Operaciones II Ing. Amb

UNIVERS IDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA AMBIENTAL Y DE RECURS OS NATURALES

INSTITUTO DE INVESTIGACIN
INFORME FINAL DE INVESTIGACIN

T TULO :
TEXTO:
OPERACIONES UNITARIAS II
PARA INGENIERA AMBIENTAL
I N VES TI GADOR:
Mg . Ing . NAPOLEN JUREGUI NONGRADOS
(Perodo de ejecucin del 01 de Octubre de 2008 al 30 de Setiembre de 2010, aprobado

con Resolucin Rectoral N 1165-2008-R)
Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN
2.
NDICE
Pg.
RESUMEN
INTRODUCCIN
MARCO TEORICO
MATERIALES Y MTODOS
RESULTADOS
CAPITULO I: ENERGA Y CALOR

1.1. Importancia
1.2. Estudio
1.3. Definicin de energa
10
1.4. Balance de energa.
10
1.5. Fundamentos termodinmicos.
12
1.6. Definicin del calor
12
1.7. Transferencia de calor.
13
1.8. Tipos de transferencia de calor
13
1.9. Procesos de transferencia de calor
13
CAPITULO II: TRANS FERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN

2.1. Importancia
16
2.2. Estudio
16
2.3. Definicin de transferencia de calor por conduccin
16
2.4. Conduccin en superficies planas.
17
2.5. Conduccin en superficies cilndricas.
18
2.6. Conduccin en superficies compuestas.
19
CAPITULO III: TRANS FERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN

3.1. Importancia
27
3.2. Estudio
27
3.3. Definicin de transferencia de calor por conveccin.
27
3.
Pg.
3.4. Tipos de transferencia de calor por conveccin.
28
3.5. Conveccin forzada.
28
3.6. Conveccin libre y laminar.
31
3.7. Conveccin por condensacin.
33
CAPTULO IV: TRANS FERENCIA DE CALOR POR RADIACIN

4.1. Importancia
42
4.2. Estudio
42
4.3. Definicin del calor por radiacin.
42
4.4. Aplicaciones del calor por radiacin
44
4.5. Calor de radiacin entre cuerpos.
44
4.6. Calor de radiacin perdido en cuerpos planos y cilndricos.
45
CAPITULO V: INTERCAMBIADORES DE CALOR

5.1. Importancia
48
5.2. Estudio
48
5.3. Intercambiador de calor
49
5.4. Tipos de intercambiadores de calor
49
5.5. Intercambio de calor a Doble Tubo
49
5.6. Intercambiador por Horquillas
52
5.7. Intercambiadores de calor de Tubo y Coraza
57
CAPTULO VI: HUMIDIFICACIN, S ECADO Y COMBUSTIN

6.1. Importancia
70
6.2. Estudio
71
6.3. Humidificacin y deshumificacin
71
6.4. Secado
77
6.5. Combustin y pasteurizacin
84
DISCUSIN DE RESULTADOS
99
REFERENCIAS BIBLIOGRFCAS
100
APNDICE
101
ANEXOS
102
4.
RES UMEN
El presente Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental, estudia los

procesos de transferencia de calor, de tal manera que el Ingeniero Ambiental los
pueda aplicar en diversas operaciones de tratamientos
minimizar los residuos generados en las actividades an
residuos o para
gnicos. Asimismo,
tiene como objetivos desarrollar el Texto en forma ordenada y sistemtica de

acuerdo al silabo del Plan Curricular de la Facultad de Ingeniera Ambiental y de
Recursos Naturales de la Universidad Nacional del Call
de tal forma que
permita preparar a los alumnos en el anlisis de la tr nsferencia de calor, as

como desarrollar en ellos la aptitud y actitud para el
nejo ambiental.
Basados en esta perspectiva, los temas en este texto estn desarrollados tanto en
el aspecto terico y prctico; de tal manera, que permita el fcil entendimiento y
aplicacin, siendo su desarrollo tambin en base a la experienc a docente y en
consulta a material bibliogrfico; logrndose obtener
eis captulos, cuyos ttulos
son: energa y calor, transferencia de calor por conduccin, transferencia de calor

por conveccin, transferencia de calor por radiacin, intercambiadores
humidificacin, secado y combustin.
calor,
5.
INTRODUCCIN
La Ingeniera Ambiental tiene como herramientas de tra
jo para el manejo
ambiental de las Operaciones Unitarias, que en la especialidad se dividen en

Operaciones Unitarias I y II. Sin embargo, estos temas enfocados a este nivel se
tiene poca informacin en el campo de la Ingeniera Am
, dado que esta
ingeniera an es joven. Por tal razn, este Texto: Operaciones Unitarias II para
Ingeniera Ambiental es un instrumento pedaggico que permitir contribuir en el
logro de las estrategias didcticas del proceso ensea za-aprendizaje, dado que
su contenido favorece el desarrollo de toda malla curr cular de Ingeniera
Ambiental o de ciencias ambientales; fundamentalmente porque los temas so
analizados con aplicacin de las ciencias matemticas, fsicas y ambientales.
Por ello, este texto tiene como finalidad cubrir el vaco por la falta de literatura en
el campo ambiental, toda vez, que la Ingeniera Ambiental es una joven
especialidad que naci para hacer frente a la problemtica ambiental producido
por el hombre, sobre todo porque siempre pens en prod cir grandes cantidades,
a bajo costo y en ptima calidad para maximizar utilidades y no le import trabajar
con calidad ambiental para el logro del desarrollo sos enible. Finalmente, este
texto facilita el proceso enseanza-aprendizaje del Curso de Operaciones
Unitarias II impartida fundamentalmente en la Facultad
Ingeniera Ambiental y
Recursos Naturales de la Universidad Nacional del Callao. De ah la importancia

de este texto porque contribuye en la formacin de los alumnos de Ingeniera
Ambiental con material acorde a sus necesidades y que
aplicacin en el manejo ambiental.
rmite el anlisis y la
6.
MARCO TERICO
El estudio de la Ingeniera Ambiental en su conjunto no encuentra muchos textos
en que poder documentarse. Si embargo, en estos ltimos aos han aparecido
algunos textos de Ingeniera Ambiental, el cual motiva a que se tenga mayor
inters en nuevas publicaciones en este campo, sobre t do a nivel especializado,
de manera de poder conocer mejor nuestro sistema y cm
actuar segn la
necesidad; cuyos elementos es un aporte en este texto.
La Ingeniera Ambiental fundamenta su actividad en la aplicacin tecnolgica de

una produccin amigable con el ambiente y para revertir los efectos de dicha
actividad, como son el tratamiento y depuracin de efl
es contaminantes, de
tal manera que se logre el manejo ambiental de los rec rsos naturales, teniendo
en cuenta la prevencin, conservacin y restauracin de dichos recursos con
visin holstica para el desarrollo sostenible de la h
nidad. Las Operaciones
Unitarias II para Ingeniera Ambiental, tiene los cont nidos para coadyuvar a estos
fines, puesto que basa su estudio en la en la transferencia del calor, dotando a los
alumnos de los instrumentos generales tericos para que ellos los puedan aplicar
mediante tecnologa especfica en el tratamiento de materiales de acuerdo a su
tipo de estado (Kiely G., 1999). Adems, las Operaciones Unitarias II aplica los
balances msicos y energticos en los equipos industriales de tal forma que se
optimicen los resultados, para lo cual especifica los tipos de equipos de acuerdo a
las tcnicas de separacin y de transferencia de masa. Por lo que, las
operaciones unitarias permite la solucin de problemas amplios y vastos de la
industria y la manipulacin de sus procesos (Foust A., et. al.; 1990).
7.
MATERIALES Y MTODOS
Tenindose entendido que el tema de investigacin es elaborar un texto, no se
determina el universo de estudio, tampoco tcnicas estadsticas.
Se aplic la siguiente metodologa:
Formulacin del ndice del texto.
Identificacin de la informacin.
Anlisis de la informacin.
Redaccin del texto en funcin del ndice.
Revisin de la redaccin y complementacin.
Presentacin del texto.
El texto fue desarrollado en relacin al silabo de la
ignatura de Operaciones
Unitarias II de la currcula de estudios de la Faculta de Ingeniera Ambiental y de

Recursos Naturales de la Universidad Nacional del Callao, cuyo desarrollo es en
base a la experiencia docente y con material bibliogrfico de apoyo, de manera de
desarrollar seis captulos, con los siguientes contenidos:
CAPITULO I: ENERGA Y CALOR

1.1. Importancia
1.2. Estudio
1.3. Definicin de energa
1.4. Balance de energa.
1.5. Fundamentos termodinmicos.
1.6. Definicin del calor
1.7. Transferencia de calor.
1.8. Tipos de transferencia de calor
1.9. Procesos de transferencia de calor
CAPITULO II: TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN
2.1. Importancia
2.2. Estudio
2.3. Definicin de transferencia de calor por conduccin
2.4. Conduccin en superficies planas.
2.5. Conduccin en superficies cilndricas.
2.6. Conduccin en superficies compuestas.
CAPITULO III: TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN

3.1. Importancia
3.2. Estudio
3.3. Definicin de transferencia de calor por conveccin.
3.4. Tipos de transferencia de calor por conveccin.
3.5. Conveccin forzada.
3.6. Conveccin libre y laminar.
3.7. Conveccin por condensacin.
CAPTULO IV: TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIN

4.1. Importancia
4.2. Estudio
4.3. Definicin del calor por radiacin.
4.4. Aplicaciones del calor por radiacin
4.5. Calor de radiacin entre cuerpos.
4.6. Calor de radiacin perdido en cuerpos planos y ci ndricos.
CAPITULO V: INTERCAMBIADORES DE CALOR
5.1. Importancia
5.2. Estudio
5.3. Intercambiador de calor
5.4. Tipos de intercambiadores de calor
5.5. Intercambio de calor a Doble Tubo
5.6. Intercambiador por Horquillas
5.7. Intercambiadores de calor de Tubo y Coraza
CAPTULO VI: HUMIDIFICACIN, SECADO Y COMBUSTIN
6.1. Importancia
6.2. Estudio
6.3. Humidificacin y deshumificacin
6.4. Secado
6.5. Combustin y pasteurizacin
8.
9.
RES ULTADOS
CAPITULO I
ENERGA Y CALOR
1.1. Impo rtancia

La importancia de este captulo para la problemtica ambiental, radica en que
introduce los criterios bsicos para conocer el calor
su balance energtico para
su mximo aprovechamiento, pues la problemtica ambiental en gran medida se

debe a la generacin de energa en la que el hombre participa directamente y al
no aprovechar correctamente los recursos para su trans ormacin en energa
permite que parte de ellos se convierta en elementos r
duales perjudiciales al
ambiente, tal es el caso del vapor de agua que al no darle el uso adecuado
conlleva a que los calderos quemen ms combustible y por tanto conlleva al
incremento de gases de efecto invernadero que afecta negativamente nuestro
ambiente. Adems este captulo es importante para la problemtica ambiental
porque informa que se debe mantener el sistema en equi rio y ello slo es
posible si dicho sistema est balanceado, como ejemplo se indica si procesamos
materiales y producto del balance se obtiene diferente al procesado, eso indica
que una parte de lo procesado se ha perdido como resid
; es decir no se ha
optimizado el uso del recurso y en consecuencia estamo contaminando y al

mismo tiempo la empresa est perdiendo dinero por mate
perdido. De este
ejemplo queda claro que el balance de materia es necesario para prevenir

problemas ambientales y econmicos.
1.2. Es tudio
En este captulo, se estudiar la energa y sus transformaciones aplicadas en un
balance de energa, no se estudiar los tipos de energa por no ser materia del
texto. Este estudio por ser parte introductoria se desarrollarn los temas de
10.
manera bsica los siguientes tems:
Definicin de Energa
Balance de Energa.
Fundamentos termodinmicos.
Definicin del calor.
Transferencia de calor.
Tipos de transferencia de calor.
Procesos de transferencia de calor.
1.3. De finici n de Ene rga

Felder (2003), es todo aquello capaz de producir trabajo; tambin la
ne como
la materia dispersa. Ejemplo de energa: Trabajo, calor, elctrica, mecnica,

cintico, potencial, solar, elico, nuclear, etc.
1.4. Balanc e de Ene rga

El balance de energa cumple el principio de la conservacin de la energa o Ley
de Joule, que sostiene La energa no se crea ni se destruye slo se transforma.
Entonces, aplicando este principio a los sistemas cerra
s y abiertos, se cumple:
Energa perdida por un cuerpo = Energa ganada por otro cuerpo

Cuando no existe acumulacin de energa en el sistema
umple:
Energa que ingresa = Energa que sale
a) Balance de energ a en s is tema cerrado

S is tema c errado : Un sistema es cerrado cuando la masa no atraviesa los lmites
del sistema durante el periodo del balance de energa, ejemplo de un sistema
11.
cerrado es el sistema intermitente. En consecuencia el balance de energa para

este sistema, demostrado por Felder et.al. (2003) es el siguiente:
Energa neta transferida = Energa final Energa inicial
Resultando:
Q + W = ?U + ?Ec + ?Ep
(1.1)
Esta ecuacin es producto del desequilibrio del sistema y es compensado por la

variabilidad de la energa interna, cintica y potencial.
De donde:
= Flujo calorfico transferido.
= Trabajo realizado en
sistema.
?U = Variacin de la energa interna.

?Ec = Variacin de la energa cintica.
?Ep = Variacin de la energa potencial.
b) Balance de energ a en s is tema abierto

S is tema abierto : Un sistema es abierto cuando la masa atraviesa los lmites del
sistema durante el periodo del balance de energa, ejemplo de un sistema abierto
es el sistema continuo. En consecuencia el balance de energa para este sistema,
demostrado por Himmelblau (1998) es el siguiente:
Energa neta transferida = Energa final Energa inicial
Resultando:
Q + Ws = ?H + ?Ec + ?Ep
(1.2)
De donde: Q (Flujo calorfico transferido), Ws (Trabajo realizado en el sistema,

?H
(Variacin de la entalpa), ?Ec
(Variacin de la energa cintica), ? Ep
(Variacin de la energa potencial).

