Relatrio Final

Estudo das Condies de Tempera e Revenido nas Propriedades Mecnicas de Ao

VND

Aluno: Luciano Antonio de Morais

Orientadora: Prof. Dra. Luciana Sgarbi Rossino
Co Orientador: Prof. Msc. Marcos Dorigo Manfrinato

Sumrio
Resumo

Introduo

Justificativa

Reviso Bibliogrfica

Objetivos

11

Materiais e Mtodos

12

Resultados e Discusses

16

Cronograma

21

Concluso

23

Referncias

24

Resumo

Os aos, dentre as ligas ferrosas, so os materiais mais comumente submetidos a

tratamentos trmicos. Na tempera o aquecimento do ao ocorre acima da zona crtica
(zona crtica fase austentica), seguido de resfriamento rpido. A tmpera tende a
tornar o ao excessivamente rgido (pouca elasticidade) e frgil (pouca resistncia ao
choque) e a criar tenses internas, o que corrigido pelo revenido. A temperatura de
revenido e o tempo de manuteno desta temperatura influem decisivamente nas
propriedades finais obtidas no ao: quanto mais tempo e / ou maior temperatura, mais
dctil se torna o ao. Os elementos de liga contidos no ao tambm influem no
revenido, mudando o comportamento do ao no processo (endurecimento secundrio).
A temperatura de revenido normalmente situa se entre 150C e 600C, e o tempo de
durao entre 1h e 3h. Todavia, quanto maior a temperatura empregada, mais o revenido
tende a reduzir a dureza originalmente obtida na tmpera. Pretende se estudar, com a
realizao deste trabalho, o efeito do tempo e temperatura de revenido nas propriedades
mecnicas finais de ao tratado termicamente por tmpera.

Introduo

As ligas ferro carbono, antes de serem utilizadas na forma de peas so, na

maioria dos casos, principalmente quando aplicadas

em construo mecnica,

submetidas a tratamentos trmicos, visando modificar as propriedades das ligas,

sobretudo as mecnicas, ou aliviar as tenses e reestabelecer a estrutura cristalina
normal. (Chiaverini, 1986)
Tratamento trmico o conjunto de operaes de aquecimento e resfriamento a
que so submetidos os aos, sob condies controladas de temperatura, tempo,
atmosfera e velocidade de resfriamento, com o objetivo de alterar as suas propriedades
ou conferir lhes caractersticas determinadas. As propriedades dos aos dependem, em
princpio, da sua estrutura. Os tratamentos trmicos modificam, em maior ou menor
escala, a estrutura dos aos, resultando, em consequncia na alterao mais ou menos
pronunciada, de suas propriedades. (Chiaverini, 2003)
Cada uma das estruturas obtidas apresentam seus caractersticos prprios, que
se transferem ao ao, conforme a estrutura ou combinao de estrutura ou combinao
de estruturas presentes. (Costa e Silva; Mei, 2010)
Pelo exposto, pode se perfeitamente avaliar a importncia dos tratamentos
trmicos, sobretudo nos aos de alto carbono e nos que apresentam tambm elementos
de liga. (Costa e Silva; Mei, 2010)
O objetivo fundamental da tmpera das ligas ferro carbono obter uma
estrutura martenstica, o que exige resfriamento rpido, evitando a transformao da
austenita em seus produtos normais. Levando em conta a Figura 1, aquece se o ao a
temperatura de 50C acima de A1 para aos hipoeutetides, e abaixo da linha Acm para
3

aos hipereuetetides (a cementita formada dura), por um tempo necessrio em funo

da seo da pea, seguido de resfriamento rpido em um meio como leo, gua
salmoura ou mesmo ar. A velocidade de resfriamento, nessas condies, depender do
tipo de ao, da forma e das dimenses da pea. Este tratamento tem o objetivo de elevar
a dureza dos aos. (Chiaverini, 2003).

