Ventilacion en Mineria Subterranea

UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO.
UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO.
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y

METALURGIA.
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE
MINAS.
VENTILACION
DOCENTE:
Ing. RUMALDO NEYRA, Wilfredo.
PRESENTADO POR:
ROSAS ALVA, Jean Carlos
LUCIANO LAZARO, Cristian
HUARAZ
JUNIO 2013.
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y METALURGIA-FIMGM.
A NUESTROS PADRES
SUMARIO
PORTADA
DEDICATORIA
SUAMRIO
INTRODUCCION
CAPITULO I.
1.1. QU ES LA CALIDAD DEL AIRE?
1.2.- EL AIRE
1.2.1. AIRE ATMOSFRICO
1.2.2. AIRE DE MINA
1.3. FLUJO DE AIRE

1.4. CANTIDAD DE AIRE PARA RESPIRACIN DEL PERSONAL
1.5. CALIDAD DEL AIRE EN LAS MINAS
1.6. INTERPRETACIN CUANTITATIVA
1.7. INTERPRETACIN CUALITATIVA
1.8. RECOMENDACIN GENERAL
1.9. CONTROL DE LA CALIDAD DEL AIRE EN MINAS
1.10 VENTILACIN MINERA

1.10.1. CONDICIONES PARA INSTALAR UN VENTILADOR
1.10.2. OBJETIVOS DE LA VENTILACIN
1.10.3. TIPOS DE VENTILACIN
1.10.3.1. VENTILACIN NATURAL
1.10.3.2. VENTILACIN ARTIFICIAL
1.11. SISTEMAS DE VENTILACIN
1.11.1. VENTILACIN GENERAL, RAZONES
1.11.2. VENTILACIN IMPELENTE
1.11.3. VENTILACIN TIPO ASPIRANTE
1.11.4. VENTILACIN COMBINADA
1.11.5. REGULADORES CON EL USO DE PUERTAS DE
VENTILACIN
1.11.6. VENTILACIN A BASE DE AIRE COMPRIMIDO
1.11.7. VENTILACIN EN SERIE
CAPITULO II.
2.1. DEFINICION.
2.2.-CLASIFICACION DE VENTTILADORES.
2.2.1.-Ventiladores Neumticos.
2.2.2.-Ventiladores Elctricos.
2.3.-TIPOS DE VVENTILADORES.
2.3.1.-Ventiladores Centrifugas.
2.3.2.-Ventiladores de Hlice.
2.3.3.-Ventiladores Axiales.
2.4.-COMPARATIVA DE VENTILACION AXIALES FRENTE A
VENTILADORES CENTRIFUGAS.
2.5.-ELEMENTOS DE INSTALACION.
2.5.1.-Tuberia.
2.5.2.-Filtros.
2.5.3.-Cassetes.
CAPITULO III.
CALCULO DE LA DEMANDA DE AIRE .APLICACIONES
3.1.-CALCULO DE LA DEMANDA DE AIRE FRESCO EN
INTERIOR MINA.
3.2.-PARA MINAS METALICAS Y NO METALICAS (EXCEPTO
CARBON).
3.2.1.-Para el personal.
3.2.2.-Para los equipos diesel autorizada.
3.2.3.-Para la dilucin de Contaminantes.
CAPITULO IV.
MODELOS DE VENTILADORES.
4.1.-VENTILADORES AXIALES.
4.2.-VENTILADORES CENTRIFUGAS.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXO.
INTRODUCCION
El control de la atmsfera en una mina es el aspecto ms vital de la

operacin ya que influye en la:
Salud de las personas
Productividad por condiciones atmosfricas ms confortables para el
trabajo humano
La ventilacin de minas es la herramienta ms verstil de control
atmosfrico
Es la aplicacin de los principios de la mecnica de fluidos al flujo de
aire en excavaciones subterrneas.
Se puede definir la ventilacin de una mina como el trabajo realizado

para lograr el acondicionamiento del aire que circula a travs de las
labores subterrneas, siendo su objetivo principal el proporcionar un
ambiente seguro, saludable y en lo posible cmodo para los mineros.
CAPITULO I
1.1 QU ES LA CALIDAD DEL AIRE?
La calidad del aire expresa las condiciones y requisitos fijados con el
propsito de preservar la salud y bienestar de las personas. Se determina
mediante la concentracin o intensidad de contaminantes, la presencia de
microorganismos, o la apariencia fsica.
1.2 EL AIRE
Como elemento indispensable para la vida tenemos el aire, el cual lo
clasificaremos en:
1.2.1. AIRE ATMOSFRICO:

Es una mezcla de gases, es incoloro, inodoro, inspido e imprescindible
para la vida de todo ser vivo. Est compuesto:
1.2.2. AIRE DE MINA:

Durante su paso a travs de la mina, el aire atmosfrico recoge los
contaminantes producto de las operaciones mineras entre ellos algunos
gases y vapores, el polvo en suspensin y el calor producido por las
maquinas en funcionamiento, asimismo la presencia de seres humanos,
mquinas de combustin y materiales que se oxidan hacen que el aire
pierde parte de su oxgeno, al cual denominaremos aire viciado.
1.3. FLUJO DE AIRE

El aire fresco o atmosfrico que ingresa a la mina, sale como aire
contaminado con un menor contenido de oxgeno.
1.4. CANTIDAD DE AIRE PARA RESPIRACIN DEL PERSONAL

De 0.00 msnm a 1500 msnm 3.0 m3/min.
De 1501 msnm a 3000 msnm 4.2 m3/min.