Tanto para balance de energa en sistema abierto y cerrado, a fin de lograr el
balance es necesario primero hacer un diagrama de flujo o de bloques, el cual se
debe rotularse; esto significa que el diagrama debe te
12.
r toda la informacin
como temperaturas, presiones, estados de la materia, etc.
1.5. Fundame nto s term odinmic o s

Bird et.al. (1990), manifiesta que el vapor de agua a nivel industrial es
l ms
econmico y define esta energa como el ciclo de Rankine, cuyas propiedades

fundamentales termodinmicas de volumen especfico, entalpa y entropa se
pueden leer en las Tablas Termodinmicas de Vapor de A ua. Existiendo para
ello dos tipos de tablas, tanto para vapor saturado y ara vapor recalentado, en
ambos casos los datos no ledos se pueden determinar aplicando interpolaciones
sobre los valores ms prximos. Para determinar el cal
liberado como producto
de enfriamiento del vapor de agua, se aplica el siguiente modelo termodinmico:

Q = m (h2 h1)
( 1.3.)
De donde:
Q = Flujo calorfico.
h2 y h1 = Entalpas especficas antes y despus del enfriamiento.
m = Flujo msico.
Por lo estudiado, los principios termodinmicos slo evalan el inicio y final de
una operacin o proceso. Por lo que, la termodinmica vala los estados del
sistema, esto es el inicio y el final del mismo, toman
en cuenta las propiedades
tales como: presin, temperatura, composicin, etc., importando dichas variables

en cada estado alcanzado y no que variaciones tuvieron entre los estados.
1.6. De finici n del Calo r

Himmelblau (1998), define al calor como la parte del flujo total de energa a
travs de la frontera de un sistema que se debe a una diferencia de temperatura
13.
entre el sistema y su entorno. Tambin afirma que el calor no se crea ni se

almacena.
Asimismo, indicar que el calor es la variable en que se sustenta este texto y al que
se estudiar integralmente su aprovechamiento y las prdidas a travs de
paredes, aportando con diferentes tcnicas a fin de poder manejarlo.
1.7. Trans fe re ncia de c alor

El trmino se utiliza para dar entender tanto energa trmica como transmisin de
energa trmica. La transferencia de calor es la transferencia de energa trmica
producida por una diferencia de temperatura entre un sistema y sus alrededores,
la cual puede o no cambiar la cantidad de energa trmica en el sistema. En la
transferencia de calor, si se evala la forma en que el sistema al anz el estado
final; es decir, se evala el sistema antes, durante y despus tomando en cuenta
el espacio, tiempo y propiedades; incluso la transfere cia de calor se puede dar
con combinaciones de los tres tipos antes indicados, segn el caso que se
presente. Por lo que, el estudio de la transferencia de calor requiere otros
conocimientos con mayor profundidad de anlisis de ene
trmica en
comparacin al anlisis termodinmico.
1.8.
Tipo s de trans fe re nc ia de c alor
Los tipos de transferencia de calor se dan de tres maneras y son los siguientes:
Por conduccin
Por conveccin
? El calor que transmite el aire o gases y lquidos.
? Por cualquier foco de energa.
Por radiacin
Roce y contacto entre superficies.
1.9. Pro c e s o s de trans fe re nc ia de c alor

Kern (1999), sostiene que los procesos de transferenc a de calor se relacionan
con las razones de intercambio trmico, lo cual es apr
14.
ado en equipos de
transferencia de calor; lo que realza la importancia de las diferencias de

temperatura entre la fuente y el recibidos del calor, lo que es, despus de todo, el
potencial por el cual la transferencia de calor se lle
a efecto. Un problema tpico
de procesos de transferencia de calor involucra las cantidades de calor que deben

transferirse, las razones a las cuales pueden transferirse debido a la naturaleza
de los cuerpos, la diferencia de potencial, la extensin y arreglo de las superficies
que separan la fuente y el recibidor, y la cantidad de energa mecnica que debe
disiparse para facilitar la transferencia de calor. Pu
to que la transferencia de
calor considera un intercambio en un sistema, la prdi
de calor por un cuerpo
deber ser igual al calor absorbido por otro dentro de los confines del mismo
sistema.
Q
Q
A
T1
T2
T1 > T2
Figura N 1.1.: Flujo c a lorfic o a trav s de pare de s d un s is te ma.
PROBLEMAS APLICATIVOS
PROBLEMA 1.1.
Durante un proceso de compresin de un ambiente, se realiza sobre el un trabajo
de 20 KJ mientras que el sistema transfiere 13 KJ de calor al medio externo Cul
es la variacin de la energa interna de este medio ambiente?
S OLUCIN:
Por modelo de la ecuacin (1.1.), se tiene: ?U = Q W, de aqu Q = - 13 KJ y
15.
W = - 20 KJ. Por lo tanto: ?U = 7 KJ

Lo que significa que el ambiente aumenta su energa interna en 7 KJ.
PROBLEMA 1.2.
Para condicionar un ambiente 1000 Kg/h de vapor es descargado sobre el a 1
atm, el cual es mezclado con vapor sobrecalentado de 400 C y 1 atm para
producir vapor sobrecalentado de 300 C y 1 atm. Si la operacin es adiabtica
qu cantidad de vapor es producido y qu flujo volumt ico de vapor
sobresaturado se requiere para la mezcla en dicho ambiente.
S OLUCIN:
De las tablas termodinmicas, las entalpas del vapor saturado a 1 atm es 2676
kJ/kg y del vapor sobresaturado a mezclar es 3278 kJ/kg y del vapor
sobresaturado producido es 3074 kJ/kg.
Aplicando balance de energa de la ecuacin (1.2.), se tiene:
Q + Ws = ?H + ?Ec + ?Ep;
Q = Ws = ?Ec = ?Ep = 0, por ser adiabtico y no hay partes mvi
Entonces: n?H = n2H2 + n1H1 - n3 H3 = 0
(a)
De donde: n3 = n2 + n1 , que son los flujos msicos participantes.

Reemplazando valores en la ecuacin (a), se tiene:
n3.3074 kJ/kg = n2 .3278 kJ/kg + 1000 kh/h. 2676 kJ/kg
Por lo tanto:
n3 = 2951 kg/h,
que es la cantidad de vapor sobrecalent do
producido por la mezcla.

Hallando el flujo volumtrico del vapor: En tablas termodinmicas a 400 C y 1
atm el volumen especfico es 3,11 m3 /kg y n1, del clculo anterior es 1951 kg/h;
por tanto la mezcla en el ambiente requiere: 1951 kg/h . 3,11 m3 /kg = 6070 m3/h.
16.
CAPITULO II
TRANS FERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN
2.1. Impo rtancia

La importancia de este captulo para la problemtica ambiental, radica en que los
procesos por conduccin tienen que tenerse presente, dado que toda pared
puede perder calor y en consecuencia si no se toman las medidas de aislamiento
correcto estaremos perdiendo energa alterando an ms la en ropa del sistema
y por tanto la alteracin del mismo. Asimismo, es importante porque ilustra todas
las formas de conduccin a producirse y de qu manera
s actuar para su
control. Finalmente la transferencia de calor por conduccin es importante por ue

ayuda a solucionar la problemtica ambiental generada
intercambiantes de calor con el ambiente, al permitirn
las superficies
la eleccin de materiales
de baja conduccin, los cuales se usan como aislantes trmicos.
2.2. Es tudio
Este captulo basa su estudio en el calor transferido por conduccin en la cual
vamos a hacer el estudio en diferentes cuerpos del tipo plano y cilndrico, en
donde se va a evaluar el comportamiento del calor y cmo este influye cuando
cambia de un cuerpo simple a compuesto o cuando los cuerpos estn en serie y
en paralelo o mixto, hacindose ms complejo el estudio pero permite visualizar el
comportamiento del calor en la naturaleza.
2.3. De finici n de trans fe re ncia de c alor por c onduc c i n

La transferencia de calor por conduccin se fundamenta
l calor transferido de
17.
un cuerpo a otro que est en contacto y en donde el cu po que pierde calor debe
estar sin movimiento. Kern (2003) indica que este estu
ue hecho por Fourier, y
considerando la Figura 2.1., Fourier determin la ecuacin (2.1.).

La ecuacin (2.1.), tambin se le conoce como ecuacin de Fourier y cuyas
variables tienen los siguientes nombres: Q (calor transferido por conduccin), k
(conductividad trmica del cuerpo), A (superficie de calefaccin), dT (derivada de
la temperatura), dx (derivada del espesor del cuerpo).
?T
A
Q = k.A
dT
dX
(2.1.)
?X
Figura N 2.1. S is te ma c alorfic o
c onduc tivo
Para este estudio se desarrollarn los siguientes tems:
Conduccin en superficies planas.
Conduccin en superficies cilndricas.
Conduccin en superficies compuestas.
2.4. Conduc c in e n s upe rficie s planas

Brown (2003), determin que en cuerpos planos simples e toma como ejemplo la
Figura 2.2. y aplicando en ella la ecuacin de Fourier, esto es la ecuacin (2.1.) se
obtiene la ecuacin (2.2.).
T1
18.
T2
Q
Q = k . A
X1
(T 2 T 1)
( X 2 X 1)
(2.2.)
X2
Figura N 2.2.: Cue rpo
plano
s imple c onduc tivo
Aplicando a la ecuacin (2.2.) variacin de temperatura y espesor de la pared, se

obtiene la ecuacin (2.3.).
Q=
T
X
k .A
Aclarando que: ?T = T2 - T1
(2.3.)
?X = X2 - X1
De la ecuacin (2.3.) se obtiene la Resistencia Trmica (R), cuya expresin se

muestra en la ecuacin (2.4.), entendindose como resi
ncia lo que impide el
paso del flujo calorfico.
R=
X
k.A
(2.4.)
2.5. Conduc c in e n s upe rficie s cilndric as

En cuerpos cilndricos simples se toma como ejemplo la Figura 2.3. y aplicando
en ella la ecuacin de Fourier se obtiene la ecuacin 2.5.).
19.
r2
Q = 2p .k .L
r1
T
r2
ln
r1
(2.5.)
Q
Figura N 2.3.: Cue rpo c ilndric o s imple c onduc tivo
La ecuacin (2.5.), los nombres de sus variables son:
(calor transferido por
conduccin), k (conductividad trmica del cuerpo), A (superficie de calefaccin), L

(longitud del cilindro o tubo), ?T (variacin de la temperatura), r2 y r1 (radio mayor
y menor del cilindro, cuya diferencia determina su espesor); asimismo, en esta
ecuacin slo varan la temperatura y el radio. Por esta razn, son estas ltimas
variables los que limitan el valor del calor.
La Resistencia Trmica (R) en cilindros se obtiene a partir de la ecuacin (2.5.) y
ordenndola convenientemente, resulta la ecuacin (2.6.).
R=
1
r2
ln
2p .k .L r1
(2.6.)
2.6. Conduc c in e n s upe rficie s c om pue s tas

Para este caso pueden ser en serie o en paralelo.
a) En s uperficies planas en s erie
Considerando dos cuerpos en contacto se obtiene la Fig ra 2.4.
T1
T2
20.
T3
Q
k1
k2 k2
X1
X2
Figura N 2.4.: Cue rpo c ompue s to e n s e rie c onduc tivo
En estos casos como la Figura 2.4. para su estudio es
ecesario formular el
circuito trmico, correspondiendo para este caso la Fi ura 2.5.
R1
T1
T2
^^^^^^^
R2
^^^^^^^
T3
Figura N 2.5.: Circ uito t rmic o de la Figura 2.4.
En la conduccin en serie se cumple:

R = R1 + R2 + + Rn
(2.7.)
Q = Q1 = Q2 = .. = Qn
(2.8.)
Es decir la resistencia total (R) es la suma de las re
ncias parciales, en
cambio el calor que pasa a travs de los cuerpos es constante.
b) En s uperfic ies planas en paralelo

Considerando dos cuerpos en contacto se obtiene la Figura 2.6. y cuyo circuito
trmico le corresponde la Figura 2.7.
T1
21.
T2
R1
^^^^^^^
k1
T1
T2
R2
^^^^^^^
k2
K2
Fig ura N 2.7.: Circ uito t rmic o

de la Figura 2.6.
X1
Fig ura N 2.6.: Cue rpo c ompue s to
c onduc tivo e n parale lo
En la conduccin en paralelo se cumple:

Q = Q1 + Q2 + + Qn
(2.9.)
1
1
1
1
=
+
+ ........... +
R R1 R 2
Rn
(2.10.)
Es decir el calor total (Q) es la suma de los calores parciales que pasan a travs
de los cuerpos, en cambio la inversa de la resistencia total (R) es la suma de las
inversas de cada resistencia de los cuerpos en paralelo.
c) En s uperficies cilndricas co mpue s tas

Considerando dos cilindros se obtiene la Figura 2.8.
Aplicando Fourier en la Figura N 2.8., se obtiene:
Q=
T
R1 + R 2
(2.11.)
22.
Vaco
Cilindro
1
r3
Cilindro
2
r2
r1
Figura N 2.8.: Vis ta fro nta l de dos c ilindros

adyac e nte s .
La ecuacin 2.11., tambin se puede expresar con la ecuacin 2.12.
Q=
T
1 1 r2 1 r3
( ln + ln )
2p .L k 1 r1 k 2 r 2
(2.12.)
Entendindose que ? T de la ecuacin 2.12., es la diferencia trmica de las

superficies de los extremos de la Figura 2.8., es decir, desde el interior al exterior
del mismo.
23.
PROBLEMA 2.1.
Si existe prdida de calor al medio ambiente, determinar la temperatura T2 por
transferencia de calor segn el esquema que se adjunta.
Figura P1-2: Figura del problema 2.1.
S OLUCIN:
Conocido las variables de acuerdo al esquema, se determina T2 que es la
temperatura exterior de la pared.
Por tratarse de conduccin a travs de la pared, se aplica la ley de Fourier:
qcond = qx = q" x. A = k
dT
T1 T 2
. A = kA
dx
L
Resolviendo para T2 da:

T 2 = T1
qcondL
kA
Sustituyendo los valores numricos, resulta:

T 2 = 415 C
3000Wx0,025m
2
0,2W / m.Kx10 m
T2 = 415 C - 37,5 C
En consecuencia la temperatura hallada es:
T2 = 378 C
24.
PROBLEMA 2.2.
Del esquema mostrado, hallar el calor perdido al medio ambiente si la pared es de
ladrillo concreto.
Figura P2-2: Figura del problema 2.2.
S OLUCIN:
Conocido las variables y por tratarse de conduccin donde la pared es funcin de
las temperaturas que van de -15 a 38 C y aplicando la ley de Fourier se tiene:
q" x = k
dT
T1 T 2
25 C ( 15 C )
2
=k
= 1W / m.K
= 133,3W / m
dx
L
0,30m
qx = q" x. A = 133,3W / m .20 m = 2667W

2
Por tanto el calor perdido al ambiente es:
PROBLEMA 2.3.
Para evitar afectar al ambiente y tener sobre costo, una empresa tiene dos
alternativas de compra de aislamiento trmico de tipo A y B, ambos disponibles en
planchas de 2 cm de espesor. El aislante A su precio es de 26 Nuevos Soles por
metro cuadrado y del tipo B es de 40 Nuevos Soles por metro cuadrado;
asimismo, las conductividades trmicas son 0,04 y 0,03 Kcal/m.h.C de los
materiales A y B respectivamente. Por diseo ambos mat riales son capaces de
25.
resistir las temperaturas de 500 y 40 C en ambas caras, que son los que van a
soportar producto del trabajo de turnos de 24 horas, con ao laboral de 340 das.
Tambin indicar que ambos aislantes tienen una duracin de 15 aos y el costo
del calor expresado en milln de kilocaloras es de 32 Nuevos Soles. Entonces
qu material decide comprar la empresa para fines de rentabilidad
en beneficio
del ambiente.
S OLUCIN:
Evaluando el aislante A:
a) Calor transferido por metro cuadrado:
Q T 500 40 920
2
=
=
=
Kcal / m .h
n.0,02
A nR
n
0,04
, de donde
b) Costo del calor perdido:
920 Kcal 24 h 340 d S / .32

240
.
.
.
=
2
6
n. m .h 1d 1ao 10 Kcal
n
c) Costo del material:
26 n S / .
15 m 2 .ao
d) CostoTotal =
240 26n
+
n
15
e) Variacin del costo con el espesor:

dC
240
= 2 + 1,73
dn
n
S /.
2
m .ao
n = nmero de planchas.
f) Para costo mnimo:
26.
dC
=0
dn
Por lo que, n = 12
Haciendo lo mismo para el aislante B, resulta:
CostoTotal =
180 40n
+
n
15
dC
180
= 2 + 2,67
dn
n
Por lo que, n = 8
Reemplazando los valores de n en cada costo total, res ta que el aislante A es el
conveniente para la compra y con ello se logra la rentabilidad y el cuidado al
medioambiente.
27.
CAPITULO III
TRANS FERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN
3.1. Impo rtancia

La importancia de la conveccin para la problemtica ambiental, radica en
conocer que este tipo de transferencia de calor se da especialmente en el aire y
en consecuencia, si el mismo se sobrecalienta origina
s problemas como
cambio climtico, etc. Por tal razn es importante conocer este estudio a fin de
evitar el sobrecalentamiento de la Tierra. Asimismo, es importante porque ilustra
todas las formas de conveccin a producirse y de qu manera podemos actuar
para su control.
3.2. Es tudio
En este captulo se estudiar la clasificacin de la t ansferencia de calor por
conveccin y sus mltiples clasificaciones, a fin que
alumno conozca su
aplicacin a nivel natural y por actividades antrpica . Haciendo la salvedad que

este tipo de transferencia de calor se da en fluidos en movimiento, siendo los ms
abundantes agua y aire.
3.3. De finici n de Trans fe re ncia de c alor por c onve c c i n