Figura 1 Diagrama Fe C
O estado de altas tenses , a distoro do reticulado e a dureza extremamente
elevada da martensita promovem inconvenientes que devem ser atenuados ou
corrigidos. Para isto, submete se o ao temperado operao de revenido, que visa
aliviar ou eliminar totalmente as tenses e corrigir a excessiva dureza e consequente
fragilizao do material, propriedades estas oriundas do tratamento de tmpera,
melhorando ento a ductilidade e resistncia ao choque dos aos. .(Chiaverini, 2003).
4

A operao de revenido realizada no ao temperado imediatamente aps a

tmpera, a temperaturas abaixo da zona crtica, desde poucas centenas de graus at as
proximidades da linha A1. A temperatura ser escolhida de acordo com os resultados
finais desejados e tambm valores de dureza definidos (aliviar apenas as tenses ou
elimin-las completamente), a qual determinar as transformaes estruturais de acordo
com a faixa de aquecimento da martensita, as quais determinaro as propriedades finais
do material. .(Chiaverini, 2003).
A Figura 2 ilustra as etapas do procedimento do tratamento trmico de tmpera
e revenido a ser realizado em peas de ao.

Figura 2 Diagrama tempo temperatura transformao com linhas indicativas das

etapas de tratamento trmico de tmpera e revenido de aos. O resfriamento a parte
esquerda da curva, isto , da temperatura pouco acima de A at pouco abaixo de Mf.

A Figura 3 ilustra o efeito da temperatura de revenido sobre a dureza e

resistncia ao choque de um ao 1045 submetido ao tratamento trmico de tmpera e
revenido a diferentes temperaturas. Assim como a temperatura de revenido influencia
nas propriedades finais do material, o tempo de revenido tambm influencia de forma
significativa a resistncia mecnica do material tratado termicamente.

Figura 3 Efeito da temperatura de revenido sobre a dureza e a resistncia ao choque de

um ao 1045 temperado.

Justificativa
O desenvolvimento deste projeto auxiliar na formao do candidato em
Tecnlogo em Processos Metalrgicos, Fabricao Mecnica e Projetos Mecnicos,
ampliando a experincia no desenvolvimento de trabalhos de pesquisa experimentais e
tericos, sempre com a finalidade de aplicao em estudos de casos industriais,
facilitando a possibilidade do desenvolvimento de projetos de extenso. Os alunos do
curso mencionado tero conhecimento terico e prtico dos ensaios mecnicos,
comportamento dos materiais e influncia de tratamentos trmicos na resistncia
mecnica de metais, auxiliando na complementao da sua formao tecnolgica.
Ser possvel determinar com a realizao deste trabalho as propriedades
mecnicas do ao estudado aps o tratamento de tmpera, e as propriedades mecnicas
levando em conta o tempo e temperatura de revenido, o que auxiliar as diversas
atividades essenciais indstria do setor metal mecnica de Sorocaba e regio, e
sobretudo aos diversos cursos existentes na Fatec Sorocaba, a qual forma profissionais
especializados para o setor industrial.

Reviso Bibliogrfica
A martensita uma fase metaestvel que aparece com o resfriamento brusco da
austenita, como resfriando se uma amostra austenitizada em gua. O nome
transformao martenstica aplicado s reaes no estado slido que ocorrem por
cisalhamento sem mudana na composio qumica (difuso) e que aparecem em vrios
sistemas, sendo o mais conhecido o ferro carbono.
A martensita apresenta se na forma de ripas (lath) em aos de menor teor de
carbono ou de agulhas (thin plates) em aos com maiores teores de carbono. Uma
caracterstica interessante observada no microscpio ptico que as ripas ou placas de
martensita tendem a formar tringulos.
As figuras 4 e 5, tm o objetivo de demonstrar o formato da martensita em
forma de tringulo e tambm a influncia do teor de carbono no formato da
martensita. (Costa e Silva; Mei, 2010).

Figura 4 Temperatura de incio de formao da martensita e morfologia da

mesma em funo do teor de carbono.
8

Figura 5 Ao 1095 temperado em gua. Agulhas de martensita em matriz de

austenita retida.Nital.
A martensita uma fase frgil. Na verdade ela to frgil que um produto
composto por 100% martensita seria intil, semelhante a um martelo de vidro. Uma
tcnica comum para ajustar as propriedades mecnicas de uma ao, consiste

em

produzir primeiro um material completamente martenstico pelo resfriamento rpido.

