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ptreos con distintos tipos de materiales aglomerantes, con propiedades tanto adhesivas
como cohesivas.
TIPOS DE AGLOMERANTES
ARCILLAS (BABILONIA-ASIRIA)
YESO (EGIPTO)
PUZOLANAS (ROMANOS)
ASFALTOS
SISTEMAS EPOXICOS
AZUFRE
CEMENTOS HIDRULICOS
CEMENTO SIGLO XIX FRANCIA-INGLATERRA
HORMIGN ARMADO
TCNICAS ESPECIALES
HORMIGN. Definicin
Piedra artificial constituida por la mezcla de cemento, agregados y agua - en casos dado
tambin aditivos y materiales adicionales - que se origina , con el endurecimiento de la
pasta de cemento ( DIN 1045).
Hormign ,material compuesto principalmente de agregados ptreos , cemento Portland o
con adiciones, y agua, adems puede contener otros materiales cementicios y / o aditivos
qumicos.
En el caso del hormign armado, la naturaleza alcalina del cemento, protege al acero de
refuerzo de la oxidacin y mejora la adherencia acero - pasta de cemento.
El coeficiente de dilatacin trmica entre la pasta de cemento y los agregados ptreos es
similar, lo que favorece a la durabilidad del hormign.
HORMIGN RIDOS
PASTA DE CEMENTO (CEMENTO + AGUA)
ADITIVOS ADICIONES
AIRE
PROPIEDADES DE UN BUEN HORMIGN
impermeable al agua
durable
H-30
H-40
H-50
A LA FLEXOTRACCION
HF - 3
HF - 4
C.- TIPO
hormign simple
hormign armado
D.- ESPECIALES
hormign con fibras hormigones fluidos
hormign polimrico hormign bombeado
AGREGADOS PETREOS
Los agregados ptreos, son de tipo natural o artificial, compacto o poroso, y en casos
especiales tambin metlicos con tamaos de partculas apropiados para la elaboracin de
hormigones y morteros.
ELEMENTOS INERTES
esqueleto rgido
resistencias mecnicas
durabilidad
menor deformacin
menor costo ( 65% - 75% volumen )
CLASIFICACIN DE LAS ROCAS
rocas gneas : materiales fundidos del interior de la tierra
- intrusiva (plutnicas)
-.extensivas (volcnicas)
rocas sedimentarias
rocas metamrfica
Todos los agregados provienen de masas de mayor tamao , las cuales se han
fragmentado por procesos naturales, como son la exposicin a la intemperie, la abrasin, o
por sistemas artificiales, como la trituracin.
PROPIEDADES
Las propiedades generales de los agregados ptreos, como las de tipo quimico,densidad,
dureza, la resistencia mecnica ,la estabilidad fsica y qumica, etc., dependen de las
caractersticas de la roca original.
Seco
Semi-seco
Mojado
ABSORCIN
Esta caracterstica en los ridos, adems de las condiciones de humedad del medio
ambiente, depende de los poros del material especialmente del tamao , cantidad , y
naturaleza de ellos.
Es importante considerar la absorcin de los agregados en algunas situaciones
especialmente en :
absorcin de agua y permeabilidad
ciclos de hielo deshielo
ataques qumicos
abrasin
ARENA
ASTM #100 #50 #30 #16 #8 #4
mm...... 0,15 0,30 0,60 1,18 2,36 4,75
NCh 0,16 0,315 0,63 1,25 2,5 5,00
GRAVA
ASTM 3/8 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2
mm 9,5 12,5 19 25 38,1 50 60
NCh 10,0 12,5 20 25 40 50 63
PLANTAS PROCESADORAS DE ARIDOS
PROCESO DE PLANTA CHANCADORA
extraccin y transporte de la mezcla natural a la planta
chancado primario (tamao mximo 2 1/2")
traslado del material por medio de cintas transportadoras
chancado secundario (tamao mximo 1 1/2")
tamizado y lavado del rido grueso, medio y fino
relavado del rido fino
distribucin y acopio de la grava, gravilla y arena.
PROBLEMAS PRINCIPALES EN PRODUCCION O MANEJO DE LOS ARIDOS
SEGREGACION
CONTAMINACION
MANTENCION DE LA HUMEDAD
CONTROLES Y ENSAYOS DE ARIDOS
PRELIMINARES se realizan durante la exploracin de los yacimientos
OBLIGATORIOS
RECEPCION granulometria
contenido de finos
materias orgnicas
USO granulometria
densidades
absorcin de agua
huecos
humedad
esponjamiento
Cemento Portland
Cemento Puzolanico
Cemento Siderrgico
CEMENTO SIDERURGICO
Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta de clinquer, yeso y escoria de alto
horno.
Cemento Portland Siderrgico
Cemento Siderrgico
CEMENTO PUZOLANICO
Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta de clinquer, puzolana y yeso.
Cemento Portland Puzolanico
Cemento Puzolanico
CEMENTO PORTLAND BLANCO
Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta de clinquer y yeso al igual que un
cemento Portland Gris, pero con materias primas que contengan un mnimo contenido de
xido frrico.
COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO
COMPONENTES DEL CEMENTO
PRINCIPALES
CAL
SILICE
FIERRO
ALUMINA
SECUNDARIOS
MAGNESIA
ANHIDRIDO SULFURICO
CAL LIBRE
ALCALIS
CONSTITUYENTES DEL CEMENTO
Los cuatro xidos principales forman los cuatro constituyentes principales:
SILICATO TRICALCICO 3 Ca O . SI O2 C 3 S
SILICATO BICALCICO 2 Ca O . Si O2 C 2 S
ALUMINATO TRICALCICO 3 Ca O . Al 2 O3 C 3 A
FERROALUMINATO TETRACALCICO 4 Ca O . Al 2 O3 . Fe 2 O 3 C 4 AF
COMPOSICION POTENCIAL DE LOS CONSTITUYENTES
SILICATO TRICALCICO 30 - 56 %
SILICATO BICALCICO 15 - 46 %
ALUMINATO TRICALCICO 4 - 12 %
FERROALUMINATO TETRACALCICO 8 - 13 %
CEMENTO PORTLAND
C3S
C 2 S 70 - 75 %
C3A
C 4 AF 20 %
SECUNDARIOS
YESO 5 - 10 %
CARACTERISTICAS DE LOS CONSTITUYENTES.
SILICATO TRICALCICO
- Elevadas resistencias iniciales
-.Desarrolla gran calor de hidratacin ( 117 cal / gr. )
-.Tiene buena estabilidad qumica
-.Gran calor de hidratacin
SILICATO BICALCICO
-.Desarrolla buenas resistencias mecnicas a largo plazo
-.Calor de hidratacin menor que el silicato tricalcico ( 54 cal / gr. )
-.Tiene buena estabilidad qumica ( mayor que el silicato tricalcico )
-.velocidad de hidratacin lenta.
ALUMINATO TRICALCICO
-.Desarrolla baja resistencia a corto plazo.
-.Es el que tiene el mayor calor de hidratacin ( 286 cal / gr. )
-.Tiene escasa estabilidad qumica.
-.Velocidad de hidratacin casi instantnea
FERRO ALUMINATO TETRACALCICO
-.Prcticamente no contribuye a la resistencia.
-.Gran velocidad de hidratacin.
-.Estabilidad qumica buena
-.Desarrolla poco calor de hidratacin ( 96 cal / gr. )
PROPIEDADES DEL CEMENTO.
PESO ESPECIFICO
APARENTE (1,1 - 1,3 Kg./ dm3 )
CALIDAD
# limpia - exenta de materias en suspensin y dilucion que pueda
ser daina para el hormign, como arcillas coloidales, glucidos, etc.
# pH comprendido entre 6 y 8
# materias en suspensin
2,0 gr./ lts hormign armado
5,0 gr. / lts hormign simple
# deben ser sancionadas
pruebas en lechada , morteros y hormigones > 90 % resistencias mecnicas
REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL AGUA (Nch 1498)
a.- El agua potable de la red puede emplearse como agua de amasado siempre que no se
contamine
b.- Se permite el empleo de agua de mar solamente en hormigones simples de resistencia
caracterstica a la compresin inferior a 150 Kg./cm. siempre que no exista otra fuente de
agua disponible en la zona.
c.- No se permite el empleo de agua que contenga azucares como sacarosa, glucosa o
similares.
d.- Pueden emplearse aguas de otro origen o procedencia o cuya calidad se desconozca,
siempre que cumplan con los requisitos qumicos bsicos
REQUISITOS QUIMICOS BASICOS
VALOR pH 6 a 9,2 Nch 413
SOLIDOS EN SUSPENSION < 2000 mg/l Nch 416
SOLIDOS DISUELTO <15000 mg/l Nch 416
AGUAS NO RECOMENDADAS EN LA CONFECCIN DEL HORMIGN
AGUAS DE MONTAA
Son aguas naturales altamente agresivas por su elevada reactividad disuelve la cal
liberada durante la hidratacin .Disminucin de resistencias mecnicas impermeabilidad y
proteccin de las armaduras
AGUAS MAGNESIANAS
Aguas que contienen sales de magnesio, su efecto negativo, esta en la formacin de sales
expansivas
AGUAS SELENITOSAS
Aguas con gran contenido de Ca SO su efecto negativo es reaccionar con el aluminato
tricalcico produciendo sales expansivas
AGUA DE MAR
Peligrosa por el alto contenido de sulfato de magnesio, sus efectos son acelerar el
fraguador, aumento de resistencia iniciales, de las retracciones, ligero hinchamiento en
hormigones sumergidos
.FUNCIONES DEL AGUA
La razn A / C optima desde el punto de vista qumico ( terica ) en la confeccin del
hormign est comprendida entre 0,25 - 0,28.
el agua absorbida por los ridos 5,0 - 10,0 %
El investigador japons, LAFUMA analiza los distintos tipos de agua, generados en el
proceso de hidratacin y endurecimiento definiendo los siguientes tipos :
AGUA DE INTERPOSICION
ADSORCION
ZEOLITICA
HIDRATACION
CONSTITUCION
AGUA DE INTERPOSICION
Retenida en forma mecnica, se elimina con mucha facilidad
AGUA DE ADSORCION
Se fija solo superficialmente, no esta relacionada con la constitucin qumica.
