Hormign armado.

Es aquel que contiene en su interior una armadura metlica y trabaja tambin

a la flexin.
Comenz a utilizarse a finales del siglo XIX Y se desarroll a principios del siglo
XX.

Las barras de acero se introducen en la pieza de Hormign, en el borde que

resiste las tracciones, y debido a la adherencia entre ambos materiales, las
primeras resisten las tracciones y el segundo las compresiones. Esta
adherencia mejora significativamente colocando barras corrugadas (con
resaltos transversales).
La dosificacin clsica para el Hormign Armado, teniendo en cuenta la
composicin granulomtrica corriente de los ridos redondeados de ro, es la
siguiente:
Grava: 800 a 900 litros
Arena: 400 a 500 litros
Cemento: 300 a 350 Kg.
Agua: 200 litros

VENTAJAS DEL HORMIGON ARMADO

1. - Seguridad contra incendios, ya que el hormign - a ms de ser un material
incombustible - es mal conductor del calor y por lo tanto el fuego no afecta
peligrosamente la armadura metlica, cosa que sucede en las estructuras
puramente metlicas. El calor penetra lentamente al interior de la masa de
hormign.
A continuacin se indican los ensayos de Woolson con una temperatura de
800 C., con indicacin en grados de la penetracin del calor, de acuerdo con el
espesor de la capa de hormign y el tiempo.

Profundidad
de la
penetracin
en cm.

20 min.

40 min.

1 hora

2 horas

3 horas

4 horas

2,54

21C

137

253

428

515

560

5,08

16C

115

205

403

500

550

7,6

16C

109

126

278

386

458

17,8

16C

54

86

103

150

203

Se han hecho numerosos ensayos, especialmente en los E.E.U.U., sobre la

resistencia del hormign al fuego y se ha llegado a la conclusin que es el
mejor material contra los efectos de incendio y que nunca un edificio de
hormign se haya derrumbado por causa del fuego. Los desperfectos
ocasionados por el incendio son fcilmente reparables y si este es de corta
duracin, el fuego no origina ningn desperfecto.
La conductibilidad trmica del hormign es muy pequea. Segn Landolt y
Bornstein (en su tratado de Fsica), este coeficiente ( ) - calor transmitido en 1
hora a travs de 1 m de superficie y de 1 m. de espesor para un grado de
diferencia de temperatura - es de 0,65.

Material

Coeficiente de
conductividad

Cobre

Material

320

Horm. de
escorias

0,3 a 0,5

50 a 60

Vidrio de
ventana

0,6

Hierro

Muros de piedra

Agua
1,3 a 2

Hormign
comn
Albailera de
ladrillos

Coeficiente de
conductividad

0,5

0,65

Madera
(// a las fibras)

0,3

0,40

Madera
( a las fibras)

0,15

Ladrillo hueco

Aire
0,28

0,02

2.- Su carcter monoltico, ya que todos los elementos que forman la

estructura de una obra de hormign armado - como ser columnas, vigas y losas
- estn slidamente unidos entre s, presentando una elevada estabilidad
contra vibraciones y movimientos ssmicos, siendo por lo tanto una estructura
ideal para regiones azotadas por terremotos. Toma el nombre de
estructura antissmica.
3.- Facilidad de construccin y fcil transporte del hierro para las armaduras.
La construccin se ejecuta con rapidez. La preparacin de la armadura
metlica y su colocacin en obra es simple. Los encofrados, de madera
ordinaria, son rudimentarios, pero deben ser robustos.
4.- La conservacin no exige en ningn gasto. En las estructuras puramente
metlicas es necesario pintar peridicamente el hierro, a fin de evitar su
oxidacin y desgaste. Mientras que en las estructuras de hormign armado, el
hierro, envuelto y protegido por la masa del hormign, se conserva intacto y en
perfectas condiciones. Como ejemplo ilustrativo se puede citar la torre de Eiffel
en Pars. Es pintada cada 5 6 aos y se consume unas 30 toneladas de
pintura
5.- La dilatacin del hierro y del hormign, entre 0 y 100 centgrados es
prcticamente igual.
Dilatacin del hierro: 0,0125 mm. por 1 C. y por 1
m. lineal.
Dilatacin del hormign: 0,01.37 mm. por 1 C. y por
1 m. lineal.
6. - El hormign armado se presta para ejecutar estructuras de formas ms
variadas, satisfaciendo cualquier exigencia arquitectnica del proyecto. Por sus
reducidas dimensiones, en comparacin con la mampostera, representa una
considerable economa de espacio.
7. - Agradable aspecto de solidez y limpieza que presenta, en conjunto, la
estructura de columnas, vigas y losas, una vez retirado el encofrado.
8. - La perfecta impermeabilidad que se consigue con el hormign, hace que
esta estructura se preste para construcciones de depsitos de lquidos (agua,
vino, aceites, etc.}, muros de contencin de tierras, piletas de natacin.
9. - En las fundaciones para mquinas es preferible un monolito de hormign,
por ser ms insensible a los choques y vibraciones, que la albailera de
ladrillos con sus numerosas juntas.
l0 - Es una estructura indispensable en la construccin de escuelas, cuarteles,
hospitales y crceles, por ser un material que excluye completamente la
formacin de mohos, putrefaccin y el desarrollo de vegetaciones
criptogmicas, as como tambin la cra de bichos, por carecer en absoluto de
escondrijos que los cobijen.

