Professional Documents
Culture Documents
Este es un prerrequisito para una valoracin eficiente del riesgo y para la planificacin
ya que la planta se encuentra dividida en secciones controlables.
Asignar funciones y subfunciones a los elementos fsicos de la planta simplifica la
identificacin de los modos de fallo. Una vez identificados, los modos de fallo se
utilizan posteriormente para encontrar las causas de fallo, las causas de raz y los
mecanismos de dao.
1.1Desglose funcional
El primer paso es definir una jerarqua tcnica para los equipos de la planta. La jerarqua
tcnica es un desglose jerrquico de la planta. La figura 12 presenta un ejemplo de una
jerarqua tcnica.
El siguiente paso ser definir las funciones de cada uno de los elementos dentro de la
jerarqua establecida.
Pas
Compaa
Situacin
Planta
Unidad
Sistema
Subsistema
Funcin
Equipo
Subfuncin 1
Subfuncin 2
Desglose
de activos
...
Varios
Subfuncin n
Componente
Figura 12
jerrquico
Elemento
Localizacin
La ISO 14224 (Estndar OREDA) Proporciona una gua para las industrias
petrolferas y las de gas natural.
KKS Kraftwerk Kennzeichen System, es un sistema de identificacin para
plantas de generacin de energa elctrica (Alemanas y danesas)
La ISO 3511 es un estndar para la medida de control de equipos usados en los
procesos industriales.
Es posible definir la funcin en cada nivel en la jerarqua tcnica. Para el caso del
anlisis RBM (Risk-Based Maintenance o Mantenimiento Basado en el Riesgo) los
niveles ms utilizados son Sistema, Subsistema, Equipo, Componente o Elemento, tal y
como se muestra en la Figura 12.
1.1.1 Subfunciones
Integridad medioambiental
Proteccin
Apariencia
Economa / eficiencia
Funcin 2
Funcin 3
Funcin
Bombear
Transmitir
Almacenamiento
Elemento
Bomba
Eje de Transmisin
Tanque a presin
Funcionamiento
estndar
Nivel de
Proporciona un par en el
funcionamiento
presin de X Bar
punto B de X Nm/s
Transmitir potencia
desde un punto A a un
punto B
Almacenar el medio a
una presin de X Bar
Mantiene el medio a una
presin de X+
X Bar
Almacenar el medio
dentro de la bomba
Sub funciones
Almacenamiento
(aspectos econmicos,
de seguridad, salud y
medioambiente)
Una vez que se ha establecido la jerarqua tcnica y que las funciones de cada sistema,
subsistema y componente han sido definidas, se deben identificar los modelos de fallo.
Un modo de fallo es cualquier estado donde una funcin definida no puede
desarrollar su rendimiento estndar esperado. Una misma funcin podra tener uno
o varios modos de fallo.
Si la jerarqua tcnica y las funciones han sido bien elegidas resultar sencillo listar los
modos de fallo.
La tabla 8 ilustra la relacin entre la jerarqua tcnica, la funcin y los modos de fallo.
Para fallos que presentan un alto riesgo puede resultar eficiente a nivel de costes,
desarrollar un anlisis de los mecanismos de fallo. El modo de fallo ms comn
considerado en el RBM, son las fugas externas. En este caso el anlisis se hace
basndose en los mecanismos de dao y en la causa raz los cuales son herramientas
muy tiles para descubrir el lugar de la fuga.
Bomba
Transmisin
Tanque a
presin
.- Fallo al arrancar
.- Fallo mientras est funcionando
.- Fuga externa
.- Fallo de transmisin
.- Prdida de
.- Vibraciones
.- Vibraciones
contenido
Modos de fallo
.- Baja presin de salida
.- Fuga interna
Bomba
Modos de
Fallo
Eje de Transmisin
Modos de
Fallo
Tanque a presin
Modos de
Fallo
.- Instalacin defectuosa
.- Cracking
.- Fallo de alimentacin
corrosivo
Fallo al
arrancar
Este me permite
Tipos de
fallos que
actividades de
pueden
mantenimiento
causar una
falla
.- Prdida
volumtrica de
.- Rotura de cojinetes
.- Rotura del
Prdida de
material
contenido
.- Adelgazamiento
acoplamiento
.- Debilitamiento de
simulacin o referentes
material /
con la finalidad de
fragilizacin
confiabilidad.
Fallo
.- Bloqueado por
mientras
suciedad
est
funcionando
Vibraciones
.- Desequilibrio
.- Fallo en los
.- Cuerpo extrao en el
cojinetes.
impelente
Lubricacion
temperatura
.- Fallo en el
acoplamiento
Hay que hacer
inspecion, medir las
vibraciones para
empaquetadura
externa
.- Fuga en el sellado
mecnico
.- Sellado presurizado
.- Desequilibrio
Vibracin
.- Fallo en los cojinetes
.- Cuerpo extrao en el
Baja presin impelente
de salida
Funcin
Modo de
fallo n12
Fallo
Sistema
Subfuncin 1
Subsistema
Subfuncin 2
...
Causa de Fallo 1
Subfuncin n
Equipo
Mecanismo de
dao
Componente
Causa de Fallo 2
Elemento
Mecanismo de
dao
Figura
Localizacin
Causa de Fallo n
Mecanismo de
dao
Causa de fallo
. Fuga en el sellado
Modo de Fallo
Causa Raz
. Lubricacin escasa
Mecanismo
. Funcionamiento
fuera de dao
. Corrosin
de especificaciones
Desgaste / Erosin
. Material no. conforme
.
Endurecimiento
con las especificaciones
.Etc.
Fuga interna
Equipo
(Bomba)
Parada parcial
Componente
7 mecnico)
(Sellado
Causa de Fallo
Fuga en el Sellado
Sistema
(Bomba y sistema
de lubricacin)
Fuga Interna
Figura 14- Relacin entre Modos de fallo, Causa del fallo y Causa raz para una
bomba
La figura 15 proporciona un ejemplo de la relacin entre los modos de fallo, las causas
de fallo y los mecanismos de dao para un tanque de presin, de la misma forma que
para la bomba en la figura anterior.
Modo de Fallo
. Prdida de
Contenido
Causa de fallo
. Cracking
Parada parcial
Sistema
(Tanque de presin
con instrumentos)
Modo de Fallo
Causa Raz
. Vibracin
. Funcionamiento fuera
de especificaciones
. Material no conforme
con las especificaciones
Mecanismo de
dao
. Corrosin por
estrs
. Fatiga
. Corrosin
general
.Etc.
Figura
15-
Prdida del
contenido
Causas
de fallo y
Cracking corrosivo
Parada total
Relacin entre
modos de fallo,
Causa raz
para
Fuga
Equipo
(Tanque a presin)
Componente
(Tanque)
un
tanque a presin.
Bomba
Modo de fallo
fallo extremo
Fuga en una brida
Eje de transmisin
Mecanismo
de dao
.- Deterioro
del material
Fuga en el
stuffing box o
caja de
empaquetadura
Ensamblaje o
empaquetado
incorrecto del
stuffing box o
caja de
empaquetadura
Fuga en el sellado
mecnico
Sellado
presurizado
Modo de Fallo
Vibracin
Desequilibrio
Fallo en los
cojinetes
.- Factor
humano
Fallo en el
acoplamiento
Tanque a presin
Mecanismo
de dao
.- Corrosin
por estrs
.- Fatiga
.- Corrosin
general
.- Deterioro del
material
.-Rotura de
pernos
.- Deterioro
del material
.- Deterioro
del material
.- Presin
errnea en los
cojinetes