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Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un trabajo
muy comn en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas.
Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al material a taladrar. En algunos
casos ser imprescindible la utilizacin de algn accesorio, como por ejemplo el soporte vertical o los
topes de broca. Lo que es importantsimo son las medidas de seguridad, y por eso vamos a empezar por
ah. Despus veremos los tipos de taladros, los tipos de brocas, los accesorios y por ltimo el
taladrado prctico de los distintos materiales.
TIPOS DE TALADROS
El taladro es la mquina que nos permitir hacer agujeros debido al movimiento de rotacin que adquiere
la broca sujeta en su cabezal. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de calidades. Los principales
tipos son los siguientes:
1.- barrena
2.- berbiqu
9.- minitaladro
1.- BARRENA. Es la herramienta ms sencilla para hacer un taladro. Bsicamente es una broca con
mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy en da. Solo sirve para taladrar materiales muy
blandos, principalmente maderas.
2.- BERBIQU. El berbiqu es la herramienta manual antecesora del taladro y prcticamente est hoy
da en desuso salvo en algunas carpinteras antiguas. Solamente se utiliza para materiales blandos.
3.- TALADRO MANUAL. Es una evolucin del berbiqu y cuenta con un engranaje que multiplica la
velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.
4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor presin
sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el pecho sobre l.
5.- TALADRO ELCTRICO. Es la evolucin de los anteriores que surgi al acoplarle un motor elctrico
para facilitar el taladrado. Es una herramienta imprescindible para cualquier bricolador. Su versatilidad
le permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar, pulir, desoxidar, limpiar, etc)
acoplndole los accesorios necesarios.
Para un aficionado al bricolaje, lo aconsejable en principio es disponer un taladro elctrico con las
siguientes caractersticas:
- Electrnico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy til poder ajustarla al material
que estemos taladrando y al dimetro de la broca para un rendimiento ptimo.
- Reversible. Puede girar a derecha e izquierda. De este modo podemos usarlo como destornillador para
apretar y aflojar.
- Percusin. Adems del giro, la broca tiene un movimiento de vaivn. Es imprescindible para taladrar
con comodidad material de obra (ladrillos, baldosas, etc)
- Potencia media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la potencia del taladro es
suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la gama profesional, es aconsejable comprar el taladro de
buena calidad y sobre todo de marca conocida.
Invertir en el taladro es totalmente recomendable, sobre todo si hacemos bastante bricolaje. Despus,
y si hacemos determinados trabajos, podemos empezar a pensar en comprar algn taladro ms
especfico.
6.- TALADRO SIN CABLE. Es una evolucin del anterior en el que se prescinde de la toma de
corriente, sustituyndose por una batera. La principal ventaja es su autonoma, al poder usarlo donde
queramos sin necesidad de que exista un enchufe. Como inconveniente, la menor potencia que ofrecen
respecto a los taladros convencionales.
Existen taladros sin cable con percusin y sin ella, siendo estos ltimos usados principalmente como
atornilladores. En esta funcin si que son insustituibles y recomendables, y la mayora incorpora
regulacin del par de apriete para hacer todava ms cmodo su uso.
7.- MARTILLO PERCUTOR. El martillo percutor es un taladro con una percusin (elctrica, neumtica
o combinada) mucho ms potente (utiliza ms masa) y es imprescindible para perforar determinados
materiales muy duros, como el hormign, la piedra, etc, o espesores muy gruesos de material de obra.
8.- TALADRO DE COLUMNA. Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para sujetar
el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisin del orificio y el ajuste
de la profundidad. Permiten taladrar fcilmente algunos materiales frgiles (vidrio, porcelana, etc) que
necesitan una firme sujecin para que no rompan.
El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado es el uso del taladro convencional
fijado en un soporte vertical, aunque ltimamente se ven algunos taladros de columna muy accesibles
por su bajo precio.
9.- MINITALADRO. Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una sola mano y
las altas revoluciones que coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del taladrado. Est
TIPOS DE BROCAS
El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para que el trabajo sea ms fcil
y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de
madera, jams podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal podremos taladrar
madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente es utilizar siempre la broca apropiada
a cada material.
En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo de broca segn el mtodo de
fabricacin y el material del que est hecha. La calidad de la broca influir en el resultado y precisin
del taladro y en la duracin de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar siempre brocas de calidad,
sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando necesitemos especial precisin.
Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los siguientes:
- HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de mxima calidad, y estn recomendadas para
taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros y los aceros inoxidables. Tienen una especial
resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante.
Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se utilizan despus de haber
hecho el orificio para el tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con mango). Si se
utilizan con taladro elctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.
utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye variedad de dimetros en una sola corona.
mordaza de sujecin
tornillo de banco
sargento o gato
Las revoluciones del taladro deben ser menores cuanto mayor sea el dimetro de la broca y cuanto
mayor sea la dureza del material a trabajar. Con un taladro electrnico veremos rpidamente la
velocidad ptima, que ser cuando ms viruta salga o cuando ms rpido entre la broca.
En taladros pasantes existe el problema del rompimiento del material a la salida de los mismos. Esto es
debido a la presin que se ejerce sobre el taladro justo antes de traspasar el material. Al estar
presionando fuertemente llega un momento en que debido a la delgadez de la capa que queda por
traspasar esta se rompe por presin y no por el corte de la broca. Esto da lugar a rompimientos
considerables en materiales de obra y a astillamientos en la madera. Para evitarlo en lo posible hay que
usar brocas bien afiladas y ejercer poca pero uniforme presin cuando se est acabando el taladro. En
materiales muy blandos y homogneos (plsticos, etc) y en metales es menor este problema y se
soluciona con una pequea lima para eliminar las posibles rebabas que quedasen.
1.- METALES
Al taladrar metales se produce una friccin muy grande por lo que siempre es recomendable refrigerar
con taladrina. La taladrina es un lquido refrigerante y lubricante compuesto de muchos elementos
(agua, aceite, antioxidantes, antiespumantes, etc). Si no se dispone de ella se puede refrigerar con agua
simplemente. Las brocas al cobalto pueden utilizarse sin refrigerante.
El taladro debe usarse sin percusin, y cuanto ms duro sea el metal a taladrar, mas problemtico
(acero inoxidable) y ms duracin o precisin queramos, mejor deber ser la broca.
2.- PLSTICOS
Para taladrar plsticos deberemos utilizar brocas para metal y el taladro sin percusin. No es necesario
ningn cuidado especial debido a que es un material blando.
3.- MATERIALES DE OBRA CON BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES
Las mejores brocas para taladrar materiales de obra son las multiuso o universales, ya que como hemos
visto antes, no hay que poner percusin pues taladran cortando el material. De esta forma, evitamos el
peligro de rotura en materiales frgiles como los azulejos o el mrmol, y taladraremos sin problemas
materiales dursimos como el gres, el hormign o la piedra. No necesitaremos un taladro de ltima
generacin para taladrar, ya que no es necesaria excesiva potencia ni velocidad y adems no admiten
percusin.
4.- MATERIALES DE OBRA CON BROCAS ESTNDAR PARA PAREDES
Si utilizamos brocas convencionales, conviene escoger una calidad profesional, sobre todo en materiales
muy duros como el mrmol, el hormign, la pizarra, el granito, y en general todo tipo de piedra. Adems
en algunos de estos materiales (hormign, piedra, etc) se hace imprescindible el uso de un martillo
percutor, ya que con un taladro convencional podemos eternizarnos e incluso quemarlo. Para centrar
bien el taladro podemos empezar sin utilizar la percusin, para ponerla en cuanto est iniciado el
orificio.
- AZULEJOS. El problema con los azulejos consiste en centrar bien la broca, ya que su superficie es
muy resbaladiza. Por tanto, lo mejor es marcar primero con ayuda de un granete, un punzn o en ltimo
caso con un clavo, el punto a taladrar para que se descascarille un poquito el azulejo y la broca no se
mueva del sitio. Debe empezar con pocas revoluciones y sin percutor. La presin sobre el taladro
tambin debe ser poca para evitar que se raje el azulejo.
Para taladrar azulejos, cermica, porcelana, etc, tambin pueden usarse las brocas para cristal.
- GRES. El gres es un material muy duro y por tanto es imprescindible el uso de brocas de mxima
calidad y muy recomendable la utilizacin de un martillo percutor o un taladro profesional. Debe
empezarse sin percusin y ponerla una vez iniciado el taladro.
