INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA

MECNICA Y ELCTRICA
OBJETIVOS

UNIDAD TICOMAN

MATERIA: INGENIERIA DE MATERIALES

ING. ALFONSO PICAZO

ENSAYO DE TENSION

EQUIPO: GONZALEZ ROJAS DANIELA

CAMPOS URIBE CESAR OMAR

GRUPO: 3AV1

25 de agosto de 2016

Conocer algunas propiedades como la ductilidad, rigidez y resistencia de un

material a partir de una muestra que es sometida a una fuerza por medio de
una prensa.

Determinar los esfuerzos y deformaciones de las muestras.

Realizar la grfica esfuerzo-deformacin para cada una de las muestras.
Calcular experimentalmente el mdulo de elasticidad de los materiales
empleados.

INTRUDUCCION:
Generalmente los ensayos que se utilizan para conocer las propiedades de los
materiales son de tipo destructivos, este es el caso del ensayo de tensin el cual
es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza cuasiesttica (se
aplica lentamente). Esta prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por
fuerza
de tensin, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas
propiedades mecnicas de materiales en general: su resistencia, rigidez y
ductilidad.
A partir de los resultados obtenidos del ensayo para cierto material podemos
extender dichas propiedades a cualquier tipo de estructura. En el ensayo de
tensin la fuerza de tensin se aplica sobre una probeta de forma cilndrica y
tamao normalizado.

MARCO TEORICO
Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza
esttica o aplicada lentamente. Esta prueba consiste en alargar una probeta de
ensayo por fuerza de tensin, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas
propiedades mecnicas de materiales en general: su resistencia, rigidez y
ductilidad. Sabiendo que los resultados del ensayo para un material dado son
aplicables a todo tamao y formas de muestra, se ha establecido una prueba en la
cual se aplica una fuerza de tensin sobre una probeta de forma cilndrica y
tamao normalizado, que se maneja universalmente entre los ingenieros. Este
ensayo se lleva a cabo a temperatura ambiente entre 10C y 35C. A continuacin
se presenta un dispositivo utilizado para realizar este tipo de ensayos.

Comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo.

El comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo se encuentra
ilustrado en la siguiente grfica. La figura No. 2 muestra en forma cualitativa las
curvas de esfuerzo-deformacin unitario normales para un metal, un material
termoplstico, un elastmero y un cermico. En esta figura, las escalas son
cualitativas y distintas para cada material. En la prctica, las magnitudes reales de
los esfuerzos y las deformaciones pueden ser muy distintas entre s. Se supone
que el material plstico est arriba de su temperatura de transformacin vtrea
(Tg), mientras que los materiales metlicos y termoplsticos muestran una regin
inicial elstica, seguida por una regin plstica no lineal. Tambin se incluye una
curva aparte para los elastmeros (es decir, hules o siliconas), ya que el
comportamiento de esos materiales es distinto del de otros materiales polimricos.
Para los elastmeros, una gran parte de la deformacin es elstica y no lineal. Por
otra parte los cermicos y los vidrios solo muestran una regin elstica lineal y
casi nunca muestran deformacin plstica a temperatura ambiente. (Ver figura No.
2)

MATERIAL:

1 probeta de acero 1018 de entre 85 y 80 HRB

Flexometro
Maquina universal de pruebas mecnicas.

DESARROLLO
1. Realizar la medida de la longitud y el dimetro inicial de ambas probetas a
utilizar en la prueba, con la ayuda de un calibrador Vernier. Es importante
que se realice una marca con la ayuda de un marcador en las probetas, que
indique el lugar donde se van a realizar las mediciones del dimetro y la
correspondiente a la longitud inicial Lo. Al igual que colocar el flexmetro en
la probeta.

2. Es importante
recordar que es necesario que
las mordazas se deben ajustar convenientemente con las manos, para
cuando se lleve la probeta entre perfectamente y luego, se ajustan bien,
manualmente. Hay que asegurarse que la probeta est alineada, es decir,
que coincida con las marcas presentes en los soportes.