Caractersticas:

Usa varillas o mallas.

No necesita transporte.
Se usa en estructura normal, de 10 a 12 metros.
El hormign que rodea a las barras de acero genera un fenmeno de
confinamiento que impide su pandeo, optimizando su empleo estructural.
Cuando el hormign fragua se contrae y presiona fuertemente las barras
de acero, creando adems fuerte adherencia qumica. Las barras, o
fibras, suelen tener resaltes en su superficie,
llamadas corrugas o trefilado, que favorecen la adherencia fsica con el
hormign.

Ejemplos de hormign armado.

Fig. 12

 Acero.
El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y
carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros
elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se
agregan con propsitos determinados.
Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un 98%), su
fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el cual
se convierte ms tarde en acero.

Tipos de acero:

Acero laminado:

El acero que se utiliza para la

construccin de estructuras
metlicas y obras pblicas, se
obtiene a travs de la laminacin de
acero en una serie de perfiles
normalizados.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero
fundido a una temperatura que permita la deformacin del lingote por un
proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros
a presin llamado tren de laminacin. Estos cilindros van formando el perfil
deseado hasta conseguir las medidas que se requieran. Las dimensiones de
las secciones conseguidas de esta forma no se ajustan a las tolerancias
requeridas y por eso muchas veces los productos laminados hay que
someterlos a fases de mecanizado para ajustar sus dimensiones a la tolerancia
requerida.

Acero forjado:

La forja es el proceso que modifica la forma de los

metales por deformacin plstica cuando se somete al
acero a una presin o a una serie continuada de
impactos. La forja generalmente se realiza a altas
temperaturas porque as se mejora la calidad
metalrgica y las propiedades mecnicas del acero.
El sentido de la forja de piezas de acero es reducir al mximo posible la
cantidad de material que debe eliminarse de las piezas en sus procesos
de mecanizado. En la forja por estampacin la fluencia del material queda
limitada a la cavidad de la estampa, compuesta por dos matrices que tienen
grabada la forma de la pieza que se desea conseguir.

Acero corrugado:
El acero corrugado es una clase de acero
laminado usado especialmente
en construccin, para emplearlo en hormign
armado. Se trata de barras de acero que
presentan resaltos o corrugas que mejoran
la adherencia con el hormign. Est dotado
de una gran ductilidad, la cual permite que a
la hora de cortar y doblar no sufra daos, y
tiene una gran soldabilidad, todo ello para
que estas operaciones resulten ms seguras

y con un menor gasto energtico.

Las barras de acero corrugado estn normalizadas. Por ejemplo, en Espaa las
regulan las normas: UNE 36068:1994- UNE 36065:2000 UNE36811:1998.
Las barras de acero corrugados se producen en una gama de dimetros que
van de 6 a 40 mm, en la que se cita la seccin en cm que cada barra tiene as
como su peso en kg.

Las barras inferiores o iguales a 16 mm de dimetro se pueden suministrar en

barras o rollos, para dimetros superiores a 16 siempre se suministran en
forma de barras.
Las barras de producto corrugado tienen unas caractersticas tcnicas que
deben cumplir, para asegurar el clculo correspondiente de las estructuras de
hormign armado. Entre las caractersticas tcnicas destacan las siguientes,
todas ellas se determinan mediante el ensayo de traccin:

lmite elstico Re (Mpa)

carga unitaria de rotura o resistencia a la traccin Rm (MPa)

alargamiento de rotura A5 (%)

alargamiento bajo carga mxima

Agt (%)

relacin entre cargas Rm/Re

mdulo de Young E

acero suave:
Tipo de acero cuyos niveles de
carbono se sitan entre el 0,15%
y el 0,25%; es casi hierro puro, de
gran ductilidad y resistencia a
la corrosin. Tambin se lo
denomina Acero Dulce.

