Mdulo 3: Entender la Produccin del Cemento

Proceso Productivo del Cemento

27 de Octubre de 2014

Mdulo 3: Entender la Produccin del Cemento

Objetivos de Aprendizaje
Adquirir conocimientos bsicos sobre la produccin del
cemento (Proceso, qumica, tecnologa).
Adquirir conocimientos que permitan entender y discutir
el comportamiento ambiental de un sistema moderno
de horno cementero.

Mdulo 3: Entender la Produccin del Cemento

Lista de Contenidos
Produccin del cemento: qumica.
Tecnologa del proceso del cemento.
Caractersticas y aspectos ambientales de la
produccin de cemento.
Anexos para informacin adicional.

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Un proceso en lnea

http://youtu.be/_0CG3MNcS3E

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Distinguimos cuatro categoras de materias primas, y en cada

categora materiales naturales y alternativos.
Materias primas (principales): aportan los elementos
principales a la produccin de cemento/clinker (CaO, SiO2,
Al2O3, Fe2O3).
Materiales correctivos: aportan los elementos principales que
faltan en las materias primas disponibles.
Materias primas y materiales correctivos dan origen a una mezcla
cruda, que es secada y molida hasta obtener el crudo, el cual se
calcina hasta obtener clnker (minerales): C3S, C2S, C3A, C4AF
Componentes minerales.
Controladores de cura.

Produccin del cemento: qumica

El cemento se produce a partir de

materias primas

El clnker y controladores de cura (y otros componentes

minerales) son molidos hasta obtener el cemento.
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Categora del Material

Origen

Ejemplos

Materias primas
(principales)

Natural

Caliza, cal margosa, marga

calcrea, arcilla, cenizas de
carbn

Alternativo

Cal/lodo industrial, cenizas

volantes, etc.

Natural

Cal de alto grado, arena de

cuarzo, bauxita, mineral de
hierro

Alternativo

Arena de fundicin, ceniza

de pirita, etc

Natural

Yeso

Alternativo

Yeso de desulfurizacin

Natural

Puzolana

Alternativo

Escoria de arenado de
hornos, cenizas volantes, etc.

Materiales correctivos

Controladores de cura

Componentes minerales

Produccin del cemento: qumica

Ejemplos de materias primas I

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Produccin del cemento: qumica

Ejemplos de materias primas II

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Metales pesados: rangos de composiciones en clinker (Ref Holcim - ao 2004)

Elementos principales (xidos)
(g/kg)

Elementos menores (xidos)

(g/kg)

Elementos traza (mg/kg)

CaO

620-650-700

MgO

6-18-50

Hg

0-0-0

SiO2

190-210-240

SO3

1-8-21

Tl

<0,5-<0,5-<0,5

Al2O3

32-51-64

K2O

0-7-14

Cd

<0,1-0,43-2,1

Fe2O3

2-35-77

Na2O

0-2-10

As

1,3-14-265

TiO2

0-3-10

Co

4,0-13-65

Mn2O3

0-1-12

Ni

4,0-42-360

Sb

<0,1-??-60

Cr2O3
P2O5

0-2-6

Pb

<1,0-20-127

Cl-

0-0.1-0.3

Cr

18-58-263

F-

0-3

Cu

3,2-61-299

20-95-353

Produccin del cemento: qumica

Las materias primas tambin incluyen naturalmente

elementos menores y elementos traza

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Almacenamiento / pre-mezcla.
Anlisis qumicos.
Dosificacin para cumplir los objetivos calculados.
Mezcla, secado, molienda (en el molino de mezcla cruda).
Tratamiento trmico (en el pre-calentador / pre-calcinador)
para separar el CaCO3 en CaO y CO2; extraccin de CO2
hacia la atmsfera.
Tratamiento trmico (en el horno rotativo) para formar los
minerales del clinker.