AGUA ZEOLITICA
Agua de adsorcin , fijada por los cuerpos cristalizados.
Las zeolitas son silicoaluminatos hidratados que pueden hidratarse o deshidratarse.
AGUA DE HIDRATACION
No interviene en la constitucin de la molcula, no hay una combinacin qumica entre el
agua y la sal, pero forma parte del edificio cristalino.
Su eliminacin destruye la estructura fsica y cristalina de la sal.
AGUA DE CONSTITUCION
No se encuentra en estado molecular, sino bajo forma de grupos hidroxilos. ( OH )
AGUA EVAPORABLE ( poros y capilares )
INTERPOSICION
ADSORCION
AGUA EVAPORABLE (retraccin y entumecimiento)
ZEOLITICA
AGUA NO EVAPORABLE
HIDRATACION
CONSTITUCION
AIRE
AIRE - arrastrado
-.incorporado
AIRE ATRAPADO O ARRASTRADO
Burbujas de aire de forma y tamao irregular que quedan atrapadas durante el proceso de
fabricacin y colocacin del hormign.
La cantidad del aire atrapado depende del tamao mximo del rido, de sus
caractersticas, de las del cemento y del sistema de mezclado, mtodos de vibracin y
vaciado, etc..
Volumen de Aire Atrapado
morteros 6, 0 %
hormigones armados densamente armados 2,0 a 3,0 %
hormigones armados corrientes 1,0 a 2 ,5%
aire = poros en el hormign fresco = menores resistencias e impermeabilidad
AIRE INCORPORADO
Burbujas microscpicas de aire producidas por el empleo de aditivos.. se forman en forma
mecnica por la arena fina en el momento del mezclado y no por desprendimiento de gas..
El tamao de las microburbujas fluctan entre 0,01 a 0,3 mm.
USOS: hormign fresco trabajabilidad , cohesin interna
hormign endurecido durabilidad (ciclo hielo - deshielo )
impermeabilidad.
AIRE INCORPORADO CICLO HIELO - DESHIELO
Cuando se tiene una estructura de hormign que ser sometida a temperaturas de
congelamiento, por razones de durabilidad se deben considerar las siguientes cantidades :
TAMAO MAXIMO % AIRE INCORPORADO
63,0 3,5
50,0 4,0
40,0 4,5
25,0 5,0
12,5 5,5
10,0 6,0
PRECAUCIONES
El uso del un aditivo incorporador de aire genera una perdida de resistencia de 3 a 5 % por
cada 1 % de aire incorporado, este efecto puede contrarestarse, modificando la
dosificacin ( reemplazo de arena ), incrementando la cantidad de cemento, utilizando
aditivos de efecto reductor de agua.
ADITIVOS
DEFINICION
Material agregado al hormign en el momento de su fabricacin en una cantidad igual o
menor al 5% en peso del cemento, para modificar una o varias de sus propiedades por
accin fsica, qumica o fisico-quimicas (NCh 2182)
El uso de aditivos se remonta al ao 1873 cuando en Europa, se registra el primer uso de
un aditivo acelerante. Hoy en da gracias a su aporte tcnico y econmico, los aditivos
especialmente los reductores de agua, son imprescindibles en el hormign premezclado y
en las obras de infraestructura, emplendose tambin regularmente en obras medianas y
pequeas.
RAZONES PARA EL EMPLEO DE ADITIVOS EN EL HORMIGON
1.- ECONOMIA EN LA DOSIFICACION
- Mnimo contenido de cemento
- Aridos con alta demanda de agua
2.- ECONOMIA EN LA OPERACION DE HORMIGONADO
- Retiro temprano de moldajes
- Facilidad de colocacin
- Rapidez de construccin
- Rpida puesta en servicio
3.- CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS
- Limite en la razn agua - cemento
- Resistencia inicial
- Aire incorporado
4.-MEJORIAS EN EL HORMIGON FRESCO
- Reducir la exudacin
- Incrementar la docilidad
- Mejorar la cohesin
- Controlar los tiempos de fraguado
- Obtener hormigones fluidos
5.- MEJORAS EN EL HORMIGON ENDURECIDO
- Incrementos de resistencias
- Incremento en la impermeabilidad
- Aumento de la durabilidad
- Disminuir el desarrollo de calor
- Reducir las contracciones
- hormign premezclado
- hormign a la vista
- elementos con alta densidad de armaduras o esbeltos.
- prefabricacin.
PROPIEDADES DEL HORMIGON
ESTADO FRESCO TRABAJABILIDAD O DOCILIDAD
TIEMPOS DE FRAGUADO
MANTENCIN DE LA CONSISTENCIA
ESTADO ENDURECIDO RESISTENCIAS MECANICAS
IMPERMEABILIDAD
DURABILIDAD
CAMBIOS VOLUMETRICOS
TRABAJABILIDAD
Propiedad del hormign de ser mezclado, transportado, vaciado, vibrado y terminado con
la mnima segregacin.
Es la cantidad de trabajo interno til que se necesita para producir una compactacion
completa.
Los factores que afectan la trabajabilidad son:
-. contenido de agua de la mezcla, que permita obtener hormigones plsticos y cohesivos.
