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Catalog # XQ0601
Adaptacin al espaol en traduccin libre realizada por Estudiantes del Diplomado de Medicin de
Hidrocarburos ASEDUIS 2010:
Diego Fernando Bautista Cotte, Ingeniero Qumico, Universidad Nacional de Colombia, 2005.
Julian Mauricio Cifuentes Carvajal, Ingeniero Electrnico, Universidad Francisco de Paula Santander, 2007.
Ricardo Murcia Parra, Ingeniero Electrnico, Universidad Francisco de Paula Santander, 2005.
Asesor Acadmico Eduardo Motta Rueda, Ingeniero de Petrleos, Universidad Industrial de Santander.
Tabla de Contenido
1.
INTRODUCCIN. ........................................................................................................... 7
1.1
Alcance. .................................................................................................................. 7
1.2
Principio de Medicin............................................................................................ 7
2.
TERMINOLOGIA. ........................................................................................................... 9
3.
CONDICIONES DE OPERACIN................................................................................ 12
4.
5.
3.1
3.2
Presin de Operacin.......................................................................................... 12
3.3
3.4
3.5
3.6
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
Toma de Presin........................................................................................... 14
4.2.5
Sellado ........................................................................................................... 15
4.2.6
Varios ............................................................................................................. 15
4.3
4.4
Documentacin .................................................................................................... 16
5.2
5.3
Efectos de la presin........................................................................................... 18
5.4
6.1
6.2
6.3
Calibracin............................................................................................................ 20
2
6.3.1
6.3.1.1
6.3.1.2
Densidad .................................................................................................... 22
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.3.5.1
6.3.5.2
6.3.5.3
6.3.5.4
6.3.5.5
6.4
6.5
ESPECIFICACIONES DE INSTALACIN................................................................... 27
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4
7.1.5
7.1.6
7.1.7
7.1.7.1
7.1.7.2
7.1.7.3
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.2.1
7.2.2.2
7.2.2.3
7.2.3
7.3
7.3.1
Temperatura .................................................................................................. 35
7.3.2
Vibracin ....................................................................................................... 36
7.3.3
Pulsaciones ................................................................................................... 36
7.3.4
7.4
7.4.1
7.4.2
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.3.1
7.5.3.2
7.5.3.3
7.6
7.6.1
7.6.2
Generalidades ...................................................................................................... 43
8.2
Inspeccin Visual................................................................................................. 43
8.3
8.4
8.5
8.6
APENDICE A........................................................................................................................ 48
Diseo de medidores de turbina ...................................................................................... 48
A.1 Medidores de Turbina de medidor Simple ............................................................ 48
A.1.1 Diseo de medidores de Gas ........................................................................... 48
A.1.2 Diseo de medidores de lquido ...................................................................... 49
A.2 Medidor de Turbina de doble rotor (Bi-Rotor) ...................................................... 49
4
1. INTRODUCCIN.
1.1 Alcance.
Estas especificaciones aplican a medidores de flujo de turbina de flujo axial para
medicin de gas natural, tpicamente 2 pulgadas y dimetros mayores, en los
cuales todo el gas fluye a travs del rotor del medidor. Las aplicaciones tpicas
incluyen medicin de gas en una sola fase las cual se puede encontrar en
produccin, proceso, transmisin, almacenamiento, distribucin y sistemas de
medicin de gas de uso final. Tpicamente usado en la medicin de combustible
grado gas natural y gases asociados a hidrocarburos o como una mezcla de
hidrocarburos puros y diluyentes. Aunque no hace parte del alcance de este
documento, los medidores de turbina son usados para medir un rango amplio de
fluidos diferentes al gas natural.
Este reporte no especifica las caractersticas de la seal electrnica generada por
dispositivos dentro o adjuntos al medidor, aunque si habla sobre el uso de sus
salidas.
Tampoco especfica como son las caractersticas mecnicas o elctricas de los
instrumentos que convierten la salida del medidor desde condiciones de lnea
hasta las condiciones bases. Sin embargo, el apndice B contiene las ecuaciones
que establecen las bases matemticas bsicas para las conversiones de proceso.
Aunque esas ecuaciones aparezcan en este reporte, pueden ser usadas para
convertir volumen registrado por cualquier tipo de medidor.
