La compactacin es el proceso realizado generalmente por medios mecnicos, por el

cul se produce una densificacin del suelo, disminuyendo su relacin de vacos. El

objetivo de la compactacin es el mejoramiento de las propiedades geotcnicas del
suelo, de tal manera que presente un comportamiento mecnico adecuado.

LA CURVA DE COMPACTACIN
VENTAJAS
Aumento de resistencia y capacidad de carga
- Reduccin de la compresibilidad
- Disminucin de vacos.
- Mejora el comportamiento esfuerzo-deformacin del suelo.
- Incremento de estabilidad de taludes de terraplenes
APLICACIN
- Terraplenes para caminos y ferrocarriles
- Cortinas para presas de tierra
- Diques
- Pavimentos
- Mejoramiento de terreno natural para cimentacin

CAMBIOS EN LAS PROPIEDADES DEL SUELO POR LA COMPACTACIN

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPACTACIN
1. Tipo de Suelo
Tiene influencia la granulometra del suelo, forma de sus partculas, contenido de finos,
cantidad y tipo de minerales arcillosos, gravedad especfica, entre otros. De acuerdo a
la naturaleza del suelo se aplicarn tcnicas adecuadas en el proceso de
compactacin En laboratorio, un suelo grueso alcanzar densidades secas altas para
contenidos ptimos de humedad bajos, en cambio los suelos finos presentan valores
bajos de densidades secas mximas y altos contenidos ptimos de humedad.

CURVAS DE COMPACTACIN PARA DISTINTOS SUELOS

2. Energa Especfica

La energa especfica es la presin aplicada al suelo por unidad de volumen, durante

cualquier proceso de compactacin. En laboratorio, la compactacin por impacto queda
definida por:

donde:
E : Energa Especfica
N : Nmero de golpes del pisn por capas
n : Nmero de capas
W : Peso del pisn compactador
h : Altura de cada del pisn
V : Volumen total del molde de compactacin.
Ensayo Prctor Modificado: Ee = 27.2 kg-cm/cm
Ensayo Prctor Estndar: Ee= 6.1 kg-cm/cm
El empleo de una mayor energa de compactacin permite alcanzar densidades secas
mayores y ptimos contenidos de humedad menores, esto se comprueba al analizar los
resultados obtenidos con las pruebas Proctor Estndar y Proctor Modificado.

3. Mtodo de Compactacin
En el campo y laboratorio existen diferentes mtodos de compactacin. La eleccin de
uno de ellos influir en los resultados a obtenerse.
4. La Re compactacin
En laboratorio, a veces se acostumbra a utilizar un mismo espcimen para obtener
todos los puntos de la curva, esto causa una deformacin volumtrica de tipo plstico
que causan las sucesivas compactaciones. La compactacin muy intensa puede
producir un fractura miento de las partculas y originar un material susceptible al
agrietamiento.

Humedad
La humedad que nos permite alcanzar una compactacin ptima es el ptimo contenido
de humedad, la cul nos permitir alcanzar la densidad seca mxima. Si el contenido de
humedad est por debajo del ptimo, el suelo esrgido y difcil de comprimir, originando
densidades bajas y contenidos de aire elevados. Cundo est por encima del ptimo, el
contenido de aire se mantiene pero aumenta la humedad produciendo la disminucin de
la densidad seca.
6. Sentido de recorrido de la escala de humedad
En las pruebas de laboratorio, tiene influencia tambin el sentido en que se recorre la
escala de humedades al efectuar la compactacin, se obtienen curvas diferentes si se
compacta comenzando con un suelo hmedo y luego se va agregando agua, si se
empieza con un suelo hmedo y luego se va secando.
En el primer caso se obtienen densidades secas mayores ya que al agregar el agua est
tender a quedar en la periferia de los grumos, penetrando en ellos despus de un
tiempo, por lo tanto la presin capilar entre los grumos es pequea favoreciendo la
compactacin. En el segundo caso se obtienen densidades secas menores, ya que al
evaporarse el agua e irse secando el suelo, la humedad superficial de los grumos se
hace menor que la interna, aumentando la presin capilar haciendo mas difcil la
compactacin.
7. Temperatura y presencia de otras sustancias
Dependiendo de la temperatura puede producirse la evaporacin condensacin del
agua, la presencia de sustancias extraas, puede tambin producir variacin del
resultado en la obtencin de la densidad seca.
LA CURVA DE SATURACIN
La curva de saturacin representa las densidades de un suelo en estado de saturacin,
es decir cuando el volumen de vacos es cero, razn por la cual se le conoce tambin
como Curva de cero vacos de aire o de "saturacin completa" Esta curva es
prcticamente paralela a la rama derecha de la curva de compactacin y vara en
funcin del peso especfico de slidos del material.
La curva del de saturacin es una ayuda para dibujar la curva de compactacin. Para
los suelos que contienen ms de un 10% de finos las dos curvas generalmente se
hacen aproximadamente paralelas en el lado hmedo de la curva de compactacin entre
el 92% y 95% de saturacin a contenidos de humedad muy por encima del ptimo.
Tericamente, la curva de compactacin no puede cruzar a la derecha de la curva del

100% de saturacin. Si ocurre as, hay un error en la gravedad especfica de los slidos,
en las medidas, en los clculos, en los procedimientos de ensayo, o en el grfico.

CURVA DE COMPACTACIN Y SATURACIN

INTRODUCCION.- A continuacin hablaremos sobre la maquinaria usada por la

compactacin, entendiendo por compactar la accin de aplicar durante la
construccin del relleno, la energa necesaria para producir una disminucin
apreciable del volumen de huecos del material empleado y por tanto del volumen
total del mismo. Diferencindose de la consolidacin, en que esta, aunque tambin
disminuye el volumen de huecos dicha reduccin no se consigue durante la
ejecucin de los terraplenes, terraplenes, etc., sino en el transcurso de un plazo de
tiempo relativamente largo y debido a perdida de agua intersticial, por efecto de
cargas de servicio mviles o fijas, por agentes atmosfricos, etc. La necesidad de
compactar apareci no hace an muchos aos debido a la urgencia de utilizar las
obras inmediatamente, sin tiempo para que el trfico o los agentes atmosfricos
produjesen los asientos definitivos. Por tanto, los sistemas de compactacin se
han ido desarrollando paralelamente a la mecanizacin de las obras, ya que la
aplicacin de la energa necesaria exige una maquina adecuada en potencia y
movilidad, pare cada caso.
El problema se presenta porque la energa de compactacin necesaria en cada
caso no es solamente diferente, sino que tambin lo es el modo como dicha
energa debe ser transmitida al terreno. La energa debe ser transmitida al terreno.
Esta es la raz6n de que existan hoy da en el mercado diferentes tipos de
mquinas compactadoras, y como consecuencia, la dificultad inherente de elegir
en cada cave el modelo ms id6neo. No quiere decir esto, un terrapln con una
mquina de un tipo u otro quede mejor o peor compactado. Con cualquier
mquina, por poco especfica que esta sea, podemos obtener una compactacin
satisfactoria. Lo que ocurrir e s que gas tare ms mucha energa de
compactacin y como consecuencia 16gica ms tiempo, ms dinero, etc., si no
elegimos la maquina adecuada. Por lo tanto el problema ms importante en la
compactacin es elegir la maquina adecuada pare cada trabajo. Para dicha
eleccin tenemos hoy da unas ideas generales, consecuencia de ensayos
prcticos ms o menos guiados por teoras, que nos permiten de entrada y a la
vista de las principales caractersticas del material a compactar, decidir el tipo de
mquinas ms id6neo. Los factores principales que influye n en la capacidad de
compactacin de los suelos, son la composicin granular y el contenido de
humedad. Dentro de la composicin granular, lo ms importante es el tamao del
grano, mucho ms incluso que la composicin del mismo. El contenido de
humedad es el otro factor importante en la compactacin. Se determine el valor
ms favorable mediante el ensayo Proctor, que nos da la relacin entre el
contenido de humedad y la densidad del terrapln. As vemos que la densidad
seca mxima crece con la energa de compactacin. La humedad 6ptima depende
de la energa utilizada pare compactar. El agua al actuar como lubricante de las
partculas facilita una mejor imbricacin entre ellas, pero si hay exceso de la
misma, parte de la energa de compactacin se pierde en expulsar el agua, por lo
que aparece 16gicamente la existencia de un porcentaje 6ptimo, que es necesario
determinar en cada caso. Ahora bien, como la correcci6n de humedad de un

material es difcil y costosa, conviene evitarla, siendo preferible utilizar energas de

compactacin elevadas que permitan conseguir densidades secas superiores en
un campo de humedades ms amplio. Hay de todas formas suelos que presentan
ms o menos dificultad de compactar. Entre los primeros estn los cohesivos en
general, los de granulometra uniforme, no cohesivos o dbilmente cohesivos, con
un coeficiente de desigualdad pequeo, rocas ligeras y rocas pesadas. Entre los
suelos fciles, tenemos las arenas bien graduadas no cohesivas o poco cohesivas
a partir de un valor mediano de coeficiente de desigualdad, mezclas de arena y
gravillas bien graduadas, no cohesivas o poco cohesivas con iguales coeficientes
y, en general, todos los suelos no cohesivos o escasamente cohesivos aun con
relativamente pequeas desigualdades de grano.

COMPACTACION.
Compactar es la operacin previa, para aumentar la resistencia superficial de un
terreno sobre el cual deba construirse una carretera y otra obra. Aplicando una
cantidad de energa la cual es necesaria para producir una disminucin apreciable
del volumen de hueco del material utilizado.
2.1 COMPACTACION DEL SUELO
El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos
factores que lo influyen. Un cambio de este equilibrio puede provocar una
alteracin fsica, qumica o biolgica. La compactacin es la principal causa de
alteracin del suelo.
Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactacin: reas con fuerte trnsito
de vehculos y personas, y reas cercanas a lugares en construccin. Hay suelos
con una tendencia ms o menos acentuada a la compactacin, en funcin de la
composicin, estructura y contenido de humedad. Las constructoras a menudo
trabajan con maquinarias muy pesadas, sin delimitar la zona en la que se
encuentran y se plantarn rboles. Se desconocen cual es la superficie que
abarca el aparato radical, as como, se ignoran los efectos derivados de la
compactacin y dificultad que se encuentran para intentar resolverlo..
2.1. CARACTERISTICAS DE LA COMPACTACION DE LOS SUELOS.
La compactacin de los suelos se produce por la reorientacin de las partculas o
por la distorsin de las partculas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo
la compactacin ocurre mayormente por la reorientacin de los granos para formar
una estructura ms densa. La presin esttica no es muy efectiva en este proceso
porque los granos se acuan unos contra otros y resisten el movimiento.
Si los granos se pueden liberar momentneamente, las presiones, aun las ligeras,
son efectivas para forzarlos a formar una distribucin ms compacta. El agua que

fluye tambin reduce el rozamiento entre las partculas y hace ms fcil la

compactacin, sin embargo el agua en los poros tambin impide que las partculas
tomen una distribucin ms compacta. Por esta razn la corriente de agua slo se
usa para ayudar a la compactacin, cuando el suelo es de granos tan gruesos que
el agua abandona los poros o huecos rpidamente
En los suelos cohesivos la compactacin se produce por la reorientacin y por la
distorsin de los granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que
sea lo suficientemente grande para vencer la resistencia de cohesin por las
fuerzas entre las partculas.
Para lograr una compactacin eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una
fuerza moderada aplicada en una amplia rea, o choque y vibracin. La
compactacin eficiente en los suelos cohesivos requiere presiones ms altas para
los suelos secos que para los hmedos, pero el tamao del rea cargada no es
crtico. La eficiencia se mejora aumentando la presin durante la compactacin a
medida que el peso especfico y la resistencia aumentan.
2.2. TEORA DE LA COMPACTACIN.
Desde tiempos pre-histricos los constructores han reconocido el valor de la
compactacin del suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento y
resistentes al agua. Por ms de 2000 aos la tierra ha sido aprisionada con
maderos pesados, por las pisadas del ganado o compactada por cilindros o
rodillos, pero el costo de este trabajo bruto era mayor, en muchos casos, que el
valor de la compactacin. Por otro lado, si la tierra se descarga meramente en el
lugar, y no se compacta, frecuentemente falla por efecto de las cargas y contina
asentndose por dcadas. Fue R. R. Proctor quien indic el camino de la
compactacin efectiva a bajo costo.
La compactacin o reduccin de la relacin de vacos se produce de varias
maneras: reordenacin de las partculas, fractura de los granos o de las ligaduras
entre ellos seguida por reordenacin y la flexin o distorsin de las partculas y sus
capas absorbidas. La energa que se gasta en este proceso es suministrada por el
esfuerzo de compactacin de la mquina de compactar. La eficacia de la energa
gastada depende del tipo de partculas que componen el suelo y de la manera
como se aplica el esfuerzo de compactacin.
OBJETIVOS DE LA COMPACTACION.Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terrapln
para una presa, un soporte de una edificacin o la subrasante de un pavimento,
debe llenar ciertos requisitos:
Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y
el de la estructura o las cargas de las ruedas.