Acero inoxidable:
Se le denomina a cualquier tipo de acero aleado cuyo peso contenga
como mnimo 10,50 % de Cromo, pero no ms de 1,20 % de Carbono,
con cualquier otro elemento de aleacin o sin l.
El acero inoxidable contiene cromo, nquel y otros elementos de
aleacin, que lo mantienen brillantes y resistente a la corrosin a pesar
de la accin de la humedad o de cidos y gases.
Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y
mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas
extremas.

Acero Galvanizado.

Es un producto que combina las

caractersticas de resistencia
mecnica del Acero y la resistencia a
la corrosin generada por el Cinc.
Propiedades del Acero Galvanizado:

Resistencia a la abrasin

Resistencia a la corrosin
Las principales ventajas de los recubrimientos galvanizados en caliente pueden
resumirse en los siguientes puntos:

Duracin excepcional.

Resistencia mecnica elevada.

Proteccin integral de las piezas (interior y exteriormente).

Triple proteccin: barrera fsica, proteccin electroqumica y autocurado.

Ausencia de mantenimiento.

Fcil de pintar.

Caractersticas de esfuerzo-deformacin del acero.

Deformaciones elsticas.
La mayora de las propiedades de los
aceros que son de inters para los
ingenieros se pueden obtener
directamente de sus curvas de
esfuerzo deformacin. Tales
caractersticas importantes como el
lmite elstico proporcional, el punto
de fluencia, la resistencia, la
ductilidad y las propiedades de
endurecimiento por deformacin son
evidentes de inmediato.
En la Grfica comparamos las
curvas de esfuerzo deformacin a
tensin de varillas ordinarias con las
de aceros tpicos para el presfuerzo.

En el acero de refuerzo ordinario, tipificados mediante los grados 40 y 60,

existe una respuesta inicial elstica hasta un punto de fluencia bien definido,
ms all del cual, ocurre un incremento substancial en la deformacin sin que
venga aparejado un incremento en el esfuerzo. Si se sigue incrementando la
carga, esta mesa de fluencia es seguida por una regin de endurecimiento por
deformacin, durante el cual se obtiene una relacin pronunciadamente no
lineal entre el esfuerzo y la deformacin. Eventualmente ocurrir la ruptura del
material, a una deformacin bastante grande alrededor del 13% para varillas de
grado 60 y del 20% para varillas del grado 40.

Estructuras de acero (ejemplos).

 Diseo de Losas de Hormign Armado.

Las losas son los elementos estructurales

bidimensionales, en donde la tercera
dimensin es pequea comparada con las
otras dos dimensiones bsicas. Estas lozas
actan por flexin, ya que las cargas que
actan sobre estas son fundamentalmente
perpendiculares al plano principal de las
mismas. Se pueden distinguir varios tipos de losas; segn el tipo de apoyo se
pueden encontrar, Segn la direccin de trabajo y segn la distribucin interior
del hormign.

Segn el tipo de apoyo se pueden

distinguir:

Losas Sostenidas sobre Vigas: estas

losas estn soportadas por vigas
compactas de mayor peralte, o por vigas
de otros materiales independientes e
integrados a la losa. Losas Sustentadas sobre Muros: estn soportadas
por muros de hormign, muros de mampostera o muros de otro
material.

Losas Planas: estas losas son las que pueden mantenerse

directamente sobre las columnas, estas losas en su forma tradicional no

poseen resistencia suficiente para irrumpir dentro del rango inelstico de

comportamiento de los materiales, estas no son ajustadas para zonas de
alto riesgo ssmico. Ahora bien si se
desea mejorar la resistencia de las
losas al punzonamiento y la
integracin de estas losas planas con
las columnas se recomienda la
utilizacin de los capiteles y bacos.

Losas Planas con Vigas Embebidas: estos tipos de losas son muy
resistentes frente a los sismos ya que estas estn incorporadas con
vigas banda o embebidas para mejorar su comportamiento frente a los
terremotos, estas pueden ser tiles
para edificios de hasta 4 plantas,
con luces y cargas pequeas y
medianas. Segn la direccin de
trabajo.

Losas Bidireccionales: Estas

losas son conocidas por este nombre ya que la geometra de esta y el
tipo de apoyo determina la magnitud de los esfuerzos en dos direcciones
ortogonales, o sea, que se sustentan en dos direcciones ortogonales,
que se desarrollan esfuerzos y deformaciones en ambas direcciones.
Estas dispone de muros portantes en los cuatro costados de la placa y la
relacin entre la dimensin mayor y la menor del lado de la placa es de
1.5 o menos, se utilizan placas reforzadas en dos direcciones.

