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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

SEDE VALLE JEQUEPEQUE

CARRERA:
INGENIERIA MECANICA

PROYECTO DE TESIS:
ESTUDIO DEL BIOCOMBUSTIBLE DE ACEITE DE
PALMA COMO COMBUSTIBLE ALTERNATIVO
PARA MOTORES DISEL.

ASESOR:
ING. PINEDO LUJAN CESAR FERNANDO

AUTOR:
CHUQUIRUNA CASTILLO JONATHAN

CICLO:

PROYECTO DE TESIS

ESTUDIO DEL BIOCOMBUSTIBLE DE ACEITE DE PALMA


COMO COMBUSTIBLE ALTERNATIVO PARA MOTORES DISEL.

SUMARIO

CAPITULO I: INTRODUCCION
1.11.21.31.41.51.6-

PROBLEMTICA DE NUESTRO ENTORNO ACADEMICO


ENUNCIADO DEL PROBLEMA
JUSTIFICACION DEL PROYECTO
LOCALIZACION DE LA REALIZACION DEL PROYECTO
HIPOTESIS
OBJETIVOS
1.6.1- OBJETIVOS GENERALES
1.6.2- OBJETIVOS ESPECIFICOS

RESUMEN

Haciendo un repaso del desarrollo acadmico en la


Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque, en

su trayectoria de instalacin institucional, nos dimos cuenta


que carece de proyectos de investigacin que solucionen
las problemticas del Valle, partiendo desde la intervencin
de la carrera de Ingeniera Mecnica. De esta manera
colaborar con nuestros compaeros de ciclo menores que
les sirva de gua de formacin acadmica e investigacin,
aportando de esta forma a nuevas alternativas de
eficiencias energticas en el trasporte de la zona amplia del
valle Jequetepeque compromiso esencial de muestra
Universidad como campo de desarrollo e investigacin.
El principal objetivo de este proyecto de tesis es el estudio
experimental de biocombustible del aceite de Palma como
combustible alternativo para motores disel.

CAPITULO I: INTRODUCCION

Este proyecto de tesis est focalizado en dar a conocer a la


poblacin de las diversas alternativas de biocombustible,
experimentales, con los conocimientos que hemos
adquirido en nuestro desarrollo acadmico de nuestra
carrera basndonos en los cursos del rea de energa.
1.1- PROBLEMTICA
La crisis energtica, expresada en gran medida por las
oscilaciones errticas del precio de los carburantes, la
necesidad de crear nuevas formas de empleo y la
contaminacin ambiental, ha fortalecido la idea de
vehculos movidos por biocombustibles.
Adems, la preocupacin de que las reservas de petrleo,
se acabaran en dcadas al ritmo de crecimiento energtico
actual si no se descubren nuevos yacimientos, ha renovado
el inters de buscar nuevas alternativas y mirar hacia los
biocombustibles.

La produccin de aceites y biocombustibles trae beneficios


directos sobre los pases productores, como ser la creacin
de empleo, ya que todo proceso de produccin de
biocombustibles es generador de trabajo, no slo por el
proceso de elaboracin propiamente dicho, sino tambin
por la puesta en cultivo de cereales y oleaginosas. En los
cultivos, las ventajas comparativas se observan cuando se
poseen grandes extensiones de tierra aptas para el cultivos
de aceites y biomasas, principales insumos para la
elaboracin de los biocombustibles.
En lo ambiental, los vehculos movidos con biocombustibles
emiten cantidades muy bajas de dixido de carbono y
mejoran la calidad del aire de las ciudades. El
biocombustible
en
mezclas
menores
no
requiere
modificaciones en los motores de los modelos actuales y se
puede distribuir a travs de las gasolineras existentes.
La combustin de 1 tonelada de petrleo (disel) libera
aproximadamente 3 toneladas de CO2. El reemplazo de
disel fsil por el biodiesel reduce la emisin neta de CO2
en un 70%. Es decir, que una planta de biodiesel con una
capacidad de produccin de 40.000 toneladas de
combustible por ao, reduce la emisin de CO2 en no
menos de 80.000 toneladas anuales (aproximadamente
80,400). Todo lo anteriormente expuesto se expresa en
beneficios a la salud, que tiene su impacto, tanto en el
bienestar de la poblacin, como en la economa de costos
mdicos, as como contribuye a la reduccin de los gases
de efecto invernadero.
De esta forma, los proyectos destinados a la produccin de
biodiesel pueden tener acceso a una fuente adicional de
financiamiento, haciendo, de esta forma, ms rentable los
emprendimientos y contribuir a producir biodiesel en forma
ms competitiva para el mercado, tanto local como
internacional.

1.1- ENUNCIADO DEL PROBLEMA

Cumplir

los

parmetros

termo

energtico

la

elaboracin del biodiesel de aceite de palma para ser


usado como combustible alternativo en motores disel?

1.2- JUSTIFICACION DEL PROYECTO

Este proyecto se da por la escasez de alternativas de


combustibles para el sector de transporte del Valle
Jequetepeque; ya que como todos sabemos el petrleo en
un futuro ira escasendose y esto llevara a que el precio se
eleve y esto conlleve a crear una incomodidad en los
transportistas de nuestro Valle ya que este trabajo es el
medio de sustento para sus familias. Es por eso que gracias
a nuestros estudios universitarios nos ha facilitado para
realizar un estudio de biocombustible en base al aceite de
palma y as poder dar soluciones a los transportistas y con
respecto a las alternativas de biocombustibles.

1.3- LOCALIZACION DE LA REALIZACION DEL


PROYECTO

Este proyecto de biocombustible se llevara a cabo en el


laboratorio de mecnica de la Universidad Nacional de
Trujillo Sede Valle Jequetepeque (campo experimental) en la
ciudad de Guadalupe.