 No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dae el

suelo o la estructura que soporta.
N o debe ni retraerse ni expandirse excesivamente.
Debe conservar siempre su resistencia e incompresibilidad.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las caractersticas de drenaje para su
funcin.
PROCESO DE COMPACTACION EN CAMPO.La compactacin se define como un proceso mecnico mediante el cual se logra
la densificacin del suelo al reducirse los espacios vacos por la expulsin de parte
del aire contenido en ellos a travs de la aplicacin de una determinada carga. No
todo el aire puede ser expulsado durante este proceso por lo que el suelo se
considera parcialmente saturado. Este proceso, para obtener un mejor resultado,
implica el uso de las distintas que se nombran a continuacin:
2.4.1. CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS DE COMPACTACION.- Tras estas
ideas generales sobre compactaci6n, voy a pasar ahora a clasificar las maquinas
compactadoras segn sus diferentes principios de trabajo:1.- Por presin
esttica.2.- Por impacto.3.- Por vibraci6n. Las primeras trabajan
fundamentalmente mediante una elevada presin esttica que debido a la friccin
interna de los suelos, tienen un efecto de compactaci6n limitado, sobre todo en
terrenos granulares donde un aumento de la presin normal repercute en el
aumento de las fuerzas de friccin internas, efectundose nicamente un
encantamiento de los gruesos. Las segundas, de impacto, trabajan nicamente
segn el principio de que un cuerpo que choca contra una superficie, produce una
onda de presin que se propaga hasta una mayor profundidad de accin que una
presin esttica, comunicando a su vez a las partculas una energa oscilatoria
que produce un movimiento de las mismas. Las ultimas, o sea, las de vibraci6n,
trabajan mediante una rpida sucesin de impactos contra la superficie del
terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de presin que producen en las
partculas movimientos oscilatorios, eliminando la friccin interna de las mismas
que se acoplan entre si fcilmente y alcanzan densidades elevadas. Es pues, un
efecto de ordenacin en que los granos mas pequeos rellenan los huecos que
quedan entre los mayores. Por lo tanto, ya vemos que segn sea el material,
capaz de ser ordenado o no, este sistema de compactacin por vibracin, ser
mas o menos efectivo. Segn propia experiencia y a titulo orientativo voy a ir
hablando a continuacin de los diversos tipos de maquinas, con expresin mas o
menos concreta de los trabajos de compactacin que a cada una de ellas se les
debe encomendar.
2.4.1.1. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR PRESION
Apisonadoras clsicas de rodillos lisos.Rodillos patas

ESTATICA:
de cabra.

Compactadores de ruedas neumticas.APISONADORAS CLASICAS DE

RODILLOS LISOS.- En estas apisonadoras la caracterstica mas importante es la
preside que ejercen sobre el terreno. Se considera un rea de contacto en funcin
del dimetro de los rodillos, peso de la maquina y tipo de suelo, a travs del cual
se transmite la preside esttica. Estas maquinas, aunque muy empleadas, la
verdad es que su efecto de compactacin alcanza muy poca profundidad en
suelos coherentes. En los no coherentes, causan desgarros en la superficie,
transversales a la direccin de la marcha, destruyendo de esta manera parte de su
propio trabajo. Sin embargo son tiles pare el <<planchado,, de macadam y
sellado de superficies regadas con emulsiones asflticas. Su utilizacin mxima la
tienen hoy da en las primeras pasadas de compactacin de aglomerados
asflticos. Nosotros hemos combinado los triciclos de 16 Tm. con los tamaos de
10 Tm. siendo suficientes para compactar con cuatro a seis pasadas capes de 1~9
centmetros. Para que no se adhiera la mezcla asfltica van provistas de depsitos
de agua que mojan constantemente los rodillos. La pericia del maquinista es muy
importante, sobre todo, pare borrar sus propias huellas y no <<enrollar, el material
delante de los rodillos, para lo cualhay que esperar a que la mezcla se enfre algo
y alcance la temperatura adecuada.
RODILLOS DE <<PATAS DE CABRA>>.- Estos Compactadores concentran su
peso sobre la pequea superficie de las puntas tronco cnicas solidarias al rodillo,
ejerciendo por lo tanto unas presiones estticas muy grandes en los puntos en que
las mencionadas partes penetran en el suelo. Conforme se van dando pasadas y
el material se compacta, dichas partes profundizan cada vez menos en el terreno,
llegando un momento en que no se aprecia mejora alguna, pues la superficie, en
una profundidad de unos 6 centmetros siempre quedara distorsionada. Al pasar la
maquina sobre la nueva tongada de material se compacta perfectamente esa
superficie distorsionada de la cape anterior. Este tipo de compactador trabaja bien
con suelos coherentes, sin piedras, en capes de 20 cm. Con humedad adecuada,
se consiguen resultados satisfactorios en unas 8/10 pasadas. Debido a su alta
preside especifica (15/30 kg/cm2) y a los efectos de amasado que producen las
partes, compactan bien los suelos altamente plsticos, con poco contenido de
agua e incluso pobres de aire y de vacos. Como se trata de una maquina muy
sencilla y robusta, el rendimiento que se obtiene es francamente bueno. Los pesos
de estos Compactadores utilizados por nosotros oscilan entre 1.000 y 8.000 kg.,
pudiendo acoplarse en paralelo o en tambin varias unidades pare obtener
mejores rendimientos. Existen varios tipos de compactador fundados en el mismo
principio, con los que se consiguen tambin presiones especificas altas, s61O con
modificar las superficies de contacto tales como rejas, trenes de ruedas pequeas,
etc.
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS.- Estas maquinas trabajan
principalmente por el efecto de la presin esttica que producen debido a su peso,
pero hay un segundo efecto, debido al modo de transmitir esta preside por los

neumticos que tiene singular importancia. Las superficies de contacto de un

neumtico dependen de la carga que so. porte y de la preside a que este inflado,
pero la presin que transmite al suelo el neumtico a travs de la superficie
elptica de contacto no es uniforme. Por lo tanto y pare simplificar el problema se
emplea el termino <<presin media>> de contacto que se obtiene dividiendo la
carga sobre cada rueda por la superficie de contacto. Estas superficies de
contacto se obtienen pare las diferentes presiones de inflado y cargas sobre
rueda, marcando las huellas de contacto sobre una place de acero con el
neumtico en posicin esttica. Es norma general esperar una presin del orden
del 90 % de la preside en la superficie a profundidades de 70 cm. y actuando en
un ancho de unos 2/3 del ancho de la huella del neumtico. Esto obliga a las
maquinas compactadoras de estos tipos a procurar un cierto solape entre las
huellas de los neumticos delanteros y traseros. Un compactador de neumticos
inflado a poca preside da unas superficies de contacto cncavas y en los bordes
del neumtico, en los que la cubierta recibe el apoyo estructural de los laterales
aparecen unas presiones horizontales adicionales que ayudan a l asentamiento de
las partculas y a su mezclado.
Los neumticos pare Compactadores deben ser de banda de rodadura ancha y
lisa y capaces de ejercer una preside media de contacto entre 60 y 9() p.s.i.
uniformemente sobre la superficie de contacto ajustando lastre y preside de
inflado.
COMPACTADORES
CON
RUEDAS
NEUMATICAS
AUTOPROPULSADAS.- Equipados, generalmente, con dos ejes, con pesos
normales entre 9 y 15 toneladas y con 8 hasta 13 neumticos, son apropiados
pare suelos coherentes de granulado fino y arenas y graves bien graduadas. Los
que conocemos por <<13 ruedas>>, son especficos para cerrar los aglomerados
asflticos.Son maquinas complicadas que exigen entretenimiento cuidadoso; la
altura de tongadas suele variar de 15 a 20 cm., y requieren 8/12 pasadas. Su
velocidad de trabajo oscila sobre los 3 km./in.
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS REMOLCADOS.- Por lo
general poseen un solo eje y pocos neumticos, con pesos de trabajo hasta de
200 Tm. Son apropiados pare terrenos coherentes, margas, zahorras, etc.,
influyendo poco los grandes tamaos de piedra. Estas maquinas son muy
sencillas y no requieren mas cuidado que el vigilar las presiones de los
neumticos. Los grandes Compactadores de este tipo hay que arrastrarlos con
bulldozers de grandes potencies y por lo tanto requieren pare su buena utilizacin
grandes reas de trabajo. Hemos compactado bien zonas, algo cohesivas en
capas de 30 a 40 cm. en 6 u 8 pasadas con un compacto de 100 Tm., arrastrado
por un D-8.
Naturalmente, que cualquier maquina o vehculo, en el sentido mas amplio del
concepto de compactacin, se puede considerar un compactador por presin

esttica, ya que su peso actuando a travs del rea de contacto de sus elementos
de soporte, produce una preside sobre el terreno y como tal un efecto de
consolidacin. En este sentido, las propias maquinas pare el movimiento de
sierras ejecutan un trabajo de compactacin que en muchos caves puede ser
importante. Normalmente el material de relleno es transportado con equipos
pesados, precisamente circulando por encima de los propios terraplenes en
ejecucin. Estas maquinas transmiten cargas considerables al terreno y en
consecuencia actan como Compactadores. Como esta maquina suele ir
equipada con ruedas neumticas su efecto es similar al que produce los
Compactadores neumticos. Sin embargo, cuando sin verter nuevas sierras hay
puntos donde el trafico del transporte es elevado, se observan destrucciones mas
o menos profundas y localizadas Hemos podido comprobar que estas
destrucciones se producir de dos formas muy diferentes:
a) Cuando el terrapln que servia de camino estaba con poca humedad, la
destruccin era superficial, por un efecto de desgaste, con la consiguiente
formaci6n de polvo y avance de la destruccin de arriba hacia abajo, inicindose la
formaci6n de baches, lo que hacia aumentar mas, por el impacto, la velocidad de
desgaste.b) Si el terrapln, por el contrario, tenia exceso de humedad, antes de
notarse exteriormente ninguna seal de destruccin, cambiaba el color pasando a
mas hmedo. El paso de los vehculos produzca una deformacin elstica que
cesaba una vez que haba pasado la carga. Y el final era la destruccin de zonas
localizadas en una profundidad que, a veces llegaba a 25 6 30 cm.
Aparentemente la destruccin era simultanea en toda la altura. Este fenmeno que
se produce normalmente al circular camiones pesados sobre suelos coherentes y
ligeramente coherentes, llega a ser muy importante si las maquinas empleadas
son trallas rpidas con capacidades de carga entre 8 y 10 m3. El repetido paso de
las mismas produce una supercompactacin alcanzando la sierra su saturacin. Al
continuar la aplicacin de estas cargas exteriores, el agua busca su salida que
normalmente resulta mas fcil en sentido horizontal. Este movimiento horizontal
del agua intersticial, produce una exfoliacin del terrapln en capes de
pequesimo espesor, que una vez iniciada su destruccin se disgregan
rpidamente. En la construccin de los terraplenes de la Base Area
hispanoamericana de Valenzuela, en Zaragoza, tuvimos este tipo de problema. La
maquinaria empleada eran trallas rpidas de 10 yardas cubicas y los terraplenes
se formaban con unas zahorras calizas (caliches). Estas trallas alcanzaban
velocidades superiores a los 80 km./in. y con el repetido trasiego sobre zonas
determinadas, producan importantes deterioros que alcanzaban 30 y 40 cm. de
profundidad. Este problema se solucion6 escarificando casi constantemente la
cape superior de las tongadas con una motoniveladora ya que de este modo se
favoreca la evaporacin natural del agua intersticial sobrante.2.4.1.2. MAQUINAS
QUE COMPACTAN POR IMPACTO.- Vamos a considerar ahora algunas maquinas

