FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO N06

REFRIGERACIN
ESTUDIANTES

CHAMORRO DUEAS EFRAIN

COD:20101330K

CHOQUEHUANCA PERCA EBERT

COD:20112647K

CURSO

LABORATORIO DE INGENIERIA

GRUPO

PROFESOR

: ING. MALDONADO

1B

2015 - I

INDICE
INTRODUCCION....

Pg. 3

OBJETOS.

Pg. 4

FUNDAMENTO TEORICO....

Pg. 5

EQUIPOS UTILIZADOS. Pg. 17

PROCEDIMIENTO.

Pg. 19

CALCULOS Y RESULTADOS .

Pg. 20

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

Pg. 24

RECOMENDACIONES... .. Pg. 24
BIBLIOGRAFIA... Pg. 25

Generalmente se confunden la palabra refrigeracin con fro y con enfriamiento; sin embargo,
la prctica de ingeniera de refrigeracin, trata casi enteramente con la transmisin de calor.
Esta aparente paradoja es uno de los conceptos fundamentales que deben ser comprendidos
para entender la operacin de un sistema de refrigeracin.
La refrigeracin hoy en da es muy importante para la vida en general, debido a su
versatilidad, puesto que se puede aplicar en distintos campos de la industria, siendo muy aplicable
y difundido en el almacenamiento y distribucin de alimentos perecibles (carne, frutas y vegetales).

OBJETIVOS

Comprobar experimentalmente los principios bsicos del funcionamiento de un ciclo de

refrigeracin y bomba de calor por compresin de vapor.

Determinar los parmetros ms importantes tales como efecto refrigerante til, trabajo de
compresin, coeficientes de performance y eficiencia adiabtica del compresor, calor transferido,
potencia de mecnica, eficiencia volumtrica y el respectivo balance trmico.

FUNDAMENTO TEORICO
Para enfriar un cuerpo a temperaturas menores a la del medio que las rodea se aprovecha un ciclo
trmico inverso (instalaciones frigorficas), denominndose ciclo inverso aquel que realiza un
trabajo suministrado, el calor se transmite de la fuente fra a la caliente.
Por unidad de masa del fluido que se utiliza como sustancia de trabajo, tenemos:

Q1 4 =Q2 3 +W s

Q1 4

= calor que se cede a la fuente caliente, (en BTU/lb o KJ/kg)

Q2 3

= calor que se extrae de la fuente fria. (en BTU/lb o KJ/kg)

Ws

= trabajo aplicado al ciclo (en BTU/lb o KJ/kg)

PARTES DE UNA INSTALACIN FRIGORIFICA

1. Dispositivo para comprimir la sustancia de trabajo (compresor o bomba)
2. Dispositivo de expansin que puede ser con produccin de trabajo til (maquina alternativa o
turbina) y sin produccin de trabajo til (estrangulacin)
Eficacia del ciclo o coeficiente de funcionamiento del ciclo.

COP=B=

Q2 3
Wc

W c =Q1 4Q2 3

CICLO DE UNA INSTACIN FRIGORFICA POR COMPRESIN DE VAPOR.

En el diagrama T-S; para conseguir el suministro y la extraccin de calor siguiendo isotermas se
logra y en calidad de agente refrigerante se emplea vapor hmedo de cualquier liquido cuyo punto
de ebullicin sea bajo; por lo que el punto de ebullicin a presin atmosfrica debe tener una

temperatura ts <

C.

La comparacin con el ciclo Ranking, es natural.

Esquema del ciclo:

1. Proceso de condensacin siguiendo la isobara-isoterma; 4-1.
2. Para que realice trabajo un lquido saturado, es un detalle difcil de resolver, es por ello
que no se emplean expansores sino se aplica un proceso de estrangulacin.

