Proceso logstica del mango:

1. Cosecha:
a. Recoleccin: una vez llegada la madurez de los mangos, se recogen los frutos
con tijeras especiales y son colocados en jabas especiales de plstico o
madera.

2. Post - Cosecha
a. Recepcin: Luego de cosechada la fruta, debe llevarse en poco tiempo, al
establecimiento de empaque para su procesamiento. No debern transcurrir
ms de 12 horas entre la cosecha y el pre-enfriado, pero si esto no es posible,
debe evitarse que la fruta alcance temperaturas internas superiores a 26 C en
campo y durante el transporte al empaque. Si el procesamiento de la fruta no
puede realizarse de forma inmediata, sta debe ser conservada en cmara a
temperatura entre 10C y 15C, para frenar los procesos de maduracin del
fruto.
b. Seleccin y clasificacin: Despus de la recoleccin se separan los frutos que
no son aptos para la exportacin y lo que son para venta interna (aquellos que
tengan alguna imperfeccin o hayan sufrido daos, etc.); se analizan
caractersticas tales como el peso, tamao y forma, seguidamente se realizan
grupos homogneos, con ciertas caractersticas fsicas (dureza, color, tamao
peso y forma). Los mangos e pueden clasificar en dos tipos segn la ausencia
o presencia de defectos: Extra y primera.
i. Extras: Frescos, limpios, enteros, desarrollo, forma, color y sabor, exentos
de humedad, solo se permiten leves defectos en la piel que no afecten el
aspecto del producto en su presentacin (pueden varias en peso de 250
gr a 700gr).
ii. Primera: debern cumplir con las caractersticas sensoriales y de
madures, pero pueden presentar defectos leves (manchas o variaciones
de color en la piel).

c.

Lavado: despus de haberse realizado la clasificacin del mango, se colocan

los frutos en fajas transportadoras en donde es sometido al lavado con ducha
de aspersin con agua clorada o por inmersin

d. Tratamiento hidrotrmico: Se realiza para el fruto cuyo destino es el mercado

internacional y tiene como propsito eliminar cualquier larva o gusano de
mosca en los cargamentos. El tratamiento hidrotrmico consiste en sumergir el
mango a una profundidad no menor a 4 pulgadas en agua caliente durante 75
o 90 minutos, dependiendo del peso del mango (menor a 425 g o entre 426
y650 g respectivamente) a una temperatura aproximada de 47 C. Con esta
operacin se garantiza que no se encuentre presente en la fruta ninguna larva
viva de mosca de la fruta.

e. Temporizacin: Es la operacin que se realiza para bajar la temperatura de la

fruta y puede ser: la exposicin de la fruta al medio ambiente (7 horas
aproximadamente), con duchas de agua fra por inmersin en tinas de agua
helada.
f.

g. Clasificado y Envasado: Las frutas pasan a una zona de cuarentena donde son
clasificadas y envasadas en cajas de cartn corrugado con orificios laterales.
i. El peso neto de cada caja es de 4.5 Kg. (+/- 500 g.) y los calibres ms
solicitados son los de 8 a 12 mangos por caja, colocados en un solo nivel.
ii. *Cuando las cajas tienen como destino Estados Unidos, cada caja de fruta
ser estampada con la leyenda tratado con agua caliente por APHIS
-USDA", y cada mango deber llevar una etiqueta con el nombre del
exportador
h. Almacenamiento:
i. PREENFRIAMIENTO: En el caso de los mangos destinados
al transporte areo inmediato puede eliminarse el preenfriamiento. Es
suficiente un estibamiento espaciado de las cajas para evitar un
autocalentamiento de la fruta. Para un almacenamiento de trnsito
anterior al transporte martimo es absolutamente necesario preenfriar
rpidamente la fruta a una temperatura de 10 - 12 C porque la capacidad
de fro de un container no es suficiente para retirar de las frutas
rpidamente su temperatura natural. El enfriamiento rpido de la fruta no
solo logra disminuir su actividad metablica sino que tambin minimiza las
prdidas de peso de la misma, para este fin se introducen los mangos ya
empacados para su exportacin en equipos especiales de preenfriamiento
o en cuartos refrigerados que cuentan con ventiladores adicionales para
lograr las temperaturas deseadas. Como medio de enfriamiento se utiliza
aire fro forzado con altas velocidades (60 - 100 m/min) que las cajas de
mango lo aspiran por sus aberturas laterales.
1. El xito del pre-enfriamiento depende de:
a. tiempo transcurrido entre la cosecha y la operacin en
s.
b. tipo de contenedor de embarque.
c.

