UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA

LABORATORIO DE INGENIERIA QUMICA I

Experimento No. 1
Balance de materia a rgimen permanente.
ALUMNOS.
Acuna Apreza Itzel
Arias Mogollan Ral
Bello Salgado Blanca Araceli
Mejia Perez Mauricio

312152211
308058664
312332422
415090283

HORARIO DEL LABORATORIO.- LUNES DE 11:00 A 14:00.

NOMBRE DEL PROFESOR.- ILEANA RODRIGUEZ CASTAEDA.
FECHA DE EXPERIMENTACIN: 15 DE AGOSTO DE 2016
FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 29 DE AGOSTO DE 2016
INTRODUCCIN:

BALANCES DE MATERIA: Los balances de masa o balances de materia se basan en la ley de la

conservacin de la materia, que establece que la materia no se crea ni se destruye. Los balances
de masa son utilizados en el diseo de un nuevo proceso o en el anlisis de uno ya existente.
Los procesos qumicos pueden clasificarse en intermitentes (batch), continuos o semiintermitentes
y como estacionarios (en rgimen permanente) o transitorios.
Proceso en rgimen permanente o estacionario: Todas las variables del proceso (temperaturas,
presiones, volmenes, velocidades de flujo) no cambian con el tiempo.
ECUACIN GENERAL DE BALANCE Un balance o inventario sobre una sustancia en un sistema
(una unidad del proceso, varias unidades o el proceso completo) puede escribirse de la siguiente
forma general:
Entrada (entra a travs de las fronteras del sistema) + Produccin (producida dentro del sistema)
Salida (sale a travs de las fronteras del sistema) Consumo (consumida dentro del sistema) =
Acumulacin (acumulada dentro del sistema). Esta ecuacin general de balance puede escribirse
para cualquier sustancia que entre o salga de cualquier proceso, para cualquier especie atmica
(balance parcial de masa) o para las masas totales de los flujos de entrada y salida (balance total
de masa).
BALANCES EN PROCESOS CONTINUOS EN RGIMEN PERMANENTE: Para cualquier
sustancia involucrada en el proceso el trmino de acumulacin en la ecuacin de balance debe ser
igual a cero, de lo contrario, la cantidad de la sustancia en el sistema debe necesariamente
cambiar con el tiempo y, por definicin, el proceso no se llevara a cabo en rgimen permanente.
As pues, para los procesos continuos en rgimen permanente, la ecuacin general de balance se
simplifica en: Entrada + produccin = salida + consumo
ETILENGLICOL: Generalmente es usado como anticongelante en los circuitos de refrigeracin de
motores combustin interna, como difusor de calor, como disolvente en pinturas, tintas y plsticos,
y para la sntesis de explosivos y plsticos.
Tipos de etilenglicol
Algunos tipos de etilenglicoles son:
- Monoetilenglicol (MEG)
- Dietilenglicol (DEG)
- Trietilenglicol (TEG)
- Fondos de Etilenglicol (FEG)
El ms sencillo de los etilenglicoles es el monoetilenglicol (MEG) y se produce por la reaccin de
agua con xido de eteno. Al reaccionar el MEG con xido de eteno se produce el dietilenglicol
(DEG) y al adicionar ms xido de eteno, se produce el trietilenglicol (TEG).
MEG: Lquido transparente, incoloro, olor ligeramente dulce y poco voltil. Es soluble en agua,
alcohol y ter. Una de sus principales cualidades es bajar el punto de congelacin del agua
usndose por ello como base en los anticongelantes. Es txico por ingestin. Su frmula qumica
CH2-OH I CH2-OH Nombres comerciales: Monoetilenglicol (MEG) puro o MEG grado qumico.

Elaboracin Se produce a partir de xido de etileno y agua.

Usos y aplicaciones: Anticongelantes automotrices. Frenos hidrulicos. Lubricantes automotrices.

Plastificantes.

