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Segn: https://es.wikipedia.org/wiki/Cemento
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas
es llamada clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega yeso para que adquiera
la propiedad de fraguar al aadirle y endurecerse posteriormente. Mezclado con
agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica
que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en
Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico, Centroamrica
y parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.
Historia[editar]
Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados
con arcilla o greda, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. El cemento se
empez a utilizar en la Antigua Grecia utilizando tobas volcnicas extradas de la isla
de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar en
la Antigua Roma, un cemento natural, que ha resistido la inmersin en agua marina por
milenios, los cementos Portland no duran ms de los 60 aos en esas condiciones;
formaban parte de su composicin cenizas volcnicas obtenidas en Pozzuoli, cerca
del Vesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton
construye la cimentacinde un faro en el acantilado de Eddystone, en la costa Cornwall,
empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker
patentaron en 1824 elPortland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro
similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento
moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX
surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos
franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad
homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los
mtodos de transportar hormign fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que
patenta entre 1903 y 1907.
Vase tambin: Historia del hormign
Tipos de cemento[editar]
El cemento portland[editar]
Artculo principal: Cemento Portland
Cementos blancos[editar]
Contrariamente frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de fundentes muy
alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajsimo de
Fe2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad griscea
al Portland normal y un gris ms oscuro al cemento ferrico. La reduccin del Fe2O3 es
compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y de criolita (Na3AlF6), necesarios en la
fase de fabricacin en el horno.para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en
da hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5; Tambin llamado
pavi) se le suele aadir una cantidad extra de caliza que se le llama clinkerita para
rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker molido con yeso sera tipo I
Cementos de mezclas[editar]
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros
componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos
cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.
Cemento puzolnico[editar]
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en
la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las
proximidades de Npoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha
generalizado a las cenizas volcnicas en otros lugares. Ya Vitruvio describa cuatro
tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja.
Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y
permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua.
Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido
los romanos: El antiguo puerto de Cosa (puerto) fue construido con puzolana
mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente
utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar.
Los tres muelles son visibles todava, con la parte sumergida en buenas condiciones
despus de 2100 aos.
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y
puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:
30-45 % de puzolana
2-4 % de yeso
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2), se tendr una menor
cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es
atacado por lasaguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque
de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl2O3 est presente solamente en el
componente constituido por el clinker Portland, la colada de cemento puzolnico
desarrollar un menor calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo
tanto adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para coladas de
grandes dimensiones.
Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y
durabilidad.
Cemento siderrgico[editar]
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente
de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos
calentando elcuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80 %. El
porcentaje de estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se
origina a partir de silicatos, es un material potencialmente hidrulico. sta debe sin
embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH -. Es
por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20 % de cemento Portland
normal. Por los mismos motivos que el cemento puzolnico, el cemento siderrgico
tiene mala resistencia a las aguas agresivas y desarrolla ms calor durante el
fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que
lo rinde particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al fraguar.
Cemento aluminoso[editar]
Artculos principales: Cemento aluminoso y Aluminosis.
5 % xido de silicio
1 % xido de titanio
60-70 % CaOAl2O3
10-15 % 2CaOSiO2
4CaOAl2O3Fe2O3
2CaOAl2O3SiO2
Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que ser
menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl 2O3SiO2)
tiene pocas propiedades hidrfilas (poca absorcin de agua).
Reacciones de hidratacin[editar]
Expuesto a condiciones de ata temperatura y alta humedad (Por ejemplo una zona
costera) sufre una alteracin en su composicin qumica:
3CAH10=>C3AH6+2AH3+18H
Aplicaciones[editar]
El cemento de aluminato de calcio resulta muy adecuado para:
Hormign refractario.
Hormign proyectado.
Es prohibido para:
Alcantarillados.
Depuradoras.
Terrenos sulfatados.
Ambientes marinos.
Carreteras.
Proceso de fabricacin[editar]
El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales:
1. Extraccin y molienda de la materia prima
2. Homogeneizacin de la materia prima
3. Produccin del Clinker
4. Molienda de cemento
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin
del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la
materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de
crudo.
La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo
de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso
hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de
all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los
Fuente:Oficemen
Fuente:Oficemen
Fuente:Oficemen
Segn : http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/Cemento.aspx
El cemento es un polvo fino que se obtiene de la calcinacin a 1,450C de una mezcla de piedra caliza,
arcilla y mineral de hierro. El producto del proceso de calcinacin es el clinker principal ingrediente del
cemento que se muele finamente con yeso y otros aditivos qumicos para producir cemento.
Hidrulicas
Estticas
De
durabilidad
Acsticas
Segn: https://www.ieca.es/gloCementos.asp?id_rep=179
El cemento
El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico finamente molido que
amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de
hidratacin y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un hormign o mortero que
conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente, alcanzar unos niveles de resistencias
preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo plazo.