1.4- HIPOTESIS
Ser eficiente la elaboracin del biodiesel a partir del aceite de palma
para un rendimiento energtico ideal en motores disel.

1.5- OBJETIVOS

1.6.1- OBJETIVOS GENERALES


-Obtener un mejor rendimiento de los motores
biodiesel a partir de aceite de palma.

1.6.2- OBJETIVOS ESPECIFICOS


Determinar las propiedades del biocombustible de
aceite de palma.
-

- Evaluar el porcentaje de contaminacin ambiental


que pueda ocasionar este nuevo biocombustible de
aceite de palma.

CAPITULO II: MARCO TEORICO.


2.1 Qu son los biocombustibles?
Bsicamente, los biocombustibles son todos aquellos
productos de origen vegetal o animal que se utilizan con
fines energticos, o sea para la produccin de algn tipo de
servicio que requiere de energa. Entre ellos se encuentra la
lea, los aceites vegetales, el biogs, etc. Pero tambin
todas aquellas biomasas que pueden tener una utilizacin
energtica. Adems, los mismos pueden ser obtenidos a
partir de cultivos o en muchos casos pueden ser residuos
vegetales de plantaciones, madera, residuos de caa
(bagazo) etc., los que no siempre se pueden producir en
cantidades comerciales.
La necesidad de producir combustibles lquidos que
sustituyan a los combustibles derivados de petrleo
generalmente hace referencia a dos tipos: el bioetanol y el
biodiesel, que son aquellos con los cuales, en la actualidad,
se puede profundizar el proceso de mercantilizacin en las
grandes empresas.

2.2 Biodiesel
El biodiesel es un combustible renovable derivado de
aceites vegetales o grasas animales. El trmino bio hace
referencia a su naturaleza renovable y biolgica en
contraste con el combustible disel tradicional derivado del
petrleo; mientras que disel se refiere a su uso en motores
de este tipo. Como combustible, el biodiesel puede ser
usado en forma pura o mezclado con disel de petrleo.
El biodiesel es un combustible disel producido a partir de
materias de base renovables, como los aceites vegetales,
que se puede usar en los motores disel.
Qumicamente: steres de alquilo, de metilo y de etilo.

Se encuentra registrado como combustible y como aditivo


para combustibles en la Agencia de Proteccin del Medio
Ambiente (Enviroment Protection Agency EPA EEUU).
El biodiesel puede usarse como combustible puro al 100 %
(B100), como una base de mezcla para el Disel de petrleo
(B20), o en una proporcin baja como aditivo del 1 al 5 %.
El proceso de produccin de biodiesel se basa en la
reaccin de transesterificacin del aceite. Los aceites estn
compuestos principalmente por molculas denominadas
triglicridos, las cuales, se componen de tres cadenas de
cidos grasos unidas a una molcula de glicerol.
La transesterificacin consiste en reemplazar el glicerol por
un alcohol simple, como el metanol o el etanol, de forma
que se produzcan steres metlicos o etlicos de cidos
grasos. Este proceso permite disminuir la viscosidad del
aceite, la cual es principalmente ocasionada por la
presencia de glicerina en la molcula. La alta viscosidad del
aceite impide su uso directo en motores disel, desventaja
que se supera mediante este proceso.
Para lograr la reaccin se requieren temperaturas entre 40
y 60C, as como la presencia de un catalizador, que puede
ser la soda o potasa custica (NaOH o KOH,
respectivamente).
Entre los cultivos de los cuales se puede obtener biodiesel
estn:

Como podr apreciarse en el Grfico, el mayor rendimiento


por hectrea en la produccin de biodiesel, se encuentra en

el cultivo de palma africana con 5,550 litros por hectrea,


seguida de la Jatropha o Pin con 1,590 litros por ha. Por
tanto, podra ser rentable, dentro de un marco de
evaluacin de proyectos, el uso de la palma africana por su
alta productividad y del pin para la produccin de
biodiesel por sus ventajas agroecolgicas y el impacto en el
empleo rural.

2.3 Consideraciones tcnicas para uso de Biodiesel


en motores de automviles.
En un estudio para CEPAL se establece que para los
motores Disel, los biocombustibles a considerar
empleados en algunos pases son los aceites vegetales
transesterificados. Un aceite vegetal puro presenta elevada
viscosidad,
pero
mediante
la
reaccin
de
transesterificacin, una mezcla de aceite vegetal y 10% de
alcohol, en medio alcalino, se convierte en una mezcla de
ester de cidos grasos y 10% de glicerina.
Luego de la separacin de la glicerina y restos de agentes
contaminantes, se obtiene el ester tcnicamente puro,
llamado biodiesel. Hay alguna influencia del tipo de aceite
vegetal y de las caractersticas del proceso sobre las
propiedades del biodiesel.
En principio, el biodiesel puro podra ser utilizado en los
motores Disel convencionales, sin ninguna modificacin,
pero los fabricantes de motores y bombas inyectoras
tpicamente recomiendan que sean empleadas mezclas con
disel convencional hasta 20% de biodiesel, el B20.
Es frecuente denominarse las mezclas como BX, siendo X el
contenido porcentual de biodiesel. Para el empleo de
mezclas B5, con 5% de biodiesel, la gran mayora de la
industria automovilstica no aplica restricciones. Las
ventajas particulares que el biodiesel posee frente al
derivado de petrleo, adems de la renovabilidad, son la
cetanaje elevada, la ausencia de azufre, la buena lubricidad
y el elevado punto de fulgor. Las emisiones resultantes de
mezclas con biodiesel indican, particularmente, una
reduccin en el CO2 y las partculas.

