Il mest agrable dexprimer dans ce modeste travail mes sincres remerciements et

ma profonde gratitude Mr ALLAMI, chef de service maintenance, et mon encadrant Mr

IDRISSI, instrumentiste pour ces conseils, encouragements et ses remarques pertinentes
malgr ses obligeances professionnelles.
Je tiens remercier galement tout le personnel de lusine ,techniciens et ouvriers,
grce leur soutien jai pu confectionner ce rapport.

Lobjectif de mon stage est de me familiariser avec le domaine de laction et davoir

une aide sur le statut des techniciens dont le but de connatre mon rle dans le service
dentreprise, et de faire leve ma capacit de comprhension dans lusine.

Industrie Laitire, secteur de lagroalimentaire spcialis dans la collecte de lait et dans sa

transformation. LEurope occidentale, la Russie et les tats-Unis sont les principaux
producteurs. Les produits laitiers les plus consomms sont le lait frais entier, crm ou demi
crm, le lait en poudre ou concentr, le yaourt et le fromage blanc, la crme frache, les
fromages et le beurre.
Traite moderne Les trayeuses automatiques augmentent considrablement le rendement
des levages d'animaux laitiers.

-1-

Llevage laitier est une activit fonde essentiellement sur le pturage. Ces dernires
dcennies, les progrs technologiques ont considrablement rduit les cots de production, et
les units dlevage sont devenues de plus en plus grandes. Divers facteurs sont responsables
de cette volution. Parmi ceux-ci, ladoption de trayeuses automatiques, ds la fin des annes
1950, a permis de multiplier par dix les cadences de traite tout en ncessitant moins de
personnel. En outre, lutilisation de plus en plus frquente dherbe conserve en silo, au
dtriment du foin, comme fourrage dhiver de haute qualit, permet aux leveurs de ne plus
redouter la pluie pendant la saison des foins.
En Europe, llevage est parfois mixte, associant btes viande et vaches laitires, est
encore associ une vie paysanne traditionnelle, et les petits troupeaux sont souvent la rgle.
Nanmoins, dans toutes les rgions dEurope, la tendance est une augmentation de la taille
des troupeaux et une diminution du nombre des exploitations. Cette tendance sest acclre
linstauration de quotas limitant les productions nationales par la Communaut europenne.
Dans ce contexte politico-conomique, seules les fermes les plus grandes et les plus efficaces
pourront rester concurrentielles et rentables. Lagriculture europenne et un certain mode de
vie paysan, proche de la terre et des traditions, risquent dtre totalement bouleverss dans les
prochaines dcennies au profit dune agriculture totalement asservie la rentabilit et la
mcanisation.

La production mondiale de lait avoisine 500 millions de t par an. LUnion

europenne est le premier producteur, avec 111 millions de t, suivie de lex-URSS et des
tats-Unis. La France en produit annuellement, en moyenne 23 millions de t. La plus grande
part de la production laitire mondiale concerne le lait de vache ; les laits de bufflonne, brebis
et chvre reprsentant environ 13 p. 100 de la production. En France, les laits de brebis et de
chvre sont utiliss de faons assez importantes et consommes sous forme de fromages
(roquefort pour le lait de brebis, mais aussi tommes ou fromages crmeux et, de mmes,
divers types de fromages de chvre). Dans dautres pays, la production de lait de chamelle, de
bufflonne (ou encore de renne et de lama), bien que minoritaire, peut jouer un rle apprciable
dans lalimentation des populations.
En 1995, la France a produit 4,1 millions de litres de lait liquide, UHT, pasteuris, cru et
aromatis. Les produits laitiers directs se rpartissaient de la faon suivante : 1,1 million
de t de yaourts ; 1,486 million de t de fromages (de vache) ; 373 082 t de beurre ; 903 000 t de
produits en poudre (lait, babeurre, lactosrum, casines et casates). Les produits et crmes

-2-

glacs atteignaient 355 567 t. Cependant, la plus grosse part rsidait sans doute dans les
aliments composs pour animaux base de produits laitiers : 21 millions de t en 1995.

Lait : principaux producteurs

PRODUCTEURS

PRODUCTION EN 1998
(millions de tonnes)

Production mondiale

547,9

Inde

72,0

tats-Unis

71,3

Russie

32,3

Allemagne

28,5

France

25,2

Pakistan

22,0

Brsil

20,3

Royaume-Uni

14,6

La central laitire est une socit anonyme cre en 1959. Elle fait partie du groupe ONA
qui est le principal actionnaire avec 58% des actions.
La socit est spcialise dans lagro-alimentaire, plus prcisment dans le secteur laitier.
Son capital slve 94.000.000DH et son introduction en bourse tait le 07/10/1974.
Il est spcialis dans la fabrication des drivs du lait (fromage et dessert) de la marque
Danone, et du lait pasteuris.
Aujourdhui ils ont ouvrent pour une meilleures organisation de cette activit afin de
btir une image dexcellence conformment la politique qualit totale et la politique
scurit, sant au travail de central laitire.
Les axes de sont politique est les suivant :
-Laccroissement de la satisfaction de sont clients.

-3-

-La participation active de tout personnel par dclinaison des objectifs,

comprhension de ces contribution et dveloppement de ces comptences.
-Laccroissement de lefficience datteinte des objectifs par la gestion des processus.
-Lapproche analytique des base sur faits, les donnes et les informations fiables.
-La prvention des dysfonctionnements par lemploi des mthodes appropries.
Ils ont respecter les exigences lgales et rglementaires et ce que chaque collaborateur
Ait connaissance de ces responsabilits dans ce processus et adapter les objectifs.

Comme les autres sites de la central laitire, celui de MEKNES devrait participer
efficacement aussi bien lamlioration de la situation conomique et, de lagriculture qu
la satisfaction des besoins des consommateurs en produits laitires.

Mknes, est Situ 140 Km de Rabat et 60 Km de Fs, en bordure du moyen atlas, est
une denviron 740 000 habitants. Cet une ville prospre qui bnfice dun certain dynamisme
conomique. Entoure par les plaines fertiles qui prcdent le massif du moyen atlas, la
rgion de mknes tire essentiellement ses ressources de lagriculture. Cet donc trs
logiquement que la central sest implante dans lagglomration rurale de sidi slimane moule
el kifane une dizaine de kilomtres de Mknes.
La localisation de lusine sexplique donc par le fort potentiel de production de lait de la
rgion, par les facilits de transport mais aussi par la position stratgique de Mknes, trs
proche de Fs, knitra, qui constitue une porte vers le sud et lest du pays

