Lab#06-Ensayos Metalogrficos

Integrantes:
*Mallqui Paraguay, Denis

14170221

*Mendoza De los Santos, Juan

14170033

*Ramirez Daz, Billy

14170047

*Ramirez Ricapa, Jordy

14170225

*Sanchez Dorregaray, David

14170145

Laboratorio de Ingeniera de Materiales

Profesora: Rosa Tiburcio

Horario: Jueves 6 8pm

2016

Lab#06-Ensayos Metalogrficos

Lab#06-Ensayos Metalogrficos
INDICE
1.

INTRODUCCIN .......................................................................................................................................3

2.

OBJETIVOS ...............................................................................................................................................4

2.1.

Generales ...............................................................................................................................................4

2.2.

Especficos ............................................................................................................................................4

3.

MATERIALES, EQUIPOS, Y HERRAMIENTAS ..................................................................................4

3.1.

MATERIALES: ...................................................................................................................................4

3.2.

EQUIPOS:...........................................................................................................................................5

3.3.

HERRAMIENTAS: .............................................................................................................................5

4.

MARCO TERICO ....................................................................................................................................6

5.

EXPERIMENTACIN .............................................................................................................................13

6.

CONCLUSION .........................................................................................................................................17

7.

SUGERENCIAS Y RECOMENDACIONES .................................................................................17

8.

BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................................17

9.

ANEXOS ...................................................................................................................................................18

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1. INTRODUCCIN
La metalografa es la parte de la metalurgia que estudia las caractersticas estructurales o
de constitucin de los metales y aleaciones, para relacionarlas con las propiedades
fsicas, mecnicas y qumicas de los mismos.
La importancia del examen metalogrfico radica en que, aunque con ciertas
limitaciones, es capaz de revelar la historia del tratamiento mecnico y trmico que ha
sufrido el material.
A travs de este estudio se pueden determinar caractersticas como el tamao de grano,
distribucin de las fases que componen la aleacin, inclusiones no metlicas como
sopladuras, micro cavidades de contraccin, escorias, etc., que pueden modificar las
propiedades mecnicas del metal.

En general a partir de un examen metalogrfico bien practicado es posible obtener un

diagnstico y/o un pronstico.

El examen metalogrfico puede realizarse antes de que la pieza sea destinada a un fin, a
los efectos de prevenir inconvenientes durante su funcionamiento, o bien puede ser
practicado sobre piezas que han fallado en su servicio, es decir, piezas que se han
deformado, roto o gastado. En este caso la finalidad del examen es la determinacin de la
causa que produjo la anormalidad.

Bsicamente, el procedimiento que se realiza en un ensayo metalogrfico incluye la

extraccin, preparacin y ataque qumico de la muestra, para terminar en la
observacin microscpica. Si bien la fase ms importante de la metalografa es la
observacin microscpica, la experiencia demuestra que poco se puede hacer si alguna de
las operaciones previas se realiza deficientemente.

Si la etapa de preparacin no se realiza cuidadosamente es posible que se obtenga una

superficie poco representativa del metal y sus caractersticas. Una preparacin incorrecta
puede arrancar inclusiones no metlicas, barrer las lminas de grafito en una muestra
de fundicin, o modificar la distribucin de fases si la muestra ha sufrido un
sobrecalentamiento excesivo.

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2. OBJETIVOS

2.1. GENERALES

Identificar los pasos que se deben seguir para realizar un anlisis metalogrfico.

2.2. ESPECFICOS

Determinar los factores de los cuales depende el tamao de grano de un material y

conocer su influencia sobre las propiedades mecnicas de este.

Utilizar la microscopia ptica en la caracterizacin de los materiales.