de compactacin que trabajan segn el principio de impacto:Placas de cada

libre. Pisones de explosin.
PLACAS DE CAIDA LIBRE.- Se trata de unas places de hierro de superficie de
contacto lisa de 0,5 m2, de forma rectangular y con un peso que oscila entre las 2
y 3 Tm., las cuales se eleven mediante cables hasta una altura de 1,5 a 2 m. sobre
el suelo y se les deja caer libremente sobre el mismo. Para ello se necesita una
maquina adicional tal como una excavadora, gra, etc. La preside de contacto que
produce la cada es muy alta y comprime en combinacin con una cierta sacudida
hasta los suelos pesados, rocosos. Es nicamente en la compactacin de roca
donde puede ser interesante.
PISONES DE EXPLOSION.- Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la
explosin de su motor, que por reaccin contra el mismo produce la suficiente
fuerza ascendente pare elevar toda ella unos 20 cm. Al caer ejerce un segundo
efecto compactador dependiente de su peso y altura de elevacin. Estos pisones
son muy apropiados pare suelos coherentes, aunque tambin den resultado con
otra clase de materiales. Son muy buenos pare la compactacin de zanjas, bordes
de terraplenes, cimientos de edificios, etc. La habilidad del operador es decisivo en
el rendimiento y calidad del trabajo. Los pisones grandes, de 500 a 1.000 kg.,
11egan a compactar incluso tongadas de unos 30 centmetros de espesor en 4 6
pasadas. Estas maquinas, sin embargo, tienen un defecto grave y es el elevado
numero de horas de avera por hora til de trabajo.2.4.1.3. MAQUINAS QUE
COMPACTAN POR VIBRACION.-Placas vibrantes.Rodillos vibratorios. Hoy
da es quiz la maquina mas utilizada. En los ltimos anos ha sido tal _I numero
de tipos y marcas disponibles en el mercado, que casi resulta materialmente
imposible conocerlas todas. Se han empleado en la compactacin de toda clase
de suelos sin distincin: bases granulares artificiales, sub-bases naturales, suelocementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y naturalmente, el xito
ha sido variable. Hay que considerar primordialmente los efectos de resonancia.
Esta es funcin, por una parte, de la composicin o tipo del terreno, contenido de
humedad del mismo, etc., y por otra, del propio vibrador. Es decir, que lo
importante es la adecuacin de frecuencia de resonancia del suelo y de la mesa
del vibrador. Hay un rango de resonancias suelo-vibrador pare las cuales el efecto
de ordenacin granular y en consecuencia la compactacin da mejores resultados.
Hace siete aos, como la industria nacional no construa es te tipo de maquinaria y
la importacin era dificultosa , tuvimos que ingeniarnos la pare construir rodillos
vibratorios vitales pare nuestras obras; las caractersticas principales de aquellos
Bran: 3.000 kg. de peso propio, remolcados y con transmisin de fuerza desde el
tractor de arrastre. Diversos ensayos efectuados con los prototipos en Zaragoza
nos marcaron una serie de criterios que despus hemos visto confirmados en
nuestras obras, trabajando no s6lo con nuestros vibradores. sino con los diversos
tipos fabricados ya por las cases especializadas. Vimos entonces que la amplitud
y la frecuencia de la vibracin influan grandemente en los rendimientos. Para

cada tipo de suelo y el mismo contenido de humedad, existan pare la misma

maquina unas amplitudes y frecuencias con las que se obtenan mejores
resultados. En general, observamos que material es con cierto contenido de arcilla
compactaban mejor con frecuencias bajas y amplitudes altas. Tambin result6
claro que materiales granulares no cohesivos bien graduados compactaban
mucho mejor con frecuencias altas y amplitudes bajas. De estos hechos sacamos
la consecuencia de que en una buena maquina vibratoria deba de poderse
modificar la frecuencia y la amplitud de vibracin de una manera fcil, al objeto de
poder elegir en cada cave a la vista de los materiales a compactar los valvis
mas id6neos. La variacin de frecuencia nosotros la conseguimos con una caja de
cambios, que unida a la del tractor, variaba de 1.000 a 1.800 r.p.m. La velocidad
de giro del eje excntrico. Para variar la amplitud, aumentbamos o disminuamos
los contrapesos excntricos, as como tambin la preside de los neumticos
soporte del eje excntrico. Otra caracterstica que hay que tener en cuenta con las
maquinas vibratorias es la de su peso esttico, ya que el efecto vibratorio sobre el
suelo es funcin del peso esttico de la maquina y del movimiento vertical y
horizontal. En el esquema de la pagina siguiente se ve claramente la influencia de
ambas fuerzas: Sea P el peso esttico del vibrador y F la fuerza dinmica
generadora de la vibracin. Al comienzo de la I a vuelta de las mesas de vibracin,
las dos fuerzas P y F se suman produciendo una fuerza aplicada sobre el terreno
P + F. Al continuar girando las masas alcanzan una 2.a posicin, horizontal y
paralela al suelo, de forma que la fuerza F tiende a impulsar el apisonado,
transmitiendo al terreno unas fuerzas horizontales muy importantes. En este cave
la fuerza vertical es igual a P. En la posicin siguiente las masas estn creando la
fuerza F en oposici6n vertical a P y la fuerza sobre el suelo ser P-F. Como
generalmente F > P. la fuerza real sobre el suelo ser cero, habindose elevado
realmente la maquina sobre el mismoCOMPOSICIN DE FUERZAS EN UNA
COMPACTACIN VIBRATORIA.- La cuarta posicin de las mesas, da un estado
de fuerzas simtrico al de la 2.a y de similares consecuencias. Cuando las mesas
vuelven a la posicin se obtiene un efecto claro de percusin sobre el suelo con la
fuerza P + F como resultante. Depender de la velocidad de traslacin de la
maquina compactador el numero de impactos por metro lineal de terreno recorrido.
Por esta raz6n resulta muy importante la velocidad de avance de los vibradores.
Hasta aqu no he hablado en absoluto del espesor de las tongadas mas
conveniente pare este tipo de Compactadores. Nuestra experiencia de varios anos
compactan do todo tipo de materiales con diversas clases de maquinas vibratorias
en diferentes obras, me permiten insinuar que el problema del espesor de la
tongada no depende slo de la maquina y del material a compactar, sino de las
propias caractersticas tcnicas y econmicas de la obra. Es evidente que con un
compactador de 8 a 10 Tm. de peso propio, con efectos dinmicos de 80 a mas
Tm., se pueden compactar en 4 6 pasadas, tongadas de 80 a 100 cm. de
material granular bien graduado, no cohesivo. Sin embargo, hay pocas obras en
las que el pliego de condiciones admita tongadas de eves espesores por razones

tcnicas muy estimables. En eves caves, es 16gico que haya que ir a maquinas
mas pequeas y como consecuencia a espesores menores.PLACAS
VIBRANTES.- Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en sentido
vertical, debido al movimiento giratorio de un plato excntrico accionado por un
motor. Las fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de la
maquina y por lo tanto la maquina se levanta del suelo en cada ciclo de rotacin
del plato excntrico, como ya se extlic6 anteriormente. El movimiento de traslacin
se consigue utilizando parte de la energa de vibracin segn la componente
horizontal. Hay places vibrantes con alta frecuencia ( > 40 c/seg.), que funcionan
muy bien con suelos cohesivos, arenas y graves, pero la cape superior de unos 5
cm. de espesor queda removida por efecto de las vibraciones sin sobrecarga. Las
places con frecuencias bajas ( < 30 c/seg.) disminuyen este efecto de superficie y
sin embargo en las capes profundas producen buenos resultados en suelos algo
cohesivos. Estas maquinas son tiles pare trabajos pequeos, tales como relleno
de zanjas, arcenes, paseos, etctera. Sin embargo, se pueden unir 2, 3 6 mas
vibradores de place en paralelo y obtener de esta manera una poderosa maquina
de compactacin. Hemos compactado terrenos naturales poco cohesivos (grave
arenosa) en tongadas de 15 a 20 cm. con bandejas vibratorias de unos 600 kg.
con buenos rendimientos. Tambin se pueden montar sobre vehculos de orugas
una serie de places vibratorias con la ventaja de que no gastan energa en el
movimiento de traslacin y al ser la marcha del vehculo mas regular y en ambos
sentidos se obtienen mejores rendimientos.
RODILLOS VIBRATORIOS AUTOPROPULSADOS.Son maquinas que precisamente por su condicin estn un poco entre las
apisonadoras estticas clsicas y el rodillo vibratorio remolcado. Para algunos
trabajos en que la maniobrabilidad es importante o bien que se requiera
previamente a la vibracin un <<planchado>>, son muy tiles. Su empleo esta
indicado en los suelos granulares bien graduados sobre todo cuando los tajos son
estrechos y no permiten alar la vuelta fcilmente a los rodillos remolcados. Tienen
el inconveniente , desde el punto de vista de maquinaria, de que son bastante mas
complicados, requieren mas entretenimiento y por ultimo, al tener que ir los
maquinistas vibrando sobre la maquina, estos suelen arreglrselas pare que esta
vibre lo menos posible en frecuencia y tiempo, con el consiguiente empeoramiento
del rendimiento. Tambin suelen aparecer problemas de adherencia entre las
ruedas motrices y el suelo cuando su contenido de humedad es elevado o se
presentan pendientes fuertes. . Con maquinas de peso propio de 4 Tm. hemos
compactado en 8 6 10 pasadas tongadas de 15 cm. de bases granulares
artificiales en obras de carreteras. Las empleamos con buen xito en la
compactacin de los arcenes una vez extendido el hormign asfltico en el centro
de la explanacin por la faceta antes apuntada de no presenten problemas al
<<dar la vuelta,,, ya que trabaja correctamente en ambos sentidos. Estas
maquinas en su versin pesada (sobre 8 Tm.) donde verdaderamente tienen una