Le service production laitire soccupe du ramassage du lait cru des diffrentes

coopratives, une proccupation parallle de ce services est le dveloppement de la
production laitire en terme de qualit et de quantit.
En effet, pour atteindre cela, un encadrement est assur par chaque subdivisionnaire aux
diffrents leveurs faisant parti de sa division. Une division constitue, pour sa part. une partie
de la zone global qui est soumise au pouvoir du chef de zone. La mission dencadrement se
manifeste dans la sensibilisation et lincitation des agriculteurs lamlioration de la qualit
de leur lait en leur apportant laide et le soutien ncessaires.
Voici quelques produits de la centrale laitire :
-Lait pasteuris ;
-Danino (nature sucr, fraise et panach) ;
-Jockey (nature, nature sucr et fraise) ;

-4-

-Dany (chocolat, caramel et vanille) ;

-Danette (chocolat, caramel et vanille) ;

La central laitire dispose de quatre usines avec des agences commerciales dans les villes
del Jadida, sal, mknes, fkih ben Saleh et de sept autres agences commerciales couvrant les
villes de Tanger, cassablanca, Safi, Marrakech, Agadir, knitra et Fs.
Parmi les 11 agences commerciales de la central laitire :
Lagence de Mknes constitue un vritable rseau de distribution. Elle est le principal
distributeur des produits fabriqus par lusine. Ne se limitant pas la distribution des produits
provenant des usines de la central laitire, lagence assure aussi la distribution des produits
gervais pingouin.
A linstar des autres agences, celle de Mknes est lie directement au sige du central
laitier (indpendante de lusine).
Grce sa force de vente, constitue principalement de chauffeurs vendeurs, elle fait
parvenir ces produits aux diffrentes zones de la ville de Mknes et ses rgions,
Leur mission consiste en la distribution des diffrents produits finis.

Lusine soccupe de la fabrication des commandes selon un programme de fabrication

pralablement dfinie et dans les meilleures conditions de qualit.

-5-

-6-

Le dpotage cest une opration qui consiste transfrer le lait cru partir des
camions citernes, vers les tanks de rception laid dune pompe centrifuge, et passer par un
filtre qui limine les impurets, et traverse un refroidisseur a plaque, et sen sortir 4C,
comme il est reprsent la figure suivante.

Aprs cette tape le lait est stock dans les tanks de rception une temprature de
4C, pour viter sa contamination, un agitateur permet de circuler le lait lintrieur des tanks

Cest une opration consiste mlanger le lait avec des ingdients (poudre, sucre,)

-7-

La plupart des pays ont dict des rglementations sanitaires pour la production, le
traitement et le stockage du lait qui, en tant que produit extrmement riche, est trs sensible
aux contaminations par des micro-organismes, notamment des bactries. Cest le produit
alimentaire le plus strictement contrl. Le lait subit presque toujours un refroidissement
aprs la collecte, puis une pasteurisation. Le lait non pasteuris, ou lait cru, est utilis pour
fabriquer certains fromages, et parfois vendu pour la consommation dans les trois jours. Le
lait pasteuris est galement connu sous le nom lait frais, tandis que, sil subit un traitement
plus pouss, il est commercialis en tant que lait longue conservation.
Le lait liquide peut tre vendu sous forme de lait entier, ou plus ou moins crm. Le lait
demi crm correspond un lait entier dont le taux de matires grasses a t rduite 30g/l,
tandis que le lait crm est un produit entirement priv de crme. Si lon fait passer le lait
par de petites buses, la taille des globules de matires grasses est si rduite quils ne peuvent
plus se sparer du reste du lait. Le produit ainsi obtenu est le lait homognis. La majeure
partie du lait vendu dans les pays industrialiss subit une telle homognisation.

Avant lcrmage, le lait cru subit une thermisation 45c au niveau dun changeur a
plaque . En effet, le volume de la crme volue rapidement en fonction de la temprature
(Phnomne de dilatation) ce qui explique limportance de chauffage du lait avant lcrmage.
Limage suivante montre un bloc de thermisation avec ces lments

-8-

Afin de rcuprer la quantit de chaleur emmagasine au niveau du lait thermis 80c,

ce dernier est refroidi lgrement par le lait cru entrant ainsi cette opration nous permet
dviter un choc thermique (passage brusque dune basse temprature une haute
temprature).
Le lait thermis passe ensuite une partie dchange cest la partie de refroidissement
proprement dit, cette opration est base sur un contact thermique avec leau glace 5c.
Ainsi le refroidissement est considre comme tant la dernire opration du traitement
thermique du lai dans cette unit, qui consiste essentiellement arrter lvolution des
bactries et la naissance des enzymes microbiennes dtriorant la matire organique du lait
(lactose, protine, matire grasse...).

Au stade de la correction directe de la matire grasse, galement appele standardisation

en matire grasse, le lait cru est spar en crme et lait crm teneur constante En matire
grasse. Lorsque les deux produits ont quitt le sparateur, une certaine quantit de crme est
ajoute au lait crm. Cette mthode permet de dterminer La teneur en matire grasse
souhaite. La modification de la teneur en matire grasse est assure par trois appareils de
rgulation. Le premier surveille la teneur en matire grasse de la crme, le second contrle le
dbit de crme ajoute, la troisime mesure le dbit global de lait standardis.
-9-

Schma dune sparation et standardisation de crme

Centrifugeuse, dispositif mcanique qui utilise le principe de la force centrifuge pour

sparer des substances de densits diffrentes. Une centrifugeuse courante est un rcipient
soumis une grande vitesse de rotation. La seule limite la force centrifuge est la rsistance
du mtal dont est constitu l'appareil. La force centrifuge peut tre des milliers de fois
suprieure la force de graviter.
On emploie les centrifugeuses pour assurer la sparation rapide de substances qui,
normalement, auraient tendance se sparer lentement sous l'effet de la gravit. Ainsi, le
drainage de l'eau hors d'un corps solide humide peut tre acclr en faisant tourner ce corps
solide. C'est ce principe qui est utilis dans le cycle d'essorage d'une machine laver le linge.
La premire vritable centrifugeuse, une crmeuse, fut invente en 1883 par l'ingnieur

- 10 -

sudois Carl de Laval. Depuis, la centrifugation a eu de nombreuses autres applications. (Pour

la sparation des isotopes, tels que les isotopes d'uranium, pour la sparation des cellules
sanguines du sang, et pour la sparation du sucre et du sirop)
Plus le diamtre d'une centrifugeuse est petit, plus les forces et les acclrations qui
s'exercent sur son contenu sont importantes et plus elle peut tourner vite sans risque de
rupture. Les centrifugeuses les plus puissantes, connues sous le nom d'ultracentrifugeuses,
sont de longs tubes troits tournant des vitesses colossales. L'ultracentrifugeuse a t mise
au point dans les annes 1920 par le chimiste sudois Thodore Svedberg et amliore par le
physicien amricain Jesse Beams.
Le rotor, c'est--dire la partie tournante de la centrifugeuse, dans le dispositif de Beams,
est suspendu magntiquement dans un vide et entran lectriquement. Cela permet de rduire
les frottements d'une faon non ngligeable ; par exemple, si un rotor de 2 mm tourne dans un
vide de 2,5.10-9 atm 100 000 trs/s, et si la force motrice est interrompue, il ne perdra que
100 trs/s en une heure.