3. Un proceso de estrangulacin siempre transcurre con descenso de la temperatura y su el

proceso a su vez es adiabtico aumenta tambin la entropa.
4. iv) De (1) a (2) se estrangula el refrigerante hasta p 2 obtenindose vapor hmedo.
5. Despus de salir de la vlvula de reduccin, el vapor hmedo se dirige al evaporador que
se halla en el espacio que hay que enfriar; absorbe calor aumentando la calidad del vapor
hmedo.
6. En el proceso isobrico-isotrmico (2)- (3); donde la presin P z se ha elegido de manera
que la temperatura de saturacin respectiva a esta presin sea lago inferior a la
temperatura del espacio que se enfra.
7. Despus la vlvula de reduccin (a diferencia del expansor); nos permite realizar una
regulacin suave de la temperatura en el espacio que hay que enfriar, variando el grado
de apertura de dicha vlvula del cual depende la presin y temperatura del vapor hmedo
en el evaporador.
8. En el compresor se comprime adiabticamente desde p 3 a p4, generalmente sale vapor
seco saturado; puede darse el caso que resulte vapor en el regin de saturacin o de
recalentamiento. Se puede aumentar el rendimiento interno relativo del comprensor si
ingresa al comprensor vapor saturado seco.
La temperatura superior es aproximadamente igual para diferentes sustancias; depende del agua
de enfriamiento que entra en el condensador. (0-30C) o del aire ambiente segn sea el caso.
Es deseable que a la temperatura inferior T2 la presin del vapor saturado del refrigerante sea
prxima a la atmosfrica, y en lo posible mayor.
Para un mismo gasto de refrigerante, la potencia frigorfica del ciclo ser mayor cuanto mayor sea
el calor de vaporizacin del agente a la temperatura superior del ciclo.
Generalmente usamos las instalaciones frigorficas por compresin de vapor para obtener y
mantener temperaturas de 15 a 120 C, en algunos casos mas bajos.
En los siguientes esquemas se representa la dependencia de la presin de saturacin de diversos
refrigerantes v.s. la temperatura (fig. a); y la dependencia del calor de vaporizacin v.s.
temperatura (fig. b).

AGENTES REFRIGERANTES

Dixido de carbono: Los aparatos frigorficos se complican si usamos este refrigerante, ya

que la presin de vapor saturado es alta.

Amoniaco (NH3): Buen refrigerante, a la temperatura de saturacin de 34C su presin es

de 96 kpa, de lo que no requiere la utilizacin del vaci, simplificando la construccin de la
instalacin. Su desventaja radica en su alta toxicidad y su actividad corrosiva acentuada
en metales no ferrosos. No til en refrigeradoras domsticas.

Otros: Cloruro de Metilo (CH 3Cl), Etano (C2H4), Anhdrido sulfuros (SO2) no utilizado por su
exagerada toxicidad.

Los halo carbonados o flor carbonados los cuales tiene propiedades, como Estabilidad
qumica y es inerte en contacto con los materiales de construccin de un circuito de
refrigeracin

Temperatura de ebullicin a la presin atmosfrica:

R 14 (CF4)

T = 128C

R 13 (CC1F3)
R 22 (CHClF2)

T = -82C
T = 40.8C

R 12 (CClF3)
R 502 (CHClF2 + CClF2 CF3)

T = 29.8C
T = - 45C

El ms utilizado, es el R-12 en refrigeradoras domesticas; su calor de vaporizacin es menor que

la del amoniaco y de propiedades termodinmicas semejantes a los mencionados.

BOMBAS DE CALOR
Recordemos la forma como acta la bomba de calor, la temperatura de evaporacin es siempre
inferior a la temperatura de condensacin, esto lo podemos asociar al trabajo realizado por una
bomba que eleva agua de un nivel y lo descarga a otro nivel superior.

El principio de equivalencia aplicado a esta mquina nos demuestra que el flujo trmico

restituido a nivel de condensador es igual al absorbido en el evaporador

aumentando con el

equivalente trmico w de la energa mecnica consumida para accionar la mquina.

Si se relaciona el flujo trmico utilizable a nivel de condensador con el equivalente calorfico de la
energa mecnica consumida, obtendremos un valor

e k netamente superior a 1.