Produccin del cemento: qumica

Para convertir las materias primas en

clinker, stas necesitan pasar por varios
tratamientos

Rpido enfriamiento por aire para estabilizar los minerales del

clinker.
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La descarbonizacin (o
descarbonatacin) se
produce entre los 600 y
800 C
La formacin de
minerales del clnker se
realizan en las zonas alta
temperatura del sistema
de horno, con:
Temperaturas del material
entre 800 C y 1450 C

Produccin del cemento: qumica

Procesos trmicos en el sistema de horno

Temperaturas para aire y

gas de combustin entre
800 C y 2000 C
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Tecnologa del proceso del cemento

Fabricacin de cemento hoy: el

diagrama de flujo del proceso

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100 - 200 C
100-200 C
Filtracin de polvo
del gas de escape

Filtracin de polvo
del aire de escape

Pre-calentador
de suspensin

Pre-calcinador
Ducto de aire
terciario
Molino
de crudo

Torre de
enfriamiento

Horno
rotativo

Tecnologa del proceso del cemento

Produccin de clinker hoy: el diagrama

de flujo del horno

Enfriador
de clinker
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Ejemplo del carbn mineral como caso genrico para

todos los combustibles (naturales y alternativos):
Obtencin
de
combustible

Preparacin
de combustibles
secado
molienda

Suministro
en puntos
de alimentacin

Flecha = procesos de transporte

1 = Almacenamiento de carbn crudo
2 = Silo de carbn fino
3 = Sistema de horno

Propiedades deseadas en combustibles de hornos cementeros:

Disponibilidad continua en grandes cantidades.

Calidad y uniformidad.
Bajo contenido en agua y cenizas / fineza apropiada para alimentacin
segn punto de inyeccin.

Tecnologa del proceso del cemento

Operando un horno cementero: flujos continuos de

combustibles de calidad uniforme

Fluidez para combustin con bajo exceso de aire.

Impactos ambientales controlados.
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Pre-calcinador
o quemador secundario

Entrada del
horno

Quemador
principal

Tecnologa del proceso del cemento

Punto de alimentacin de combustible en los

sistemas de hornos cementeros

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0,9

0,15
Materias primas
Dosificacin
Secado
Molienda

1,8
1

Proceso
de
quema

1,0

Molienda
del
cemento

Planta de
concreto
Ready
mix

0,33

0,1

1,95

1,33

Preparacin de
materias primas
naturales y
alternativas

Preparacin
de combustibles
naturales y
alternativos

Preparacin
de comp.
minerales
naturales y
alternativos

Preparacin
de aditivos
naturales y
alternativos

1 = Silo de homogenizacin y almacen. de crudo

2 = Silo de clinker
3 = Silo de cemento
4 = Produccin de concreto

Tecnologa del proceso del cemento

Produccin de cemento y concreto:

principales etapas y cifras [t/t cli]

5 = Recintos de pre-combinacin y almacenamiento de materiales

6 = Silos de combustible preparado
7 = Silos o recintos de almacenamiento
8 = Acopios o silos de almacenamiento

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N 1: Altas temperaturas de sistema.

N 2: tecnologa de lecho fluidizado, multi-etapa, para limpieza de
gas, inherente al proceso. Ambiente alcalino.
N 3: gran capacidad de retencin para SO2 y Cl.
N 4: emisiones atmosfricas determinadas por la calcinacin de
componentes voltiles de las materias primas y en menor grado de
los combustibles.
N 5: toda la entrada de minerales convertida en producto. No se
generan residuos slidos.
N 6: todos los elementos traza (metales pesados) fusionados e
integrados con seguridad en el producto final.
N 7: alta eficiencia trmica del proceso.

Caractersticas y aspectos ambientales

Caractersticas Especiales del Proceso

N 8: Emisin de CO2 ..Perooportunidad reduccin de emisiones

globales de CO2 a travs del co-procesamiento.
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Resultan en la completa combustin de componentes

orgnicos y favorecen las reacciones qumicas necesarias
para la formacin del clnker.