Le sparateur jeu un rle trs important dans les installations et chanes de traitement
automatises pour la fabrication de produit et sous-produits laitiers.
Les applications typiques des sparateurs centrifuges consistent sparer des matires
solides de lordre du micron (0.2 10 m) avec trs faible diffrent de masse volumique (30
300 kg/m3) ainsi que des mlanges de liquides provenant de procds de lavage ou
dextraction galement de trs faibles diffrences de masse volumique (20 400 kg/m3).
La concentration acceptable en matire solide pour ces types de centrifugeuses varie de
0.1 25 % vol/vol.
Les phases liquides sont spares en continu, les matires solides sont jectes soit en
continu (buses), soit squentiellement (auto dbourbeur), soit restent dans un rceptacle prvu
cet effet (bol chambres).
Domaine dapplication :

Ecrmage de lait et de srum (4.000 l/h 50.000 l/h)

Clarification de lait et de srum (15.000 l/h 90.000 l/h)
Dgermination de lait de srum (5.000 l/h 40.000 l/h)
Concentration de crme
Standardisation en ligne du lait et de la crme

- 11 -

Apres lopration dcrmage et puration, le lait crm 50c fait un retour vers
lchangeur a plaque pour se mettre en contact thermique avec leau chaude 90c.
La thermisation du lait crm 80c vise liminer partiellement la charge microbienne
et les bactries existant dans le lait afin de conserver la qualit alimentaire de ce dernier
durent le droulement des oprations ultrieures.

Cest une opration consiste homogniser le lait crme avec un pourcentage de

crme de 30% dans une appareille appele lhomognisateur.

La figure suivante montre un circuit de thermisation, sparation, et homognisation du

lait

- 12 -

Pasteurisation, chauffage d'un liquide, en particulier du lait, une temprature suprieur

70 C, pour dtruire les bactries pathognes et permettre la conservation sans pour autant
changer la composition, la saveur ou la valeur nutritive du liquide. Le processus tire son nom
de celui du chimiste franais Louis Pasteur qui l'inventa en 1865 pour empcher la
fermentation du vin et du lait. On pasteurise le lait en le chauffant une temprature de 63 C
pendant 30 min, en le refroidissant rapidement, puis en le conservant une temprature
infrieure 10 C. On pasteurise la bire et le vin en les chauffant environ 60 C pendant
20 min. Selon un procd plus rcent, le chauffage se fait 70 C pendant 30 s et le rcipient
est rempli dans des conditions striles.

- 13 -

-description de lappareil :
Il sagit dun changeur a plaques rectangulaires disposes verticalement et serres les
unes contre les autres par des joints qui assurent une bonne circulation en contre courant du
lait cru et llment chauffant (eau chaude). Et un chambreur.
Le chambreur est un tube calorifug dont le volume permet, selon le dbit de maintenir
la temprature de pasteurisation durant le temps ncessaire.
-zone de rcupration :
Le produit froid est prchauff par le produit chaud sortant du chambreur cette section
permet un prchauffage du produit entrant et un pr refroidissement du produit en sortie sans
demander de lnergie.
-zone de chauffage :
On amene le produit prchauff dans la section de rcupration la temprature de
pasteurisation. La temprature de sortie de cette section (ou de lentre du chambreur)
ncessite une rgulation prcise.
-zone de refroidissement :
A la sortie du chambreur, le produit est pr refroidi dans la section de rcupration de
chaleur, avant dtre refroidi dans la section de refroidissement. Comme le produit pasteuris
nest pas strile, il est ncessaire de le refroidir immdiatement pour le conserver au froid. Ce
refroidissement est omis si la suite du procd est immdiate et ncessite des tempratures
plus leves (crmage, homognisation)

- La figure suivante montre un schma de pasteurisation :

- 14 -

Aprs les traitements thermiques, le lait se dirige vers la salle de conditionnement dans
laquelle on fait la formation du berlingot en carton, moyennant une machine de
conditionnement ainsi les cartons sont forms par leffet mcanique de la machine sur ces
derniers. Le carton subit un contact thermique avec des rsistances chauffes.
A la sortie de la machine le carton est rempli du lait et coup pour avoir la forme habituelle

La central laitire assure une production permanente du lait pasteuris de 30g/l de

matire grasse sous diffrents nombres de commandes rgionales.

- 15 -

Cette production est assure par une unit qui sintresse essentiellement la
pasteurisation du lait 90c dune part, et autre part au conditionnement du lait commercial
sous forme des paralllpipdes ainsi au lavage des corbeilles.
Il y a cinq machines TETRA, avec une cadence de 6400 berlingots/heure et une machine
de cadence de 4800 berlingots /heure, chaque 18 berlingots sont mis dans des corbeilles qui
sont leur tour transportes sur un convoyeur bande vers la chambre froide ou elles sont
stockes sous une temprature de 4c.

Pour le formage du berlingot, le carton passe par les tapes suivantes :

Le carton passe par une partie qui fait colle sur lequel un filme avec chauffement, pour
colle les extrmits entre lesquelles, pour obtenir une forme cylindrique, pour la remplir du
lait, qui est en 4c, et ensuite passe entre des rsistances chauffantes, transversales et
longitudinales, qui assurent le collage du carton pour obtenir la forme habituelle du berlingot,
et ensuite passe entre des couteaux pour les spares.

Aprs la fermentation, et les traitements de la crme, cette dernire se dirige vers les
silo pattes, pour lextraction du srum, laide dune pompe a vise, et aprs la crme se dirige
vers la salle de conditionnement fromage, qui contienne deux machines (conditionneuses) qui
sappellent ERKA. Une pour les fromages, et lautre pour les desserts

Cest une machine de conditionnement, qui fait le formage, le remplissage (dosage), la

soudure du papier, et le dcoupage des pots.

Dans la machine ERKA, en peut distingu 5 parties fondamentaux.

Cest la premire partie dans la machine, qui consiste chauff le plastique pendant une
dure bien dfini, pour devient mallable, et pour former facilement son le dtriorer. A laide
des rsistances, et un rgulateur pour obtenir une temprature constante, pour ne pas
lendommager, et ces rsistance font un mouvement ascendant et descendant laide des
vrins, qui sont commands par lautomate, pour assurer une synchronisation bien prcise.

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Cest la deuxime partie aprs le chauffage, qui fait le formage du pote par lair sous
pression, qui pousse le plastique dans des trous sous forme du pote de Danone, laid des
pistons. Lair est trait dans une unit de conditionnement, pour viter lhumidit, qui cause
des dformations au niveau du pote.

Aprs le formage, les pots se dirigent vers le remplissage, par des doseurs lis des
tuyaux, qui sont aussi raccords avec un bloc de dosage.