PRINCIPIO
El principio funcional de la bomba de calor es el mismo que el de la maquina frigorfica, y as pues
encontraremos los mismos s componentes principales, a saber:
Un compresor, un condensador, una vlvula de expansin y un evaporador, siendo su esquema
frigorfico el representado en la figura anterior, bajo cuya forma, significativa de la mas antigua
aplicacin de la bomba de calor, no puede prestar mas que una funcin de calentamiento. La
inclusin en el circuito de una vlvula inversora de cuatro pasos permite que la bomba de calor
sea reversible y pueda permutar las respectivas funciones del evaporador con las condensador.
Por consiguiente, y de acuerdo con las necesidades del momento, se podr calentar o refrigerar
un local; la utilizacin de la bomba de calor no se limita, pues, solo a la calefaccin, sino que
tambin puede emplearse para climatizacin.
Queda bien claro que estos esquemas han sido reducidos voluntariamente a sus elementos
esenciales.

COEFICIENTE DE RENDIMIENTO
La aplicacin del principio de Carnot a la bomba de calor permite expresar:

ek

k
k o

De acuerdo a lo anteriormente expuesto, el ciclo quedara tal como se muestra:

qA

T
3

Vlvula
de
Expansin

COMPRESOR

CONDENSADOR

Wc
4

EVAPORADOR

qB

qB

s
Los procesos correspondientes son:

1 2: Compresin adiabtica.
2 3: Enfriamiento y condensacin isobrica.
3 4: Estrangulamiento
4 1: Evaporacin Isobrica
UNIDADES DE BOMBA DE CALOR
Una manera diferente de combinar calefaccin y enfriamiento en una unidad es la
bomba de calor, conocida tambin generalmente como unidad de ciclo reversible para
calefaccin y enfriamiento. Ambos nombres significan lo mismo: un sistema en el cual el
equipo de refrigeracin es usado en tal forma que toma calor de una fuente para entregarlo al
espacio acondicionado cuando este requiere calefaccin, o que remueve el calor del espacio
acondicionado y lo descarga fuera cuando se desea enfriamiento.
Para entender el ciclo de la bomba de calor de aire a aire, es necesario entender primero el
ciclo de enfriamiento convencional

10

Encontramos que el calor es absorbido

por el evaporador interno y descargado por el

condensador exterior enfriado por aire. Si se pudiera fsicamente reversar los componentes y
absorber calor del aire exterior y, por medio del refrigerante, descargarlo en el espacio interior,
entonces se obtendra un sistema de calefaccin. Esto es exactamente lo que hace la bomba de
calor con su ciclo reversible, excepto que realmente los serpentines evaporador y condensador
no son intercambiados de sitio.

Por medio de una vlvula reversible se puede controlar la

direccin del flujo del refrigerante para que produzca fro o calor dentro del rea acondicionada.

As pues, el ciclo de la bomba queda conformado como lo ilustra la siguiente figura:

SERPENTN
EXTERIOR

VLVULA
REVERSIBLE

APARATO DE EXPANSIN DEL

CICLO DE CALEFACCIN

SERPENTN
INTERIOR

APARATO DE EXPANSIN DEL

CICLO DE REFRIGERACIN

VLVULA CHUEQUE # 1

VLVULA CHUEQUE # 2

LIQUIDO
LIQUIDO VAPOR
VAPOR

11

De ahora en adelante no referiremos a los serpentines nicamente como el serpentn

interior y el exterior. La vlvula reversible dirige la descarga y la succin del gas como lo
indican las flechas. Vlvulas cheque se instalan en la salida de cada serpentn para ayudar
a controlar el flujo. Siga cuidadosamente las flechas que indican el flujo durante el
enfriamiento. EL gas de la descarga entra en el serpentn exterior del modo usual. Este gas
es condensado y fluye hacia la derecha a travs de la vlvula cheque # 1 abierta, puesto
que no es posible forzar refrigerante lquido a alta temperatura a travs de la vlvula de
expansin en sentido inverso al normal. La vlvula cheque # 2 est cerrada, de modo que
el refrigerante lquido pasa por la vlvula de expansin interior ( TVX o tubo capilar) y se
evapora del modo usual. El gas de succin sale por la parte alta del serpentn interior y es
llevado hasta el compresor a travs de la vlvula reversible.
Durante la calefaccin, el sistema se invierte como se muestra en la siguiente figura :

