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Cada unidad didctica se inicia con una gran imagen motivadora, un breve ndice de contenidos con los epgrafes que presenta la unidad en el apartado Vamos a conocer y los objetivos
a alcanzar al trmino de la misma en el apartado Y al finalizar
esta unidad.
Diagramas de trabajo
y curvas caractersticas
Vamos a conocer...
1. Parmetros geomtricos del motor
2. Diagramas de presin y volumen
3. Ciclos tericos y ciclos reales
4. Curvas de par, potencia y consumo
Punto muerto superior (PMS). Lugar donde el pistn finaliza su movimiento ascendente y comienza el descendente.
Carrera. Distancia entre los puntos muertos superior e inferior. Suele darse
en milmetros (mm).
Dimetro o calibre. Medida del dimetro interior del cilindro. Suele darse
en milmetros (mm).
Calibre
Calibre
PMS
PRCTICA PROFESIONAL 2
Carrera
PMI
Carrera
Dimetro
Carrera
Volumen total o cilindrada total. Es la suma de todos los volmenes unitarios de todos los cilindros que tenga el motor. Suele medirse en centmetros cbicos (cm3) o en litros (l).
identificars las cualidades de los motores observando sus curvas de par y potencia.
Saber ms
Para calcular la cilindrada unitaria se utilizar la siguiente expresin:
Vu =
D2
4
VT =
D2
4
C N
19
Unidad 9
Cada mbolo dispone de una corona dentada que engrana con la cremallera
de forma que estos puedan girar sobre su eje vertical. En la parte superior
la vlvula de presin mantiene cerrado el conducto hasta que se alcance la
presin necesaria para su apertura, instante en el que produce la alimentacin.
Cremallera
Salida de combustible
Vlvula de presin
Cilindro
Corona
dentada
Punto muerto
inferior
Comienzo de
suministro
Suministro
Fin de
suministro
Punto muerto
superior
C
Carrera til
Carrera til
Leva
rbol de levas
Figura 9.10. Bomba inyectora en lnea (partes).
Suministro nulo
Suministro parcial
Suministro mximo
226
227
Unidad 2
En la figura 2.23 aparecen las curvas de par y potencia de dos motores uno
disel y otro Otto, en ambos casos se produce el mismo fenmeno, al llegar
a un determinado rgimen, la potencia es mxima y a partir de este punto
empieza a decrecer. Teniendo en cuenta el lmite de los elementos mecnicos del motor, la mxima potencia no se corresponder con el mximo
par entregado por el motor.
Una vez definida la potencia en una grfica, sera conveniente distinguir otras
definiciones de la misma en funcin del aspecto que se tome como referencia:
Saber ms
Potencia fiscal. Tiene un carcter recaudatorio, es decir, lo gravan fiscalmente los ayuntamientos en Espaa en el impuesto de circulacin del vehculo. En otros pases de la unin europea, se calcula a partir de la cilindrada
y las emisiones de CO2 emitidas. Se mide en caballos de vapor fiscales.
Potencia efectiva. Puede definirse como la cantidad de potencia final
disponible en el eje del motor. Esta potencia es menor que la potencia
indicada (la producida en el ciclo termodinmico), ya que parte de esta
se pierde debido a dos causas: rozamientos de piezas mviles y accionamiento de aparatos auxiliares del motor.
Ejemplos
Calcular la cilindrada total, la relacin de compresin y la potencia de un motor de
dos cilindros y 4 tiempos. El dimetro del pistn es de 101 mm, la carrera de 73 mm,
el volumen de cmara de compresin 64,95 cc, el par motor 80 Nm y, por ltimo, el
rgimen de giro es de 3 000 rpm.
Solucin:
A partir de la carrera y del dimetro del cilindro es posible calcular el volumen unitario
de cada cilindro. Para realizar el clculo, se pasarn las distancias a cm, as la solucin
final se obtiene en cm3.
Vu =
D
4
C =
10
10,1
,1
7,3
7,3 = 584,86
584,86 cm3
Vu + VC
VC
584,86 + 64,95
64,95
= 10/1
P=
T n
30
80 33000
000
30
4.3. Consumo
Se entiende por consumo (C) a la cantidad de combustible utilizada para
un rgimen de giro determinado.
La siguiente figura muestra las tres variables vistas: par, potencia y consumo
para velocidades de giro distintas.