1.2 Principio de Medicin.
Los medidores de turbina son medidores por inferencia que miden el flujo
mediante el conteo de las revoluciones de un rotor, con aspas, el cual gira
proporcionalmente a la velocidad del gas. A partir de la geometra, las
dimensiones del las aspas del rotor y el canal de flujo, para una medidor de turbina
de dimetro y modelo determinado, el volumen de gas a las condiciones de la
lnea se puede inferir del conteo del numero de revoluciones del rotor. Las
revoluciones son enviadas dentro de una seal digital o seal electrnica mediante
alguna combinacin mecnica de engranajes, generando pulsos electrnicos o
pulsos pticos, o frecuencia. El volumen acumulado en la lnea puede ser
convertido de volumen base a estndar o a las condiciones contractuales por
dispositivos accesorios. Los medidores de turbina pueden operar en una gran
variedad de gases y condiciones. La capacidad mxima de flujo est determinada
y limitada por la mxima velocidad del gas, la generacin de ruido, erosin,
velocidad del rotor, desgaste de los rodamientos y prdidas de presin. La mxima
capacidad de flujo a las condiciones de la lnea es fija para un medidor de turbina
en particular sin importar la presin y temperatura de operacin. La mxima
capacidad de flujo base se incrementa acorde con las leyes de Boyles y Charles.
El mnimo flujo est limitado por la friccin del fluido y de los elementos
mecnicos (por ejemplo., resistencia aerodinmica y perdida por friccin
mecnica, respectivamente) que causa que el diseo de una turbina en particular
exceda el limite deseado o prediseado de desempeo.
2. TERMINOLOGIA.
Para los propsitos de este reporte, aplican las siguientes definiciones:
Engranajes
Diseador
Error
Factor K
MAOP
Fabricante
Cartucho de medicin
Factor de medidor
Rango de Operacin
Cada de Presin
Qi
Qmax
Qmin
Rangeabilidad
Medidor de referencia
Repetibilidad
Notas:
1. Estas condiciones son llamadas condiciones
repetibles.
2. Las condiciones de Repetibilidad incluyen:
a. El mismo procedimiento de medicin
b. El mismo observador
c. El mismo instrumento de medicin usado bajo
las mismas condiciones
d. La misma locacin
e. La repeticin debe ser en un periodo corto de
tiempo
3. La
Repetibilidad
puede
ser
expresada
cuantitativamente en trminos de la dispersin de
los resultados.
4. Un argumento valido de Repetibilidad requiere las
especificaciones de las condiciones de medicin,
como temperatura, presin y composicin del gas.
Factor de rotor
Usuario
11
3. CONDICIONES DE OPERACIN
3.1 Calidad del Gas
El medidor debe, como mnimo requisito, operar con cualquiera de los rangos
normales de composicin de gas natural especificados en la tabal 1 del reporte
AGA No. 8, Compressibility Factors of Natural Gas and Other Related
Hydrocarbon Gases (Referencia 1).
El fabricante debe ser consultado si se espera cualquiera de las siguientes:
12
La densidad del gas puede tener tres efectos principales en el desempeo del
medidor de turbina:
13
14
4.2.5 Sellado
El medidor puede contar con arreglos de sellos para evitar el acceso a sus partes
internas de trabajo, ajustes y reprogramacin.
Los arreglos de sellos sern tales que no previenen el acceso a las caractersticas
del mantenimiento general del medidor, tales como puntos de lubricacin. En caso
de que existan cartuchos de medicin intercambiables, los medios de sellar el
cartucho debern ser diseados para impedir el acceso a los ajustes y
reprogramacin cuando el cartucho se quita del cuerpo del medidor. Cualquiera de
los medios previstos para sellar el cartucho al cuerpo del medidor ser
independiente de cualquier otro medio de cierre proporcionado.
4.2.6 Varios
La construccin deber ser mecnicamente y elctricamente sonido, y el acabado
de los materiales, deben ofrecer garantas de larga vida y precisin permanente.
El medidor puede proporcionar una o ms salidas (mecnica o elctrica),
proporcional al volumen del gas que ha pasado a travs de ste, expresada en
condiciones de presin y temperatura.
El medidor deber ser diseado de tal manera que el conjunto no va a rodar
cuando descansa sobre una superficie lisa, con una inclinacin de hasta 10 por
ciento. El diseo del medidor tambin debe permitir un fcil y seguro manejo
durante el transporte y la instalacin. Rosca para los puntos de elevacin o de los
controles para la elevacin de las correas se facilitar.
