UNIVERSIDAD PARTICULAR DE CHICLAYO

FACULTAD DE INGENERIA CIVIL

HISTORIA DEL CONCRETO ARMADO

CURSO:

CONCRETO ARMADO I

ALUMNO:

GARCIA ARBAIL JUAN CARLOS

CICLO:

VIII

CONCRETO ARMADO

INTRODUCCIN

Contrariamente a la impresin que uno podra llevarse al mirar el ambiente hecho

por el hombre en el siglo XX, el concreto es un material de construccin
relativamente reciente. Slo se ha convertido en un material de construccin
establecido durante el ltimo siglo. Cmo se desarroll el concreto?, Qu
factores alimentaron su progreso?, y Cules fueron algunos de sus puntos
cruciales?

Desde la alborada de la historia, el hombre ha buscado materiales para pegar

piedras y ladrillos en paredes y fundaciones. Los asirios y babilonios utilizaron
materiales bituminosos en sus muros; los egipcios utilizaron morteros de cal y
yeso en la construccin de la Pirmide de Keops y en otras estructuras.

Los morteros romanos han tenido una muy buena reputacin debido a la
durabilidad de sus estructuras. Los acueductos y el Coliseo lo confirman. Dichos
morteros se hacan de cal mezclada con una roca volcnica llamada puzolana,
hallada cerca del Monte Vesubio. Esto formaba un material firme, cementante, que
endureca bajo el agua. Los romanos no saban por qu el mortero de puzolana
era superior al de cal, pero desplegaron una gran habilidad en prepararlo y
utilizarlo. La marcada duracin de estas estructuras se debe en parte a este
mortero de cal y slice y en parte al clima favorable en la zona.

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ANTECEDENTES HISTRICOS
La historia del hormign constituye un captulo fundamental de la historia de la
construccin. Cuando el hombre opt por levantar edificaciones utilizando
materiales arcillosos o ptreos, surgi la necesidad de obtener pastas o morteros
que permitieran unir dichos mampuestos para poder conformar estructuras
estables. Inicialmente se emplearon pastas elaboradas con arcilla, yeso o cal, pero
se deterioraban rpidamente ante las inclemencias atmosfricas. Se idearon
diversas soluciones, mezclando agua con rocas y minerales triturados, para
conseguir pastas que no se degradasen fcilmente.
El concreto fue usado por primera vez en Roma alrededor de la tercera centuria
antes de Cristo.Estaba constituido por agregados unidos mediante un aglomerante
conformado por una mezcla de cal y ceniza volcnica. Este material poda
sumergirse en agua manteniendo sus propiedades a diferencia de los morteros de
cal usados siglos antes en la antigua isla de Creta. La obra ms grande erigida por
los romanos fue el Panten con su bveda de 43.20 m. de dimetro. El.uso de
este material en la construccin paso al olvido con la cada del Imperio y no fue
sino hasta mediados del siglo XVIII que su uso se extendi nuevamente.
El primer registro del uso de concreto en los tiempos modernos, se remonta a
1760 cuando, en Inglaterra, John Smeaton descubri, mientras proyectaba el faro
Eddystone, que una mezcla de caliza calcinada y arcilla daba lugar a un
conglomerante hidrulico resistente al agua. En 1824, Joseph Aspdin elabor
cemento mezclando arcilla y caliza de diferentes canteras y calentndolas en un
horno. El concreto obtenido con este aglomerante se asemejaba a las piedras
propias de la isla de Portland, al sur de Inglaterra, motivo por el cual se le llam
cemento Portland, material que comenz a fabricarse con mayor fuerza desde
entonces. En ocasiones, la mezcla era calentada en exceso y se endureca,
siendo desechada por considerarse intil. En 1845, T. C. Johnson descubri que el
mejor cemento provena de la pulverizacin de esta sustancia "intil" denominada
clinker. Este es el cemento que se conoce hoy en da.
El concreto armado se us desde la tercera dcada del siglo XIX. Entre 1832 y
1835, Sir Marc Isambard Brunel y Francois Martin Le Brun erigieron, en Inglaterra
y Francia, respectivamente, estructuras de este material tales como arcos y
edificaciones. En 1848, Joseph Louis Lambot construy un bote de concreto
reforzado el cual present en la Exposicin de Pars en 1854 y patent en 1855.
En Inglaterra, W.B. Wilkinson, registr, en 1855, un piso de concreto reforzado con
CONCRETO ARMADO

