL
I2E( R ) B
BE
I2L
NL
I2ELL
DE
I2Er
FR
11
RO TR CH
CAMPOS DE APLICACIN
Quemadores de gas natural
CONTRAPRESION EN
CONTRAPRESION EN
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar CAMARA DE COMBUSTIN mbar CAMARA DE COMBUSTIN mbar
NG280 2-etapas
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
6
5
4
3
2
1
0
-1
50
100
150
200
250
300
350
50
100
150
200
250
300
350
kW
kW
NG350 Monoetapico
NG350 Progresivo
6
5
4
3
2
1
0
100
150
200
250
300
350
400
50
100
150
200
250
300
350
400
kW
NG400 Monoetapico
kW
NG400 Progresivo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
100
8
7
6
5
4
3
2
1
0
150
200
250
300
350
400
450
150
200
250
300
350
400
450
kW
kW
Quemadores de G.P.L.
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar
NG280 Monoetapico
LG280 Monoetapico
LG280 Bietapico
0
-1
-1
80
120
160
200
240
280
320
kW
60
100
140
180
220
260
300
kW
12
CONTRAPRESION EN
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar CAMARA DE COMBUSTIN mbar
LG350 Progresivo
7
6
5
4
3
2
1
0
100
150
200
250
300
350
400
50
100
150
200
250
300
LG400 Monoetapico
350
kWkW
kW
LG400 Progresivo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
150
0
200
250
300
350
400
450
500
50
100
150
200
250
300
350
400
kWkW
450
kWkW
Quemadores de baja emision de NOx

CONTRAPRESION EN
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar CAMARA DE COMBUSTIN mbar
LG350 Monoetapico
NGX280 Bietapico
NGX280 Monoetapico
6
-1
-1
80
120
160
40
200
80
120
160
200
kWkW
NGX350 Progresivo
kWkW
NGX400 Progresivo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
6
5
4
3
2
1
0
50
100
150
200
250
300
50
kWkW
100
150
200
250
300
350
400
kWkW
ADVERTENCIA: El campo de trabajo es un diagrama que representa las prestaciones conseguidas durante homologacin o pruebas
de laboratorio pero no representa el campo de regulacin de la mquina. El punto de mxima potencia de tal diagrama generalmente
es conseguido programando la cabeza de combustin en su posicin "max", ver prrafo Regulacin de la cabeza de "combustin"; el
punto de mnima potencia es conseguido al revs programando la cabeza en su posicin "min". Siendo la cabeza posicionada una
vuelta por todas durante el primer encendido, de manera tal de encontrar el punto comprendido entre la potecia quemada y las
caracteristicas del generador, no quiere decir que la potencia mnima de uso sea la potencia mnima que se lee en el campo de trabajo.
13
Curvas de presin en la red - caudal gas

z

NG280 M-.TN...
NG280 M-.xx...
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
100
100
Rp " (15)
Rp " (15)
80
80
60
60
Rp " (20)
40
Rp " (20)
40
20
Rp 1" (25)
20
Rp 1" (25)
Rp 1" (32)
Rp 1" (32)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
CAUDAL GAS
10
15
20
25
30
Stm3/h
NG350 M-.TN...
35
CAUDAL GAS Stm3/h
NG350 M-.PR/MD...
100
100
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
Rp " (15)
Rp " (15)
80
80
60
60
40
Rp " (20)
40
Rp " (20)
Rp 1" (25)
20
Rp 1" (25)
Rp 1" (32)
20
Rp 1" (32)
Rp 1" (40)
Rp 1" (40)
10
15
20
25
30
35
40
45
10
15
20
25
30
35
CAUDAL GAS Stm3/h
NG400 M-.TN..15-20-25
45
18
Rp " (15)
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
40
CAUDAL GAS Stm3/h
NG400 M-.TN..32-40-50
140
Rp 1" (32)
16
120
14
100
Rp " (20)
Rp 1" (40)
12
80
10
60
Rp 2" (50)
40
Rp 1" (25)
4
20
0
15
20
25
30
35
40
45
50
15
20
25
30
35
40
NG400 M-.PR/MD...15-20-25
45
50
CAUDAL GAS Stm3/h
CAUDAL GAS Stm /h
NG400 M-.PR/MD...32-40-50
18
140
Rp " (15)
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
40
16
120
Rp 1" (32)
14
100
Rp " (20)
80
12
Rp 1" (40)
10
Rp 2" (50)
60
40
Rp 1" (25)
20
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
10
CAUDAL GAS Stm3/h
15
20
25
30
35
40
45
50
55
CAUDAL GAS Stm3/h
14
LG280 L-.TN...
LG280 L-.xx...
50
50
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
Rp " (15)
Rp " (15)
40
40
30
Rp " (20)
20
Rp 1" (25)
30
Rp " (20)
Rp 1" (25)
20
Rp 1" (32)
Rp 1" (32)
10
10
0
0
3
11
13
15
10
CAUDAL GAS Stm3/h
LG350 L-.TN...
12
LG350 L-.PR/MD....
60
60
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
Rp " (15)
50
Rp " (15)
50
40
40
Rp 1" (20)
Rp " (20)
30
30
Rp 1" (25)
Rp 1" (25)
Rp 1" (32)
20
20
Rp 1" (32)
10
10
0
4
10
12
14
10
12
CAUDAL GAS Stm3/h
LG400 L-.TN...
14
16
CAUDAL GAS Stm3/h
LG400 L-.PR/MD....
70
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
14
CAUDAL GAS Stm3/h
Rp " (15)
70
60
60
50
50
40
Rp " (20)
30
Rp 1" (25)
Rp 1" (32)
20
Rp 1" (40)
Rp " (15)
Rp " (20)
40
Rp 1" (25)
30
Rp 1" (32)
20
Rp 1" (40)
10
10
0
6
10
12
14
16
18
CAUDAL GAS Stm3/h
10
12
14
16
18
20
CAUDAL GAS Stm3/h
15

NGX280 M-.TN.. Monoetapico
NGX280 M-.xx..BIetapico
30
30
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
R p " ( 2 0 )
25
R p " ( 2 0 )
25
R p 1" ( 2 5 )
20
15
20
R p 1" ( 2 5 )
15
R p 1" ( 3 2 )
R p 1" ( 3 2 )
R p 1" ( 4 0 )
10
10
R p 1" ( 4 0 )
0
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
10
12
14
16
CAUDAL GAS Stm3/h
18
20
22
24
26
CAUDAL GAS Stm3/h
NGX350
PRESIN GAS MNIMA
EN LA RED mbar
80
R p " (1 5 )
70
60
50
40
R p " (2 0 )
30
R p 1 " (2 5 )
20
R p 1 " (3 2 )
R p 1 " (4 0 )
10
0
5
10
15
20
25
30
35
CAUDAL GAS Stm3/h
NGX400 M-...15-20-25
NGX400 M-...32-40-50
16
R p 1" (32)
Rp " (15)
100
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
14
R p 1" (40)
12
80
R p 2" (50)
10
Rp " (20)
60
8
6
40
Rp 1" (25)
20
10
15
20
25
30
35
40
45
50
CAUDAL GAS Stm3/h
10
15
20
25
30
35
40
45
50
CAUDAL GAS Stm3/h
Atencin: en abscisa es representado el valor del cudal gas, en entrada el correspondiente valor de presin en red a lo neto
de la presin en cmara de combustin. Para conocer la presin mnima en entrada rampa, necesaria para conseguir el
caudal gas solicitado, hace falta sumar la presin en cmara de combustin al valor ledo en grafico.
16
Curvas de presin - caudal en cabeza de combustin

Las curvas se refieren a presin = 0 en la cmara de combustin!
Las curvas de presin en la cabeza de combustin en funcin del caudal de gas se refieren al quemador en combustin (porcentaje de
O2 residual en los humos conforme a la tabla Parmetros de combustin recomendados y CO dentro de los lmites establecido por
las normas). En esta etapa, la cabeza de combustin, la vlvula de mariposa de gas y el servomando tienen la mxima apertura. Consultar Fig. 4, donde se indica el modo correcto de medir la presin de gas, teniendo en cuenta los valores de presin en la cmara de
combustin, detectados por el manmetro o por las caractersticas tcnicas de la caldera/utilizacin.
Fig. 4
Leyenda
1
Generador
2
Toma de presin cmara de combustin
3
Toma de presin gas vlvula de mariposa
4
Manmetro Diferencial
Medicin de la presin en la cabeza de combustin

Colocar las sondas relativas en las entradas del manmetro: una en la toma de presin de la caldera (Fig. 4-2) para detectar el dato de
presin en la cmara de combustin y la otra en la toma de presin de gas de la vlvula de mariposa del quemador (Fig. 4-3) para
detectar la presin en la cabeza de combustin.
En base a la presin diferencial detectada de esta manera, se obtiene el dato relativo al caudal mximo de gas: utilizando los grficos
de las curvas de presin-caudal en la cabeza de combustin del captulo siguiente, a partir del dato relativo a la presin en la cabeza
(que se indica en la ordenada), se obtiene el valor del caudal quemado en kW o Stm3/h, que se indica abscisa.
NOTA: LAS CURVAS DE PRESIN - CAUDAL SON COMPLETAMENTE INDICATIVAS; PARA OBTENER UNA CORRECTA
REGULACIN DEL CAUDAL DE GAS, HACER REFERENCIA A LA LECTURA DEL CONTADOR.
Para medir la presin en la cmara de combustin, en los quemadores de la serie IDEA se ha diseado una toma de presin directamente antes de la boca del quemador.
Toma de presin de la cmara de combustin
Toma de presin de aire del ventilador
Fig. 5
17
Curvas de presin en cabezal de combustin - caudal gas

NG280
PRESIN GAS EN CABEZAL mbar
16
14
12
10
8
6
4
2
0
6
10
14
18
22
NG350
26
30
34
CAUDAL GAS Stm3/h

NG400
9
12
8
10
7
6
4
3
0
5
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
25
30
40
45
CAUDAL GAS Stm3/h
CAUDAL GAS Stm /h
LG280
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
2
10
11
12
13
CAUDAL GAS Stm3/h

LG400
LG350
35
25
20
20
15
15
10
10
10
12
14
CAUDAL GAS Stm /h
18
10
12
14
16
18
CAUDAL GAS Stm3/h

NGX280
14
12
10
8
6
4
2
0
4
10
12
14
16
18
20
CAUDAL GAS Stm3/h

NGX350
NGX400
18
10
16
14
12
7
6
10
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
CAUDAL GAS Stm3/h
19
10
15
20
25
30
35
40
CAUDAL GAS Stm3/h
Dimensiones (mm)
z
Quemadores estndar
Perforacin caldera recomendad y brida quemador

20
A(S*) A(L)* B(S*) B(L)*
K1
K2
Omin
Omax
NG/LG280
733
878
163
308
570
396
117
137
348
215
223
M10
219
131
179
155
541
366
175
128
491
130
NG/LG350
748
878
178
308
570
396
125
164
348
215
223
M10
219
131
179
155
541
366
175
89
491
144
NG/LG400
768
898
198
328
570
396
144
164
348
215
223
M10
219
131
179
155
541
366
175
89
491
144
* S = Cota referida a quemador con tobera estndar

L = Cota referida a quemador con tobera larga
Dimensiones del grupo vlvulas con base en el dimetro de la rampa.

