1.

OBJETIVO
Este documento es creado con la finalidad de que el lector se introduzca en uno
de los temas de mayor relevancia para un ingeniero de procesos, las bombas
(hidrulicas), y as este pueda identificar los diferentes tipos de bombas y el
funcionamiento de cada uno.
2. INTRODUCCIN
En los primeros aos de esta dcada hubo una fuerte recesin en la industria
qumica. Hubo que despedir ingenieros y cerrar plantas. La industria tuvo una
serie de cambios. Se aceler el empleo de computadoras. La biotecnologa se
volvi un trmino clave. El afn en busca de eficiencia y economa empez a dar
dividendos. Para mediados de 1984, haban mejorado las perspectivas para la
industria de procesos qumicos.
Sin embargo, es probablemente ms interesante el hecho con todo el desarrollo
tecnolgico que ha ocurrido desde los tiempos antiguos, la bomba queda
probablemente como la segunda mquina de uso ms comn, excedida apenas
por el motor elctrico.
Puesto que las bombas han existido por tanto tiempo y su uso est tan
extendido, no es de sorprenderse que se produzcan en una infinidad de
variedades de tamaos y tipos y que se apliquen tambin a una infinidad de
servicios. Proporcionando un trabajo comprensible de algunos tipos de estas
bombas.
Siempre que tratemos temas como procesos qumicos, y de cualquier
circulacin de fluidos estamos, de alguna manera entrando en el tema de bombas.
El funcionamiento en s de la bomba ser el de un convertidor de energa, o
sea, transformara la energa mecnica en energa cintica, generando presin y
velocidad en el fluido.
Las primeras bombas de las que se tiene conocimiento, son conocidas de
diversas formas, dependiendo de la manera en que se registr su descripcin,
como las ruedas persas, ruedas de agua o norias. Todos estos dispositivos eran
ruedas bajo el agua que contenan cubetas que se llenaban con agua cuando se
sumergan en una corriente y que automticamente se vaciaban en un colector a
medida que se llevaban al punto ms alto de la rueda en movimiento. La
existencia, en algunas partes de Oriente, de ruedas semejantes ha continuado aun
dentro del siglo veinte.

La ms conocida de aquellas bombas, el tornillo de Arqumedes, an persiste

en los tiempos modernos. Todava se manufactura para aplicaciones de baja
carga, en donde el lquido se carga con basura u otros slidos.

Fig 1. Tornillo de Arqumedes

3. DEFINICION DE BOMBA
Una bomba es una mquina hidrulica generadora que transforma la energa
(generalmente energa mecnica) con la que es accionada, que puede proceder
de un motor elctrico, trmico, etc., en energa hidrulica del fluido incompresible
que mueve. El fluido incompresible puede ser lquido o una mezcla de lquidos y
slidos como puede ser el hormign antes de fraguar o la pasta de papel. Al
incrementar la energa del fluido, se aumenta su presin, su velocidad o su altura,
todas ellas relacionadas segn el principio de Bernoulli. En general, una bomba se
utiliza para incrementar la presin de un lquido aadiendo energa al sistema
hidrulico, para mover el fluido de una zona de menor presin o altitud a otra de
mayor presin o altitud.
Existe una ambigedad en la utilizacin del trmino bomba, ya que
generalmente es utilizado para referirse a las mquinas de fluido que transfieren
energa, o bombean fluidos incompresibles, y por lo tanto no alteran la densidad
de su fluido de trabajo, a diferencia de otras mquinas como lo son los
compresores, cuyo campo de aplicacin es la neumtica y no la hidrulica. Pero
tambin es comn encontrar el trmino bomba para referirse a mquinas que
bombean otro tipo de fluidos, as como lo son las bombas de vaco o las bombas
de aire.