temperatura inicial y final del producto.

d. velocidad o cantidad de aire fro.

e. agua o hielo usado.
f.

saneamiento del aire o agua a utilizar durante la

reduccin de temperatura con el fin de reducir la
cantidad de microorganismos de descomposicin.

g. mantenimiento de la temperatura recomendada

despus del pre-enfriamiento.

Mtodo de Enfriado*

Enfriado de Cmara

Productos enfriados

Todos los productos

Comentarios

Demasiado lento para muchos

productos perecederos. Las

velocidades de enfriado varan
extensamente dentro de las
cargas, pallets y envases.

Frutas, berries, hortalizas, flores,

coliflores, tubrculos

Mucho ms rpido que el

enfriado de cmara; las
velocidades de enfriado son
muy uniformes si se usa en
forma correcta. Los
requerimientos de ventilacin
y estiba de los envases son
crticos para un enfriado
efectivo.

Hidroenfriado

Hortalizas de tallo y de hoja y

algunas frutas y hortalizas de
fruto

Enfriado muy rpido; enfriado

uniforme a granel si se usa
correctamente, pero puede
variar mucho en envases
definitivos con productos; una
limpieza diaria y medidas de
sanidad son esenciales; el
producto debe tolerar la
humedad.

Aplicacin de hielo

Lento e irregular, el peso del

hielo de la parte superior del
Algunas hortalizas de raz, de
producto produce el peso
tallo y de hoja, melones cantaloup
neto; se requieren envases
que toleren el agua.

Enfriado por aire

forzado (enfriado a
presin)

Aplicacin de hielo al
envase

Enfriado al vaco

Hortalizas de raz de tallo y

algunas de flor, cebollas verdes,
repollitos de bruselas

Hortalizas de hoja; algunas de

tallo y de flor

Enfriado rpido; limitado a

productos que pueden tolerar
el contacto con agua y/o hielo;
es esencial disponer de
envases que toleren el agua.

Los productos deben tener

una relacin favorable
superficie-masa para un

enfriado efectivo. Provoca una

prdida de peso de alrededor
de un 1%. Un procedimiento
que agrega agua durante el
enfriado evita esta prdida de
peso.

Enfriado durante el
transporte refrigeracin Todos los productos
mecnica

El enfriado en !a mayora de
los equipos disponibles es
demasiado lento y variable y
generalmente no es efectivo.

Los principales mtodos de enfriamiento son:

el enfriamiento en cmaras o cuartos fros.

con aire forzado (enfriado a presin).

Hidroenfriado.

aplicacin de hielo al producto o al envase.

enfriado al vaco

enfriado durante el transporte.

ii. ALMACENAMIENTO REFRIGERADO: El almacenamiento refrigerado

sirve al mantenimiento de la temperatura ptima en toda la cadena de fro
hasta el consumidor. Las temperaturas de almacenamiento del mango
deben colocarse de acuerdo con los requerimientos especficos de cada
variedad y del grado de madurez de la fruta. Mangos destinados al
transporte martimo los cuales han sido recolectados con un grado de
madurez menor que el de transporte areo no pueden refrigerarse por
debajo de 12 C. Lotes ms maduros para transporte areo pueden
enfriarse a temperaturas ms bajas de hasta 10 C. Las variaciones de
temperatura en cuarto fro no pueden superar 1 C. La humedad relativa
debe ser cerca del 90%.
1. Bodegas refrigeradas:
Las bodegas refrigeradas son parte importante del proceso de
mercadeo de frutas y hortalizas frescas. Demandan cuidadosa
planificacin en su diseo, construccin, administracin y
operacin diaria, si se desea proteger el cuantioso capital
invertido en ellas y si han de cumplir su funcin dentro de la
infraestructura de mercadeo. El volumen de la bodega
refrigerada depender del tipo de estiba necesario para la