- MRMOL. Taladrar mrmol es delicado y siempre existe la posibilidad de que se desconche en la
superficie e incluso llegue a rajarse. Debe usar el taladro a bajas revoluciones y utilizar una broca de
widia de mxima calidad e incluso buscar brocas profesionales exclusivas para mrmol. Procure no
taladrar cerca de los bordes de cada losa ni en fisuras apreciables a simple vista, y mantenga el taladro
con buen pulso lo ms perpendicularmente posible a la superficie. Ejerza una presin regular sobre el
taladro durante el taladrado.
Otro mtodo muy efectivo es taladrar primero con una broca muy fina (3 o 4mm por ejemplo) e ir
agrandando el agujero progresivamente utilizando brocas ms gruesas. De esta forma es prcticamente
imposible que estropeemos la superficie a la vez que el centrado del agujero ser ms exacto.
5.- MADERAS
La madera es un material bastante blando por lo general y solo requiere la utilizacin de brocas
especiales para madera y el uso del taladro sin percusin. Con algunas maderas muy duras podemos
utilizar brocas para metal que tendrn mejor rendimiento.
Para la utilizacin de brocas planas es muy recomendable el uso de soporte vertical o taladro de
columna, ya que este tipo de broca debe entrar totalmente perpendicular a la superficie a taladrar.
Un problema comn y ya comentado es el astillamiento de la madera en taladros pasantes a la salida de
los mismos. Este astillamiento es ms pronunciado en tableros macizos y contrachapados al tener
direccin de la fibra (se arranca un trozo de fibra normalmente ms largo que el dimetro del agujero).
En el MDF y aglomerados, tambin se produce un rompimiento de material aunque menos acusado.
Lo primero para minimizar este problema es utilizar la broca bien afilada y adecuada al material que
estemos taladrando. En madera se debe utilizar una broca de tres puntas. Esta broca tiene tres puntas
para cortar primero el circulo exterior del taladro y evitar precisamente el rompimiento del material.
Pero hace falta no ejercer casi presin a la salida del taladro, aparte de guiar la broca perfectamente,
por lo que se hace muy necesaria la utilizacin de un soporte vertical. El soporte vertical tiene un
desmultiplicador con el que la presin sobre el taladro se domina mucho mejor y el agujero saldr
prcticamente limpio. Tambin se minimizar el problema utilizando otra madera inservible que se pone
debajo de la madera a taladrar. Otro truco es empezar el taladro por la otra cara antes de que
traspase totalmente, pero tiene el inconveniente del difcil centrado perfecto del segundo taladro.
6.- CRISTAL
Para taladrar vidrio tan solo hace falta disponer de brocas especiales que tienen una punta de metal
duro (carburo de silicio o widia) en forma de punta de lanza. Se debe refrigerar y lubricar con
trementina (aguarrs), agua o petrleo. Es muy conveniente fijar firmemente la pieza y utilizar un
soporte vertical. El taladro debe girar a muy bajas revoluciones, y la presin de avance debe ser
pequea.
La refrigeracin puede conseguirse poniendo un cerco o anillo de masilla o plastilina alrededor del punto
a taladrar llenndolo seguidamente del refrigerante (trementina, agua o petrleo).
En el taladro parte I
Por Chris Nelson
EneltaladroparteII
PorChrisNelson
1. PHa construdo Ud. una caja
decorativa y quiere darle un
acabado de veta realzada. Cmo
puede usarse un taladro mecnico
paraello?
RRaspelamaderaconuncepillode
cerdasdealambregrueso,fijadoen
un rbol y colocado en el mandril
deltaladro.Elrbolpuedeseruna
varillaroscadaounpernolargoen
el cual se sujeta el cepillo con
tuercas. Deben usarse gafas de
seguridad.
AGUJEREANDO
HACER AGUJEROS NO ES GRAN CIENCIA, TODOS PUEDEN HACER ESO...
Y TAMBIN LOGRAR QUE LAS PERFORACIONES ESTN EN DONDE UNO
QUIERE...CASI SIEMPRE
Comenzando el agujero
Si bien yo mismo no lo hago siempre, un constructor cuidadoso
marcar primero el punto exacto del futuro agujero, primero con un
marcador de fibra para no daar el material y luego empleando un
punto de marcar, de esta manera la mecha no andar "caminando",
rayando y arruinando el material.