4. CLASIFICACION DE LAS BOMBAS

Antes de conocer los fundamentos de operacin de las bombas es necesario
distinguir las diferentes clases de bombas que existen, y para esto la clasificacin
dada por el Hidraulic Institute de EE.UU. (1984) parece ser la ms adecuada.
Esta clasificacin toma en cuenta la forma cmo el fluido se desplaza dentro de
los elementos de la bomba, as para aquellos en los que el fluido se desplaza a
presin dentro de una carcasa cerrada, como resultados del movimiento
suavizada de un pistn o embolo, se le denomina bombas de desplazamiento
positivo, mientras que las bombas en las cuales el fluido es desplazado por el
movimiento circular de uno o varios impulsores provistos de alabe, se les
denomina Bombas Centrifugas.
La clasificacin anterior parece ser la ms adecuada, sin embargo, puede ser
til conocer dentro de esta clasificacin algunas caractersticas o situaciones que
ayudara a seleccionar la bomba ms adecuada. por ejemplo, ests pueden ser
clasificadas de la siguiente manera; segn el sistema donde funcionarn o la
forma fsica de ella. Para la primera clasificacin que es conocer el sistema donde
la bomba tendr su funcionamiento. Consiste en saber si la bomba succionara del
recipiente y con alturas variables o si la bomba se instalar en un sumidero o en
una fosa. As mismo en necesario el lquido que la bomba manejar : si con
voltiles, viscosos, calientes o pastas aguadas, que as se manejar el concepto
de densidad y partculas que la bomba pueda impulsar. Respecto a la forma fsica
de la bomba se debe tener en cuenta que existen bombas de eje horizontal o
vertical, ambas de empujes centros o de desplazamiento positivo, baja o alta
velocidad , tambin la especificacin de los materiales deben ser compatibles con
los lquidos que se bombearn.
Una prctica comn es definir la capacidad de una bomba con el nmero
adimensional llamado velocidad especfica, que se describe posteriormente que es
funcin del nmero de revoluciones a las que giren sus participantes rotatorias, de
la siguiente forma se puede ser de alta o baja velocidad.
4.1. Bombas de desplazamiento positivo
Estas bombas guan al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria,
el cual siempre est contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un
embolo, un diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la carcasa o el cilindro.
El movimiento del desplazamiento positivo consiste en el movimiento de un fluido
causado por la disminucin del volumen de una cmara. Por consiguiente, en una
mquina de desplazamiento positivo, el elemento que origina el intercambio de

energa no tiene necesariamente movimiento alternativo (mbolo), sino que puede

tener movimiento rotatorio (rotor).
Sin embargo, en las mquinas de desplazamiento positivo, tanto reciprocantes
como rotatorias, siempre hay una cmara que aumenta de volumen (succin) y
disminuye volumen (impulsin), por esto a stas mquinas tambin se les
denomina Volumtricas
Las bombas positivas tienen la ventaja de que para poder trabajar no necesitan
"cebarse, es decir, no es necesario llenar previamente el tubo de succin y el
cuerpo de la bomba.
BOMBA DESPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBA RECIPROCAS

BOMBA ROTATORIAS

Bomba de Engranaje
Bomba de Pistn
Bomba de Lbulo
Bomba de Paletas
Bombas de Diafragma
Bomba de Tornillo
Fig. 2. Clasificacin de las bombas de desplazamiento positivo

4.1.1. Bombas reciprocantes

El funcionamiento de una Bomba Reciprocante depende del llenado y vaciado
sucesivo de receptculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de aceite es
obligada a entrar al cuerpo de la bomba en donde queda encerrada
momentneamente, para despus ser forzada a salir por la tubera de descarga.
Como el proceso de llenado y vaciado sucesivo de receptculos de volumen fijo
requiere friccin por resbalamiento entre las paredes estacionarias del receptculo
y las partes mviles, estas bombas no son apropiadas para manejar lquidos que
contengan arenas o materias en suspensin.
Estas bombas son relativamente de baja velocidad de rotacin, de tal manera que
cuando tienen que ser movidas por motores elctricos deben ser intercaladas
4

trasmisiones de engranes o poleas para reducir la velocidad entre el motor y la

bomba.
Otra caracterstica importante es la velocidad del fluido en los conductos tanto de
entrada como de salida llegando a los parmetros de

Lnea de ingreso 0,4 a 1,5 (m/s)

Lnea de descarga 2 a 5 (m/s)

Clasificacin:

BOMBA DE PISTON (Embolo)

Fig. 3. Bomba de piston

Durante la carrera de descenso del pistn, se abre la vlvula de admisin

accionada por el vaco creado por el propio pistn, mientras la de descarga se
aprieta contra su asiento, de esta forma se llena de lquido el espacio sobre l.
Luego, cuando el pistn sube, el incremento de presin cierra la vlvula de
admisin y empuja la de escape, abrindola, con lo que se produce la descarga.
La repeticin de este ciclo de trabajo produce un bombeo pulsante a presiones
que pueden ser muy grandes. Soporta temperaturas hasta 80C

BOMBAS DE DIAFRAGMA

Fig. 4. Bomba de diafragma

El elemento de bombeo, colocado dentro de un cuerpo cerrado que se acciona

desde el exterior por un mecanismo reciprocante. Este movimiento reciprocante
hace aumentar y disminuir el volumen debajo del diafragma, 2 vlvulas colocadas
a la entrada y la salida fuerzan el lquido a circular en la direccin de bombeo.