Las mezclas presentan una mejora en las caractersticas del


disel, en funcin directa de la proporcin de biodiesel; as,
eventualmente este biocombustible podra representar para
el derivado de petrleo una forma de aditivo, como es el
caso del etanol en la gasolina. Conviene mencionar que,
con la tendencia a la reduccin del azufre en el disel
convencional, los valores de lubricidad (medida del poder
lubricante) han bajado y al aadir biodiesel en contenidos
no muy altos, esta propiedad se recupera en niveles
adecuados.

2.4 ACEITE DE PALMA: USOS, ORGENES E IMPACTOS


Per es un pas privilegiado por la riqueza de su naturaleza
y su geografa; y un ejemplo de ello es la Selva Peruana.
Una regin rica en recursos naturales que cuenta con las
condiciones ms favorables para el desarrollo de la
agricultura.
Precisamente uno de los cultivos con mayor potencial de
crecimiento en la Amazona es el cultivo de la Palma
Aceitera, de donde se extrae el aceite vegetal ms
comercializado del mundo por sus ventajas nutritivas; el
Aceite de Palma. El cultivo de la Palma juega un papel
importante dentro del sector agroindustrial nacional con
posibilidades en convertirse en el motor principal de
desarrollo
de
la
Selva
Peruana.
En el Per existen ms de 14.000 hectreas dedicadas al
cultivo de esta palmera, localizadas en Ucayali, San Martn
y Loreto. Palmas del Espino, es una de las principales
compaas productoras de Aceite de Palma en el Per,
cuenta con 7.000 hectreas sembradas, lo que representa
la mitad del rea total de esta planta en el pas.
Sin duda, lo ms importante es que se han comprobado que
el aceite de palma o aceite vegetal extrado de esta

palmera ofrece ventajas no solo nutritivas (es mucho ms


importante que la soya), sino que incluso tiene propiedades
mdicas al reducir el riesgo de sufrir enfermedades
cardiovasculares.
Debido a su proceso la Palma Aceitera permite obtener un
producto 100% vegetal y 0% colesterol con un alto ndice
de antioxidantes, vitaminas y ventajas saludables para el
organismo. Sin contar con que es un cultivo que mantiene
el equilibrio ecolgico de la zona al no usar productos
qumicos.
A todo esto se agrega que la Palma Aceitera es una
generadora de fuente de trabajo. Se calcula que con una
inversin de US$ 250 millones de dlares se sembraran
100 mil hectreas, generando un promedio de 20.000
puestos de trabajo y 100 mil puestos indirectos que
beneficiaran a unas 500 mil personas.
Pero adems, la Palma Aceitera en el Per se ha convertido
en un cultivo alternativo a los sembros ilegales de coca que
crecen hasta niveles inimaginables, convirtindose en un
producto rentable, legal y con amplias ventajas
comparativas.

La palma aceitera o palma africana es un cultivo sin


comparacin por su habilidad para tomar la energa solar y
transformarla en aceite vegetal. Tarda entre 2 y 3 aos para
empezar a producir fruto y puede hacerlo durante ms de
25 aos.
El aceite de palma se obtiene del fruto de la palma (Elais
guineensis). Originaria del golfo de Guinea, en frica
Occidental, en la actualidad el cultivo de palma se ha
extendido por todas las regiones tropicales del mundo.
Debido a su mejor rendimiento por hectrea, sus bajos
costes de produccin y sus mltiples usos, la palma se
convirti en la principal fuente de aceite vegetal del planeta
por delante de la soja, con 37 millones de toneladas
producidos el ao pasado (31% de produccin mundial de
aceite comestible). Hoy la palma se produce de forma
industrial, y las compaas productoras revenden el aceite a
un amplio rango de clientes: refinadoras, minoristas,
industria agroalimentaria, y plantas de agrocombustibles.

2.4.1 La palma y el medio ambiente


Todas las partes de la palma se utilizan, por lo tanto no hay desperdicios
que contaminen. Para evitar el uso de plaguicidas qumicos se ha
implementado diversas tcnicas de control biolgico. Dentro del cultivo de
semillas oleaginosas, la palma de aceite es la ms eficiente en la conversin
de energa. Adems, los cultivos de palma de aceite son bosques
protectores de los ecosistemas.
2.4.2 Caractersticas del aceite de palma:

2.4.2.1Caractersticas energticas del aceite de palma


Las propiedades de mayor cuidado e importancia en el
estudio de una sustancia y su transformacin son las
energticas, ya que con base en ellas es posible determinar
la viabilidad de una reaccin qumica y la cantidad total de
calor que debe aadirse o retirarse de la sustancia para
llegar a determinada temperatura o estado de la materia.
Por tanto, estas propiedades determinan el diseo del
proceso as como los costos asociados a l. Relacionado con
los cambios de fases de la sustancia, algunas propiedades
como entalpa, calores de fusin y vaporizacin establecen
la cantidad de calor requerido para generar un cambio de
estado de la materia. El calor de fusin del aceite de palma
es de 84,8-93,4 J/g, el del algodn hidrogenado de entre
188,34 a 217,646 J/g, y el del aceite de girasol de 20,6 J/g,
de forma tal que al estar relacionado con la composicin
qumica de la sustancia, es posible determinar que a mayor
proporcin saturada en el aceite, mayor ser el calor
requerido para fundirle (Poling, 2004; American Palm Oil
Council). Adems, el calor de vaporizacin del aceite de
palma es de 26,27 J/g (Castaeda, 2005). Por su parte, la
capacidad calorfica mide la cantidad de energa necesaria
para generar un cambio de temperatura por una unidad de