aplicacin interesante es en la compactacin de hormigones asflticos, ya que

permiten alar primero unas pasadas sin vibrar pare consolidar la cape y luego
terminar de obtener con vibracin la densidad exigida. Yo he presenciado ensayos
en este sentido con capes de 8 cm. de aglomerado en caliente, de granulometria
cerrada, con resultados muy satisfactorios. Con dos pasadas sin vibrar y
posteriormente cuatro con vibracin, se consiguieron densidades in situ por
encima de las exigidas. Las temperaturas del material que compact6 el rodillo
fueron sobre 130 C, cuando se pas6 sin vibraci6n y sobre 105 C, cuando se
pas6 vibrando. Las ultimas pasadas de sellado las daban con un compacto de 13
ruedas, neumtico, lastrado con 10 toneladas.RODILLOS VTBRANTES
REMOLCADOS.- Forman hoy da la gama mas extensa de maquinas de
compactacin. Los hay desde dimetros y pesos casi ridculos, hasta dimetros de
2 metros y 10 toneladas, de peso propio. Para los inferiores a 1.000 kilogramos, se
puede aplicar casi todo lo dicho referente a places vibratorias, con ventajas e
inconvenientes segn la particularidad de cada tipo. Por lo tanto no voy a decir
nada mas sobre este punto. La gama de los 3.000 a 5.000 kg. forman un tipo
interesante de maquinas. Pueden ser con motor incorporado pare producir la
vibraci6n o bien producir esta por medio de una transmisin elstica a partir del
toma fuerzas del tractor. Son muy apropiados para compactar arenas y graves no
cohesivas o ligeramente cohesivas, as como terrenos naturales rocosos, siempre
que los fragmentos de roca sean pequeos. En suelos coherentes no den buen
resultado pues la vibracin que producir en las partculas, no suele ser suficiente
para vencer la cohesin existente entre ellas y como consecuencia su efecto sobre
el material, es el puramente esttico. De este tipo de maquinas tenemos gran
experiencia y puedo asegurar que es la ideal para compactar zahorras, bases,
sub-bases, suelo-cementos, etc. En capes de 20 6 30 cm., entre 6 y hasta 10
pasadas y a velocidad de trabajo alrededor de los 20 metros por minuto, hemos
obtenido buenos rendimientos y magnficos resultados. Suele ser una maquina sin
problemas, con la que se consigue trabajar turno tras turno sin otras paradas que
las propias pare su entretenimiento. El mayor cuidado hay que prestarlo en las que
llevan motor incorporado, ya que por muy bien aislado que se encuentre de la
vibracin propia de la maquina, es imposible hacerla desaparecer totalmente. Los
que no llevan motor incorporado suelen <<dar la lata>, con la transmisin elstica
desde el tomafuerzas del tractor.
COMPACTADORES VIBRATORIOS PATAS DE CABRA.- Estos rodillos fueron
construidos pensando en compactacin de suelos coherentes y en particular en
los terrenos arcillosos, pues al concentrar las fuerzas estticas y dinmicas sobre
reas pequeas, es mas fcil conseguir la energa necesaria y suficiente pare
romper las fuerzas de cohesin (de naturaleza capilar), entre sus partculas. Las
patas de estos rodillos producen una accin mezcladora y rompedora muy
beneficiosa, sobre todo si el terreno no es homogneo. Tambin favorecen la
unin entre las diferentes tongadas, pues al quedar la superficie de cada cape

distorsionada, esta se compacta junto con la siguiente eliminando la tendencia

hacia la laminacin o separacin de estas.
SUPERCOMPACTADORES PESADOS REMOLCADOS.- Se refiere a los que
poseen peso propio entre 8 y 10 toneladas. De ellos nicamente voy a decir que
edemas de poder realizar el mismo trabajo que los de series anteriores, mas
ligeras, pero en tongadas de mayor espesor, es tan especialmente indicados pare
la compactacin de suelos rocosos no coherentes o ligeramente coherentes. Para
la compactacin de roca, el espesor de la cape debe ser funcin del tamao
mximo y del porcentaje de granos finos. Hemos experimentado en nuestras
obras que empleando un compactador remolcado de 8,5 Tm., S.A.W. (ABG), la
compactacin de zahorras algo cohesivas, es efectiva en tongadas de un metro
hasta las capes inferiores de la misma, donde se alcanzaron las densidades
exigidas en 6-8 pasadas. La cara superior quedaba <<movida>> por efecto de una
vibracin secundaria que produce una resonancia en las partculas de la cape
superior del terreno. Naturalmente, este efecto descompactador no alcanzaba mas
que 5 6 10 cm. de espesor en la superficie y nicamente haba que tenerlo en
cuenta, pare no considerar estos centmetros al sacar las muestras pare el
Proctor. Al compactar la cape siguiente estos 5 6 10 cm. quedaban
convenientemente consolidados. En una visita a una presa de escollera en
Alemania, en las proximidades de Nehein-Husten, concretamente en
Ronkhausen/Arnsberg, para observar el trabajo de compactacin que efectuaba el
contratista Busher y Sohn con rodillos vibratorios de 8,5 Tm., sobre material
rocoso de pizarras arcillosas. En los comienzos de la obra prepararon una serie de
ensayos en el propio tajo pare determinar el espesor de las tongadas y numero de
pasadas de compactacin correspondientes. Con las referidas maquinas y
variando el numero de pasadas, compactaron diversos espesores de cape,
determinando las densidades obtenidas haciendo hoyos de 2 X 2 X 2
aproximadamente y pesando el material extrado. Luego colocaban un plstico
pegado a las paredes y rellenaban el hueco con agua o arena que iban midiendo
hasta alcanzar la rasante del hoyo. De este modo determinaban el volumen del
hueco y con el median la densidad obtenida en cada caso.
De este modo fijaron 80 centmetros de espesor de tongada y 6 pasadas de
compactador. Estos eran los nicos controles que se verificaban en la obra. Este
procedimiento de ensayar la maquina mas adecuada en cada caso, incluso de
terminando lo ms cuidadosamente posible el numero de pasadas, espesor de
cape, humedad ptima en la practica, etc., es el nico mtodo realmente eficaz
pare elegir la maquina y sus circunstancias de trabajo.3. PROPOSITOS Y
METODOS PARA LA COMPACTACION DE SUELOS.- La estabilidad de mesas de
suelos en su estado natural. Si se excavan tales mesas de suelos y se redepositan
sin tomar un cuidado especial, la porosidad, permeabilidad y compresibilidad de
los mismos aumenta, mientras que su capacidad pare resistir la erosin interna
por efecto de venas de agua disminuye grandemente. Por ello, hasta en la

antigedad, se acostumbraba compactar los terraplenes que deban actuar como

cliques o malecones. No se hacan, sin embargo, esfuerzos especiales pare
compactar los terraplenes viales, pues las calzadas eran suficientemente flexibles
como pare no ser donadas por un asentamiento. Hasta trace poco, los terraplenes
pare lneas ferroviarias eran tambin construidos echando sierra suelta, que luego
se dejaba asentar bajo su propio peso durante varios anos antes de colocar un
balasto de alta calidad. El asentamiento de los terraplenes sin compactacin no
trajo inconvenientes serios hasta que, despus de iniciado el siglo veinte, hizo su
aparicin el automvil y, con su rpido desarrollo, creo una demanda creciente de
caminos pavimentados. Poco tiempo despus se hizo evidente que los caminos de
hormign construidos sobre terraplenes no compactados se rompan con cierta
facilidad, y que los pavimentos flexibles de tipo superior tenan la tendencia a
desnivelarse en exceso. La necesidad de evitar estos inconvenientes fomento el
desarrollo de mtodos de compactacin que fuesen a la vez eficientes y
econmicos. Por su parte, un aumento simultaneo en la construccin de cliques de
sierra proveo un incentivo adicional, que coadyuvo tambin a la correccin de
dichos mtodos de compactacin. Las investigaciones que se realizaron
demostraron que ningn mtodo de compactacin es igualmente adecuado pare
todos los tipos de suelos. Adems, el grado de compactacin que alcanza un
suelo dado, sometido a un procedimiento de compactacin tambin dado,
depende en gran parte del contenido de humedad del suelo. La compactacin
mxima se obtiene pare un cierto contenido de humedad conocido como
contenido optimo de humedad, mientras que el procedimiento utilizado pare
mantener, durante la compactacin, la humedad del terrapln cerca de la optima,
se conoce como control de humedad. En la actualidad, aun se tiene un
conocimiento muy imperfecto acerca de las relaciones que existen entre el
contenido de humedad en el momento en que se construye el terrapln, el grado
de compactacin y la forma como cambian las caractersticas fsicas del mismo
durante su periodo de servicio. Los cambios de resistencia, rigidez y
permeabilidad que el terrapln sufre con el tiempo y con las variaciones en su
contenido de humedad, merecen mucha mas atencin de la recibida hasta el
presente. De aqu que en lo que resta de este articulo casi no se bate de las
propiedades de los suelos compactados y solo se describan los procedimientos
constructivos. En lo que sigue, los mtodos corrientes de compactacin de
terraplenes artificiales se dividir en tres grupos: los adecuados pare suelos no
cohesivos, los adecuados pare suelos arenosos o limosos con cohesin moderada
y los adecuados pare arcillas. Finalmente, se tratan los mtodos pare compactar
mesas naturales de suelos en su lugar de origen.
4. COMPACTACION DE SUELOS NO COHESIVOS.- Los mtodos pare
compactar arena y grava, colocados en orden de decreciente eficiencia son:
vibracin, mojado y rodamiento. En la practica, se han utilizado tambin
combinaciones de estos mtodos. Las vibraciones pueden producirse de una
manera primitiva apisonando con pisones a mano, o con pisones neumticos, o

bien dejando caer un peso grande desde cierta altura; un metro, por ejemplo.
Empero, la compactacin alcanzada con estos procedimientos es muy variable,
pues depende en gran parte de la frecuencia de las vibraciones. Los mejores
resultados se obtienen con maquinas que vibran a una frecuencia cercana a la de
resonancia del conjunto suelo-vibrador. Cuando f1 es aproximadamente igual a fo,
la disminucin de volumen o asentamiento es 20 a 40 veces mayor que la que
produce una fuerza esttica equivalente a la pulsatil. Por medio de rodillos de 5 a
15 t, equipados con vibradores que operan a frecuencias comprendidas entre 1100
y 1500 pulsos por minuto, se ha obtenido la compactaci6n.efectiva de arena
gruesa, grave y de enrocado de piedra partida con partculas de tamaos
comparables (Bertram, 1963). El material se desparrama en capes de 30 a 40 cm
de espesor, habindose obtenido en algunas obras una compactacin adecuada
de capes de espesor mayor, aun cuando en estos caves es difcil evitar la
segregacin durante el desparramo del material. El tamao mximo de las
partculas esta limitado nicamente por el espesor de las capes. Entre 2 a 4
pasadas de tales rodillos tirados a una velocidad que no exceda de alrededor de 3
km. por hora suele resultar adecuada pare alcanzar un alto grado de
compactacin . No es necesario un control en el contenido de humedad. Tal tipo
de materiales han sido tambin compactados por medio de rodillos neumticos
tirados por tractores Diesel montados sobre cubiertas pesadas. Durante el proceso
de compactacin se puede agregar agua. Mucha de la compactacin que se
obtiene en estas condiciones derive de la producida por el tractor mas bien que
por el rodillo. Se necesitan normalmente entre 6 y 8 pasadas del equipo sobre un
mismo lugar pare obtener un grado satisfactorio de compactacin, siempre y
cuando el material sea depositado en capes de un espesor no mayor de 30 cm.
Cuando se trata de compactar reas limitadas, pueden resultar adecuados los
compactadores manuales mecnicos o los operados a motor. El peso de estos
compactadores varia entre varios cientos de kilogramos a varias toneladas y la
fuerza pulsante que entregan al terreno, a una frecuencia aproximada a la de
resonancia del compactador y el suelo se transfiere a travs de una chapa plana o
de un rodillo. El espesor de las capes que pueden compactarse efectivamente
var1a entre 10 y 20 cm. La compactaci6n con agua se fundamenta en el hecho de
que la presi6n de filtracin del agua que escurre hacia abajo rompe los grupos de
granos inestables y la inundacin temporaria elimina, por lo menos brevemente,
las fuerzas capilares. Es mucho menos efectivo que la compactaci6n por
vibracin. Para compactar terraplenes de caminos se han utilizado dos mtodos
de molado. En uno de ellos, se amontona la arena en caballetes a ambos lados
del camino y luego se arrastra el suelo hacia el centro con chorros de agua, con
una presi6n de 4 a 5 kg/cm2, formndose de este modo un deposito que tiene algo
de las caractersticas de un clique construido por refutado. En el segundo mtodo,
la superficie del camino se inunda de agua, la que filtra hacia abajo por la arena ya
colocada y escape por el pie del terrapln. Ambos mtodos requieren
aproximadamente 1,5 metros cbicos de agua por metro cubico de arena,