3. MATERIALES, EQUIPOS, Y HERRAMIENTAS

3.1. MATERIALES:
1.-ACERO

2.-BRONCE

Material de comparacin

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3.2. EQUIPOS:
1.-MICROSCOPIO PTICO

3.3. HERRAMIENTAS:
1.-LIJAS

P80-100_1-P220A-P320A

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2.-REACTIVO QUIMICO

Usado en el material de muestra

4. MARCO TERICO
METALOGRAFIA:
Es la ciencia que estudia las caractersticas estructurales o constitutivas de un metal o
aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas y mecnicas.
Entre las caractersticas estructurales estn el tamao de grano, el tamao, forma y
distribucin de las fases que comprenden la aleacin y de las inclusiones no metlicas, as
corno la presencia de segregaciones y otras irregularidades que profundamente pueden
modificar las propiedades mecnicas y el comportamiento general de un metal.
Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico. El principal
instrumento para la realizacin de un examen metalogrfico es el microscopio
metalogrfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varan entre
50 y 2000.
OBJETIVO PRINCIPAL DE LA METALOGRAFIA:
Es la realizacin de una resea histrica del material buscando microestructura,
inclusiones, tratamientos trmicos a los que haya sido sometido, microrechupes, con el fin
de determinar si dicho material cumple con los requisitos para los cuales ha sido
diseado; adems hallaremos la presencia de material fundido, forjado y laminado. Se
conocer la distribucin de fases que componen la aleacin y las inclusiones no metlicas,
as como la presencia de segregaciones y otras irregularidades.
OPERACIONES A SEGUIR PARA PREPARAR UNA MUESTRA METALOGRAFICA:
a) Corte: El tamao de la muestra siempre que se pueda debe ser tal que su
manejo no encierre dificultad en la operacin.

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-Corte por Sierra

Produce severas condiciones de trabajo en fro y no es ventajoso. El corte
mediante este mtodo ocasiona superficies irregulares con valles
excesivamente altos, dando como efecto ms tiempo de aplicacin de las
tcnicas de preparacin de las muestras. Generalmente este tipo de corte es
utilizado para extraer probetas de piezas muy grandes, para poder luego
proceder con el corte abrasivo y adecuar la probeta a los requerimientos
necesarios.
-Corte por Disco Abrasivo
Este tipo de corte es el ms utilizado, ya que la superficie resultante es suave,
y el corte se realiza rpidamente. Los discos para los cortes abrasivos, estn
formados por granos abrasivos (tales como xido de aluminio o carburo de
silicio), aglutinados con goma u otros materiales. Los discos con aglutinantes
de goma son los ms usados para corte hmedo; los de resina son para corte
en seco.
b) Montaje de muestras: Con frecuencia, la muestra a preparar, por sus
dimensiones o por su forma, no permite ser pulida directamente, sino que es preciso
montarla o embutirla en una pastilla. El material del que se componen estas puede ser
Lucita (resina termoplstica) o Bakelita (resina termoendurecible).

c) Desbaste: Despus de montada la probeta, se inicia el proceso de desbaste

sobre una serie de hojas de esmeril o lija con abrasivos ms finos, sucesivamente.
El proceso de desbaste se divide en 3 fases: Desbaste grosero, Desbaste
intermedio y Desbaste final. Cada etapa de preparacin de probetas metalogrficas
debe realizarse muy cuidadosamente para obtener al final una superficie exenta de
rayas.
-Desbaste Grosero
Es el desbaste inicial, que tiene como objetivo planear la probeta, lo cual
puede hacerse a mano y aun mejor con ayuda de una lijadora de banda. El
papel de lija utilizado es de carburo de silicio con granos de 240 o papel de
esmeril # 1. En cualquier caso, la presin de la probeta sobre la lija o papel de
esmeril debe ser suave, para evitar la distorsin y rayado excesivo del metal.
-Desbaste Intermedio
Se realiza apoyando la probeta sobre el papel de lija o de esmeril, colocado
sobre una mesa plana o esrneriladora de banda fija. En esta fase se utilizan
los papeles de lija No. 320/340 y 400 o de esmeril # 1/O y 2/O.