De 3001 msnm a 4000 msnm 5.1 m3/min.
De 4001 msnm a + msnm 6.0 m3/min.
1.5. CALIDAD DEL AIRE EN LAS MINAS

Durante la realizacin de sus actividades, las empresas mineras, cuentan
con estndares ambientales que deben cumplir para garantizar una
adecuada proteccin del ambiente y la salud de las personas. Estos
estndares ambientales son los lmites mximos permisibles (LMP).
1.6. INTERPRETACIN CUANTITATIVA:

Este cuadro nos expresa la cantidad de polvo por metro cbico, mas no se
refiere al dimetro o tamao de las partculas; esto significa que, polvo en
cantidades mayores de 3 y 10 mg/m3 presentes en el ambiente, son dainos
a la salud al momento de inhalar o respirarlos.
1.7. INTERPRETACIN CUALITATIVA:

Por la Teora Paradgica del tamao de partculas, entindase como
valores mayores a los numricamente ms bajos, lo que significa que los
agentes qumicos ms finos o de menores valores, son los que exceden el
grado de toxicidad.
Esto quiere decir que partculas menores a 3 micras, son respirables y por
tanto dainas para la salud al no poder ser expelidos en el proceso
respiratorio. Las sustancias y partculas mayores de 3 a 10 micras son
inhalables, lo que significa que se quedan en las vellosidades y/o las
glndulas nasales.
Inhalar: es aspirar algunas sustancias respiratorias.
Respirar: es absorber una sustancia, tomando parte de sus componentes y
expelerlo modificado, aqu intervienen la laringe, bronquitis y trquea.
1.8. RECOMENDACIN GENERAL

Cuando una persona se ha gaseado primeramente debe de retirrsele hacia
una zona ventilada.
Cualquiera que sea el gas que nos envenene su tratamiento deber hacerse
suministrando oxgeno, abrigando con frazadas y mantener en reposo a la
persona gaseada. Se debe transportar en camilla al accidentado hasta la

superficie y evacuar a un centro mdico ms cercano.
1.9. CONTROL DE LA CALIDAD DEL AIRE EN MINAS

Cuando la produccin de gases, ofrezcan peligros a otras labores de la
mina, debern:
Contar con equipos de ventilacin capaz de diluir los gases a
concentraciones por debajo de LMP.
Si las labores estn gaseados o abandonados sern clausurados por medio
de puertas, tapones hermticos que impiden el escape de los gases.
1.10 VENTILACIN MINERA
Las actividades mineras dotarn de aire limpio a las labores de trabajo de
acuerdo a las necesidades del personal, las maquinarias y para evacuar los
gases, humos y polvo suspendido que pudieran afectar la salud del
trabajador. La ventilacin es la tcnica ms utilizada para controlar los
contaminantes de aire en una mina.
CUATRO RAZONES PRINCIPALES
- Oxgeno para la respiracin.
- Diluye y remueve el polvo.
- Diluye y remueve gases nocivos.

- Reduce temperaturas.
LA FALTA DE VENTILACIN
- Ocasiona la fatiga.
- Reduce el estado de alerta de los trabajadores,
Hacindolos ms propensos a los accidentes.
LA VENTILACIN PROVEE
- Un ambiente laboral seguro y confortable.
1.10.1. CONDICIONES PARA INSTALAR UN VENTILADOR

Ser instalados en casetas incombustibles y protegidos contra derrumbes,
golpes, explotacin y agentes extraos.
Tener por lo menos dos (2) fuentes independientes de energa elctrica
que, en lo posible, debern llegar por vas diferentes.
Estar provistos de dispositivos automticos de alarma para el caso de
disminucin de velocidad o paradas.
Contar con otras precauciones aconsejables segn las condiciones locales

para protegerlas.
1.10.2. OBJETIVOS DE LA VENTILACIN
Medicin del ingreso y salida de aire.
Diagnstico Integral de circuitos de ventilacin.
Determinar las necesidades de aire.
Monitoreo de las condiciones ambientales de la mina: evaluar los
contaminantes fsicos y qumicos.
Evaluacin de las condiciones termo-ambientales
Proyectos de mejoras.
1.10.3. TIPOS DE VENTILACIN
1.10.3.1. VENTILACIN NATURAL
Para que funcione la ventilacin tiene que existir una diferencia de alturas
entre la bocamina principal de entrada y la
Bocamina de salida. El ingreso y la salida de aire de toda la mina, es por
galeras, chimeneas, piques, etc. Siendo la velocidad aire no menor de 20
mt./min. La entrada y salida de aire debern ser en forma independiente.
1.10.3.2. VENTILACIN ARTIFICIAL

Se hace por medio de ventiladores que introducen aire fresco a travs de
mangas.
Es obligatorio el empleo de ventiladores auxiliares en labores que slo
tengan una va de acceso teniendo un avance no superior a 60 mt.
1.11. SISTEMAS DE VENTILACIN

En el sistema general, el ventilador principal suele estar instalado a nivel de
la superficie en la va de salida del aire, con redes que garantizan el flujo de
aire a travs de aberturas interconectadas.
La red general de ventilacin consta de puntos de conexin en los que se

cruzan tres o ms vas de aire ramales entre estos puntos de conexin y
mallas, que son pasos cerrados en la red.
1.11.1. VENTILACIN GENERAL, RAZONES

Facilidad de instalacin, ya que la entrada de aire suele ser un pozo de
extraccin y la salida de aire una va independiente.
La minimizacin de la carga de calor al estar los ventiladores separados
de las vas de aire de entrada.
1.11.2. VENTILACIN IMPELENTE

Para galeras horizontales de poca longitud y seccin (< 400 Mts. y de 3.0
Mts.), lo conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja
capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la
localizacin de la alimentacin y evacuacin de aire del circuito general de
ventilacin de la zona.
La ventilacin por sistema impelente o soplante, puede ser utilizada para
ventilar el paraje cuando est contaminado con polvos, gases y humos; as
lograr introducir o impulsar aire fresco de superficie hacia el fondo de la
mina.
Para ello, se sugiere utilizar una manga de ventilacin hecha de nylon,

material que encuentras fcilmente en el mercado. Estas mangas funcionan
como conductores de aire natural, tienen un dimetro de 40 cm. Y deben
estar colgadas en el extremo superior del techo del paraje sostenidas con
hilos de nylon. Para un mayor rendimiento se utiliza anillos de latas de
alcohol para mantener la rigidez de la manga.
1.11.3. VENTILACIN TIPO ASPIRANTE