Dans cette partie, le papier est soud par chauffement sur le pote pour le fermer,

Le dcoupage des potes se fait laide des couteaux pneumatiques, pour les sparer en
un nombre quelconque qui permet le stockage.

Aprs le conditionnement, le produit se dirige vers la chambre de stockage sous une

temprature de 4C, pour viter sa contamination, et prt la commercialisation

Machine vapeur de Newcomen Entre 1705 et 1725, l'ingnieur et inventeur anglais

Thomas Newcomen dveloppe la premire machine vapeur employant la pression
atmosphrique. Mise en service ds 1712 en Angleterre puis l'tranger, elle est utilise dans
les mines o elle pompe jusqu' 500 litres d'eau par minute. Elle est amliore au cours du
XVIIIe sicle par James Watt pour devenir la machine vapeur. Corbis

- 17 -

C'est au Ier sicle apr. J.-C. qu'apparut pour la premire fois l'ide d'utiliser l'nergie de
la vapeur des fines motrices, dans louvrage intitul Pneumatica de linventeur et
mathmaticien grec Hron d Alexandrie. Il y dcrivit un olipyle, une turbine vapeur se
composant d'une chaudire connecte par deux tubes creux aux ples d'une sphre creuse
tournant librement. Cette sphre tait munie de deux buses biseautes par lesquelles sortait la
vapeur, entranant la rotation de la sphre. Il en est galement fait mention dans des ouvrages
du Moyen ge et de la Renaissance, mais il semble qu'aucun systme pratique n'ait t
construit jusqu' ce que l'architecte et inventeur italien Giovanni Branca conoive une
chaudire dont la vapeur, en s'chappant, frappait les pales d'une roue, faisant tourner cette
dernire.
Chaudire, dispositif permettant de chauffer l'eau et de produire de la vapeur si l'eau est
chauffe au-del de la pression atmosphrique. Toutes les chaudires se composent de deux
compartiments distincts : l'un dans lequel brle le combustible et un autre dans lequel l'eau est
chauffe.
Les chaudires des systmes de chauffage sont en gnral alimentes par des
combustibles, tels que le fioul, le gaz ou le charbon. En brlant, le combustible chauffe des
pices mtalliques, qui transfrent la chaleur de l'eau, de la vapeur ou mme de l'air.

- 18 -

La chaudire est un composant, utilis pour la production de la vapeur, qui travail par le
mme principe dun changeur tubulaire. lintrieur, il y a des tuyauteries pour la
circulation de leau, est un combustible (fiole), qui est allumer lintrieur du chaudire par
des tincelles qui sont produites par des lectrodes aliments sous une tension de 2220 V
(dans un brleur), le fiole est injecter sous une pression laide dune pompe haut pression
(HP).

- 19 -

Le fonctionnement de la plupart des chaudires est contrl automatiquement et

distance par des thermostats. Dans les chaudires au fiole et au gaz, la chaleur est rgule par
des brleurs, qui peuvent tre asservis par un thermostat. Les chaudires combustibles
solides prsentent un inconvnient : on doit les alimenter en combustible assez frquemment.
En outre, l'vacuation des cendres du chargeur ou du foyer est indispensable. Le foyer de
combustion et la chaudire sont gnralement enferms dans une enveloppe isole. Voir aussi
Chaudire.

Le brleur est un lment de la chaudire qui fait allumer le combustible.

Il est compos dun moteur, une pompe, et un changeur de chaleur du combustible

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1- la volute
2- une pompe volumtrique engrenage
3- une ligne porte gicleur
4- une tte de combustion
5- le ventilateur centrifuge
6- transformateur d'allumage
7- les lectrodes d'allumage
8 -le clapet d'air
9 -la vanne lectromagntique
10- le clapet d'air
11- l'accrocheur de flamme
12- le botier de commande
13 -capot insonorisant
14- bride de fixation
15- cache insonoris du clapet d'air
16- carcasse

Il fonction pneumatiquement par la pression dans la ligne de pulvrisation et le

pulvrisateur. Le pulvrisateur rpand le combustible en petites gouttes, pour que le fluide
puisse tre brl. La formation de flammes se fait seulement quand le combustible pulvris
est allum par une tincelle lectrique entre les lectrodes d'allumage. Un brleur
pulvrisation ne dispose donc pas d'une veilleuse !
L'air, indispensable la combustion, est amen par un ventilateur centrifuge.
Quand il n'y a pas de formation de flamme, par un mauvais allumage, le botier de
commande verrouille le brleur (le met en position de scurit).

Flamme bleue, flamme grise, ... ne sont plus des mots la mode. Ils indiquent tous des
techniques qui ont un objectif commun : l'optimisation de la combustion et la limitation des
missions de matires polluantes. Cela illustre les progrs raliss par les fabricants dans le
domaine de la protection de l'environnement.

- 21 -

Cette version classique de brleur a t fortement amliore ces dernires annes. Le

rglage correcte reste une ncessit pour un rendement optimal et la limitation des missions
de matires polluantes.

Ce brleur est un exemple du progrs technique. Pour rduire les missions de matires
polluantes, on cre un recyclage interne et externe des gaz chauds de combustion. Ainsi au
lieu dune gazification presque totale du combustible pulvris, ce qui donne une flamme
bleue et rduit la temprature de la flamme, entranant alors une rduction de la formation de
gaz externes. Rsultat : moins de suie, moins d'entretien !

- 22 -

La production du froid est base sur le principe de lextraction de la chaleur du milieu

refroidir. Par exemple, un liquide qui svapore, ou un gaz comprim qui se dtend,
empruntent de la chaleur au milieu qui les entoure et le refroidissent. Or, selon le second
principe de la thermodynamique, la chaleur ne peut passer spontanment dun corps de
temprature donne un autre corps de temprature suprieure . Aussi, pour extraire de la
chaleur un corps et ensuite la rejeter dans les milieux naturels que sont lair ou bien leau, il
faut disposer dun systme frigorifique, et fournir de lnergie ce systme.
Demble, il faut prciser que seule la chaleur extraite du milieu le moins chaud est
utile dans les machines frigorifiques. La chaleur rejete est sans utilit, voire constitue un
gne. Dans le cas particulier des pompes chaleur, cest au contraire le rejet de la chaleur qui
constitue leffet utile. Lidal obtenu avec une thermo frigo pompe , est de produire du
froid et simultanment dutiliser la chaleur rejete.