Comparando la porosidad de los terraplenes antes y despus del tratamiento, se

ha comprobado que el grado de compactaci6n que se obtiene con cualquiera de
estos mtodos es relativamente bajo. Por ello, esta practica debe ser desalentada.
Los rodillos no vibrantes son relativamente inefectivos pare compactar suelos no
cohesivos, obtenindose los mejores resultados cuando la arena esta
prcticamente saturada. No obstante, en arena limpia, el agua se escurre
rpidamente y puede no resultar practicable mantener el material en un estado de
saturacin.5. COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON
COHESION MODERADA.- A medida que aumenta la cohesi6n, disminuye
rpidamente la eficacia de las vibraciones como medio de compactacin, pues por
pequea que sea la adherencia entre partculas, esta interfiere con su tendencia a
desplazarse a posiciones mas estables. Adems, la baja permeabilidad de estos
suelos trace inefectiva la inundacin con agua. En cambio, la compactacin por
capes utilizando rodillos ha dado muy buenos resultados. Hay dos tipos de rodillos
en uso general: neumticos y patas de cabra. Los RODILLOS NEUMATICOS, se
adaptan mejor para compactar los suelos arenosos ligeramente cohesivos, los
suelos compuestos cuyas partculas se extienden desde el tamao de las graves a
la del limo v los suelos limosos no plsticos. Los RODILLOS PATA DE CABRA,
tienen su mxima eficacia con los suelos plsticos. Los Rodillos
Neumticos consisten usualmente en una chata soportada por una nica fila de 4
ruedas equipadas con neumticos inflados a presiones que oscilan entre 50 v 125
libras por pulgada cuadrada (3,5 a 9 kg/cm2). Las ruedas estn montadas en tal
forma que el peso que se trasmite desde la chata y se distribuye uniformemente
entre las mismas, aun cuando la superficie del terreno no este nivelada. Los
terraplenes pare edificios se compactan normalmente en capes que tienen un
espesor terminado que vara entre 15 y 30 cm con rodillos de 25 t y presiones de
inflado de las cubiertas comparativamente bajas. Para terraplenes de otro tipo y
para presas de embalse es practico usual utilizar rodillos de 50 t con presiones de
inflado de las cubiertas mucho mas altas y capes de espesor compactado que
vara entre 15 y 30 cm, aun cuando a veces se utilizan rodillos de 100 t variando
en este cave el espesor de la capa compactada entre 30 y 45 cm. Se requieren
usualmente de 4 a 6 pasadas para alcanzar la compactacin requerida. En obras
grandes donde se presentan materiales inusuales, el numero de pasadas debe
determinarse por medio de ensayos de compactacin en el terreno al iniciar los
trabajos. La superficie cilndrica de los Rodillos Patas de Cabra viene provista de
salientes prismticos, o partes, con una frecuencia d e 1 por cada 700 cm 2 de
superficie cilndrica del rodillo. Los rodillos que se usan comnmente en la
construccin de presas de sierra tienen un dimetro de 1,50 y una longitud de
aproximadamente 2 m. Cargados pesan alrededor. de 15 t. Las salientes tienen
una longitud mnima de 23 cm y una superficie que varia entre 30 y 100 cm2.
Segn el tamao del pie, la presin de contacto vara entre aproximadamente 20 y
40 kg/cm24. En terraplenes de caminos se utilizan rodillos algo menores y menos
pesados. Con el equipo ordinario, el espesor de las capes despus de

compactadas no debe exceder de unos 15 cm. El numero requerido de pasadas

debe ser determinado en el terreno por medio de ensayos realizados con
pequeos terraplenes experimentales. Se obtiene generalmente la compactaci6n
satisfactoria despus de 6 pasadas de rodillo (Turnbull y Shockley, 1958).
Cualquiera sea el tipo de equipo de compactacin disponible y el grado de
cohesin del suelo, la eficacia del procedimiento de compactaci6n depende en
gran medida del contenido de humedad del suelo. Esto es especialmente verdad
pare los suelos finos y uniformes de muy baja plasticidad pues, a menos que su
contenido de humedad sea casi exactamente igual al 6ptimo, no pueden
compactarse de ninguna manera. Si se construye un terrapln de ensayo con
suelo de propiedades uniformes bajo condiciones de un cuidadoso control en el
terreno, y si el espesor de las capes, el tipo de compactaci6n y el numero de
pasadas se mantienen todas constantes, se descubre que la efectividad de la
compactaci6n depende solo del contenido de humedad del suelo de la cape
durante la compactacin. La efectividad de la compactaci6n se mide por el peso
de los slidos por unidad de volumen, es decir, por lo que se conoce como
densidad seca. La forma de la pata y la superficie de apoyo mas adecuadas
dependen del tipo de suelo. Hay una tendencia hacia el uso de patas tronco
piramidales tlue evitan el arado del suelo a su paso. La superficie de apoyo mas
efectiva es en cierta medida funcin de la plasticidad y constituci6n
gramulomtrica del suelo. En suelos uniformes finos, cuanto mas limoso v menos
plstico el suelo, mayor es la superficie de 1l pata a usar, dentro de los limites
seiJalados en el texto. Se estn usando tambin con buen resultado Rodillos Pata
de Cabra Vibrantes y Rodillos Libres Vibrantes, similares a los utilizados pare
compactar arena. Con rodillos libes de un peso de unas 8 t/m de longitud y una
frecuencia de unas 1200 vibraciones por minuto en 6 a 8 pasadas se compactan
capes de hasta 30 y 40 centmetros de espesor. En estos caves, tanto pare los
rodillos pata de cabra como pare los libes, la accin principal de las vibraciones es
la de aumentar el efecto gravitacional del peso del rodillo.
CURVA DE COMPACTACION Y SATURACION TOTAL.Para las condiciones del ensayo, la densidad seca que corresponde a la cima de
la curve se conoce como mxima densidad seca o densidad seca para el 100% de
compactacin, y el correspondiente contenido de humedad se designa como el
contenido optimo de humedad. Ninguna de estas cantidades es: una propiedad del
suelo en si mismo. Si, por ejemplo, todas las condiciones se mantienen inalteradas
menos el peso del rodillo y se utilice uno mas liviano, el valor de la mxima
densidad seca, como lo indica la curva: a) es menor y el contenido ptimo de
humedad mayor que pare un rodillo mas pesado. Un incremento en el numero de
pasadas de un rodillo liviano puede aumentar la mxima densidad seca pero, aun
cuando se pudiese alcanzar un valor comparable al de la curve, b) es casi seguro
que el contenido 6ptimo de humedad que corresponde al nuevo valor resultara
mayor que el obtenido pare un rodillo mas pesado. Cambios similares en las

relaciones humedad - densidad para un suelo dado acompaan la variaci6n en

espesor de las capas y el tipo o peso del equipo de compactaci6n. Por tanto, el
termino 100 % de compactacin o contenido optimo de humedad pare un suelo
dado tiene significaci6n especifica solo en relacin con un determinado
procedimiento de compactacin. No obstante, para cualquier material potencial de
prstamo es esencial conocer, antes de iniciar la construccin, si para el
procedimiento de compactacin que se piensa especificar el contenido de
humedad en el terreno es excesivo o deficiente con respecto al valor 6ptimo que
corresponde a dicho procedimiento. Mas aun, durante la colocacin de un
terrapln, el ingeniero debe tener los medios para determinar si la compactacin
especificada se esta alcanzando adecuadamente, aun cuando las caractersticas
del material de prstamo cambie de tiempo en tiempo. Estos requerimientos han
conducido al desarrollo de los ensayos de compactacin de laboratorio. El
prop6sito de todo ensayo de compactacin de laboratorio es determinar una Curva
Humedad-Densidadcomparable a la que le corresponde al mismo material cuando
se compacta en el terreno por medio del equipo y procedimiento que se pretende
utilizar. Los mtodos mas corrientes para este prop6sito se han derivado de uno
desarrollado por el Departamento de Caminos de California en los primeros aos
de la dcada de 1930 cuando el equipo de compactacin que se utilizaba era de
un peso relativamente bajo. De acuerdo con este procedimiento, conocido como el
ensayo Proctor normal (Proctor 1933, ASTM D-698-58T), se seca y pulveriza una
muestra de suelo, la que se separa en dos fracciones pasndola por el tamiz N 4.
Unos 3 kg. de la fraccin que pasa se humedecen con una pequea cantidad de
agua y se mezclan cuidadosamente para producir una parte hmeda que se
apisona en tres capes iguales dentro de un recipiente cilndrico de dimensiones
especificadas. Cada capa se compacta con 25 golpes de un pistn normalizado
que se deja caer desde una altura de 30 cm. Una vez llenado el cilindro, se enrasa
el suelo con su borde superior y se determine: el peso total del suelo y su
contenido de humedad. Con estos datos se puede calcular el peso del suelo seco
contenido en la unidad de volumen, es decir, la densidad seca. De una forma
similar se. determine la densidad seca para mezclas compactadas con humedad
creciente hasta que aquella disminuya con el aumento de la humedad. Se dibuja
entonces una curva que muestra la relacin entre la densidad seca y el contenido
de humedad. El contenido 6ptimo de humedad, segn el ensayo normalizado de
Proctor, es el valor de la humedad que produce la mxima densidad seca. Debido
a la influencia que el mtodo de compactacin ejerce sobre la curva de humedaddensidad, no se puede esperar de ningn ensayo normalizado, incluido el ensayo
de Proctor, que conduzca a resultados de validez general. Solo se puede obtener
informacin concluyente con respecto al contenido 6ptimo de humedad realizando
ensayos a escala natural en el terreno con el equipo de compactacin que se va a
utilizar en la obra. Por algn tiempo se han estado realizando esfuerzos para
desarrollar en el laboratorio mtodos de ensayo que imiten los tipos mas
corrientes de equipos de compactaci6n en una forma mas real que la que resulta

del ensayo Proctor normal. Estos esfuerzos han conducido a varias modificaciones
del procedimiento original. Para el equipo pesado de uso actual, en particular en la
construccin de cliques de sierra o de playas de estacionamiento y accesos a las
pistas pare aviones pesados, el ensayo Proctor modificado (ASTM D-1557-58T)
suele resultar mas apropiado. Varios tipos de compactadores por amasado
(Johnson y Sallberg, 1962) conducen a curves humedad-densidad mas realistas,
pero hasta ahora estos ensayos no tienen una aceptacin amplia. Si el contenido
de humedad del suelo en el terreno es mayor que el 6ptimo, debe permitirse que
se seque en el lugar de su almacenamiento, o bien proceder a su desparramo
pare este efecto. Si dicho contenido es menor, el agua debe agregarse en el
propio prstamo o por aspersi6n antes de iniciar su compactacin. Con un cuidado
razonable resulta generalmente posible mantener el contenido de humedad dentro
del 2 6 3 del valor 6ptimo. Sin embargo, pare suelos uniformes no plsticos
ligeramente cohesivos se necesita un acercamiento mayor al contenido 6ptimo de
humedad. El peso unitario y el contenido de humedad del suelo se controlan en el
terreno por muestreo y ensayo rutinario. Para determinar el peso unitario se
excava en el suelo compactado un hoyo que tenga por lo menos un volumen de
150 cm. y el material excavado se guarda cuidadosamente y se pesa antes que
pierda humedad por evaporaci6n. El volumen del material excavado se puede
medir por medio de varios mtodos. Uno de los procedimientos mas antiguos y
mas usados consiste en medir el volumen llenando el hoyo con arena seca en
estado suelto despus que el peso unitario de la arena en este estado se ha
establecido previamente. La arena se vuelca desde un recipiente que es pesado
antes y despus de llenar el hoyo. La tendencia actual, en particular para presas
de sierra, es exigir la humectaci6n en prstamo, pues, en general, es esta la nica
manera de obtener una distribucin uniforme de humedad en el material que
asegure un producto compactado con caractersticas tambin uniformes.
Raramente la humectaci6n por aspersin en el terrapln arroja resultados
similares. De acuerdo con el segundo procedimiento, se coloca un globo de goma
debajo de una cubierta horizontal y se lo fuerza por medio de inyeccin de agua a
acomodarse a la forma que tiene el hoyo. El volumen del hoyo se determina
midiendo el volumen de agua inyectada. Se puede obtener rpidamente un valor
aproximado del contenido de humedad determinando la perdida de peso por
secado de la muestra colocada en una bandeja que se calienta con la
interposicin de una chapa. De cualquier modo, despus de haber adquirido una
experiencia moderada en un trabajo dado, un inspector puede normalmente
estimar el contenido de humedad con bastante exactitud a travs de la apariencia
y la textura del material. Si el material que va a ser usado pare un terrapln es
bastante variable en caractersticas, o si el trabajo esta situado en una regin
sujeta a frecuentes 11uvias, la exigencia de ajustarse a determinados
requerimientos en el contenido de humedad puede aumentar considerablemente
el costo de la construccin del terrapln. El contenido de humedad al cual se
compacta un suelo tiene cierto efecto sobre las propiedades fsicas del material