D 5 mm
Rp 1
Rp 1 Rp 1
E 5 mm
Rp 2
Rp 1
Rp 1 Rp 1
W
Rp 2
Rp 1
Rp 1 Rp 1
Rp 2
NG/LG280
596
596
726
726
200
200
330
330
508
508
517
567
NG/LG350
596
596
726
726
200
200
330
330
508
508
517
567
NG/LG400
596
596
726
726
200
200
330
330
508
508
517
567
Quemadores Low NOx
Perforacin caldera recomendad y brida quemador
21
A(S*) A(L)* B(S*) B(L)*
K1
K2
Omin Omax
NGX280
733
878
163
308
570
396
114
137
348
215
223
M10
219
131
179
155
541
366
175
128
491
130
NGX350
748
878
178
308
570
396
137
164
348
215
223
M10
219
131
179
155
541
366
175
89
491
144
NGX400
768
898
198
328
570
396
156
176
348
215
223
M10
219
131
179
155
541
366
175
89
491
156
* S = Cota referida a quemador con tobera estndar

L = Cota referida a quemador con tobera larga
Dimensiones del grupo vlvulas con base en el dimetro de la rampa.

D 5 mm
E 5 mm
Rp 1
Rp 1
Rp 1
Rp 2
Rp 1
Rp 1
Rp 1
Rp 2
Rp 1
Rp 1
Rp 1
Rp 2
NGX280
596
596
726
726
200
200
330
330
508
508
517
567
NGX350
596
596
726
726
200
200
330
330
508
508
517
567
NGX400
596
596
726
726
200
200
330
330
508
508
517
567
MONTAJE Y CONEXINES
Embalajes
Los quemadores se entregan en embalajes de cartn con las siguentes dimensiones 795mm x 490mm x 550mm (L x P x H).
Dichos embalajes se perjudican con la humedad y no puede superarse la cantidad mxima de embalajes superpuestos indicados en la
parte exterior del mismo. En el interior de cada embalaje hay:
z quemador con rampa de gas;
z junta a colocar entre el quemador y la caldera;
z sobre con este manual
Para eliminar el embalaje del quemador y en el caso de desguace de este ltimo, siga los procedimientos previstos por las leyes
vigentes relativas a la eliminacin de los materiales.
Montaje del quemador a la caldera

Para instalar el quemador en la caldera proceda de la siguiente manera:
1 perforar la placa de cierre de la cmara de combustin como se describe en el prrafo ("Dimensiones ocupadas");
2 acercar el quemador a la placa de la caldera: levantar y desplazar el quemador utilizando un montacargas (ver el prrafo "Levantamiento y desplazamiento");
3 en correspondencia con el orificio de la puerta de la caldera, coloque los 4 prisioneros (5) segn el patrn de perforacin descrito
en el prrafo "Dimensiones ocupadas";
4 enroscar los prisioneros (5);
5 colocar la junta en la brida del quemador;
6 montar el quemador en la caldera;
7 fijar con las tuercas los prisioneros de la caldera segn el esquema indicado en la figura.
8 Una vez terminado el montaje del quemador en la caldera, sellar el espacio entre el tubo y el material comprimido refractario, con
material aislante (cordn de fibra resistente a la temperatura o cemento refractario.
Leyenda
1
Quemador
2
Tuerca de fijacin
3
Arandela
4
Junta
5
Tornillo prisionero
6
Tubo limpieza vidrio
7
Tobera
Acoplamiento del quemador a la caldera

Los quemadores descritos en este manual han sido probados en cmaras de combustin que corresponden a las normativas EN676,
cuyas dimensiones estn descritas en el diagrama Si el quemador debe ser acoplado a calderas con cmaras de combustin de
dimetro o de longitud inferior a aquellas descritas en el diagrama, srvase tomar contacto con el fabricante para poder controlar que
sea adecuado para la aplicacin prevista.
Para acoplar correctamente el quemador a la caldera, controlar que la potencia necesaria y la presin en la cmara de combustin
estn dentro del campo de trabajo. Si no corresponden, deber ser evaluada nuevamente, conjuntamente con el Fabricante, la seleccin del quemador.
Para elegir la longitud de la tobera es necesario atenerse a las instrucciones del fabricante de la caldera. En ausencia de stas ser
necesario seguir las siguientes indicaciones:
z Calderas de fundicin, calderas de tres conductos de humo (con el primer conducto en la parte trasera): la tobera debe entrar en la
cmara de combustin no ms all de 100 mm.
La longitud de las toberas no siempre cumple con este requisito, por lo cual podra ser necesario utilizar un distanciador de medida
adecuada, que sirve para alejar el quemador en modo de conseguir la medida ms arriba solicitada.
z Calderas presurizadas de inversin de llama: en este caso la tobera deber penetrar en la cmara de combustin por al menos 50 100 mm, respecto de la placa de las tuberas.
Leyenda
a) Potencia en kW
b) Longitud del hogar en metros
c) Potencia trmica especfica del hogar MW/m3
d) Dimetro de la cmara de combustin (m)
Fig. 6 - Potencia trmica, dimetro y longitud del hogar de prueba en funcin de la potencia quemada in kW.
Fig. 6
22
Modificacin del largo de la tobera (NG/LG350-NG/LG400)

1
2
3
4
5
6
El largo de la tobera se puede modificar si es necesario siguiendo las instrucciones que siguen.
Extraer la cabeza de combustin (ver "Extraccin de la cabeza de combustin").
Desmontar el botn embridado T extrayendo los 4 tornillos de cabeza hexagonal VTF (Fig. 7).
Extraer los 4 tornillos que fijan la tobera al botn (Fig. 8).
Extraer la tobera del botn embridado y volverla a montar por el lado opuesto, como se muestra en Fig. 9 y Fig. 10, fijndola con
los tornillos extrados anteriormente.
Volver a montar el botn en el quemador teniendo cuidado con la referencia indicada en Fig. 12.
VTF
Fig. 8
Fig. 7
Fig. 9 - Tobera en versin corta
Fig. 10 - Tobera en versin larga
Fig. 11
Fig. 12
Si se realiza la modificacin del largo de la tobera, se debe adaptar tambin el largo de la cabeza de combustin como se muestra a
continuacin.
1 Extraer los tornillos V1 y V2 indicados en Fig. 13.
2 Bajar la parte final de la cabeza de combustin, moviendo la con una ligera rotacin alternada hasta que los agujeros indicados
coincidan (Fig. 14) y fijar el tornillo indicado en Fig. 15.
3 Tirar los cables de encendido y deteccin hacia la parte posterior de la cabeza de combustin para adaptar su longitud, teniendo
cuidado con no extraer el conector del electrodo de deteccin.
4 Volver a montar la cabeza de combustin (Ver "Extraccin de la cabeza de combustin) .
23
V2
V1
Fig. 13
Fig. 15
Fig. 14
Inversin de la rampa de gas

El acoplamiento de la rampa de gas puede ser invertido de derecha a izquierda siguiendo las instrucciones siguientes..
1 Quitar el tirante T (Fig. 16Fig. 16) y extraerlo de su posicin tirando hacia el exterior.
2 Quitar los tornillos V1, V2, V3, V4, VT1 y VT2 (Fig. 16Fig. 16).
3 Separar el cable de encendido CA del transformador de encendido .
4 Separar el conector CR del circuito estampado (Fig. 17Fig. 17).
5 Apartar la brida junto la cabeza de combustin (Fig. 19Fig. 18).
6 Apartar el tubo de conexin TR y situarlo en la nueva posicin fijando los tornillosVT1 VT2 (Fig. 16Fig. 18).
BLOQUEADA
LIBRE
V2
V1
S1
VT1
TR
T
V4
S2
VT2
V3
Fig. 16
CR
VT1
CA
TR
VT2
Fig. 17
Fig. 18
Fig. 20
Fig. 19
7
Aflojar el tornillo V que fija la cabeza de combustin al tubo cabeza, girar la cabeza 180 como se indica en laLFig. 19), hasta
24
encontrar el orificio F, y fijar nuevamente el tornillo V(Fig. 19Fig. 19 - Fig. 20Fig. 20).
8 Apartar la brida junto la cabeza de combustin
9 Girar el disco D que fija la vlvula mariposa, procediendo como sigue Fig. 21.
10 Aflojar el tornillo VF.
11 Rotar 180 el disco D fijando el tornillo VF (Fig. 22).
TR
VF
Fig. 21: Posicin estndar
Fig. 22: Nueva posicin
12 Riconectar CR y CAB.
13 Fijar nuevamente los tornillos V1, V2, V3, V4, VT1 y VT2
14 Reposicionar el tirante T y engancharlo con el gancho de plstico G.
ESQUEMA DE INSTALACIN RAMPA DE GAS

En los diagramas indicados se muestran los esquemas con los componentes incluidos en el suministro y aqullos que debern ser
montados por el instalador. Los esquemas detallan la exigencia de las vigentes normativas legales.
ATENCIN: ANTES DE EJECUTAR LOS ENLACES A LA RED DE DISTRIBUCIN DEL GAS, CERCIORARSE QUE
LAS VLVULAS MANUALES DE INTERCEPTACIN SEAN CERRADAS. LIGERAS CUIDADOSAMENTE EL
CAPTULO "ADVERTENCIAS" DEL PRESENTE MANUAL.
Rampa gas con grupo vlvulas MB-DLE (2 vlvulas + filtro gas + estabilizador de presin gas + presostato) + control de estanqueidad
VPS504
CONSTRUCTOR
INSTALADOR
1
2
3
Leyenda
1
Quemador
2
Vlvula mariposa
3
Control de estanqueidad (optional)
4
Presostato gas de mxima presin (optional*)
5
Presostato gas de mnima presin
6
Filtro gas
7
Junta antivibrante
8
Grifo manual de interceptacin
9
Grupo vlvulas MB-DLE
*Nota: el presostato de maxima puede ser montado o despues de las vlvulas del gas o antes el grupo y despues de la vlvula de
mariposa (ves esquema - elemento 4).
A continuacin se reproduce el procedimiento de instalacin del grupo de vlvulas del gas.
Para montar la rampa del gas, proceder en el siguiente modo:
1-a) en el caso de juntas fileteadas: emplear oportunas guarniciones idneas al gas utilizado,
1-b) en el caso de juntas embridadas: interponer entre un miembro y el otro, una junta compatible con el gas utilizado,
2)
fijarse en todos los miembros con los tornillos, segn los esquemas indicados, respetando la direccin de montaje de cada elemento.
NOTA: La junta antivibrante, el grifo de interceptacin y las juntas no hacen parte del suministro estndar.
25
ATENCIN: despus de haber montado la rampa segn el esquema indicado, tiene que ser efectuada la prueba de estanqueidad del circuito gas, segn las modalidades previstas por la normativa vigente.
Atencin: se recomienda montar el filtro y las vlvulas del gas de manera tal que durante la fase de mantenimiento y limpieza de los filtros (tanto de aquellos externos como de aquellos internos al grupo de vlvulas), no caiga material extrao
en el interior de las vlvulas (vase captulo "Mantenimiento").
MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405..412

