UNAM

Fes-C
Lem 4
Profesores:
Mayen Santos Elvia
Rivero Martinez Eligio Pastor
Alumnos:
Perez Mendez Aldo Ilyan
Santiago Gonzales Raul
Santilln Hernndez Ilse Haidee
Hernandez Salguero Kevin Eduardo

Introduccin

En las torres empacadas hay un contacto continuo de liquido y gas, en

corriente paralela o contracorriente, los empaques influyen en estas ya que suelen
ser llenadas y cuando el liquido de distribuye a travs de estos escurre a travs del
lecho empacado y con esto expone una mayor superficie al contacto con la otra fase
El lecho empacado es de gran importancia en las torres, ya que debe
proporcionar el rea de transferencia de masa necesaria entre el lquido y el gas
para que los componentes se difundan. Las torres empacadas son ampliamente
utilizadas en absorcin, destilacin y extraccin lquida.
Entre las propiedades importantes que se pueden considerar para
seleccionar un tipo de empaque, se tiene el rea superficial por unidad de volumen,
el volumen fraccionario vaco, , o fraccin de espacio vaco, y el factor de
empaque. Se debe considerar adems el tipo de material del empaque, ya sea
cermico, o de plstico, o PVC, metlico, e incluso de madera o porcelana, esto de
acuerdo con los fluidos manejados en la torre.
Las columna de relleno se emplean principalmente en: absorcin de gases,
extraccin lquido-lquido y operaciones de contacto entre aire y agua
(humidificacin y enfriamiento de agua). El uso para operaciones de rectificacin es
menos frecuente y en todo caso limitado a operaciones de pequea escala con
rellenos de alta eficacia
Uno de los principales problemas de las columnas de relleno est en la
correcta distribucin de las fases. Una mala distribucin puede provocar hasta una
prdida del 50% de la eficacia de la columna
Objetivo

Conocer las propiedades de los empaques mediante clculos y mediciones

Poder proponer algn tipo de empaque dependiendo de su diseo

GENERALIDADES
Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares. Los
empaques al azar ms utilizados se muestran en la figura. Los anillos de Rasching
son cilindros huecos, cuyo dimetro va de 6 a 100 mm ( 1/4 a 4 in) o ms. Se fabrican
de porcelana industrial, de carbn, de metales o de plsticos. Los anillos de Lessing
y otros con particiones internas, se utilizan con menor frecuencia. Los empaques
con forma de silla de montar, los de Berl e Intalox y sus variaciones se consiguen en
tamaos de 6 a 75 mm (1/4 a 3 in), se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos.
Los anillos de Pall, anillos de cascada y los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y
de plstico. Los Tellerettes y algunas de sus modificaciones se pueden conseguir en
plstico.

Hay gran variedad de empaques regulares, se muestran en la figura. Los

anillos hacinados de Rasching son econmicos en tamaos muy grandes. Las
rejillas o vallas de madera no son caras y se usan con frecuencia cuando se
requieren volmenes vacos grandes o en los lquidos que tiene partculas slidas
en suspensin. El de malla de lana de alambre tejida o de otro tipo, enrollada en un
cilindro, proporciona una superficie interfacial grande de lquido y gas en contacto y
cada de presin muy pequea, son especialmente tiles en destilacin al vaco.

Los empaques en una torre empacada deben tener ciertas caractersticas

como proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La
superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado a n debe ser
grande. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos usados. Ser
estructuralmente fuerte para permitir un fcil manejo e instalacin. Debe permitir el
paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales
de la torre sin recargo o inundacin. Debe ser baja la cada de presin del gas, sta
debe ser principalmente resultado de la friccin pelicular. El volumen fraccionario
vaco, , o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande.
Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin
para el gas y un flujo mayor, pero es necesaria una instalacin ms costosa que la
correspondiente a empaques aleatorios. Los empaques al azar generalmente son
ms pequeos y ligeros, ofrecen superficies mayores, pero ocasionan mayores
cadas de presin, los tamaos mayores cuestan menos por unidad de volumen.
Se debe seleccionar el material del empaque de acuerdo al tipo de fluidos
usados en la torre. La porcelana industrial es til para poner en contacto a la
mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhdrico. El carbn es
til, excepto en atmsferas altamente oxidantes. Los empaques plsticos se pueden
deteriorar rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes
orgnicos y con gases que contiene oxgeno. Los empaques de madera se utilizan
cuando se requieren volmenes vacos grandes o lquidos que contiene partculas
slidas en suspensin.