Para galeras de > mayor seccin de 12Mts., y con > longitud de 400 Mts.,
el uso de un sistema aspirante o combinado es lo ms recomendable para
mantener las galeras limpias y con buena visibilidad para el trfico de
vehculos, sobre todo si ste es diesel. Este mtodo consiste en sacar aire
contaminado del interior de la mina a la superficie.
Para ello, se utiliza ventiladores manuales o caseros que se puedan fabricar.
Utilizando el sistema de pedaleo de una bicicleta, en la parte de la rueda
trasera se colocan 16 paletas de lata, las cuales son accionadas con el
pedaleo de la transmisin de la cadena de la bicicleta.
A este mecanismo se coloca la manga de ventilacin de nylon construidas
con anillos de lata de alcohol. Antes de usar este sistema se deber esperar
el tiempo necesario despus del disparo. Para un nuevo disparo se tendr

que retirar el ventilador.
Para ventilar desarrollos de tneles desde la superficie, es el sistema
aspirante el preferido para su ventilacin, aun cuando se requieren
elementos auxiliares para remover el aire de la zona muerta, comprendida
entre la frente y el extremo de la ductera de aspiracin.
1.11.4. VENTILACIN COMBINADA

Si el ambiente del paraje es demasiado caluroso y se dispara dos veces en
el da, porque se trabaja en dos turnos, para limpiarlo los gases producidos
por la voladura, utiliza los dos sistemas de ventilacin impelente y
aspirante. El impelente a base de mangas de nylon sirve para introducir aire
natural y remover los polvos. El aspirante tambin hecho en base a mangas

de nylon permite extraer el aire contaminado.
El impelente puede colocarlo en un extremo superior del paraje y el
aspirante en el otro superior. La idea es que estn uno al lado del otro. Para
un mayor rendimiento estos dos sistemas tienen que funcionar juntos al
mismo tiempo
1.11.5. REGULADORES CON EL USO DE PUERTAS DE

VENTILACIN
Cuando en una galera circula aire natural con mucha fuerza, ese viento
fro, se puede controlar con el uso de una puerta con ventana.
La puerta est cubierta con lata pintada de color amarillo. La ventana
abierta reduce el flujo del aire. El sistema consiste en distribuir aire natural
en lugares donde ms necesitan los parajes del interior de la mina.
1.11.6. VENTILACIN A BASE DE AIRE COMPRIMIDO

En lugares donde no se pueda utilizar el sistema de ventilacin soplante o
aspirante (por ejemplo en un tope cerrado) y es difcil ventilar con aire
natural, se puede hacer, utilizando ventilacin a base de aire comprimido.
Ese aire es generado por una comprensora porttil elctrica, acopiada con
tubos plsticos de polifil. El aire comprimido deber llegar a los parajes
donde se est trabajando (ver figura).
1.11.7. VENTILACIN EN SERIE

Para introducir aire natural al paraje a una distancia de 20mts, se debe
instalar 2 ventiladores manuales (de pedaleo) con mangas de ventilacin de
nylon.
El primer ventilador estar instalado al inicio de la ventilacin y el segundo
a 10mts. De esta forma se tienen dos ventiladores en series que funcionan
adecuados con un codo en forma de Y. El mismo mecanismo se utiliza para
sacar el aire contaminado, adems de aumentar la cantidad de aire natural.
CAPITULO II
GENERALIDADES
2.1.- DEFINIICION.
Los ventiladores son mquinas destinadas a producir un incremento de
presin total p de presin. Un ventilador es una bomba rotodinmica de
gas que sirve para transportar gases, absorbiendo energa mecnica en el
eje y devolviendo al gas.
2.2.- CLASISIFCACION DE VENTILADORAS.
En funcin del tipo de galera o tnel y del ambiente de trabajo los
ventiladores tienen configuraciones constructivas diversas con lo que
podemos clasificarlos en:
2.2.1.-VENTILADORES NEUMATICOS.
Son equipos que han sido usados principalmente en minera sobre
todo en lugares en que es imposible hacer llegar una red elctrica o en los
que por motivos de seguridad no se recomienda la utilizacin de equipos
elctricos.
2.2.2.-VENTILADORES ELECTRICOS.
Se trata de equipos accionados mediante un motor elctrico, el cual va
acoplado directamente al rodete del ventilador.
FIG.1.VENTILADOR NEUMATICO.
ELECTRICO.
FIG.2.VENTILADOR
2.3.-TIPOS DE VENTILADORAS.
Los ventiladores usados en este tipo de ventilacin son generalmente de
tipo axial. En funcin del tipo de galera o tnel y del ambiente de trabajo
los ventiladores tienen configuraciones constructivas diversas con lo que

podemos clasificarlos en:
2.3.1.-VENTILADORES CENTRIFUGOS.
El ventilador centrfugo consiste en un rotor encerrado en una envolvente
de forma espiral; el aire, que entra a travs del ojo del rotor paralelo a la
flecha del ventilador, es succionado por el rotor y arrojado contra la
envolvente se descarga por la salida en ngulo recto a la flecha; puede ser
de entrada sencilla o de entrada doble.
PARTES DE UN VENTILADOR CENTRIFUGO
2.3.2.-VENTILADOR DE HELICE.
Este ventilador est formado por un rodete dentro de un anillo o carcasa de

montaje. La direccin de la corriente de aire es paralela a la flecha del
ventilador. Se emplea para movilizar aire en circuitos cuya resistencia es
muy pequea. Puede manejar grandes volmenes de aire a una presin
esttica baja.
PARTES DE UN VENTILADOR DE HELICE
2.3.3.-VENTILADOR AXIAL.
El ventilador axial es de diseo aerodinmico. Este tipo de ventilador
consiste esencialmente en un rodete alojado en una envolvente cilndrica o
carcasa. La adicin de labes-gua, detrs del rotor, convierte al ventilador
turbo axial en un ventilador axial con aletas gua.
PARTES DE UN VENTILADOR AXIAL
TIPOS DE VENTILADORES
FIG.3.VENTILADOR CENTRFUGO.
HELICE.
FIG.4.VENTILADOR DE
FIG.4.VENTILADOR AXIAL.
2.4.-COMPARATIVA DE VENTILADORES AXIALES FRENTE A