Montaje
1. montar la brida sobre la tuberas: utilizar oportunas guarniciones por gas;
2. insertar lo equipo MB-DLE y hacer particular caso a los O-ring;
3. apretar los tornillos A, B, C y D (Fig. 23 - Fig. 24), respetando las posiciones de montaje (Fig. 26);
4. despus del montaje, controlar la estanqueidad y el funcionamiento;
5. el desmontaje debe ser efectuado exactamente en orden inverso.
POSICIONES DE MONTAJE
C
A
Fig. 23
Fig. 24
Fig. 25
Fig. 26
MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 415..420

Montaje
1. Aflojar los tornillos A y B, no destornillarlos ( e ).
2. Desatornillar los tornillos C y D ( e ).
3. Extraer el GasMultiBloc entre las bridas roscadas ().
4. Despus del montaje, realizar un control de estanqueidad y funcional.
POSICIN DE MONTAJE
Fig. 27
Fig. 28
Fig. 29
Fig. 30
ATENCIN: despus de haber montado la rampa segn el esquema indicado, tiene que ser efectuada la prueba de estanqueidad del circuito gas, segn las modalidades previstas por la normativa vigente.
26
ESQUEMA DE LAS CONEXIONES ELCTRICAS

RESPETAR LAS INDICACIONES FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD, CERCIORARSE DE LA CONEXIN AL EQUIPO
DE PUESTA A TIERRA, NO INVERTIR LAS CONEXIONES DE FASE Y NEUTRO, PREVER UN INTERRUPTOR DIFERENCIAL MAGNETO-TRMICO ADECUADO PARA SU CONEXIN A LA RED.
ATENCIN: Antes de efectuar las conexiones elctricas, asegurarse de colocar el interruptor de la instalacin en la
posicin OFF y controlar que el interruptor principal del quemador est en la posicin 0 (OFF - ha pagado). Leer con
atencin el captulo "ADVERTENCIAS" en la seccin "Alimentacin elctrica".
ATENCIN: el quemador se suministra con un puente elctrico entre los bornes T6 y T8 en el conector CN2 TAB,
lado conexin externa, enchufe macho; si debe ser conectado el termostato alta/baja llama, eliminar dicho puente
antes de conectarlo.
Para efectuar las conexiones, proceder de la siguiente manera:
1 localizar el conector, o los conectores que salen del quemador segn el modelo:
zconector de 7 polos para la alimentacin (para todos los modelos);
zconector de 4 polos (para quemadores AB - bietapa, PR - progresivos, MD - modulantes);
zconector de 3 polos (solamente para mod. NG/NGX400);
2 efectuar las conexiones en los conectores segn el modelo de quemador, (ver el captulo siguiente);
3 una vez que se hayan verificado las conexiones, comprobar la direccin del motor del ventilador (ver los captulos siguientes);
4 el quemador est listo para las regulaciones siguientes.
ATENCIN: el quemador se suministra con un puente elctrico entre los bornes T6 y T8 en el conector 4 polos-TAB,
lado conexin externa, enchufe macho; si debe ser conectado el termostato alta/baja llama TAB, eliminar dicho
puente antes de conectarlo.
IMPORTANTE: Antes de poner en funcionamiento el quemador asegurarse que todos los conectores son conectados
segn los esquemas.
Identificacin de los conectores de conexin.
Conector de almentacin del quemador

(Fig. 34 - Fig. 36 - Fig. 38)
Conector de conexin de las sondas(quemadores
modulantes, Fig. 40)
Fig. 31
Conector llama ALTA/BAJA(quemadores progresivos, Fig. 36)
Fig. 32
Conector del motor del ventilador (solamenteNG/
NGX400)
(Fig. 35 - Fig. 39)
Fig. 33
27
Esquemas conexiones de los conectores

z
Conectores por quemadores de una etapa:
Fig. 34 - Conector 7-polos
Fig. 35 - Conector 3-polos por el motor elctrico de

NG/LG/NGX400
Conectores por quemadores progresivos:
Fig. 36 - Conectores 7 y 4 polos

Leyenda
C1
CUENTAHORAS LLAMA BAJA
C2
CUENTAHORAS LLAMA ALTA
FU1
FUSIBLE DE LNEA DEL MOTOR DEL VENTILADOR
FU3
FUSIBLE DE LNEA
IL
INTERRUPTOR DE LNEA DEL QUEMADOR
IM
INTERRUPTOR DE LNEA DEL MOTOR DEL VENTILADOR
KM1
CONTACTOR DEL MOTOR DEL VENTILADOR
LAF
LUZ INDICADORA QUEMADOR EN LLAMA ALTA
LB
LUZ INDICADORA QUEMADOR BLOQUEADO
Fig. 37Conector 3-polos por motor elctrico

NG/LG/NGX400
LBF
MV
ST
TAB
TS
LUZ INDICADORA QUEMADOR EN LLAMA BAJA

MOTOR DEL VENTILADOR
SERIE DE TERMOSTATOS O PRESSTATOS
TERMOSTATO/PRESSTATO DE LLAMA ALTA/BAJA
TERMOSTATO/PRESSTATO DE SEGURIDAD DE LA CALDERA
CONN-MOTORE CONECTOR DEL MOTOR DEL VENTILADOR
CONN-LINEA CONECTOR ALIMENTACIN DEL QUEMADOR
CONN-TAB CONECTOR LLAMA ALTA/BAJA
($)
28
CON TERMOSTATO "TAB",ELIMINAR EL PUENTE ENTRE LOS

BORNES T6-T8
Conectores por quemadores modulantes:
Fig. 38 - Conector 7-polos
Fig. 40 - Conector 4-polos por conexin de las sondas
Fig. 39 - Conector 3-polos por motor elctrico

NG/LG/NGXG400
Leyenda
MV
MOTOR DEL VENTILADOR
C1
CUENTAHORAS LLAMA BAJA
SD-010V
SEAL DE TENSIN
SD-0/420MA
SEAL DE CORRIENTE
FU1
FUSIBLE DE LNEA DEL MOTOR DEL VENTILADOR
SD-PRESS
SONDA
DE PRESIN
FU3
FUSIBLE DE LNEA
SMA
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO
FU4
FUSIBLE AUXILIAR
SMF
SELECTOR MANUAL DE FUNCIONAMIENTO MN-0-MX
IL
INTERRUPTOR DE LMNNEA DEL QUEMADOR
ST
SERIE DE TERMOSTATOS O PRESSTATOS
IM
INTERRUPTOR DE LNEA DEL MOTOR DEL VENTILADOR
TS
TERMOSTATO/PRESSTATO DE SEGURIDAD
KM1
CONTACTOR DEL MOTOR DEL VENTILADOR
LANDIS RWF40
REGULADOR MODULANTE
LB
LUZ INDICADORA QUEMADOR BLOQUEADO
LBF
LUZ INDICADORA QUEMADOR EN LLAMA BAJA
29
Alimentacin del quemador sin neutro

Si la alimentacin elctrica del quemador es 230V fase-fase (sin neutro), con la caja Siemens LME2... (consultar el apndice del
manual), habr que aadir el circuito RC Siemens, RC466890660 tal como se muestra en la figura.
Leyenda
C - Condensador (22nF/250V)
R - Resistencia (1Mohm)
(***) RC466890660 - Circuito RC Siemens
(Cdigo: 2531003)
C
R
SIEMENS
Fig. 41
REGULACIN DEL CAUDAL DE GAS Y AIRE

ATENCIN: antes de poner en funcionamiento el quemador, asegurarse de que las vlvulas manuales de interceptacin estn abiertas, y controlar que el valor de presin antes de la rampa sea conforme a los valores indicados en
el apartado Datos tcnicos. Asegurarse, adems, de que el interruptor general de alimentacin est cerrado.
ATENCIN: Durante las operaciones de calibracin prestar atencin para no hacer funcionar el quemador con caudal de aire insuficiente (peligro de formacin de monxido de carbono); si esto sucediera reducir lentamente el gas
hasta lograr los valores de combustin normales.
ATENCIN: LOS TORNILLOS SELLADOS NO DEBEN ABSOLUTAMENTE SER AFLOJADOS!
SI SUCEDE. LA GARANTA DEL COMPONENTE SE ANULA INMEDIATAMENTE!
Leyenda
1 Grupo de valvulas gas
2 Tapa
3 Control de estanqueidad
4 Panel de control
5 Tobera
3
Fig. 42
Para efectuar las regulaciones, desenroscar los tornillos de fijacin y quitar la tapa del quemador (ver Fig. 42-2).
Potencia de encendimiento
La potencia de encendimiento no debe superar 120 kW (en quemadores de una etapa) o 1/3 de la potencia mxima de funcionamiento
(en quemadores de dos etapas, progresivos o modulantes). Para responder a dichos requisitos, los quemadores de una llama se
entregan con la vlvula demariposa y/o la vlvula de seguridad a abertura lenta.
En los quemadores de dos ldos etapas, progresivos o modulantes, la llama baja tiene que ser superior a la potencia mnima del
campo de aplicacion (veas pag. 12).
IMPORTANTE! el exceso de aire de combustin se debe regular segn los parmetros recomendados, reproducidos en
la siguiente tabla:
Combustible
Gas natural
G.P.L.
Parmetros de combustin recomendados

CO2 Recomendado (%)
9 10
11 12
30
O2 Recomendado (%)
3 4.8
2.8 4.3
Regulacin descripcin general