SERPENTN
EXTERIOR

VLVULA
REVERSIBLE

APARATO DE EXPANSIN DEL

CICLO DE CALEFACCIN

SERPENTN
INTERIOR

APARATO DE EXPANSIN DEL

CICLO DE REFRIGERACIN

VLVULA CHUEQUE # 1
LIQUIDO
LIQUIDO VAPOR
VAPOR

VLVULA CHUEQUE # 2

El gas descargado por el compresor va hasta el serpentn interior donde entrega su

calor y es condensado. La vlvula cheque # 2, abierta al flujo hacia la izquierda. La
vlvula cheque # 1 est ahora cerrada al flujo al lquido se ve obligado a pasar a travs de
la vlvula de expansin hasta el serpentn exterior donde es evaporado absorbiendo
calor.
El elemento adicional de mayor importancia que encontramos en una bomba de calor
es el acumulador de la lnea de succin el cual protege el compresor de inundaciones con
refrigerante lquido durante la inversin del ciclo, (de calefaccin a enfriamiento y viceversa)
durante el ciclo de descongelamiento. El volumen fsico de este elemento depende de la
capacidad de la unidad. Su forma es una funcin del fabricante.
La anterior explicacin ilustra cmo

opera un sistema de bomba de calor. En los

equipos reales de los distintos fabricantes hay algunas variaciones en el diseo del sistema
y en los componentes, pero el resultado final es esencialmente el mismo.
Interiormente una vlvula reversible tpica, est compuesta de dos pistones que
conforma un Carreto que se desplaza dentro de un cilindro con dos aberturas. La ilustracin
muestra las fases de calefaccin y enfriamiento. La vlvula de 4 vas reversible es
accionada por una vlvula solenoide que usa el gas a alta presin del compresor para
mover el carreto hacia la izquierda o derecha dependiendo de que fase de la operacin se
necesite. El vstago de la vlvula solenoide cambia la lnea de desfogue de acuerdo con el
modo de operacin. Las lneas blancas delgadas en los pistones representan orificios de
dimetro muy reducido a travs de los cuales el gas a alta presin puede pasar lentamente,
haciendo el accionamiento de la vlvula mucho ms suave y silencioso. En el momento del
cambio de una fase a otra, una variacin demasiado rpida en las presiones podra resultar
un excesivo ruido y sacudidas del sistema.
Cuando la bomba de calor est operando en el ciclo de calefaccin y el refrigerante se
est evaporando en el serpentn exterior, la temperatura en la superficie del serpentn puede
caer por debajo de los 32F y comenzar a aparecer escarcha sobre ste. Si se permite
que el congelamiento contine, la capa de hielo aumentar gradualmente hasta que el flujo
del aire a travs del serpentn quedar obstruido. Esto disminuir la transferencia de calor y
la eficiencia del sistema se ver seriamente afectada. As pues se hacen necesarios
peridicos ciclos de descongelamiento para derretir el hielo.
El proceso de descongelamiento consiste simplemente en invertir el flujo del gas
caliente y llevarlo hasta el serpentn exterior por un periodo lo suficientemente largo como
para derretir el hielo. EL ventilador exterior permanece apagado durante este tiempo. No
se est produciendo calefaccin dentro del espacio acondicionado (realmente el serpentn