Fabricante
Modelo y tamao (dimetro interior nominal)
Nmero de serie
Fecha de fabricacin o de cdigo de fecha
Presin mxima de funcionamiento admisible (MAOP)
Mxima capacidad nominal en condiciones de flujo
K-factor y / o el rotor-factor (s), si aplica.
4.4 Documentacin
El fabricante deber facilitar todos los datos necesarios, los certificados y
documentacin para la correcta configuracin, puesta en marcha y uso del
medidor en particular, a peticin del usuario o del diseador. El usuario o
diseador tambin puede solicitar que las copias de prueba hidrosttica o fuga de
los certificados de ensayo, material y certificaciones de calidad o radiografas de
las soldaduras se suministren con la entrega de los medidores.
El fabricante deber facilitar o poner a disposicin los siguientes documentos con
el medidor o cuando se solicite; todos los documentos que llevarn fecha:
a) Una descripcin de los medidores, dando las caractersticas tcnicas y
principio de funcionamiento.
b) Un dibujo en perspectiva o fotografa del medidor.
c) Una lista de piezas con una descripcin de los materiales
constituyentes.
d) Un dibujo dimensional.
e) Un dibujo con la ubicacin de las tomas.
f) Un diagrama de los datos de placa o tarjeta de identificacin, mostrando
la disposicin de las inscripciones.
g) Instrucciones para la instalacin, operacin y mantenimiento peridico.
h) Una descripcin general de la operacin.
i) Una descripcin de salidas mecnicas disponibles y de seales de
salidas electrnicas, y cualquier mecanismo de ajuste.
j) Una descripcin de interfaces electrnicas disponibles, los puntos
esenciales de cableado y caractersticas.
k) Documentacin de cumplimiento de los cdigos de seguridad aplicables
y los reglamentos.
l) Informe de prueba de rendimiento del medidor.
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5. REQUISITOS DE DESEMPEO
5.1 Tolerancias de rendimiento General
El fabricante deber especificar los lmites de velocidad de flujo de Qmin, Qt y
Qmx por cada medidor diseado y el tamao. El rendimiento del medidor a la
presin atmosfrica se deben incluir segn las siguientes tolerancias (Vase
tambin la Figura 1) despus de la calibracin.
Repetibilidad:
Nota 1. Las tolerancias se aplicarn despus del ajuste del cambio de engranajes
(si lo hay) y/o fijacin de los factores K y la aplicacin del factor de medidores
finales.
Nota 2. Las tolerancias se aplicarn despus de las correcciones realizadas en el
medidor, sino antes de la aplicacin de cualquier algoritmo de linealizacin por
equipos auxiliares del medidor.
Nota 3. Estas tolerancias son aplicables a la presin atmosfrica. Como el gas
aumenta a la presin de operacin, el rendimiento del medidor tipo turbina se
puede mejorar de manera excelente, con valores menores para la repetibilidad y el
error mximo del pico a pico, siempre que el medidor est calibrado para las
condiciones de funcionamiento previstas.
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18
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6.3 Calibracin
A fin de establecer las caractersticas de rendimiento satisfactorio, cada medidor
tipo turbina debe ser calibrado en condiciones aceptables y acordado entre las
partes en la transaccin. Para un mejor funcionamiento, las condiciones de
calibracin debe coincidir con las condiciones de servicio esperadas, incluyendo
consideraciones tales como caractersticas del fluido, presin de trabajo, ratas de
flujo esperadas, el uso de un cuerpo de medidor dedicado, caractersticas de
tuberas de entrada y salida, y otros factores que pueden afectar el desempeo del
medidor. Sin embargo, las limitaciones de la capacidad y la disponibilidad de las
instalaciones de calibracin y de los gastos derivados del transporte y prueba
puede dar lugar a decisiones para calibrar medidores bajo condiciones que, sin ser
idnticas a las esperadas en el servicio, proporcionar una aproximacin razonable
del mismo. La atencin a replicacin de los parmetros cruciales en el servicio se
describe a continuacin para asegurar un rendimiento adecuado para la mayora
de aplicaciones comerciales.