Nota: ni siquiera el compuesto orgnico ms estable puede soportar

temperaturas apenas superiores a los 850 C (Convenio de Estocolmo)

Caractersticas y aspectos ambientales

N 1: altas temperaturas de sistema.

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Seis estaciones de absorcin

en serie, operando a diferentes
temperaturas (850, 750, 650, 500,
320 y 100 [C]).
ltima etapa (molienda de crudo) es
particularmente efectiva, debido a:
Superficie activa recin generada
Temperatura ms baja

Caractersticas y aspectos ambientales

N 2: tecnologa de lecho fluidizado,

multi-etapa, para limpieza de gas,
inherente al proceso. Amb alcalino

Filtro de manga de alta eficiencia (<10 mg/Nm3

de polvo de gas limpio)
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Mdulo 3: Entender la Produccin del Cemento

Caractersticas y aspectos ambientales

N 3: gran capacidad de retencin para

S y Cl

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Componente de la emisin
con importancia en la
industria del cemento

Rango de emisiones
encontrado [mg/Nm3]

Valor lmite Europeo

de emisin segn WID
[mg/Nm3]

Origen de las emisiones

SO2

0 - 300 3000

50 plus

S pirtico en mat. primas

NOx

300 2000

500/800

Llama principal en horno

rot. + NO de combustible

COVs

0 - 50 500

10 (adicionales)

Orgnicos en mat. primas

HCl

1 - 15

10

Materias primas y combust.

NH3

1 - 15 - 40

Ninguno

Materias primas y posible

SNCR

Benceno (C6H6)

1 - 2 - .

Orgnicos en mat. primas

PCDD/DF

0 - 0,02 ng ITE

0,1

Orgnicos en mat. primas

Hg

0-1

0,05

Materias primas y combust.

Tl y Cd

trazas

0,05

Materias primas y combust.

Otros 9 met. pesados

< 0,5

0,5

Materias primas y combust.

Polvo de gas limpio

1 - 20 - 50 - 150

30

Materias primas

Caractersticas y aspectos ambientales

N 4: emisiones atmosfricas causadas por la calcinacin de los

componentes voltiles de las materias primas y combustibles.

Fuente : CSI

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Mdulo 3: Entender la Produccin del Cemento

Caractersticas y aspectos ambientales

N 5: toda la entrada (alimentacin) de

minerales convertida en producto
Todos los elementos principales y menores (particularmente tambin los
incorporados con los materiales alternativos) se utilizan para formar
minerales del clinker o se incorporan en los minerales del clinker.
Excepciones en caso de generacin de polvo de bypass:

100

Incorporacin en productos de hidratacin (concreto)

Depsito en rellenos

20

Simbologa
1. Clinker
2. Cal
3. Marga
4. Arena de fundicin
5. Cenizas de pirita
6. Cenizas de carbn
7. Cenizas de lignita
8. Cenizas de lodo (aguas servidas)
9. Cenizas de neumticos

100

40

80

3
8

80

40

20
5

20

Al2O3+Fe2O3 (%)

80

0
100
21

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Todos los metales pesados quedan:

Incorporados en los minerales del clinker (excepto Hg y Tl)
Fusionados en los productos de la hidratacin
Encapsulados en las estructuras de concreto

El concreto es un sistema multi-barrera que evita la

migracin (lixiviacin) de los metales pesados hacia el
ambiente de los seres vivos.
Pruebas de lixiviacin

Resultados de las pruebas

Concretos monolticos,
todos los mtodos de
prueba de lixiviacin.

Todos los metales pesados bajo o cerca del lmite de

deteccin, incluso con el mtodo de lixiviacin ms
sensibles.

Concreto chancado, el
mtodo de prueba ms
agresivo.

Las concentraciones lixiviadas de cromo, aluminio y

bario pueden acercarse a las normas de agua
potable, por lo que se recomienda limitar alim.