VENTILADORES CENTRIFUGAS.
Las diferencias que se tiene al utilizar un ventilador axial frente a un
centrfugo son las siguientes:
Las diferencias que se tiene al utilizar un ventilador axial frente a un
centrfugo son las siguientes:
Los ventiladores axiales ofrecen mejor eficiencia en un amplio rango de
puntos de funcionamiento, mientras que los ventiladores centrfugos
pueden tener un rendimiento muy alto, pero solamente sobre un rango muy
reducido, y slo sobre una curva caracterstica. Este parmetro es muy
importante ya que el coste de la energa es un factor que se ha de tener en
cuenta.
Un ventilador axial, para las mismas prestaciones de presin y caudal,

requiere menor espacio fsico que un ventilador centrfugo, ya que por el
diseo puede utilizar motores de mayor velocidad. El ventilador centrfugo
al contrario, necesita cimentaciones mayores para el ventilador y toda su
ductera incrementando el costo de la instalacin significativamente.
Un ventilador axial tiene ms versatilidad en la regulacin que un

ventilador centrfugo, debido a que es posible actuar sobre el ngulo de
posicin de los labes y sobre la velocidad de rotacin con un variador de
frecuencia, pudiendo alcanzar una gran gama de puntos de funcionamiento,
mientras que el ventilador centrfugo tiene regulacin por velocidad, y si
queremos conseguir otro punto de funcionamiento, ser a base de aumentar

la resistencia del circuito (con un damper de regulacin, p.e.), lo que
significara un incremento de potencia debido a la regulacin.
2.5.-ELEMENTOS DE INSTALACION.
2.5.1.-TUBERIA.
La tubera de ventilacin est formada por un tejido textil de polister
revestido con PVC.
El polister proporciona al conducto su resistencia mecnica. Se utilizan
varios espesores de textil en funcin de las diferentes calidades de la
tubera.
El recubrimiento del textil hace el conducto de ventilacin impermeable al
aire y al agua, y protege el polister de los rayos ultravioleta, as como de
las influencias qumicas.
2.5.2.-FILTROS.
Junto a los gases, el polvo es uno de los principales contaminantes que
perjudica el ambiente de un tnel o una mina.
El control del polvo se realiza principalmente mediante la supresin o
atenuacin del mismo, mediante su captacin o mediante su dilucin.
La captacin de polvo es bsicamente un sistema aspirante similar a los
descritos anteriormente a los que se les incorpora un filtro. Este puede ser
por va hmeda y por va seca. Este puede ser por va hmeda y por va
seca.
Los filtros en va hmeda son ms econmicos pero mucho menos eficaces
que los de va seca. Los filtros por va seca son de alta eficacia que llega al
99.9% del polvo aspirado, es decir, de 1000 gr. de polvo aspirado se retorna
al tnel 1 gr.
2.5.3.-CASSETES.
Las especiales circunstancias de los avances conseguidos en tuneleria, que
en un solo da pueden excavar 20 o ms metros de tnel, genera un
problema adicional que es el de colocar la tubera soplante que lleva el aire
hasta el frente.
Debido a esos ratios de avance es prcticamente imposible ir aadiendo
tubera ya que ello supondra parar la mquina y por tanto retrasar el
avance de la excavacin.
Para solucionar este inconveniente se ha diseado un almacn de tubera
que se incorpora en el propio back up de la tuneladora. En este almacn se
acopian hasta 200 metros de tubera flexible en un reducido espacio de
unos 3-4 metros de longitud. Esta tubera est unida con la que llega del
ventilador. A medida que la tuneladora avanza va desplegndose tubera sin
pausa alguna que obligue a suspender el trabajo de corte.
Normalmente se dispone de dos unidades de cassette para minimizar los

tiempos de parada.
Esta solucin tiene ventajas adicionales como son:
- Una perfecta alineacin de la tubera
- Un muy buen tensado de la misma
- La instalacin no sufre de roturas por intrusin en los glibos de los
vehculos que circulan por el tnel.
CAPITULO III
CALCULO DE LA DEMANDA DEL
AIRE.APLICACIONES.
3.1.-CALCULO DE LA DEMANDA DE AIRE FRESCO EN
INTERIOR MINA.
Todo Sistema de Ventilacin, parte del conocimiento y definicin de los
requerimientos de aire fresco o caudal de aire, a fin de satisfacer
necesidades operativas propias de los diferentes trabajos encomendados,
equipos, accesorios, etc. Para los efectos del presente captulo se
desarrollar el siguiente procedimiento:
3.2.-PARA MINAS METLICAS Y NO METLICAS (EXCEPTO

CARBN):
En toda unidad minera subterrnea en operacin, debe calcularse los
requerimientos de aire fresco para el personal que labora en interior mina,
si contaran con equipos diesel autorizados (scooptram, teletram, volquetes,
camionetas, etc.) y en minas operativamente convencionales donde las
condiciones ambientales no son las adecuadas, se calcularn los
requerimientos de aire fresco para la dilucin de los contaminantes. Para el
caso la demanda de aire ser calculable de la siguiente manera.
3.2.1.-Para el personal:
Se utiliza la siguiente relacin:
Q1 n q1
m 3 / min
Donde:
n: Nmero de trabajadores en interior mina. Se considera el
nmero mayor presente en determinado momento del da y
est dado por la suma de trabajadores de todos los
departamentos o secciones, incluyendo a la supervisin,
visitantes,
trabajos
eventuales
(mecnicos,
electricistas, etc.)
muestreros,
q1
: Cantidad mnima de aire necesario para cada trabajador,

en base al Art. 204 del RSeHM ,
m 3 / min =
3.0 para
minas que se encuentran hasta 1500 msnm