El endurecimiento hidrulico del cemento se debe principalmente a l hidratacin de los silicatos de
calcio, aunque tambin pueden participar en el proceso de endurecimiento otros compuestos qumicos,
como por ejemplo, los aluminatos. La suma de las proporciones de xido de calcio reactivo (CaO) y de
dixido de silicio reactivo (SiO2) ser al menos del 50% en masa, cuando las proporciones se determinen
conforme con la Norma Europea EN 196-2.
Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que adecuadamente
dosificadas mediante un proceso de produccin controlado, le dan al cemento las cualidades fsicas,
qumicas y resistencias adecuadas al uso deseado.
Existen, desde el punto de vista de composicin normalizada, dos tipos de componentes:
En esta misma pgina web se pueden consultar las composiciones y caractersticas de los diferentes
tipos de cemento a travs del men tipos de cemento y el correspondiente buscador.
Caliza (LL)
Especificaciones:
CaO reactivo > 10,0% en masa si el contenido est entre el 10,0% y el 15,0% las cenizas
volantes calcreas con ms del 15,0% tendrn una resistencia a compresin de al
menos 10,0 Mpa a 28 das
Prdida por calcinacin <= 5,0% en masa si est entre el 5,0% y 7,0% en masa (pueden
tambin aceptarse, con la condicin de que las exigencias particulares de durabilidad,
y principalmente en lo que concierne a la resistencia al hielo, y la ompatibilidad con
los aditivos, sean cumplidas conforme a las normas o reglamentos en vigor para
hormigones o morteros en los lugares de utilizacin)
CaO libre < 1,0% en masa si el contenido es superior al 1,0% pero inferior al 2,5% es
tambin aceptable con la condicin de que el requisito de la expansin (estabilidad)
no sobrepase los 10 mm
Prdida por calcinacin < 5,0% en masa si el contenido est entre el 5,0% y 7,0% en
masa pueden tambin aceptarse, con la condicin de que las exigencias particulares
de durabilidad, y principalmente en lo que concierne a la resistencia al al hielo, y la
compatibilidad con los aditivos, sean cumplidas conforme a las normas o reglamentos
en vigor para hormigones o morteros en los lugares de utilizacin.
Clnker (K)
El clnker de cemento portland es un material hidrulico que se obtiene por sintetizacin de
una mezcla especificada con precisin de materias primas (crudo, pasta o harina).
Composicin qumica: CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:
NOTA: Si el contenido en sulfato SO3 del esquisto calcinado excede el lmite superior permitido
para el contenido de sulfato en el cemento, esto debe tenerse en cuenta por el fabricante del
cemento reduciendo convenientemente los constituyentes que contienen sulfato de calcio.
Humo de Slice (D)
El humo de Slice se origina por la reduccin de cuarzo de elevada pureza con carbn en hornos
de arco elctrico, para la produccin de silicio y aleaciones de ferrosilicio, y consiste en
partculas esfricas muy finas.
Especificaciones:
Segn : http://www.lafarge.com.es/wps/portal/es/2_2_1Proceso_de_fabricacion
Ecologa Industrial
Escuchar
Nuestra actividad consume grandes cantidades de materias primas no renovables y emite CO2.
Como respuesta a este reto medioambiental, estamos comprometidos con la ecologa industrial y
nos inspiramos en los ciclos de creacin, destruccin y reciclaje que se producen en la naturaleza.
Para crear clnker, la quema de piedra caliza y arcilla en los hornos de alta temperatura (1500 C)
libera emisiones de CO2. Esta etapa de "descarbonatacin" representa el 60% de las emisiones de
CO2 por tonelada de cemento producida.
El uso de los combustibles (petrleo, carbn) para alimentar el horno de cemento tambin emite
emisiones de dixido de carbono. Esta combustin es responsable del 40% de las emisiones de CO2 por
tonelada de cemento.
Segn : http://www.urbanismo.com/materiales-de-construccion-el-cemento/
productos ptreos (sobre todo grava y arena)y agua produce una mezcla maleable, uniforme y
plstica. Es uno de los materiales ms utilizados en las obras.
Despus de su fragua y
endurecimiento adquiere una resistencia y una textura similar a la piedra. Tras su fraguado y la
adquisicin de fisonoma ptrea el resultado se denomina hormign. El uso ms habitual de este
conglomerado es la construccin y la ingeniera civily hay autnticos expertos en los estudios de
arquitectura sobre este material. La funcin que realiza el hormign es la de servir de aglutinante.
El uso del cemento se remonta a muchos siglos atrs. Ya en la antigedad existan morteros y pastas
que estaban formados por
Con la llegada de la edad moderna, el britnico John Smeaton, en el siglo XVIII, dise y construy
los cimientos de un faro en un acantilado utilizando un mortero de cal calcinada. Llegados al
siglo XIX Joseph Aspdin y James Parker construyeron, en elao 1.824 una categora de cemento que
todava se utiliza en estos momentos: el cemento Portland. Este conglomerado recibi el nombre de la
ciudad norteamericana por su aspecto gris y rugoso.
