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NSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA


MECNICA Y ELECTRICA
AZCAPOTZALCO

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA Y FORJA


PRACTICA 2: FORJADO DE UN CINCEL
PROFESOR: JOS EMMANUEL BONILLA RODRGUEZ

ALUMNO: REBOLLO JUAREZ JUAN MANUEL


6SM1
FECHA DE ENTREGA: 06/MARZO/2014
OBJETIVO: Someter una pieza de acero AISI 1045 al proceso de Forjado,
identificar su estructura y darle un tratamiento (templado) a la pieza final.
HERRAMIENTA Y EQUIPO DE SEGURIDAD
Bata y zapatos o botas.
Careta, peto y guantes.
Fragua y yunques.
Mazos y pinzas sujetadoras.
Probeta acero AISI 1045
DESARROLLO
Fabricacin de Cinceles por Forjado
Concepto de Forjado
La forja, al igual que la laminacin y la extrusin, es un proceso de conformado
por deformacin plstica que puede realizarse en caliente o en fro y en el que
la deformacin delmaterial se produce por la aplicacin de fuerzas
de compresin.
Este proceso de fabricacin se utiliza para dar una forma y unas propiedades
determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes
presiones. La deformacin se puede realizar de dos formas diferentes:

por presin, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo


intermitente utilizando martillos pilones.
Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no
se produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de
material respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado.
.
Forjado
Aproximar el diseo estructural o general del cincel por medio del forjado. Con
el acero al rojo blanco, martillar sobre un yunque o soporte de acero de 30kg
hasta lograr una forma general para luego darle la terminacin y forma de la
impronta por medio de lijas y limas.
1. Aproximar la forma general del cincel por medio del forjado.
Usar una fragua con carbn de coke, el carbn comn tambin puede ser
utilizado pero la desventaja es que se consume muy pronto.
2. Alimentar la fragua con una turbina de aire, tal como un secador de pelo o
una turbina ms profesional.
3. Encender una primera capa de carbn, si es de coke ser ms sencillo
hacerlo con la llama de un soplete a gas.
4. Una vez encendido, abrir el paso del aire y agregar dos capas ms de
carbn.
5. Cuando todo est bien encendido se reduce el paso del aire solo para que
se mantenga el fuego pero no se consuma innecesariamente el carbn.
Yunque o bigornia
Un yunque es una herramienta de herrera. Est hecha de un bloque macizo
de piedra o metal que se usa como soporte para forjar metales como hierro o
acero. Normalmente, el peso de un yunque de herrero oscila entre los 50 y 200
kg, habiendo yunques de menos peso, en especial los de joyera, orfebrera y
los destinados a afilar guadaas.
Martillos
Los martillos para forjar los cinceles deben ser de acero y oscilan entre los
500g, 750 g y 1000gr. Esto corresponde segn el grosor del acero a forjar,
hasta 7.5 Mm de 500gr., y as buscando el que mejor convenga tambin de
acuerdo a cada persona.
Aceros para cinceles
1 Acero Plata
2 Acero Especial K
3 Acero 1045 (en esta practica)
4 Bujas de autos (chicas) y de camiones (grandes)
5 Aceros corrugados de la construccin

Procedimiento de forjado
1 Cuerpo cuadrado
Si el acero es redondo como el acero plata, bujas, acero de construccin, etc.
Se debe dejar en todo su largo ( 11 cm ) de forma cuadrada. Para ello se pone
al rojo blanco en la fragua y luego se golpea con nuestra masa sobre el yunque
alternado las caras hasta aproximar la forma. Este procedimiento requiere de
varios calentamientos ya que el acero se enfra y pierde su propiedad plstica
lo que impide su deformacin y corre el riesgo de roturas o grietas.
La estructura del cincel se divide en tres zonas principales repartidas a lo largo
y se denominan: culata, cuerpo y punta, correspondiendo, a cada una, la
tercera parte.
2 Ahusado de la culata
Para los aceros especial K o 1070, que vienen en barras cuadradas el punto
anterior ya viene hecho. En este segundo paso lo que se realizara es el
ahusado de la culata. Esto se logra reduciendo el ancho de la punta hasta la
mitad del ancho general del acero, cuidando que tome esta forma de menor
ancho en el extremo de la culata y vaya disminuyendo hasta desaparecer en el
primer tercio del cincel.
3 Punta o impronta
Similar al ahusado de la culata, la punta se achica de mayor a menor, y las
medidas de anchos y espesores a alcanzar corresponde al campo que
contiene la impronta.
Es importante mantener al rojo el acero forjar, pero sin llegar al blanco porque
se puede partir solo dentro de la fragua o al martillarlo. Tanto el extremo fro
como excesivamente caliente son inadecuados para trabajar.
Recocido de los acero forjados.
Una vez finalizado el forjado es necesario recocer los aceros para liberar las
tensiones producto de la compresin provocado por el golpe de martillo y el
yunque.
El recocido consiste en poner al rojo cereza cada acero, cosa que se puede
realizar con la misma fragua o con sopletes de gas y dejarlos enfriar solos a
temperatura ambiente.
Esmerilado y limado de la forma general
1. Alisado
A piedra se alisa y corrige imperfecciones del forjado una piedra grano
grueso.
2. Redondeo de aristas
Con una grano fino se suaviza y redondean las aristas.
3. Desbaste de punta y culata