Para los que gustan de las herramientas novedosas, existe un punto
de marcar automtico que no necesita que usted lo golpee con un
martillo. Est cargado a resorte, yal oprimirlo contra la pieza dejar
su marca.
Un poco de tcnica
Muchas veces usted tendr que realizar perforaciones en lugares y
posiciones un tanto incomodas, esto puede impedirle ver detrs de la
pieza a agujerear, tenga cuidado entonces, ya que si la mecha se
encontrara con un ngulo o un tubo, casi seguro se desviar y es
posible que se rompa. Su instinto le dir que para hacer un agujero
grande es mejor comenzar con uno pequeo e ir aumentando el
dimetro hasta llegar al requerido... Errneo, es mucho mejor hacer
un agujero piloto y luego simplemente utilizar la mecha del dimetro
final. Tratar de agrandar un agujero utilizando una mecha de
dimetro ligeramente mayor causar dao a sus filos, al concentrar la
presin del corte en la parte exterior de los labios de la mecha.
Para llevar un agujero a la medida exacta lo ms conveniente es
utilizar un calisuar.
A veces usted sentir la tentacin de inclinar el taladro a fin de
desviar un agujero gua o tratar de ajustar los agujeros de dos piezas
que no estn exactamente alineados. Resista esa tentacin o sufra las
consecuencias: un agujero alargado o una mecha rota.
La mejor manera de realinear agujeros es mediante un calisuar
cnico o con una lima redonda, de esta manera el agujero podr ser
agrandado y a la vez desplazado su centro.
Velocidades de corte
No es la intencin de esta nota complicarle a usted la vida con
frmulas y tablas de velocidades, slo recuerde esto:
Las mechas chicas hasta 3 mm de dimetro trabajarn mejor a altas
velocidades.
Las mechas ms grandes, desde 6 mm en adelante deberan girar a
menor velocidad, (especialmente cuando estn cortando aceros
duros) aplicando suficiente presin sobre la pieza para que los filos
logren un corte constante, esto es extremadamente importante
cuando se trabaja con aceros templados.
Si usted permite que la mecha gire rpidamente sin cortar, el metal
se calentar en exceso, posiblemente se temple (si hablamos de
aceros) lo que quemar la mecha (tomar un color azulado),
arruinar los filos y no cortar ms. Si esto le sucediera, corte a
travs de la parte templada con una mecha de dimetro menor,
hecho esto podr volver a utilizar la mecha del dimetro requerido.
Tipo
Usos
Ejemplo
Para
taladrar
madera,
plstico y
metales
ligeros
Hace
agujeros en
madera
Tiene punta
afilada
(punta
gua) para
colocarla
Broca helicoidal
con
precisin
Forma
acanalada
para la
eliminacin
de astillas
Hace
agujeros de
gran
dimetro
en madera
El dimetro
vara de
1/4" a 1
1/2"
Hace
agujeros en
madera; su
hoja
ajustable
permite
perforar
agujeros de
dimetros
variados
El dimetro
vara de
3/4" a 3
1/2"
Agujeros en
madera
Extremo
grueso para
perforacin
rpida
Broca salomnica
Tiene
acanaladur
as grandes
para la
eliminacin
de astillas
Hace
agujeros de
gran
dimetro
en madera
y metales
ligeros
El dimetro
vara de
1/2" a 6"
Hace
agujeros de
fondo liso
en madera
Corta
contornos
irregulares
y agujeros
en madera
o metal
Hace
escariados,
agujeros
gua y
avellanados
en un solo
paso
Tiene
brocas de
gua
intercambia
bles y de
repuesto
Para
instalar
cableado
telefnico,
de
televisin,
de
computador
as y de
sistemas de
seguridad
Tiene en la
cabeza de
la broca un
Broca cortacrculos
Broca instaladora
agujero por
el que pasa
el cable
Extrae
montantes,
tornillos y
pernos
rotos,
insertados
con rosca
derecha
Taladrado
repetitivo
en acero,
cobre,
latn,
aluminio,
plstico o
madera
Elimina
rebabas
Hace
agujeros en
vidrio,
mosaico y
azulejos
Hace
agujeros en
concreto
Se utiliza
en
rotomartillo
s
Cincela,
descascarill
a y astilla
mamposter
a
Se utiliza
Broca izquierda
Broca escalonada
Broca para
vidrio/mosaico/azulejos
Broca cincel
en
rotomartillo
s
Muchos artesanos descubren un mundo cuando se enteran de las diferentes formas que hay para perforar
materiales duros. Pueden entonces dedicarse a una variedad de nuevos trabajos, a medida que aumenta el
nmero de materiales a la disposicin del artesano casero.