Losas Unidireccionales: se consideran unidireccionales cuando los

esfuerzos en una direccin son preponderantes sobre los esfuerzos en
la direccin ortogonal, Son aquellas en que la carga se transmite en una
direccin hacia los muros portantes; son generalmente losas
rectangulares en las que un lado mide por lo menos 1.5 veces ms que
el otro. Estas losas se comportan como vigas anchas, las cuales se
suelen disear tomando como referencia un metro de ancho. Segn la
distribucin interior del hormign.

 Losa Maciza: se llama as cuando

el hormign ocupa todo el espesor

de la losa, ahora bien cuando
parte del volumen de la losa y es
ocupado por materiales ms
livianos o espacios vacos se conoce como Losa Aligerada o Losa
Alivianada: estas losas usan un aligerante para rebajar su peso e
incrementar el espesor para darle mayor rigidez transversal a la losa.

 Estructuras Reticulares.
Una estructura reticular o reticulada (tambin conocida como estructura de
barras) est formada por un conjunto de barras interconectadas y
entrecruzadas unidas por medio de nudos articulados o rgidos
formando tringulos.
Cuando la estructura est formada por nudos articulados, las barras solo
trabajarn a esfuerzo axil (traccin o compresin), mientras que si los nudos
son rgidos las barras trabajarn a esfuerzo axil, cortante y momento flector.

Las estructuras reticuladas

se utilizan para cubrir luces
importantes. Pueden ser
planas (todas las barras
estn contenidas en el
mismo plano) o espaciales
(tambin se las llama
estreo estructuras como
la cubierta de la Terminal
de mnibus de Crdoba).
Si se comparan dos vigas
simplemente apoyadas,
con igual seccin
transversal con la misma
carga q pero una de ellas
con el doble de luz, sta
tendr un momento cuatro veces mayor, ya que aumenta en funcin del
cuadrado de la luz de la misma.
Las barras deben conformar una estructura geomtricamente
indeformable, por lo cual se disponen formando tringulos.

Caractersticas:

Son ampliamente
utilizadas en la
industria, por ejemplo
en puentes y en
techos o tejados.

Su diseo es simple
pues se trata de
barras unidas entre s
por articulaciones en
sus extremos.

Existen muchos
diseos clsicos de
estructuras
articuladas, como los
que se muestran en la
figura siguiente:
---------------------------

Los miembros de la
estructura reticulada solo
trabajan a traccin o
compresin. La contribucin de los cortantes y la de los flectores es
nula.

Su mtodo de clculo clsico solo permite la aplicacin de fuerzas en

los nodos.

Estructuras Reticulares.

 Viga.
Es un elemento estructural lineal
que trabaja principalmente a
flexin.
El esfuerzo de flexin
provoca tensiones de traccin y c
ompresin, producindose las
mximas en el cordn inferior y en el cordn superior respectivamente,
las cuales se calculan relacionando el momento flector y el segundo
momento de inercia. En las zonas cercanas a los apoyos se producen
esfuerzos cortantes o punzonamiento. Tambin pueden producirse
tensiones por torsin, sobre todo en las vigas que forman el permetro
exterior de un forjado.

Deformaciones y tensiones en las vigas.

Si se calculan las componentes del tensor de deformaciones a partir de estos

desplazamientos se llega a:

A partir de estas deformaciones se pueden obtener las tensiones usando

las ecuaciones de Lam-Hooke, asumiendo
:

Donde E es el mdulo de elasticidad longitudinal, o mdulo de Young,

y G el mdulo de elasticidad transversal. Es claro que la teora de EulerBernoulli es incapaz de aproximar la energa de deformacin tangencial,
para tal fin deber recurrirse a la teora de Timoshenko en la cual:

Anlisis Estructural.

El anlisis estructural de las vigas suele dividirse en vigas isostticas e

hiperestticas. Recordemos que esta divisin corresponde a las condiciones de
apoyo que presente el elemento a analizar Si la viga tiene un nmero igual o
inferior a tres incgnitas en sus reacciones, bastar con aplicar las condiciones
de equilibrio esttico para resolverla.
Fx = 0

Fy = 0

M=0

Si en cambio, la viga presenta un mayor nmero de incgnitas, no bastar con

las ecuaciones antes indicadas, sino que
ser necesario incorporar nuevas expresiones.

Vigas Isostticas: en estas los puntos de

apoyo son estticamente independientes unos
de otros, e independientes desde el punto de
vista de la flexin de todos los apoyos y fuerzas
que los contienen.