Les chambres froides industrielles ou les tunnels de conglation refroidissent et

conservent les denres jusqu 25 C. Le volume des chambres froides peut atteindre
plusieurs milliers de mtres cubes. Le fluide frigorigne de prdilection est lammoniac, mais
dans lavenir, il sera de plus en plus souvent remplac par le R 134a et le R 404A. Notons
limportance du froid dans la conservation des denres alimentaires : on estime quun tiers des
4,5 milliards de tonnes de denres produites chaque anne sur la plante ncessite un stockage

- 23 -

rfrigr. Par ailleurs, la chane du froid, de la production la consommation, doit tre

scrupuleusement respecte.
La climatisation et le conditionnement de lair sont les autres applications importantes
du froid. Les installations frigorifiques ont alors pour but de refroidir, et ventuellement de
dshumidifier, lair des locaux. Les installations peuvent tre refroidissement direct,
lvaporateur tant situ dans la pice refroidir. Le fluide frigorigne doit alors tre
dpourvu de toute toxicit pour viter les accidents en cas de fuite. Le groupe de compression
est plac proximit de lvaporateur pour limiter les pertes de charge et obtenir de bonnes
performances de la machine.
Les installations refroidissement indirect abaissent la temprature de leau naturelle,
ou de leau glycolique qui reste liquide des tempratures ngatives. Cette eau est pulse vers
des changeurs qui refroidissent lair ambiant.

La premire machine frigorifique est imagine par lAmricain Evans en 1805. Mais
cest Londres, en 1835, quun autre Amricain, Perkins, ralise le premier circuit
frigorifique avec de lther comme fluide frigorigne. Cette machine, qui fabrique de la glace,
na pas retenu lattention des industriels. Lindustrie du froid ne prend son essor que plusieurs
dizaines dannes plus tard, notamment avec lemploi des moteurs lectriques.
Deux types de machines frigorifiques sont actuellement les plus rpandus : la machine
compression mcanique, qui est de loin la plus utilise, et la machine absorption, qui peut
fonctionner sans lectricit, avec du butane, du ptrole, ou mme lnergie solaire
Labsorption, le transfert et le rejet de la chaleur se font grce un fluide frigorigne
confin dans un circuit tanche.
Lbullition et la condensation de ce fluide sont les transformations de base du cycle.
Le fluide frigorigne restant ltat fluide (liquide ou gaz), il circule facilement dun lment
du circuit un autre.
Le circuit frigorifique compression mcanique est constitu pour lessentiel de quatre
lments fondamentaux :

Qui est un changeur thermique entre le milieu refroidir (air, eau) et le fluide
frigorigne, qui se vaporise en prlevant la chaleur au milieu refroidir ;

Qui aspire les vapeurs produites par lvaporateur sous basse pression, et les refoule
sous haute pression vers le condenseur. Les compresseurs piston sont les plus rpandus,

- 24 -

mais depuis les annes quatre-vingt, les compresseurs spirale, vis, et rotatifs, prennent une
place de plus en plus importante ; des compresseurs centrifuges sont employs lorsque des
puissances frigorifiques leves doivent tre dveloppes (plusieurs milliers de kilowatts) ;

Qui est un changeur thermique entre le fluide frigorigne et le fluide de

refroidissement (air, eau, etc.) ; le fluide frigorigne se condense et rchauffe le fluide de
refroidissement. la sortie du condenseur, le fluide frigorigne est ltat saturant (ou tat
sous-refroidi) ;

Qui a comme rle de rgler le dbit de liquide frigorigne admis lvaporateur. Le

dtendeur thermostatique, le plus utilis, rgule la surchauffe des vapeurs de fluide
frigorigne la sortie de lvaporateur ; il assure ainsi une alimentation du compresseur en
vapeur surchauffe.

-la figure suivante reprsente une installation frigorifique :

- 25 -

Lair comprim a une pression suprieure celle de l'atmosphre ou, plus

gnralement, celle du milieu ambiant. L'air comprim peut tre utilis pour pousser un
piston, par exemple dans les marteaux pneumatiques. Il peut aussi tre inject dans une petite
turbine gaz pour faire tourner un arbre mcanique (comme dans les fraises de dentistes), ou
dans une buse, pour produire un jet grande vitesse (procd utilis dans les pulvrisateurs de
peinture). L'air comprim est employ dans de nombreux outils pneumatiques : les
perforateurs et les marteaux, les pistolets rivets et les appareils de percement de roche, etc. Il
est galement utilis dans les mines de charbon pour viter une explosion provoque par
l'tincelle d'un appareil lectrique.

La premire transmission pneumatique date de 1700 lorsque le physicien franais Denis

Papin utilisa l'nergie d'une roue hydraulique pour comprimer de l'air et le transporter dans
des tuyaux. La premire application pratique de l'air comprim est gnralement porte au
crdit de l'inventeur britannique George Law : en 1865, ce dernier mit au point un appareil
perforateur de rochers, dans lequel un piston, pouss par de l'air, actionnait un marteau. Cet
appareil fut largement dvelopp. Il fut utilis pour percer le tunnel ferroviaire de Frjus dans
les Alpes occidentales, mis en service en 1871.

Les moteurs air comprim sont utiliss dans des outils qui ncessitent de grandes
forces intermittentes (les marteaux pneumatiques) et dans les outils manuels pour lesquels un
moteur lectrique serait trop encombrant, comme les pistolets utiliss dans les garages pour le
serrage et le desserrage des crous des roues de voiture, ou comme les petits appareils
rotation rapide (10 000 30 000 tr/min). L'nergie pneumatique est aussi largement utilise
dans les procds de fabrication manufacture et automatise.
Un mouvement oscillant ou rotatif peut tre obtenu par un mcanisme de bielles ou de
cliquets. Cependant, pour des rotations vitesses leves, un moteur palettes convient
mieux. Il fonctionne comme une turbine air : le rotor est mis en rotation grce la dtente
de l'air comprim. Ce procd est utilis dans les foreuses et les broyeurs grande vitesse de
rotation, ainsi que pour les sirnes.
L'air comprim peut aussi tre utilis pour transporter des produits, comme la peinture,
et les pulvriser au moyen de buses d'atomisation. Dans le cas de la pulvrisation de la
peinture, l'air passe dans un tube de diamtre de plus en plus petit : la vitesse de l'air augmente
- 26 -

et sa pression diminue. La peinture est alors aspire, mlange l'air et comprime pour tre
enfin pulvrise. Les machines projetant du sable fonctionnent suivant le mme procd, tout
comme les bombes arosol.

Dans les industries laitires, il y a des vannes, des oscillateurs, des vrins, et des
moteurs pneumatiques, qui fonctionnent par lair comprim, donc ils ont besoins dun
installation de lair comprim, qui contient des compresseurs et des moteurs lectriques, lis
entre eux avec des accouplements, et bien aligns pour viter les vibrations.

Compresseur, ou pompe air, machine qui rduit le volume et accrot ainsi la pression
d'une quantit d'air donne par des moyens mcaniques. Lair ainsi comprim possde une
nergie potentielle leve : lorsque l'on supprime la pression extrieure, l'air se dilate
rapidement. La force d'expansion contrle de lair comprim a de nombreuses applications.
C'est, par exemple la force motrice des moteurs et des outils air comprim tels que les
marteaux et les perforateurs pneumatiques, les machines de sablage et les pulvrisateurs de
peinture.
Il existe deux types de compresseurs : les compresseurs alternatifs et les compresseurs
rotatifs. Dans un compresseur alternatif, ou compresseur dplacement (voir figure 1), utilis
pour fournir de fortes pressions, lair est comprim dans un cylindre sous l'action d'un piston.
Lorsque ce piston se dplace vers la droite, l'air pntre dans le cylindre par la valve
d'admission ; lorsqu'il se dplace vers la gauche, lair est comprim et amen par une valve de
commande de sortie dans un rservoir.