20
6.3.1.1
Nmero de Reynolds
Re = Nmero de Reynolds
p (rho) = Densidad
D = Dimetro del medidor
V = Velocidad del fluido
Q = Rata de flujo volumtrica
v(nu) = Viscosidad Cinemtica
H (mu) = Viscosidad Absoluta
21
6.3.1.2
Densidad
6.3.1.3
22
23
6.3.5.1
Cambio de Engranajes
Para los medidores de turbina con salida(s) mecnicas, los engranajes internos se
suele utilizar para ajustar el medidor para producir un volumen indicado finito (por
ejemplo, 100 metros cbicos, 10 metros cbicos, etc.) para cada revolucin del eje
de salida. Cambio de diferenciacin de los sistemas de engranaje, comprendidos
de dos engranajes conjugados reemplazables incorporaron dentro del tren de
engranaje, permitir ajustes que se harn al coeficiente total del engranaje.
Mientras que el engranaje del cambio fija con muchos coeficientes est disponible,
no es siempre posible instalar los engranajes con el coeficiente exacto necesario.
Por lo tanto, puede haber algn sesgo residual en la calibracin del medidor,
incluso despus de cambiar los engranajes que han sido instalados. Los
engranajes de cambio normalmente se encuentran en una regin sin presin del
medidor que est disponible durante calibracin, pero que pueden ser sellados
para evitar el acceso no autorizado. Cuando un rotor intercambiable de medicin
se traslada a un nuevo organismo, el cambio de marchas se traslada tambin.
6.3.5.2
Factor K (s)
Para los medidores de turbina con una salida electrnica, el K-factor apropiado se
establece en el momento de la calibracin. Estos valores, se escriben en un
dispositivo electrnico. El factor K-factor se expresa en unidades de pulsos/unidad
de volumen. La divisin de los pulsos acumulados por el K-factor o dividiendo la
frecuencia del pulso instantnea por el K-factor, el volumen acumulado o el caudal
instantneo, respectivamente, se puede determinar.
6.3.5.3
6.3.5.4
Para los medidores de turbina de doble rotor, con algoritmos asociados para
mejorar el rendimiento y el diagnstico, el fabricante suministrar un nico K-factor
para cada rotor con salida de impulsos electrnicos. Estos se conocen como
"factores de rotor" para distinguirlos del K-factor, que es el trmino utilizado
histricamente para aplicar a la de un solo rotor de salida electrnica de un
medidor. Consulte el Apndice A, las secciones A.2 y A.3 y Apndice D, Seccin
D.5 para ms detalles.
6.3.5.5
Tras un ajuste, por lo menos un punto de prueba se repetir para verificar que el
ajuste se calcular y aplicar correctamente. Si es una tcnica de linealizacin
aplicada en la electrnica secundaria o de comparacin, por lo menos dos puntos
de prueba son repetidos.
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26
7 ESPECIFICACIONES DE INSTALACIN
El impacto sobre la medicin se ha evaluado para las configuraciones descritas a
continuacin. Varias organizaciones han publicado los datos de prueba.
Configuraciones distintas de las descritas a continuacin pueden dar lugar a
errores de medida inaceptable y no se recomiendan, sin ms pruebas.
27
7.1.7.1
7.1.7.2
7.1.7.3
29
30
7.2.2.1
7.2.2.2
33
7.2.2.3
34
35
7.3.2 Vibracin
Medidores de turbina, en general, no son susceptibles a las vibraciones. Sin
embargo, las frecuencias de vibracin que puedan excitar las frecuencias
naturales se debe evitar en el conjunto de tuberas, ya que podra dar lugar a un
ruido excesivo, daos estructurales a la tubera, y/o reducir la vida de los
rodamientos del medidor.
7.3.3 Pulsaciones
Las pulsaciones pueden presentarse de varias formas dependiendo del diseo del
sistema y las condiciones de funcionamiento. Medidores de turbina instalados
cerca de los compresores y reguladores pueden registrarse de forma incorrecta.
Pulsaciones del flujo generado por este tipo de equipos generalmente causa al
medidor de turbina un exceso de registro. Instalacin de amortiguadores de
pulsaciones entre la fuente de la pulsacin y el medidor de turbina son una
manera eficaz de eliminar pulsaciones inducidas por errores de medicin. Flujo de
transentes en el funcionamiento normal tienen un efecto despreciable sobre el
rendimiento de la turbina debido a que los medidores de turbina, en general,
tienen la capacidad de seguir los lentos cambios de caudal.