buena circulacin del aire y la disipacin del calor; la altura

depender de los mtodos de manejo y la forma en que se
vaya a construir la estiba, 2.5 a 3 metros para la manipulacin
manual y 6 y an 9 metros si se usa el manejo mecanizado
con palets. Una vez que todos estos factores han sido
considerados, puede hacerse el clculo de las necesidades de
refrigeracin y con ello, la capacidad requerida y el aislamiento
de la bodega. Estos clculos se basan en la evaluacin de:
ganancia/prdida de calor a travs de las paredes;
ganancia/prdida de calor por eliminacin y
reemplazo del aire;
calor de respiracin de los productos;
velocidad de refrigeracin/eliminacin del calor que
trae el producto del campo;
ganancia de calor proveniente de los ventiladores
elctricos, luces, mano de obra, etc.
Finalmente, debe elegirse la maquinaria para la refrigeracin
on la potencia suficiente para cubrir todas las necesidades,
ms un margen de seguridad. La potencia frigorfica usual para
un almacenamiento refrigerado a largo plazo de frutas y
hortalizas, sin considerar el pro-enfriado, es del orden de 30-50
Watts por metro cbico
i.

Empaquetado y embalaje:
Al escoger el empaque es importante saber cules son sus funciones bsicas;
entre ellas:

Contener cierta cantidad de producto. El empaque deber estar

diseado para contener una cantidad especfica de producto, de forma
eficiente y cuantificable.
Proteger el producto. El empaque debe asegurar que el producto se va
a mantener en perfectas condiciones hasta que llegue al consumidor
final.
Facilitar la manipulacin y distribucin del producto. El diseo debe
facilitar la manipulacin, el almacenamiento y la estiba de productos.

Las frutas son clasificadas y embaladas en una zona de cuarentena, donde

solo ingresa personal desinfectado; y almacenadas en cmaras frigorfias hasta
ser cargadas en contenedores limpios que posteriormente sern sellados (va
martima) o en paletas que debern ser selladas por completo con una cubierta
de mallas (va area).
El envase ms utilizado es la caja de cartn corrugado de 300g/m2, con
medidas de 30x40 cm y a una altura de 10 a 12 cm, dependiendo del tamao
del fruto, dejando 1 cm para la ventilacin y adems con orificios. El peso neto
de la caja es de 4.5 kg. y los calibes ms solicitados son de 8 a 12 mangos por
caja, colocados a un solo nivel. Posteriormente se realiza el embalaje de las
cajas apilndolas una encima de otra sobra una estiba (paleta) de madera que
puede medir 1.20x1.20 m y en la base las tablas no deben estar separadas por
ms de 3 cm, permitiendo apilar sobre camas de 12 cajas por paleta. La altura
de las paletas deben respetar un espacio mnimo bajo el techo de 10 cm para
un contenedor de 40 pies, permitiendo una ventilacin adecuada.

Embalaje interno:
Como referencia: Peso del Mango

En el mercado internacional prefieren mangos con pesos entre 250 y 600 g.

En este caso exportaremos el mango Haden con un peso de 350 gramos,
que corresponde al calibre 14, permite acomodar 12 frutos en cajas de
cartn de 4.5 kilogramos de peso bruto.
Estndares de Embalaje
El embalaje interno que contendr los mangos de exportacin sern cajas
de cartn corrugado de dos piezas con tapadera, con capacidad para 4.5
kilogramos. La presentacin del envase se realizar de la forma como se
muestra en la imgenes. El empaque contendr instalaciones donde se
proveern condiciones de resguardo que impedir la contaminacin de la
fruta. Por ello el empaque contar con una infraestructura slida, cerradas y
doble puerta para el acceso y salida del mango. Es recomendable que las
cajas tengan seguros de cierre, una resistencia contra golpes de 150-275
libras y hoyos para respiracin y para manejo
Nota de referencia del Mincetur:
Es muy importante que los mangos lleguen al pas con un buen
grado de madurez, pero en estado firme que les permita madurar
bien y maximizar la vida de almacenamiento. Se suelen empacar los
mangos en cajas de cartn de una sola capa que tienen un peso neto
estndar de unos 4.5 kg. El tamao preferido es de cajas con 12
frutas, aunque se aceptan igualmente cantidades de 10, 14 y 16 por
caja.
DIMENSIONES DE LA CAJA PARA EXPORTACIN
(DESTINO CANADA)

Dimensin interior de la caja:

32 x 25.2 x 11.1 cm.