T
P3
P2
P4
T1
= 25,13 kW
PF = 0,08 (0,785 D2 C)
C )00,6,6 N
N de cilindros
PF = 0,08 (0,785 10
10,1
,12 773 )0,6 2 = 77,31
,31 CVF
T2
T4
P1
T
C
n1
n2
n3
n4
Par (Nm)
Potencia (kW)
Consumo
n
(rpm)
La potencia queda:
30
Energa obtenida
100 (%)
Energa aportada
Segn esta definicin, si el trabajo producido por el motor aplicado al cigeal fuese igual a la energa desprendida por el combustible consumido,
se dira que el rendimiento es del 100 % o que tiene una eficiencia ideal. Si
esto fuese posible, se tendra una mquina perfecta, pero el primer principio
de la termodinmica desmiente tal posibilidad. Ningn motor puede tener
un rendimiento igual o superior al 100 %. En condiciones de trabajo ptimas,
un motor Otto con una relacin de compresin de 8:1 tiene un rendimiento
del 56%, mientras que en un motor disel, aplicando una relacin de compresin de 18:1 sera del 63 %.
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Unidad 3
Unidad 3
EN RESUMEN
sistema de encendido,
sistema de alimentacin,
sistema de escape,
sistema de control de emisiones,
sistema de sobrealimentacin,
Fundicin aluminio
CULATA
Aluminio
Motor de gasolina
Motor HCCI
BLOQUE MOTOR
OHC
CRTER
Mltiples puntos
de ignicin
Mezcla
de aire y
combustible
Mezcla
de aire y
combustible
Camisas (secas /
hmedas)
Camisas
(hmedas)
Tapa
Tapa
Bancada
Bancada
rbol de levas
Eje de balancines
Sombreretes de
bancada
Sombreretes de
bancada
Cojinetes de
bancada
Cojinetes de
bancada
Cojinetes axiales
Cojinetes axiales
Muelles
Muelles
Taqus
Cazoleta
Cazoleta
Semiconos
Semiconos
Retn de vlvula
Retn de vlvula
Vlvulas
Vlvulas
Guas de vlvula
Guas de vlvula
Asiento de vlvula
Pistn
Pistn
Asiento de vlvula
Junta de culata
Buln
Buln
Junta de culata
Biela
Biela
DISTRIBUCIN
Punto
de ignicin
Fundicin
OHV
Cigeal
Cigeal
Aluminio
Volante de inercia
Volante de inercia
Chapa embutida
Polea
Polea
Entra en internet
Aire
Entrar en las siguientes direcciones de Internet y observar detenidamente los siguientes contenidos:
1. Informacin sobre elementos constructivos del motor.
<http://www.mahle-aftermarket.com/MAHLE_Aftermarket_EU/es/Catalog>
Figura 3.78. Sistema HCCI.
2. Informacin sobre uno de los principales fabricantes espaoles de juntas de motor, taqus y tornillos de culata.
La necesidad de ampliar recursos energticos sustitutivos de los combustibles tradicionales (gasolina y gasleo) conlleva la aparicin de combustibles
alternativos, alguno de ellos de origen renovable (biogs, bioetanol, biodisel, etc.). El desarrollo y evolucin de dichos combustibles lleva implcito
necesariamente el de los motores y sistemas de alimentacin.
<http://www.ajusa.es/>
3. Informacin de mecnica en general aplicada al trabajo de taller.
<http://www.repxpert.es/lukas/content?id=201&parents=100,200>
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Unidad 6
PRCTICA PROFESIONAL 1
Herramientas
Refractmetro
Termmetro
Material
Lquido refrigerante
Agua destilada
4. Si la fuga no es visible, para descartar que la haya, se ubicar en el depsito de expansin o en el radiador
el til de fugas con manmetro y adaptador, aplicndole una presin de entre 0,5 y 0,7 bares. Se comprobar que sigue sin haber fugas y que la presin se mantiene despus de al menos 10 min. Se utilizar
el mismo til para verificar las vlvulas del tapn.
OBJETIVO
Saber establecer un procedimiento de control y verificacin del circuito de
refrigeracin lquida.
PRECAUCIONES
Tapn
No abrir el tapn del radiador o botella de expansin cuando el motor est caliente.
Con el motor en marcha, tener cuidado con la activacin del electroventilador y el movimiento de la correa
de servicio.
DESARROLLO
1. Se controla el nivel de lquido. Esto suele hacerse sobre la botella de expansin con el motor fro.
2. Evaluar el estado del lquido, el color y la turbidez del mismo ofrecen una primera lectura, en este caso es
correcto. Posteriormente, analizar con el refractmetro el punto de congelacin que determina su estado.
Con la pipeta tomar una muestra y dejar caer una gota en la zona de medicin. Observando por la mirilla
se obtiene una lectura de -35 C. Este resultado es correcto. Finalmente, con agua destilada limpiar el
refractmetro.