masa. Segn la determinacin de Clark et al. (1946) en el


rango de 25 < T< 100 C para aceites sin hidrogenar, la
capacidad calorfica es de 2,07-2,29 J/g C y tiene un
comportamiento inversamente proporcional al ndice de
yodo del aceite. Algunos valores reportados por el autor
son: aceite de palma, 1,76-2,15 J/g C; aceite de higuerilla,
1,92-2,13 J/g C y aceite de soya, 1,82- 2,15 J/g C. Estos
valores reflejan una cierta similitud entre la cantidad de
calor requerido para generar una variacin en la
temperatura para diferentes aceites. Por ltimo, entre las
propiedades energticas del aceite se encuentran el calor
estndar de formacin y el calor de combustin. La primera
es una medida de la energa de unin de las molculas de
la sustancia y la segunda estima el calor necesario para
oxidar totalmente hasta dixido de carbono sus
componentes. Con respecto a este ltimo, se encontr que
mientras que para el aceite de canola el calor de
combustin es de 41,45 kJ/g, para el de soya de 40,98 kJ/g,
para el de oliva de 39,31 kJ/g, y para el aceite de palma lo
es de aproximadamente 42,99 kJ/g, similar al de los otros
aceites (Argeros, 1998). Por otro lado, el calor de formacin
para el aceite de palma tiene un valor entre 1,84*109
-2,05*109 J/kmol, que es alto, debido a su alto peso
molecular.
2.4.2.2 Cambios de fases y condiciones crticas del
aceite de palma
A temperatura ambiente, las fases presentes en el aceite
de palma son la slida y lquida, debido a su alto punto de
fusin (3440 C), lo que conlleva a implementar sistemas
de calentamiento durante su transporte y almacenamiento
para mantenerlo en estado lquido. La temperatura de
almacenamiento del aceite de palma oscila entre 40-50 C,
valor superior cuando se compara con los aceites de oliva,
soya y girasol, los cuales pueden almacenarse a
temperatura ambiente. Los sistemas de calentamiento
comnmente utilizados son intercambiadores de calor

provistos de un control de temperatura por el cual se evitan


aumentos superiores a 5 C en 24 horas (CAC/RCP 36,
1987). Tomando en cuenta los sistemas de transporte para
aceites, para la carga y descarga de los mismos se aplican
temperaturas de 40-45 C para el aceite de coco, de 10-20
C para el de oliva y de 20-25 C para los de soya y girasol,
mientras que para el de palma se requieren temperaturas
entre 50-55 C. Ello implica mayores gastos energticos
para el almacenamiento y descargue de los aceites con un
contenido representativo en cidos grasos saturados.
Respecto a la temperatura de ebullicin de los aceites, el
aceite de palma presenta un valor de 371 C, superior a
otros aceites como el de soya (257 C), maz (246 C) y
oliva (191 C) (The Physics Van, 2006), lo que le confiere la
ventaja de resistir mayores temperaturas de tratamiento y
uso antes de evaporarse, como es en el caso de frituras en
la industria de los alimentos. Tal propiedad est
directamente relacionada con la presin de vapor de la
sustancia. No obstante, con los equipos existentes en la
actualidad no es posible evaporar el aceite a temperatura
ambiente, dado que la presin necesaria para hacerlo
llegara a ser muy baja (-2765 MPa). Con base en lo
anterior, existen mtodos de contribucin de grupos como
el empleado por Ceriani et al. (2004) que permiten estimar
la presin a la cual, a una temperatura dada, la sustancia
cambia de fase lquida a vapor con la finalidad de realizar
clculos relacionados con el diseo, modelamiento y
simulacin de procesos.
Las propiedades crticas como la temperatura crtica,
presin crtica y volumen crtico son de gran importancia
principalmente para clculos de correlaciones de
propiedades volumtricas, de transporte y termodinmicas de la sustancia. Como no existen dichos par- metros
en la literatura, mtodos como el de Joback, Constantinou y
Gani, Wilson y Jasperson, y Marrero y Pardillo, entre otros,
son de gran utilidad dado que los relacionan con la

composicin estructural de la sustancia (Poling, 2004). Para


el aceite de palma, el mtodo de Joback fue el empleado
por Castaeda et al. (2005) para obtener los valores crticos
de 984,98 C para la temperatura, 2,69 bares para la
presin y 2,9635 m3 /kmol para el volumen.
Tanto para el procesamiento como para el consumo del
aceite de palma es necesario en algunas ocasiones
mezclarlo con otras sustancias y por tanto es de gran
importancia determinar su solubilidad en las mismas. Por su
baja polaridad (debido a la gran cantidad de hidrocarburos
de larga cadena y pocos grupos polares), el aceite de palma
no es soluble en sustancias polares como el agua y el
glicerol; ms sin embargo, en bajas proporciones (< 0,3%
en peso) es soluble en metanol.
Por el contrario, el aceite de palma es soluble en sustancias
de baja polaridad como es el caso de esteres metlicos y por
ende en solventes apolares como dietilter, cloroformo,
benceno, tolueno, xileno, cetonas, hexano y tetracloruro.

Otras propiedades del aceite de palma


Una de las propiedades que permite determinar la
posibilidad de utilizar las sustancias en la elaboracin de
aislamientos es la constante dielctrica (r) que para el
aceite de palma oscila entre 1,75 y 2,7, y es inferior a la de
otros aceites como el de higuerilla (3,84-4,71) y de semilla
de lino (3,04-3,49), los cuales son comnmente usados
como aislantes. Por tanto, es posible deducir que la
aplicabilidad del aceite de palma como material aislante
sera eficiente. Lo anterior est relacionado con la
composicin y estructura de los aceites, dado que entre
mayor sea la cantidad de insaturaciones en las molculas y
existan grupos OH, mejores sern las propiedades polares
de la molcula y por tanto, las propiedades elctricas de la

sustancia. Adems, como el punto de chispa o punto de


inflamacin del aceite de palma es de 280 C (Bancomext,
2006), y dicho valor es superior a la temperatura de los
aceites minerales (145 C), ello lo convierte en una
alternativa apta para el usos en transformadores elctricos.

Caractersticas de aceite de palma:

2.4.3 Se denomina biodiesel a los metil esteres de cidos grasos


derivados de aceites y grasas.