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-Desbaste Final
Se realiza de la misma forma que los anteriores, con papel de lija No. 600
de esmeril # 3/0. En todo caso, en cada fase del desbaste debe tomarse
siempre en cuenta el sistema refrigerante. Cada vez que se cambie de papel,
debe girarse 90 grados, en direccin perpendicular a la que se segua con el
papel de lija anterior, hasta que las rayas desaparezcan por completo. Se
avanza y se facilita mucho las operaciones descritas utilizando una pulidora
de discos, a las que se fija los papeles de lija adecuado en cada fase de la
operacin. Las velocidades empleadas varan de 150 a 250 rpm. En otro caso
se pueden utilizar devastadoras fijas o de bandas giratorias.
d) Pulido:
-Pulido fino
La ltima aproximacin a una superficie plana libre de ralladuras se obtiene
mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao cargado con
partculas abrasivas seleccionadas en su tamao. En ste sentido, existen
muchos abrasivos, prefiriendo a gamma del xido de aluminio para pulir
metales ferrosos, los basados en cobre u oxido de cerio para pulir aluminio,
magnesio y sus aleaciones. Otros abrasivos son la pasta de diamante, oxido
de cromo y oxido de magnesio. La seleccin del pao para pulir depende del
material que se va a pulir y el propsito del estudio metalogrfico.

-Pulido electroltico
Es una alternativa de mejorar al
pulido total pudiendo reemplazar al
fino pero muy difcilmente al pulido
intermedio. Se realiza colocando la
muestra sobre el orificio de la
superficie de un tanque que contiene
la solucin electroltica previamente
seleccionada, haciendo las veces de
nodo. Como ctodo se emplea un
material inerte como platino, aleacin
de nquel, cromo, etc. Dentro del
tanque hay unas aspas que contienen en constante agitacin al lquido para
que circule permanentemente por la superficie atacndola y pulindola a la
vez. Deben controlarse el tiempo, el amperaje, el voltaje y la velocidad de
rotacin del electrolito para obtener un pulido satisfactorio. Muchas veces

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despus de terminado este pulido la muestra queda con el ataque qumico
deseado para la observacin en el microscopio.
e) Ataque: Permite poner en evidencia la estructura del metal o aleacin. Existen
diversos mtodos de ataque pero el ms utilizado es el ataque qumico. El ataque
qumico puede hacerse sumergiendo la muestra con cara pulida hacia arriba en un
reactivo adecuado, o pasar sobre la cara pulida un algodn embebido en dicho
reactivo. Luego se lava la probeta con agua, se enjuaga con alcohol o ter y se seca
en corriente de aire. El fundamento se basa en que el constituyente metalogrfico de
mayor velocidad de reaccin se ataca ms rpido y se ver mas oscuro al
microscopio, y el menos atacable permanecer ms brillante, reflejar ms luz y se
ver ms brillante en el microscopio.
f) Observacin
g) Fotomicrografa

TECNICAS DE PREPARACION METALOGRAFICAS:

Preparacin Normal o Tradicional
Esmerilado burdo o tosco: La muestra debe ser de un tamao de fcil manipulacin. Una
muestra blanda se puede aplanar si se mueve lentamente hacia arriba y abajo a travs de
una superficie de una lima plana poco spera. La muestra plana o dura puede esmerilarse
sobre una lija de banda, manteniendo la muestra fra sumergindola frecuentemente en
agua durante la operacin de esmerilado, evitando alterar su estado con el calor que se
produce en el acto de pulido y asi mantener una misma fase. En todas las operaciones de
esmerilado, la muestra debe moverse en sentido perpendicular a la ralladura existente. El
esmerilado, contina hasta que la superficie quede plana, y todas las ralladuras debidas al
corte manual o al disco cortador no sean visibles, emulando la superficie de un espejo.
Montaje: Este paso se realiza en el caso que las muestras sean pequeas o de difcil
manipulacin en las etapas de pulido intermedio y final. Piezas pequeas como tornillos,
tuercas, muestras de hojas metlicas, secciones delgadas entre otros, deben montarse en
un material adecuado o sujetarse rgidamente en una monta mecnica. La resina que se
utiliza para fijar la probeta, se aplica a la probeta por medio de temperatura, es decir, es
una resina termo-fijadora, comnmente empleada para montar muestras es la baquelita. La
muestra y cantidades correctas de baquelita, se colocan en un cilindro de la prensa de
montar manual. La temperatura y presin aplicada producen una fuerte adhesin de la
baquelita a la muestra, proporcionando un tamao uniforme convenientes para manipular
las muestras en operaciones de pulido posteriores.
Pulido Intermedio: Luego del paso anterior, la muestra se pule sobre una serie de
hojas de esmeril o lijas que contienen abrasivos finos. El primer papel es
generalmente N 150 luego 200, 300, 400 y finalmente es posible encontrar en el

