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Mecanizado sin arranque de viruta[editar]

Todas las piezas metlicas, excepto las fundidas, en algn momento de su


fabricacin han estado sometidas a una operacin al menos de conformado
de metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes.
As, el acero que se utiliza en la fabricacin de tubos para la construccin de
sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en fro hasta
transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en fro la forma tubular, se
suelda, se maquina en soldadura y, a veces, tambin se estira en fro. Esto,
aparte de todos los tratamientos subsidiarios. La teora del conformado de
metales puede ayudar a determinar la forma de utilizar las mquinas de la
manera ms eficiente posible, as como a mejorar la productividad.

Mecanizado por abrasin[editar]

Muela abrasiva.

La abrasin es la eliminacin de material desgastando la pieza en pequeas


cantidades, desprendiendo partculas de material, en muchos casos,
incandescente. Este proceso se realiza por la accin de una herramienta
caracterstica, la muela abrasiva. En este caso, la herramienta (muela) est
formada por partculas de material abrasivo muy duro unidas por un
aglutinante. Esta forma de eliminar material rayando la superficie de la
pieza, necesita menos fuerza para eliminar material apretando la
herramienta contra la pieza, por lo que permite que se puedan dar pasadas
de mucho menor espesor. La precisin que se puede obtener por abrasin y
el acabado superficial pueden ser muy buenos pero los tiempos productivos
son muy prolongados.
Vase tambin: Acabado

Mecanizado por arranque de viruta[editar]

Archivo:Carlos Alexander Soto Silva.jpg


Arranque de viruta.

El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un


desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios
filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el
mecanizado por arranque de viruta se dan procesos
de desbaste(eliminacin de mucho material con poca precisin; proceso
intermedio) y de acabado (eliminacin de poco material con mucha
precisin; proceso final cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial que
se requiera a las distintas superficies de la pieza). Sin embargo, tiene una
limitacin fsica: no se puede eliminar todo el material que se quiera porque
llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la
pieza es tan liviano que la herramienta no penetra y no se llega a extraer
viruta.
Vase tambin: Viruta

Movimientos de corte[editar]
En el proceso de mecanizado por arranque de material intervienen dos
movimientos:
1. Movimiento principal: es el responsable de la eliminacin del material.
2. Movimiento de avance: es el responsable del arranque continuo del
material, marcando la trayectoria que debe seguir la herramienta en
tal fin.
Cada uno de estos dos movimientos lo puede tener la pieza o la
herramienta segn el tipo de mecanizado.

Mecanizado manual[editar]
Es el realizado por una persona con herramientas exclusivamente
manuales: sierra, lima, cincel, buril (electroerosion); en estos casos el
operario maquina la pieza utilizando alguna de estas herramientas,
empleando para ello su destreza y fuerza.

Mecanizado con mquina-herramienta[editar]


Vase tambin: herramienta de corte

El mecanizado se hace mediante una mquina herramienta, manual,


semiautomtica o automtica, pero el esfuerzo de mecanizado es realizado
por un equipo mecnico, con los motores y mecanismos necesarios. Las
mquinas herramientas de mecanizado clsicas son:

Taladro: La pieza es fijada sobre la mesa del taladro, la herramienta,


llamada broca, realiza el movimiento de corte giratorio y de avance
lineal, realizando el mecanizado de un agujero o taladro tericamente del
mismo dimetro que la broca y de la profundidad deseada.

Limadora: esta mquina herramienta realiza el mecanizado con una


cuchilla montada sobre el porta herramientas del carnero, que realiza un
movimiento lineal de corte, sobre una pieza fijada la mesa, que tiene el
movimiento de avance perpendicular al movimiento de corte.

Mortajadora : mquina que arranca material linealmente del interior de


un agujero. El movimiento de corte lo efecta la herramienta y el de
avance la mesa donde se monta la pieza a mecanizar.

Cepilladora: de mayor tamao que la limadora, tiene una mesa


deslizante sobre la que se fija la pieza y que realiza el movimiento de
corte deslizndose longitudinalmente, la cuchilla montada sobre un
puente sobre la mesa se desplaza transversalmente en el movimiento de
avance.

Brochadora : Mquina en la que el movimiento de corte lo realiza una


herramienta brocha de mltiples filos progresivos que van arrancando
material de la pieza con un movimiento lineal.

Torno: el torno es la mquina herramienta de mecanizado ms


difundida, stas son en la industria las de uso ms general, la pieza se
fija en el plato del torno, que realiza el movimiento de corte girando
sobre su eje, la cuchilla realiza el movimiento de avance eliminando el
material en los sitios precisos.

Fresadora: en la fresadora el movimiento de corte lo tiene la


herramienta; que se denomina fresa, girando sobre su eje, el movimiento
de avance lo tiene la pieza, fijada sobre la mesa de la fresadora que
realiza este movimiento. Es junto al torno la mquina herramienta ms
universal y verstil.

Desde hace ya tiempo, la informtica aplicada a la automatizacin industrial,


ha hecho que la mquina-herramienta evolucione hacia el control numrico.
As pues hablamos de centros de mecanizado de 5 ejes y tornos
multifuncin, que permiten obtener una pieza compleja, totalmente
terminada, partiendo de un tocho o de una barra de metal y todo ello en un
nico amarre.

Estas mquinas con control numrico, ofrecen versatilidad, altas


capacidades de produccin y preparacin, ofreciendo altsima precisin del
orden de micras.

Economa del mecanizado[editar]

Grfico aproximado en escalas logartmicas del coste del mecanizado en funcin del
nmero de piezas por mecanizarpor lote. Mquinas tradicionales. Mquinas de
control numrico.

Mquinas especiales o de transferencia (transfert).

Los costes de produccin de una serie de piezas en una mquinaherramienta se dividen en unos costes fijos y unos costes por unidad de
produccin.
donde C (n) es el coste de produccin de una serie de n piezas, Cf (n) es
el coste no productivo del proceso para n piezas, co es el coste unitario
de operacin y n es el nmero de piezas producido. El valor de estas
variables depende del nmero de piezas de la serie.
Atendiendo a los tiempos del proceso, el coste de produccin puede
analizarse mediante la siguiente expresin:
donde Ch es el coste horario, incluyendo el coste de la mano de obra
directa, amortizacin de instalaciones, mantenimiento, etc; tnp es el
tiempo no productivo, que incluye los tiempos de preparacin de la
mquina (tiempo de fase); top es el tiempo de operacin, Cf es el
coste de los filos de corte, que es el coste de las plaquitas en caso de
utilizar plaquitas intercambiables, o el coste de toda la herramienta en
el caso de herramientas enterizas; trf es el tiempo de reposicin de
los filos de corte; tm es el tiempo de maquinado, es decir, el tiempo

durante el cual la herramienta est cortando; y T es la duracin


o tiempo de vida de la herramienta.
El coste horario ser mayor cuanto mayor sea el coste de
amortizacin de la mquina y la cualificacin de la mano de obra. Los
procesos que utilizan mquinas-herramienta de control numrico
tienen un coste horario superior a los procesos que utilizan mquinas
convencionales, pero inferior a los procesos que utilizan mquinas
especiales, como las mquinas de transferencia (transfert). En el
mismo sentido, los tiempos de preparacin para un lote son mayores
en una mquina de control numrico que en una mquina
convencional, pues se necesita preparar la programacin de control
numrico de las operaciones del proceso.
Los tiempos de operacin son menores en una mquina de control
numrico que en una mquina convencional, por lo cual, a partir de
cierto nmero de piezas en un lote, el maquinado es ms econmico
utilizando el control numrico. Sin embargo, para lotes grandes, el
proceso es ms econmico utilizando mquinas especiales, como las
mquinas de transferencia.

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