Como en las bombas de diafragma no hay piezas friccionantes, ellas encuentran

aplicacin en el bombeo de lquidos contaminados con slidos, tal como los
lodos, pulpas, drenajes, soluciones acidas y alcalinas.
4.1.2. Bombas rotatorias
Estas bombas, no tienen vlvulas ni partes reciprocantes; el movimiento del
lquido es efectuado por la accin combinada de dos elementos giratorios
semejantes a las ruedas dentadas. No debe intentarse el emplearla para el
bombeo de lquidos delgados. las bombas positivas rotatorias pueden trabajar a
grandes velocidades sin el peligro de que se presenten presiones de inercia.
Clasificacin:

BOMBA DE TORNILO

Fig. 5. Bomba de tornillo

Trabajan a grandes velocidades, a pesar de ello es una bomba silenciosa.

Tambin se le conoce como bomba helicoidal. El tornillo central tiene rosca de
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derechas y es el eje del motor; mientras que los otros dos tornillos son de rosca de
izquierdas. Al girar se originan cmaras entre los filetes de los tres tornillos
haciendo que el fluido circule desde la zona de aspiracin a la zona de impulsin.
El tornillo central es el que mueve a los otros dos tornillos.
Las velocidades que puede llegar a alcanzar oscila entre los 3000 y los 5000
r.p.m. Pueden trabajar con pequeos y grandes caudales, aunque la presin no
supera los 180 bar.

BOMBA DE ENGRANAJE

Fig. 6. Bomba de engranaje

Son
utilizadas en caudales grandes, pero con presiones bajas, el
funcionamiento es simple, uno de los engranajes hace de conductor y mueve al
otro engranaje .La cmara de bombeo esta formada entre los engranajes y la
carcasa, el fluido circula a travs de los dientes de los engranajes , su rendimiento
puede llegar al 90 %.
Principales caractersticas:
-Puede proporcionar un caudal de 1 a 600 (l/min.)
-Presiones de 15 a 200 (kp/cm2)
-Velocidad de 500 a 3000 (rpm)
-Temperatura mxima de trabajo 70C

BOMBA DE LBULOS

Fig. 7. Bomba de lbulos

Estas bombas se asemejan al funcionamiento de una bomba de engranajes de

dientes externos los cuales giran en sentidos opuestos con lo que logran aumentar
el volumen y disminuir la presin y con ello conseguir la aspiracin del fluido.

BOMBAS DE PALETAS

Fig. 8. Bomba de paletas

La bomba de paletas consta de un rotor ranurado que gira dentro de una

cmara conformada por un anillo de forma ovalada que sirve de pista para las
paletas que van dentro de las ranuras del rotor, entrando y saliendo con el
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movimiento, y los platos de presin, en los cuales est el orificio de entrada en uno
y de salida en el opuesto, Los espacios que quedan delimitados entre el anillo, el
rotor, las paletas y los platos laterales se denominan cmaras de bombeo. Dichas
cmaras van cambiando de volumen en la medida que el rotor va girando
impulsado por el eje. Cuando las paletas estn mas salidas, el volumen es mayor
que cuando estn metidas entre el rotor.
4.2. Bombas Dinmicas
Son aquellas que se aade energa continuamente para incrementar las
velocidades de los fluidos dentro de la mquina, en las que el principio de
funcionamiento est basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la
mquina y el fluido, aplicando la hidrodinmica. En este tipo de bombas hay uno o
varios rodetes con labes que giran generando un campo de presiones en el
fluido. En este tipo de mquinas el flujo del fluido es continuo.
4.2.1. Bombas centrfugas
Son las ms extensamente utilizadas en la industria por su versatilidad, fcil
diseo, bajo costo y reducido mantenimiento. Estas mquinas disponen de un
disco rotatorio denominado impulsor o rodete provisto de labes que giran a gran
velocidad dentro de la carcasa metlica. Para la impulsin de los lquidos se
aprovecha de la fuerza centrfuga la cual aumenta la energa cintica del fluido y
se transforma en energa de presin por efecto del diseo de la carcasa.
Clasificacin:

BOMBAS CENTRFUGAS DE VOLUTA

Fig. 9. Bomba centrifuga de voluta

La mayor parte de bombas centrfugas son de voluta. Estn disponibles como

bombas horizontales, verticales, simples o de mltiples pasos para un amplio
rango de flujos. La carcaza en forma de espiral o voluta convierte la energa de
velocidad en presin esttica.