Utilizando brocas y tcnicas especiales, es posible perforar tales materiales duros como el vidrio, la porcelana,
el acero endurecido, la madera petrificada, el cuarzo, la turquesa y varios otros materiales de tipo de piedra.
Para formar agujeros en mampostera, hay brocas de estrella convencionales y brocas de aleacin de carburo
activadas por taladros motrices. El mtodo comn de formar agujeros en acero endurecido es destemplndolo
-perforando con brocas de acero convencionales y luego volviendo a endurecer el metal. Para perforar vidrio,
piedra, materiales de cermica y metales duros, a menudo se utilizan brocas de diamante y de carburo de
tungsteno.
Uno de los mtodos indicados aqu resulta adecuado en el taller para formar agujeros de tamao pequeo y
mediano en materiales demasiado duros para perforarse con brocas convencionales.
Perforacin con abrasivos
Un mtodo econmico de formar un agujero en vidrio, porcelana o materiales semejantes es usando partculas
abrasivas, preferiblemente en un taladro de banco. La broca se puede hacer con varillas de aluminio, cobre,
latn o hasta un clavo desprovisto de cabeza, Como estas brocas tienen extremos cortantes de forma tubular,
se conocen como "brocas de tipo de ncleo".Generalmente se fresa la varilla al dimetro deseado en un torno,
luego la broca se perfora en el centro para crear un rebajo en que se forman ncleos extrados del material que
se perfora.
Se utilizan abrasivos granulares entre el material y la broca giratoria. Son los abrasivos que se encargan del
corte en s. Esos abrasivos consisten generalmente en granos de xido de aluminio O carburo de silicio de
tamao 80 a 120. Los tipos de abrasivos incluyen granos sueltos producidos por fabricantes de abrasivos,
compuesto de esmeriladura de vlvulas (como el Permatex mezclado con agua) o granos de xido de aluminio
o carburo de silicio obtenidos de "papel de lija". El "tipo y el tamao de los granos se indican en el dorso del
papel. Humedezca la superficie revestida del papel de lija con diluyente de laca y desprenda los granos con un
destornillador o una esptula. Sea cual sea el abrasivo usado, generalmente se mezcla con agua para producir
una "sopa".
La velocidad del taladro de banco debe ser baja o moderada para las brocas de tipo de ncleo. Alce las brocas
cada 10 segundos, aproximadamente, para permitir que fluya sopa fresca sobre el rea de corte. Cuando el
agujero casi est formado, controle la presin de avance cuidadosamente, a fin de impedir melladuras en la
parte inferior. No se impaciente si este mtodo parece ser demasiado lento. La velocidad de perforacin
depende de tales cosas como la dureza del material que se perfora, las caractersticas de los granos y las rpm
del taladro.
un material de calafateo (como el Mortite) o cualquier otra cosa que pueda formar una taza para
retener agua. La broca debe proyectarse de su mandril no ms de lo necesario para alcanzar la
profundidad deseada.
Una pequea esmeriladora manual de velocidad variable resulta adecuada para activar brocas de
diamante en el taller. El fabricante de brocas de diamante lapcraft Micromite sugiere activar estas
brocas con una herramienta Moto-Tool Dremel de velocidad variable, instalada en el soporte de su
taladro de banco. Cuando las brocas se sujetan con la mano, es difcil perforar a travs de objetos
duros y pequeos con precisin, pero esto se facilita con un taladro de banco.