Con piedra se recorta y escuadra la seccin transversal de la culata y punta


Preforma de la impronta
1 Uas y Rectos y abridores
Con la piedra fina se realiza un ngulo de 45 a cada lado del eje de la punta,
que quede como un V cuya suma da 90.
2 Repujadores o modeladores
Se redondean las puntas de acuerdo al radio que nos interese alcanzar, ya sea
para una impronta ms aguda o ms llana. Cuidando de redondear las aristas
para que quede un reborde suave.
3 Planos
Sosteniendo el cincel de forma perpendicular a la piedra se lo trabaja
hacindolo rotar sobre su eje para lograr un plano uniforme. Las aristas no se
trabajan con esta piedra sino con lija de banda que es ms fina o limas.
4 Fondos
Se realizaran con el mismo procedimiento que los planos para luego hacerles
una textura de superficie.
Esmerilado Fino
Por medio de lijas de banda con grano 220 y luego 320 se esmerilan finamente
todas las caras del cincel y aristas de la impronta solo en los repujadores o
abridores muy grandes; los cinceles chicos de esmerilan a mano.
Pulido
Solo se pulen los planos y los repujadores con pao hasta darle brillo espejo, y
solo la pisada del cincel, el resto no para que no quede resbaloso.
Templado
En la fragua, poner al rojo blanco la punta del cincel, la tercera parte del
mismo, y sumergir en aceite o agua.
Terminacin
Pulir con cepillo de cerda o pita con pasta gruesa hasta sacarle la cscara
producto de la oxidacin y pulir espejo con pao y pasta fina la impronta o
pisada de cada cincel plano y repujadores o modeladores nicamente.

FOTOS DEL PROCESO DEL FORJADO Y TEMPLADO DEL CINCEL


ESMERILADO DEL CINCEL 1

ACERO AISI-SAE 1045 (UNS G10450)


1. Descripcin: es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza son
necesarios en condicin de suministro. Este acero medio carbono puede ser
forjado con martillo. Responde al tratamiento trmico y al endurecimiento por
llama o induccin, pero no es recomendado para cementacin o cianurado.
Cuando se hacen prcticas de soldadura adecuadas, presenta soldabilidad
adecuada. Por su dureza y tenacidad es adecuado para la fabricacin de
componentes de maquinaria.
2. Normas involucradas: ASTM A108
3. Propiedades mecnicas: Dureza 163 HB (84 HRb)
Esfuerzo de fluencia 310 MPa (45000 PSI)
Esfuerzo mximo 565 MPa (81900 PSI)
Elongacin 16% (en 50 mm)
Reduccin de rea (40%)
Mdulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI)
Maquinabilidad 57% (AISI 1212 = 100%)
4. Propiedades fsicas: Densidad 7.87 g/cm3 (0.284 lb/in3)
5. Propiedades qumicas:
0.43 0.50 % C
0.60 0.90 % Mn
0.04 % P mx
0.05 % S mx
6. Usos: los usos principales para este acero es piones,
uas, ejes, tornillos, partes de
maquinaria, herramientas agrcolas y remaches.
7. Tratamientos trmicos: se da normalizado a 900C y recocido a 790C
Esta prctica fue muy importante ya que tuvimos la oportunidad de fabricar
nuestro propio cincel, as como experimentar todos los tratamientos trmicos
en el proceso de dicho cincel y como darle su acabado las pruebas de filo.1

Conclusin personal
Puedo decir que el forjado es un proceso muy importante en la manufactura, ya
que con esto se pueden obtener piezas que nosotros deseemos, a un bajo
costo, esto haciendo la forja en caliente, ya que si empleamos la forja en frio
necesitaremos mas recursosos para llevar a cabo la operacin, ya que al

calentar el metal, este se vuelve mas dctil, y cuando usamos la forja en frio
necesitamos presiones muy elevadas para poder forjar el material.
Con el templado hacemos que el metal sea duro, y que la punta no se deforme
debido a los impactos, ya que el templado fue elaborado con agua, aunque
algunos profesores opinan que con aceite es suficiente, pero debido al costo
del aceite est ms caro es imposible emplearlo en las practicas en la escuela.
Me parece importante que nosotros como alumnos tengamos la nocin de lo
que es la forja en caliente y el templado, y con la prctica del cincel se cumplen
estos objetivos.