Kern (2003), la define como el calor producido por dif rencia de temperatura entre
fluidos o en contacto con un cuerpo fijo.
El modelo matemtico de la Transferencia de calor por Conveccin fue dado por
Ley de Newton y Mc Cabe (1995), muestra su ecuacin (3.1.)
Q = h . A . ?T
(3.1.)
De la ecuacin (3.1.), las variables: Q es el calor transferido por conveccin, h es
el coeficiente de conveccin, A es la superficie de ca
28.
cin y ? T es el gradiente
de temperatura. El valor de h es determinado de acuerdo al tipo de conveccin,

para lo cual se utilizan modelos matemticos que la ciencia los ha aceptado y que
daremos a conocer ms adelante.
3.4. Tipo s de trans fere nc ia de c alor por c o nve c c i n

Los tipos son:
Conveccin forzada.
Conveccin Natural.
Conveccin por Condensacin
3.5. Conve c c i n forz ada

Definicin: Se entiende por conveccin forzada, a la transferencia
calor dado
entre fluidos que se trasladan por influencia antrpica. Esta conveccin se

clasifica en conveccin forzada al interior y exterior de tubos y, su estudio se
realiza por separado y comprende lo siguiente:
a) Conveccin al inte rio r de tubo s

Basa su estudio segn el tipo de movimiento de los fluidos msicos. Es decir, si
es laminar o turbulento, el mismo que se debe determinar previo clculo del
Nmero de Reynold (Re), para laminar:
Re <2100
turbulento Re> 2100.
a.1) Para flujo turbulento :

Que es lo mismo decir Re > 2100. Para este caso se utiliza la Ecuacin de
Dittus Boelter:
Nu = 0,023 Re0,8. Pr 0,33
De la ecuacin (3.2.), las variables: Nu es el nmero
nmero de Reynold, Pr es el nmero de Prandlt.
(3.2.)
Nusset, Re es el
29.
Casos especiales:
Para gases:
Nu = 0,021 Re 0,8
(3.3.)
Para flujo isotrmico:

h = 0,023(G0,8 / D0,2) (c0,4. k0,6/0,4 )
(3.4.)
Para fluidos muy viscosos con Re < 8000, se usa la Ecuacin de Sieder y
Tate:
Nu = 0,027 Re 0,8 . Pr 0,333 ( / w) 0,14
(3.5.)
Para lquidos de conductividad grande (metales fundidos)

h = 7 + 0,025 Pe 0,8
(3.6.)
Asimismo, los nmeros Nusset (Nu), Prandth (Pr), Peclet (Pe) y Reynold (Re),
sus modelos se expresan en las ecuaciones (3.7.), (3.8 ), (3.9.) y (3.10.).
Nu = h.D / k
(3.7.)
Pr = c.u / k
(3.8.)
Pe = D.G.c / k
(3.9.)
Re = D.? .? /
(3.10.)
De estas ecuaciones (G) es la velocidad msica y como estos modelos

corresponden a un nmero, es la razn que sus valores son adimensionales.
a.2.) Para flujo laminar:
Definido flujo laminar para Re < 2100. Para este flu
Nu = 2 (w.c/k.L)
1/3
utiliza:
( / w) 0,14
Casos especiales:
Cuando la temperatura externa sea igual que la pared:
(3.11.)
Nu = 2 w.c/ p .k.L
30.
(3.12.)
Para fluidos poco viscosos o cuando ? T es grande:

= 1,75 ( / w) 0,14 . [ (w.c/k.L) (1 + 0,015 Z)1/3 ]1/3
Nu
Aqu:
y
(3.13.)
Z = L2.Gr.Pr / D2
(3.14.)
Gr = (g. D3 /v2) (.? T)
(3.15.)
b) Convecc in en el exterio r de tubo s

Tambin basa su estudio segn el tipo de movimiento de los fluidos msicos, esto
es a flujo turbulento y laminar.
b .1) Para flujo turbulento :
Para lquidos: Nu = Pr 0,3 (0,35 + 0,47 Re 0,52)
(3.16.)
Para gases : Nu = 0,26 Pr 0,3 . Re 0,6
(3.17.)
Para gases diatmicos o aire:

Nu = 0,32 + 0,43 Re 0,52
(3.18.)
Para lquidos a travs de espacio anular de tubos concntricos, se aplica

la Ecuacin de Davis:
(h/c.G) = 0,029 (D.G/ ) -0,2 (c. / k) -2/3 ( / w) 0,14 (De/Di) 0,15
(3.19.)
b .2) Para flujo laminar:

Segn el tipo de fluido y/o rango de su Reynolds, estos pueden ser estudiados
31.
con los siguientes modelos:

Para lquidos con 0,1 < Re < 200:
Nu = 0,86 Pr 0,3 . Re 0,43
(3.20.)
Para lquidos: Re > 200 y gases 0,1 < Re < 1000:

Nu = Pr 0,3 (0,35 + 0,47 Re 0,52 )
(3.21.)
Para gases diatmicos o aire:

Nu = 0,24 Re0,6
(3.22.)
3.6. Conve c c i n Natural

Definicin: Chopey y Tyler (1995), sustentan que es un tipo de calor originada
por corrientes naturales como el aire y demuestran que este tipo de conveccin es
producto del intercambio de calor por accin de las ma as a condiciones propias
de la naturaleza, que para el caso de superficies verticales y hor
ntales se
aplican las condiciones de la Tabla N 01.

De la Tabla N 01., las variables b , v y T sus modelos estn en funcin de:
1 v2 v1
b =
v t 2 t1 ,
v=
v2 + v1
2
T = Diferencia de temperatura entre la superficie y el tubo.
Caso especial, cuando el fluido es aire o el flujo es
nar, se aplica los
siguientes modelos, donde D y L estn en metros:

Para paredes horizontales hacia arriba:
h = 2,1 (T )
0, 25
(3.27.)
32.
Para paredes horizontales hacia abajo:
h = 1,1 (T )
(3.28.)
Para paredes verticales ( L > 0,4 m)
h = 1,5 ( T )
(3.29.)
Para paredes horizontales hacia abajo:
h = 1,1 (T )
(3.30.)
Para paredes verticales (L < 0,4 m)
T
h = 1, 2.
0, 25
0, 25
Para tubos horizontales y verticales
0, 25
T
h = 1,1.
0, 25
(3.31.)
0 , 25
(3.32.)
TABLA N 01 : MODELOS PARA EL COEFICIENTE CONVECTIVO

S UPERFICIES
VERTICALES
CONDICIN
S UPERFICIES
HORIZONTALES
Re > 10000
2
0,5.h c.u. 3
c.G k
0,13
=
L.G
0,13
1
3
D.G 3
(3.23.)
100 = Re = 10000
1
0,5.h c.u 4
c.G k
0,59
=
L.G
0,53
1
2
D.G 2
(3.24.)
Re = 100
5
0,5.h c.u 6
c.G k
Donde:
1,36
=
Fuente: GIANKOPLES (1998).
L.G
1,09
2
3
(g.b .T .r .L)
2
1
2
D.G 3
(g.b .T .r
(3.25.)
.D)2
1
(3.26.)
33.
3.7. Conve c c i n por Co nde ns ac in

Definicin: Es una conveccin originada producto de la condensacin del vapor y
se clasifica su estudio para superficies verticales y para tubos horizontales, de tal
manera que el clculo del coeficiente de condensacin h es posible por la
existencia de modelos definidos para casos diferentes, cuyo estudio es el
siguiente:
a) Condens aci n para s uperficies ve rticales

Para este caso se aplica el siguiente modelo:
1
k 3 .r 2 .g .l 4
h = 1,13.
L.u (tv tw)
(3.33.)
De esta expresin, las variables que se indican sus unidades son:

? = Calor latente de condensacin en Kcal/Kg.
g = Gravedad con valor 1,27x 108 m/h 2.
L = longitud de la superficie en m.
tv y tw = Temperaturas del vapor y de la pared en C.
u (Viscosidad dinmica), ? (densidad), k (conductividad trmica), todos en
unidades mtricas M.K.S.
b) Condens acin para tubo s ho rizo ntales

Este tipo de transferencia de calor a su vez se clasifica por el interior y exterior de
tubos.
b.1. Po r el interio r de tubo s

De igual forma se clasifica para fluidos anulares y en forma estratificado.
34.
b.1.1. Fluido s Anulares

Un fluido es anular cuando pasa por el espacio de dos ubos concntricos y
dependiendo de la calidad de los fluidos tanto de ReL como de ReV , se aplican los
siguientes modelos:
I.- Para ReL > 5000
ReV > 20 000
h.D
c.u 3 D.Ge
= 0,0265
.
k
k u
0 ,8
(3.34.)
1
r l 2
Ge = Gl + Gv.
rv
De esta expresin:
(3.35.)
Precisando que Ge, Gl y Gv son las velocidades msicas equivalentes del lquido
y del vapor, de igual forma ReL y ReV son los nmeros de Reynolds del lquido y
del vapor respectivamente.
II.- Para ReL < 5000
ReV < 20 000

1
1
3
h.D
c.u D.Ge
= 5,03. .
k
k u
(3. 6.)
Tambin se aclara que:

Re =
L
D.Gl
u
D.Gv r l
ReV =
.
u rv
1
2
b.1.2. Flujo Es tratificado

Un flujo es estratificado cuando se da a travs de var os tubos con arreglos
simtricos. Para este caso se utiliza el siguiente mod lo:
1
r l 2 . g .L 3
h = 0,767 .k .
n
.
u
.
W
(3. 7.)
De esta expresin, L corresponde a la longitud del t
35.
y n al nmero de tubos.
b.2. Po r el exterio r de tubo s

En este caso va depender del tipo de fluido tanto lami
r o turbulento, as se
tiene.
b.2.1. Fluido laminar
Se aplica el siguiente modelo:
1
r l 2 .g .n. p 3 1 6
.
h = a.k .
u
.
W
Nr
(3.38.)
Aqu Nr, es el nmero de hileras verticales y est dado por el siguiente modelo:
Nr =
m.Ds
s
(3.39.)
De estas expresiones, la variable a y m son constantes cuyos valores depende

del tipo de arreglo de los tubos, los mismos que son:
Arreglo cuadrado, a = 0,856
Arreglo tringulo, a = 0,951
Arreglo cuadrado, m = 1,0
Arreglo tringulo, m = 1,155
Y s corresponde al claro de los tubos entre sus cent os.
b.2.2. Fluido turbulento

Tambin denominado mecanismo de rompimiento del vapor
siguiente modelo:
1
h.D
D.r l.VG 2 1 6
= b.
.
k
u Nr
(3.40.)
se aplica el
36.
De esta expresin, la variable b tiene los siguientes valores:

Cuando los tubos estn formados en cuadrado, a = 0,39
Cuando los tubos estn formados en tringulo, a = 0,42
En cuanto a VG, es la velocidad del gas y est dado por el siguiente
VG =
Wv
r v.af
delo:
(3.41.)
Aqu af corresponde al rea de flujo y cuyo modelo es:
af =
B.Ds.( s D)
s
(3.42.)
La relacin del flujo msico del vapor y el flujo msico del condensado est dado
por el siguiente modelo:
W W
Wv = W (n'1)
n' 2n'
(3.43.)
En estas expresiones las variables B, D, Ds, W, Wv, ?v y n, corresponden al claro

entre placas deflectoras, dimetro exterior de un tubo dimetro de la cubierta del
haz de tubos, flujo msico del condensado, flujo msico del vapor, densidad del
vapor y nmero de placas deflectoras respectivamente.
PROBLEMA 3.1.
El parabrisas de un automvil se desempaa mediante el paso de aire caliente a
Ti = 40 C sobre su superficie interna. El coeficiente d
conveccin en esta
superficie es hi = 30 [W/m2 - K]. La temperatura del aire ambiental es Tinf = -10 C

y el coeficiente de conveccin es hc = 65 [W/m2 - K].
1. Calcular las temperaturas de las superficies interna y externa del
37.
parabrisas de vidrio que tiene 4 [mm] de espesor. (kvidrio(a 300 K) = 1,4

[W/m - K]).
2. Dibuje perfiles (en forma cualitativa) de temperatura
el parabrisas
tuviese: Doble vidrio con aire, doble vidrio con agua si tuviera curvatura.
S OLUCIN:
(1) En un esquema general tenemos lo siguiente:
Ti = 40C
Tw i
Dentro del
automvil
Fuera del
automvil
Tw o
T inf = -10C
Figura N 3P-1: Figura del problema 3.1.
Para la transferencia de calor a nivel global se tiene que:

q Ti Tinf
=
A
RT
Donde la Resistencia Total se calcula como sigue:

RT =
1 1 x
+ +
hi hc k w
Entonces:
RT =
2
1 1 x
1
1
4 103 [m]
+ +
=
+
+
= 0,052 m K W
W
W
W
hi hc k w 30
65
1,4 m K
m2 K
m2 K
] [
] [
[ ]
q Ti Tinf
(40 ( 10)) K
=
=
= 961,54 W 2
2
m
A
RT
m
K
0,052
W
Luego, se tiene en las interfases de aire en conveccin:

-
In te rna
38.
q
q
= hi (Ti Twi ) Twi = Ti
A
hi A
Twi = Ti
[ ]
[ ]
961,54 W 2
q
m
= 40 C
W
hi A
30
m2 C
Twi = 7,95 C
Exte rna
q
q
= hc (Two Tinf ) Two = Tinf
A
hc A
Two = Tinf +
[ ]
[ ]
961,54 W 2
q
m
= 10 C +
W
hc A
65
m2 C
Two = 4,79 C
Cas o (a): Vidrio con aire
Ti = 40C
Twi
Fuera del
automvil
Dentro del
automvil
Tw o
Tinf = -10C
Pendiente grande:
AIRE CONDUCE
POCO
39.
Cas o (b): Vidrio con agu a
T i = 40C
Tw i
Dentro del
automvil
Fuera del
automvil
Two
T inf = -10C
Pendiente pequea:
AGUA CONDUCE MS
QUE A IRE
Cas o (c): Vidrio con curvatura

Perfil
logartmico por
la ecuacin de
transferencia
Ti = 40C
Dentro del
automvil
Fuera del
automvil
Twi
Two
Tinf = -10C
PROBLEMA 3.2
Un alambre elctrico de 3 mm. de dimetro y 5 m. de largo est firmemente
envuelto con una cubierta gruesa de plstico de 2 mm. de espesor, cuya
conductividad trmica es k = 0,15 [W/m C]. Las mediciones elctricas indican
que por el alambre pasa una corriente de 10 A y se tie
na cada de voltaje de
40.
8 V a lo largo de ste. Si el alambre aislado se expone a un medio que est a Tinf

= 30 C, con un coeficiente de transferencia de calor de h = 12 [W/m2-K],
determine la temperatura en la interfase del alambre y la cubierta de plstico en
operacin estacionaria.
S OLUCIN:
Podemos esquematizar el problema como sigue:
k
r1
r2
T2
H,T inf
T1
Figura N 3P - 5: Figura del problema 3.2.
Un alambre elctrico est firmemente envuelto con una
bierta de plstico. Se va
a determinar la temperatura de la interfase.