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mercado N1500. Antes de pulir con la siguiente lija se debe girar en 90 la muestra,
a fin de eliminar el rayado realizado con la lija anterior. Las operaciones de pulido
intermedio con lijas de esmeril se hacen en hmedo; sin embargo, en ciertos casos,
es conveniente realizar este paso en seco ya que ciertas aleaciones se corroen
fcilmente por la accin del agua.
Pulido Fino: Esta etapa representa una de los pasos de mayor cuidado por parte
del preparador de muestras, ya que en muchas ocasiones en la superficie del metal
se han formado dobles caras o planos y que por supuesto por ningn motivo pueden
ser utilizadas para el pulido fino, sino se remedia tal defecto superficial. El pulido fino
se realiza mediante un disco giratorio cubierto con un pao especial, hmedo,
cargado con partculas abrasivas, como es el xido de aluminio para pulir materiales
ferrosos y de los base cobre, y oxido de cerio para pulir aluminio, magnesio y sus
aleaciones. La seleccin del pao para pulir depende del material y del propsito del
estudio metalogrfico. Se pueden encontrar paos de lanilla o pelillo, similares a los
que se utilizan en las mesas de pool. Tambin se pueden encontrar paos sintticos
para pulir con fines de pulido general, de los cuales el Gama y el Micropao son los
que se utilizan ms ampliamente.
Preparacin Electroqumica
La tcnica por pulido electroqumico requiere al igual que el caso anterior, la
seleccin de una probeta de un tamao apropiado para luego utilizar el electropulido.
Este mtodo consiste en una disolucin electroqumica de la superficie del metal
que produce un aislamiento y pulido, se aplica por lo general a muestras pequeas.
En el caso de metales blandos se requiere tomar ciertas precauciones para realizar
el pulido debido a que se pueden formar capas amorfas. Para que ello no ocurra se
utiliza tambin el pulido electroltico, para lo cual se coloca la probeta como nodo
en una solucin adecuada de electrolito (suspendida por un hilo de platino sujeta por
pinzas conectadas al polo positivo de una batera) de tal forma de aplicar una fuerza
electromotriz creciente, la intensidad se va a elevar hasta alcanzar un mximo.
Aunque el potencial va aumentando, cae hasta alcanzar un valor constante y luego
se vuelve a elevar bruscamente. Esta parte constante de la curva indica que
corresponde al perodo de formacin de la superficie lisa y brillante. Las probetas se
lavan y luego se atacan por el mtodo usual o bien se puede utilizar un ataque
electroltico que consiste en reducir la intensidad de corriente sin cambiar el
electrolito inicial.