Vigas hiperestticas: los puntos de apoyo son

dependientes unos de otros desde el punto de
vista esttico, en los que se puede establecer
una dependencia entre los puntos de apoyo y
los momentos de fuerza.

Tipos de vigas.
Viga simple: Viga que est soportada por apoyos simples en los extremos y
que permiten el libre movimiento de sus extremos. Tambin llamada viga
simplemente apoyada.

Viga simplemente apoyada: Viga

que est soportada por apoyos
simples en los extremos y que
permiten el libre movimiento de sus
extremos. Tambin llamada viga
simple.

Viga apoyada con doble voladizo:

Viga apoyada cuyos extremos se
encuentran en voladizo.

Viga apoyada en voladizo: Viga

apoyada con un extremo en voladizo,
que permite reducir el momento
positivo en el centro del tramo,
mientras que en el extremo se desarrolla un momento negativo.

viga compuesta: Viga de madera laminada verticalmente, fabricada mediante

la unin de diversos miembros menores mediante clavos o pernos, formando
una viga de mayores dimensiones; o viga de acero compuesta por diferentes
planchas rematadas o soldadas entre s. Tambin llamada viga ensamblada,
viga de alma llena.

viga ensamblada: Viga de madera laminada verticalmente, fabricada mediante

la unin de diversos miembros menores mediante clavos o pernos, formando
una viga de mayores dimensiones; o viga de acero compuesta por diferentes
planchas rematadas o soldadas entre s. Tambin llamada viga compuesta,
viga de alma llena.

 COLUMNAS:
La columna es el elemento estructural
vertical empleado para sostener la carga de
la edificacin. Es utilizado ampliamente en
arquitectura por la libertad que proporciona
para distribuir espacios al tiempo que
cumple con la funcin de soportar el peso
de la construccin; es un elemento
fundamental en el esquema de una estructura y la adecuada seleccin de su
tamao, forma, espaciamiento y composicin influyen de manera directa en su
capacidad de carga.
Para la columna se indica las caractersticas que la definen as como el
comportamiento para definir los aspectos a tomar en cuenta en el diseo de las
columnas de madera, acero y concreto armado.
Segn el uso actual de la columna como elemento de un prtico, no
necesariamente es un elemento recto vertical, sino es el elemento donde la
compresin es el principal factor que determina el comportamiento del
elemento. Es por ello que el predimensionado de columnas consiste en
determinar las dimensiones que sean capaces de resistir la compresin que se
aplica sobre el elemento as como una flexin que aparece en el diseo debido
a diversos factores. Cabe destacar que la resistencia de la columna disminuye
debido a efectos de geometra, lo cuales influyen en el tipo de falla.
Comportamiento.
Dentro de los requisitos fundamentales de una estructura o elemento
estructural estn: equilibrio, resistencia, funcionalidad y estabilidad. En una
columna se puede llegar a una condicin inestable antes de alcanzar la
deformacin mxima permitida o el esfuerzo mximo.
En relacin con otros componentes del edificio.

Atendiendo a su disposicin en relacin con otros componentes de un edificio,

pueden distinguirse estos tipos de columnas:

Columna aislada o exenta: La que se encuentra separada de

un muro o cualquier elemento vertical de la construccin o edificacin.

Columna adosada: La que est yuxtapuesta a un muro u otro elemento

de la edificacin.

Columna embebida: La que aparenta estar parcialmente incrustada en

el muro u otro cuerpo de la construccin.

Columna entrega o entregada: La que est adosada pero cuyo fuste

no es de una sola pieza, sino formada por trozos que estn empotrados en
el muro, formando parte de ste.

 Hormign pretensado.
El hormign pretensado es aquel que combina el concreto con refuerzos
elaborados mediante cables compactos o alambres de acero (torones) en su
estructura. Las combinaciones de cables, alambres o hierros de denominan
estructuras pre-armadas, y son las encargadas de transmitir al hormign el
esfuerzo de dos maneras distintas; la primera de ellas consiste en emplear
armaduras pretensas (generalmente alambres), y constituye el mtodo
empleado por lo general en construcciones pre-fabricadas; por su parte el
mtodo de empleo de armaduras postensas (generalmente torones, grupos de
cables o de hierros de construccin delgados), es el mtodo preferido y
adecuado para utilizarse en piezas hormigonadas en la misma obra.

Fabricacin de un elemento pretensado.

