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H.0. INTRODUCCIN
El presente anexo incluye el manual de usuario y mantenimiento.
El manual pretende ser una herramienta de fcil uso, breve y clara, y no incluir
ms informacin de la necesaria con el objetivo de ser til para cualquier persona
que pretenda hacer uso de este, ya sea un operario de mquina o un operario de
mantenimiento.
Dentro del anexo, se dividen cuatro partes diferenciadas por su contenido. As se
han establecido:
o Instrucciones de uso. Dirigido a la(s) persona(s) encargadas de operar
directamente sobre la mquina. Aqu se describen una serie de funciones,
as como de elementos de maniobra de actuacin sobre la mquina. Del
mismo modo se ha incluido la secuencia operativa de sta con el fin de que
el operario tenga conocimiento de qu est realizando la mquina en cada
momento y poder verificar el perfecto funcionamiento de sta.
o Manual de mantenimiento mecnico. Se cree conveniente distinguir entre el
mantenimiento mecnico y el mantenimiento elctrico (o de control). En
caso del mantenimiento mecnico se distinguen a su vez las
recomendaciones de uso generales, las labores de mantenimiento
preventivo, las de mantenimiento correctivo, las listas de recambio
recomendables en stock, y la lista de tiles intercambiables para cada caso
en la fabricacin de coronas de diferentes dimetros. Y si bien las labores
de mantenimiento se dirigen a la persona encargada de esta funcin,
tambin es necesario que quien opera conozca los elementos de los que
debe disponer para fabricar.
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ELEMENTO
FUNCIN
REARME
Rearmar la mquina
MANUAL / AUTOMTICO
EMERGENCIA
Situacin de emergencia
PAP
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RESET CILINDROS
CORONA IZQUIERDA
CORONA DERECHA
HOME
LED ALARMA
ACTUADORES
CONTADOR CICLOS
Una vez comprobados los puntos descritos en el apartado anterior, los pasos
necesarios para poner en funcionamiento la mquina y operar sobre ella son:
1. CONDICIONES INICIALES.
Para iniciar el proceso debemos dar tensin a la mquina y comprobar que
se verifican los siguientes puntos:
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Introducir la chapa entre los dedos de las pinzas hasta detectar el tope
verificando que toda la chapa descansa sobre la mesa de trabajo.
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4. CICLO AUTOMTICO.
Una vez completado el paso anterior se verificar que:
Curvado del tramo restante hasta alcanzar un punto prximo donde decelera
el conjunto y finaliza el curvado.
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REF.
PLANO
ELEMENTO
REF. ROVEEDOR
ACCIN RECOMENDADA
FRECUENCIA
F-1550 9b27
M6 z17
Pista: 4
meses
Dentado:2
meses
Corona dentada
INA
No mezclar lubricantes.
Dentado:2
Evitar el agua.
meses
Pista: 4
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012 06b
012 13
Sustituir
Revisin de prdidas de
aceite.
1500 horas
2500 horas
500 horas
vstago macho
M12x1,25
012 23-21
1500 horas
2500 horas
Rodamiento rgido
Revisin
2500 horas
Sustituir
5000 horas
Rodamiento rgido
Revisin
2500 horas
Sustituir
5000 horas
Rodamiento axial
Revisin
2500 horas
51104 DIN625
Sustituir
5000 horas
Revisin
1500 horas
15/20/25x15
Sustituir
2500horas
DIN 625
013 14-22
DIN 625
013 14-30
013 20-20
Bronce
021 CONJUNTO MATRIZ
021 03-01
2500 horas
NBR 30x30 M8
021 07-08
Revisin
2500 horas
5000 horas
c100 ISO6020
Vstago macho
M12x1.25
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Matriz corona
Revisin
1500 horas
F-520 T+R58/60
Sustituir
2500 horas
5000 horas
5000 horas
Carro INA
RRF KUE 20KWE 20
031 09-12
Pista: 4
meses
Dentado:2
meses
utilizar agua.
