MICROSUPERFICIE.

USOS, APLICACIONES Y DESARROLLO EN

LATINOAMERICA.

ING. CESAR ALVAREZ ORTIZ

ABRIL DEL 2004

CONTENIDO
INTRODUCCION

DEFINICION

COMPONENTES, DEFINICION Y CLASIFICACION

FORMULACION DE LA MEZCLA DE TRABAJO

SIMULACION DE LA PRUEBA DE CAMPO Y EVALUACION

MICROSUPERFICIE EN LATINOAMERICA

CONCLUSIONES

MICROSUPERFICIE
USOS, APLICACIONES Y DESARROLLO EN
LATINOAMERICA.
INTRODUCCION
Desde la aparicin de las emulsiones asflticas hasta hoy en da, ha
habido una considerable evolucin tanto en la fabricacin como en el uso de
las mismas. Siendo los tratamientos superficiales uno de los mayores campos
de aplicacin de dichas emulsiones, en este tipo de aplicacin existe la
tendencia hacia los sistemas con una tecnologa avanzada, que ponen a
nuestro alcance sistemas ms econmicos y de fcil aplicacin.
La Microsuperficie fue desarrollada en Europa a principios de 1970 y fue
hasta principios de 1980 cuando fue usada en los Estados Unidos y casi al
mismo tiempo se influencio a Latinoamrica para el uso de esta tecnologa.

DEFINICION
Microsuperficie o micropavimento es un sistema para tratamiento
superficial, el cual combina la fcil aplicacin de un Slurry convencional, con
resultados que antes solo eran obtenidos con la aplicacin de una delgada
sobrecarpeta de mezcla en caliente.
El uso de una emulsin asfltica modificada con polmero, en conjuncin
con un material ptreo (agregado) de alta calidad, da como resultado una
Microsuperficie, que puede ser aplicada desde una sencilla capa hasta una
aplicacin de multicapa, con un rango que va desde los 9 a 15 kilogramos por
metro cuadrado.
La Microsuperficie es tambin un sistema verstil, que puede ser usado
en aplicaciones de mono o multicapas, tambin corrige algunos defectos o
fallas en los pavimentos como lo son el reperfilado y el relleno o renivelacin de
las roderas.
Una vez que se ha determinado el tipo y caractersticas del material que
ser utilizado, se realizar el diseo y evaluacin de acuerdo con lo
especificado por la ISSA (International Slurry Surface Association).
El diseo de la mezcla y la evaluacin de la misma son de vital
importancia.

LOS COMPONENTES, DEFINICION,CLASIFICACION Y

EVALUACION.

AGREGADO
FINOS PARA RELLENO (FILLER)
AGUA
ADITIVOS
EMULSIN ASFLTICA
AGREGADO:
Este es el principal componente de la mezcla, por lo tanto debe tener
una muy buena calidad para obtener los mejores resultados y es evaluado por
las siguientes pruebas:
*CLASIFICACION POR TAMIZADO AASHTO T27; ASTM C 136

*VALOR DE AZUL DE METILENO TB-145

*PRUEBA DE DESGASTE DE LOS ANGELES AASHTO T96;

ASTM

131

*EQUIVALENTE DE ARENA
*GRAVEDAD ESPECIFICA
*PESO UNITARIO
*DUREZA

AASHTO
AASHTO
AASHTO
AASHTO

T176 ASTM D2419

T84 ASTM C128
T19 ASTM C29
T104 ASTM C88

FINOS DE RELLENO (filler):

Este componente tiene tres diferentes propsitos dentro de la mezcla:
1.- Es uno de los aditivos bsicos que inician la reaccin entre agregado
y emulsin.

2.-Acta como agente tixotropico previniendo segregacin.