Supondremos que:
1. La transferencia de calor es estacionaria ya que no hay indicacin del
algn cambio con el tiempo.
2. La transferencia de calor es unidimensional dado que s
tiene simetra
trmica con respecto a la lnea central y no hay variacin en la direccin

axial.
3. Las conductividades trmicas son constantes.
4. La resistencia trmica por contacto en la interfase es despreciable.
5. En el coeficiente de transferencia de calor se incorporan los efectos de la
radiacin, si los hay.
41.
Adems se conoce la siguiente propiedad:

La conductividad trmica del plstico es k = 0,15 [W/m-C]. Entonces:
-
En el alambre se genera calor y su temperatura se elev como resultado
del calentamiento por resistencia. Se supone que el ca
se genera de manera
uniforme en todo el alambre y se transfiere hacia el medio circundante en la

direccin radial. En la operacin estacionaria, la velocidad de la transferencia de
calor se vuelve igual que el calor generado dentro del alambre, el cual se
determina que es:
Q = W e = V I = 8V 10 A = 80W
La red de resistencias trmicas para este problema comprende una
resistencia a la conduccin, para la cubierta de plst

conveccin, para la superficie exterior, en serie. Se
y una resistencia a la
rmina que los valores de
estas dos resistencias son:

A2 = (2pr2 ) L = 2p (0,0035m) (5m) = 0,110m2
Rconv =
R plstico =
[ m ] 0,110[m ]
1
=
hA2 12 W
[ W]
= 0,76 C
[ ]
ln( r2 r1 )
ln(3,5 1,5)
=
= 0,18 C
W
W
2pkL
2p (0,15
) 5[m ]
m
[ ]
Y, por lo tanto:
[ W]
Rtotal = R plstico + Rconv = 0,76 + 0,18 = 0,94 C
Entonces, se puede determinar la temperatura en la interfase a partir de:

Q=
T1 Tinf
T1 = Tinf + Q Rtotal
Rtotal
T1 = Tinf + Q Rtotal
[ W]
T1 = 30 C + (80W ) 0,94 C
T1 = 105 C
Con lo cual queda demostrado que la temperatura en la interfase es de 105 C.
42.
CAPTULO IV
TRANS FERENCIA DE CALOR POR RADIACIN
4.1. Impo rtancia

La importancia de la radiacin es que permite conocer que el calor por radiacin
es el nico que no necesita un medio para transferirse y puede causar grandes
problemas ambientales como son los rayos del Sol. Asimismo, este estudio es
importante a la problemtica ambiental porque resuelve estos problemas al evitar
perdidas de calor en sistemas que trabajan a altas tem
raturas como son hornos
y calderos y, de esta manera permite optimizar el consumo de recursos para la

produccin de energa. Tambin, es importante porque ilustra todas las formas de
radiacin a producirse y de qu manera podemos actuar
ra su control.
4.2. Es tudio
En este captulo se estudiar el calor transferido por radiacin a nivel de cuerpos
planos y cilndricos, con o sin aislante, de manera de minimizar las prdidas de
calor y por consiguiente optimizar el recurso. Para el o se desarrollar los
siguientes tems:
Definicin del calor por radiacin.
Radiacin en cuerpos planos.
Radiacin en cuerpos cilndricos
4.3. De finici n del c alor por radiac i n

La radiacin es el calor transferido entre cuerpos separados que no tienen vnculo
de unin, tal es el ejemplo del calor transferido del Sol a la Tierra; donde el Sol es
la fuente y la Tierra es el recibidor, as esquemticamente se muestra en la Figura
4.1.
43.
En la radiacin, todo cuerpo cumple el siguiente funda ento:

a + r + t
(4.1.)
De la ecuacin (4.1.), las variables a , r y t corresponden a la absorbancia,

reflexividad y transmitividad.
Qa
Qr
Qt
FUENTE
RECIBIDOR
Qe
Qa
Leyenda:
Qe = Calor emitido.
Qa = Calor absorbido.
Qr = Calor reflejado.
Qt = Calor transferido.
Figura N 4.1.: Trans mis in de l c a lor por radiac in.
Los tipos de cuerpos que existen son: negro, gris y transparente. La aplicacin de
la ecuacin (4.1.) en estos cuerpos resulta:
En cuerpo negro
En cuerpo gris
En cuerpo transparente :
a = 1
a + r = 1
t = 1
Es importante conocer los tipos de cuerpos, pues en fu cin de ellos se podr

tomar decisiones que cuerpos utilizar en los diseos de equipos, lo que conlleva a
conocer la emisividad (e), estudiado por Kirchhoff.
a) Ley de Kirchhoff
Relaciona la emisividad (e) con la absorbancia ( a ), donde la energa de cualquier
44.
cuerpo (Ec) y la energa de un cuerpo negro (En), resu a:

Ec
= a =e
En
(4.2.)
b) Calor po r Radiaci n
Tomando en cuenta a Kirchhoff, Stefan-Boltzmann determin que el calor
transferido por radiacin es:
Q = s .e . A.T 4
(4.3.)
De esta expresin, s , e, A y T son las variables constante de Stefan-Boltzmann de

valor
0,173x10-8
BTU/(h.ft2 .R4), emisividad, superficie de calefaccin y
temperatura alcanzada.
4.4. Aplic ac io ne s del c alor por radiaci n

Su aplicacin es:
Calor de radiacin entre cuerpos.
Calor de radiacin perdido en cuerpos planos y cilndricos.
4.5. Calor de radiac i n e ntre c ue rpo s

Dependiendo del tipo de plano, el calor de radiacin entre cuerpos puede ser:
a) Entre plano s finito s
Formulando balance trmico, se tiene:
Qneto = Q emitido
Qabsorbido
Q = s .e1. A1.T 14 s .e 2. A2.T 24
(4.4.)
(4.5.)
45.
b) Entre plano s infinito s

Para este caso Kern (2001), demuestra que se cumple:
Q
s
4
4
=
T1 T 2
A 1 1
+ 1
e1 e 2
)
(4.6.)
4.6. Calor de radiac i n pe rdido e n c uerpo s plano s y cilndric o s

La naturaleza por estar rodeado de aire, el calor perdido est expresado por:
Q = Qr
+ Qc
(4.7.)
De donde; Q (calor perdido), Qr (calor de radiacin) y Qc (calor convectivo). En

base a este modelo se aplican en los siguientes casos:
a) Prdida de calo r en s uperficie des nuda

Se define superficie desnuda a la superficie que no tiene aislamiento y por tanto
no est protegido para maximizar el aprovechamiento del calor. Para este caso se
aplica el siguiente modelo:
5 V + 68,9
T1 + 460 4 Ta + 460 4
Q
= 0,173.e

+ 0,296(T 1 Ta )4
A
68,9
100 100
(4.8.)
b) Prdida de calo r en s uperficies ais ladas

Una superficie aislada es naturalmente ms ventajoso en el uso del calor y para
su evaluacin se aplica el siguiente modelo:
5 V + 68,9
Ts + 460 4 Ta + 460 4
Q
= 0,173.e

+ 0,296(Ts Ta )4
A
68,9
100 100
46.
(4.9.)
c) Clculo de la temperatura s upe rficial co n ais lamiento

Para este caso se procede a determinar segn la forma del sistema, es decir si es
plana o cilndrica, cuyos modelos se muestran:
c.1. S uperficies planas

Aplicando los criterios de superficie plana, se tiene:
5 V + 68 ,9
Ts + 460 4 Ta + 460 4
T 1 Ts
= 0,173 .e

+ 0,296 (Ts Ta )4
L
68,9
100 100
k
(4.10.)
c.2. S uperficies cilndricas

Aplicando los criterios de superficie cilndrica, se tiene:
5 V + 68,9
Ts + 460 4 Ta + 460 4
T1 Ts
= 0,173.e

+ 0,296(Ts Ta )4
r2
68,9
100 100
r 2 ln
r1
k
(4.11.)
En todos estos modelos, V es la velocidad del viento en ft/min, T1 es la

temperatura de la superficie desnuda, Ts es la temperatura del aislamiento y Ta
es la temperatura del ambiente, en donde las temperaturas estn en F. La
variable L es el espesor del aislamiento en superficie plano y, r2 y r1 son los
radios que limitan el espesor en superficies cilndricas.
47.
PROBLEMA APLICATIVO
PROBLEMA 4.1.
La temperatura de una superficie plana de hierro es 400 F, aislado con 3 de
Insul Quick (k = 0,3 BTU/h.ft.F), est expuesto a una temperatura ambiental de
20 C, con velocidad de viento 0 ft/min; las emisivida
del material hierro y del
aislante son 0,3 y 0,2 respectivamente. Hallar la temperatura superficial del

aislante.
S OLUCIN:
Aplicando la ecuacin (4.10.), expresada como:
5 V + 68,9
Ts + 460 4 Ta + 460 4
T 1 Ts
= 0,173.e

+ 0,296(Ts Ta )4
L
68,9
100 100
k
Y reemplazando en ella los datos del problema:
Ta = 20 C, e =0,2, T1 = 400 F, L = 3, k = 0,3 BTU/h.ft.F, V = 0 ft/min
y hallando Ts, que es la temperatura superficial del aislante;

resulta:
Ts = 100 F
Por lo que, el aislante permite una perdida de calor con el medio ambiente
alcanzando dicho aislante una temperatura de 100 F, el cual es satisfactorio.
48.
CAPITULO V
INTERCAMBIADORES DE CALOR
5.1. Impo rtancia

En este captulo bsicamente es la aplicacin de los a
riores captulos y basa
su estudio a nivel de equipos industriales. Su importancia para la problemtica

ambiental es que aporta con conocimientos a fin de controlar las operaciones y
eficiencia de sistemas productivos que utilicen intercambiadores de calor, de tal
manera que se aproveche lo mximo la energa y de esta manera evitar consumir
en exceso los recursos contribuyendo al desarrollo sostenible de nuestro planeta.
Adems, su aplicacin permite tratar trmicamente cual uier solucin o
aprovechar la energa de un fluido para evitar innecesariamente utilizar energa no
renovable para el mismo fin. Con ello, este captulo contribuye al manejo del calor
para darle el mximo aprovechamiento y de esta manera mantener nuestro
ambiente y al mismo tiempo da un valor agregado de rentabilidad a las empresas,
ya que, ahorran en costos por energa.
5.2. Es tudio
El estudio comprende el diseo y evaluacin de interca biadores de calor de tipo
horquillas y tubo-coraza. Hacindose la evaluacin calorfica y cada de presin,
aceptndose un lmite de ?P = 10 lb/in2, de acuerdo al diseo de equipos de
intercambio de calor dado por Manufacturers Association (1960). El estudio inicia
con el sistema de intercambio de calor a doble tubo, que es un sistema ideal y a
partir de ello hacer el estudio de los equipos reales tilizados en la industria.
49.
5.3. Inte rc ambiado r de c alo r

Definicin: Son equipos industriales que permiten calentar o enfriar fluidos,
aprovechando el calor del otro sin entrar en contacto directo; pues estos fluidos
intercambian calor a travs de paredes que los separa.
5.4. Tipo s de inte rc ambiado re s de c alor

Los tipos son:
Horquillas.
Tubo-coraza.
5.5. Inte rc ambio de c alor a Do ble Tubo

Kern (2001), el intercambio de calor a doble tubo que consiste de dos tubos, en
donde un tubo se encuentra en la parte central dentro
otro tubo de mayor
dimetro sin tocar sus paredes. Este sistema es ideal
uesto que se da en
tuberas infinitas, lo cual nunca sera factible su instala
n en cualquier empresa.
Su importancia radica que sienta las bases tericas pa a el estudio de las

horquillas.
Este tipo de intercambiador de calor son de dos tipos:
A flujo contracorriente.
A flujo paralelo.
Es de enfatizar que el primero es ms eficiente, estos sistemas forman dos zonas
muy bien definidas como son la zona anular y tubular.
La zona anular es la parte formada por el espacio que
a el tubo de menor
dimetro dentro del tubo mayor y, la zona tubular es el espacio formado por el
50.
dimetro del tubo de menor dimetro.

En estos modelos se aplica la media logartmica (MLDT), cuya expresin es la
siguiente:
MDLT =
T 2 T 1
T 2
ln
T 1
(5.1.)
Las variaciones de temperatura, segn el modelo son:

a) Sistema en paralelo:
?T2 = T1 t1,
?T1 = T2 t2
b) Sistema en contracorriente:
?T2 = T1 t2,
?T1 = T2 t1
T1
T2
t1
t2
T1
T2
t1
T2
t2
t2
t1
? T1
Fig ura N 5.1.: Doble tubo e n

parale lo
t2
T1
T2
t1
? T2
T1
? T1
? T2
Figura N 5.2.: Doble tubo e n c ontrac orrie nte
Para efectos de clculos llamaremos. MLDT = ?T

Luego, aplicando el principio de transferencia de calo (Q) resulta:
Q = U.A.?T
51.
(5.2.)
De esta ltima ecuacin, A es la superpie de calefaccin y U el coeficiente global

de transferencia de calor.
Para determinar U, se basa su estudio por el intercambio simultneo de calor
por conveccin y conduccin y su determinacin es a partir de la definicin de la
resistencia global, la misma que es igual a la suma de las dos resistencias
convectivas y una conductiva que se da en el tubo interior de los tubos
concntricos, cuyo modelo resultante es el siguiente:
1
Ao
=
+
U
hi. Ai
Do
Di + 1
2k
ho
Do ln
(5.3.)
De la ecuacin (5.3.), hi y ho corresponden a los coeficientes de conveccin

interna y externa de la zona tubular y, Do y Di a los
etros que forman el
espesor del tubo interior. De igual forma Ai y Ao estn en funcin a los dimetros
antes indicados y k es la conductividad trmica del material del tubo interior.
Tanto hi y ho deben ser determinados mediante la Figura N 5.8. que se presenta
en el anexo. En donde se debe previamente calcular el dimetro equivalente (De)
para la parte anular, cuya expresin es la siguiente:
De =
Do2 Di 2
Di
(5.4.)
Antes de realizar los clculos es preciso que en el balance de energa se cumpla:

Calor perdido
= Calor ganado; y aplicando la prim
resulta:
w1.c1.? T*1 = w2.c2.? T*2
(5.5.)
ley de la termodinmica
52.
Las variables de la ecuacin (5.5.), corresponden a los flujos msicos (w1 y w2),
calores especficos (c1 y c2) y las variaciones de temperatura de cada flujo (? T*1
y ?T*2).
5.6. Inte rc ambiado r po r Horquillas

Este equipo se disea en base a doble tubo, cuya aplicacin es realista y su
diseo debe estar controlado por dos variables fundamentalmente como son
factor de obstruccin total (Rd) y cadas de presin (?P). Los intercambiadores de
horquillas se construyen con uso de tubos mayores o ig
l a 20 pies de calidad
BWG y su diseo est en funcin a la cantidad de flujo que soportaran y pueden

ser: En Serie y en Serie-Paralelo.
Rdo
Tubo
mayor
Rdi
ho
hio
hi
Tubo
menor
Figura N 5.3.: Indic ado re s de obs truc c in y c oe fic ie n e s de c onve c c i n
Fig u ra N 5.4.: Ho rqu illa e n s e rie
Fig ura N 5 .
53.
Ho rq u illa s e rie p a rale lo
Fuente: Kern (2001).
Los modelos matemticos de diseo comunes para ambos tipos de horquillas

mencionados se desarrollan a partir de la Figura N 5.1. en donde se desprecia la
conduccin por tener el tubo interior una pared muy delgada, para lo cual se
utiliza las siguientes expresiones:
hio = hi
Ai
Di
= hi
Ao
Do
(5.6.)
Aplicando el Coeficiente Total de Transferencia de calor Ud, se tiene:

1
1
=
+ Rd
Ud Uc
(5.7.)
De donde:
1
1
1
= Rio + Ro =
+
Uc
hio ho
(5.8.)
Rd = Rdi + Rdo
54.
(5.9.)
NOTA: Tanto hi y ho se obtienen utilizando la Figura N 1A.