obtenido, incluyendo la permeabilidad. La experiencia indica que el aumento en

contenido inicial de humedad a partir de un valor algo menor que el 6ptimo hasta
alcanzar un valor algo mayor puede causar una gran disminucin en el coeficiente
de permeabilidad. La disminucin parece incrementarse a medida que lo trace el
contenido de arcilla del suelo. Tratndose del material del ncleo del clique Mud
Mountain, que contena hasta 3% de arcilla con un alto contenido de
montmorinolita, se observ6 que un aumento de humedad que variaba del 2 por
debajo del 6ptimo al 2% por encima, disminua el coeficiente de permeabilidad en
unas 10.000 veces. Una influencia de esta magnitud es probablemente una rara
excepci6n, pero aun efectos de menor importancia merecen ser considerados.
7. COMPACTACION DE ARCILLAS.- Si el contenido natural de humedad de una
arcilla en el prstamo no esta pr6ximo al 6ptimo, puede resultar muy difcil
11evarlo a dicho valor 6ptimo sobre todo si el contenido natural de humedad es
demasiado alto. Por ello, el contratista puede verse obligado a utilizar la arcilla con
un contenido de humedad no muy diferente del que tiene en la naturaleza. Las
excavadoras extraen el material de los prestamos en pedazos o terrones. Ahora
bien, un terr6n o trozo individual de arcilla no puede compactarse con ninguno de
los procedimientos mencionados previamente, pues tanto las vibraciones como las
presiones de corta duracin solo produce un cambio insignificante en su contenido
de humedad. Los rodillos pata de cabra son, sin embargo, efectivos pare reducir el
tamao de los espacios abiertos existentes entre los terrones. Se obtienen los
mejores resultados cuando el contenido de humedad es ligeramente superior al
limite plstico. Si es mucho mayor, la arcilla tiene tendencia a pegarse al rodillo, o
bien este a hundirse en el terreno. Si es mucho menor, los terrones no se
deforman y los espacios quedan abiertos.8. COMPACTACIN DE MASAS
NATURALES DE SUELO Y DE TERRAPLENES EXISTENTES.- Los estratos
naturales y los terraplenes existentes no pueden compactarse en capes, hecho
que excluye la aplicacin de la mayora de los mtodos descriptos previamente, ya
que, pare ser efectivo, el agente compactador debe actuar en el interior de la
mesa de suelo. El mtodo de compactacin mas adecuado para una obra dada
debe seleccionarse en funci6n de la naturaleza del suelo. La forma mas efectiva
pare compactar arena no cohesivo es por vibracin. El mtodo mas simple para
producir vibraciones a mucha profundidad consiste enhincar pilotes. Cuando se
hincan pilotes en arena suelta, la superficie del terreno situado entre pilotes
comnmente se asienta, a pesar de la disminucin de volumen producida por el
desplazamiento de la arena por los pilotes. En un cave, la hinca de pilotes
moldeados en sitio, de 14 metros de longitud, distanciados 0,90 metros de eje a
eje, produjo, en arena suelta bajo agua, un asentamiento de la superficie que
alcanz6 hasta 0,90 metros, a pesar de que el volumen de los pilotes era
equivalente a una cape de 0,30 metros de espesor. La hinca de los pilotes redujo
la porosidad de la arena de 44 a 38 por ciento, aproximadamente. Los depsitos
espesos de arena pueden tambin ser compactados por Vibro Flotacin. El
instrumento que produce la compactaci6n consiste en un vibrador combinado con

un dispositivo que inyecta agua en la mesa de arena que lo rodea. Primero se

introduce por inyeccin el vibrador dentro de la arena hasta la profundidad a que
se desea compactar el estrato, y luego se lo levanta nuevamente. La
compactacin se produce al levantar el vibro flotador, merced al efecto combinado
de las vibraciones y de los inyectores de agua. La operaci6n compacta, con un
costo moderado, la arena situada dentro de un espacio cilndrico de un dimetro
comprendido entre 2,50 y 3,00 metros. El mtodo da muy buenos resultados en
arena limpia, pero si el material contiene limo o arcilla, su eficacia disminuye
notablemente. Se ha obtenido tambin la compactacin satisfactoria de gruesos
estratos de arena muy suelta haciendo estallar pequeas cargas de dinamita en
muchos puntos del interior de su mesa. Los requisitos previos pare que este
mtodo de buenos resultados son los mismos que se indicaron pare el proceso de
vibro flotacin. En uno de estos estratos, que se extenda desde la superficie hasta
una profundidad que variaba entre 4,50 y 9,00 metros, se hicieron estallar cargas
de 3.600 gramos, de un explosivo que contena 60 por ciento de dinamita,
colocadas a una profundidad de 4,50 metros. Las vibraciones producidas por las
explosiones redujeron la porosidad de la arena desde su valor original del 50 por
ciento al 43 por ciento (I,yman, 1942).En el clique Karnafuli se llen6 un gran pozo
provocado por la socavaci6n que tenia un volumen de aproximadamente 50.000
m3, volcando dentro del agua una arena limpia uniforme (Do = 0,18 mm, U = 2) y
compactando la arena por una serie de cargas explosivos, usualmente cada una
de 3,6 kg., colocadas a profundidades de 4,50 m, 10 m y 15 m debajo de la
superficie de la arena. Los agujeros se espaciaron 6 m en sentido horizontal. Las
cargas inferiores fueron disparadas primero y seguidas, a intervalos de 4 horas,
por las cargas intermedias y las superiores. Luego se instal6 una cuarta serie que
se dispar6 a una profundidad de 7,50 m. La porosidad de la arena se redujo del 47
al 41%, aproximadamente (Hall, 1962). Los suelos arenosos con alguna cohesin
y los terraplenes existentes cohesivos tambin pueden compactarse hincando
pilotes. La compactaci6n de estos suelos no es, sin embargo, causada por las
vibraciones producidas por la hinca, sino por preside esttica, la que reduce el
tamao de los espacios vacos. Si el suelo esta situado por encima de la nave y
los vacos estn en gran parte llenos de aire, el efecto de compactacin producido
por la hinca de pilotes es en general ms satisfactorio, pero si el suelo esta situado
debajo de la nave, dicho efecto disminuye rpidamente a medida que tambin
disminuye la permeabilidad del material. Para facilitar la expulsi6n del agua se
pueden instalar drenes de grave. As, por ejemplo, pare compactar un relleno
suelto de marga, colocado dentro de las clulas de un "cofferdam" de tablestacas
(Fitz Hugh et al., 1947), se utiliz6 con buenos resultados el siguiente
procedimiento se hincaron en el relleno conos de acero de 30 centmetros de
dimetro, cuyos extremos inferiores se hallaban cerrados por discos de acero,
dispuestos en forma tal que pudieran desprenderse fcilmente de los canos y
quedasen en el terreno cuando estos se retiraban. Cada cano se hincaba hasta la
base de la marga, se llenaba con una mezcla de grave y arena, y se lo cerraba

con una capa hermtica. El cono era luego extrado inyectando aire dentro del
mismo a una presi6n de 1,5 a 2 kg/cm2. La presin del aire mantena el suelo
blando en su posicio6n, impidiendo que este ocupase el lugar dejado por el cano
antes que la grave. La consolidacin del suelo circundante se aceler6 extrayendo
por bombeo agua de los drenes. Los suelos compresibles, como las arcillas
blandas, los limos sueltos y la mayora de los suelos orgnicos, pueden tambin
compactarse por precarga. La zona a ser tratada se cubre con un terrapln que
trasmite un peso unitario suficientemente alto como pare consolidar el suelo en
una magnitud que aumente su resistencia y reduzca su compresibilidad a los
lmites requeridos dentro del tiempo disponible pare la operacin de precarga. Los
suelos limosos que contienen capas de arena suelen consolidarse con la misma
rapidez con que se incrementa la precarga, pero los suelos mas impermeables
pueden llegar a necesitar un tiempo mucho mayor. La velocidad de consolidacin
se puede calcular por medio de la teora del articulo 25, pero las estimaciones
suelen resultar muy poco fehacientes debido a que el esparcimiento y el grado de
continuidad de las capes drenajes mas permeables no pueden usualmente
evaluarse con exactitud. Cuando la velocidad estimada de consolidacin es
demasiado lenta, el proceso puede acelerarse suplementario la presencia de las
capes naturales de drenaje con la instalacin de drenes de arena similares a los
descriptos en el prrafo precedente. Los drenajes tienen comnmente un dimetro
de por lo menos 30 cm y estn espaciados en disposiciones triangulares o
cuadradas a distancias comprendidas entre unos 2 y 4 m. El esparcimiento
necesario se puede calcular por teora, pero la confiabilidad de las predicciones
esta sujeta a las limitaciones siempre presentes respecto al conocimiento de la
permeabilidad real de los depsitos en sentido horizontal y vertical. Las tcnicas
para la instalaci6n de drenes de arena se han perfeccionado hasta alcanzar un
alto grado de eficiencia (Carpenter y Barber, 1953). Antes de colocar el terrapln
de sobrecarga, el rea ocupada por los drenes debe ser cubierta con una solera
de drenaje que permita el escape del agua evacuada a travs de los mismos.
Existan o no drenes de arena, el terrapln de precarga no debe construirse con
una velocidad tal o con taludes demasiado parados como pare producir un
deslizamiento o una rotura por la base. En particular, si se han instalado drenes,
un accidente de este tipo suele provocar una discontinuidad en los mismos y
tornarlos ineficientes. Para evitar estos deslizamientos, la precarga y las
instalaciones de drenaje se proveen con medios pare observar el asentamiento de
la superficie del suelo que soporta la sobrecarga, las presiones de poros que se
desarrollan en el subsuelo y el levantamiento o movimiento lateral del suelo
natural mas all de los lmites de la sobrecarga. Si se hincan pilotes en un limo
suelto situado debajo del nivel de la nave, el suelo se trasforma y pasa a un
estado semi lquido. Por ello, en lugar de compactarlo, la hinca lo debilita, por lo
menos temporalmente. La compactaci6n de tal tipo de estratos se puede obtener
solamente por algn proceso de drenaje, por pre-carga o por la combinaci6n de
ambos. 8.1. PRINCIPALES TIPOS DE TERRAPLENES.- Los Terraplenes de

Sierra pueden dividirse en cuatro grandes grupos: terraplenes de ferrocarril,

terraplenes de caminos, malecones y cliques de sierra. En cada grupo, los
terraplenes son similares no solo por el fin a que estn destinados, sino tambin
en cuanto a los factores que deben considerarse cuando se eligen sus taludes
laterales. En el estudio que sigue respecto de la eleccin de taludes, se supone
que los terraplenes descansan en suelo estable.
9. CONTROL DE COMPACTACION.Considrese una prueba de compactacin realizada en una muestra de suelo de
un terrapln que no contenga partculas ms grandes que la abertura de la malla
4. El material debe protegerse contra la evaporacin, a fin de que su contenido de
agua no vare y se compacta con alguno de los mtodos comunes en uso y con su
contenido de agua de campo Wf. El peso especfico hmedo de esa muestra
ser .
Por tanto C =
Donde Wf es el contenido de agua de la muestra obtenida en el campo y
Son los pesos especficos secos de campo y de prueba, respectivamente.
METODOS DE CONTROL.1. METODOS DESTRUCTIVOS:
- Mtodo del Cono y la Arena:
La arena a utilizar en este mtodo tiene que ser pasante del tamiz N 20 y retenida
en el tamiz N 30. Esta se coloca en el hoyo previamente abierto y se va
acomodando con relacin de vacos mnima pudiendo calcularse as el volumen
de la muestra. Para ello se coloca encima del orificio una placa con abertura
central de 4 6 pulgadas de dimetro y luego un cono doble unido con una valvula
y un frasco en uno de sus extremos conteniendo en la arena, esta se deja caer
sobre el hoyo midiendo la empleada para llenarlo.
-Mtodo del frasco Volumtrico:
Consiste en medir el volumen del orificio previamente abierto en la capa
compactada mediante la introduccin en l de una goma plstica de
aproximadamente 2mm de espesor, la cual se encuentra dentro del aparato siendo
introducida dentro del orificio a travs de la inyeccin de agua a presin.