Para dominar la tcnica relacionada con el uso de brocas de diamante, aplique presin
cuidadosamente al trabajo hasta que la broca "muerda". Luego la broca funcionar sin saltar ni
desplazarse lateralmente. Se aumenta la presin de perforacin hasta que la broca comience a
cortar de verdad, como lo indica el lquido al volverse turbio. Tenga cuidado de no aplicar una presin
excesiva. Si el motor pierde velocidad, reduzca la presin de inmediato. Una presin prolongada
puede calentar la broca, echndola a perder. La broca se debe retraer con frecuencia -cada 10
segundos o menos, por ejemplo- para que el lquido pueda llenar de nuevo el agujero, a fin de enfriar
la punta y apartar el material slido desprendido. Asegrese de que el trabajo quede sostenido con la
firmeza adecuada para impedir que se desplace, se incline o se trabe con la broca. En la foto inferior
de esta pgina se fij la caja de plstico de una cinta de mquina de escribir con material de
calafateo sobre una pieza de lmina de aluminio. Esta caja forma el depsito. Un extremo de la
lmina se extiende debajo de una lmina de metal, asegurada debajo de ranuras en la mesa con
pernos de 6-32. Las piedras generalmente se pueden asegurar con la firmeza suficiente al fondo de
la caja con material de calafateo y estabilizarse an ms con los dedos.
Al igual que todos los trabajos que se realizan en el taller, tome usted las precauciones debidas:
pngase gafas de seguridad mientras perfora y use guantes al manipular piezas y partculas de
vidrio.
Se forman brocas de latn en un torno para metales. Se perfora Se perfora un agujero de 3/16" (0.48 cm) de dimetro que est
un agujero central a una profundidad de 1/2" (1.27 cm) en una situado en la mitad inferior de un frasco de vidrio, usando un
varilla de latn de 1/4" (0.63 cm) de dimetro. Las brocas de
taladro de banco con una broca que sea de latn y compuesto
este tipo cortan con lentitud, pero con mucha eficacia
abrasivo
Generalmente se considera al torno como una herramienta que slo es capaz de tornear piezas.
Pero, con esta sencilla gua, puede crear piezas torneadas pequeas en un taladro de banco. La
gua consiste en una contrapunta y un soporte de herramienta improvisados. El mandril del taladro de
banco
se
encarga
de
las
funciones
del
cabezal
del
torno.
Primero corte la contrapunta de madera dura de acuerdo con el dibujo. Perfore un agujero de 0.64
cm (1/4") de profundidad y 1.81 cm (3/4") de dimetro en la contrapunta, empleando una broca de
punta de espuela para formar un agujero de fondo plano. A continuacin, perfore a una profundidad
adicional de 0.64 cm (1/4"), empleando una broca de 1.42 cm (9/16") de dimetro. Forme el conjunto
del cojinete de bolas de la contrapunta tal como se muestra. Luego introduzca con suavidad el
conjunto del cojinete dentro del agujero en la contrapunta a golpe de martillo. El cojinete debe tener
un ajuste apretado de manera que slo el perno que sobresale gire libremente.
Despus construya el soporte de herramienta, empleando un tubo de 0.95 cm (3/8") de dimetro y
una viga de tubo de 30.48 cm (21/2") para poderlo usar en la mayora de los taladros de banco.
A continuacin perfore un agujero de 0.64 cm (1/4") dimetro x 2.54 cm (1 ") de profundidad en el
centro del fondo de la pieza de madera. Luego perfore un agujero de gua de1/8" de dimetro en el
centro de la parte superior de la pieza de madera. Ahora atornille una tuerca en un perno de cabeza
roscada de 0.64 cm (1/4") de dimetro x 5.08 cm (2"). Empleando una llave, dle vueltas a la rosca
del perno dentro del agujero de gua hasta que la tuerca quede ajustada contra la madera. Despus
asegure el perno de cabeza roscada en el mandril del taladro e inserte el perno de la contrapunta
dentro del agujero en el fondo de la pieza de madera. Una vez en su sitio, asegure la contrapunta y el
soporte de herramienta con abrazaderas a la mesa del banco de trabajo.
La gua que se muestra resulta adecuada para tornear piezas de hasta 3.8 cm (1 1/2") de dimetro
por 30 cm (12"). Para piezas de tamao mayor, emplee un tubo de 1.27 cm (1/2") de dimetro, para
que ste le sirva de soporte a la herramienta.
alrededor del fondo del bloque. Clave temporalmente el bloque cerca de un extremo de la base
del carro de manera que se alinie con las lneas centrales. Remueva la barrena del taladro y
colquela en la lnea central del bloque. Corte dos pequeos listones de madera de 1,90 cm x
7,62 cm (3/4 x3") de largo y que le falte exactamente 0,95 cm (3/8") de grueso.
