Operações Unitarias I - Orofino Pinto

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR
INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUINIICA
DISCIPLINA: OPERAES UNITRIAS I
Pro DR. CLUDIO ROBERTO MOFINO PINTO
2012
r VERSO COMPLETA ASER CORRIGIDA
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ - Operaes 1 -
SUMRIO -orofino(iufpa.br
ndice
15
CAPITULO 1
CARACTERIZAO DE PARTCULAS.
Propriedades dos Slidos Particulados.

Introduo.
Materiais Homogneos ou Uniformes.
Materiais Homogneos Regulares.
Materiais Homogneos Irregulares.
Mtodos para Determinao do Tamanho de Partculas de Amostra
Homognea.
1.3.1 Mtodos Diretos.
1.3.2 Mtodos Indiretos.
1.4 Determinao da Superfcie Especfica de Amostra de Material
Homogneo.
1.5 Determinao do Nmero de Partculas em Amostra Homognea
1.6 Esfericidade de Partculas de Amostra Homognea
1.7 Mtodo para Determinao de Tamanho de Partculas de Materiais
No Homogneos ou Heterogneos.
1.7.1 Dimetro Mdio de Volume.
1.7.2 Dimetro Mdio de Superfcie.
1.7.3 Dimetro Mdio de Linear.
1.7.4 Dimetro Mdio de Massa.
1.7.5 Dimetro Mdio de Sauter.
1.8 Anlise Granulomtrica
1.9 Analise Granulomtrica atravs de Modelos de Distribuio
1.9.1 Modelo G.G.S.
1.9.2 Modelo R.R.B.
1.9.3 Modelo log - Normal.
1.9.4 Comparaes entre Sries de Peneiras Padres
1.10 Referncias Bibliogrficas.
1
1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
1.3
15
15
16
16
16
17
17
17
19
20
21
24
24
24
24
24
25
25
29
29
30
32
34
35
refino Operaes 1
SUMRIO -oro fio(),u

nfya.br
4
37
CAPITULO 2
COMINUIO
2.0
Definio
2.1
Principais Operaes de Cominuio.
2.1.1 Remoo do Minrio da Jazida
2.1.2 Britagem
2.1.3 Moagem
2.2
Fundamentos da Cominuio
2.3
Leis da Fragmentao
2.3.1 Lei de Bond
2.4
Work ndex ou ndice de Trabalho
2.5
Rendimento (em energia)
2.6
Estgios de Britagem
2.6.1
Fundamentos e Definies Bsicas
2.6.2
Grau de Liberao
2.6.3
Razo de Reduo.(Rr)
Britagem Primria
2.7
2.8
Britagem Secundria
2.9
Britagem Tercria
2.10
Moagem
2.11 Circuitos de Cominuio
2.11.1 Circuitos de Abertos
2.11.2 Circuitos de Fechados
2.12 Associao de Britadores e / ouMoinho
2.12.1 Srie
2.12.2 Paralelo
2.12.3 Serie e Paralelo
2.12 Refrencias Bibliogrficas
37
38
38
38
38
38
40
40
41
42
44
44
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50
50
51
51
52
Orofino Operaes 1
* UFPA ITEC FEO - Operaes 1
- SUMRIO -oro fino(),ufpa.br
CAPITULO 3
PENEIRAMENTO
3.1 Introduo
3.2 Classificao
3.2.1 Laboratrio
3.2.2 Industrial
3.3 Operao
3.3.1 Operao mido e a Sco
3.3.2 Operao sob Agitao e Estacionria
3.3.3 Operao em Circuito Fechado e Aberto
3.4 Clculos Relativos Operao de Peneiramento
3.4.1 Eficincia de Peneiras
3.4.2 Dimensionamento de Peneiras
3.5 Comparao entre Peneiras Reais e Ideais
3.5.1 Dimetro de Corte
3.6 Referncias Bibliogrficas
54
55
55
55
55
55
56
56
57
57
59
60
60
62
Orofino Operaes 1
6
UFPA ITEC FEQ - Operaes 1
- SUMRIO -oro fino@D,ufpa.br
CAPITULO 4
DINMICA DA PARTCULA NO CAMPO GR VITACIONAL.
Movimento de Partcula Slida em Fluidos sob Ao de um Campo
4.1
Gravitacional
4.1.1 Consideraes
4.1.2 Nomenclatura Adotada
Determinao da Velocidade Terminal para os Regimes de Escoamento
4.2
4.2.1 Regime Laminar ou de Stokes
4.2.2 Regime de Transio
4.2.3 Regime Turbulento ou de Newton
4.2.4 Determinao do Dimetro D, Cohecendo a Velocidade Terminal Vt
4.2.5 Determinao da Velocidade Terminal V t Cnhecendo o Dimetro Dp
Efeito dePopulao: Velocidade sob Condio de Retardamento ou
4.3
Obstata
4.3.1 Determinao da Velocidade Terminal sob Condio de
Retardamento para Regime de Stokes.
4.3.2 Determinao da Velocidade Terminal sob Condio de
Retardamento para Regime de Ttransio e NewtQn.
4.3.3 Porosidade
Principais Correlaes para Determinao da Velocidade Terminal
4.4
sob Condio de Retardamento
4.4.1 Correlao de Richardson & Zaki
4.4.2 Correlao de Politis &Massarani
4.4.3 Correlaes Empiricas com Base em Dados Experimentais
Seqncia para Determinao da velocidade de suspenses (condio
4.5
de retardamento)
4.6
Razo de Sedimentao livre Z F
4.6.1
Regime de Stokes
4.6.2
Regime de Newton
4.7
Elutriao
4.7.1 Importncia da Razo de Sedimentao na Classificao
4.7.2 Determinao Grfica de Velocidade Ascendente do Fluido para Separao
de Partculas dentro de uma Determinada Faixa Granulomtrica
Efeito da Presena de Fronteiras Rgidas
4.8
4.8.1 Seqncia para Determinao da Velocidade de Partculas Considerando
Efeito de Fronteiras Rgidas
Referencias Bibliogrficas
4.9
64
65
65
65
69
69
69
69
70
70
71
71
73
74
76
76
77
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91
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Orofino Operaes 1
7
* UFPA ITEC FEQ - Operaes I -
SUMRIO -orofinafpa.br
CAPITULO 5
SEDIMENTAO
5.1
Definio e Histrico
Objetivos Gerais
5.2
Operao Contnua
5.2.1
Nomenclatura Adotada
5.3
Balano Material
5.4
5.4.1 Balano de Massa (slidos)
5.4.2 Balano de Lquidos
Determinao da Capacidade de uma Unidade
5.5
5.5.1 Volume de liquido /tempo na unidade
Projeto de uma Unidade
5.6
5.6.1 Mecanismos da Decantao - Teste de proveta
5.6.2 Dimensionamento da rea da unidade
5.6.2.1 Mtodo de Kynch
5.6.2.2 Mtodo de Biscaia & Massarani
Determinao Grfica do Tempo de residncia
5.7
Dimensionamento da Profundidade da Unidade
5.8
Dimensionamento do Volume da Zona de Compresso
5.81
5.8.1.1 Determinao do Volume de Slidos na Zona de Compresso
5.8.1.2 Determinao do Volume de Liquido na Zona de Compresso
Dimensionamento da Altura (Hc) da Zona de Compresso
5.9
Referencias Bibliogrficas
5.10
99
100
100
102
103
104
105
107
107
110
110
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117
117
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118
119
121
Orotino Operaes 1
-4k
- SUMRIO -oroflno(),ufpa.br
CAPITULO6
COLETA DE PARTCULAS E NVOAS
6.1
CMARAS GRAVITACIONAIS PARA SISTEMAS SLIDO GS 123
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.1.4
6.1.5
6.1.6
6.1.7
Aplicao
Exemplos de tamanhos Partculas em Suspenso Gasosa
Velocidade Mxima do Gs no Interior da Cmara
Projeto da Unidade
Tempo de Residncia do Gs
Tempo Gasto pela Partcula Slida para Percorrer a Distancia
Vertical (H)
Eficincia de Captao
6.1.8
123
123
124
125
125
125
125
126
6.2 CAMARAS GRAVITACIONAIS PARA SISTEMAS SLIDO

127
LIQUIDO
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.2.5
6.2.6
6.3
Principais Aplicaes
Velocidade do Lquido no Interior da Cmara
Projeto da Unidade
Tempo de Residncia do Lquido
Tempo Gasto pela Partcula Slida para Percorrer a Distancia
Vertical (H)
Referncias Bibliogrficas
127
127
128
128
128
128
129
Orofino Operaes 1
* UFPA ITEC PEQ - Operaes 1 - SUMRIO -oro flno(),ufpa.br
CAPITULO 7
CENTRIFUGAO
Principais Aplicacaes
Partcula Slida submetida a um Campo Centrfugo
Nomenclatura
Poder de Separao da Centrfuga
Determinao da Velocidade de Partcula sob ao de um
Campo Centrfugo
7.5.1 Regime Laminar ou Stokes
7.5.2 Regime de Transio
Regime Turbulento ou Newton
7.6 Tempo Necessrio para uma Partcula Percorrer uma
Distncia Radial
7.6.1 Tempo necessrio para uma Partcula Esfrica percorrer
uma Distncia Radial, sob Condio de Regime de Stokes
uma Distncia Radial, sob Condio de Regime de Transio
uma Distncia Radial, sob Condio de Regime Turbulento
ou Newton
7.7 Estudo de Presso em Centrfugas
7.8 Separaes Centrifugas
7.8.1 Decantao por Gravidade
7.8.2 Determinao da Presso Total para dois Lquidos Imiscveis
de Densidades Diferentes sob ao de um Campo Centrfugo.
Determinao da Interface para
7.9 Decantao Centrfuga
Dois Lquidos Imiscveis
7.9.1 Clarificao Centrfuga
7.9.1.1 Centrifugas de Bacias Tubulares
7.10 Tempo Necessrio para Partcula de Dimetro d p, percorrer a
Distancia Radial (r-rl) Anel Externo
7.11 Tempo Necessrio para Partcula percorrer a Distancia
Vertical (H)
7.12 Fator
7.13 Centrfugas de Bacias de Discos
7.14 Referencias Bibliogrficas
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
132
132
133
134
134
136
136
136
140
141
141
141
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148
150
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152
153
154
Orofino Operaes 1
SUMRIO -orofincK),ufra.br
CAPITULO 8
CICLONAGEM
157
8.1 Configurao
Menor
Tamanho
de
Partcula
a
ser
159
8.2 Determinao de o
Coletado pelo Ciclone
8.2.1 Nomenclatura
159
159
8.2.2 Condies Admitidas para o Clculo de
159
8.3 Tempo de Residncia do Gs no Ciclone
8.4 Tempo Necessrio para a Partcula de Dimetro Dpc
160
Percorrer a Trajetria Crtica
161
8.5 Determinao do Dimetro de Corte da Partcula Dpc
162
8.6 Eficincia de Captao
164
8.7 Eficincia Global da Coleta
168
8.8 Metodologia para Dimensionamento de Ciclones tipo Lapple
175
8.9 Calculo da Perda de Carga em Ciclones tipo LAPPLE
176
8.9.1 Perda de carga HL
177
8.10 Clculo da queda de Presso em Ciclones
8.10.1 Clculo da Queda de Presso em Ciclones atravs da Perda
177
de Carga
8.10.2 Clculo da Queda de Presso em Ciclones atravs da
177
Velocidade do Gs
8.10.3 Clculo da Queda de Presso em Ciclone Utilizando
178
Manmetro" U"
178
8.11 Clculo da Potncia
179
Orofino Operaes 1
lo
11
UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
SUMRIO -orofino4Dpfpa.br
CAPITULO 9
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
9.1
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.2.4
9.2.5
9.3
9.3.1
9.3.1.1
9.3.1.2
9.4
9.4.1
9.4.2
9.4.3
9.4.4
9.5
Introduo
Leito Fixo
Leito Mvel
Leito Fluidizado
Definies Encontradas em Literaturas
Fluidizao Incipiente
Fluidizao Homognea
Fluidizao Heterognea
Fluidizao Borbulhante.
Suspenso Diluda
Tratamento Matemtico de Escoamento em Meios Porosos
Lei de Darcy e Permeabilidade
Escoamento Lento
Escoamento No Darcyano
Definies Bsicas
Porosidade
Velocidade Superficial
Velocidade Intersticial
Permeabilidade
Determinao da Permeabilidade para Escoamento DARCYAJNO (Baixa
Vazo) Utilizando o Modelo Capilar de Karman-Kozeny
9.5.1 Conceito de Dimetro Equivalente e Raio Hidrulico
9.5.2 Adaptao da Equao de Hagen-Poiseulle e Obteno da Equao de
Karman-Kozeny para Meios Porosos
9.6
Determinao da Permeabilidade
9.7
Determinao do R H atravs dos Parmetros Superfcie Especfica da
Partcula e do Leito
9.7.1 Superfcie Especfica do Leito
9.7.2 Superfcie Especfica da Partcula (Recheio)
9.8
Predio da Permeabilidade na Aplicao da Equao de Karman-Zozeny
Para Escoamento em Meios Porosos Baixa Presso
9.8.1 Leito Constitudo de Partculas Esfricas
9.8.2 Leito Constitudo de Partculas no Esfricas
9.9
Leito Fixo
9.10 Mtodo (Modelo )de Ergun
9.10.1 Escoamento em Dutos Vazios (sem recheio)
9.10.1.1 Aplicao de Bernouilli entre Pontos de Presso
9.10.1.2 Aplicao da Equao de Darcy para Determinao da Perda de Carga
910.2 Escoamento em Dutos com Recheios
9.10.2.1 Adaptao da Equao para Escoamento em Meios Porosos
9.11 Fatores Modificadores de Ergum
9.11.1 Fator de Atrito ?ergum
9.11.2 Nmero de Reynolds Re*Ergflm
9.12 Escoamento No Darcyano
9.13 Determinao Experimental dos Coeficientes c e K
9.14 Determinao Experimental da Queda de Presso em Meios Porosos
181
181
182
182
183
183
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200
200
200
200
203
203
204
204
204
205
205
205
206
209
210
211
212
Orofino Operaes 1
12
UFPA ITEC FEO - Operaes
CAPITULO 10
FILTRA O
10.1 Introduo
i - SUMRIO -oro fino),ufpa.br
214
215
216
217
217
217
217
217
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220
220
221
222
222
225
227
Classificao e Tipos de Filtros

Regimes de Filtrao
Filtrao a Presso Constante
Filtrao a Vazo Constante
Filtrao em Regime Mixto
Projeto de Filtros
Tratamento Matemtico e Equaes de Balano
Balano de Massa na Torta
Massa de Slido na Torta
Massa de Slido na Suspenso
Resistncia Especfica da Torta (a)
Filtrao com Tortas Incompressveis
Filtrao com Tortas Incompressveis a Presso Constante
Filtrao com Tortas Incompressveis a Vazo Constante
Filtrao com Tortas Compressveis
Filtrao em Batelada ou Descontnua a Presso Constante para
232
Filtro Prensa
236
10.9 Filtro Tambor Rotativo
236
10.9.1 Caractersticas da Filtrao
238
10.10 Referncias Bibliogrficas
10.2
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.4
10.5
10.5.1
10.5.1.1
10.5.1.2
10.5.2
10.6
10.6.1
10.6.2
10.7
10.8
Orofino Operaes 1
13
UFPA ITEO FEQ - Operaes 1
- SUMA RIO -orofino(),ufpa.br
CAPITULO 11
FL UI.DIZAO.
11.1
11.2
11.2.1
11.2.2
11.3
11.3.1
113.1.1
11.3.1.2
1
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3
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11.4
11.,4.1
1
2
3
11.4.2
11.4.3
11.5
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11.6.1
11.6.2
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11.7.1
11.7.2
11.7.2.1
11.7.2.2
11.7.2.3
11.7.2.4
11.8
11.9
Introduo e Principais Aplicaes

Vantagens e Desvantagens
Vantagens
Desvantagens
Teoria da Fluidizao
Clculo da Queda de Presso no Leito
Balano de Foras
Balano de Presso no Leito
Perda de Presso ou Queda de Presso por Atrito
Perda de Presso ou Queda de Presso no Leito
Perda de Presso ou Queda de Presso Total
Queda de Presso na Fluidizao Heterognea
Parmetros de Estudo na Fluidizao Mnima
Porosidade Mnima
Correlaes Empricas
Densidade Aparente do Leito
Peso das Partculas no leito
Altura Mnima
Velocidade Mnima de Fluidizao
Clculo da Queda de Presso por Unidade de Comprimento sob
Condio Mnima de Fluidizao
Fluidizao Homognea
Caractersticas da Fluidizao
Previso de Correlao para Fluidizao Homognea
Critrios Propostos para Seleo do tipo de Fluidizao
Leito de Jorro
Aplicaes do Leito de Jorro
Parmetros de Estudos
Velocidade de Jorro Mnima
Queda de Presso sob Condio de Jorro Mnima
Altura Mxima do Jorro
Queda de Presso em Condies de Presso Mxima
Potncia do Soprador
Referncias Bibliogrficas
240
241
241
242
242
243
243
244
244
244
244
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246
246
246
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250
250
250
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253
255
255
255
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258
259
Orofino Operaes 1
-Caracterizao de Partculas -oro fino(2,ufpa.br
CAPITULO 1
Prof. Dr. Cludio Roberto Orofino Pinto
Professor Associado - UFPA - ITEC - FEQ
Orofino Operaes!
14
* UFPA ITEC FEQ - Operaes 1
-Caracterizao de Partculas -oro flno,ufpa. br
15
1-PROPRIEDADES DOS SLIDOS PARTICULADOS.
1.1 - INTRODUO.
As necessidades de caracterizar slidos particulados, bem como a previso de suas
caractersticas so de aplicaes diretas nas engenharias, onde destacamos:
Civil - Formulao de concreto e agregados.
Minas - Liberao dos minerais
Metalrgica - Hidrometalurgia (lixiviao)
Mecnica - Materiais.
Entretanto, na Engenharia Qumica ela mais evidenciada, onde o personagem
principal no estudo de sistemas particulados, o material slido principalmente nas
operaes unitrias envolvendo o sistema slido-fluido, com ocorrncias de fenmenos
qumicos, no qual a reduo da granulometria aumenta a superfcie especfica do slido
acelerando a cintica de reao. Projetos e desempenho de equipamentos para separao de
slidos-fluido, o estudo da granulometria e a forma das partculas se fazem necessrio.
Os materiais slidos em "Engenharia Qumica" podem estar representados como:
1- Parte integrante do material do processo.
2- Produto ou subproduto gerado no processo.
3- Resduo slido de descarte.
Orofino Operaes 1
16
-Caracterizao de Partculas -orotino(iufpa.br
E so agrupados em duas categorias: As que dependem somente da natureza da
* UFPA ITEC PEQ - Operaes 1
partcula isolada e as que necessitam avaliar todo o conjunto ou sistema, isto , as partculas
slidas e os vazios entre elas. Os slidos so caracterizados pelos parmetros tamanhos
e forma, onde o tamanho representado pela dimenso Dimetro e a forma pelo
parmetro Esfericidade.
1.2 - MATERIAIS HOMGENEOS OU UNIFORMES.

So caracterizados pelo estudo de uma nica partcula (isolada), uma vez que a
amostra constituda de partculas idnticas, apresentando a mesma forma, dimetro e
massa especfica sendo tambm classificada em regulares e irregulares.
1.2.1 - MATERIAIS HOMOGNEOS REGULARES.

Caracterizam-se por apresentarem forma geomtrica isomtrica como esferas, e
cubos, sendo o tamanho determinado pela dimenso de maior importncia como o dimetro
para a esfera e a aresta para os cubos.
1.2.2 - MATERIAIS HOMOGNEOS IRREGULARES.

Amostras com partculas homogneas irregulares se caracterizam por
apresentarem formas geomtricas no isomtricas do tipo paralelepipdicas e prismticas
ou formas irregulares como esferides (gros de milho, soja, trigo, arroz, feijo etc...) e em
ambos os casos seu dimetro representado por uma dimenso arbitrariamente escolhida,
como sendo a segunda maior.
z
FIGURA 1.1 - Forma Irregular de Partcula de Material Homogneo
Orofino Operaes 1
17
-Caracterizao de Partculas -oroflnocWii(na. br
A Figura 1.1 ilustra que a dimenso da partcula representado pela segunda maior
que corresponde a direo Y. Este mtodo tambm aplicado na determinao do tamanho

caracterstico dos minerais que apresentam formas geomtricas definidas, entretanto so
raramente encontrados na natureza no seu estado puro, estando agregados ou associados a
outros minerais ou ganga recebendo a denominao de minrio. O aumento na pureza
destes minrios possibilita a transformao na sua forma para regulares.
1.3 - MTODOS DE DETERMINAO DO TAMANHO DE PARTCULAS DE

AMOSTRA HOMOGNEA
Para este caso, onde a amostra apresenta partculas idnticas (regulares ou
irregulares), torna-se fcil a determinao do dimetro, podendo ser determinado por dois
mtodos: diretos e indiretos.
13.1 - MTODOS DIRETOS

Os mtodos diretos so mtodos instrumentais, onde a determinao do dimetro
realizada pela leitura direta em equipamentos, tais como: sedgrafos, microscopia tica,
microscopia eletrnica, laser doppler, contador couter etc..., entretanto, o mais aplicado a
utilizao de peneiras padronizadas (peneiramento), onde a sua dimenso determinada pela mdia
das aberturas que reteve a partcula e a que deixou passar.
1.3.2 - MTODOS INDIRETOS.

Nos mtodos indiretos, a determinao do dimetro da partcula realizado por medidas
indiretas atravs de leis e/ou fenmenos fsicos, no qual se obtm uma equao envolvendo a
varivel dimetro que analiticamente calculado, tais como:
1. Decantao e Elutriao
Utiliza o campo gravitacional para separao slido-lquido.
2. Centrifugao
Utiliza o campo centrfugo para separao slido-lquido.
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ - operaes i
Caracterizao de Partculas -orofino(,ufpa.br
18
3. Dimetros Equivalentes.
So determinados admitindo a semelhana geomtrica da partcula com a de uma esfera
sendo os principais o de superfcie e o de volume
- Dimetro Equivalente de Superfcie.
Definido como sendo o dimetro da esfera que apresenta a mesma superfcie da partcula.
SP
Se
S e =Sp = 2tD
(1)
Dp=2\/i
(2)
- Dimetro Equivalente de Volume.
Definido como sendo o dimetro da esfera que apresenta o mesmo volume da partcula.
Vp
Ve
DP
= ,rD
(3)
6
(4)
Orofino Operaes E
UFPA ITEC FEQ
19
-Caracterizao de Partculas -orofino(,ufpa.br
Obs: existem outros dimetros equivalentes citados em literatura, como rea projetada,
-
Operaes 1
permetro projetado, dimetro de Stokes etc....! MASSA RANI. G; (1982) 1?
1.4-DETERMINAO DA SUPERFCIE ESPECFICA DE AMOSTRA DE

MATERIAL HOMOGNEO
Superfcie especfica definida como sendo a relao entre a superfcie e a massa da
amostra e para ocaso da amostra ser constituda de material homogneo o seu clculo
facilitado. Os principais mtodos de sua determinao prtica e os respectivos poros so:
Adsorso gasosa :Analisador de rea Superficial.BET
Adsoro gasosa e desoro: Determinao da distribuio de poros
Porosimetria por mercrio
= Superfcie da amostra
Massa da amostra
D
M
Dimetro da partcula isolada

cz
Massa da amostra
N <=> N de partculas existentes na amostra

5 <=> Superfcie da amostra
Superfcie externa da partcula isolada.
5,,
V Volume da amostra
Volume da partcula isolada.
a a Fator de forma de sup erfcie da partcula isolada.(admensional)
/3 <=> Fator de forma de volume da partcula isolada. (admensional)
2 <=> Fator de forma da partcula isolada.(admensional)
pp
Densidade da partcula isolada = Densidade da amostra (desprezando os vazios)
Sabe-se que:
S,,=aD
V,,=/3D
(5)
(6)
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ Operaes 1
-Caracterizao de Partculas -orotino(d,ufpa.br
20
(7)
1.5.-DETERMINAO Do NMERO DE PARTCULAS (N) EXISTENTES EM

AMOSTRA HOMOGNEA.
Admitimos que:
Volume da amostra = Volume de uma Partcula x Nmero de Partculas
(8),
e, tambm;
Superficie da amostra = Superfcie de uma Partcula x Nmero de Partculas
S=SxN
p=
V=-11 (10)
p
(9)
Substituindo (10) em (8)
Admitindo p =
=V.N=flDN
(11)
PI,
N= M
p
E a superfcie especfica (s) da amostra homognea pode ser representada como:
M
1
s=--=S.N-=S
=a.D._
M
M
p.fl.DLM
p.J3.D
(12)
12
Is=x
1 (13)
Orofino Operaes 1
-Caracterizao de Partculas -oro flno(W,ufra.br
21
1.6- ESFERICIDADE DE PARTCULAS DE AMOSTRA HOMOGNEA (p)

um parmetro caracterstico de partculas isoladas que independe da dimenso
partcula e seu valor varia de O
s (p
1,0 assumindo o valor mximo para partcula esfrica,
e sua definio terica representada pela relao:

= rea da Superficie da Esfera que apresenta o mesmo Volume que a Partcula
rea Externa da partcula =
Exemplo 1
Esfericidade de um cubo de aresta 1:
a) - Determinao do dimetro da esfera que apresenta o mesmo volume que a
partcula
Vp =
= '4ra =
Vp = V.b.=
igualando
6
De
=l 3
b) - Determinao da rea de Superfcie desta esfera

\213
2 7z.
e) - Determinao da rea Externa da partcula

S =A = 6l 2
d) - Substituindo (a), (b) e (e) na expresso da definio da esfericidade, temos:
Orofino Operaes 1
-Caracterizao de Partculas -orofino('),ufpa.br

'2/3
,t11-1
jr)
61 2
_____ -
=O,81
Exemplo2
Esfericidade de um cilindro eqiltero
E)
D=H
a) - Determinao do dimetro da esfera que apresenta o mesmo volume que a partcula
VI, =
V, zD,'
6
Vil = 1"cilindro =
H
Vp = 1/1
,rD = ,rD3
6
4
1/3
De =D 3 =D
K2
V2
b) - Determinao da rea de Superfcie desta esfera
/ \2/3
2
A =ffD:=IVD 2
C
c) - Determinao da rea Externa da partcula
S =A 2[ffDJ+2DH
d) - Substituindo (a), (b) e (c) na expresso da definio da esfericidade, temos:
Orofino Operaes 1
22
UFPA ITEC FEQ - Operaes 1 -Caracterizao de Partculas -orofino(,ufpa.br
(n'2I3
2rD2I
2
=2) =
S=A
(23)
23
2/3
= 0,874
Observao
Para partculas irregulares apresentando uma forma geomtrica complexas
(esferides prolados gros , etc ) [ MASSARANI. G; (
ntx) 1 demonstrou a
possibilidade de determinao experimental da esfericidade atravs da relao entre

os dimetros do circulo circunscrito e circulo inscrito determinado atravs da rea
projetada (projetor) para esta partcula e a Figura 1.2 ilustra a sua determinao
Dimetro do Crculo Circunscrito Dcc - externo
Partcula Irregular
Dimetro do Crculo Inscrito Dci - interno
FIGURA 1.2 - Determinao dos Dimetros dos Crculos Circunscrito e

Inscrito para Partcula Irregular
E esfericidade pode ser determinada como:
- Dimetro do Crculo Inscrito '

Dimetro do Circulo Circunscrito
Orofino Operaes 1
24
Operaes 1 -Caracterizao de Partculas -oro flno('iIufpa.br
1.7- METODOS PARA DETERMINAO DE TAMANHO DE PARTCULAS DE
UFPA ITEC FEQ-
MATERIAIS NO HOMOGNEOS OU HETEROGNEOS.

O tamanho representativo da amostra no homognea definido como sendo
dimetro mdio e o mtodo de maior aplicao nas operaes unitrias para a determinao
do dimetro caracterstico obtido atravs da anlise granulomtrica, de acordo com a
operao utilizada, e as diversas maneiras de calcular esta dimenso apresentada
[FOUST, A, 5; 1982 -TABELA b-2 Pg 624], e dentre eles os principais so:
Nomenclatura adotada
- Porcentagem retida na malha.
Di - Dimetro mdio entre as malhas que releve e a que deixou passar D. =
2+
D P - Dimetro mdio caracterstico da amostra

1.7.1. DIMETRO MDIO DE VOLUME.
1
3/E-
1.7.2 DIMETRO MDIO DE SUPERFCIE.
DP
UI:
D
1.73 DIMETRO MDIO LINEAR.
E
D
= 75-;-=
E
1.7.4DIMETRO MDIO DE MASSA

D =13,,, =EX,D,
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ
- Operaes -Caracterizao de Partculas -oro finoW2,ufpa.br
25
1.7.5DIMETRO MDIO DE SAUTER.

o mais aplicado em operaes unitrias envolvendo sistema slido- fluido.
=
1.8- ANLISE GRANULOMTRICA

Esta anlise aplicada para amostras heterogneas com partculas de dimetros
compreendidos entre 7,0 cm e 40 ji, abaixo deste valor as partculas so denominadas de
siltes e argila exigindo necessidade de outras tcnicas para determinao de suas dimenses
como sedgrafos e pipeta de Andreassen.
A anlise granulomtrica consiste em adicionarmos uma amostra de massa
conhecida no topo de uma srie de peneiras de aberturas padronizadas, de modo que as
aberturas superiores sejam maiores que as inferiores e sob agitao, esta massa se
distribuir entre as peneiras, denominadas de massas retidas sendo ento calculadas as
respectivas porcentagens em massa.
Estas peneiras so padronizadas de acordo com as aberturas e os dimetros dos
arames das telas de fabricao, denominadas de sries, sendo as principais U.S.S.B., B.S
,TYLER, DIN e AFNOR, entretanto na linguagem tcnica (Engenharias) utilizamos o
termo MESH, definido como sendo o nmero de aberturas existentes em uma
polegada linear, ou seja: Uma peneira 40 # Tyler, representa uma tela com 40 aberturas
padronizadas da srie Tyler existentes em uma polegada linear. Estas aberturas
padronizadas destas series podem ser encontradas em bibliografias:[PERRY; Tabela 2112, 52 ED - FOUST Apndice C8 pg.641, 2 ED. - MCCABE; Apndice 20, Y ED GOMIDE;R Tabelas 11-1 pg.18; A.1.1.1 pg. 285; A.1.2 pg. 286; A.1.3 pg. 287; A.1.4
pg. 287; 1 0 volume.-Tabela Li.
OBSERVAO.
Orofino 0peraes 1
26
-Caracterizao de Partculas -orofino(),afpa. br
NESTA DISCIPLINA (OPERAES 1) UTILIZAREMOS A TABELA DE
UFPA ITEO FEQ - Operaes 1
"COMPARARAO ENTRE SRIES DE PENEIRAS PADRES" FORNECIDA

PELA DIVISO DE MATERIAIS CERMICOS UFPA - ITEC - FEQ (em nexo
pg35.)
O resultado da anlise granulomtrica apresentado sob forma de tabelas, grficos
ou em ambos, onde as fraes mssicas representadas em gramas, denominadas de:
massa retida, massa passante, massa retida acumulada e massa passante acumulada
determinadas figuram ao lado dimetro mdio,
- Malha, srie
-
A +B
X1
Massa de Amostra que Passou na Malha A e ficou Retida na Malha B
% Retida /
X !M tambem representada como X> D <=> % Retida Acumulada.

X,, <=> % Passante,
X PA Tambm representada como X < D %Passante Acumulada.
D # - Abertura da malha que reteve
c' Dimetro Mdio.
Retida + % Passante =
% Retida Acumulada* % PassanteAcumuladc 1,0.

Exemplo
A ALBRAS (ALUMINIO DO BRASIL), localizada no Estado do Par, cidade de
Barcarena solicitou a UFPA, ITEC, FEQ (Diviso de Materiais) a realizao de ensaio de
classificao por tamanho em uma amostra de R.G.C. (rejeito gasto de cubas), proveniente
da operao de cominuio.
O laboratrio de materiais executou o ensaio sob as seguintes condies:
1. A amostragem foi realizada pela ALBRAS
2. A srie de peneiras utilizada Tyler
3. Ensaio realizado a seco
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ - Operaes i
Caracterizao de Partculas -oro fino(,ufpa.br
4. O tempo do "Ro Tap" foi padronizado em 15,0 minutos.

5. O resultado foi obtido pela mdia de trs rplicas de ensaio
O resultado obtido desta anlise esta mostrada na tabela abaixo

# Tyler
4
6
8
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
-200
Massa Retida g
-
25,1
125,0
320,0
257,0
159,0
53,8
21,0
10,2
7,7
5,8
4,1
3,1
7,2
Z= 1000,Og
Pede-se:
1-Quadro granulomtrico determinando:
1.1 -Dimetro das malhas
1.2 -Dimetro mdio das malhas = Dimetro mdios das partculas entre as malhas
1.3 -% Retida
1.4 -% Retida Acumulada
1.5 -% Passante
1.6 -% Passante Acumulada
Orofino Operaes 1
27
00
o0
o.
co
oo.
o
0
co=
l o
Q\(NC\N00OS
C\OOOC\C'lO00cn('1QQ\00
a;<
o
o
NR0o
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II
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LI.
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U.
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00
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il
1IZZ
0
LI-
ri)
1
1
t
E
..--o
000O0'lNN
.00
In
+ + + + + + + + +0
-Caracterizao de Partculas - orofino,ufpa.br
1.9-ANLISE GRANULOMTRICA ATRAVS
29
DE MODLOS DE
DISTRIBUIO.
Em muitos casos toma-se conveniente a representao granulomtrica atravs de

grficos, denominados modelos de distribuio, os modelos G.G.S, R.R.B e LN descrevem
satisfatoriamente a maioria dos casos.
1.9.1MODELO G.G.S. (GATES, GAUDINeSHUMANN)
a)- A equao do modelo, representada pela equao
= ( D1
KQ
X = mo log D mo log K 0
onde:
X = X > .D % Retida Acumulada
Dimetro mdio (entre as malhas)
Ko => Parmetro,apresenta dimenso de [L]

mo => Admensional
b)- Metodologia
b.1-Elaborao da tabela
D1
XR
X>D
log Di
log X>D
Dl
XRI
X>D1
logD1
logX>D1
D2
XR2
X>D2
log D2
log X>D2
D3
XR3
X>D3
log D3
log X>D3
Dn
XRfl
X>D
log D.
log X>D
b.2- Elaborao do grfico log X>D x log D
Orofino Operaes!
-Caracterizao de Partculas - orotino2ufya.br 30
log X>D
-mo log K0
b.3- Determinao grfica dos valores mo e K. e molog K, i,: "mo e K0
"
Se m0=1,0 a distribuio uniforme representada por uma reta e a distribuio

granulomtrica representada pelo modelo G.G.S.
Se m0 >1,0 ou mo <1,0 a distribuio no uniforme e distribuio granulomtrica
no representada pelo modelo G.G.S.
b.4-)- Se a distribuio for uniforme, substitumos os valores m 0 e K. na equao do
modelo (item a)
1.9.2- MODELO R.R.B (ROSIN, IiMBLER e BENNET.)
X =1-e
_____
LnLn 1 1=nLnD
nLnD
onde:
X = X >.D ,--> % Retida Acumulada
D. =' Dimetro mdio (entre as malhas)
D' =' Parmetro, apresenta d im enso de [L]
n => Admensional
Orofujo Operaes 1
tTk UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
-Caracterizao de Partculas - orofino()ufra.br
b)- Metodologia
* Ln=2,3 log
Ln D
Ln [1 /1-X>D]
Ln[Ln [1 11-X>D1]
1 /1-X>D1a
Lna
Ln[Lna]
LngD1
X>D2
1 /1-X>D2= b
Lnb
Ln[Lnb]
Ln D2
X,3
X>D3
111 -X>D3= e
Lnc
Ln[Lnc]
]Ln D3
XR,
X>D
1/1 -X>D= n
Ln
Ln[Lnn]
Ln D
D1
XR
X>D
Dl
XRI
X>D1
D2
XR2
D3
Dn
1 /1-X>D
b.2- Construo do grfico Ln[Ln [1 /1-X>D] x LnD
Ln{Ln[1/1
- n.
Se resultar uma reta, a distribuio representada pelo modelo R.R.B.

b.3- Determinao grfica dos valores n e n. LnD' L: "n e
b.4- Substituio destes valores na equao do modelo (item a)
Orofino Operaes 1
31
$ UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
-Caracterizao de Partculas orofino(,ufpa.br

-
1.93 MODLO log Normal

X!+J erf(Z)
erf(Z) tabelado (handbook of Function)

In
onde:
X=X>D% Retida Acumulada
D => Dimetro mdio (entre as malhas)
D50 =>Dimetro que representa % Retida Acumulada X
50,0%
Parmetro, apresenta dim enso de [L]

a => Admensional
E o modelo somente pode ser aplicado se:
cx
b)-
D84 ,1= D 50
D 50
D 159
ea
1,0
(utilizar para o clculo de a o grfico Di x D>X)
Metodologia
D1
XR
X>D
Dl
XRI
X>D1
132
XR2
X>D2
D3
XR3
X>D3
Dn
XRn
X>D
Orofino Operaes
32
-a1-
IJFPA ITEC FEQ - Operaes 1
-Caracterizao de Partculas - oroflno( ,u[pa. br
33
b.2- Construo do grfico X>D x D

X>D
84,1
50,0
15,9
VL
b.3- Comparao entre
6i
D 50,0 D 15,9
Di
a2
cr=
a, =
- D159
se
ai
diferente de
61 =
a2
O modelo no aplicveL e a distribuio no

representada pelo modelo log -normal
62
O modelo aplicvel e a distribuio representada pelo modelo log -
normal
Determina-se a funo Z,
D.
J_L
zRo
V1nc
b.3- Com o valor de Z, determina-se o valor da funo erf(z), (tabelado)
b.4- Com o valor de erf (Z) Substituir este valor na equao do modelo (item a)
Orofino Operaes 1
-t
34
-Caracterizao de Partculas - oro fino(&,ufpa.br
UFPA ITEC FEQ - Operaes I
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR

FACULDADE DE ENGENHARIA QUIMICA
DIVISO DE MATERIAIS CERMICOS
COMPARAES ENTRE SRIES DE PENEIRAS PADRES - TABELA LI
U.S
ABNT
Nmero #
Abertura
Mesh
Padro
Alternativa
1.05"
26,9 mm
1.06 ,1
.833"
742"
22,6 mm
19.0 mm
718"
314"
.525
16,0 mm
13,5 mm
518"
.530
RFN
_1
_FRANCESA
BRITNICA
CANADENSE1
nQFR
Alternativa
Padro
- Brilish Staadards Institution, London 95-4 10-62

- French Standard Specifications, AFNOR X-I 1-50 1.
- Tyler Standard Screen Scale Sieve Sente

- Canadian Standard Sieve Series 8-GP-Ib
- C,erman Standard Snecifieation DIN 4188.
.\BNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas EB - 22/72

- U.S. Sieve Series - ASTM Speciflcations E 11-61
Abertura
Mesh N
90.5 mm
112..
76,l mm
64,0 mm
53.6 mm
50,Bmm
45,3 mm
36,1 mm
32,0 mm
26,9 mm
25,4 mm
22,6 mm
19.0 mm
3"
2. 1/2"
2.12
2'
1 . 1/4'
1.1/2"
1 .1/4"
1.06'
1',
718"
3/4"
16.0 mm
13,5 mm
12,7 mm
11,2 mm
516'
.530"
1/2"
7/16'
.642
441"
11,2 orno
7116"
3/6'
5116"
.265"
1/4"
3.1/2"
.371 -,
3
9,51 mm
8,00 mm
6,73 mm
318'
5116"
.265
5,66 mm
9,51 mm
8,00 mm
6,73 mm
6,35 mm
5,66 mm
3.1/2"
5,66 mm
3. 1/2"
4
5
6
4,70 mm
4,00 mm
3.36 mm
4,76 mm
4,00 mm
3,36 mm
4
5
6
4
5
4,76 mm
4,00 mm
3,36 mm
5
6
3.35 mm
7
8
10
12
14
2,83 mm
7
8
10
12
14
2,38 mm
2,00 mm
1,68 mm
1,41 mm
2,83 mm
2,38 mm
2,00 mm
1,68 mm
1,41 mm
12
2,83 mm
2,38 mm
2,00 mm
1,68 mm
1.41 mm
7
8
10
12
14
2.80 mm
2.40 mm
2.00 mm
1.68 mm
1.40 mm
6
7
8
10
12
16
18
20
1,19 mm
1,00 mm
0,841 mm
1,19 mm
100 mm
884,1
16
18
20
14
16
20
1,19 mm
1.00 mm
841
16
18
20
1.20 mm
1.00 mm
850
14
16
18
25
0,707 mm
707
25
24
707
25
710
22
30
35
40
0,595 mm
0,500 mm
0,420 mm
595
500
420
30
35
40
28
595
500
420
30
35
40
600
500
420
25
30
36
45
0,354 mm
354
45
42
354
45
366
44
50
60
70
0,297 mm
0,250 mm
0,210mm
297
250
210
50
60
70
48
60
65
297
250
210
50
60
70
300
250
210
52
60
72
80
0,177 mm
177
80
80
177
80
180
85
100
120
140
0,149 mm
0,125 mm
0,105 mm
149
125
105
100
120
140
100
115
150
149
125
105
100
120
140
150
125
105
100
120
150
179
0,088 mm
88
170
170
88
170
90
170
200
0,074 mm
74
200
200
74
200
75
200
230
0,063 mm
63
230
250
63
230
63
240
270
0,053 mm
53
270
270
53
270
53
300
325
0,044 mm
44
325
325
44
325
45
350
400
0,037 mm
37
400
(mm)
ALEM_J
Opg.
No
25.0 mm
20.0 mm
18.0 mm
16.0 mm
12.5 mm
1
10.0 mm
2.1/2
5.3 mm
9
10
32
35
___
37
400
8.00 mm
400
5.000
38
5.0 mm
4,000
37
4.0 mm
3.150
36
3.15 mm
2,500
2.000
1.600
35
34
33
2.5 mm
2.0 mm
1.6 mm
1.250
32
1.25 mm
1.000
31
1.0 mm
.600
30
800
.630
29
630
.500
28
.400
27
400
.315
26
315
.250
25
250
.200
24
200
.160
23
160
.125
22
125
.100
.080
21
_________
20
100
90
80
.063
19
71
63
56
.050
18
50
45
.040
17
40
Orofino Operaes 1
500
UFRA ITEC FEO - Operaes 1
-Caracterizao de Partculas - oro frno(),ufpa. br
35
1.10- REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1. Anotaes de Aulas Tericas da disciplina Operaes Unitrias 1 ministrada pela
Prof'. Dra. Mansa Beppu FEQ, UNICAMP,(1 0 Semestre 2002)
2. Foust, Alan 5, et ai. Princpios de Operaes Unitria. 2 ed, Rio de Janeiro. ed
Editora Guanabara Dois.1982, pp670
3. Gomide, R. Operaes Unitrias vol 1; 1 ed. So Paulo Editora: ed. Edio do Autor
1983, pp293
4. Luz, Ado B, et aj. Tratamento de Minrios 2 ed Rio de Janeiro -CETEM-CNPQ
1998 pp 676
5. Massarani,G; Problemas em Slidos Particuiados, Editora Edgar Blucher 1984 pp
112
th
6. Perry, Handook 5 ed.
Links importantes
http//!onien.ncl
Emai1]aircufmet.br
Orofino Operaes 1
-Cominuio - oro fino(,u(pa.br
CAPITULO 2
COMINUIO
Prof. Cludio Roberto Orofino Pinto
Professor Associado - UFPA
Orofino Operaes 1
36
4
:
.:-
UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
-Cominuio - oro fino6Dufpa.br
37
COMINUIO
2.0 - DEFINIO
A operao unitria de cominuio no campo da Engenharia Qumica esta associada
a rea de beneficiamento de minrios, a qual agrupa um conjunto de tcnicas que tem como
objetivo reduzir por ao mecnica externa e algumas vezes interna um slido de
determinado tamanho em elementos de tamanhos menores. Assim com exceo de
minrios naturalmente cominuidos, a operao engloba desde o desmonte da mina at
obteno de produtos finais para etapas subseqentes de transporte, concentrao fisica de
minerais ou metalurgia extrativa.
A importncia desta operao representada pelo elevado consumo de energia,
onde a maior parte da energia despendida no processamento de um mineral esta relacionada
nos processos de fragmentao e esforos mecnicos dos equipamentos a que so
submetidos e modulam os custos de operao e investimentos em circuitos industriais de
cominuio. Neste contexto melhoria no aproveitamento de energia na cominuio
apresenta impactos no somente nos lucros do empreendedor, mas tambm na demanda
global de energia ~MERO D. Jr]
A operao de fragmentao compreende os estgio desde a mina at obteno do
produto fragmentado definido atravs da distribuio granulomtrica resultante do circuito
Orofino Operaes 1
___ UFPA ITEC FEQ -
38
Operaes 1
-Co#ninido - orotino(,upa.br
de cominuio adotado, a qual influencia diretamente no rendimento de processos

subseqentes de concentrao.
2.1 - PRINCIPAIS OPERAES DE COMINUIO
2.1.1 - REMOO DO MINRIO DA JAZIDA.
Tambm denominada de "plano de fogo", utiliza explosivos para remoo do
minrio, considerada o primeiro estgio da fragmentao resultando blocos volumosos de
tamanhos que permite a alimentao da mquina de britagem, sendo esta operao
realizada por engenheiros de minas e gelogos.
2.1.2 - BRITAGEM.
a operao que fragmenta os blocos provenientes do minrio removido da jazida
resultando um produto quantificado na ordem de centmetro e/ou polegada e devido a
elevados tipos e modelos de britadores, esta operao pode ou no ser repetidas diversas
vezes at a obteno de um material (produto) com granulometria adequada para
alimentao da moagem.
2.1.3 - MOAGEM
Tambm denominada de fragmentao fina, tendo como alimentao o produto
proveniente da britagem, resulta um produto quantificado na ordem de milmetro (mm) ou
microns (um), tamanho adequado ao processo de concentrao do minrio ou processos
industriais como pelotizao, combusto e dissoluo.
2.2 - FUNDAMENTOS DA COMINUIO

A fragmentao sob o ponto de vista de tratamentos de minrios, pode ser entendida
como sendo "fragmentao de uma estrutura slida quando submetida a foras
mecnicas" havendo necessidade de energia para superar as foras de ligao interatmica.
[FRANZ-JIOSEF WELLENKAMP]. .As foras mecnicas so aplicadas nas partculas
atravs dos elementos das mquinas e/ou do meio moedor, provocando a deformao das
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEO
Operaes 1
-Cominuio - oroflno(ii,ufpa.br
39
partculas com gerao de tenses internas, e estas deformaes podem ser caracterizadas
como:
a. Elsticas
b. Plsticas
c. Viscosas
d. Compostas (maioria dos materiais)
Ex: Plsticos ; As deformaes so visco-elsticas
Ao ; As deformaes so elsticas-plsticas
A quebra resulta na formao de fragmentos de diferentes tamanhos e de formas
irregulares e esta quebra proveniente das elevaes das tenses nas falhas da estrutura
cristalina, e a partcula se quebra quando estas elevaes de tenses nas extremidades das
falhas "gretas" atingem um nvel crtico iniciando-se a sua propagao (colapso ) - Teoria
de GRIFFITH
A aplicao de foras mecnicas ao material provocando a respectiva quebra das
partculas podem ser representadas como:
47
(d)
(d)
(d)
a. Presso
b. Impacto
Orofino Operaes 1
-t
UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
-Cominuio - oro fino(ll,ufpa.br
40
c. Arraste
d. Choque
2.3 - LEIS DA FRAGMENTAO. [SPOOTWOOD, KELLY, E.G.]
Os estudos relativos aos mecanismos de fragmentao de rochas at o presente, no
conduziram satisfatoriamente a uma teoria geral abran2ente com aplicao prtica
atravs de uma relao que permita calcular a energia necessria fragmentao de
um material at determinado tamanho, sendo considerado "um desafio tecnolgico"
principalmente para os engenheiros qumicos, minas e metalrgicos de vital importncia
devido o gasto de energia de fragmentao ser considerado o mais oneroso em uma
instalao industrial.
2.3.1 - LEI DE BOND
A lei emprica formulada por BOND estabelece que "A energia consumida para
reduzir o tamanho de um determinado material inversamente proporcional a raiz
quadrada do tamanho"
A reduo de partculas de um tamanho DF CORRESPONDENTE AO

DIMETRO DA ALIMENTAO A UM DIMETRO DO PRODUTO FINAL
COMINUIDO Dp pode ser representado como:
COMINUIO
>1
DF
Dp
Alimentao
P => Produto
E = Eg0; -
Orofino Operaes 1
41
E=K
-Cominuio - oro fino(,ufpa.br
F K JL
(1)
Di- ==> Dimetro da Alimentao Inicial

DP =' Dlmetro do Pr odutoFinal
E ' Energia ou Potncia (W), (Kw),
2.4- WORK NDEX OU NDICE DE TRABALHO (WI)

"Definido por BOND, como sendo O Trabalho Necessrio para Reduzir 1,0 (uma)
Tonelada Curta (907,0 Kg) de um Material Inicial de Tamanho DF
= co,
At um
Tamanho Final Dp = 100,0 urn", assim:.
Wj =K.[
W. =-
lo
='K=lO.W,
Trabalho = __ Kw.h
ton (curta)
Substituindo o valor de K na expresso 1 temos:
E=1O.Wf[_1 (2)
Bond tambm definiu os tamanhos DF e Dp como sendo:

DF - (Microns) Dimetro Correspondente a Alimentao inicial na qual passa
80,0 % de material.
Dp - (Microns) Dimetro Correspondente ao Produto final na qual passa 80,0
% de material.
Orofino Operaes 1
IJFPA ITEC FEQ
Operaes 1 -Cominuio
- oro fino(J,ufpa br
42
Sob estas condies a equao Bond pode ser representada como

(3)
Kw.h
Ton curta
Observao:
1- O W, tabelado e a aplicao da Lei de Bond no clculo da energia consumida
numa instalao de moagem se difundiu e a determinao experimental do W, hoje uma
prtica normal.
2-Para a determinao prtica do Wj REAL consultar a norma NBR - 11376 ABNT
(Brasil)
23-RENDIMENTO (EM ENERGIA).

O rendimento representado em energia pode ser determinado pela relao entre o
W i real e o Wj ideal (ndices energticos ideais ou tericos sendo tabelados para os
principais minerais), e a Tabela 2.1 ilustra para alguns materiais este valor.
TABELA 2.1 - Wi Tericos (Ideal) para Alguns Materiais
Material
Argila
Barita
Carvo
Cimento
Dolomita
Feldspato
Fosfato
Galena
Granito
Minrio de chumbo
Minrio de Cobre
Minrio de Ferro
Minrio de Ouro
Pedra calcarea
(limesstone)
Quartzo
Vidro
Wi (Kw.h / ton curta)

7,85
6,86
12,51
14,84
12,44
12,84
11,14
10,68
15,83
12,54
14,44
16,98
16,31
12,77
14,05
3,39
Orofino Operaes 1
-4
IJFPA ITEC FEO
-Coniinuio orotino(,ufpiibr
Operaes 1
43
Exemplo.
Um minrio de ferro foi modo em um moinho de bolas, e apresentou o seguinte
resultado:
80,0 % da massa alimentao apresentou uma granulometria abaixo da malha 10 #
Tyler
80,0 % da massa de produto moda apresentou uma granulometria abaixo da malha
65 # Tyler
O projeto estima uma alimentao de 300,0 ton / h
Estime a potencia necessria para realizar a operao.
1- Clculo do trabalho E
Kw.h
ton(curta)
( 1
E=IOW,.l
LVD 8 MJ
Kw. h
= 16,98
(Minrio de ferro - tabelado
ton (curta)
300,Oton ton curta xl,102
ton curta
Alimentado=
x
= 330,6
h
ton
D8 p =
= 212 Mn
=
D#10= 1,70 mm
E = 10 x16,98
1700pm
~ -v12 1 2
--
'\
y1700J
E =10 xl 6,981.
1
14,56
Kw.h
4l,23J ton (curta)
E = 10 x 16,98. (0,068 0,024)

-
E=lOxl6,98.0,044
E = 7,47
'
Kw.h
ton
Kw.h
ton (curta)
Kwh
ton (curta)
Orofino Operaes 1
-t
UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
-Cominuio - oro flno(ufya.br
44
2- Clculo da Potenciao P [Kw.h]

Potencia P = 7,47
Kw.h
ton (curta)
x 330,6
= 2469,5Kw.h
ton (curta)
h
h
2.6 - ESTGIOS DE BRITAGEM

2.6.1 - FUNDAMENTOS E DEFINIES BSICAS
A Britagem definida como conjunto de operaes unitrias que objetiva a

fragmentao de blocos de minrios vindos da mina, levando-os a granulometria
compatveis para utilizao direta nas operaes unitrias do processamento. considerado
o primeiro estgio do processamento de minrios, que utiliza em equipamentos apropriados
para reduo de tamanhos convenientes ou para liberao de minerais associados, no
existindo um circuito padro para qualquer tipo de minrio e geralmente a britagem
realizada dentro de estgios convenientes.
Para haver uma liberao satisfatria do mineral de interesse, se faz necessrio que
este seja reduzido a um grau de finura acentuado, e nestas condies a fragmentao
desenvolve-se atravs de trs estgios; grosseira, intermediaria e fina os dois primeiros
estgios, a fragmentao realizada em britadores e no ltimo estgio em moinho. No h
rigidez quanto aos estgios de britagem, porm normalmente se utiliza uma classificao
emprica ilustrada mostrada na Tabela 2.2 abaixo:
TABELA 2.2 ESTGIOS DE BRITAGEM
Estgio da Britagem
Tamanho mximo da
Tamanho mximo de
Alimentao (mm)
Produto (mm)
(CO
100,0
Britagem Secundria
100,0
10,09
Britagem Terciria
10,0
1,0
5,0
0,8
Britagem Primria
Britagem
Quaternria
(Quando necessrio)
(*) - Proveniente do plano de fogo apresentando uma granulometria apta para

alimentao do britador
Orafino Operaes 1
-4.
UFPA ITEC FEO
Operaes 1
-Cominuio - orofino(llufpa.br
45
2.6.2 - GRAU DE LIBERAO

uma etapa que apesar de complexa por natureza, pode ser definida como a porcentagem
de um determinado mineral valioso que apresenta numa determinada faixa granulomtrica
sob forma de partculas livres, havendo casos em que a liberao ocorre naturalmente, por
exemplo, nos materiais aluvionares, entretanto como a grande maioria dos minrios ocorre
sob forma de associao de minerais, toma-se indispensveis as operaes de britagem e
moagem para liberao do mineral valioso.
Atualmente a caracterizao mineralgica tem importncia fundamental
notadamente na cristalinidade do minrio (pureza) e sua textura. A liberao das espcies
esta associada a forma de aplicao de energia para o fraturamento.
Mister se faz uma definio de grau de liberao, devida estar diretamente
condicionada a moagem. O minrio a ser fragmentado at uma definida granulometria
depende da sua disposio na matriz mineral, alm de considerarmos as etapas posteriores
do tratamento e para uma melhor compreenso, admitimos que o mineral seja fragmentado
conforme a Figura 2.1
MIXTOS
GANGA
FIGURA 2.1 - Disposio do Minrio na Matriz Mineral

Chamamos de frao total como sendo a soma das fraes til e mixtos, e com isto
definimos grau de liberao , como a relao entre a matria til (mineral ou minrio)
e os mixtos.
Orofino Operaes 1
-t
UFPA ITEC FEQ
Operaes i
Cominuio - orofino(?ufpa.br
46
2.6.3 - RAZO DE REDUO (RR)

A razo de reduo estimada na prtica, atravs de dimenses de referencia,
definida como as aberturas das malhas atravs da qual passa uma porcentagem prestabelecida do material.
2?
Dx
dX
Dx => Dimenso da malha atraves da qual passa X% da alimentao do britador ou moinho

Dimenso da malha atraves da qual passa X% do produtoaps a britagem ou moagem
A abertura da malha na qual passa 80.0% do material (Bond) tem mostrado como
sendo a que permite definir o lote de material (minrio) com maior preciso, a mais
utilizada na prtica, e a Rr , pode ser representada como:
R, D80
Os mtodos para reduo de partculas esto agrupados de acordo com o tipo no

qual realizada a operao. Geralmente a operao se sucede em estgios, e a primeira
etapa realizada com explosivos (mina) seguida das operaes mecnicas de britagem e
posteriormente de moagem.
A escolha e a definio do equipamento so sempre discutidas sobre o enfoque
custo-beneficio, e tambm sob o aspecto mecnico, que de acordo com a localizao da
aplicao da fora de compresso ou impacto para a quebra ou reduo de determinado
material apresentando diversos tipos, sendo os principais classificados como:
2.7 - BRITAGEM PRIMRIA
A britagem primria caracterizada por empregar equipamentos de grande porte e
sempre opera em circuito aberto e no apresenta o escalpe (frao fina contida na
alimentao) e para este estgio utilizamos os seguintes britadores:
1. Mandbula
2. Giratrio
3. Impacto
4. Rolo Dentado
Orofino Operaes 1
-t
UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
-Cominuio - oroflno(W,ufpa.br
47
Apresenta as caractersticas:
- Operao seco
8/1
2.8 - BRITAGEM SECUNDRIA.

De uma maneira geral, defini-se britagem secundria todas as geraes de britagem
subseqentes a primria, e tem como objetivo a reduo granulomtrica para a operao de
moagem, alm do escalpe favorecendo o aumento na capacidade, e os principais
equipamentos utilizados na britagem secundria so:
1. Britador Giratrio Secundrio
2. Britador de Mandbula Secundrio
3. Britador Cnico
4. Britador de Rolos
Os britadores de mandbula e giratrio so semelhantes aos empregados na britagem
primria apenas de dimenses menores
2.9 - BRITAGEM TERCIRIA.
De uma maneira geral, considerado o ltimo estgio da britagem, embora existem
usinas com mais de trs estgios, sendo que este fato est associado as caractersticas da
fragmentao do material ou a granulometria do produto final. Os equipamentos utilizados
para esta britagem so os mesmos utilizados na britagem secundria principalmente os
britadores cnicos de modo que a granulometria mxima do produto esta compreendida
entre 25,0- 3,0 mm com 4/1 <RR< 6/1 e operam em circuito fechado.
Devido a no existncia de uma teoria geral e abrangente outros termos so
considerados em literaturas onde destacamos:
Granulao - Aplicado a britao na dimenso compreendida de 20,0 mim at
5,0 mm
Pulverizao - Aplicado a moagem muito fina efetuada a seco.

Em operaes industriais a cominuio se caracteriza por:
1. Possibilidade de estimaras dimenses mximas e mnimas de partculas
2. Razo de reduo
3. forma de produtos obtidos
Orofino Operaes 1
UFRA ITEC FEQ - Operaes 1
-Cominuio - oroflno(,ufpa.br
48
4. Energia consumida por tonelagem.

5. Foras (cisalhamento, clivagem, atrito ou abraso, corte e outras) embora
estejam englobadas na energia consumida
Os objetivos da reduo de tamanho de materiais como matria prima ou produto
final representado por:
a)
Aumento da superfcie. - Favorecendo as operaes de secagem,
extrao e nas operaes envolvendo reaes qumicas (lixiviao).

b)
Diminuio do tamanho para favorecer a separao dos constituintes
da matriz slida. (matria til da ganga.)

C)
Modificao das propriedades de materiais.
cl - Cor - pigmentos para tinias

c2- Especificao de produtos comerciais - Diversas granulometrias
c3- Poder de revestimento (coating)
2.10-MOAGEM.
considerada uma operao industrial de elevado custo de investimento e alto
consumo energtico, tendo como finalidade a preparao do material para posteriores
operaes de beneficiamento ou condicionar o produto para seu uso final.
A moagem em instalaes industriais pode se processar a seco ou mido em
equipamentos denominados de moinhos, sendo os principais classificados como:
Moinho de bolas
Moinho de barras
Moinho tipo pndulo
Moinho autgeno ou semi autgeno.
Ao efetuarmos uma moagem, devemos levar em considerao certas propriedades
do slido no sentido de se aumentar a eficincia, dentre elas as principais so:
MOABILIDADE - a aptido a reduo
CARTER ABRASIVO - Esta relacionada a dureza do material, estando
diretamente associada ao desgaste do equipamento.
CARTER COLANTE - Esta associada ao carter higroscpico do material, sendo
de vital importncia quando empregamos a moagem mido.
Orofino Operaes 1
-&
S4 UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
-Cominuio - oro fino(i,ufpa.br
49
Procuramos sempre realizar a moagem, de modo que as granulometrias obtidas

sejam to estreitas quanto possvel e compreendidas em um intervalo de dimenses
relativamente estreito (limitado) evitando a produo de gros inutilmente finos, uma vez
que se objetiva na moagem a liberao dos constituintes
Cerca de 15 a 25% do custo de energia para a operao de beneficiamento de
minrios, proveniente da cominuio [ADAMIAN, RUPEN- COPPE (1975) ], alm do
custo operacional que envolve mo-de-obra e manuteno (troca de bolas , barra,
blindagem e desgaste acentuado de peas). O mtodo de se avaliar a relao entre o
consumo de energia e a massa de material a ser reduzida, atravs do ndice energtico.
2.11 - CIRCUITOS DE COMINUIO.
Um britador ou moinho trabalha eficazmente sobre os gros (partculas), se suas
dimenses estejam compreendidas entre limites determinados, e nessas condies, preciso
em cada caso particular, determinar o fluxograma operacional de moagem mais apropriado
com relao ao circuito, sendo classificado como:.
2.11.1- CIRCUITO ABERTO.
O produto reduzido aps uma s passagem no britador ou moinho, transferido ao
equipamento seguinte sem a retirada dos fragmentos desclassificados "muito grossos" que
inevitavelmente produzido em proporo varivel no transcurso da operao.A Figura
2.2 ilustra este circuito
FIGURA 2.2 - Circuito Aberto

2.11.2 -CIRCUITO FECHADO.
O produto reduzido passa em um equipamento de classificao que envolve a sada
do moinho (peneiras), com formao de uma frao insuficientemente moda ( oversize)
denominada de CARGA CIRCULANTE, sendo representada em porcentagem da
Orofino Operaes 1
-Cominuio - oro fino(4u(pa.br
50
alimentao ao circuito, considerada uma carga fictcia devido a massa da alimentao e

do overflow ser a mesma e a outra frao suficientemente moda denominada de undersize
representada como produto. Este circuito esta ilustrado na Figura 2.3
Alimentao
Carga circulante
FIGURA 2.3 - Circuito Fechado

Produto
Discusso
Em todas as operaes de britao sempre mais econmico operar em circuito
aberto, exceto quando a britagem considerada, constitui a etapa final de reduo. Neste caso
a britagem realizada em circuito fechado com uma importante carga circulante, a fim de
se obter uma menor proporo de "super modos". Em etapas intermedirias de granulao
e pulverizao, podem funcionar em circuitos abertos ou fechados.
2.12. - ASSOCIAO DE BRITADORES e/ou MOINHOS.
2.12.1 - Srie Figura 2.4
2.12.2 - Paralelo Figura 2.5
2.12.3 - Srie e Paralelo Figura 2.6
Alimentao
Produto
FIGURA 2.4 - Associao em Srie
Orofino Operaes 1
4-1
-Cominuio - oro flno(ii,ufya.br
FIGURA 2.5 - Associao em Paralela.
FIGURA 2.6 - Associao em Srie e Paralelo
Orofino Operaes 1
51
UFPA ITEC FEO
Operaes 1
-Cominuio - oro ~a.
52
2.13 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.

1. Chaves, P, Arthur; Peres, C,E, Antonio; Teoria e Prtica do Tratamento de minrio
v.3, Ed.Signu; 2006, pp674
2. Homero, D, Jr. Capitulo 2 - Cominuio - EPUSP - Nome pp etc......)
3. Kelty, E, G; Spottiswood, D, J; Introduction to Mineral Processing, l ed. New
York, ed: John Wiley & Sons U.S.A 1982, pp491
4. Luz, Ado B, et ai. Tratamento de Minrios 2 ed Rio de Janeiro -CETEM-CNPQ
1998 pp 676
5. Perry, I-landbook; 5th Edition.
6. Tratamento de Minrios e Hidrometalurgia "In Memoriam Professor Paulo Abib
Andery ed; Fundao Instituto Tecnolgico do Estado de Pernambuco - ITEP 1980; pp399
Orofino Operaes 1
- Peneiramento - orofino3,ufpa.br
CAPTULO 3
PENEIRAIVIENTO.
Professor Associado - IJFPA
Orofino Operaes 1
53
UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
- Peneiram
- orofino(,ufpa.b r
54
CAP TULO 3
PENEIRAMENTO
3.1-INTRODUO
A importncia da operao de peneirao em Engenharia Qumica pode ser
compreendida nas indstrias que manuseiam produtos granulados, que quando colocados
no mercado devem apresentar uma granulometria especfica de acordo com a sua aplicao
e entre estas indstrias destacamos:
Indstria de Alimentos (leite em p, caf, sal etc...)
Indstria de cimento (formulao)
Indstria de pigmento (tintas)
Indstria de extrao de leos vegetais (soja, mamona, amendoim, etc...)
Indstria cermica e compsitos (queima)
Produtos farmacuticos (drogaria)
Qumica fina, (caulim, porcelana etc...)
Denominada de operao mecnica de separao, apresenta duas finalidades bsicas:
Diviso do slido granulado em fraes homogneas.
o
Obteno de fraes com partculas de igual tamanho.
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEO - Operaes 1

o
- Peneiramento - orofino(W,ufya br
55
A prtica tem mostrado que obteno destes dois objetivos simultaneamente muito
difcil, devido a teoria versando sobre a operao ainda no ter atingindo o estagio de
generalidade ideal [ GOMIDE, R. 1983, pp 293 ] sendo considerada um grande desafio
tecnolgico.
A separao de uma amostra granular utilizando uma peneira isolada resulta na
obteno de duas distintas fraes de tamanhos diferentes denominadas de Grossos ou
Oversize, representada pelas partculas de dimenses maiores que a malha e Finos ou
Undersize, representada pelas partculas que atravessam a malha. Em operaes utilizando
duas ou mais peneiras alm das duas fraes resulta a frao Intermediaria apresentando
um dimetro mdio compreendido entre a mdia aritmtica da malha que reteve e a que
deixou passar.
3.2- CLASSIFICAAO
De acordo com a sua funo as peneiras podem ser classificadas em laboratrio e
industriais.
3.2.1- LABORATRIO
Objetivam a determinao da analise granulomtrica, dimetro mdio da amostra,
eficincia da operao, superfcie especfica, nmero de partculas etc... Utilizam peneiras
de aberturas padronizadas de acordo com a srie utilizada.
3.2.2-INDUSTRIAIS
Tem como objetivo a separao de partculas de uma amostra de acordo com o
tamanho, aps ter sido submetida a ensaios laboratoriais, so construdas com barras
paralelas, chapas perfuradas e telas. Apresenta elevada eficincia devida serem
padronizadas podendo ser estacionrias, rotativas e agitadas.
3.3-OPERAAO
3.3.1-OPERAO A MIDO E A SECO
Orofino Operaes 1
-Feneirwnen/o - orofino(ui,ufya.br
56
A operao mido realizada com adio de gua apresentando a vantagem de

lavagem simultaneamente e classificao, alm da eliminao de finos, entretanto deve-se
levar em conta o carter coalescente das partculas finas por atrao eletrosttica e tenso
superficial [KELLY G; SPOTTISWOOD J; D 1982, pp491 . As operaes realizadas a
seco so amplamente utilizadas em escala industrial, apresentando a desvantagem de
produo considervel de ps, e devendo ser operadas em locais abertos principalmente
quando utilizam granulometrias finas.
3.3.2 - OPERAO SOB AGITAO E ESTACIONRIAS.
O movimento de rotao e linear nas peneiras evita o bloqueio das aberturas das
malhas pelas partculas, entretanto se esta agitao for exagerada pode ocorrer a moagem
autgena alm do desgaste das peneiras por eroso. A agitao favorece a estratificaro
onde as partculas maiores sobrepem as menores que atingem a superfcie da tela
mantendo o leito constante. As estacionarias so utilizadas para capacidade de alimentao
baixa tomando econmicas quando a operao descontinua (batelada)
Outro parmetro importante que deve ser levado em considerao a
inclinao da peneira, facilitando a separao das fraes por gravidade. O angulo de
inclinao no deve ultrapassar 30 0 pois resulta em um tempo de residncia curto com
escoamento rpido impossibilitando chegada de finos a superficie da tela, reduzindo a
eficincia da operao.
3.13-OPERAO EM CIRCUITO FECHADO E ABERTO.

O circuito fechado se caracteriza por apresentar uma carga circulante que envolve
uma frao insuficientemente moda, representada em porcentagem da alimentao do
moinho associado ao circuito. A Figura 11, ilustra um esquema tpico de uma operao de
peneiramento em circuito fechado
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ
Operaes 1
- Peneiramento - orofino(),ufya.br
57
Moinho
Peneira
Carga circulante
Undersize
FIGURA 3.1 - Operao de Moagem em Circuito
Fechado
O CIRCUITO ABERTO se caracteriza por apresentar sempre duas fraes

caractersticas: oversize e undersize. A Figura 3.2 ilustra um esquema da operao de
peneiramento em circuito aberto.
Oversize
Undersize
FIGURA 3.2- OPERAO de MOAGEM em CIRCUITO ABERTO
Praticamente torna-se impossvel obtermos a separao perfeita entre partculas

no oversize e undersize (peneira ideal) devido:
Carter higroscpico.
Orientao das partculas
Tempo de residncia
Foras externas (clivagem,cisalhamento, coeso etc...)
Desgaste das telas.
14-CALCULOS RELATIVOS OPERAO DE PENEIRMENTO.

3.4.1-EFICINCIA DE PENEIRAMENTO
Orofino Operaes 1
* UFPA ITEC FEQ - Operaes 1
- Feneiramento - oro flno(J,ufra.br
58
Nomenclatura adotada de acordo com a Figura 3.3.

A Vazo mssica da alimentao
G Vazo mssica de grossos ou oversize
F Vazo mssica de finos ou undersize
% em massa de partculas menores que a malha existentes na alimentao.
% em massa de partculas menores que a malha existentes no oversize.
% em massa de partculas menores que a malha existentes no undersize
- Malha em estudo (Tyler).
C8 90: 0050
F,(DF ao o o
FIGURA 3.3 Eficincia de Peneira
Balano Global --> A = G + F (1)

Balano Particular para Frao Fina > AA = GG + FOI, ( 2)
Balano Particular para Frao Grossa--> A (1 A) = G (1 G) + F (1 F) (3)
A eficincia esta relacionada com a frao de finos (Underflow) e pode ser definida
como:
EFICINCIA = Recuperao de finos no Undeiflow x Rejeio dos grossos no Underflow
(4)
Orofino Operaes 1
- UFPA ITEC FEQ - Operaes 1
59
- Feneiramento - orofino(d),ufpa br
RECUPERA O DOS FINOS NO UNDERFLOW =
MASSA DE FINOS NO UNDERFLOW

MASSA DE FINOS NA ALIMENTA
FF (5)
A OA
REJEIO DOS GROSSOS = 1,0 - RECUPERA O DOS GROSSOS NO UNDERFLOW (6)
RECUPERAO DOS GROSSOS NO UNDERFLOW =
F (1 -
MASSA DE GROSSOS NO UNDERFLOW.

MASSA DE GROSSOS NA ALIMENTAO
(7)
A(l_A)
Substituindo a expresso (7) na expresso (6)
REJEIO DOS GROSSOS =1,0 -
EFICINCIA
F (1 ,)
A (1
(8)
A)
(F0(1_FO-0F
1
LA0A)
AU O4))
(9
A eficincia tambm pode ser expressa em funo das fraes
A, F
Explicitando da expresso (1) o valor de G e substituindo na expresso do balano

particular para a frao fina mostrada na expresso (2) temos:
0
. -0
= 04
A
(10)
Substituindo na expresso (9) temos:
EFICINCL4=(
(0E - G)0AA
( G)(1 - 0F)
0G)(' - 0A)
( -
3.4.2-DIMENSIONAMENTO DE PENEIRAS
Consiste em projetar rea da tela necessria para a operao. Este clculo
realizado atravs de expresso da capacidade, representada como
Orofino Operaes 1
-' UFPA ITEC FEQ - Operaes 1
- Peneiramento - orofino(ufya.b r
60
ton"
____
CAPCIDADE=i
x
(12)
h )Alimen raao (ea) x D)
D4 - Dimetro da malha em m
A - rea da tela em
15-COMPARAO ENTRE PENEIRAS REAL E IDEAL.
3.5.1 - DIMETRO DE CORTE " Dc definido como sendo abertura limitante entre o
tamanho mximo da partcula no Undersize, que corresponde ao menor tamanho da

partcula no Oversize, e seu valor pode ser obtido graficamente conforme Figura 3.4.
X>D
De
D#
FIGURA 3.4 REPRESENTAO DO DIMETRO DE

CORTE
E a comparao entre a peneira ideal e real pode ser visualizada atravs das Figuras 3.5 e
3.6
Orofino Operaes 1
-i
UFPA ITEC FF0 - Operaes 1
- Feneiramento - oro flno,ufpa.br
X>D
tiff
Dc
FIGURA 3.5 - Peneira Ideal
X>D
Over
D1
D2
Aproach (D 1 _D2 )
D#
FIGURA 3.6 - Peneira Real
Orofino Operaes 1
61
UFPA ITEC FEO - Operaes 1
62
- Peneiramento - oro fino(4ufp a. b r
3.6 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.