= 4.2 para minas que se encuentran entre 1500 y 3000 msnm
= 5.1 para minas que se encuentren entre 3000 y 4000 msnm
= 6.0 para minas que se encuentren sobre los 4000 msnm
De acuerdo al CIAS (Manual de Fundamentos de Higiene Industrial), se
inhala 4.3 a 8.0 litros de aire por minuto (en reposo y en ejercicios
violentos de corta duracin respectivamente).
En las minas del Per se considera que el trabajador inhala un mximo de
50 lt/min (0.050
m 3 / min )
de aire, trabajando moderadamente.
Considerando que la mayor parte de los trabajos en interior mina son de

condiciones ambientales diferentes a los trabajos en superficies y
asumiendo por exceso que el trabajador, cualquiera sea la cota de trabajo,
consume 100 lts/min (0.1
m 3 / min )
de aire fresco (en base a estudios del
CIAS y otros autores, se tiene lo siguiente:
COTA
DE
TRAB
AJO
CAUDAL
CAUDAL
CAUDAL
REQUERIDO
CONSUMIDO
POR
POR
CONSUMIDO
POR
TRABAJADOR
PORCENTAJE
AIRE FRESCO
NO
TRABAJADOR TRABAJADOR
CONSUMIDO
POR
TRABAJADOR
%
m 3 / min
m 3 / min
Msnm
m 3 / min
Hasta
3.00
0.10
2.9
96.67
4.2
0.10
4.1
97.61
5.1
0.10
5.0
98.04
1500
1500
a
3000
3000
a 4000
4000
a
6.0
0.10
5.9
98.33
Ms
Cuadro que muestra que el trabajador slo consumir el 3% del volumen de

aire fresco que realmente se le abastece.
Realizando un anlisis de abastecimiento/consumo (oferta/demanda) de
aire fresco para una mina que se encuentra entre 0 y 1500 msnm, se tiene:
El abastecimiento normado es de 3 m 3 / min (3000 lt/min) por trabajador.
En este caudal, el contenido de oxgeno, elemento vital para el organismo,
es aproximadamente la quinta parte, es decir 0.6 m3 (600 lt/min).
APLICACION
El aire que ingresa al organismo contiene 20.95% de oxgeno en
volumen y el exhalado 16.00%; de oxgeno es decir, se consume
realmente:
20.95 16 = 4.95
20.95
4.95
100%
x
x = 23.63%
Luego:
600 Lt/seg
100%
23.63%
Luego el consumo de oxgeno por trabajador ser:

x = 141.78 lt/seg
Sintetizando:
0-1500
1500-
3000-
4000-a
3000
4000
ms
msnm
msnm
msnm
3000
4200
5100
6000
600
840
1020
1200
141.78
198.49
241.03
283.56
msnm
ABASTECIMIENTO
AIRE FRESCO lt/min
CONTENIDO DE
OXIGENO lt/min
CONSUMO DE
OXIGENO POR
TRABAJADOR lt/min
3.2.2.-Para los equipos diesel autorizados:

En caso de emplearse equipos diesel autorizados por el Ministerio de
Energa y Minas, se utiliza la siguiente frmula:
Q2 3 ( P ( P %)) : m 3 / min
Donde:
3: Cantidad de aire circulante por cada HP que desarrollen
los equipos
(Art. 204 del Reglamento de Seguridad e Higiene Minera, m3/min).
P: Potencia o HP de placa desarrollados por el total de
vehculos diesel
autorizados que trabajan en interior mina.
%: Porcentaje de correccin de la potencia por altura de trabajo. Los

fabricantes de equipos diesel determinan que la potencia de sus motores
son referidos al nivel del mar y que la potencia de un motor de cuatro
tiempos (que son los que mayormente trabajan en interior mina), disminuye
un 1% por cada 100 metros de altura de trabajo.
3.2.3.-Para Dilucin de Contaminantes:
Requerimientos adicionales de aire fresco a tenerse en cuenta en minas en
que los agentes contaminantes presentes en el ambiente de trabajo pueden
causar molestias o daos a la salud. Teniendo en cuenta el alto costo de
ventilacin existentes en determinadas minas, en algunos casos es
opcional, la relacin utilizada al respecto comprende:
Q3 A V N : m 3 / min
Donde:
A = Seccin media de los conductos (galeras, chimeneas, rampas,
ductos, etc.) por donde realmente circula el aire con fines de
ventilacin,
m2.
A a h feg
a = Ancho medio del conducto, m
h = Altura media del conducto, m
feg = Factor de correccin geomtrica en atencin a la cantidad de

mineral que se deja in situ a fin de dar forma de arco al techo, los
valores oscilan entre 0.8 (cuando se deja mucho ms mineral de lo
programado in situ en el techo y cajas, dejando una seccin muy
irregular y fuera de estndares por defecto), 0.9 (cuando se deja la
cantidad de mineral conveniente en el techo) y 1.1 a 1.2 (cuando se
rompe ms mineral de lo programado en cajas y techo, dejando una
seccin muy irregular y fuera de estndares por exceso).
V = Velocidad del flujo de aire en los conductos (Art. 204 del

RSeHM) 20 a 250 m/min. cuando se utiliza dinamita 25 a 250 m/min.
cuando se utiliza ANFO
N = Nmero de niveles en operacin o por donde circula continuamente

el personal.
Ejemplo prctico:
En la Mina Madrigal, en la guardia de da y en el horario de mayor
concentracin de personal y equipo diesel, se cuenta con los siguientes
nmeros de trabajadores y equipos, en los 3 niveles en operacin:
Mina
106
Geologa
Ingeniera
Seguridad
Maestranza
Electricidad
Garaje
Otros
15
TOTAL
trabajadores
18
trabajadores
15
trabajadores
5
trabajadores
14
trabajadores
16
trabajadores
8
trabajadores
trabajadores
197 trabajadores
2 LHD con potencia de placa de 125 HP cada uno.