031 09-13
Cremallera recta
M=2; z=40; b=24
144-020-202
TECNOPOWER
Pista: 4
meses
Dentado:2
meses
Muelle pinzas
Sustituir
5000 horas
Dedo fijo
Revisin
2500 horas
F-5211
Sustituir
5000 horas
2500 horas
Acero inoxidable
int21xfil2
long 183
031 21
5000 horas
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031 24-32
Revisin
2500 horas
Sustituir
5000 horas
M10;c75
Vstago macho
M10x1.25
032 CONJUNTO SUFRIDERA
032 01-01
Revisin
2500 horas
Sustituir
5000 horas
18 c50
Hembra M10x1.00
long.12
033 CONJUNTO FIJACIN PINZA
033 01-01
Revisin
2500 horas
32- 22 c75
Sustituir
5000 horas
Hembra M12x1.75
long.16
040 CONJUNTO APRIETE AUXILIAR
040 01-01
Revisin
2500 horas
32- 22 c75
Sustituir
5000 horas
Tuerca M12x1.75
long.16
Tabla H.2 Condiciones generales para el mantenimiento mecnico preventivo
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ELEMENTO
REF. PLANO
VIDA ESTIMADA
REF. PROVEEDOR
011 CONJUNTO DE GIRO
011 03
Engranaje transmisin
25 aos
M6 Z17
011 03-05
Corona dentada
INA
25 aos
011 04-08
10 aos
(TECNOTRANS)
i=10.6 20 aos
Brida
ilimitado
5000 horas
012 16
Eje laminacin
5000 horas
32-22 c100
20x235 SWM-20.325
5000 horas
IGUS
031 CONJUNTO MECANISMO POSICIONADOR
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031 08-16
Carril gua
10000 horas
INA
031 08-09
10000 horas
INA
033 10
031 09-12
Manivela de apriete
5000 horas
20 aos
M= 2; z=32 113-220-232
TECNOPOWER
031 09-13
031 23-28
Muelle
10 aos
TECNOPOWER
Acero inoxidable
5000 horas
ext6xfil0.5
040 CONJUNTO APRIETA AUXILIAR
040 10V02
Manivela de apriete
F-5212
5000 horas
T+R 62/60HRc
Tabla H.3 Condiciones generales para el mantenimiento mecnico correctivo
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ELEMENTO
REF.PLANO
Elementos en stock
REF. PROVEEDOR
012 CONJUNTO DE LAMINACIN
012 06b
Rodillo de laminacin
F-5211
T+R 62/60HRc
012 12-13
M12x1.25
1
32-22
c100
012 16
IGUS
012 23-21
Racor giratorio
SJ 90-04
DIN 625
013 04-04
013 14-22
DIN 625
013 11-11
013 20-20
15/20/25x15
Bronce
013 14-30
Rodamiento axial
51104
DIN625
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Matriz corona
1
1
HRc
033 CONJUNTO FIJACIN PINZA
033 01-01
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REFERENCIA
REFERENCIA TIL
REFERENCIA TIL
CORONA
COMERCIAL
MATRIZ
DEDO
25 (1 )
C0S25R10
27 (1_1/16 )
C0S27R10
29 (1_1/8 )
C0S29R10
30 (1_3/16)
C0S30R10
32 (1_1/4)
C0S32R10
33 (1_5/16 )
C0S33R10
35 (1_3/8)
C0S35R10
37 (1_7/16)
C0S37R10
38 (1_1/2 )
C0S38R10
40 (1_9/16 )
C0S40R10
41 (1_5/8 )
C0S41R10
43 (1_11/16 )
C0S43R10
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44 (1_3/4 )
C0S44R10
46 (1_13/18 )
C0S46R10
48 (1_7/8)
C0S48R10
50
C0S50R10
51 (2 )
C0S51R10
52 (2_1/16)
C0S52R10
54 (2_1/8)
C0S54R10
56 (2_1/5 )
C0S56R10
57 (2_1/4 )
C0S57R10
58 (2_7/21 )
C0S58R10
59 (2_5/16)
C0S59R10
60 (2_3/8 )
C0S60R10
63
C0S63R10
64 (2_1/2 )
C0S64R10
65 (2_3/16 )
C0S65R10
67 (2_5/9)
C0S67R10
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68 (2_11/16 )
C0S68R10
70 (2_3/4)
C0S70R10
73 (2_7/8 )
C0S73R10
76 (3 )
C0S76R10
79 (3_1/8)
C0S79R10
83 (3_1/4 )
C0S83R10
86 (3_3/8)
C0S86R10
89 (3_1/2 )
C0S89R10
92 (3_5/8 )
C0S92R10
95 (3_3/4 )
C0S95R10
98 (3_7/8 )
C0S98R10
102 (4 )
C0S102R10
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Las puertas del armario elctrico, as como las tapas de las cajas de
interconexin de elementos deben estar siempre cerradas y slo deben
abrirse por personal especializado, para efectuar trabajos elctricos y/o
mantenimiento.