Ponga a tope cada listn asegurado a lo largo de la barrena en el centro. Entonces, clave los
listones al bloque (Foto 1).
Reinstale la barrena en el taladro y envuelva cinta de enmascarar alrededor del mandril para
mantenerlo sin dar vueltas. Coloque un bloque de desperdicio sobre la barrena y fije la barrena
entre los listones (Foto 2). En esta posicin, el taladro est volado sobre la base del carro, con
un espacio de 0,32 cm (1/8") entre la caja y la base. Entonces, aada piezas de 3,22 cm2 (1/2
pulgada2j para encerrar, como se muestra, y se ajusten a su taladro (Foto 3).
Remueva el taladro de la base del carro y cubra la caja con un plstico de envolver. Estire el
plstico, presinelo contra la caja de manera que la cubra suavemente, y aplique cinta de
enmascarar de manera que no se suelte. Haga una cantidad de una mezcla suave de relleno
de madera que se mezcla con agua y derrmelo en el cercado y nivele la parte de arriba (Foto
4).
Con cuidado coloque el taladro en su posicin con la caja asentada en la masilla, y la barrena
firmemente fijada en la canal entre los listones (Foto 5). Usando una escuadra como referencia,
revise que el mango del taladro est vertical. Permita que la masilla se seque completamente
(unas 8 horas). Remueva el taladro y lije al ras la parte de arriba del molde del cercado (Foto
6).
Regrese el taladro a la cama del molde y determine la mejor posicin para la grapa de
manguera (Foto 7). Corte las ranuras de abajo de la grapa de manguera, como se muestra
(Foto 8). Finalmente, corte la base del carro a su largo definitivo como se muestra en el dibujo
en la pgina (86).
de manera que quede alineada con el borde. Entonces, alinie la tabla de soporte con el borde
del banco, calzado a la altura correcta para el agujero centrado. Instale su taladro en el carro,
entonces ponga el carro contra la tira de gua y perfore los agujeros (Foto 9).
Fije la bisagra a la tabla de soporte, y entonces fije el conjunto a la base de la plantilla con un
solo tornillo a travs de la bisagra en un extremo. Alinie la tabla de soporte con una escuadra,
y use cinta de enmascarar para asegurar el otro extremo de la bisagra a la base de la plantilla
(Foto 10). Descanse la plataforma inclinable en la tabla de soporte, y pruebe el conjunto
inclinando la tabla de soporte hacia arriba para elevar la plataforma inclinable (el borde
redondeado deber mantenerse en contacto a travs del movimiento). Ajuste el extremo libre
de la bisagra, si fuera necesario, e instale los tornillos restantes.
Corte los soportes de esquinas verticales a su tamao, y nalos temporalmente con tornillos.
Para marcar la posicin precisa de la ranura curvada, primero afile el extremo de un lpiz
pequeo de manera que quepa en el agujero del pernocolgador en el extremo de la tabla de
soporte. Entonces, ponga a tope el soporte del lado (F) contra el lado de la base mientras
avanza el extremo del soporte (G) hasta que toque el lpiz. Sujete el soporte en posicin e
incline el soporte para marcar la lnea. Desensamble las piezas de esquina y use el carro del
taladro para perforar agujeros de 7,937 mm (5/16") en cada extremo del arco. Trace el
contorno de la ranura y use una sierra de sable para cortar la ranura. Tambin puede utilizar
una rebajadora, un buje gua y una plantilla para recortar la ranura (Foto 11), como se
describe en el plantilla de cortes transversales. Una vez cortada la ranura, use una tuerca de
mariposa para instalar el perno colgador en el agujero de la tabla de soporte (Foto 12). Haga
e instale las guas del carro, rebajadas de madera dura como se muestra (Foto 13). Haga
ambas guas en un solo largo de material, usando una rebajadora o una sierra de banco para
cortar el rebajo. Entonces, corte la pieza terminada para producir las dos guas de 30,48 cm
(12") de largo.
Corte la mesa fija (M) a su medida y use una rebajadora para hacer las ranuras de la gua de
0,32 cm (1/8") de profundidad por 1 ,91 cm (3/4") de ancho. Entonces, coloque la abrazadera
de la ranura, como se muestra, marcando los centros de los agujeros del extremo. Perfore
agujeros pilotos de 0,32 cm (1/8") a estos centros y abocarde un receso de 1,587 cm (5/8") de
dimetro por 0,95 cm (3/8 ") de profundidad en el lado de abajo de la mesa, como se muestra.