2 LHD con potencia de placa de 110 HP cada uno.
2 volquetes de bajo perfil de 125 HP cada uno.
TOTAL
720 HP
Cota 4,360 msnm

Seccin de las labores Galeras
2.10*2.30*0.9=4.35 m2
Tajos 3.00*2.50*0.9=6.75 m2
Chimeneas 1.50*1.50*0.9=2.03 m2
Rampas
3.50*4.00*0.9=12.6 m2
Promedio: 25.73/4
= 6.43 m2
Explosivo utilizado
Dinamita
Hallar los requerimientos de aire
Solucin:
Q1 = 6 * 197 trabajadores
1,182
m 3 / min
Q2 = 3 * 720 (720 * 0.436)

= 1,218 m 3 / min
Q3 = 6.43 m2 *20 m/min * 3 niveles
= 385.8
TOTAL
m 3 / min
= 2,689
m 3 / min
3.3.-Para minas de carbn:

La denominacin minas de carbn, comprende las de carbn propiamente
dicho y las de todo combustible mineral slido. Para el caso se realiza el
requerimiento de aire teniendo en cuenta las siguientes relaciones.
3.3.4.-Para minas de carbn con alto contenido de gas gris:

Se aplican las siguientes relaciones de importancia.
Segn el consumo de explosivos:
Se tiene la siguiente relacin a aplicarse.
Q1 (12.5 * A * B) / t :
m 3 / min
Donde:
A = Cantidad de explosivo por disparo,
kg
B = Volumen convencional de CO generado por 1 kg /lt.

t = Tiempo de ventilacin; 30 minutos en voladuras
Convencionales y 480 a 1,200 min en voladuras masivas.
Segn la produccin de Carbn.
Para el caso se aplica la siguiente relacin:
Q2 q * T * b :
m 3 / min
Donde:
q = Caudal de aire fresco requerido por la mina en
cada
m 3 / min
por
m3 de mineral extrado de acuerdo a la siguiente
categora de la mina.
CATEGORA
DE LA MINA
DESPRENDIMIENTO DE
CAUDAL DE AIRE
GRIS EN M
DE GAS
REQUERIDO
POR M
DE MINERAL
m 3 / min
EXTRAIDO
I
Hasta 7 m3
1.4
II
7 a14 m3
1.75
III
14 a 21 m3
2.10
Debe ser tal que el
contenido de CH4 en la
corriente de salida no
IV
Ms de 21 m3
exceda de 7500 ppm y

el
Caudal
requerido
de
aire
debe
ser
mayor que 2.10
T = Produccin por da de carbn, m3

b = Coeficiente de irregularidad de la produccin. Oscila de 1.05 a
1.15.
Segn el desprendimiento de gas gris:

Se tiene la siguiente relacin a utilizar.
Q3 V /(14.4 * C ) :
m 3 / min
Donde:
V = Volumen por da de gas desprendido por el carbn, m3
C = Lmite permisible del gas gris, 0.50 % dato particular del
Per.
Tubo de Pitot.
Se utiliza para medir velocidades superiores a 500 m/min en pruebas
especiales de ventiladores en laboratorio; raras veces son requeridos
para trabajos en minas. En este caso, se mide en casetas de
ventiladores y ductos de ventilacin.
Consta de:
a. Dos tubos concntricos uno dentro del otro, con los extremos en
ngulo recto con el eje; el tubo interior d abierto en el extremo
dirigido contra la corriente mide la Cada de Presin Total (ht), el
tubo exterior cerrado en el extremo cnico delantero y perforado
con pequeas aberturas transversales S mide la cada de Presin
Esttica (he)). El extremo opuesto del Tubo de Pitot tiene 2

encajes, uno en cada tubo para la manguera de goma o caucho.
b. Dos tubos de goma o de caucho, de 6 mm de dimetro y hasta
300 m de longitud que se acoplan al Tubo de Pitot y al Tubo de
Vidrio.
c. Un tubo de vidrio indicador de agua con 2 brazos en forma de U,
de 5 a 10 mm de dimetro y graduado de 0 a 30 mm hacia arriba
y hacia abajo con agua coloreada hasta la escala 0 en su interior.
Nos da las lecturas directas de ht y he.
Procedimiento:
En conductos de seccin cuadrada se divide el medio en un nmero
de cuadrados imaginarios y las mediciones se hacen en el centro de
cada cuadrado, midiendo las distancias que el Tubo penetra en el
conducto.
En conductos circulares, se divide el rea de la seccin transversal
total en reas iguales y se mide en el punto medio de cada corona.
Con estos procedimientos, se obtiene la Depresin Dinmica o
Presin de Velocidad (hd) en cada punto, las que se promediarn y
finalmente se sumarn.
Con (ht) y (he) halladas, obtenemos la Presin Dinmica o Presin

de Velocidad (hd) en mm de agua:
De aqu se puede determinar la velocidad de la corriente de aire:
V2
2 g hd
m / seg
Donde:
V = Velocidad del flujo de aire,
m / seg
g = Aceleracin de la gravedad, 9.8
m / seg
hd = Depresin dinmica o presin de velocidad entre d y s,

mm de agua
he = Cada de presin esttica o depresin esttica, mm de agua
ht = Cada de presin total, mm de agua
= Peso especfico del aire, 1.2 kg/m3.
Existe otro procedimiento para determinar la presin de velocidad
(hd) en pulgadas de agua y velocidad del flujo en pie/min.
AL NIVEL DEL MAR V = 4000 * hd * 0.9,
pie/min
A COTA DE TRABAJO V = (4000 * hd * densidad aire estndar *