7.5.3.1
Ejecutar presurizacin
38
7.5.3.2
Precauciones de purga
7.5.3.3
40
Nota: Para asegurarse de que el orificio funciona como una delgada placa de
orificio de bordes afilados en caudal crtico, la relacin de espesor placa orificio
con el dimetro del orificio deber ser inferior a o igual a 0,125. Consulte la
Referencia 9 para obtener informacin adicional. Si el dimetro es mayor que
0.125, a continuacin, los coeficientes de descarga puede tener grandes y Los
valores inciertos en el rango de 0,8 a 0,95 (vs 0,73). Esto se debe a capa
lmite/choque interacciones con en el orificio.
41
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nariz, y en el rea dentro del cuerpo del medidor pueden afectar las caractersticas
de funcionamiento.
Medidores de turbina destinados a ser utilizados como medidores de transferencia
en custodia o de maestro en el laboratorio de pruebas de comparacin puede no
requieren lubricacin antes del servicio. Las recomendaciones del fabricante
deben seguirse en estos casos.
Una prueba de tiempo de giro se debe repetir tres veces, con desviaciones menos
del 10% del promedio de tiempo de giro. Si los tiempos de vuelta son inferiores a
los recomendados por el fabricante, las pruebas pueden ser repetidas a niveles
diferentes de desmontaje hasta que la fuente anormal de la friccin se determine.
Limpieza, lubricacin o sustitucin de los cojinetes u otros componentes pueden
llevar el tiempo de giro de nuevo a un valor aceptable. Los rodamientos, ejes,
acoplamiento magntico ensambles o engranaje podr sustituirse, en unos
medidores sin afectar el rendimiento del medidor. Consulte al fabricante para
recomendaciones especficas. Un seguimiento del tiempo de giro de prueba debe
realizarse despus de las reparaciones o el reemplazo de componentes. Si un
resultado obtenido no es aceptable, el instrumento de medicin debe ser retirado
del servicio.
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APENDICE A
Diseo de medidores de turbina
A.1 Medidores de Turbina de medidor Simple
A.1.1 Diseo de medidores de Gas
Diagramas de un medidor de turbina de rotor simple de flujo axial se puede ver en
las figures A.1 y A.2. El gas entrando al medidor incrementa la velocidad al pasar
por el pasaje anular formado por el cono y la pared interior del cuerpo de la
turbina. El movimiento de las aspas angulares del rotor imparte una fuerza sobre
el rotor, causando que este rote. La velocidad de rotacin ideal es directamente a
la rata de flujo. La velocidad de rotacin actual es funcin del tamao y la longitud
del canal de flujo, y el diseo del rotor. Esto tambin depende de la carga debido a
la friccin interna de los dispositivos mecnicos, friccin del fluido, factores
externos y densidad del gas.
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50
51
53
APNDICE B
Medicin de Flujo Msico y Volumtrico
B.1 Ecuaciones para el Clculo del Flujo Volumtrico
El medidor de turbina es un dispositivo para medir velocidad. Este depende del
flujo de gas para causar el giro en el rotor del medidor a una velocidad
proporcional a la rata de flujo. Las revoluciones son contadas mecnica o
electrnicamente y pueden ser convertidas a en un registro continuo del volumen
total. Puesto que el volumen registrado es a condiciones de presin y temperatura
a la que fluye, este debe ser corregido a las condiciones base especificadas
acorde con lo contractual. El registro del medidor de turbina indica el volumen a
las condiciones de flujo as que este necesita corregirse a las condiciones base.
B.1.1 Leyes Bsicas de los Gases
Los subndices b indican las condiciones base, f indican condiciones de flujo y
v indica condiciones calculadas que son las usadas en este apndice.
Las relaciones bsicas de las leyes de los gases se expresa como sigue:
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58
Puesto que la masa o rata de masa a las condiciones de flujo son iguales a las
condiciones base esto se puede decir que:
Las ecuaciones de arriba muestra que le volumen base (Vb) o rata de flujo de
volumen base (Qb) pueden ser calculadas conociendo la densidad del fluido en
ambas condiciones de flujo y base sin la necesidad de medir la presin de flujo
(Pf) o la temperatura de flujo (Tf) y calculando el factor de correccin de
compresibilidad.
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APNDICE C
Clculos de Flujo
C.1 Lecturas de los registros del medidor
Cuando calcule el volumen total sin corregir con los registros del medidor, se
toman dos lecturas para el periodo de tiempo definido contractualmente; por
ejemplo, una lectura al principio del mes y la segunda lectura al final del mes. La
primera lectura se le resta a la segunda para obtener el volumen sin corregir
durante el mes. Si la unidad de volumen ms pequea que puede ser leda del
registro es mayor que 1 pie cubico; por ejemplo, 10, 100, 1000 etc, entonces la
diferencia de las dos lecturas es multiplicada por la unidad de volumen ms
pequea que muestre el registro.