Material y Equipos:
1-Flexometro
1-Vernier
Empaques (rashing(pvc y cermica)) 2.Vasos de pp 1L
y pall
Balanza granataria
1-probeta 1L
martillo
1-vaso de pp 150 ml

Metodologa Experimental:

Elegir los empaques a estudiar

Tomar mediciones de masa con la balanza y de
mediciones con el vernier(Dext,Dint,grossor,H)
Obtener las propiedades del empaque mediante
mediciones
Se determino el volumen seco y humedo de los
empaques con un vaso de pp de 1000 ml
Se reportaron los resultados en las tablas
FIN

123-

Resultados Experimentales

Tabla1. Determinacin del peso.

Estilo

Peso
(g)

ANILLO
PALL
RASCHIN
G PVC
RACHING
CERAMIC
A

0.8525

0.8536

0.8523

0.8798

0.8473

Peso
promedi
o
0.8571

3.1292

3.004

2.9965

3.0038

3.1343

3.05356

16.9703

18.0249

14.4151

17.6269

16.0643

16.6203

Tabla 2.Determinacion del Volumen seco

Estilo

probeta
Diam.=6.5cm
Piezas

probeta
altura=36cm
Altura alcanzada

vol=1000ml

ANILLO PALL

146

(cm)
15.5

RASCHING PVC

73

36

RACHING
CERAMICA

27

36

Tabla 3. Determinacin del volumen hmedo

Estilo

piezas

ANILLO PALL
RASCHING PVC
RACHING
CERAMICA

111
30
20

volumen
(ml)
400
400
600

inicial

volumen
(ml)
410
455
750

Tabla 4. Datos de Rasching Cermica.

grosor
Dint
Dext
H

0.5
1.9
2.6
2.5

0.4
1.9
2.7
2.6

0.5
1.9
2.9
2.6

0.4
2.4
2.9
2.6

Tabla 5. Datos de Rasching PVC

grosor
Dint
Dext
H

0.2
1.7
2.1
1.9

0.2
1.7
2.1
1.9

0.2
1.7
2.1
1.9

Tabla 6. Datos de Anillo de Pall

Grosor
D. Interno
D.Externo

1*
0.1
2.0
2.8

final

H
2.0
*En este caso solo se determinaron los datos de un anillo en una sola ocasin

Tabla 1.- Resultados exp

Empaq
ue

Materia
l

De
espes
(cm) or
(cm)

altur
a
(cm)

peso
(g)

arreglo num de Vol Vol con

empaqu de empaqu
es
H2 es (ml)
O
(ml
)
16.620 Aleatori 20
60 750
3
o
0

anillo
Raschin
g
Cerami
ca
anillo
Raschin
g PVC
Anillo
Pall

Cerami
co

2.77
5

0.4

2.57
5

PVC

2.1

0.2

1.9

3.0536 Aleatori 30
o

40
0

455

Metalic
o

2.8

0.1

1.9

0.8571 Aleatori 111

o

40
0

410

Las propiedades ms importantes a considerar en la seleccin de un tipo de

empaque deben ser consideradas a partir de los siguientes puntos:

1- Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La

superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado debe ser
grande
2- Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos usados
3- Ser estructuralmente fuerte para permitir un fcil manejo e instalacin
4- Debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas
secciones transversales de la torre
5- Debe ser baja la cada de presin del gas, sta debe ser principalmente
resultado de la friccin pelicular
6- El volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho
empacado debe ser grande.