2.4.4 El biodiesel de palma cumple con las especificaciones de calidad establecidas


nacional e internacional.

2.4.5

PROCESO AGROINDUSTRIAL

La palma de aceite es un cultivo perenne y de tardo y largo


rendimiento ya que la vida productiva puede durar ms de
50 aos, pero desde los 25 se dificulta su cosecha por la
altura
del
tallo.
El procesamiento de los frutos de la palma de aceite se
lleva a cabo en la planta de beneficio o planta extractora.
Ah se desarrolla el proceso de extraccin del aceite crudo
de palma y de las almendras o del palmiste. Este es un
proceso simple que consiste en esterilizar los frutos,
desgranarlos de racimo, macerarlos, extraer el aceite de la
pulpa, clarificarlo y recuperar las almendras del bagazo
resultante.
De la almendra se obtienen dos productos: el aceite de

palmiste y la torta de palmiste que sirve para alimentos


concentrados
de
animales.
Al fraccionar el aceite de palma se obtienen tambin dos
productos: la olena, que es lquida y sirve para mezclar con
aceites de semillas oleaginosas, y la estearina que es ms
slida y sirve para producir grasas, principalmente
margarinas y jabones.
Todas las partes de la palma se utilizan, por lo tanto no hay
desperdicios
que
contaminen.
Dentro de los cultivos de semillas oleaginosas, la palma de
aceite es la ms eficiente en la conversin de energa. Los
cultivos de palma de aceite son bosques protectores de los
ecosistemas. La tcnica de siembra de los cultivos de
palma
de
aceite
previene
la
erosin.
Adems, esta palma requiere mucho menos fertilizante,
pesticida y herbicida que cualquier otro cultivo oleaginoso,
tal
como
la
soya,
el
girasol
y
la
colza.
Pero a pesar de los aparentes beneficios ambientales de la
palma de aceite, la industria ha sido frecuentemente
criticada por organizaciones ambientales. Los detalles son
complejos y difieren de un pas a otro, pero casi siempre
incluyen problemas asociados con la prdida de bosques
naturales.
La prdida de reas de bosques amenaza a miles de
especies de animales y plantas, muchas de ellas endmicas
y ya en peligro de extincin.
2.4.6

CONDICIONES EDOFOCLIMTICAS

*Suelo: Este cultivo requiere que existan suelos profundos y


bien drenados, con pH de 4 a 7, como son los cambisoles,
vertisoles y acrisoles.
*Clima: Debido a la temperatura y humedad que requiere
este cultivo el clima propicio para su desarrollo es el Clido
Hmedo y Clido Subhmedo.

*Precipitacin: Este es un cultivo que requiere de grandes


cantidades de agua por lo que la precipitacin pluvial
idnea es de 1800 mm, bien
*Distribuidos durante todo el ao.
*Temperatura: Lo ideal para
temperatura de 22 C a 28C.

este

cultivo

es

una

*Altitud: La altitud requerida por el cultivo es de hasta los


400 metros sobre el nivel del mar.
2.4.7

USOS DEL ACEITE DE PALMA

De la palma se utilizan los frutos, tanto la pulpa como la


almendra. Una vez transformados, los productos de la
palma se utilizan en la industria agroalimentaria (ms de
50%), la industria qumica, cosmtica, alimentacin animal
y ms recientemente para agrocombustibles.

2.5INDUSTRIALIZACIN
2.5.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO
Los racimos cosechados de las palmas se deben llevar a una planta
de beneficio cercana al cultivo para ser procesados tan frescos como
sea posible. All se refinan y se fraccionan tales aceites para producir
las olenas y las estearinas de palma y de palmiste, que sirven en la
fabricacin de mltiples productos comestibles y no comestibles
incorporados a la vida diaria de la poblacin mundial. De igual
manera, la torta del palmiste obtenida al extraer el aceite de las
almendras, se aprovecha para la fabricacin de concentrados para la
alimentacin
animal.
El aceite que se extrae de la pulpa de los frutos es el ms abundante,
representando entre el 40% y el 50% del peso de cada fruto

individual, mientras que en los racimos el aceite representa entre el


19% y el 25%. Esto significa que en una hectrea de cultivo adulto
sembrado con excelente material gentico, manejado con un alto
nivel tecnolgico, y sin limitaciones de suelo y clima, se pueden
obtener potencialmente cerca de siete toneladas anuales de aceite
crudo.

2.5.1.1) La Esterilizacin
Una vez los racimos de palma alcanzan su estado ptimo
de madurez, se inicia un proceso bioqumico de
descomposicin del aceite, formando cidos grasos libres.
Este proceso se conoce comnmente como acidificacin y
se acelera una vez los racimos han sido cortados de la
palma. Igualmente, con el proceso de maduracin, los
frutos se desprenden del racimo de manera natural. La
contextura del mesocarpio en los frutos es muy fibrosa y el
aceite contenido en el mismo tiene una viscosidad alta. Con
la esterilizacin se busca detener el proceso de
acidificacin,
acelerar
el
proceso
natural
de
desprendimiento de los frutos y facilitar la extraccin del
aceite ablandando los tejidos de la pulpa, entre otros
objetivos.
Una vez llegan a la planta de beneficio, los racimos se
descargan en una tolva. Esta alimenta las vagonetas o
gndolas que luego se introducen en las autoclaves o
cilindros grandes, donde los racimos se cocinan a presin
con el vapor generado por una caldera.

Este proceso inactiva las encimas que causa el


desdoblamiento del aceite impidiendo as el incremento del
porcentaje de los cidos grasos libres o acidez. De igual
manera permite que se coagulen las protenas y se hidrolice
la materia mucilaginosa contenida en la pulpa del fruto,
para evitar que acten como emulsificantes del aceite en el
agua durante la clarificacin.