1. Anotaes de aulas tericas da disciplina Operaes Unitrias 1 ministrada pela
Pror Dra Mansa Beppu FEQ, UNICAMP,(1 0 Semestre 2002)
2. Apopind, Aparelhagem de Operaes Industrial, Livro elaborado a partir de
anotaes de aulas tericas pelos ex-alunos da Escola de Qumica da UFRJ em
homenagem ao Prof. Luis Alberto Coimbra, Edio limitada.
3. Foust, Alan 5, et ai. Princpios de Operaes Unitria. 2 ed Rio de Janeiro. ed
Guanabara Dois. 1982, pp670
4. Gomide, R. Operaes Unitrias vol 1; 1 ed. So Paulo ed. Edio do Autor 1983,
pp293
5. Keliy, E, G; Spottiswood, D, J; Introduction to Mineral Processing, l ed. New

York, ed: John Wiley & Sons U.S.A 1982, pp491
6. Massarani, O. Problemas em Engenharia Qumica. 1 ed So Paulo ed Edgard
Blucher. 1984,pp 113
7. Perry, Handbook; 5th Edition.
8. Vian, A; Ocon J; Elementos de Ingenieria Qumica laed, Espanha,Editora Coilecion
Cincia Qumica 1972 pp801
Orofino Operaes

UFPA - ITEC - FEQ - Operaes 1
- Dinmica da partcula no Campo Gravitacionalorofinofl

wj,fp&br
CAPITULO 4
DINMICA DE PARTCULA NO CAMPO
GRAVITACIONAL
Orofino Operaes 1
63
UFPA - ITEO - FEQ - Operaes 1
- Dinmica da partcula no Campo Gravitacional-
64
oro /inofl
wp fpa.br
DINMICA DA PARTCULA NO CAMPO

GRAVITACIONAL
4.1-MOVIMENTO DE PARTCULAS SLIDAS EM FLUIDOS SOB AO
GRAVITACIONAL
Trs foras atuam sob uma partcula se movendo atravs de um fluido, definidas
como:
1. Fora Externa - gravitacional.
2. Fora de Empuxo ou Empuxo - Representada pelo Postulado ou Principio de
Arquimede - "Um corpo imerso num fluido recebe um empuxo numericamente igual ao
peso do fluido deslocado, atuando paralelamente a fora externa, porm de direo oposta".
3. Fora de Arraste ou Arraste. - (Drag) - Tambm denominada de fora de
resistncia ao movimento, ocorre sempre que existe o movimento relativo entre a partcula
e fluido atuando na direo do escoamento. a fora exercida pelo fluido sob a partcula
slida.
4.1.1-CONSIDERAES
1. Particulas esfricas e isoladas
2. Particula rgida e homognea
3. Movimento da partcula atravs do fluido somente sob ao da fora externa
gravitacional
4. Movimento unidirecional, na direo da acelerao gravitacional
5. Fluido sem movimento (parado)
Orofino Operaes 1
Dinmica da partcula no Campo Gravitacionalorofinoflwpfpa.br
65
UFPA - ITEC - FEQ - Operaes 1 -
4.1.2- NOMENCLATURA ADOTADA

A - Arraste
CD-
Coeficiente de arraste
D , - Dimetro da partcula
E-Empuxo
G - Acelerao gravitacional.
Mf- Massa de fluido deslocada
M- Massa da partcula isolada.
P - peso.
R- Nmero de Reynolds para partcula Re = pUD
Pf
S ,-rea da partcula perpendicular ao escoamento (rea projetada)

U - Velocidade relativa da partcula em relao ao fluido U = v,,
para este caso
admitimos fluido estagnado (parado) v =0.

f - Volume de fluido deslocado
,- Volume da partcula
v- Velocidade de escoamento do fluido
v- Velocidade de queda da partcula
Pi- Viscosidade do fluido.
PP -
Densidade da partcula
pf - Densidade do fluido
e - Porosidade
- Esfericidade
Consideremos uma partcula esfrica isolada se movendo atravs de um fluido sob ao da

fora externa gravitacional conforme figura abaixo
Orofino Operaes 1
66
orotinCwpfpa.br
Peso
P=MG
M =pV
(1)
Empuxo
E=MG
(2)
(3)
Mf=Pf Vj
(4)
Arraste
A fora de Arraste definida como
=CDUP
2
(5)Foust pg539
No equilbrio temos:
Ma=P(E+)
(6)
Observaes
1. Admitindo o fluido estagnado, a velocidade relativa iqual a velocidade de queda
da partcula Li = v
2. No equilbrio a velocidade de queda da partcula passa a ser constante (M.R.U.) e

denominada de velocidade terminal (Vi) e podemos admitir que:
Orofino Operaes 1
UFPA - ITEC - FEQ
Operaes 1 -
Dinmica da partcula no Campo Gravitacional-
67
oro fino(,fpa.br
= v, , que constante
(7)
Substituindo as expresses (1),(2) e (5) na equao (6)
av
-
sp =
CDY 2 PfS P
ai,
'=pVG p1V G -
(8)
(9)
ai,
-
MV
2rDP'
(10)
( 11)
4(pp)DG
(12)
3CD PI
A equao (12) vlida para o clculo da velocidade de queda da partcula (V) em

qualquer regime de escoamento. O coeficiente
CD
denominado de coeficiente de arraste ou
de atrito, determinado atravs de grficos ou tabelas em funo do nmero de Reynolds,

sob condies restritas, definidas como
a. A partcula deve ser slida.
b. Admitir diluio infinita. - (Partcula Isolada)
c. Desprezar o efeito de parede.
d. A partcula se move com a velocidade terminal em relao ao fluido.
Orofino Operaes 1
68
UFPA - ITEC - FEO - Operaes 1 - Dinmica da partcula no Campo Gravitacional-
orofino(irnfpa. br
CD
Laminar
Re<O,5
Transio
0,5<R<500
Turbulento
Re>500
Re
O nmero de Reynolds para partculas pode ser definido como

=
Re
(13)
J1
Orofino Operaes 1
69
orofino(&ufpa. 1,r
Principais literaturas e tabelas para determinao do coeficiente de arraste.

1. Massarani, G Problemas em Slidos particulados
2. Foust
3. Geankoplis
4. Perry
5. (Ver Tabela l; RexCdxp) pg94
4.2-DETERMINAO DA VELOCIDADE TERMINAL DE PARTCULAS

PARA OS REGIMES DE ESCOAMENTO
4.2.1- REGIME LAMINAR OU DE STOKES.
R <0,5
O coeficiente de arraste apresenta um valor constante e igual a
24p
24
(14)
C/)
R pV,D
Que substituindo este valor na expresso (12) temos:
GD
(p p)
TI =
( 15)
4.2.2- REGIME DE TRANSIO.
05<Re <500
- 18,5 - 18,5
16
D jT6
0.6 y 06
D 6
Que substituindo este valor na expressogeral (12) temos:
TI
'\0,71
0,153 G 71 D14
=
- Pj)
0.129
lu
0.43
(17)
4.23- REGIME TURBULENTO OU DE NEWTON.

R, >500
O coeficiente de arraste apresenta um valor constante e igual a 0,44
= 0,44
(18)
Orofino Operaes 1
UFPA - ITEC - FEO - Operaes 1
70
oro fino(,fra.br
Que substituindo este valor na expresso (12) temos:
=0,l74I
GD
p (p
p Pr) 1
Pj
(19
Observao
A dificuldade no clculo da velocidade terminal (Vi) e /ou dimetro da partcula
(D e ) que ambas esto condicionadas a determinao do nmero de Reynolds ou Regime
de Escoamento, o que na prtica nem sempre possvel. Para os Engenheiros Qumicos
estes parmetros so determinantes no clculo de projetos de equipamentos, e quando desta
impossibilidade so determinados por mtodos empricos, atravs de bacos.
4.2.4 - DETERMINAO DE Dp CONHECENDO VT
1-Da equao 13 explicitamos D
( 20)
D =
" pJ
2-Substitumos este na equao geral (12) determinamos o parmetro
= 4(p p f )Gpf
3p
v3
3-Atravs do baco
CD
(21)
-9--x Rxo,
mostrado na Tabela 2 pg
95 e com os parmetros
definidos, determina-se o numero de Reynolds
4-Calculamos D.
4.2.5 - DETERMINAO DE
VT
CONHECENDO Dp
1-Da equao 13 explicitamos V
Orofino Operaes 1
IJFPA - ITEC - FEQ - Operaes 1
'
71
orofinofl
wpfpa.br
= Rp,
PD
(22)
2-Substitumos este na equao gera! (12) ,determinamos parmetro R C D
R C))
= 4 P (P pj )G D
3
(23)
3-Atravs do baco R C /) x Rxo mostrado na Tabela 3
pg 96 e com os parmetros
C 1, x i definidos determina-se o nmero de Reynolds
4-Calculamos V.
4.3 -EFEITO DE POPULAO : VELOCIDADE SOB CONDIO DE

RETARDAMENTO OU OBSTATA (Impedida)
O efeito de populao afeta a velocidade de queda da partcula isolada pela presena
das partculas vizinhas, e as correlaes para determinao do coeficiente de arraste so
alteradas pelo aumento da concentrao da suspenso porque partculas ao se sedimentarem
deslocam o fluido de modo que a velocidade relativa (U), seja modificada quando
comparada com a velocidade terminal da partcula isolada. O aumento na concentrao da
suspenso, reduz a velocidade, fato este importante nos estudos das operaes de separao
slido - fluido e as experincias relatadas so restritas a conjunto de esferas de igual
tamanho, havendo ento um sentimento de que a "FORMA DA PARTCULA POUCO
AFETE OS RESULTADOS, PRINCIPALMENTE
NAS CONCENTRAES
ELEVADAS" [Freire. J.T. ; Gubulim J.C.], e no caso de suspenses uniformes a

velocidade de retardamento ( VT5) pode ser estimada a partir do clculo da velocidade
isolada (Vt) utilizando equaes empricas
4.3.1DETERMINAO DA VELOCIDADE TERMINAL SOB CONDIO
DE RETARDAMENTO OU OBSTATA, PARA REGIME DE STOKES
Orofino Operaes 1
72
- Dinmica da partcula no Campo Gravitacionalorofino(Sfpa.br
Neste caso a estratgia adotada na anlise fluidodinmica de suspenses, consiste

em adotar o comportamento de uma partcula isolada no seio de uma mistura slido
fluido na qual esta mistura caracterizada pela substituio dos parmetros p, p
por densidade da suspenso ( p,) e viscosidade da suspenso (p ) [Massarani, G]
Nomenclatura adotada.
p - Densidade da suspenso.
P - Viscosidade da suspenso.
, Fator adimensional
onde:
= (i - s)p + SP.,
11.. =!_
( 24)
(25)
(26)
ps
Ju.f
'
I/ =1
Multiplicando a equao (15) pela porosidade substituindo estes valores
V,s= G D (p - p.
18 p,
G D
{p1. - [
(27)
+ 6P ]}
'
(28)
Li !
18
Q
p )2Q
GD
'
Vil=
(29)
18
(3O)
O fator adimensional tem o seguinte valor:
Orofino Operaes 1
'r
UFPA - ITEC - FEQ
- Operaes 1 - Dinmica da partcula no Campo Gravitacionaloroflrnxufra.br
1oL82(1
73
(3
4.12 DETERMINAO DA VELOCIDADE TERMINAL SOB CONDIO

DE RETARDAMENTO OU OBSTATA, PARA OS REGIMES DE TRANSIO E
TURBULENTO
A maioria das correlaes apresentada em literatura refere-se a amostras com partculas
arredondadas, em faixa granulomtrica estreita, representada por um dimetro mdio que
possivelmente no caracteriza a fluidodinmica da suspenso, e como conseqncia da
caracterizao incompleta do sistema particulado, as correlaes da literatura divergem
substancialmente entre si, e apresentamos algumas correlaes aplicadas para partculas
arredondadas, iregulares e resultantes de dados experimentais
O efeito da presena da fase partieulada, comumente expresso atravs de correlaes do
tipo
U
(32)
voe
U=48 k
(33)
Onde:
a) U - Velocidade relativa (Fluido - Partcula), admitindo fluido parado
Vf= O
U=VTS
b)
Re,cn
(34)
- Defini-se R 0,, admitindo a partcula sob condio de diluio infinita,
tambm denominada de isolada, ou seja:
Orofino Operaes 1
UPPA - ITEC - FEQ -
Operaes 1 - Dinmica da partcula no Campo Gravitacional-
74
oro/ino(pfpa.br
V' D.
/
(35)
/1.f
Que sob condio de diluio infinita,

V= V,
(36)
pVD
(37)
Pf
4.3.3 - POROSIDADE ()
definida como sendo porcentagem de vazios ou frao e vazios. Sua importncia
em engenharia qumica devido o escoamento de fluidos ocorrer onde houver estes
interstcios (vazios) favorecendo o contato entre as fases slido - fluido. A porosidade
representada pela seguinte relao:
volume de Vazios = Volume de Fluido
Volume Total
Volume Total
(38)
(V=V I )
V7 =V+V
V
V.
V
V
Vi.
(39)
(40)
(41)
Defini se C.=> Concentrao Voluri

Vil
> Concentrao Volumtrica
=C
VY
1_6=L cc=1---fV
Vr
(42)
E a equao 42, representa a porosidade em funo da concentrao volumtrica de

slidos.
Orofino Operaes 1
UFPA - ITEC - FEQ
Operaes 1
75
orofi,w(ufpa.br
6=1-
A porosidade tambm pode ser representada atravs da concentrao C expresssa

como
- Massa de Slidos
Volume Total
A expresso matemtica da porosidade em funo da concentrao de slidos C

(gil) e a respectiva densidade da partcula p p representada como:
VVV
Vr
=1_3L=1_RE
Vr
Vr
Vr
=l
VrPp
PP
(43)
pp
EXERCICIOS SOBRE POROSIDADE

Exercicio 4.1
Determine a porosidade para uma suspenso em gua sabendo que a concentrao em
slidos 40,0 %
Dado: p=2,O
(V
V)
AI
c
VI
=
AI
0,6 AI
PI
AI
0,4 AI
A'!
0,6
AI
AI
0,6
p
-
0,4
AI
1
+ 0,6
AI
r
0,4
0,6
0,75
Orofino Operaes 1
:':
76
oroflno(Wpfpa.br
Exerccio 4.2
Determine a expresso matemtica, da densidade aparente Pap em funo da
porosidade , densidade do slido p , e densidade do lquido p
M,, +M =
Paparente =
V+V f
Papare,c =
Paparente = p (
+pf Vf - p(is)v 7 +psV7 [p(i-s)+psjv

V,,+V
- (1 c)V T +SVT
[-s)+ s] -
i - e) +
4.4 - PRINCIPAIS CORRELAES PARA DETERMINAO DA

VELOCIDADE TERMINAL SOB CONDIO DE RETARDAMENTO.
4.4.1 - CORRELAO DE RICHARDSON & ZAKI
Definida em 1954 tambm denominada "classica" aplicadas para partculas
arredondadas,
Considera-se partculas arredondadas, aquelas que apresentam uma porosidade s
ABAIXO DE 80,0%
v
V 0
ti
=
,
=
e
Voo
f(Re
ao)
Para determinao de ii utilizar Tabela 4 abaixo
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC - FEQ - Operaes 1
oro fino(,fpa.br
TABELA 4-Determinao do Parametro n (Correlao de Richardson e Zaki)

II
1,39
0,25 R,5 1,0
4,35 R,,, '3 1
1,0:5Re co5500
4,45 R' 1
Reoo>500
1,39
4.4.2. - CORRELAO DE POLITIS & MASSARANI

Definida em 1989, para particulas irregulares 0,47 :5 e :5 0,8
Areia
Hematita
Itabirito
Dolomita
Quartzo
vis =
5,93 R,''
v co
V T = V,,,
9,5 :5 R,
700
Orofino Operaes 1
77
UFRA
ITEC
FEQ
Operaes
78
oro tinoCwptba. br
4.4.3. CORRELAES EMPIRICAS COM BASE NOS DADOS

-
EXPERIMENTAIS
Dados obtidos experimentalmente por Concha &Almendra (1978) Massarani
&Santana (1994)
R coo <0 , 2
~ R) oo ~
0,9
4 ,8e - 3,8 0,9<s<-1,0

1
500
~c~
Voo
1+AR
0,5
0,95
= 0,288596
=
4.5
{0,83E 3,94 ,0,5
Vr
Voo
0,35 0,35s
2.000
Voo
0,095exp(2,29e)
0,5 2~ e :~ 0,95
SEQUENCIA PARA DETERMINAO DA VELOCIDADE DE
SUSPENSES VTS "CONDIO DE RETARDAMENTO"

1- Conhece-se Dp e
2-Determina-se Re atravs do baco (-92 x R
3-Admitir R, =
frp 1 D
p p95)
V,pD
11 j
4-Determinao de Voo =VT

5- Determinao da porosidade().
6- Com o valor de p
defini-se a correlao a ser utilizada para o clculo de VT5
Obs: Preferencialmente utilizar a equao de ZAKI
Orofino Operaes 1
UFPA - ITEC - PEQ - Operaes 1
Dinmica da partcula no Campo Gravitacionaloro/bwflwpfpa. br
79
7- Determinao do expoente n
8- Clculo da velocidade V s aplicando as equaes correspondentes
resoluo tambm pode ser grfica
1 - Idem
2-Idem
3-Idem
4-Idem
5-Utilzando o Grfico 1
6-Determina-se
U
VTS
x s xRecc , pg 97 determina-se a relao --= -Voo
Voo V T
VT5
Observao:
Em literaturas encontramos outras frmulas empricas para o clculo da velocidade
terminal sob condio de retardamento, com aplicaes restritas (Dissertaes de mestrado
e Teses de Doutorado):
Exemplo 4.3
Determine a velocidade de partculas de vidro em gua em condies
ambientais
Dado:
o
Concentrao de partculas de vidro na suspenso: 200,0 g li
Esfericidade 0,9
Dimetro das partculas 0,75 mm
Orofino Operaes 1
- Dinmica da partcula no Campo Gravitacional - 80
oroflnoCwpfpa.br
Utilizar o sistema g, cm, s
1 Etapa
Determinao da porosidade
c = 1 - C /PS
C = 200,0 g li
ps = pvidro (Perry 3.89) = 2,6 g 1cm 3
P- = 1 - 0,2 g 1cm 3 /2,6 g 1cm3

E0,92
2" Etapa
Determinao da velocidade terminal sob condio de diluio infinita "Voo"
2.1 - Dado Dp calcula-se VT
R 2 C/)
=4
(PP)GD
3 ,L1
= Pg . = 1,0
cm
PP = Pi,wro =
cm
m
G=980,052
D = 0,075 cm
= 1,0 Cp = 0,01 P = 0,01--cm.s
= 2,646
= 2.940
0 ,0009
= guu
R2
Orofino Operaes 1
- Dinmica da partcula no Campo Gravitaciona!-
81
oroflno(ufpa. br
R 2 C/) x Rxo
Atravs do baco
mostrado na Tabela 3 pg 97 e com os
parmetros R 2 C, x o definidos determina-se o nmero de Reynolds
R 2 C,,
= 2,646 2.940
0,0009 -
R: C1, - 2,646 = 2.940
- 0,0009
log , 2940 = 3,468
= 0,9
R - Re = 3 8,5 9
iog to R = 1,58
Re /i
cm
s
=5,14
Pf D P
3a Etapa
Determinao da velocidade terminal sob condio de Retardamento
"VTS"
3.1 - Correlao de Richardson & Zaki

1,0 <Re <500
n = 4,45 ( Re. ") -1

n = 4,45 (38,59 ") -1
n = 2,08
'7
TS
VTS=
t7
v2
fl
5,14 x 0,92
2,08
= 4,43 em Is
3.2 - Correlao de Politis & Massarani
Orofino Operaes 1
UFPA - ITEC - FEQ
Operaes 1 -
orofinofl
wufpa.br
V7
v oo
vT
5,93
=E
= V OO
9,5
V OO
VYI
= 0,92
:5 700
593x.38,59''1
= 0,92
0,55
= Voo. e
= 5,14. 0,92 ' = 4,90
cM
5
3.3 - Correlao de Concha & Almendra (1978) e Massarani & Santana 1994
1,0< R,o< 500
Voo - 1+AReoo
A = 0,28s -5,56
A = 0,28x0,92 -556 0,28x1,64 = 0,46
B=0,35-0,33s
B = 0,35-0,33x0,92 = 0,0464
Voo 1 + 0,46x38,59 464

V
=072
= 0,72xVoo = 0,72x5,14 = 3,70
cM
Orofino Operaes 1
82
83
UEPA - ITEC - FEU - Operaes 1
- Dinmica da partcula no Campo Gravitacionaloroflno(dafpa. br
Resumo
Correlao
Velocidade sob Condio de Retardamento( cm/s)
Zaki
4,32
Politis &Massarani
4,90
Concha &Almendra e
Massarani & Santana
3,70
4.6RAZO DE SEDIMENTAO LIVRE (Zf)

Defini-se partculas equitombantes como sendo partculas de espcies diferentes que
apresentam a mesma velocidade terminal.
Partculas 1 - leve
Partculas p - pesada
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC - PEQ - Operaes 1 -
84
oro finoQtfva.br
Admitimos que: A velocidade de queda da maior partcula leve seja igual a

velocidade de queda da menor partcula pesada.( condio de equitombancia)
1 - +
VT pesada
,_-.-.__ VT leve
= V,
(44)
4(4 - P1
= 3(C), p f
(45)
4(p p)D/o
-
(46)
)3(C ) ),, p 1
Igualando as expresses 45 e 46, em conformidade com a equao 44
4(4 p f )DG = 44 p)D'u
3 (C,
Pf
3( CD), Pj
(47)
-Razo de sedimentao livre (Z sF). definida como sendo a relao.

- Menor tamanho da partcula pesada = PP,
Maior tamanho da partcula leve
Dpi
D PP
Z . =--<1,O
1
(48)
Sob condio de equitombncia, temos.
Orofino Operaes 1
- UFPA - ITEC - FEQ - Operaes 1
- Dinmica da partcula no Campo Gravitacional orafiiu#(d/4fpa.br
Simplificando a equao (47) e aplicando o conceito de ZSF temos:

D
,7;
zEr
==
-P
(49)
PPPj
4.6.1-REGIME DE STOKES.
Substituindo na expresso (14) as condies de partculas leve e pesada, temos:
24p
24
R,, PJ'D,
24
Co ,, R
(51)
p 1 V,D
(52)
substituindo na expresso (49)
CD , D
05
= Pp P)
(53)
4.6.2-REGIME DE NEWTON.
Substituindo na expresso (18) as condies de particulas leve e pesada, temos:
(54)
CD, = 0,44
CDp
CJ)
CI) /
= 0,44
= 1,0
(55)
(56)
substituindo na expresso (49)
1z
=ki
( 57)1
KPPPf)
De uma maneira genrica temos:
Orofino Operaes 1
UFPA - ITEC - FEQ - Operaes 1 - Dinmica da partcula no Campo Gravitacional-
86
orofino()pfra.br
I1 --
\fl
PpP 1
(58)
PP)
Se:
ii = 0,5 Stokes ou laminar
0,55 n5 1,0 - transio

n = 1,0 Newton ou turbulento.
4.7ELUTRIAO
um processo utilizado para separar partculas finas (demasiadamente finas para a
peneira) em varias fraes . A separao consiste em comunicar a suspenso um fluido em
movimento ascendente em um tubo vertical com velocidade superior a velocidade terminal
das partculas finas. As partculas maiores se sedimentam com velocidades superior a do
fluido e so coletadas no fundo da coluna e as menores so arrastadas pelo topo juntamente
com o fluido. Podem -se utilizar diversas colunas de dimetros diferentes em srie para se
conseguir melhor separao
Admitir:
a) Partcula esfrica
b) Condio de diluio infinita V- =
Voo
c) Partcula sob ao de campo gravitacional

d) Fluido Escoando em sentido ascendente ao da Partcula
Dp
2.
vt.
Orofino Operaes 1
*r UFPA
ITEC
FEQ
Operaes 1
87
orofind'
wpfpa.br
Se:
Vcc > V
Vcc c V
A partcula ser Depositada (sedimentada com velocidade (Voo
A partcula ser Arrastada com velocidade (V r -Vcc)
Vcc = V
Vi)
Equilbrio Mecnico, a partcula permanece em suspenso
4.7.1IPORTANCIA DA RAZO DE SEDIMENTAO NA

CLASSIFICAO.
Para que haja separao necessrio que
= Menor tamanho da partcula pesada = Dp
Maior tamanho da partcula leve
Dpl
(59)
Z., =--<1,O
Dpl
Se Z = ZSF ,No h separao

4.7.2DETERMINAO GRFICA DA VELOCIDADE ASCENDENTE
DO FLUIDO PARA SEPARAO DE PARTCULAS COMPREENDIDAS EM
UMA DETERMINADA FAIXA GRANULOMT1UCA.
Partculas slidas de A e B alimentam um elutriador operando continuamente,
verificar a possibilidade de separao destas espcies por uma corrente de gua que
introduzida na unidade em sentido ascendente das quedas das partculas.
Sabe-se que:
a) A espcie A, apreseta a densidade P
b) A espcie B, apreseta a densidade
PB
C) PA>PB
Orofino Operaes
88
oroflnoQjufrabr
d) Ambas espcies apresentam a mesmas faixa granulomtrica compreendida

entre D1eDeque D1 >D
e) So introduzida na unidade uma correntes de gua a uma velocidade VH20
compreendida entre
e
ou seja
v7,
V7 . A 1< V1-120
O Estimar as fraes granulomtricas das espcies A e B que sero arrastadas e

sedimentadas
1-Passo: Determinam-se as velocidades terminais separadamente para as espcies A
e B compreendidas na faixa granulomtrica D1 - D conforme TABELA 5
Tabela 5 - Determinaes das Velocidades Terminais das Espcies A e B
Dimenso da Velocidades Terminais Velocidades Terminais

da Espcie (A)
da Espcie (B)
Partcula
Dl
A2
v/32
D3
v'3
v93
Y,
D4
VTB
D5
VS
D2
Dn
2-Passo: Com estes valores mostrados na TABELA 5, construir o Grfico D
(abscissa) x VT (ordenada) para as espcies A e B
Orofino Operaes 1
- Dinmica da partcula no Campo Gravitacional - 89

oro flnoRu/j,a.br
GFFICO D x V
VT
D1D2
Dn
Db
Concluso
Espcie
Partculas Arrastadas
Partculas Sedimentadas
Di - Da
Da-Dn
D1-Db
Db-Dn
4.8EFEITO DA PRESENA DE FRONTEIRAS RGIDAS (PAREDE)
Orofino Operaes 1
CLCULOS DE FILTRAO PARA TORTAS COMPRESSVEIS
A maioria dos precipitados qumicos formam bolos (tortas) compressveis, nos quais as foras
compressivas elevadas deformam as partculas slidas, fragmentam os agregados floculentos
e foram as partculas umas contra as outras.
Empiricamente, encontrou-se uma expresso vlida para a maioria dos precipitados, em
presses moderadas.
a = a, + b(_APc
)S
(1)
Onde:
= resistncia especfica da torta em presso nula; uma constante
s = fator de compressibilidade da torta, O < s < 1; uma constante a presses
moderadas
b = constante
LtP = queda de presso atravs da torta
Os valores de a 0 , de b e de so determinados mediante um conjunto de ensaios de filtrao

sob presso constante.
A Taxa de Filtrao em funo do volume do filtrado encontrada pela integrao da
seguinte equao:
1 dV - (APt)
- 1f(V+V)
(2)
w = peso dos slidos na suspenso de alimentao por unidade de volume do lquido nesta
suspenso.
V = volume do filtrado que passou pela torta.
a = resistncia especfica da torta.
= volume de filtrado equivalente s resistncias do meio filtrante e da tubulao.
A = rea de filtrao
Esta integrao se faz aps escrevermos a equao 2 como um diferencial de P:

1 dv - P? CPI-P2
(1-e
A dt 5wgV O
dP
(3)
Uma simplificao obtida atravs da insero da resistncia especfica da torta (ar) em um

ponto interno da torta:
1 dV_ A PcP2dP
A'dtWIiVO
ap
(4)
Neste caso P1 e P2, referem-se s presses na interface da torta com a suspenso e na interface
do meio filtrante com a torta, respectivamente.
As relaes entre P e a, e e S. so determinadas mediante ensaios de compresso e
permeabilidade . A suspeno ensaiada colocada num vaso cilndrico, de fundo poroso, e
se forma uma torta sobre esta superfcie porosa deixando-se o filtrado drenar atravs dela.
Ajusta-se ento um pisto no cilindro e comprime-se lentamente a torta. O pisto carregado
com uma srie crescente de pesos e a cada carga determina-se a porosidade por intermdio da
posio de equilbrio do pisto. Injeta-se depois o filtrado sobre a torta e determina-se o valor
de a (resistncia especfica da torta) pela resoluo da equao 4, admitindo a constante sob
qualquer carga. Pode-se ento calcular S 0 , rea especfica, a partir dos valores de a e e
anteriormente determinados.
'P UFRA - ITEC - FEQ - Operaes 1
- Dinmica da partcula no Campo Gravitacionaloroflno(cDufpa. br
90
Resultados analticos evidenciaram que a fluidodinmica da partcula

influenciada pela presena de fronteiras rgidas (paredes) resultando em uma
reduo da velocidade quando comparada com a velocidade terminal da
partcula isolada (Vco)
Estudos experimentais do movimento de partculas isomricas ao longo do eixo
principal de um cilindro realizadas na UFRJ-COPPE
(1995) [MASSARANI, G 1997]
resultaram em correlaes empricas, embora as correlaes clssicas de Francis (1933)

para a determinao da velocidade sob condio de Stokes, e Monroe (1888) para
determinao da velocidade sob condio de Newton, ainda so aplicadas para partculas
isomricas.
(Em conformidade com a figura 2)
Figura 2 - Efeito dePresena de Fronteiras Rgidas

D - Dimetro do cilindro (fronteira)
Dp - Dimetro da partcula
Defini-se 13 como sendo a relao
Orofino Operaes 1
UFPA
ITEC
FEQ
Operaes 1
91
oro/ino(ifpa.br
Se D > 0,05 (5,0 %), o efeito de fronteiras rgidas no pode ser

desprezado
Vt Velocidade das partculas isomricas sob condio de fronteira rgida.
-
V. - Velocidade das partculas isolada

Recc Nmero de Reynolds para partculas isolada
-
Esfericidade
4.81SEQNCIA PARA DETERMINAO DA VELOCIDADE DE

PARTCULAS, CONSIDERANDO O EFEITO DE FRONTEIRAS RGIDAS.
1-Determinao do parmetro 3
2- se P ~: 5,0 o efeito de fronteira rgida no pode ser desprezado.
3-Determinao de V oo
a) Clculo do Reynolds para partcula isolada
R
= Ip 1 D,,
V,p 1 D,,
MI
b)Atravs da GRFICO 2 (
KP =
Vcc
x fi x R
MI
) pg 98, determina-se a relao
VELOCIDADE TERMINAL COM EFEITO DE FRONTEIRAS
RGIDAS.
4-Determinao de
VT (efeito defronteira rgida)
VT (efeito de fronteira rgida)
Kp x V. (60)
Observao;
As equaes foram deduzidas assumindo partculas esfricas, e para o caso de
partculas no esfricas, utilizamos o conceito de esfericidade para correo do
dimetro
Orofino Operaes 1
LJFPA
ITEC - FEQ - Operaes 1
orofina(pfpa. br
TABELAI
RexCdx
Re
0,01
0,03
0,05
0,1
0,3
0,5
1
3
5
10
30
50
100
300
500
1.000
3.000
5.000
10.000
P1,0
Cd
2.400
800
480
240
80
49,5
26,5
10,4
6,9
4,1
2,0
1,5
1,07
0,65
0,55
0,46
0,40
0,39
0,41
cb=0,9
Cd
2.494
831
499
255
84
52,55
28
11
7,5
4,3
2,3
1,6
1,2
0,77
0,73
0,79
0,92
0,92
0,92
CD=0,8
Cd
2.611
870
522
272
90
56
30
11,8
8,0
5,0
2,6
1,9
1,5
1,05
1,02
1,19
1,41
1,41
1,41
'b=0,7
Cd
2.758
919
551
292
96
60
32
12,6
8,8
5,5
2,9
2,3
1,95
1,59
1,49
1 1,90
1,89
12,89
1,89
b=0,6
Cd
2.949
983
589
312
103
64
33
13,3
9,4
5,9
3,32
2,55
2,70
2,60
2,38
2,38
2,38
2,38
2,38
Extrado do livro Problemas em Sistemas Particu]ados, pg107" G.Massarani 1984
Orofino Operaes 1
92
it
orofinocWpfpa.br
TABELA 2
CdIRe xRexp
lg10Re
-2,000
-1,523
-1,301
-1,000
-0,523
-0,301
0,000
0,477
0,699
1,000
1,474
1,699
2,000
2,477
2,699
3,000
3,477
3,699
4,000
1 910 (Cd/Re)
IJ=1,0
5,38
4,427
3,982
3,38
2,427
1,996
1,423
0,54
0,14
-0,387
-1,176
-1,523
-1,971
-2,664
-2,959
-3,337
-3,876
-4,114
-4,393
=0,9
5,396
4,442
3,999
3,407
2,447
2,021
1,447
0,565
0,176
-0,365
-1,115
-1,481
1,921
-2,558
-2,836
-3,102
-3,5 14
-3,735
-4,037
cb=0,8
5,417
4,462
4,017
3,435
2,477
2,049
1,477
0,594
0,204
-0,297
-1,062
-1,42
-1,827
--2,456
-2,69
-2,924
-3,328
-3,55
-3,85 1
=0,7
5,441
4,486
4,041
3,465
2,505
2,079
1,502
0,623
0,241
-0,26
-1,007
1,335
-1,710
-2,276
-2,548
-2,721
-3,201
-3,423
-3,724
4=0,6
5,47
4,516
4,072
3,494
2,535
2,107
1,525
0,646
0,274
-0,229
-0,955
-1,292
-1,569
-2,062
-2,322
-2,623
-3,101
-3,322
-3,623
Extraido do livro - Problemas em Sistemas Particuiados, pg108" G.Massarani - 1984
Orofino Operaes 1
93
94
UFPA - ITEC - FEQ - Operaes 1 - Dinmica da partcula no Campo Gravitacional
oro/inoWufra.br
TABELA 3
CdRe2 xRexp
lg10 Re
-2,000
-1,523
-1,301
-1,000
-0,523
-0,301
0,000
0,477
0,699
1,000
1,474
1,699
2,000
2,477
2,699
3,000
3,477
3,699
4,000
191 (Cd Re 2 )
D=1,0
-0,62
-0,155
0,079
0,38
0,857
1,093
1,423
1,971
2,238
2,613
3,255
3,574
4,029
4,767
5,14
5,663
6,556
6,984
7,607
cb=0,9
-0,604
-0,126
0,097
0,407
0,879
1,117
1,447
1,996
2,274
2,635
3,316
3,616
4,079
4,841
5,262
5,898
6,917
7,362
7,936
cP=0,8
-0,583
-0,106
0,117
0,431
0,908
1,146
1,477
2,025
2,301
2,703
3,369
3,677
4,173
4.975
5,407
6,076
7,104
7,548
8,149
D=0,7
-0,559
-0,082
0,14
0,465
0,937
1.176
1,502
2,053
2,338
2,740
3,425
3,762
4,29
5,155
5,58
6,279
7,23
7,679
8,276
cP=0,6
-0,53
-0,053
0,167
0,494
0,967
1,204
1,525
2,079
2,371
2,771
3,476
3,804
4,431
5,369
5,775
6,377
7,33
7,775
8,337
Extrado do livro Problemas em Sistemas Particulados, pg107" G.Massarani - 1984
Orofino Operaes 1
UFPA - ITEC - FEQ
Operaes 1
oroflno(pfpa.br
GRAFICO 1
U
x4
Vco
xR
v
Vcc
xR
UVTS (suspenso)
Vco
=VT
U/v
-
80,95
Alinendra
io
ib2
Extrado do livro 'Fluidodinrnica em Sistemas Particulados pg 24 UMassarani - 1997
Orofino Operaes 1
95
otOfiflo(tiUffa.bt
GRAFICO 2
xR
Voo
VT = velocidade Terminal sob condio de fronteiras rgidas
o
3
V.
o,
- - 0,05
0,8 -
----0,1
Tr
Francis (l9)
0,2
Almeida (1995)
Munroe (lSSE
10 2
10
10
10
10
icr
Extrado do livro "Fluidodinmica em Sistemas Particulados pg 24 O.Massarani - 1997
Orofino Operaes 1
96
UFPA - ITEC - FEQ
Operaes 1
97
oro flnofl
wpfpa.br
4.9-REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.
1. Brenham, J, G; Operaciones dela Ingenharia de los Alimentos.
2. Foust, Alan 5, et ai. Princpios de Operaes Unitria. 2 cd Rio de Janeiro. ed
Guanabara Dois.1982, pp670
3. Freire, J, T; Gubulin, J, C; Tpicos Especiais de Sistemas Particulados, Editado
por" Freire, J, T; Gubulin, J, C;" - Departamento de Engenharia Qumica U.F. So Carlos,
V.2 1982.
4. Gomide, R. Operaes Unitrias vol 1, 1 ed. So Paulo ed. Edio do autor 1983,
pp293
S. Kelly, E, G; Spottiswood, D, J; Introduction to Mineral Processing, l ed. New
York, ed: John Wiley & Sons U.S.A 1982, pp 491
6. Massarani, G. Fluidodinmica em Sistemas Particulados 1 ed UFRJ COPPE
1997,pp 189
7. Massarani, G. Problemas em Engenharia Qumica. 1 ed So Paulo ed Edgard
Biucher. 1984,pp 11
8. Perry, Handbook; 5th Edtion.
Orofino Operaes 1
- Sedimentao - orofino(L,ufya.br
CAPITULO 5
SEDIMENTAO E ESPESSAMENTO.
Orofino Operaes 1
98
- Sedimentao - orofino(dJ,ufpa.br
CAPTULO 5
SEDIMENTAO E ESPESSAMENTO.
5.1 - DEFINIO E HISTRICO (Condensado de httu://www.solidlipuidseparation.eom, by Joseh Halberthal.)
Sedimentao a operao que permite separar as fases de uma suspenso (polpa)
mediante a ao de uma fora de campo, no caso gravitacional. Quando opera em processo
continuo, realizada em tanques de seo circular dotado de vertedouro na parte superior
para a sada do extravazante, e na parte inferior sada para retirada do espessado.
A separao dos slidos suspensos num lquido por sedimentao gravitacional,
descontinua remonta aos primeiros tempos da civilizao. Naquela poca j se usavam
jarros ou tanques, principalmente para a clarificao de lquidos extrados de produtos
agrcolas, como vinho e azeite de oliva por separao da matria insolvel contaminante.
Estes processos compreendiam quatro etapas distintas:
1-Encher o recipiente com a suspenso.
2-Deixar a suspenso em repouso por um tempo predeterminado, at a matria slida
sedimentar no fundo do vaso.
Orofino Operaes 1
- Sedimentao - oro fino(W,ufya.br
100
3-Retirada o clarificado sobrenadante da parte superior do vaso.

4-Remover o sedimento acumulado no fundo do recipiente.
Este ciclo, dependendo do slido e das propriedades do lquido, determinam a taxa de
deposio, podendo requerer longos tempos de residncia e ento, freqentemente, so
incorporados vrios recipientes no layout para operar em etapas seqenciais.
O mtodo de operao por bateladas ainda praticado em indstrias de pequena
capacidade, mas como a tendncia natural de aumento da produo, a necessidade de
adoo da operao contnua inevitvel. No final XIX deu-se o inicio da utilizao dos
espessadores contnuos quando o processo de beneficiamento de minrio de feno
(hematita), carvo, hidrato de alumnio, pinta de cobre, fosfatos e outros cresceram
rapidamente. O apogeu foi anos 60 quando as indstrias metalrgicas prosperaram e se
construram, na poca, unidades com at 150 m de dimetro. Tais espessadores gigantescos,
quando acionados, requeriam um torque operacional contnuo de at 1.600.000 N
Os espessadores so o principal componente no layout de uma planta, pelas
principais razes:
1-Eles ocupam enormes espaos.
2-0 raspador motorizado dos espessadores contnuos representa um acrscimo
significativo no investimento de capital.
3-Ao contrrio de muitos outros equipamentos, os espessadores no tm nenhum
substituto disponvel na planta; assim, quando um sai de operao, o fluxo no pode ser
desviado (by passed), e por conseguinte, se isto acontecer, outros espessadores sero
obrigados a suportar uma carga extra, mas, no caso da planta suportar apenas um
espessador, ento toda a linha de produo pode entrar em colapso.
5.2- OBJETIVOS GERAIS
5.2.1 - OPERAO CONTNUA
Em fluxogramas de processos pode operar continuamente como espessador e
clarificador
Orofino Operaes 1
* UFPA ITEC FEQ Operaes 1
- Sedimentao - orofino4utba.br
101
Espessamento: a operao que tem como objetivo o slido concentrado, tambm

denominado de lama ou lodo, atua na direo decrescente, geralmente para aumentar a
densidade do concentrado a fim de reduzir a capacidade de equipamentos das operaes
subseqentes corno filtros e/ou centrfuga.
Clarificao: Quando o objetivo o lquido, tambm denominado de sobrenadante,
atua na direo superior para reduzir a quantidade de finos no sobrenadante: Este efluente
exige regulamentaes de qualidade como "Claridade do Sobrenadante": Devendo ser
reciclado, por exigncias do processo. "Reduo na Perda": Deve apresentar a mnima
reduo de perda de produto para o transbordamento e "Separao Hidrulica': Deve
remover uma frao de tamanho de partcula indesejadas ou slidos com propriedades
diferente na direo superior por classificao pelo controle da taxa de transbordamento".
A Figura 5.1 ilustra um esquema de funcionamento de um sedimentador contnuo
Alimentao: F2, Pa, C 2, C a *
Zona 1 sobrenadante
.IIo
&
Zona 2 cone. constante
1 -- - Zona 3 cone. varivel O _..

