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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora Continua
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
22420203
VERSIN:
INDUSTRIA
Vigencia del
Programa
DURACIN
MXIMA
JUSTIFICACIN:
25/02/2016
El programa an se encuentra vigente
40 horas
REQUISITOS DE
INGRESO:
ESTRATEGIA
METODOLGICA:
3/06/16 12:04 AM
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las
competencias.
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre
el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las
cuatro fuentes de informacin para la construccin de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo
COMPETENCIA
CDIGO:
291901002
DENOMINACIN
REALIZAR DIAGNSTICO TENIENDO EN CUENTA CARACTERSTICAS DEL
EQUIPO, CICLO DE VIDA Y PROCEDIMIENTOS TCNICOS
ELEMENTO(S) DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIN
Registrar diagnstico segn formato establecido.
Identificar las caractersticas del equipo de acuerdo con su hoja de vida y manual de funcionamiento.
Probar el funcionamiento teniendo en cuenta la categora del equipo y el flujograma de diagnstico.
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DESCRIPCIN
DOCUMENTAR EL PROCESO DE REPARACIN DE LAS TARJETAS ELECTRNICAS MEDIANTE EL USO DE
INSTRUMENTOS COMPUTACIONALES, SOFTWARE DE DIAGNSTICO O INFORMES TCNICOS CONSIDERANDO
PROTOCOLOS DE SERVICIO AL CLIENTE.
ESTABLECER LOS COMPONENTES BAJO SOSPECHA DE FALLA MEDIANTE TCNICAS DE COMPARACIN Y
CONTRASTE CON EQUIPOS DE DIAGNSTICO AVANZADO.
REPARAR LAS TARJETAS ELECTRNICAS, MEDIANTE TCNICAS DE SOLDADURA, MONTAJE Y DESMONTAJE
DE COMPONENTES.
DETERMINAR LA VIABILIDAD DE LA REPARACIN DE LAS TARJETAS ELECTRNICAS A PARTIR DE LAS
CONDICIONES FSICAS DE INGRESO.
VALIDAR EL PROCESO DE REPARACIN POR MEDIO DE: FLUJOS DE PRUEBAS, TCNICAS DE COMPARACIN Y
CONTRASTE SEALES DE VOLTAJE E INTENSIDAD V-I.
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3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
R1
CONCEPTOS DE LINEALIDAD, RESPUESTA EN FRECUENCIA, ANLISIS DE CIRCUITOS, MALLAS Y NODOS,
SUPERPOSICIN, THEVENIN, NORTON, MXIMA TRANSFERENCIA DE POTENCIA CON FUENTES
DEPENDIENTES EN RGIMEN TRANSITORIO, CIRCUITOS EN SERIE Y PARALELO RL, RC Y RLC, IMPEDANCIA Y
ADMITANCIAS EN COMPONENTES PASIVOS Y ACTIVOS:.
INTERPRETACIN DE GRAFICAS DE LISSAJOUS DE COMPONENTES ELECTRNICOS.
MANEJO DE INSTRUMENTOS DE MEDICIN CONVENCIONAL Y AVANZADA: MULTMETROS, REGISTRADORES
DE FIRMAS DIGITALES Y OSCILOGRAMAS, FIRMAS VOLTAJE-INTENSIDAD DE CORRIENTE (V-I), FUENTES
INTELIGENTES PROGRAMABLES, OSCILOSCOPIOS DE VARIOS CANALES ANLOGOS Y DIGITALES,
GENERADORES DE SEALES.
COMPORTAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS AFRENTE A LAS VARIABLES DE: VOLTAJE,
CORRIENTE, FASE Y FRECUENCIA.
FUNCIONAMIENTO DE LOS CIRCUITOS INTEGRADOS EN LAS TARJETAS ELECTRNICAS.
ANLISIS DE SISTEMAS MATRICIALES VOLTAJE-CORRIENTE (V-I) SIN ALIMENTACIN.
CONCEPTO DE CORTO CIRCUITO EN PISTAS
CONCEPTO DE ALTA IMPEDANCIA.
INTERPRETACIN DE HOJAS DE DATOS DE CIRCUITOS INTEGRADOS NO COMUNES.
PRUEBAS DINMICA DE SEMICONDUCTORES
R2
PROCEDIMIENTOS TCNICOS DE DIAGNSTICO: ANLISIS Y DESCUBRIMIENTO DE LOS HECHOS, REPETICIN
DE LA FALLA, HIPTESIS DE CAUSAS, VERIFICACIN E HIPTESIS DE SOLUCIN.