0.90)/ (densidad aire cota trabajo), pie/min
Densidad del aire a nivel del mar = 0.075 lb/pie3
Ejemplo de aplicacin:
Cul es la velocidad V para una presin de velocidad (hd) de 1.31
y densidad del aire a cota de trabajo de 0.062 lb/pie3.
Solucin
V = (4000 * 1.31 * 0.075 * 0.90)/ (0.062)
V = 5,704.84 pie/min.
CAPITULO IV.
MODELOS DE VETNILADORAS.
4.1.- VENTILADORES AXIALES.
VENTILADOR MINERO AXIAL DE ALETAS
AERODINAMICAS Y PASO VARIABLE DE 50 000 CFM DE
DOBLE ETAPA:
DESCRIPCION
MODELO
750 II
VAV 42 - 21 1
CANTIDAD
01
PRESION DE AIRE
9.5 a 4,000 m.s.n.m
CAUDAL DEL AIRE

MATERIAL IMPULSORES
Aluminio con tratamiento trmico.
50 000 CFM
Aleacin especial de
El equipo incluye:
Cono de succin desmontable.

Caja de conexiones exterior (no obstructivo al flujo).
Malla protectora desmontable con brida parte posterior.
Extensin de cables de motor estndar para conexin.
VENTILADOR MINERO AXIAL DE 5 000 CFM DE DOBLE

ETAPA:
DESCRIPCION:
MARCA JOY AMERICANO
PRESION DE AIRE 9.5 a 4,000 m.s.n.m
CAUDAL DEL AIRE 5 000 CFM
TIPO JOY
RPM DEL VENTILADOR 1750
MOTOR TRIFASICO 75HP 1750 RPM / 220 440v
VENTILADOR DE 30 000 CFM VENTILADOR MINERO AXIAL

DE 30 000 CFM.
DESCRPICION:
MODELO VAV 29 1/4 14 3500 I
RPM DEL VENTILADOR 3500
DIAMETRO DEL VENTILADOR 30``
4.2.- VENTILADORES CENTRIFUGAS.
IF-SQI - Diseos 16-39 - AIRFOIL
Ventilador centrfugo autolimpiante en acople directo a cabo de eje del

motor o a transmisin por correas y poleas.
Caracol con voluta, construido en chapa de acero totalmente soldado con
refuerzos perfilados. Los tamaos ms pequeos, podrn construirse con
laterales rectangulares (SQI).
Rotor de palas radiales recomendado para el movimiento de aire con polvo
y materiales slidos. La superficie plana de sus labes resiste la
acumulacin de polvo manteniendo su perfecto balanceo.
El eje y los rodamientos son seleccionados mediante computadora para uso
industrial pesado.
Este ventilador puede ser construido para trabajar hasta 450C de
temperatura.
CARACTERISTICAS
La carcasa de marco cuadrado ofrece una opcin de cuatro

posiciones de la descarga y montaje verstil de la base del motor
El marco de cuatro lados mantiene estabilidad estructural sin
importar la localizacin del motor
Retiro fcil y rpido del rotor para limpiar.
APLICACIONES
Hornos Industriales
Aire y gases contaminados
Corrientes de aire con fibras
Transporte de material
Accesorios opcionales
Bridas y contrabridas de entrada y salida.
Registro de salida de palas paralelas.
Puerta de inspeccin con tres tipos de cierre.
Sello en el paso de eje. Cupla de drenajes.
Base antivibratoria.
Construccin antichispa.
DIMENSIONES GENERALES
SQD AIRFOIL
APLICACIONES
Aire de Combustin.
Aireacin y presurizacin en procesos.
Transporte de contaminantes.
RANGO DE OPERACIN
Hasta 25.000 CFM (42.500 m3/h)

Presiones estticas hasta 21" wg (530 mm. C.A.)
Tamaos de rotor de 8-3/4" a 30" (220 - 760 mm)
Tres clases de la construccin para satisfacer requerimientos
CARACTERISTICAS
Rotor de alabes tipo Airfoil de alta eficiencia.

Cono de entrada repujado para optimizar su funcionamiento y guiar
la entrada del aire en todo punto de funcionamiento.
Montaje en piso, techo o pared en cualquiera de las cuatro posiciones
de descarga
Carcasa de acero robusta y resistente
Base de motor de acero resistente que aade a la estructura
estabilidad y reduce el rea de apoyo.
Curvas Certificadas por AMCA.
CONCLUSIONES
La ventilacin mecanizada es conocida cono ventilacin auxiliar o

secundaria y es donde se hace uso de sistemas, haciendo ductos y
ventiladores auxiliares que ventilan reas restringidas en las minas
subterrneas, empleando para ello los circuitos de alimentacin de aire
fresco y la evacuacin del aire viciado que le proporciona el sistema de
ventilacin general.
El objetivo de la ventilacin auxiliar es de mantener las galeras en

desarrollo, con un ambiente adecuado para el buen desempao de
hombres y maquinarias, esto es con un nivel de contaminacin
ambiental bajo las concentraciones mximas permitidas, y con una
alimentacin de aire fresco suficiente para cubrir los requerimientos de
las maquinarias utilizadas en el desarrollo y preparacin de nuevas
labores.
Los ventiladores se clasifican en ventiladores centrfugos y ventiladores

auxiliares.
Los ventiladores centrfugos, en estos ventiladores, el aire entra por el

canal de aspiracin que se encuentra a lo largo de su eje, cogido por la
rotacin de una rueda con alabes. Ofrece la ms alta presin esttica y
un flujo mediano. Su eficiencia vara entre 60% y 80%, pueden trabajar
a altas velocidades. Son ventiladores que pueden considerarse quietos
si se observa su cueva caracterstica, produce menos ruido que las
axiales, son rgidos, son ms serviciales pero mucho ms costosos.
Los ventiladores axiales, en este tipo de ventiladores, el aire ingresa a

lo largo del eje del rotor y luego de pasar a travs de las aletas del
impulsor o hlice es descargado en direccin axial. Tambin se les
llama ventiladores de hlice. Ofrece el ms alto flujo de aire, su
eficiencia esta entre 70 y 80% y son capaces de trabajar a las
velocidades ms altas, presentan una gama fuerte de inflexin e
inestabilidad, producen los niveles ms altos de ruidos, son ms
verstiles y son ms baratos.
BIBLIOGRAFA
WWW. GOOGLE .COM
GUA METODOLGICA DE SEGURIDAD PARA PROYECTOS DE

