ETHYL SILICATE ZINC RICH PRIMARY

Serie No. 5299XX-205

Primario inorgnico rico en zinc de un solo componente a base de resina de etil silicato con
85% de contenido en Zinc en la pelcula seca. Cumple con la norma ASTM A 325 de coeficiente de friccin (catalogado como clase B para este propsito). Su composicin cumple con
la norma de SSPC Pintura 20 tipo: 1. Protege superficies de acero formando una barrera
inorgnica densa de silicato de Zinc-Hierro, altamente adherente y con resistencia qumica al
contacto con solventes hidrocarburos y agua. Debidamente protegido por recubrimientos
apropiados puede usarse en inmersin y la barrera es regenerable y tiene una gran resistencia a la abrasin y a la corrosin atmosfrica normal o a aquella que es inducida por ambientes marinos e industriales, en instalaciones de plataformas petrolferas, puentes y otras instalaciones de orden vial, plantas de refinamiento de combustibles, plantas de generacin de
energa elctrica, cementeras y de otros procesos qumicos, etc. Suele tambin usarse como
un primer para acabados de diferente naturaleza qumica como epxicos y poliuretanos. En
este caso los sistemas resultantes pueden durar muchos aos brindando una eficiente proteccin contra la corrosin causada por agentes de intemperismo como radiacin U.V., condensacin de agua, vapores salinos, viento, lluvia y por otros agentes no naturales como vapores
qumicos, gases productos de la combustin, altas temperaturas, etc.

DESCRIPCIN

Excelente proteccin a la corrosin. Mecanismo de proteccin catdica similar al galvanizado.

Excelente durabilidad y repintado a largo plazo.
Alto nivel de slidos por volumen y rendimiento.
Adecuada dureza y resistencia a la abrasin.
Resistente a altas temperaturas (hasta 450 C).
Puede recubrirse con epxicos, poliuretanos y acrlicos, siliconas de alta temperatura y otros
productos de mantenimiento.
Funciona como un reemplazo econmico del proceso de galvanizado con similares resultados.

CARACTERSTICAS

USOS TPICOS

Se utiliza para proteger estructuras de acero de la corrosin en exteriores que van desde
normales o moderados (zonas 1 A y B segn la SSPC) hasta ambientes marinos y costeros
de alta humedad y en exposiciones qumicas ms severas con rangos de pH entre 4.5-9.
Este producto es ideal para la proteccin de estructuras de obras civiles como puentes y
rampas de carreteras, torres de transmisin elctrica, en estructuras o equipos en servicio en
instalaciones industriales en general como plantas de refinamiento de combustibles, cementeras, plantas de tratamiento, etc. Puede ser usado en estructuras que alcanzan hasta 400C.
Se usa a veces como nica proteccin y tambin como parte de sistemas de pintura que
contienen como acabados y capas de enlace o intermedias pinturas epxicas, uretnicas y
acrlicas.
Para condiciones de servicio que requieren resistencia a altas temperaturas (400-550 C) se
recomienda aplicar sobre este primer, la pintura de alta temperatura 5542.
Para aplicar en superficies expuestas a ambientes altamente
corrosivos (pH por debajo de 3) se requiere usar un acabado
epxico y otro poliuretano industrial como el 5299-176 y 5299-160
ETHYL
sobre el mismo.
Ideal en superficies que necesitan alta dureza y resistencia a
SILICATE ZINC
la abrasin.
RICH PRIMARY
En condiciones de inmersin debe recubrirse. Para contacto
Serie No.
directo con productos qumicos agresivos debe tambin
recubrirse.
5299XX-205

ESPECIFICACIONES
TCNICAS

PREPARACIN
DEL PRODUCTO

PREPARACIN
DE LA SUPERFICIE

HMIS

Color: Gris obscuro.

Acabado: Mate.
% de slidos en volumen: 60 3
% de slidos en peso: 80 3
% de Zinc dentro de la pelcula seca aplicada: 85 en peso.
Rendimiento terico a 2 mils de espesor de pelcula seca: 33m2 /galn. Sin asumir prdidas
ni absorcin de la superficie.
Peso de 1 galn (Sin envase): 22.5 Libras
Grosor de pelcula recomendado: De 2 a 4 mils de pelcula seca (4 a 6 mils de pelcula
hmeda).
Producto mono componente que necesita diluirse para una correcta aplicacin.
Diluyente: 0913-01
VOC (Calculado): < 4 libras/galn (Diluido y sin diluir).
Producto de un solo componente. No requiere la incorporacin adicional de zinc. Cada galn
de producto debe diluirse con thinner 0913. A pesar de que el zinc se encuentra finamente
dispersado en el producto, una vez diluido el producto conviene colarlo en una malla metlica
tipo colador. Una vez diluido y colado el producto debe aplicarse sin dejar un largo lapso de
tiempo entre su preparacin y la aplicacin. Durante la aplicacin del producto conviene agitarlo peridicamente. Se recomienda equipo de aspersin convencional de aire para lograr las
mejores caractersticas de aplicacin y para evitar sobre-formacin de pelcula (Espesores de
pelcula muy altos).
Thinner de limpieza: Xileno o thinner sinttico.
Precaucin: Al interrumpir el trabajo de aplicacin de pintura, drene todo el producto que haya
podido quedar entre los recipientes a presin que contienen el producto y la pistola. Luego
recircule el thinner de limpieza. La omisin de esta operacin puede resultar en taponamientos
de las partes del equipo de aplicacin.
Remueva cualquier contaminacin de grasa o aceite segn el mtodo SSPC SP 1.
Preparacin mnima de superficie (Solo para exposicin atmosfrica): SSPC SP 6/NACE 3
(Grado Comercial de Sandblasting). (50 m de perfil de anclaje mnimo).
Para un mejor resultado y reaccin completa del producto con la superficie metlica emplee
mtodo SSPC SP 10/NACE 2 en aplicaciones de exposicin atmosfrica (grado de metal casi
blanco) (50 m de perfil de anclaje mnimo). Para aplicaciones de inmersin: SSPC SP
5/NACE 1. Especial cuidado debe tenerse en reas o regiones del metal en donde restos de
soldadura o defectos del metal, as como acumulacin de pelculas de xido difciles de retirar
puedan provocar fallas y puntos de xido bajo condiciones de inmersin (presin osmtica
alta). La superficie debe estar seca y libre de polvo, aceites, grasa, xido y/o cualquier otro
contaminante que pueda interferir con la adherencia y el normal desempeo del producto. En
caso de ser necesario, corregir cualquier imperfeccin o falla del substrato antes de aplicar el
recubrimiento. El sistema de preparacin de superficie preferido para superficies de acero es
el de chorro de arena a presin o sandblasting.
Este producto requiere que la temperatura del substrato este por encima del punto de roco.
La condensacin de agua sobre el substrato por debajo del punto de roco puede causar
oxidacin en el acero preparado e interferir con la adherencia adecuada del producto. Se debe
aplicar un grosor de pelcula hmeda superior al recomendado en la pelcula seca. La ventilacin insuficiente o temperaturas ms bajas requerirn tiempos de curado ms largos.

Salud: 3
Inflamabilidad: 3
Reactividad: 0

ETHYL
SILICATE ZINC
RICH PRIMARY
Serie202X
No.
5299XX-205