O__
Extravazante
O__e
06 O o
-
.!a...
NvelL
Zona 4 compactao
*
r r
Lodo ou lama F11 ,p II '.-IJ
'U
Figura S. 1 - Esquema de um Sedimentador Contnuo
Orofino Operaes 1
- Sedimentao - oro fino(D,ufva.br
5.3 - NOMENCLATURA ADOTADA em conformidade com a Figura 5.1

E => Vazo volumtrica de suspenso ou polpa
= Volume de suspenso ou polpa da alimentao
tempo
Volume de suspenso( lama, ou lodo) ou polpa de espessado
Etempo
F0
Admitindo se dim entador como ideal: inexistencia de slidos no extravazante ou

apre sen te uma concentrao desprezvel quando comparada com a alimentao
V = Volume de lquido extravazante ou sobrenadante
tempo
C => Concentrao mssica
C=
Massa de slidos na alimentao

volume de suspenso ou polpa da alimentao
Gil =
Massa de slidos no espessado

volume de suspenso ou polpa de espessado
C * =' Concentra o voluintric a

=
Volume de slidos na alimentao

volume de suspenso ou polpa da alimentao
Volume de slidos no espessado
volume de suspenso ou polpa de espessado
p Massa especfica
Orofino Operaes 1
102
a UFPA ITEC FEQ Operaes 1
- Sedimentao - orofinoi,ufya.br
103
Massa de slido
Volume de solido
- Massa de lquido (extravazante)
Volume de liquido (extravazante)
Ps = Ppar,cuia =
-
Pa
= Massa de suspenso(polpa) da alimentao

Volume de suspenso(polpa)da alimentao
= Massa de suspenso(polpa) do espessado (lodo, lama)

Volume de suspenso(polpa)do espessado (lodo, lama)
Transformao C C *
Massa de slidos
Volume de slidos
Massa de slidos
=
x
Volume de suspenso Volume de Suspenso Volume de slidos
c
c* v
PS
=
=
c,
Valores Tpicos das Variveis no Sedimentador [SILVA, C, G, MEURIS]

Ca
- 1,0 10,0% em peso
C -5,0 70,0 % em peso

Raio do Sedimentador - at 100,0 m
no de Rotao do Raspador 2,0 30,0 R.P.H.
Altura do Sedimentador 10,0 m
Dimenso da Partcula Slida >50m ( 270 # Tyler)
5.4 - BALANO MATERIAL
A formulao apresentada tem como base os conceitos da cintica de sedimentao

(teste de proveta).
Orofino Operaes 1
- Sedimentao - orot7nix,ufya.br
104
5.4.1 - BALANO DE MASSA (SLIDOS).

A MASSA DE SLIDO / TEMPO, permanece constante e pode ser determinada como
I .,'.
Massa de slidos
Tempo
Massa de slidos
Tempo
Massa de slidos / tempo = F.0

1. Massa de slidos que alimenta o sedimentador /tempo
enera
Massa de slidos
Tempo
= F, C,
(1)
2. Massa de slidos que sai do sedimentador /tempo

2.1- Ldo: FC 11 (2)
2.2- Extravazante : F e C,
(3)
Massa de Slidos
=Fn C11 +FeCe (4)
Tempo
Para sedimentador ideal a expresso (4), pode ser representada como:
Massc'de Slidos FC (5)

Tempo
E o respectivo balano para slidos pode ser representado pela equao
FC=F,
(6)1
Para sedimentadores no ideais , a concentrao de slidos no extravazante, no

pode ser desprezada e o o balano de slidos pode ser representado como':
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEO Operaes 1
- Sedimentao - oro uinoJ,ufpa.br
105
[c=ic +P (7)
11
Para um nvel L ( ver figura 5.1 pp 5 ) denominado de inicio da zona limitante

podemos representar a massa de slido que atravessa este nvel / tempo como
FLCL(8)
E o balano para sedimentadores ideais pode ser representado como:
.
PCa = P; Cu =FL CL
C
=c p.
(io)
(ii)
(9)
Substituindo as equaes (10),(11) e (12) na equao (9), obtemos a expresso em funo

das concentraes volumtricas
5.4.2 - BALANO DE LQUIDO.
A MASSA DE LQUIDO / TEMPO, permanece constante e pode ser determinada
atravs do balano de polpa ou suspenso
Suspenso = Slido + lquido
(13)
Suspenso = Slido + lquido Massa de lquido_ Massa de suspenso - Massa de slido

Tempo
Tempo
Tempo
Tempo
Tempo
rL
-J r
Massa de lquido
Volume de suspenso][ Massa de suspenso
Tempo
Tempo
Volume de suspenso
-[
Massa de slidos
Volume de suspenso
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ
E Volume de suspenso
Tempo
i
L
Operaes] - Sedimentao - oro flno(ufya.br
l=F
Massa de suspenso
Volume de suspensoj =
PPIPO
Massa de slido
volume de suspenso -
Massa de lquido que alimenta o sedimentador / tempo
Masseliquido = F(c) (14)

Tempo
Massa de lquidos que retirada do sedimentador /tempo
Ldo :
F(p
-Co) (15)
Extravazante :
Fe(Pe Ce)
Es.
(16)
MassadeLuido(
Tempo
C)+F( Co )
( 17)
Para sedimentador ideal a expresso 17 pode ser representada como:

12 (lquido)
PC
p, (lquido)
=0
Massa de Slidos
=Vp
Tempo
(18)
E o respectivo balano para slidos pode ser representado pela equao:
Orofino Operaes!
106
$ UFPA ITEC FEO Operaes!
- Sedimentao - orofino(,ufpa.br
107
(19)
Para sedimentadores no ideais , a concentrao de slidos no extravazante, no
pode ser desprezada e o o balano de slidos pode ser representado como':
(p
-cj =i(o _)+](p) (2
5.5 DETERMINAO DA CAPACIDADE DE UMA UNIDADE.
definida como sendo a relao
5.5.1- (VOLUME
me de Suspendo
-F [VoluTempo x rea
DE LQUIDO /TEMPO
NA UNIDADE, tambm pode ser
representado como:
Volume de lquido = Volume de lquido Volume de suspenso (21)
Tempo
Volume de suspenso
Tempo
onde:
Volume delquido = 1 C *
Volume de suspenso
Volume de suspenso =F
Tempo
E Volumedelquido = (i Tempo
c *) x (F)
(22)
A equao (25) tambm pode ser representada em funo da concentrao mssica

C
Orofino Operaes 1
108
Sedimentao - orofinoW,ufpa.br
Volumede lquido
Tempo
_2
(23)
(F)
ps)
Realizando o balano para lquido entre o nvel L (zona limite, definida como
sendo o nvel no Qual
flAO
ocorra arraste de partculas slidas na direo do vertedor
e o Espessado, a velocidade ascensional do lquido nesta seo dever .ser no-mximo igual
a velocidade terminal das partculas nesta zona. Conforme ilustra a Figura 5.1, se a rea for
insuficiente ocorrer acumulo de slidos numa dada seo do espessado e partculas slidas
sero arrastadas no lquido clarificado.
Volume de lquido que entra no nvel L
entm
Tempo
sal
CL ) x F,,
FL (i - c')
(24)
= Volume de lquido que sai no espessado + Volume de liquido que sai no sobrenadane
Tempo
Tempo
Volume de liquido que sai no espessado

x F = F (i - c;)
= 'l Tempo
P1
(25)
Volume de liquido que sai no sobrenadante = J/

(26)
Tempo
Igualando a expresso (24) com as equaes (25) e (26), calculamos o valor de V.
[1 _2LJx F,=[1_2 9xF x+
P
(27)
(28)
p)
A equao (31) tambm pode ser expressa em termos de concentrao volumtrica C*
Orofino Operaes 1
CL
UFPA ITEC FEQ Operaes]
=i(i-c;)-(i-c:)
(29)
Do balano de massa da equao (4) determinamos os valores de FL e,

de
109
- Sedimentao - oro fino(iD)ufya.br
F.
em funo
Fa
O balano entre o nvel L e a alimentao pode ser representada como:

F -
LcJ
(30)
O balano entre a alimentao e o ldo pode ser representada como:

='
:J
C.
]l
(31)
Substituindo estes valores na equao (28) temos:
=c0 1-1
C, C)
(32)
A vazo V. tambm pode ser representada como:
(i
C1 C )
Fax
Ca* x p , ou
Fa x
(33)
Ca - Representa a massa de Slido Sedimentada / tempo
V=velx
onde
vel = Velocidade ascendente do lquido numa sec ao qualquier do se dim entador
A = rea transversal do se dim entador.
velxA=C 0 [j (34)
Observaes:
Orofino Operaes 1
110
- Sedimentao - oroflno(,ufya.br
. Para que o overflow seja lmpido, necessrio que a velocidade (vel) de asceno
do lquido no exceda a velocidade terminal de sedimentao do slido. Os valores da rea
(A) devem ser calculados para toda a gama de concentraes presentes e o projeto deve ter
como base o maior valor determinado
A DETERMINAO DA CAPACIDADE DE UMA UNIDADE. representada pela
m
relao F / A expressa em
de suspenso
, obtida atravs da equao (34)
tempo x m
representada como:
Capacidade da unidade
F, = v e l
A
C0
ri
ii
L CL1 cJ
(35)
onde
Ca:5 CL:5 C.
Classicamente a concentrao CL e a velocidade vel, so determinadas, atravs de
grficos obtidos de testes de laboratrio, denominado de cintica de sedimentao ou testes
de proveta, empregando sempre a regio clarificada, como sendo a altura mesmo partindo
do seu ponto inicial.
5.6-PROJETO DE UMA UNIDADE.

Consiste no clculo da rea e altura da unidade, tendo como base a cintica da
interface ou teste de proveta
5.6.1-MECANISMO DE DECANTAO. (TESTE DE PROVETA)

Admitindo a suspenso inicial bem comportada, i.e: partculas de tamanhos
uniformes resultam na proveta quatro regies distintas
Zona 1 - Concentrao constante
Zona 2 - Sobrenadante ou lquido lmpido (clarificado)
Zona 3 - Concentrao varivel
Zona 4 - Sedimento (compactao
Orofino Operaes
111
- Sedimentao - orofinocDRfj,a.br
Estas regies esto ilustradas ilustradas nas Figura 5.2, e na Figura 5.3 ilustra as
formaes destas zonas, verificando que no inicio do processo prevalece o mecanismo de
decantao e no final a compactao
o e
e
o
e- e
e
ei
e e
e
o i
C
e
00
o n03
zo
L
to
ti
t2
113
FIGURA 5.2 - Zonas Formadas durante o Teste de Proveta
ri
FIGURA 5.3 - Zonas Formadas Durante o teste de Proveta Mostrando que
no inicio do Processo Prevalece a Decantantao e no final a Compactao
- Sedimentao - oro/mo (ifpa.br
112
5.6.2-DIMENSIONAMENTO DA REA DA UNIDADE.
5.6.2.1 -MTODO KYNCH
1Do teste de proveta determinamos os pares de valores Z (altura da interface) x O

(tempo)
2-Plotar os valores Z (ordenada) x O (abcissa) ilustrado na Figura 5.4
z
zo
zil
42
zil
Z12
0i1
0i2
0i 1
0i2
3-Determinaes dos Zi's e Oi's

Atravs da curva Z (ordenada) x O (abcissa), para cada posio do ponto P traar a
tangente a curva, e os pontos de intercesso destas tangentes com Z (ordenada) x O
(abcissa) determinamos os Zi's e Oi's ilustradas na Figura 5.4
Os Zi's So definidos como sendo as alturas de uma polpa uniforme de
concentraes CL's que contenham a mesma quantidade de slidos que a polpa inicial
Orofino Operaes 1
113
- Sedimentao - oroflnoJjifpa.br
-Determinao das Concentraes CL'S

So calculadas analiticamente, atravs do teorema de Kynch, admitindo que a
massa por unidade de rea no sedimentador permanece constante e pode ser
representado pelo produto da altura da interface i x concentrao correspondente a esta
altura ou seja:
COZO
C-0 Z0 =4C=
zi
5-Determinao das Velocidades vel's
As velocidades so determinadas graficamente para cada posio do ponto P
obtida na curva Z (altura da interface) x O (tempo), atravs da equao
AO
(37)
O,
5.1-Construo do a Tabela 1
Ponto FZLZI
em
em
CL
s
= CxZ
g/cm 3
Vel=
Vel
Z Z
OL
cm/s
CL
C,,
Ve1 1
P1
ZLI Zi 1
El
CLI
Vel
J_I
CLI
CU
Vel 2
P2
ZL2 Zi2
02
CL2
Vel 2
CL2
CU
Ve1 3
P3
ZL3 Zi3
03
CL3
Vel
CL3
C,
Orofino Operaes 1
6-Construo do grfico
114
- Sedimentao - oro fino(ui,ufpa.br
Vel
(ordenada) x vel (abscissa) para
CL C
determinao do ponto mnimo, que corresponde a rea mxima,ilustrado na figura 5

Vl
1
CL C
Ponto Mnimo
Vel
FIGURA 5.5 - Determinao do Ponto Mnimo
7- Determinao do ponto Mnimo e a respectiva rea
txD 2
Fa C1
=XztA=
A
4
,,
(38)
5.6.2.2-MTODO BISCAJA & MASSARANI

IBISCAIA,19821 (tese de doutorado COPPE), propoz que a curva Z x O, pode ser
subdividida em duas regies distintas, uma regio linear e outra exponencial, mostrando
tambm a possibilidade do clculo de
Zmjn,
definida como sendo altura inicial da
compactao utilizando o conceito de Kynch.:

- Determinao da altura inicial da compactao
CO Z 0 = Z, C,
Zmjn.
(39)
Orofino Operaes 1
UFRA ITEC PEQ Operaes 1
- Sedimentao - orofno(i,ufpa.br
2- Determinao do tempo inicial da compactao

3-Com o valor da ordenada
min
(que corresponde a ordenada
Zmin
Z1)
115
(Omin)
determinamos no grfico Z x 9 o valor da abcissa

conforme ilustra a FiguraS. 6
z
zo
zi
Zmi ti
Tempo
9min
FIGURA 5.6 - Determinao de 9 mm

4-Clculo da rea e Dimetro [BISCAIA, 1982], tambm demonstrou a
possibilidade na determinao de um projeto confivel atravs da equao:
Lt4J
A
(40)
projeto
,rD2
4
Outros mtodos podem ser encontrados em bibliografias onde destacamos:

Mtodo Taimadge e Fitch
Metodo de Coe e Cleavener
Orofino Operaes 1
- Sedimentao - oro fino(),ufpa.br
116
5.7 DETERMINAO GRFICA DO TEMPO DE RESIDNCIA (MASSARANI)

Massarani demonstra [ FREIRE, J. T. & GUBULIM J.0 pp49] a possibilidade da
determinao grfica do tempo de residncia (reteno) atravs do grfico Z x
8,apresentando a seguinte metodologia:
1 - Determinao da curva Z x O (Obtido pelo teste de proveta)
2 - Determinao do ponto Zmin
Zmin
3 -Com o valor da ordenada
min
Zmin
= cozo
zu
determinamos no grfico Z x
e o valor da abcissa
(que corresponde a ordenada Z.,)

4-Pelo ponto Zmin traar a tangente a curva curva Z x O e no ponto de
intercesso O determinamos a abscissa O a,

5 O tempo de reteno "t" , calculado como sendo a diferena entre (O a, Omin)
Zmin
FIGURA 5.7 Mtodo Grfico de Massarani
Orofino Operaes 1
- Sedimentao - oro fino(2,ufpa.br
117
5.8-DIMENSIONAMENTO DA PROFUNDIDADE DA UNIDADE-
H1
H2
H3
H=H=H1 +H+H3 (41),onde:
H1 - Altura da regio clarificada. 0,45 11 0,75 m

11 - Altura da regio de compactao. (deve ser projetada)
113-Altura da regio de fundo da unidade. H3= 0,146 R(Raio da unidade)
O inicio da zona de compresso (compactao) denominado de ponto crtico,
sendo caracterizado por apresentar o lquido sobrenadante, suspenso em compresso
e o sedimento grosseiro. Esta zona pode ser determinada graficamente apresentando
ordenada e abscissa os pares (Zmin e Omin ) obtidos por mtodo grfico de "Biscaia &
Massarani"
No ponto crtico volume total pode ser representado como:
Volume Total da Zona de Comprresso = Volume de Slidos + Volume de Lquido
5.8.1 -DIMENSIONAMENTO DO VOLUME DA ZONA DE COMPRESSO.

A x H, = Volume de Slidos + Volume de Lquido
(43)
Orofino Operaes 1
(42)
* UFPA ITEC FEQ Operaes
118
i - Sedimentao - orofinoJ,ufra.br
5.8.1.1 DETERMINAO DO VOLUME DE SLIDOS NA ZONA DE

COMPRESSO
Volume de suspenso
tempo
Volume de slidos
volume de suspenso
x
Tempode Reteno
x
(44)
t
Volume de Solidos = FaxCa*t = F0 x
xt
(45)
ps
=tenipo de reteno
5.8.1.2-DETERMINAO DO VOLUME DE LQUIDO NA ZONA DE

COMPRESSO
Seja a varivel
- Volume de lquido
- Volume de Slidos
'
46
Volume de Liquido = x Volume de Slidos = X x (F
- x t)
(47)
ps
Substituindo as equaes (45) e (47) na equao 43 temos
xH =1
rc0
xtJx(i+)
(48)
(1 + X) calculado como:
(1+)= L"L_
- Pf
(49)
3 [ Pu (Iodo)
Orofino Operaes 1
- Sedimentao - orofinoWafya.br
Substituindo a equao (49) na equao (48), determinamos o volume da zona de

compresso, atravs da seguinte equao:
5.9 DIMENSIONAMENTO DA ALTURA (Hc) DA ZONA DE COMPRESSO

rF0 c
AxH =
L P.
4XXC
x Ax p5
t = -
1 4r
xtlx -I
X1
L'
- Pj
Lp,00
(50)
(SI)
Pfj
=> Ver Massarani (grfico)
Demonstrao da equao( 51)
- m,_ + iii,
1
m
m + m 1 in - m
J'+V1
m,
m
m -
1+
I+3I
1+
p8
m.
1+-
1/,
m, - 1
-1
V,
m1
+--x--- ---+-- x---n
m,
in
p
p, m,
ps
sejaX=
rn.
= (pxp1 )(i+i)
p, +17p
= _ 1+17
Seja= - =
1
X
PI
" =
111,
m
=1+=1+i
(PS
+ni
1 1- X =
(P! + Psk x
PI
PJ -
'ii=
1X
X
PS P/
X(p,
Orofino Operaes 1
119
[9
= p sIIs
=
V1
p.
p,,,,, )
120
Sedimentao oro fino(J,nfpa.br
'\
pszop p.Y -
(52)
I=_
m=
m ) l\P.VUSP) LX)
Ps
P.otvi,
Pvsp
Pf
P.v P
(53)
k P,, - P
No desenvolvimento admitimos que a densidade da suspenso idntica a
densidade do lodo, o que no real, porque:
P lodo > P suspenso
Havendo necessidade da introduo do fator 4/3, e sob estas condies, :aplicadas a
equao (53), temos:
Psroj
, - P)
PPi
3 kPu=iso - P,)
(54)
c.q.d., a equao (51) , idntica a equao (54)

Exemplo para determinao da densidade mdia do lodo, conhecendo a concentrao
Uma suspenso a ser introduzida em um espessador, apresenta as seguintes
caractersticas:
o
Concentrao da alimentao de 58,0 g / 1
Concentrao do Iodo de 330,0 g / 1
Densidade do slido 2,9 g / cm

Admitindo como referncia a concentrao do lodo
Orofino Operaes
- Sedimentao - oroflno(J,ufya.br
121
330,0 g slido 1000m1 de lodo

Volumede Slidos= Massade Slidos
PS
Volumede Slidos=
330g
=113,79mldeSlidos
ml
Volume de H 2 O=Volume de Lodo Volume deSlidos
Volume de JI 2 0=10001 13,79=886,21 ml=886,2lgdeH2 O
-
(330,0+886,206)
g
1,216
ml = em'
+ VH,Q - ( 113,79+886,21 = 1 000) -
5.10 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1.
Damasceno, J. J.R. Analise do Desempenho de Filtros Sedimentadores
1985, 88f - Dissertao (Doutorado em Engenharia Qumica) - COPPE - Rio de Janeiro
2. E-mail laircufrnet.br
3.
Foust, Alan 5, et al. Princpios de Operaes Unitria. 2 ed Rio de Janeiro.
ed Guanabara Dois. 1982, pp670

4.
Freire, J, T; Gubulin, J, C; Tpicos Especiais de Sistemas Particulados,
Editado por" Freire, J, T; Gubulin, J, C;" - Departamento de Engenharia Qumica U.F. So

Carlos, V.2 1982.
5. http://www.solidliguid-separatjon.eom , by Josh Halberthal)acessado em 2005
6. bttp:/www.cng.ufse.br/djscj/ega5313/Decantacao.htm) acessado em 2005
7.
Ke!!y, E, G; Spottiswood, D, J; Introduction to Mineral Processing, l ed.
New York, ed: John Wiley & Sons U.S.A 1982, pp491
8.
Pav!ov, K, F; Romenkov; P, G; Nuskov, A, A; Operaes bsicas y aparatus
em Tecnologia Qumica. Moscou ed. Mir 1981 ppl 11-134

9. Perry, Handbook; 5 h Edition.
Orofino Operaes E
r UFPA ITEC FEQ Operaes 1
- Coleta de Partculas e Nvoas - orofino(D,ufpa.br 122
CAPTULO 6
COLETA DE PARTCULAS E NVOAS.
Orofino Operaes 1
- Coleta de Partculas e Nvoas - orofino( ufya.br
123
COLETA DE PARTCULAS E NVOAS.

6.1-CMARAS GRAVITACIONAIS PARA SISTEMA SLIDO - GS
6.1.1 - APLICAO
Limpeza de ar para ventilao
Poluio Industrial
. Recuperao do particulado slido
6.1.2 - EXEMPLOS DE TAMANHOS DE PARTCULAS EM SUSPENSO

GASOSA
Fumaa de cigarro 0,2
Poeira atmosfrica - 0,5 ji

Poeira de cimento 40,0 li.
Consultar Perry, 5 t ed, pp 20.66 a tabela referente a utilizao de coletores com os
respectivos tamanhos de partculas.
A sedimentao livre aplicada para partculas grosseira, i.e: partculas abaixo de
50,0 i, (325# Tyler) apresentam baixa eficincia, havendo necessidade de utilizao de
Cmaras Gravitacionais, conforme ilustra a Figura 6.1.
Orofino Operaes 1
IJFPA ITEC FEQ Operaes 1
- Coleta de Partculas e Nvoas - oro fino(,ufpa.br
124
A suspenso gasosa com partculas slidas ao ser introduzida na cmara,

repentinamente ocorre uma desacelerao, devido expanso, ocorrendo uma reduo na
velocidade do gs, de modo que a fora gravitacional atuando sobre a

partcula, supera a cintica, ocasionando a deposio destas partculas.
Corrente Gasosa e particulado
Corrente Gasosa
Figura 6.1-Cmara Gravitacional Utilizada em Sistema Slido- Gs

6.1.3 NOMENCLATURA ADOTADA
C - Comprimento da cmara
L - Largura da cmara
H - Altura da cmara.
- Tempo necessrio para a partcula slida percorrer a distncia
vertical H no interior da cmara.
t Tempo de residncia do gs no interior da cmara para percorrer
a distncia horizontal C
V; - Velocidade mdia de escoamento do gs no interior da cmara.
- Velocidade de queda da partcula no interior da cmara.

Q - Vazo volumtrica
Orofino Operaes 1
Coleta de Partculas e Nvoas!
125
-
orofino(J,ufpa.br
6.1.4 VELOCIDADE MXIMA DO GS NO INTERIOR DA CMARA
VG
Q = Ve x(LH)
No deve ser elevada para evitar a redisperso das partculas no interior da cmara e o
seu valor para projeto estimado em
3, O m/.
6.13-PROJETO DA UNIDADE
Consiste no dimensionamento das variveis:
H Altura da cmara
-
L - largura da cmara
Condies assumidas.
1. A velocidade de queda da partcula no interior da cmara seja igual a sua
velocidade terminal DE ACORDO COM O REGIME DE ESCOAMENTO.
2. O tempo gasto pela partcula para percorrer a distncia H seja igual ao
tempo de residncia do gs.
6.1.6- TEMPO DE RESIDNCIA DO GS t

Q=V0 x(LxH)
:~
(1)
3,02! A VELOCIDADE NO DEVE ULTRAPASSAR ESTE VALOR
Espao percorrido - C - CxLxH

V0
Q
= _________---
(2)
( 3)
6.1.7- TEMPO GASTO PELA PARTCULA PARA PERCORRER A

DISTNCIA VERTICAL H.
- Espao percorrido pela partcula- H
()
Orofino Operaes 1
Coleta de Partculas e Nvoas
126
-
oroflno(),ufpa.br
vtp
Igualando as equaes (3) e (4) temos:
7=--
17;'
-=--
(5)
Pela equao (5) determinamos a relao H! C

A relao L / H determinada pelo Engenheiro Qumico que projeta a cmara de
i'ac ordo com a disponibilidade da rea existente no local onde ser colocada a unidade.
'Dado de Projeto:
L ~ H ; podendo assumir a seo quadrada L=H
( usualmente utilizada)
Deve-e minimizar a rea total da cmara (baixo H)
6.1.8- EFICINCIA DE CAPTAO
O clculo da eficincia de captao das particulas slidas determinada pela

expresso:
(o
Orofino Operaes
- Coleta de Partculas e Nvoas - orofino(,ufpa.br 127
6.2 - CMARAS GRAVITACIONAIS PARA SISTEM A SLIDO - LQUIDO

6.2.1 - PRINCIPAIS APLICAES
Remoo de Slidos de Resduos Slidos
Decantao de Cristais de Magmas
Deposio departculas Slidas de Alimentos Lquidos
Separao de Tortas em Processos de Extrao Slido-Lquido (extrao de
leo)
i4
'1
Corrente Aquosa
Corrente Aquosa e
Slidos
2?
9
Slidos
FIGURA 6.2 - Cmara Gravitacional de Sedimentao Utilizada para

Sistema Slido-Lquido
6.2.2 NOMENCLATURA ADOTADA
o
L - Largura da cmara
H - Altura da cmara.
- Tempo necessrio para a partcula percorrer a distncia vertical H
no interior da cmara.
t Tempo de residncia do lquido no interior da cmara para percorrer
a distncia C
VL - Velocidade de escoamento do Lquido no interior da cmara
V," - Velocidade de queda da partcula no interior da cmara.
Q - Vazo volumtrica do liquido
Orofino Operaes 1
IJFPA ITEC FEQ Operaes 1
- Coleta de Partculas e Nvoas - orofino(it,ufpa.br 128
6.23- VELOCIDADE DO LQUIDO NO INTERIOR DA CMARA.
Q=VLx(ll.L)
6.2.4 - PROJETO DA UNIDADE
Consiste no dimensionamento das variveis:
H - Altura da cmara
L - largura da cmara
Condies assumidas.
3. A velocidade de queda da partcula no interior da cmara seja igual a sua
velocidade terminal DETERMINADA DE ACORDO COM O REGIME DE
ESCOAMENTO.
4. O regime de escoamento do fluido no interior da cmara seja pistonar com
uma velocidade
VL
5. O tempo gasto pela partcula para percorrer a distncia H seja igual ao

tempo de residncia do lquido.
6.23- TEMPO DE RESIDNCIA DO LQUIDO.

Q=V1 x(LxH)
(6)
Espao percorrido C C x L x H
V1
=
LxH
(7)
6.2.6- TEMPO GASTO PELA PARTCULA PARA PERCORRER A

DISTNCIA VERTICAL H.
A velocidade de queda da partcula no interior da cmara seja igual a sua velocidade
terminal de acordo com o regime de escoamento e igual a V t p
1?
- Espao percorrido pela partcula - IL_

.
-
(8)
Orofino Operaes 1
- Coleta de Partculas e Nvoas - orofino()ufpa.br
129
Igualando as equaes (2) e (3) temos:
H
HV
C
7 =-- => _=_L_
127V
127
C
(9)
Substituindo o valor de VL da equao (2) na equao (5)
CxLxH
Q - Q
LxH
VP = Q
CxL
(10)
Observao: A equao (10) mostra que a habilidade de captura da partcula slida

independe da altura da cmara (sob condio ideal) [KELLY E;G. SPOTTWOOD, D;J.
19821 e o produto (C x L denominado de rea de cho, entretanto em situao real
onde ocorre gradiente de concentrao, perfis de velocidade so modificados com presena
de correntes externas (edges), e a rea requerida deve ser acrescida de 50,0% 100,0 % da
calculada. Para concentraes elevadas admiti-se o menor valor (50,0 %.)
6.3 - REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.

anotaes de aulas tericas pelos ex-alunos da Escola de Qumica da UFRJ em homenagem
ao Prof. Luis Alberto Coimbra, Edio limitada.
2. Foust, Alan 5, et ai. Princpios de Operaes Unitrias2 ed Rio de Janeiro. ed

:Guanabara Dois.] 982, pp6 70
Orofino Operaes 1
-t
(JFPA ITEC FEQ Operaes
- Coleta de Partculas e Nvoas - orofinoD,ufpa.br
130
3. Massarani, G. Problemas em Engenharia Qumica. 1 ed So Paulo ed Edgard

Blucher. 1984,pp 113
4. Massarani, G. ; Peanha, R.P.; Dimenso Caracterstica e Forma de Partculas. In.
Anais do XIV Encontro sobre Escoamento em Meio porosos. Campinas S.P 1986 pp30231 2nitria
6. Kelly, E, G; Spottiswood, D, J; Introduction to Mineral Processing, 1 ed. New
York, cd: John Wiley & Sons U.S.A 1982, pp491
7. http:/www.eng.ufsc.br/disci!ega5313/Decantacao.htm) acessado em 2005
8. http:/www.ufrnet.br ./yagjna-PUNfl/opunjtjndex.htm.) acessado em 2005
Orofino Operaes 1
- Centrifugao -orotmno(iiufya.br
CAPTULO 7
CENTRIFUGAO.
Orofno Operaes 1
131
UFRA ITEC FEQ Operaes[
- Centrifugao -oroflncK,ufpa.br
132
CAPTULO 7
CENTRIFUGAO
7.1 -PRINCIPAIS APLICAES
As aplicaes da operao de centrifugao em engenharia qumica envolvendo a
separao de slidos em fluidos incompressveis e tambm de fluidos imiscveis, podem ser
destacadas como:
-Classificao de partculas de acordo com o tamanho ou densidade.
-Filtrao de lamas.
-Secagem de cristais.
-Des-emulsionao.
-Clarificao de traos de slidos em lquidos.
-Decantao de lquidos imiscveis.
-Espessadores
7.2 - PARTCULA SLIDA SUBMETIDA A UM CAMPO CENTRIFUGO

Admitir uma partcula slida P de massa M esteja submetida a um campo
centrfugo, atravs de uma fora centrfuga atuando sobre a partcula obrigando a girar em
uma trajetria circular de raio R,conforme ilustra a Figura 7.1
Orofino Operaes 1
Pi
- Centrifugao -orofino(),ufpa.br
P:Mp
VVr
w
Figura 7.1-Partcula Slida Submetida a um Campo Centrfugo
7.3 - NOMENCLATURA (SI)

Fora Centrifuga
Fc
Vt Velocidade tangencial = Veloci
dade linear = Velocidade radial
R Raio da Trajetria
Mp Massa da partcula
Rotaes
N
Tempo
ac Acelerao Centrfuga
acW2.R
W Velocidade Angular
W=2nN
V=V,=W.R
N
m
7
m
Kg (g)
R.P.S.
mRad
71 Rad
=2,rx.R.P.S.
(1)
F=Ma
(2)
a=W 2 R
(3)
W=2ffN
(4)
Orofino Operaes 1
133
134
ac
- Centrifugao -oroflnc(l,ufpa.br
= 4ir2 .N 2 .R
F =M.4x2 N 2 R
F = M 0 4 2r2 N 2 R
(5)
7.4 - PODER DE SEPARAO DA CENTRFUGA ( G)

definida como a relao entre a fora centrfuga e a fora gravitacional aplicada
na mesma partcula.
G=fE=MPaC a4r2N2R
i;
Mg g
g
(6)
Verifica-se que O >,O ou seja: F. Fg demonstrando a vantagem da substiuio

do campo gravitacional pelo campo centrfugo para separao de partculas slidas em
fluidos.
7.5 - DETERMINAO DA VELOCIDADE RADIAL DE PARTCULA SOB

AO DE CAMPO CENTRFUGO. (tambm conhecida como velocidade tangencial
ou linear = terminal)
Para a determinao da velocidade de uma partcula isolada sob ao do campo
centrfugo, admitimos que:
. Partcula isolada e esfrica
Regime Desconhecido.
Sob a condio de campo gravitacional, para partculas esfricas isolada em
qualquer regime de escoamento vimos no Capitulo 4, que a velocidade pode ser
representada como
v2
4(ppfG
3CD PJ
CD f(R)
Orofino Operaes 1
?r
Centrjfugao -orofl,uX,ufpa.br
135
Sob ao de um Campo Centrfugo temos:

nin ai c- vt ali gemal
Obs: A velocidade tangencial Vt an pode ser considerada como a velocidade

terminal de uma partcula esfrica de dimetro D posicionada em um ponto de raio R,
submetido a um campo centrfugo de velocidade angular de rotao W, conforme ilustra a
Figura 7.2
H)
7tan g
Figura 7.2 - Velocidade Tangencial de uma Partcula Submetida a um Campo

Centrifugo
Substituindo na equao 7.1 temos:
V flg =
-P
( 7.2)
a W2
Substituindo na equao 7.2 temos:
= (13,, _P)DPW2R
24
J3)
Orofino Operaes 1
136
- Centrifugao -oroflno(21 ,ufpa.br
A equao (7.3) vlida para o clculo da velocidade tangencial da partcula

(Vtang = V) em qualquer regime de escoamento sob ao de um campo centrfugo. Para o
caso particular quando os regimes so definidos, os coeficientes CD denominado de
coeficiente de arraste ou de atrito so conhecidos, e a equao 7.3 apresenta a seguintes
formas
7.5.1- REGIME LAMINAR OU DE STOKES.
Re <0,5
==
24Pr
' R pV,D
Que substituindo este valor na expresso (7.3) temos:
W 2 RD
( 7.4)
ang =
7.5.2- REGIME DE TRANSIO.

0,5 <R6 <500
- 18,5
Cli
18,5
R' 6- p'6 V 0 '6
D'6

0,153 WM 2 RO 71 D'4 ,
29
ang
' 0,71
PP - Pf /
(7.5)
043
7.5.3- REGIME TURBULENTO OU DE NEWTON.