Por lo general y es norma comn, emplear el pre-esfuerzo por medio de la

incorporacin de cables de acero de alta resistencia, que se tensan y a
continuacin se anclan (se emplean mquinas especiales para ello conocidas
como tensadoras neumticas). Los torones deben ser capaces de precomprimir el hormign mediante la adherencia de los mismos con este material,
como ocurre en el hormign pretensado. Tambin se pueden dejar
intencionadamente conductos con un perfil predeterminado dentro del
elemento para luego pasar cables de acero por los mismos, y posteriormente
aplicarles la fuerza de pretensado mediante gatos hidrulicos, una herramienta
que empleando la fuerza de una compresora de gran capacidad estira los
cables hasta obtener la fuerza requerida en las especificaciones; luego de este
proceso los torones son anclados a los extremos de la estructura. Este
procedimiento, cuando no lleva hormign inyectado, se conoce como hormign

postensado. Normalmente al aplicar esta tcnica, se emplea hormign y acero

de altas resistencias para resistir los enormes esfuerzos inducidos.

El trmino pretensado se usa para describir el mtodo de presfuerzo en el cual

los tendones se tensan antes de colar el concreto, de esta manera debern
emplearse moldes de metal y el mtodo de fabricacin exige que las piezas
sean elaboradas en serie contando con instalaciones adecuadas a este fin, las
mismas que deben ser capaces de soportar el total de la fuerza de presfuerzo
durante el colado y curado del concreto antes de cortar los tendones y que la
fuerza pueda ser transmitida al elemento. Ahora este mtodo se emplea
comnmente en la elaboracin de viguetas, trabes, losas y gradas, aplicados a
edificios, naves, puentes, fbricas, estadios, etc.
Las caractersticas del hormign, le permiten soportar los efectos de la
compresin y comportarse muy bien en cuanto a su empleo en
estructuras. Por otro lado el hormign es un material muy resistente, aunque
en este punto presenta algunos inconvenientes relacionados con resistencia
desigual la cual es muy pequea contra la traccin. Este motivo obliga a suplir
esta carencia mediante armaduras que tomen las tensiones de traccin
resultando de esta manera el material estructural conocido como hormign
armado.
La idea del pretensado es la de introducir un estado de tensin, previo a la
carga de la estructura, de manera tal que anule, o disminuya, las tensiones de
traccin en el hormign. Esta idea puede ser comprendida fcilmente mediante
un ejemplo. Considrese una viga isosttica simple con una carga
uniformemente distribuida (q), como en la grfica siguiente.

Viga simple apoyada en carga distribuida

El principio es el mismo que el aplicado en el hormign postensado. Se

trata de lograr que las tracciones que produciran las cargas de servicio se
reduzcan a una disminucin de la compresin ya existente en el material, pero
se diferencia de aquel en que los cables o alambres son tensados antes del
vertido del hormign fresco. Esta es la razn por la cual este mtodo de
construccin se emplea para confeccionar piezas prefabricadas por lo general
no muy amplias como columnas, vigas, viguetas, pequeas losas, etc.
Entre las ventajas que ofrece el uso del hormign pretensado puedo
sealar:
Permite aprovechar materiales de alta resistencia, lo que conduce a estructuras
ms esbeltas y livianas;
Presenta deformaciones reducidas, manteniendo su nivel de estado no
fisurado (estado I).
Presenta una alta resistencia a la fatiga, la cual depende de la relacin entre la
variacin de tensiones y las tensiones medias.
Soporta mejor excesos de carga sin sufrir daos que puedan considerarse
permanentes, donde la fuerza P cierra las fisuras en el momento en
desaparece la sobrecarga que las origin.
Mayor rapidez de construccin al atacarse al mismo tiempo varios frentes o
construirse simultneamente distintas partes de la estructura; esto en general
conlleva importantes ventajas econmicas en un anlisis econmico-financiero
completo de la obra.

Entre las desventajas que ofrece el uso del hormign pretensado puedo
sealar:
Problemas con el transporte de los elementos presforzados puede encarecer el
montaje.
Se debe planear y ejecutar cuidadosamente el proceso constructivo, sobre todo
en las etapas de montaje y colados en obra.
La inversin inicial es mayor por la disminucin en los tiempos de construccin.
Es necesario un diseo relativamente especializado de conexiones, uniones y
apoyos.