Problema planteado:

Determine el flujo msico en g/min, con el que debe operar la bomba que transporta la
solucin MEG-AGUA del tanque A al mezclador, as como su composicin en % masa,
para que al mezclarse con la corriente de flujo de composicin desconocida, que va del
tanque B igualmente al mezclador, por la accin de una bomba que opere a la velocidad
No.4 de su control de velocidad, se genere una corriente de flujo en la salida del
mezclador con el 23% en masa de MEG.
Tablas y grficas.

Tabla 1.Medicin de flujo de la bomba B

N de
velocidad

N de
medicin (N
de vaso)

Masa (g)

Tiempo (s)

Flujo msico (g/min)

83.7

4.26

1178.87

82.7

4.28

1159.35

81.4

4.20

1162.86

Promedio
1167.03

Tabla 2.Medicin de flujo en la salida del mezclador

N de
N de
velocida medici
d
n (N de
vaso)
3

Masa
(g)

Tiempo
(s)

Flujo msico
(g/min)

IR

Promedi
o

% masa

Fraccin
masa

Promedio

Promedio

84

3.27

1541.2 1516.37 1.3544

8

21. 22.0 0.21 0.220

8
7
0
7

89.2

3.33

1607.2
1

1.3544

22.
2

0.22
2

73.33

3.14

1400.6
4

1.3544

22.
2

0.22
2

N de
N de
velocida medici
d
n (N de
vaso)
5

Masa
(g)

Flujo msico
(g/min)

IR

Promedi
o

78.5

75.6

94.6

N de
N de
velocida medici
d
n (N de
vaso)
7

Tiempo
(s)

Masa
(g)

1444.5
9

1.3533 21.1

0.21
1

3.13

1813.5
1

1.3533 21.1

0.21
1

Flujo masico
(g/min)

IR

Tiemp
o (s)

83

2.86

1741.
26

11

98.7

3.12

12

91.7

3.27

1773.9
7

% masa

Fraccin
masa

Promedio Promedio
1.3528

20. 20.3 0.20 0.23

6
3
6
3

1898.
08

1.3525

20.
3

0.20
3

1682.
56

1.3523

20.
1

0.20
1

Conversin a flujo msico

83.7 g
60 seg
X
=1178.87 g /min
4.26 seg
1 min

Conversin de porcentaje masa y fraccin masa

Despejando IR

Promedio

3.14

Promedi
o

IR=0.001%peso+1.3322

Promedio

1544.2 1600.75 1.3533 21.1 21.0 0.21 0.21

6
7
1
07

10

][

Fraccin
masa

3.05

Clculos:

% masa

1.35441.3322
=%peso=22.2
0.001
%peso
22.2
=fraccin masa=
=0.222
100
100

Grfica.

Cuestionario.
Actividades previas a la resolucin del cuestionario
1. Elaborar un diagrama de flujo en el que se describa claramente la parte del
proceso de mezclado con las corrientes de flujo.

Conocer flujo masico de la corriente B a velocidad 4

Al control de velocidad de la bomba A asignar el numero 3 y al de la bomba B el 4

Abrir las valvulas que alimenta al mezclador, cerrando las que permitan salida del
flujo excepto la que va hacia el contenedor que deseamos.

Activar las bombas A y B al mismo tiempo para iniciar el mezclado, activar el

agitador magnetico y colocar la mampara
Hacer tres mediciones del flujo masico de la corriente de salida (C) tomando una
muestra con un vaso de precipitado registrando el tiempo de acumulacion con un
cronometro.
Vaciar el contenido del mezclador y repetir el proceso dos veces mas asignando
las velocidades 5 y 7 al control de la bomba A.