Mtodo del aceite.:

Consiste en medir el volumen del orificio mediante la introduccin n el de un
volumen conocido de aceite, el cual debe retirarse al concluir el ensayo. Este
mtodo no se recomienda en el caso de suelos arenosos.

2. METODO NO DESTRUCTIVOS.Estos permiten la obtencin del peso unitario y la humedad del suelo directamente
en campo mediante la utilizacin de radiaciones gamma provenientes de un
elemento radioactivo que se encuentra dentro del aparato de medicin. Este
equipo se conoce como densmetro nuclear y existen tres tipos: 1) Troxles, 2)
Campbell Pacific Nuclear, 3) Humboldt.
1. ESTABILIZACION DE SUELOS.El proceso por el cual se mejora el suelo para que pueda alcanzar los requisitos
fijados se llama estabilizacin de suelos. En su ms amplio sentido, la
estabilizacin incluye la compactacin, el drenaje, la pre-consolidacin y la
proteccin de la superficie contra la erosin y la infiltracin de la humedad; sin
embargo, al termino estabilizacin se le va restringiendo gradualmente su alcance
a un solo aspecto al mejoramiento del suelo: la modificacin del propio material del
suelo.
1.1. REQUISITOS DE LA ESTABILIZACIN.El modo de modificar y el grado de modificacin necesarios dependen del carcter
del suelo y de sus deficiencias. Si el suelo no es cohesivo, esto se puede lograr
dndole cohesin por medio de un agente sementador o ligante. Si es cohesivo se
puede aumentar su resistencia haciendo el suelo resistente a la humedad
alterando la pelcula de agua absorbida, aumentando la cohesin con un agente
sementador y aumentando la friccin interna.
La inmunidad a la retraccin y la expansin se pueden lograr sementando,
modificando la capacidad del mineral arcilloso para la absorcin de agua haciendo
el suelo resistente a los cambios de humedad. La permeabilidad se puede reducir
llenando los poros con un material impermeable o modificando la estructura del
mineral de arcilla y el agua absorbida para impedir la floculacin. Se puede
aumentar la permeabilidad quitando los granos finos o creando una estructura
conglomerada.
Un agente estabilizador satisfactorio debe proporcionar las cualidades requeridas
y adems debe satisfacer las condiciones siguientes: 1.- Debe ser compatible con
el material del suelo; 2.- Debe ser permanente; 3.- Debe ser fcil de manejar y
preparar; 4.- Debe tener bajo costo. Ningn material llena todos los requisitos y la
mayora son deficientes en la ultima condicin, el costo. Los principales mtodos y
materiales son:
Aditivos para retener la humedad.
Aditivos resistentes a la humedad.
Cementacin.

Congelacin.
Relleno de los poros.
Alteraciones fsico qumicas: Estabilizacin qumica.
1.2. TIPOS DE ESTABILIZACION:
ESTABILIZACION SUELO CEMENTO.En esta estabilizacin se emplea cemento Portland para formar una mezcla como
concreto en el propio lugar; en esta mezcla el suelo es el rido. Este tipo de
estabilizacin ha tenido mucho xito en la construccin de pavimentos de bajo
costo para trnsito ligero y como capas rgidas de base para trnsito pesado.
En el suelo cemento modificado se emplea alrededor de 1/5 de la cantidad usual
de cemento, porque se produce un cemento puzolnico al reaccionar la cal con la
slice de la ceniza.
CEMENTACION CON ASFALTO.Los ligantes bituminosos se han usado para subrasantes y pavimentos de bajo
costo.
La estabilizacin asfltica tiene su mayor uso en suelos arenosos con poca o
ninguna arcilla.
CEMENTACION QUIMICA.La cementacin qumica consiste en unir las particular del suelo con un agente
cementante, que se produce por una reaccin qumica dentro del suelo. La
reaccin no incluye necesariamente las partculas del suelo, aunque en la unin o
ligazn si estn implicadas las fuerzas intermoleculares del suelo.
ESTABILIZACION MECANICA.Es el mejoramiento del suelo por el cambio de graduacin. Consiste generalmente
en mezclar dos o mas suelos naturales para tener un material compuesto que sea
superior a cualquiera de sus componentes; pero tambin incluye la adicin de roca
triturada o escoria o la tamizacin del suelo para remover partculas de cierto
tamao.
ESTABILIZACION ELECTROQUIMICA.Implica un cambio de base producido por una corriente elctrica. Los cationes de
aluminio se desprenden de un electrodo positivo de aluminio y emigran en el
suelo, hacia el electrodo negativo y en el curso de sus movimientos se efecta el
cambio de base. Al mismo tiempo el drenaje electrosmosis hacia el electrodo
negativo que tiene la forma de un poso.
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
TRABAJO DE COMPACTACION DE SUELOS.
Maracaibo, 18 de Junio de 1999.
ESQUEMA.1.- ESTABILIZACION DE LOS SUELOS
REQUISITOS DE LA ESTABILIZACION
TIPOS
2.- COMPACTACION
2.1 CARACTERISTICAS DE LA COMPACTACION.
2.2 TEORIA DE LA COMPACTACION.
2.3 OBJETIVOS DE LA COMPACTACION.
PROCESO DE COMPACTACION EN CAMPO
CLASIFICACION DE LA MAQUINARIA DE COMPACTACION.
MAQUINAS QUE COMPACTAR POR PRESION ESTATICA
MAQUINAS QUE COMPACTAN POR IMPACTO
MAQUINAS QUE COMPACTAN POR VIBRACION
3.- PROPOSITOS Y METODOS DE LA COMPACTACION DE SUELOS.
4.- COMPACTACION DE SUELOS NO COHESIVOS.
5.- COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON COHESION
MODERADA.
6.- CURVA DE COMPACTACION Y SAQTURACION TOTAL.
7.- COMPACTACION DE ARCILLAS.
8.- COMPACTACION DE MASAS NATURALES DE SUELOS Y TERRAPLENES
EXISTENTES.
8.1 PRINCIPALES TIPOS DE TERRAPLENES.
9.- CONTROL DE COMPACTACION
10.- CAPACIDAD DE SOPORTE DE LOS SUELO

CONCLUSION.La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el aumento de

resistencia y disminucin de capacidad de deformacin que se obtiene al sujetar el
suelo a tcnicas convenientes que aumenten su peso especifico secos,
disminuyendo sus vacos. Por lo general, las tcnicas de compactacin se aplican
a rellenos artificiales, tales como cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes
para caminos y ferrocarriles, bordos de defensa, muelles, pavimentos, etc.
Algunas veces se hace necesario compactar el suelo natural, como en el caso de
cimentaciones sobre arenas sueltas.
Los mtodos utilizados para la compactacin de los suelos dependen de los tipos
de materiales con los que se trabaje en cada caso; con base en un experimento
sencillo que los materiales puramente friccionantes, como la arena, se compactan
eficientemente por mtodos vibratorios, en tanto que en los suelos plsticos el
procedimiento de carga esttica resulte mas ventajoso.
Para nuestros conocimientos prcticos asistimos al proceso de compactacin que
se esta llevando a cabo en la Av. La Limpia, especficamente en el Distribuidor de
los Olivos, donde se reflejan las caractersticas ya expuestas en dicho proceso y
los equipos disponibles para el trabajo, tales como plataformas vibratorias, rodillos
lisos, neumticos o pata de cabra. En las ltimas pocas los equipos de campo
han tenido gran desarrollo y hoy existe en gran variedad de sistemas o pesos.
La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios factores y
para poder analizar la influencia particular de cada uno, se requiere disponer de
procedimientos estandarizados que reproduzcan en el laboratorio la compactacin
que se puede lograr en el campo con el equipo disponible. Entre todos los factores
que influyen en la compactacin obtenida en un caso dado, podra decirse que dos
son las mas importantes: el contenido de agua del suelo, antes de iniciarse el
proceso de la compactacin y la energa especifica empleada en dicho proceso.
Por energa especifica se entiende la energa de compactacin suministrada al
suelo por unidad de volumen.
En realidad las secuelas prcticas suele ser como sigue: cuando se va a realizar
una obra en la que el suelo puede ser compactado se recaban muestras de los
suelos que se usaran; en el laboratorio se sujetan esos suelos a distintas
condiciones de compactacin, hasta encontrar algunas que garanticen un proyecto
seguro y que puedan lograrse con el equipo de campo existente; con el equipo de
campo que vaya a usarse se reproducen las condiciones de laboratorio adoptadas
para el proyecto (esto suele hacerse construyendo y compactando en el campo un
terrapln de prueba con el suelo a usar, en el que se ve el nmero de veces que
deba pasar el equipo, el espesor de las capas de los suelos depositados para
compactar, etc.). Finalmente, una vez iniciada la construccin, verificando la

compactacin lograda en el campo con muestras al azar tomadas del material

compactado en la obra, se puede comprobar que en estas se estn satisfaciendo
los requerimientos del proyecto.

Formas de las Partculas de los Suelos.

Con excepcin de los granos esfricos o cbicos, una sola dimensin no puede determinar con
exactitud el tamao de las partculas de un suelo. Por eso, la clasificacin segn forma adquiere
tanta importancia como su tamao. Los gelogos suelen emplear trminos tales como: en forma de
disco, de hojas, de varas, de esferas, etc, para describir la relacin predominante de dimensiones
en las partculas.
En ingeniera de suelos, se clasifican los granos segn las siguientes formas:
-Redondeadas
-De cantos vivos
-De cantos redondeados
-Laminares o en escamas -Alargadas o en bastones
La forma de las partculas influye en el comportamiento y la capacidad portante de un suelo. En
todos los granos se pueden determinar los siguientes parmetros:
a) La esfericidad
b) La angulosidad
c) La planeidad
Los granos redondeados son los que se asemejan a una esfera. El ndice de redondez r se
obtiene:
1.14

siendo r la sumatoria de los radios menores de los cantos vivos o redondeados de las partculas y
R el radio del crculo inscripto. N es el nmero de cantos salientes, como muestra la figura 1.3 a.