El siglo XX es la consolidacin del cemento como material de construccin. Este desarrollo se produce
gracias a diversos qumicos que mejoran las prestaciones de los cementos; entre los qumicos que
lograron mejorar las prestaciones del cemento podemos citar a Vicat, Le Chatelier, o Michalis.
En la actualidad encontramos en el mercado dos tipos diferentes de cemento, por un lado aquel que es
de origen
puzolnico; este ltimo tipo de cemento es detipo orgnico o volcnico, mientras que el de origen
arcilloso suele estar formado por mezcla de arcilla y caliza en una proporcin de 1 a 4. El cemento
puzolnico est ms indicado, por ser un material noble, para remodelaciones de edificios
histricos.
Los tipos de cementos, dentro de esas dos grandes categoras sonvariados, dependiendo el uso de un
tipo especfico a cual sea la misin de ese cemento. Cada uno de los diferentes tipos de cemento
depende de la resistencia y durabilidad. Si analizamos los cementos desde un punto de vista
qumico nos encontramos en que los mismos se forman por una mezcla de silicatos de alumninatos de
calcio. La mezcla se muele para obtener un grano muy fino.
Cuando el grano se mezcla con el agua se convierte, a medida que va fraguando, en un compuesto
slido. Cuando se hasolidificado completamente lo que se logra es un material con textura
ptrea que tiene una gran resistencia estructural, por lo cual diversos tipos de cemento se utilizan para
la construccin de edificios. El cemento portland ha adquirido carta de naturaleza y es uno de
los elementos indispensables en cualquier paisaje urbano.
Anteriormente hemos hablado del cemento Portland, ahora nos extenderemos ms sobre este tipo de
cemento. Este tipo de cemento es el que ms se utiliza para la construccin de hormign. Para lograr este
tipo de cemento es necesario pulverizar clinker de Portland mientras se va aadiendo una o varias
formas de sulfato de calcio. Tambin es posible la pulverizacin de otros compuestos en tanto en
cuanto no afecten a las cualidades esenciales del cemento.
Para lograr cemento Portland es necesario que todos sus componentes se pulvericen al mismo
tiempo que el clinker.Cuando al cemento portland se le aade agua se forma una pasta slida que se
va endureciendo progresivamente. El logro de su resistencia caracterstica se logra en varias
semanas.
Segn: http://es.gizmodo.com/descubren-el-secreto-del-cementoindestructible-de-los-513666215
Carlos Zahumenszky
6/16/13 10:50am
Archivar en: ARQUITECTURA
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Los romanos utilizaban un limo extrado de zonas con alta actividad volcnica,
como la baha Pozzuoli, cerca de Npoles. Esta ceniza, combinada con roca
volcnica, introduca grandes concentraciones de aluminio en la mezcla de
silicatos y calcio de un cemento normal. Este aluminio, combinado con el agua
de mar, generaba una potente reaccin qumica que creaba estructuras
cristalinas en el cemento.
El hormign creado con esta mezcla es ms duro, y no se ve afectado por el agua
de mar. De hecho, su estructura recuerda a la de algunos minerales naturales de
probada resistencia.
Una segunda ventaja de este cemento milenario es que su produccin es mucho
menos contaminante. Los romanos horneaban su mezcla a cerca de 900 grados.
para hacer bloques con los que edificar. El hormign actual precisa de ms de
1.400 grados y genera muchos ms gases de efecto invernadero. Se calcula que
el 7% del CO2 que genera la industria pesada en Estados Unidos se debe a la
produccin de piezas de hormign.
El cemento en la construccin
Autor: Euge
Definicin, tipos y usos del cemento en la construccin
El cemento es materia fundamental para la construccin de cualquier obra de ingeniera.
Conozcamos ms detalles sobre este elemento.
Qu es el cemento
El cemento es una mezcla conglomerante elaborada a partir de la hidratacin en agua de
caliza y arcilla molidas, a las que se aade ridos como gravas y arenas para adquirir
mayor fortaleza. Se mezclan los componentes secos y, luego de su hidratacin, ha de
aplicarse prontamente, pues se secado es relativamente rpido. Esta mezcla hidratada
propicia una pasta flexible y plstica, muy uniforme (si los secos han sido bien molidos,
claro) que al secar o fraguar adquiere una dureza y una resistencia nicas. Tambin se
trata de una pieza flexible, soportando bien las fluctuaciones y movimientos de la tierra.
Tipos de cemento
Hay una variedad de tipos de cemento, designados a partir de su composicin. Cada
variante de este material tiene sus mejores usos y aplicaciones, en los distintos sectores
de la construccin:
El cemento portland tambin puede ser derivado en cemento con adiciones activas, que
es la mezcla a la que se aade hasta un 35% de otros componentes: escoria siderrgica,
humo de slice, puzolana natural y calcinada, ceniza volcnica silcea, ceniza calcrea y
caliza. Tambin puede convertirse en cemento resistente con sulfatos.