La regulacin de los caudales de aire y de combustin se realiza antes de alcanzar la potencia mxima (llama alta), interviniendo respectivamente en el registro de aire y en el sector variable.
z Comprobar que los parmetros de combustin se encuentren dentro de los lmites recomendados.
z
Comprobar el caudal midindolo en el contador o, si no fuera posible, comprobando la presin en la cabeza de combustin con un
manmetro diferencial, como se describe en el apartado Medicin de la presin en la cabeza de combustin a pagina 17.
z Posteriormente, regular la combustin en todos los puntos intermedios entre el mximo y el mnimo, determinando el perfil de la
lmina del sector variable. El sector variable establece la relacin aire/gas en dichos puntos, regulando la apertura-cierre de la vlvula de mariposa del gas.
z .Por ltimo, establecer la potencia de la llama baja interviniendo en el microinterruptor de llama baja del servomando par evitar que
la potencia en llama baja sea demasiado alta, o bien que la temperatura de los humos sea demasiado baja y produzca la formacin de condensaciones en la chimenea.
Para variar la calibracin del quemador durante la prueba en la instalacin atenerse al siguiente procedimiento.
Procedimiento de regulacin
Para variar la calibracin del quemador durante la prueba en la instalacin atenerse a los
procedimientos que se describen a continuacin.
Antes poner en funcionamiento el quemador, regular la apertura lenta del grupo de
vlvulas: para regular la apertura lenta, quitar la calota T (vase figura), voltearla y
colocarla en el perno VR con ranura correspondiente ubicada en la parte superior.
Enroscando el caudal de encendido disminuye, mientras que desenroscando, el caudal de
encendido aumenta. No regular el tornillo VR con un destornillador.
NOTA: El tornillo VSB se debe quitar slo cuando se deba sustituir la bobina.
1
2
sacar la tapa del quemador;

poner en marcha el quemador poniendo en ON el interruptor principal A del quemador (Fig. 36): en caso de bloqueo (indicado dal LED B del cuadro de control) presionar el botn RESET (C) puesto en el quadro del quemador (ver Fig. 36).
VS T(VR)
VSB
RP
VB
El quemador se regula en la fbrica con la cabeza de en posicin de mxima potencia
"MAX". La calibracin de mxima potencia corresponde a la posicin "toda hacia adelante" (Fig. 44) de la cabeza de combustin para
los quemadores de tipo estndar y, en posicin "toda hacia atrs" (Fig. 45) para los quemadores de baja emisin de NOx (Fig. 45). La
posicin "toda hacia adelante" de la cabeza se considera hacia el interior de la caldera, y la posicin "toda hacia atrs" se considera
hacia el operador.Para quitar la cabeza de combustin consultar el captulo Desmontaje y limpieza de la cabeza de combustin a
pagina 41. En lo que se refiere al funcionamiento con potencia reducida, desplazar progresivamente la cabeza de combustin hacia la
posicin "MIN" y girando el tornillo VRT (Fig. 60) en sentido horario. El ndice ID indica el desplazamiento de la cabeza de combustin.
ID
VRT
Fig. 43
Fig. 44 - Posicin "toda hacia adelante"
Fig. 45 - Posicin "toda hacia atrs"
31
3
4
una vez regulado el cabezal de combustin, si fuera necesario, quitar la tapo del servomando y mantener el mismo en posicin de
encendido (posicin de encendido= 0 en indicador compuerta de aire ID);
(Quemadores progresivos y modulantes) Antes de poner en funcionamiento el quemador, para poder alcanzar en condiciones
seguras la posicin de llama alta, llevar el microinterruptor de llama alta del servomando a la altura del de llama baja (de modo de
hacer funcionar el quemador a la potencia mnima).
Para la regulacin, refirase a la siguiente tabla de correspondencia para las funciones de las levas.
Berger STA4.5B0.37/63N30L (LG/NG/NGX280) - Berger STA13B0.36/83N30L
(LG/NG/NGX350-400)
Siemens SQN72
I
II
III
IV
IV
III
II
I
AUTO/MAN
VS
BERGER STA
Posicin de llama alta (a colocar en 90)

Posicin de llama baja y encendimiento
Posicin de paro (a colocar en 0)
Siemens SQN72
I ()
I
IV
II
III
No usada
III ()
II ()
IV ()
Nota: para desplazar las levas de los servomandos utilizar:

z Berger STA: destornillador (tornillo VS en figura) para mover las levas
z Siemens SQN72: llave incluida en el suministro para las levas I y IV, tornillos de regulacin en las levas restantes.
En los servomandos BERGERSTA12B3.41, no est previsto el mando manual de la compuerta de aire. En los servomandos Siemens
est previsto el modo AUTO/MAN (vase foto).
5
6
7
realizar las regulaciones de aire y gas: monitoreando constantemente el anlisis de los humos, para evitar escasas combu-stiones
de aire, dosificar el aire en base a la variacin del caudal del gas realizada segn el procedimiento des-crito a continuacin.
llevar el quemador a llama alta (vase nota en pgina 31) con el termostato TAB (excluido los modelos mono-etapa).
Regular el caudal del gas con llama alta a los valores requeridos por la caldera/usuaC VS T(VR)
rio, interviniendo en el estabilizador de presin del grupo:
VSB
- grupo Dungs Multibloc MB-DLE: La regulacin del caudal de la vlvula de gas se
realiza mediante el regulador RP, despus de haber aflojado algunas vueltas el tornillo de
bloqueo VB. Desenroscando el regulador RP la vlvula se abre, enroscndolo se cierra.
El estabilizador de presin se regula interviniendo en el tornillo VS ubicado debajo de la
RP
tapa C: enroscando la presin aumenta, desenroscando disminuye.
El grupo de regulacin de presin es configurado en fbrica. Los valores ajustados han de ser adaptados in situ a las condiciones de la instalacin. Seguir siempre
las indicaciones del fabricante del quemador!
Ahora regular el caudal de aire, en base a la regulacin del quemador ( una etapa, dos etapas, progresivo, modulante ).
VB
z
Quemadores - Funcionamiento MONOETAPA
8 aflojar el tornillo VR (vease figura)

9 desplazar el ndice ID hacia + o - para aumentar o disminuir el caudal de aire segn los valores de combustin requeridos;
10 fijar de nuevo el tornillo VR.
ID
ID
VR
VR
LG/NG/NGX280
z
LG/NG/NGX350-400
Quemadores - Funcionamiento bietapa - mod.
La regulacin del aire comburente se efecta mediante el servomando. La rotacin del servomando debe ser siempre igual a 90 (ver
32
el captulo siguiente) con cualquier calibracin de llama alta y baja. La apertura del registro de aire se regula mediante la excntrica
con ojete de figura.
11 Para regular el caudal de aire aflojar la tuerca RA (figura) y mover la palanca VRA a lo largo del ojete como se indica, para aumentar o disminuir el caudal de aire, hasta obtener el caudal requerido, bloquear luego la tuerca RA en la posicin correspondiente.
12 Poner el quemador en llama baja, mediante el termostato TAB.
Para corregir, eventualmente el el caudal de gas, ajustado en los puntos 1 y 2 del captulo, aflojar el tornillo V1(figura) y regular el
ngulo de apertura de la vlvula de mariposa girando la placa C, mediante el tornillo V3 (la rotacin hacia la derecha disminuye el caudal de gas y viceversa). El ndice S indica el ngulo de apertura.Nota: Si fuera necesario modificar la potencia del quemador en llama
baja, despus de haber efectuado todas las re-gulaciones, regular la excntrica del servomando (ver captulo siguiente). Despus de
esta opera-cin, controlar el caudal de gas y, eventualmente, repetir el punto 11.
VRA
MIN
V2
MAX
V1
RA
V3
Funcionamiento Progresivo o Modulante

13 en llama alta y con el servomando en posicin de 90, localizar el tornillo V del sector variable SV (vase siguiente figura), correspondiente a los cojinetes que se desplazan sobre la lmina, relativos a la posicin del ser-vomando;
14 desenroscar el tornillo V para aumentar el caudal de aire y viceversa;
15 una vez establecido el caudal mximo, poner en cortocircuito con un puente, durante un instante, los bornes T6 y T7 correspondientes al termostato TAB (vase pag. 28); para los quemadores modulantes vase apart. siguiente. El servomando se desplaza
hacia la posicin de llama baja, hasta el tornillo V siguiente; luego quitar el puente;
16 luego, regular el tornillo V relativo a dicha posicin;
17 cerrar por un instante, los bornes T6 y T7 y repetir la operacin a partir del 15;
18 repetir las operaciones en toda la carrera del servomando, para establecer el perfil de la lmina.
Nota: Si fuera necesario modificar la potencia del quemador en llama baja, regular directamente sobre la excntrica correspon-diente
del servomando (ver el captulo siguiente). Despus de esta operacin, controlar el caudal de gas y verificar los valores de combustin. El caso de defecto o exceso de aire, regular los tornillos V del sector variable (vase figura) a la altura del punto de regulacin del
aire de llama baja (cuando se afloja aumenta el caudal y viceversa).
SC
SV
Quemadores modulantes
Para regular el caudal del aire con llama baja y en los puntos intermedios, proceder del siguiente modo.
1 Pulsar durante 5 segundos la tecla EXIT en el modulador (Fig. 50); cuando se enciende el LED con el smbolo de la mano, intervenir en la flecha, llevando progresivamente el servomando a la posicin de apertura mxima;
2 detener la carrera a la altura de cada tornillo V: para regular el caudal del aire, intervenir en el tornillo que se encuentra a la altura
del cojinete.
3 Pulsar la tecla EXIT para salir del modo manual.
Control de estanqueidad VPS504 (Optional)

Tiene la funcin de controlar la estanqueidad de las vlvulas de interceptacin gas. Dicho control se realiza apenas el termostato de
caldera entrega el consenso al funcionamiento del quemador creando, mediante la bomba de membrana equipada dentro, una presin
en el circuito de prueba de 20 mbar superior a la presin de alimentacin.
Para instalar el control de estanqueidad DUNGS VPS504, en las vlvulas MD-DLE proceder de la siguiente manera:
1 interrumpir la alimentacin de gas;
33
2 interrumpir la alimentacin elctrica;

3 quitar los tornillos de cierre del grupo Multibloc (Fig. 46-A);
4 colocar los anillos de estanqueidad (10,5 x 2,25) en el VPS 504 (Fig. 47-B, Fig. 46-B);
5 apretar los 4 tornillos de control de estanqueidad (M4 x 16) Fig. 46-C.
En caso de remontaje (para transformaciones reparaciones) colocar solamente los tornillos.
6 Al final de las operaciones, efectuar un control de estanqueidad y de funcionamiento.
LC
LB
PA
Fig. 46
Fig. 47
Si se desea realizar un control, introducir un manmetro en la toma de presin PA en Fig. 47. Si el ciclo de prueba resulta positivo,
despus de algunos segundos se enciende la lmpara de consenso LC (amarilla). En caso contrario se enciende la lmpara LB de
bloqueo (roja). Para reiniciar es necesario desbloquear el equipo presionando el pulsador luminoso LB.
Calibracin presstatos
El presostato de aire cumple la funcin de poner en condiciones seguras (bloquear) el equipo de control de la llama si la presin del
aire no es la prevista. En caso de bloqueo, desbloquear el quemador sirvindose del botn de desbloqueo del equipo, presente en el
panel de control del quemador.
Los presostatos de gas controlan la presin para impedir el funcionamiento del quemador en casos en los que el valor de presin no
est comprendido dentro del campo de presin admisible.
Calibracin presstato aire (mod. monoetapa)