VENTILACIN DE MINAS.
CONFERENCIA SOBRE VENTILACIN DE MINAS, LA PAZ. 2009.
Ingeominas al da. INSTITUTO COLOMBIANO DE GEOLOGA Y
MINAS.
ANEXOS
Artculo 236.- El titular minero dotar de aire limpio a las labores de
trabajo de acuerdo a las necesidades del trabajador, de los equipos y para
evacuar los gases, humos y polvo suspendido que pudieran afectar la salud
del trabajador. Todo sistema de ventilacin en la actividad minera, en
cuanto se refiere a la calidad del aire, deber mantenerse dentro de los
lmites de exposicin ocupacional para agentes qumicos de acuerdo al
ANEXO N 4 y lo establecido en el Decreto Supremo N 015-2005-SA o la
norma que la modifique o sustituya. Adems debe cumplir con lo siguiente:
a) Al inicio de cada jornada o antes de ingresar a cualquier labor, en
especial labores ciegas programadas, deber realizar mediciones de gases
txicos, las que debern ser registradas y comunicadas a los trabajadores
que tienen que ingresar a dicha labor.
b) En todas las labores subterrneas se mantendr una circulacin de aire
limpio y fresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el nmero
de trabajadores, con el total de HPs de los equipos con motores de
combustin interna, as como para la dilucin de los gases que permitan
contar en el ambiente de trabajo con un mnimo de 19.5% de oxgeno.
c) Las labores de entrada y salida de aire debern ser absolutamente
independientes. El circuito general de ventilacin se dividir en el interior
de las minas en ramales para hacer que todas las labores en trabajo reciban
su parte proporcional de aire limpio y fresco.
d) Cuando las minas se encuentren hasta un mil quinientos (1,500) metros
sobre el nivel del mar, en los lugares de trabajo la cantidad mnima de aire
necesaria por hombre ser de tres (03) metros cbicos por minuto.
En otras altitudes la cantidad de aire ser de acuerdo con la siguiente
escala:
1. De 1,500 a 3,000 msnm, aumentar en 40% que ser igual a 4 m/min
2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentar en 70% que ser igual a 5 m/min
3. Sobre los 4,000 msnm aumentar en 100% que ser igual a 6 m/min
4. En el caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire circulante no

ser menor de tres (3) m/min por cada HP que desarrollen los equipos.
e) En ningn caso la velocidad del aire ser menor de veinte (20) metros
por minuto ni superior a doscientos cincuenta (250) metros por minuto en
las labores de explotacin, incluido el desarrollo, preparacin y en todo
lugar donde haya personal trabajando. Cuando se emplee explosivo ANFO
u otros agentes de voladura, la velocidad del aire no ser menor de
veinticinco (25) metros por minuto.
f) Cuando la ventilacin natural no sea capaz de cumplir con los artculos
precedentes, deber emplearse ventilacin mecnica, instalando
ventiladores principales, secundarios o auxiliares, segn las necesidades.
g) Se tomar todas las providencias del caso para evitar la destruccin y
paralizacin de los ventiladores principales. Dichos ventiladores debern
cumplir las siguientes condiciones:
1. Ser instalados en casetas incombustibles y protegidas contra derrumbes,
golpes, explosivos y agentes extraos.
2. Tener, por lo menos, dos (02) fuentes independientes de energa elctrica
que, en lo posible, debern llegar por vas diferentes.
3. Estar provistos de dispositivos automticos de alarma para el caso de
disminucin de velocidad o paradas y provistos de los respectivos
silenciadores para minimizar los ruidos.

Ventilacion en Mineria Subterranea

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1.3. FLUJO DE AIRE

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1.10 VENTILACIN MINERA

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El control de la atmsfera en una mina es el aspecto ms vital de la

Se puede definir la ventilacin de una mina como el trabajo realizado

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1.2.1. AIRE ATMOSFRICO:

1.2.2. AIRE DE MINA:

1.3. FLUJO DE AIRE

1.4. CANTIDAD DE AIRE PARA RESPIRACIN DEL PERSONAL

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De 1501 msnm a 3000 msnm 4.2 m3/min.

1.5. CALIDAD DEL AIRE EN LAS MINAS

1.6. INTERPRETACIN CUANTITATIVA:

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1.7. INTERPRETACIN CUALITATIVA:

1.8. RECOMENDACIN GENERAL

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persona gaseada. Se debe transportar en camilla al accidentado hasta la

1.9. CONTROL DE LA CALIDAD DEL AIRE EN MINAS

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- Diluye y remueve gases nocivos.

1.10.1. CONDICIONES PARA INSTALAR UN VENTILADOR

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Contar con otras precauciones aconsejables segn las condiciones locales

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1.10.3.2. VENTILACIN ARTIFICIAL

1.11. SISTEMAS DE VENTILACIN

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La red general de ventilacin consta de puntos de conexin en los que se

1.11.1. VENTILACIN GENERAL, RAZONES

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1.11.2. VENTILACIN IMPELENTE

Para ello, se sugiere utilizar una manga de ventilacin hecha de nylon,

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1.11.3. VENTILACIN TIPO ASPIRANTE

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el tiempo necesario despus del disparo. Para un nuevo disparo se tendr

1.11.4. VENTILACIN COMBINADA