3.-Es adicionado para corregir alguna deficiencia de los finos que pasan
la malla #200.
Este componente se evala solamente con:
*ANLISIS DE MALLA PARA FINOS AASHTO T37 ASTM D546

AGUA:
Adems de ser el componente intermedio en la secuencia del diseo, es
el principal factor que determina la consistencia de dicha mezcla y solo debe
ser potable y libre de slidos suspendidos o sales dainas disueltas.

ADITIVOS:
Son generalmente productos qumicos, que ayudan a retardar acelerar
el punto de quiebre o rotura en nuestro sistema a mejorar la calidad en el
terminado del tratamiento superficial.
Normalmente ningn aditivo qumico es sometido a evaluacin por
separado durante el procedimiento del diseo, pero los efectos de muchos
aditivos qumicos son frecuentemente evaluados.
Este tipo de aditivos puede ser suministrado por el fabricante de la
emulsin por cualquier otro proveedor de productos qumicos, cuando este
ultimo sea el que provea el aditivo, lo deber de hacer acompaar de un
certificado, en el cual indique que es compatible con el sistema que se este
diseando en ese momento.

EMULSIN ASFLTICA:
Deber ser del tipo CQS (Cationic Quick Set Emulsion), adems de
incluir una cantidad de polmero, este estar determinado por el laboratorio en
base a las necesidades de la superficie a ser tratada, normalmente un mnimo
de 3% de polmero slido es requerido para obtener los beneficios en el asfalto
base.
Siendo aqu el Asfier N-480L el producto de QUIMIKAO que ha
demostrado excelente desempeo en este tipo de aplicaciones, tanto para
Quick Set como para Microsuperficie.
La emulsin asfltica reacciona directamente con el agregado,
propiciando as un sistema que puede ser abierto al trafico despus de una
hora o quiz en algunas temporadas del ao un poco ms calurosas pueda ser
un poco antes de los sesenta minutos.
Por la importancia de este componente, debe ser tambin muy
estrictamente evaluado mediante las pruebas tpicas para una emulsin:
*VISCOSIDAD
*ASENTAMIENTO
*RETENIDO EN MALLA
*CARGA DE LA PARTCULA
*pH

AASHTO
AASHTO
AASHTO
AASHTO
AASHTO

T50
T59
T59
T59
T59

ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM

D244
D244
D244
D244
D244

*CONTENIDO DE ASFALTO
RESIDUAL
*PENETRACIN
*PUNTO DE REBLANDECIMIENTO
(ANILLO Y BOLA)

AASHTO T50 ASTM D244

AASHTO T49 ASTM D5
AASHTO T53 ASTM D36

FORMULACION DE LA MEZCLA DE TRABAJO

Antes del inicio de cualquier trabajo, el constructor deber tener un
diseo previamente desarrollado y probado en el laboratorio, el cual deber
cubrir las especificaciones para los materiales que se utilizaran en la aplicacin
final. Ningn trabajo podr ser iniciado si no ha sido aprobado tanto el diseo
de mezcla como los materiales. Una vez aprobados, no ser permitida ninguna
sustitucin de materiales a menos que hayan sido probados y aprobados por el
laboratorio.
El diseo deber incluir las proporciones de agregado, de material fino
de relleno (filler), agua, aditivo(s) y emulsin, con referencia al peso del
agregado seco, as como tambin la cantidad de humedad en el material
original.
Cuando por necesidad tenga que hacerse algn cambio en el agregado,
un diseo completamente nuevo deber realizarse antes de que dicho material
sea utilizado.
Se requiere de un mnimo de pruebas y son los siguientes:
PRUEBA
ISSA TB-100

ISSA TB-109
ISSA TB-114
ISSA TB-139

DESCRIPCION
Abrasin en hmedo
1 hr (WTAT)
Abrasin en hmedo
6 das (WTAT)
Exceso de asfalto por
prueba
de
Rueda
Cargada (LWT)
Cubrimiento despus
de ebullicin
Cohesin en hmedo
@ 30 minutos
@ 60 minutos

ESPECIFICACION
538 gr/m2
Mximo
807 gr/m2
Mximo
538 gr/m2
Mximo
Mnimo 90%
12 kg/cm min.
20 kg/cm min.