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Examen microgrfico y macrogrfico

La forma ms sencilla de realizar el estudio, es examinando las superficies metlicas a
simple vista, logrando determinar de esta forma las caractersticas macroscpicas. Este
examen se denomina macrogrfico y de ellos se extraen datos sobre los tratamientos
mecnicos sufridos por el material, es decir, determinar si el material fue trefilado, laminado,
forjado, entre otros, comprobar la distribucin de defectos como grietas superficiales, de
forja, rechupes, partes soldadas. As mismo, los exmenes macroscpicos se realizan
generalmente sin preparacin especial, pero a veces es necesaria una cuidadosa
preparacin de la superficie para poner de manifiesto las caractersticas macroscpicas. En
macroscopa, se utilizan criterios para el tipo de corte a realizar (transversal o longitudinal)
para extraer la muestra dependiendo el estudio a realizar, por ejemplo:
Corte transversal: Naturaleza del material, homogeneidad, segregaciones,
procesos de fabricacin, y otros.
Corte longitudinal: Proceso de fabricacin de piezas, tipo y calidad de la
soldadura y otros.
Por otra parte, existe otro tipo de examen que es el examen microgrfico, que representa
una tcnica ms avanzada y se basa en la amplificacin de la superficie mediante
instrumentos pticos (microscopio) para observar las caractersticas estructurales
microscpicas (microestructura). Este tipo de examen permite realizar el estudio o controlar
el proceso trmico al que ha sido sometido un metal, debido a que los mismos colocan en
evidencia la estructura o los cambios estructurales que sufren en dicho proceso. Como
consecuencia de ello tambin es posible deducir las variaciones que experimentan sus
propiedades mecnicas (dependiendo de los constituyentes metalogrficos presentes en la
estructura). Los estudios pticos microscpicos producen resultados que no solo son tiles
a los investigadores sino tambin a los ingenieros.
El examen de la microestructura es muy til para determinar si un metal o aleacin
satisface las especificaciones en relacin a trabajos mecnicos anteriores, tratamientos
trmicos y composicin general. La microestructura es un instrumento para analizar las
fallas metlicas y para controlar procesos industriales. Para un estudio de ella se necesita
una preparacin an ms cuidadosa de la superficie. No obstante el procedimiento de
preparacin de la superficie es bsicamente el mismo para ambos ensayos metalogrficos.
Esta experiencia delinea una forma de preparar muestras pequeas de acero blando) con
el fin de realizar un examen metalogrfico. Los pasos a seguir en el procedimiento de
preparacin son los mismos para todos los materiales difiriendo solo las herramientas de
corte y el grado de finura de los papeles de esmeril segn la dureza del material. El
reactivo de ataque a utilizar depende del tipo de aleacin. Los ensayos microgrficos se
realizan sobre muestras o probetas de los materiales que han de ser sometidos a estudio,

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preparamos una superficie que luego de ser pulida convenientemente, se ataca con
reactivos qumicos apropiados a la finalidad de la determinacin a realizar.
Conociendo mejor el examen microgrfico:
Si el examen se ejecuta para analizar una fractura, la que se sospecha
provocada por irregularidades en el material, las muestras debern ser
por lo menos dos, una de la propia fractura y otra de una zona intacta
de la misma pieza, con el objeto de observar y comparar las
modificaciones que ha sufrido la estructura y de las que se podrn
deducir y contar con una mayor cantidad de datos, es necesario tener
en cuenta adems, los tratamientos recibidos por la pieza en su
fabricacin, como forjado, laminado, recocido, temple, entre otros; pues en muchos casos
(forjado y laminado) es beneficio contar con muestras en las distintas direcciones de sus
fibras. Como se ha indicado, el estudio en si se hace sobre superficies convenientemente
preparadas de dichas muestras o probetas.
Esta preparacin consiste en llegar a un pulido casi perfecto, para lo cual se parte de un
desbaste que podramos llamar grueso, con el fin de aplanar la superficie, lo que se
consigue con un ajuste a lima o con el auxilio de devastadoras mecnicas de diseo
especial. Los reactivos qumicos y sus finalidades son muy variadas, pero en principio se
busca con ellos la revelacin, por coloracin o por corrosin, de los distintos componentes
de una estructura metalogrfica para poder diferenciarlos con facilidad.
Por lo general, estn constituidos por cidos o lcalis diluidos en alcoholes, agua o
glicerina. Y su eleccin se har de acuerdo con la naturaleza qumica de la estructura a
destacar en la muestra. Con tal fin, una vez pulida la superficie se har en agua caliente,
frotndola con un algodn o tela suave para quitarle todo rastro de las operaciones
anteriores que pueda presentar, concluyendo esta limpieza con alcohol etlico o solvente
similar y secndola con un soplado de aire caliente. Las fotografas obtenidas de estos
exmenes, genricamente llamados Microfotografas, se logran con la ayuda del
microscopio metalogrfico, cuyos principios pticos y de observacin no difieren
mayormente de los comunes.
En l, con iluminacin adecuada, se observa por reflexin (los rayos luminosos al incidir
sobre el objeto se refleja hacia el ocular), la imagen de la superficie atacada, a travs de un
sistema de lentes con los que se amplifica segn lo que requiera la observacin. Por otra
parte, con la observacin de las estructuras microgrficas y por comparacin con
microfotografas, es posible deducir el contenido aparente de carbono, finura y variedad de
los componentes, clasificacin de aceros, reconocer las inclusiones por defectos de
fabricacin (xidos, silicatos, oxisulfuros, silicoaluminatos)