Ento esse ao pode ser transformado em algo menos frgil com um cuidadoso
reaquecimento at uma temperatura onde possvel a transformao para as fases de
equilbrio e Fe3C. Com o reaquecimento por um curto perodo de tempo em uma
temperatura moderada, obtm se produtos de alta dureza e baixa ductilidade. O
reaquecimento por tempos maiores resulta em maior ductilidade. (devido a menor
quantidade de martensita). (Shackelford , 2008).
A mais importante transformao martenstica que acontece em aos
carbono. Se voc comprar um pedao de ao carbono 0,8% disponvel no comrcio e
medir suas propriedades mecnicas, encontrar determinados valores de dureza,
resistncia trao e ductilidade.
9

Mas se voc testar um pedao que foi aquecido ao vermelho rubro e depois
temperado por imerso em gua fria, encontrar um drstico aumento na dureza (quatro
vezes ou mais) e uma grande reduo na ductilidade (praticamente zero).
As propriedades mecnicas das duas amostras apresentam tamanha divergncia
porque suas estruturas so radicalmente diferentes: a estrutura do ao comprado no
comrcio obtida por uma transformao difusiva, mas a estrutura do ao temperado
por imerso em gua obtida por uma mudana martenstica. (Ashby , 2007) .

10

Objetivos
Como o tempo em que a pea fica sujeita temperatura de revenimento e a
prpria temperatura de revenimento determinar o percentual de recuperao das
propriedades de ductilidade da pea, o objetivo deste trabalho a determinao do
efeito do tratamento trmico de tmpera e revenido nas propriedades mecnicas de ao.
De forma geral, pretende se obter, com este trabalho:
o entendimento do mecanismo de realizao de tratamento trmico de
tmpera e revenido em aos;
uma metodologia para se obter a propriedade mecnica adequada de
peas submetidas a estes tipos de tratamento trmico, a fim de relacionar
ensaios realizados em laboratrio com a prtica, buscando a reduo de
tempo e custos na prtica de tratamentos trmicos em servio, melhor
desempenho de peas aplicadas em servio e desenvolvimento de
processos mais confiveis e de melhor qualidade no que diz respeito a
desempenho de equipamentos em servio;
a caracterizao das propriedades dos materiais submetidos a tratamentos
trmicos;
o estudo e entendimento dos efeitos da temperatura e tempo de revenido
nas propriedades mecnicas finais do material em estudo;

11

Materiais e Mtodos
O ao VND objeto deste estudo, pertencente aos aos de alto teor de carbono
indicados para trabalho frio. So utilizados para a fabricao de ferramentas de cortes.
Especialmente machos, cossinetes, brochas, punes, facas para corte de papel,
ferramentas para trabalho em madeira, pinos de guia, rolos laminadores de roscas,
estampos e matrizes em geral, calibres, padres, rguas, etc. O material foi fornecido na
forma de barra redonda trefilada. Primeiramente o material foi usinado, obtendo se
aps a usinagem corpo de prova de 12,7 mm x 18mm.
Sabendo-se que o material neste estado no possui a estrutura martensita
revenida, que a responsvel por conferir mais resistncia e dureza ao mesmo, houve a
necessidade de trat-lo termicamente.
O material passou pelo processo de tmpera e revenimento para modificar as
propriedades e verificar o efeito destes tratamentos no material. Quando se trata
termicamente um ao, possvel alterar suas propriedades qumicas, fsicas e
mecnicas.
Para a anlise qumica, foi utilizada uma amostra de 12,7 mm x 18 mm de
ao VND, analisado quimicamente em um espectmetro de emisso ptica
MAXxLMM05, utilizando especificaes conforme norma AISI O1.

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Elementos

Si

Mn

Especificado

0,90-1,10

0,20-0,40

1,05-1,35

< 0,030

Encontrado

0,92

0,28

1,12

0,007

Cr

Elementos

Especificado

0,05-0,15

0,40-0,65

<0,025

0,40-0,60

Encontrado

0,13

0,58

0,004

0,497

Tabela 1 Ao VND Composio qumica (% peso)

Aps usinagem dos corpos de prova seguindo especificaes pr determinadas

( 12,5 mm x 18mm), as amostras foram marcadas com o auxlio de tipos, para
posterior identificao.
Antes de ser dado incio ao processo de tratamento trmico, foram realizados ensaios
de dureza Rockwell (HRC), nas amostras na forma bruta, para se fazer anlises comparativas
entre as durezas no material bruto, temperado e temperado e revenido.