R >500
O coeficiente de arraste apresenta um valor constante e igual a 0,44

= 0,44
(18)

Ew2R
'174L
D (p pi)
(7.6)
Orotino Operaes 1
- Centrjfugao -oroflno(,ufya.br
137
Exemplo
Comparar as velocidades terminais de uma partcula esfrica em fluido
incompressvel (gua) quando submetida ao campo gravitacional e centrfugo.
Dados:
1. Dimetro da partcula 150,0 jsm
2. Fluido em condies ambientais
3. Densidade da partcula 3.145 Kg / m3
4. Utilize o sistema g; cm ; s
1- CAMPO GRAVITACIONAL.
O problema consiste na determinao da velocidade terminal, conhecendo o
dimetro, para regime de escoamento desconhecido
O problema do tipo: Dado Dpdetermina-se V,=V
R2
Cj, =
4 P (P - P
G DP
3 /'.?
G = 981 em
S
D =150.xlO 4 cm
PP
=3,414--cm
P j = Pg ua =
Mgua -
1r-2 g
iv
cm. s
=poise
= 4x1,0x2,145x981xQ50xb0
3,0x104
R2
C
cm
C)) = 284,0 = 94,69
1og 10 94,69 = 1,976
Utilizando o grfico Re CD x ReX (

logio R
0,477
Orofino Operaes 1
UEPA ITEC EEQ Operaes 1
138
- Centrifugao -oro fino(ii,ufpa.br
R, =2,99 REGIME DE TRANSIO

Determinao da velocidade terminal sob campo gravitacional para regime de
transio.
a) Atravs do Re
R pV,D
= =
1.11
Rxp,.
pxD,,
= 2,9x102 = 1,93
V. 150,0x10 4
s
b) Atravs da Equao para Regime de Transio no campo gravitaciona!
= 0,153 G 7 ' D 14 p,,

0,129 0,43
P
!'r
p1
V t = V,= 2,09 cm/s

1- CAMPO CENTRFUGO
Determinao da velocidade terminal (Velocidade Tangencial),no campo
centrifugo para regime de escoamento desconhecido
O problema do tipo: Dado Dp determina-se VVt ang
Dados do problema
1. Partcula situada a 0,5 m do raio da centrfuga
2. A centrfuga opresenta um giro de 2.000R.P.M.
3. Utilize o sistema g; em ; s
Atravs da Equao Geral para o o campo centrfugo temos;
v3
ao
3 CD
Pj
a W2 R
Oroino Operaes
- Centrjfugao -oroflno(ii,ufya.br
139
4(p_p)DW2R
2
tang
3 CD P
G=W 2 xR
= !?LX
s)
2r(Rad)
lRot
(Rad'\ 2000Rot mm 2r(Rad)

k, s )
mm
60s
lRot
= 2000x2 = 209,33 R.P.S
60
ADMITINDO QUE O REGIME DE ESCOAMENTO NO CAMPO

CENTRIFUGO SEJA O MESMO QUE O DETERMINADO NO CAMPO
GRAVITACIONAL, TEMOS:
Para Regime de transio o valor do coeficiente de Arraste CD tabelado
18,5xj4A
18,5
--
pj 6 xV, '6 xD 6
Substituindo o valor de
V
CD
na equao geral temos
2 - 4(p _p1)D.w2R - 4(p P4D.WR

tang
3 P
CD
4(p_pD .W 2 R
18,5x,u 06
0
P. 1 xV xD'6
tai1,
:6
=530
' 6
em
CONTRA PROVA PARA DETERMINAO DO REGIME DE

ESCOAMENTO NO CAMPO CENTRIFUGO
Para
Vtan g
= 530 em /s
= 530x1x1 50x1 0
10WObservao
= 790 => Turbulento
Conclumos que o coeficiente CD = 18,5 / R 0 que representa o regime de

'6
transio no vlido, uma vez que o Re. calculado na contra prova (Re =7901
define o regime como TURBULENTO (R, >500,0) e no de TRANSICAO, e esta
mudana de regime justificada pelo aumento na acelerao, representada como:
Orotino Operaes 1
UFPA ITEC FEO Operaes]
- Centrifugao -oro/inoQi u(pa.br
140
G p Ma a W2R = 209,332 = 2233

Fg Mg g
981
g
A VELOCIDADE TERMINAL (tangencial )NO CAMPO CENTRFUGO calculada para
regime obtido NA CONTRA PROVA, ento:
2
4(p - 1
ang
W2R Equa&era1
CD r=,44n' Turbulento
ng
=462
CM
7.6 - TEMPO NECCESSRIO PARA UMA PARTCULA PERCORRER UMA

DISTNCIA RADIAL
O tempo necessrio para uma partcula de dimetro Dp situada a uma distcia r tal
que R0 r < R1 apresentando uma velocidade tangencial V t =
distancia radial R. a
R1
dt
para percorrer uma
esta ilustrado na Figura 7.3 pode ser representada como:
Figura 7.3 - Distncia Radial R0_R1 Percorrida pela Partcula
Orofino Operaes 1
a
- Centrifugao -oroflno(ii,ufya.br
dr=Vr .dt
dt
141
(7.7)
7.6.1 - TEMPO NECESSRIO PARA UMA PARTCULA ESFRICA

PERCORRER UMA DISTNCIA RADIAL SOB CONDIO DE REGIME DE
STOKES
Substituindo n o valor de V da equao 7.7 na equao 7.4, temos
W21. (p
dt
18i
(7.8)
"
dr=W2rPD2dt
'8p
"
(7.9)
Integrando
(p
J 'k=w2
r
l8,u
"
(7.10)
Ln_1=W2 (p
l8p
Ro W2 (pP
pjDJ

PERCORRER UMA DISTNCIA RADIAL SOB CONDIO DE REGIME DE
TRANSIO.
Substituindo n o valor de V t da equao 7.7 na equao 7.5 e integrando, temos:
22pf
t=3___
2]
Dp
4T(p p)
(7.1

PERCORRER UMA DISTNCIA RADIAL SOB CONDIO DE REGIME
TURBULENTO OU NEWTON
Substituindo n o valor de V da equao 7.7 na equao 7.6 e integrando, temos:
Orofino Operaes 1
142
(1
t=2R
- Centrifugao -orotinoD,ufya.br
'H_____
-J
(7.13)
031V4 (' _p)
Os tempos "t" na equaes 7.11, 7.12 e 7.13 na realidade o tempo de residncia

da partcula na centrfuga, para percorrer adistancia R0 R1 e pode ser representado
pela relao:
(tempo de residncia
V (volume da centr ifuga

= Q (vazo da a um entao )
7.7-ESTUDO DE PRESSO EM CENTRFUGAS

A importncia do clculo da presso em centrifugas est relacionada com a fadiga"
do material (presso mxima suportvel) do material de fabricao da cesta (ao, ferro,etc)
Com relao a Figura 7.4, admitimos que:

A bacia e seu contedo giram com a velocidade W, suficiente para que a superfcie
do lquido se torne paralela a da cesta.
superfcie do lquido seja paralela ao eixo central de rotao e a parede da centrfuga
A superfcie do lquido seja paralela ao eixo central de rotao ea parede da
centrfuga.
w
[0
Figura 7.4- Corte de uma Centrfuga de Bacia

Orofino Operaes 1
- Centrifugao -oro fino( ufpa.br
143
A fora centrfuga que atua no elemento de volume de espessura de liquido dr

dF
(7.14)
dF. =d(ma)
dF. = d(ma) =a, dm + mda

Acelerao da centrfuga sendo constante, dac =0
dF=adm
dm
dV
(7.15)
(7.16)
dV o volume de lquido e dm a massa de lquido existente no elemento de

volume de de espessura dr
dm=p1 dV
(7.17)
dV=2,rrdrH
(7.18)
dm=p1 2rrrdrH
(7.19)
Substituindo este valor na expresso (15), temos:

dF. = a.p12irrdrH=W2 r(p, 27rrdrH) =W2 (p1 2,rH)r2 dr
dF W2(p,2rH)r2dr =p
1 W 2rdr
2rH
(7.20)
(7.21)
dP = p1 .W 2 r.dr
A= 27t r H que representa a rea onde atua a Fc
f dP=piw2rdr
(7.22)
P=p,w2(R2_Rfl
(7.23)
A presso mxima quando R0= O e a equao 23, pode ser representada como
r=1p1w2(R2)
(724)
Observao
Orofino Operaes 1
-t
UFRA ITEC FEQ Operaes 1
144
- Centrifugao -orofinc(),ufpa.br
Esta presso dever ser inferior a presso mxima que suporta o material de
fabricao da centrifuga , sendo este valor tabelado.
7.8-SEPARAES EM CENTRIFUGAS.
Para modelar matematicamente a operao de separao por centrifugao em
aparelhos de bacia de discos ou tubular, consideraremos primeiramente a separao de
dois lquidos sob ao de campo gravitacional de densidades diferentes confome ilustra
a Figura 7.5
7.8.1 - DECANTAO POR GRAVIDADE

Tambm denominada de SEPARAO DE DOIS LQUIDOS IMISCVEIS DE
DENSIDADES DIFERENTE SOB UM CAMPO GRAVITACIONAL.
Admitir: Dois lquidos imiscveis alimentam em o separador ilustrado na Figura
7.5 em processo continuo
Quando em regime, a vazo que entra para cada fase liquida igual a da sada de
modo que a interface no se altera
7.8.1.1 - Nomenclatura Adotada
P leve - Densidade do fludo leve
Ppesado
- Densidade do fludo pesado
Z i - Altura do lquido leve.

Z - Altura do lquido pesado
Z 0 Altura do brao de transbordamento do lquido pesado, apresentando altura regulvel.
Alimentao
Leve
7
zt
---
Interface
C,
8
---------------------------
ZP
moPesado
Figura 7. 5 - Separao Gravitacional de Dois Lquidos Imiscveis de

Densidades Diferentes
Orofino Operaes 1
- Centrjfugao -orofino(,ufpa.br
145
= P01,,, + Z1 p1 G
P2 = P1 +ZpG = Z,p1G+ZpG
(7.25)
P, =G(p,Z,+pZ)
Aplicando Bernoullli entre o trecho 2 e 3 temos:
+ EN12+ = E3 + E 013 + Ep3 (7.26)

=
=o
=0
P,=Z0 pG
pG
Substituindo
(7.27)
P2 da equao 7.25 em 7.27
G(p,Z, +pz)= Z0 pG
(p,z, +pz)=z0 p
Z T = Z, +Zp
=> Z, = ZT Z.,
(7.28)
(7.29)
Substituindo Z1 da equao 7.29 em 7.28
Z, =
Z0 Z.(-)
pp
(7.30)
pp
Observaes:
A posio da interface z fixada pelas alturas de transbordamento do lquido leve,

lquido pesado e as respectivas densidades..
Orofino Operaes 1
;: IJEPA ITEC FEO Operaes 1
146
- Centrifugao -oroflncKj ufpa.br
V-se que quando P1-. Pp, Zptorna-se muito sensvel a pequenas variaes de Z0, e
desta maneira a altura do brao regulvel do transbordamento do lquido pesado deve ser
ajustado cuidadosamente
7.8.2
DETERMINAO DA PRESSO TOTAL PARA DOIS LQUIDOS
IMISCVEIS DE DENSIDADES DIFERENTES SOB UM CAMPO CENTRIFUGO

pp
densidade do lquido pesado.

densidade do lquido leve
ME
do lie
'1
Figura 7.6- Separao Centrifuga de Dois Lquidos
de Densidades Diferentes
Retirada do
lquido pesado
Orofino Operaes 1
147
- Centrifugao -orotincKuti,a.br
Integrando a equao 7.22

1epe
ieve = - = p
=p
pcvada
p-
i=
P71I
FPPeSQdO.W
W 2(
R2)
(R - Ri7
(7.31)
( .32)
I p,.w2.(R 2 _Rl2 )+Ppesado .W 2 .(R? 2
Ri 2
(7.33)
7.9 - DECANTAO CENTRFUGA - DETERMINAO DA INTERFACE PARA
DOIS LQUIDOS IMISCVEIS

A operao semelhante a decantao gravitacional, e utiiliza-se a fora centrfuga
aumentando o poder de separao. A interface semelhante a um giro de 900 na Figura
7. 5 podendo ser determinada, admitindo que a zona neutra a interface de equilbrio
de raio i atravs da equao (2 1) VERIFICAR AFONPID

Nomenclatura adotada para a figura 7.7
Ri = raio da interface
= R1 - Raio do liquido leve
R = R p - Raio do liquido pesado
Vi
.Jp,
Ri
dP=p,W rdr
(7.34)
iR,
PiPI = p,w2Vi8 Ri2

2)
(7.35)
e
Vi
dP=pw2J''rdr
Jpp
(7.36)
Pi_PP=PPW,(Ri2 Rp2
2
(7.37)
Pi - presso na zona de neutra ou de equilbrio.

P1 - presso na zona de raio RI
Pp - presso na zona de raio Rp
Orofino Operaes 1
- Centrifugao -orofino@ufra.br
um
Como a zona neutra uma interface de equilbrio

PiPi=PiPp
(7.38)
p ,W ,(
Ri 2 _Ri 2
2
/Ri2_Rpfl
)=
(7.39)
e o raio da interface pode ser determinado pela expresso abaixo.

Rp 2 _RL R1 2
j
P)
Ri =
(7.40)
pp
Demonstrando ser independente da rotao. As variaes nas densidades deve
ser no mnimo de 3,0 %
7.9.1- CLARIFICAO CENTRIFUGA (SLIDO - LQUIDO)
Observao
Admitimos que o movimento da partcula obedece a LEI de
STOKES
7.9.1.1 - CENTRIFUGAS DE BACIAS TUBULARES
Condies:
1. Partculas esto igualmente espalhadas em Z0
2. A trajetria refere-se a D 0 (Dimetro da partcula de corte = Dimetro crtico)
corresponde ao menor tamanho da partcula a ser centrifugada.
3. Regime Stokiano para a dinmica da partcula.

4. Regime empistonado do fluido no interior da centrfuga.
5. D1, ( Dimetro da partcula de corte.)
Nomenclatura
D - Dimetro da partcula de corte. = D50 (Dimetro da partcula coletada com uma
eficincia de 50,0 %), tambm denominado de dimetro crtico.
R - Raio externo da centrfuga
R0- Raio interno da centrfuga
R1 - Raio onde se situa a partcula slida com dimetro D pc a ser coletada
Orofino Operaes 1
Centrifugao -orofinsiLufpa.br
149
H - Altura da centrifuga (comprimento)
vazo volumtrica da alimentao
Admitindo que a distanciaR1 seja igual a metade da espessura da camada lquida (a ser
percorrida pela partcula slida) P garantindo assim que 50,0 % das partculas de
dimetro D pc sero sedimentadas nas paredes da centrfuga, enquanto a outra metade
permanecer na suspenso at a retirada do lquido da centrfuga conforme Figura 7.7, e o
valor de de Ri pode ser estimado como:
A0
(
_ UIII
xenraaa aq iiquco
_t1t,
H
II
tai 1:
ir
Retirada de Slidos
Figura 7.7
lar
Q .
Alimentao da Centrifuga
Localizao do D p, na Centrifuga de Bacia Tubu
5e4=A 0
Orofino Operaes 1
- Centrifugao -oro fino(',ufya.br

A0
150
= 42 Ri 2
2
4 =,r(R 21 R)
R, =R2;R
(7A1)
7.10-TEMPO NECESSRIO PARA QUE AS PARTCULAS DE DIMETRO Dpc

PERCORRA A DISTNCIA (R-Ri ) DO ANEL EXTERNO.
Substituindo na equao (7.13)
A1
Ao
Figura 7.8 - Tempo Necessrio para a partcula percorrera

distncia R-RO do anel externo
Pela equao 13, temos:
LR1 W2(p
t = Ln
_Pf)Dpj
(7.42)
substituindo R i da equao 7.41
Orofino Operaes E
" UFPA ITEC EEQ Operaes 1
- Centrifugao -oro flno(.,ufpa.br
)Ln
R
/R 2 + R 0 2
2
151
(7.43)
7.11 TEMPO (ti) NECESSRIO PARA A PARTCULA PERCORRER A

DISTNCIA VERTICAL (H),
Admitindo que:
1. Apresente a velocidade ascenso <u>.
2. Regime pistonar do fluido no interior da centrfuga.
Espao - H HHAH,r(R2_Rfl
ti=Velocidade_<u>
QQ
A
(744)
Onde : Hr (R2 - RO ) , Representa o volume de material presente na centrfuga
tambm denominado de volume til e o tempo ti o tempo necessrio para que a

partcula percorrer a distncia II,
no Equilbrio,temos:
t = t Correspondendo as equaes (7.13 e7. 44)
IMASSARNI , T.E.S.P., V2, pg311 demonstrou que
R
Ln ____
/R 2 +R
R 2 R
= 3R 2 +R02
(7.45)
2
H,r(R2_Rfl
isp!
(7.46)
Orofino Operaes 1
- Centrifugao -oro/7nc(,u(pa.br
l8,u,-Q
152
(7.47)
. H(p p)W 2 (3R 2 +R)

DR = Raio Externo
= Raio Interno
Observaes:
A equao 48 vlida para partculas esfricas, e para o caso de no esfricas

devemos introduzir o fator esfericidade
o
As partculas com dimetros superiores ao dimetro crtico (D p>D PC ) sedimentaro
por centrifugao da fase lquida e as inferiores (D , c D PC), permanecero na suspenso e

sero arrastadas pelo lquido para fora da centrfuga.
7.12FATOR
Explicitando Q (vazo volumtrica da centrfuga) da equao 48
pP
18i
W2 (3R'
-)]
Multiplicando e dividindo a expresso por 2G (gravidade)
P GDJ C(pP - p4l HrW2 (3R2 R02

l8p
Onde:
LrW 2 (3R 2
Ou seja: 2J'.
213
(7.52)
213
(7.4
(7.50),
E, um parmetro caractrerstico da prpria centrfuga, e no do sitema que esta

sendo operado e so tabelados (FOUST). Por isso pode ser utilizado como parmetro de
comparao entre centrifugadores. Apresenta uma dimensional L 2 (rea), que corresponde
rea de seo reta de um sedimentador capaz de remover um certo tamanho de partcula,
igual ao dimetro da partcula que um centrifugador consegue separar, quando a vazo de
Orofino Operaes 1
-t
- Centrifugao -oro/ino()ufpa.br
153
alimentao do centrifugador igual vazo de alimentao do sedimentador.[

lairQiufrnet.br, link obtido atravs da internet accessando o site da UFR1N], entretanto
a sua maior importncia, na comparao de centrifugadores de geometria e propores
similares que desenvolvem a mesma fora centrfuga.utilizando a mesma suspenso e no
"scale up" admite-se que:
E1
E2
(7.5I)
- CENTRIFUGAS DE BACIAS DE DISCOS

Discos inclinados so usados para aumentar a eficincia de separao. So
utilizadas para operaes de decantao e clarificao centrfuga. A vantagem do uso destes
tipos de centrifugas consiste no, aumento da rea de escoamento com reduo na
velocidade <u>, e conseqentemente aumento no tempo de residncia no equipamento
conforme ilustra a Figura 7.9, Portanto menores partculas podem ser separada com
menores rotaes para separar o mesmo D p quando comparamos com as centrfugas de
bacias tubulares.
Nestas centrifugas se faz necessrio a utilizao de valores mdios de (R) e (R-R0)
denominados de efetivos e para este tipo de centrfu ga o valor de E. representado como:
E ''(k R)
G3tanga
- ngulo Cnico.
n - n de espaos entre discos
Orofino Operaes!
- Centrifugao -oroflno(6D,ufpa.br
154
Lquido Leve
Lquido Pesado C
1
-
i
t,
Ir
Slidos
Alimentao
..
Figura 7.9 - Centrifuga de Bacias de Disco

7.14 - REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS

anotaes de aulas tericas pelos ex alunos da Escola de Qumica da UFRJ em homenagem
ao Prof Luis Alberto Coimbra, Edio limitada.
2. Brenham, J, G; Operaciones de Ia Ingenharia de los Alimentos.
3. Perry, Handbook; 5th Edtion.
4. Kupta,S,K; Momemtum Transfer Operation, Mc Graw Hill N..Delly, 1979
5. Foust, Princpios de Operaes unitrias McGraw Hill 1979
6. E-mail : laircufrnet.br
7-Massarani, G; Tpicos Especiais em Slidos Particulados*
Orofino Operaes 1
155
UFPA ITEC FEO Operaes 1 - Ciclonagem - oro flno(J,ufr a.br
CAPITULO 8
CICLONAGEM.
Orofino Operaes 1
156
Ciclonagem -orofinoc,ufpa.br
CAPTULO
CICLONAGEM
Uma partcula submetida a um campo centrfugo apresenta uma fora centrifuga Fc
representada como: (ver deduo no CAPITULO 7)
j13
=M4r2 N 2 R
(1)
E apresentando uma acelerao centrfuga, representada como:

a = W 2 R = (2r)2 N 2 R = (2x.N) 2 .R
(2)
Para ciclones a acelerao centrfuga varia de 5G (ciclones grandes ) at 2500 G

?para ciclones pequenos, apresentando a vantagem de operarem a temperaturas elevadas
(-1 000,00 C).
Admitindo uma suspenso gasosa constituda de partculas esfricas, submetida a
um campo centrfugo verifica-se que a partcula esta sujeita a duas foras:
F. = Fora Centrfuga: Tende a arrastar a partcula para a parede externa

F = Fora Arraste: Tende a arrastar a partcula para a espiral interna
Fc
Orofino Operaes 1
-t
-
Ciclonagem
-oro fino(ufpa.br
157
No equilbrio FA=Fc,ou:
3,r jU f D,, V, = M,, a (3) (Deduzida em Fenmenos de Transporte I)
3,r,u D
1'Rad
iang
=WR
vl?"d
EL IRL
l8ji
Pp 2vDw2R
6
(4)
(5)
VR a
G R
(6)
Atravs da expresso (6) verificamos que o clculo da velocidade radial de difcil

determinao, dependendo dos parmetros:
Velocidade terminal
Velocidade tangencial
Posio da partcula.
Teoricamente, possvel determinar o tamanho da menor partcula a ser retida por um
ciclone, entretanto a prtica tem mostrado que devido a aglomerao de partculas finas, o
arraste conduz a desvios nos resultados.
8.1 - CONFIGURAO
A configurao "LAPPLE" A SER ESTUDADA NESTE CURSO a mais usual e

se caracteriza na determinao de suas dimenses atravs de relaes baseadas no dimetro
do ciclone
De
. O gs carregado com particulado introduzido tangencialmente a altas
velocidades (6,0 21 ,0 m / s ) pelo duto de entrada da alimentao de altura H e largura R,

provocando no slido um movimento de rotao centrifugo descendente junto as
paredes do ciclone e aps algumas voltas pelo interior do corpo cilndrico de dimetro
e comprimento L , o gs retirado pelo tubo vertical de dimetro
De deixando
no ciclone o
Orofino Operaes 1
Ciclonagem
-oro fino(J ufpa.br
158
p que recolhido na parte cnica 4 saindo pelo duto de dimetro J, e o principio de

funcionamento consiste no gs percorrer no interior do ciclone duas espirais: A
externa descendente junto a parede e a interna ascendente. A Figura 8.1 ilustra o corte
de ciclone Lapple com as respectivas relaes de dimenses. Outras configuraes so
citadas em bibliografias [MASSARANI, G.; PERRY.] onde destacamos STAIRMA1N,
TERLINDEN, MIGAS II, CBV- DEMCO e WITBY.
Sada de gs
Hc
Corrente gasosa e
particulados
? Gs
3W
Partct
Jc
PartUrn1as
BC
Dc=Dc12
Hc=Dc/2
Jc
Dc/4
Lc = 2Dc
Sc=DcI 8
Dc
Zc=2Dc
FIGURA 8.1 - CICLONE LAPPLE E AS RESPECTIVAS DIMENSES
Orofino Operaes 1
159
'
Ciclonagem -oro fino(jwfpa.b r
8.2 - DETERMINAA DE O MENOR TAMANHO DE PARTCULA A SER

COLETADO PELO CICLONE.
8.2.1 - NOMENCLATURA
= Dimetro da partcula de corte que por ao centrfuga percorre
no ciclone a dis tan cia radial x em direo a parede lateral
Q0 =vazo da alimentao da suspenso gasosa.
R = Raio mdio da espira na corrente
Tempo que a partcula gasta para percorrer a trajetria crtica (tempo
de residncia da partcula)
ti? => Tempo de residncia do gs
V. = Velocidade de alimentao do gs.
= Dis tan cia radial (trajetoria crtica percorrida pela partcula em direo
a parede lateral)
8.2.2 - CONDIES ADMITIDAS PARA O CLCULO DE D pc

1. Admitindo que gs atravesse o ciclone com velocidade igual a velocidade mdia
da alimentao e que no deve ultrapassar os limites 6,0 5 VG S 21,0 mis
2. O tempo que a partcula leva para percorrer a distncia radial, igual ao tempo de
residncia do gs.
3. A velocidade de queda da partcula igual a velocidade terminal sob ao de
campo centrfugo sob condio de STOKES.
8.3 TEMPO DE RESIDNCIA DO GAS NO CICLONE
= Espao Percorrido pelo Gs - 2 ir .R. N

-
(7)
O tempo de residncia do gs no ciclone tambm pode ser representado como:
Orol9no Operaes 1
V-
1?
tG
Cicionagem
-oro flno(J,ufpa.br
Volume Ativo [M
=_ Vazo da a um entao
rM 1
160
(s)
1-
Lsi
O volume ativo, considerado o volume no qual ocorre a separao
8.4TEMPO NECESSRIO PARA A PARTCULA DE DIMETRO Dpc

PERCORRER A TRAJETRIA CRTICA.
o tempo gasto pela partcula de dimetro Dpc para percorrer a trajetria crtica
(correspondendo a distncia radial Be / 2) , tambm denominada de espessura crtica de
separao, conforme ilustra a figura 8.2
Bc 12
Ttan
Lie
Figura 8.2 - Distncia Bc / 2 (Trajetria Crtica) Percorrida pela Partcula P para

Separao Completa da Corrente Gasosa).
E o tempo que a partcula gasta para percorrer a trajetria crtica t
representado
como:
IC
= Espao Percorrido pela Partcula =

Trajetria da Partcula
Velocidade tan gencial da partcula Velocidade Terminal (condiodeStokes)
ac.DR. .(p -
p4
ac.D .(p -
p4
ac.D. .(p -
p4
Orofino Operaes 1
-'
-orofino(,ufpa.b r
UPPA ITEC FEQ Operaes 1 - Ciclonagem
ac=W 2 .R
(io)
A velocidade tan gencial do Gs, representada como:
= W.R ' W =
(ingcncia/)
(11)
Substituindo o valor de W da equao (11) na equao (10)

ac=L-
(12)
Substituindo o valor de (ac) da equao (12) na equao (9)
=
(13)
/c
v2
_pf)
8.5DETERMINAO DO DIMETRO DE CORTE DA PARTCULA (Dpc)

No Limite
t=t
2.2t.RNg
V
(14)
2
V.
,
P( Ivop - tu
R
2kN
(15)
p)=9.B.
Para ciclone Lapple, temos:

' Nmero efetivo de espiras = 5,0
B =PE.
2..5.V0 .D.(p0 p4=9..p
2
9.D-. .,u
4.2.2r.5.V;.(pp - Pf)
9.D ji
.(p - p f
Orofino Operaes 1
161
Ciclonagem -orofino(,ufya.b r
/D .p
= 0,267. /
/
162
(16)
p)
Observaes
1- O DpC pode ser calculado em funo da largura BC do duto da alimentao e da
velocidade da alimentao VG, atravs da equao:
Dc =4 Bc
D,, =0,267.
4.B.p.
Vc.kPp_Pp)
0,534.
U
V
(17)
pPp)
E o clculo da largura Bc pode determinada pela equao:

= 3,50 (p
,Ll
2- O Dpc tambm pode ser representada em funo da vazo da alimentao Qo e do

dimetro do ciclone D atravs da equao
VQ.4C =Vc .LV c = '
Q0
Substituindo o valor de VG na equao 17 temos
(18)
R>
O,094
8.6 - EFICINCIA DE CAPTAO
A eficincia da coleta, obtida a partir de dados experimentais do dimetro de corte
da partcula. Para ciclones do tipo LAPPLE, a eficincia de coleta representada em
grficos q x D, / Dc estando referenciados em literaturas
o
Foust, Figura 22.11
Gomide, v6, pp162

Perry, pp 20.85
Orofino Operaes 1
-t
UFPA ITEC FEQ Operaes] - Ciclonagem -oro/ino(ii,u(pa.br
163
eficincia pode tambm ser determinada com auxilio da Tabelas
TABELA 1 Determinao da Eficincia fl em funo da relao D, / Dc.
Dp /D pc
fl
0,2
4,0%
0,3
8,0%
0,5
20,0%
0,7
33,0%
1,0
55,0%
1,5
69,0%
2,0
80,0%
3,0
90,0%
5,0
96,0%
7,0
98,0%
10,0
99,0%
Observao: Quanto maior D, maior o
Para ciclones do tipo LAPPLE, a eficincia para diversos tamanhos de particulas

D pode ser determinada pela seguinte equao: [Anotaes de aula ProtDra MEURIS.
FEQ, UNICAMP, 20031
\ 264
2,25
=1
/7 i1+Dp
DPC
(19)
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEO Operaes] - Ciclonagem
'
-oro fino7iJ,ufya.br
164
Atravs de grficos possvel tambm obter a eficincia de coleta para diversos

dimetros de partcula D
Ti
113
12
TI'
D 1 'DPC
Grfico 1
11
r pJrt.
DP2/DPC DP3/DPC
x D/D.
8.7 - EFICINCIA GLOBAL DA COLETA.

a soma das eficincias de coleta de cada tamanho ponderada de acordo com a
quantidade de cada tamanho na alimentao do ciclone. Conhecida a granulometria da
alimentao e a eficincia da coleta (frao coletada) de cada tamanho, determina-se a
eficincia global.
Exemplo
Conhece-se
1.
Distribuio granulomtricada alimentao Dp e as respectivas porcentagens
retidas
XR
conforme quadro abaixo

DP
Xg
(X>Dp)
XRI
XR2
bD3
X,3
cDp4
XR4
Observao: Trabalhar sempre com % RETIDAS ACUMULADAS X>D

Orofino Operaes 1
165
-
UFPA ITEC FEQ Operaes[ - Ciclonagem
-oro flno(J,u(ya.br
2. Vazo do gs
3. 'Queda de Presso AP ou perda de carga Hf
ETAPA 1
1.1
Determinao da velocidade do gs conhecendo a queda de presso AP
Nmi Kg
= Kg.
=
M
5
m m.s
F. => Admensional
Kg
=> densidade do fluido =
AP => pascal =
--.--
V => Velocidade do gs
1.2
Determinao da velocidade do gs conhecendo a perda de carga H

Neste caso transforma-se o valor da perda de carga em queda de presso
AP=H.p.G
N
miKg
AP => pascal = -- = Kg.
= 2
m
s m m.s
H f perda de carga => m
--.--
Kg
densidade do fluido =>-m
G => Gravidade => m
E o clculo da velocidade do gs pode ser calculada atravs equao:
AP=
ETAPA II
Determinao do dimetro do ciclone D
Q0
=V0 .H.B
Orofino Operaes 1
166
4UFPA ITEC FEQ Operaes] - Ciclonagem
= Vazo do gs
-oro flno(J,ufpa.br
D
= altura do dutode a fim entao do ciclone =--'- m
.B= largura do dutodea fim entao do ciclone = D
-
'
= velocidade do gs =>
m5
- DDC
QG
ETAPA III
Determinao das dimenses do ciclone
Sc=D/8
De=DI2
Lc2Dc
B c Dc I4
Zc=2Dc
HcDc/2
ETAPA IV
Determinao do dimetro de corte D pc do ciclone ciclone
O dimetro de corte pode ser calculado atravs da equao
DPC = 0
' 267
1J VG .(Pp p,,)
/
= '5341J0.(
V p
(17)
i9,)
ETAPAV
Construo da tabela 1,2,3 e 4
Orofino Operaes 1
-t
UFPA ITEC FEQ Operaes] - Ciclonagem
-oro flno(di,u/j, a.br
Tabela 1
Dp
XRA
D3
(X>D)
D/ Dpc
Eficincia
Df Dpc
Dp2 / Dpc
D3/ Dpc
11
D 4 / Dpc
TI
Ti
11 1
Tabela 2
Distribuio Granulomtrica das
Distribuio Granulomtrica das
Partculas Retidas pelo Ciclone
Partculas NO Retidas pelo Ciclone
a.ij
C.fl
1-a.-q
1-b.11
l-c.
ai.ni
E (1- aini)
Tabela 3 - Composies centesimais (%) peso de partculas retidas

L aii
100,0%
ali,.
b12.
3.
dq 4
Cil
Dp
Composio Centesimal de Partcula Captadas pelo Ciclone
Dp1
1
2
D3
D4
4
L ai
Orofino Operaes 1
167
UFPA ITEC FEQ Operaes[ - Ciclonagem
-oro flno(dJ,ufpa.b r
168
Tabela 4 - Composies Centesimais (%) peso de partculas no retidas

(1-aiq)
P1
(l-ani
(1-bM2
100,0%
(1-cq3
(1-dt14
D1
Composio Centesimal de Partcula no Captadas pelo Ciclone
D2
132
D3
1h
D4
134
8.8 - METODOLOGIA PARA DIMENSIONAMENTO DE CICLONES TIPO

LAPPLE.
O mtodo consiste na comparao entre as velocidades do gs estimada e calculada.
CONHECEMOS:
Dimetro da partcula D
. Vazo do gs QG
Etapa 1
Estimar uma velocidade de entrada da suspenso que deve estar compreendida entre
6,0 S Vo 5 21,0 mis, Sendo aconselhvel iniciar com 15,0 mis
Etapa 2
Quando desconhecida a eficincia, necessrio estabelecer um valor para esta
eficincia de coleta q estimada entre 90% < <80% (Tabela q x D, / D) ou
com auxilio de grficos
Orofino Operaes 1
-
IJFPA ITEC FEO Operaes 1
Ciclonagem
-oro fino(J,ufpa.br
169
Etapa 3
Obtendo-se a relao D / Dc e com o valor de D conhecido, calculamos valor do
dimetro da partcula de corte Dc
Etapa 4
Com o valor de Dp c, e atravs da da Equao 17 calculamos a largura do duto
da\alimentao do ciclone BC
= [ 35 (P p1)D] V
= \/10
if
Etapa 5
Determinao do dimetro do ciclone
Dc = 4 BC
Dc (dimetro do ciclone)
Etapa 6
Checar a velocidade calculada e estimada, atravs da equao
= VGCCC
,C,,,adO
x B.
= .(Etapa 4)
P_L(Etapa 4)
= QG
Obs: Se VG Calculada (Etapa 6) satisfazer:

a) Valor numrico prximo ao da velocidade estimada (Etapal)
b) Valor compreendido 6,0 mis 5 V0 < 21,0 mis
Mantm - se o valor de Vc calculado e prosseguir para a Etapa7, em caso contrrio
estimar um novo valor para a velocidade do gs (Etapa 1) mantendo o mesmo valor da
eficincia (Etapa 2) e reprojetar um novo ciclone
Orofrno Operaes 1
Ciclonagem
-orofino(pfpa.br
170
Etapa 7
Com o maior valor de Dc definkfomaFrtapa.4, calculamos todas as dimenses do
ciclone tipo LAPPLE, em conformidade com a Figura 10
Exemplo (UFSC - CTC EQA - 5313 Acessado em 2005)

Uma corrente de ar a 50,0 O C, e 1,0 atm arrasta partculas slidas de Ps =1,2 g/
cm3 a uma vazo de 1800 m 3 Imin. Deseja-se projetar um ciclone para coletar 87,0%
das partculas de 50,0 pm na suspenso.
RESOLUO
Sistema adotado:
Lem
Mg
T-s
ja
TENTATIVA
Etapa 1
Admitir
cm
V ; =15,0=l5,0x102
s
5
Etapa 2
Para rj = 87,0 % e com auxilio da Tabela 1, determinamos a relao D / Dc
2,0S D/Dc3,0
Adotamos D / Dc = 2,8
Etapa 3
Clculo de Dpc
= 500
2,8
=17,857p m =17,857 x 10 4 cm
D=318,87 x 10 8 cm 2
Orofino Operaes 1
-t
171
UFRA ITEC FEQ Operaes]
Cicionagem -orofino()ufya.br
Etapa 4
Clculo da dimenso Bc
B. = [35
p f )D C
Pf
Pfl =
CM
Ex Moi
R
E =1,Oatm
R=82,05
T = 323,0'K
MO/ar = 29,0
PPar
PxMoi
R
1x29
82,05x323
P )=(I,2-1,1x1o)
500" (. 1 , 0,i,,,
/ar
1,lxlO
em 3
CM
= 0,019 C'p(Peny) = 1,9x10 4 E = 1,9x104 -em.s
3'489 (pp j )D2

pc 1
= [_
r3,489 x 1,2o x 318 ,s7 x 1o 8 1
1,9x10 4
15x102
105,0 cm
Etapa 5
Clculo do dimetro do ciclone Dc
D- =4B. =420,0 em
Orofino Operaes 1
-
UFPA ITEC FEQ Operaes[
Ciclonagem -oro uino(J,ufpa.br
172
Etapa 6
Checar a
QG
velocidade calculada e estimada
B.
420,0
= V .H x
=
Br
Q0
c;
2
= D. = 420,0
=3,0x10 6
= 105,0cm (Etapa 4)
(dado do problema)
3,0x106
= ______ -
= 210,0cm (Etapa 4)
210,0xI 05,0
=136,0=1,36s
V(; (Calculdo) = 1,36
J" (Estimado) = 15,0
VG calculada 1,36
VG estimada 15,0 mis
CONCLUSO:
Verifica-se que para a velocidade do gs estimada em 15,0 mis resultou uma
velocidade calculada de 1,36 mis
NO SATISFAZENDO A EXIGNCIA
PARA O PROJETO DA UNIDADE DE SEPARAO, E DESTA

MANEIRA DEVEMOS REPROJETAR UMA NOVA UNIDADE PARA UMA
NOVA VELOCIDADE ESTIMADA, MANTENDO A MESMA EFICINCIA DA
COLETA FORNECIDA PELO PROBLEMA
r TENTATIVA
Observao:
Se a velocidade Vc aumenta, o dimetro do ciclone De tambm aumenta

Etapa 1
Admitir
1U,U
m = 1U 3cm
Etapa 2 (idntico valor)

Orofino Operaes 1
Ciclonagem -oro fino(J,ufya.br
173
Etapa 3
Clculo de Dp
= 50,0pm
2,8
= 17,857tum =
2 =318,87x10cm 2
17,857x10 4 cm => DPC
Etapa 4
Bc
Clculo de
' =
= r3,489 xl,20x318,87 x10
,u
I,9x104
70,26 cm
Etapa 5
D =4B =280,0 cm
Etapa 6
Checar a velocidade calculada e estimada
=VH x
,
H. =
280,0
280,0
QG =
140,0cm (Etapa 4).
70,0cm (Etapa 4)
3,0x106
HxB
3,0x1 06
= 306,1
= 3,06
140x70
s
s
(dado do problema)
P ; (Calculdo) = 3,06 .
V; (Estimado) = 10,0
G
calculada 3,06
9~ V G
estimada 10,0 mis
CONCLUSO:
Verifica-se que para a velocidade do gs estimada em 10,0 mis resultou uma
velocidade calculada de 3,06 mis
NO SATISFAZENDO A EXIGNCIA
PARA O PROJETO DA UNIDADE DE SEPARAO, E DESTA

MANEIRA DEVEMOS REPROJETAR UMA NOVA UNIDADE PARA UMA
Orofino Operaes 1
-t
LJFPA ITEC FEQ Operaes 1
Ciclonagem -orofino(W,ufya.br
174
NOVA VELOCIDADE ESTIMADA, MANTENDO A MESMA EFICINCIA DA

COLETA FORNECIDA PELO PROBLEMA
3a TENTATIVA
Etapa 1
= 7,5 x 10 2 f?L
V ; =7,5
5
Etapa 2 (idntico valor)

Etapa 3
Clculo de Dp
DPc = 50,Opm = 17,857pm = 17,857x10 4 cm
2,8
2 =318,87x10 8 cm 2
D PC
Etapa 4
Clculo de 8c
[3,489x1,20x318,87x10 ] 7,5x102
1,9x104
[
_pf)DC1
Pf
j
53,0 cm
Etapa 5
D =4B =212,0 cm
Etapa 6 Checar a velocidade calculada e estimada

QG
= V .H x
D. 2120
H. ==
=106,Ocm (Etapa 4)
2
= 212,0 =
=
53,0cm (Etapa 4)
= 3,0x10 6 - (dado do problema)

= QG
' HxB
v.
3,0x106
106x53
'
V ; (Calculdo) = 5,339
V(; (Estimado) = 7,50
Orofino Operaes!
175
-'
'
UFPA ITEC FEO Operaes 1 - Ciclonagem -oro fino(J,ufpa.br
Vc calculada 5, 339 Ve, estimada 7, 5 mis