Para el calibrado del presstato aire efectuar lo siguiente:
z Quitar las tapas de plastico transparente.
z Con el quemador funcionando, despus de que el calibrado de gas y aire se hayan completado, girar lentamente en sentido horario
la abrazadera de ajuste VR colocando el quemador en bloqueo, leer el valor de la presin en la escala del presstato y reducirlo del
15% acerca.
z Repetir el ciclo de encendido del quemador y controlar que ste se active correctamente.
z Re-instalar la tapa transparente en el presstato.
Calibracin presostato aire (mod. 2 etapas y modulantes)

Realizar la calibracin del presostato del aire tal como sigue:
z Sacar la tapa de plstico transparente.
z Tras haber terminado las calibraciones del aire y del gas, encender el quemador.
z Encomienza la fase de prelavado; esperar 10 sec. y girar lentamente la virola de regulacin VR en sentido horario hasta obtener
que el quemador se bloquee, leer el valor de la presin en la escala e reducirlo del 15%.
z Repetir el ciclo de encendido del quemador y controlar que se encienda correctamente.
z Montar nuevamente la tapa de plstico transparente en el presostato.
34
Calibracin presostato gas de mnima

Para la calibracin del presostato de gas proceder de la siguiente manera:
z Asegurarse de que el filtro est limpio.
z Quitar la tapa de plstico transparente.
z Con el quemador en funcionamiento al caudal mximo, medir la presin del gas en la
toma de presin del presostato.
z Cerrar lentamente la vlvula manual de interceptacin antes del presostato (vase el
diagrama de instalacin de rampas de gas), hasta detectar una reduccin de la presin
del 50% respecto al valor ledo anteriormente. Controlar que no aumente el valor de CO
en los humos: si el valor de CO es superior a los lmites establecidos por la ley, abrir
lentamente la vlvula de interceptacin hasta lograr los lmites mencionados.
z Comprobar que el quemador funcione correctamente.
z Girar la rueda de regulacin del presostato hacia la derecha (para aumentar la presin),
hasta que el quemador se apague.
z Abrir completamente la vlvula manual de interceptacin
z Volver a montar la tapa transparente.
VR
Fig. 48
Calibracin del presostato de gas de mxima (si estuviera presente)

Para la calibracin proceder de la siguiente manera, segn la posicin de montaje del presostato de mxima:
1 quitar la tapa de plstico transparente del presostato.
2 si el presostato de mxima est montado antes de las vlvulas del gas: medir la presin del gas en red con llama apagada;
configurar, en la tuerca de regulacin VR, el valor ledo aumentado un 30%.
3 En cambio, si el presostato de mxima est montado despus del grupo "regulador-vlvulas del gas" y antes de la vlvula
de mariposa: encender el quemador, regularlo segn el procedimiento descrito en los apartados anteriores. Luego, medir
la presin del gas al caudal de funcionamiento, despus del grupo regulador-vlvulas del gas y antes de la vl-vula de
mariposa; configurar, en el tornillo de regulacin VR, el valor ledo aumentado un 30%.
4 volver a montar la tapa de plstico transparente.
35
PARTE II: MANUAL DE USO

LIMITACIONES DE USO
EL QUEMADOR ES UN APARATO PROYECTADO Y FABRICADO PARA FUNCIONAR SLO TRAS HABER SIDO ACOPLADO
CORRECTAMENTE CON UN GENERADOR DE CALOR (EJ. CALDERA, GENERADOR DE AIRE CALIENTE, HORNO, ETC.),
CUALQUIER OTRO USO DEBE SER CONSIDERADO IMPROPIO, POR LO TANTO PELIGROSO.
EL USUARIO DEBE GARANTIZAR QUE EL EQUIPO SER MONTADO CORRECTAMENTE ENCARGANDO SU INSTALACIN A
PERSONAL CUALIFICADO; ADEMS, EL PRIMER ENCENDIDO DEBER SER REALIZADO POR UN CENTRO DE ASISTENCIA
AUTORIZADO POR LA EMPRESA FABRICANTE DEL QUEMADOR.
SON FUNDAMENTALES EN TAL SENTIDO LAS CONEXIONES ELCTRICAS CON LOS RGANOS DE REGULACIN Y SEGURIDAD DEL GENERADOR (TERMOSTATOS DE TRABAJO, SEGURIDAD, ETC.) QUE GARANTIZAN UN FUNCIONAMIENTO DEL
QUEMADOR CORRECTO Y SEGURO.
POR DICHO MOTIVO DEBE SER EXCLUIDA CUALQUIER FORMA DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO QUE PRESCINDA DE
LAS OPERACIONES DE INSTALACIN O QUE SE REALICE DESPUS DE TOTAL O PARCIAL MANIPULACIN DE STAS (EJ.
DESCONEXIN AUNQUE PARCIALMENTE DE LOS CONDUCTORES ELCTRICOS, APERTURA DE LA PUERTA DEL GENERADOR, DESMONTAJE DE PARTES DEL QUEMADOR).
NO ABRIR O DESMONTAR JAMS COMPONENTES DE LA MQUINA.
UTILIZAR SLO EL INTERRUPTOR GENERAL, QUE DEBIDO A SU FCIL ACCESIBILIDAD Y RAPIDEZ DE MANIOBRA SIRVE
TAMBIN COMO INTERRUPTOR DE EMERGENCIA Y, EVENTUALMENTE, CON EL PULSADOR DE DESBLOQUEO.
EN CASO DE PARADA POR BLOQUEO, DESBLOQUEAR EL EQUIPO PULSANDO EL BOTN ESPECFICO DE RESET. EN EL
CASO DE UNA NUEVA PARADA POR BLOQUEO, CONTACTAR CON LA ASISTENCIA TCNICA, SIN REALIZAR NUEVOS
INTENTOS.
ATENCIN: DURANTE EL FUNCIONAMIENTO NORMAL LAS PARTES DEL QUEMADOR MS CERCANAS AL GENERADOR
(BRIDA DE ACOPLAMIENTO) ESTN SUJETAS A RECALENTAMIENTO. NO TOCARLAS, PARA EVITAR QUEMADURAS.
36
FUNCIONAMIENTO
B
H
V1
V2
Fig. 49 - Cuadro de mando del quemador

Fig. 50 - Regulador
Leyenda Fig. 49
A
Interruptor general encendimiento - apagado
Luz indicadora bloqueo
Botn de desbloqueo de la caja de mando del quemador (optional)
Luz indicadora consenso presstato de mnima presin gas
Luz indicadora del funcionamiento en llama alta (o compuerta de aire abierta, en la etapa de preventilacin)
Luz indicadora del funcionamiento en llama baja
Luz indicadora del funcionamiento del transformador de encendimiento
Luz indicadora de la apertura de la vlvula EV2
Luz indicadora de la apertura de la vlvula EV1
Fusible
Coloque el interruptor A del cuadro elctrico del quemador en la posicin ON.

Controle que la caja de control de la llama (veas Appendice) no se encuentre en la posicin de bloqueo (luz indicadora B encendida), de ser necesario, desbloquela mediante el botn C (reset) durante ms de 0,5 segundos y menos de 3 segundos;
z Controle que la serie de termostatos (o presstatos) permita el funcionamiento del quemador.
z Controle que la presin de alimentacin del gas sea suficiente (indicada por el encendimiento de la luz indicadora D).
Slo para quemadores equipados con control de estanqueidad: comienza el ciclo de control del dispositivo de control de la estanqueidad de las vlvulas de gas; la conclusin del control es indicado por el encendimiento de la luz indicadora situada en el controlador
de estanqueidad. Concluido el control de las vlvulas de gas, comienza el ciclo de encendimiento del quemador. De haber fugas en
una vlvula de gas el dispositivo de control de estanqueidad se bloquea y la luz indicadora roja del control de estanqueidad se
enciende. Para desbloquear el dispositivo, presione el botn de desbloqueo situado en el mismo dispositivo de estanqueidad
Todos los quemadores
z Al comienzo del ciclo de encendimiento, el servomando abre completamente la compuerta de aire, se pone en marcha el motor del
ventilador y empieza la etapa de preventilacin.
z Durante la etapa de preventilacin, la apertura completa de la compuerta de aire es sealada por el encendimiento de la luz indicadora E en el cuadro frontal.
z Al final de la preventilacin, la compuerta de aire se coloca en la posicin de baja llama (ca. 30), se activa el transformador de
encendimiento (sealado por la luz indicadora H en el cuadro) y, transcurridos 3 seg, se activan las dos vlvulas de gas EV1 y EV2
(luces indicadoras L e I en el cuadro grfico).
z La llama se debe formar dentro del tiempo de seguridad (3 segundos a partir de la apertura de las vlvulas de gas), de lo contrario,
el dispositivo de control de la llama se bloquea. 6 segundos despus de la apertura de las vlvulas de gas, el transformador de
encendido y el indicador H se apagan. As el quemador est encendido.
z Despus de 11 segundos a partir de la apertura de las vlvulas de gas, el quemador entra en la fase de funcionamiento
automtico: pasa automticamente, segn las exigencias de la instalacin, a la posicin de llama alta o baja (solamente los
quemadores progresivos - PR) o a la posicin requerida por el regulador modulante (solamente los quemadores modulantes MD).
Quemadores de una llama: el quemador est encendimiento a la potencia mxima, luces indicadoras E y G encendidas;
Quemadores de dos llamas: el quemador est encendimiento en llama baja (luz indicadora G encendida); transcurridos 8 seg,
empieza el funcionamiento de 2 llamas y el quemador se coloca automticamente en llama alta (luz indicadora E encendida), o queda
en llama baja de acuerdo con las demandas de la instalacin.
Quemadores modulantes: el quemador modulante es provisto de un regulador modulante mod. Siemens RWF40 establecido sobre
una cadera del quemador. Por el funcionamiento del regulador, consultar el relativo manual.
z
37
PARTE III: MANTENIMIENTO
Al menos una vez al ao realizar las operaciones de mantenimiento indicadas seguidamente. Si el servicio de mantenimiento se realiza en cada estacin, es aconsejable efectuarlo a fines de cada invierno; si el servicio es de tipo continuativo, mantenimiento debe ser
realizado cada 6 meses.
ATENCIN TODAS LAS INTERVENCIONES EN EL QUEMADOR DEBEN SER REALIZADAS CON EL INTERRUPTOR ELCTRICO GENERAL ABIERTO Y VLVULAS MANUALES DE INTERCEPTACIN DE LOS COMBUSTIBLES
DIQUES!
ATENCION: LEER MUY ATENTAMENTE LAS ADVERTENCIAS INDICADAS EN LA PRESENTACION DEL
MANUAL..
OPERACIONES PERIODICAS
z
z
z
z
Limpie y controle de los filtros de las valvulas de gas (Fig. 51 y siguientes)

