FACTIBILIDAD DE SISTEMAS ARTIFICIALES EN POZOS

PROFUNDOS.
AUTOR PRINCIPAL: MIGUEL ANGEL LOZADA AGUILAR
COAUTOR: NORMA BENIGNA MORALES LUNA
EXPOSITOR: NORMA BENIGNA MORALES LUNA
DELEGACIN COMALCALCO

INTRODUCCIN
El Activo Bellota - Chinchorro produce aproximadamente 105 000 BPD de aceite y
150 MMPCD de gas en las formaciones del Terciario, Cretcico y Jursico, con una
participacin en la produccin del 11.8%, 47.6% y 40.6% respectivamente. Las
formaciones productoras son arenas en el terciario y calizas dolomitizadas en
Cretcico y Jursico.
El 88.2% de la produccin del activo se extrae de pozos profundos, en donde la
profundidad promedio vara de 5000 a 6000 m, de los cuales el 30.2% corresponde
a yacimientos en su etapa inicial y mediana de explotacin, mientras que el 58%
restante se obtiene de pozos profundos en yacimientos que se encuentran en un
periodo de explotacin madura, por lo que algunos pozos ya requieren de algn
sistema artificial de produccin, y en futuro cercano la mayora de ellos lo requerirn.
Lo anterior tambin se ve favorecido, debido a que a que en estos yacimientos no se
tiene un acufero activo, ni mantenimiento de presin por inyeccin de fluidos (figura
1).

ACTIVO BELLOTA-CHINCHORRO
TIZON
LUNA
PALAPA

GOLFO DE MXICO
PUERTO CEIBA
DOS BOCAS

ARRASTRADERO
MAYACASTE
CASTARRICAL
TUPILCO
EL GOLPE
SANTUARIO

MANEA
MELOCOTON

PARAISO
PARAISO

CARACOLILLO
CHINCHORRO
PALANGRE

CAPARROSO

RICINO

SEN

MUSGO

TINTALJALPA
AYAPA

58 % EN ETAPA DE
EXPLOTACIN MADURA

NACAJUCA
CHIPILIN

BELLOTA

12 %

ESCUINTLE

MENTA

YAGUAL

PIJIJE

ESCARBADO
CARDO

MECOACAN
COMALCALCO

PRODUCCIN DE ACEITE

FRONTERA

CUNDUACAN
OXIACAQUE

MORA
EDEN CUNDUACAN
JOLOTE SAMARIA

CARDENAS

88%

IRIDE

CARDENAS
VILLAHERMOSA

TECOMINOACAN
JUJO

PAREDON
CACTUS
JACINTO

NISPERO

CAMPOS DEL ACTIVO BELLOTA - CHINCHORRO

Figura 1
Las caractersticas de los pozos son adversas para cualquier sistema artificial de
explotacin; los rangos de profundidades varan de entre 5000 y 6000 m, los pozos
generalmente estn terminados con tubera de revestimiento de explotacin de 7
5/8 y liner de 5 cementado de 3000 m hasta la profundidad interior, y producen con
tubera de produccin de 3 ; las temperaturas de fondo varan entre los 130 y 140
C; las relaciones gas aceite producidas estn en el rango de 180 a 300 m/m; la
produccin de H2S vara del 1 al 6% mol y la de CO 2 del 2 al 6% mol; adems existe
una problemtica importante por depositacin de orgnicos e incrustaciones de
sales (figura 2).

POZO TIPO BELLOTA 116-A

DATOS DE AJUSTE
48 m

TC 24

TR 16 K-55 84 lb/pie

994 m
2012-2040 m

ROTURA EN TR
10 3/4
T.B. 7 5/8

3286 m
3545 m

TR 10 3/4 P-110 60.7 lb/pie

CAMISA 3 1/2

4272.1 m

Fecha 11Oct/94
Qo BRUTO = 1126 BPD
Qo NETO = 1121 BPD
RGA = 284 m/m
% AGUA = 0.4
Pwh/Pld = 853 / 242 psi
EST. = 1/2
IPR : PSEUDO STEADY-STATE

CONDICIONES ACTUALES
Fecha 06Jun/98
Qo BRUTO = 1057 BPD
Qo NETO = 1051 BPD
RGA = 234 m/m
% AGUA = 0.6
EST. = 3/4
Pwh/Pld/Psep. = 228 / 128 / 100 psi
Pws/98 = 3414 psi
Pwf/98 = 2879 psi

4293 m

EMP-BAKER 413-08 7 5/8}

B.L.5
Ext. Aparejo

4313 m
4328 m

TR 7 5/8 TAC-140 39 lb/pie

5194 m

FORMACIN : JSK
ESPESOR = 25 m
RADIO DRENE = 11.18 m
PERMEABILIDAD = 5.5 md
DIAMETRO DEL POZO = 6.5 pg
Pws/94 = 5262.5 psi
Pwf/94 = 2578 psi
Twf = 148 C
Twh = 40 C