CONCLUSO:
. VERIFICA-SE QUE PARA A VELOCIDADE DO GS ESTIMADA EM
mis
7,50
RESULTOU UMA VELOCIDADE CALCULADA DE 59339
mis,
SATISFAZENDO A EXIGNCIA
Observao
O clculo da velocidade calculada deve apresentar um "APROACH"mais
prximo possvel da velocidade estimada e para isso devemos assumir outros valores
para a velocidade estimada.
Etapa 7
Dimensionamento do Ciclone
SATISFEITA A EXIGNCIA, O PROJETO DA UNIDADE DE

SEPARAO, DEVE SER PROJETADA PARA AS SEQUINTES
CARACTERISTICAS
VG = 5,339
mis
5,4
Dc = 212,0 cm
8.9 CLCULO DA PERDA DE CARGA EM CICLONES TIPO LAPPLE.
As perdas de carga, em ciclones so elevadas e aumentam a medida que ocorre
reduo no dimetro e a sua determinao importante para prever e minimizar os custos
com relao ao consumo de energia, alm da predio no clculo da potncia do motor do
ventilador ou exaustor e as principais parcelas que contribuem para o seu clculo so:
1. Atrito no duto de entrada.
2. Contrao e expanso na entrada.
3. Atrito nas paredes.
4. Perdas cinticas no ciclone.
5. Perdas na entrada e sada do duto
6. Perda de presso esttica entre a entrada e sada
7. Perda na recuperao do p.
Orofino Operaes
4;
Cic!onagem
-oro fino(,ufpa.br
176
[LAPPLE; SHEPHERD; TERLINDEM], consideraram que as perdas de energia
cintica dos gases superam as demais, e so as nicas que devem ser consideradas,
podendo ser determinada por equaes empricas
8.9.1 - PERDA DE CARGA HL
De uma maneira geral o clculo da perda de carga HL em ciclones tipo LAPPLE

pode ser determinada atravs das equaes 20; 21 e 22:
H L - Perda de Carga [m]
G - Gravidade [mis2 ]
Ve - Velocidade do fluido (Gs) [mis]
p densidade do fluido [Kg/ m 3 ]
NH - Admensional funo da geometria do ciclone e para o ciclone LAPPLE
seu valor 8,0

(20)
A Perda de carga pode ser representada em coluna de gua atravs da

expresso.
(2l)
2G
A Perda de carga pode ser representada em funo de fluido manomtrico

atravs da expresso.
Ex: coluna de mercrio.
[pl
H1 =NK V
2G[PHg j
(22)
Orofino Operaes 1
177
Ciclonagem
-oroflno(d,ufpa.br
8-10 CALCULO DA QUEDA DE PRESSO EM CICLONES

8.10.1 - CLCULO DA QUEDA DE PRESSO EM CICLONES ATRAVS DA
PERDA DE CARGA
A queda de presso esta relacionada com a perda de carga atravs da equao de
Bernouilli, aplicada entre a alimentao do ciclone (ponto 1) e a sada dos gases (ponto2)
admitir:
F
pG
pG
ai'
pG
=
= _-
+H
pG
pG
1
=H1
AP=HL .pf
(23)
HL = Perda deCarganm
AP = Queda de Presso => Kg [Pascal]
ms
=>peso especfico=> Kg2 (G = Gravidade=

ms
s
AP=HL .yf
8.10.2 - CLCULO DA QUEDA DE PRESSO EM CICLONES ATRAVS DA
VELOCIDADE DO GS (VG)
Em literaturas encontramos equaes relacionando a queda de presso, com a
velocidade do gs e dentre elas destacamos a da ABE O
P=FcpG.
(24)
Orofino Operaes 1
178
Ciclonagem -oro flno()Afpa.br
AP - Queda de Presso 1Kg !ms 2 (Pascal)]

Fe - Adimensional sendo funo da geometria do ciclone (para o ciclone
LAPPLE seu valor 5,0)
VG
- Velocidade do fluido (Gs) [mis]
PC
densidade do gs 1Kg! m 3 1
Observao
8.10.3 - QUEDA DE PRESSO EM CICLONES MEDIDA UTILIZANDO

MANMETROS "U"
A queda de presso pode ser determinada atravs de manmetros tipo "U"
utilizando um fluido manomtrico, apresentando uma deflexo (hman) atravs da equao
APhman(p j Gp0G) (2
hman => altura da deflexo do fluido manomtrico => m
P f)nan
densidade do fluido manomtrico
Kg
Pc => densidade do gs Kg3

m
G => gravidade -5-
AP => Queda de Presso
-Kg
ms 2
8.11 - CLCULO DA POTNCIA
POTNCIA (
"JIOIM&J (") =
Joule
5
= ,AP (Pascal) xQ( Vazo) (-) (2

5
APx Q
75 x eff
eff = eficincia valor recomendado = 60,0%
Orofino Operaes 1
-t
Cclonagem
-oro fino(2,u(pa.br
179
8.12 - REFERENCIAS BIBLIOGRAFICA.
1 . Apopind, Aparelhagem de Operaes Industrial, Livro elaborado a partir de

2. Foust, Alan 5, et al. Princpios de Operaes Unitria. 2 ed Rio de Janeiro. ed
3. Gomide, R. Operaes Unitrias vol 3; 1 ed. So Paulo ed. Edio do Autor 1983,
pp293
4. Massarani, G. Tpicos Especiais em Engenharia Qumica v2. 1 ed So Paulo ed
Edgard Blucher. 1984, pp 392
5. Perry, Handbook; 5" Edition.
6. http:/www.enc.ufsc.br/disci/ecia5313JlJecantacao.htm) acessado em 2005
7. Silva, C, G, Meuris Anotaes de aulas tericas da disciplina Operaes
Unitrias 1 EQ-551 ministrada em 2003 FEQ - UNICAMP
8. Email lair@ufrnet.br
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ Operaes 1 - Escoamento em Meios Porosos
-oroflno(ijifj'ctb r
CAPITULO 9
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS.
Orofino Operaes 1
180
181
.-
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos - orofino(ufpa.br
CAPTULO 9
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
9.1-INTRODUO
Em diversas operaes industriais a aplicao da mecnica do escoamento de
fluidos atravs de slidos particulados, ocorre sempre de maneira que a fase fluida escoe
atravs da fase slida, favorecendo o contato entre elas.
O contato entre slidos particulados e fluidos pode ser realizado de trs maneiras
distintas.
9.1.1 - Leito Fixo
Os slidos so colocados na cmara e o fluido escoa podendo ser em sentido
ascendente, ou no, com velocidades pequenas, de modo que as partculas permaneam
imveis. So aplicados para faixa granulomtrica variando de 5,0 a 10,0 cm ou < 2,0 mm, e
apresentam desvantagem de possurem baixas transferncias de calor e massa.
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ
Operaes-
Escoamento em Meios Porosos
oroflnoW,ufya.br
182
Principais aplicaes
-Colunas de destilao com recheios.
-Filtrao
9.1.2 - LEITO MVEL

Os slidos relativamente grandes so continuamente alimentados pelo topo da
cmara e removidos pela base e o fluido escoa em contra corrente. Para este caso o contato
entre as fases favorecido, com relao as caractersticas da transferncia de calor e massa
as principais aplicaes so:
-Reatores catalticos
-Secagem de slidos (gros)
9.1.3 -LEITO FLUIDIZADO.
Envolve a suspenso de slidos finamente divididos numa corrente ascendente de fluido
a uma velocidade suficiente elevada para causar a flutuao e movimento das partculas,
favorecendo enormemente os fenmenos de transferncia de calor e massa. Esta suspenso
apresenta caractersticas de fluidos que podem escoar atravs de dutos e acidentes
(transporte pneumtico) e as principais aplicaes so:
-Reatores catalticos
-Recobrimentos (coater)
A medida que aumentamos a velocidade de escoamento do fluido, ocorre um
aumento na quantidade de movimento gerando a perda de carga representas como:
Perda total = Perda por Arraste + Perda por Energia Cintica
Se:
. Velocidade de escoamento de fluidos baixa: Arraste >Perda Energia Cintica
Velocidades de escoamento de fluidos elevadas: Perda Energia Cintica> Arraste
A transio no definida
Uma corrente de fluido escoando atravs de um leito constitudo de partculas
slidas de acordo com a velocidade de escoamento temos:
Orofino Operaes 1
183
UFPA ITEC FEO Operaes- Escoamento em Meios Porosos - orofino(W,ufya.br
Se a velocidade do fludo for baixa, as partculas permanecem imveis sendo

considerado como leito fixo.
Se a velocidade desse fluido for suficientemente elevada, as partculas sero
arrastadas sendo considerado o transporte pneumtico
Entre esses dois limites de velocidade, existe um que justamente capaz de suspender
o leito de tal modo que as partculas podem flutuar neste leito expandido considerado como
leito fluidizado.
A Figura 9.1 Ilustra os contatos entre slidos e fluidos em leitos de acordo com a
velocidade de escoamento, e os respectivos extremos.
Transporte Pneumtico (Partculas Arrastadas)
Suspenso Diluda
Fluidizao Homognea (Lquido)
Fluidizao Heterognea (Gases)
Fluidizao Incipiente
Leito Fixo (partculas Imveis)

Figura 9.1 - Contato entre as Fases Slido - Fluido e os Respectivos
Extremos.
9.2 - DEFINIES ENCONTRADAS EM LITERATURA

9.2.1 - FLUIDIZAO INCIPIENTE
Orofino Operaes 1
184
-'
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos orofino(d,ufpa.br

-
considerado um leito fixo de porosidade mxima, que corresponde a um leito
fluidizado de porosidade mnima.

9.2.2 - FLUIDIZAO HOMOGNEA
a fluidizao quando utilizamos fluidos incompressveis, apresentando a
vantagem de ocorrer uma disperso uniforme das partculas no leito formado.

9.2.3 - FLUIDIZAO HETEROGNEA
a fluidizao formada pela utilizao de fluido compressvel, resultando de
pequenas bolhas de gs e aglomerados de partculas.

9.2.4 - FLUIDIZAO BORBULHANTE
Na fluidizao heterognea, partculas de pequeno tamanho com densidade menor
que 1,4 registra uma expanso considervel do leito antes de surgirem bolses. No caso de
partculas densas entre 1,4 e 4,0 a expanso do leito no vai ultrapassar a adquirida na
fluidizao incipiente e as bolhas j surgem com a velocidade mnima de fluidizao.
9.2.5 - SUSPENSO DILUDA.
Tambm denominada de suspenso dispersa, ocorre na fluidizao homognea.
Outros termos tambm so encontrados em literatura
Canalizao
o fenmeno que ocorre quando o fluido encontra passagens (canais) preferenciais
no interior do leito.
Empolao
o caso extremo de leito heterogneo, apresentando bolses de gs entre
aglomerados de partculas formadas, tomando um leito muito agitado devido este
aglomerado formarem-se e desmancharem-se e este fenmeno pode ser atenuado pela
reduo do D
Orofino Operaes 1
-t
UFPA ITEC FEO
Operaes- Escoamento em Meios
Porosos
- oroflno,ufpa.br
185
93 - TRATAMENTO MATEMTICO DE ESCOAMENTO EM MEIOS

POROSOS.
9.3.1 - LEI de DARCY e Permeabilidade.

O primeiro trabalho experimental sobre o assunto foi executado por DARCY, em
1830, [Dijon - Frana], observando a vazo de gua das fontes das regies escoando
atravs de leitos de areias de vrias espessuras, concluindo que a velocidade superficial era:
Proporcional a presso motora.
Inversamente proporcional a espessura da camada de areia.
q
AR
A queda de presso por unidade de comprimento, pode ser representada

matematicamente como
(D
q => Velocidade superficial do fluxo do fluido= -
1 017
A=> rea de seo transversd do leito.

V=> Volume de fluido que escoa no tempo t
L => Espessura do leito.

B =>Constante que depende das caracterilicas do leito( Viscosidade, Permeabildade)
K
Viscosidadedo fluido
K=> Permeabililadedo meio
AR =' Presso motora=>Queda de presso
9.3.1.1 - ESCOAMENTOS LENTOS
A equao DARCY (1) aplicada sob as condies de ESCOAMENTO LENTO
OU DARCYANO.
1-Leitos Estacionrios (escoamento de fludos incompressveis em leitos
granulares de areia para vrias espessuras e o comportamento linear (proporcionalidade de
Orofino Operaes 1
186
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos oro fino(,ufpa.br
-
P/L com q), ocorre para pequenas vazes (denominadas de regio Darcyana)
A Figura 9.2 ilustra um escoamento considerado Darcyano onde o fluido

incompressvel escoa atravs de um leito estacionrio constitudo de areia com espessura L.
Q (vazo volumtrica
q (Velocidade Superficial
- ....................
P1
...
oo
o000
0 i
Figura 9.2
__
P2
uu"
-
Escoamento Darcyano
O comportamento linear (proporcionalidade de AP/L com q considerara a

regio Darcyana representada atravs do grfico AP/L x q na Figura 9.3
MJAI
.1M
Y=MX
REGIO DARCYANA
Eli
Figura 93Comportamento linear AP /L x q
9.3.1.2
ESCOAMENTOS NO DARCYANO (ALTAS VAZES)
Tambm conhecido como escoamento turbilhonar ou turbulento e ocorre para vazes

elevadas, no apresentando a linearidade de APIL x q. Estas relaes so obtidas
Orofino Operaes 1
187
UFPA ITEC FEO Operaes- Escoamento em Meios Porosos - orotino(,ufpa.br
atravs de dados experimentais devido a equao de Darcy no ser aplicada. Sob esta
condio os AP/L obtidos experimentalmente apresentam valores maiores que os
previstos pela equao de Darcy, e a regio denominada de NO DARCYANA. O
comportamento no linear e a regio no Darcyana esta ilustrada no grfico AP/L x q
da Figura 9.4
V! 111
VANA
FIGURA 9.4 - Comportamento no Linear e a Regio No Darcyana

A Figura 9.4 ilustra uni escoamento considerado lento do fluido incompressvel
atravs do leito estacionrio na REGIO 1 denominada de Darcyana e a equao abaixo
aplicvel.
AP
/ f
AP
---- q ='?=Mq (2)

L
K
L
A expresso 2 aplicada quando o efeito gravitacional no relevante,
entretanto, quando este efeito levado em considerao (piezomtrica) a equao pode
ser representada como;
AP
_j
_pf G=fq =3)
+p G - O fluido atua na mesma direo da gravidade

-
p f.
O - O fluido atua na mesma direo contrria da gravidade
Orofino Operaes 1
-a
188
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos
orofino,ufya.br
De uma maneira genrica a equao pode ser representada em forma diferencial,

atravs da expresso:
VPpfG=q
Para a REGIO 2 denominada de No Darcyana, correspondendo ao escoamento

turbulento (Altas vazes), a equao de Darcy no aplicvel, e a equao representativa
para esta regio obtida experimentalmente do tipo.
AP =Mq+Nq2
(5)
9.4 - DEFINIOES BSICAS

9.4.1- POROSIDADE e
definida como sendo % de vazios existentes no leito,
e sua importncia esta representada pelo fluido poder percorrer o leito atravs desses
vazios, conforme ilustra a Figura 9.5 alm de fisicamente corresponder ao grau de
compactao do leito e seu valor varia de O al,O.
05 ES 1,0
OQ\
O(o 2
o\ c;10
Figura 9.5 - Percolao de um fluido atravs de um leito.
Pela definio de porosidade, temos:
Volume de vazios
V
=- (6)
Volume total = Volume do leito V 7 .
Vv = V, - 1C(.6I/dos)
(7)
Orofino Operaes 1
-
?
189
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos oro finxKdupa.br
-
(8)
Para o caso de conhecer a massa especfica do slido.
9.4.2- VELOCIDADE SUPERFICIAL q

a velocidade mdia do fluido de alimentao do leito, conforme ilustra a Figura
9.6
S
o o
0 000
00o
o 0
o 00 o
00
Q=qxS
FIGURA 9.6 Velocidade Superficial (q).

-
9.43- VELOCIDADE INTERSTICIAL. v

a velocidade mdia do fluido no interior do leito, conforme ilustra a Figura 9.7
00
0 000
oOo
11
00
o of
o oo
~
7q'
Figura 9.7 velocidade intersticial v
Atravs da equao da continuidade podemos escrever:

Orofrno Operaes 1
Q A Um emoo = Q interwr do leito

qxS=vxSxs
(10)
9.4.4- PERMEABILIDADE K [L2
190
oro finmW,u[o a. br
(9)
uma propriedade do meio que depende do arranjo das partculas

(compactao), distribuio granulomtrica e a forma das partculas dispostas no
leito. Corresponde a uma propriedade que indica maior ou menor facilidade ao escoamento.
A permeabilidade pode ser obtida experimentalmente ou est4mada (prevista) atravs
do modelo de KARMAN-KOZENY, tambm conhecido como MODELO CAPILAR.
9.5 - DETERMINAO DA PERMEABILIDADE k [L 21,
PARA
ESCOAMENTO DARCYANO (BAIXA PRESSO) UTILIZANDO O MODLO

CAPILAR DE KARMAN E KOZENY.
Condies assumidas:
L\P/L proporcional a q com comportamento linear.
Devido ao tipo de escoamento, supe-se laminar.
Os espaos dos poros neste tipo de leito so pequenos.
. Velocidade e largura dos canais so pequenas.
Resistncia ao fluxo se deve mais ao atrito (viscoso) das partculas e parede da
cmara com o fluido.
A constante de proporcionalidade, apresenta valores distintos para fluidos de
viscosidades diferentes e para diferentes recheios.
A metodologia adotada consiste na analogia entre fluxo laminar por um duto
sob condio de regime laminar e o fluxo atravs dos poros num leito de partculas. A
Figura 9.8 representa um fluido escoando sob condio de fluxo laminar em duto
cilndrico (no apresentando meio poroso), satisfazendo a aplicao da equao de
HAGEN- POISEULLE.
Orofino Operaes 1
191
UFPA ITEO EEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos - orof7no( ,ufpa.br
D=2R
P2
P1
se
Figura 9.8 - Escoamento de Fluido em Duto Cilindrico (Fluxo Viscoso)
AP 8pQ
L -
Equao de Hagen Poiseulie (12)
(v i ) => Velocidade mdia do fluido no interior do leito.

IsP
L
81u
,z.R4
.(V
j .).S
/ \
.(V
2
)2r.R
.
E a equao ( 12) pode ser representada como:
Orofino Operaes 1
oro/7no(,ufpa.br
192
___
AP
L -
8 .(v)=
3.,
2u
D2
(v j (1)
L => Comprimento do auto.

=' Vis cos idade dinmica do fluido.
(v r ) => Velocidade mdia do fluido no interior do auto.
D = 2R => Dimetro do auto.
R => Raio do auto
AP => Presso motora ou Perda de presso (Queda de Presso)
9.5.1 CONCEITO DE DIMETRO EQUIVALENTE E RALO

HIDRULICO
O conceito de dimetro equivalente empregado principalmente em Engenharia
Hidrulica quando a seo transversal de escoamento do fluido no circular, e necessitase deste valor para determinao de parmetros hidrulicos como: velocidade de
escoamento, vazo volumtrica, regime de escoamento, tempo de residncia etc. Sendo
definido como:
Deq
, tivcier
= Deq = 4 x RH
(14)
RH = Raio hidrulico
O Raio Hidrulico RH definido como:
F RH
- rea Transversal Escoamento

Permetro Molhado.
(15)
Orofino Operaes 1
-t
-
193
oroflno( ufpa.br
Exemplo 1
Aplicando os conceito de raio hidrulico determine o valor do dimetro equivalente
para dutos de seco quadrada.
RH
L2 L
- 4L - 4
Dcq =4.R0 =4=L
Exemplo 2
Aplicando os conceito de raio hidrulico determine o valor do dimetro equivalente
para dutos de seco circular.
R- ,r.R2
2ir.R - 2
Rq 4RH
Substituindo os conceitos de Dimetro Equivalente Raio Hidrulico na equao 13
AP
32'flj'
D q2
AP 112.p 1 .
.(v)
.(v)
L (4RH) 2
Ap 32.p.
AP 2ji.
L R H2
Para seco circular => RH =
AP 2p,.
L
R2
4
AP /'j.
L R2
8
Orofino Operaes 1
'I
oro fino()ufya.b r
194
A equao de HAGEN POISEULLE para ESCOAMENTOEM DUTOS, pode ser
representada como:
A]'
2 .j1.
A]'
,L11 -
A]' .Ji.
A]'
.(v ) =.(v )==.(v )= =.(v)

R2
L
R2
L
R2
L
R2
T
8=8
AP
Pf
--.(v) = > Equao deHagen Poiseulie (16)
/3
/1 = 8 Fator de forma do espao para escoamnto = 8
9.5.2-
ADAPTAO DA EQUAO DE IJAGEN POISEULLE E
OBTENO DA EQUAO DE KARMAN E KOZENY PARA MEIOS POROSOS.
Consideramos o fluido escoando atravs de um leito conforme ilustra a Figura 9.9

apresentando as seguintes condies definidas por Kozeny em1927 e Karmam em 1932
denominado de (aplicabilidade do modelo capilaridade)
Escoamento atravs de leitos fixos com extrapolao para leitos fluidizados.
Baixas vazes - Regime laminar.
Leito constitudo de partculas com formao de canais paralelos, equivalendo a um
conjunto de tubos capilares por onde o fluido escoa.
Os canais esto dispostos paralelamente ao fluxo de escoamento.
Orofino Operaes 1
195
Is
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos - oro f7no(,ufpa.br
Canal Dc=Rc/2
Vf
Vf
FIGURA 9.9 - Escoamento de Fluido em Meio Poroso atravs de Dutos Cilindricos
A nomenclatura a ser utilizada a seguinte
1 => Comprimento dos canais

R. => Raio dos canais
v 1 =>
Velocidade mdia de escoamento do fluido atravs dos canais.
Orofino Operaes 1
. UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos
orotino(W,ufpabr
196
ANALISANDO PARA UM CANAL ISOLADO

Fazendo as adaptaes na equao de Poiseulle para um canal isolado:
P _ 8 pf V f
=>
Equao de Hagen Foiseulie adaptada para um canal isolado (17)

,
1. Admitindo que o comprimento do duto seja igual ao comprimento dos canais, temos
2. Utilizando o conceito de raio hidrulico,determinamos a relao entre Rh e Rc

R Ii
rea transversal da sup erficie de escoamento = r R =Rc

Permetro molhado.
2z R C
2
R =2R 11
3. Admitindo que velocidade mdia de escoamento, do fluido no interior dos canais

esta relacionada com a velocidade superficial atravs da equao
E~
f
Substituindo os itens (1), (2), (3) na equao de Hagen-Poiseulie, para

7 escoamento em um canal isolado(1 7) obtemos a equao de Karman & Kozeny,
tambm denominada de (modelo de capilaridade) com aplicao em escoamento em
leito sendo representada como:
AR
L
8,u
AP-=
L
"' q (Modlo de Capilarida de) (18)

R,s
2
Orofino Operaes 1
197
orofinoJ,ufpa.br
Fazendo a analogia da equao de KARMAN E KOZENY (18) com a equao de

DARCY (3), obtemos o valor da permeabilidade K:
9.6- DETERMINAO DA PERMEABILIDADE K [L21
AP
t1 f .q = Equao de KARMJ4N E KOZENY

LRs
/3=2
AP J'
=--q
=> Equao deDarcy
FOR ANALOGIA DETERMINAMOS A PERMEABILIDADE.
K = R e
/3
/3=2
(K):
(19 )
Observao
A expresso (19), tambm pode ser representada atravs do dimetro equivalente
dos canais (poros), onde:
Deq
4
9.7 DETERMINAO DO RH ATRAVS DOS PARMETROS
SUPERFICIE ESPECFICA DO LEITO E SUPERFICIE ESPECFICA da
PARTCULA
O fluido ao escoar pelos vazios no leito podemos considerar que

1-O volume de vazios o volume de escoamento
2-Todas as partculas do meio estejam em contato com o fluido
Sob estas condies definimos a superfcie especfica do leito (a) como sendo a
relao entre a superfcie total molhada e o volume total do leito:
Orofino Operaes E
IJFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos
oro fino(ijifpa.br
9.7.1 - SUPERFICIE ESPECFICA DO LEITO (A)

a = superfcie molhada (TOTAL) (20)
volume total
1. Superfcie total molhada = rea superficial da partcula isolada x Nmero de

partcula.
Superficietotal molhada = 4, x n (21)
2. Volume total de partculas (volume de slidos) = Volume de uma partcula isolada x
Nmero de partculas.
1:/is. = vp x n
(22)
vp
Substituindo o valor de ii obtido pela equao (22), na expresso (21)

Superficietotal molhada = A x T< (23)
Vil
Substituindo o valor obtido da Superfcie Total Molhada representada pela
expresso (23 na equao (20)
a=.4itx3
(24)
O Raio Hidrulico pode ser determinado em funo da porosidade e da superfcie

especfica do leito atravs da equao
1
rea de escoamento Li Volume de escoamento. Volume Total
R=
x =
1
Perimetro molhado L LJ Superfcie total molhada
- Volume Total
Volume de Escoamento
=
Volume Total
e
Superfcie Total Molhada - a
Volume Total
(25)
Orofino Operaes 1
199
: UFPA ITEC FEO Operaes- Escoamento em Meios Porosos - oro/ino(W,ufpa.br
9.7.2 - SUPERFCIE ESPECCA DA PARTCULA (RECHEIO) av

A superfcie especfica do recheio (partcula) definida como sendo a relao
entre a rea superficial da partcula e o respectivo volume
rea Superficial da Partcula A,
Volume da Partcula.
=- (26)
V,,,
A superfcie especfica da partcula ( a ), tabelado
Quadro 1.1 pag 4 Richardson & coulson Volume II
Tabela 7.2 pag171 Mc Cabe 7 Smith pag1027 3th ed.
http://www. rashing-rings.com/culumn-filling asp.
EXEMPLO: determine a (av) para uma partcula cbica de aresta 1

av
6J2 6
l
A relao entre a superfcie especfica da partcula ( a y ) e a superfcie

especfica do leito ( a) (tambm denominada de meio) determinada sob condio de
que todas as partculas estejam em contato com o fluido, podendo ser determinada
como:
A equao 24 representada como:

AV
VI VI ,
a=
1,
(24)
V.
Vil V7
aplicando o conceito de porosidade ,temos
a=a (1e)
Substituindo o valor de a obtido pela equao (27), na expresso (25), determina-se

a relao entre Rh, a e e
Orofirio Operaes 1
oro fino(',ufpa.br 200
(27)
= (1-s)a
9.8 PREDIO DA PERMEABILIDADE NA APLICAO DA EQUAO

DE KARJVIAN - ZONENY, PARA ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS A
BAIXA PRESSO.
9.8.1 - LEITO CONSTITUDO DE PARTCULAS ESFRICAS.
42rD
=
V
(28)
,rD,
6
9.8.2 - LEITO CONSTITUDO DE PARTCULA NO ESFRICAS.

A
6
a==_.......
V oD
(29)
De uma MANEIRA GENRICA O raio hidrulico pode ser determinado como
e
6(1e)
e4
6(1e)
(30)(
= 1,0 (Esfrica)
0< p<l,O (No Esfrica)
Orofino Operaes 1
- oro tino@ufpa.br
201
A Permeabilidade K a ser aplicada na EQUAO DE DARCY, utilizando o

modelo de capilaridade de Karman & kozeny representada como:
Equao (19)
A equao 30 representada como

RH
(30)
94
Substituindo Rh (30) em (19)
2
e
e
6Ije) /9
K=
/9=2
C3DDJ:
K = 36(1 _g)2fl
(31)
A equao 31 , pode ser representada atravs da superficie especfica do recheio av

atravs da equao
K=
______
36 \2 (1_e)2.fl
f
e3
e3
av2(1_e)2.fl
(32)
(ie).fl
tjoD)
Esfericidade p definida como:
Orofino Operaes 1
___
.
202
orofino(d,ufpa.br
= rea da esfera que apresenta o mesmo volume que a

rea da particula.
V, ' Volume da partcula.
A,,
rea da particula.
D0
[6 VI
= fra
rea da esfera que apresenta o mesmo volume que a partcula = r D ftrn
=[;q 4,84
E de uma maneira geral pode ser representada pela expresso:

2
4,84 V
Observao: Em literaturas existem expresses desenvolvidas para clculo da

permeabilidade (Dissertaes de mestrado e teses doutorado) para casos isolados mas no
de uma forma genrica, por exemplo:
Para leitos constitudos de partculas arredondadas na faixa 0,3 :5 e 0,5 admiti-se
= 5,0 e a equao para determinao da permeabilidade pode ser
representada como: [SILVA,C.G.MEURIS - 2003] (dado prtico)
= ______
Dj
(1s)2a fi = O_s)236
(32)
/8=5,0
(1_ s )2 a
= (1_ s )2 180
A EQUAO DE DARCY APLICADA PARA O CLCULO DA
QUEDA DE PRESSO POR UNIDADE DE COMPRIMENTO DO LEITO

UTILIZANDO O MODELO DE CAPILARIDADE DE KARMAN & KOZENY PARA
BAIXAS VAZES PODE SER REPRESENTADA COMO:
Orofino Operaes 1
r.t UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos
AR
1L2f .
oro f7no,
Tdufya.br 203
(34) ond
D j a-
180(1_ c
)2
9.9 LEITO FIXO

Sendo caracterizado por apresentar partculas imveis definindo a porosidade como
constante, facilita a determinao da perda de carga e conseqentemente a queda de presso
no leito.Vrios mtodos para sua determinao so citados em bibliografias, onde
destacamos:
Karman & Konezy
Leva
Katz & browwel
Gilliard etc...
Neste curso o mtodo a ser utilizado o de ERGUM. QUE CONSISTE NO

CLCULO DA PERDA DE CARGA PELA COMPARAO ENTRE UM FLUIDO
ESCOANDO EM UM DUTO VAZIO E O MESMO FLUIDO ESCOANDO ATRAVS
DE UM DUTO COM RECHEIO.
9.10 - MTODO DE ERGUN.
Em 1952 ERGUM, definiu parmetros modificadores (Fator de atrito e
N de Reynolds) para escoamento em meios porosos adaptando a equao de DARCY
para CALCULO DA PERDA DE CARGA para fluidos escoando em dutos circulares
9.10.1 - ESCOAMENTO EM DUTOS VAZIOS (SEM RECHEIO)
PI
Qq
>
(v)
Oro fino Operaes 1
-t
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos - orofino(,ufpa.bt
204
9.10.1.1 - Aplicao de Bernouilli entre os pontos de Presso, temos:

Ecl + Epotl + Epressol = Ec2 + Epot2 + Epresso2 + fH
Ecl = Ec2
Epotl = Epot2
Epressol = Epresso2 + Hf
P1
pG pG
A]' =
(35)
PfG
9.10.1.2 - Aplicao da equao de Darcy para a Determinao da Perda
de Carga entre os pontos de Presso, temos:
(36)
IGUALANDO Hf DAS EQUAES 35 e 36
A]'
= Lv2
pG D2G
(37)
9.10.2 - ESCOAMENTO EM DUTOS RECHEADOS (COM RECHEIO)
PI
P2
Orofino Operaes 1
205
8tW
orofinf4.ufpa.br
9.10.2.1 - ADAPTAO DA EQUAO PARA ESCOAMENTO EM MEIOS

POROSOS
L=> L
D => Daq
RH =
D eq
= 4 eo.D1,
D 4 eq.D
eq
6(1e)
A!C L
Kv
)
pG DCq 2G
EXPLICITANDO O FATOR DE FRICO f
4aPs3 .4
3L q2 (1_s)pf
9.11 FATORES MODIFICADORES DE ERGUM

9.11.1 - FATOR DE ATRITO
Ergum
Desprezando as constantes numricas, da equao (38 obtemos o fator de atrito

modificado de ERGUM, sendo representado como:
ARe3 .iD
ftErm
=(1_4L2.pf
(39)
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos - oro fincX,ufpa.br
206
9.11.2 - NMERO DE REYNOLDS

O nmero de Reynolds, da mesma maneira que f*Ergum tambm foi adaptado
Para REFeUm' desprezando as constantes numricas, sendo representado como:
,
pVD
=> Escoamento em autos.
(40)
,Lt
=P
S./J
.(I - c).6
Escoamento em meios porosos.
(41)
Desprezando as constantes numricas.
R* Ergum pjq1
d
L4f .1
pDp
e.
4)
A partir de dados experimentais obtidos com diferentes tipos de recheios, ERGUN

Verificou que para escoamentos em meios porosos considerados de elevadas vazes a
correlao por ajuste entre estes parmetros modificadores pode ser representada como;
*=
150
R e ERGUM
Substituindo os valores de
f*ERGUM
* + 1,75
(43j
e R * ERGUM
Orofino Operaes 1
-t
207
UFPA ITEO FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos oro f7nc(d,ufpa.br
-
AP.s 3 .q.D =
(1_e).L.q2.pj
150
+1,75
Pj
Pf .(15)
Ajo _ 150 .Pf.(1 S) ' .
q+1,75
o.Dp
)s
,
L
g3
Pf(lS) q 2
53
q1,75.(')q2
e3
iso(i )
As correlaes de ERGUN PARA o clculo de AP / L, para escoamento a baixas

Vazes e tambm para escoamento a altas vazes pode ser representada como:
Para escoamento a baixas vazes admitimos regime laminar e o
clculo de AP / L pode ser representada pela equao simplificada de ERGUM.
A]'
L
q (44)
ERGUM
2 3
K = (, .D , )
150
(i s)
Para escoamento a altas vazes admitimos regime turbulento e o
clculo de AP / L pode ser representada pela equao simplificada de ERGUM.
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEO Operaes- Escoamento em Meios Porosos
AP
L
9.D
K ERGUM
KERGUM
oroflno,ufpa.br
p .( 1 - e)
+ 1,75
pe
Em
(45 )
g3
.D
150 (ie
OBSERVAO
QUANDO EXISTIR POSSIBILIDADE DA DETERMINAO DO REGIME DE
ESCOAMENTO REPRESENTADO PELO NMERO DE REYNOLDS MODIFICADO
DE ERGUM (RC*ERGUM) POSSIVEL UTILIZAR EQUAES SIMPLIFICADAS
PARA DETERMINAO DA QUEDA DE PRESSO POR UNIDADE DE
COMPRIMENTO DO LEITO, AS FAIXAS DE REGIME E AS RESPECTIVAS
EOUACES. SO MOSTRADAS NA TABELA ABAIXO.
TABELAI
Equaes simplificadas para clculo de AP /L, utilizando o mtodo de

ERGUM ,e as respectivas faixas de aplicao
R*ERGU M;
REGIME DE
ESCOAMENTO
R*ERGUM <1,0
LAMINAR
EQUAO UTILIZADA
API 5 QP1 e)2
"
e4.j
1,0< R*ERGUM
TRANSIO
<1000
R*ERGUM
>1000
TURBULENTO
Ap150p (i e)r(1_) 2
q+1,75
jq
[e3 o.D
-
AP
= 1,75
L
[O - e)
L e3
q2
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos - oro/ino(i,ufpa.br 209
9.12 - ESCOAMENTOS NO DARCYANO (ALTAS VAZES)

Tambm conhecido como escoamento turbilhonar ou turbulento ocorre para vazes
elevadas, no apresenta linearidade de AP/L x q. Estas relaes so obtidas atravs de
dados experimentais devido a equao de Darcy no ser aplicada, sendo denominada de
regio NO DARCYANA.
Para a REGIO denominada de Darcyana corresponde ao escoamento viscoso
(Baixas Vazes) a equao aplicvel.representativa do modelo :.
A/' U f
AP
q =>
L K
L
Para a REGIO denominada de No Darcyana, corresponde ao escoamento
turbulento (Altas vazes), a equao de Darcy no aplicvel, e a equao representativa
do modelo para esta regio obtida experimentalmente do tipo quadrtica como ilustra a
equao (35)
AP =Mq+Nq2 (46)
L
K
N CPj
E a equao representativa do modelo pode ser representada como:

Pi
CP
2 (47)
multiplica ndo por

'7
AP 1 C./JYf
,LJf
x=+-- (48)
A equao (48), denominada de EQUAO DE FORCITREIMER para
ESCOAMENTO INCOMPRESSVEL
Orofino Operaes 1
210
'
IJEPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos
- oro f7no(,ufya.b r
A EQUAO DE FORCHUEIMER PARA ESCOAMENTO

ISOTRMICO DE GS IDEAL pode ser representada como
GLIk K
G=pf q
Pf
(49)
=flWdW
Os parametros (e) e (K) dependem apenas dos fatores estruturais da matriz

porosa
C - admencional
K - permeabilidade (L 2 )
9.13 DETERMINAO EXPERIMENTAL DOS COEFICIENTES) (e) e K
Os coeficientes M e N referentes a expresso (46) so determinados
graficamente
'1
Figura 9.10 - Determinao dos Parmetros C e K
Orofino Operaes 1
211
-4
UFPA ITEC FEQ Operaes- Escoamento em Meios Porosos -
lIq (AP / L)
(q)
1/q (AP, / L)
(qi)
i/q (iSP2 / L)
(q)
lIq (iSP3 / L)
(q3)
1/q (AP-1 / L)
(qn-i)
L)
(qn)
1/q (AP
orofintX,ufixi.br
Observao:
o
A porosidade pode ser determinada experimentalmente atravs da
picnometria
A permeabilidade (K) e o fator (e) so determinados experimentalmente
por permeatria atravs de varias medidas de vazo x queda de presso.
9.14 - DETERMINAO EXPERIMENTAL DA QUEDA DE PRESSO EM
MEIOS POROSOS
1 1t1
h mau
Orofino Operaes 1
-&
212
oro fino(W,ufya.br
1- CALCULO DA QUEDA DE PRESSO zW

1.1 - Atravs da altura manomtrica hman
P, =(Ptman_PrJGHmj
1.2 - Atravs de leitura direta dos manmetros.(em PASCAL)

I'i2I
1.3- Atravs da relao entre a queda de preso AP e a perda de carga 11r
1 AP1_P2
=pj.G.HI
9.15 - REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

ao Prof. Luis Alberto Coimbra, Edio limitada. E-mail
2. Foust, Alan S, et aI. Princpios de Operaes Unitria. 2 ed Rio de Janeiro. ed
Guanabara Dois.1982, pp670
3. Perry, Handbook; 5th1 Edition.
4. http:/www.eng.ufsc.br/disci/ega5313/Decantacao.htm) acessado em 2005
5. Silva;C.G.Meuris; Anotaes de aulas tericas da disciplina Operaes Unitrias 1
EQ-55 1 ministrada em 2003 FEQ - UNICAMP
6. J.M.Coulson; J.F.Richardson, Tecnologia Qumica VoIl, 2nd edio. Editora.
Fundao Calouste Gulbekian Lisboa - Portugal 1968 pp889
7. Warren L.Mc Cabe ; Julian C.Srnith; Unit Operation a' Chemical Engineering 3th
edio.. Editora Mc Graw-Hill; Chemical Enginnering Serie- Toldo- Japo 1976, pp1027
Orofino Operaes 1
213
UFPA JTEC FEO Operaes 1 Filtrao
-oro/7no(,ufpa.br
CAPITULO 10
FILTRAO.
Orofino Operaes 1
-t
214
Filtrao -oro flno(i),ufya.br
FILTRAO
10.1INTRODUO
Consiste na separao de partculas slidas de uma suspenso lquida mediante o
escoamento desta suspenso em um meio poroso estacionrio, denominado de meio
filtrante, no qual o slido permanece retido sobre este meio, formando um depsito que se
denomina torta de filtrao, cuja espessura cresce e se deforma continuamente e passa a
desempenhar um papel fundamental no decorrer da operao de separao. A fase fluida
que atravessa o meio poroso denominada de filtrado. A Figura 1 ilustra uma suspenso
submetida a operao de filtragem
Meio Filtrante
Filtrado
0
Suspenso
DO
____
Op
---
FIGURA 10.1 - Suspenso Slido-liquido escoando atravs de um meio filtrante

Orof9ne Operaes 1
Filtrao -oro fino(2i,ufpa.br
215
10.2 - CLASSIFICAO E TIPOS DE FILTROS

Condensado de IBEPPO. MARESA - 2002 Unicampj
Para se especificar um filtro adequado a determinada aplicao deve-se considerar
fatores associados s caractersticas da torta resultante e da suspenso a ser filtrada.
As caractersticas relevantes da torta so:

1. Quantidade de torta
2. Compressibilidade
3. Propriedades fsico-qumico (pH, precipitao, reao qumica).
4. Uniformidade (rugosidade, porosidade).
5. Pureza dos slidos (contaminao com o meio filtrante)
As caractersticas relevantes da suspenso so:
1. Vazo da alimentao
2. Temperatura
3. Propriedades do fluido (densidade, viscosidade e corroso)
4. Natureza do slido (heterogeneidade, esfericidade, distribuio granulomtrica)
5. Concentrao de slidos
Na seleo do equipamento alm da adequao e eficincia do processo, o custo
total de operao deste equipamento deve ser considerado, discutindo tambm a relao
custo - beneficio ou preo - desempenho.
Para classificar os diversos modelos de filtros, os seguintes critrios devero ser
observados.
Fora Motriz: - Ex: gravidade, presso, vcuo, vcuo-presso e fora centrfuga.
Material do Meio Filtrante: - Ex: areia, asbestos, tecido, meio poroso rgido, papel
Funo: - Ex: clarificadores, filtros para torta ou espessadores.
Detalhes Construtivos: - Ex; Filtros de areia, placas e quadros, lminas ou rotativos.
43
Orofino Operaes 1
Filtrao
-oroflno(flfpa.br
216
Operao: - batelada ou contnuo

Seguindo os critrios definidos acima, classifica-se os principais filtros da industria
qumica como:
Filtros de leitos porosos granulares
Filtro prensa de cmaras
Filtro prensa de placas e quadros
Filtros de laminas
1. Kelly
2. Sweetland
3. ValIez
4. Moore
Filtros contnuos Rotativos
Discos
horizontais
Filtros Especiais.
Fatores de Projeto
Quantidade de matria a ser operado.
Concentrao da suspenso da alimentao
Grau de separao que se dejesa efetuar.
Propriedades do fluido
Regime de escoamento
Custos
10.3 - REGIMES DE FILTRAO

1. PRESSO CONSTANTE
2. VAZO CONSTANTE
3. EM REGIME MIXTO
Orofino Operaes 1
-t
UFPA ITEC FEQ
Operaes
Filtrao -oro fino(),u/j, a.br
217
10.3.1 - FILTRAO A PRESSO CONSTANTE.

