Professional Documents
Culture Documents
Introduccin
Existen mquinas que son utilizadas como herramientas, estas se caracterizan por
su falta de movilidad, ya que suelen ser mquinas estacionarias. Pueden operarse
manualmente o mediante control automtico.
Sustituyen la mano del hombre, su objetivo principal es reemplazar el trabajo
manual por el trabajo mecnico, en la fabricacin de piezas.
Las mquinas no portables, que operadas por una fuente exterior de energa
conforman los metales, por arranque de viruta, abrasin, choque, presin,
procedimientos elctricos o una combinacin de los anteriores.
Torno
Se denomina torno a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten
mecanizar, roscar, cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas
de forma geomtrica por revolucin.
Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en
el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas
de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie
de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas
de mecanizado adecuadas.
Torno horizontal
Torno copiador
til
Son
muy
utilizados
estos
tornos
en
el
trabajo
de
la madera y
Es muy til para mecanizar lotes o series de piezas que no sean muy
grandes.
Torno revlver
Torno diseado para mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo
simultneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total
de mecanizado.
Lleva un carro con una torreta giratoria en la que se insertan las diferentes
herramientas que realizan el mecanizado de la pieza.
Torno automtico
Torno vertical
Torno de eje vertical, diseado para mecanizar piezas de gran tamao, que
van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus dimensiones
o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal.
No tienen contrapunto.
Torno CNC
su estructura funcional.
La trayectoria de la
herramienta
de
torneado
es
controlada
por
contenidas en un software.
Rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre
Componentes principales:
Bancada
o Sirve de soporte para las otras unidades del torno.
o En su parte superior lleva unas guas por las que se desplaza el cabezal
mvil o contrapunto y el carro principal.
Cabezal fijo
o Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las
unidades de avance.
o Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de
avance y el selector de sentido de avance.
o Sirve para soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el
husillo.
Contrapunto
o Sirve de apoyo
o Coloca las piezas que son torneadas entre puntos.
Carro porttil
o Consta del carro principal, que produce los movimientos de la herramienta
en direccin axial.
o Consta del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el
carro principal en direccin radial.
o En los tornos paralelos hay un carro superior orientable, formado a su vez
por tres piezas: la base, el charriot y la torreta portaherramientas.
o Su base est apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo en
cualquier direccin.
Movimiento de corte
o Por lo general se imparte a la pieza que gira rotacionalmente sobre
su eje principal.
o Este movimiento lo imprime un motor elctrico que transmite su giro al
husillo principal mediante un sistema de poleas o engranajes.
o El husillo principal tiene acoplado a su extremo distintos sistemas de
sujecin los cuales sujetan la pieza a mecanizar.
Movimiento de avance
o Es el movimiento de la herramienta de corte en la direccin del eje de la
pieza que se est trabajando.
o En combinacin con el giro impartido al husillo, determina el espacio
recorrido por la herramienta por cada vuelta que da la pieza.
o Este movimiento tambin puede no ser paralelo al eje, producindose as
conos.
Profundidad de pasada
o Movimiento de la herramienta de corte que determina la profundidad de
material arrancado en cada pasada.
o La cantidad de material factible de ser arrancada depende del perfil del
til de corte usado, el tipo de material mecanizado, la velocidad de
corte, potencia de la mquina, avance, etc.
Fresadora
Es una mquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por arranque
de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de
corte denominada fresa.
Mediante el fresado se pueden mecanizar los ms diversos materiales,
como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales
sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado,
etc.
Fresadoras especiales
Fresadoras circulares
o Tienen una amplia mesa circular giratoria, por encima de la cual se desplaza
el carro portaherramientas, que puede tener uno o varios cabezales
verticales.
o Pueden montarse y desmontarse piezas en una parte de la mesa mientras se
mecanizan piezas en el otro lado.
Fresadoras copiadoras
Las fresadoras pueden clasificarse en funcin del nmero de grados de libertad que
pueden variarse durante la operacin de arranque de viruta.
Adems del movimiento relativo entre pieza y herramienta en tres ejes, se puede
controlar el giro de la pieza sobre un eje, como con un mecanismo divisor o un
plato giratorio.
Se utilizan para generar superficies con un patrn cilndrico, como engranajes o
ejes estriados.
Accesorios principales
Cabezal multiangular.
Divisor universal con contrapunto.
Juego de engranes.
Mesa circular divisora.
Dispositivos de control
o Visualizacin digital de cotas.
o Palpadores de medida.
Movimientos de la mesa
Movimiento longitudinal
o Segn el eje X, que corresponde habitualmente al movimiento de trabajo.
Movimiento transversal
o Segn el eje Y, que corresponde al desplazamiento transversal de la
mesa de trabajo.
o Se utiliza bsicamente para posicionar la herramienta de fresar en la
posicin correcta.
Movimiento vertical
o Segn el eje Z, que corresponde al desplazamiento vertical de la mesa de
trabajo.
o Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad de corte
del fresado.
Electroerosionadora
Dado que el hilo es muy delgado, la energa utilizada es limitada y las tasas
de extraccin son bajas.
Caractersticas
Pueden
obtenerse
tanto formas
geometras complicadas.
ciegas de
Conclusin
Las mquinas son una forma muy eficaz y eficiente de herramienta, estas pueden
sustituir la mano del hombre, ya que mejoran la calidad y es una forma ms rentable
de realizar productos. Los tornos permiten mecanizar, roscar, cortar, trapeciar,
agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas de forma geomtrica, existen seis
tipos de tornos que podran realizar estas tareas, pero cada uno cuenta con
diferentes utilidades.
Las fresadoras se encargan de mecanizar los ms diversos materiales, como
madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos,
superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc., existen
doce tipos de fresadoras que podran realizar estas tareas, pero cada una cuenta
con diferentes utilidades y procedimientos.
Las electroerosionadora descarga miles de chispas sobre una pieza metlica, se
utiliza en trabajos donde se requiere una precisin absoluta, existen 3
electroerosionadoras que se encargan de realizar estos trabajos de maneras
distintas, una de ellas usa un hilo cargado elctricamente, otra penetra con miles de
impulsos de corriente continua, la tercera emplea electrodos rotatorios concntricos
para la perforacin de pequeos orificios.
Bibliografa de la pregunta-concepto
1. https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_herramienta
2. http://datateca.unad.edu.co/contenidos/208009/Contenido%20en
%20linea/31_definicin_y_clasificacin_de_mquinas_herramienta.html
3. http://www.museo-maquina-herramienta.com/es/historia/que-es-una-maquinaherramienta/
4. http://industrialmaquinaria.blogspot.mx/2011/12/la-maquina-herramientaconcepto.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Torno
Bibliografa de la Fresadora
https://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora
Bibliografa de Electroerosionadora
1. http://www.maquinariacatalogo.com/productos-electroerosionadoras-cnccnc430.html
2. http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/tipos-de-mecanizadopor-electroerosion
3. http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/maquinas-paraelectroerosion