BOMBAS CENTRFUGAS DE DIFUSOR

Fig. 10. Bomba centrifuga de difusor

Son aquellas que poseen un juego de labes estacionarios que rodean al

impulsor de tal forma que orientan al lquido, convirtiendo la energa de velocidad
en energa de presin.

BOMBAS CENTRIFUGAS DE FLUJO MIXTO

Fig. 11. Bomba centrifuga de flujo mixto

La carga se desarrolla con un rodete delgado, en parte por fuerza centrfuga y

en parte por el empuje de las aletas.

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Esto se consigue construyendo aletas de curva doble o en forma de hlice, de

tal forma que la descarga es una combinacin de flujo axial y radial.
Los cambios de las caractersticas de los rodetes tipo radial con respecto a los
de tipo axial son, respectivamente, de carga grande y flujo moderado a flujo
extremadamente grande y carga baja.

BOMBA CENTRFUGA DE FLUJO AXIAL

Fig. 12. Bomba centrifuga de flujo axial

Casi toda la carga producida por este rodete es debida a la accin de empuje de
las aletas. El fluido entra y sale del rodete en direccin axial o casi axial.

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4.2.2. Bombas de turbina o regenerativa

Fig. 13. Bomba de turbina o regenerativa

Utilizada para lquidos claros, pueden ser horizontales o verticales, llenanuna

necesidad entre las bombas centrfugas. Son de baja y media capacidad y alta
carga. El lquido debe pasar a travs de la carcaza por la serie de labes hasta
que sea impulsado por la descarga.
5. SELECCIN DE BOMBAS
La clave para hacer la seleccin correcta de la bomba radica en el conocimiento
del sistema en que trabajar la bomba. En la industria de procesos qumicos, el
punto de partida son las hojas de flujo del proceso y los diagramas de tubera e
instrumentacin.
En el Hydraulic Institute Handbook y en otros manuales bien conocidos,
aparece el nmero adimensional, velocidad especfica

en dnde NS = velocidad especfica, N = velocidad de rotacin, Q = capacidad y

H = carga (columna). Esto ayuda a determinar la capacidad de todas las bombas
centrfugas.

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FIG 14. La grfica de velocidad especfica es una gran ayuda en la seleccin preliminar de
bombas centrfugas de una velocidad

5.1. Seleccin para mayor eficiencia

La mayora de las bombas de proceso en uso son centrfugas. La eficiencia de
la bomba tiene un lugar prominente entre los factores que se deben considerar. En
un esfuerzo por reducir el costo inicial, a menudo se seleccionan bombas que no
representan el diseo ms eficiente para un servicio dado. Adems, el usuario le
debe dar alguna orientacin respecto a los costos de energa y mtodos para
recuperacin de la inversin al fabricante de la bomba, para que este seleccione la
eficiencia adecuada.
5.2. Bombas para lquidos voltiles
Se describir la seleccin de la bomba con base en la NPSH. NPSH es la cada
interna de presin que sufre un fluido cuando este ingresa al interior de una
bomba centrfuga. La NPSH es un parmetro importante en el diseo de un
circuito de bombeo: si la presin en el circuito es menor que la presin de vapor
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del lquido, ste entrar en algo parecido a la ebullicin: se vaporiza,

producindose el fenmeno de cavitacin, que puede dificultar o impedir la
circulacin de lquido, y causar daos en los elementos del circuito.
Este mtodo muy conservador producir un clculo sin peligro. La frmula para
la NPSH disponible (NPSH)A de la bomba es:
(

) (

en donde Ps = presin de succin, psi; Pvp = presin de vapor, psi; densidad

relativa = la del lquido a la temperatura de la bomba; hs = carga esttica, ft y hfr =
prdida por friccin en la tubera de succin, ft.
El usuario debe especificar la NPSH disponible para la bomba. El fabricante no
puede conocer todos los detalles del sistema del usuario ni presentar una
cotizacin con opciones para distintas bombas que requieren NPSH diferentes.
En la figura 15 se presentan datos a fin de determinar cunta NPSH se debe
tener disponible para una buena seleccin de bombas. Esta gua se basa en la
velocidad especfica de succin (Nss), que es un ndice de la capacidad de succin
o NPSH requerida (NPSH)R.