CARACTERISTICAS DEL CRUDO

GRAVEDAD A.P.I. 39
=
SED
= 0
= 2.91125 cp@ 37.8 C
= 2.13553 cp@ 54.4 C
SALINIDAD = 50 000 ppm
PH = 4.0
ANALISIS DEL GAS

5765-5790 m

ULTRA-JET 2 1/8

LINEA DE DESCARGA

5965-6000 m

13 c/m F-60

P.I.
Liner 5 1/2 P.T.P-110 23 lb/pie

6143 m

L.D. = 1150 m
Espesor = 0.332 pg
= 8 pg

DENS. REL. GAS = 0.7427

H2 S = 3.10 % mol
C02 = 4.899 % mol
N2 = 2.552 % mol

6200 m

Figura 2
En la literatura de los sistemas artificiales no se reportan aplicaciones en pozos
profundos con caractersticas similares a los aqu tratados; sin embargo, en un
estudio reciente sobre la aplicacin de sistemas artificiales, el bombeo hidrulico
pudiese tener condiciones ms favorables para su aplicacin en este tipo de pozos
(referencia 1).
En 1985 el Instituto Mexicano del Petrleo efecto un estudio de factibilidad de los
sistemas artificiales en el campo Crdenas (referencia 3), el cual pertenece al Activo
y es uno de los campos con pozos profundos con caractersticas similares a los aqu
mencionados. En dicho estudio se concluy que el bombeo neumtico en 2 etapas
era el ms adecuado para producir los gastos deseados, aunque por la complejidad
de la geometra propuesta es difcil de llevarse a la prctica. Tambin se concluy
que tanto el bombeo electrocentrfugo e hidrulico pudiesen ser una buena
alternativa, pero a un alto costo de aplicacin; sin embargo, con el avance de la
tecnologa, actualmente esta barrera pudiese ser vencida.

En 1994, el Departamento de Ingeniera de Diseo del Distrito Comalcalco efectu

un estudio de factibilidad del bombeo neumtico en los campos Mora y Bellota
(referencia 4), los cuales cuentan con pozos profundos igual a los descritos
anteriormente y pertenecen al Activo. Se concluy que debido a las altas relaciones
gas - aceite manejadas, el bombeo neumtico continuo prolongaba como promedio 3
aos la vida productiva de los pozos, pero tena el inconveniente de que la presin
de abandono fuera demasiado alta. Como alternativa, se plante que se deberan
probar sistemas artificiales de produccin alternos para reducir la presin de
abandono al mximo.
En 1997 Venezuela report una aplicacin de bombeo combinado electrocentrfugo
con neumtico. Dentro de sus principales conclusiones establece: que es factible
ahorrar un 20% de energa; que es una buena aplicacin para pozos profundos
depresionados; que es factible reducir la presin de abandono e incrementar el
factor de recuperacin; y finalmente, tambin se reduce significativamente la
inversin (referencia 5).
En el activo Bellota - Chinchorro se han hecho aplicaciones de sistemas artificiales
en pozo profundos: el bombeo neumtico opera en algunos pozos, aunque con
algunas limitantes inherentes a su naturaleza, mismas que sern descritas
posteriormente; tambin se han hecho aplicaciones de bombeo electrocentrfugo, las
cuales no han tenido un buen desempeo.
Como consecuencia de las experiencias en la aplicacin de sistemas artificiales en
pozos profundos, se sugieren nuevas alternativas que ayuden a mejorar el
desempeo de los sistemas ya probados; as mismo, se proponen diseos tericos y
pruebas piloto de otros sistemas que no han sido utilizados, con el afn de encontrar
mejores alternativas para incrementar la rentabilidad en la extraccin de crudo con
los sistemas artificiales.

APLICACIONES DE BOMBEO NEUMTICO CONTINUO.

En el activo Bellota - Chinchorro actualmente se tienen operando 12 pozos

profundos con sistema de bombeo neumtico continuo, tres de ellos operan con gas
nitrgeno como fuente del bombeo neumtico.
Solamente en el campo Crdenas se tiene una red de bombeo neumtico, no as los
campos Mora y Bellota donde se tiene programado construir una para el ao
entrante; de cualquier manera, en el campo Bellota actualmente se inyecta nitrgeno
generado in situ con equipo de membranas, como fuente para el bombeo neumtico.
Como se muestra en la figura 3, las condiciones mecnicas y las propiedades del
yacimiento, limitan la aplicacin del bombeo neumtico continuo, en cuanto a
presin de abandono y gastos producidos se refiere; de esta manera, en el pozo tipo
mostrado en la figura 3, la presin de abandono es del orden de 1650 psi, haciendo
necesario la implantacin de otro tipo de sistema artificial de produccin para reducir
al mximo la presin de abandono en el yacimiento, e incrementar el factor de
recuperacin.

COMPORTAMIENTO FLUYENTE Y
CON BOMBEO NEUMTICO CONTINUO
POZO BELLOTA 158D
3000

Qgi = 0.0 MMPCD

Qgi = 0.5 MMPCD

2500

Qgi = 1.0 MMPCD

Pws = 2200 psi
Pws = 1460 psi

2000
PRESIN (psi)

Pws = 1120 psi

1500
1000
500
0
0

500

1000
GASTO LQUIDO (BPD)

Figura 3

1500

2000

La tabla 1, muestra el mismo anlisis para todos los pozos profundos que operan
con bombeo neumtico en el Activo. Se observa, que los pozos operarn hasta una
cierta presin y gasto de abandono con bombeo neumtico continuo, y
posteriormente requerirn de otro sistema artificial de produccin para reducir la
presin de abandono. La presin promedio de abandono es de 1800 psi, y el gasto
promedio de abandono es de 400 BPD, lo que origina que el bombeo neumtico sea
muy ineficiente a estas condiciones.

BOMBEO NEUMTICO EN POZOS PROFUNDOS

POZO

PWS

RGA

(ACTUAL)

(m/m)

(psi)

PRESIN GAS INY. PRESIN

INY.

(pcd)

(psi)

GASTO

ABAND.

ABAND.

(psi)

(BPD)

BELLOTA 138

3584

204

1100

1000000

1900

700

BELLOTA 136

2887

143

1600

500000

2100

400

BELLOTA 158-D

2129

246

1600

500000

1650

300

MORA 41

3200

173

980

920000

2000

700

CARDENAS 104-A

2489

443

1700

750000

1500

300

CARDENAS 114-B

2560

337

1850

500000

1400

250

CARDENAS 124

2845

441

1950

580000

1700

350

CARDENAS 338

3556

269

1000

572000

2500

400

Tabla 1
APLICACIONES CON BOMBEO ELECTROCENTRFUGO.
A partir del ao 1995, se inici la instalacin de equipos de bombeo electrocentrfugo
en pozos profundos de la Regin Sur, como otra alternativa a los sistemas artificiales
de produccin.
El sistema de bombeo electrocentrfugo se ha instalado en 10 pozos, en 18
ocasiones, operando actualmente solo en el pozo Cunduacn 17 y Puerto Ceiba 1.
De todas las fallas en las instalaciones de equipos de bombeo electrocentrfugo 9 se

han diagnosticado como tales, tenindose 7 elctricas y 2 mecnicas; as mismo, 3

equipos no operaron por condiciones desfavorables en el yacimiento y 4 de ellos
estn pendientes de diagnstico, pero se infiere que son fallas elctricas por
encontrarse aterrizada alguna fase (tabla 2).

IMPLEMENTACIN DEL BOMBEO

ELECTROCENTRFUGO EN LA REGIN SUR
POZO

YAGUAL 101-1
YAGUAL 101-2
MORA 41-1
MORA 41-2
MORA 41-3
MORA 41-4
JUJO 26
JUJO 27
BELLOTA 138-1

RGA

TEMP.
BOMB
(m/m)
(C)
59
105
59
105
120
102
120
102
120
102
120
102
200
123

H2S
% mol

CO2
% mol

INICIO
OPERN

3.519
3.519
4.130
4.130
4.130
4.130
2.435
2.155
4.478

07/OCT/95
24/ENE/95
24/NOV/95
02/MAR/96
18/MAY/96
21/JUL/96
15/DIC/95
NO/OP
11/ABR/96

PROF.
COLOC
(m)
3583
3590
3950
3944
3944
3944
2530
3936
4168

184

132

1.040
1.040
3.6490
3.6490
3.6490
3.6490
0.1876
0.1417
0.1662

BELLOTA 138-2

184

132

0.1662

4.478

16/JUN/96

4168

BELLOTA 138-3

184

132

0.1662

4.478

12/AGT/96

4175

MORA 44

215

107

4.2106

4.095

16/SEP/96

3232

CUNDUACAN17-1
CUNDUACAN17-2
CUNDUACAN17-3
PUERTO CEIBA 1
OXIACAQUE 2
OXIACAQUE 4

91
91
91
40
118
68

115
115
115
115

2.2400
2.2400
2.2400
0.0690

2.550
2.550
2.550
2.470

14/NOV/96
14/NOV/96
01/JUL/97
17/ABR/98
03/NOV/96
08/JUL/96

2256
2247
2259
3950
3014
2940

FREC.(Hz)
EST.(pg)

DIAS
OPERN

CAUSA DE
LA FALLA

63, 7/8
63, 7/8
70,5/8
70,
70,
70, 3/4
65
-56
franco, 5/8
56
franco, 5/8
57
franco, 5/8
63
1/8
62, 1
62, 1
60, 1
58, 5/8
60, 1/2
63, 5/8

425
168
68
45
39
30
28
0
45

VIDA TIL
FLUIDO AL MOTOR
EMPALME
MUFA
H2S BOLSA PROTEC.
PENDIENTE
INVASION DE AGUA
INVASION DE AGUA
CALENT. DEL CABLE
EXTENSIN Y MUFA
FLECHA DEL
SEPARADOR POR GAS
PENDIENTE

4
6
--53
53
361
103
90
83

FORMACION DE BAJA
PERMEABILIDAD
MUFA
MUFA
OPERANDO
OPERANDO
FASE ATERRIZADA
FASE ATERRIZADA

Tabla 2
De las 7 fallas elctricas diagnosticadas, cuatro se debieron a deficiencias en la
mufa, y se supone que al menos dos fallas ms de las cuatro no diagnosticadas se
originaron por el mismo problema. Cabe mencionar que el pozo Cunduacn 17
present falla de mufa en 2 ocasiones previas, y actualmente, despus de hacer una
modificacin en su construccin, el equipo se encuentra operando normalmente
despus de un ao de operacin. Esto, debido a que se comprob que la mufa
utilizada tipo hot-line induce corrientes parsitas que incrementan la temperatura y
debilitan el aislamiento de la misma; razn por la cual, actualmente opera con una
mufa standar modificada en su proceso de construccin.

No obstante que los resultados obtenidos con el bombeo electrocentrfugo no hayan

sido del todo satisfactorios, cabe destacar que la utilizacin del manejador avanzado
de gas ha permitido operar hasta con un 30% de gas libre a la profundidad de la
bomba. Tambin, debido a la alta temperatura alcanzada por la profundidad de
colocacin de la bomba, las fallas en los motores han sido evitadas gracias a la
utilizacin del motor hot-line. Otro avance importante en los equipos de bombeo
electrocentrfugo, ha sido la utilizacin de separadores de gas tipo vortex, ya que en
el pozo Cunduacn 17, se efectu una medicin del gas separado, obtenindose
una eficiencia de separacin del 75%, lo que permite reducir aun mas la presin de
succin de la bomba e incrementar el gasto de produccin.
Se espera que en la prxima instalacin de un equipo de bombeo electrocentrfugo
en un pozo profundo, se obtenga un mejor desempeo, y por ende un incremento en
la vida til del mismo, ya que la falla ms frecuente ha sido solucionada
exitosamente en el pozo Cunduacn 17, utilizando mufas standar con un nuevo
proceso de construccin, adems de las mejoras mencionadas anteriormente.

REVISIN

DE

ALTERNATIVAS

VIABLES

PARA

SISTEMAS

ARTIFICIALES EN POZOS PROFUNDOS.

No todos los sistemas artificiales de produccin son recomendables en pozos
profundos para obtener gastos de produccin de arriba de 1000 BPD. Algunos de
ellos por su propia naturaleza son muy ineficientes a profundidades de ms de 3000
m, mientras que otros son afectados drsticamente por las temperaturas altas, as
como por los costos de inversin y operativos. De cualquier manera, a continuacin
se hace una breve revisin de los sistemas disponibles, y de las razones por las
cuales fueron incluidos o excluidos como alternativas viables.
a) Bombeo neumtico continuo.
Es un sistema ineficiente por naturaleza, pero tiene una flexibilidad operativa
excelente con una vida til prolongada, adems de que con un compresor a boca de
pozo es factible inyectar gas hasta profundidades de 5500 m. El inconveniente de
este sistema radica en que la presin de abandono promedio es de 1800 psi, y el

gasto de abandono promedio es 400 BPD; razn por la cual, este sistema es factible
de utilizarse hasta la etapa de abandono, pero con un grado alto de ineficiencia,
para posteriormente utilizar otro que reduzca al mximo la presin de abandono.
b) Bombeo neumtico intermitente.
Este sistema queda descartado para pozos profundos, ya que a ms de 2500 m se
tiene el 50% de resvalamiento, aunado a que se utiliza demasiado gas para producir
un barril de aceite. Por otro lado los gastos producidos son menores a 400 BPD.
c) Bombeo mecnico.
El sistema queda descartado para pozos profundos, ya que para profundidades
arriba de 2500 mts, los gastos producidos se reducen significativamente por los
requerimientos de torque en superficie; adems de que los costos de inversin y
operativos sobrepasan al de otros sistemas.
d) Bombeo de cavidades progresivas.
Este sistema queda descartado para pozos profundos, ya que el elastmero del
estator es sumamente sensible a temperaturas altas, por lo que su vida til se
reduce drsticamente.
e) Bombeo hidrulico.
El bombeo hidrulico tipo jet presenta buenas caractersticas para operar en pozos
profundos, ya que no esta limitado por temperatura; adems de que puede manejar
gastos altos, con costos de reparacin bajos, ya que el equipo subsuperficial es
recirculado para su reparacin. Tiene el inconveniente de que las presiones
superficiales de circulacin del fluido motriz son altas, adems de que la inversin
inicial tambin es alta. De cualquier manera este sistema puede ser una buena
opcin para reducir al mximo la presin de abandono.
f) Bombeo electrocentrfugo
Este sistema puede ser una opcin viable para los sistemas artificiales en pozos
profundos, ya que ha tenido una evolucin importante en los ltimos aos, en cuanto
a la capacidad de separacin y manejo de gas en el fondo del pozo, as como la

mejora de aislamiento para temperaturas altas en los conductores elctricos. El

promedio de vida til en pozos profundos es de 97 das, pero se espera
incrementarlo hasta un ao para ser rentable, ya que tiene la ventaja de reducir la
presin de abandono con respecto al bombeo neumtico.

DISEO TERICO DE BOMBEO HIDRULICO.

La figura 4, muestra el diseo de un equipo de bombeo hidrulico para el pozo
bellota 126. El diseo se realiz colocando la bomba a 4780 m, con una presin del
yacimiento de 3314 psi. A estas condiciones, utilizando una bomba 11D, se pueden
producir gastos

de hasta 1620, 1650, 1680 y 1750 BPD; con una presin de

bombeo en superficie de 2500, 3000, 3500 y 4000 psi, respectivamente; utilizando

una potencia de 166, 205, 246 y 288 HP, respectivamente. De ah que la mejor
opcin ser utilizar la opcin que genera menor potencia, ya que no existen muchas
diferencias en los gastos producidos; esto es, utilizar un motor de 166 HP, para
producir 1620 BPD, con una presin de bombeo en superficie de 2500 psi, utilizando
aceite como fluido motriz. Para este caso la relacin en volumen del fluido motriz
utilizado y el producido es de 1.86.
A presiones de yacimiento menores, la curva de cavitacin limita los gastos
producidos; pero de cualquier manera, a una presin del yacimiento de 1200 psi, se
puede producir 600 BPD.

DISEO TERICO DEL BOMBEO HIDRULICO

POZO BELLOTA 126
2500
Qo (2500 psi)

PRESIN (psi)

2250

Qo (3000 psi)

2000

Qo (3500 psi)

1750

Qo (4000 psi)

1500

I.P.R.

1250

CAVITACIN

1000
750

P/Piny=4000 psi
Rel.fm/fp=1.86
fm:aceite
Qop=1729 bpd,
Qiny=3224 bpd,
HP=260 hp

500
250
0
0

500

1000

1500

2000

2500

Figura 4

DISEO TERICO DE BOMBEO ELECTROCENTRFUGO.

La figura 5, representa el diseo terico de un equipo de bombeo electrocentrfugo,
colocando la bomba a 5600 m en una tubera de revestimiento de 7. La figura
representa la presin y el gasto de abandono que se obtendra al utilizar 2 bombas
de diferente tamao; para la figura de la parte izquierda, se utiliz una bomba serie
400 DN 3100; mientras que para la figura de la parte derecha, se utiliz una bomba
serie 400 DN 2150.

DISEO TERICO B.E.C.

POZO BELLOTA 136
p w s = 1 5 0 k g /c m

p w s = 9 5 k g /c m

Pws
Fw
qL
Frec.
HP
(volts)
Corriente Gas libre
Prof.
Ef. Sep.
(K g/cm 2)
(% )
(bpd)
(Hz)
Motor
(Am p)
(% )
Bom ba (m )
(% )
Bom ba Serie 400 D N 3100 / 412 etap as Motor Serie 540 90 - 0 - In t / 280 HP - 2598 V - 69.5 A @ 5600 m
150
0.0
1765
60
177
2598
43.8
27.7
5600
49.0
Bom ba Serie 400 DN 21 50 / 460 etapas M otor Serie 540 90 - 0 - In t / 280 HP - 2598 V - 69.5 A @ 5600m
95
0.0
1063
60
195
2598
47.6
23.6
5600
81.0

Figura 5
La presin y gasto de abandono de la bomba DN 3100 es de 2130 psi y 1765 BPD
respectivamente; mientras que la presin y gasto de abandono de la bomba DN
2150 es de 1350 psi y 1063 BPD. Lo anterior se debe a que de acuerdo a la parte
izquierda de la figura 6, para cada presin de fondo, existe un gasto crtico al cual la
eficiencia de sepracin cambia drsticamente; de esta manera , por ejemplo, para
una presin de fondo de 750 psi, aproximadamente a 1700 BPD la eficiencia de
separacin presenta un cambio brusco de 87% a 18%. Por otra parte la parte
derecha de la figura 6, tambin representa, que para cada presin de fondo existe
un gasto crtico, en el cual el porcentaje de gas manejado en la bomba se dispara;
por ejemplo, para 750 psi, a 1500 BPD, el gas manejado pasa de 20 a 60%.
En base a lo anterior la presin y el gasto de abandono, estarn limitados por el
porcentaje de gas que la bomba puede manejar. Por experiencia, es factible manejar
el 30% de gas libre utilizando el manejador avanzado de gas. Para el ejemplo
presentado, el pozo produce demasiado gas, lo que limita en gran medida la presin
y gasto de abandono. El procedimiento de diseo debe ser por ensaye y error,

calculndose en primer lugar la eficiencia de separacin y el porcentaje de gas libre

dentro de la bomba, a una condicin especfica de presin y gasto; si el porsentaje
de gas libre en la bomba sobrepasa el 30%, entonces se reduce el gasto de diseo
para estar dentro del lmite del gas manejado.

EFICIENCIA DE SEPARACIN
100

PRESIN DE ENTRADA
A LA BOMBA
0 ps i

90

125 psi

250 psi

80

375 psi

500 psi

70

625 psi

60

750 psi

50

1000 psi

875 psi

1125 psi

40

1250 psi

1375 psi

30

1500 psi

1625 psi

20

1750 psi
1875 psi

10

2000 psi

0
0

500

1,000
1,500
2,000
GASTO DE LQUIDO (BPD)

2,500

3,000

(%) DE GAS A TRAVS DE LA BOMBA

EFICIENCIA DE SEPARCIN (%)

CURVAS DE EFICIENCIAS DE SEPARACIN

Y % DE GAS LIBRE EN BOMBA

PORCENTAJE DE GAS A TRAVS DE LA BOMBA

PRESIN DE ENTRADA
A LA BOMBA

100

O psi
125 psi

90

250 psi

80

375 psi
500 psi

70

625 psi
750 psi

60

875 psi
1000 psi

50

1125 psi
1250 psi

40

1372 psi
1500 psi

30

1625 psi
1750 psi

20

1875 psi

10

2000 psi

0
0

500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

GASTO DE LQUIDO (BPD)

Figura 6

DISEO

TERICO

DE

BOMBEO

ELECTROCENTRFUGO

COMBINADO CON BOMBEO NEUMTICO.

La

figura

7,

representa

una

propuesta

para

diseo

combinado

bombeo

electrocentrfugo-neumtico. La propuesta esta basada en la introduccin de un

equipo de bombeo electrocentrfugo a 5600 m con tubera de produccin de 3 .
Dentro de la tubera de produccin a 4000 m, se introduce una tubera flexible de 1
para inyectar gas de bombeo neumtico auxiliado con un compresor a boca de
pozo.

ESTADO MECNICO DEL DISEO TERICO

DE LA COMBINACIN B.E.C. CON B.N.C.

Bombeo
Neumtico Continuo
T.F. 1 1/4

T.P. 3 1/2 a 4000 m

B.E.C. A 5600 m

Figura 7
El sistema propuesto, adems de tener un importante ahorro de consumo de energa
por ahorro de potencia, tambin es capaz de reducir la presin de abandono hasta
1250 psi, con una produccin de 1000 BPD (figura 8).
El gasto producido esta limitado por el porcentaje de gas que el bombeo
electrocentrfugo pueda manejar. Para el caso en estudio, debido a la alta relacin
gas - aceite producido, basado en la figura 6, no fue posible reducir ms la presin
de abandono.
Para disear el sistema propuesto, a un gasto deseado, se calcula la eficiencia de
separacin con bombeo electrocentrfugo, para que con el gas disuelto y gas libre
del fluido que pasa a travs de la bomba, se obtenga la relacin gas - aceite
producida. Con este valor se simula la inyeccin de gas en forma continua a travs
de la tubera flexible para obtener la presin de fondo fluyendo en el extremo de la
tubera flexible, cuyo valor depender del volumen de gas inyectado. Con las
diferentes presiones fluyendo a diferentes gastos de inyeccin se calcula el diseo
del bombeo electrocentrfugo cuantas veces sea necesario, utilizando la presin de

fondo fluyendo como contrapresin. De esta manera, para este ejemplo, la presin
de fondo fluyendo, ser la contrapresin del bombeo electrocentrfugo a 4000 m, y la
carga dinmica total ser la suma de esta con las cadas de presin de 4000 m
hasta 5600 m.
DISEO TERICO DE LA COMBINACIN
DEL B.E.C. CON B.N.C. POZO BELLOTA 136
p w s = 1 5 0

k g /c m

c o n

in y. d e

4 0 0 0

OMPORTAMIENTO DE B.N.C.

m
1 97

P w s= 1 5 0 kg /cm

P r o f u n d i d a d

( m

P
1 83
r
e
s
i
1 69

n
de
f
1 55
o
n
d
o
1 41
( kg /c m )
1 27

Q g i= 1 .0 m m pc d

2 00

4 00

6 00

8 00

1 00 0

G as to de L qu ido (bp d)

I L

S I O

. E

.C

.-

. N

. C

B.E.C
Prof.col.=5600 m
Potencia=111 hp
Ef.sep.=55
%glB=25.2

1 , 0 0 0
2 , 0 0 0

B.N.C.
Prof.iny.=4000 m
Pres.iny.=100 kg/cm
Qgi=1 mmpcd

3 , 0 0 0

B.E.C.-B.N.C.
Pabandono=90 kg/cm
Qlabandono=1000 bpd
Ahorro Energa=66 hp

4 , 0 0 0
5 , 0 0 0
6 , 0 0 0

5 0

1 0 0

1 5 0

2 0 0

P r e s i n

( k g / c m

2 5 0

3 0 0

3 5 0

Figura 8

NDICES

COMPARATIVOS

DE

SISTEMAS

ARTIFICIALES

DE

PRODUCCIN PARA POZOS PROFUNDOS.

La tabla 3, representa alguno de los ms importantes ndices que hacen a un
sistema mejor que otro a condiciones de pozo profundo. Para el caso del bombeo
hidrulico y del combinado electrocentrfugo - neumtico, los ndices obtenidos son
tericos, y de alguna manera pudiesen estar sobre o bajo estimados; sin embargo se
acercan a la realidad, y proporcionan cualitativamente una buena comparacin.
En cuanto a que la razn de evolucionar los sistemas artificiales de produccin, es
reducir al mximo la presin de abandono, los sistemas ideales para tal propsito
son:

bombeo

hidrulico,

bombeo

electrocentrfugo

bombeo

combinado

electrocentrfugo - neumtico.
El bombeo hidrulico hasta el momento es el ms conveniente, ya que sus costos
operativos no afectan demasiado el costo por barril producido, debido a que las
reparaciones del equipo subsuperficial se efectan sin necesidad de utilizar equipo

de reparacin de pozos. Con este sistema se pueden alcanzar presiones y gastos de

abandono para pozos profundos 1200 psi y 600 BPD, respectivamente.
En el caso del bombeo electrocentrfugo, es posible alcanzar presiones y gastos de
abandono de 1350 psi y 1063 BPD. El inconveniente radica en que los costos
operativos son demasiado altos, debido a que la vida til es muy reducida y se
requiere equipo de reparacin de pozos para su reacondicionamiento. Con un
promedio de vida til de un ao este sistema sera rentable, por lo que
estratgicamente, se debera evolucionar en tal sentido, ya que la presin de
abandono se puede reducir significativamente, a gastos de abandono relativamente
altos.

NDICES COMPARATIVOS DE SISTEMAS

ARTIFICIALES PARA POZOS PROFUNDOS
SISTEMA
ARTIFICIAL

VIDA INVERSIN
COSTOS
PRESIN
GASTO
FLEXIBILIDAD
EVOLUCIN
POTENCIA
OBSER_
TIL
INICIAL
OPERATIVOS ABANDONO ABANDONO
OPERATIVA
TECNOLGICA
POR BL
VACIONES
(aos)
(dls)
(dls/da)
(psi)
(BPD)
PRODUCIDO
(hp)

BOMBEO
NEUM.CONT.
C/GAS
DULCE

1,253,000

184.0

1800

400

EXCELENTE

LIMITADO

308

DATOS
REALES
MEDIDOS

BOMBEO
NEU.CONT.
C/N2

1,710,960

552

1800

400

EXCELENTE

LIMITADO

925

DATOS
REALES
MEDIDOS

BOMBEO
HIDRULICO

877,500

671.5

1200

600

BUENA

REGULAR

175

DATOS
TERICOS

BOMBEO
ELECTRO.
CENTRFUGO

.265

1,200,000

3614

1350

1063

REGULAR

EXCELENTE

280

BOMBEO
COMBINADO
ELECTRO.
CENTRFUGO
C/NEUMATICO

.265

2,153,000

3798

1280

1000

REGULAR

EXCELENTE

111

DATOS
REALES
MEDIDOS

DATOS
TERICOS

Tabla 3
El bombeo combinado electrocentrfugo - neumtico, puede ser una opcin
interesante para reducir aun ms la presin de abandono con respecto al
electrocentrfugo; sin embargo, su desarrollo est supeditado a la evolucin que el
electrocentrfugo tenga en pozos profundos.

ESTRATEGIAS

PARA

EL

DESARROLLO

DE

SISTEMAS

ARTIFICIALES DE PRODUCCIN EN POZOS PROFUNDOS.

De acuerdo a la revisin anterior, se determin que los sistemas artificiales con

posibilidades de aplicacin en pozos profundos, y que adems por su evolucin
tecnolgica tienen posibilidades de aplicarse son: el bombeo neumtico continuo,
electrocentrfugo, hidrulico y el bombeo combinado electrocentrfugo-neumtico. En
especial, el bombeo neumtico es aplicable inmediatamente despus de que el pozo
deja de fluir con energa natural, para posteriormente, utilizar alguna de las otras
alternativas para reducir al mximo la presin de abandono e incrementar el factor
de recuperacin al mximo.
La toma de decisin para seleccionar el mtodo del sistema artificial ms adecuado,
depende tanto de su factibilidad tcnica como de su rentabilidad econmica. La
factibilidad tcnica es fcilmente identificable, sin embargo, la rentabilidad
econmica requiere de parmetros medidos a las condiciones de aplicacin. En este
sentido, los parmetros a medir son: vida til, costos de mantenimiento, consumo de
energa, flexibilidad operativa, costos por reintervencin al pozo, y posibilidad de
evolucin de tecnologas.
Con el afn de contar con una alternativa rentable de sistema artificial para pozos
profundos, se defini la siguiente estrategia.

Utilizar el bombeo neumtico continuo como sistema artificial una vez que el
pozo dej de fluir por energa propia, para posteriormente, instalar otro
sistema que reduzca aun ms la presin de abandono. Esto, hasta que no se
haya definido la factibilidad de algn otro sistema.

Llevar a cabo una prueba piloto de bombeo hidrulico para definir parmetros de
rentabilidad y mejoras potenciales. Una vez definido lo anterior, se elaborar
un programa en conjunto con las compaas de servicio, a fin de mejorarlo
para elevar su rentabilidad en estas condiciones, y de ser posible probarlo
nuevamente con estas mejoras.

Llevar a cabo una prueba piloto de bombeo electrocentrfugo. Debido a que se

tienen parmetros medidos con este sistema, se tienen definidas mejoras
tecnolgicas en cuanto al equipo de separacin de fondo, as como al
procedimiento de construccin de algunos dispositivos del sistema de
conduccin elctrica. Por tal motivo, es necesario realizar una prueba piloto

con las mejoras establecidas, con la finalidad de mejorar los parmetros de

rentabilidad.

Llevar a cabo una prueba piloto de bombeo combinado electrocentrfugo

neumtico para definir los parmetros de rentabilidad, y de ser necesario,
efectuar otra prueba con mejoras tecnolgicas e incrementar los parmetros
de rentabilidad.

En el futuro, los nuevos pozos perforados, debern terminarse con tubera de

revestimiento de 7 5/8, para mejorar las condiciones de aplicacin de los
sistemas artificiales de produccin.

CONCLUSIONES.
1. Los sistemas artificiales de produccin, cavidades progresivas, bombeo
mecnico y bombeo neumtico intermitente, no son recomendables para
utilizarse en pozos profundos.
2. El bombeo neumtico continuo es aplicable, pero tiene el inconveniente de que
las presiones de abandono son altas.
3. Debido a la necesidad de incrementar el factor de recuperacin en yacimientos
con pozos profundos, es necesario aplicar otras alternativas de sistemas
artificiales de produccin para reducir la presin de abandono.
4. Es conveniente efectuar pruebas piloto, a fin de conocer parmetros de
rentabilidad de sistemas artificiales de produccin que no hayan sido
probados en pozos profundos.
5. Es conveniente efectuar pruebas piloto de los sistemas artificiales de produccin,
a fin de efectuar mejoras tecnolgicas que los hagan ms rentables.
6. Se debern llevar a cabo las siguientes pruebas piloto, bombeo hidrulico,
bombeo electrocentrfugo, y bombeo combinado electrocentrfugo con neumtico.

REFERENCIAS.
1. Optimizing Production With Artificial Lift Systems, july 1989, petroleum Engineer,
L. Douglas Patton, Aurora, Colo.

2.

Recommendations and Comparisons for Selecting Artificial-Lift Methods, SPE,

J.D. Ciegg, S.M. Bucaram, N.W. Heln Jr.

3. Factibilidad de sistemas artificiales de produccin en el campo Crdenas, Instituto

Mexicano del Petrleo, 1985, Ing. Horacio Ziga Puente.
4.

Estudio sobre la posibilidad de instalar bombeo neumtico continuo en el campo

Mora y Bellota, Ingeniera de diseo, Distrito Comalcalco, enero 1995, Ing.
Jos Luis Valds Croda, Ing. Miguel Angel Lozada A., Ing. Juan Manuel
Rodriguez Dominguez, Ing. Haroldo Sanchez C.

5. Combined Artificial Lift System - An Innovative approach, SPE- 39041, 1997,

Saputelli, Maraven S.A.
6.

Software de anlisis nodal, Pipesim, de la Compaa Baker Jardine and

Associates Limited.

7. The Technology of Artificial Methods -volume 2a- Kermit E. Brown.

8. Software gas lift optimization and design program (glop), compaa CEALC.