-.caracterstica de los ridos (tamao, granulometria, forma, textura.) y la proporcin
adecuada de cada tamao.
-.aire atrapado y/o incorporado
-.cemento
-.temperatura ambiente, humedad relativa
-. uso de aditivos plastificantes, superplastificantes o incorporadores de aire.
La TRABAJABILIDAD del hormign, depende de :
CONSISTENCIA
COMPACTIVIDAD
TRABAZON
ESTABILIDAD
CONSISTENCIA
Es la mayor o menor facilidad que tiene el hormign fresco para deformarse.
FACTORES CANTIDAD DE AGUA
TAMAO MAXIMO
CEMENTO tipo
cantidad
USO DE ADITIVOS.
TEMPERATURA AMBIENTAL.
En terreno la medicin del inicio de fraguado se realiza utilizando el ensayo PROCTOR, en
el cul se cuantifican los tiempos de fraguado en funcin de la resistencia a la penetracin
que opone el hormign.
MANTENCIN DE LA CONSISTENCIA.
Esta propiedad es importante cuando se debe transportar el hormign a largas distancias y
consiste en disear el hormign de manera de mantener en un tiempo determinado la
consistencia lograda en la planta.
La mantencin de la consistencia ( cono de Abrams ) depende de los mismos factores que
afectan los tiempos de fraguado.
HORMIGON ENDURECIDO
Las propiedades mas importantes, a considerar en el hormign endurecida son :
DURABILIDAD
RESISTENCIAS MECANICAS
IMPERMEABILIDAD
CAMBIOS VOLUMETRICOS
DURABILIDAD
El hormign es un material poroso , producto del aire atrapado que queda del proceso de
vibracin y de la prdida de agua de amasado por evaporacin.
Se define durabilidad en el hormign como la capacidad de soportar las condiciones para
las cuales ha sido diseado, sin presentar deterioro, en el tiempo para el cual fue
calculado, es decir, debe mantener sus dimensiones y sus propiedades tcnicas en forma
inalterable.
Un hormign durable es aquel que mantiene sus dimensiones originales, su calidad y
serviciabilidad.
La durabilidad depende del ambiente al que estar expuesto el hormign o de
condiciones internas de tipo fsico qumico.
Las causas internas son :
TRACCION DIRECTA
P
R t = ----------A
ENSAYE BRASILERO
2P
Rt = ------------l
TRACCION POR FLEXOTRACCION
Probetas de longitud inferior a 150 mm se hace con una carga central , en las de mayor
dimensin se debe realizar con dos cargas P / 2 al tercio de la luz.
N CH 1038 of 77
IMPERMEABILIDAD
El hormign como material ,contiene siempre un cierto numero de poros, comunicados o
no entre si., producidos por el aire atrapado, o por la perdida de agua que se produce por
la evaporacin del agua libre durante el proceso de hidratacin y endurecimiento y
El mtodo para lograr una adecuada impermeabilidad en el hormign, depende en forma
directa de la obtencin de la mxima compacidad, durante el proceso de vibrado
La impermeabilidad en el hormign depende de una serie de factores, entre los cuales se
pueden destacar :
-- tipo y cantidad de cemento
-- contenido de agua de amasado
-- tamao , naturaleza y granulometria de los ridos a usar.
La permeabilidad en el hormign, se define como la relativa facilidad con que se puede
saturar. El movimiento de agua se puede presentar originado por :
-- carga o presin de agua
-- humedad diferencial entre ambos lados del hormign
-- presin osmtica.
Generalmente la pasta de cemento es mas porosa que los ridos.
DEFORMACIONES
PROPIAS DEL HORMIGON Retraccin Plstica
Retraccin Hidrulica
Retraccin Trmica
EXTERNAS
CARGAS Deformacin instantnea bajo carga
RETRACCION -- ENTUMECIMIENTO
RETRACCION TERMICA.
Se produce por las variaciones de temperatura en el medio ambiente, lo que genera
contracciones o expansiones, de una magnitud proporcional al incremento de ella.
l
R t = ----------- l = l t
l
Coeficiente de dilatacin trmica del hormign = 10-5
La retraccin trmica produce una deformacin inferior a la producida por la retraccin
hidrulica .
DEFORMACIONES BAJO CARGA
PUESTA EN OBRA DEL HORMIGON
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
CEMENTO SACOS
-buen manejo de los stock
-evitar el uso de sacos rotos o con grumos
-bodega sin humedad
-evitar la mezcla de distintos tipos de cementos
GRANEL
-silos, debe estar a prueba de intemperie, y recibir ventilacin apropiada, para impedir que
se acumule humedad, su forma debe ser tal que permita la remocin de todo el cemento
El cemento es un material que se controla en fabrica segn norma NCH 148.
ARIDOS
El manejo y almacenamiento del agregado grueso puede ocasionar segregacion ,
facilmente, especialmente cuando la descarga permite que el rido ruede por una
pendiente.
Los agregados deben separarse en distintas fracciones a fin de evitar la segregacin, en
un mnimo de dos fracciones.
En obras de grandes exigencias se recomienda separar el agregado grueso en mas
fracciones , como por ejemplo:
5 a 10 mm
10 a 20 mm.
20 a 40 mm.