Desmonte, controle y limpie el cabezal de combustin (vase Fig. 57 y siguentes)
Limpie y controle los electrodos de encedidio y deteccion (vase Fig. 62). Controle la seal de deteccin, siga el esquema de la
Fig. 61.
Limpie y engrase los mecanismos de leva y las piezas giratorias.
ATENCIN: si, durante las operaciones de manutencin, se hiciera necesario bajar las partes constituyentes la rampa del gas,
acordarse de ejecutar, una vez reensamblada la rampa, la prueba de estanqueidad segn las modalidades previstas por las normativas vigentes.
Control del filtro en elMULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405..412

z Control del filtro por lo menos una vez al ao!
z Cambiar el filtro cuando p entre las tomas de presin 1 y 3 sea > 10 mbar (Fig. 52).
z Cambiar el filtro cuando p entre las tomas de presin 1 y 3 (Fig. 52) sea dos veces mayor que el valor registrado durante el ltimo
control.
El filtro puede cambiarse sin necesidad de desmontar el MultiBloc.
1 Interrumpir la entrada de gas y cerrar el grifo de bola.
2 Desenroscar los tornillos 1, 2, 3, 4 con la llave de macho hexagonal nm. 3, y retirar la tapa del filtro 5 (Fig. 53).
3 Retirar el cartucho del filtro 6 y sustituirlo por uno nuevo.
4 Colocar la tapa del filtro 5, insertar de nuevo los tornillos 1, 2, 3, 4 y apretarlos.
5 Realizar una prueba funcional y de estanqueidad., pmax. = 360 mbar.
6
Atencin a no hacer caer la suciedad dentro de la vlvula.
3
2 pe
4
pa
5
pBr
6
1
43
34
3
pe
4
pa
Fig. 52
5
Fig. 51
Fig. 53
38
5
pBr
Control del filtroMULTIBLOC DUNGS MB-DLE 415 - 420 B01 1 1/2 - 2

z
Control del filtro por lo menos una vez al ao!

Cambiar el filtro cuando p entre las tomas de presin 1 y 2 sea p> 10 mbar.
z Cambiar el filtro cuando p entre las tomas de presin 1 y 2 sea dos veces mayor que el valor registrado durante el ltimo control.
El filtro puede cambiarse sin necesidad de desmontar el MultiBloc.
1 Interrumpir la entrada de gas y cerrar la llave de bola.
2 Desatornillar los tornillos 1 - 6.
3 Cambiar la malla del filtro fino.
4 Volver a colocar el armazn del filtro. Atornillar los tornillos 1 - 6 sin hacer esfuerzo alguno y apretarlos.
5 Realizar una prueba funcional y de estanqueidad., pmax. = 360 mbar.
z
Atencin a no hacer caer la suciedad dentro de la vlvula.
3
2 pe
4
pa
5
pBr
1
1
6
1
3
pe
4
pa
Fig. 55
32 4
4 23
Fig. 54
A
B
Fig. 56
39
5
pBr
Desmontaje y limpieza de la cabeza de combustin

1
2
3
4
5
Desbloquear, mediante el gancho de plstico G, el tirante T (Fig. 57 - Fig. 58) de regulacin de la vlvula de mariposa del gas y
extraerlo de su alojamiento tirando hacia fuera.
Quitar los 4 tornillos V1, V2, V3, V4 y el par de tornillos S1 y S2 (Fig. 57).
Desconectar el cable de encendido CA del transformador de encendido (Fig. 59).
Desconectar el conector CR del circuito impreso (Fig. 60).
Para extraer el cabezal de combustin, tirarlo hacia uno mismo. Una vez extrado, controlar que los orificios de paso de aire y gas (Fig. 60
- H) no estn obstruidos. Limpiar el cabezal de combustin con un chorro de aire comprimido o bien, en caso de incrustaciones,
con un cepillo de hierro.
ATENCIN: durante el montaje, coloque los tornillos V1, V2, V3 y V4 sin apretarlos; reinstale y apriete los tornillos S1 y
S2 y, por ltimo, apriete los tornillos V1, V2, V3 y V4
NOTA: El control de los electrodos de encendido y deteccin es ejecutado despus de haber bajado la cabeza de combustin.
V1
V2
VT1
S1
BLOQUEADA
G
TR
S2
VT2
LIBRE
V4
V3
Fig. 57
Fig. 58
H
CA
CR
Fig. 60
Fig. 59
Controlo de la seal de deteccin

En el caso en que el quemador vaya en bloque, ejecutar los siguientes controles. Para medir la seal de deteccin, siga el esquema
de la Fig. 61. Si la seal es inferior al valor indicado, controle la posicin del electrodo de deteccin, los contactos elctricos y, de ser
necesario, sustituya el electrodo de deteccin.
Conector
2
Fig. 61
Llama
ESCALA A DC
electrodo de deteccin
40
Equipo de control llama
Seal minimo de
deteccin
Siemens LME21-22
3 A
Regulacin de la posicin electrodos.

ATENCIN: para no afectar el funcionamiento del quemador, evitar el contacto de los electrodos de encendido y deteccin
con partes metlicas (cabeza, boca, etc.) Controlar la posicin de los electrodos despus de cada intervencin de
mantenimiento en la cabeza de combustin.
Controlar que la distancia entre el electrodo de encendido y la tierra sea de 45 mm. (ver Fig. 62).
Electrodo de masa
Electrodo de encendido
Electrodo de deteccin
Electrodo de deteccion
Fig. 62
Parada estacional
Para apagar el quemador en el perodo de parada estacional, proceder de la siguiente manera:
1 poner el interruptor general del quemador en posicin 0 (OFF - apagado)
2 desconectar la lnea de alimentacin elctrica
3 cerrar el grifo de combustible de la lnea de distribucin.
Eliminacin del quemador

En caso de desguace del quemador, seguir los procedimientos previstos por las leyes vigentes acerca de la eliminacin de los materiales.
41
TABLA CAUSAS - IRREGULARIDADES
PRESSTATO DE MAXIMA PRESIN GAS DEFECTUOSO
z
z
z
SERIE TERMOSTATOS CALDERA

DEFECTUOSO
INTERRUPTOR GENERAL ABIERTO

FALTA GAS
PRESSTATO AIRE DESCALIBRADO O DEFECTUOSO
z
z
z
z
z
PRESSTATO DE MNIMA PRESIN GAS DEFECTUOSO O

FILTRO SUCIO
INTERVENCIN REL TRMICO

FUSIBLES AUXILIARES INTERRUMPIDOS
EQUIPO CONTROL LLAMA DEFECTUOSO
SERVOMANDO DEFECTUOSO
42
TRANSFORMADOR DE ENCENDIMIENTO DEFECTUOSO

ERRADA POSICIN ELECTRODOS DE ENCENDIMIENTO
STABILIZADOR GAS DEFECTUOSO

VALVOLA GAS DEFECTUOSA
SE APAGA Y REPITE EL
CICLO DURANTE EL
FUNCIONAMIENTOT
SE BLOQUEA DURANTE
EL FUNCIONAMENTO
EL SERVOMANDO
QUEDA DETENIDO Y
VIBRA
NO RETORNA EN LA
LLAMABAJA
NO SE PONE EN LLAMA
ALTA
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
LEVA SERVOMANDO DESCALIBRADA
FASE Y NEUTRO INVERTIDOS
l
s
ALIMENTACIN FASE-FASE O PRESENCIA DE TENSIN EN

EL NEUTRO(*)
l = con todas los equipos de controlo llama;

s = slo conLGB2../LMG2../LME11/LME2..
(*) en estos casos insertar el circuito SIEMENS RC466890660 (vase Conexiones electricas))
CONEXIN INCORRECTA O DEFECTO DEL TERMSTATO/

PRESOSTATO DE LLAMA ALTA/BAJA
SONDA UV SUCIA O DEFECTUOSA
EL EQUIPO DE CONTROL
LLAMA REPITE EL CICLO
SIN EFECTUAR EL
CONSENSO
z
z
ERRADA POSICIN ELECTRODOS DE DETECCION
VALVULA MARIPOSA GAS DESCALIBRADA
SE ENCIENDE Y SE
BLOQUEA
SE ENCIENDE Y REPITE
EL CICLO
NO SE ENCIENDE Y
REPITE EL CICLO
NO SE ENCIENDE Y SE
BLOQUEA
CONTINUA A REALIZAR
EL PRELAVADO
CAUSA
NO PARTE
IRREGULARIDAD
PIEZAS DE REPUESTO
Descripcion
TAPA
EQU IPO D E CON TR OL D E LLAMA (v e rs i n d e un a et ap a )
EQUIPO DE CONTROL DE LLAMA (versin 2 etapas y progresiva )
ELECTRODO DE DETECCIN
ELECTRODO DE ENCENDIDO
GUARNICIN
PRESSTATO AIRE
PRESSTATO GAS
TRANSFORMADOR DE ENCENDIDO MOD. COFI
TRANSFORMADOR DE ENCENDIDO MOD. DANFOSS
MOTOR
GRUPO VALVULAS Rp1
GRUPO VALVULAS Rp1 1/4
GRUPO VALVULAS Rp1 1/2
GRUPO VALVULAS Rp2
CONTROL DE ESTANQUEIDAD (opcion)
SERVOMANDO (2 etapas, progresivos y moduladores)
CABEZA DE COMBUSTION (metano)
CABEZA DE COMBUSTION (G.P.L.)
TOBERA S*
TOBERA L*
CABEZA DE COMBUSTION (metano)
CABEZA DE COMBUSTION (G.P.L.)
CABLE DE ENCENDIDO
CABLE DE DETECCIN
TARJETA
LG/NG280
1011803
LME: 2020467
LME: 2020468
2080108
2080218
2110059
2160053
2160077
2170138
2170232
2180717
2190341
2190342
21903L3
2191604
2480057
30600P9
30600Q3
30900L0
30900L1
3501842
6050153
6050214
6100546
Descripcion
NGX280
30600Q7
30910P5
30910Q2
CABEZA DE COMBUSTION (NOx)

TOBERA S*
TOBERA L*
Cdigo
LG/NG350
1011803
LME: 2020467
LME: 2020468
2080108
2080218
2110059
2160053
2160077
2170138
2170232
2180714
2190341
2190342
21903L3
2191604
2480074
30600H3
30600H7
30900G3
30900G3**
3501841
3501844
6050153
6050214
6100541
C d i g o
NGX350
30600H9
30910L6
30910L6**
LG/NG400
1011803
LME: 2020467
LME: 2020468
2080108
2080218
2110059
2160053
2160077
2170138
2170232
2180712
2190341
2190342
21903L3
21903L4
2191604
2480074
30600H2
30600H6
30900G3
30900G3**
3501842
3501843
6050153
6050214
6100541
NGX400
30600H8
30910L7
30910L7**
*S:tobera estandar
L: tobera larga
** para alargar la tobera estndar, seguir el procedimiento descrito al captulo "Modificacin del largo de la tobera".
Esquemas elctricos (vase anexo)