FIG 15. Gua para la seleccin de la NPSH requerida para bombas centrifugas de succion
sencilla y doble

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en donde N = velocidad de rotacin, Q = capacidad (gpm) y Hs = (NPSH)R ft.

5.3. Bombas para grandes capacidades

En ciertos servicios especiales se puede necesitar una mayor separacin entre
(NPSH)A y (NPSH)R. Una bomba para residuos calientes en una columna de vaco
para destilacin de petrleo crudo puede ser una causa potencial de problemas.
Para tener buen funcionamiento, se necesitarn rompedores de vrtices en el
fondo de la columna y la relacin correcta entre la tubera de succin y la bomba.
Las bombas para alimentacin de calderas que manejan agua caliente desde
los desaeradores pueden requerir un mayor intervalo por las condiciones alternas
o alteraciones en la operacin que alteran las condiciones de equilibrio del agua.
Es una buena precaucin agregar esta NPSH en el diseo del sistema original,
porque un buen diseo de la succin eliminar muchos y costosos problemas con
las bombas.
En forma similar y con flujos mayores, una bomba de 1 760 rpm quiz no sea
adecuada y se necesitarn velocidades ms bajas. Una bomba que funcione, por
ejemplo, a 1 180 rpm, aunque sea absolutamente factible desde el punto de vista
de la NPSH, quiz no se obtenga en el mercado para satisfacer los requisitos de
carga total en una sola etapa. Aunque en servicios con flujos muy grandes se
podra utilizar una bomba de etapas mltiples, la divisin del flujo total entre dos o
ms bombas, cada una de las cuales entregue una parte, puede resolver el
problema. En otra forma, se utilizara una bomba reforzadora para baja NPSH con
una bomba convencional de etapas mltiples y de mayor velocidad.
5.4. Bombas para altas presiones
Las bombas centrifugas de mltiples saltos o etapas se usan en general para
los servicios que exigen cargas (presiones) mayores que las que se consiguen con
las bombas de un solo salto. Estos servicios incluyen las bombas de alta presin
para abastecimientos de agua, las bombas para combatir los incendios, las de
alimentacin de calderas y las de carga para las refineras. Por ejemplo 1000 psi,
y un flujo de 250 gpm, lo primero que se debera tener en cuenta sera la bomba
centrfuga, horizontal, de etapas mltiples. Con la grfica de velocidad especfica
(Fig. 2) supngase una bomba de 10 etapas o pasos y encuntrense la velocidad
especfica, dimetro de impulsor y eficiencia requerida. Se debe tener en cuenta
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que todas esas grficas, incluso sta, estn basadas en la carga por etapa y no en
la carga total de una bomba de etapas mltiples.
Asimismo se podra pensar en el empleo de una bomba reciprocante. Con el
creciente inters en el consumo de energa, se necesita un examen cuidadoso de
cada problema para encontrar la bomba ms eficiente que est disponible. Hay
otros factores que pueden aminorar la eficiencia, por ejemplo, mayor
mantenimiento de vlvulas, anillos de empaquetaduras, mbolos o pistones y
montajes de la unidad motriz. Una bomba reciprocante de cilindros mltiples
tendr flujo a pulsaciones lo cual requiere el empleo de acumuladores o
amortiguadores. Los requisitos de NPSH con una bomba reciprocante pueden ser
satisfactorios para una bomba destinada a funcionar a velocidad razonable.
Sin embargo, si el flujo fuera de 5 000 gpm, como se necesitara en una bomba
grande para alimentacin de calderas, la nica opcin viable sera una bomba
centrfuga horizontal, de etapas mltiples. Por tanto, cada caso de bombeo a alta
presin ser diferente y requiere un estudio particular. El usuario o el contratista
deben investigar varios tipos de bombas antes de seleccionarlas para cualquier
servicio dado de alta presin.
5.5. Bombas para lquidos viscosos
La seleccin de bombas para lquidos viscosos requiere cuidados especiales.
Primero, el usuario debe indicar con exactitud la viscosidad real del lquido
bombeado. En los manuales aparecen las viscosidades de los lquidos usuales,
pero las mezclas especiales pueden necesitar clculos o pruebas especficas para
determinar con precisin la viscosidad.
La viscosidad se suele expresar con alguna de las tres unidades normales:
centipoises (cp), centistokes (cst) o Segundos Saybolt Universales (SSU). Las dos
ltimas viscosidades cinemticas difieren de los centipoises, que indican
viscosidad absoluta. La relacin entre la viscosidad absoluta y la viscosidad
cinemtica se expresa con:
(