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5. EXPERIMENTACIN
Paso 1. Se tiene el material con el que vamos a trabajar; escogimos un pequeo cilindro
de acero;

Paso 2.- Para poder realizar la experimentacin de manera adecuada; se proceder a lijar
el material escogido, pero para que el procedimiento salga mucho mejor, se tendr que lijar
constantemente pero haciendo que no se sobrecaliente nuestro material escogido

Paso 3.- Como se mencion en el paso 2, una forma de realizar ese proceso sin estar
soplando momentneamente, se proceder a mojar la lija ms delgada (N320), de tal
manera que no se sobrecaliente nuestro material de acero.

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Paso 4.- Despus de haber lijado con nuestra lija mojada, se notar que nuestro material
est ms liso que nuestra muestra anterior

Paso 5.- Luego observaremos por el microscopio para observar su estructura y repetiremos
el lijado 2 veces ms, haciendo un total de tres observaciones comparando cada
observacin.

Paso 6 (EXTRA).- Al final de las tres observaciones con el microscopio, se comparar con
la muestra de la profesora, que fue atacado con un reactivo qumico.

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Tabla de Resultados:

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Comparacin de Resultados
Lijado

Material: Acero
Proceso:3 lijados
Anlisis:
Microscpico

Vs

Reactivo Qumico

Material: Bronce
Proceso: Ataque
qumico
Anlisis:
Microscpico

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6. CONCLUSION

El ensayo de metalografa nos ayud a identificar el tamao de grano del acero y del
bronce, tambin observamos que el grano del bronce es menor que el del acero, lo
anterior nos manifiesta que el bronce es ms duro que el acero con el que
trabajamos.

Del punto 1, podemos decir que el ensayo metalogrfico nos ayuda a conocer
algunas propiedades fsicas o mecnicas del material, por ejemplo la dureza.

El microscopio ptico, debido a opacidad de los metales y aleaciones opera con las
luz reflejada por el metal, por ello es importante lijar la superficie de la probeta.

7. SUGERENCIAS Y RECOMENDACIONES

Para la realizacin del desbaste y el pulido es necesario tener mucho cuidado al

momento de manipular la probeta sobre la mquina, ya que, un mal desbaste o
pulido impedir su plena observacin en el microscopio

Es necesario para obtener un mejor resultado que las piezas o materiales a utilizar
cumplan las medidas acordadas o normas dela (UNE7010), ya que de esta manera la
experiencia sera mejor y los resultados ms exactos o ms precisos. Adems de
esto se debera tener todos los implementos o mquinas en buen estado para
utilizarlas al 100%

8. BIBLIOGRAFIA

Askeland, D. (2004). Ciencia e Ingeniera de los Materiales, cuarta edicin,

Editorial Thompson, Madrid, Espaa.

Shackelford J. (1995). Ciencia de Materiales para Ingenieros, tercera edicin.

Prentice Hall, Mxico.

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9. ANEXOS

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