Le compresseur rotatif (voir figure 2) est utilis pour obtenir des pressions faibles et
moyennes. Il est en gnral constitu d'une roue mobile aubes ou d'un rotor qui tourne dans

- 27 -

un botier circulaire hermtique. L'air est aspir au centre de la roue et est acclr par la force
centrifuge des aubes. L'nergie de l'air en dplacement (nergie cintique) est alors convertie
en travail de compression dans le diffuseur, et lair comprim est amen travers un passage
troit jusqu'au rservoir.

Lors de sa compression, l'air est galement chauff. Plus l'espace est rduit, plus les
molcules d'air entreront en collision. L'nergie produite par ces collisions apparat sous
forme de chaleur. Cette chaleur est toutefois indsirable dans le processus de compression.
L'air peut tre refroidi lors de son passage dans le rservoir par une circulation d'eau ou dair
froid. Pour obtenir un air comprim haute pression, il est possible d'utiliser un dispositif
plusieurs tages de compression, lair tant alors comprim dans chaque cylindre et refroidi
avant d'atteindre l'tage suivant.

La qualit de lair comprim pour les installations industrielles est dfinie dans la
norme industrielle ISO 8573.

La norme est devise en trois classes :

La taille maximale et concentration des particules.

Le point de rose minimale.
Le maximum de concentration de huile.

EX : un filtre pour de lair techniquement pour, suivant : ISO8573 le code suivant : 1.

7. 2.
- 28 -

Un transformateur est compos de deux bobines de fils mtalliques (en gnral, en

cuivre) recouverts dun isolant. Chacune de ces deux bobines, isoles lune de lautre, est
enroule autour dun assemblage de tles de fer.
Le nombre de tours de fils effectus par chaque bobine nest en gnral pas le mme
et les fils ont un diamtre diffrent. Comment tous ces lments permettent-ils de transformer
des tensions ?
Dans lusine de central laitire il y a un poste de transformation qui contient trois
transformateurs, avec un refroidissement huile, dune entre de 22 KV, et une sortie de 380
V. Deux transformateurs dune puissance de 800 KVA, et lautre de 500 KVA,
-la figure suivant montre un schma de transformation et ces composants :

A la sortie de poste de transformation, il y a une capacit qui fait lamlioration dune

variation brutale de tension, pour viter leffet de PIC.

- 29 -

Le service maintenance, est une tache, programme, la plus intressante dans les
industries, car il jeu le rle le plus important dans le maintien des quipements, et
amnagements en service.

RESPONSABLE
MAINTENANCE

LES
CONTREMAITRES

TECHNECIEN
MECANQUE
SOUDEUR

TECHNECIEN
MAINTENANCE

TECHNECIEN
ANERGIE

INSRUMENTISTE

TECHNECIEN
CONDISIONNE
MENT.
- TETRA-

TECHNECIEN
CONDISIONNEM
ENT.
-ERCA-

Il y a deux types de maintenance, prventive, et corrective.

Ce type maintenance, consiste garder la machine en bon tat, pour viter la panne.
Par le nettoyage, la vrification permanente des composants de la machine.

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Activit

Description
- Etablissement des plannings dintervention en fonction des
recommandations du constructeur, de lquipement et de
lhistorique de la maintenance.

Planification

- Vrification de la disponibilit du personnel et des

quipements

Disponibilit des
ressources

Disponibilit

Oui

Etablissement de la note
drogation

- Etablissement de la note qui doit tre valide par le

responsable maintenance et le responsable qualit.

replanification

Etablissement du BI

- Etablissement du bon dintervention suite une panne

constate par le personnel de la maintenance.

Intervention
non
Essai conforme

- Vrification de rsultat de lintervention

Enregistrement

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Ce type de maintenance consiste dpanner une machine, si il est tomber en panne, ou

ces composants, pour rendre la machine ses performances initiales, mais ce type est
rarement excut dans les entreprises, par ce que la maintenance prventive diminue, ou
limine les causes qui ont responsables de ces problmes.

Activit

Descriptif
-Etablissement du bon dintervention suite une
panne constate par le personnel de la
maintenance.

Etablissement du B1

-Planification des interventions en fonction de la

criticit des pannes et leur incident sur la
fabrication.

Priorit

oui

-Vrification de la disponibilit des pices de

rechange.

Pices de
rechange

Approvisionnemen
t en pices de
rechange

-Vrification des rsultats de lintervention

non

Essai conforme

oui
Enregistrement

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Un systme NEP (nettoyage en place) est un procs prparation et

denvoi solutions de nettoyage vers les procs de fabrication. Les agents
chimiques utiliss sont acides et alcalins. Lacide sert la destruction des
dpts minraux, le produit alcalin permet la saponification des matires
grasses et la peptonisation des protines. Les produits les plus
couramment employs sont lacide nitrique et la soude. Plusieurs facteurs
influencent le rsultat du nettoyage et sa qualit. Ces derniers sont : la
temprature, le temps, la concentration chimique des produits et le
nettoyage.

- Limage suivante reprsente un bloc de la (NEP) :

Les industries laitires utilisent le systme NEP pour le nettoyage des cuves de
stockage de lait ou dautres produits laitires, donc Il faut tre en bon tat, et viter les
impurets qui sont responsables des problmes, et des pannes des autres quipements
Les principales solutions utilises sont lacide, la soude, et leau neuf, dans une
temprature, et une concentration bien dfinie laid dun rgulateur de temprature, et un

- 33 -

changeur a plaque, qui utilise la vapeur comme une source dnergie, qui circule autour les
tuyauteries dacide ou de la soude dans un circuit ferm.
Pour le remplissage des cuves, il y a des pompes pneumatiques a clapet, qui poussent
la solution dans les cuves de la NEP.
-La figure suivant montre un schma dun NEP :

Il y a deux lignes pour la NEP, et la slection de la ligne faite laide dun pontage,
qui permet de choisir la ligne a utiliser, ou lautolavage, pour nettoyer les cuves de la NEP,
dacide ou de la soude.

- 34 -

la figure suivante montre un pontage pour lautolavage :

- 35 -

Rinage avec leau

neuve

Nettoyage avec
La soude

Rinage avec leau

neuve

Nettoyage avec
Lacide

Sanitation avec leau

Chaude

- 36 -

Toutes les oprations de production sont contrles par les grants de laboratoire qui
traitent les chantillons des produits, aprs chaque phase de prparation, pour les analyses, les
oprateurs ne peuvent dmarrer les prparations quaprs avoir eu laccord du service
laboratoir

Tous les produits rendus aux camions de livraison par les piceries sont distins au
poste rendu, ou il y a une presse lectrique qui compacte les dchets.
Comme il y a dautre postes tel que : magasin matire premire, magasin pices de
rechange, poste lavage casiers, service dhygine etc.