Debe evitarse que se contamine
sistema de carga.
eje horizontal : 350 < Dn2 < 450 n = revoluciones por minuto
se debe depositar lo mas cerca posible del lugar definitivo, evitando con ello el
transporte lateral ( segregacin )
-vertido del hormign , choque del hormign contra las armaduras y los
moldajes.
-compactacion, en este momento el hormign se transforma en un liquido en
equilibrio hidrosttico.
-fraguado.
Adems de lo mencionado la presin de los moldes depende de :
- temperatura
- velocidad de hormigonado
- granulometria del agregado total (discontinua mayor presin)
- uso de aditivos (retardadores)
- espesor
-.consistencia del hormign
Se debe colocar el hormign en capas horizontales en espesores no superiores a 50 cm.,
y la capa siguiente cuando la primera aun este fresca.
ALTURA DE CAIDA LIBRE DEL HORMIGON
ASENTAMIENTO DE CONO ALTURA MAXIMA DE CAIDA
Inferior a 4 cm. 2,0 m
entre 4 y 10 cm 2,5 m
superior a 10 cm 2,0 m
En todo caso se puede colocar el hormign a una mayor altura , siempre y cuando se haga
un remezclado manual, si se trata de estructuras abiertas, o que se empleen tuberas
introducidas hasta el fondo de las estructuras, la que deben tener un dimetro mnimo de 4
veces mayor al tamao mximo nominal del rido y no inferior a 15 cm.
La temperatura mxima del hormign debe estar comprendida entre 35 o C, en elementos
corrientes y de 16o C en el caso de hormigones en grandes masas. La temperatura
ambiente debe ser superior a 5 o C.
COMPACTACION
Consiste en : -- obtener la maxima compacidad del hormign por eliminacin de las
burbujas de aire arrastradas
-- rellenar completamente el moldaje sin deformarlo excesivamente y
sin producir nidos de piedra.
-- rodear en forma continua las armaduras
-- obtener la textura superficial requerida.
Despus del proceso de vibracin se produce un efecto de exudacin en la parte
superficial de la estructura y otra se acumula en la parte inferior de los agregados,
comprometindose las resistencias mecnicas y la impermeabilidad.
TIPOS DE COMPACTACION
MANUALES : VARILLAS Y MACETAS
MECANICOS : ALTA POTENCIA: VIBRADOR EXTERNO, PISON MECANICO
CORRIENTES : VIBRADOR DE INMERSION, VIB. SUPERFIC.
ESPECIALES : HORMIGON. AL VACIO , CENTRIFUGADO
ELECCION DEL EQUIPO DE COMPACTACION
DOCILIDAD ASENTAMIENTO ALTURA MAXIMA EQUIPOS
DE CONO CM DE CAPA CM.
SECA MENOS DE 2 30 Mecnicos de alta
potencia
PLASTICA ENTRE 3 Y 5 CM 30 Mecnico corrientes, especiales o sus combinaciones
BLANDA ENTRE 6 Y 9 CM 50 Manuales, mecanicos
corrientes
FLUIDA MAS DE 10 CM. 50 Manuales o especiales
En el caso de los vibradores de inmersin deben tener una frecuencia mnima de 6000
r.p.m. y un dimetro de botella de 20 a 80 mm. En el caso de hormigones masivos con
dimetros de 30 a 80 mm. y en el caso de elementos de lata cuanta de acero entre 20 y
30 mm.
Los vibradores de moldajes, empleados en la prefabricacin de elementos de hormign,
presentan frecuencia de 6000 r.p.m., se utilizan en elementos de espesores de 20 cm.
como mximo, si no deben combinarse con vibradores de inmersin.
Las reglas vibradoras se emplean en pavimentos con pendientes mximas de 20 %, deben
tener una frecuencia mnima de 3000rpm. Y con espesores inferiores a 20 cm., la
velocidad de avance debe ser continua y regulable a fin de lograr una adecuada
compactacin.
PROTECCION Y CURADO
La proteccin y curado del hormign debe efectuarse durante el periodo inicial de
endurecimiento con los materiales o procedimientos que permitan:
-- mantener el hormign en un ambiente saturado, evitando la perdida de agua del
hormign.
-- evitar los cambios bruscos de temperatura en el hormign
-- preservar al hormign de acciones externas como el viento, lluvia, nieve,
cargas.
El curado debe iniciarse inmediatamente despues de efectuada las operaciones de
terminacin superficial de los elementos de hormign.
Los materiales que se utilizan son:
Membranas de curado
Neblinas de vapor
Lloviznas tenues de agua
telas o tejidos absorbentes que se mantengan permanentemente hmedos
EL PERIODO DE CURADO Y PROTECCION DEBE SER COMO MINIMO DE 7 DIAS
PARA HORMIGONES ELABORADOS CON CEMENTO CORRIENTE Y DE 4 DIAS
CON CEMENTO DE GRADO DE ALTA RESISTENCIA.
DISEO MEZCLAS DE HORMIGON
OBJETIVO Es la determinacin de las proporciones de los distintos componentes, considerando un
adecuado balance entre la economa y los requerimientos de la faena, como trabajabilidad,
resistencias mecnicas, durabilidad, densidad y apariencia, entre otras.