TCNICAS DE COMPARACIN Y CONTRASTE DE DATOS PARA EL DIAGNSTICO DE TARJETAS ELECTRNICAS
MTODOS DE REPRESENTACIN DE INFORMACIN MEDIANTE TECNOLOGA INFORMTICA.
R3
NORMALIZACIN DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS: TIPOS DE ENCAPSULADO, DIMENSIONES DE LOS
COMPONENTES, REPRESENTACIN GRFICA DE COMPONENTES Y PIEZAS.
MANEJO DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE
COMPONENTES ELECTRNICOS: ESTACIONES DE SOLDADURA, CAUTINES, MANGOS PARA DESOLDAR,
MANGOS PARA AIRE CALIENTE, PUNTAS PARA CAUTINES Y MANGOS, PINZAS, LLAVES, MALLA DE DESOLDAR,
FLUX, MANILLAS ANTIESTTICAS, MICROSCOPIOS DIGITALES.
LMITES DE TEMPERATURAS DE TRABAJO PARA LA SOLDADURA DE COMPONENTES ELECTRNICOS.
PROCESOS DE VERIFICACIN Y PUESTA A PUNTO DE LAS TARJETAS ELECTRNICAS REPARADAS.
NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL APLICADAS A LOS PROCESOS DE DIAGNSTICO Y
REPARACIN DE TARJETAS ELECTRNICAS.
PROVEEDORES Y FABRICANTES DE REPUESTOS A NIVEL MUNDIAL.
R4
PARMETROS A VALIDAR EN LAS TARJETAS ELECTRNICAS DIAGNOSTICADAS Y REPARADAS.
FUNCIONAMIENTO NORMAL DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS.
TCNICAS PARA LA VERIFICACIN DE LAS TARJETAS ELECTRNICAS UTILIZANDO EQUIPOS DE DIAGNSTICO
AVANZADO.
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
R5
TCNICAS PARA LA ELABORACIN DE INFORMES EN MEDIO FSICO Y DIGITAL.
HISTRICOS DE FALLOS DE LAS TARJETAS ELECTRNICAS.
PROCEDIMIENTOS DE SERVICIO AL CLIENTE ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA.
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4. CRITERIOS DE EVALUACIN
R1
DETERMINA LAS CONDICIONES FSICAS MNIMAS DE FUNCIONAMIENTO DE TARJETAS ELECTRNICAS DE
ACUERDO CON LOS PARMETROS ELCTRICOS DEL SISTEMA.
IDENTIFICA ENTRADAS Y SALIDAS DE LAS TARJETAS ELECTRNICAS SEGN LA FUNCIONALIDAD DEL EQUIPO
AL QUE PERTENECE.
DETERMINA PARMETROS ELCTRICOS DE ALIMENTACIN DE LAS TARJETAS ELECTRNICAS DE ACUERDO
CON LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA.
ESTABLECE LAS CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS INTEGRADOS UTILIZADOS EN TARJETAS
ELECTRNICAS A PARTIR DE LAS HOJAS DE DATOS DE LOS MISMOS.
APLICA CUIDADOS Y PRECAUCIONES REQUERIDOS EN LA MANIPULACIN DE TARJETAS ELECTRNICAS DE
ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
R2
IDENTIFICA LAS CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS INTEGRADOS UTILIZADOS EN TARJETAS
ELECTRNICAS DE ACUERDO CON SU FUNCIONALIDAD.
VERIFICA LOS CUIDADOS Y PRECAUCIONES REQUERIDOS EN LA MANIPULACIN DE INTEGRADOS
UTILIZADOS EN LAS TARJETAS ELECTRNICAS.
ESTABLECE PATRONES DE REGISTRO DE FIRMA DIGITAL DE TARJETAS ELECTRNICAS EN NORMAL
FUNCIONAMIENTO UTILIZANDO EQUIPOS DE DIAGNSTICO AVANZADO.
ANALIZA CIRCUITOS ELECTRNICOS DE ALIMENTACIN, CONTROL Y POTENCIA TOMANDO EN CUENTA LOS
PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO.
VERIFICA LA FALLA DE ACUERDO CON LAS TCNICAS DE COMPARACIN ESTABLECIDAS.
REALIZA PRUEBAS DE DIAGNSTICO AVANZADO A TARJETAS ELECTRNICAS SIN ALIMENTACIN TENIENDO
EN CUENTA LAS CARACTERSTICAS DE LOS BLOQUES FUNCIONALES.