Caractersticas y aspectos ambientales

N 6: todos los elementos traza (metales pesados)

fusionados con seguridad en el producto final (I)

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Mdulo 3: Entender la Produccin del Cemento

Para evitar el abuso (del concreto como depsito final

de metales pesados), es recomendable no exceder,
por ejemplo, las siguientes concentraciones de metales
pesados en los combustibles alternativos:
Tl

Cd

Be

Cr

As

Sb

Sn

Co

Pb

Ni

Cu

Hg

50

50

50

250

400

500

500

500

800

1000

1000

1000

Caractersticas y aspectos ambientales

N 6: todos los elementos traza (metales pesados)

fusionados con seguridad en el producto final (II)

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Consumo de calor especfico del proceso: 3000 - 3300 kJ/kg cli.

Demanda terica de calor de la formacin de clinker: 1750 kJ/kg cli.
De este modo, eficiencia trmica: 53 - 58 %.
Eficiencia trmica a mxima utilizacin de energa de residuos (gas
de escape de horno y aire de escape de enfriador): 80 -90 %.

Ejemplo de un balance energtico de un sistema de horno

(solamente rdenes de magnitud):

Formacin de clinker
Contenido energtico del gas de escape
Contenido energtico del aire de escape
Prdidas por radiacin y conveccin
Contenido energtico del clinker

1750
700
400
250
100

Caractersticas y aspectos ambientales

N 7: alta eficiencia trmica del proceso

Total: 3200 kJ/kg de clinker

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Sin uso de AF en CIi

1
AF
a
relleno
1.
2.
3.
4.

Uso de AF en CIi

AF
a
incinerador

Industria
del
cemento

AF a la
industria
del cemento

Gas de rellenos (CO2 y CH4)

CO2 de la incineracin
CO2 de combustibles fsiles en el CIi
CO2 de ambos sistemas si se usan AF
en el CIi

Otras opciones p/ reduccin de CO2:

Reduccin de factor cli/cem

Mejoras del proceso (incluyendo
utilizacin energtica de residuos)

Caractersticas y aspectos ambientales

N 8: reduccin de las emisiones globales de CO2

a travs de la utilizacin de combustibles
alternativos (Alternative Fuels / AF)

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Mdulo 3: Entender la Produccin del Cemento

Anexos
Procesos histricos de fabricacin de
cemento.

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Mdulo 3: Entender la Produccin del Cemento

Anexos

Procesos histricos de fabricacin de

cemento (an en uso): proceso hmedo

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Mdulo 3: Entender la Produccin del Cemento

Anexos

Procesos histricos de fabricacin de

cemento (an en uso): proceso semi-seco

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Emisiones

Mtodos de abatimiento disponibles

Polvo de
chimenea

Filtros de manga o precipitadores electrostticos bien mantenidos

SO2

Inyeccin de cal hidratada al tubo superior de elevacin (mx.1200 500)

Absorbedor de azufre hmedo (scrubber) (para grandes emisiones, hasta 3000 < 200)

NOx

SNCR (reduccin cataltica no selectiva) con inyeccin de NH3

COVs

Nada realmente satisfactorio (filtros de carbn activado, convertidores catalticos,

oxidantes trmicos)

HCl

Indirectamente, a travs de bypass tipo polvo de MOD a molino de cemento

NH3

indirectamente, va bypass de polvo de MOD a molino de cemento

C6H6

Nada razonable hasta el momento

PCDD/DF

Sin problemas de emisiones. En el caso raro de emisiones elevadas: indirectamente, va

bypass de polvo de MOD a molino de cemento y reduccin de precursores

Hg/Tl

Control y limitacin de la entrada, indirectamente, va bypass de polvo de MOD a molino

de cemento

Otros
metales
pesados

Sin problemas de emisiones

Caractersticas y aspectos ambientales

Tcnicas de abatimiento de emisiones

MOD = Modo de Operacin Directa del sistema de horno / molino de crudo

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