LG/NG/NGX 280 Monoetapa Esquema - - SE01-530
LG/NG/NGX 280 Bietapa - Esquema - SE18-103
LG/NG/NGX 350-400 Bietapa Esquema - SE18-163
43
VISTA DETALLADA - NG280
Posicin
Descripcin
1
3
7
8
10
11
12
13
14
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
16
17
18
19
20
21
22
23
25
26
27
30
34
35
36
37.1
37.2
37.3
37.4
37.5
37.6
37.7
38
41
42.1
42.12
42.13
42.17.1
42.17.2
42.17.3
42.17.5
43
44
GRUPO DE VALVULAS DE GAS

TORNILLO DE FIJACIN TAPA
ESCUADRA DE ANCLAJE DE LA TAPA IZQIUERDA
ESCUADRA DE ANCLAJE DE LA TAPA DERECHA
TAPA
PASACABLE DE 4 VIAS
PASACABLE DE 2 VIAS
PASACABLE CIEGO
FASTENER
TOMA DE PRESIN GAS
CCLEA
BOTIN EMBRIDADO
PLACA MOTOR
ARANDELA
JUNTA
INDICE REGISTRO DE AIRE
TORNILLO
VENTILADOR
PRESOSTATO GAS
MOTOR
BRIDA GRUPO DE VALVULAS
CONTROLADOR DE ESTANQUEIDAD
PALETA
MANIVELA DE RETORNO REGISTRO DE AIRE
TIRANTE
CONJUNTO CUADRO ELCTRICO
CONECTOR GRIS/VERDE
CONECTOR NEGRO/VERDE
LMINA
ESCUADRA
TARJETA
SERVOCONTROL (solo progresivos y moduladores)
PRESOSTATO AIRE
BASE EQUIPO CONTROL LLAMA
EQUIPO CONTROL LLAMA
TRANSFORMADOR
CONJUNTO CAJON
TOBERA
COLECTOR MARIPOSA
CABLE DE ENCENDIDO
CABLE DE DETECCION
ELECTRODO DE DETECCION
ELECTRODO DE MASA
CABEZAL DE COMBUSTION
COLECTOR BOTIN
ANILLO OR
44
45
VISTA DETALLADA NG350-400

Posicin
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29.1
29.2
29.3
30
31.1
31.2
31.3.1
31.3.2
31.4
32.1
32.2
32.3
32.4.1
32.4.2
32.4.3
32.5
32.6
33
34
35
36
GRUPO DE VALVULAS DE GAS

ARANDELA DE RETORNO SECTOR
TORNILLO DE FIJACIN TAPA
CONJUNTO COMPUERTA AIRE
CONJUNTO CAJON
ESCUADRA TARJETA
ESCUADRA DE ANCLAJE DE LA TAPA IZQIUERDA
ESCUADRA DE ANCLAJE DE LA TAPA DERECHA
TOBERA
TAPA
PASACABLE DE 4 VIAS
PASACABLE DE 2 VIAS
PASACABLE CIEGO
FASTENER
TOMA DE PRESIN GAS
CCLEA
BOTIN EMBRIDADO
PLACA MOTOR
ARANDELA
JUNTA
INDICE COMPUERTA AIRE
TORNILLO
VENTILADOR
PRESOSTATO GAS
MOTOR
BRIDA GRUPO VALVULAS
CONTROLADOR DE ESTANQUEIDAD
ANILLO OR
PALETA
MANIVELA DE RETORNO COMPUERTA AIRE (po quemadores progresivos y moduladores)
TIRANTE
COLECTOR BOTIN
TRANSFORMADOR
SECTOR VARIABLE PEQUEO
SERVOCONTROL (solo progresivos y moduladores)
CAJON CUADRO
ESCUADRA EQUIPO CONTROL DE LLAMA
PRESOSTATO AIRE
EQUIPO CONTROL DE LLAMA
BASE EQUIPO CONTROL DE LLAMA
CONTACTOR
COLECTOR VALVULA MARIPOSA
CONJUNTO ALARGADOR CABEZAL DE COMBUSTION
CONJUNTO VALVULA MARIPOSA
CABEZAL DE COMBUSTION
ELECTRODO DE DETECCION
CABLE DE ENCENDIDO
CABLE DE DETECCION
TARJETA
CONECTOR GRIS/VERDE
CONECTOR NIGRO/VERDE
PLACA
46
47
EMISSIONE
15.1 15.5
16
IDEA NG 400 AB BS-BL
ASSIEME BRUCIATORE
ESPLOSO
CIB UNIGAS
BRUCIATORE/
PARTICOLARE
DESCRIZIONE
REVISIONE
15.3
FORMATO
A3
MarchettiS
18/01/2005
14
02 0106 3 NG400 01
1:4
CODICE
SCALA
FOGLIO
DI
APPROV.
DISEGN.
RIF. CLIENTE
DATA
18/01/2005
RuffatoE
DATA
APPROV.
11
DATA
12
DISEGN.
13
DATA
25
19
36
26
27
17
21
15.4
29.1
24
15.2
33
30
29.2
28
32.4.3
32.4.2
31.3.2 31.1
31.3.1
29.3
18
22
31.2
32.5 32.6
31.4
35
36
22
32.2
32.4.1 32.3 32.1
34
10
23
APNDICE: CARACTERSTICAS COMPONENTES

Estado
Cdigo de color
Color
DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA LLAMA SIEMENS LME11/21/22

La serie de aparatos LME.. se utiliza para el arranque y la supervisin de
quemadores monoetapa y bietapa con funcionamiento intermitente. La
serie LME.. es perfectamente intercambiable con la serie LGB.. y la serie
LMG.., todos los esquemas y accesorios son intercambiables. Las principales caractersticas de los modelos LME son:
z Indicacin de cdigos de error mediante LED multicolor de indicacin
situado en el interior del botn de desbloqueo.
z Tiempos de programacin fijos gracias a la gestin digital de las seales.
Funcionamiento,
llama no regular
Luz imprevista
cuando arranca el
quemador
SSSSS
Baja tensin
Avera, alarma
Tabla de comparacin
Serie LGB
Serie LMG
Serie LME
Emisin del cdigo de

error (ref. Tabla de
cdigos de error)
zSzSzSzSzS
S.....................................
S S S S
Verde parpadeante
Verde - rojo
Amarillo - rojo
Rojo
Rojo parpadeante
---
LMG 25.33
LME 11.33
LGB 21.33
LMG 21.33
LME 21.33
PROGRAMA DE ENCENDIDO
LGB 22.33
LMG 22.33
LME 22.33
Por lo que concierne el programa de encendido, consultar el diagrama

temporal del programa.
Condiciones indispensables para el arranque del quemador:

z El control del quemador se debe reiniciar
z Todos los contactos de la lnea de alimentacin se deben cerrar
z Ninguna bajada de tensin por debajo del lmite indicado
z El presstato de aire LP del ventilador LP debe estar en posicin de
reposo
z El motor del ventilador o el AGK25 deben estar conectados
z El detector de llama est oscurecido y no existen otras indicaciones
luminosas extraas
Bajadas de tensin
Si existen bajadas de tensin por debajo de aproximadamente 175 VAC
(con alimentacin a 230VAC), el aparato efectuar automticamente una
parada de seguridad. El reinicio se efectuar cuando la tensin de alimentacin sea superior a 185 VAC (con alimentacin a 230VAC).
Tiempo de funcionamiento del dispositivo
Despus de no ms de 24 horas de funcionamiento continuo, el dispositivo iniciar automticamente el procedimiento de parada controlada,
seguida de reinicio.
Proteccin contra las inversiones de polaridad
Si la fase (borne 12) y el neutro (borne 2) estn invertidos, el dispositivo
se bloquear al final del tiempo de seguridad "TSA".
Secuencia de control en caso de avera
Si se produce un bloqueo, las salidas de las vlvulas de combustible, el
motor del quemador y el dispositivo de encendido se desactivan inmediatamente (< 1 segundo).
Indicaciones durante el funcionamiento normal
Durante el funcionamiento normal, las varias etapas se visualizan
mediante LED multicolores situados dentro del botn de desbloqueo del
dispositivo:
LED rojo
Y
LED
LED amarillo
........
...
Encendido
Apagado
Durante el arranque, la indicacin de estado sigue la tabla:
Tiempo de espera tw,

otros estados de
espera
Fase de encendido
Cdigo de color
.....................................
tw
Tiempo de espera
En este perodo, el contacto del presstato y del rel de llama se prueban
para comprobar su posicin de trabajo. Con algunos tipos se efecta otra
prueba para asegurarse que las vlvulas de combustible estn cerradas.
t11 Tiempo de apertura del servomando del registro de aire
Slo par LME22: el ventilador se arranca solamente cuando el registro ha
alcanzado la posicin de llama alta.
t10 Tiempo de espera de la confirmacin de la presin de aire
Tiempo despus del que debe existir presin de aire; sino existe, el aparato efecta la parada por bloqueo.
t1
Tiempo de preventilacin
Lavado de la cmara de combustin y de la superficie secundaria de
calentamiento: con caudal mnimo de aire con LME21 y con mximo caudal de aire con LME22. Consultar los modelos disponibles, las funciones
y los diagramas donde se indica el tiempo t1 de preventilacin, durante el
cual el presstato de aire LP debe indicar que se alcanza el valor de presin requerido. El tiempo efectivo de preventilacin est comprendido
entre el final de tw y el inicio de t3.
t12 Tiempo de carrera del servomando del registro de aire
(Colocacin en el mnimo) Slo par LME22: en el tiempo t22, el registro
alcanza la posicin de llama baja.
t3n Tiempo de post-encendido
Es el tiempo de encendido durante el tiempo de seguridad. El transformador de encendido se apaga antes de alcanzar el final del tiempo de seguridad TSA. Esto significa que t3n es mucho ms breve que TSA ya que es
necesario que el rel de llama tenga el tiempo suficiente para desconectarse en caso de ausencia de llama.
t3
Tiempo de pre-encendido
Durante el tiempo de pre-encendido y el tiempo de seguridad TSA se
efecta una excitacin forzada del rel de llama. Despus del tiempo t3
se da la autorizacin a la vlvula de combustible conectada al borne 4.
LED verde
Estado
A
arranque (mando de regulacin)
El regulador "R" con el contacto cerrado alimenta el borne 12 e inicia el
programador. El ventilador se arranca para la preventilacin para LME21
despus del tiempo de espera tw y para LME22, despus de la apertura
del registro de aire SA al caudal mximo (es decir, despus del tiempo
t11).
Color
Apagado
z z z z z z Amarillo parpadeante
TSA Tiempo de seguridad