GENERA DIAGRAMAS DE PRUEBAS (TEST FLOW) NECESARIOS PARA EL DIAGNSTICO SEGN
INSTRUCCIONES DE MANEJO DEL EQUIPO DE DIAGNSTICO.
COMPARA FIRMAS DIGITALES DE LAS TARJETAS A REPARAR CONTRA LOS PATRONES REGISTRADOS DE
ACUERDO CON LAS TOLERANCIAS DE COMPARACIN ESTABLECIDAS.
R3
INTERPRETA PLANOS Y MANUALES DEL EQUIPO SEGN LINEAMIENTOS TCNICOS.
HACE EL SEGUIMIENTO DE LAS CONEXIONES Y COMPONENTES DE LA PLACA ELECTRNICA SEGN LOS
DIAGRAMAS DEL FABRICANTE SI SE TIENEN.
REALIZA DIAGRAMAS ELECTRNICOS A PARTIR DE LA TARJETA ELECTRNICA CUANDO NO SE TENGAN LOS
ORIGINALES, TOMANDO EN CUENTA LA FUNDAMENTACIN TCNICA.
ANALIZA POSIBLES FALLAS EN BASE AL COMPORTAMIENTO ESTADSTICO DE FALLOS REGISTRADOS EN LOS
INFORMES TCNICOS HISTRICOS DE LA TARJETA PARA IDENTIFICAR LAS FALLAS MS FRECUENTES.
CONSULTA BASES DE DATOS PARA HACER ACTUALIZACIONES DE HARDWARE O DE SOFTWARE
ENTREGADAS POR LOS FABRICANTES O REDES TECNOLGICAS SEGN LAS REVISIONES DE LA PLACA
ELECTRNICA Y DEL APARATO.
REALIZA EL SEGUIMIENTO DE LA POSIBLE FALLA EN CADA UNO DE LOS ELEMENTOS ASOCIADOS A LA MISMA
APLICANDO LA FUNDAMENTACIN TCNICA.
SELECCIONA LAS HERRAMIENTAS DEL EQUIPO DE DIAGNSTICO CONVENCIONAL Y AVANZADO DE ACUERDO
CON LAS ETAPAS DE DIAGNSTICO, DISPOSITIVOS Y EL TIPO DE PRUEBA.
INTERPRETA LOS DIFERENTES CDIGOS DE ERROR QUE GENERE EL EQUIPO DE DIAGNSTICO AVANZADO,
UTILIZANDO METODOLOGA DE CAUSA-EFECTO PARA ENCONTRAR LA SOLUCIN.
REALIZA PRUEBAS CON CIRCUITO ALIMENTADO TOMANDO EN CUENTA LOS PARMETROS DE LAS VARIABLES
ELCTRICAS DE LOS COMPONENTES.
ANALIZA COMPONENTES QUE EXCEDAN TEMPERATURA NOMINAL DE TRABAJO TOMANDO EN CUENTA LAS
RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.
INTERPRETA RESULTADOS DE ANLISIS DE FALLAS Y ERRORES CON BASE EN LOS PARMETROS QUE
DEFINE EL EQUIPO DE DIAGNSTICO.
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Modelo de
Mejora Continua
Requisitos
Acadmicos
Competencias
mnimas
Experiencia laboral
y/o especializacin MNIMO 12 MESES EN EL CAMPO OBJETO DEL CURSO
Responsable
del diseo
3/06/16 12:04 AM
CARGO
EQUIPO DE DISEO
CURRICULAR
DEPENDENCIA / RED
CENTRO DE
ELECTRICIDAD,
ELECTRNICA Y
TELECOMUNICACIONES.
REGIONAL DISTRITO
CAPITAL
FECHA
13/02/2016
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Modelo de
Mejora Continua
Responsable
del diseo
Responsable
del diseo
Aprobacin
GELBERT GUTIERREZ
DOMINGUEZ
GELBERT GUTIERREZ
DOMINGUEZ
3/06/16 12:04 AM
APROBAR ANALISIS
CENTRO DE DISEO
TECNOLOGICO
INDUSTRIAL. REGIONAL
VALLE
CENTRO DE DISEO
TECNOLOGICO
ACTIVAR PROGRAMA INDUSTRIAL. REGIONAL
VALLE
CENTRO DE DISEO
TECNOLOGICO INDUSTRIAL.
REGIONAL VALLE
15/02/2016
25/02/2016
25/02/2016
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