Otros requerimientos: Todos los mtodos y materiales para la

Microsuperficie debern ser aprobados previamente por el laboratorio. Los
materiales debern estar dentro de los siguientes limites:
Asfalto residual

De 6.0% al 12.0% respecto al agregado

seco.

Filler

De 0.5% al 3.0% respecto al agregado seco.

Polmero base

Mnimo 3.0% de slidos

asfalto.

Aditivo

Cuanto sea requerido para obtener las

propiedades especificadas.
Cuanto sea requerido para obtener las
propiedades especificadas.

Agua

respecto al

SIMULACION DE PRUEBA DE CAMPO Y

EVALUACION
l ultimo paso en el procedimiento de diseo para la
Microsuperficie, es la evaluacin en el laboratorio mediante pruebas que nos
reflejen su futuro comportamiento en campo. Es importante tambin hacer
mencin de que para cada agregado debe existir un diseo, La ISSA ha
establecido procedimientos para evaluar este comportamiento y tratar de
predecir la longevidad de este tipo de aplicaciones.
Una vez que ya se tiene la informacin completa de los componentes de
nuestro diseo se inicia con las pruebas de:
*ISSA TB-106 CONSISTENCIA (PRUEBA DEL CONO), la cual nos indicara
la cantidad necesaria de agua en la mezcla.

*ISSA TB-113
TIEMPO DE MEZCLADO, esta prueba nos indicara la
velocidad de reaccin del agregado con la emulsin y por consiguiente nos
indicara el tiempo del cual disponemos para hacer y colocar la mezcla.

*ISSA TB-100 ABRASIN EN HMEDO (WTAT), con esta prueba se

determina el contenido mnimo de asfalto y la resistencia a abrasin en
presencia de humedad.

*ISSA TB-109 PRUEBA DE LA RUEDA CARGADA ADHESIN DE

ARENA (LWT), por medio de esta prueba, se determina la cantidad de asfalto
en exceso que tiene la Microsuperficie que se esta diseando, a travs de la
adhesin de arena, la cual absorber el exceso de asfalto presente en la
mezcla.

*ISSA TB-144 SCHULZE-BREUER-RUCK, esta prueba es solo aplicable para

Microsuperficie y determina la compatibilidad de la mezcla entre el agregado
fino que pasa la malla No.10 y la emulsin asfltica.
Esta es una prueba muy estricta, que aun sin estar ya incluida como una
especificacin con limites mximos y/o mnimos es muy requerida dentro de los
valores recomendados, ya que nos puede mostrar en cual de los distintos
puntos que fue evaluada nuestra Microsuperficie puede llegar a ser deficiente o
tener alguna debilidad que a futuro nos dae nuestro sistema.

LA MICROSUPERFICIE EN LATINOAMERICA.
QUIMIKAO HA REALIZADO UNA GRAN CANTIDAD DISEOS, DE
LOS CUALES MUCHOS SE HAN APLICADO CON EXCELENTES
RESULTADOS A LO LARGO DEL CONTINENTE, SIEMPRE UTILIZANDO
UNA COMBINACIN DEL EMULSIFICANTE ASFIER N-480L Y DIFERENTES
TIPOS DE POLIMERO TODOS EN FORMA DE LATEX, ESTO POR LA
FACILIDAD QUE IMPLICA EL PREPARAR UNA EMULSION CON ESTE
TIPO DE POLIMERO Y POR SU ESTABILIDAD COMO TAL.
A CONTINUACION SE MENCIONAN LOS PAISES EN LOS CUALES
SE HA DESARROLLADO Y MUCHAS VECES APLICADO ESTE TIPO DE
SISTEMA LLAMADO MICROSUPERFICIE:
BRAZIL
CHILE
COLOMBIA
ECUADOR
ESTADOS UNIDOS
MEXICO
PANAMA
PERU
VENEZUELA.