Tipos de pretensado

Existen varios tipos de pretensado, dependiendo de la modalidad de

construccin y condiciones especficas de obra:
pretensado en banco o pretensado con adherencia inmediata, el cual es

aquel que lleva a cabo en las piezas pre-fabricadas. Como dijimos

anteriormente, se requieren plantas donde se coloca el cable en el molde de la
pieza; se pone en tensin; luego se hormigona y cuando el hormign est seco
y ha endurecido se corta los extemos del cable que trata de contraerse
poniendo as en tensin al hormign. En general los cables son rectos, pero
podemos formar torones en forma helicoidal o poligonal, dependiendo del tipo
de resistencia, ya que esto aumentar la fuerza de soporte obtenindose un
estado de pretensin circunferencial.

pretensado con adherencia posterior, el cual se basa en un mtodo del

postesado, ya que requiere que la estructura de concreto tenga tubos por
donde circularan los torones; dichas vainas incluidas en la pieza de hormign,
permitirn la insercin de los cables para pretensado, los mismos que se ponen
en tensin mediante gatos. Alcanzada la tensin se anclan los cables a la
estructura a travs de dispositivos especficos denominados anclajes (los
cuales son de acero). Ahora lo que lo hace pretensado es que el espacio entre
la vaina y el cable se rellena inyectando mortero.
En cuanto al grado de pretensado, el sistema puede mostra un pretensado
total, relacionado con que la fuerza P se coloque de manera de eliminar
completamente las tensiones de traccin del hormign; por otro lado el
pretensado limitado, indica que no se ha eliminado completamente la traccin
en el hormign, pero se mantiene los valores de tensin por debajo de la
resistencia a traccin del hormign. Se presenta tambin en algunos casos un
pretensado parcial, el cual no elimina la traccin y tampoco se mantiene por
debajo de la resistencia del hormign, este pretensado requiere colocar una
armadura convencional (no tesada) para evitar la fisuracin a manera de un
pretensado moderado.

Caractersticas:

No usa varillas.

Se hacen en la planta.

El cable se tensan antes de vaciar el elemento en el molde.

Usa estructura de 20, 30, 40, 50 metros.

Este es un procedimiento de fabricacin de

pretensado, donde puede verse la pieza colocada de
los anclajes y torones.

Esquema de deformaciones

Estructuras realizadas con hormign pretensado.

El primer puente de hormign pretensado en Amrica del Norte es el Walnut Lane Puente
Memorial en Filadelfia (Pensilvania). Se termin y se abri al trfico en 1951.5

Construccin del intercambio vial Habich en Lima

Hormign postensado.
Consiste en tesar la armadura activa, despus del fraguado del hormign del
elemento estructural y cuando ste ha alcanzado una resistencia suficiente
para soportar las tensiones provocadas por el acero. Las fuerzas del
postensado se transmiten al hormign a travs de anclajes especiales que
estn fijos en los extremos de la pieza.

Despus del fraguado del hormign, se tiende a tensar los cables por medio del gato
hidrulico.

Este tipo de hormigon, se diferencia del pretensado:

En que en el pretensado las armaduras se tensan antes del hormigonado, en

el postensado las armaduras se tensan una vez que el hormign ha adquirido
su resistencia caracterstica.
De esta forma, el pretensado se puede lograr de dos maneras:

pretesado (con armaduras pretesas).

postesado (con armaduras postesas).

La palabra general pretensado se utiliza para referirse simultneamente tanto

al hormign pretesado como al hormign postesado, donde lo que cambia es el
momento en el que se produce el tesado de los cables.

Ventajas de hormign postensado:

El uso de hormign postensado permite reducir el canto de los

elementos de hormign, ya que por un lado aumenta su capacidad
resistente, y por otro reduce las deformaciones.

Conlleva un uso ms eficiente de los materiales, por lo que permite

reducir el peso total de la estructura.

Disminuye la fisuracin del hormign, aumentando su vida til.

Caractersticas:

Usa cable y acero.

No necesita transporte.
Es conveniente usarlo en losas.
Se aplica el presfuerzo despus del colado.
La trayectoria de los cables puede ser recta o curva.
La pieza permite continuidad en los apoyos (elemento hiperesttico).

Losas postensadas.
Las losas postensadas consisten en losas coladas en sitio, postensadas
mediante el uso de cables de acero o torones de alta resistencia dispuestos
segn un trazado parablico, y anclados a travs de cuas a sus anclajes
extremos. Una vez colada la losa, cada cable es tensado en forma
independiente segn las indicaciones del proyecto, generando de esta manera
una compresin en toda su seccin, y un balanceo de las cargas en el centro
de stas.
La flexibilidad del sistema ofrece mejores posibilidades creativas para el
diseo, permitiendo mayores luces, plantas libres y estructuras ms esbeltas.
Es importante destacar que con este sistema pueden eliminarse las vigas
tradicionales estticas, logrndose as una mayor altura til de piso a piso, y
dejando mayor espacio para la instalacin de ductos y servicios. Esto permite
resolver problemas de rasante as como, en algunos edificios en altura, agregar
pisos adicionales sin modificar la altura total del edificio, o bien, agregar un
subterrneo para una determinada profundidad.