3. Se le coloca el seguro
al gato y se comienza a
bombear de modo
gradual; cuando se llegue
a la posicin ligeramente por encima de 0 psi, se establecer el punto inicial
de la prueba, de esta manera se puede registrar en las tablas la lectura
inicial del calibrador instalado en la mquina.
4. Ya que la probeta se encuentre correctamente ajustada se dar inicio con
el proceso de traccin.

5. Cuando la probeta se fracture apagar debidamente el equipo. Hacer las

mediciones correspondientes.

6.

Una vez se cuenten con todos los datos experimentales, el estudiante

proceder a realizar los clculos pertinentes y de esta manera realizar el
anlisis de los resultados obtenidos en la prctica.

RESULTADOS
DATOS

Longitud inicial: 46.50 mm

Dimetro inicial: 8.9499995 mm
Longitud final: 57.78 mm
Dimetro final:
GRAFICA ESFUERZO - DEFORMACION

ESFUERZO - DEFORMACIN

0.05

0.1

0.15

0.2

DEFORMACIN

ESFUERZO EN EL LIMITE ELASTICO

0.25

0.3

0.35

0.4

 =27011.002

N/mm2
ESFUERZO DE CEDENCIA

0.002

ced=23183.001

ESFUERZO MAXIMO

max=32268.002

ESFUERZO DE FRACTURA

=23965.002

MODULO DE ELASTICIDAD (YOUNG)

1=7121.8

E=

2=18691

1=0.0009952

2=0.0018856

= (18691 - 7121.8) / (0.0018856 0.0009952) = 12,993,261.46

% DE REDUCCION DE AREA
% DE ALARGAMIENTO

%A=

Lf Lo
X 100
Lo

%A=

57.7846.50
X 100
46.50

%A=24.25

TIPOS DE FRACTURAS
En el ensayo de tensin se present una fractura de tipo dctil.
El tipo de falla que presenta cualquier material est totalmente relacionada con el
origen del mismo, la falla originada por una fractura es uno de los problemas
principales entre los materiales metlicos. Una fractura se puede definir con la
separacin de un slido que es sometido a un esfuerzo en dos o ms partes.
En general, las fracturas que sufren los materiales se pueden clasificar en dos
tipos:
1. Fractura dctil: ocurre despus de que un material es sometido a una
deformacin plstica excesiva, esto quiere decir que este tipo de fractura
aparece en aquellos materiales que tienen una zona de deformacin
plstica considerable. Este tipo de fractura se puede reconocer por las
siguientes caractersticas: formacin de cuello de botella en el rea
fracturada, deformacin plstica permanente, elongacin del material,
reduccin del rea transversal.

2. Fractura frgil: es aquella que ocurre antes o durante el momento en el

que se presenta una deformacin plstica. Este tipo de fractura se presenta
principalmente en aquellos materiales no cristalinos, en presencia de
temperaturas muy bajas y en la aplicacin de esfuerzos muy elevados.
CONCLUSIONES:
La fractura que se present en el ensayo de tensin fue de tipo dctil, se
pudo observar la formacin del cuello de botella ya que la concentracin de
esfuerzos se ubicaron en la parte central de la probeta. Los esfuerzos
provocan que el material empiece a fracturarse y al mismo tiempo la
fractura empieza a propagarse.
Al llegar la fractura a la superficie aparece de forma total provocando la falla
de la probeta.

BIBLIOGRAFA
(1) ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson
Editores. Mxico, 1998.
(2) GROOVER, Mikell P., Fundamentos de Manufactura Moderna Prentice Hall.
Mxico 1997. Captulo 3 Propiedades Mecnicas de los materiales
(3) CALLISTER, William. Materials science and Engineering an introduction John
Wiley & Sons. Inc. Mxico, 2007.