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APNDICE D
Ajustes y Salidas del Medidor
Los medidores de turbina tienen salidas que puede ser ajustada despus de la
calibracin. Los siguientes son ejemplos especficos de mtodos de ajustes
mecnicos y electrnicos y los clculos asociados usando unos datos hipotticos
de calibracin. Tambin se muestra ejemplos de utilizacin de varias tcnicas de
ajuste de curva para lograr la implementacin de los factores K y factores de
medidor en los accesorios.
61
Notas:
1. Porcentaje de error = (Volumen indicado Volumen de Referencia)/
Volumen de referencia x 100
2. Volumen indicado y de referencia deben estar a las mismas condiciones de
temperatura y presin previo a la realizacin de los clculos de error.
3. El cambio en el porcentaje de error, por ejemplo (-0.24%)= {[(75/53)(72/51)]/(72/51)}x100 viniendo de los engranajes inciales (72/51) a los
finales (75/53).
4. Los ajustes de los engranajes de cambio pueden ser nicamente
incrementos discretos y dependen de la combinacin de dientes
disponibles.
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Puede haber un solo factor K para usar con todas las ratas de flujo en el rango de
funcionamiento del medidor. El factor K puede estar basado en clculos de cambio
de relacin, como en el tabla D.2, o en el promedio aritmtico de los factores K
individuales determinados a partir de la calibracin a diferentes ratas de flujo, o el
factor K puede ser ponderado por un rata de flujo del rango de operacin. La tabla
D.3 muestra un solo factor K calculado a partir de cambio de relacin y un ejemplo
de la prueba del medidor "tal como se encontr".
64
Nota: El factor K mostrado en la tabla D.3 est basado en salida de pulsos de alta
frecuencia del sensor en el eje del rotor (ver ejemplo 1 tabla D.2)
Un solo factor K para todas las ratas de flujo, o factores K individuales para cada
rata de flujo de calibracin, pueden ser incorporados a un dispositivo electrnico o
computador de flujo para usarse en la conversin de pulsos de salida del medidor
de turbina a de volumen. La tabla D.4 muestra un ejemplo de los factores K
individuales para cada rata de flujo del medidor de prueba. Estos factores K
individuales han sido ajustado por el porcentaje de error de "tal y como se
encuentran", para llevar cada rata de flujo a error cero.
Nota: los valores del multiplicador que se muestra en la tabla D.4 se derivan del
error del medidor de los encontrados y son usados para calcular los factores K
individuales. Estos valores multiplicadores son equivalentes a valores (1/factor del
medidor) mostrados en la Seccin D.3. Adems, tenga en cuenta que las tcnicas
de ajuste de curvas o linealizacin, como se muestra en la seccin D.3 para el
factor de medidor, se puede aplicar a la factores K individuales, tambin, para su
uso en un dispositivo accesorio o computador de flujo.
Una facilidad de calibracin pueden dar factores de medidor adems o en lugar de
valores de porcentaje de error de un medidor. Estos pueden aplicarse a cualquiera
de los dos, salida mecnica o la salida de pulsos electrnicos (s) del medidor. Los
factores del medidor son multiplicadores a dimensionales. El factor del medidor es
la relacin entre el volumen de referencia y el volumen indicado de prueba del
medidor, para una rata de flujo determinada. Los volmenes para el medidor de
prueba y de referencia deben ser a las mismas condiciones. La salida del medidor
es multiplicada por el factor de medidor para ajustar la salida de medidor, en un
esfuerzo por eliminar los errores conocidos. La tabla D.5 muestra los factores de
medidor para el medidor de prueba del ejemplo.
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El error resultante de la aplicacin del ajuste de la curva por tramos de los datos
de ejemplo muestra los cambios escalonados para ratas de flujo donde el factor de
medidor y se puede ver en la figura D.6.
70
71
Los factores de rotor deben ser usados con los algoritmos propietarios tal como lo
indique el fabricante del medidor de turbine de rotor dual.
Tenga en cuenta que el factor de rotor (s) no debe confundirse con el factor(s) K.