13

exterior est enfriando) de modo que es necesario proveer calor suplementario usando las
resistencias elctricas instaladas en la seccin interior.
El arranque y parada del ciclo de descongelacin se logra a travs de varias tcnicas.
Un mtodo para iniciar automticamente el ciclo de descongelamiento es midiendo la cada
de presin del aire a travs del serpentn exterior. A medida que el hielo aumenta sobre el
serpentn, se hace ms difcil para el aire encontrar un paso a travs del serpentn haciendo
que la presin en el lado de la salida disminuya y que la presin en el lado de la entrada
aumente. Cuando la diferencia de estas presiones alcanza un valor predeterminado en un
control, la vlvula reversible ser activada.
Otro medio muy popular de iniciar el ciclo de descongelamiento usa una combinacin
de tiempo y temperatura. El mecanismo de un reloj se calibra para invertir el flujo del
refrigerante cada cierto intervalo predeterminado. Sin embargo si la temperatura del
serpentn est por encima de los 32F, el ciclo de descongelamiento no podr arrancar. EL
reloj contina a travs de todo su ciclo y al siguiente punto predeterminado, la temperatura
es verificada de nuevo y el ciclo de descongelamiento arranca solamente si las condiciones
de temperatura en el exterior son lo suficientemente bajas como para que se forme hielo.
Ahora veamos como el ciclo de descongelamiento puede ser detenido. Varios mtodos
diferentes han sido usados; uno basado en tiempo, otro basado en temperatura y un tercero
basado en presin.
Un mecanismo temporizador puede ser activado cuando el ciclo de descongelamiento
arranca de modo que se mantenga activo por un determinado periodo de tiempo. Al final de
este periodo de tiempo la vlvula reversible regresa de nuevo al ciclo de calefaccin. El
periodo de tiempo puede ser ajustado dependiendo de la severidad del invierno y de la
cantidad estimada de hielo que podra formarse. En algunas veces es difcil calibrar el
temporizador de modo que cubra todas las condiciones de congelamiento, manteniendo el
ciclo de descongelamiento dentro de unos lmites razonables.
Un mtodo ms positivo de terminar el ciclo de descongelamiento es el de temperatura.
Mientras el hielo se est derritiendo, la temperatura en el serpentn exterior permanecer
bastante constante en la vecindad de los 32F. Cuando todo el hielo ha desaparecido, la
temperatura comenzar a subir. Este cambio de temperatura puede ser usado para invertir
de nuevo el flujo de refrigerante. Si se usa un dispositivo trmico para iniciar el
descongelamiento, el mismo termopar o bulbo puede tambin ser usado para determinar el
ciclo de descongelamiento.

14

La presin del refrigerante por el serpentn exterior puede ser tambin usada para
terminar el ciclo de descongelamiento. Lo mismo que la temperatura, la presin del
refrigerante permanecer muy constante mientras el proceso de descongelamiento se est
llevando a cabo. Cuando todo el hielo ha desaparecido, la presin del refrigerante dentro del
serpentn comenzar a subir y este cambio puede ser usado para indicar a la vlvula de
cuatro vas que es tiempo de cambiar de nuevo el flujo.
El diferencial de presin del aire como medio para terminar el ciclo de
descongelamiento es, por supuesto, usado en combinacin con el control de presin de aire
utilizado para iniciar el ciclo. Cuando la obstruccin es removida, el control indicara a la
vlvula reversible que puede retornar a la fase de calefaccin.

15

EQUIPOS UTILIZADOS

* El equipo utilizado en la experiencia es el TECHNOVATE, MOD.7086 y consta de:

1. COMPRESOR
Fabricante y modelo
Dimetro
Carrera
Desplazamiento
Capacidad de aceite

:
:
:
:
:

Copeland, modelo JRL4-0050-1AA

1.550 pulgadas
0.625 pulgadas
1.178 pulg3
20 onzas.

:
:
:

1/2 HP = 373 W
110 V, 60 Hz, 9.7 A
3500

Caractersticas del motor:

Potencia
Voltaje, ciclos, amperaje
R.P.M.