Mantm uma queda de presso constante com auxilio da bomba que fora o fluido,
sendo que a vazo vai sendo reduzida a medida que cresce a espessura da torta. Aplicada
para precipitados poucos compressveis.
10.3.2 - FILTRAO A VAZO CONSTANTE.

Utilizada para precipitados compressveis,deve-se iniciar a filtrao com presses
reduzidas para no torn-lo pouco permevel e ir aumentando gradativamente a medida que
cresce a espessura da torta (aumentando a resistncia a filtrao), mantendo-se constante a
vazo de filtrado.
10.3.3 - FILTRAO em Regime Mixto

Procura-se harmonizar as vantagens dos casos 10.3.1 e 10.3.2. Na realidade, nem
sempre se mantm rigorosamente as condies de filtrao, dificultando as previses
tericas., porque as condies de operao esto associadas ao funcionamento da bomba
que fora a suspenso
Bomba centrfuga - Predomina presso constante
Deslocamento positivo - Predomina vazo constante.
10.4 - PROJETO DE FILTROS.
Para o projeto de filtro procura-se relacionar:
1. Propriedades da torta
2. Espessura da torta e rea de filtrao.
3. Queda de presso na torta
4. Volume de filtrado na unidade de tempo.
10.5 - TRATAMENTO MATEMTICO E EQUAES DE BALANO
Para ocaso de filtrao plana unidirecional de suspenses, onde o fluido
Orofino Operaes 1
-t
218
Filtrao -Q(Qfino(ufpa.br
incompressvel e ocorre formao de torta a lei de DARCY, pode ser aplicada, para a
determinao das quedas de presso na torta (-AP ) e no meio filtrante (-AP m
,
funo da velocidade superficial (q), conforme ilustra a Figura10.2

Meio Filtrante AP.
Torta de Filtrao APt
o
o
>-
;-
'
0 0
o
Suspenso
Filtrado
L(t) Lm
x
FIGURA 10.2 Queda de Presso na Torta de Filtrao e no Meio Filtrante
-
Lm Espessura do meio filtrante

L(t) Espessura da torta (varia com o tempo)
-
Equao de DARCY.
APJ
AP = -- pjq (1)
q
L K
Para o meio filtrante, temos:
(L m
(2)
Para a torta de filtrao temos:

(3)
AJ = i-i q
Lm
~ K,,
(4)
K,)
(5)
Krn K,)
Orofino Operaes 1
em
219
LJFPA ITEC FEO Operaes 1
Filtrao
-oro fino(.,ufya.br
q - Velocidade superficial (Q/A)

V - volume de filtrado
A - rea de filtrao (rea do filtro.)
Q=qA
0V
=qA
t
1 a
1 (dv
(6)
q=Ii
di)
Fazendo 6 = 5
APj, j
p(LJ
K m K,J
(7)
dtJ
I1(dv
Adt)
4/3
(8)!
LL
Km K,)
Fazendo R,,, = L.
(Re sistncia Especfica do Meio Filtrante)
1 (dv
APr0,ai
citJ
KI
DETERMINAO DA RELAO ENTRE LT E KT
10.5.1-BALANO DE MASSA NA TORTA
Admitindo que todo o slido existente na suspenso da alimentao fica retido na
torta, ou seja, a quantidade de slido no filtrado desprezvel, e o balano de massa pode
ser definido como
Orofino Operaes 1
220
Filtrao -orofino(4ufpa.br
Massade slidos na torta = Massade solidosna suspenso da alimentao

10.5.1.1 MASSA DE SOLIDOS NA TORTA
= Massa de Slidos na Torta

Volume de Slidos na Torta
Massa de slidos na torta = Volume de solidos na torta x Ps
V= Volume de torta
V5= Volume de slidos
VL= Volume de lquido
o
00
>OQ
0 000
L
V=A x L t - Volume de torta
e = Porosidade = Volume de lquido = Volume de lquido

Volume total
Volume de torta
Volume de lquido = e x Volume total
VL = x Lt x A
Volume de Slidos = (i - e) x Volume total

x Lt x A
Massa de slidos na torta = L, A (i - e) -'5
(10)
Massa de slidos na torta = Massa de solidos na suspenso = L, A (1 - e)p5
(11)
10.5.1.2 MASSA DE SLIDOS NA SUSPENSO
Seja C = Massa de slidos na suspenso

Massa de lquido na suspenso
Orofino Operaes 1
Filtrao
221
-orofino(ufpa.br
Massa de lquido na suspenso = massa de lquido na torta + massa de liquido no filtrado

Massa de lquido na suspenso =
A L,e + Vp,
p1
CS = L,A(1e)p5
AL I E p,+Vp1
(12)
Uma vez que a massa de filtrado muito superior a massa de lquido retida na torta,
temos.
Substituindo em (12)
CS
4Ae)p5
Vp1
(13)
explicitando L t da equao 13
pIcs V
(14)
p(1 e) A
Substituindo este valor na expresso (9)
dhlfl
Adty ('_p,C
Tota/
o,,(1e) A
+R,,)
Pf
1
1
(
K,
p8
(p1
(1e)
TolaI
C)V
10.5.2-RESISTNCIA ESPECFICA DA TORTA. - (a)
1
representada como => a =
PS K 1 (1e)
(16)
Substituindo (a), da expresso (14) na expresso (15)
Orofino Operaes
(15)
UPPA ITEC FEQ Operaes 1
1 (dV)
v
(aC.p1.+R) Pj
ALdIJ
(17)
aCs.+Rm
K, PS (1 e) (PiCs)R1nJ /'
1(dv
222
Filtrao -oro fino(J,ufpa.br
(18)]
10.6 - FILTRAO COM TORTAS INCOMPRESSVEIS

caracterizada por apresentar a porosidade e a resistncia especifica da torta a
constantes, ou seja: e a, no variam com a presso.
10.6.1 -. FILTRAO COM TORTAS INCOMPRESSVEIS
PRESSO
A expresso (18), pode ser representada como:

V
A.APIb!J dl
(aC.p,.+R,,,)dV=
Pf
Condies de contrno
,
(19)
t=0 ='V=O
t=t =:V=V
r(a C.p,.-1+R)dV
=J' A APTw.1 di (20)

'
aC.p,.+RV
m
2
= A.APTQ ,
,O
II!
A.A/1t
2A
1
x
(21)
(22)
Orofino Operaes 1
tJFPA ITEC FEQ Operaes 1
tPf.aC.P1.
V 2A 2 .AF Q ,QJ
Filtrao
.Py1?m
-orotino( ufpa.br
223
(23)
que sob a fomadjferenck podemosrepresentaz

At p,a C S . p1 .v R m
AV - A 2 .AF 2 A.AF Q
, J/
At -aCpJp
AJ/
2 APTO ,Q,
V+
AP J ,,Q1
R (24)
Observao
Os valores de V (volume de filtrado), so coletados a diferentes tempos de modo ques:
AV= V, At= t0 t
v
O volume mdio de filtrado e calculado como: V = "
-
+vn+1
2
A maneira de calcular a resistncia especfica da torta (a) e a resistncia do meio

filtrante (Rm) atravs de mtodo grfico utilizando os valores mdios onde
AtaCS.P,.pf_
/LLf Rm
V+
Rm
AV A 2 SP,
A.APTO ,O,
(25)
Ji.
At
AV
A equao (25) representa a equao de uma reta onde:

A
- => Ordenada
AV
Abcissa
M => CoeJlcient angular
N => Coeflcient linear
Orofino Operaes 1
-t
224
Filtrao -oroflno(/,ufpabr
Traando o grfico Ai / AV x V, conforme ilustra o GrficolOi determinamos os

valores da resistncia especfica da torta a constante e a resistncia do meio filtrante R.
At/AI
L4
GRFICO iO.iDeterminao Grfica dos Valores de Rm e a a Presso

Constante
M
Coeflcient e angular
N => Coeficient e linear =
tg/3 =
a C.PI.J1 f
==> a
A2
P Rm
A .AP 7
, 0,
Exemplo
Em um ensaio de filtrao presso constante para torta incompressvel obteve-se
os dados t x V conforme quadro abaixo determine os valores mdios de At , AV, V
mdio e itt/tV
V
o
ti
o
vi
t2
V2
t3
v3
t4
V4
t5
V5
tn-i
Vn-1
tn
Vn
Orofino Operaes 1
-t
Filtrao -oro flno(4ufpa.br
225
1- Construo da tabela
V
Ai
AV
Ai
AV
ti
vi
t2
V2
ti-o
vi-o
t241
V2-Vi
V +0
2
ti o
J7
+V1
2
v, o
t2 t,
V2
Vi
t3
V3
t3-t2
V3-V2
V +V,
2
t, t 2
t4
V4
t4-t3
V4-V3
v4 +r'
t4 t 3
V4 V3
V5 +V4
2
t5 t 4
V5 V4
tS
vs
t5-t4
v5-v4
tn-i
Vn-i
tn-i
vn-i
tn
vn
tn-(tn-i)
vn-(vn-i)
PJota-se
AV
V +
2
v,1
t,,
V e determina-se a e R.
10.6.2 - FILTRAO COM TORTAS INCCOMPRESSvEIS A VAZO

CONSTANTE
Q= Constante=> Q= dV0= V
- => Cons tan te
eh
t
A expresso (18), pode tambm ser escrita como:
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC EEQ Operaes 1
_______
V
Q=7=
V Rfl
Filtrao -orofino(d,ufpa.br
226
(26)
b/ =
p.a c.p,
Rmjlf
(2
V=Q.t
02
C.p1.2
22
Rm/J
A
(i
Multiplicando x t)
'
A=
cp1.%t+ Rmt (28)
Total =
pj.a c5.p1.%t+
u
TotaI
RmPf
u
Mt
Representa a equao de uma reta onde:

=' Ordenada
t => Abcissa
M => Coeficiente angular
N => Coeficiente linear
Da mesma forma, traando o grfico M ' Total x t ilustrado no Grfico 10.2,

determinamos os valores da resistncia especfica da torta a constante e a resistncia do
meio filtrante R.
Orofino Operaes 1
-t
227
- Filtrao -oro fino(,upa.br
rg
GRAFICO 10.2 - Determinao Grfica dos Valores de Rm e a Vazo

Constante
tg fl = p 7 .a
M => Coeflcient e angular
N => Coeficient e linear = Rm/Jj
10.7 - FILTRAO COM TORTAS COMPRESSVEIS
Teoria Simplificada.[COSTAPINTO;CESAR - UNICAMP]

Esta teoria foi desenvolvida de modo intuitivo por RUTH e colaboradores, sendo
aplicada para projetos de unidades

As seguintes consideraes so feitas na teoria simplificada.
a) A velocidade de percolao do fluido uniforme na torta.
b) vlida a lei de DARCY para escoamento na torta e no meio filtrante
K.AP
c) A velocidade de slidos na torta desprezvel quando comparada com a
do lquido
d) As propriedades tais como a porosidade, permeabilidade e resistividade
mdiaca>dependem do sistema slido-fluido
= (APtorta )
a0
(Apt,da
K = K (APt0
Orofino Operaes 1
- Filtrao -oroflno,ufpa.br
228
A Figura 103, ilustra a queda de presso em tortas compressveis.

Meio Filtrante AP.
Torta de Filtrao APtorta

q
00
A
D000
>-
' Filtrado
OR
Suspenso
P
P'
AP TOTAL
P1
x i
Queda de Presso na Torta APt orta = P Queda de Presso no Meio Filtrante APm ejo = P'Queda de Presso Total = Torta APt orta + APmeio
APTOI=PP1
FIGURA 10.3 Queda de Presso de Filtrao em Torta Compressvel
A porosidade e a resistncia especfica variam com a posio no interior da torta,

devido s tenses mecnicas que tendem a comprimir a torta ,e os testes de <> e < a>
COM
APtoi.ta ou com APTotal podem ser realizados experimentalmente em laboratrio,
apresentando curvas do tipo

= o (APtora )
1> = o (APT 0ta I)

<a>= a0 (APtorta )
<a>= a0 (APToI)
onde n uma medida quantitativa de compressibil idade da torta e seu valor varia entre:
O<n<l,O
fl
-3
torta incompress ii'el.
n * O * torta compressvel.
n -3 1 -3 torta muito compressvel.
Orofino Operaes 1
229
UFPA ITEC FEQ Operaes 1 - Filtrao
-oroflno(4ufya.br
Estes testes so realizados a presso constante .utilizando <a> (mdia)

A resistividade, varia menos com a porosidade, e portanto com a compresso do que
a permeabilidade (ver equao de Carman-Kozeny)
No possvel estabelecer a priori os limites da validade da teoria simplificada,

partindo da teoria clssica , entretanto em termos qualitativos, podemos afirmar que as
simplificaes so aceitveis para o caso em que:
a) A suspenso da alimentao diluda.
b) A filtrao lenta e se desenvolve sob queda de presso reduzida.
c) A torta apresenta baixa compressibil idade.
Aplicando a equao de DARCY, para tortas incompressveis, demonstrada
expresso (23) ,e utilizando < a>(mdia), e V = V (mdio)
At
,u1 .ceC.p,.v jujRm
AV - A 2 APTOS 2
AAP TOIO
(23)
,
Lfif
r(a).cs.PI.+R1171
A
AVAAPT, /
(29)
- pf .(a C3 .p,. p f R
AV - A 2 .AP
AP J ,
At
(29)
u
de
dV
MV + N
<a> varia com cada AP totai = PP 1
Resoluo de problemas para tortas compressveis presso constante
De laboratrio obtm-se os dados:

1. Para cada AP determinamos volume de filtrado obtido no tempo considerado.
2. Para cada AP's repete-se o ensaio
3. construir seguinte tabela: Para AP1 determinamos os seguintes parmetros
Orofino Operaes 1
na
a
Filtrao
230
-oro fino(li),ufpa.br
At
AV
ti
Vi
t2-ti
V2-Vi
(Vi +V2 )/2
t2
V2
t3-t2
V3-V2
(V2 +V3 )/2
t3
V3
t4-t3
V4-V3
(V3+V4)/2
t4
V4
At/AV
--
Para AP2 repete-se o ensaio determinando os mesmos parmetros

t
At
AV
ti
Vi
t2-ti
V2-V1
(VI +V2)/2
t2
V2
t3-t2
V3-V2
(V2 +V3 )12
iS
V3
t4-t3
V4-V3
(V3+V4)12
t4
V4
At/AV
--
Para AP3 repete-se o ensaio determinando os mesmos parmetros

t
At
AV
ti
Vi
t2-ti
V2-Vi
(Vi +V2)12
t2
V2
t3-t2
V3-V2
(V2 +\T3 )/2
t3
V3
t4-t3
V4-V3
(V3+V4)/2
t4
V4
At/AV
--
E assim sucessivamente, para todos os ensaios realizados, varias AP' s

Construo do grfico 10.3 At! AV x V
Orofino Operaes E
231
S IJPPA ITEC FEO Operaes 1
Filtrao -oro flno(,ufpa.br
At!AV
v
GRFICO 10.3 - dt / dv x V para as AP'
Da expresso (29), temos:
Mf.(a) CSPi Coeficiente Angular => (a) para cada APTO /ai
A 2 .A]' b/O/
Pr R 0
A.AP, 0,
Coeficiente Linear
Construir a tabela
AP
APi
AP2
AP31
a
al
a2
a3
Ajuste de a (Determinao do parmetros n e

a = a0 (A,d
Ioga = n1ogAP,0, + Ioga0
a0
)0
(30)
Ioga MIogAP,,01 N
A expresso (30), pode ser representada graficamente como:
Orofino Operaes 1
232
UFRA ITEC FEQ Operaes 1 - Filtrao -oroflno(dufra.br
W--
N
JOgaF'totai
GRFICO 10.4 - determinao do ajuste do parametro a
Consiste na determinao dops parmetros n e

M
Coejicieni e angular
tg/3 = n
N
Coejlcient elinear = log a o .=> a 0
a0
Resoluo de problemas para tortas compressveis vazo constante.

Quando a filtrao realizada com vazo constante resulta a seguinte equao:
dV - 1
A.AP TO
, C/
di Pr[KaAJCP
A
V + R
(31)
Que permite correlacionar a queda de presso com o volume de filtrado ou tempo de

filtrao.
10.8- FILTRAO EM BATELADA OU DESCONTINUA PRESSO

CONSTANTE PAR FILTRO PRENSA.
Um ciclo completo de operao compreende:
Orofino Operaes
* UFPA ITEC FEQ Operaes 1 Filtrao
233
-oro finoD,ufpa.br
t => Tempo de Filtrao

1,
=' Tempo de Lavagem da torta.
Tempo de Desc ar.- a, Limpeza e Montagem.

Para filtragem sem lavagem de torta o tempo de operao representado como
tJgf/ = tf + td
Para filtragem com lavagem de torta o tempo de operao representado como
ti
o/aI
=tf +tJ +t/
O tempo timo de filtrao o que maximiza a produo W, definida como
W => Produo do Filtro=
Volume de Filtrado em 1 ciclo

V
=
Tempo de 1 ciclo
tTolai
A expresso (31 ) descreve o comportamento para filtrao a presso constante

em tortas incompressveis
p.a Cg/2p
24 2 .APr,ai
V+
/1f
(31)
.APTO ,U1
u
t.
L=
B1 J' + B2
B1 V 2 +
BI=
PXX
C.p1
B.,V
(32)
2A 2 p
.p. R,,,
=
Admitindo, que no ocorra a lavagem da torta de filtrao, o tempo de

operao do filtro pode ser representado como
ttotat t.-td
Orofino Operaes 1
-t
tJPPA ITEC FEQ Operaes 1 - Filtrao -oro
fino(4ufpa.br
234
E a produo do filtro prensa pode ser representada como:

Volume de Filtrado em 1 ciclo
Tempo de 1 ciclo sem lavagem
v=
(33)
tr+td BIY 2 +B2J7 +td
No ponto onde a produo (W) mxima, temos:
dW
dV
- v.u' v'.0
512
dW = (
dV
+B,.V+tj(2.B1.V+B,).V
(Bi 2+B2y+tj2
(B1Y2 +B 2 Y+t d ) (2.Bl .V+B2 ).V = O

V = k
(35)
td - BI
V2
(34)
=O
td =B1 V 2 timo
VI,rno =
36)
Substituindo o valor de V = Vtimo na equao (31), determina-se o tempo de

filtrao representado como:
=
J'J//fl ,()
+ B' T'trimo
(37)
A resistncia do meio filtrante deve ser a menor possvel ou seja:
O;
B, =>O
E o tempo timo de filtrao pode ser representado como
Orofino Operaes 1
.B J';,j0
Filtrao -oro flno(ufpa.br
235
(38)
=
B~fI
(39)
Comparando a expresso (37) com a (34), observamos serem idnticas e desta

maneira temos:
t f = td = (imo
E sob condio de produo tima, pode ser representada como

-
/i,,,o
(4
t f + td
E1
/imo + E2 .V,,,,, + td
t
~fi-
F______
Jl7,irno =
(41)
2t d +B2
Substituindo E 1 e E, em (41)
E = p.aC.p1.
2 2
E = /4j R m
2
.A.,h,Q/
td
cs .p,.
N~j
2A2SP,
,_
= 2t + B,,
= 2 td +
JJfRm /
(42)
td
p.a C.p,.
2A 2
S"7otal
Pela equao (41), podemos determinar a rea mnima (A) de filtrao.
Orofino Operaes 1
Filtrao
-oro fino()tfpa.br
236
10.9-FILTRO TAMBOR ROTATIVO.

So filtros onde o meio filtrante consiste de um tambor rotativo,no qual uma frao de
sua rea permanece imersa na suspenso. A Figura 10.5 ilustra um tpico filtro de tambor
Imerso
rotativo
o o
o
FIGURA 10.5 - Filtro Tambor Rotativo
10.9.1 - CARACTERSTICAS DA FILTRAO
Ocorre a presso constante

Os elementos da rea filtram durante uma parte do tempo de cada rotao.
Torta compressvel ou incompressvel
Nomenclatura
N - Nmero de rotaes do tambor / unidade e tempo-R.P.M; R.P.S; R.P.H.
- frao submersa do tambor.
Exemplo
= 90 1 = 90/3600 = 1/4
= 120 I= 120/360 = 1/3
Definies
1. Tempo de um ciclo de operao
1
N
2. Tempo de filtrao para um ciclo de operao
1
1
t =xI=
N N
3. Capacidade do Filtro Tambor Rotativo.
= Volume de Filtrado em um ciclo

Tempo de um ciclo
Orofino Operaes 1
Filtrao -oro flno()ufpa.br
237
= Volume de filtrado = V
t
N
Q=V.N
A filtrao sendo realizada a presso constante representada pela expresso

(23) na qual substitui-se o valor de V definido como sendo o volume de filtrado obtido
em um ciclo
(a).c5 .
dt
j=_p
[
dV A.APT O ,GJ
V+Rm ]
(23)
Integrando
Mf
r(a).c.p,
fL
V
V+Rml
= IJj
r(a).c.p,
Y+R m
(44)
1(cS.P12+R
A N
(4
A.POLQIL
1
/i!
(43)
1 = PfrK.CP,
Q
(4
Orofino Operaes 1
238
Pf
Q
Filtrao
-oroflno(W,ufpa.br
R
m
(47)
Observao
Dado Q e N transformar para
v=N
1
' N
Aplicar na equao 45 e continuar o problema normalmente

10.10 - REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Angel,Vian; Joaquin, Ocon. Elementos de Ingenieria Qumica 5a ed-Espanha.
EditoraCollection Ciencia y Tcnica 1972, pp800
3. Beppu;Marisa; Anotaes de aulas tericas da disciplina Operaes Unitrias 1 EQ551 ministrada em 2002 FEQ - UNICAMP
4. Foust, Alan 5, et ai. Princpios de Operaes Unitria. 2 ed Rio de Janeiro. ed
5. http:/www.eng.ufsc.br/disci/ega5313/Decantacaohtm) acessado em 2005
6. J.M.Coulson; J.F.Richardson, Tecnologia Qumica Vou, 2' Lisboa ed. Fundao
Calouste Gulbekian 1968 pp889
7. Perry, I-Tandbook; 5 t Edition.
8. Santana,Csar C; Anotaes de aulas tericas da disciplina Slidos Particuiados,do
Programa de Ps Graduao da FEQ - UNICAMP ministrada em 1983
9. Silva;C;G;Meuris Anotaes de aulas tericas da disciplina Operaes Unitrias 1
EQ-55 1 ministrada em 2003 FEQ - UNICAMP
10. Warren L.Mc Cabe ; Julian C.Smith; Unir Operation of Chemical Engineering 3th
ed Tokio- Japo. Editora Mc Graw-Hill; Chemical Enginnering Serie-1976, pp1027
Orotino Operaes
UFPA ITEC FEQ - Fluidizao
239
- oro fino(ufva.br
CAPTULO 11
FLUIDIZAO.
Orofino Operaes 1
240
UFPA ITEC FEQ
Fluidizao
- oro fino(4ufra.br
CAPTULO 11
FLUIDIZAO.
11.1 - INTRODUO E PRINCIPAIS APLICAES.
Em 1942, o cracking cataltico do petrleo nos U.S.A., apresentava uma capacidade de produo
de 40.000 barris, essa produo no fim desta dcada (1948), apresentou uma produo de 100.000 barris e
a aceitao por parte da indstria da operao unitria, denominada de fluidizao ficou evidenciada,
apresentando caractersticas favorveis, e tornando esta operao como sendo de aplicao prtica em
diversos ramos industriais como: Petroqumicas (reaes catalticas), Processos de secagem de slidos,
Rccobrimentos, Metalurgia extrativa, Granulao de slidos etc.....As principais aplicaes j estudadas
ou em estudo podem ser representadas como: [Enciclopdia: Manual do Engenheiro Volume 31
Oxidao do naftaleno
Reao de Fischer-Tropsch para fabricao da gasolina sinttica
Reduo de minerais
Purificao de gases.
Secagem de slidos finamente divididos.
Coleta de poeiras e nvoas.
Carbonizao.
Catlise.
Converso de metana em monxido de carbono e hidrognio por xido de cobre.
Secagem
A fluidizao baseia-se fundamentalmente na circulao de slidos juntamente com um fluido
(compressvel ou incompressvel) impedindo a existncia de gradientes de temperatura, de pontos muito
Orofino Operaes 1
241
-4
UFPA ITEC FEQ
Fluidizao
- oro fino()ufra.br
ativos ou de regies estagnadas, proporcionando tambm um maior contato superficial entre o slido e o
fluido favorecendo a transferncia de massa e calor, e as principais aplicaes de leitos fluidizados podem
ser discriminados como [MOREIRA,F. &P.M.REGINA- UFSC] :.
1- REAES QUMICAS;
1 .1-Cataltica
1.2-No cataltica
1.2.1 - Homognea
1.2.2- No homognea
2-CONTATO SLIDO - FLUIDO.
2. 1 -Transferncia de calor
2.2-Para o leito ou do leito.
2.3-Entre gases e slidos
2.4-Controle de temperatura.
2.5-Entre pontos do leito
2.6-Mistura de slidos
3-MISTURA DE GASES
3.1- Secagem
12-Slidos
3.3-gases
4 ACREO (?)
5- COMINUIO
5. 1 -Classificao
5.2-Slidos
5.3-Gases
6-ADSORO- DESSORO.(?)
7-TRATAMENTO TRMICO
8-RECOBRIMENTO.
11.2 - VANTAGENS E DESVANTAGENS
11.2.1 - VANTAGENS.
Devido a operao apresentar um contato global slido - fluido muito eficiente, apresenta as
seguintes vantagens:
1. rea Superficial Elevada, favorecendo a transferncia de calor e massa.
Orofino Operaes 1
UPPA
ITEC
242
FEQ - Fluidizao - oro/mno(i,ufpa.br
2. Velocidades de reao elevadas , quando comparada com leito fixo devido a ausncia de
gradiente (Uniformidade do leito)
3. Aumento dos coeficientes de transferncia de calor e massa, devido a condutncia e
uniformidade da temperatura.
4. Coeficientes de calor entre leito e paredes do equipamento ou tubos so extremamente
favorveis.
5. Facilidade de escoamento em duros devido o slido apresentar comportamento semelhante
ao fluido
6. Favorecimento de transporte de energia devido a fluidez.
11.2.2 - DESVANTAGENS.
Por tambm apresentar um contato global slido- fluido muito eficiente, apresenta as seguintes
desvantagens:
1. Perda de carga maior quando comparada com o leito fixo, necessitando de elevada
velocidade do fluido ( aumentando o consumo de energia.)
2. Impossibilita manter um gradiente axial de temperatura e concentrao, impossibilitando o
favorecimento de uma reao especfica no caso de reaes mltiplas.
3. Atrito severo, resultando na quebra de partculas com produo de ps, havendo
necessidade de reposio constante, alm da necessidade de equipamentos de limpeza de gases na sada
do leito, encarecendo o processo.
4. .Eroso do equipamento devido ao atrito.
5. Tamanho do leito maior quando comparado com o leito esttico, devido a expanso
6. Dificuldade da determinao do tempo de residncia mdio, no sendo possvel a
prefixao da posio da partcula.
11.3 - TEORIA DA FLUIDIZAO.
Quando a velocidade de um fluido ao atravessar um leito de partculas slidas com uma

velocidade constante, de modo que estas partculas permaneam imveis (leito fixo ou estacionrio) o
fluido perde presso devido ao seu atrito com as paredes das partculas e do equipamento. Esta
perda denominada de perda de carga pode ser representada pelas equaes de Darcy, Karman-Kozeny,
Ergun etc. .sendo proporcional ao aumento da velocidade de escoamento at atingir o ponto de flutuao
das partculas no qual o leito passa a ser denominado de leito fluidizado e o fenmeno de fluidizao.
No ponto de fluidizao, a queda depresso ocasionada pelo atrito do fluido com as paredes dos
recheios (desprezando as paredes do cmara) devido
ao escoamento ascendente do fluido no leito,

Orofrno Operaes 1
se
243
iguala ao peso do prprio leito
- oro fino(,ufpa.br
e a velocidade passa ser denominada de velocidade mnima de fluidizao
q,n.
11.3.1 - CLCULO DA QUEDA DE PRESSO NO LEITO.
11.3.1.1 BALANO DE FORAS.
A Figura 1, representa as foras Peso, Arraste e Empuxo, que atuam em um leito
fluidizado
Fa =Arraste
EEmpuxo
o o o)
fi
ti
P = peso
FIGURA 1 - Balano de foras em leito finidizado
PESO
P=E+P
(1)
PE=F0
(2)
P=M.G=M =M
(3)
M =PY p s .(16)VT
EMPUXO
E=M.G
M f =P.V
(4)
(5)
(6)
P7 = Vs =(1 -e)v1
El
Substituindo
Fa =MS .G+M f .G
(7)
F =pY.G+p.V1 .G
(8)
F =p.V.G+p.V.G
(9)
F0 = (p s p f )(1s).L.S.G
(10)
Fa = Ps p)(1-4L.s.G
(
(11)
Orotino Operaes 1
* UFPA ITEC FEQ - Fluidizao -
244
orofino('ufpa.br
11.3.1.2 BALANO DE PRESSO NO LEITO.
1. PERDA DE PRESSSO OU QUEDA DE PRESSO POR ATRITO
Admitir que a queda de presso no leito, devido o atrito, ocasionada somente pelo atrito do
fluido com as paredes dos recheios (partculas), desprezando o atrito do fluido com as paredes da
cmara, Assim, temos:

(12)
F (p5 p)(1-4.Ls.G =(p
g p)(1-4L.G
(13)
& =(p p)(1 c)L.G
(14)
2- PERDA DE PRESSSO OU QUEDA DE PRESSO NO LEITO.

AP1 =P,P
(15)
P,=P1 +p.G.L
(16)
P,P1 =p1 .G.L
(17)

(18)
A = P tiL
APL = p1 .G.L
(18)
3-PERDA DE PRESSSO OU QUEDA DE PRESSO TOTAL

AP 1 = AP, +
(19)
Substituindo (14) e (17) em (19)
= (PS p 1
S).L.G + Pf .G.L
(20)1
4- QUEDA DE PRESSO NA FLUIDIZAO HETEROGNEA

A equao 19 tambm pode ser representada como:
Orofino Operaes 1
-'
245
UFPA ITEC FEQ -
Fluidizao - oro/ino(ui,ufpa.br
APJ = 1.(i 4p+ep1J.G.L
(21)
Multiplicando a equao 21 pela rea do leito 5

AP701 .5 = 1.(I - e).ps+epr}D.L.S
AP, .5 = .(1- e).ps .G.L.S + 5P .G.L.S
Onde:
.(1 - C).P S .G.L.S
' Peso de Slidos

s.p.G.L.S => Peso de 'Fluido
E a equao 21 pode ser representada como:
APtoiai
Peso Total do Leito Peso de Slidos + Peso de fluido
Para fluidos compressveis, a densidade
pf
(22)
apresenta valores baixos, podendo ser desprezada a queda
de presso no LEITO (APL), ou seja:
O e API., = AP
E a queda de presso TOTAL pode ser representada como:
,
= (PS P
e).L.G
(23)
AP7otal = (,s
- e).L.G
(23) => Para gases
11.4 PARMETROS DE ESTUDO NA FLUIDIZAO MNIMA.

q
E => t !flf
L => Lrnr
AP => A]
Substituindo estes parmetros na equao 23, obtemos a expresso para determinao da perda de
presso sob condio mnima de fluidizao HETEROGENEA
R.
Orofino Operaes 1
LJFPA ITEC FEQ - Fluidizao
-s
= (Ps Pj
246
- oroflno(),ufpa br
)L .G
(24) => Paa gases
11.4.1 POROSIDADE MNIMA -n f

definida como sendo a porosidade que o leito apresenta para que as partculas possam iniciar
seus movimentos e depende da forma e tamanho das partcula, podendo ser considerada como
pela diminuio da velocidade q.f da
porosidade que o leito apresenta ao seu retorno ao leito fixo,
corrente gasosa, podendo ser calculada como:
1-ATRAVS DE CORRELAES EMPRICAS

Para certa faixa de tamanho
[MOREIRA,M& P,F,REGINA UFSC] Home page acessado em 2005
50p <D P <5OOp

tmf =1-0,356.(logD, 1) (25)
(p.D =>No esfrica

2-ATRAVS DA DENSIDADE APARENTE DO LEITO
Paparente = PSlido
(1-a)
+ C PfluidoC
SSr
Paparente
= PsIido (1 -
mj) + Pjmj
(26)
determinao da densidade aparente realizada por equao emprica [Gomide Reynaldo pg

246 V.11, vlida para partculas menores que 500,0 gm
Papannte
=
PSudo
= 0,356 Psndo (log D2

mcrons
=>
1) (27)
Lb
7t3
3-PESO DAS PARTCULAS NO LEITO
C/fl
=1-
peso das partculas no leito

= (28)
L 117 S(,o - 1-'
Lmr = Altura do leito na fluidizao min ma (alturado leito fixo aps o retrno.
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ
Fluidizao
247
- orofino(W ,uffla.br
Referencias bibliogrficas para a determinao da r.f coletados por LEVA esto dispostos em
fGomide Reynaido pg 247 V.11, e outros autores como.
Mc Cabe
Vian
Brown
mf
Dp
(ifl)
11.4.2 ALTURA MNIMA Lm f

Tambm denominada de profundidade do leito esta associada a com aporosidade.
L
et
e f (L)
1,0 - Altura do leito fixo
O (ou seja: no apresenta vazios) denominado de leito compacto
S A.rea do leito.
V = LO S
=1 J 1_ii1_A (29)
L.S
L
VTOIa/
=L (1e)
a condio mnima de fluidizao
(1 e)
1__(3O)
k
Iquabindo Lo, temos:
Orofino Operaes 1
-4
248
UMA ITEC FEQ - Fluklizao - oro fino(',ufpa.br
L(1-c)=L,,, (1-s,,,)
Generalizando:
.................. ......... =Lm (1mf) (31)
Observao
Na equao 23 substituindo:
ToIaI
- eL.G
= (PS -o
(32)
Demonstra que aplicando qualquer condio acima da condio de fluidiza co mnima as

equaes 23 e 32 se igualam.
11.4.3-VELOCIDADE MNIMA DE FLUIDIZAO q
mf
Da mesma maneira que adaptamos a EQUAO DE ERGUM PARA LEITOS FIXOS,

adaptaremos para a CONDIO DE MNIMA FLIJIDIZAO , e a velocidade de mnima
fluidizao pode ser obtida considerando que a queda de presso atravs do leito o peso respectivo peso
do leito por unidade de rea, conforme equao
(24)
AP= Peso do leito = ( Ps p)(1 - E).L.G.S = ( -P) -
Que sob condio mnima de fluidiza o

txP
= (1-e11
Jp5 -pj )G
(33)
Adaptando a EQUAO DE ERGUM obtida para condio de leito fixo mostrada no

{Capitulo 9} para a condio de mnima fluidizao , temos;
Orcfrno Operaes 1
249
UFPA ITEC FEQ - Fluidizao - oroflno(&ufpa.br

AP ,
150.(1e)2 .p f
e 2 .(,.D 1,) 2
+ 1,75. (1e )Pf q 2
Adaptando para condio mima de fluidizao, temos;

Ap
= 1 5O.(1 ej P f
Lmt
Iqualando
(1
Ap
8mj 2 (q7.D)2
, - pf)G =
e 2
Multiplica ndo a equao
)2.21
(,.D 1,)
mf)
(34)
3 mf ((p.D)
da equao (34) com a equao
iso.(i - 6mf
('
qmf + 1,75
(33)
1,75 (1 s)
qf +
e/ (9.D)
(35)
qf
(35 } por
p( 1 e)
15 O.(1 s) +PfDPq
+1,75.
(36)
.q
Smjr.041t-
Observaes
As equaes 34, 35, e 36 representam equaes gerais para a estimativa de

A velocidade mnima de fluidizao tambm pode ser determinada atravs do NMERO DE REYNOLD
ODIFICADO DE ERGUM
Por definio
Re m!
= Pf .(O.D )q mf
(37)
1s f
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ - Fluidizao -
250
orofino(2i,ufpa br
ibstituindo q, de Reynold da equao 37 na equao 36 obtemos:
= 150.(1
dtt
1.
emj)
1,75.
R;m.
6' mf
45.
(38)
5- CLCULO DA QUEDA DE PRESSO POR UNIDADE DE COMPRIMENTO SOB CONDIO
NIMA DE FLUIDIZAO
As equaes para o clculo da queda de presso sob condio mnima de fluidizao por unidade de
iprimento do leito determinada atravs de equaes simplificadas de ERGUM mostradas no quadro baixo
ias respectivas faixas de regime de escoamento
EQUAO UTILIZADA
REGIME DE
Remf
ESCOAMENTO
_/SP rnf
LAMINAR
m f<2O
Lm
TRANSIO
L mj
Re>lOOO
L mf
= 1,75
2
qm
5f(D.Dp)
Pmf
TURBULENTO
C rnf ) /2 j
2(D)2
150.(1_S mf ).P f
4mf
O<Rem <1000
150 (1
qf
+ 1,75
(l e)
6 mf
(1tm
3
6mf
(a.D)
(o.D)
qmf
2
q f
Algumas aproximaes esto disponveis em literaturas, tal como a de Wen e Yu [MEURIS]

xxxxxxxxxFALAR COM ELZA
1
.e 3
14
ie
11
Substituindo em (39)
Orofino Operaes 1
* UFPA ITEC FEQ - Fluidizao
251
- oroflno(,ufpa.br
Figura 2 ilustra a queda de presso total em um leito em funo dado R ou de q,n
AP
c
F
'4!
OA - Regime Laminar no leito Fixo

AR - Regime turbulento no leito fixo
BC-Expanso do leito, at atingir m f, com q mf
CF - Fenmenos transitrios, e no ponto F inicia a
fluidizao
FP - Leito Fluidizado, sendo, e ponto P inicia o
arraste das partculas C- 1 ,0
PQ - Transporte pneumtico.
qltl
(q) R e
FIGURA 2 Representao da queda de Presso em Funo de Reynolds ou q
11.6 - FLUIDIZAO HOMOGNEA.