Al final del tiempo de seguridad TSA, la seal de llama debe estar presente en el borne 1 del amplificador de seal de llama y debe persistir
hasta la parada de regulacin; en caso contrario, el aparato provoca la
parada de seguridad y permanece bloqueado en la posicin de anomala.
t4
Intervalo BV1 y BV2/LR
Perodo de tiempo entre el final de TSA y la autorizacin a la segunda
vlvula de combustin BV2 o al regulador de carga LR.
B-B' Intervalo para la estabilizacin de la llama.
Funcionamiento,
llama regular
......................................
Verde
Posicin de funcionamiento del quemador
C-D
Funcionamiento del quemador (produccin de calor)
se prepara para un nuevo arranque.
Parada de regulacin con mando de LR..
El quemador se apaga inmediatamente y el aparato de control de llama

LME11
LME22..
.
B
A
SB / R
W / GP
SB / R
W / GP
D
12
AL
10
D
12
AL
10
LK
BV1
LP
FS
EK2
t1
t3
SA
9
4
(LR) BV2
LP
FS
t4
t3n
TSA
BV1
11
tw t10
EK2
t10
t1
t12
tw
LME21......
SB / R
W / GP
t3
t3n
TSA
t4
t11
D
12
AL
10
BV1
(LR) BV2
LP
FS
tw t10
t1
t3
t3n
t4
7101d05/0206
Leyenda del diagrama del programa
11
tw
t1
TSA
t3
t3n
t4
t10
t11
t12
Tiempo de espera
Tiempo de preventilacin
Tiempo de seguridad durante el encendido
Tiempo de pre-encendido
Tiempo de encendido durante "TSA"
Intervalo entre BV1 y BV2-LR
Retardo para la autorizacin al presstato
del aire comburente
Tiempo de apertura del servomando
registro de aire SA
Tiempo de cierre del servomando
registro de aire SA
7101d02/0606
11
Esquema interno LME11
Leyenda del esquema interno
NT
RESET
K1
FSV
K2/1
K2/2
10
12
AL
BV
EK2
FS
GP
LP
LR
EK
PC control
K3
7
11
R/W
ION
T
LP
pa
M
R
SB
W
GP
Z
AL
BV1
EK
STB
H
L Si
N
7101 24 /0606
NT
EK
PC control
RESET
K1
FSV
K2/1
12
K2/2
10
K4
K3
7
11
R/W
ION
T
pa
LP
GP
AL
BV2
BV1
EK
STB
H
L Si
N

EK
PC control
NT
RESET
K1
FSV
K2/1
12
K2/2
10
K4
K3
7
11
R/W
ION
T
LP
pa
GP
AL
BV1
BV2
Nur LME23...
12 2
1
sw
br bl
SA
EK
STB
H
L Si
N
QRC
Indicacin de bloqueo
Vlvula de combustible
Botn de desbloqueo remoto
Seal de presencia de llama
Presstato de deteccin de gas
Presstato de aire
Regulador de la potencia del
quemador
Motor del ventilador
Termostato o presstato de seguridad
Termostato de seguridad
Termostato o presstato de
regulacin
Transformador de encendido
PROGRAMA DE MANDO EN CASO DE ANOMALA

z En caso de anomala, el flujo de combustible se interrumpe inmediatamente (en menos de 1s).
z Despus de una interrupcin de tensin, se obtiene una repeticin del
inicio con programa completo
z Cuando la tensin baja del umbral de subtensin, se produce la
parada de seguridad.
z Cuando la tensin est por encima del umbral de subtensin, se produce el reinicio.
z En caso de presencia prematura del seal de llama durante t1 se produce una condicin de bloqueo.
z En caso de presencia prematura del seal de llama durante tw se produce el arranque con un bloqueo despus de 30 segundos.
z En caso de ausencia de llama al final del TSA, se producen como
mximo 3 repeticiones del ciclo de arranque, seguidas por un bloqueo al
final del TSA (tiempo de seguridad durante el encendido) para el mod.
LME11, o directamente un bloqueo al final del TSA para los mod. LME2122.
z Para el mod. LME11: si se produce una prdida de llama durante el
funcionamiento, en el caso en que se produzca una estabilizacin de la
llama al final del TSA se efectuarn como mximo tres repeticiones, de lo
contrario, se efectuar un bloqueo.
z Para los mod. LME21-22: si se produce una prdida de llama durante
el funcionamiento, se efectuar un bloqueo.
z Pegado del contacto del presstato de aire LP en posicin de trabajo:
ningn arranque y bloqueo despus de 65 s.
z Pegado del contacto del presstato de aire LP en posicin de reposo:
bloqueo al final del tiempo t10.
z Si no existe ninguna seal de presin de aire al final del tiempo t10 se
efecta un bloqueo.
DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA LLAMA BLOQUEADO

En caso de bloqueo del quemador, el dispositivo LME permanece bloqueado y se enciende el LED de indicacin rojo. El control del quemador
se puede restablecer inmediatamente. Este estado se produce tambin
en caso de desconexin de la alimentacin.
DIAGNSTICO DE ANOMALAS
z Pulsar el botn de desbloqueo durante ms de 3 segundos para acti-
var el diagnstico visual.

z Contar el nmero de parpadeos del indicador rojo de bloqueo y con-
trolar la anomala en la"Tabla de cdigos de error" (el dispositivo contina a repetir los impulsos a intervalos regulares).
Durante el diagnstico, las salidas del dispositivo se desactivan:
- el quemador permanece bloqueado
- la indicacin externa de avera permanece apagada
- el estado de avera es indicado por el LED rojo, colocado en el botn de
desbloqueo del dispositivo LME.. segn la "Tabla de cdigos de error":
TABLA DE CDIGOS DE ERROR

Ninguna presencia de llama al final del "Tiempo de seguridad" TSA
2 parpadeos **
- Vlvulas de combustible sucias o defectuosas

- Vlvula del detector de llama sucia o defectuosa
- Calibracin del quemador no ptima, no llega gas al quemador
- Dispositivo de encendido defectuoso
El presstato de aire no conmuta o permanece en posicin de
reposo:
3 parpadeos ***
- Presstato LP defectuoso
- Prdida de la seal de presin de aire despus del tiempo t10.
- Pegado del contacto del presstato de aire LP en posicin de reposo.
4 parpadeos ****
- Presencia prematura del seal de llama durante el arranque del quemador.
5 parpadeos *****
- Pegado del contacto del presstato de aire LP en posicin de trabajo.
6 parpadeos *****
Ninguna indicacin.
7 parpadeos *******
Ausencia de llamar durante el funcionamiento

- Anomala u obstruccin de la vlvula de combustible
- Anomala u obstruccin del dispositivo de control de la llama
- Calibracin del quemador no ptima
8 9 parpadeos
Ninguna indicacin
10 parpadeos **********
Anomala de los contactos de salida

- Error en las conexiones elctricas
- Tensin anmala en los bornes de salida
- Otras anomalas
14 parpadeos **************
- Contacto CPI abierto.
RESTABLECIMIENTO DEL DISPOSITIVO DE CONTROL DE LLAMA

El desbloqueo del aparato se puede efectuar inmediatamente despus
del bloqueo pulsando el botn de desbloqueo durante un tiempo de 1 a 3
segundos. LME se puede restablecer solamente cuando todos los contactos, en la lnea, estn cerrados y cuando no existe subtensin.
LIMITACIN DE LAS REPETICIONES (slo para el mod. LME11..)
Si la llama no se estabiliza al final del tiempo de seguridad TSA, o si la
llama se apaga durante el funcionamiento, se pueden efectuar como
mximo 3 repeticiones del ciclo de arranque mediante "R", de lo contrario
se producir un bloqueo. El conteo de las repeticiones se reinicia cada
vez que se produce el arranque controlado mediante "R".
CARACTERSTICAS TCNICAS
Tensin de alimentacin
120V AC +10% / -15%

230V AC +10% / -15%
Frecuencia
50 ... 60 Hz +/- 6%
Consumo
12 VA
Fusible primario externo
mx. 10 A (slow)
Corriente de entrada al borne 12 mx. 5 A
Grado de proteccin
IP40 (asegurar durante el montaje)
Condiciones de funcionamiento -20... +60 C, < 95% UR
Condiciones de almacenamiento -20... +60 C, < 95% UR
Peso
aprox. 160 g

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Quemadores de gas

PARTE II: MANUAL DE USO .................................................................................................................................. 36

PARTE III: MANTENIMIENTO ................................................................................................................................. 38

efectuadas slo por personal profesionalmente cualificado, las siguientes

z La instalacin debe ser efectuada respetando las normativas vigentes

z La seguridad elctrica del equipo se obtiene solamente cuando ste

- no dejar el equipo expuesto a condiciones atmosfricas (lluvia, sol,

3b) ALIMENTACIN CON GAS, GASLEO U OTROS

DIRECTIVAS Y NORMAS APLICADAS

PARTE I: MANUAL DE INSTALACIN

Cmo interpretar el "Campo de trabajo" del quemador

Campo di lavoro bruciatori

Comprobacin del dimetro correcto de la rampa de gas

Tipo / Type P60

Minima pressione gas in

Potenza / Output (kW)

Identificacin de los quemadores

(1) QUEMADOR TIPO

* Vase la placa de datos

(6) VERSIONES ESPECIALES

(7) EQUIPO (Versiones disponibles)

(ves prrafo siguiente)

min.- max. (Stm

(ves Nota 2) - 360

min.- max. mbar

Dimetro vlvulas / Conexin gas

min.- max. (Stm /h)

min.- max. mbar

(ves prrafo siguiente)

(ves Nota 2) - 360

Potencia elctrica total

Dimetro vlvulas / Conexin gas

min.- max. (Stm /h)

min.- max. mbar

(ves prrafo siguiente)

(ves Nota 2) - 360

Dimetro vlvulas / Conexin gas

11/4 / Rp 11/4 11/2 / Rp 11/2

(ves prrafo siguiente)

min.- max. (Stm3/h)

min.- max. mbar

(ves Nota 2) - 360

Dimetro vlvulas / Conexin gas

11/4 / Rp 11/4 11/2 / Rp 11/2

(ves prrafo siguiente)

min.- max. mbar

(ves Nota 2) - 360

Dimetro de las vlvulas / Conexin gas

(ves prrafo siguiente)

min.- max. (Stm3/h)

min.- max. mbar

(ves Nota 2) - 360

Dimetro de las vlvulas / Conexin gas

min.- max. (Stm /h)

min.- max. mbar

(ves Nota 2) - 360

Potencia elctrica total

Dimetro de las vlvulas / Conexin gas

Presin gas maxima = 360 mbar, con vlvulas Dungs MBDLE/MBC

Quemadores de baja emisin de NOx

(ves prrafo siguiente)

min.- max. (Stm /h)

min.- max. mbar

A(S) A(L) B(S) B(L)