2. CONDENSADOR y EVAPORADOR
Tubera
Material
Nmero (pasos)
Longitud de paso
Dimetro

:
:
:
:

Cobre
20
12 pulgada
3/8 pulgadas OD (0.016 pulgadas pared)

Ventilador
Alabe (tipo hlice) Nmero
Paso

:
:

3
27

16

Dimetro

12 pulgadas nominal

:
:
:
:

Monofsico (1/30 HP)

115 V
60 Hz
10 A

:
:
:

1500 R.P.M. aprox.

1025 R.P.M. aprox.
800 R.P.M. aprox.

Motor
Tipo
Voltaje
Ciclos
Amperaje
Velocidad
Condicin Alta (H alta)
Condicin Media (M media)
Condicin Baja (B baja)

3. MEDIDOR DE FLUJO
Construccin
:
Base de Aluminio, accesorios de cobre y un tubo pirex
Capacidad (Lb/min de R-12 y 100F, -131.86PSIG) :
0.5 3.0 Lb/min
4. FILTRO SECADOR
Material
Capacidad
Deshidratador

:
:
:

Acero / Cobre
5 pulg3
Silica Gel.

5. TUBO CAPILAR y FILTRO DE MALLA

Filtro de malla
Capacidad

:
:

2
1/2 Ton.

6. VLVULA DE EXPANSIN TERMOSTTICA

Tipo y Modelo
Rango
Capacidad
Entrada
Salida

:
:
:
:
:

TCL 50 FW 55
50F a 40F
1/2 Ton
3/8 pulg SAE
1/2 pulg SAE

7.
TANQUE
RECEPTOR
DE
LIQUIDO
ALMACENAMIENTO DE ACEITE, TANQUE
REFRIGERANTE

1.

1.

Dimetro
Tubo de Vidrio

:
:

2 15/16 pulg
Alta presin

MANMETROS
Tipo
Dimetro del dial
Escala
Precisin

:
:
:
:

Bourdon
3 1/2 pulg
0 200 PSIG
2%

TERMMETRO
Tipo
Dimetro del dial
Escala
Precisin

:
:
:
:

Bimetlico
2 pulg
0 200 F
2%

17

REFRIGERANTE,
TANQUE
DE
ACUMULADOR DE ACEITE Y

V. PROCEDIMIENTO
Para el desarrollo de la experiencia de laboratorio con el equipo de refrigeracin y bomba de
calor se desarroll el siguiente procedimiento:
Bomba de Calor.
Se verific la operatividad de los instrumentos y del equipo para el ensayo. El sistema se
coloc en sentido inverso para que operase como sistema de Bomba de Calor, es decir,
quitando calor de un ambiente para suministrarlo en otro.
Se puso en marcha el equipo; las lecturas se realizaron para 3 casos de exigencia del
equipo: funcionando en Media-Alta, Alta-Media y Alta-Alta; para cada caso se regula la
alimentacin de energa del compresor.
En cada caso se esper hasta que el sistema se estabilice para lograr lecturas que
efectivamente nos describan el ciclo en proceso.
Para cada una de las exigencias del equipo se tomaron los siguientes datos: Potencia,
voltaje, corriente, presiones P1, P2, P3 y P4 y las temperaturas T1, T2, T3 y T4,
correspondientes a los puntos que determinan el ciclo de bomba de calor; adems de la
temperatura y velocidad del viento a la salida del evaporador y del condensador as como
tambin el flujo msico de refrigerante.
SISTEMA DE REFRIGERACIN
El sistema se coloc para que operase como sistema refrigeracin, es decir, quitando calor
de un ambiente a refrigerar para suministrarlo al exterior. En el sistema de refrigeracin el
evaporador recibe calor del ambiente a refrigerar (a menor temperatura) y es el
condensador el que lo disipa en el medio exterior (a mayor temperatura).
Al igual que en el caso de la experiencia como Bomba de Calor, las mediciones se
realizaron para tres casos de exigencia del equipo: funcionando en Media-Alta, Alta-Media y
Alta-Alta; para cada caso se regula la alimentacin de energa del compresor.
En cada caso se esper hasta que el sistema se estabilice para lograr lecturas que
efectivamente nos describan el ciclo en proceso.
Para cada una de las exigencias del equipo se tomaron los siguientes datos: Potencia,
voltaje, corriente, presiones P1, P2, P3 y P4 y las temperaturas T1, T2, T3 y T4,
correspondientes a los puntos que determinan el ciclo del sistema de refrigeracin; adems
de la temperatura y velocidad del viento a la salida del evaporador y del condensador as
como tambin el flujo msico de refrigerante.