Linstrumentation est un ensemble des appareils qui consistent effectuer des tches trs
prcises et le service dinstrumentation a pour rle dentretenir tous les appareils soit de
mesure soit de dtection dans tous les niveaux.

Curatif c'est--dire intervenir au moment o la panne existe ou subsiste.

Il peut tre mensuel, bimensuel, trimestriel ou bien annuel suivant la frquence

du fonctionnement du matriel entretenir. Donc pour chaque type de matriel on pratique un
enchanement dinspection et de vrification suivi par une intervention sil est ncessaire.

Consiste changer toutes les joints et les pices qui sont uses.

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Consiste modifier ou amliorer un systme au niveau des installations des techniciens

hautement qualifis.

Le dbitmtre est une appareil qui mesure la quantit du produit instantane dans les
conduites. Il doit donc tre fiable, prcis, de conception hyginique, sans entretien, supportant
les contraintes agroalimentaires.

- Limage suivante reprsente un dbitmtre lectromagnitique

Il se compose de deux lments principaux :

capteur aliment par 24 V.
transmetteur aliment par 220 V.
- Principe de mesure :
Selon la loi dinduction de faraday, une tension est induite par un conducteur se
trouvant dans un champ magnifique variable.
Appliqu au principe de mesure, cest le liquide traversant le capteur qui correspond
au conducteur (circuit mobile). La tension induite proportionnelle la vitesse de passage
est transmise vers lamplification par deux lectrodes de mesure.
Il y un autre type de dbitmtre, sappel : le dbitmtre massique utilis pour les
produits visqueux, comme la crme

- 38 -

Ce schma illustre lutilisation de chaque type (schma de sparation).

-Principe : Il se base sur la variation de capacit dun condensateur dont la premire

plaque est la tige de sonde, la deuxime plaque est la paroi du rservoir et le dilectrique
est le produit.

-Principe : Il se base sur la pression de gravit dun liquide, cette pression

hydrostatique agit sur la cellule, est transforme en signal lectrique (4 20 mA)
proportionnel au niveau du liquide.

- 39 -

Les deux sondes capacitive et hydrostatique servent mesurer le volume du liquide

Cest une appareil compos par une rsistance permettant dobtenir la valeur de la
temprature dans les tanks et la conduite, il agit sur la rsistance daprs la relation suivante :
R=Ro (1 + .t)
Pour T=0C

- 40 -

R=100

Afin dviter la marche sec de la pompe, les cuves sont quipes/ dun dtecteur de
niveau. Ce dernier dsactive la pompe lorsque le niveau passe en dessous du seuil rgl. Ce
dtecteur peut aussi quelquefois tre install sur la tuyauterie. Il doit donc avoir un
encombrement rduit. De plus, il doit tre insensible toute vibration extrieure.

Cet appareil de scurit permet daugmenter sensiblement la dure de vie de la pompe. Il

doit donc tre dune fiabilit irrprochable, de conception hyginique, sans entretien et
supportant les contraintes agroalimentaires.
Principe : pondant labsence du produit les deux lames sont soumises une frquence de
rsonance laide dun pizolectrique.
Lorsquelle entrent en contact avec le produit il y a modification de frquence qui sera
transforme en une dlivrance du signal lectrique .

- 41 -

Rle de linstrumentation :
Toutes les donnes des capteurs et des actionneurs sont enregistres et doivent tre
conserves afin de prouver que le fonctionnement sest droul correctement. Cet
enregistrement est demand par les organismes lgaux (services vtrinaires) et contrl par
ces derniers.

- Le schma suivant montre un exemple denregistrement :

- 42 -

Afin quil ny ait pas contamination du lait pasteuris par du lait cru ou par des fuites de
liquide de refroidissement, le produit pasteuriser soumet une pression plus leve que les
autres fluides. Cette pression est rgule par une pompe, une vanne et diffrents capteurs. Ces
derniers doivent tre prcis, aseptiques et rpondre aux exigences des procs alimentaires.

- 43 -

La pompe, dispositif utilis pour aspirer, pour dplacer ou pour comprimer des liquides
et des gaz. Dans toutes les pompes, il faut viter la cavitation (formation de cavits gazeuses),
ce qui rduirait le dbit et endommagerait le corps de la pompe. Les pompes utilises pour les
gaz et pour les vapeurs sont appeles compresseurs, ventilateurs, trompes. Il existe deux
grands types de pompes : les pompes volumtriques et les turbopompes.

Elles utilisent la variation de volume pour dplacer le fluide. Le rendement

volumtrique est le rapport entre le volume rellement aspir et le volume engendr.

Les pompes volumtriques engrenage sont munies de deux roues dentes. L'une des
roues, entrane par le moteur de commande, transmet le mouvement l'autre. Dans les
pompes vis ou engrenages hlicodaux, l'coulement est plus rgulier.

La pompe a vis cest une pompe constitue dune vis lintrieur qui fait aspire et
pousse le fluide, et utilise gnralement pour les produits moins visqueux, et caractrise par
un dbit trs rduit.

Elles sont munies d'une turbine ou rotor, immerge dans le liquide. Le liquide pntre
dans la pompe par un orifice situ proximit de l'axe du rotor. Ce dernier chasse le liquide
sous haute pression vers les extrmits des aubes fixes. Le rotor donne une vitesse
relativement importante au liquide. Cette nergie cintique est convertie en force de pression
dans la partie fixe de la pompe ou diffuseur. Dans les pompes haute pression, de nombreux
rotors peuvent tre monts en sries et les diffuseurs successifs peuvent tre munis d'ailettes,
afin de rduire progressivement la vitesse du liquide. Dans les pompes faible pression, le

- 44 -

diffuseur est souvent une conduite en spirale, la volute, qui rduit efficacement la vitesse. Le
rotor doit tre amorc avant de pouvoir fonctionner : il doit tre rempli de liquide lorsque la
pompe est lance.

Pour les faibles dbits sous haute pression, la turbine agit par force centrifuge. Pour les
gros dbits sous faible pression, le sens de l'coulement l'intrieur de la pompe est
pratiquement parallle l'axe de l'arbre. On utilise alors une pompe hlio centrifuge ou axiale.
Le rotor agit alors comme un propulseur.
Les pompe centrifuge prsentent de nombreux avantages sur les pompes
volumtriques : prix de revient infrieur, couplage direct avec un moteur, absence de
vibrations. Les turbopompes sont souvent utilises pour injecter de l'eau dans une chaudire
vapeur. Elles servent galement la propulsion des navires, en particulier en eaux peu
profondes, les moyens classiques de propulsion pouvant alors tre endommags.
Dans toutes les pompes dcrites, le liquide est vacu par une srie d'impulsions et
non de manire continue. Il faut donc prendre des prcautions pour viter les phnomnes de
rsonance dans les tuyaux d'vacuation, ce qui pourrait endommager l'installation. Dans les
pompes piston, des chambres air sont souvent places sur les coulements, afin de rduire
l'amplitude de ces pulsations et pour uniformiser le dbit.