2. Plantear la ecuacin de balance total y la del balance por componente.

A+B C
xaA+xbBxC

3. En la hoja de balance, identificar en cada una de las corrientes:

Las incgnitas
Los datos directos e indirectos
Las relaciones entre variables

Flujo
volumtrico

Flujo msico

Nomenclatur
a
FA, FB, FC

A, B, C

Hoja de balance
Unidades
A
mL/min
3 Indirectos
(FAV1,
FAV2, FAV3)
g/min

3 Variables
(AV1, AV2,
AV3)

Corrientes
B
1 Indirecto
(FB)

1 Directo
(B)

C
3 Indirectos
(FCV1,
FCV2,
FCV3)
3 Directos
(CV1, CV2,
CV3)

Fraccin
masa de
agua

x H2O

gi/gT

1 Indirectos
(xA H2O)

1 Indirecto
(xB H2O)

Fraccin
masa de
MEG
Densidad

x a, x b, x c

gi/gT

1 Variables
(x a)

1 Variable
(x b)

a, b, c

g/mL

1 Indirectos
( a)

1 Indirecto
( b)

3 Indirectos
(xC1 H2O ,xC2
H2O, xC3
H2O)
3 Directos
(xc1, xc2,
xc3)
3 Indirectos
(c1, c2,
c3)

4. Formular un sistema de ecuaciones similar a las del punto 2 parra cada una de las
velocidades en las que opero la bomba A
A V1 +BC V1
A V2 +BC V2
A V3 +BC V3
x a A V1 + x b B x c1 C V1
x a A V2 + x b B x c2 C V2
x a A V3 + x b B x c3 C V3

Conteste lo siguiente
1. Con la informacin de las Tablas 1 y 2, resolver las ecuaciones del punto 4 para
determinar las composiciones de las Corrientes A y B.
x a = 0.101
x b = 0.257
2. Con el resultado obtenido en el punto anterior, resolver las ecuaciones del punto 1,
para determinar la respuesta del problema.
A OP = 240.127

3. Con el valor del flujo msico determinado en el punto anterior, determine el

nmero de velocidad con la cual la bomba A deber operar.

Conclusiones:

Mediante la recoleccin de los datos logramos conocer el flujo msico con que operan las
bombas a las distintas velocidades a las que se pueden programar, a partir de la medicin
experimental del flujo resultante de la mezcla y el ndice de refraccin en cada una de
estas. Midiendo el flujo de msico de la corriente B, los flujos de salida y su composicin
por medio del refractmetro logramos conocer toda la informacin que necesitbamos a
travs de las ecuaciones de balance, dndonos un sistema de 6 ecuaciones con 5
variables (las cuales eran el flujo de A a las diferentes velocidades, la composicin de
MEG en los flujos A y B) lo que nos daba un sistema sobre especificado. Los resultados
que obtuvimos fueron buenos ya que ajustaban con las ecuaciones de balance en todos
los casos y la concentracin del tanque A y del tanque B obtenida experimentalmente
y con ayuda de dichas ecuaciones no resulta alejada de la real. Obtuvimos un 15 % de
error en la concentracin del tanque A y un 1.38% en el tanque B.
El flujo msico con el que debe operar la bomba A para que se obtenga un 23 % de
MEG /H2O a la salida del mezclador debe ser de 239.79 g/min
Sin embargo aunque obtuvimos buenos resultados y aproximaciones al realizar una
grfica de la concentracin resultante del mezclado de corrientes en funcin del flujo A o
de la velocidad a la que operaba la bomba estos no coincidan con lo esperado ya que al
aumentar el flujo de A la concentracin de la corriente resultante deba disminuir pero
este comportamiento no se obtuvo, en la velocidad 7 al aumentar el flujo la concentracin
result mayor que en las dos ocasiones anteriores.
A pesar de estos errores experimentales consideramos que los resultados de la prctica
son satisfactorios ya que logramos comprobar experimentalmente que las ecuaciones de
balance son vlidas cuando estamos tratando un proceso a rgimen permanente y con
ellas podemos conocer todas las caractersticas que requerimos de las corrientes.

BIBLIOGRAFA:

http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/Curso%20Mabe%20Termo/Introducci%C3%B3n
%20a%20la%20Termodinamica.pdf
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358081/contenido_/BMSINREACCION.pdf
http://www.pemex.com/comercializacion/productos/Paginas/petroquimicos/monoetil
englicol.aspx
http://www.quiminet.com/articulos/lo-que-necesita-saber-del-monoetilenglicol-meg2684572.htm