18

CALCULOS Y RESULTADOS
Procedimiento de clculos:

Efecto refrigerante til (Wr):

Calor transferido (Qa):

Wr=h 4h 3

Qa=h 1h 2

Trabajo de compresin (Wc):

Coeficiente de performance del ciclo (COPciclo):

Wc=h 1h 4

COPciclo=

Coeficiente de performance de la planta o del sistema (COPo):

COPo=

Nm=

Wr
Wc

mrxWr
Peje

Eficiencia mecnica (Nm):

COPo
COPciclo
DONDE:

mr : Flujo de masa del refrigerante

h1 : Entalpia en la entrada del condensador.
h2 : Entalpia en la salida del condensador.
h3 : Entalpia en la entrada del evaporador o radiador.
h4 : Entalpia en la salida del evaporador o radiador.

Datos:

PRUEBA EN VACIO
Posici Voltaje
n
(V)
M-M
M-A

Corriente
(A)

110
110

2.5
2.5

19

Potencia
Vacio Pv
(W)
130
120

A-A

esta
do

110
P1

T1

P2

psi

psi C

M-M 130
tubo
capilar

M-A 130
A-A 132
M-M 154

valvula de
expansion

M-A 158
A-A 136

tubo
capilar
valvula
de
expansio
n

53.
4
53.
8
58.
8
62.
6

13
0
13
0
13
0
15
2
15
67
6
62. 13
7
4

Voltaj Corrien Potenc

e
te
ia
V
A
W
105
8
560
105
8
580
105
8.5
650
110
9.5
760
105
9.5
780
105

2.5

9.5

P
3

T2

35
34.
2
34.
4
39.
6
41.
3
34.
7

110
T3

P
4

p
ps
C
si
i
1
1
-14.9
4
2
1
1
-13.4
4
0
2
2
-6.9
2
0
4
3
0.7
0
4
4
3
2.3
0
6
3
3
0.2
8
2

T4

flujo
msico r12

Kg/min

25.
4

0.6

29

0.6

27

0.6

29.
3
25.
3
26.
2

1.4
1.4
1.3

Condensador
Evaporador
Ti
To
Vel
Ti
To
Vel
aire aire aire aire aire
aire
C
C m/s
C
C
m/s
27 31
1.5
26
17
12
27 32 1.65
26
22
4.15
27 29
4.8
26
21
4.3
26 35 1.35
26
15
1.05
27 37
1.5
25
19
3.95

740

26

30

4.6

26

19

3.9

Calculamos entropas de acuerdo a la temperatura y tablas termodinmicas:

esta T1
do
C

t.c.

M-M

53.
207.306
4

M-A

53.
8

A-A
v.e.

h1 :
vapor
saturad
o
KJ/Kg

M-M
M-A

207.46

h2 :
T2
lquido
saturado

T3

KJ/Kg

35

69.551

34.
2

68.758

58.
34.
208.941
8
4
62.
39.
209.886
6
6
67 210.868 41.
3

14.
9
13.
4

68.956 -6.9
74.184

0.7

75.92

2.3

20

h4 :
flujo
vapor msic
T4
saturad o r-12
o
(mr)
KJ/s
KJ/Kg
C
KJ/Kg
0.01
25.
22.421
197.881
4