Figura 6.47. Extraccin del refrigerante (izquierda), uso del refractmetro (centro) y soluciones (derecha).
5. Verificar la temperatura de activacin del electroventilador. Situar el vehculo en una zona ventilada y
conectar el extractor de gases al escape del mismo. Arrancar el motor y cotejar la temperatura de informacin del cuadro de instrumentos con la temperatura real del motor con un termmetro (infrarrojos o
de contacto).
Figura 6.50. Indicador de la temperatura en el cuadro de instrumentos (izquierda) y medida de la misma utilizando un termmetro (derecha).
3. Controlar posibles fugas, el estado del tapn y de los manguitos y, finalmente, la tensin de la correa
de servicio y estado. El tapn lleva una vlvula de alivio que al presionar con el dedo debe ceder. Los
manguitos deben presentar una textura sin grietas y sin rigidez. La tensin de la correa, en el caso de la
figura, se comprobar presionando en el centro de la misma en la zona de mayor distancia entre poleas y
viendo que su desplazamiento no sea mayor de 25 mm. En correas poly V con tensor dinmico o correas
elsticas sin tensor, seguir el manual de reparacin.
6. Mantener en marcha el motor y cotejar el equilibrio de temperaturas entre culata, bloque motor y termocontacto con el termmetro. Al llegar a temperatura de activacin, aproximadamente 90 C, el electroventilador se debe activar y permanecer activado segn el manual de reparacin hasta que haya descendido
hasta 87 C.
Figura 6.48. Comprobacin de fugas, control del tapn, de los manguitos y de las correas.
152
153
Unidad 4
Unidad 4
ACTIVIDADES FINALES
95,51
95,50
,50
95,50
2. Realizando el control de la holgura entre los extremos de los segmentos del pistn se constatan los siguientes datos:
Segmentos (mm)
Tolerancia nuevo
Lmite de desgaste
0,20 0,40
Segmento de compresin
0,20 0,40
0,25 0,50
Averiguar el lmite de desgaste y explicar qu podra ocurrir si en el segmento de fuego del pistn 3 la holgura entre
extremos fuera de 0,099 mm.
3. Averiguar el juego de montaje de bancada y biela del cigeal de un motor. Utilizar el mtodo de la diferencia de medidas.
Bancada
Biela
Dimetro apoyo 1
Dimetro apoyo 2
Dimetro apoyo 3
Dimetro apoyo 4
Dimetro apoyo 5
Dimetro mun 1
Juego montaje 1
Dimetro mun 2
Juego montaje 2
Dimetro mun 3
Juego montaje 3
Dimetro mun 4
Juego montaje 4
Dimetro mun 5
Juego montaje 5
Dimetro cabeza biela 1 Dimetro cabeza biela 2 Dimetro cabeza biela 3 Dimetro cabeza biela 4 Dimetro cabeza biela 5
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Dimetro muequilla 1
Dimetro muequilla 2
Dimetro muequilla 3
Dimetro muequilla 4
Dimetro muequilla 5
Juego montaje 1
Juego montaje 2
Juego montaje 3
Juego montaje 4
Juego montaje 5
5. La conicidad de un cilindro
a) no debe ser superior a 0,10 mm.
6. Qu es la ovalizacin de un cilindro?
a) La medida que tiene que tener para adaptarse a la
tolerancia del pistn.
b) La diferencia de medida del cilindro tomada entre dos
puntos con una cadencia angular de 90.
c) La diferencia entre las medidas del cilindro en tres
puntos distintos de la carrera del pistn.
d) Ninguna respuesta es correcta.
7. Qu diferencia mxima de peso puede haber entre
bielas?
a) Ninguna.
b) 10 g.
c) 2,5 g.
d) Es intrascendente la medida
8. Una ventaja importante que tiene el apriete a par y angular de la culata es
a) que no es necesario un orden de apriete de tornillos.
b) que no se hace necesario el reapriete de la culata.
c) que no se precisa la sustitucin de los tornillos.
d) que se pueden apretar de forma distinta los tornillos
segn la zona del bloque para un mejor reparto de la
dilatacin.
9. Si las marcas de la distribucin se encuentran enfrentadas...
a) el pistn 1 est en el PMI.
b) el pistn 1 est en el PMS.
c) el pistn 1 est en la fase de admisin.
d) Todas las respuestas son incorrectas.
10. Si se han sustituido los pistones de un motor
a) se har necesario medir el resalte del pistn sobre el
plano del bloque.
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