El calor transferido por estos equipos, es evaluado ut zando el siguiente modelo:
Q = Ud.A.?T
(5.10.)
De la ecuacin (5.10.), la variable ?T est definida como MLTD.
a) Horquillas a flujo en S erie

En este tipo de horquilla la ecuacin (5.10.), el MLTD est definida segn la
ecuacin (5.1.).
b) Ho rquillas a flujo S erie-Parale lo

En este tipo de horquilla la ecuacin (5.10.), el MLTD est definida segn la
ecuacin:
MLTD = Y (T1 t1)
(5.11.)
La variable Y de la ecuacin (5.11.) se aplica en los siguientes casos:

b.1. Para una corriente caliente en serie y n corrient
1 P
R R 1
= 2,3 n
log
Y
R 1 R
1
n
1
+
R
fras en paralelo.
(5.12.)
De donde:
R =
T1 T 2
n(t 2 t1)
(5.13.)
P =
T 2 t1
T 1 t1
55.
(5.14.)
b.2. Para una corriente fra en serie y n corrientes calientes en paralelo.
1 P
n
= 2,3
log (1 R )
Y
1 R
1
n
+ R
(5.15.)
De donde:
R =
n(T 1 T 2)
t 2 t1
(5.16.)
P =
T1 t 2
T 1 t1
(5.17.)
Clc ulo de propiedade s

Tomando en cuenta la Figura N 5.2. y para fluidos der vados del petrleo, se
utiliza la Figura N 2A., de donde:
tc T 1 T 2 t1
=
=
th T 2 T 1 t 2
(5.18.)
Para este caso es necesario determinar las temperaturas calricas (Tc y tc),
cuyos modelos son:
Tc = T 2 + Fc (T 1 T 2)
tc = t1 + Fc (t 2 t1)
(5.19.)
(5.20.)
Tambin es necesario hallar Tw o temperatura de la pared, para ello se utiliza el

siguiente modelo:
56.
ho
Tw = tc +
hio
a
+ ho
(Tc tc )
a
(5.21.)
Donde:
m
mw
0,14
0 ,14
a =
m
mw
t =
y
(5.22.)
NOTA: Para la realizacin de estos clculos, se debe utilizar la Figura N 1A., de

h
donde se despeja
A partir de estos clculos previos, se puede determinar ho y hio. Es decir,

utilizando la siguiente expresin:
h
.
h=
(5.23.)
Clc ulo de cadas de pres i n en ho rquillas :

I. Lado tubo :
Para el fluido que pasa por el tubo interior, llamado lado tubo la cada de presin
de dicho fluido se determina utilizando los siguientes modelos:
f = 0,0035 +
0,264
D.G
0, 42
(5.24.)
Con uso de la Ecuacin de Fanning, se tiene:

2
Ft = 2
f .G .L
2
g . r .D
La cada de presin resulta:
(5.25.)
P = Ft .r
(5.26.)
57.
II. Lado nulo :

Para el fluido que pasa por la zona anular del interca biador de calor, la cada de
presin se determina utilizando las siguientes expresiones:
f = 0,0035 +
0,264
De.G
0, 42
(5.27.)
Luego, las prdidas son:

2
Fa =
2 f .G .L
2
2 g . r .De
Fl = N V
(5.28.)
2g
(5. 9.)
La cada de presin resultante es:

Pa = ( Fa + Fl ) r
NOTA: Aqu,
(5.30.)
De = D2 D1
5.7. Inte rc ambiado re s de c alor de Tubo y Coraza

Estos intercambiadores tienen una coraza y por dentro
ios tubos y de ah
deriva su nombre, estos equipos son para operaciones de grandes volmenes,

los cuales son de mayor eficiencia que los intercambiadores de horquillas; sus
modelos pueden ser: 1-2, 2-4, 3-6, etc. Depender de los pasos en los tubos o en
la coraza. Ejemplo de tipo 1-2, se muestra en la Figura N 5.6., cuyos flujos
trmicos son aplicados en el diagrama temperatura vers
longitud del
intercambiador, el que se ilustra en la Figura N 5.7. aclarando que las

temperaturas T1 y T2 corresponden al fluido caliente y las temperaturas t1 y t2
corresponden al fluido fro.
58.
Se denomina paso cada vez que un fluido cambia de direccin opuesta, para lo
cual mnimo necesita dos tubos apara tener dos pasos, endo cada paso un tubo.
T1
t2
T2
t1
Figura N 5.6.: Inte rc amb iador Tubo-Coraza tipo 1-2.

Fuente: Kern (2001).
De las Figuras N 5.6 y 5.7. las variables T1 y T2 cor esponden al fluido caliente y
t1 y t2 al fluido fro.
T1
T2
t2
ti
t1
L
Figura N 5.7.: Diagrama de variac in t rmic o e n tubo - c oraza.
Los modelos matemticos de diseo parten de la figura
5.7. y a continuacin
se detalla todos los modelos, tenindose presente que cuando se tenga que
reemplazar el valor del Dimetro Equivalente (De), se
be tener claro el tipo de
arreglo tubular del intercambiador, los mismos que pueden ser de arreglo
59.
triangular o cuadrado, en cada caso las variables Pt y do son distancia de
ro a
centro de los tubos y dimetro externo de un tubo.

Para arreglo triangular, se utiliza:
De =
(3,44 Pt
p do
p .do
P 2t
)
(5.31.)
Para arreglo cuadrado, se utiliza:

2
De =
4 Pt p . do
p .do
(5.32.)
De la Figura N 5.7, se obtienen las siguientes ecuaciones:

T 2 = T 1 t 2
(5.33.)
T 1 = T 2 t1
(5.34.)
Para determinar MLDT, se aplica la ecuacin (5.1.).

El calor transferido (Q) en estos equipos, es determinado por la ecuacin (5.10.),
en donde, el calor transferido est en funcin del coeficiente global de
transferencia de calor (Ud), la superficie de calefaccin (A) y variacin de la
temperatura (?T). Estas variables son definidas de acuerdo a las ecuaciones
(5.6.) al (5.9.). Aqu la superficie de calefaccin (A), est expresado de la forma
siguiente:
A = N .L.p .do
(5.35.)
De igual manera, N representa la cantidad de tubos q
contiene el
intercambiador, L longitud del equipo y do el dimetro de un tubo. A su vez,

T es determinado por la ecuacin (5.36.).
T = Ft.MLDT
(5.36.)
60.
Ft es un factor que depende del tipo del intercambiador y que es ledo en figuras
segn el modelo de trabajo; por ejemplo se presenta la Figura N 3. para
intercambiador tipo 1-2. En estas figuras es necesario conocer el valor de l
variables R y S, las cuales son determinadas a partir de las temperaturas de
operacin, as se tiene:
R=
T1 T 2
t 2 t1
(5.37.)
S=
t 2 t1
T 1 t1
(5.38.)
Asimismo, para determinar las reas transversales y cadas de presin se utilizan

los siguientes modelos:
A) REAS TRANS VERS ALES

a) Lado Co raza:
As =
Ds.C .B
Pt
(5.39.)
Donde Ds (dimetro interno de la coraza), C' (Claro en tubos), B' (espacio entre
deflectores).
b) Lado Tubo
At =
N
.ai
n
(5.40.)
Donde N (nmero de tubos), n (nmero de pasos) y ai ( a interna de un tubo).

Esto es importante porque para cada caso se puede hallar la
cuyos modelos son:
Para la Coraza:
Gs = Ws / As
para el Tubo:
Gt = Wt / At
dad msica,
61.
B) CAIDAS DE PRES IN
a) Lado Co raza:
Est determinado por:
P =
f .Gs .Ds ( Nd + 1)
(5.41.)
2.g .r .De.f s
Donde Nd (nmero de deflectores), L (longitud de un tu
m
mw
), F s es igual a:
0,14
fs =
Est ltima expresin indica que es un modelo que divide las viscosidades del
fluido parte central del medio con respecto al fluido de la pared.
b) Lado Tubo
Las expresiones son:
2
Pt =
Pr =
f .Gt .L.n
10
en lb/in2
(5.42.)
5, 22.10 .Di.s.f t
2.n.V
g . s.
(5.43.)
Aqu f (factor de friccin), n (nmero de pasos), Gt (velocidad msica), s (gravedad

especfica), Di (dimetro interno del tubo). V (velocidad del fluido).
La cada de presin total es:
P = Pt + Pr
(5.44.)
62.
C) EFICIENCIA (e)
Tomando en cuenta las temperaturas del intercambiador, resulta:
a) Cuando el fluido fro tiene menor capacidad calrica que el caliente:
e=
t 2 t1
T 1 t1
(5.45.)
b) Cuando el fluido fro tiene mayor capacidad calrica que el caliente:
e=
T1 T 2
T 1 t1
(5.46.)
PROBLEMA 5.1. (Aplic aci n de ho rquillas )
Para la produccin de un cierto producto, se requiere ingresar a un reactor un flujo
de agua de 1 800 m3/h a 20 C. Sin embargo el agua se extrae desde la red
pblica a slo 8 C de tal manera que se aproveche la temperatura del ambiente.
Se pretende instalar un intercambiador de calor de tubos concntricos el cual
utilizar un fluido de alta temperatura con un flujo de 1000 m3/h a 130 C. Se le
solicita dimensionar el rea A0 del intercambiador de tubos concntricos utilizando
un coeficiente de transferencia de calor global U0 de valor 267,8 W/m2 - C y si los
datos complementarios son los siguientes:
Cp,agua = 1 [cal/gr - C]
Cp,fluido = 0,5 [cal/gr - C]
agua = 1.000 [kg/m3 ]
fludo = 2.500[kg/m3 ]
S OLUCIN:
Si se identifican las variables conocidas se tiene: th,in, tc,in, tc,out, flujo fro y flujo
caliente. Este tipo de problemas de dimensionamiento d
intercambiadores de
63.
tubos concntricos posee un algoritmo de solucin clsico, para lo cual se

proceder hacer los siguientes clculos:
1. Clculo del calor transferido total.
2. Luego, bajo la hiptesis de inexistencia de perdidas de calor, se calcular th,out.
3. Finalmente, el clculo del rea del intercambiador a partir de las ecuaciones de
este captulo y se utilizarn las siguientes:
QT = U 0 A0 TL
T T2
TL = 1
T
ln 1
T2
El calor absorbido por el agua se calcula a partir de
siguiente ecuacin:
( )
QC = mc p c (Tc , out Tc ,in )
Entonces:
[ ]
3
(20 C 6 C )
QC = 1800 m
1000 kg 3 1 kcal
hr
kg
QC = 2,52 107 kcal
hr
Bajo el supuesto de que no hay prdidas de calor importantes podemos imponer

que:
QC = QH = QT
Pero adems se tiene que:
QH = (mc p )h (Th ,out Th ,in )
Luego:
2,52 107 kcal
]= 1000[m hr ] 2500kg m 0,5kcal kg C (T

3
hr
h, out
Con lo cual se obtiene:

Th ,out = 109,84 C
130 C )
64.
S uponer el fluido en Co corriente o Flujo Paralelo .

Entonces:
T1 = Th,in Tc ,in
T2 = Th ,out Tc ,out
Calculamos:
TL =
T1 T2 (130 C 8 C ) (109,84 C 20 C )
=
= 105,10 C
T
130 C 8 C
ln 1
ln
T2
109,84 C 20 C
Luego se puede obtener el rea del intercambiador como:
A0 =
A0 =
QT
U 0 TL
1[J ]
1[hr ]
[ ] 0,2389
[cal ] 3600[s]
2,52 1010 cal hr
[ m C ]105,10 C
267,8 W
Por lo tanto el rea por esta tcnica para hacer facti le este aprovechamiento
ambiental es:
[ ]
A0 = 1041,04 m2
65.
S uponer el fluido en Contra-co rriente.

Entonces:
T1 = Th ,out Tc ,in
T2 = Th,in Tc ,out
Calculamos:
TL =
T1 T2 (109,84 C 8 C ) (130 C 20 C )
=
= 105,87 C
T
109,84 C 8 C
ln 1
ln
T2
130 C 20 C
Luego se puede obtener el rea del intercambiador como:

A0 =
A0 =
QT
U 0 TL
1[J ]
1[hr ]
[ ] 0,2389
[cal ] 3600[s]
2,52 1010 cal hr
[ m C ]105,87 C
267,8 W
Finalmente el rea por esta tcnica para hacer factible este apr
ambiental es:
[ ]
A0 = 1033 ,47 m 2
ento
66.
PROBLEMA 5.2. (Aplic aci n de Tubo-Co raza)

Con la finalidad de evitar calentar glicerina con vapo de agua producida en un
caldero y por consiguiente la quema de combustible en perjuicio ambiental, una
empresa ha decidido usar un intercambiador de dos pasos por el casco y cuatro
pasos por los tubos para calentar la glicerina desde 20 C hasta 50 C por medio
de agua caliente producida en sus instalaciones que van a terminar en la red del
alcantarillado; esta agua ingresa en los tubos de pared delgada de 2 cm de
dimetro a 80 C y sale a 40 C. La longitud total de los tubos en el intercambiador
es de 60 m. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin es de 25 W/m2
.C del lado de la glicerina (casco) y de 160 W/m2.C del lado del agua (tubo).
Determine la velocidad de la transferencia de calor en el intercambiador:
a) Antes de que se tenga incrustacin.
b) Despus de que se presenta sta sobre las superficies exteriores de los tubos,
con un factor de incrustacin de 0,0006 m2 . C/W.
S OLUCIN:
Fraficando el intercambiador de calor del problema y rotulando el mismo, se tiene
el siguiente:
Glicerina fra
20 C
40 C
Agua
caliente
80 C
50 C

Primero se debe determinar la velocidad de la transferencia de
incrustaciones para lo cual suponemos que:
lor sin y con
67.
1. Existen condiciones estables de operacin.

2. El intercambiador de calor est bien aislado de modo q
la prdida de calor
hacia los alrededores es despreciable y, por consiguiente, la transferencia de

calor desde el fluido caliente es igual a la transfere
calor hacia el fluido
fro.
3. Los cambios en las energas cinticas y potenciales de las corrientes de los
fluidos son despreciables.
4. Los coeficientes de transferencia de calor y los factores de incrustacin son
constantes y uniformes.
5. La resistencia trmica del tubo interno es despreciabl
puesto que dicho tubo
es de pared delgada e intensamente conductor.

Se dice que los tubos son de pared delgada y, como consecuencia, resulta
razonable suponer que sus reas superficiales interior y exterior son iguales.
Entonces, el rea superficial de transferencia de calo queda:
As = p D L = p (0,02 m ) (60 m ) = 3,77 m 2
Se puede determinar la velocidad de la transferencia de calor en
ste
intercambiador a partir de:

Q = U As F Tml ,CF
Donde F es el factor de correccin y
Tml ,CF
es la diferencia de temperatura media
logartmica para la disposicin a contraflujo, de acuerdo a las ecuaciones

desarrolladas en este captulo. Estas dos cantidades se determinan a partir de:
T1 = Th, out Tc , in = 40 C 20 C = 20 C
T2 = Th ,in Tc , out = 80 C 50 C = 30 C
Tml ,CF =
T1 T2 20 C 30 C
=
= 24,7 C
T1
20
ln
ln
T2
30 C
P=
y,
R=
Tc ,in Tc ,out
Th.out Th ,in
Th ,out Th ,in
Tc .in Th ,in
68.
40 C 80 C
= 0,67
20 C 80 C
20 C 50 C
= 0,75
40 C 80 C
Entonces, de la Figura 2A del anexo, se tiene:
F = 0,91
a) En el caso de que no se tenga incrustacin, el coeficiente de transferencia de

calor total U se determina a partir de:
U =
1
1
=
= 21,6 W 2
1 1
1
1
m C
+
+
hi h0 160 W 2
25 W 2
m C
m C
] [
Entonces la velocidad de la transferencia de calor producto de este

aprovechamiento ambiental queda:
[ m C] 3,77[m ] 0,91 24,7 C
Q = U As F Tml , CF = 21,6 W
Q = 1830 [W ]
b) Cuando se tiene incrustacin sobre una de las superficies, el coeficiente de

transferencia de calor total U es:
U =
1
1
=
= 21,3 W 2
2
1 1
1
1
m C
+ + Rf
+
+ 0,0006 m C
W
W
W
hi h0
160
25
m2 C
m2 C
] [
Entonces la velocidad de la transferencia de calor producto de este

aprovechamiento ambiental queda:
[ m C] 3,77[m ] 0,91 24,7 C
Q = U As F Tml , CF = 21,3 W
Q = 1805 [W ]
Ntese que la velocidad de la transferencia de calor d
69.
rece como resultado de la
incrustacin, como era de esperarse. Sin embargo, la disminucin no es

aplastante debido a los ms o menos bajos coeficientes de transferencia de calor
por conveccin que intervienen.
Consideremos ahora los siguientes datos para la glicerina y el agua:
cp,glicerina = 0,58 kcal/kg - C
cp,agua = 0,999 kcal/kg - C
Determinemos qu flujo de agua requerimos para transferir el calor deseado y qu
flujo de glicerina podemos calentar:
Q = 1830W
Sabemos que:
Y adems:
) (T
) (T
Qagua = F c p
Qglicerina = F c p
agua
glicerina
agua, out
Tagua ,in
glicerina, out
) (Q < 0 _(calor _ transferido))