A pesar de que los factores del rotor tienen las mismas unidades que los factores
K e incluso puede ser de valor similar, sus aplicaciones son muy diferentes y no
deben ser utilizados intercambiada mente. Por ejemplo, el factor K para el rotor
principal del medidor de arriba puede ser 103.3883 pulsos/pie-cbico.
72
APENDICE E
LINEAMIENTOS DE CALIBRACIN
E 1 Relacin Nmero de Reynolds y Rata de Flujo
La referencia 3 muestra que los medidores se deben calibrar bajo condiciones que
sean similares a las esperadas en servicio. Para muchos medidores y condiciones
del servicio, la calibracin sobre la gama prevista de nmeros de Reynolds y de
flujos proporcionar los mejores resultados. Los nmeros de Reynolds se pueden
calcular de la ecuacin 6,3. (Repetido aqu para la conveniencia.)
Re = 4 (Q) (p)/ K(D) (ju) Eq. (E.1)
Donde
Re = Nmero de Reynolds
Q = Rata de flujo Volumtrica
D = Dimetro del medidor
p = Densidad
H = Viscosidad Absoluta
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E 5 Ejemplo de Clculos
Un medidor de 4 debe ser instalado en un gaseoducto natural de 150 psig, a los
flujos a partir del 1.600 a 16.000 pies cbicos reales por la hora. Se piensa calibrar
el medidor en una instalacin que utilice el aire como el mdium de la prueba. Las
propiedades del gas natural son:
75
La densidad del gas del campo que se relacionar es 0,5191 lb/pie3s. En aire,
esta densidad da lugar a una presin de prueba de cerca de 85 psig. La ecuacin
E.3 se puede cambiar bajo la forma de:
Qt = (Qf)(/it/Mf) Eq.(E.5)
La gama resultante del flujo por lo tanto sera el acfh 2.614 a 26.136.
PRECAUCIN: El flujo superior resultante est ms all del mximo para este
medidor. Las pruebas no se pueden conducir sobre el flujo clasificado mximo sin
el riesgo severo de daar el medidor. Con la densidad y nmero de Reynolds
relacionadas en (es decir, pesado) gases alternativos tpicos de la calibracin, la
gama del flujo del campo puede ser relacionadas solamente si no se acerca al
mximo para un tamao particular del medidor. Esta limitacin en la gama de
flujos calibrados reducir la gama de nmero de Reynolds calibrado.
76
APENDICE F
PRUEBAS DE TIEMPO DE VUELTA
F.1 prueba en lnea
1. Asle y despresurice el brazo de medicin en funcionamiento.
2. Controle el ndice de descompresin del brazo de medicin en funcionamiento
para no exceder 60 PSI por minuto.
3. Determine el tiempo en lnea de la vuelta del medidor actual.
a. Conducir tres ensayos del tiempo de giro:
i. Haga girar el rotor expresando el gas de la vlvula de entrada
de la prueba del tiempo de vuelta a travs de la vlvula de
salida de la prueba del tiempo de la vuelta.
ii. Ajuste el flujo de gas para hacer girar el rotor constantemente
a una rata igual o levemente mayor que a la rata en lnea del
comienzo de la prueba del tiempo de vuelta para el medidor
(vase Tabla F.1).
iii. Cerrar la vlvula de la prueba del tiempo de vuelta y medir el
tiempo de la vuelta del rotor.
b. Calcular el tiempo en lnea actual de la vuelta como la media de los
resultados de los tres ensayos.
4. Compare el tiempo en lnea actual de la vuelta, con la lnea baja del tiempo en
lnea de la vuelta.
5. Quite y limpie o repare el mdulo del medidor si el tiempo actual es menor que
el tiempo de la lnea de fondo por 10% o cinco segundos; cualquiera es mayor.
6. Purgue y presurice el brazo de medicin en funcionamiento.
7. Controle el ndice de presurizacin para prevenir dao al dispositivo primario y
para evitarlo crear una presin diferencial excesiva a travs del medidor de
turbina.
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8. Substituya el mdulo del medidor si el tiempo es menor del 90% del tiempo del
fabricante, incluso despus se han tomado medidas correctivas.
9. Reinstale el mdulo del medidor en el brazo de medicin.
10. Purgue y presurice el brazo de medicin.
11. Controle el ndice de presurizacin para prevenir dao al dispositivo primario y
para evitar crear una presin diferencial excesiva a travs del medidor de turbina.
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LISTA DE REFERENCIA
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