Por accin de la temperatura se produce una deshidratacin


de las almendras contenidas dentro de las nueces; con ello
se reduce su tamao y se facilita su recuperacin posterior.
Equipo de Esterilizacin.
Actualmente, la esterilizacin se efecta en esterilizadores
cilndricos horizontales llamados tambin autoclaves, los
cuales se fabrican en diversos dimetros, con una o dos
puertas de acceso, dependiendo del tamao y diseo de la
Planta.
Los Esterilizadores tienen un par de rieles internos sobre los
cuales se desplazan las vagonetas o canastas hechas en
lmina de acero, con perforaciones en el fondo y, a veces,
en
los
costados
laterales.
Las canastas van montadas sobre chasises con ruedas
provistas
de
rodamientos
o
bujes
de
soporte.
Tamao normal de los esterilizadores horizontales: de un
tamao de 9 metros de largo por 1,70 metros de dimetro y
de capacidad de 1.5 toneladas cada uno.

El consumo de vapor en la esterilizacin es de


aproximadamente 180 Kg./ton de racimos con tres picos
de expansin (incrementos de la presin y descargas
sbitas
posteriores).
El consumo de vapor del nmero de picos. El consumo no
es uniformemente repartido durante el tiempo de
esterilizacin. Al inicio del proceso el esterilizador y la masa
de frutos, por encontrarse fros ocasionan una gran
condensacin y ello demanda un consumo elevado de
vapor, en la primera etapa de la esterilizacin.
La disposicin de la tubera, las vlvulas y dems
accesorios en un esterilizador es relativamente simple pues
se tiene solamente una vlvula de entrada y una de
descarga de vapor y varias salidas inferiores para
condensados conectadas a un tubo principal y a una sola
vlvula para su operacin.
Ciclo de Esterilizacin.
El ciclo completo de esterilizacin comprende 9 pasos
bsicos, las condiciones de los cuales, a manera de
ejemplo, se pueden resumir en el siguiente cuadro:

Llenar
totalmente
los
autoclaves
Abrir las vlvulas de salida de condensados y la de
admisin de vapor, con el fin de desalojar el aire sin causar
turbulencia
en
el
interior
del
autoclave.
Elevar
la
presin
a
20
PSI

Inmediatamente
bajar
la
presin
a
5
PSI.
Elevar la presin a 30 PSI.
Elevar la presin hasta un minuto de 40 y un mximo de
45 PSI.
Mantener la presin de cocinado de la fruta completando
una hora desde que se introdujo vapor.
Bajar la presin y abrir puertas para descargar la fruta.

Pasos de la Esterilizacin.
a) Desaireacin: Consiste en introducir vapor lentamente
con el fin de empujar el aire hacia abajo y evacuarlo por las
lneas de condensados.
b) Ascenso y expansin en un primero y segundo
picos: Se realizan con el objeto de expulsar el aire residual
que haya podido quedar en el esterilizador y para conseguir
un desecamiento de las almendras dentro de las nueces y
obtener la mayor recuperacin posible.
c) Sostenimiento: en este paso es que realmente se
alcanza los objetivos principales de la esterilizacin. La
presin y el tiempo utilizados en el sostenimiento dependen
del
grado
de
madurez
de
los
frutos
d) Expansin final y operaciones de descargue y
cargue del esterilizador:
Desde el punto de vista de la seguridad es importante tener
en cuenta que en cada esterilizador debe haber una vlvula
de seguridad indicadora del momento de la apertura de la
puerta. Antes de la apertura de la puerta de descarga del
esterilizador es indispensable abrir dicha vlvula y hasta
tanto no haya dejado de salir vapor por ella no se puede
proceder a descargar el equipo.

De acuerdo con el ciclo descrito anteriormente la


esterilizacin tendra una duracin de 58 a 68 minutos en
total, incluyendo el tiempo para descargue y cargue de las
vagonetas dentro del equipo. La variacin del tiempo de
sostenimiento entre 10 y 20 minutos depende del grado de
madurez
del
fruto
que
se
est
procesando.
Es importante anotar que para que la esterilizacin sea
verdaderamente efectiva debe realizarse en seco o sea,
cuidando de que haya un drenaje permanente de
condensados durante todo el tiempo del proceso. De todas
maneras, para fijar tanto el tiempo como la presin
(temperatura) es necesario observar lo siguiente:
Los resultados de la desfrutacin (frutos restantes
adheridos
en
las
tusas)
El aspecto de las almendras (porcentaje de almendras
oscuras lo que indicara exceso en la esterilizacin)
El contenido de aceite impregnado en las tusas y en las
aguas de drenaje de los esterilizadores.

2.5.1.2) La Desfrutacin

Una vez esterilizados los racimos, pasan al desfrutador,


donde se separan los frutos del raquis o tusa. El desfrutador
es un tambor a manera de jaula que gira sobre un eje
central; los racimos pasan al interior del tambor y golpean
repetitivamente los barrotes longitudinales del mismo,
accin que produce el desprendimiento de los frutos.
El equipo, tiene un dimetro de 1 a 2 m y una longitud
entre 1.90 m y forma el cilindro con una serie de barrotes
colocados longitudinalmente y constituidos por perfiles del
tipo de canal U o Te o platinas planas puestas
radialmente.
Los barrotes se encuentran separados suficientemente para
permitir el paso de los frutos sueltos y no de las tusas. El
tambor gira a una velocidad de y 23 r.p.m.
Interiormente se dispone de unas paletas fijas desplazadas
cierto ngulo con relacin a los barrotes y que sirven como
barreras de retencin de los racimos para lanzarlos hacia el
centro y hacia abajo, procurando la mayor eficacia en los
golpes.
Los frutos separados pasan a los digestores mientras que
las tusas se recolectan a parte para utilizarlas como abono
orgnico de alta eficiencia.