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ENTRADAS
SALIDAS
0.00
Rearme
100.00
0.01
Selector en Manual
100.01
Led Ciclo
0.02
Selector en Automtico
100.02
0.03
Reserva
100.03
0.04
Botn Ciclo
100.04
0.05
100.05
0.06
100.07
Baliza Verde
0.08
100.08
Baliza Azul
0.09
100.09
Baliza Roja
0.10
100.10
Reserva
0.11
100.11
0.12
100.12
0.13
100.13
0
0.14
100.14
1
0.15
Nivel Depsito
100.15
Reserva
1.00
Matriz Alto
101.00
1.01
Matriz Bajo
101.01
1.02
101.02
1.03
101.03
1.04
Fijacin Atrs
101.04
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1.05
Fijacin Adelante
101.05
1.06
101.06
1.07
1.08
Sufridera Bajo
101.08
1.09
Sufridera Alto
101.09
1.10
Presostato Laminador
101.10
1.11
101.11
1.12
101.12
Ev. Venting
1.13
101.13
1.14
101.14
1.15
ENTRADAS
2.00
Micro Home
2.03
2.04
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Doblado
2.05
2.06
2.07
2.08
Tabla H.7 Asignacin de canales de entradas para los micros
ACCIN RECOMENDADA
FRECUENCIA
Sensores
Anual
Actuadores
Anual
PLC
Anual
Sistema de
Anual
REVISAR
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emergencia
funcionen correctamente.
CANTIDAD
DENOMINACIN
FABRICANTE
DESCRIPCION
VENTILADOR
HIMEL
DISIPADOR DE CALOR
FUENTE ALIMENTACIN
220Vac- 24V dc.
OMRON
CONVERTIDOR DE
TENSIN.
TELEMECANIQUE
CORTE /
SUMINISTRO DE
TENSIN
MAGNETOTERMICO
GENERAL TETRAPOLAR
(3F+N) (IV-20 A)
MERLIN VERIN
PROTECCIN
GENERAL
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DIFERENCIAL GENERAL
TETRAPOLAR (3F+N) (IV 25A
MERLIN VERIN
PROTECCIN
DISYUNTOR
TELEMECANIQUE
MAGNETOTERMICO (1,5 KWDISPARO 51A)
PROTECCIN
DISYUNTOR
TELEMECANIQUE
MAGNETOTERMICO (unipolar
+ neutro) de 2A
PROTECCIN
FEGEMU
FEGEMU
RECIBE DETECCIN
MANO
FEGEMU
GESTION DE LA
BARRERA.
MODULO SEGURIDAD 4
PREVENTA
TELEMECANIQUE
GESTION DE LA
BARRERA.
AUTOMATIZACIN
PLC CQM1H-CPU51
OMRON
CONTROL
AUTOMTICO
OMRON
ACCIONAMIENTO DE
ACTUADORES
OMRON
FUENTE ALIMENTACIN
AUTMATA
OMRON
SENSORES
ALIMENTACIN
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FINALES CARRERA
MINIATURA
CROUZET
SENSORES
TELEMECANIQUE
SENSORES
OMRON
SENSOR
MICRO PUERTA
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Telfono
N Fax
Direccin
Localidad
TECNOPOWER
93.656.80.50
93.656.80.26
INA
Rodamientos
93-480-34-10
93-372-92-50
Torras
93.711.17.25
93.712.09.17
Tecnotrans
93.447.84.00
93.336.03.52
Barcelona
BINSA
93.680.02.50
93.668.88.50
Molins de Rei
Comercial Lider
93-574-09-73
93-574-25-50
Sta. Perpetua
Sabre
Moguda
Sitges
93-352-21-01
93-349-06-44
Barcelona
Resistencias
93.246.36.36
93.246.30.71
C/Cartagena,211
Barcelona
Molles Bosch
83-710-49-38
93-711-78-51
Sabadell
FEGEMU
Automatismos
93.289.64.64
93.223.30.41
Barcelona
Tecnodin, S.A.
93-212-75-08
93-418-56-00
C/ Muntaner 525
Barcelona
ANMAR, S.A.
93-588-41-31
93-588-43-00
Tope
Rub