) (Q
> 0 _(calor _ absorbido) )
agua
T glicerina,in
glicerina
Hallando los flujos antes mencionados, se tiene:

Fglicerina =
Qglicerina
c p ,glicerina (Tglicerina,out Tglicerina ,in )
1830[W ]
1[J ]
0,58cal
(50C 20C )
kg C 0,2389[cal]
Por lo que, el flujo obtenido de glicerina es:

Fglicerina = 25,13 kg
s
Para el agua:
Fagua =
Qagua
c p ,agua T agua,out T agua,in
1830 [W ]
1[J ]
0,999 cal
(40 C 80 C )
kg C 0,2389 [cal ]
Por lo tanto el flujo de agua aprovechada ambientalmente es:

Fagua = 10,94 kg
s
70.
CAPTULO VI
HUMIDIFICACIN, S ECADO Y COMBUS TIN
6.1. Impo rtancia

La importancia de este captulo a la problemtica ambiental radica de acuerdo a
su aplicacin; as la humificacin permite enriquecer de humedad a un gas, el cual
es importante porque podemos controlar la humedad del aire en ambientes
cerrados, en el caso de lugares de serrana como es sabido son lugares de baja
humedad y este tema es un potencial a considerar, como ejemplo los hoteles
puedes ofrecer a sus huspedes ambientes no slo tempe ados sino tambin con
la humedad del caso; otro caso es cuando se tiene un ambiente contaminado con
partculas en suspensin, se puede adicionar al mismo umedad para dar ms
peso a las partculas y hacer que estos por gravedad precipiten y se evite la
afectacin
a las
vas
respiratorias.
En cuanto al
aprovechamiento del calor a fin de extraer humedad de
secado estudia
el
s cuerpos slidos para
fines diversos como mayor duracin de productos perecibles o para ocupar

menos espacio, etc.; en el campo ambiental por ejemplo se utiliza para secar los
lodos producidos de la planta de tratamiento de aguas residuales y muchas veces
estos lodos secos dependiendo del tipo de agua residua son utilizadas como
abono, lo cual el secado contribuye a la reutilizacin de lodos y evita que los
mismos ocupen espacios innecesarios. Finalmente, la combustin basa su
estudio en la qumica de los combustibles con respecto al oxgeno a fin de
aprovechar su energa y al mismo tiempo para minimizar gases de combustin
especialmente del tipo txica y a la vez aprovechar esta energa en diversas
actividades del hombre entre ellos la pausterizacin, en el campo ambiental la
combustin es un problema pues produce problemas ambie tales y al mismo
tiempo es una solucin, ello va a depender de su aplicacin, as si se aplica para
generar energa a partir de combustibles crea problemas ambientales como efecto
invernadero, pero si se utiliza para eliminar cuerpos
grosos bajo control es una
solucin porque evita que estos cuerpos ocupen espacio y por lixiviacin
contaminen cuerpos receptores, tal es caso de cadveres o gases de metano
71.
generado en rellenos sanitarios, si no son quemados es os gases de metano

(CH4) calienta la Tierra 23 veces ms que la misma masa de gas carbnico (CO2)
que producido en la combustin y es a este ltimo gas al que la ciencia le atribuye
la responsabilidad del calentamiento global de la Tierra.
6.2. Es tudio
En este captulo se estudiar tres temas, cuyos tems son:
Humidificacin y deshumificacin.
Secado.
Combustin y pasteurizacin.
6.3. Humidific ac i n y de s humific ac i n

Definicin: La humidificacin es la operacin de aumentar la humedad de un gas,
basa su estudio en aprovechar el aire hmedo o el vapor de agua para enriquecer
otros gases de humedad con fines ambientales. As, la humidificacin est
basado en mezclas de vapor de agua y gases, siendo el
s conocido con
mezcla de aire, en cambio la deshumificacin es lo contrario. Para este estudio en

base a Nakamura (1982), las ecuaciones fsico-qumicas utilizadas son las
siguientes:
a) Fraccin Mo lar:
Para gases la fraccin molar es la proporcin de moles o de presiones la de la
parcial entre el total.
y=
n
n
x=
n
n
g
T
(6.1.)
Pg
P
(6.2.)
72.
b) Pres in to tal
Es la suma de las presiones parciales.
P = Pg + Pv
(6.3.)
Tambin, la presin absoluta (Pa) es igual a la suma de las presiones

manomtrica (Pman) y atmosfrica (Patm), cuya ecuacin es:
Pa = Pman + Patm
(6.4.)
Para efectos de evaluacin de gases, tal es el caso del aire requerido para la
combustin, se sugiere utilizar la ecuacin universal siguiente:
P.V. = n.R.T.Z
(6.5.)
Que es una ecuacin con origen en los gases ideales, cuyas variables son:
Presin (P), volumen (V), nmero de moles (n), constan e de los gases ideales
(R), temperatura (T) y factor de compresibilidad (Z).
c) Entalpa es pecfica:
La entalpa especfica (i) est definida en funcin de calor especfico (c),
temperatura (t), calor latente (?) y humedad (Y).
i = c(t t o ) + l o Y
(6.6.)
Para el caso aire-agua, a 0C se utiliza:

i = (0, 24 + 0,46Y )t + 597 ,2Y
(6.6.1.)
Aqu t en C y la unidades de i Kcal/Kg.
73.
6.3.1. Es tudio de hu mificaci n

A) Diagrama Ps icro mtrico
Para la lectura de propiedades de humificacin se utiliza los diagramas
psicromtricos, la lectura se basa tomando en cuenta lneas o curvas, cuyas
variables son:
= humedad relativa
To =
peratura de operacin.
Ts = Temperatura de saturacin
Tr = Tem
ratura de roco.
Tw = Temperatura del bulbo hmedo.
Y = Humedad absoluta.
Estas variables se muestran en la Figura N Ap 1., que est en el apndice de

este texto.
B) Tcnicas de humificac i n
Las ms utilizadas son:
a) Mezclas de dos masas de gases hmedas.
b) Por adicin de vapor saturado.
Desarrollando cada una de las mencionadas, se tiene:
a) Mezclas de dos mas as de g as es hmedas :
Es una tcnica importante porque permite tomar dos flujos hmedos para producir
otro de acuerdo al inters; as se puede aprovechar la humedad de una corriente
de aire procesado para obtener un ambiente adecuado, que muy bien podra ser
utilizado en ambientes por ejemplo de baja humedad.
Partiendo de la Figura N 6.1. y, haciendo los balances de masa y energa resulta:
Y =
i=
G1.Y 1 + G 2.Y 2
G1 + G 2
74.
(6.7.)
G1.i1 + G2.i 2
G1 + G2
(6.8.)
G1
Y1
HUMIFICADOR
G2
Y2
Fig ura N 6.1.: Humificac in mezcla
t=
G1.t1 + G 2.t 2
G1 + G2
(6.9.)
Las ecuaciones (6.8.) y (6.9.), se obtienen siguiendo el patrn de la ecuacin

(6.7.), cuyos modelos obtenidos se basan en el modelo emprico; de igual forma
se ilustra la ecuacin (6.10.).
Y Y1 Y Y 2
=
i i1
i i2
(6.10.)
b) Por adici n de vapo r s aturado

Esta es otra tcnica importante, dado que ilustra que
podemos aumentar su humedad al aadir vapor de agua, c
corrientes de aire
lo que se puede
mejorar la humedad de cualquier ambiente.

Considerando la Figura N 6.2, y realizando balances de masa y energa resulta:
Y 1.G + mV = Y .G
(6.11.)
De la ecuacin (6.11.), mV es la masa de vapor aadido y G la velocidad msica
75.
del aire hmedo.

Para la entalpa especfica, de igual manera se considera la entalpa del aire
hmedo y del vapor utilizado, cuyo balance resulta:
i = i1 + iV ( Y Y 1 )
(6.12.)
G
Y
HUMIFICADOR
mV
G
Y1
Figura N 6.2.: Humific ado r por adic in de vapor
6.3.2. Humific aci n adiabtica

Su estudio se divide por transporte de materia o de calor y cada caso su estudio
es:
a) En bas e al trans po rte de mate ria:
Se aplica los siguientes modelos:
Hy =
G
Ky .a
Ny = ln
Yw Yo
Yw Y 3
(6.13.)
(6.14.)
Z = Ny
G
Ky.a
(6.15.)
V = Ny
Wg
Ky.a
(6.16.)
76.
De estos modelos sus variables corresponden Hy (altura del elemento de

transmisin), Ny (nmero de elementos de transmisin), Z (altura de la torre), V
(volumen de la torre), G (velocidad msica), Ky (coefi
de transporte de
materia), Wg (flujo de masa del aire), Yw (humedad saturado del aire a la salida
del humificador), Yo (humedad del aire a la entrada de precalentador).
b) En bas e al trans po rte de calo r:

Se aplica los siguientes modelos:
Ht =
G.c
hc.a
(6.17.)
Nt = ln
t1 tw
t 2 tw
(6.18.)
Z = Nt
G.c
hc.a
(6.19.)
V = Nt
Wg.c
hc.a
(6.20.)
Ht =
Z
Nt
(6.21.)
De estos modelos sus variables corresponden Ht (altura del elemento de

transmisin), Nt (nmero de elementos de transmisin), Z (altura de la torre), V
(volumen de la torre), G (velocidad msica), hc (coeficiente de conveccin aireagua), Wg (flujo de masa del aire), tw (temperatura del aire a la salida del
77.
humificador), t1 (temperatura del aire a la salida del precalentador), t2

(temperatura del aire a la salida del humificador), c
condiciones medias entre la entrada y salida del humif
r especfico del aire en las

dor), a (rea de contacto
por unidad de volumen del humificador).
6.4. S e c ado
Definicin: El secado como su nombre lo indica, es una operacin de eliminar
humedad de un slido, pero no totalmente, su diagrama de operacin se ilustra en
la Figura N Ap. 2., que se muestra en el apndice de este texto.
6.4.1. Anlis is de s ec ado

En toda operacin de secado, la curva del mismo es conforme lo mostrado en la
Figura N Ap.2. del apndice y, tomando en cuenta dicha figura se cumple, que el
tiempo total (?t) es igual al tiempo variable (?v) ms el tiempo constante (?c), as
se tiene:
q t = qv + qc
(6.22.)
qc =
Ls Xi Xc
.
A
Nc
(6.23.)
qv =
Ls Xc Xf
Nc
.
ln
A Nc Nf
Nf
(6.24.)
De las ecuaciones (6.23.) y (6.24.), las variables Ls, A, X y N corresponden al

flujo msico del slido a secar, superficie de secado,
velocidad de secado.
centracin de humedad y
78.
6.4.2. Tipo s de s ecado res

Los tipos de secadores son:
a) Secadores lineales.
b) Secadores rotatorios.
El estudio de cada tipo comprende:
A) S ecado res lineales
Son secadores cuya representacin se muestra en la Fig
6.3.:
G
Y1
SECADOR
Y2
Ls
Ls
X2
X1
Figura N 6.3.: S e c ador line al
De la Figura N 6.3., efectuando balance de masa tomando en cuenta el siguiente

criterio:
Humedad ganada = Humedad perdida.
Resulta:
G (Y 2 Y 1) = Ls .( X 1 X 2 )
(6.25.)
B) S ecado r rotato rio

B.1. De finici n y clas ificaci n :
Son equipos cilndricos cuya funcin de secado es girando sobre su eje y pueden
ser a secado en flujo contracorriente o a flujo concur nte, en relacin a su diseo
79.
el volumen de estos secadores deber ser ocupado por la carga de slidos del 3
al 10 %. Para determinar el flujo de aire requerido y el tipo de ventilador para su
transporte, se aconseja utilizar las figuras 4A y 5A del anexo.
Estos equipos Forman un grupo muy importante de secadores; son adecu dos
para manejar materiales granulares de flujo libre que pueden arrojarse sin temor
de romperlos. En la Figura 6.5. se muestra uno de estos secadores, un secador
de aire caliente directo a contracorriente. El slido
secar se introduce
continuamente en uno de los extremos de un cilindro giratorio, como se muestra,

mientras que el aire caliente fluye por el otro extremo. El cilindro est instalado en
un pequeo ngulo con respecto a la horizontal; en con ecuencia, el slido se
mueve lentamente a travs del aparato. Dentro del seca or, unos elevadores que
se extienden desde las paredes del cilindro en la longitud total del secador
levantan el slido y lo riegan en una cortina mvil a travs del aire; as lo exponen
completamente a la accin secadora del gas. Esta acci
elevadora tambin
contribuye al movimiento hacia adelante del slido. En el extremo de alimentacin

del slido, unos cuantos elevadores espirales pequeos ayudan a impartir el
movimiento inicial del slido hacia adelante, antes de que este llegue a los
elevadores principales. Es obvio que el slido no debe ser pegajoso ni chicloso,
puesto que podra pegarse a las paredes del secador o
En estos casos, la recirculacin de una parte del prod
ndera a apelotonarse.
o seco puede permitir el
uso de un secador rotatorio.

El secador puede alimentarse con gas de combustible caliente y no con aire;
adems, si el gas sale del secador a una temperatura lo suficientemente alta, al
ser descargado a travs de un montn de aire puede pro orcionar una corriente
de aire natural adecuada que proporcione el gas suficiente para el secado. Sin
embargo, de ordinario, se utiliza un ventilador de extraccin para jalar el gas a
travs del secador, porque as se obtiene un control m
completo del flujo de
gas. Se puede interponer un recolector de polvo, del t po de cicln, filtro o de

lavado entre el ventilador y el gas saliente.
Tambin puede ponerse un ventilador de empuje en la entrada del gas; de esta
80.
forma se mantiene una presin cercana a la atmosfrica en el secador; ste

previene la fuga de aire fro en los extremos de almac namiento del secador; si la
presi6n est bien balanceada, la fuga hacia el exterio tambin puede reducirse al
mnimo. Los secadores rotatorios se fabrican para diversas operaciones. La
clasificaci6n siguiente incluye los tipos principales.
1. Calo r directo , flujo a co ntraco rriente. Para materiales que pueden calentarse
a temperaturas elevadas, como minerales, arena, piedra caliza, arcillas, etc., se
puede utilizar un gas de combustible como gas de secad . Para sustancias que
no pueden calentarse excesivamente, como ciertos productos qumicos cristalinos
como sulfato de amonio y azcar de caa, se puede utilizar aire caliente. El
arreglo general es el que se muestra en la Figura 6.4.; si se utiliza gas de
combustible, las espirales de calentamiento se reemplazan por una caldera que
esta quemando gas, aceite o carbn.
Figura N 6.4. : S e c ador de aire c alie nte de Rag gle s -Co le s XW, fabric ado por
Hardinge Co. Inc .
Fuente: Perry y Chilton (1990)
81.
2. Calo r directo , flujo a co rriente paralela. Los slidos que pueden secarse con
un gas de combustible sin miedo de contaminarlos, pero que no deben calentarse
a temperaturas muy elevadas por temor a daarlos (como yeso, piritas de fierro, y
materiales orgnicos como la turba y la alfalfa), debe secarse en un secador con
flujo a corriente paralela. La construccin general es muy similar a la de la Figura
6.4, excepto en que el gas y el slido entran por el mism
mo del secador.
3. Calo r indirecto , flujo a contraco rriente. Para slidos como pigmentos

blancos y similares, que pueden calentarse a temperaturas elevadas pero que
nunca deben entrar en contacto con el gas, puede utili
el secador indirecto
que se muestra en forma esquemtica en la Figura 6.5. a. Como una construccin

alternativa, el secado puede encerrarse en una estructura de ladrillo y rodearse
completamente con los gases calientes de combustible.
flujo de aire en un
secador de este tipo debe ser mnimo, puesto que el calor se proporciona por
conduccin a travs de la estructura o tubera central; adems, de esta manera
pueden manejarse los slidos muy finamente divididos q
polvo. Para los slidos que no se deben calentar a tem
tienden a formar
raturas elevadas y para
los cuales es deseable el calor indirecto, como el alimento para ganado, granos
para cerveza, plumas y similares, se puede utilizar el secador de tubera con
vapor que se muestra en la figura 6.5. b. El secador puede tener o no elevadores
y puede construirse con una, dos o mas hileras concnt
s de tubos calentados
con vapor. Como los tubos giran con el secador, es necesaria una junt
toria
especial en donde se introduce el vapor y se separa el condensado. Con

frecuencia se utiliza este tipo de secador cuando se necesita la recuperacin del
lquido evaporado.
4. Dire cto-indirecto . Estos secadores, ms econmicos de manejar que los
secadores directos, pueden utilizarse para slidos que pueden secarse a altas
temperaturas mediante un gas de combustible, en especial cuando los costos de
combustible son altos y cuando se deben eliminar elevados porcentajes de
humedad del slido. En la Figura 6.5. se muestra un arreglo tpico. En un secador
de este tipo, el gas caliente puede entrar al tubo cen ral a 650 a 980 C (1 200 a 1
82.
800 F), ser enfriado hasta 200 a 480 C cuando pase por primera vez por el
secador y ser regresado a travs del espacio de secado anular para que se enfre
ms an hasta 60 a 70 C durante la descarga. La lignita, carbn y coque pueden
secarse en atmsfera inerte en este secador a temperat as relativamente altas
sin peligro de que se quemen o de provocar una explosi
de polvos.
El secador S olid aire contiene gran nmero de paletas unidas a un eje axial, que
se extienden hasta cerca del interior de la cubierta.
s paletas giran a una
velocidad relativamente alta, 10 a 20 m/s (2 000 a 4 000 ft/min); la fuerza

centrfuga impartida de esta manera a los slidos los mantiene en contacto con la
cubierta caliente. El gas caliente que fluye a corriente paralela con respecto a los
slidos les imparte su movimiento hacia adelante.
Se ha demostrado que la insonacin de alta frecuencia umenta sustancialmente
la rapidez de secado en los secadores rotatorios. Aunque son distintos los
fabricantes que construyen todos estos secadores, stos se consiguen en
tamaos estndar, que van desde 1 m de dimetro por 4 m de longitud hasta 3 m
de dimetro por 30 m de longitud.
B.2. Mode lo s matemtico s para s ecado res ro tato rio s