En la seccin inicial las paletas tienen un ligero ngulo de


desplazamiento respecto de los barrotes, pero en el resto
del
tambor
van
paralelas
a
los
barrotes.
La velocidad de giro depende fundamentalmente del
tamao de los racimos: racimos ms grandes requieren una
velocidad mayor y racimos ms pequeos requieren una
velocidad menor. Por eso en una plantacin joven con
racimos pequeos la velocidad puede ser de unas 19 rpm,
pero en una plantacin adulta con racimos grandes la
velocidad ser de unas 22 o 23 rpm. Una forma adecuada
de verificar si la velocidad es correcta es asimilando el
tambor visto de frente a un reloj y comprobando que los
racimos giren pegados al tambor y se desprendan del
mismo a las 11:00, en el caso de que el sentido de giro sea
el del reloj; o a la 1:00, si el sentido de giro es contrario.
Adems de la velocidad correcta de giro es muy importante
la regularidad en la alimentacin de los racimos y para ello
se dispone de un alimentador dosificador, por ejemplo del
tipo
de
rodillo
rotatorio
de
velocidad
variable.
Al alimentador se le carga en la forma ms uniforme posible
mediante una gra monorriel cuya operacin debe
coordinarse de acuerdo con la capacidad de la extraccin.

2.5.1.3) La Digestin
Los frutos sueltos se transportan a unos cilindros verticales
provistos de agitacin a baja revolucin, llamados
digestores. Ah se desprende la pulpa de las nueces y se
rompen las celdas para liberar el aceite que ellas contienen.
Estos son tanques cilndricos verticales provistos de paletas
rotativas e inyeccin directa de vapor, en donde el fruto es
macerado para extraer su aceite. Dentro del digestor se
afecta en alto grado la estructura del mesocarpio, hasta el
grado de romper vasos lipgenos y liberar cierta cantidad
de aceite. Esto se consigue a temperatura entre 90 y 95 C
durante 20 minutos. La digestin se realiza en recipientes

cilndricos calentados por una camisa de vapor y


conteniendo en su interior un eje central cuadrangular al
cual se ajustan cuatro o cinco pares de paletas. Los frutos
dentro del digestor permanecen alrededor de 60 minutos a
una temperatura de 90-95C. La Temperatura es importante
para facilitar la extraccin, pues el lquido aceitoso con
menor viscosidad fluye ms fcilmente a travs de las
cavidades capilares de la torta.
Los digestores son, comnmente, recipientes cilndricos con un eje
rotatorio central, al cual se encuentran montados algunos pares de brazos
agitadores que ocasionan la maceracin de los frutos. Diseados en
correspondencia con la capacidad de la prensa. La altura de la masa de
frutos determina la presin ejercida sobre la parte inferior de la misma y
determina, por consiguiente, la friccin ejercida sobre la pulpa para
desprenderla de las nueces y romper las celdas que contienen el aceite.
Igualmente, si dicha altura fuera insuficiente se reduce el tiempo de
permanencia de los frutos en el digestor y origina resultados muy pobres en
la
extraccin.
Se controla el llenado con un ampermetro sobre una de las lneas de
alimentacin elctrica del motor del digestor y vigilando que se mantenga
una carga mnima fijada con antelacin de acuerdo con la experiencia.
La disminucin de dicha carga puede ocurrir por un descenso en el
nivel de llenado o tambin por desgaste excesivo de las paletas
(brazos) de maceracin (que en ese caso deben ser cambiadas) o por
ebullicin eventual del lquido. Los digestores tienen interiormente,
sobre la pared, unas pequeas paletas fijas que evitan que la masa
gire
junto
con
los
brazos
agitadores.
El buen estado de los brazos de maceracin es muy importante para
obtener
una
buena
digestin.

Deben por lo tanto, efectuarse revisiones peridicas para


reemplazarlos
en
caso
de
uso
excesivo.
Los frutos dentro del digestor trabajan a una temperatura
de alrededor de 90 a 95C, con el fin de disminuir la
viscosidad del lquido aceitoso y facilitar su evacuacin
durante el prensado. Una temperatura mayor de 95C no es
conveniente pues el lquido se aproxima al punto de
ebullicin del agua, dando origen a burbujas de vapor que
empujan hacia arriba el aceite impidiendo su cada libre,

con lo cual, se mantiene una lubricacin de las paletas


agitadoras y no permite el desgarramiento efectivo de
todas las celdas que contienen el aceite.

2.5.1.4) La Extraccin
La masa de frutos digerida pasa a un proceso mecnico
desarrollado por prensas, aparatos de trabajo continuo,
capaces de someter la masa digerida a presin, dentro de
una camisa perforada. A travs de los huecos de la camisa
sale el aceite. Despus se evacua la masa desaceitada.

PRENSADO.
a. Introduccin.
Con la etapa de prensado se busca extraer la fraccin
lquida de la masa de frutos que sale del digestor y que est
compuesta por aceite de pulpa de palma, por agua y por
una cierta cantidad de slidos que quedan en suspensin
en el agua. La masa desaceitada (torta) la cual est
compuesta por fibra y nueces, pasa al proceso de
desfibracin.
b. Proceso de Prensado.
Este proceso se efecta en prensas de tornillos sinfn
continuas, las cuales estn compuestas por una canasta
perforada horizontal de forma cilndrica doble y por dos
tornillos
del
tipo
de
sinfn.
Los frutos digeridos son prensados dentro de la canasta por
accin de dos tornillos sinfn de paso regresivo, girando
paralelamente en sentido contrario. La contrapresin la
ejerce cada tornillo, el uno contra el otro mutuamente y que
trabajan adems contra unas piezas cnicas colocadas en
los extremos de la canasta y operadas hidrulicamente.