Tal procedimento foi realizado no durmetro digital Mitutoyo HR-300, do

laboratrio de materiais da FATEC Sorocaba, utilizando-se penetrador com ponta de
diamante, pr-carga de 10Kgf e carga total de 150 Kgf.
Todas as amostras foram temperadas a 860C, ou seja, acima da zona crtica,
conforme diagrama Fe-C da Figura 1 e, por se tratar de dimetro de , permaneceram
por um perodo de 30 minutos, j que austenitiza-se durante 1 hora cada polegada de
dimetro. Foram utilizados fornos do tipo mufla EDGCON 1P e EDGCON 3P para este
procedimento e, posteriormente as amostras foram resfriadas em gua. Novamente
foram submetidas ao ensaio de dureza Rockwell (HRC) no durmetro digital Mitutoyo

13

HR-300, como realizado anteriormente. Todos os equipamentos utilizados so do

laboratrio de materiais da FATEC Sorocaba.
Todas as amostras, exceto as de nmero 16 e 17, que foram destinadas a uma
anlise comparativa de dureza e micrografia entre os itens sem tratamento e os tens
temperados e revenidos, foram, imediatamente aps a tmpera, revenidas em forno
tambm tipo mufla EDGCON 1P e EDGCON 3P, com faixas de tempo entre 10 e 20
minutos e com temperaturas dee 200, 350, 500 e 700C, conforme ilustra a Tabela 2. O
mtodo de resfriamento empregado foi em gua a temperatura ambiente.
Como das outras vezes, tambm foram verificadas as durezas aps
revenimento, com o mesmo mtodo Rockwell C descrito anteriormente.

Todas as amostras
foram emperadas e
revenidas, exceto as
amostras AM 16 e
AM 17

Tmpera 860 C / 30
min (Resfriamento em
gua)

Tempo de
Revenimento
(minutos)

Temperatura de Revenimento
200C

350C

500C

700C

10
20

AM 01

AM 03

AM 05

AM 08

AM 02

AM 04

AM 07

AM 09

20

AM 11

AM 12

AM 13

AM 10

20

AM 14

20

AM 15

Tabela 2 Tmpera e revenimento do ao

Ser realizada a tcnica de microscopia ptica para a anlise metalogrfica das
amostras, considerada a mais comum para a observao de microestrutura de aos.
O processo constitui de aplicao de luz visvel que incide sobre a amostra em
anlise e refletida para o observador.
14

Todas as etapas prticas realizadas neste trabalho esto ilustradas na figura 6.

Compra do Ao
VND

Usinagem de uma amostra

para anlise de composio
qumica
Realizao da anlise
de composio
qumica

Usinagem das
demais amostras

Ensaio de dureza
aps revenimento

Realizao do
processo de
revenimento

Corte das amostras

Embutimento das
amostras

Identificao das
amostras

Ensaio de dureza
aps tmpera

Lixamento das
amostras

Ensaio de dureza
antes de TTm

Realizao do
processo de
tmpera

Polimento das
amostras

Ataque com reagente

Nital 3%

Anlise da
microestrutura

Figura 6 Representao esquemtica dos procedimentos experimentais realizados no

desenvolvimento deste trabalho.

15

Resultados e discusses
Anlise metalogrfica
Microestruturas encontradas para o Fe-C:
Ferrita : Soluo slida de carbono no ferro CCC, ocorre at temperatura de
912C, (solubilidade muito baixa, mxima de 0,020% a 723C). (Callister Jr, 2006)
Austenita : Soluo slida de carbono em ferro CFC, ocorre entre
temperaturas de 727 e 1495C, (solubilidade mxima 2,11% em massa a 1148C).
(Callister Jr, 2006)
Cementita: um carboneto de ferro com estrutura ortorrmbica e de alta
dureza. D origem a um eutetide de extrema importncia, a perlita. uma liga apenas
metaestvel, isto , temperatura ambiente, ela permanecer indefinida como um
composto. No entanto, se ela for aquecida entre 650 e 700C durante vrios anos, ir
gradualmente se transformar em ferro e carbono, na forma de grafita, os quais iro
permanecer aps um resfriamento subsequente at a temperatura ambiente. (Callister Jr,
2006)
Perlita: Intermediria entre a ferrita (mole e dctil) e cementita (dura e frgil),
em forma de lamela. Com o resfriamento, a austenita, que possui uma concentrao de
carbono intermediria, se transforma em uma fase ferrita, que possui um teor de
carbono muito mais baixo, e tambm em cementita, com uma concentrao de carbono
muito mais elevada. A temperatura desempenha um papel importante na taxa de
transformao da austenita em perlita. (Callister Jr, 2006)
Martensita: Soluo slida supersaturada de carbono (no se forma por
difuso), tem forma acicular de agulhas, dura, frgil, com estrutura tetragonal cbica
(fase metaestvel, por isso no aparece no diagrama). (Callister Jr, 2006).
16