h3 :
lquido
saturado

0.01
23.776

29 199.242

0.023
3
29.
0.023
36.702
199.356
3
3
38.187 25. 197.843 0.023
3
3
29.709

27 198.586

A-A

62.
7

209.91

34.
7

69.253

0.2

36.238

26.
0.021
198.184
2
7

Calculamos capacidad de refrigeracin, COP, COPplanta:

coeficient
capacidad
trabajo potencia
coef. de
eficien
calor
Potenc
e de
de
de
de
performan
cia
transferi
ia al
performa
refrigeraci
compresi compresi
ce del
mecani
do
eje
nce de la
n
n
n
ciclo
ca
planta
COPplant
wr = h4 - qa= h1
wc= h1 COP=wr/w
a
Pc
Pe
nm
Est
h3
-h2
h4
c
=mr*wr/P
.
e
KJ/Kg
KJ/Kg
KJ/Kg
KJ/s
W
21.92
M175.46
137.755
9.425
0.0943
18.6164
430
4.0805
M
%
17.87
t.c. M-A 175.466 138.702
8.218
0.0822
21.3514
460
3.8145
%
19.18
A-A 168.877 139.985
10.355
0.1036
16.3087
540
3.1274
%
39.00
M162.654 135.702
10.53
0.2457
15.4467
630
6.0242
M
%
v.e
46.05
M-A 159.656 134.948
13.025
0.3039
12.2577
660
5.6444
.
%
40.33
A-A 161.946 140.657
11.726
0.2541
13.8108
630
5.5696
%

GRAFICOS

21

FLUJO MASICO VS CAPACIDAD DE REFRIGERACION

180

175

170

capilar (KJ/Kg)
capacidad de tubo
refrigeracion

valvula de expansin
165

160

155
0.00

0.02

0.04

0.06

0.08

flujo masico del R-12 (Kg/s)

22

0.10

COP VS CAPACIDAD DE REFRIGERACION

180

175

170

tubo capilar (KJ/Kg)

capacidad de refrigeracion

valvula de expansin
165

160

155
10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

coeficiente de performance del ciclo

23

POTENCIA DEL COMPRENSOR VS CAPACIDAD DE REFRIGERACION

180

175

170

capilar (KJ/Kg)
capacidad detubo
refrigeracion

valvula de expansin
165

160

155
400

500

600

700

800

900 1000

Potencia en el comprensor (W)

24

OBSERVACIONES

El proceso de medicin de temperaturas, presentaba una gran oscilacin al pasar

de una medicin a otra.

La falta de refrigerante provoco que en varias ocasiones el sistema se detuviese.

El refrigerante al abandonar el condensador se encuentra como liquido comprimido,

pero al no haber tablas con propiedades del r-12 salvo en estado saturado,
asumimos las propiedades de saturacin lquida.

CONCLUSIONES

De acuerdo a la tabla de resultados, vemos que el COP es mayor en el sistema con

tubo capilar al sistema con vlvula de expansin.

De acuerdo a la tabla de resultados, vemos que la eficiencia mecnica es menor en

el sistema con tubo capilar al sistema con vlvula de expansin.

RECOMENDACIONES

Regular la cantidad de refrigerante que va a circular por el sistema para evitar

interrupciones en el desarrollo del experimento.

Calibrar los equipos de medicin de temperaturas, para obtener mediciones ms

precisas.

Se recomienda realizar una prueba de vaco previo al experimento por dos motivos.
El primero, obtener los datos tcnicos del motor como con cuanto voltaje trabaja el
compresor, su intensidad de corriente y la potencia que necesita. Y por ltimo, para
extraer los gases no condensable y la humedad absorbida por el sistema al
momento de estar abierto.
Esperar a q se estabilice el sistema para tomar lecturas ms exactas y fiables.

25

BIBLIOGRAFIA

Manual de laboratorio de Ingeniera Mecnica III - UNI-FIM.

Termodinmica Yunus A. Cengel cuarta edicin Pag. 547 556.
Tablas Propiedades Termodinmicas Van Wylen Pag 775 - 776

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