11.6.1 - CARACTERISTICAS DA FLUIDIZAO.
Um aumento na vazo do fluido incompressvel ocorre uma expanso uniforme b do no leito,
onde:
. Cada partcula slida move-se separadamente ou isoladamente.
O fluido escoa entre as partculas, de modo que no ocorram flutuaes.
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ - Fluid!zao
252
- oro fino()ufpa.br
. Inexistncia de bolhas
. Densidades do slido e do fluido apresentam valores prximos, necessitando de baixas
velocidades de escoamento. Da o movimento das partculas regulares..
Velocidade de escoamento do fluido baixa, resultando no nmero de Reynolds
<20, justificando a aplicao do primeiro termo da equao de Ergun.
2D(p pG
qP,
' 50 P
[ 8 1
t(1 _tmf)i
(39)
mf
11.6.2- PREVISO DE CORRELAO PARA FLUIDIZAO HOMOGNEA

(Adaptado de anotaes de aula Profa. MEURIS - UNICAMP
A velocidade de escoamento esta associada com a velocidade terminal da partcula, e a correlao

mais usual a de RICHARDSON E ZAKI, onde
= f.(Re, 2 -,e)
E a partir de dados experimentais.
q=4511
(4Q
VT
q => Velocidade sup erficialdofluido
r'.
Re,, =
=> Velocidade terninal da partcula isolada.
p..q.D '
(41)
JUf
n = [& + 1 7,521t].Re003
Se: 0,02<Re <1,0
Dc
=' n =
1,0 < Re <20,0
, 45 +185.
Dc
14
20,0 <Re <500,0

Re >500,0
=> n = 4,45.Re "
=> n = 2,39
I.Re po,3
(42)
(43)
(44)
(45)
11.6.3 - CRITRIOS PROPOSTOS PARA SELEO DO TIPO DE FLUIDIZAO

Orofino Operaes 1
UFPA ITEO FEQ
Fluidizao
253
- oro fino(ufpa.br
Critrio de Rice e Wilhelm - 1958

-q111 = Pr
P
' Reynolds sob condio de fluzdzzaao minima
=> Froud sob condio de fluidizao mnima
(46)
(47)
Se:
[Fr }[Re
1r Ps [Dci1<100
L Pf ]
Fluidizao Homognea
(48).
>100
1rl
Dc
JLJ
[p,s - P
Fluidizao Heterognea.
(49)
1.7 - LEITO DE JORRO.

caracterizado por utilizar sistema slido-fluido compressvel, apresentando sempre duas fases:
Fase Central. - a fase diluda, apresentando movimento ascendente.
Fase Anular - a fase densa, apresentando movimento slido-fluido em contra corrente.
O leito de jorro tem uma caracterstica de apresentar uma cmara de forma geomtrica conecilndrica ou cnica, conforme ilustra a Figura 3
S
Origem do jorro
Fase central
Leito formado
Fase anular
Base cnica
P1
Alimentao
gasosa
111
'jrofrno Operaes 1
-4
254
UFPA ITEC FEQ
Fluidizao
oro/ino(ui,ufpa.br
Com o aumento do fluxo gasoso o leito de jorro sobre modificaes

Inicialmente considerado leito fixo
Fase de transio entre o leito fixo e o jorro
Leito de Jorro.
Colapso
AP
qmi
q
FIGURA 4 - Representao da Queda de Presso x Velocidade em leito de Jorro.
A Figura 4, ilustra que a ocorrncia de aumento na velocidade da alimentao do fluido em um

leito de jorro, ocorrem fases transitrias que esto discriminadas na Tabela 1
Orofino Operaes 1
255
UFPA ITEC FEQ
Fluidizao
oroflno(,ufra.br
TABELA - Fases Transitrias de um Leito de Jorro ocasionada pelo aumento do fluxo

gasoso.
Trecho AB
Leito Fixo
Trecho BC
Formao de uma cavidade junto a entrada do fluido

compressvel
Ponto C
Resistncia mxima de Slidos ao escoamento -> AP max
Trecho CD
Jorro interno de menor resistncia ao fluxo.
Trecho DE
Expanso do leito
Ponto E
Inicio do jorro interno
Trecho EFG
Reduo da velocidade, visando a identificao de condio de
iSPjorro
jorro mnimo -* qmf

Ponto F
Condio de jorro mnimo.
Ponto G
Condio de colapso do leito de jorro
APmax um dado importante para projeto de bombas e sopradores, podendo ser utilizado o by-
pass.e o para o clculo da vazo assumir que:

q projeto >q mf
11.7.1 APLICAES DO LEITO DE JORRO.

a)-Secagem
o
Regio de jorro, (central)
Regio anular Difusiva.
Convectiva
b)-Aquecimento e resfriamento
c)-Granulaes de pastas ou solues.
Sangue de animais abatidos (bovinos)
d)-Recobrimento de partculas.
o
Comprimidos,sementes e fertilizantes.
11.7.2 PARMETROS DE ESTUDO.

Nomenclatura adotada.
Orofino Operaes 1
-&
256
- orofino(,ufpa br
b. => Dimetro de partcula

Dimetro da coluna (cmara)
Dimetro da entrada de fluido compressvel.
A.
2 = 0,205.-- ' Fator de forma da partcula
P7
8 => ngulo do cne
A estabilidade do jorro depende da geometria do leito e das caractersticas das partculas

APjm, qjm
Condio de jorro mnimo.
A altura mxima de jorro estvel (profundidade) depende:

1- Tamanho - Forma e massa especfica das partculas
2-Dimenses do leito - ngulo de base / Dimetro de entrada de fluido compressvel.
Hmx, APmx
A determinao destas variveis so preditas por correlaes empricas e semi-empricas e,

diretamente atravs de dados experimentais.
11.7.2.1 VELOCIDADE DE JORRO MNIMO. q jm
Leito cnico
WHUR GISHDER := [
D. D
,
WANG FYANG : [R = k. Re
Re =
P .q.D1,
ReT
P .VT .D
J3
r2.aH.(Ps P
(50)
Pj
-' 0,82
L-b-J
{t[f}
(51)
(52)
Pj
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEO
10 <-8 ~ 16
k=1,24 e n=0,92
17 <-8:~ 70
k=0,465 e n=0,48
Fluidizao
257
oro/ino(,ufra.br
11.7.2.2 QUEDA DE PRESSO SOB CONDIES DE JORRO MNIMO .Apjm
Leito cnico
0'
7,68.
Ap1.0,
(11)
'0,33
'
Hpb G
(53)
(Re) o"
(58) => DENSIDADE APARENTE DOS SLIDOS
11.7.2.3 ALTURA MXIMA DE JORRO.H MX
Leito cnico
8
LEFROY E DAVIDSON:
HMAX
0,192.D.L
(54)
0,75
HMAX
M4LEK E LU:
0,105
Dc
1DP J
(55)
1D,) p
11.7.2.4-QUEDA DE PRESSO EM CONDIES DE PRESSO MXIMA Ap
i.IAJC
Leito cnico
1,2
MUKLENOV E GORSHTEIN:
Ar =
G.D
'(Pj'
P )P
luAP
H.Ph.G
APmax
1,0 + 66s [ffJ
.{t[J}' 5 Ar 02
Nmero de Arquimedes
, y54 (D(:
DJ )
1 6,65(D
tDI
(56)
(57)
io}{t(J} '7
(58)
Orofino Operaes 1
-4
258
UFPA ITEC FEQ
Fluidizao
orolino(jufpa.br
11.8-CLCULO DA POTNCIA DO SOPRADOR.

P1 - Presso na montante (entrada do fluido compressvel)
P2 Presso da jusante (ponto genrico do leito, para uma dada altura)

= *P2 =
p.G
W = H11 .p.Q
Ap
p.G
( 59)
p.G
(60)
..pQ.G
(61)
11.9 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1.
Apopind, Aparelhagem de Operaes Industrial,
Livro elaborado a partir de anotaes de aulas tericas pelos ex-alunos da Escola de Qumica da UFRJ em
homenagem ao Prof Luis Alberto Coimbra, Edio limitada.
2.
Foust, Alan 5, et ai. Princpios de Operaes
Unitria. 2 ed. Rio de Janeiro. ed Guanabara Dois.1982, pp670

3. Gomide, R. Operaes Unitrias vol 3; 1 ed. So Paulo ed. Edio do Autor 1983, pp293
4. Massarani, G. Tpicos Especiais em Engenharia Qumica v2. 1 ed So Paulo ed Edgard Blueher.
1984, pp 3923
6. http:/www.eng.ufsc.br/disciJega5313/ acessado em 2005
7.Silva;C;G;Meuris Anotaes de aulas tericas da disciplina Operaes Unitrias 1 EQ-55 1

ministrada em 2003 FEQ - UNICAMP
8.J.Ni.Coulson; J.F.Richardson, Tecnologia Qumica Vou, 2' Lisboa ed. Fundao Calouste
Gulbekian 1968 pp889
9.Warren L.Mc Cabe ; Julian C.Smith; Unit Operation of Chemical Engineering
3th ed Toldo-
Japo. Editora Mc Graw-Hill; Chemical Enginnering Serie-1976, ppl2'7

10.AngelVian; Joaquin Ocon. Elementos de Ingenieria Qumica 5a ed-Espanha. EditoraCollection
Ciencia y Tcnica 1972, pp800
11.Beppu;Marisa; Anotaes de aulas tericas da disciplina Operaes Unitrias 1 EQ-551 ministrada
em 2002 FEQ - UNICAMP
12.
Costapinto, 5; Csar; Anotaes de aulas tericas da disciplina Slidos Particulados do

Programa de Ps Graduao da FEQ - UNICAMP ministrada em 1983
Orofino Operaes 1
259
UFPA ITEC FEQ - Converso de Unidades
- orofino(,ufra.br
CONVERSES DE UNIDADES
Grandeza
Unidades no Sistema
Dimenses
Fsica
MLT
FLT
CGS
MKS (SI)
FPS
Engenharia
Acelerao
Comprimento
Densidade
Energia e
Trabalho
LT 2
L
ML-3
LT 2
L
FL 4T2
ftisec2
FL
MLIT2
FE'T2
mis2
m
Kg/m3
N.m =
Joule J)
kg.m/s =
Newton (N)
Kg
ft/sec2
ML2T2
cm/s2
cm
gicm3
Dina.cm
= Er
m's =
Pina
ML
FLT2
g.cm2
kg.m2
Potncia
ML2T 3
FLT'
Presso e
Tenso
Quantidade de
Movimento
Tempo
Tenso
Superficial
Torgue
Vazo
Volumtrica
Vazo
Mssica
Velocidade
Velocidade
Angular
Viscosidade
Cinemtica
Viscosidade
Dinmica
ML-'T-2
FE2
MLT'
FT
MT-2
Fora
Massa
Momento de
Inrcia
Jouleis =
Watt (W)
N/m2 =
Dinaicm2
Pascal (Pa)
Ergls
ft
ft
lbJft3
slugift3
Pdl.ft
lbf.ft
lb.ft/sec2 =
Poundal
slu9.ftisec2
= lb
slug
lb.fe
slug.ft2
PdLft/sec
lbf.ftisec
Pdllft2
Ib/ft2
(p.s.f.)
Dina.s
N.s
Pdl.sec
Ibf.sec
s
Nim
sec
sec
FE'
s
Dinalcm
PdI/ft
lbfift
ML2T2
FL
Erg
Joule
L3T'
L3T'
cm3is
m3is
Pdl.ft
ft3ise
(c.f.$)
lb.ft
ft3isec
(c.f.s.)
MT'
FL'T'
g/s
kg/s
lb/sec
sluglsec
LT'
LT'
cm/s
mis
ftisec
ftisec
T'
T'
rad./s
rad.isec
rad.isec
m 2Is
f?Isec
f?/sec
L2T'
ML'T'
rad.is
___________
L2T' -- em Is =
Stokes (St)
g/tm.s
FE2T
(poise)
Kgim.s
lbift.sec =
Pdl.secift2
slugift.sec
= lbf.secift2
- Sistema "CGS" [MLTI:

[M] =g ; [L]cm
[T]s
- Sistema Internacional "SI" IMLT]:
[M]=Kg ; [L]=m ; [T]s ;
- Sistema Mtrico Gravitacional IFLTI:
[F] = Kgf ; [L] = m
[T] = s
= 9,8067 Kg.m/Kgf.s 2
- Sistema Ingls Tcnico {F.P.S.} [MLTJ:
[M] lbm ; [L]=ft
[T]=s ; g 1,0 ; F=Ibm.ftls 2 (Poundal)
- Sistema Ingls de Engenharia {Engenharia} IFLTI:
[F] = Ibf
[L] = ft
[T] = s ; g, = 32,174 lb.ftllbf.s 2
UFPA - JTEC - F EQ
Elaborada PROFMARCUS V2'NJCiUS (Fenmenos de Transportei)
Adaptada PROFOROFINO (Operaes!)
Orofino Operaes 1
UEPA ITEC FEQ - Converso de Unidades -
12.1-
Comprimento
(L)
260
Oro fino(,ufpa.br
COMPRIMENTO, REA E VOLUME
mcron (ji) = 10 6m
milimcrol? (mit) = 10 9m
ngstron (A) = 10 1m
ft = 12in = 30,48cm
in = 2,54em
m = 39,32in = 3,28ft
milha = 1,609Km
rea (A)
ft2 = 144in2 = 929cm2
Volume (V)
= 10,7611 2 = 104cm2
L =103cm3 = 61,02in5 = 0,03532ft3
m3 = 103L = 35,32ft3
ft3 = 7,481 US galo = 0,02832m3 = 28,32L
US galo = 231in3 3,785L
galo imperial = 1,201 US galo
12.2-MASSA
=X
Kg
utm
1h
oz
slug
Observao
Kg
10 3
0,102
2,205
35,28
6,85x10-2
Quilograma
10 3
1,02x10-4
2,2x10-3
35,3x10-3
6,85x10-5
grama
utm
9,80665
9806,65
21,62
346
0,67
unid. Tc. de massa
Ib
0,4535
453,5
4,62x10-2
16
3,1x10 2
libra-massa
1 83x1W
2
28,3
2,9x10 3
6,25x10-2
1,9x10-3
ona
14,59
14589
1,49
32,17
514,7
oz
slug
12.3 -
VELOCIDADE
Km/h
mis
no
ft/s
km/h
0,28
0,54
0,91
mis
3,6
1,94.:.
3,28
no
1,852
0,51
1,59
ftis
1,1
0,3048
0,59
UFPA - TEC F EQ
Elaborada PRQF.MARCUS VINICIUS (Fenmenos de Transportei)
Adaptada PROF.OROFJ'NO (Operaes i)
Orofino Operaes 1
261
-&
UFPA ITEC FEO - Converso de Unidades - oroflno(),u/'pa.br
12.4- DENSIDADE ABSOLUTA [p]

Kg/m3
g/cm3
lb/ft3
Kg/m3
10-3
6,25.10_2
g/cm3
103
62,5
lb/ft3
16
1,6.10_2
12.5- FORCA:
=X
dma
pdl
dma
10-5
105
0,102
7,23
0,225
Newton
Kgf
980665
9,80665
70,95
2,205
quilograma-fora
pdl
13823
0,138
1,41x10-2
3,1x10-2
poundal
Ibf
4,45x105
4,45
0,453
32,17
libra-fora
Kgf
Observaes
lbf
0,102x10 -5 7,23x10-5 2,3x10~
dia.
12.6- ENERGIA E TRABALHO

=X
KJ
L.atm
cal
Kcal
10 3
KE
10
98,7.10-'
238,85
23,9.10_2
101,97
94,8.10_2
737,5
L.atm
101,325
101,3.10-3
24,2
24,2.10_3
10 9 33
96.10 3
74,73
cal
4,1868
4,19.10-3
4,13.10_2
10-3
Kcal
4,187.10
4,1868
41,32
10 3
426,9
3,97
3,09.10
KgLm
9,80665
9,8.10-3
96,8.10~3
2,34
2,3.10-3
93.10 4
7,2
Btu
1055
1055.10-
10,413
252
0,252
107,59
778,165
lbf.ft
1,356
1,36.10-3
1,3.10_2
0,324
3,2.10-4
98,7.10" 238,8.1W5 23,9.10-5
Kgf.m
10,2.10_2
Btu
lbf.ft
94,8.10-5 737,5.1W3
426,9.10-3 39,7.10-4
138,3.10-3 12,9.10-4
3,09
Observaes:
Btu > Unidade Trmica Britnica
J > Joule
UIPJj-4E - 4Q
E/aTorada pBflCcus VINICIUS (Fenmenos de Transportei)

Adaptada PROFOROFNO (Operaes 1)
Orofrno Operaes 1
UEPA ITEC EEQ - Converso de Unidades -
262
oro fmno(,ufp a. br
12.7- POTNCIA
KW
cv
iW
KW
103
1,36
cv
735,5
0,736
hp
745,3
0,745
KJIII
0,278
2,78.10- ' 3,78.1W
KJ/min
hp
Kcal /
min
Kcal/s
KJIh
KJ/min
KcalI
3,6
0,06
0,8598
1,34
3,6.10
60
859,8
14,33
0,239
0,9868
2647,8
44,13
632,41
10,54
0,1757
1,013
2683
44,72
640,8
10,68
0,178
3,73.1W'
1,7.10r 2
0,239
16,67
1,67.10_2 2,27.10_2 2,24.10_2
60
14,33
KcalIh
1,163
1,16.10-3 1,58.1W3 1,56.1W3
4,187
6,97.10_2
Keallmin
69,78
6,9.10_2
9,49.10_2 9,36.10_2
251,2
4,187
60
1.67.10_2
KcalIs
4186,8
4,186
5,69
15072
251,2
3600
60
Kgf.m/h
2,7.10-3
2,7.1W6
3,7.10_6
2,34.10-3
3,9.1W5
6,5.10-
Kgf.m/h
Kgf.m/m
in
60
Kgf.mls
3600
Btu/h
1,36.1W3 1,34.1W3
1,67.10_2 2,78.10-4
5,618
3,65.10-
9,81.10-3 1,63.10 -
1,43.10_2 2,39.1W4
3,98.1W3 6,64.1W5
0,239
3,98.10-3
1,67.1O_2 2,78.10-
9,3.10-3
1,5.10-4
2,58.10_6
7,23
0,12
2.10-3
1,67.10_2
0,558
9,3.10-3
1,55.1W4
434
7,23
0,12
60
33,46
0,5577
9,3.10-3
26038
434
7,23
107,6
1,793
3.10_2
1,67.10 2 2,78.1W 4
778,15
12,97
0,216
Btulmin
6455,3
107,6
1,793
60
1,67.10_2
46689
778,15
12,97
Btuls
3,87.10
6455,3
107,6
3600
60
2,8.106
46689
778,15
lbf.ft/h
0,138
2,3.1W3
3,8.10-
1,3.1W3
lbf.ft/min
8,296
0,138
2,3.10-3
7,7.10_2
1,3.1W3
2,1.1W5
60
1,67.10_2
lbf.ft/s
497,74
8,296
0,138
4,626
7,71.10_2
1,3.10-3
3600
60
2,14.lW5 3,57.10 7
1,67.10- 2,78.10-4
2
Observaes:
cv -* cavalo vapor
hp -, cavalo de potncia
W-*
Watt =J/s
UFPA - /TEC- FEQ

Elaborada PROF.MRCUS VINICIUS (Fenmenos de Transportei)
Adaptada PROFOROFiNO (Operaes!)
Orofino Operaes 1
UFPA ITEC FEQ -
Converso de Unidades -
263
oroflno(iiufpa.br
12.8- CONDUTIVIDADE TRMICA [k]

W
Kcal
cal
Btu.in
Btu
Btu
cm.C
m.h.C
cm.s.C
ft 2 .h.F
ft.h.F
in.h.F
85,985
0,23885
693,5
57,79
4,815
0,01163
2,778.10
8,064
0,6719
0,05599
4,1868
360
2903
241,9
20,16
1,442.10-3
0,1240
3,445.10-4
0,08333
6,944.10-3
1,731.10_2
1,488
4,134.10-
12
0,08333
0,2077
17,858
4,964.10 2
144
12
t
=X
w
em.' C
Kcal
mb. C
cal
cm.s. C
Btu.in
11.h.F
Btu
ft.h.F
em
in.h. F
Observao:
1
=10
em.' C
ia C
12.9 - COEFICIENTE DE TRANSMISSO DE CALOR [h]

t
X
-__W
Kcal
cal
Btu
cm 2 .C
m 2 C
rn 2 .h.0 C
cm 2 .s.C
ft 2 .h.0 F
10 4
8598,5
0,23885
1761
ir'
0,85985
2,389.10-e
0,1761
1,163.10-
1,163
2,778.10-5
0,2048
4,1868
4,i868.1O
3,6.10
7373
5,681.10- '
5,681
4,886
1,356.10-4
cm 2 . C
w
m2 C
Kcal
m 2 .h.C
cal
cm 2 .s.C
Btu
ft 2 .h.F
UFPA - JTEC - FEQ

Elaborada PROEMARCUS VINCIUS (Fenmenos de Transportei)
Adaptada PROF. OROFINO (Operaes 0
Orofino Operaes 1
264
UFPA ITEC FEQ - Converso de Unidades - orofmno(ui?ufpa.br
12.10 - VISCOSIDADE CINEMA TICA (v)

Temperatura
Densidade (p)
Angulo:
= Cm 21s = 102 centistokes (cSt)

lft2/sec = 92900 (cSt) = 0,01 (St)
iStoke (St)
Viscosidade
Cinemtica
K=C+273,15
R = F + 459,67
=
Temperatura
(F
32)
0 C +32
Densidade
lgIcm3 = 10-3 Kg/m3 = 62,431b/ft3 = 1,94 sluglft3

llb/ft3 = 0,01602g1cm3
18lug/ft3 = 0,5154g1cm3
ngulo
1 rad
= 57,296
= 0,017453rad
12.11 - ENERGIA E TRABALHO:

J
KJ
L.atm
cal
Kcal
10 3
KJ
103
98,7.10_1
238,85
23,9.10_2
101,97
94,8.10_2
737,5
L.atm
101,325
101,3.10-3
24,2
24,2.10~3
10,33
96.10-3
74,73
cal
4,1868
4,19.10-3 4,13.10_2
10~3
Kcal
4,187.1 03
4,1868
41,32
1 3
426,9
3,97
3,09.10
Kgf.m
9,80665
9,8.10-3
96,8.10-3
2,34
2,3.1W3
93.10-4
7,2
Btu
1055
1055.10-
10,413
252
0,252
107,59
778,165
lbf.ft
1,356
1,36.10-3
1,3.10_2
0,324
3,2.10-
98,7.10-4 238,8.10-e 23,9.10-5
Kgf.m
10,2.10_2
iltu
lbf.ft
94,8.10-5 737,5.10-3
426,9.10-3 39,7.10-4
138,3.10-a 12,9.1W4
3,09
Observaes:
l3tu -+ Unidade Trmica Britnica
J * Joule
cal -> caloria
UFPA /TEC FEQ
Elaborada PROFJI'ARCUS VINCIUS (Fenmenos de Transportei)
Adaptada PROFOROFINO (Operaes!)
Orofino Operaes 1
-4
UFPA ITEC FEQ
Converso de Unidades
265
- oroflno(),ufpa.br
12.12 - VISCOSIDADE DINMICA
[p1
Kg/m.s
Kg/m.h
Kgf.s/m2
Kgf.h/m2
lb/ft.s
lbf.s/f9
0,1
360
0,010197
2,833.10--
0,06721
2,0885.10-e
Kg/m.s
10
3600
0,10197
2,833.10~5
0,6721
2,0885.10_2
Kg/m.h
2,778.1O-
2,778.1W
18,67.1W5
5,801.1W'
KgLs/m
98,07
9,807
353,04. 102
106
Kgf.h/m 353,04 .103 353,04.102 127,09.
2,833.1W5 78,68.1W'
1
2,778.10-'
6,5919
0,20482
3600
23730
737,28
lb/ft.s
14,882
1,488
5357
0,15175
4,214.10~5
0,03108
Ibf.sfft2
478,8
47,88
172,4. 103
4,882
1,356.10-3
32,174
(P)*
Poise =
dinas
em 2
ems
UPPA -JTEC-FEQ
Elaborada PROEMARCUS VNICUS (Fenmenos de Transportei)
Adaptada PROFOROFINO (Operaes i)
Orofino Operaes 1
si
-
o'
ut
'?
'7
'
c,
o
o
O
w
L1
o
w
in
en
b'qbb
O
00
e)
lo
e,
e,o
o
o
o
1.
ti
'7
bOte
-
e,
e
foi
'O
e,
'o
1-
4
0
IJ-
o',
1
o
O
'o
o
-.
e
-
OtS
'o
b
-
ei
'e
ci
44,
00
o'
liII
"lo
"
tO
o
o
'6
N
)fl
100
267
UFPA ITEC FEQ Transformao de Unidades
-orofino(W,ufpa.br
Determinao da Densidade de gases sem uso de Tabelas

MErMIM
M
n=
PM
P.V =
P=
FM
PM
P=
VPM
PM
1
P=p
.Ri
GMOL
P.MOL
= R.T
PMOM
Ri
-
Para obter a densidade do gs em (g/CM ) utilize as unidades:

P - atm
Mol=PM=g
R=82,O5
T= K
UFPAJTECFEQ
Elaborada PROF.MARCUS VINICIUS (Fenmenos de Transporte!)
Adaptada PROFOROFINO (Operaes])
Orofino Operaes 1
Temperatura de bulbo mida - tf - (C)
O)
CO
CO
ro
r'.
N)
N)
M
CO
LI'
Qn
c
N
rTI
-r11
Lri
rn
(t
o ('
11
EHil
Lii
mi
5?L
/
/
0V0/Tfl7fl4TT
() -
- op!wn oqnq ep eiriieiadwei
j 1(0
DIAGRAMA DE SELEO - Srie DC
\\
\I'\N\
3W250
200
LO
100
ai 60
50
40
//////
30
20
15
10
30
(,1r1, hi
vazCi de gua
1
gula de 4{3"C para o c a enip ri ora

ponio 1 - 24 ( urna vertical ate a curva 3(0
ai tianilti 1) pi>nlo2 Di 2 um
rtuat atei cuiva 1
lo
graus
40 ( - jO(
puniu 3 De 3 unia horizontal a
ponto 4, orni OdIO corri a vertical qui
rir 70&/h
40
Solut1o: Du
torre Selei ionada. IX 40
22
\ !\ \ \
20 22 24 26 28 30 32 34 38 36
Tem p. agua resfriaria 1w2( C}
flhJntIIcVflrqiiIfltflvuIitc4t.juJiibt]Mt*
1 - Carcaa e Piscina: Construdas em iberglass na cor

verde. Para montagem e manuten3n das partes internas,
existe unia porta de inspedo. Parafusos (JY ao
inoxidvel,
2 - Ventilador Centrfugo: De dupla aspira5o tipo tsrocco'
baixo nvel de rudo e auto rendimento, fabricado em
chapa de ao protegida com epoxi, ou iberglass.
Acionamento por poItas e corretas.
4 - Distribuio de.Agua: Tubos de PVC. e bicos

pulverizadores de polipropileno.
5 - Enchimento: Tipo grade injetado, perfil Munters
modificado, de poflpropileno.
& - Acessrios:
- Abafadores de rudo
Ligaes elsticas das entradas de ar da Torre a czolais
- termostatos
3 - Eliminador de Gotas: De dupla passagem, tipo

'chevrorf, injetado em polipropileno.
-- REPR[SLNTIN1E
caravela Uda.
indstrias Caravela
Rua Moacir da Silveira, 12
Santana de Parnaiba - SP
Cep 06500-000
Tel/Fax: (11) 4151-2206 / 1478
E-mail: torre.caravelaattgIobatt
Site: www.torre.caraVela.c0m'
Aspirao do ar em contra corrente;

Totalmente desmontveis;
Modelos com nvel de rudo standard, ou
silenciosos equipados com abafadores de rudo
(foto ao lado);
o
Fcil manuteno e limpeza;
Estrutura da torre em fiberglass (fibra de vidro),

na cor verde;
As torres so fornecidas completas, com piscina
prpria de tiberglass, equipada com vlvula crivo
de sada, que impede a suco de ar pela
bomba, dreno de 2", vlvula bia e ladro;
O hlice pode ser diretamente acoplado ao motor
eltrico, ou a redutor de velocidade.
Motor eltrica TFVE, IP(W) 55, classe B

Ferro fundido
Ferragem interna
Zincadaa fogo
Hlice axial, com passo regulvel, perfil airfoil
Fiberglass
Difusor
Fiberglass
Corpo da. torre
Fiberglass
Piscina
Fiberglasa
Foto 1
Abafador de rudos
Antigoteira (eliminador de gotas - foto 1)
Enchimento (foto 3)
Oistnbuio de agua
Bicos de pulverizao tipo multiplate (foto 2)
Foto2
Foto3
Polipropileno
Polipropileno
Polipropileno
RC
Polipropileno
Ho 200
Abafador de Rudos
Dve
ll/'
Motor
IF----1J
Redutor de Velocidade
o
C)
1) K - entrada de gua quente flange ASA ou DIN:

2) L - sada de gua resfriada flange ASA ou DIN:
3) N - gua de reposio:
4) P - ladro 2" o rosca:
5) O - dreno 2o rosca:
81/9
2.870
aso 1 3.250
3.540
800
490
490
8112 2870 3,050 13.250 35401 800
81/15 2870 305013250 3540 800 1, 490
6) Profundidade M pelo cliente;

7) Aps montagem da torre sobre a base, chumb-la com
chumbadores tipo UR de 112";
8) Modificaes sem aviso prvio.
10
2.000 6.500
10
7,5
175013100 39901
t1750
1950
3100 3990
10
2300 7000
10
7,5
10
12600 75001
10
75
1950
1.750 13,100 3990
1950
317033703570 3560
800
510
1950 [1750 13100 4010
10
100/123170 3370 3570 3560
800
510
1950
1750 i 3100 4010
100/15 31703370 3570 3560
800
510
1950
1750 31004010
100/9
3450,3650 3850 3560
800
520
1950
121112 3450 365013850 1 3.560
600
520
1950
2000 3100 4010

2000 13100 40101
3850 3560
800
520
1950
20003100 4010
129
121115 3450'3650
(5&uM&
INDSTRIAS CARAVELA LTDA.

Rua Moacir da Silveira. 12- CEP: 06500-000
Santana de Parnaiba - SP
TelJ11)4151-2206-Tel(fax:(11)4151-1478
E-mail: torre. caravela @ attglohaLnet - wwwdorre-caravela.com.br
75
10
3000 8300 1 125

3300 8700 125
10
3400 9100
12,5
75
10
12
3600 10100
20
10
10
12
3900 110.500J
20
10
12
4100 110.900
20
Representante
75
1
1

Operações Unitarias I - Orofino Pinto

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR

r VERSO COMPLETA ASER CORRIGIDA

UFPA ITEC FEQ - Operaes 1 -

Propriedades dos Slidos Particulados.

UFPA ITEC FEQ - Operaes 1 -

SUMRIO -oro fio(),u

* UFPA ITEC FEO - Operaes 1

- SUMRIO -oro fino(),ufpa.br

- SUMRIO -oro fino@D,ufpa.br

CMARAS GRAVITACIONAIS PARA SISTEMAS SLIDO GS 123

6.2 CAMARAS GRAVITACIONAIS PARA SISTEMAS SLIDO

* UFPA ITEC PEQ - Operaes 1 - SUMRIO -oro flno(),ufpa.br

UFPA ITEC FEQ - Operaes 1 -

i - SUMRIO -oro fino),ufpa.br

Classificao e Tipos de Filtros

- SUMA RIO -orofino(),ufpa.br

Introduo e Principais Aplicaes

UFPA ITEC FEQ - Operaes 1

-Caracterizao de Partculas -oro fino(2,ufpa.br

* UFPA ITEC FEQ - Operaes 1

-Caracterizao de Partculas -oro flno,ufpa. br

* UFPA ITEC PEQ - Operaes 1

1.2 - MATERIAIS HOMGENEOS OU UNIFORMES.

1.2.1 - MATERIAIS HOMOGNEOS REGULARES.

1.2.2 - MATERIAIS HOMOGNEOS IRREGULARES.

UFPA ITEC FEQ - Operaes 1

que corresponde a direo Y. Este mtodo tambm aplicado na determinao do tamanho

1.3 - MTODOS DE DETERMINAO DO TAMANHO DE PARTCULAS DE

13.1 - MTODOS DIRETOS

1.3.2 - MTODOS INDIRETOS.

UFPA ITEC FEQ - operaes i

Caracterizao de Partculas -orofino(,ufpa.br

- Dimetro Equivalente de Superfcie.

- Dimetro Equivalente de Volume.

UFPA ITEC FEQ

permetro projetado, dimetro de Stokes etc....! MASSA RANI. G; (1982) 1?

1.4-DETERMINAO DA SUPERFCIE ESPECFICA DE AMOSTRA DE

Dimetro da partcula isolada

N <=> N de partculas existentes na amostra

Densidade da partcula isolada = Densidade da amostra (desprezando os vazios)

UFPA ITEC FEQ Operaes 1

-Caracterizao de Partculas -orotino(d,ufpa.br

1.5.-DETERMINAO Do NMERO DE PARTCULAS (N) EXISTENTES EM

Volume da amostra = Volume de uma Partcula x Nmero de Partculas

Superficie da amostra = Superfcie de uma Partcula x Nmero de Partculas

Substituindo (10) em (8)

E a superfcie especfica (s) da amostra homognea pode ser representada como:

UFPA ITEC FEQ - Operaes 1

-Caracterizao de Partculas -oro flno(W,ufra.br

1.6- ESFERICIDADE DE PARTCULAS DE AMOSTRA HOMOGNEA (p)

1,0 assumindo o valor mximo para partcula esfrica,

e sua definio terica representada pela relao:

b) - Determinao da rea de Superfcie desta esfera

e) - Determinao da rea Externa da partcula

UFPA ITEC FEQ - Operaes 1

-Caracterizao de Partculas -orofino('),ufpa.br

c) - Determinao da rea Externa da partcula

d) - Substituindo (a), (b) e (c) na expresso da definio da esfericidade, temos:

UFPA ITEC FEQ - Operaes 1 -Caracterizao de Partculas -orofino(,ufpa.br

possibilidade de determinao experimental da esfericidade atravs da relao entre

Dimetro do Crculo Circunscrito Dcc - externo

FIGURA 1.2 - Determinao dos Dimetros dos Crculos Circunscrito e

- Dimetro do Crculo Inscrito '

MATERIAIS NO HOMOGNEOS OU HETEROGNEOS.