Martensita revenida: Obtida pelo reaquecimento da martensita (fase alfa +

cementita), com diminuio da dureza, precipitao dos carbonetos, apresenta forma de
agulhas. (Callister Jr, 2006).

Figura 7 (Ao VND) Martensita em forma de agulhas

Figura 8 (Ao 1045) Martensita em forma de ripas

17

A morfologia assume a aparncia ripas ou de agulha (tambm conhecida como

placas) em funo da concentrao de carbono (C). Para aos com 0,2 0,6% de
carbono a martensita estar na forma de ripas, de 1,0 1,4% na forma de placas, entre
0,6 1,0% h uma mistura entre ripas e placas. (Vales, Sandra dos Santos, 2011)
Durante o tratamento de tmpera, o ao tem sua dureza elevada devido no
ocorrncia do fenmeno de difuso, ou seja, o carbono fica retido na martensita, o que
aumenta a dureza do material. (Callister Jr, 2006)
Com o revenimento possvel corrigir as durezas, pois neste tratamento
trmico ocorre a difuso, ou seja, o carbono difundido para o material, no ficando
retido apenas na martensita, o que permite que a dureza diminua. (Callister Jr, 2006)
Os resultados obtidos no ensaio de dureza Rockwell aps revenimento das
amostras esto descritos na tabela 3.
Nmero da
Amostra

Temperatura de
revenimento (C)

200

10

59,0

0,4

200

20

56,4

0,7

350

10

50,6

0,3

350

20

47,5

1,7

500

10

41,9

0,6

500

20

40,0

0,4

700

10

28,6

0,7

700

20

26,4

0,3

Tempo (min) Dureza (HRC) Desvio Padro

Tabela 3 - Resultados do Ensaio de dureza Rockwell aps revenimento (HRC):

18

Pode-se considerar analisando os dados da tabela 3, que a dureza mostrou-se

dependente da temperatura de revenimento e que, maiores temperaturas de revenimento
favorecem a precipitao de carbonetos mais grosseiros na martensita, o que reduz sua
dureza.

Os resultados do ensaio de dureza Rockwell obtidos aps o revenimento esto

apresentados na Figura 7.

Figura 7. Resultados do Ensaio de dureza Rockwell aps revenimento (HRC):

O tratamento trmico de revenido permite, atravs de processos de difuso, a

formao da martensita revenida, de acordo com a reao: martensita (TCC,
monofsica) => martensita revenida (fases + Fe3C), onde a martensita encontra-se
supersaturada de carbono, se transforma em martensita revenida, composta pelas fases
estveis ferrita e cementita. Sua microestrutura consiste em partculas de cementita
extremamente pequenas e uniformemente dispersas, encerradas no interior de uma

19

matriz contnua de ferrita. Pode ser quase to dura e resistente quanto a martensita,
porm com uma ductilidade e uma tenacidade substancialmente melhoradas. O tamanho
das partculas de cementita influencia o comportamento mecnico da martensita
revenida; o aumento no tamanho das partculas diminui a rea de contornos entre as
fases ferrita e cementita e, consequentemente, resulta em um material mais mole e fraco,
porm ainda assim um material mais tenaz e mais dctil. Alm do mais, o revenido
determina o tamanho das partculas de cementita. Com o aumento do tempo de revenido
a dureza diminui, o que corresponde ao crescimento da cementita. Em temperaturas que
se aproximam da eutetide (700C) e aps vrias horas, a microestrutura ter se tornado
cementita globulizada. A martensita com excesso de revenido relativamente mole e
dctil. (Vales, Sandra dos Santos, 2011)
A temperatura de revenido e o tempo de manuteno desta temperatura influem
decisivamente nas propriedades finais obtidas no ao: quanto mais tempo e/ou maior
temperatura, mais dctil se torna o ao. Os elementos de liga contidos no ao tambm
influem no revenido, mudando o comportamento do ao no processo (endurecimento
secundrio). (CALLISTER, 2006).