MICROSUPERFICIE
EJEMPLOS DE DISEO
AGREGADO TIPO II
Malla

Prueba

Resultado

Malla
1/2
3/8 "
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
%
Equivalente de
Arena ASTM D 2419

% Pasa
100
100
94.64
75.16
54.93
30.46
30.46
9.56
2.36
83.78

Specific. ISSA
Slurry tipo II

Specific. ISSA
Slurry tipo III

100
100
90-100
65-90
45-70
30-50
18-30
10-21
5-15
Min 65

100
100
70-90
45-70
28-50
19-34
12-25
7-18
5-15
Min. 65

Valor de Absorcin de Azul de Metileno (MBV)

ISSA TB-145 11.5 mg / gr

Caractersticas de la emulsin.
No Asfier Dosis pH Asfalto Malla Viscosidad Asentami
%
%
ento
20 SSF 25C
(24 hrs)
%
1 N480L 1.0
1.9
62.0
0.001
21
0.9
2 N480L 1.2
1.9
63.0
0.001
22
0.7

Tiempo de mezclado y cohesin

No.

1
2
3
4
ISSA
Especif.

Filler % Premezcla Aditivo

%
(cemento) Agua %
0.25
0.25
0.25
0.25

9.0
9.0
9.0
9.0

--0.5
1.0
1.5

ISSA
ISSA
ISSA
TB - 113
TB - 139 TB - 139
Emulsin Tiempo de Tiempo de
Cohesin
%
mezcla
ruptura
(segundos) (minutos)
30
60
minutos minutos
12.0
10
12.0
40
12.0
100
12.0
160
10
21 (S) 24 (S)
120
12
20
mnimo
mnimo
mnimo

Las mezclas fueron hechas con emulsin con la formulacin:

A-N480L al 1.2% y Ltex NX-1118 de BASF
Usamos como aditivo, Sulfato de aluminio al 16% en solucin.

Resultados para la prueba de Rueda cargada (LWT)

Emulsin %
10
12
14

Asfalto %
6.30
7.56
8.82

Antes gr
490.71
479.95
490.91

Despus gr
494.71
484.42
497.92

Peso arena gr
4.00
4.47
7.01

Resultados para la prueba de Abrasin en hmedo

(WTAT)
Emulsin %
10
12
14

Asfalto %
6.30
7.56
8.82

Antes gr
868.43
848.51
834.58

Despus gr
841.55
835.16
825.67

Peso perdido gr
26.88
13.35
8.91

AGREGADO TIPO II

GR/SF

100
90
80
70
60

LWT
WTAT

50
40
30
20
10
0
6

% ASFALTO

PRUEBA SCHULZE BREUER RUCK.

Emulsin con Asfier N480L

Clasificacin y Puntos
por prueba
Absorcin-------------------------------- 1.58 gr. Absorbidos
------Perdida por abrasin------------------ 1.10 gr perdidos
C2
Adhesin--------------------------------- 95% cubierto
A 4
Integridad-------------------------------- 95% masa retenida
A 4
Puntos totales-------------------------10
Del BOLETIN TECNICO No. 144
Nota: Los estndares Europeos requieren de menos de un gramo de perdida
por abrasin. Esto sugiere que 11 puntos deben ser establecidos como mnimo
para un excelente desempeo del sistema modificado con polmero.

Para sistemas sin modificar esta prueba puede no ser aplicable ya que
la prueba de integridad no ser satisfactoria.