Ventajas de losas postensados.

Acortamiento significativo de plazos de ejecucin de la obra gris gracias a
rpidos y eficientes programas de construccin. El sistema de moldaje se
puede retirar inmediatamente concluido el tensado
.
Ahorros en concreto, acero, mano de obra y moldaje, ya que el sistema
disminuye en forma considerable cada una de estas partidas.

 Integridad estructural superior proporcionada por la continuidad de la losa y

cables, con un buen desempeo ssmico.
Esbeltas estructuras que permiten disminuir la altura del edificio, reducir las
cargas de fundacin y aumentar las luces.
Uniones sencillas y eficientes entre losas, vigas, muros y columnas, que
eliminan problemas de juntas entre dichos elementos.
Soluciones estructurales con bajos requerimientos de mantencin.
Mayor firmeza, durabilidad y resistencia al fuego.

Procedimiento constructivo.
El procedimiento constructivo comienza con la instalacin del sistema de
moldaje, el cual puede ser de cualquier tipo disponible en el mercado. Este
procedimiento se simplifica en forma considerable, ya que por lo general no
cuenta con vigas, haciendo del moldaje una superficie plana.
Una vez comenzada la instalacin del moldaje, se inicia la instalacin de la
armadura tradicional y los cables de postensado en forma simultnea. La faena
de hormigonado es igual a una losa tradicional, donde un sistema de capacho o
bomba puede ser utilizado.
El procedimiento de tensado se ejecuta una vez que el hormign ha alcanzado
la resistencia suficiente, perodo que se cumple en promedio al tercer da de
vertido el hormign. Luego de tensada la losa, sta es capaz de soportar las
cargas para lo que fue diseada, por lo que se puede retirar la totalidad del
sistema moldaje. Finalmente se corta el resto del cable que sobresale de la
losa una vez tensada, y se sella la cavidad mediante un mortero.
La nica desventaja de este sistema es que los cdigos ssmicos de algunos
pases no permiten su uso en zonas ssmicas, por la transmisin de fuerzas
producidas por la excitacin dinmica. Es lo que se conoce como sistema de
losas planas.
Ejemplo:

Conclusin.
El hormign es un elemento en la construccin muy importante y uno de los
ms usados tanto en obras civiles como en edificaciones habitacionales
debido a su resistencia y rigidez. Adems de que sirve principalmente en
aquellas partes donde se reciben y transmiten cargas (cimentaciones,
columnas, losas, muros de cargas), otra cosa es que se adapta a cualquier
forma y su resistencia al fuego.
A parte del hormign, hay que destacar la importancia del acero como
acompaante de este. Ya que a pesar de la susceptibilidad al fuego y a la
intemperie es el material estructural ms usado, por su abundancia, facilidad de
ensamblaje y costo razonable.
Hay que tener en cuenta que para el buen uso del acero, este debe adaptarse
fielmente de conformidad con los diseos estructurales (clculo estructural) y
detalles mostrados en los planos y especificaciones (diseos arquitectnicos),
estos deben de ir tomados de la mano para as funcionar correctamente con lo
planeado.

Bibliografa.
http://www.vivirhogar.es/general/hormigon-pretensado.html
http://www.arqhys.com/contenidos/pretensado-hormigon.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n_postensado
http://www.arqhys.com/construccion/losas-hormigon.html
Manual de Diseo de Estructuras Prefabricadas y Presforzadas de Eduardo
Reinoso Angulo, Mario E. Rodrguez.

Introduccin.

El hormign armado est formado por una armadura metlica, que consta de
hierros redondos, la que se coloca donde la estructura debido a la carga que
soporta est expuesta a esfuerzos de traccin. En cambio, se deja el hormign
solo, sin armadura metlica, donde este sufre esfuerzos de compresin.
Por sus caractersticas mecnicas aporta un alto nivel de seguridad en las
estructuras construidas bajo sus especificaciones.
Tambin tratare sobre el Acero como material indispensable de refuerzo en las
construcciones, el cual es una aleacin de hierro y carbono, en proporciones
variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar
algunas de sus propiedades, puede contener tambin otros elementos. Una de
sus caractersticas es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su
flexibilidad.
A continuacin seguir desglosando algunas de las caractersticas y dems
propiedades de los temas expuestos anteriormente.
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