20

Cronograma
Foi elaborado um cronograma que possibilita a disposio grfica do tempo
que ser gasto para a realizao do trabalho ou projeto, de acordo com as atividades a
serem cumpridas. Este cronograma serve para auxiliar no gerenciamento e controle
deste trabalho, permitindo de forma rpida a visualizao de seu andamento.
Em linha gerais, o cronograma refere-se discriminao das etapas do trabalho
com seus respectivos prazos. As etapas principais necessrias construo do trabalho,
foram enumeradas e distribudas ao longo do tempo disponvel, levando,
necessariamente em conta, os momentos no disponveis. Esta importante ferramenta
no se trata somente de uma formalidade, pois ajudar o aluno a disciplinar se quanto
ao tempo e os prazos, de maneira a priorizar as atividades previstas no cronograma, o
que poder resultar num ganho de escala em termos reais.
O cronograma importante e deve servir de guia ao longo da realizao do
projeto bem como durante a realizao do trabalho final.
Dentre as diversas etapas para a realizao deste trabalho, algumas j foram
concludas, e outras se encontram em andamento.
Das etapas que j foram concludas, pode se citar a realizao do estudo
metalogrfico, a fabricao dos corpos de prova, a realizao do tratamento trmico de
tmpera, a realizao do tratamento trmico de revenimento e a confeco do relatrio
parcial.
Das etapas que se encontram em andamento, temos a reviso bibliogrfica, a
realizao dos ensaios mecnicos de dureza e metalografia e a confeco do relatrio
final.

21

Conforme estas informaes, o cronograma elaborado esta sendo seguido, ou

seja, os prazos estipulados esto sendo cumpridos.

Ms

Atividades
1

9 10 11

12

Reviso Bibliogrfica

Estudo metalogrfico do ao

Fabricao dos corpos de prova

Realizao do tratamento trmico
de tmpera

Realizao do tratamento trmico

de revenimento

Confeco do Relatrio Parcial

Confeco do Relatrio Final

Realizao dos ensaios mecnicos

de dureza e metalografia

Tabela 4 Cronograma para realizao do projeto

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Concluso
A dureza mostrou-se dependente da temperatura de revenimento e, maiores
temperaturas de revenimento favorecem a precipitao de carbonetos mais grosseiros na
martensita, o que reduz sua dureza.
Durante o tratamento de tmpera, o ao tem sua dureza elevada devido no
ocorrncia do fenmeno de difuso, ou seja, o carbono fica retido na martensita, o que
aumenta a dureza do material. Com o revenimento possvel corrigir as durezas,
diminuindo-as, pois neste tratamento trmico h a ocorrncia de difuso, ou seja, o
carbono difundido para o material, no ficando retido apenas na martensita, o que
permite que a dureza diminua.

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Referncias
Ashby, M.F. ; D. R. H Engenharia de materiais. 3. Ed. Vol I. Rio de Janeiro; Elsevier,
2007
Chiaverini, V. Tecnologia Mecnica: processos de fabricao e tratamento. 2. Ed. Vol.
II. So Paulo: MacGraw Hill, 1986
Chiaverini, V. Tratamentos trmicos das ligas metlicas. So Paulo: ABM, 2003
Callister Jr., William D. Fundamentos da cincia da engenharia de materiais. 2. ed. So
Paulo: LTC, 2006.
Souza, S. A. Ensaio mecnico de materiais metlicos. 5. Ed. So Paulo: Edgard
Blucher,1995.

Shackelford, James F. Cincia dos Materiais. 6. ed. So Paulo: Pearson Prentice Hall,
2008.

Costa e Silva, A. L. da; MEI, P. R. Aos e Ligas Especiais. 3. ed. So Paulo: Edgard
Blucher,2010.
Vales, Sandra dos Santos. Estudo da Influncia do Tratamento Criognico no Ao AISI
H13. Universidade de So Paulo, 2011.

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