Resultados:
Tabla 2.
Anillo

Ceramic
a

Vol
de rea
Vol
de Frac de rea sup
lecho
superficia empaqu espacios por
empacado l
e
vacos
unidad de
volumen
8.2931
39.207168 7.5
0.9044
5.2276224

factor de
empaqu
e
5.7717

Tabla 3
Anillo

Vol
de rea
lecho
superficia
empacad l
o

PVC

4.3126

22.682352

Vol
de Frac de rea sup
empaqu espacios por
e
vacos
unidad
de
volumen
1.8333
0.4251
12.5360

factor de
empaqu
e

Vol
de Frac de rea sup
empaqu espacios por
e
vacos
unidad
de
volumen
0.09091
0.01523
248.8122

factor de
empaqu
e

29.4895

Tabla 4.
Vol
de rea
lecho
superficia
empacad l
o
Pall

5.969

22.61952

16336.97

Treybal operaciones de transferencia de masa segunda edicin, McGraw-Hill Mxico

1988 pg. 217-220
Como podemos observar, el espesor de los anillos reportados en la literatura no
concuerda con los ocupados en la prctica ya que los utilizados en la prctica son
ms pequeos en cuanto al espesor de la pared. Adems la fraccin de espacios
vacios experimentales no concuerda con los de la literatura. Como se observa existe
una mayor fraccin de espacios vacios en los empaques Raschig de PVC, ya que el
espesor de stos es mas chico comparado con los de cermica. En cuanto los
empaque en forma de silla, no se pudo determinar los espacios vacios ya que tienen
una forma irregular.
MEMORIA DE CLCULO

Para calcular la fraccin de espacios vacos, , se utiliza la ecuacin:

VE
Vl

En donde Vl es el volumen de lecho empacado y V E es el volumen de cada

V
V E= t
empaque, calculado a partir de
ne
En donde Vt es el volumen total desplazado por los empaques en el vaso de
precipitados y ne es el nmero de empaques utilizados. Para ejemplificar el clculo
de tomamos los datos experimentales del anillo Rasching de PVC que se
muestran en la tabla 1; primero se calcula V E, y despus calculamos Vl para poder

VE
calcular :

Vt 750ml 600ml

7.5ml
ne
20

Con el valor del volumen de cada empaque, se calcula el volumen de lecho

V l= r 2 L
empacado de la siguiente manera:
En donde r es el radio del anillo y L es la altura del anillo, entonces:
2

2.025cm
3
2.575cm 8.2931cm
2

Vt

Entonces la fraccin de espacios vacos es:

Ve
7.5
=
=0.9044
Vi 8.2931

Para calcular el rea superficial por unidad de volumen, se utiliz la ecuacin:

A
A p= s
VE
En donde Ap es el rea superficial por unidad de volumen, A s es el rea superficial y
VE es el volumen de cada empaque, el rea superficial se calcula con:
A s = ( D e + D i ) L
En donde De es el dimetro externo del anillo, Di el dimetro interno del anillo y L es
As (2.775cm 2.025) 2.6cm 39.207168cm 2
la altura del anillo:
Entonces,

el

rea
2

Ap=

superficial

39.207168cm
=25.09258752 cm1
3
1.5625 cm

por

unidad

de

volumen,

A p,

es:

El factor de empaque se calcula con la ecuacin:

F=

Ap
3

Con AP igual al rea superficial por unidad de volumen y es el la fraccin de

5.2276
F=
=5.77
espacios vacos, entonces el factor de empaque es:
0.90443

Conclusiones
Los resultados obtenidos tienen cierta diferencia con los reportados en la
literatura, esto puede ser a que no eran constantes las mediciones de los
empaques, posible mal uso de ellos y las condiciones del empaque.
La fabricacin de estos empaques varia deacuerdo a su arreglo y su material,
en este caso si tenemos empaques de gran precio no convendra mucho dejar en
forma aleatoria estos ya que si se pudieran acomodar de mejor manera tendran
mas eficacia y a largo plazo convendra
.

Bibliografa:

McCabe. W., y col. OPERACIONES BSICAS DE INGENIERA QUMICA

Ed. Reverte, 4ta edicin, Espaa, 1994
Treybal, Robert E. OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA Ed
McGrawll-Hill, 2 ed, Mxico, 1988