Se recomienda la confeccin de hormigones de prueba , a nivel de laboratorio, para
posteriormente evaluar las condiciones reales de terreno y sistemas de control que se
adopten.
La proporcin optima de los materiales, debe considerar un balance entre
MAXIMA CALIDAD
ECONOMIA
PARAMETROS NECESARIOS A CONSIDERAR
- TRABAJABILIDAD
- PROPIEDADES DEL HORMIGON ENDURECIDO
ANTECEDENTES PREVIOS
- TAMAO Y FORMA DE LAS ESTRUCTURAS
-.RESISTENCIAS MECANICAS EXIGIDAS
-.CONDICIONES DE EXPOSICION
-.TRABAJABILIDAD
-.RAZON A/C
condiciones severas 0,4 - 0,49
aire 0,53
METODOS DE DOSIFICACION
1.- FAURY - JOISEL
Este mtodo determina un hormign de referencia, considerndolo como la mezcla, en
proporciones variables, de dos clases de ridos.
ARIDO FINO
ARIDO GRUESO
HORMIGON DE REFERENCIA
20 37 39
10 23 24 100
5 3 ....3 91
2,5 69
1,25 43
0,63 25
0,32 11
0,16 2
densidad aparente 1,7 1,6
densidad absoluta 2,8 2,7
1.- calculo del tamao mximo
D = d 1 + (d1 - d 2 ) x/y
D = 40 + ( 40-- 25) 5/31
D = 42,5 mm.
2.- calculo del radio medio
superficie hormign
R M = ---------------------------------------------per. encofrado + per enfierr.
300 (1,25 42,5 8 18 30)
R M = ----------------------------------------------------------- R M =42,51 mm
2 9 2 +2 6 2 +300+2 109,125
0,64 D/R 0,8
D/R = 42,5 / 45,51 D/R = 0,93 se debe variar el tamao mximo
0,8 x 45,51 = 36,4
D = 25 + (25--20 ) x 32 /29 = 30,5 mm
300 X 94,125
R =-----------------------------------501 0,672 X 94,125
D/ R = 30,5 / 41 = 0,74
Y = A + 17 V 1,25 D = 30 + 17 V 1,25 x 30,5 = 65 %
g + c = 0,5
DOSIS DE AGUA
K 0,35
- trabajabilidad
- resistencias mecnicas
- durabilidad.
- densidad
- apariencia
TABLA N o 1. - RECOMENDACION DE ASENTAMIENTO DE CONO PARA TIPOS DE
ESTRUCTURAS.
ASENTAMIENTO CONO ( mm.)
TIPO DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO
muros fundacin armados, zapatas 75 25
losas y muros poca densidad armaduras 75 25
pilares y muros edificios 100 25
pavimentos 75 25
hormign grandes masas 75 25
TABLA N o 2 .-- DETERMINACION DEL TAMANO MAXIMO ARIDO
- 1 / 5 MENOR DIMENSION ENTRE MOLDAJE.
- 1 / 3 DEL ESPESOR DE LA LOSA
- 3 / 4 DEL MENOR ESPACIO ENTRE ARMADURAS
TABLA N o 3 .- ESTIMACION DE LA CANTIDAD DE AGUA Y AIRE.
Esta tabla entrega la cantidad de agua en funcin del tamao mximo del agregado y de la
consistencia del hormign.
SIN AIRE INCORPORADO
TAMANO MAXIMO
asent . cono 9,5 12,5 19 25 37,5 50 75 150
25 - 50 mm. 207 199 190 179 166 154 130 113
75 - 100 mm. 228 216 205 193 181 169 145 124
150 - 175 mm. 243 228 216 202 190 178 160 ------aire atrapado % 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,3 0,2
CON AIRE INCORPORADO
asent. cono 9,5 12,5 19 25 37,5 50 75 150
25 - 50 mm 181 175 168 160 150 142 122 107
75 - 100 mm. 202 193 184 175 165 157 133 119
150 - 175mm. 216 205 197 184 174 166 154 -----aire incorporado segn grado de exposicin
exposicin
baja 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0
media 6,0 5,5 5,0 4,5 4,5 4,0 3,5 3,0
alta 7,5 7,0 6,0 6,0 5,5 5,0 4,5 4,0
TABLA N o 4 .- RELACION ENTRE LA RAZON AGUA-CEMENTO Y LA RESISTENCIA A
LA COMPRESION
RESISTENCIA COMPRESION RAZON AGUA-CEMENTO
MPa, 28 DIAS sin aire incorp. con aire incorp.
40 0,42 ---35 0,47 0,39
30 0,54 0,45
25 0,61 0,52
20 0,69 0,60
15 0,79 0,70
TABLA N o 5 .- VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN
modulo de finura
TAMANO MAXIMO mm. 2,4 2,6 2,8 3,0
9,5 0,50 0,48 0,46 0,44
12,5 0,59 0,57 0,55 0,53
19,0 0,66 0,64 0,62 0,60
25,0 0,71 0,69 0,67 0,65
37,5 0,75 0,73 0,71 0,69
50,0 0,78 0,76 0,74 0,72
75,0 0,82 0,80 0,78 0,76
150 0,87 0,85 0,83 0,81
TABLA N o 6 .- ESTIMACION DE LA DENSIDAD DEL HORMIGON FRESCO
Tamao mximo mm. hormign sin aire hormign con aire
incorporado incorporado
9,5 2280 2200
12,5 2310 2230
19,0 2345 2275
25,0 2380 2290
37,5 2410 2350
50,0 2445 2345
variaciones en el ensayo.