Ce sont des dispositifs permettant de bloquer ou de laisser passer un fluide dans un

tuyauterie, ou de rgler son dbit selon le type du vanne.

Ces types des vanne, fonction en tout ou rien, soit ouvertes soit fermes, et ne
permettent pas un dbit moyen. Elles fonctionnent soit manuellement, soit par lair comprim
(pneumatique).
- La figure suivante reprsente une vanne tout ou rien manuelle :

- 45 -

Ces types des vannes, peuvent fonctionner en tout ou rien et modulant,

La vanne est actionne laide dun oscillateur pneumatique, qui fonctionne
gnralement avec 6 Bar, et un distributeur fait varier cette valeur entre 0 et 6 Bar, pour varier
le dbit la valeur dsire

Cest une vanne qui permet de laisser passer seulement un seul fluide, et contient un
seul joint.

Cest une vanne permettant de laisser passer deux fluides en mme temps, et contient
deux voies, deux joints, et un systme permet dviter le mlange des deux fluides.
Frquemment, dans les industries laitires ce type des vannes est utilis pour le lait, et lacide
qui est utilis pour la NEP.

Dans les industries laitires, il y a des changeurs, qui ont besoins dune temprature
constante, et des cuves qui se remplissent un niveau bien dfini, donc il est ncessaire dune
boucle de rgulation qui fait stabilise ces grandeurs.
Pour raliser une boucle de rgulation on a besoin dun capteur, un convertisseur
appropri, llment modulant, un afficheuretc.

Lorsque lon souhaite traduire une grandeur physique en une autre grandeur, on fait
appel ce que lon nomme classiquement capteur . Son rle est de donner une image
interprtable dun phnomne physique de manire pouvoir lintgrer dans un processus
plus vaste. Ainsi, un capteur de temprature au sein dun microprocesseur sintgre dans le
processus de stabilisation en temprature du composant de manire assurer son bon
fonctionnement..

On classe les capteurs en deux grandes familles en fonction de la caractristique

lectrique de la grandeur de sortie. Cette classification influe sur le conditionneur qui lui est
associ.

Le capteur se comporte en sortie comme un diple passif qui peut tre rsistif,
capacitif ou inductif Le tableau ci-dessous rsume, en fonction du mesurant, les effets utiliss
pour raliser la mesure.

- 46 -

Dans ce cas, la sortie du capteur est quivalente un gnrateur. Cest un diple actif
qui peut tre du type courant, tension ou charge. Les principes physiques mis en jeu sont
prsents ci-dessous.

Pour obtenir une image dune grandeur physique, on fait appel une chane de mesure
qui peut faire intervenir plusieurs phnomnes diffrents. Par exemple, la mesure dun dbit
peut se faire en plusieurs tapes :
- transformation du dbit en une pression diffrentielle,
- transformation de la pression diffrentielle en la dformation mcanique
dune membrane,
- transformation de la dformation mcanique en une grandeur lectrique (
laide dun pizo-lectrique) via un circuit lectronique associ.
Lensemble de ces tapes constitue la chane de mesure.

- 47 -

De manire classique la sortie dune chane de mesure est du type lectrique. Si la

chane de mesure fait intervenir plusieurs transducteurs, on appelle corps dpreuve celui en
contact direct avec le mesurant. Le dernier transducteur est associ un conditionneur qui
fournit la grandeur lectrique de sortie de manire exploitable. Le choix de ce conditionneur
est une tape importante dans le cadre de la chane de mesure car, associ au capteur, il
dtermine la nature finale du signal lectrique et va influencer les performances de la mesure.

boucle de rgulation de la temprature :

Dans le cas de la figure, le refroidisseur du lait se fait par un change

thermique avec leau glycole.
Donc pour rgler la temprature la sortie dchangeur plaque une valeur
dsire, on fait appel un systme qui se bas sur le principe dun rgulateur recevant
une grandeur de temprature mesure par une sonde rsistance et converti en signal
du courant 4 20 mA.
Alors en faisant une comparaison avec la consigne le rgulateur donne la
sortie un autre signal 4 -20 mA qui sera converti en signal pneumatique pour agir sur
louverture de la vanne modulant, en jouant sur le dbit deau glycole quon a besoin.

- La figure suivante reprsente une boucle de rgulation de temprature :

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Consigne
I

Vanne
modulant

Sonde PT
100

En tant que futur technicien en lectricit , je me suis attir par les branchements
lectriques de la socit, ainsi jai pu participer lidentification des armoires, en tout ce qui
concerne linterprtation, et le dessin des schmas de puissance, et de commande

- Inspection dune vanne automatique :

- Point contrler :
- vanne :
- Etat serrage vis fixation corps de vanne.
- Etat dtanchit.
- Etat de propret des clapet + corps
- vrin :

- 49 -

Etat des joints dtanchit.

Etat de la fixation du vrin sur le corps
Etat du raccord rapide + flexible dair comprim

-Tte de contrle :
-

Etat de la fixation du couvercle

Etat du joint du couvercle
Etat de serrage vis de fixation la tte de contrle
Etat des borniers
Etat de propret.

- Inspection des capteurs de temprature (PT 100) :

-

Point contrler :

Etat de presse- toupe

Etat serrage de la vis du couvercle
Etat de fixation
Etat de cble
Etat de serrage des fils

-Capteur :

- Convertisseur :
-

Etat des cbles

Etat de la fixation
Etat des raccordements

- Refroidisseur a plaque :
-

Dmontage du refroidisseur et ces plaques

Nettoyage des plaques de lait, et de leau glycole
Vrification des joints tanchit (bon)
Remplacer si il y a des joints uss (non)
Montage de refroidisseur.

En fin je pourrais rcapituler pour dire quun stage Centrale laitire, est une
exprience enrichissante, l ou le savoir et le savoir faire se rencontrent, voire aussi un savoir

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tre, cette exprience ma permis de mintgrer tout au long dun mois parmi un personnel qui
se partage les taches , ceci ma permis de mettre en cause les habitudes et les inerties de
travail, en minculquant l esprit de groupe.
Mon intgration dans le milieu industriel ma permis de saisir plusieurs notions et
connaissances qui seront dans un rapport bnfique dans ma formation ultrieure.
Ce stage ma permis galement de connatre de prs les problmes attachs la vie
professionnelle, et jai tir un grand profit des relations entretenues avec le personnel.

_ Historiques et documentations : Internet explorer.

_ Organigrammes et schmas : cellule de documentation Centrale laitire.

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