Dimensin exterior de la caja:

33.6 x 27.5 x 11.7 cm.

Volumen interior de la caja :

0.008951 m3

Tara de la caja sin fruta :

0.3 Kg

a)

Embalaje externo:

STRECTCH FILM PARA ALIMENTO

Este tipo de stretch film tiene un espesor de 10 micras y no contiene
PVC. El material de empleo es polietileno de baja densidad. Contiene Antifog
para evitar la condensacin y garantizar de esa manera la durabilidad de los
alimentos.

FLEJES DE PLSTICO
Objetivo: Compactar y re asegurar las cajas que contienen los mangos
envueltos por el stretch film. De esta manera los mangos no sufrirn
magulladuras ni golpes y llegarn a destino con la mejor calidad y
presentacin para el cliente.

MARCADO
Marcado de caja frontal

Marcado de caja de costado

Marcas Estndar
Importador:DELTASON
TRADING Ltd

Exportador: INKA
MANGO

Puerto de embarque:
Paita-Per

Puerto de
destino:Puerto de
Vancouver- Canad

Marcas Informativas

Marcas de Manipuleo

Peso bruto por caja:4.5

kilogramos

-No exponer al sol

- Proteger de la lluvia
Peso Neto por caja: 4.2
kilogramos

Pas de origen: Per

-No exponer a
condiciones
radioactivas

Informacin nutrucinal

-No girar las cajas

6) UNITARIZACIN
Informacin necesaria para la unitarizacin:

Cada mango pesa 350 gr

Cada caja sola pesa 300 gr
Cada caja contiene 12 mangos
El total de peso bruto de cada caja con mangos es de: 4.5 kg
Medida de cada caja: 33.6 x 27.5 x 11.7 cm. redondeado 34x28x 12
cm
Volumen de cada caja:0.008921 m3

a) Para la Unitarizacin debemos de seguir en primer lugar la norma

NIMF-15
La paleta que usaremos tiene las siguientes dimensiones:

La paleta que usaremos tiene las siguientes dimensiones:

El envase de cartn de nuestros mangos tiene las siguientes dimensiones:

Como irn posicionados en las palletas, para aprovechar mejor el

espacio :

Dentro del Contenedor

El tipo de Contenedor a usaremos ser el Reefer de 20

Largo : 5.48m
Ancho 2.28 m
Alto : 2.16 m
Peso mximo de carga : 27 Tons
Capacidad de carga en vol. 28 m3
Total de cajas a cargar: 1248

Ya dentro del contenedor tendra la siguiente apariencia :

j.

Contenerizado**: Los pallets son colocados en cmaras frigorficas que baja la

temperatura de la fruta a 10 C, en donde esperan a ser cargados a un
contenedor refrigerado para mantener la temperatura y con una humedad
relativa de 90%. Una vez cargados los pallets dentro del contenedor se
procede al precintado.
**los contenedores refrigerados mayormente poseen un sistema de
atmsfera controlada que permite regular la concentracin de oxgeno,
nitrgeno y anhdrido carbnico del aire a niveles que permitan reducir
el metabolismo de la fruta y retardar su maduracin. Embarque
Mayormente los mangos son transportados al pas de destino por va
martima, para esto los contenedores son transportados a almacn es
autorizados que cuentan con equipos para mantener el fro, mientras
se esperan el embarque en la nave

k.

Transporte: segn el destino, el mango debe conservar las condiciones de

almacenaje (no romper la cadena de frio) si se dirige a lugar lejanos o su
transporte es por va martima, cuando se realiza por va area, es necesario
evitar los golpes con otras, no colocar mucha cajas sobre ellas y tratar de
homogenizar las caractersticas del almacenamiento.
i.