La viscosidad de un lquido variar segn la temperatura. Al hacer pruebas de

viscosidad en el laboratorio se acostumbra tomar dos o ms valores a diferentes
temperaturas para la definicin exacta del lquido.
La eleccin ms adecuada para lquidos viscosos sera una bomba de
desplazamiento positivo, rotatoria o reciprocante. Los tipos rotatorios de engranes,
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de tornillo o lbulos seran los mejores para lquidos viscosos; para altas
viscosidades, son las nicas que se pueden utilizar.
Por otra parte, tambin se debe conocer la viscosidad mnima al seleccionar
una bomba rotatoria para un lquido viscoso. Cuando la viscosidad es baja, el
deslizamiento ser mucho mayor en una bomba rotatoria, lo cual reduce su
capacidad nominal a menos de la que se tiene con viscosidad alta. En el Hydraulic
Institute Handbook se indican muchas bombas de desplazamiento positivo,
rotatorias disponibles. Algunas tienen lmites definidos para temperatura, presin o
en los materiales de construccin.
5.6. Bombas para servicio con pasta aguada
Las bombas centrfugas o de desplazamiento positivo pueden manejar una
mezcla de slidos y lquidos en lo que se llama a veces flujo en dos fases o
bombeo de pasta aguada. Las bombas centrfugas, que son las ms comunes
cuando se requiere una baja carga, slo suelen estar disponibles en el tipo de una
etapa. Si se ponen dos o ms en serie, se puede tener una mayor carga de
bombeo. Las carcasas e impulsores pueden tener revestimiento de caucho (hule)
natural o sinttico o estar hechos con metales duros, como hierro de aleacin,
aleaciones con 28% de cromo, con Nihard, etc. En ciertos procesos se puede
necesitar acero inoxidable.
Las bombas para productos qumicos, hechas con los materiales adecuados, se
suelen utilizar para pastas aguadas cristalinas, ligeras y no abrasivas. La bomba
de trabajo pesado para pasta aguada, disponible con eje horizontal y vertical ser
la adecuada para aplicaciones ms difciles, como son en minera y metalrgica.
Las bombas horizontales tienen succin en el extremo y deben tener revestimiento
de caucho cuando manejan pastas finas o de metal duro para pastas espesas.
Ambos tipos deben poderse desarmar con facilidad para reemplazar piezas
gastadas y tener componentes como carcasas de dos piezas con tornillos
ranurados para sujecin, as como placas de desgaste ajustables en el tipo hecho
con metal duro. Las aspas o labes del impulsor de bombeo hacia fuera impedirn
acumulacin de slidos en los prensaestopas o empaquetaduras.
Las bombas verticales para pasta aguada funcionan sumergidas en un
sumidero, tanque, celda de flotacin, etc. La impulsin con bandas (correas) que
se utiliza a menudo en ambos tipos permite que la velocidad de la bomba coincida
con las condiciones del servicio. Esto da mejores resultados que tratar de hacerlas
funcionar con el motor a velocidad lija y lograr las cargas con la reduccin en los
impulsores.

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Para las bombas centrfugas en servicio con pasta aguada se aplican las
mismas leyes que para bombear lquidos limpios. Sin embargo, se deben tener en
cuenta los efectos de los slidos en la mezcla para hacer la seleccin de la
bomba.
En las bombas para pastas aguadas tambin se aplican las leyes de afinidad
sin que importen los cambios en la capacidad, carga y potencia con los cambios
en la velocidad:

en donde rpm = velocidad, Q es el flujo, H es la carga y hp es la potencia.