Para facilitar la salida del aceite durante el prensado, se


agrega agua caliente, cuya cantidad debe controlarse
estrictamente para asegurar una buena extraccin por una
parte y adems, para obtener una adecuada dilucin del
aceite crudo, de modo que se facilite su clarificacin
posterior.
La eficiencia de la etapa de prensado se debe medir segn
las prdidas de aceite en las fibras y el contenido de nueces
rotas en la torta, teniendo en cuenta la presin (ajuste de
los conos), la composicin del fruto (% de pulpa / % de
nueces) y el espesor del cuesco (cscara que cubre la
almendra).

2.5.1.5) La Clarificacin
El aceite extrado por las prensas contiene impurezas (agua,
arena, pedazos de nuez, fibra, etc.) que deben retirarse.
Esta purificacin se lleva a cabo mediante la aplicacin del
principio fsico de decantacin esttica en tanques
metlicos, en la seccin denominada clarificacin.
Finalmente, con el uso de mquinas centrfugas y equipos
de secamiento al vaco, el aceite de palma queda listo para
pasar a los tanques de almacenamiento de la planta. De ah
se despacha a las refineras, donde lo hacen apto para el
consumo humano.
*Introduccin.

La clarificacin es el proceso mediante el cual se separa y


purifica el aceite de la mezcla lquida extrada en las
prensas, la cual contiene aceite, agua, lodos livianos
(compuestos por pectinas y gomas) y lodos pesados
(compuestos por tierra, arena y otras impurezas). Para
lograr dicha separacin, se aprovecha la caracterstica de
inmiscibilidad
entre
el
agua
y
el
aceite.
El proceso de clarificacin se divide en dos partes:
a) Clarificacin esttica (por decantacin): en esta etapa se
logra separar el 90% del aceite aproximadamente.
b) Clarificacin dinmica (por centrifugacin): en esta etapa
se requiere movimiento por fuerza centrfuga para obtener
la separacin, con una recuperacin de alrededor del 10%
de aceite.
* El Clarificador Continuo.
El aceite crudo es bombeado hacia el clarificador continuo
de 24 m3 de capacidad, el cual tiene un cicln de
alimentacin que cumple la funcin de disipar la presin
con la cual se transporta el lquido, evitando la turbulencia
al interior del equipo.
No se calienta permanentemente la mezcla en el tanque
con el uso de vapor directo para evitar la formacin de
turbulencia ya que sta hara que tiendan a mezclarse
nuevamente
las
capas
separadas.
El aceite se alimenta en una zona por debajo de la capa de
aceite, a una distancia tal que se pueda alcanzar la
separacin en un tiempo relativamente rpido.

Los lodos tienden a arrastrar el aceite que queda ocluido en


ellos (atrapado). Para reducir estas prdidas, el clarificador
posee un sistema de agitacin llamado de fuerzas
cortantes, por medio de un eje central y paletas rotatorias
con orificios los cuales cortan los lodos liberando el aceite
atrapado. El clarificador tiene tambin ngulos y paletas
fijas que ayudan a retener los lodos para que no giren junto
con
el
agitador.
La capa de aceite se forma porque se coloca la salida del
aceite por encima del nivel de la salida de las aguas
lodosas. La salida de los lodos ocurre debido al principio de
los
vasos
comunicantes.
La salida del aceite debe estar a unos 5 cm por encima de
la del agua para obtener una capa de aceite de
aproximadamente 30 - 40 cm de manera continua (mximo
50 cm). Cuando la capa es muy pequea el aceite tiende a
salir mezclado con lodos. Por el contrario, cuando la capa es
demasiado grande, la mezcla nueva que entra al
clarificador no tiene espacio suficiente para separarse y
entonces salen los lodos con un alto contenido de aceite.

* Condiciones de Operacin del Clarificador.


a) La temperatura de la mezcla dentro del equipo debe
mantenerse entre 90C.
b) La dilucin (cantidad de agua en la mezcla) debe ser la
adecuada de forma que el porcentaje de slidos en peso
sobre el total de aguas lodosas debe ser de
aproximadamente 5.5% (corresponde a un 25 a 30% de
agua en porcentaje volumtrico). Este anlisis se realiza en
el laboratorio.
c) El turno de la maana debe realizar un drenaje del
clarificador por un tiempo por un tiempo corto y en un
volumen determinado, justamente para sacar la arena
sedimentada con el fin de mejorar el trabajo de las
centrfugas. El volumen del drenaje la purga puede ser de 3
a 4 m3 por clarificador.
d) nicamente en la maana se debe inyectar vapor directo
con el objetivo de remover el aceite de los lodos, por un
tiempo entre 5 y 10 minutos, despus de drenar el
clarificador.
e) Se abre el vapor en el serpentn de calefaccin indirecto
por unas dos horas, para ayudar a recuperar y mantener la
temperatura y despus se cierra la vlvula. En algunas
plantas se acostumbra a dejar el vapor indirecto durante
todo el da.
f) Durante el da se deben inspeccionar las temperaturas
tanto en el intercambiador como en el clarificador.
g) Los lodos livianos tienden a subir y formar espuma
debido a las burbujas de vapor que se desprenden dentro
del equipo y que los arrastra hacia la superficie. La

presencia de gran cantidad de espuma, indica un exceso de


lodos livianos en el aceite. Con la inyeccin mesurada de
vapor directo en la parte superior de la capa de aceite, se
hidratan dichos lodos hacindolos ms pesados y as bajan
nuevamente. Cuando desaparece la espuma se reduce el
flujo de vapor, sin cerrar completamente la vlvula, con el
fin adems de compensar las prdidas de calor que ocurren
a travs de la tapa del clarificador.
h) El equipo clarificador debe trabajar de manera continua,
con una alimentacin regular. Despus de ajustar la altura
del plato de salida del aceite, no se le modifica tampoco se
interrumpe la descarga de aceite, con el fin de lograr mayor
eficiencia.

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