Los modelos matemticos bsicos son los siguientes:
q =
0,35 L
s. N
0, 9
.D
0,6
B.L.Gv
Gf
(6.26.)
De la ecuacin (6.26.), corresponde al tiempo de secado (?), cuyos signos se

utilizan segn el tipo de secado rotatorio y significan:
+ : Para secado a flujo contracorriente.
: Para secado a flujo concurrente.
Para determinar el calor requerido (Q) para este secad

Q = Ua.V .T
83.
utiliza:
(6.27.)
A su vez las variables de la ecuacin (6.16.) sus expresiones son:

T = T 2 T 1
(6.28.)
De la ecuacin (6.17.), Tanto T1 y T2, corresponde a la temperatura de ingreso y

salida del aire en el equipo.
El Coeficiente Global de transferencia de calor, es determinado por la ecuacin de
Friedman y Marshall:
0 ,16
Ua = 0,63 Gv (Gf + B.Gv.r b)

D
Donde:
B = 5, 2 ( Dp )
0 ,5
(6.29.)
0, 5
(6.30.)
Por otro lado, la velocidad (Vt) del aire en el equipo de secado son determinados
por los siguientes modelos:
Vt =
( r s r ).g . Dp
18 m
(6.31.)
En cuanto a velocidad msica (Gv):

Gv =
Vt.P.M
R.T .Z
(6.32.)
Es importante evaluar para esta dinmica el Nmero de eynold (Re):

Re =
r .Vt.Dp
m
(6.33.)
84.
Figura N 6.5 : Algunos s e c adore s ro tatorios (e s que mtic o )

Fuente: Perry y Chilton (1990).
6.5. Combus ti n y pas te urizac i n

6.5.1. Co mbus tin
Definicin: Mackenzie y Masten (2004), enfatizan que la combusti
es una
reaccin qumica en la cual generalmente se desprende na gran cantidad de

calor y luz. Por eso, es una reaccin exotrmica en donde participan tres
elementos: Combustible, oxgeno y activador; el elemento que arde se denomina
(combustible) y otro que produce la combustin (comburente), generalmente
oxgeno en forma de O2 gaseoso.
85.
El oxgeno para la combustin normalmente se utiliza directamente del aire n la

que est presente en una proporcin del 21 % y, el act
para la combustin
con frecuencia es la chispa de un fsforo u otra forma que puede ser un

cortocircuito, etc.
Los explosivos tienen oxgeno ligado qumicamente por lo que no necesitan el
oxgeno del aire para realizar la combustin.
El combustible es cualquier sustancia que contenga car
no a excepcin del
dixido de carbono por estar saturado de oxidacin. Lo tipos ms frecuentes de

combustible son los materiales orgnicos que contienen carbono e hidrgeno. En
una reaccin completa todos los elementos tienen el mayor estado de oxidacin.
Los productos que se forman son el dixido de carbono CO2) y el agua, el dixido
de azufre (SO2) (si el combustible contiene azufre) y pueden aparecer
idos de
nitrgeno (NOx), dependiendo de la temperatura de reaccin.
En la combustin incompleta los productos que se queman pueden no reaccionar

con el mayor estado de oxidacin, debido a que el comburente y el combustible
no estn en la proporcin adecuada, dando como resulta
compuestos como el
monxido de carbono (CO). Adems, pueden generarse cenizas.
El proceso de destruir materiales por combustin se co
como incineracin.
Para iniciar la combustin de cualquier combustible, es necesario alcanzar una

temperatura mnima, llamada temperatura de ignicin, q
se define como, en C
y a 1 atm, temperatura a la que los vapores de un comb stible arden

espontneamente.
La temperatura de inflamacin, en C y a 1 atm es aquella que, una vez

encendidos los vapores del combustible, stos contina
por si mismos el
proceso de combustin.
La reaccin del combustible con el oxgeno origina sus ancias gaseosas entre las
86.
cuales las ms comunes son CO2 y H2O. Se denominan en forma genrica

productos, humos o gases de combustin. Es importante
stacar que el
combustible solo reacciona con el oxigeno y no con el
geno, el otro
componente del aire. Por lo tanto el nitrgeno del air pasar ntegramente a los
productos de combustin sin reaccionar.
Entre las sustancias ms comunes que se pueden encontrar en los productos o

humos de la reaccin se encuentran:
CO2
H2O como vapor de agua
N2
O2
CO
H2
Carbono en forma de holln
SO2
La reaccin ms frecuente de la combustin es como se muestra a continuacin y
puede ser completa e incompleta, as tenemos:
Combustible + Aire
Combustible + Aire ?
Dixido de carbono
+ agua
(C. C).
Monxido de carbono + agua
(C. I.).
Leyenda: (C.C.) = Combustin completa.

(C.I.) = Combustin incompleta.
En ambas reacciones se desprende energa, naturalmente
obtiene mayor
energa en la reaccin completa. De ah la importancia de producir una

combustin completa, pues maximiza el uso del combusti
y minimiza las
prdidas, a parte que no es contaminante al ambiente, lo nico negativo que

incrementa el efecto invernadero de la atmsfera, cuyas consecuencias entre
ellas est la perdida de agua dulce por eliminacin de nevados, incremento de
87.
altura de los mares, etc.
TABLA N 02: CALIDAD PROMEDIO DE COMBUS TIBLES

COMBUSTIBLE
API
Gasolina 95 octanos
80
Gasolina 95 octanos
75
Gasolina 84 octanos
67,4
Nafta
55,0
Turbo
44,4
Kero
40,1
Diesel
33,3
Residual N 6
19,1
Fuente: PETROPERU (2000)
En la prctica, no se debera continuar obteniendo energa a partir de la

combustin, sino a travs de otras formas como son el
renovables entre ellas la elica, solar, etc. Sin emba
so de energas
an nuestro sistema
continuar quemando combustibles dado que la tecnologa que usamos la

demanda. Por eso, es imperioso la necesidad de ir cambiando este modelo por el
bien de la humanidad.
Para conocer los calores especficos (Qe) de los combu
les ms utilizados, a
continuacin se detallan:
1.- Para Diesel:
Qe = 9823 + 33,34 x API
(cal/kg)
(6.34.)
2.- Para Aceites combustibles:

Qe = 10140 + 22,22 (B-10)
(cal/kg)
(6.35.)
88.
3.- Para Carbn mineral:

Qe = 145,44 C + 620 (H - O/8) + 41 S
(BTU/lb)
(6.36.)
4.- Para Bunker o fuel oil o crudo:

To
T
Qe = 0,975VCS + (h ho) 1
ln
T To To
(kcal/kg)
(6.37.)
5.- Para Gases combustibles (fuel gas):

Qe = 0,950 VCS + R.To lnP/Po
(kcal/kg)
(6.38.)
6.5.2. Pas teurizacin

Definicin: ADAMS (2010), sostiene que la pasteurizacin es una o
eliminacin de microorganismos patgenos en lquidos,
racin de
lo cual se utiliza
calor como medio de accin; ejemplo de ello es la pasteurizacin de la leche en

autoclaves, en donde se acciona utilizando vapor de ag
como medio calefactor.
En otros casos, se utiliza los gases de combustin. El ms utilizado es el vapor de

agua a nivel industrial. La pasteurizacin es necesari realizar antes de envasar
cualquier alimento lquido, como medio calefactor se utiliza intercambiadores de
calor los cuales han sido antes estudiados en este tex o.
Diferenc ias entre pas teurizacin y es terilizaci n: La pas teurizacin es el

trmino aplicado al proceso que se utiliza para la destruccin de algunos de los
microorganismos posiblemente presentes en materiales sensibles al calor como la
leche y cerveza. Consiste en calentar la leche, por ejemplo a 62 C, mantenerla a
esta temperatura 30 minutos y despus enfriarla lo ms rpidamente posible. Esta
tcnica no es de ninguna manera un procedimiento de esterilizacin. Es
solamente un mtodo para destruir organismos patgenos y al mismo tiempo
disminuir el nivel de aquellos organismos que ms pueden deteriorar la leche.
La e s terilizacin significa la eliminacin de toda forma de vida de un m dio o
material, lo que se lleva a cabo generalmente por medios fsicos, por ejemplo,
filtracin, o por muerte de los organismos por calor,
89.
oductos qumicos u otra va.
Esta definicin excluye por lo tanto cualquier tcnica que resulte solamente en un
dao a los microorganismos o atenuacin de la actividad de cualquier tipo.
Por otro lado, la pasterizacin o Tecnologa de Proceso de Pasteurizacin, recibe

su nombre de Louis Pasteur, un qumico / microbilogo Francs, que
scubri
que los organismos que causan la descomposicin pueden ser desactivados en el

vino aplicando calor a temperaturas por debajo de su p nto de ebullicin. En
realidad, solo necesit calentar el vino a 55 C por unos pocos minutos para matar
los microorganismos que causaban que el vino se arruinara. El proceso se aplic
posteriormente a la cerveza y la leche (y muchos otros roductos) y sigue siendo
una de las operaciones ms importantes que se realizan en las instalaciones de
procesamiento de alimentos, lcteos y bebidas.
La pasteurizacin puede ser continua o por lotes, con especto a la continua tiene
varias ventajas por encima del mtodo de pasteurizaci
or lotes (VAT), siendo
la ms importante el ahorro de tiempo y energa. Para la mayora de l s

procesamientos continuos, se utiliza un pasteurizador
tiempo breve a alta
temperatura (high temperature short time / HTST). El t atamiento de calor se lleva

a cabo utilizando ya bien un intercambiador de calor a placas (PHE) o un
intercambiador de calor tubular. El intercambiador a p acas consiste de una pila
de placas de acero inoxidable corrugado prensadas dent
de un marco. Hay
varios patrones de flujo que pueden ser utilizados. Se utilizan empaques para
definir las fronteras de los canales y evitar fugas. El medio de calentamiento es
normalmente vapor o agua caliente. Los intercambiadore de calor tubulares se
utilizan cuando los fluidos contienen partculas que bloquearan los canales de un
intercambiador de calor a placas.
Tambin se utiliza la Ultrapasteurizacin (UP) que es n proceso similar a la

pasteurizacin HTST, pero utilizando equipo ligeramente diferente, temperaturas
ms altas y tiempos ms prolongados. La pasteurizacin UP resulta en un
90.
producto con vida til ms prolongada pero que an req
de refrigeracin.
Otro mtodo, la esterilizacin Ultra High Temperature
(Temperatura
Ultraelevada) eleva la temperatura de la leche a por lo menos 280 F durante dos

segundos, seguido de un rpido enfriamiento.
La leche pasteurizada UHT empacada de forma asptica r sulta en un producto

"de vida de anaquel estable" que no requiere de refrigeracin hasta que se abre.
Un sistema de pasteurizacin normalmente contiene los siguientes componentes:
Tanque de balance con conjunto de vlvula de flotacin
Regenerador
Homogenizador de alta presin
Bomba de desplazamiento positivo equipada con un varia
velocidad
o una bomba centrfuga con medidor de flujo magntico controlador
Tubo de sostenimiento
Registrador-controlador
Dispositivo de desviacin de flujo
Rompedor de vaco
Separador (clarificador)
Finalmente se usa la Pasteurizacin Flash, la misma que funciona al calentar

rpidamente una bebida a una temperatura de alrededor de 160 -180 F antes del
proceso de llenado y tapado. La bebida ser conservada a esta temperatura por
menos de 20 segundos antes de ser rpidamente enfriada utilizando otro
intercambiador de calor. Este proceso aporta varias ve
s de espacio y costo
debido a la manipulacin de la bebida en lote antes del ll nado. La desventaja de

la pasteurizacin flash en comparacin con la pasteurizacin de tnel consiste en
que requiere de un llenado estril y de contenedores e
riles. Mantener los
contenedores y el sistema de llenado estriles es complejo, difcil y car
En
comparacin, los procesos de pasteurizacin en tnel conservan la bebida en un

contenedor sellado, evitando as los problemas de contaminacin y garantizar una
91.
vida til ms larga. En consecuencia, la mayora de las botellas y latas de cerveza

se pasteurizan en pasteurizadores de tnel.
TABLA N 03: PAS TEURIZACIN DE LCTEOS

TEMPERATURA
TIEMPO
63C (145F)
30 minutos
TIPO DE
PAS TEURIZACIN
Pasteurizacin VAT
Pasteurizacin "High
72C (161F)
15 segundos
temperature short time

Pasteurization" (HTST)
89C (191F)
1.0 segundo
Ultra Pasteurizacin (UP)
90C (194F)
0.5 segundos
94C (201F)
0.1 segundos
96C (204F)
0.05 segundos
100C (212F)
0.01 segundos
138C (280F)
2.0 segundos
Esterilizacin Ultra-high
temperature (UHT)
Fuente: http://www.idfa.org/facts/milk/pasteur.cfm.
PROBLEMA 6.1. (Aplicacin de humificac i n)
Los ambientes de un hotel contienen 1000 m3 de aire a 25 C con una humedad
de 0,009 Kg de agua/Kg de aire, lo cual requiere humificar para el confort de sus
clientes y para ello adiciona vapor de agua saturado a 1 atm en cantidad tal que la
humedad final obtenida despus de la adicin de vapor de agua sea 0,02 Kg de
agua/Kg de aire. Si la homogenizacin de la mezcla es
al sin condensacin
sobre las paredes y despreciando las prdidas de calor determinar:

a) Cantidad de vapor de agua adicionada.
b) Temperatura final del sistema.
92.
S OLUCIN:
a) El volumen especfico del aire determinado en la grfi
psicromtrica a 25 C y
0,009 Kg de agua/ Kg de aire es 0,855 m /Kg. Entonces la masa de aire seco

ser: 1000 m3 / 0,855 m3 /Kg = 1169 Kg.
Calculando masa de vapor adicionado:
Mv = G (Y Y1) = 1169 (0,02 -0,009) = 12,86 Kg.
Lo que quiere decir que los ambientes del hotel requiere 12,86 Kg de vapor para
condicionar su humedad.
b) Determinando la entalpa del vapor saturado a 1 atm:
Por tablas de vapor de agua corresponde a: iv = 638,5 Kcal/Kg.
Hallando la entalpa del aire hmedo en las condicione niciales:
Por frmula dada en este captulo: i1 = (0,24 + 0,45 Y1)t + 597,2 . Y1,
reemplazndola se tiene:
i1 = (0,24 + 0,46 . 0,009)25 + 547,2 . 0,009 = 11,47 Kcal/Kg.
Luego la entalpa total es:
i = i1 + iv (Y Y1) = 11,47 + 638,5 (0,02 0,009) = 18,49 Kcal/Kg.
Aplicando el modelo de entalpa del aire hmedo se tiene:
i = (0,24 + 0,45 Y1)t + 597,2 . Y . (a),
De donde t es la pregunta
i = 18,49 Kcal/Kg ,
as como Y = 0,02 Kg de agua/ Kg de aire