Vuelve a perforar los agujeros pilotos desde arriba con una barrena de 1 ,09 cm (7/16").
Termine la ranura con una sierra de sable o con una caladora (Foto 14). Seguidamente, haga
la gua de dos piezas de una sola pieza de madera dura. Corte esto despus que la mesa
haya sido colocada con precisin y fijada. Entonces, corte las piezas de soporte de la mesa
de madera suave de 5,08 x 10, 16 cm (2 x 4") y perfore los agujeros de 0,64 cm (1/4") de
dimetro en el soporte delantero para el perno de colgar como se muestra. Fije los soportes
en la base del plantilla.
Utilice el carro deslizante y el taladro para perforar cuatro agujeros pilotos de 0,32 cm (1/8") a
travs del material de la gua en el lugar de los pernos. Entonces, remueva su taladro del
carro, coloque la gua y contine los agujeros a travs de la mesa, perfore 1,587 mm (1/16")
de profundidad x 19,05 mm (3/4") de dimetro para abocardar para las tuercas de T. Entonces
perfore los agujeros pilotos de la mesa de 0,32 cm (1/8") a 0,793 cm (5/16") y luego instale las
tuercas de T. A continuacin cambie la barrena por otra barrena de 0,64 cm (1/4") y vuelva a
perforar los agujeros pilotos en la gua.
Temporalmente fije la gua y coloque la mesa en posicin sobre los soportes. Use una
escuadra o un tringulo de dibujante para alinear la mesa con precisin de manera que la
gua quede a escuadra con las guas del carro (Foto 15). Tendr que inclinar y fijar la
plataforma para permitir el contacto de la escuadra o el tringulo tanto con la gua como las
guas del carro. Cuando la mesa est alineada correctamente, clvela ligeramente al soporte
de atrs y perfore agujeros pilotos para tornillos. Entonces, remueva la gua y perfore agujeros
pilotos en la ranura de la gua para asegurar la mesa al soporte delantero. Asegure
permanentemente la mesa a los soportes utilizando unos tornillos. Despus, corte la gua en
dos piezas para crear una abertura para la barrena del taladro.
Coloque el soporte deslizante en una madera dura de 1,91 cm (3/4") de grueso y utilice una
sierra de sable para cortar la forma. Esta pieza ayuda a soportar la mesa inclinable en los
ajustes de alturas que sean poco profundas. Perfore el tirador para el dedo ya continuacin
marque la ranura de manera que se alinie con el agujero del perno de colgar en el soporte
delantero de la mesa. Corte la ranura con una sierra de sable o con una sierra caladora
despus de perforar los agujeros en los extremos de la ranura. Finalmente, instale el soporte
deslizante, la perilla T y el perno colgador (Foto 16).
Gua
de espaciamiento de agujeros
Para situar agujeros correctamente, no mida, use este accesorio.
Este accesorio ayuda a perforar agujeros pilotos para tornillos, agujeros de pasadores para
anaqueles y cualquier otra serie de agujeros que tengan que ser situados a una distancia
uniforme del borde.
Para hacer el accesorio, primero corte una pieza de hoja de acrlico al tamao. Entonces,
coloque papel con una cinta de enmascarar a la hoja y luego marque los centros de los
agujeros. Fije con abrazaderas un bloque de soporte al trabajo, y emplee la punta de una
puntilla de acabado para perforar los agujeros. Utilizamos el accesorio de perforar
horizontalmente para hacer el trabajo (Foto 1 ). Fije la hoja a una tira de madera dura con dos
tornillos de madera, como se muestra en el dibujo.
El dimetro del agujero y el espaciamiento que mostramos en la ilustracin producen un
accesorio de propsito general que es til para perforar agujeros pilotos. Puede variar
fcilmente las dimensiones para ajustarse a aplicaciones especficas que requieran tamao de
agujeros ms grandes o diferentes espaciamientos.
Usamos horizontalmente el
accesorio de taladrar para hacer la gua de espaciamiento. Cambie el dimetro del aguiero y el
espaciamiento para que se ajusten a su aplicacin.