En las bombas para pasta aguada pueden ser muy importantes la velocidad
variable y un mecanismo para seleccionar cualquier velocidad exacta.
Si se sabe cules son los slidos y el lquido portador, se facilita determinar si la
pasta aguada se sedimenta o no. Las que no se sedimentan necesitan correccin
en la viscosidad de la mezcla, que se puede hacer como se indica en el mtodo
del Hydraulic Institute.
Las pastas aguadas del tipo que se sedimenta necesitan una correcin
arbitraria porque no hay todava un mtodo de aceptacin universal. La reduccin
en el rendimiento de la bomba debida a la presencia de slido: se produce no slo
por la viscosidad de la mezcla, sino en forma principal, por las prdidas por
deslizamiento entre el lquido y los slidos cuando se acelera la mezcla en el
impulsor. Por supuesto, este deslizamiento y la prdida de rendimiento son mucho
mayores en cuanto ms altas sean las velocidades de sedimentacin.

5.7. Bombas verticales

Las bombas centrfugas, de tipo de voluta y difusor y algunas rotatorias de
desplazamiento positivo, estn disponibles con ejes verticales. El ingeniero que las
especifica muchas veces debe decidir el tipo que necesita antes de ponerse en
contacto con el proveedor.
Hay muchas cosas que intervienen en esta decisin. A veces, parece ser muy
clara, como sera el uso de una bomba vertical para bombear agua desde un pozo
o desde una fosa o sumidero en donde la altura de succin es mayor de 34 ft.
Cualquier bomba horizontal tendr cierta capacidad para elevacin de succin y,
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en ocasiones, puede bombear desde un estanque, una fosa o un ro. Pero la altura
de succin o aspiracin est limitada a menos de 34 ft, o sea a la presin
atmosfrica al nivel del mar. Aunque se utilizan las bombas horizontales, en
ocasiones, para pequeas alturas de succin, surge el problema del cebado cada
vez que se pone en marcha la bomba. Se pueden utilizar eductores, bombas de
vaco u otros aparatos extractores de aire; las vlvulas de pie pueden retener el
lquido en el tubo de succin o se pueden utilizar bombas autocebantes hasta
ciertos tamaos. La bomba autocebante tiene una cmara integral frente al
impulsor en donde retiene un volumen suficiente de lquido para permitir arranques
repetidos por tiempo indefinido despus de que se llena la cmara.
Salvo que haya alguna razn poderosa para no sumergir la bomba en la fosa,
como la presencia de lquido muy sucio o corrosivo, se considera en primer lugar
la bomba vertical no obstante algunas desventajas. Primera, es difcil mantenerla
vertical, ya que hay que desmontar toda la bomba para tener acceso a los
componentes; segunda, el eje de transmisin que soporta el impulsor necesitar
cojinetes, a intervalos de unos cinco pies que, a su vez, necesitan lubricacin y
mantenimiento peridicos; tercera, se deben utilizar impulsiones verticales que son
ms costosas que las horizontales y la alineacin de los acoplamientos puede ser
ms crtica, a fin de asegurar una concentricidad absoluta de todo el eje.
La ventaja principal de la bomba horizontal, que es la facilidad de
mantenimiento, se anula por el menor costo instalado de la vertical. El
mantenimiento requerido para cualquiera de ellas ser muy poco si se manejan
lquidos limpios y sin impurezas.
Cuando el ingeniero piensa utilizar bombas verticales en fosas o sumideros, no
debe pasar por alto el importante aspecto de la colocacin de las bombas en la
fosa. Se deben mantener las velocidades correctas en los canales de entrada a
las bombas. Hay que dejar suficiente distancia entre dos o mas bombas en una
fosa. La separacin adecuada entre las bombas y las paredes o piso de la fosa o
sumidero es esencial para evitar vrtices (remolinos)y los consecuentes
problemas. El Hydraulic Institute Handbook incluye recomendaciones al respecto.
A menudo se prefieren las bombas verticales para lquidos voltiles en donde la
carga neta positiva de succin disponible (NPSH), muy baja es un problema.
El usuario o el contratista decidir si la instalacin debe ser horizontal o vertical.
No es equitativo comparar las cotizaciones de un tipo con las de otro. Primero, se
hace la eleccin, se compara y se recomienda la compra entre los tipos o estilos
similares disponibles.