Reemplazando la ecuacin (a), se obtiene: t = 26, 3C.
Entonces para lograr un aire humificado para los ambientes del hotel en las
condiciones solicitadas se incrementa el mismo en 1,3 C
cual es aceptable.
93.
PROBLEMA 6.2. (Aplicacin de s ecado)

Un secador rotatorio de 5 pies de dimetro y 60 pies d largo, se va a usar para
secar un residuo slido a contracorriente desde un contenido de humedad de 0,3
lb de agua por libra de slido seco, hasta una concentracin de 0,02 lb de agua.
El residuo tiene un tamao medio de partcula de 50 micras y una densidad de
240 lb/ft3 . El secador opera a una velocidad de 4 rpm y con una inclinacin de 0,5
cada 10 de longitud. Qu gasto de aire se requiere para el secado?, si el aire en
el secador alcanza la temperatura de 2000 R.
S OLUCIN:
Aplicando la ecuacin (6.22),
Vt =
( r s r ).g . Dp
18 m
Dado que (?s = 240 lb/ft3), (? = 0,05 lb/ft3), (Dp = 50 ), (g =9,81 m/s2), se
determina la velocidad del aire y es: Vt = 0,860 ft/s,
Que es una velocidad adecuada pues alcanza el Re = 0,5 (ecuacin 6.24.) que es
el valor lmite para esta operacin. Utilizando el valor de Vt y aplicando la
ecuacin (6.23.), se determina el valor de Gv que corresponde a 123 lb/h.ft2 , que
es el gasto del aire requerido para secar el residuo slido solicitado.
PROBLEMAS 6.3. (Aplic aci n de co mbus tin)

El anlisis de cierto coque exento de hidrgeno es como sigue: humedad 4,2%;
cenizas 10,3%; carbono 85,5%. El coque se somete a la combustin con lo cual
se obtiene un gas de chimenea seco cuyo anlisis es: CO2 13,6%; CO 1,5%; O2
6,5%; N2 78,4%. Asumiendo el factor de comprensibilidad (Z) igual a uno.
Calcular:
(a) Porcentaje de exceso de aire utilizado.
(b) Pies cbicos de aire a 80 F y 740 mm de Hg que en
quemada.
por libra de carbono
94.
(c) Lo mismo que en (b) pero por libra de coque quemada.

(d) Pies cbicos de gas de chimenea seco a 690 F / lb de coque.
(e) Pies cbicos de gas de chimenea hmedo a las condi iones estndar / lb de
coque.
S OLUCIN:
Datos del Coque:
Anlisis de gases de combustin:
Humedad (H2O)
= 4,2 %
CO2
= 13,6 %
Cenizas
= 10,3 %
CO
= 1,5 %
Carbono (C)
= 85,5 %
O2
= 6,5 %
N2
= 78,4 %
Se toma una base de: 100 moles de gases de combustin

n(CO2)
= 13,6
W(CO2)
= 598,4 lb
n(CO)
= 1,5
W(CO)
n(O2)
= 6,5
W(O2)
= 208,0 lb
n(N2)
= 78,4
W(N2)
= 2195,2 lb
42,0 lb
Procedemos a hallar el peso total de carbono y de oxgeno (exc ptuando el

oxgeno que entra como parte del agua en la humedad) q e ingreso a partir del
anlisis de los gases de combustin:
Hallamos ahora el aire terico:
C
O2
CO2
12,0 lb de C
32 lb de O2
181,2 lb de C
x = 483,2 lb de O2
Luego:
2C
24,0 lb de C
O2
2CO
56 lb de CO
95.
42,0 lb de CO
w = 18,0 lb de C
Tenemos que calcular ahora la cantidad de O2 que entra con la humedad:
181,2 lb de C
85,5 %
100,0 %
y = 211,93 lb de coque
Pero la humedad solamente representa el 4,2 % del peso total de coque:
W(Humedad) = 0,042 x 211,93 lb = 8,90 lb de H2O
Y con estos datos ya podemos hallar el porcentaje de exceso de oxgeno y sus
moles:
(a)
V = ? (pies3) del aire.
(b)
T = 80 F
P = 740 mm Hg
R = 0,7302 atm x pies3 / mol lb x R
Para usar la ecuacin universal de los gases solamente nos faltara conocer el
nmero de moles del aire / lb de carbono.
181,2 lb de C
635,2 lb de O2
1,0 lb de C
w = 3,51 lb de O2
n(O2) = 0,109
Ahora hallamos las moles de O2 que entran / lb de carbono quemado.

V = 210 pies3
(c) Wtotal de coque = 211,93 lb
211,93 lb de coque
635,2 lb de O2
1,0 lb de coque
a = 2,997 lb O2
96.
n(O2) = 0,094
V = 181,424 pies3
(d)
100 moles de gas chimenea seco

n
211,93 lb de coque
1,0 lb de coque
n = 0,472 moles de gas de chimenea seco

Aplicando la ecuacin universal de los gases (6.5.):
P.V = n.R.T.Z
Y reemplazando en ellas los datos, se tiene:

V = 407,065 pies 3
Lo que significa que la chimenea afecta al medio ambie
con un volumen de
gases secos de combustin de 407,065 pies3.

(e)
100,494 moles de gas chimenea hmedo ?

n
211,93 lb de coque
1,0 lb de coque
n = 0,474 moles gas chimenea hmedo

Otra vez, aplicando la ecuacin universal de los gases (6.5.):
P.V = n.R.T.Z
Y reemplazando en ellas los datos, se obtiene:

V = 408, 800 pies 3
Lo que significa que la chimenea afecta al medio ambie
con un volumen de
gases hmedos de combustin de 408, 800 pies ; el cual se aprecia con respecto
al anterior mayor porque en el valor final considera la humedad.
97.
PROBLEMA 6.4. (Aplic acin de co mbus ti n)

En una prueba realizada en una caldera con alimentacin de aceite no fue posible
medir la cantidad de aceite quemado, aunque el aire que se emple se determin
insertando un medidor ventura en la lnea de aire. Se ncontr que se haba
utilizado 5000 pies3 / min de aire a 80 F y 10 lb / plg2 man. El anlisis del gas de
chimenea seco es: CO2 10,7%; CO 0,55%; O2 4,75%; N2 84,0%. Si se supone
que el aceite est formado nicamente por hidrocarburos, calcular los centmetros
cbicos por minuto de aceite que se queman. El peso especfico del aceite es
0,94; asumir factor de comprensibilidad (Z) igual a uno.
S OLUCIN:
Datos del Aire. Base: 1 minuto.
V = 5000 pies3 ; T = 80 F = 540 R; Pabs = Pman + Patm = (10 + 14,7) psia = 14,7 psi
Aplicando la ecuacin de los gases (6.5.) donde Z = 1, se determina el nmero de
moles de aire:
Si:
PV = n.R.T.Z, determinamos n del aire de la forma siguiente:
24,7 x 5000 = naire x 10,73 x 540 ?
naire = 21,31
Por lo tanto tendremos tambin:

n(O2)= 0,21 x 21,31 = 4,475; n(N2) = 0,79 x 21,31 = 16,835
W(O2)= 4,475 x 32 = 143,2 lb; W(N2) = 16,835 x 28 = 471,38 lb
Datos para los gases de combustin secos
CO2
= 10,70 %
CO
= 0,55 %
O2
= 4,75 %
N2
= 84,00 %
98.
Aplicando una regla de tres para el N2 que no reacciona tendremos:

ntotales = 16,835 x 100 / 84 = 20,042
Lo que nos dara los siguientes datos:
n(CO2)
= 2,144
W(CO2)
= 94,336 lb
n(CO) = 0,110
W(CO)
n(O2) = 0,952
W(O2)
= 30,464 lb
n(N2) = 16,835
W(N2)
= 471,380 lb
3,080 lb
Ahora ya sabemos el O2 que se encuentra en el agua.

W(O2)en agua = 143,2 100,832 = 42,368 lb
W(H2)en agua = 47,664 x 2 / 16 = 5,296 lb
Este ltimo peso hallado es el H2 que entra con el aceite.
Hallamos ahora el carbono que entra con el aceite.
W(aceite) = 27,048 + 5,296 = 32,344 lb = 14684,176 g
? (aceite) = 0,94 g / cc
Por lo tanto, el volumen de aceite quemado y por tanto impactando el medio
ambiente es:
V = 15621,464 cc / min.
99.
DIS CUS IN DE RES ULTADOS

El presente texto ha sido elaborado cumpliendo con todo el programa del
silabo de la Asignatura de Operaciones Unitarias II de la Facultad de
Ingeniera Ambiental y de Recursos Naturales de la Uni ersidad Nacional del
Callao. El mismo que ha sido desarrollado con enfoque
rico y prctico,
favoreciendo sobre todo la enseanza-aprendizaje de los estudiantes en la

especialidad de Ingeniera Ambiental.
Por lo que, este texto es un instrumento que facilita
proceso enseanza-
aprendizaje de la Asignatura de Operaciones Unitarias
impartida
fundamentalmente en la Facultad de Ingeniera Ambiental y Recursos

Naturales de la Universidad Nacional del Callao.
100.
REFERENCIAS BIBLIOGRFCAS
1. ADAMS. Pasteurizacin de lcteos. Ledo 12 de Julio de 2010 en
http://www.idfa.org/facts/milk/pasteur.cfm.
2. BIRD BYRON, STEWART WARREN, LIGHFOOT EDWIN. Fenmenos de
Transporte. Editorial Revert S.A. Mxico. 1990.
3. BROWN GEORGE. Operaciones Bsicas en Ingeniera Qumica. Editorial
Marn S.A. Espaa. 2003.
4. CHOPEY NICHOLAS y HICKS TYLER. Manual de Clculos de
geniera
Qumica. Editorial Mc Graw Hill. Mxico. 1995.

5. FELDER, ROUSSEAU. Principios elementales de los Procesos Qumicos.
3ra edicin. Editorial Limusa Wiley. Mxico. 2003.
6. FOUST, WENZEL, CLUMP, MAUS y ANDERSEN. Principios de
Operaciones Unitarias. Editorial Continental S.A. Mxico. 1990.
7. GIANKOPLES. Operaciones Unitarias. Editorial Mc Graw Hill. Mxico.
1998.
8. HIMMELBLAU DAVID. Principios bsicos en Ingeniera Qumica. Sexta
edicin, Editorial Prentice-Hall Hispanoamericana S.A. Mxico. 1998.
9. KERN DONALD. Procesos de Transferencia de Calor. Editorial
Continental S.A. Mxico. 2001.
10.KIELY GERARD. Ingeniera Ambiental. Editorial Mc Graw Hill. Espaa.
1999.
11.MACKENZIE
DAVIS
MASTEN
SUSAN.
Ingeniera
Ciencias
Ambientales. Editorial Mc Graw Hill. Mxico. 2004.

12.MC CABE SMITH. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Editorial
Limusa. Mxico. 1995.
13.NAKAMURA JORGE. Termodinmica bsica para Ingenieros. Editorial
Hozlo S.C.R.L. Per. 1982.
14.OCON/TOJO. Problemas de Ingeniera Qumica. Editoria
Aguilar.
Espaa. 1990.
15.PETROPERU. Refinacin de Petrleo. Per. 2000.
16.PERRY ROBERT y CHILTON CECIL. Biblioteca del Ingeniero Qumico.
Volumen II. Editorial Mc Graw Hill. Mxico. 1990.
101.
APNDICE
= 100 %
Ts
T
Tr
Tw
To
Figura N Ap 1.: Diagrama Ps ic rom tric o
Nc
?v
?c
Nf
X
X
Xc
Figura N Ap 2.: Diagrama de s e c ado
ANEXOS
Figura N 1A: Curva de trans fe re nc ia de c alor lado tubo s .

Fuente: Kern Donald (1986).
102.
103.
Figura N 2A: Fac tor F de te mpe ratura c alric a.

Fuente: Standards of Tubular Exchanger manufacturers Association, 2. Ed., New York,
1949, tomado del Kern Donald (1986).
104.
Figura N 3A: Fac tore s de c orre c c in MLDT para tubo-c o raz a 1-2.
Fuente: Standards of Tubular Exchanger manufacturers Association, 2. Ed., New York,
1949. Tomado del Kern Donald (1986).
Figura N 5A: Us os para la e le c c in de l ve ntilador ade c uado.

Fuente: Perry y Chilton (1990).
105.

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UNIVERS IDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA AMBIENTAL Y DE RECURS OS NATURALES

INFORME FINAL DE INVESTIGACIN

(Perodo de ejecucin del 01 de Octubre de 2008 al 30 de Setiembre de 2010, aprobado

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN

CAPITULO I: ENERGA Y CALOR

1.3. Definicin de energa

1.4. Balance de energa.

1.5. Fundamentos termodinmicos.

1.6. Definicin del calor

1.7. Transferencia de calor.

1.8. Tipos de transferencia de calor

1.9. Procesos de transferencia de calor

CAPITULO II: TRANS FERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN

2.3. Definicin de transferencia de calor por conduccin

2.4. Conduccin en superficies planas.

2.5. Conduccin en superficies cilndricas.

2.6. Conduccin en superficies compuestas.

CAPITULO III: TRANS FERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN

3.3. Definicin de transferencia de calor por conveccin.

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN

3.5. Conveccin forzada.

3.6. Conveccin libre y laminar.

3.7. Conveccin por condensacin.

CAPTULO IV: TRANS FERENCIA DE CALOR POR RADIACIN

4.3. Definicin del calor por radiacin.

4.4. Aplicaciones del calor por radiacin

4.5. Calor de radiacin entre cuerpos.

4.6. Calor de radiacin perdido en cuerpos planos y cilndricos.

CAPITULO V: INTERCAMBIADORES DE CALOR

5.3. Intercambiador de calor

5.4. Tipos de intercambiadores de calor

5.5. Intercambio de calor a Doble Tubo

5.6. Intercambiador por Horquillas

5.7. Intercambiadores de calor de Tubo y Coraza

CAPTULO VI: HUMIDIFICACIN, S ECADO Y COMBUSTIN

6.3. Humidificacin y deshumificacin

6.5. Combustin y pasteurizacin

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN

El presente Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental, estudia los

tiene como objetivos desarrollar el Texto en forma ordenada y sistemtica de

de tal forma que

permita preparar a los alumnos en el anlisis de la tr nsferencia de calor, as

eis captulos, cuyos ttulos

son: energa y calor, transferencia de calor por conduccin, transferencia de calor

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN

La Ingeniera Ambiental tiene como herramientas de tra

ambiental de las Operaciones Unitarias, que en la especialidad se dividen en

, dado que esta

Recursos Naturales de la Universidad Nacional del Callao. De ah la importancia

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN

necesidad; cuyos elementos es un aporte en este texto.

La Ingeniera Ambiental fundamenta su actividad en la aplicacin tecnolgica de

nidad. Las Operaciones

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN

El texto fue desarrollado en relacin al silabo de la

Unitarias II de la currcula de estudios de la Faculta de Ingeniera Ambiental y de

CAPITULO I: ENERGA Y CALOR

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN

2.6. Conduccin en superficies compuestas.

CAPITULO III: TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN

CAPTULO IV: TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIN

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN

1.1. Impo rtancia