PROCESO ESTADISTICO
Dada la importancia que adquiere la resistencia a la compresin, es necesario conocer los
criterios mas adecuados para dosificar el hormign, de tal manera, Cuando se agrupan los
resultados de las resistencias a la compresin, tienden a
conformar una distribucin normal de frecuencia en los resultados (Campana de Gauss )
RESISTENCIA MEDIA
Se define como el promedio aritmtico de los resultados de ensayos.
X i X = Resistencia media
X = ------------- Xi = sumatoria de resistencias n individuales.
n = numero de muestras
Si bien es cierto, la resistencia media, es una informacin necesaria en la evaluacin de
las resistencias de los hormigones, es insuficiente, por cuanto falta la informacin de su
regularidad u homogeneidad.
DESVIACION NORMAL O ESTANDAR
Este parmetro estadstico, es un buen indicador del grado de control que se tiene en la
faena de hormign.
____________
" ( X i -- X )
S = -------------------" n -- 1
Se puede emplear adems, como elemento para cuantificar la dispersin que estn
presentando los resultados de cualquier faena, el coeficiente de variacin, el que se
expresa como:
S
v = --------- x 100 ( % )
X
RESISTENCIA CARACTERISTICA
Actualmente, la especificacin de las resistencia de cualquier estructura, se hace en
funcin de la resistencia caracterstica, estimada por el proyectista, el cual involucra un
valor asociado a la fijacin de una tolerancia o fraccin defectuosa. La expresin que tolera
dicha proporcin probable de resultados por debajo de la resistencia mnima se denomina
resistencia caracterstica.
R k = X -- t s R k = resistencia caracterstica (Kgf / cm2 )
t = parmetro dependiente de la fraccin defectuosa.
s = desviacin estndar
VALORES DE LA CONSTANTE t
FRACCION DEFECTUOSA t
20 % 0,84
10 % 1,28
5 % 1,64
La determinacin del valor de la fraccin defectuosa depende del sistema de calculo
utilizado por el calculista:
tensin de rotura final del hormign = 5 a 10 %
tensin admisible = 20 %
Los productos obtenidos en las canteras, a diferencia del resto de las explotaciones
mineras, no son sometidos a concentracin. Las principales rocas obtenidas en las
canteras son: mrmoles, granitos, calizas y pizarras.
Toda cantera tiene una vida til, y una vez agotada, el abandono de la actividad puede
originar problemas de carcter ambiental, principalmente relacionados con la destruccin
del paisaje.
Se pueden localizar en la localidad de Macael, Almera, Espaa, una gran concentracin
de canteras de mrmol blanco, el cual es extrado y elaborado para diferentes
construcciones y objetos de decoracin.
En Mxico tambin se conoce como cantera un tipo especfico de roca volcnica (Toba
volcnica) caracterstica de varias regiones del pas. Este tipo de roca fue empleada en la
escultura y la arquitectura regional, desde la poca prehispnica y durante el perodo
colonial, principalmente. El estado de Oaxaca es famoso por
suarquitectura barroca de cantera verde. La cantera rosa es tpica de los edificios
histricos de San Luis Potos, Morelia, Zacatecas y San Miguel el Alto. Otros tipos de
cantera tambin se encuentran en los principales monumentos de la ciudad
deGuadalajara. En la actualidad es muy utilizada en las construccin como recubrimiento y
manufactura de elementos decorativos tales como fuentes, chimeneas, columnas, etc.
Las canteras son explotaciones de la minera que se llevan a cabo a cielo abierto. De una
cantera puede obtenerse granito, caliza o mrmol, por citar algunas posibilidades. Cabe
destacar que una cantera constituye un recurso limitado: se agota en determinado
momento sin que exista la posibilidad de generar nuevaspiedras.
El agotamiento de una cantera supone un problema para el medio ambiente. Cuando la
cantera ya no ofrece piedras, la explotacin minera queda abandonada. De este modo el
paisaje se ve afectado, quedando los restos de la explotacin y el entorno destruido.
Otro uso de la nocin de cantera se vincula al sitio de donde proceden las personas
que desarrollan una cierta actividad a nivel profesional. Este concepto es muy
habitual en el mbito del ftbol.
La cantera es equivalente a lo que en algunos pases se conoce como divisiones
inferiores, juveniles o formativas. El concepto alude al conjunto de los equipos que
renen a jugadores muy jvenes (nios o adolescentes), que compiten contra otros
planteles tambin integrados por deportistas de la misma edad.
Los jugadores de la cantera no solo participan de torneos, sino que tambin entrenan y
aprenden fundamentos y tcnicas para, en el futuro, poder integrarse a un equipo
profesional. Por lo general un club aspira a contar con una cantera que comparta el estilo de
juego y la filosofa de trabajo del conjunto profesional: de esta manera la profesionalizacin
de los juveniles se desarrolla naturalmente, facilitndose la integracin.