AGREGADO TIPO III

Malla

Prueba

Resultado

Malla
1/2
3/8 "
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
%
Equivalente
de
arena ASTM D 2419

% Pasa
100
100
90.73
57.08
35.44
20.19
20.19
9.44
2.44
84.72

Specific. ISSA
Slurry tipo II

Specific. ISSA
Slurry tipo III

100
100
90-100
65-90
45-70
30-50
18-30
10-21
5-15
Min 65

100
100
70-90
45-70
28-50
19-34
12-25
7-18
5-15
Min. 65

Valor de Absorcin de Azul de Metileno (MBV)

ISSA TB-145
7.0 mg / gr

Caractersticas de la emulsin
No Asfier Dosis pH Asfalto Malla Viscosidad Asentami
%
%
ento
20 SSF 25C
(24
hrs)
%
1 N480L 1.0
1.9
62.0
0.001
21
0.9
2 N480L 1.2
1.9
63.0
0.001
22
0.7

Tiempo de mezcla y cohesin

No.

1
2
3
ISSA
Especif.

Filler % Premezcla Aditivo

%
(cemento) Agua %
0.25
0.25
0.25

10.0
10.0
10.0

--0.5
0.7

ISSA
ISSA
ISSA
TB - 113
TB - 139 TB - 139
Emulsin Tiempo de Tiempo de
Cohesin
%
mezcla
ruptura
(segundos) (minutos)
30
60
minutos minutos
12.0
40
12.0
120
10
20(NS)
23(S)
12.0
>180
120
12
20
mnimo
mnimo
mnimo

Las mezclas fueron hechas con emulsin con la formulacin:

A-N480L al 1.2% y Ltex NX-1118 de BASF
Usamos como aditivo, Sulfato de aluminio al 16% en solucin.

Resultados para la prueba de Rueda cargada ( LWT)

Emulsin %
10
12
14

Asfalto %
6.30
7.56
8.82

Antes gr
541.18
545.16
537.11

Despus gr
Perdida
557.92
549.44

Peso arena gr
Perdida
12.76
12.33

Resultados para la prueba de Abrasin en hmedo

(WTAT)
Asfalto %
6.30
7.56
8.82

GR/SF

Emulsin %
10
12
14

Antes gr
798.25
751.63
777.31

Despus gr
786.67
740.92
766.97

Peso perdido gr
11.58
8.71
6.34

AGREGADO TIPO III

80
70
60
50
40
30
20
10
0

LWT

WTA
T

% ASFALTO

PRUEBA SCHULZE BREUER - RUCK.

Emulsin con Asfier N480L

Clasificacin y Puntos
por prueba
Absorcin-------------------------------- 1.32 gr. Absorbidos
------Perdida por abrasin------------------ 1.05 gr perdidos
C2
Adhesin--------------------------------- 95% cubierto
A 4
Integridad-------------------------------- 95% masa retenida
A 4
Puntos totales-------------------------10
Del BOLETIN TECNICO No. 144
Nota: Los estndares Europeos requieren de menos de un gramo de perdida
por abrasin. Esto sugiere que 11 puntos deben ser establecidos como mnimo
para un excelente desempeo del sistema modificado con polmero.
Para sistemas sin modificar esta prueba puede no ser aplicable ya que
la prueba de integridad no ser satisfactoria.

CONCLUSIONES

La Microsuperficie es hoy uno de los ms grandes adelantos en la

aplicacin de emulsiones asflticas a nivel mundial, es por eso muy
importante que como continente en desarrollo como estamos
considerados nos enfoquemos a la aplicacin y obtencin de los
beneficios que este sistema nos otorga.
Es muy importante remarcar que en este tipo de aplicaciones cada
agregado, as como cada diseo, deben ser considerados por
separado como un nuevo desarrollo.
En Mxico y toda Amrica se tiene al alcance el producto que esta
revolucionando y cambiando los antiqusimos sistemas con los que
se inicio aplicando la emulsin asfltica, este es por supuesto el
ASFIER N480L.
Es conveniente tambin mencionar que si este tipo de sistemas no
necesitaran de un aditivo para retardar o acelerar el sistema los
equipos de aplicacin no incluiran un compartimento especial para
este uso.
QUIMIKAO puede ofrecer los diseos optimizados a todos sus
clientes, para cualquier condicin de aplicacin de la
MICROSUPERFICIE, usando el ASFIER N480L.