Los granos redondeados oponen mayor resistencia a ser desmenuzados y son capaces de resistir
grandes cargas estticas con pequeas deformaciones.
El ndice de esfericidad Ie resulta:
1.15

siendo Dd el dimetro del circulo cuya rea es igual a la de la proyeccin de la partcula

sobre un plano paralelo a su mayor dimensin de apoyo, y Dc el dimetro del circulo
circunscripto. Ver fig. 1.3 b

.
Tambin se puede medir la esfericidad con la relacin:
1.16

siendo De el dimetro equivalente de una esfera cuyo volumen sea el mismo de la partcula, y L su
mayor dimensin. Los granos con formas laminares o alargadas presentan una esfericidad muy
reducida.
Las partculas obtenidas de las piedras quebradas por trituracin mecnica tienen generalmente
vrtices muy agudos y se agrupan bajo la clasificaci6n de granos de cantos vivos, los cuales luego
por erosin, van puliendo y redondeando sus aristas. La angulosidad es la medida de la agudeza de los vrtices de una partcula. La figura 1.4 muestra algunos ejemplos de cantos de
diferente angulosidad, desde el caso de bordes. agudos y cortantes, hasta una redondez que se
aproxima a la esfrica.
Generalmente las arenas donde predomina el feldespato, el cuarzo y la dolomita presentan aristas
con marcada angulosidad, especialmente cuando permanecen cerca de su lugar de origen. Pero si
las arenas han sido transportadas y batidas por el viento y las olas del mar, suavizan notablemente
sus bordes, como ocurre con Las de las playas. Generalmente las partculas con cantos vivos

tienden a quebrar con facilidad por la. Concentracin de esfuerzos que se localizan en sus puntos
de contacto,
ofrecen mayor resistencia al desplazamiento que las partculas redondeadas. Los granos
laminares
o en escaras tienen el aspecto de hojas secas superpuestas y son el resultado de la exfoliacin de
las micas de los minerales arcillosos. Ver fig. 1.5 a.

Las partculas con caractersticas de planeidad tienden a orientarse horizontalmente, unas sobre
otras, y ofrecen buena resistencia a las cargas perpendiculares a su plano, si bien desplazan
fcilmente en la direccin paralela a su superficie, cuando se hallan ordenadamente dispuestas.
Los suelos de granos laminares estn dotados de caractersticas elsticas y resultan mullidos
frente a las cargas dinmicas, si bien son altamente anistropos, especialmente en el caso de
suelos compactados. El ndice de planeidad se define por la relacin:
1.17

siendo B y H el ancho y el espesor respectivamente de las partculas. Las partculas alargadas y en

forma de bastones se presentan en algunas arcillas. Ver fig. 1.5 b). El ndice de alargamiento Ia se
mide
1.18

Cuando el valor de 1 es elevado, los granos presentan el inconveniente de que se rompen con
facilidad bajo las cargas a Los suelos formados por partculas alargadas tienden a orientarlas en
una misma direccin en terraplenes o laderas, de modo que se crea un plano preferencial de
deslizamiento, que resulta peligroso para su estabilidad.

Teora de compresibilidad
La compresibilidad es una propiedad de la materia a la cual se debe que todos los cuerpos
disminuyan de volumen al someterlos a una presin ocompresin determinada manteniendo
constantes otros parmetros.
Propiedad que tienen los materiales que sufren disminucin de volumen cuando son sobre
ellos aplicadas fuerzas externas. Una de las principales causas de los asentamientos es la
compresibilidad

del

suelo.

La variacin del volumen de los suelos es por efecto de compresin y es influenciada por los
siguientes factores:
Granulometra
Densidad
Grado de Saturacin
Permeabilidad
Tiempo de accin de la carga de compresin
La influencia de cada uno de estos factores y de su conjunto sobre la compresibilidad puede
ser simulada de forma didctica por el Modelo Analgico de Terzaghi.

Analoga:

Los resortes representan la estructura del suelo. Los resortes resistentes y/o
previamente comprimidos representaran un suelo ms compacto o ms rgido y viceversa.
Los agujeros del mbolo representan los vacos del suelo. Agujeros de pequeo
dimetro son anlogos a una estructura de vacos muy pequeos como los de la arcilla (suelo
con baja permeabilidad), agujeros grandes se aproximan a los presentados por arenas y
pedregullos (suelos con elevada permeabilidad)
El agua representa el agua en los vacos del suelo. El recipiente totalmente lleno
representa un suelo saturado.

Pruebas de compresibilidad
Las propiedades de compresibilidad del suelo pueden ser definidas a partir de ensayos de
compresin que pueden ser clasificados de acuerdo con el grado de confinamiento, o sea:

No confinados
Confinados parcialmente
Confinados integralmente
Ensayo de compresin no confinada
Este ensayo tambin se llama ensayo de compresin simple o compresin uniaxial. El ensayo
consiste en el moldeo de un cuerpo de prueba cilndrico y en su cargamento por la accin de
una carga axial. La carga aplicada en una nica direccin, dando libertad al cuerpo de prueba
para deformarse en otras direcciones sin cualquier restriccin.

Registrndose las tensiones en el plano horizontal (carga dividida por el rea de la seccin
transversal) por la deformacin longitudinal, l, se obtiene la siguiente curva:

El suelo no es un material elstico, pero se admite con frecuencia en el un comportamiento

elstico-lineal, definindose un mdulo de elasticidad. Y para un cierto valor de tensin y un
coeficiente de Poisson .
Ensayos de Compresin parcialmente confinada
Es normalmente conocido como ensayo de compresin triaxial. En este caso se aplican,
adems de la tensin axial, presiones laterales que impiden parcialmente la libertad de
deformacin. En general, el cuerpo de prueba es cilndrico, con relacin altura/dimetro
mnima igual a 2,5.
El mdulo de elasticidad del suelo depende de la presin a la que el suelo est confinado. Tal
hecho nos muestra como se vuelve difcil establecer un mdulo de elasticidad para el suelo,
pues en la naturaleza el est sometido a confinamientos crecientes en cuanto crece la
profundidad.
El ensayo consiste inicialmente en la aplicacin de una presin confinante hidrosttica ( 3),
luego se mantiene constante la presin confinante, se aplican aumentos en la direccin
axial. Durante el cargamento se miden en diversos intervalos de tiempo, el aumento de tensin
axial que est actuando y la deformacin vertical del cuerpo de prueba.

Nota:
Como orden de magnitud se pueden indicar los valores presentados en la tabla a
continuacin, como mdulo de elasticidad para arcillas sedimentarias saturadas, en requisitos
rpidos, que no permiten el drenaje de la misma.

Para las arenas, los mdulos de elasticidad que interesan son los correspondientes a la
situacin drenada, pues la permeabilidad es alta en relacin al tiempo de aplicacin de la
carga. Los ensayos deben ser realizados con el confinamiento de los cuerpos de prueba. La
tabla a continuacin muestra un orden de magnitud de sus valores, para presin de
confinamiento del orden de los 100 kPa.

Ensayo de compresin totalmente confinado

Tambin llamado como ensayo de compresin endomtrica. En este caso el cuerpo de prueba
a comprimir es colocado dentro de un recipiente (anillo) indeformable, siendo aplicada
externamente la tensin axial. El anillo impide cualquier tendencia de deformacin lateral y el
confinamiento es total.
En este ensayo las tensiones laterales son desconocidas. Estas tensiones son generadas en
ocurrencia de la aplicacin de la tensin axial y por al consecuente reaccin de las paredes
del anillo endomtrico.
Las muestras generalmente informadas, pueden ser recolectadas en bloques o con el auxilio
de tubos de muestra con paredes finas, denominados tubos Shelby. Mucho cuidado deber
ser tomado para que la muestra no sufra ningn tipo de perturbacin desde la recoleccin
hasta el moldeo y laboratorio.

Si fuese perturbada la muestra, poco o casi nada se podr obtener sobre el comportameinto
del suelo en su estado natural.
Este ensayo simula el comportamiento del suelo cuando el es comprimido por la accin del
peso de nuevas capas que sobre el se depositan (Ej- cuando se construye un terrapln en
grandes reas).
El ensayo es generalmente realizado en 6 a 10 escalas de carga, siendo que cada escala dura
por lo menos 24 horas. La descarga es realizada en 4 a 6 escalas, siguiendo los mismos
procedimientos de lectura empleados que cuando fueron aplicadas las escalas de carga.
Diagrama de compresibilidad

Compresibilidad y asentamiento
Mecnica de suelos 1 Pgina 2
1. Introduccin
La compresin o deformacin de un suelo se da por cambios de volumen, es decir
en el proceso por el que una masa de suelo cambia de volumen pero manteniendo
su forma, esto sucede como que si estuviese cambiando la escala del espacio
tridimensional. Tambin se puede decir que es la propiedad que tiene los
materiales que sufren disminucin de volumen cuando sobre ellos son aplicados
fuerzas externas.
Se tiene que diferenciar dos tipos de compresibilidad en los suelos
Compresibilidad para suelos gruesos Tal nombre corresponde a que los espacios
entre las partculas del suelo grueso son mayores o existe mayor porosidad por tal
razn al aplicar las cargas sobre el suelo se conforma y la deformacin se produce

en un lapso de tiempo muy corto .Frecuentemente

ocurre que durante el
proceso de compresibilidad la posicin relativa de las partculas slidas sobre un
mismo plano horizontal permanece esencialmente en la misma, as el movimiento
de las partculas de suelo pueden ocurrir solo en direccin vertical, es la
consolidacin unidireccional o unidimensional
.Compresibilidad para los suelos finos
Este concepto de compresibilidad afecta hacia los suelos finos como son los
Limos y Arcillas, se enfatiza ms en el nombre de Consolidacin, ya que a
diferencia de los suelos de granos gruesos estos presentan una mayor densidad
por el tamaos de sus partculas y el espacio contenido entre las mismas son
mucho ms reducidos y de tal forma la compresin aplicada a dichos suelos en
mnima (insignificante), a veces casi nula. Y en cambio al tiempo registrado
causado por fuerzas estticas constante es
muy largo .Un trmino de igual
importancia es el asentamiento el cual es la consecuencia delos distintos tipos de
compresibilidad y se define como la deformacin vertical en la superficie de un
terreno proveniente de la aplicacin de cargas o debido al peso propio de las
capas. En el presente trabajo se hablara de los distintos mtodos para calcularla.
Formas de las Partculas de los Suelos.
Con excepcin de los granos esfricos o cbicos, una sola dimensin no puede
determinar con exactitud el tamao de las partculas de un suelo. Por eso, la
clasificacin segn forma adquiere tanta importancia como su tamao. Los
gelogos suelen emplear trminos tales como: en forma de disco, de hojas, de
varas, de esferas, etc., para describir la relacin predominante de dimensiones en
las partculas .En ingeniera de suelos, se clasifican los granos segn las
siguientes formas:

Redondeadas o De cantos redondeados

Los granos redondeados son los que se asemejan a una esfera. El ndice de
Redonde z r se obtiene:

Siendo r la sumatoria de los radios menores de los cantos vivos o redondeados

De las partculas y R el radio del crculo inscripto. N es el nmero de cantos
Salientes, como muestra la figura a.

Los granos redondeados oponen mayor resistencia a ser desmenuzados y son

capaces de resistir grandes cargas estticas con pequeas deformaciones
Tambin puede medirse el ndice de esfericidad de las partculas el cual se
obtiene:

siendo Dd el dimetro del circulo cuya rea es igual a la de la proyeccin de la

partcula sobre un plano paralelo a su mayor dimensin de apoyo, y Dc el dimetro
del circulo circunscripto. Ver fig. b

La figura 1.4 muestra algunos ejemplos de cantos de diferente angulosidad, desde

el caso de bordes agudos y cortantes, hasta una redondez que se aproxima a la
esfrica.

De cantos vivos
Generalmente las partculas con cantos vivos tienden a quebrar con facilidad por
la concentracin de esfuerzos que se localizan en sus puntos de contacto, ofrecen
mayor resistencia al desplazamiento que las partculas redondeadas.
Las partculas obtenidas de las piedras quebradas por trituracin mecnica tienen
generalmente vrtices muy agudos y se agrupan bajo la clasificacin de granos de
cantos vivos, los cuales luego por erosin, van puliendo y redondeando sus
aristas.
Laminares o en escamas.
Los suelos de granos laminares estn dotados de caractersticas elsticas y
resultan mullidos frente a las cargas dinmicas, si bien son altamente anistropos
Consolidacin secundaria
Reduccin de un macizo que se produce por la accin de una carga permanente,
ya que la estructura interna ha absorbido gran parte del agua del suelo.