TRANSPORTE AREO: El mango que va a ser exportado se transporta

hasta el aeropuerto en camiones refrigerados. Las frutas deben
entregarse de ser posible poco antes de ser embarcadas en el avin. La
estada de los mangos en la plataforma del aeropuerto
sin refrigeracin elimina el efecto positivo de la cadena de fro que se
haba mantenido hasta el momento. En el avin mismo se deben evitar las
concentraciones de etileno en la atmsfera como tambin un
calentamiento exagerado de la misma.

ii.

TRANSPORTE MARTIMO: El transporte de los mangos pre - enfriados

hasta el puerto se lo hace en camiones refrigerados, no es aconsejable

utilizar camiones nicamente con aislamiento trmico. Una vez en el

puerto, los mangos se cargan a un contenedor refrigerado pre - enfriado y
bajo los mismos parmetros que para el almacenamiento en fro. En estos
contenedores el mango puede mantenerse hasta 10 das, si se desea
prolongar la estada en contenedores, se utilizan contenedores de
atmsfera controlada, que retardan hasta un 50% la velocidad de
envejecimiento de la fruta (actividad metablica), estos contenedores solo
deben transportar mangos en estado pre climatrico de desarrollo (es
decir antes de iniciar su proceso de maduracin) para optimizar los
efectos de utilizar este sistema de almacenamiento, los parmetro a
aplicar en atmsfera controlada son:

Fuente: PROTRADE GTZ

l.

Conservacin de la calidad en los mercados

i.

ALMACENAMIENTO EN FRO A NIVEL MAYORISTA E IMPORTADOR:

Hasta ser entregado al distribuidor minorista, la conservacin de los
mangos busca frenar el proceso de maduracin de tal manera que
puedan mantenerse habilitados para su transporte. Para este fin deben
almacenarse en cuartos refrigerados libres de presencia de etileno a
temperaturas entre 13 C y 15 C. Se debe evitar almacenarlos
conjuntamente con otras frutas generadoras de etileno como el tomate o
la manzana, puesto que a partir de niveles de 0.2 ppm de etileno
presentan estimulaciones no deseables de la maduracin de la fruta en
esta fase. Para no sobrepasar este nivel, debe cambiarse el aire en el
cuarto fro 5 veces por da.

ii. ALMACENAMIENTO AL FRO EN MERCADOS DETALLISTAS: Los

minoristas deben colocar el mango a temperatura ambiente para que se
madure. Cuando esta madurez casi llega a su punto ptimo de consumo,
deben colocarlos en enfriadores de vitrina hasta llegar al consumidor final.
Los mangos maduros dejan de ser sensibles al fro y soportan por varias
das temperaturas de hasta 5 C.

COSTOS LOGSTICOS
Para poder determinar, en su justa medida, las utilidades que se van
a generar, es preciso tener en cuenta todos los costos logsticos
relacionados con la exportacin de un producto. Al calcular el precio de
exportacin no basta con incluir el costo del producto y el costo del envo
hacia su destino final, sino que hay que tener en mente una serie de
variables que pueden influir en el xito de la empresa, tanto en la parte de
servicio al cliente, como de los mrgenes de ganancia para la propia
empresa. Es recomendable, entonces, definir primero los costos logsticos.

Entre los costos logsticos ms importantes estn:

Embalaje.
Permisos y licencias especiales.
Seguro de mercadera.
Documentacin de exportacin.
Carga de la mercanca.
Transporte interno de salida.
Trmites aduanales de salida.
Tasa de puerto de salida (generalmente incluido en la cotizacin del
flete internacional).
Trasporte internacional.
Impuestos de internacin.
Permisos y licencias especiales para introduccin en pas importador.
Trmites aduanales de entrada en pas importador.
Tasa de puerto de destino.
Almacenaje.
Trasporte interno de entrada en pas importador.
Descarga de mercadera.

Una vez establecidos los costos y estudiado la competencia en el mercado

de destino, se deber proceder a definir los precios segn INCOTERM.
LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO