2007 Comportamiento en Flexión de Vigas Laminadas Pino Oregon-Chile

Universidad del Bo-Bo
Facultad de Arquitectura, Construccin y Diseo

Departamento Ciencias de la Construccin
Escuela de Ingeniera en Construccin
TESIS PARA OPTAR AL GRADO DE

LICENCIADO EN CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIN
COMPORTAMIENTO EN FLEXIN DE VIGAS LAMINADAS QUE
INCORPORAN PINO OREGN
Autor
: Osvaldo Andrs Messer Soubelet
Profesora Gua
: Grecia Avils Gaviln

Constructor Civil,
Magster en Construccin en Madera
Concepcin, Agosto de 2007
Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Comportamiento en flexin de vigas laminadas que incorporan pino oregn
Osvaldo Andrs Messer Soubelet


____________________________________________
GRECIA AVILS.
CONSTRUCTOR CIVIL
MAGSTER EN CONSTRUCCIN EN MADERA
Profesora gua

Chile, a lo largo de su territorio, cuenta con una

gran cantidad de recursos forestales, es por esto,
que un correcto cuidado de nuestros bosques,
hara de la madera un recurso renovable
inagotable. Sin lugar a duda el uso de la madera

como material de construccin seguir tomando
cada vez una mayor importancia. Un ejemplo de
esto, es la gran cantidad de construcciones que
ltimamente se han hecho con madera laminada,
ya que, cuenta con mltiples propiedades y
cualidades, entre las que se pueden apreciar, su
esttica y sus variadas formas.

Dedicado con mucho cario a mi madre,

hermanas, mis tatas que desde el cielo ven todo
y a Tamara por el constante amor y apoyo que
me han dado durante esta etapa de mi vida y
por su inagotable esfuerzo en querer hacer de
m una persona mejor...

Agradezco a todas las personas que guiaron mi

formacin profesional y en especial a mi
profesora gua Grecia Avils quien fue
fundamental
en
el
desarrollo
de
este
Seminario.

RESUMEN
La tendencia mundial dentro de la industria de la forestacin se dirige en direccin al

desarrollo de productos con alto valor agregado mediante la incorporacin de tecnologas
nuevas. En ese contexto la madera laminada aparece como una de las soluciones
tecnolgicas que mejor responde a esta clase de requerimientos.
En nuestro pas no ha habido grandes cambios tecnolgicos ni esfuerzos en investigacin
para el desarrollo de la madera laminada, el mejoramiento viene dado por el
perfeccionamiento de los adhesivos, que ha contribuido en la incorporacin de la madera
laminada como solucin de nuevas estructuras. Hoy en da, cada vez se necesitan elementos
estructurales ms resistentes, para lograr as una disminucin en el volumen y una
optimizacin en la utilizacin del recurso de la madera
Las aplicaciones de este material son muy diversas debido a las ventajas de aplicacin que
tiene la madera laminada en la construccin, adems de su esttica, bajo costo por unidad
de peso y adaptabilidad. Por lo que en definitiva la madera laminada es una solucin lgica
para cualquier tipo de construccin., ya sea de edificacin o de una estructura vial.
En esta investigacin se estudia la incorporacin de Pino Oregn en la fabricacin vigas
laminadas, cuando estas se someten al esfuerzo de flexin esttica. Para ello se analiza la
anatoma y las propiedades mecnicas de la madera, se estudia tambin la especie
Pseudoga Mienzesii en particular. Finalmente mediante ensayos de adherencia segn NCh
2148 of 89 y de flexin esttica segn ASTM-D 198, se pudo determinar de forma emprica
2 aspectos importantes, primero que el Pino Oregn por ser una especie liviana de baja
densidad, tiene mayores cavidades por donde el adhesivo puede penetrar y ejercer valencias
secundarias y por ende mayor resistencia al cizalle que el Pino Insigne. Y en cuanto a la
flexin resistieron ms las probetas que incorporaban Pino Oregn, debido a que las fibras
en este especie forman una verdadera trabazn que ofrece una ptima oposicin a dicho
esfuerzo.

NDICE
Epgrafe
Dedicatoria
Agradecimientos
Resumen
ndice
Introduccin
Planteamiento del problema
Hiptesis
Objetivos
1.0 Captulo I: Anatoma de la madera
1.1 Introduccin
1.2 La madera como materia prima
1.3 Formacin de la estructura de la madera
1.4 Microscopia de la madera
1.4.1 Conferas
1.4.1.1 Sistema longitudinal
1.4.1.2 Sistema transversal
1.4.2 Latifoliadas
1.4.2.1 Sistema longitudinal
1.5 Macroscopa de la madera
1.5.1 Caractersticas organolpticas
1.6 Resumen
2.0 Captulo II: Propiedades fsicas y mecnicas de la madera

2.1 Introduccin
2.2 Propiedades fsicas
2.2.1 Contenido de humedad
2.2.1.1 Mtodos de medicin de contenido de humedad
2.2.1.2 Conceptos relacionados a la humedad de la madera
2.2.2 Densidad de la madera
2.2.2.1 Medicin de la densidad
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2.2.3 Contraccin e hinchamiento

2.2.3.1 Las tensiones de secado
2.2.3.2 Mecanismos de movimiento interno de humedad
2.2.4 Permeabilidad de la madera
2.3 Propiedades mecnicas de la madera
2.3.1 Ensayos
2.3.1.1 Compresin paralela a la fibra
2.3.1.2 Compresin normal a las fibras
2.3.1.3 Flexin esttica
2.3.1.4 Tenacidad
2.3.1.5 Cizalle
2.3.1.6 Clivaje tangencial y radial
2.3.1.7 Traccin paralela a las fibras
2.3.1.8 Traccin normal a las fibras
2.3.1.9 Dureza
2.3.1.10 Extraccin de clavo
2.3.2 Factores que afectan las propiedades mecnicas
2.3.2.1 Defectos de la madera
2.3.2.1.1 Defectos propios
2.3.2.1.1.1 Nudos sueltos
2.3.2.1.1.2 Grietas
2.3.2.1.1.3 Fibra inclinada
2.3.2.1.1.4 Perforacin
2.3.2.1.1.5 Pudricin
2.3.2.1.1.6 Bolsillo de corteza
2.3.2.1.1.7 Bolsillo de resina
2.3.2.1.1.8 Acebolladuras
2.3.2.1.1.9 Alabeos
2.3.2.1.1.10 Colapso
2.3.2.1.1.11 Rajadura
2.3.2.1.1.12 Mdula
2.3.2.1.1.13 Canto muerto
2.3.2.1.2 Defectos por elaboracin
2.3.2.1.2.1 Escuadra irregular
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10

2.3.2.1.2.2 Marca de sierra

2.3.2.1.2.3 Cepillo desgarrado
2.3.2.1.2.4 Cepillo ondulado
2.3.2.1.2.5 Cepillado incompleto
2.3.2.1.2.6 Depresin por cepillado
2.3.2.1.2.7 Marca de astillamiento
2.3.2.1.2.8 Mancha de procesamiento
2.3.2.1.2.9 Quemado
2.4 Resumen
3.0 Captulo III: Pino Oregn

3.1 Introduccin
3.2 Pino oregn
3.2.1 Caractersticas macroscpicas de la madera
3.2.2 Usos
3.3.3 Caractersticas especficas
3.3 Pino radiata
3.3.1 Caractersticas macroscpicas de la madera
3.3.2 Usos
3.4 Propiedades mecnicas
3.5 Caractersticas anatmicas
3.6 Resumen
4.0 Capitulo IV: Vigas laminadas y su Fabricacin

4.1 Historia de la madera laminada
4.2 Madera Laminada
4.2.1 Definicin
4.2.2 Tipos de laminados
4.2.3 Ventajas
4.2.4 Desventajas
4.2.5 Aplicaciones de la madera laminada
4.2.5.1 Vigas
4.2.5.2 Arcos
4.2.5.3 Marcos
4.3 Adhesivos para madera laminada
4.3.1 Adhesivos
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4.3.2 Teora de la adherencia

4.3.2.1 Adherencia especifica
4.3.2.2 Adhesivos para madera
4.3.2.3 Clasificacin de los adhesivos para madera
4.3.2.4 Clasificacin basada en la durabilidad
4.4 Fabricacin madera laminada
4.4.1 Proceso de fabricacin
4.4.1.1 rea de pre-encolado
4.4.1.1.1 Almacenamiento
4.4.1.1.2 Clasificacin
4.4.1.1.3 Determinacin del contenido de humedad
4.4.1.1.4 Uniones en los extremos
4.4.1.1.5 Elaboracin de las lminas
4.4.1.2 rea de encolado, prensado y fraguado
4.4.1.2.1 Preparacin de moldes y prensas
4.4.1.2.2 Preparacin de adhesivos
4.4.1.2.3 Esparcido
4.4.1.2.4 Prensado
4.4.1.2.5 Reapriete
4.4.1.2.6 Tiempo de prensado y fraguado
4.4.1.2.7 Maduracin
4.4.1.3 rea de terminaciones
4.4.1.3.1 Elaboracin
4.4.1.3.3 Proteccin y preservacin
4.4.1.3.4 Empaque y despacho
4.4.1.3.5 Control de calidad
4.5 Grados de calidad en la madera
4.5.1 Tensiones de diseo de la madera laminada
4.5.2 Tensiones mximas
4.5.3 Limite inferior con exclusin del 5%
4.5.4 Tensiones bsicas
4.5.5 Grados de calidad de la madera aserrada destinada a la
fabricacin de elementos estructurales encolados
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4.5.6 Grados de calidad

4.5.7 Clasificacin estructural mecnica
4.5.8 Clasificacin estructural visual
4.5.9 Tensiones admisibles para laminado horizontal
4.5.10 Tensiones admisibles para laminado vertical
4.6 Resumen
5.0 Capitulo V: Conceptos de Resistencia de los Materiales

5.1 Fundamentos tericos
5.2 Tabla de resultados
5.3 Anlisis de resultados
5.4 Resumen
6.0 Capitulo VI: Desarrollo Experimental

6.1 Introduccin
6.1.1 Materiales necesarios
6.2 Ensayos de Adherencia
6.2.1 Fabricacin de las probetas
6.2.2 Resultados
6.2.3 Anlisis de resultados
6.3 Ensayos de Flexin
6.3.1 Dimensionamiento de las probetas
6.3.2 Clasificacin de la madera
6.3.2.1 Clasificacin visual de la madera
6.3.3.1 Cepillado y dimensionado de las piezas
6.3.3.2 Medicin del Contenido de Humedad
6.3.4 Adhesivo
6.3.4.1 Preparacin del adhesivo
6.3.4.2 Aplicacin del adhesivo
6.3.4.3 Prensado de las probetas
6.3.4.4 Cepillado y acabado de las probetas
6.3.5 Herramientas y Equipos
6.3.6 Descripcin del ensayo de flexin
6.3.7 Resultados
6.3.7.1 Modulo de Ruptura
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109
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6.3.7.2 Modulo de Elasticidad

6.3.8 Anlisis de Resultados
6.3.9 Anlisis de Costos
Conclusiones
Bibliografa
Glosario
152
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158
159
165
168
14

INTRODUCCION
La madera posee diversas caractersticas que no han podido ser sustituidas. Tales como su
ligereza, la belleza de su acabado natural, la facilidad de transporte y su ductilidad para ser
trabajada con equipos y herramientas muy sencillas. Adems, es adaptable al diseo y
posee unas magnficas resistencias mecnicas en el sentido de sus fibras, esto es, en el
sentido en que creci el rbol de la que se obtiene.
Todas estas cualidades han llevado, tras aos de investigacin y prctica constructiva, al
uso cada vez ms masivo de la madera. Se trata de la madera laminada encolada, es decir,
elementos de madera formados por un conjunto de varias lminas superpuestas de madera,
unidas mediante colas sintticas. Cada lmina est constituida por una multitud de fibras
procedentes de rboles muy comunes, de la familia de las resinosas, como el pino o el
abeto. De esta forma se obtiene un producto final que se comporta bien frente al ataque de
los agentes qumicos, al fuego debido a que tarda bastante en carbonizarse y que puede
elaborarse siguiendo cualquier forma, garantizando una gran resistencia. Resiste
perfectamente la humedad y grandes cambios de temperatura, y por ello no presenta el
peligro de pudricin que tienen las madera naturales. Con esta tcnica se han logrado
superar anchuras libres de 60 metros, con elementos muy livianos
Por su facilidad de montaje y altas resistencias, resulta ideal para los trabajos de
rehabilitacin de edificios con estructura de madera, evitando la utilizacin de elementos
metlicos o de hormign armado, que, por su excesiva rigidez, plantean problemas de
adecuacin en este tipo de edificaciones.
15

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente en nuestro pas, el uso de la especie Pseudotsuga menziesii llamado

comnmente Pino oregn o Douglas Fir en la construccin es muy reducido, es decir, no es
de uso masivo, el principal uso de esta especie es en la industria de muebles y molduras, tal
como seala quien desarrollo un trabajo en el que se obtuvo la siguiente conclusin:
Se debera analizar la fabricacin de muebles, con otras especies de madera, tales como
raul, mao, ciprs e incluso pino insigne, porqu esta especie posee propiedades
mecnicas que pueden ser aprovechadas en una estructura o elementos que la conformen, y
no se est explotando al mximo su potencial usndola para fabricar muebles [Rojas, 1998].
Estas conclusiones, son debido a que el pino oregn es una especie de propiedades
mecnicas semejantes al pino radiata. El mdulo de ruptura y el mdulo de elasticidad a la
flexin del pino radiata son 657 (Kg/cm2) y 85.3 (Ton/cm2) respectivamente, por otra parte
para el pino oregn, su mdulo de ruptura y de elasticidad son 788 (Kg/cm2) y 93.6
(Ton/cm2). La obtencin del mdulo de elasticidad y de ruptura a la flexin, se halla
siguiendo el procedimiento de la Nch 987 Of. 86. Adems, desde el punto de vista de sus
propiedades fsicas, el pino oregn est clasificado como una especie liviana con una
densidad aparente (al 12% de contenido de humedad) de 446(kg/cm3) [Infor, 1990], lo que
la hace una especie altamente permeable, es decir, no debera tener problemas de
adherencia para ser usada como materia prima de vigas de madera laminada.
Analizando estos resultados, se observa que el pino oregn es ms resistente que el pino
radiata y adems es ms permeable por lo que permite una mejor adherencia del adhesivo.
Ahora si se comparan econmicamente ambas especies se tiene que en el mercado la
pulgada de pino oregn es un 10% ms costosa que la pulgada de pino radiata [Sodimac,
2006]. Dentro de los proyectos Fondef, est promover la forestacin de la especie de pino
oregn en las regiones IX, X y XI a travs de la optimizacin del proceso de produccin. El
16

monto destinado para el proyecto fue de $282.69 millones y la duracin del proyecto fue de
4 aos (1999-2002) [Infor, 1999].
A la luz de los antecedentes presentados es posible visualizar que las condiciones para
masificar el uso del pino oregn como material estructural en la edificacin estn dadas, sin
embargo aun falta mucha investigacin por desarrollar para aclarar aspectos como: Existe
inters en construir con pino oregn?, Porqu si el precio no es tan alto no se utiliza?,
Conocen los profesionales la existencia de la posibilidad de construir en pino oregn?,
Realmente se comportar de modo similar al pino radiata en todos los aspectos?, Sera
posible fabricar vigas de madera laminada con esta especie?, Como funcionara? Se
podr impregnar?, Cmo funcionar con los adhesivos?, son bastantes las interrogantes
que surgen acerca de esta problemtica, que llevan a una respuesta simple, que el pino
oregn es una especie con un alto potencial para ser usada en construccin, y para la
fabricacin de vigas de madera laminada sometidas a flexin que ser el tema en estudio de
este seminario.
En la NCh 789/1, la cual clasifica a las maderas comerciales segn su duracin natural, el
pino oregn no se encuentra clasificado, motivo por el cual, se asumir que la especie es a
lo menos NO DURABLE, es decir, como un mximo de 5 aos.
Para solucionar los problemas de construcciones de grandes luces en la actualidad, se
utiliza la madera laminada, sin embargo, nuestro pas an es subdesarrollado en cuanto a las
tcnicas de fabricacin de este material y a los ensayos normalizados para determinar las
propiedades mecnicas aun no estn vigentes, estn en consulta y se establece en las NCh
3003, NCh 3004, NCh 3005. Es por esto, que hoy en da, se hacen necesarios numerosos
estudios para caracterizar sus cualidades y as, hacer ms masivas las construcciones con
este material.
17

HIPTESIS
Una viga laminada segn NCh 2148 of 89, que incorpore madera de Pino Oregn, mejora
su resistencia a la flexin al ser ensayada segn ASTM D 198.
18

OBJETIVO GENERAL
Determinar la diferencia de resistencia que hay entre un laminado de Pinus Radiata y uno
de Pseudoga Mienzesii o una combinacin de ellas. (Para ello se deben disear y fabricar
vigas de madera laminada con lminas de pino oregn en su totalidad y en la zona de
bordes segn NCh 2148 of 89 y someterlas a ensayos de flexin segn metodologa de la
norma ASTM D 198.)
OBJETIVOS ESPECIFCOS
Analizar las propiedades anatmicas de la madera.

Analizar las propiedades fsicas y mecnicas de la madera.
Analizar y estudiar las caractersticas especificas del pino oregn.
Analizar, comparar y evaluar ensayos de delaminacin segn NCh 2148 of 1989.
Analizar, comparar y evaluar el comportamiento a la flexin de vigas laminadas con
madera de pino oregn en su totalidad y en su zona de borde, segn metodologa de
la norma ASTM-D 198.
19

CAPTULO I
ANATOMA DE LA MADERA
20

1.1 Introduccin
La madera se considera como el material de los troncos y ramas de rboles y arbustos
desprovistos de corteza. El rbol es un ser vivo del reino de las plantas que produce su
propia sustancia mediante fotosntesis, utilizando el agua y ciertos nutrientes del suelo y el
gas carbnico de la atmsfera. La fotosntesis es llevada a cabo en las hojas por una
sustancia cataltica denominada clorofila y produce glucosa la que migra hacia abajo por la
corteza interior para servir como materia prima para la sntesis de los componentes
qumicos, o sea, celulosa, hemicelulosa y lignina. Esta sntesis se realiza a travs de
procesos bioqumicos complejos, en la parte viva de las clulas denominadas citoplasma
[Ananas, 1993].
Conocer la anatoma de la madera y la estructura de los tejidos leosos y as poder
relacionarla adecuadamente con sus propiedades, el comportamiento en proceso y en
servicio, permite usar con ventajas las potencialidades de la madera y obtener los mejores
beneficios del adecuado empleo de la madera como materia prima [Ananas, 1993].
1.2 La madera como materia prima

La madera es histricamente uno de los materiales ms utilizados por el hombre.
Actualmente, en la gran mayora de los pases desarrollados, su uso como material
estructural alcanza ms del 90% de la construccin habitacional desde 1 a 4 pisos [Fritz,
2004].
La madera como materia prima de diversos usos en base de madera tiene muchas ventajas.
Es un recurso renovable mediante un manejo sustentable, es decir, armonizando su
aprovechamiento con su velocidad de renovacin en un marco asimilable por el medio
ambiente. Es un material noble multiuso, que puede ser utilizado en la construccin,
industria o con fines particulares. En este sentido algunas ventajas y desventajas deben ser
consideradas:
21

La madera es fcil de trabajar: Se puede cortar con mtodos simples. Puede

unirse fuertemente mediante clavos, conectores, pernos o adhesivos [Ananas,
1993].
La madera tiene buenas propiedades de resistencia mecnica. Es rgida pero
flexible, es resistente al impacto y buen amortiguador de vibraciones [Ananas,
1993].
La madera sufre pequeos cambios dimensionales por efecto de cambios de
temperatura [Ananas, 1993].
La madera es biodegradable, pero tiene una cierta durabilidad natural, la que
puede ser mejorada artificialmente introducindole preservantes [Ananas,
1993].
La madera cambia sus dimensiones frente a variaciones de humedad. La
madera tiene cierta aislacin acstica, la que puede ser mejorada en cierto grado
por el sistema constructivo [Ananas, 1993].
La madera es un buen combustible, que puede ser ventajoso al usarla para
producir energa pero limita el uso de la madera en construccin, no obstante
esta desventaja puede ser minimizada introducindole productos ignfugos o
retardantes del fuego [Ananas, 1993].
La madera es heterognea, su estructura anatmica y qumica y sus propiedades
fsicas y mecnicas son variables. Por otra parte, la madera presenta ciertas
caractersticas comunes en todas las especies, entre ellas se destacan:
La madera tiene estructura celular, que esta formada por clulas que son
sus unidades bsicas, conformando un material slido y poroso.
La madera es anisotrpica, presenta un comportamiento diferente en las

direcciones longitudinales y transversales.
La madera es higroscpica, puede captar o liberar humedad de acuerdo a

las condiciones ambientales.
22

1.3 Formacin y estructura de la madera
Como se indica anteriormente, la madera es un material slido, poroso, heterogneo y de

estructura celular conformado por unidades estructurales bsicas denominadas clulas
vegetales. Tales clulas tienen un aspecto tubiforme (forma de tubo) y presentan una pared
celular que deja una cavidad denominada lumen celular. La formacin de cada una de estas
clulas es el resultado de divisiones que se producen en una zona del rbol encargada de la
reproduccin de los diferentes tejidos denominada cambium [Ananas, 1993].
El cambium se ubica rodeando al tronco y ramas y separa a la madera de la corteza. El
cambium esta formado por las clulas cambiales iniciales y sus derivadas con capacidad de
reproduccin o clulas madres conformando una zona cambial. Las clulas cambiales
iniciales son:
La clula fusiforme inicial, que da origen a todas las clulas longitudinales.
La clula radial inicial, de la cual se producen todas las clulas transversales.
La divisin del cambium puede ser de dos tipos:
Divisin periclinal (en el plano tangencial), la que genera clulas para aumentar el
volumen del tallo. Es la divisin ms importante.
La divisin periclinal (en el plano radial), la que genera clulas para aumentar la
circunferencia del cambium.
Para alcanzar la maduracin, las clulas producidas por el cambium luego de la divisin,
deben obtener sus dimensiones finales en largo y dimetro, engrosar su pared celular,
lignificar y transformar su citoplasma. Este proceso de maduracin involucra la formacin
de clulas de xilema o madera y de floema o corteza [Ananas, 1993].
23

Imagen 1. rbol y sus componentes
Fuente [Fritz, 2004].
Imagen 2. Corte transversal y longitudinal de un fuste de un rbol
Fuente [http: //www.maderasdanielcastejon.com/imagenes/curiosidades/estructura.jpg, 26 de Noviembre 2006]
Durante cada perodo de crecimiento se forman tpicas clulas del inicio del crecimiento en
el perodo de primavera, que son denominadas clulas de madera temprana o clulas de
madera de primavera y posteriormente tpicas clulas del trmino del perodo de
crecimiento anual, que son denominadas clulas de madera tarda o clulas de madera de
24

verano. As anualmente los rboles que crecen en las zonas templadas, es decir, con
estaciones bien marcadas, forman una zona de madera constituida por madera temprana y
otra de madera de verano. Estos dos tejidos de madera formadas por un mismo ao forman
un anillo de crecimiento anual. Los anillos anuales se pueden apreciar como bandas
concntricas en la seccin transversal de un tronco o rama. De esta manera como cada
anillo de crecimiento anual corresponde a un ao de crecimiento, el nmero de anillos de
crecimiento puede determinar la edad de un rbol. Adems en las secciones transversales de
los troncos de algunos rboles, se puede observar dos zonas diferentes de coloracin. La
zona interior, normalmente ms oscura, se denomina duramen o pelln. La zona externa,
que la rodea se llama albura o hualle. El proceso de transformacin de la albura en
duramen, se inicia en el rbol a distintas edades dependiendo de la especie. Algunos rboles
forman duramen en sus primeros aos y otros lo hacen ms tardamente. El proceso de
duraminizacin implica cambios en la composicin qumica de la madera, que le sirven de
txicos naturales y la hacen ms resistente a la biodegradacin. Adems durante el proceso
de transformacin de albura en duramen se producen depositaciones en los lmenes
celulares e infiltraciones en la pared celular, los que originan generalmente cambios en la
tonalidad de la madera [Ananias, 1993].
Imagen 3. Madera de albura
Fuente [Fritz, 2004]
25

Imagen 4. Madera de duramen
Imagen 5. Anillos de crecimiento
26

Imagen 6.madera tarda y madera temprana
Tambin la duraminizacin puede reducir la permeabilidad de la madera afectando los

futuros procesos de secado e impregnacin.
Por otra parte, la heterogeneidad de la madera implica un comportamiento anisotrpico, por
lo que deben tenerse en cuenta siempre en consideracin las tres direcciones principales de
la madera, esto es la longitudinal, la radial y la tangencial. Las repuestas fsico-mecnicas
de la madera son diferentes en cada una de las direcciones sealadas [Ananas, 1993].
La madera que se produce en las ramas de los rboles presenta algunas diferencias con la
madera formada con un tronco. La densidad de la madera, el largo de las fibras, la
proporcin de los distintos tipos de clulas cambian en mayor o menor grado dependiendo
de la especie. Todas estas diferencias son importantes de considerar ya que parte de las
ramas de los rboles quedan incluidas en el tronco como resultado del crecimiento en
dimetro de los rboles generado por el cambium, lo que origina los nudos en la madera.
Tambin en los nudos, la orientacin de las clulas es diferente, respecto a la madera del
tronco que la contiene [Ananas, 1993].
Este cambio de direccin del grano, as como la discontinuidad que se observa en los nudos
muertos, afecta la resistencia mecnica de la madera con nudos, tambin afecta los cambios
dimensionales de la madera, as como el secado de la madera. Por otra parte las clulas que
forman la madera se encuentran orientadas con su eje mayor siguiendo la direccin
27

longitudinal del tronco. Sin embargo, ambos ejes, el de las clulas y del tronco
generalmente no coinciden. Los anillos de crecimiento y por ello tambin las clulas que
los constituyen, forman una estructura cnica, por lo que se produce un ngulo entre ambos
ejes; al observarlos en un plano radial. La direccin de las fibras puede presentar respecto al
eje del tronco, una desviacin con relacin al plano longitudinal tangencial. A esta
desviacin de las fibras se le denomina grano espiral o fibra revirada. Se encuentra
ocasionalmente otro tipo de desviacin, la que corresponde a una disposicin ondulada de
las fibras, la que se conoce como grano entrelazado. La presencia de fibras desviadas,
reduce la resistencia mecnica de la madera y favorece los defectos de secado [Ananas,
1993].
1.4 Microscopa de la madera:
La madera es producto de un proceso metablico en un organismo vivo (rbol), que crece

en la naturaleza en condiciones climticas, geogrficas y de suelos muy diversos [Fritz,
2004].
Esta diversidad de factores afecta el crecimiento y las caractersticas de la madera en
relacin con su estructura celular.
Al analizar una probeta en el microscopio, se observa a la madera igual a cualquier ser
vivo, conformado por clulas alargadas y dispuestas en la direccin del eje longitudinal del
rbol, pudiendo cumplir esencialmente 2 funciones: sostn del propio rbol y conductora de
savia [Fritz, 2004].
Por esto, a nivel de estructura celular, se pueden clasificar las especies arbreas en dos
grandes grupos de rboles:
Conferas
Latfoliadas
28

1.4.1 Conferas:
Las especies que forman el grupo de las conferas tienen un plan leoso ordenado y simple,
constituido aproximadamente en un 90% por traqueidas longitudinales, ordenadas en filas
radiales [Daz-Vaz, 2003]. Las especies pertenecientes a este grupo, presentan un tronco
recto, cnico hasta su pice (extremo superior) y revestido de ramas [Fritz, 2004].
Imagen 7. Estructura anatmica de una confera
Las maderas de las conferas poseen clulas parenquimticas y prosenquimticas.

Las primeras son clulas que mantienen su vitalidad hasta el momento de la
duraminizacin; las prosenquimticas, en cambio, mueren y condensan sus contenidos
celulares luego de la lignificacin [Daz-Vaz, 2003].
29

Tabla 1 Clulas de conferas.
CLULAS EN CONFERAS
SISTEMA LONGITUDINAL
SISTEMA TRANSVERSAL
CLULAS PROSENQUIMTICAS
Traqueadas axiales
Normales
Resinosas
En cadenas
Radio-traqueidas
CLULAS PARENQUIMTICAS
Parnquima axial
Parnquima de radios leos
Clulas epiteliales
Clulas epiteliales
Fuente [Daz-Vaz, 2003].
1.4.1.1 Sistema longitudinal:

El sistema longitudinal o axial esta constituido por clulas alargadas en direccin Pie-Copa,
entre las que se distinguen: traqueidas, parnquima axial y clulas epiteliales de canales
intercelulares denominados canales resinferos [Daz-Vaz, 2003].
Las clulas del sistema longitudinal son las siguientes:
Traqueidas
Parnquima axial
Clulas epiteliales de canales resinferos.
Las traqueidas son parte del prosnquima y las otras dos constituyen el grupo de las
parenquimticas [Daz-Vaz, 2003].
Traqueidas:
Son elementos filiformes muy esbeltos. Sus largos son muy variables encontrndose
traqueidas de unos 0.5 mm y otras de ms de 6 mm. Las paredes de las traqueidas son
30

delgadas al inicio de cada anillo, en la madera temprana, y ms gruesa en la madera tarda.

Los dimetros radiales tambin varan notoriamente dentro del anillo, pudiendo variar en
promedio mucho ms en unas especies que en otras [Daz-Vaz, 2003].
Parnquima axial:
El parnquima axial de las conferas, corresponde a clulas de paredes delgadas, paredes
terminales planas y ms cortas que las clulas prosenquimticas. A diferencia de estas
ultimas, las clulas parenquimticas tienen punteaduras simples (ver glosario) y conservan
su citoplasma [Daz-Vaz, 2003].
Clulas epiteliales en los canales resinferos:
Estas clulas secretoras se unen por sus extremos y tambin lateralmente formando un
espacio intercelular con forma de un tubo muy largo. Estos canales intercelulares tienen su
centro hueco, en el cual las clulas secretoras que lo conforman vierten sus secreciones. De
all cuando el contenido es resina, se denominan canales resinferos [Daz-Vaz, 2003].
1.4.1.2 Sistema transversal:

El sistema transversal en las especies conferas est constituido por clulas parenquimticas
y prosenquimticas. Estos dos tipos de clulas forman parte de los radios leosos en los que
se distinguen tres tipos de clulas: las parenquimticas, las epiteliales de canales
intercelulares y las traqueidas y radio [Daz-Vaz, 2003].
Clulas de los radios leosos:
En los radios leosos de las maderas conferas se encuentran tanto clulas parenquimticas
como prosenquimticas [Daz-Vaz, 2003].
El parnquima transversal que conforma los radios leosos, y es muy similar al parnquima
longitudinal. Estas clulas transversales con cortas, de paredes delgadas, extremos
aplanados, mantienen su contenido celular y permanecen activas hasta el momento de la
duraminizacin, proceso durante el cual mueren [Daz-Vaz, 2003].
31

Tipos de radios leosos en conferas:

De acuerdo con el tipo de clulas presentes, los radios leosos se pueden clasificar como:
homogneos, heterogneos y fusiformes.
Radios leosos homogneos: Corresponden a los compuestos slo por clulas

parenquimticas. Se excluyen de este tipo, aquellos radios leosos que tienen
canales resinferos. Las maderas de conferas nativas chilenas, sin excepcin, tienen
radios leosos del tipo homogneo [Daz-Vaz, 2003].
Radios leosos heterogneos: Estn formados tanto por clulas parenquimticas

como por ejemplo traqueidas de radio. La madera Pinus radiata (pino radiata)
presenta, por ejemplo radios leosos heterogneos con radiotraqueidas del tipo
dentado [Daz-Vaz, 2003].
Radios leosos fusiformes: Se consideran como un tipo especial de radios leosos

ya que incluyen en su estructura, clulas epiteliales las que forman un canal
intercelular, estos es, un canal resinfero. La presencia del canal resinfero, le da al
radio leoso la apariencia de multiseriado, esto es de una clula de ancho. La zona
que circunda al canal tiene varias clulas de ancho. Estos radios leosos son tpicos,
por ejemplo, de la madera de Pseudotsuga menziesii (pino oregn) [Daz-Vaz,
2003].
1.4.2 Latifoliadas:
Las clulas de latifoliadas, al igual que las de conferas, se disponen en dos direcciones,
esto es, clulas alargadas longitudinalmente y clulas alargadas transversalmente. A pesar
de esta similitud, las de latifoliadas se distinguen por la diversidad de tipos de clulas
presentes. Esto significa que estas maderas tienen planes leosos mas complejos que los
que se encuentran en el caso de conferas [Daz-Vaz, 2003].
La madera de latifoliadas proviene del grupo de angiospermas, los que estn constituidos
32

esencialmente por vasos, los cuales realizan la funcin conductora de la savia y por fibras
que son el sostn del rbol (NCh 173 Madera Terminologa General) [Fritz, 2004].
Las especies latifoliadas presentan en general, una copa bien ramificada y un tronco que
vara en dimensiones y forma [Fritz, 2004].
El sistema longitudinal o axial en maderas de latifoliadas, esta configurado por elementos
parnquimaticos y prosenquimticos. El sistema transversal, en cambio, se compone
exclusivamente de clulas parenquimticas [Daz-Vaz, 2003].
Imagen 8. Estructura anatmica de una confera
33

Tabla 2 Clulas de latifoliadas
CLULAS EN LATIFOLIADAS
SISTEMA LONGITUDINAL
SISTEMA TRANSVERSAL
CELULAS PROSENQUIMTICAS
Vasos
No hay
Solitarios
Mltiples
Traqueidas
Vasculares
Vasicntricas
Fibras
Fibro-traqueidas
Fibras libriformes
CELULAS PARENQUIMTICAS
Parnquima axial
Clulas epiteliales
Parnquima de radios leosos con
Clulas procumbentes
Clulas erectas y cuadradas
Clulas epiteliales
Fuente [Daz-Vaz, 2003].
1.4.2.1 Sistema longitudinal:

La mayora de las clulas de latifoliadas, son clulas prosenquimticas, alargadas en
direccin longitudinal tales como vasos, traqueidas y fibras [Daz-Vaz, 2003].
Las clulas ms notorias del sistema axial son los vasos los que se conocen tambin como
traqueas o poros. Estas clulas son de lmenes amplios notoriamente mayores al resto de
las clulas, que se unen por sus extremos que pueden llegar a medir varios metros de
34

longitud. En algunas especies los vasos son de dimetros tan grandes que es posible
observarlos a ojo desnudo [Daz-Vaz, 2003].
Vasos:
Los vasos son clulas que tipifican a las maderas de latifoliadas. Sin embargo, hay algunas
especies cuyas maderas estn desprovista de vasos, como es el caso en las familias de
dicotiledoneas: Amborllaceae, Trochodendraceae, Tetracentraceae y Winteraceae [Patel,
1974]. De entre estas especies, en Chile crece el Drimis Winteri (canelo), especie que no
presenta vasos, y no tiene un plan leoso muy similar al de las confieras. Se diferencia de
ellas slo por la presencia de radios leosos multiseriados, los cuales estn ausentes en
maderas de conferas [Daz-Vaz, 1975].
Los segmentos de vasos, como tambin se denomina a estas clulas, tienen largos
generalmente cercanos a un milmetro y caractersticas morfolgicas y biomtricas ms o
menos tpicas en cada especie [Daz-Vaz, 1975]. Las singularidades que permiten
diferenciar entre vasos son las siguientes:
Forma de la seccin transversal [Daz-Vaz, 1975].
Grado de asociacin entre ellos [Daz-Vaz, 1975].
Diferencias de dimetro dentro de los anillos y [Daz-Vaz, 1975].
Distribucin y ordenamiento dentro del crecimiento anual [Daz-Vaz, 1975].
La forma de la seccin transversal de los vasos puede ser de las siguientes formas:
Circular. Los vasos tienen la forma de un crculo,
Elptica. Con forma de una elipse o
Angulosa. Con forma de un poliedro.
La asociacin de los vasos es muy importante, de las cuales se distinguen al menos tres
tipos de asociacin en los poros: solitarios, mltiples y agrupados.
Vasos solitarios: Estos se encuentran separados unos de los otros, manteniendo, sin
modificacin, la forma de sus secciones [Daz-Vaz, 2003].
Vasos mltiples: Poros ordenados en filas en las que las partes de las paredes en
contacto estn aplanadas [Daz-Vaz, 2003].
35

Vasos agrupados: Son los que forman un conjunto sin estar distribuidos en filas
[Daz-Vaz, 2003].
Tipos de porosidad: el ordenamiento de los vasos en el anillo se puede realizar

independiente de la distribucin que ellos tengan dentro del anillo anual. De
acuerdo a la variacin que tiene el dimetro dentro del incremento anual se
identifican tres tipos de porosidades que son las siguientes:
Porosidad circular: maderas cuyos vasos tienen al inicio de los anillos dimetros
notoriamente mayores que los que se encuentran en las zonas terminales. Los poros
de mayor dimensin forman una banda inicial tangencial y luego de manera abrupta
reducen sus dimetros hacia la zona terminal del anillo. [Daz-Vaz, 2003].
Porosidad semicircular: maderas que tienen poros con dimetros notoriamente

mayores al inicio del anillo pero, a diferencia de la porosidad circular, en sta se
presenta una transicin gradual del dimetro hacia la zona terminal del anillo.
Tambin corresponden a este tipo de porosidad las maderas que tienen una zona
inicial con poros muy apretados entre si, an cuando los dimetros no sean tan
marcadamente mayores a los de la zona terminal del anillo [Daz-Vaz, 2003].
Porosidad difusa: maderas con poros similares en el anillo.
Distribucin y ordenamientos de los vasos del anillo: Se distinguen tambin

distintos ordenamientos destacndose el agrupamiento en bandas [Daz-Vaz, 2003].
La distribucin y ordenamientos de los vasos en el anillo son las siguientes:
Poros en bandas tangenciales: Los poros se encuentran ordenados en bandas

perpendiculares a los radios leosos. El nmero de filas es variable as como
tambin el nmero de poros que las integran [Daz-Vaz, 2003].
Poros en bandas radiales: Los vasos se encuentran ordenados en filas orientadas ms

o menos paralelas a los radios leosos. Estas bandas pueden ser rectas o
zigzagueantes [Daz-Vaz, 2003].
36

Poros con ordenamiento ramificado: Los poros se ordenan en filas, en direcciones

radiales y tangenciales, los cuales bifurcan una o ms veces. Tendencia a un
ordenamiento de este tipo, tambin denominado dendrtico [Daz-Vaz, 2003].
Traqueidas y fibras:
En las maderas de especies latfoliadas se presentan diferentes tipos de clulas
prosenquimticas, reconocible por sus dimensiones y formas especficas, se distinguen las
siguientes:
Traqueidas vasculares: Son clulas ordenadas en filas longitudinales muy

semejantes a los vasos. Se diferencian de los vasos por ser clulas con paredes
terminales no perforadas, es decir, sin placas de perforacin en las paredes
terminales [Daz-Vaz, 2003].
Traqueidas vasincntricas: Estas clulas tienen forma similar a las traqueidas de

conferas con extremos redondeados y cerrados; pero son ms cortas. Son clulas
con punteaduras areoladas en las paredes tangenciales y radiales que se ubican
rodeando a los vasos, pero no estn asociadas en cadenas como el caso de las
anteriores [Daz-Vaz, 2003].
Fibrotraqueidas: Elementos de transicin entre las traqueidas y fibras. Tienen

paredes que en la mayora de los casos son anchas, y de lmenes normalmente
estrechos. En estas clulas las punteaduras areoladas estn, en mayor proporcin, en
las paredes tangenciales que en las radiales y que de acuerdo a la definicin
propuesta por IAWA (1989) tienen cmaras de ms de 3 micrones de dimetro. Sus
paredes terminales son redondeadas, aguzadas y no perforadas [Daz-Vaz, 2003].
Fibras libriformes: Corresponden a clulas de lmenes ms estrechos y paredes ms

gruesas que las paredes de fibrotraqueidas. Presentan punteaduras simples o
punteaduras similares a las areoladas, muy pequeas con cmaras de menos de 3
micrones de dimetro. De acuerdo a varios autores, las punteaduras de estas clulas
se encuentran en su gran mayora en las paredes tangenciales. En algunas especies
37

mantienen sus contenidos celulares y cumplen funciones de almacenamiento [DazVaz, 2003].
Parnquima axial:
Las clulas del parnquima longitudinal, tambin denominadas parnquima axial, son
clulas de paredes delgadas, con punteaduras simples y caracterizadas por conservar su
protoplasma. Por ello, en la observacin microscpica, estas clulas aparecen ms oscuras
que las clulas de prosnquima; que tienen sus lmenes desprovistos de contenido celular
[Daz-Vaz, 2003].
El sistema transversal de latifoliadas est formado por radios leosos integrados

exclusivamente por clulas del parnquima. No existen, como en el caso de las conferas,
clulas prosenquimticas (radio-traqueidas) incluidas en los radios leos [Daz-Vaz, 2003].
Los radios leosos en las latfoliadas, se clasifican en:
Uniseriados, que son aquellos que poseen una sola clula de ancho y [Daz-Vaz,
2003].
Multiseriados, que tienen ms de una clula de ancho [Daz-Vaz, 2003].
Las clulas que constituyen a los radios leosos son:
Clulas procumbentes: Ellas se aprecian de manera muy notoria como clulas

alargadas radialmente [Daz-Vaz, 2003].
Clulas erectas: Estas clulas erectas, presentan forma de columna, esto es, son ms
altas que largas [Daz-Vaz, 2003].
Los criterios para caracterizar los radios leosos son:
Ancho
Altura
38

Tipos de clulas presentes
Proporcin y ubicacin de las clulas participantes.
1.5 Macroscopa de la madera

La madera puede caracterizarse sobre la base de algunos atributos como: el olor, los anillos
de crecimiento anual, la presencia de albura y duramen y la direccin de las fibras, entre
otros
[Ananias,
1993].
Adems
de
las
caractersticas
antes
mencionadas
microscpicamente, son perceptibles con los sentidos, las denominadas caractersticas

organolpticas [Daz-Vaz, 2003].
1.5.1 Caractersticas organolpticas

En el campo macroscpico, hay una serie de caractersticas que son apreciables con otros
sentidos aparte de la vista. Por ello, se les denomina caractersticas organolpticas. Termino
que agrupa las siguientes singularidades:
Color:
Es una de las caractersticas organolpticas ms importantes de la madera, por cuanto es de
fcil observacin y est asociada a propiedades y singularidades muy diversas. El color se
origina por la pigmentacin que aportan los compuestos de la madera, entre los que se
puede citar: polisacridos, lignina, resinas, gomas y derivados tcnicos, entre otros [DazVaz, 2003].
Textura:
Esta caracterstica est referida al tamao y distribucin de los elementos celulares dentro
del incremento anual. Para constatar la textura se debe observar la seccin transversal de la
madera. As se puede distinguir la textura gruesa mediana y fina, lo cual depende
directamente del tamao de sus clulas [Daz-Vaz, 2003].
39

Veteado:
Se denomina as al dibujo presente en las superficies longitudinales de la madera. Se
producen dos tipos de dibujos producidos por el veteado: uno es el denominado cuarteado,
que corresponde a un dibujo de lneas paralelas ms oscuras que el resto de la madera,
originadas por las maderas tardas. Este dibujo se produce al cortar la madera, en planos
longitudinales radiales. El otro dibujo denominado floreado, que corresponde a un dibujo
de forma irregular, ondulado y piramidal, formado por las maderas tardas. Este tipo de
dibujo se produce al cortar, en un plano longitudinal tangencial paralelo al eje del fuste, a
los anillos de crecimiento que tienen forma cnica [Daz-Vaz, 2003].
La intensidad del veteado, depende directamente de la diferencia de color entre la madera
temprana y tarda, dependiendo de esto se distinguen tres tipos de veteados que son: el
pronunciado, suave y liso [Daz-Vaz, 2003].
Grano:
Esta es una caracterstica organolptica referida a la direccin que tienen las fibras respecto
al eje del fuste. Para su determinacin se considera la direccin de las fibras, observando el
fuste en un plano tangencial, desde la base hacia la copa [Daz-Vaz, 2003].
Anillos de crecimiento:
Un anillo de crecimiento es un manto continuo de clulas que, con la forma de un cono, se
sobrepone a los anillos ya existentes. Todos los aos, con la llegada de la primavera, se
comienza a agregar un nuevo anillo de crecimiento el que cubre fuste, ramas y races [DazVaz, 2003].
1.6 Resumen:
En cualquier investigacin referente a la madera, es de suma importancia conocer la

estructura anatmica de esta. La madera se compone de clulas las cuales estn constituidas
qumicamente por celulosa, hemicelulosa, lignina y extrables. La clula se compone de una
40

pared celular, y de un lumen. En este ltimo se almacena la llamada agua libre y entre la
pared y el lumen la denominada agua ligada.
Las especies madereras forestales se separan en dos grandes grupos que son las conferas y
latifoliadas, las cuales se diferencian tanto macroscpicamente como microscpicamente.
Tanto en conferas como en latifoliadas, al cortarse transversalmente un fuste, se puede
distinguir lo siguiente: corteza, cambium, xilema que esta constituido por albura por su
pigmentacin alba y el duramen por su color ms oscuro por la presencia de extrables y
que corresponde a tejido muerto, la
medula que es el centro de esta, tambin la
denominada madera de primavera y verano que con su cambio de tonalidad forman los
denominados anillos de crecimiento que representan a un ao de vida del rbol.
Para el estudio de este seminario es importante conocer la anatoma de la especie, ya que
esta informacin proporciona datos tales como: largo de punteaduras, dimetro de las
traqueidas, radios leosos etc. ya que estas caractersticas determinan las denominadas
propiedades fsicas y mecnicas que son tema de estudio del captulo II.
Las caractersticas anatmicas especificas del pino oregn y pino radiata, sern analizadas
en el capitulo III.
41

CAPITULO II
PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DE LA MADERA
42

2.1 Introduccin:
La madera es un material higroscpico. Tiene la capacidad de captar y ceder humedad en su

medio, proceso que depende de la temperatura y humedad relativa del ambiente. Este
comportamiento es el que determina y provoca cambios dimensionales y deformaciones en
la madera [Fritz, 2004].
La madera elaborada a travs de un proceso de aserro se denomina pieza de madera y
posee propiedades definidas, que son sus propiedades fsicas y mecnicas [Fritz, 2004].
Independientemente de la especie, la madera puede ser considerada como un material
biolgico, anisotrpico e higroscpico [Fritz, 2004].
Es un material biolgico, ya que est compuesto principalmente por molculas de celulosa
y lignina. Siendo madera elaborada, puede ser biodegradada por el ataque de hongos e
insectos taladradores, como son las termitas [Fritz, 2004].
Por ello, a diferencia de otros materiales inorgnicos (ladrillo, acero y hormign, entre
otros), la madera debe tener una serie de consideraciones de orden tcnico que garanticen
su durabilidad en el tiempo [Fritz, 2004].
La madera es un material anisotrpico. Segn sea el plano o direccin que se considere
respecto a la direccin longitudinal de sus fibras y anillos
de crecimiento, el
comportamiento tanto fsico como mecnico del material, presenta resultados dispares y
diferenciados. Para tener una idea de como se comporta, la madera resiste entre 20 y 200
veces ms en el sentido del eje del rbol, que en el sentido transversal [Fritz, 2004].
Debido a este comportamiento estructural tan desigual, se ha hecho necesario establecer:
Eje radial
Eje tangencial
Eje longitudinal
43

Imagen 9. Ejes direccionales de la madera
El eje tangencial, como su nombre lo indica, es tangente a los anillos de crecimiento y

perpendicular al eje longitudinal de la pieza, el eje radial es perpendicular a los anillos de
crecimiento y al eje longitudinal, y El eje longitudinal es paralelo a la direccin de las
fibras y por ende, al eje longitudinal del tronco. Forma una perpendicular respecto al plano
formado por los ejes tangencial y radial [Fritz, 2004].
44

Imagen 10. Direccin tangencial
Imagen 11. Direccin radial
45

Imagen 12. Direccin longitudinal
2.2 Propiedades Fsicas

El aprovechamiento de una especie maderera como materia prima de cualquier proceso
industrial, depende entre otros factores de las propiedades fsicas de la madera. Las
propiedades fsicas incluyen la humedad y su efecto sobre el comportamiento de la
madera y los cambios dimensionales de la madera. Adems de una de las ms importantes
propiedades fsicas de la madera, tal como la densidad. Como la madera es un material
poroso y heterogneo en su estructura y que presenta un comportamiento anisotrpico e
higroscpico, sus propiedades fsicas son tambin variables. El conocimiento de las
propiedades fsicas bsicas de la madera tales como contenido de humedad, densidad y
cambios dimensionales, permite procesarla bien y mejor utilizar la madera como material
[Ananias, 1993].
46

2.2.1 Contenido de humedad (CH)

La estructura de la madera almacena una importante cantidad de humedad. Esta se
encuentra como agua ligada (savia embebida) en las paredes celulares y como agua libre,
en el interior de las cavidades celulares [Ananias, 1993].
Para determinar la humedad en la madera, se establece una relacin entre masa de agua
contenida en una pieza y masa de la pieza anhidra, expresada en porcentaje. A este
cuociente se le conoce como contenido de humedad [Ananias, 1993].
La presencia de agua en la madera es un hecho conocido, ya que sta es indispensable para
la vida de las plantas. Cuando el rbol es volteado, su madera conserva una cierta cantidad
de agua que se localiza tanto en los lmenes celulares como en la pared celular y en otros
espacios que pueden presentarse en la madera. La cantidad de agua existente en la madera
puede variar mucho segn la especie, el tipo de madera (albura o duramen) y la edad de la
madera (madera juvenil o madera adulta) [Ananias, 1993].
El contenido de agua o contenido de humedad puede definirse como la masa de agua
contenida en una pieza de madera expresada como porcentaje de la masa de la pieza en
estado anhidro. El contenido de humedad de la madera se calcula con la expresin
siguiente:
CH =
m H 2O
(Ecuacin 1)
m0
Donde,
CH : Contenido de humedad.
m H 2O : Masa de agua presente en la madera.

m0 : Masa anhidra, es decir, sustancia madera al 0% contenido de humedad.
La masa de agua se puede escribir como:
m H 2O = mhumeda m0 (Ecuacin 2)
47

Reemplazando la ecuacin 2 en la 1, obtenemos la siguiente formula, expresada como

porcentaje:
CH =
mhumeda m0
100[%] (Ecuacin 3)
m0
La ecuacin 3 se conoce como el Contenido de humedad en base seca, lo cual significa

que la masa de agua que la madera contiene es superior a la masa de la pieza en estado
anhidro, en cambio cuando el denominador de dicha expresin matemtica, se sustituye por
la masa hmeda, se conoce con el nombre de Contenido de humedad en base verde.
El procedimiento y ensayo para calcular el contenido de humedad est establecido en la
norma chilena NCh176/1 OF1984 Madera- Parte 1: Determinacin de humedad, que se
determina de la siguiente forma:
2.2.1.1 Mtodos medicin contenido de humedad

Para determinar el contenido de agua en la madera, se utiliza con frecuencia el mtodo
gravimtrico. Se corta una probeta de un largo de 3 a 4 cm en la direccin de las fibras y se
pesa con una precisin de 0,1 g. En seguida, la probeta se seca en una estufa a una
temperatura de 103 2C por 24 horas y se pesa nuevamente. Finalmente se calcula el
porcentaje del contenido de agua con la ecuacin 3. Para obtener un buen resultado se
deben tomar varias precauciones: La probeta debe cortarse no menos de 15 cm de los
extremos de la tabla. No se debe dejar pasar ms de algunos minutos entre el corte y la
primera pesada de la probeta, si no envolver
la probeta en una bolsa o pelcula de
polietileno y mantener en un congelador bajo 0 C[Ananias, 1993].

Para determinar la distribucin de agua en el espesor de la madera (gradiente de humedad),
se divide una probeta en tres secciones dos superficiales y una central; cada seccin se pesa,
se seca en estufa a 103 C hasta peso constante, igual como la probeta para la
determinacin del contenido de humedad [Ananias, 1993].
Adems del mtodo gravimtrico, otros mtodos ms rpidos para determinar la humedad
48

de la madera son los mtodos elctricos (xilohigrmetro).

El xilohigrmetro elctrico mide las propiedades elctricas de la madera, tales como la
resistencia elctrica y la constante dielctrica [Ananias, 1993].
El xilohigrmetro de resistencia es un instrumento que mide la resistencia elctrica de la
madera mediante electrodos en forma de agujas montadas en el extremo de un martillo y
que se clavan con un golpe en la madera. Para utilizarlo bien, es conveniente conocer el
principio de su operacin y sus limitaciones [Ananias, 1993].
La madera tiene una resistencia elctrica que varia fuertemente con el contenido de
humedad y en menor grado con la temperatura. Adems depende de la especie. En el estado
seco(a 9% de humedad y 20C) la madera es un muy buen aislante elctrico con una
resistencia elctrica aproximada de 1.000 millones de
ohm. En
cambio, a 30% de
humedad la resistencia elctrica es de 200 mil ohm, y a 80% de humedad la resistencia

elctrica de la madera es de 11 mil ohms. La relacin entre resistencia elctrica cambia
entre 20% y 10% de humedad por un factor aproximado de 4 mil, mientras que entre 50%
y 40%, cambia solamente por un factor de 2. Se desprende entonces, que la sensibilidad
del instrumento es mucho ms grande a bajas humedades que a altas humedades de la
madera. No obstante, a contenidos de agua por debajo de 8%, la resistencia elctrica es tan
alta (mas de
10.000 millones de ohm) que la medicin es casi imposible, como
consecuencia de corrientes parsitas pasando por el material aislante que separa los
electrodos del instrumento [Ananias, 1993].
En la prctica el medidor de humedad de resistencia funciona bien entre las humedades de
contenidos de agua entre 8% y 25%, con una precisin del orden de 2. Con todo existen
en el mercado aparatos con escalas de 5% o 6% hasta 100% pero se debe tener mucho
cuidado al interpretar los resultados fuera del rango de 8% a 25%, ya que se pueden indicar
valores muy imprecisos [Ananias, 1993].
49

2.2.1.2 Conceptos relacionados a la humedad de la madera

Como se menciona anteriormente la madera al ser cortada en el bosque se encuentra con
sus lmenes celulares y paredes celulares saturados de agua. A esta condicin de humedad
en la madera se le designa como contenido de humedad mximo (CH max.).
Como la madera es un material higroscpico absorbe o entrega agua de acuerdo a las
condiciones ambientales, lo cual hace variar el contenido de humedad dependiendo del
ambiente en que se encuentre. Si se ha iniciado el proceso de prdida de humedad, la
madera entrega al ambiente el agua libre contenida en sus lmenes celulares hasta alcanzar
el punto de saturacin de las fibras (PSF), que corresponde al contenido de humedad en el
cual se ha eliminado toda el agua libre del interior de los lmenes celulares y las paredes
celulares se mantienen completamente cubiertas de agua. El contenido de humedad en el
PSF depende de varios factores y es variable para las diversas especies. Sin embargo, para
fines prcticos se acepta en general un 28% como promedio [Ananas, 1993].
Por debajo del punto de saturacin de las fibras y al continuar el proceso de prdida de
humedad, la madera comienza a perder agua contenida en sus paredes celulares, hasta
alcanzar un contenido de humedad en el cual el proceso se detiene. Este estado se designa
como contenido de humedad de equilibrio (CHE). El contenido de humedad de equilibrio
de la madera depende fundamentalmente de la especie, la temperatura y la humedad
relativa del ambiente en que se encuentre la madera (Figura 5). La prdida de humedad por
debajo del contenido de humedad de equilibrio solo puede lograrse mediante secado
artificial, el que permite finalmente extraer, si se desea, toda el agua contenida en la
madera, es decir llegar al estado anhidro, lo cual es terico ya que es imposible de obtener
madera seca al 0% de contenido de humedad, por 2 razones principalmente, primero porque
al sacarla de la cmara captara humedad y segundo que la madera es incapaz de soportar
tales tensiones de secado [Ananas, 1993].
50

2.2.2 Densidad de la madera
La densidad de la madera expresa la relacin entre la masa de los distintos tipos de

elementos que forman la madera y el volumen que ellos ocupan [Ananias, 1993].
Como la madera es un material poroso, debe considerarse al referirse a la densidad de la
madera el volumen interno de espacios vacos existentes [Fritz, 2004].
El contenido de humedad de la madera influye sobre la relacin madera-volumen, es decir,
es afectado el peso y las dimensiones de la madera. Por ello se conocen distintos tipos de
densidad, entre ellas destacan la densidad bsica y la densidad de referencia.
La densidad bsica considera masa anhidra y volumen de la madera saturada con agua, lo
que se expresa como:
D0 , g =
m0
(Ecuacin 4)
Vg
Donde,
D0, g : Densidad bsica.

m0 : Masa anhidra, es decir al 0% de contenido de humedad
V g : Volumen verde., es decir, con un contenido de humedad sobre el PSF.
La densidad de referencia considera masa y volumen en las mismas condiciones de
humedad, lo que se puede expresar como:
Da , a =
ma
(Ecuacin 5)
Va
Donde,
Da ,a : Densidad de referencia.
ma : Masa al a contenido de humedad
Va : Volumen al a contenido de humedad
51

As dependiendo del contenido de humedad, se pueden distinguir las siguientes densidades

de referencia:
Densidad Normal: Aquella que relaciona la masa y el volumen de la madera con un

contenido de humedad del 12% [Fritz, 2004].
Densidad Nominal: Es la que relaciona la masa anhidra de la madera y su volumen

con un contenido de humedad del 12% [Fritz, 2004].
De acuerdo a la densidad normal las maderas pueden clasificarse tcnicamente en maderas

livianas, semi-pesadas y pesadas [Fritz, 2004].
La norma chilena NCh 176/2 Of 1986 Mod. 1988 Madera-Parte 2: Determinacin de la
densidad, establece las siguientes densidades de la madera, determinadas a partir del
contenido de humedad de la pieza [Fritz, 2004].
2.2.2.1 Medicin de la densidad

La determinacin de la densidad puede ejecutarse midiendo la masa y el volumen de la
madera mediante mtodos muy sencillos [Ananias, 1993].
La medicin directa de la masa y el volumen de madera, se realizan pesando la madera en
una balanza con una precisin de 0,1 g y luego recogiendo las dimensiones en espesor,
ancho y largo de la madera, para poder calcular con ellas su volumen. Cuando la madera no
tiene una forma regular, se recomienda medir el volumen por inmersin en agua. Una
forma muy prctica de medir el volumen segn este mtodo, esta basado en el principio de
Arqumedes, esto es, se pesa un recipiente con agua y luego en el mismo recipiente con
agua se introduce la madera sumergindola completamente y se vuelve a pesar el recipiente
con la madera sumergida en l. La diferencia de peso es igual al volumen de la muestra de
madera, ya que se asume que la densidad del agua es igual a 1 g/cm3 [Ananias, 1993].
Si se desea determinar el volumen por inmersin en agua para estimar la densidad de
referencia a 12 % de humedad, la norma sugiere impermeabilizar previamente la muestra
52

de madera con parafina slida caliente, o usar un fluido de densidad conocida y que no
tenga afinidad con la madera, tal como la inmersin mercurio [Ananias, 1993].
Si se desea determinar la densidad bsica de la madera, se debe saturar con agua la muestra
de madera, luego medir el volumen por inmersin o por medicin directa y posteriormente
secar en estufa a 103 C por 24 horas para obtener la masa anhidra de la muestra de
madera [Ananias, 1993].
2.2.3 Contraccin e hinchamiento en la madera

Como se menciona anteriormente, la madera contiene una cierta cantidad de agua
depositada en los lmenes celulares y en las paredes celulares de las fibras. Normalmente
cuando la madera intercambia humedad de la pared celular, se producen a consecuencia de
este intercambio, variaciones en las dimensiones de la madera, las que son conocidas como
contraccin o hinchamiento [Ananas, 1993].
Como la madera tiene un comportamiento anisotrpico, los cambios dimensionales
normales de la madera son de magnitudes diferentes en las direcciones tangenciales,
radiales y longitudinales. La contraccin tangencial es 1,5 a 3 veces mayor que la
contraccin radial y la contraccin longitudinal es normalmente despreciable en la madera.
Las diferencias entre contraccin tangencial y radial son debidas por una parte al potencial
favorecimiento de la contraccin en el sentido tangencial que hacen las bandas de madera
de verano, particularmente en conferas, y por otra a la restriccin a los cambios
dimensionales que ejercen los radios leosos en la direccin radial de la madera. La
limitada contraccin longitudinal es debida a la orientacin longitudinal de los principales
tejidos constituyentes de la madera [Ananas, 1993].
Ciertos defectos que ocurren durante el secado de la madera son ocasionados por las
diferencias de contraccin tangencial y radial, particularmente el defecto denominado
acanaladura. Mientras mayor es la relacin Ctg/Crd las maderas son ms nerviosas.
Igualmente la contraccin longitudinal excesiva puede ocasionar los defectos denominados
53

encorvadura y arqueadura [Ananas, 1993].

Por otra parte, tambin se pueden producir en algunas especies, tales como eucalipto, ciprs
y muchas nativas, variaciones dimensionales anormales cuando sale agua de los lmenes
celulares. En este caso los cambios dimensionales anormales dan origen a un aplastamiento
de las fibras de la madera, a lo cual se le denomina colapso [Ananas, 1993].
La contraccin se calcula comparando los cambios dimensionales con la dimensin inicial
de las piezas, segn la relacin siguiente:
C=
cambio _ dim ensional

(Ecuacin 6)
dim ension _ inicial
C=
di d f
di
100 (Ecuacin 7)
Donde,
C= contraccin en porcentaje.
di= dimensin inicial en mm.
df= dimensin final en mm
2.2.3.1 Las tensiones de secado

La contraccin que experimenta la madera al ser secada permite el desarrollo de esfuerzos
mecnicos a travs de su estructura. Estos esfuerzos son afectados por los cambios de
humedad, las restricciones mecnicas, la anisotropa y el comportamiento viscoelstico de
la madera, entre otros factores [Ananas, 1993].
En teora, desde un punto de vista mecnico, el comportamiento viscoelstico de la madera
implica por una parte que presenta propiedades elsticas, es decir los esfuerzos mecnicos
que pueda desarrollar son proporcionales a la deformacin e independientes de la velocidad
de la deformacin, y por otra presenta propiedades de un fluido viscoso, o sea, los esfuerzos
son proporcionales a la velocidad de la deformacin, pero independientes de la
deformacin. As el comportamiento viscoelstico de la madera implica que los esfuerzos
54

que desarrolla son funcin tanto de la deformacin como de la velocidad de la deformacin

[Ananas, 1993].
Por lo anterior, cuando la madera se somete a fuerzas externas prolongadas en el tiempo o
por corto tiempo pero superando el lmite elstico, al liberar la fuerza la deformacin
asociada no se recupera completamente, quedando con una deformacin permanente como
consecuencia del comportamiento viscoelstico de la madera. Esta variacin de la
deformacin en funcin del tiempo es denominada flujo plstico o deformacin plstica. En
adicin los cambios de humedad favorecen el desarrollo de esfuerzos higromecnicos, tanto
o ms importantes que la deformacin plstica [Ananas, 1993].
2.2.3.2 Mecanismos de movimiento interno de humedad

Los complejos mecanismos de movimiento interno de agua durante el secado pueden
describirse de manera simplificada como:
Movimiento capilar del agua libre en las cavidades celulares

El movimiento del agua libre en las cavidades celulares, es similar al transporte de agua a
travs de una caera en que el agua que brota por un extremo es continuamente
reemplazado por el agua proveniente del interior [Ananias, 1993].
Difusin del agua ligada en la pared celular

Alrededor del punto de saturacin de las fibras, el movimiento capilar pierde importancia
muy rpidamente, a consecuencia del predominio del movimiento de las molculas de agua
ligada por difusin. El movimiento de agua ligada por debajo del punto de saturacin de las
fibras, se produce como resultado de gradientes de contenido de humedad, entre los
pequeos espacios submicroscpicos de la pared celular. Este movimiento es anlogo a la
difusin del t en el agua hirviente [Ananias, 1993].
La difusin de agua a travs de la madera, puede ser descrita en forma simplificada, para
condiciones de flujo constante por la primera ley de Fick, como lo expresa la siguiente
ecuacin:
55

F = d S oa
CH
(Ecuacin 8)
L
Donde,
F =flujo de humedad en g/cm2-s.
CH =gradiente de humedad en /1.
Soa =densidad nominal en g/cm3.
L =largo en la direccin del flujo en cm.
d =coeficiente de difusin en cm2/s.
2.2.4 Permeabilidad De La Madera

Otra propiedad de la madera de la que depende el movimiento interno de agua es la
permeabilidad. La permeabilidad de la madera es representada por la ley de Darcy.
F=
k P
(Ecuacin 9)
L
Donde,
F= flujo volumtrico de lquido que tiene como unidad c3/cm.at.s.
k= permeabilidad especifica de la madera que tiene como unidad darcy.
= viscocidad del fluido cp.

P = gradiente de presin que tiene como unidad at.
L= largo de la madera en la direccin del flujo en cm.
La permeabilidad, juega un rol importante para el movimiento de agua capilar, en cambio
no lo es tanto para el movimiento difusional. En particular el mecanismo de permeabilidad
es relevante cuando se somete la madera a alta temperatura o bajo vaco. Las maderas ms
permeables corno el pino radiata se deja secar ms rpidamente que las maderas de menor
permeabilidad como el eucalipto y muchas otras especies nativas.
56

Adems, la permeabilidad de la madera es un parmetro que depende fundamentalmente de

la estructura anatmica de la madera, es decir del tamao de las punteaduras y otras
cavidades celulares. Cualquier variacin de
estas caractersticas anatmicas afecta la
magnitud de la permeabilidad de la madera, por lo que con frecuencia se presentan grandes

variaciones de la permeabilidad en una misma pieza de madera [Ananas, 1993].
2.3 Propiedades mecnicas de la madera
Las propiedades mecnicas de la madera determinan la capacidad o aptitud para resistir

fuerzas o solicitaciones externas. Se entiende por fuerza externa, a cualquier solicitacin
que, actuando exteriormente, altere su tamao, dimensin o la deforme [Fritz, 2004].
El conocimiento de las propiedades mecnicas de la madera se obtiene a travs de la
experimentacin, mediante ensayos que se aplican al material, y que determinan los
diferentes valores de esfuerzos a los que puede estar sometida [Fritz, 2004].
El esfuerzo que soporta un cuerpo por unidad de superficie es la llamada tensin unitaria
[Fritz, 2004].
Cuando la carga aplicada a un cuerpo aumenta, se produce una deformacin que se
incrementa paulatinamente. Esta relacin entre la carga aplicada y la deformacin que sufre
un cuerpo se puede representar grficamente por una recta, hasta el punto donde se inicia el
lmite elstico del material ensayado. Si se sigue aumentando la carga, se logra la rotura del
material [Fritz, 2004].
El lmite elstico se define como el esfuerzo por unidad de rea de la superficie, en que la
deformacin crece en mayor proporcin que la carga que se aplica [Fritz, 2004].
El esfuerzo necesario para solicitar un material hasta llegar al lmite elstico, determina la
tensin en el lmite de proporcionalidad, que es la carga mxima a la cual se puede someter
sin que se produzcan deformaciones permanentes [Fritz, 2004].
La rigidez de un cuerpo se define como la propiedad o capacidad que tiene para resistir la
57

deformacin al ser solicitado por fuerzas externas. La medida de rigidez de la madera se

conoce como mdulo de elasticidad o coeficiente de elasticidad, calculado por la razn
entre esfuerzo por unidad de superficie y deformacin por unidad de longitud [Fritz, 2004].
Cuando la carga resulta mayor a la del lmite elstico, la pieza contina deformndose hasta
llegar a colapsar, obteniendo la tensin de rotura de la pieza de madera [Fritz, 2004].
Imagen 13. Grafica carga v/s Deformacin
58

2.3.1 Ensayos
Los ensayos se realizan en dos estados de contenido de humedad, uno con probetas de
humedad superior al 30% (estado verde), y el segundo con probetas de humedad 12%
(estado seco al aire) [Fritz, 2004].
2.3.1.1 Compresin paralela a las fibras

Es la resistencia de la madera a una carga en direccin paralela a las fibras, la que se realiza
en columnas cortas para determinar la tensin de rotura, tensin en el lmite de
proporcionalidad y mdulo de elasticidad [NCh 973,1986].
Imagen 14. Compresin paralela a la fibra,
Fuente [NCh 973, 1986].
59

2.3.1.2 Compresin normal a las fibras

Es la resistencia de la madera a una carga en direccin normal a las fibras, aplicada en una
cara radial, determinando la tensin en el lmite de proporcionalidad y tensin mxima
[NCh 974, 1986].
Imagen 15. Compresin perpendicular a la fibra
Fuente [NCh 974, 1986].
60

2.3.1.3 Flexin esttica

Es la resistencia de la viga a una carga puntual, aplicada en el centro de la luz,
determinando la tensin en el lmite de proporcionalidad, tensin de rotura y el mdulo de
elasticidad [NCh 987, 1986].
Imagen 16. Flexin esttica
Fuente [NCh 987, 1986].
2.3.1.4 Tenacidad
Es la capacidad que tiene la madera de absorber energa al aplicar una carga que acta en
forma instantnea [NCh 986, 1986].
Imagen 17. Maquina para ensayo de tenacidad
Fuente [NCh 986, 1986].
61

2.3.1.5 Cizalle
Es la medida de la capacidad de la pieza para resistir fuerzas que tienden a causar
deslizamiento de una parte de la pieza sobre otra [Fritz, 2004].
Cizalle paralelo tangencial
La solicitacin es paralela a las fibras y produce un plano de falla, tangente a los anillos de
crecimiento [NCh 976, 1986].
Imagen 18. Probeta para cizalle tangencial
Fuente [NCh 976, 1986].
Cizalle paralelo radial
La solicitacin es paralela a las fibras y produce un plano de falla perpendicular a los

anillos de crecimiento [NCh 976, 1986].
Imagen 19. Probeta para cizalle radial
Fuente [NCh 976, 1986].
62

2.3.1.6 Clivaje tangencial y radial

El clivaje es la resistencia que ofrece la madera al rajamiento. Puede ser tangencial y radial,
dependiendo de la ubicacin de los anillos de crecimiento [NCh 976, 1986].
a) Clivaje tangencial
El plano de falla es tangente a los anillos de crecimiento [NCh 977, 1986].
Imagen 20. Clivaje tangencial
Fuente [NCh 977, 1986].
b) Clivaje radial
Es aquel en que el plano de falla es normal a los anillos de crecimiento [NCh 977,
1986].
Imagen 21. Clivaje radial
Fuente [NCh 977, 1986].
63

2.3.1.7 Traccin paralela a las fibras

Es la resistencia a una carga de traccin en direccin paralela a las fibras [NCh 975,
1986].
Imagen 22. Traccin paralela a la fibra
Fuente [NCh 975, 1986].
2.3.1.8 Traccin normal a las fibras

Es la resistencia que opone la madera a una carga de traccin en la direccin normal a las
fibras [NCH 975, 1986].
Imagen 23. Traccin perpendicular a la fibra
Fuente [NCh 975, 1986].
64

Segn la posicin del plano de falla con respecto a los anillos de crecimiento, se puede
distinguir la traccin normal tangencial y la traccin normal radial [Fritz, 2004].
2.3.1.9 Dureza
Es la resistencia que presenta la madera a la penetracin [NCh 978, 1986].
Imagen 24. Ensayo de dureza
Fuente [NCh 978, 1986].
2.3.1.10 Extraccin de clavo

Se mide su resistencia por la fuerza necesaria para extraer un clavo de la madera. Se debe
considerar la resistencia al desclave en una superficie paralela a las fibras y en una
superficie normal a las fibras [NCh 979, 1986].
Imagen 25. Ensayo de extraccin al clavo
Fuente [Fritz, 2004].
65

2.3.2 Factores que afectan las propiedades mecnicas

Existe una serie de variables relacionadas con la estructura natural de la madera que pueden
afectar sus propiedades mecnicas:
2.3.2.1 Defectos de la madera

Recibe este nombre cualquier irregularidad fsica, qumica o fsico-qumica de la madera,
que afecte los aspectos de resistencia o durabilidad, determinando generalmente una
limitante en su uso o aplicacin [Fritz, 2004].
A continuacin se exponen los defectos propios de la madera por elaboracin y cuidados en
el almacenamiento y proteccin en pie de obra, que repercuten en la resistencia o
desempeo de las piezas en servicio [Fritz, 2004].
2.3.2.1.1 Defectos propios:

Los defectos propios que ms inciden sobre las propiedades de resistencia y durabilidad
son:
2.3.2.1.1.1 Nudos sueltos

Abertura de seccin relativamente circular, originada por el desprendimiento de un nudo
[Fritz, 2004].
2.3.2.1.1.2 Grietas
Separacin de elementos constitutivos de la madera, cuyo desarrollo no alcanza a afectar
dos superficies opuestas o adyacentes de una pieza [Fritz, 2004].
66

2.3.2.1.1.3 Fibra inclinada

Desviacin angular que presentan los elementos longitudinales de la madera, con respecto
al eje longitudinal de la pieza [Fritz, 2004].
2.3.2.1.1.4 Perforacin
Galera u otro tipo de orificio producido por la presencia de insectos taladradores. En
cualquier caso, la madera con este defecto debe ser desechada [Fritz, 2004].
2.3.2.1.1.5 Pudricin
Degradacin, descomposicin y destruccin de madera por presencia de hongos xilfagos y
ambiente hmedo. La presencia parcial de putrefaccin implica una creciente reduccin de
la resistencia. No se debe utilizar como material de construccin [Fritz, 2004].
Otros defectos que inciden en la resistencia, pero en menor grado, son:
2.3.2.1.1.6 Bolsillo de corteza

Presencia de masa de corteza total o parcial comprendida en la pieza. Se conoce tambin
como corteza incluida [Fritz, 2004].
2.3.2.1.1.7 Bolsillo de resina

Presencia de una cavidad bien delimitada que contiene resina o tanino. Se conoce tambin
como bolsa o lacra. Los efectos que tiene el bolsillo de corteza y/o resina sobre la
resistencia son los mismos descritos para el agujero y/o nudo suelto [Fritz, 2004].
67

La medicin depender de la ubicacin que tiene el bolsillo en la pieza, el cual se puede

ubicar en la arista, borde de la cara, en el canto o en la zona central [Fritz, 2004].
2.3.2.1.1.8 Acebolladuras
Separacin de la pieza entre dos anillos consecutivos. Cuando aparece en las caras o cantos,
se mide su longitud y separacin mxima (mm) [Fritz, 2004].
2.3.2.1.1.9 Alabeos
Deformacin que puede experimentar una pieza de madera en la direccin de sus ejes,
longitudinal y transversal o ambos a la vez, pudiendo tener diferentes formas: acanaladura,
arqueadura, encorvadura y torcedura. Estos son defectos tpicos por secado inadecuado,
tema que se trata ms adelante [Fritz, 2004].
2.3.2.1.1.10 Colapso
Reduccin de las dimensiones de la madera durante el proceso de secado, sobre el punto de
saturacin de las fibras, y se debe al aplastamiento de sus cavidades celulares. Este defecto
no es admisible en la madera, puede afectar la resistencia y adems su presencia [Fritz,
2004].
2.3.2.1.1.11 Rajadura
Separacin de fibras de la madera que afecta dos superficies opuestas o adyacentes de una
pieza [Fritz, 2004].
68

2.3.2.1.1.12 Mdula
Corresponde al tejido parenquimatoso y blando de la zona central del tronco. Afecta la
clasificacin por aspecto de superficies que quedan a la vista [Fritz, 2004].
2.3.2.1.1.13 Canto muerto

Se conoce por canto muerto o arista faltante a la falta de madera en una o ms aristas de
una pieza. Se mide en la arista, su largo o suma de largos en mm, mayor dimensin en el
canto y mayor dimensin en la cara.
2.3.2.1.2 Defectos por elaboracin:

2.3.2.1.2.1 Escuadra irregular
Variacin de la escuadra nominal de una pieza producida por la desviacin del plano de
corte durante el aserro, por ejemplo, sobredimensin [Fritz, 2004].
2.3.2.1.2.2 Marca de sierra

Depresin en la superficie de una pieza producida por un corte anormal [Fritz, 2004].
2.3.2.1.2.3 Cepillo desgarrado

Levantamiento de fibras en las superficies cepilladas causado por trabajo defectuoso.
Ocurre con mayor frecuencia al procesar madera verde [Fritz, 2004].
69

2.3.2.1.2.4 Cepillo ondulado

Depresiones sucesivas dejadas por cuchillos sobre la superficie de una pieza cepillada
[Fritz, 2004].
2.3.2.1.2.5 Cepillado incompleto

reas de la superficie de una pieza que quedan sin cepillar [Fritz, 2004].
2.3.2.1.2.6 Depresin por cepillado

Concavidad producida durante el cepillado [Fritz, 2004].
2.3.2.1.2.7 Marca de astillamiento

Depresin en las caras cepilladas, causada por desprendimiento de fibras [Fritz, 2004].
2.3.2.1.2.8 Mancha de procesamiento

Cambio de color que puede ocurrir en la madera durante los procesos de aserro, cepillado
y/o almacenamiento [Fritz, 2004].
2.3.2.1.2.9 Quemado
Carbonizacin de la madera durante su procesamiento, producida por friccin de la
herramienta [Fritz, 2004].
70

2.4 Resumen
La madera es un material higroscpico, poroso y anisotrpico. Como es un material que
sufre variaciones dimensionales al cambiar su cantidad de agua presente en los lmenes
celulares, es muy importante conocer sus propiedades fsico-mecnicas, que determinan su
comportamiento frente a cargas las cuales son solicitadas en sus diversas aplicaciones.
Las propiedades fsicas de la madera son el Contenido de Humedad, Densidad, Contraccin
e Hinchamiento y Permeabilidad. La ms importante de todas es el Contenido de Humedad,
ya que de ella dependen todas las dems propiedades fsicas, y porque no decirlo tambin
las propiedades mecnicas.
Las propiedades mecnicas corresponden a la resistencia que opone la madera al estar
sometida a diversas solicitaciones.
Las propiedades fsico-mecnicas de la madera, ms importantes en el estudio de este
seminario, son la permeabilidad, la resistencia a la compresin, ya sea paralela o
perpendicular a la fibra y a la flexin esttica, porqu estas propiedades definirn si el pino
oregn, es o no apta para la manufactura de vigas laminadas, en cuanto a adherencia y
resistencia.
71

Tabla 3. Resumen propiedades mecnicas estado seco.
Fuente [Corma, 2003]
72

CAPTULO III
PINO OREGN
73

3.1 Introduccin:
El objetivo de este seminario es probar experimentalmente que fabricar vigas laminadas

segn NCh 2148 of 89 que incorporen pino oregn, mejora su resistencia mecnica a la
flexin, la cual ser evaluada segn ASTM D 198. Por ende es de suma importancia,
conocer las caractersticas especficas de las especies a laminar, tales como su anatoma,
propiedades fsicas y mecnicas
3.2 Pino oregn:

3.2.1 Caractersticas macroscpicas de la madera.
Posee albura de color amarrillo - ocre a ligeramente rosada, con brillo mediano, olor
ligeramente aromtico (resina), textura fina y homognea, grano derecho y veteado
pronunciado. Anillos anuales bien visibles con un alto porcentaje de madera tarda (madera
de verano). Rayos medulares bien visibles y muy numerosos. El leo tardo es muy
abundante, de color caf rojizo. Madera que se puede clasificar entre liviana y
medianamente liviana y de dureza intermedia. Es poco durable en contacto con el suelo.
3.2.2 Usos.
Construccin de edificios, terminaciones interiores, puertas, ventanas, puentes, estacas para
minas, cajones y envases, tonelera, botes y barcos, muebles, chapas y terciado. Se puede
usar tambin en madera laminada
74

3.3.3 Caractersticas Especificas del Pino oregn.

Por otra parte, pases altamente desarrollados en industrializacin de la madera, tales como
Canad, han construido siempre con Pino oregn, especie extica de las siguientes
caractersticas:
Nombre cientfico o latino: Pseudotsuga menziesii (Mirb.) Franco.
Nombre comn o vulgar: Pino de Oregn, Abeto de Douglas.
Familia: Pinaceae.
Origen: Su rea de origen se extiende por la parte occidental de Amrica del Norte.
Toma su nombre del clebre recolector botnico David Douglas, quien introdujo por
primera vez sus semillas en Europa en 1827.
rbol perennifolio y monoico.
Presenta gran talla, pudiendo alcanzar los 100 m de altura. Es uno de los rboles de
mayor crecimiento en el continente europeo, donde el ejemplar ms alto, que vive
en Gran Bretaa, ha superado los 55 m. de altura.
El tronco es perfecto y se alza en vertical hasta, como hemos visto, alturas

considerables, por lo que ha sido, y es todava, aprovechado como productor de
preciada madera.
Otra particularidad de este rbol es su corteza profundamente acanalada y de

llamativo color marrn rojizo.
Acculas suaves, flexibles, de 15-30 mm de longitud, dejan una cicatriz oval en la

rama al caerse y presentan un color verde-azulado, caracterstica propia de la
variedad "glauca" que nos ocupa.
Desprenden un fuerte olor a limn o mandarina al frotarlas.
Hojas aciculares y suaves de 2-3 cm., de color verde con dos bandas blancas debajo.
Se caracteriza por tener grandes conos (8 a 10 cm.) de longitud de semillas

colgantes, que presentan ciertas escamas sobresalientes acabadas en tres picos.
75

Escamas de los estrbilos femeninos persistentes, las tectrices exertas y trilobadas.

Semillas.
Estrbilos masculinos axilares y numerosos en la cara inferior de las ramas.

Estrbilos femeninos pndulos.
Pias ovoides-cnicas de 5-10 cm de longitud, de color marrn oscuro, con escamas

divididas en 3 gajos.
Es uno de los rboles madereros ms importantes, con mltiples aplicaciones en

carpintera, ebanistera, pasta de papel y como madera estructural para la
construccin de vigas, traviesas de ferrocarril, entarimados, postes de minas, etc.
Muy empleado como ornamental y en repoblaciones forestales.
Situado en un espacio abierto, sobre una pradera, ejercer como poderoso punto de
atraccin focal.
Requiere climas y suelos frescos y hmedos, adems de ligeramente cidos.
Soporta los de naturaleza yesosa y caliza, pero en estos ltimos su follaje se vuelve
ms plido, casi azulado.
Pleno sol o poca sombra.
Se cra en suelos frescos y hmedos, preferentemente silceos, ya que tolera mal la

cal, y necesita cierta humedad ambiental.
En Espaa aparece como planta ornamental y en algunas repoblaciones en puntos

del norte, noroeste y Sistema Central.
Tambin puede ser incluido en plantaciones mixtas de conferas, de marcado acento

contrastante.
Al igual que otras conferas de gran porte, el abeto de Douglas no es apto para
jardines de pequeas dimensiones. Ha de ser plantado en un lugar donde, con el
tiempo, tenga suficiente espacio para desarrollarse.
Sus races son muy superficiales, por lo que es sensible a los fuertes vientos.
76

Se multiplica por semillas, que deben estratificarse antes de la siembra durante 1520 das. La semilla mantiene bastante tiempo su poder germinativo. Las variedades
se propagan por injerto de cua.
Siembra: Agua caliente 24 horas. Estratificacin en fro a 4 C (3-4 semanas).

Siembra directa en primavera.
Como uno de los objetivos de esta investigacin es ensayar vigas laminadas que
incorporen pino oregn ya sea solo en su zona de borde con madera de pino radiata
en la zona central o en su totalidad, es importante tambin conocer las
caractersticas de esta ltima especie.
3.3 Pino radiata

3.3.1 Caractersticas macroscpicas de la madera.
La madera presenta una albura blanco amarillenta y un duramen rojizo. Anillos de
crecimiento muy notorios y anchos, con paso gradual entre madera de primavera y verano.
Alto porcentaje de madera tarda. Canales resinferos muy visibles en caras longitudinales.
Textura gruesa y abundancia de nudos. Rayos medulares bien visibles y numerosos. Olor
resinoso. Liviana, blanda, poco durable y de baja resistencia mecnica.
Permeable y por lo tanto fcil de secar y de impregnar. Se asierra sin inconvenientes,
comportndose normalmente en los procesos de cepillado, rasurado y machihembrado.
Muy susceptible al ataque de hongos provocadores de la mancha azul. La madera de Pino
radiata puede considerarse como relativamente estable al compararse con Raul, Tepa,
Laurel, etc. Las contracciones tienden a disminuir con el aumento de la edad, lo mismo con
la homogeneidad de la madera. Dicho de otra madera: Un bosque de mayor edad, en el cual
se ha cumplido con las debidas prcticas de poda y raleos, proporcionar madera ms
estable.
77

3.3.2 Usos.
Madera especial para fabricar elementos estructurales laminados encolados. Se le usa en
revestimientos tanto interiores como exteriores. En construccin de viviendas (cerchas,
paneles, pisos, cielos, etc.) En postes para cerco y de transmisin. Fabricacin de embalajes
y muebles. En moldajes para concreto. Se le utiliza tambin como materia prima para
pastas celulosas y papel. Se considera adecuada para la fabricacin de tableros de fibras y
de partculas. Tambin para maderas contrachapadas, siempre que las plantaciones hayan
tenido podas a edad temprana para evitar la formacin de nudos en la madera.
3.4 Propiedades mecnicas
De acuerdo a las variables de estudio de este seminario, es conveniente, conocer las

propiedades mecnicas de ambas especies, relacionadas al comportamiento en flexin de
una viga laminada que incorpore pino oregn, se resumen en la siguiente tabla.
78

Tabla 4. Cuadro comparativo entre pino radiata y pino oregn. Los valores son referenciados a manual de clasificacin de la
Corma Noviembre 2003
Propiedad mecnica
Pino radiata
Pino oregn
448
408
Kg/m3
373
492
Kg/cm2
MOR
657
788
Kg/cm2
MOE
85.3
93.6
Ton/cm2
Peso especifico
Tensin
Flexin
Tenacidad
lp
Tg
R mx
1793
2918
N*cm
Rd
R mx
1823
1731
N*cm
185
241
Kg/cm2
Tensin mx
370
380
Kg/cm2
MOE
93.8
102.3
Kg/cm2
71
62
Kg/cm2
Tensin mx
135
115
Kg/cm2
Tg
Tensin Rot.
41
18
Kg/cm2
Rd
Tensin mx
24
12
Kg/cm2
Normal
Carga mx
207
270
Kg/cm2
Paralela
Carga mx
290
424
Kg/cm2
Tg
Tensin Rot.
76
80
Kg/cm2
Rd
Tensin Rot
68
85
Kg/cm2
Tg
Tensin Rot
44
26
Kg/cm2
Rd
Tensin Rot
33
25
Kg/cm2
Normal
Carga mx
40
85
Kg/cm2
Paralela
Carga mx
28
34
Kg/cm2
Tensin
Paralela
Compresin
Normal
Traccin Normal
Dureza
Cizalle
Clivaje
Extraccin clavo
Unidad
Tensin
lp
lp
Fuente personal [Messer, 2006]
79

3.5 Caractersticas Anatmicas
Debido a que ambas especies son de la familia de las conferas, es conveniente para el
estudio del seminario, comparar sus principales caractersticas anatmicas de ambas
especies.
La albura del pino oregn, es de un color amarillo-ocre a ligeramente rosada, en cambio el
pino radiata presenta una albura blanco-amarillenta.
Los anillos de crecimiento, son bien visibles, con un alto porcentaje de madera tarda al
igual que el pino radiata, aunque esta presenta un paso ms gradual entre la madera de
primavera y verano.
El pino radiata, posee radios leosos heterogneos con radio traqueidas dentadas, en
cambio el pino oregn, se caracteriza por sus radios leosos fusiformes con canal
resinfero.
Ambas especies poseen canales resinferos, que son fciles de reconocer a ojo desnudo.
A diferencia del pino radiata, el pino oregn se caracteriza por que el dimetro de sus
traqueidas vara muy poco dentro del anillo.
Estas son algunas de las diferencias ms destacables entre ambas especies en estudio,
aunque cabe sealar que la especie de principal importancia es el pino oregn, la cual se
usara para fabricar vigas laminadas que sern ensayadas y evaluadas segn la norma ASTM
D 198.
80

3.6 Resumen
De acuerdo a los valores de la tabla 4, seria posible deslumbrar, que el pino oregn, se
comporta mejor a todas las variables de estudio descrito en el planteamiento del problema,
que el pino radiata, por ende tendr un buen comportamiento con el adhesivo debido a su
baja densidad y por ende una buena permeabilidad y por otra parte a la flexin esttica,
porque su modulo de elasticidad es mayor. Esto es una consecuencia de su estructura
anatmica, la cual no presenta mayores diferencias, excepto en sus radios leosos
fusiformes con canales resinferos.
81

CAPTULO IV
VIGAS LAMINADAS Y SU FABRICACIN
82

4.1 Historia de la madera laminada.

En el mundo, la tcnica de laminar madera ha sido utilizada durante muchos aos en la
fabricacin de muebles, artculos deportivos y otros productos. Sin embargo, su aplicacin
en estructuras data desde 1909, ao en que fue fabricada la primera, por el Sr. Hetzer en
Suiza. Actualmente, las estructuras de madera laminada constituyen un importante
elemento de construccin, especialmente para edificios de grandes luces, apto para una
extensa gama de aplicaciones, ya que permite la creacin de estructuras estticamente
agradables y de grandes posibilidades de diseo arquitectnico y buena construccin. Estas
estructuras se han hecho muy populares en EE.UU, Canad, Finlandia, Suecia, Noruega,
Holanda, Alemania, Blgica, etc. [Ortiz, 2004].
La historia de la madera laminada est ntimamente relacionada con el avance de la tcnica,
en lo que a adhesivos se refiere. La casena, en su forma actual, fue introducida alrededor
del ao 1900, aportando muy poco para esta nueva industria. Posteriormente, en 1912, fue
introducido el fenol formaldehdo, producindose un gran auge en este tipo de estructuras y
an ms con la introduccin, en el ao 1930, de la urea formaldehdo, que no fue usada en
forma intensiva hasta la segunda guerra mundial, poca en que apareci el resorcinol
formaldehdo [Ortiz, 2004].
En Chile, en el ao 1964, con el propsito de introducir en el pas nuevas aplicaciones para
la madera, el Instituto Forestal (INFOR) realiz la primera construccin cientficamente
controlada de una estructura de madera laminada, para la fabricacin de un edificio de la
Universidad Tcnica del Estado (Actualmente Universidad del Bo-Bo).
Entre otras cosas, en este seminario, se estudiara el comportamiento de una viga de madera
laminada, fabricada con pino oregn en su totalidad y en la zona de borde combinada con
pino radita en la zona central.
83

4.2 Madera laminada

4.2.1 Definicin
La madera laminada es la unin de tablas a travs de sus cantos, caras y extremos, con su
fibra en la misma direccin, conformando un elemento no limitado en escuadra ni en largo,
y que funciona como una sola unidad estructural [Ortiz, 2004].
4.2.2 Tipos de Laminados

Dependiendo del sistema de unin, se tienen tres diferentes tipos de madera laminada. Si el
elemento de unin es clavo, ser madera laminada clavada; si es perno, ser madera
laminada apernada, y, si es por medio de cola, sta se llamar madera laminada encolada, la
cual es ms conocida comnmente como "madera laminada". Los elementos de madera
laminada estn formados por un determinado nmero de lminas, ubicadas paralelamente al
eje del elemento. A su vez, las lminas estn compuestas por una o ms tablas de madera
unidas de canto, cuya fibra es paralela al largo de la pieza. Por razones de secado y
economa fundamentalmente, se ha llegado a la conclusin que el espesor de las lminas no
debe ser inferior a , ni sobrepasar las 2 [Ortiz, 2004].
84

Imagen 26. Tipos de laminados segn el ancho de la lmina
El ancho de la lmina est

Formada por 1 tabla
El ancho de la lmina est

formado por 2 tablas
Fuente, [Ortiz, 2004].
Si las lminas son paralelas al plano neutro de flexin del elemento, se dice que la
laminacin es "horizontal" y cuando stas son normales al plano neutro de flexin, se dice
que la laminacin es "vertical". De esta forma se distinguen dos tipos de laminacin:
laminacin horizontal y laminacin vertical [Ortiz, 2004].
85

Figura 27. Tipos de laminados en vigas rectas
Laminado horizontal
Laminado vertical
Fuente, [Ortiz, 2004].
Las especies madereras ms usadas, son las conferas, debido a la abundancia de stas en
todos los pases desarrollados del mundo. En Chile, la ms empleada es el Pino radiata,
debido a que es la especie ms abundante, de rpido crecimiento y bajo costo, con respecto
86

a la madera nativa. Adems, sus propiedades la sealan como la especie ms apta para la
fabricacin de madera laminada encolada [Ortiz, 2004].
Las principales caractersticas son: su abundancia, su posibilidad de usarla como material
estructural, su apariencia esttica, facilidad para encolarla, su bajo peso (debido a su baja
densidad), facilidad de secado, trabajabilidad y permeabilidad, entre otras [Ortiz, 2004].
4.2.3 Ventajas de la Madera Laminada

El adhesivo permite el uso de tablas cortas y angostas que, unidas eficientemente,
pueden conformar piezas estructurales de cualquier espesor, largo, ancho y de
formas no restringidas [Ortiz, 2004].
El espesor de las tablas menor de 50 mm, permite secar la madera fcilmente, al
contenido de humedad de secado (antes de usarla), con menor defecto de secado y
por lo tanto, de la estructura misma [Ortiz, 2004].
El mtodo de fabricacin permite el uso de lminas de menor calidad en las zonas
de baja resistencia, con la consiguiente economa, y, utilizar madera de mejor
calidad slo en las zonas de mayor solicitacin (mayor esfuerzo). Adems, es
posible usar combinaciones de distintas especies [Ortiz, 2004].
La madera laminada permite disear elementos que son prcticos y artsticos, en los
cuales la seccin transversal puede variar con los esfuerzos a que queda sometido el
elemento. El elemento terminado no necesita estar oculto o tener una caja de
ubicacin, como es el caso de otras construcciones, debido a que es estticamente
agradable [Ortiz, 2004].
Sus grandes dimensiones en la seccin transversal la hacen ms resistente al fuego
que construcciones de acero, diseadas para soportar la misma carga. Estas
construcciones se queman ms lentamente y resisten la penetracin del calor, en
cambio las construcciones de acero se colapsan. Esto no significa que la madera
87

laminada no sea combustible (el avance de la combustin es muy lento, 0,6

mm/min.) [Ortiz, 2004].
Los elementos laminados tienen una baja razn peso/resistencia, por lo cual pueden
ser levantados y puestos en servicio con un bajo costo, adems de necesitar muy
poco de la seccin para autosoportarse [Ortiz, 2004].
Es posible seleccionar el material segn las secciones ms solicitadas con madera de
mayor calidad (Grado A) y las menos solicitadas con madera de inferior calidad
(Grado B) [Ortiz, 2004].
4.2.4 Desventajas de la Madera Laminada

Muy a menudo son muy pesadas respecto al uso que se les da [Ortiz, 2004].
Comparadas con la madera sin laminar, son ms costosas. Especialmente en vigas
rectas; en vigas curvas no hay comparacin. El factor econmico comprende 3
rubros: Adhesivo. Mano de Obra y Madera. Lo ms caro es la madera; luego
tenemos el adhesivo y la mano de obra, con valores que se equilibran cuando se
emplean en vigas al exterior [Ortiz, 2004].
El factor prdida durante su fabricacin es bastante elevado, alrededor de un 33 a
50%, tanto en madera como en adhesivo, debido a las uniones de extremos,
terminaciones y consideraciones de diseo [Ortiz, 2004].
El adhesivo debe estar condicionado al uso que se va a dar al elemento. As los
adhesivos que se requieren para estructuras que van al exterior son de elevado costo.
En Chile hay que importarlos [Ortiz, 2004].
Para el diseo y clculo de estructuras laminadas se requieren los antecedentes de
propiedades y caractersticas de la madera. En nuestro pas se trabaja con mrgenes
de seguridad bastante altos (Razn de resistencia 50-55%), lo que origina elementos
de mayor escuadra y mayor costo [Ortiz, 2004].
88

Se necesita, para su fabricacin, de equipos y tcnicas especiales. Los equipos son

caros. Se debe conocer el proceso y contar con mano de obra especializada [Ortiz,
2004].
No siempre se pueden producir en obra, lo cual implica un costo adicional por
transporte que, a veces, llega a ser elevado, especialmente cuando los elementos son
grandes [Ortiz, 2004].
Elementos de gran longitud y gran curvatura son difciles de manipular, embarcar y
transportar, lo que incide en el costo final del elemento de, madera laminada.
4.2.5 Aplicaciones de la madera laminada.

4.2.5.1 Vigas
Uno de los componentes bsicos que integran un sistema constructivo es la viga. Debido al
crecimiento del rbol, los productos de madera aserrada coinciden en su forma, con las
dimensiones propias de las vigas, pero a la vez fijan limitantes en el ancho, alto y largo que
cada especie tiene. Las vigas laminadas solucionan este tipo de problemas, ya que son
elementos estructurales ideales para cubrir grandes luces [Ortiz, 2004].
Una viga trabaja principalmente a la flexin y corte, en posicin horizontal y puede estar
sometida, adems, a esfuerzos de tipo axial, traccin o compresin, dependiendo de las
cargas que la soliciten y de la inclinacin que tenga. Esto significa que una seccin de una
viga soporta diferentes esfuerzos, siendo posible optimizar la forma de la seccin segn
estos esfuerzos, concentrando las partes ms importantes del material, en los cordones
superiores e inferiores, debido a que las mayores tensiones (flexin) estn concentradas en
esas reas. De lo anterior se ha llegado a determinar que aproximadamente el 70 % de la
altura central de la seccin transversal de una viga laminada puede estar constituida por
madera blanda o nudosa, sin que reduzca la resistencia, inclusive es posible perforar la viga
89

en esta zona, para dejar pasar tuberas de instalaciones a travs ella, siempre que en estos
tramos el esfuerzo de corte sea bajo y no estn solicitados por cargas puntuales. Es as
como slo se requiere de un 30% de madera de alta calidad para las piezas exteriores
[Ortiz, 2004].
La viga recta de seccin constante es la ms barata de producir, independiente de la forma
de la seccin transversal, sea esta rectangular, t, doble t, cajn, como asimismo los pilares
laminados de seccin constante. Como ejemplo se puede citar un puente en Canad, cuyas
vigas principales son de madera laminada, con una luz de 18 metros y una seccin de 300 x
1.250 mm. La luz mxima que es posible alcanzar con este tipo de vigas es de,
aproximadamente, 30m [Ortiz, 2004].
Las vigas de seccin variable, son muy agradables desde el punto de vista arquitectnico y
prcticas desde el punto de vista estructural, ya que la seccin transversal se puede hacer
variar, de acuerdo a los esfuerzos a los que estar sometida la viga. De esta forma se
consigue un mejor aprovechamiento del material a partir de una respuesta de
dimensionamiento consecuente con la variacin de los esfuerzos internos [Ortiz, 2004].
4.2.5.2 Arcos
La gran ventaja que ofrece el encolado para este tipo de estructuras, es que hace posible la
construccin de arcos muy eficientes, partiendo de laminaciones delgadas. Estas no tienen
competencia en cuanto a esbeltez, belleza y luz. Resultan elementos esbeltos ya que su
forma asemeja mucho el diagrama de momento Flector. Tomando en consideracin la
dificultad de transporte, los arcos se disean dependiendo de la luz, en arcos de una, dos,
tres, cuatro o ms partes. De acuerdo a esto, los de una unidad se llaman arcos
biarticulados; los de dos unidades, triarticulados; los de 3 4 partes, reciben el nombre de
arcos de secciones, respectivamente [Ortiz, 2004].
Las uniones entre unidades se hacen por medio de planchas metlicas. Esta solucin
arquitectnica es usada en todo en mundo, especialmente en Dinamarca, Blgica, Holanda
90

y Estados Unidos, pas en el cual se han construido edificios con arcos de madera laminada
que cubren ms de 100 metros de luz [Ortiz, 2004].
4.2.5.3 Marcos
Los ms frecuentes son los marcos triarticulados, constituyendo una aplicacin de la
madera laminada muy atractiva, desde el punto de vista arquitectnico. Es, por supuesto,
corrientemente ms caro que un arco, debido a que el marco rgido tiene que tomar mayores
esfuerzos de flexin, esfuerzos que son comparativamente pequeos en los arcos. Debido a
razones arquitectnicas es muy probable que el marco triarticulado de madera laminada
mantenga siempre su popularidad. En los pases anglosajones, este tipo de marco
triarticulado es usado para iglesias y es llamado corrientemente marco Tudor. En este
ltimo caso, debe darse especial importancia al peligro de pandeo lateral, cuando se disee
la estructura [Ortiz, 2004].
4.3 Adhesivos madera laminada

4.3.1 Adhesivos
Por la gran importancia que tienen los adhesivos en el proceso de fabricacin de elementos
de madera laminada y debido a que el desarrollo de sta est cimentado en el desarrollo de
los diferentes tipos de adhesivos que han ampliando las posibilidades de aplicacin, resulta
una obligacin tratar el tema con la amplitud necesaria para un buen entendimiento de las
caractersticas de aplicacin de cada uno de ellos. [Ortiz, 2004].
4.3.2 Teora de la Adherencia

Los problemas de adherencia muestran una gran diversidad de fuerzas que intervienen en
este fenmeno. Los tomos que forman las molculas estn entrelazados por fuerzas
91

denominadas "fuerzas o valencias primarias". Por otra parte, las molculas se unen entre s
por fuerzas que caracterizan las propiedades fsicas y mecnicas y que son conocidas como
"fuerzas o valencias secundarias". Son fuerzas de naturaleza elctrica y as, ciertas
molculas asimtricas podran representarse de una forma bastante intuitiva, como un imn
permanente con una concentracin elctrica positiva en un extremo, y otra negativa en el
otro [Ortiz, 2004].
Por el contrario, otras molculas de estructura simtrica estarn simplemente sometidas a
variaciones rpidas de densidad de carga y presentarn una polaridad determinada. Estas
dos clases de fuerzas secundarias corresponden a dos categoras de cuerpos, que son
llamados "polares" y "no polares", respectivamente. Pero en ambos casos las molculas
tienen una accin recproca, unas sobre otras. Esta teora explica la cohesin, viscosidad,
tensin superficial, cambios de estado, solubilidad, etc. y permite, por ejemplo, comprender
porqu un slido conserva una forma determinada [Ortiz, 2004].
Cuando se trata de dos slidos no porosos, tales como el vidrio, los metales, etc. es evidente
que la resistencia de una unin ser funcin de la sola fuerza de atraccin que tendrn las
molculas de superficies del adherente, sobre las del adhesivo. Por el contrario, al tratarse
de la madera, de estructura celular, puede considerarse que los cuerpos utilizados como
cola, desprovistos de cohesin durante el lapso en que estn aplicando, penetrarn en los
poros de la madera, y, solo all cambiarn las caractersticas. Las fuerzas secundarias
aplicarn en la cola, que ser retenida por la madera de una manera mecnica, realizndose
as la unin. Al mismo tiempo, ciertas fuerzas secundarias establecern una autntica
atraccin entre las molculas de la cola y las de la madera, manteniendo igualmente el
contacto [Ortiz, 2004].
Tendremos en la madera dos modos de accin de los adhesivos, que son, por una parte la
adherencia mecnica, y por otro lado, la adherencia especfica. Sin embargo, la adherencia
mecnica es inseparable de la adherencia especfica [Ortiz, 2004].
La cola es en principio, fluida y se introduce en las cavidades de la estructura de la madera
y luego se solidifica. La resistencia resultante se debera al entrelazamiento mutuo de los
92

slidos fuertes: madera y adhesivo. El adhesivo afianza el entrelazamiento al fluir desde la

superficie encolada hacia las cavidades sub-superficiales de la madera. En un breve perodo
comienza a gelatinizarse, transformndose en un semislido, y, finalmente, la capa
superficial o pelcula, as como los dedos o tentculos que se han extendido dentro de la
madera, se endurecen, constituyendo un slido de suficiente resistencia, que permite
mantener la ligazn as constituida. Esto es lo que se llama adherencia mecnica [Ortiz,
2004].
4.3.2.1 Adherencia Especfica

Como se ha mencionado, otros materiales no porosos pueden ser unidos satisfactoriamente,
mediante el uso de adhesivos. La adherencia entre dos superficies lisas puede tener una
resistencia a la traccin mucho ms grande que una pelcula independiente de la misma
cola. Esto indica que existe otro tipo de adherencia, que recibe el nombre de adherencia
especfica y que se debe a las fuerzas de atraccin molecular, entre el adhesivo y las
superficies unidas, y que es independiente de cualquier porcin de adhesivo que penetre en
los cuerpos que van a unir.
4.3.2.2 Adhesivos para Madera

Las sustancias que pueden utilizarse como adhesivos para madera son todos los polmeros
susceptibles de tener una afinidad especfica elevada con la celulosa [Ortiz, 2004].
Muchos plsticos y la mayora de las sustancias formadoras de pelculas pueden actuar
como adhesivos para la madera. En general se pueden usar los adhesivos naturales,
adhesivos sobre la base de resinas sintticas, urea formaldehdo, resorcinol- formaldehdo,
acetatos de polivinilo, etc. y adhesivos a base de caucho natural o sinttico [Ortiz, 2004].
93

Los adhesivos ms usados en madera laminada son el resorcinol formaldehdo, fenol

formaldehdo, melamina formaldehdo, urea formaldehdo y casena.
Los adhesivos de resorcinol y fenol formaldehdo son los ms durables e indestructibles.
Menos durables son los adhesivos de urea, los que se aplican adecuadamente para uso
interior, en donde no estn sometidos a exposiciones prolongadas a la intemperie y a
condiciones de humedad. Se les conoce como el tipo termo-fraguado, a pesar de que curan
a la temperatura ambiente, debido a que no se pueden refundir o ablandar con el calor una
vez curados.
Actualmente el uso de resinas de resorcinol y fenol-resorcinol como adhesivos para uso
bajo condiciones de humedad y con madera tratada ha hecho posible la utilizacin de
elementos laminados expuestos a la intemperie. En los ltimos aos se observa una clara
tendencia a utilizar combinaciones de adhesivos con el fin de aprovechar las mejores
propiedades de cada uno de los componentes [Ortiz, 2004].
Una de las combinaciones que ha dado buenos resultados y que es usada en madera
laminada, es a base de resorcinol fenol - formaldehdo, siempre que el contenido de fenol
formaldehdo sea menor o igual al 25% de la mezcla [Ortiz, 2004].
Tabla 5. Tipos de preservantes y adhesivos
Fuente [Prez, 1992]
94

4.3.2.3 Clasificacin de los Adhesivos para Madera

Los adhesivos para madera pueden clasificarse de diferentes maneras, ya sea atendiendo a
sus caractersticas o a la naturaleza del componente principal de ellos. De acuerdo a la
norma ASTM aparece una clasificacin de importancia basada en la temperatura de
fraguado:
Adhesivo de fraguado en fro.
Adhesivo de fraguado a temperatura ambiente.
Adhesivo de fraguado a temperatura intermedia.
Adhesivo de fraguado en caliente.
4.3.2.4 Clasificacin Basada en la Durabilidad

Esta es la clasificacin ms usada para ser utilizada en madera laminada. De acuerdo a esta
clasificacin se establecen los siguientes tipos de adherencia:
Clase WBP: A prueba de intemperie y aguas hirvientes. Por ejemplo, adhesivos en base a
fenol - formaldehdo y algunas variedades de adhesivos a base de urea" formaldehdo.
Clase BR: Los adhesivos de esta clase tienen buena resistencia a la intemperie y al agua
hirviendo, pero fallan bajo prolongadas condiciones de completa exposicin a la
intemperie, para los cuales los adhesivos WBP son satisfactorios. Ejemplo de este adhesivo
es la melamina - formaldehdo y algunas variedades de adhesivos a base de urea formaldehdo.
Clase MR: Resistentes a la humedad y moderadamente resistentes a la intemperie. A este

grupo pertenecen los adhesivos que soportan la exposicin completa a la intemperie durante
95

pocos aos; el agua fra durante largo perodo y el agua caliente durante tiempo limitado,
pero fallan al ser sometidos a la accin del agua hirviendo. Ejemplo de este adhesivo, son
las variedades corrientes de adhesivos a base de urea formaldehdo.
Clase INT: Interior. Resistentes a la accin del agua fra durante tiempo limitado y no
siempre resisten el ataque de microorganismos. Ejemplo de este adhesivo es: la cola
animal, adhesivos a base de acetato de polivinilo.
4.4 Fabricacin madera laminada

4.4.1 Proceso de fabricacin
La produccin de elementos de madera laminada, requiere de una fbrica especialmente
diseada para tal fin. Su diseo y organizacin puede estar influenciada por el tipo de
elemento que se va a fabricar. Es posible fabricar madera laminada en espacios reducidos,
aunque tiene la desventaja de que los costos son elevados y, adems, se presentan
limitaciones en la manufactura de ciertos tipos [Prez, 1992].
La mayora de las fbricas se organizan en tres secciones o reas, desarrollndose en ella
diferentes actividades:
A.- rea de Pre-encolado
a) Almacenamiento.
b) Clasificacin.
c) Determinacin del contenido de humedad.
d) Uniones de extremo.
e) Elaboracin de lminas.
f) Ensamble en seco
96

B.- rea de encolado, prensado y fraguado

a) Preparacin de moldes y prensas.
b) Preparacin de adhesivos.
c) Esparcido.
d) Prensado.
e) Reapriete.
f) Tiempo de prensado y fraguado.
g) Maduracin.
C.- rea de terminaciones
a) Elaboracin.
b) Clasificacin.
c) Proteccin.
d) Ensayos.
e) Empaque y despacho.
Para cada una de las secciones mencionadas se necesita un rea ms o menos similar. Las
dos ltimas secciones debern ser implementadas con gras, destinadas a mover y elevar
piezas de gran tamao de madera laminada.
Un requerimiento necesario es el control de temperatura y humedad, a fin de asegurar que
la madera se mantenga, durante la fabricacin, a un contenido de humedad adecuado.
4.4.1.1 rea de pre-encolado

4.4.1.1.1 Almacenamiento
El proceso de fabricacin de la madera laminada comienza con el almacenamiento de la
madera seca. Esto no significa que la fbrica no pueda contar en sus dependencias con sus
97

propios secadores, en cuyo caso el secado se agrega como una actividad ms el proceso de
fabricacin.
Existen diversas formas de almacenar la madera aserrada seca:
Almacenamiento al aire libre: este mtodo se puede usar para madera secada al
aire, parcial o totalmente. Se debe almacenar al aire libre encastillada
correctamente, la que se protege de la intemperie y debe quedar bajo techo.
Almacenamiento en galpones abiertos, est expuesta a las mismas condiciones
atmosfricas que la que se almacena al aire libre. Por lo tanto, este tipo de secado es
adecuado solamente para la madera aserrada que ha sido secada en forma natural.
Almacenamiento en galpones cerrados: se usa generalmente para secar madera
aserrada, que se ha secado a un contenido de humedad bajo, por medio de un secado
artificial. Este galpn debe contar con ventiladores en el techo y paredes que puedan
cerrarse en tiempo hmedo.
Almacenamiento en galpones con ambiente controlado: se usa generalmente
para madera secada artificialmente. En hornos secadores se controla la temperatura
ambiental y humedad relativa y se hace circular el aire caliente de modo que llegue
a todas partes del galpn.
La clasificacin a realizar en la madera es una clasificacin por resistencia para laminados,
incluyendo algunas veces otros defectos propios de la clasificacin por aspecto, tal como la
mancha azul. La clasificacin puede ser en forma visual o mecnica.
La clasificacin visual consiste en inspeccionar la pieza de madera y clasificar las
superficies de las caras, cantos y cabezas, de acuerdo a los defectos que en ella se
presenten. Cualquier variacin que experimente la madera despus de su clasificacin
implicar una nueva clasificacin. El defecto ms importante a considerar son los nudos y
para ello se calcula RAN que es la razn de rea nudosa y es la relacin de rea de nudos
98

presente en la pieza y la superficie total de la pieza. Cuando hay presencia de nudos en los
bordes de la pieza de habla de RANB y son de vital importancia que no hallan, ya que la
pieza estar sometida a la mayor cantidad de solicitaciones en dicha a ubicacin.
4.4.1.1.3 Determinacin del contenido de humedad.

La madera que se comercia para la fabricacin de elementos laminados normalmente est
hmeda para los fines de encolado satisfactorio, a menos que se haya sometido a un secado
de aire, por un perodo conveniente, o a un secado artificial.
El contenido de humedad ptimo es aquel que produce la unin encolada ms resistente y
que, al ser incrementada por el agua del adhesivo, se acerque lo ms poslble al contenido de
humedad de equilibrio que tendr el elemento laminado, cuando est en servicio. Cuando
las laminaciones son esparcidas con adhesivos, su contenido de humedad aumenta. El
incremento que se logra depende del espesor de las lminas, del tipo de adhesivo, de las
especie de madera y de la cantidad de adhesivo esparcida. Los adhesivos a los cuales se
agrega agua para su mezcla, tales como casena y urea formaldehdo, provocan el mayor
aumento del contenido de humedad de las laminaciones. No es fcil asegurar que todas las
tablas van a quedar a un mismo contenido de humedad y es por ello que se acepta una
tolerancia del 3% entre lminas adyacentes. Debido a las posibles contracciones y
expansiones, se recomienda que los anillos de las tablas se coloquen formando ngulos
diferentes respecto a la superficie de la madera [Ortiz, 2004].
4.4.1.1.4 Uniones de Extremo

Estas uniones se realizan para lograr elementos cuya longitud sea mayor al largo que es
posible encontrar en la madera comercial. Pueden ser de tope, biseladas, empalmes
dentados (finger joints) y hooked-scarf joint.
99

Imagen 28. Tipos de uniones de madera
Fuente [Ortiz, 2004]
Estas uniones podran afectar las resistencias totales de la estructura, pero ello depender
del tipo de unin y de algunas reglas bsicas de fabricacin y distribucin. El tipo de unin
ms usada en la madera laminada es la finger-joint debido a la calidad de unin que se
obtiene y adems que al realizar ensayos destructivos, no falla en la unin, la ruptura se
produce en otra parte.
Debido a la dificultad de encolar los nudos no es conveniente que ellos aparezcan en los
cortes de las uniones de extremo, dados que quedarn mal unidos y podran iniciar una
delaminacin. Las uniones de tipo finger-joint, hooked-scarf, scarf-joint, etc., se
confeccionan en buenas condiciones slo con mquinas diseadas especialmente para ello.
La resistencia de cualquiera de este tipo de unin es muy similar [Ortiz, 2004].
100

4.4.1.1.5 Elaboracin de las lminas

4.4.1.1.5.1 Espesor de las lminas
La madera que se usa en la fabricacin de elementos de madera laminada generalmente se
restringe a 2" de espesor. La razn de esta limitacin no es otra que la dificultad, tiempo y
costo de secado de tablas con espesor mayor a 2", a la humedad requerida para el laminado,
sin que se produzca un rechazo exagerado. Las lminas de espesor mximo se ocupan
generalmente en laminados rectos.
Cuando se fabrican elementos curvos, el espesor de las lminas queda definido por el radio
de curvatura del elemento y por los requerimientos de diseo [Ortiz, 2004].
Las diferentes especies madereras tienen diferentes propiedades de doblado y as el espesor
mximo de las lminas depende de la especie seleccionada.
Las lminas hechas de conferas pueden ser dobladas hasta un radio de curvatura de
aproximadamente 150 veces su espesor. As, una lmina de 1 de espesor, puede doblarse
con un radio no menor de 3.75 metros. Este valor puede ser ms pequeo para lminas ms
delgadas y puede incrementarse hasta llegar a 20 veces el espesor de la tabla, para lminas
de hasta 2" de espesor [Ortiz, 2004].
Cuando se fabrican elementos de curvatura pronunciada, existe una gran diferencia entre
elementos interiores y exteriores, por lo que hay que asegurar que las lminas no sean muy
gruesas para asegurar el buen doblez interior. En tales casos es posible usar dos espesores:
lminas delgadas para el interior y lminas gruesas para el exterior [Ortiz, 2004].
4.4.1.1.5.2 Cepillado de las Lminas

En esta etapa del proceso las tablas ya han sido unidas en sus extremos, formando as las
lminas y se procede a preparar sus superficies para el encolado.
101

Un cepillado realizado 24 horas antes del encolado produce lneas de cola de buena calidad
y resistencia. Esto incide en superficies limpias, sin contaminaciones y evita posibles
distorsiones debido a cambios en el contenido de humedad.
El lijado de las superficies a encolar las cubre de polvo de aserrn, el cual afecta las
propiedades de encolado de la madera.
El cepillado final reduce las lminas al espesor definitivo, removiendo cualquier indicio de
adhesivos e irregularidades que hayan quedado debido a la unin de extremos.
Cuando las lminas se han cepillado la variacin del espesor en todo el largo debe ser
menor a 1/64", en cualquier punto.
Otra razn de requerir un cepillado parejo es la necesidad de asegurar un esparcido
uniforme del adhesivo en las lminas.
4.4.1.2 rea de encolado, prensado y fraguado.

El encolado se realiza durante la vida til de la mezcla de adhesivo preparado. El equipo
necesario para esta seccin de la fbrica es una encoladora y las prensas con sus respectivos
moldes.
La superficie de esta seccin depender del tamao de los elementos a laminar,
considerando, adems, si los equipos son fijos o porttiles.
4.4.1.2.1 Preparacin de moldes y prensas

La forma y mtodo de prensado depende del tipo de produccin, del espacio til disponible
en la fbrica y del rendimiento o produccin que se espera obtener.
El sistema de moldes est constituido por determinado nmero de escuadras, que servirn
de guas y darn la forma y otro tanto de prensas. Las escuadras tambin se usan como
prensas y estn firmemente fijadas al piso de la fbrica, dndole forma al elemento
102

laminado. Las lminas encoladas se colocan sobre ellas y luego se prensan hasta que la
lnea de cola haya fraguado [Ortiz, 2004].
Las prensas pueden construirse tanto de acero como de madera. Ambos materiales son
igualmente eficientes. Los moldes de acero estn normalmente constituidos por perfiles
canal. Los elementos de madera requieren reemplazos ms frecuentes y debern cuidarse,
durante el prensado, que el adhesivo que escurre de las uniones no se adhiera a ella.
El sistema de tuercas y tensores, si bien es efectivo, es complicado. El periodo de
aplicacin de presin debe ser el menor posible. De l, puede depender el xito del
elemento estructural. La operacin en si es una carrera contra el tiempo ya que el perodo
de ensamble es limitado.
Si se fabrican elementos curvos, las prensas se ubicarn de modo que sostengan las lminas
de menor espesor, o sea, las del interior.
Cualquiera sea el mtodo que se utilice se deber asegurar que durante las operaciones de
prensado y curado, no exista alteracin de la forma del elemento laminado que se fabrica,
hasta que el adhesivo haya fraguado.
El espaciamiento entre las prensas depender del tamao y naturaleza del equipo. Es
normal espaciar las escuadras a intervalos de 60 cm y ubicar cada bloque pensado entre dos
escuadras aunque es mejor establecer un intervalo definitivo entre las prensas y que no sea
mayor de 22 cm para elementos curvos, ni superiores a 30 cm para elementos rectos.
4.4.1.2.2 Preparacin del Adhesivo

El adhesivo especificado deber mezclarse correctamente siguiendo las instrucciones del
fabricante.
La cantidad de adhesivo necesaria depender del tipo de adhesivo, de la especie a encolar y
de sus caractersticas. Los elementos laminados largos, que necesitan grandes perodos para
ensamblarlas, requieren de una capa ms gruesa de adhesivo que los elementos cortos,
fciles de ensamblar.
103

4.4.1.2.3 Esparcido
Se entiende por esparcido a la cantidad de adhesivo colocada en la unidad de superficie,
expresndose en gr/m2, generalmente vara entre 250 a 450 gr/m2. Existen diferentes
mtodos para realizar el esparcido del adhesivo: brochas, rodillos manuales, pistolas o
esparcidos mecnicos.
Existen dos tipos de esparcido: simple, en el que se encola una sola cara y doble en el que
se encolan ambas caras.
Para cada tipo de adhesivo existe un esparcido ptimo con el cual se obtienen el mayor
rendimiento y resistencia.
4.4.1.2.4 Prensado
Una vez encoladas las lminas deben ser colocadas en las prensas. El prensado puede
empezar en cualquier parte, pero debe avanzar hacia el o los extremos.
La presin recomendable debe ser tal que provoque un escurrimiento parejo del adhesivo, a
lo largo de toda la lnea de cola. Es recomendable, para las conferas, una presin de 7
kg/m2, y para las latifoliadas de 10 kg/m2.
El xito de la operacin de prensado depende de la correcta observancia de los tiempos o
perodos de ensamble. El tiempo de ensamble se divide en dos etapas:
1) Tiempo de ensamblado abierto: perodo que media entre el trmino del esparcido y
el contacto de dos lminas adyacentes.
2) Tiempo de ensamblado cerrado: perodo que media entre el contacto de dos lminas
adyacentes y la aplicacin de presin final.
104

4.4.1.2.5 Reapriete
Despus de 15 a 20 minutos de haber aplicado la presin, es necesario conocer que no haya
existido prdida de la presin aplicada, la que puede ser causada, entre otras razones, por el
escurrimiento del adhesivo, ancho de la pieza, velocidad de fraguado y presin aplicada. Si
esto ha sucedido, se deber proceder a un reapriete.
Posteriormente, con el transcurrir del tiempo, se producen nuevas cadas de presiones, pero
en lapsos cada vez mayores, debindose repetir el procedimiento. Esta operacin se realiza
cuantas veces sea necesario.
4.4.1.2.6 Tiempo de Prensado y fraguado

Es esencial que el elemento laminado ensamblado permanezca en los moldes, sometido a
presin, bajo la temperatura ambiental y la humedad relativa requerida, por un perodo de
tiempo tal, que asegure una resistencia suficiente de la lnea de cola. Slo cuando exista la
certeza de que esto ha sucedido se puede mover la pieza.
Es comn que el perodo de prensado sea aplicado durante la noche a fin de aprovechar la
jornada diaria.
4.4.1.2.7 Maduracin
Una vez que el elemento se ha removido de la prensa debe quedar inmvil por un perodo
determinado, antes que se proceda a su procesamiento final. Este perodo se llama "tiempo
de maduracin".
La resistencia total no se logra durante el tiempo de prensado. Durante y hasta la extraccin
de las prensas, el adhesivo slo ha fraguado, pero, se necesita un perodo de tiempo para
105

desarrollar totalmente la resistencia de la unin, por lo que se deja en reposo a una

temperatura adecuada.
4.4.1.3 rea de terminaciones

4.4.1.3.1 Elaboracin
Consiste en un despunte, canteado, cepillado y pulido del elemento laminado. Una vez que
el elemento laminado tiene sus lneas de cola fraguadas se limpia el adhesivo que ha
escurrido a causa del prensado; se corta al largo requerido (despunte), se cepilla a las
dimensiones especificadas; se efectan las perforaciones para las uniones (cundo son
ejecutadas en la fbrica) y se pulen las superficies. El pulido se puede realizar con lijadoras
porttiles o bien se puede realizar con una pulidora de parquet.
Esta operacin consiste en la clasificacin por aspecto del elemento laminado terminado.
La clasificacin por aspecto no modifica las especificaciones de fabricacin.
4.4.1.3.3 Proteccin y Preservacin

Los elementos laminados debern ser adecuadamente recubiertos con lquidos a prueba de
agua (pinturas y barnices) a fin de impedir que la humedad alcance las lneas de cola de los
adhesivos para interiores. De esta manera se evita que la madera absorba agua. Esta
proteccin debe hacerse independiente del tipo de adhesivo y especie maderera.
Con el descubrimiento (1943) de los adhesivos a prueba de agua, la investigacin se orient
a buscar una mayor vida de la madera laminada, protegiendo especialmente la madera
contra la putrefaccin, ataque de microorganismos e insectos y contra la accin del fuego.
106

Existen dos mtodos para proteger los elementos laminados:

1) Tratamientos despus del encolado.
2) Tratamientos de las lminas antes del encolado.
Preservar despus del encolado es el mtodo ms econmico, pues se usa menos
preservante y se realiza menos labor.
4.4.1.3.4 Empaque y Despacho

Con el fin de proteger la madera laminada durante el transporte se utiliza polietileno de un
espesor conveniente, sellndolo en ambos extremos. Luego, se coloca otra proteccin
exterior, que puede ser de lona o polietileno.
4.4.1.3.5 Control de Calidad

No es posible juzgar la resistencia y durabilidad de la madera laminada antes de su
fabricacin. Despus de la fabricacin es difcil asegurar si las lminas fueron cepilladas
antes del encolado, si el adhesivo fue correctamente aplicado, en calidad y cantidad, si la
presin fue la conveniente, etc. Ello slo se sabr si se hace un control.
4.5 Grados de calidad de la madera

4.5.1 Tensiones de Diseo de la Madera Laminada
Las tensiones que se utilizan en el diseo estructural de una construccin con madera
laminada son conocidas como "tensiones de diseo". La obtencin de los valores de las
tensiones de diseo, para la madera laminada, involucra una serie de etapas:
107

4.5.2 Tensiones Mximas

El punto de partida del proceso es la obtencin de las resistencias de piezas de madera
laminada a escala real, sometida a solicitaciones de flexin, compresin y traccin paralela
a la fibra a travs de ensayos normalizados. Las resistencias mximas para otras
solicitaciones: cizalle, compresin normal a las fibras y traccin normal radial se obtienen
del ensayo de probetas libres de defectos de tamao estandarizado [Ortiz, 2004].
4.5.3 Lmite Inferior con Exclusin del 5%

Las propiedades resistentes de la madera, como las de otros materiales estructurales, tienen
una alta variabilidad. Como consecuencia de lo anterior, en lugar de tomar como base los
valores medios de las tensiones de diseo de la madera laminada, se ha establecido un valor
mnimo bajo el cual se espera la ubicacin de no ms del 5% de la poblacin en estudio.
Este valor lmite de la resistencia se denomina "lmite inferior con exclusin del 5%" y los
mtodos para su determinacin estn normalizados en ASTM D 2555. Este lmite asegura
con certeza de 95 en 100, que la resistencia de una pieza cualquiera de madera laminada, es
superior al lmite inferior de resistencia elegido como base [Ortiz, 2004].
4.5.4 Tensiones Bsicas

Los valores que se obtienen para el lmite de exclusin del 5% son los de flexin,
compresin paralela a las fibras, traccin paralela a las fibras y cizalle. Estos y el valor
medio de compresin normal son luego divididos por un factor de ajuste ''n que incluye
una correccin para considerar la aplicacin de una carga de duracin prolongada (10
aos), un trabajo elstico, trabajo en conjunto y un factor de seguridad. Los resultados de
estos clculos proporcionan las Tensiones Bsicas ( Fb ) que slo son aplicables a madera
laminada estructural, libre de defectos [Ortiz, 2004].
108

4.5.5 Grados de Calidad de la madera aserrada destinada a la fabricacin

de elementos estructurales laminados encolados
La norma Nch2150 establece una clasificacin para la madera aserrada de pino radiata
destinada a la fabricacin de electos estructurales laminados encolados. Esta norma entrega
dos mtodos alternativos de clasificacin:
El mecnico, basado en la determinacin experimental del mdulo de elasticidad
a)
de cada pieza de madera aserrada.

b)
El visual, basada en la inspeccin ocular de los defectos que aparecen en cada

pieza.
La clasificacin debe efectuarse en madera con un contenido de humedad no mayor
que 16%.
4.5.6 Grados de Calidad

La madera destinada a la fabricacin de madera laminada, se clasifica en dos grados que se
denominan: GRADO A y GRADO B, identificando a la madera de mejor calidad con el
Grado A.
Las especificaciones de la norma NCh 2150 son vlidas tanto para elementos con
laminacin horizontal, como para elementos con laminacin vertical.
4.5.7 Clasificacin Estructural Mecnica

En la Tabla se incluyen los mdulos de elasticidad para cada uno de los grados de una
clasificacin estructural mecnica de madera aserrada, a ser usada en la fabricacin de
elementos laminados.
109

Tabla N 6
Mdulos de elasticidad para los grados definidos al usar una clasificacin estructural mecnica
Grado
Mdulo de elasticidad aparente

de cada pieza
Ef, en MPA
Ef > 9000
9000>Ef>4000
Fuente [Prez, 1992]
4.5.8 Clasificacin Estructural Visual

Las etapas que se deben seguir en la clasificacin estructural visual, son los
siguientes:
1) Inspeccionar la pieza visualmente y clasificar las superficies (caras, canto y cabezas) de
acuerdo a los defectos que ellas presenten.
2) Ubicar, visualmente, el defecto de mayor incidencia y determinar en base a l, la
correspondiente clasificacin.
3) Asimilar los defectos no especificados que puedan encontrarse en las piezas de madera,
segn sus caractersticas, a los dems defectos que sirven de base para la clasificacin
de ellas.
4.5.9 Tensiones Admisibles para Laminacin Horizontal

Para transformar la resistencia de la madera libre de defectos (Tensiones Bsicas) en
resistencias aplicables a un grado especfico, se usa el concepto Razn de Resistencia (RR)
definido como: "la hipottica razn entre la resistencia de un elemento estructural y la
resistencia que ese elemento tendra si estuviese libre de toda caracterstica reductora de su
resistencia". Por ejemplo, un grado estructural con razn de resistencia" igual a 0.55 (RR
= 0,55) seala que en una pieza de madera laminada que clasifica en dicho grado se espera
110

una resistencia de, a lo menos, un 55% de la resistencia que esa pieza tendra si ella no
tuviera defectos. Por lo tanto las tensiones admisibles (F) se obtienen con la expresin
general:
F = RR Fb (Ecuacion 10)
Y quedan definidas como: "la carga por unidad de superficie que es capaz de soportar un
elemento laminado horizontalmente estructural, trabajando elsticamente con carga
permanente, cuando es fabricado con lminas que pertenecen a uno o ms grados de calidad
de aquellos definidos en la norma NCh 2150".
4.5.10 Tensiones Admisibles para Laminacin Vertical

Los grados de calidad de la madera aserrada a usar en la fabricacin de las lminas,
corresponden a los establecidos en al norma Nch 2150. Los procedimientos descritos son
aplicables cualquiera sea el mtodo de clasificacin (Visual y Mecnico), a menos que se
especifique otro camino.
4.6 Resumen:
Para el desarrollo de este seminario, este es uno de los captulos ms importantes, debido a
que permite conocer las generalidades de la madera laminada tales como su historia, las
ventajas y desventajas de la madera laminada, sus diversos usos, los diferentes tipos de
adhesivos, los cuales dependen del uso final que tenga el elemento laminado, adems de su
proceso de fabricacin.
111

CAPTULO V
CONCEPTOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES
112

5.1 Fundamentos Tericos

Con el fin de lograr un mayor entendimiento de esta investigacin, se hace imperioso
estudiar y comprender los conceptos bsicos de resistencia de materiales, relacionados con
vigas simplemente apoyadas.
El siguiente diagrama muestra el comportamiento de una viga simplemente apoyada,
sometida a una solicitacin puntual al medio de su luz.
Imagen 29. Viga simplemente apoyada
Fuente [http: //es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Beam_bending.png, 18/Diciembre/2006]
113

Imagen 30. Grafica Esfuerzo v/s Deformacin.
La tensin en el lmite proporcional est dada por la siguiente ecuacin:
lp =
M lp
W
(Ecuacin 11)
Donde:
b h2
(Ecuacin 12)
6
W =
M lp =
Plp L
4
(Ecuacin 13)
Haciendo las operaciones algebraicas, se puede escribir:
lp =
M lp
W
1.5 Plp L
b h2
(Ecuacin 14)
114

La deflexin que ocurre en la viga esta dada por la siguiente expresin matemtica [NCh
987, 1988].
MOE =
Plp L3
4 lp b h 3
lp =
Plp L3
4 MOE b h 3
(Ecuacin 15)
Donde:
MOE: Es el modulo de elasticidad
Plp : Es la carga en el lmite proporcional
lp : Deflexin en el lmite proporcional

L: Luz de la viga
b: Base de la viga
h: Altura de la viga.
Ahora para calcular la carga de rotura de la viga se realiza usando la siguiente ecuacin
[NCh 987, 1988].
MOR =
3Q L
2 b h 2 MOR
=
Q
(Ecuacin 16)
3 L
2 b h2
Donde:
Q: Carga mxima obtenida
MOR: Modulo de rotura
L, b, h: dem a la ecuacin 12.
115

Las probetas que se usarn son de dimensiones 5x10x160 cm y son de tres tipos:
Imagen 31. Probeta tipo 1
Fuente Personal [Messer, 2006]
116

Para el caso de esta investigacin el ensayo se realiza con la carga F aplicada en los tercios
de la luz, siguiendo los procedimientos de la norma ASTM D 198, como ilustra la figura a
continuacin. De forma anloga se determinan las formulas del modulo de rotura y de
elasticidad. En el esquema el valor de a es a =
L
3
Imagen 34. Diagrama de una viga con carga aplicada en los tercios de la luz
117

5.2 Tabla resumen
Para estimar el mdulo de elasticidad, de ruptura y la carga en el lmite proporcional, se

aproximar en relacin a la cantidad de material por especie utilizada en la probeta.
La siguiente tabla, resume los clculos tericos de deformacin y carga de ruptura.
Tabla 7. Clculos Tericos
Propiedades
b (cm)
h (cm)
L (cm)
Plp (Kg)
MOE (Kg/cm2)
FLECHA (cm)
MOR (kg/m2)
RUPTURA (Kg)
Porcentaje
PROBETA 1
5
9
155
828,89
85.300,00
2,48
657
1460
100%
PROBETA 2
5
9
155
1093,33
93.600,00
2,98
788
1751
120%
PROBETA 3
5
9
155
934,67
88.620,00
2,69
709,4
1576
108%
5.3 Anlisis de resultados

De la tabla anterior, se tienen las siguientes observaciones:
La probeta ms flexible y con mayor carga de rotura es la nmero 2, debido a que la
especie de Pino Oregn tiene radios leosos fusiformes, los cuales estn comunicados por
radios leosos. Por lo cual se produce una mayor trabazn que el Pino Insigne, que posee
radios leosos heterogneos. Por lo tanto se espera un aumento de resistencia de a lo menos
un 20% en la viga cuyo laminado es Pseudoga Menziesii. En el laminado mixto se espera a
lo menos un aumento de a lo menos un 8%.
118

5.4 Resumen
Lo ms importante de este captulo para la investigacin, es conocer patrones de evaluacin
para conocer parmetros que sern comparados, con los valores obtenidos en los ensayos.
119

CAPTULO VI
DESARROLLO EXPERIMENTAL
120

6.1 Introduccin.
Para el desarrollo de esta investigacin, fue necesario Comprobar si la madera de Pino
Oregn y Pino Insigne son compatibles con el adhesivo, adems de determinar la
resistencia a la flexin esttica de vigas laminadas de cada una de estas especies y una
combinacin de ellas.
6.1.1 Materiales necesarios.
Aqu se presenta un resumen de las cantidades de madera y adhesivo que se utilizaron para
fabricar las probetas que se ensayaron a cizalle y flexin. Es importante destacar que la
madera fue clasificada visualmente en el momento de la compra segn Nch 2150 of 91, que
se explicar en el punto 6.3.2
Tabla 7. Resumen de materiales.
Material
Unidad
Cantidad
Detalle
Pino Oregn
Piezas
10
1 x 6 x 3.20 m
Pino Insigne
Piezas
14
1 x 6 x 3.20 m
Adhesivo
Gramos
2200
Extendor
Gramos
850
Solvente
Gramos
620
Catalizador
Gramos
50
121

6.2 Ensayos de adherencia

Para la realizacin de esta tesis, fue necesario comprobar si la madera de Pino Oregn y
Pinus Radiata son compatibles con el adhesivo. Para esto, se debieron realizar ensayos
segn la NCh 2148 of 89.
Los pasos que se siguieron son los siguientes:
Se fabricaron 27 probetas, como las que ilustra la figura 35, las cuales se clasifican
en 3 tipos, que son: Tipo 1, con ambas lminas de Pino Insigne; Tipo 2 con ambas
lminas de Pino Oregn y Tipo 3 con una lmina de cada una de las especies antes
mencionadas. El adhesivo que se utiliz fue Urea-Formaldehdo.
Imagen 35. Ensayo de Adherencia.
Fuente [Ortiz, 2004].
122

Luego las probetas fueron sometidas al ensayo de cizalle en la Instron. Se aplicaba

una carga de tal forma de producir un deslizamiento entre las lminas. La velocidad
del ensayo fue de 0.6 mm/mn 25%, segn NCh 976 of 86. Los valores se
registraron en la siguiente tabla.
Imagen 36. Instron
123

6.2.2 Resultados.
En la siguiente tabla se resume los resultados del ensayo de cizalle para medir la
compatibilidad entre las especies de madera utilizadas y el adhesivo.
P. RADIATA-P. RADIATA
N
Carga max (kN)
Rv (MPa)
CHa
P. OREGN-P. OREGON
Carga max (kN)
Rv (MPa)
(%)
CHa
P. OREGN P. RADIATA
Carga max (kN)
Rv (MPa)
(%)
CHa
(%)
16.42
7.82
12.0
17.01
8.10
13.8
15.18
7.23
12.0
16.61
7.91
13.6
16.63
7.92
14.4
15.24
7.24
13.6
15.87
7.56
12.3
14.65
8.05
13.6
14.66
6.98
12.3
16.01
7.65
15.4
16.51
7.86
14.0
14.39
6.85
15.4
16.72
7.96
12.2
17.43
8.30
13.6
14.66
6.98
12.2
15.79
7.52
13.8
17.00
7.95
13.2
15.18
7.23
13.8
16.34
7.78
13.6
16.72
7.96
13.4
14.95
7.12
13.6
16.02
7.63
13.3
18.82
8.96
14.3
15.89
7.09
13.3
15.98
7.61
14.4
18.77
8.94
13.1
14.99
7.14
14.6
Rp
7.72
8.22
7.09
124

Luego segn NCh 2148 of 89, se deba determinar si el valor de las probetas
ensayadas, era mayor o igual al 70 % del promedio total de falla del rea cizallada.
Para determinar el esfuerzo mximo de cizalle se us la formula siguiente [Nch 976,

1986]:
Rv =
Q
(Ecuacin 17)
he
Donde:
Rv : Es el esfuerzo mximo de cizalle
Q : Carga para la cual se obtiene la falla de la probeta

h : Promedio de las medidas de altura del plano de falla
e : Promedio de las medidas de la base del plano de falla
6.2.3 Anlisis de Resultados.

Para cada uno de los tipos de probetas ensayadas, se tiene lo siguiente:
PROBETA 1 (PINO RADIATA-PINO RADIATA):
Esta probeta resisti satisfactoriamente la prueba de adherencia, ya que la resistencia

promedio es 7.72 MPa la cual es mayor a 6.7 MPa que corresponde a un promedio mnimo
exigido. Esto significa que la madera de pino es apta para laminar con Urea
Formaldehdo.
125

PROBETA 2 (PINO OREGN-PINO OREGN):
Se obtuvo que el promedio de falla del adhesivo fue de 8.22 MPa, ante lo cual la norma
exige un promedio mnimo de 6.7 MPa. Por lo cual se concluye que la madera de Pino
Oregn es compatible con el adhesivo.
PROBETA 3 (PINO RADIATA-PINO OREGN):
Se obtuvo que el promedio de falla del adhesivo fue de 7.09 MPa, ante lo cual la norma
exige un promedio mnimo de 6.7 MPa. Por lo cual se concluye que la madera de Pino
Oregn y Pino Radiata son compatibles con el adhesivo de Urea Formaldehdo.
La diferencia de resistencia al cizalle se explica por la distinta estructura celular que hay
entre ambas especies. Se tiene que el Pino Oregn es menos denso que el Pino Insigne y
por ende ms permeable. El que su densidad sea menor se explica porque el Pino Oregn
tiene radios leosos fusiformes, los cuales estn comunicados por clulas epiteliales, lo que
hace que esta tenga menos sustancia madera por unidad de volumen que el Pinus Radiata,
el cual tiene radios leosos heterogneos. La consecuencia de esto es que el Pino Oregn,
posee mayor cantidad de cavidades y el adhesivo tiene un mayor espacio donde alojarse,
caso contrario ocurre con el Pino Insigne.
Ahora asociando esto con la teora de la adherencia (pgina 91) se logra entender el
comportamiento del ensayo realizado, ya que esto se debe a que la cantidad de adhesivo
que se introduce en las cavidades, (que en un inicio es fluido y que ms tarde se solidifica)
es mayor en el Pino Oregn que en el Pino Insigne y por ende se produce un mayor
entrelazamiento mutuo de los slidos fuertes que son madera y adhesivo.
126

6.3 Ensayo de Flexin Esttica.

6.3.1 Dimensionamiento de las probetas
El diseo de las probetas, se realiz segn recomendaciones del Manual de Madera
Laminada [Prez, 1992], que indica lo siguiente:
Tabla N 8- Predimensionamiento de vigas rectas de seccin uniforme
Sistema esttico
Tipo estructura
Pendiente apropiada en
grados
Luces usuales en
metros
Altura
mxima
estructura
10 - 30
H = L / 17
Viga recta de seccin

uniforme, simplemente
apoyada
[Prez, 1992]
Con lo cual se estableci:
Largo: el largo de las probetas se determin por razones econmicas y se estableci un
largo total de 1.55 m., de manera de dejar 2.5 cm a cada lado en los puntos de apoyo.
Altura :
H = L / 17
Donde
H: altura de la viga
L: luz de la viga
Por lo tanto
H = 1.55 / 17 = 9.10 cm, por lo que se aproximo a 9 cm, con
tolerancia de hasta 5 mm.

Espesor: se ajusto a un ancho de 5 cm, ya que corresponde a las escuadras encontradas en
el mercado.
127

Nmero de lminas :
NL = Hv / EL
Donde
NL: N de lminas
Hv: altura de la viga
EL: espesor de las lminas cepilladas
Por lo tanto
NL = 9 / 2 = 4.5 se ajusto a 5 laminas
En resumen las dimensiones de las probetas finales fueron:
Altura = 9 cm
Ancho = 5 cm
Largo = 155 cm
Diseo de las probetas laminadas
Cada lmina de las probetas, en un inicio va a tuvo las siguientes dimensiones:
De manera que una vez que estas se laminaron, se cortaron por la mitad y luego con el
cepillado alcanzaron las medidas finales de 5x9x155 cm. Los 5 cm de diferencia en el
largo, se deben al ajuste de los despuntes.
Las probetas que se fabricaron, debieron tener distintos diseos, desde el punto de vista de
la distribucin de lminas, para as comprobar que realmente la incorporacin del Pino
128

Oregn es beneficiosa para la fabricacin de vigas encoladas. Por lo cual se disearon tres
tipos de probetas, incluyendo la laminacin tradicional. Por lo que las probetas quedaron
diseadas de la siguiente forma:
Probeta 1:
Probeta 2:
Solo lminas de Pino Oregn
Probeta 3:
129

6.3.2 Clasificacin de la madera

La madera que se us, fue Pinus Radiata y Pseudoga Mienzesii de 1x6x3.2m aserrado,
existente en la zona. La madera fue clasificada visualmente, como se detalla a continuacin.
6.3.2.1 Clasificacin visual de la madera

La clasificacin visual de la madera se realiz de acuerdo a la norma NCh 2150 of 91, que
se resume en la siguiente tabla:
Imagen 37. Tabla para clasificacin visual
Fuente [NCh 2150, 1991]
130


La fabricacin de las probetas se realiz en el Pabelln Tecnolgico de la Madera (PTM)
de la Universidad del Bo-Bo. Los pasos que se siguieron fueron los siguientes:
6.3.3.1 Cepillado y dimensionamiento de las piezas

En la siguiente imagen se muestra la mquina cepilladora usada en la fabricacin de las
lminas.
Imagen 38
Aqu la pieza ingresa de izquierda a derecha segn la imagen 37, los cuchillos estn en la
parte superior. Para controlar el espesor final que se quiere obtener, se debe subir o bajar la
parte superior.
131

6.3.3.2 Medicin contenido de humedad.

El contenido de humedad ser determinado mediante un Xilohigrmetro digital marca
Wagner. Para efectuar este procedimiento hay que basarse en la NCh 2150 of 91 que indica
que el contenido de humedad no debe ser superior a un 16%.
Imagen 39. Xilogrmetro
132

6.3.4 Adhesivo.
El adhesivo elegido para encolar las lminas de las probetas fue del tipo Urea
Formaldehdo, recomendado para usos interiores, fabricado por Oxiquim S.A. y su nombre
comercial es Adelite 6238.
Recomendado para terciados, elementos de carpintera madera aglomerada y laminados.
Sus caractersticas principales son:
Origen
: Sinttico termoestable
Estructura qumica
: condensacin de urea Co (NH2) y Formaldehdo
(CH2O).
Viscosidad
: 5000 Centi pois
Solvente
: agua
Tiempo de almacenaje
: 3 a 6 meses
T de fraguado
: 20 a 120 C
Tiempo de la mezcla
: hasta 48 horas, dependiendo de la formulacin y la
temperatura.
Presin
: 3 a 7 Kg/cm2
Esparcido
: 300 a 450 gr/m2
Resistente a la humedad por pocos aos ( clasificado como MR)
133

6.3.4.1 Preparacin del adhesivo

Para calcular la cantidad de adhesivo a preparar, fue necesario calcular la cantidad de m a
encolar y determinar que gramaje que se necesita utilizar.
9 Gramaje
: 500 gr/m2
9 rea por lmina
: 0.15 x 3.3= 0.5 m2
9 Cuatro lneas de cola x viga : 0.5 x 4 = 2.0 m2

9 Tres vigas
: 2.0 x 3 = 6.0m2
9 Adhesivo
: rea x Gramaje
6.0 x 500 = 3000 grs
+ 15 % adicional
: 3450 grs de adhesivo
Segn recomendaciones del fabricante la preparacin de 1 Kg de adhesivo es:
Adhesivo (adelite 1034) : 600 grs
Extendedor (harina)
: 227 grs
Solvente (agua)
: 163 grs
Catalizador
: 10 grs
Por lo que se us:
Adhesivo (adelite 1034) : 2070 grs
Extendedor (harina)
: 783 grs
Solvente (agua)
: 562 grs
Catalizador
: 35grs
Para medir los gramos de cada componente se utiliz una balanza digital marca Sartorius,
con capacidad de mxima de 5 kg.
134

Imagen 40. Balanza Digital
La preparacin consisti en mezclar los componentes, previamente pesados en la balanza,

en un recipiente. Primero se coloca el adhesivo (Adelite 6238), luego el extendedor
(harina), despus el solvente (agua) y por ltimo el catalizador. Finalmente se mezclan con
una hlice los ingredientes, hasta dejar una pasta homognea.
6.3.4.2 Aplicacin del adhesivo

La aplicacin del adhesivo en las lminas se realizar con una brocha de 3, hasta que el
esparcido se vea de forma homognea.
Imagen 41. Aplicacin del adhesivo
135

6.3.4.3 Prensado de las probetas

El prensado de las probetas se realiz con una presin que fue de alrededor 4 a 7 kg/cm2.
Se inicia desde el centro hacia fuera, de manera de lograr un apriete parejo. El apriete se
hace con una llave de torque; posteriormente se realiza un reapriete media hora despus. El
fraguado de las probetas tuvo una duracin de 48 horas bajo condiciones normales.
Imagen 42. Prensado de las Probetas
136

Imagen 43. Presnado de las probetas.
Fuente Personal [Messer, 2007].
6.3.4.3 Cepillado y acabado de las probetas

Despus de haber dejado las probetas laminadas, 48 horas en prensado, se procedi a
retirarlas. Una vez sacadas las probetas del prensado, estas se llevan hasta las cepilladoras
de manera de darle las medidas y tolerancias finales, para as poder comenzar con los
ensayos de flexin a las que deban ser sometidas. Por lo que las medidas finales de las
probetas fueron de 50 x 90 x 1550 mm, las cuales fueron obtenidas, primero cortndolas
por la mitad en la sierra circular que se aprecia a continuacin:
Imagen 44. Sierra Circular.
Una vez cortadas por la mitad se debieron cortar a lo largo en la sierra que se muestra a
continuacin.
137

Imagen 45. Sierra Circular
El paso final para dar a las probetas las dimensiones finales fue pasarlas por la canteadora.
Imagen 46. Canteadora.
138

El aspecto de las probetas terminadas es el que se muestra a continuacin:

Imagen 47. Probetas terminadas:
6.3.5 Herramientas y equipos

Los ensayos de las probetas se efectuaron en las dependencias del Pabelln de Tecnologa
de la madera (PTM). Para lo cual se utilizaron los siguientes equipos:
Marco de ensayo compuesto de vigas de acero tipo H, con hilos de 30 mm de

dimetro.
Imagen 48
139

Anillo metlico de carga marca Soiltest de 4535 kg

Imagen 49
Bomba hidrulica manual de capacidad 5 toneladas

Imagen 50
140

Medidor de deformacin Marca Mitutoyo de 0.5 mm con presicin de 0.01 mm

Imagen 51
141

6.3.6 Descripcin Ensayo de flexin

El ensayo se realiz de acuerdo a la norma ASTM D 198 y consista en aplicar una carga
gradual de 100 kg en el tercio central de la luz de la viga (50 kg en cada punto) y al mismo
tiempo, se registraba la deformacin que esta tena en el centro, con el medidor de
deformacin. Los puntos de apoyo de las probetas estaban compuestos por elementos de
acero
Una vez que se registraba la deformacin, se retira el medidor de deformacin y se aplica

carga a la probeta hasta lograr la ruptura de esta. Los parmetros que son necesarios a
determinar en esta investigacin, para cumplir con el marco terico, son el mdulo de
ruptura y el mdulo de elasticidad, y se ve en que tipo de probeta son mayores estos
parmetros.
142

6.3.7 Resultados
Los valores se registraron en las siguientes tablas:
PROBETAS TIPO 1
1 1
12
13
14
Carga kg
def. mm
def. mm
def. mm
def. mm
50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
0.70
1.90
5.00
8.10
10.70
14.70
17.60
20.10
1.10
4.10
6.40
10.10
14.00
17.20
19.70
1.30
4.30
7.10
10.90
15.00
18.20
1.20
4.10
7.00
10.20
14.00
17.00
Ruptura kg
866
783
884
704
A continuacin se muestran las grficas tensin v/s deformacin.
143

GRFICOS TENSIN V/S DEFORMACIN PROBETA TIPO 1

LAMINADO DE PINO RADIATA.
TENSIN V/S DEFORMACIN 1-1

800
700
CARGA (kg)
600
500
400
300
200
100
0
0,7
1,9
8,1
10,7
14,7
17,6
20,1
DEFORMACION (mm)

700
600
CARGA (kg)
500
400
300
200
100
0
1,1
4,1
6,4
10,1
14
17,2
19,7
DEFORMACION (mm)
144


600
CARGA (kg)
500
400
300
200
100
0
1,3
4,3
7,1
10,9
15
18,2
14
17
DEFORMACION (mm)

600
CARGA (kg)
500
400
300
200
100
0
1,2
4,1
10,2
DEFORMACION (mm)
145

PROBETAS TIPO 2
2 1
22
23
24
Carga kg
def. mm
def. mm
def. mm
def. mm
50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
0.95
2.45
5.00
7.55
10.30
14.35
19.80
22.30
24.50
27.50
29.70
36.35
0.66
2.20
4.90
7.80
10.10
12.50
14.70
17.20
20.10
0.73
2.30
4.80
7.10
9.70
11.80
13.90
17.00
18.10
20.90
23.20
1.10
2.60
5.60
8.70
12.80
14.80
17.50
22.00
Ruptura kg
1281
1272
1410
1373
146


LAMINADO DE PINO OREGN.
1200
CARGA (kg)
1000
800
600
400
200
0
0,95
2,45
7,55
10,3
14,35
19,8
22,3
24,5
27,5
29,7
DEFORMACION (mm)

900
800
CARGA (kg)
700
600
500
400
300
200
100
0
0,66
2,2
4,9
7,8
10,1
12,5
14,7
17,2
20,1
DEFORMACION (mm)
147


1000
900
CARGA (kg)
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0,73
2,3
4,8
7,1
9,7
11,8
13,9
17
18,1
20,9
DEFORMACION (mm)

800
700
CARGA (kg)
600
500
400
300
200
100
0
0,73
2,3
4,8
7,1
9,7
11,8
13,9
17
DEFORMACION (mm)
148

PROBETAS TIPO 3
3 1
32
33
34
Carga kg
def. mm
def. mm
def. mm
def. mm
50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
0.60
2.50
5.90
9.00
12.30
16.00
18.80
22.00
0.50
2.50
5.80
9.10
12.20
15.30
18.20
21.20
1.10
4.40
6.40
9.80
13.20
17.00
0.50
2.10
5.60
8.90
13.00
15.20
Ruptura kg
1129
1180
1055
1230
149


LAMINADO MIXTO DE PINO OREGN Y PINO RADIATA.
800
700
CARGA (kg)
600
500
400
300
200
100
0
0,6
2,5
5,9
12,3
16
18,8
22
18,2
21,2
DEFORMACION (mm)

800
700
CARGA (kg)
600
500
400
300
200
100
0
0,5
2,5
5,8
9,1
12,2
15,3
DEFORMACION (mm)
150


600
CARGA (kg)
500
400
300
200
100
0
1,1
4,4
6,4
9,8
13,2
17
13
15,2
DEFORMACION (mm)

600
CARGA (kg)
500
400
300
200
100
0
0,5
2,1
5,6
8,9
DEFORMACION (mm)
151

6.3.7.1 Mdulo de Ruptura.

El Mdulo de Ruptura o Tensin de Rotura de las probetas se determin mediante la
siguiente frmula:
M max
(Ecuacin 18)
W
MOR: Mdulo de ruptura
MOR =
Donde:
Mmx: Momento de flexin mximo = L/3 x P rupt (kg cm)

P rupt= carga de ruptura (kg)
W: Mdulo resistente a la flexin = (b x h2) / 6 (cm3)
b = ancho de la probeta (cm)
h = altura de la probeta (cm)
6.3.7.2 Mdulo de Elasticidad

El Mdulo de Elasticidad de las probetas se calcul mediante la siguiente frmula:
MOE =
Donde:
P a (3L2 4a 2 )
(Ecuacin 19)
24 I
MOE: Mdulo de Elasticidad (kg/cm2)

P : Incremento de carga en la parte recta de la curva Carga Deformacin
a : Distancia de aplicacin de la carga (L/3)
L : Luz de ensayo = 150 cm
I : momento de inercia (b * h3)
12
: Incremento de la deformacin debido a P
152

Los resultados obtenidos se resumen en la siguiente tabla:

Tabla 9. Resumen Clculo de MOE y MOR
Probeta
N1/4
1
2
3
4
TIPO 1
TIPO 2
TIPO 3
MOR
719.6
650.7
734.6
585.0
MOE
163054
142600
128626
137706
MOR
1064.5
1057.0
1171.7
1140.9
MOE
141878
186348
209955
148973
MOR
917.9
959.3
857.7
1022.1
MOE
148972
154594
137706
154013
Promedio
Lim. Sup
Lim. Inf
672.5
719.6
585.0
142997
163054
128626
1108.5
1171.7
1057.0
171789
209955
141878
939.3
1022.1
857.7
148821
154954
137706
Rango
Porcentaje
134.6
100%
34428
100%
114.7
164.8%
68077
120.13%
164.4
139.6%
16888
104.1%
6.3.8 Anlisis de Resultados.

Durante el desarrollo del ensayo, hubo observaciones que son importantes de destacar y
explicar:
La probeta tipo 1 de Pinus Radiata, era de un carcter ms frgil que la probeta nmero 2,
ya que esta viga de pino admita menor deformacin y falla de forma abrupta, es decir, no
avisaba la falla, motivo por el cual se meda la deformacin hasta los 500 kg (1 vuelta al
medidor de deformacin ms 6 divisiones), luego se retiraba el medidor hasta alcanzar la
rotura.
La probeta tipo 2 de pino oregn, fue la que mejor respondi al ensayo de flexin esttica,
ya que alcanz el mayor MOE y MOR que todas. Adems de ser la que demoraba mayor
tiempo en fallar, soportando la mayor carga cerca de 1500 kg. Uno de los aspectos ms
novedosos de este ensayo es que la probeta de Pino Oregn avisaba la falla y no se destrua
de la misma forma que la de Pino Insigne, la cual en alguno de los casos hasta explot.
La probeta nmero 3, tuvo un comportamiento muy favorable a la rotura (39.6% mayor)
con respecto a su similar de laminado de pino radiata. Pero su mdulo de elasticidad fue
153

levemente mayor que la de Pinus Radiata. Esto se explica porque las lminas de Pseudoga
Menziesii son ms flexibles que las de Pino Insigne y el conjunto no trabajaba de manera
tan armnica.
Esto se explica porque ambas especies son diferentes en su estructura celular. Como ya se
mencion anteriormente, los radios leosos del Pino Oregn son fusiformes, y esto implica
que se comunican entre s a travs de clulas epiteliales que son verdaderos canales
resinferos, por lo cual se forma una verdadera trabazn de fibras. Por lo cual al estar esta
especie sometida al esfuerzo de flexin, responde mejor que el Pinus Radiata ya que sta a
diferencia del Pino Oregn, sus radios leosos son heterogneos. Otro factor que explica el
aumento de resistencia es porque el adhesivo penetra mejor en las lminas de Pino Oregn,
lo cual se explic en el anlisis de resultados del ensayo de adherencia, por lo cual es ms
difcil delaminar a esta especie. Estos dos aspectos explicados anteriormente, hacen que sea
ms fcil entender porque una especie menos densa responde mejor a la solicitacin de
flexin que una ms densa y la razn de porque la probeta nmero 3 fallara de la forma que
lo hizo y el motivo es que una de ellas ms rgida que es la madera de la zona central y la
de la zona de bordes era mas flexible. Esto se reafirma con observar los resultados de las
probetas 1 y 2, la probeta de Pino Oregn alcanzaba mayores deformaciones y mayores
cargas que su similar de Pino Insigne, por lo cual se comprende porque la probeta nmero 3
no alcanz un MOE y MOR tan alto.
154

Imagen 52. Ensayo de flexin
Otro aspecto importante de mencionar es que todas las probetas fallaban en los nudos, ah
se producan las roturas, las que inicialmente comenzaban a lo largo de la lnea de cola y
luego continuaba a travs de los nudos, esto se puede apreciar en las imgenes.
A pesar de que en la fabricacin de la madera laminada se puede usar madera con nudos,
segn NCh 2150 of 91, estos defectos de la madera se deben evitar. La madera es ms dbil
en los nudos, porque en estos la densidad es menor que en el resto de toda la pieza y por
ende menos resistente.
155

Imagen 53. Probeta 1
Imagen 54. Falla en los nudos de la madera.
156

Imagen 55. Probeta de pino radiata ensayada

Imagen 56. Probeta de pino radiata ensayada
157

6.3.9 Anlisis de Costos.

A continuacin, se muestra una tabla con los costos implicados en la fabricacin de una
viga laminada de dimensiones 50 x 90 x 1550 mm de cada tipo de probeta que se us en el
ensayo de flexin de este seminario.
PROBETA TIPO 1 (LMINADO PINO INSIGNE)

MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
PINO INSIGNE 50X25X1550 mm
PIEZAS
5,000
$ 475
ADHESIVO ADELITE 6238
KG
0,155
$ 835
CATALIZADOR
KG
0,002
$ 445
EXTENDEDOR (HARINA)
KG
0,035
$ 400
COSTO TOTAL
PROBETA TIPO 2 (LMINADO PINO OREGN)
MATERIALES
PINO OREGN 50X25X1550 mm
PIEZAS
5,000
$ 750
KG
0,155
$ 835
CATALIZADOR
KG
0,002
$ 445
EXTENDEDOR (HARINA)
KG
0,035
$ 400
COSTO TOTAL
PROBETA TIPO 3 (LMINADO PINO OREGN-PINO INSIGNE)
MATERIALES
PINO OREGN 50X25X1550 mm
PIEZAS
2,000
$ 750
PINO INSIGNE 50X25X1550 mm
PIEZAS
3,000
$ 475
KG
0,155
$ 835
CATALIZADOR
KG
0,002
$ 445
EXTENDEDOR (HARINA)
KG
0,035
$ 400
COSTO TOTAL
TOTAL
$ 2375
$ 129
$1
$ 14
$2519
TOTAL
$3750
$ 129
$1
$ 14
$3894
TOTAL
$ 1500
$ 1425
$ 129
$1
$ 14
$ 3069
Nota: Para efectos prcticos, cada lmina se consider como de pieza de 1 x 6 x 3.20
mts, el rea a encolar son 0.0775 m2 y el gramaje fue de 500 grs/m2, cada viga tiene 4
lneas de cola.
158

El precio de los insumos se resume en el siguiente cuadro con el material y el distribuidor:
MATERIALES
UNI
CANT. PRECIO
DISTRIBUIDOR
PINO OREGN 1X6"X3,20 mts
PZA
$ 3.000 MADERERA CONCEPCION LTDA.
PINO INSIGNE 1X6"X3,20 mts
PZA
$ 1.900 DIEZCO. LTDA
KG
$ 835 OXIQUIM S.A.
EXTENDEDOR HARINA
KG
$ 400
CATALIZADOR
KG
$ 445 OXIQUIM S.A.
Ahora si se comparan los costos involucrados en cada tipo de probeta se tienen las
siguientes relaciones si se usa la probeta 1 como valor patrn:
La probeta 2 es un 54.7% ms costosa que la de Pino Insigne

La probeta 3 es un 21.8 % ms costosa que la nmero 1.
Costo del Transporte:
Si se considera un camin de capacidad V0 m3 y que el valor que cobra por transportar

madera es de C 0 $/kg, la relacin de costo en trasladar ambas especies es la siguiente:
RELACION =
PRECIO( p.oregn) D po V0 C 0 D po 408

=
=
=
= 0.91
PRECIO( p.insigne) D pi V0 C 0
D pi 448
Esto significa que el transportar Pino Oregn es un 9% ms econmico que el Pino Insigne.
159

CONCLUSIONES
160

CONCLUSIONES
En el marco terico de esta investigacin (Planteamiento del Problema), se expuso que por
tener el Pino Oregn un mayor MOE, MOR y ser una especie menos densa que el Pino
Insigne (las cuales son las variables de estudio), esta sera ms apta para fabricar vigas
laminadas rectas, sometidas al esfuerzo de flexin esttica. Las conclusiones de esta
investigacin, segn los objetivos planteados son los siguientes:
Relacin Beneficio Costo: El Pino Oregn, posee mejores caractersticas para
fabricar vigas laminadas rectas que el Pinus Radiata, pero el costo es bastante ms
elevado que esta ltima, y para lograr un aumento considerable al esfuerzo de
flexin, es necesario fabricar todo el elemento con madera Pino Oregn, lo cual
eleva el costo en un 54.7% aproximadamente, lo cual no lo hace una alternativa
viable desde el punto de vista econmico.
Revisin del estado del arte: Conocer la anatoma de la madera, junto con sus
propiedades fsico-mecnicas, fue uno de los objetivos planteados, ya que era de

vital importancia para el desarrollo de esta investigacin conocerlas y
comprenderlas. Con respecto a este aspecto, se pudo concluir que la etapa de
crecimiento del rbol es fundamental que sea controlada, ya que de esto depende la
calidad del material que ser usado finalmente, ya sea para fines estructurales o
estticos, incidiendo directamente con el costo de la madera.
161

Adherencia o Compatibilidad de las especies con el adhesivo: De acuerdo al ensayo
de adherencia realizado segn NCh 2148 of 89, se determin que el Pino Oregn es
ms compatible que el Pino Insigne con el adhesivo elegido que es UreaFormaldehdo, debido a que el Pseudoga Menziesii, tiene menor densidad, es decir,
mayor permeabilidad y por ende se ejercen mayores valencias secundarias en esta
especie entre adhesivo-madera en sta especie que en el Pino Insigne. Sin embargo
el laminado mixto aun cuando cumple con el mnimo exigido por la norma, resisti
menos que la probeta de Pino Insigne, y se debe a que una especie es ms
permeable y compatible con la Urea-Formaldehdo que la otra.
Resistencia a la Flexin Esttica: En la revisin del estado del arte se determin que
la especie de Pino Oregn tiene un mayor mdulo de ruptura y elasticidad que el

Pino Insigne, y se propuso en la hiptesis que una viga laminada que incorpore Pino
Oregn, ya sea en su totalidad o slo en sus lminas de la zona de borde, mejorara
su resistencia al esfuerzo de flexin. Al realizar este ensayo como lo describe la
norma extranjera ASTM D 198, se determin que un laminado que incorpora Pino
Oregn, efectivamente aumenta la resistencia al esfuerzo de flexin. Esto se debe a
que la estructura anatmica de la Pseudoga Menziesii tiene mayor cantidad de fibras
por unidad de volumen que la especie de Pino Insigne, lo cual forma una verdadera
trabazn que es muy resistente, es por esto que el resultado obtenido de esta
experiencia es satisfactorio. El que la probeta nmero 3 no aumentara la resistencia
a la flexin considerablemente, es porque si comparamos a ambas especies una es
flexible (Pseudoga Menziesii) y la otra rgida (Pinus Radiata) por lo menos, de
menor flexibilidad. Para finalizar, s se comprob la hiptesis, y la incorporacin de
Pino Oregn aumenta la resistencia a la flexin de una viga laminada, pero el Pino
Insigne trabaja mejor con especies ms rgidas (en la zona de borde) y ms densas
que l, para un laminado mixto [Ortiz, 2004].
162

Lneas de investigacin: Como futuras lneas de investigacin sera interesante
seguir con esta metodologa, pero ahora incorporando uniones dentadas finger
joint en las lminas de la viga, para ver cunto aumenta la resistencia ya que los
nudos reducen bastante la resistencia de la madera. Otra lnea de investigacin sera
usar un adhesivo para exteriores y ver alguna alternativa de preservacin
innovadora, ya que los adhesivos no permiten impregnacin. Adems se podra
investigar como respondera un elemento fabricado con las caractersticas descritas
ya anteriormente, como pilares o columnas y mejorar la problemtica del agua a
travs de la lnea de cola. En resumen las lneas de investigacin que quedan
abiertas para estudios posteriores son muchas, y son desafos que son muy viables
de seguir por estudiantes que se interesen en este tema.
En el desarrollo de la investigacin se presentaron dificultades, la principal fue al
momento de la compra ya que encontrar madera que cumpla con las exigentes
normativas, en especial con la frecuencia de nudos no es tarea simple. Otra cosa que
fue una dificultad fue la fabricacin de las probetas de cizalle, ya que los cortes
tienen que ser muy exactos y un leve error puede alterar los resultados.
En el estudio de esta investigacin las variables de estudio como ya se mencionaron
fueron el MOE, MOR y compatibilidad del Pino Oregn con el adhesivo elegido
que fue Urea-Formaldehdo, pero durante el curso de esta tesis, hubieron parmetros
que debieron ser estudiados, tales como la composicin qumica de ambas especies,
el usar distintos tipos de uniones entre lminas, para as usar lminas libres de
nudos. Uno de los parmetros que no se pudo controlar fue la presin ejercida
durante el prensado, ya que no se dispona en el laboratorio de ningn instrumento
para medir la fuerza necesaria, para un torque determinado de modo tal de ejercer la
presin exigida por el fabricante.
163

Las ventajas de usar Pino Oregn en la fabricacin de vigas laminadas es que es una
especie liviana, por ende su uso ahorra costos de transporte en aproximadamente un

9%, adems su resistencia mecnica es mayor que la del Pino Insigne. Ahora si se
ve del punto de vista esttico, esta especie (Pseudoga Menziesii) es ms agradable a
la vista que su similar Pinus Radiata. La factibilidad de usar vigas laminadas que
incorporen Pino Oregn es alta, ya que s aumento la resistencia a la flexin, y por
ende es altamente apta para ser utilizada en el rubro de la construccin como
materia prima de elementos estructurales
164

Bibliografa
ASTM D 198 86. Ensayos de flexin esttica para vigas laminadas.
ASTM 5751-95. Ensayos de Adherencia
[Ananas, 1993], Apuntes de Anatoma de la madera, Universidad del Bo-Bo,
Departamento de ingeniera en maderas, facultad de ingeniera.

[Cuevas, 1980], Elementos constructivos en madera laminada y su proceso de
fabricacin, Universidad Austral de Chile.

[Daz-vaz, 2003], Anatoma de Maderas, Universidad Austral de Chile, Facultad
de ciencias forestales.
[Fernndez, Etal, 2000], Manual de interpretacin de la Norma japonesa para la
fabricacin de productos de madera laminada estructural, Manual 28, Notificacin

N112 del 29 de enero de 1996.
[Fritz, 2004], Manual de la Corma de construccin en madera
[Jerez, 2002], Comportamiento en flexin de vigas laminadas rectas con
laminacin combinada, vertical y horizontal, Universidad del Bo-Bo, Tesis para

optar al grado de Magster, Concepcin.
[Moncayo, 1984], Manual de diseo para maderas del grupo andino, Junta del
acuerdo de Cartagena, 3 edicin preliminar, Lima- Per.

Nch 2148 of 89, Madera laminada encolada estructural requisitos e inspeccin.
Nch 2149 of 89, Madera Madera aserrada determinacin del modulo de
elasticidad en flexin, ensayo no destructivo.

Nch 2150 of 89, Madera laminada encolada Clasificacin mecnica y visual de
pino radiata.
Nch 2151 of 89, Madera laminada encolada estructural
165

Nch 2165 of 91, Tensiones admisibles para la madera laminada encolada estructural
de pino radiata.
Nch 992 of 91, Madera - Defectos a considerar en la clasificacin, terminologa y
mtodos de medicin
Nch 973 of 86, Madera - Determinacin de las propiedades mecnicas - Ensayo de
compresin paralela
dureza
Nch 789/1 of 87, Maderas - Parte 1: Clasificacin de maderas comerciales por su
durabilidad natural
Nch 176/1 of 84, Madera - Parte 1: Determinacin de humedad
Nch 176/2 of 86, Madera - Parte 2: Determinacin de la densidad
Nch 176/3 of 84, Madera - Parte 3: Determinacin de la contraccin radial y
tangencial
compresin perpendicular a las fibras

flexin esttica
tenacidad
166

cizalle paralelo a las fibras

clivaje
traccin perpendicular a las fibras

extraccin de clavo
[Niskanen, Etal, 1965], Estructuras de madera laminada, Estudio preliminar,
Instituto Forestal, Informe tcnico N 18.

[Ortiz, 2004], Madera laminada, con especies laminadas de madera, Universidad
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Construccin.
[Prez, 1992], Manual de madera laminada, Instituto Forestal, Manual N 11 2
edicin, Santiago Chile.

[Prez, 1992], Clasificacin estructural del pino radiata destinado a madera
laminada, Instituto Forestal, Informe tcnico N 108.

[Prez, 1978], Manual de construcciones en madera Instituto forestal, Volumen
II.
[Poblete, Etal, 1992], Cuaderno de edificacin en madera N8, Editorial Anbal
Pinto.
[Rojas, 1998], Industrializacin de una fabrica artesanal de muebles rsticos en
madera de pino oregn, Universidad del Bo-Bo, tesis para optar al titulo de
Ingeniero Civil en Industrias Forestales.
167

Glosario
-
Adhesivo: sustancia que se aplica entre dos cuerpos mantenindolos unidos por
contacto superficial. Se le conoce tambin como cola.

-
Alabeo: deformacin que puede experimentar una pieza de madera en la direccin de
sus ejes longitudinal o transversal, o de ambos la vez.

-
Ancho: dimensin mayor de la escuadra.
Clasificacin estructural: clasificacin que se efecta considerando la resistencia de la
pieza de madera a los esfuerzos mecnicos, de acuerdo al uso a que ella se destine.
-
Clasificacin estructural mecnica: agrupamiento de piezas de madera aserrada
mediante la medicin experimental de su rigidez usando un proceso normalizado.

-
Clasificacin estructural visual: agrupamiento de piezas de madera aserrada, basada
en la inspeccin ocular, en sus caras y cantos, de las caractersticas reductoras de la

resistencia de la pieza
-
Delaminacin: separacin de las lminas de un elemento laminado debido a la falla del
adhesivo o a la falta de ligazn entre el adhesivo y la madera.

-
Elemento laminado horizontal: pieza de madera laminada sometida a flexin en la
que las lminas se disponen paralelas al plano neutro de flexin.

-
Elemento laminado vertical: pieza de madera laminada sometida a flexin en la que
las lminas se disponen normales al plano neutro de flexin.
168

Ensamble en seco: paquete de lminas sin adhesivo dispuesto como un elemento
estructural con el propsito de determinar la posicin de las lminas de acuerdo a su

calidad y a la distancia entre uniones de extremo.
Esparcido: cantidad de adhesivo usado en la superficie a unir. Se expresa en gramos
por metro cuadrado (g/m2).

-
Fenol formaldehdo: tipo de adhesivo fabricado con resinas fenlicas y
formaldehdo.
-
Fibra: disposicin de los elementos constitutivos de la madera en direccin
longitudinal. Se conoce tambin por hilo o grano.

-
Fraguado: cambio producido en el adhesivo desde su estado plstico al estado slido.
Grado: conjunto de disposiciones o limitaciones mensurables de las caractersticas de
la madera que permite agruparlas, para su clasificacin en una determinada categora.

-
Lmina: capa de madera en un elemento laminado. Puede estar formada por varias
piezas unidas por sus cabezas y/o cantos, extendindose a todo el ancho y longitud del
elemento.
-
Laminacin: proceso de unir las lminas con adhesivos y que incluye la preparacin de
las lminas, preparacin y esparcido del adhesivo, ensamblado de las lminas en

paquetes, aplicacin de presin y maduracin.
-
Lnea de encolado: capa de adhesivo que une dos lminas.
Madera aserrada: pieza cortada longitudinalmente, por medio de sierra manual o
mecnica, con el fin de obtener caras planas y ortogonales.

169

Madera cepillada: madera aserrada y posteriormente alisada en una o ms caras y/o
cantos, mediante una mquina cepilladora.

-
Madera laminada encolada estructural: producto que resulta de la unin, mediante
adhesivo, de piezas de madera clasificadas estructuralmente a travs de sus caras,

extremos y cantos, para formar elementos no limitados en escuadra ni en longitud y en
los que las fibras deben quedar longitudinalmente paralelas entre s. El producto final
puede ser un elemento recto o curvo, con geometra constante o variable.
-
Maduracin: periodo de almacenamiento que se debe dar a una unin encolada, una
vez fuera de prensas, hasta que alcance prcticamente su resistencia total.
Punteadura Simple: una depresin o cavidad en la pared celular donde la pared
primaria no est cubierta por pared secundaria. Estructuras similares a punteaduras en

la pared primaria se denominan punteaduras primordiales, punteaduras primarias,
campos de punteaduras primarias. Una punteadura es generalmente un miembro de un
par de punteaduras. El apareamiento intercelular de dos punteaduras simples.
-
Porcentaje de falla de madera: superficie de fibras rotas que se presentan despus de
un ensayo de resistencia en probetas solicitadas por cizalle a travs del adhesivo,

expresada en porcentaje respecto al rea total encolada de la probeta.
-
Resorcinol formaldehdo: tipo de adhesivos fabricados con resinas de resorcina y
formaldehdo.
-
Tiempo de ensamblado: intervalo de tiempo comprendido entre el esparcido del
adhesivo sobre las superficies a unir y la aplicacin de la presin final o calor, o de

ambos a la vez, al ensamble.
170

Tiempo de prensado: tiempo durante el cual el elemento encolado y ensamblado debe
permanecer bajo la accin de la presin.

-
Unin de extremos: empalme formado por la unin de las cabezas de las piezas
mediante adhesivo y presin. Puede materializarse mediante diversos cortes.
Urea formaldehdo: adhesivo fabricado con resinas de urea y formaldehdo.
Vida til de almacenamiento: periodo de tiempo mediante el cual las partes
constituyentes de un adhesivo permanecen en condiciones de uso.
171

172

2007 Comportamiento en Flexión de Vigas Laminadas Pino Oregon-Chile

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Facultad de Arquitectura, Construccin y Diseo

TESIS PARA OPTAR AL GRADO DE

: Osvaldo Andrs Messer Soubelet

: Grecia Avils Gaviln

Concepcin, Agosto de 2007

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Chile, a lo largo de su territorio, cuenta con una

inagotable. Sin lugar a duda el uso de la madera

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Dedicado con mucho cario a mi madre,

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Agradezco a todas las personas que guiaron mi

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

La tendencia mundial dentro de la industria de la forestacin se dirige en direccin al

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

1.0 Captulo I: Anatoma de la madera

2.0 Captulo II: Propiedades fsicas y mecnicas de la madera

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

2.2.3 Contraccin e hinchamiento

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

2.3.2.1.2.2 Marca de sierra

3.0 Captulo III: Pino Oregn

4.0 Capitulo IV: Vigas laminadas y su Fabricacin

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

4.3.2 Teora de la adherencia

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

4.5.6 Grados de calidad

5.0 Capitulo V: Conceptos de Resistencia de los Materiales

6.0 Capitulo VI: Desarrollo Experimental

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

6.3.7.2 Modulo de Elasticidad

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente en nuestro pas, el uso de la especie Pseudotsuga menziesii llamado

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Analizar las propiedades anatmicas de la madera.

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

Osvaldo Andrs Messer Soubelet

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

1.2 La madera como materia prima

Tesis para optar al grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin

La madera es fcil de trabajar: Se puede cortar con mtodos simples. Puede

La madera es anisotrpica, presenta un comportamiento diferente en las

La madera es higroscpica, puede captar o liberar humedad de acuerdo a

Osvaldo Andrs Messer Soubelet