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5.8. Bombas de volumen controlado

Una categora especial de bombas, que se conoce como de volumen
controlado, dosificadoras o proporcionadoras, es en realidad un tipo de
desplazamiento positivo en la cual el movimiento se transmite desde el motor por
medio de manivelas, placas oscilantes o diversos mecanismos hasta uno o ms
mbolos reciprocantes. Estos, a su vez, bombean el lquido de trabajo o un aceite
hidrulico que acciona un diafragma que produce la accin de bombeo. La
caracterstica especial de estas bombas es que se puede ajustar la carrera, en
forma manual o automtica, para permitir la dosificacin de la cantidad exacta de
lquido en el sistema.
Estas bombas tienen la caracterstica de que su exactitud es repetitiva o sea
que, en condiciones fijas de velocidad, presin y longitud de carrera, entregarn la
misma cantidad de lquido en cada carrera. Adems, se puede restablecer la
precisin, o sea que se pueden graduar a una capacidad original, despus a una
diferente y, luego, volver a la original, en donde descargar la cantidad original con
una tolerancia mnima especificada.
Cuando el ingeniero encuentra una aplicacin que requiere esta clase de
exactitud, suele incluir un flujo total ms o menos pequeo (por lo general, en
galones por hora o centmetros cbicos por hora en vez de galones por minuto).
La bomba de volumen controlado es la nica que permitir la exactitud necesaria.
La presin requerida puede ser desde una muy baja, para la inyeccin de
productos qumicos en un sistema de agua de enfriamiento para controlar el pH de
todo el sistema, hasta las muy altas, de 10 000 psi o ms, en donde las de mbolo
pueden cumplir con los requisitos.
El ingeniero debe escoger entre la bomba de mbolos, en la cual stos
bombean directamente el lquido, o la de diafragma en la cual el lquido est
separado por completo. Para lquidos muy corrosivos o txicos o los que sean
peligrosos en caso de una fuga, la bomba de diafragma podra ser casi obligatoria.
Incluso con lquidos que no son txicos ni peligrosos, el tipo de diafragma puede
ser el preferido segn los requisitos de tamao y de presin. Muchos materiales
nuevos para el lado de lquido sirven para las necesidades de bombeo. El usuario
debe estudiar las velocidades de la bomba para no escoger una que trabaje a
demasiadas rpm y pueda necesitar mantenimiento excesivo.
Cuando se deben dosificar diversas corrientes en un solo lugar, se necesitarn
bombas con dos o ms mbolos y en muchas de ellas los mbolos son de control
y ajuste independientes. En algunos sistemas complejos puede haber hasta 10
alimentaciones de bombas conectadas con una sola mquina motriz.
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La (NPSH)A y la carga de aceleracin en los sistemas de tubera de succin

tambin son importantes, aunque estas bombas suelen ser pequeas. Hay
algunas referencias que orientan para la aplicacin y seleccin de bombas de
volumen controlado (Hernndez, L. A., Jr., Controlled-Volume Pumps, Chem.
Eng., Oct. 21, 1968).
5.9. Bombas selladas
Otra categora, especial para industrias de procesos qumicos es la de bombas
selladas, que no tienen sellos externos ni posibilidad de fugas. Los dos tipos
principales son las de rotor enlatado y las magnticas. Estas bombas se utilizan en
donde no se pueden permitir fugas o cuando la fuga por un sello podra tener
graves consecuencias.
Estas bombas estn disponibles en pocos tamaos; casi todas son de bajo
volumen y todas son de una o de dos etapas. Se han utilizado para lquidos a
temperaturas muy altas o muy bajas. Las aplicaciones para alta presin de
succin eliminan la necesidad de los problemticos prensaestopas para alta
presin. Las selladas del tipo centrfugo tienen el mismo rendimiento hidrulico
que las centrfugas convencionales. Debido a su tamao pequeo, tienen baja
eficiencia, pero en aplicaciones peligrosas es preferible sacrificar la eficiencia en
beneficio de la seguridad.

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Fig. 5. Grfica para clasificacin de bombas.

6. CONCLUSIONES
Existe una gran cantidad de bombas, por lo que el ingeniero de procesos debe
de tener un conocimiento amplio y correcto del sistema en el que se trabajar,
debido a que este ser la base de la seleccin de la bomba apropiada para dicho
trabajo; adems, existen mltiples bombas para un mismo fin por lo que lo que se
buscar es buscar la opcin mas optima.
7. BIBLIOGRAFIA

KENNETH MCNAUGHTON. BOMBAS.

MANTENIMIENTO. ED. MCGRAW-HILL

SELECCIN,

USO

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