Lee todo en: Definicin de cantera - Qu es, Significado y
Concepto http://definicion.de/cantera/#ixzz4JcMIJpRr
Se habla de una explotacin minera, que en su mayora estn al aire libre, donde se
recogen y se sacan piedras o rocas de gran tamao usadas para la decoracin, la
construccin y los ms usados los ridos. Estos ltimos son considerados los de mayor
demanda por el uso que le da el hombre, de los cuales encontramos la arena, el trito, la
gravilla, las zahorras, la escollera y el rechazo, estos vienen siendo materiales de menor
tamao y de trozos pequeos que se utilizan en su mayora en las construcciones por
su textura y variedad, ya que segn de donde son extradas obtienen unas caractersticas
especficas.
Estas extracciones son materiales de primera que no pasan por una manipulacin previa,
las principales rocas provenientes de all son mrmoles, granitos, piedra caliza y la
pizarra. En Espaa se encuentra una de las canteras ms conocida de las cuales se extrae
el mrmol blanco que es muy demandante para hacer decoraciones, pisos y
mampostera. Mxico tiene unas de las canteras nicas en el mundo por el tipo de
roca que se extrae all, la roca volcnica que desde los tiempos de los colonizadores se
empez a usar como decoraciones de sus obras y esculturas por su durabilidad y su
exquisita belleza. Se le dice canteros o canteras al oficio de labrar la piedra, antes en
la antigedad eran los maestros artesanos quienes se encargaban de hacerlos y de dirigir
el proceso; ya que era delicado y se le denominaba por las diferentes tcnicas que
aplicaban como tallistas, entallar o labrante.
Al pasar el tiempo se ha modernizado y mecanizando el proceso, haciendo que hayan
desaparecidos estosmaestros de la piedra y el oficio de cantero, quedando relegado a
restauradores de obras de arte y de edificios de la poca antigua y de
Definiciones Relacionadas:
1. Que es Compresin
2. Que es Eben-ezer
3. Que es Cintica
4. Que es Concreto
CANTERA VICE
NTRODUCCINLosridos,(tambin
lamadosagregados),sedefinencomomateriales
compuestosdepartculasdeorigen
ptreo,duras, de forma ytamao
estables, es decir como
fragmentos de roca que
puedens e r c o m b i n a d o s p a r a
obtener una mezcla
a utilizarse en la
construccin.Entre ellos
s e encuentran: La arena,
grava, arcillas y rocas de
todasdimensiones.La base de
la mezclageneralmente descansa
sobre el tamao delfragmento: si se
requiere un agregado poroso
seutilizan fragmentos
detamao similar, si se
requiere uno ms compacto
se utilizad i s t i n t o s t a m a o s
para que los fragmentos
menores rellenen el
espacio dejadopor
losm a y o r e s . E s t o s a g r
egados se explotan
a cielo abierto, a lo
c u a l s e l e d enomina
explotacin en canteras. Dicha
cantera se puede definir comoel
conjunto de labores quese llevan
1.DESTAPE:Eslaactividadquepermiteretirartodoelmaterialde
sobrecargaydejarelmaterialtillistoparaqueseaarrancado por
cualquiera del o s m e d i o s , s e a p o r
perforacin o voladura
(Rocas duras), o
m e d i a n t e r e t r o e x c avadora, buldzer
con ripper (Rocas suaves). Esta operacind a l a
o p o r t u n i d a d d e
c o n s e r v a r e l s u e l o
f r t i l y l a s e s p e c i e s
n a t i v a s,semillas, estacas, etc, para
reforestar y para la recuperacin del
espacioexplotado.El destape seefectuar excavando
trincheras de acceso (caminosen la cantera).-Trinchera.Es una labor minera abierta, que tiene una seccintrapezoidal
y gran longitud.-T r i n c h e r a P r i n c i p a l . es la labor inclinada que
sirve para
e l d e s t a p e d e l c a m p o de la cantera y
que permite la vinculacinde la superficie con los
bancos de trabajo.- Trinchera deCorte.- Es la labor
horizontal que se emplea parala creacin del frente
de trabajo en el banco2.ARRANQUEC o n s i s t e
e n c a s o d e r o c a s d u r a s ,
p r o c e d e r a l a p e r f o r a c i n
d e B a n c o s d e s c e n d e n t e s c
o n l a a y u d a d e m q u i n a s
d e p e r f o r a c i n y p r o c e d e
r a l a voladura con el uso de explosivos.Como efecto
c o n l o stitulares mineros se
encargan de comercializar.
Ocasionalmente lostitulares disponen
devolquetesycomercializandirectamente5.1.1.2.AGREGADO GRUESO - Descripcin.Canto
RodadoEs una grava natural procedente de la
cantera de Vice, ubicada en el Distrito del
mismonombre, ubicada aproximadamente a 20 km.
de la ciudad de Piura ( Ver plano de ubicacinen el
Anexo A) Se eligi esta cantera debido a que
constituye hoy en da uno de losprincipales lugares
de extraccin y comercializacin de agregados
para la ciudad de Piura.No se utilizaron agregados
de la cantera de Sojo, por que esta cantera no se
encontraba enproduccin en la poca de
adquisicin de materiales, para el presente estudio.