cuerdas de acero desechadas en las minas. Un ao despus, Francois Coignet

patent un sistema de refuerzo para pisos consistente en barras de acero
embebidas en el concreto.
A pesar de los precedentes antes indicados, Joseph Monier, francs, es
considerado el creador del concreto reforzado. Dedicado a la jardinera, fabric
macetas de concreto con refuerzo de mallas de alambre, registrando el sistema en
1867. En los aos siguientes patent el uso de esta tcnica para la construccin
de tanques, puentes, tuberas, vigas, columnas y escaleras. En 1879, G.A. Wayss,
de la firma Wayss and Freitag de Alemania, compr la patente de Monier y en
1887, public un libro acerca de sus mtodos constructivos. Por su parte, Rudolph
Schuster, de Austria, adquiri tambin los derechos de patente. De este modo, el
nombre de Monier, como creador del concreto armado, se extendi por todo
Europa.
En Estados Unidos, Thaddeus Hyatt, abogado e ingeniero, realiz experimentos
en vigas de concreto reforzado alrededor de 1850. Sus resultados no se
publicaron sino hasta 1877. Inves- . tig acerca de la resistencia del concreto al
fuego y lleg a la conclusin que los coeficientes de dilatacin trmica, tanto del
concreto como del acero eran muy similares. Con sus estudios, Hyatt sent los
principios sobre los cuales se desarrolla el anlisis y diseo de los elementos de
concreto reforzado.
En Francia, el desarrollo del uso del concreto reforzado se debi en gran parte a
Francois Hennebique quien estableci un estudio de ingeniera y proyect cientos
de estructuras del nuevo material. En 1900, el Ministerio de Obras Pblicas de
Francia convoc a un comit a cargo de Armand Considere para la elaboracin de
especificaciones tcnicas para concreto armado. Estas fueron publicadas en 1906.
En los aos siguientes, Perret, Ribera, Garnier, Freyssinet, Maillart, Boussiron,
Mex Berg, entre otros, proyectan y construyen obras en concreto armado que van
descubriendo poco a poco las multiples posibilidades de este nuevo material.
En el Per, los primeros barriles de cemento llegaron en 1850. El concreto con l
elaborado se us para la construccin de cimentaciones y para mejorar los
acabados de las estructuras. Posteriormente, se le utiliz en combinacin con
acero para la construccin de edificios, puentes, cueductos, etc. En 1915, llegaron
los primeros hornos para la fabricacin de cemento encargados por la empresa
estadounidense Foundation Co. Un ao despus, stos fueron comprados por la

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Compaa Peruana de Cemento Portland. En los aos 50, se estableci, en Lima,

la primera empresa de concreto premezclado. De ah a la fecha, han ido

apareciendo numerosas empresas productoras de cemento y de concreto

premezclado. En la actualidad, este material es el ms utilizado en la construccin
en nuestro pas.

VENTAJAS
Durabilidad
La durabilidad del concreto como la capacidad para comportarse
satisfactoriamente frente a las acciones fsicas y qumicas agresivas a lo largo de
la vida til de la estructura protegiendo tambin las armaduras y elementos
metlicos embebidos en su interior.
Por tanto no solo hay que considerar los efectos provocados por las cargas y
solicitaciones, sino tambin las condiciones fsicas y qumicas a las que se
expone. Por ello se considera el tipo de ambiente en que se va a encontrar la
estructura y que puede afectar a la corrosin de las armaduras, ambientes
qumicos agresivos, zonas afectadas por ciclos de hielo-deshielo, etc
Resistencia a la compresin
En el proyecto previo de los elementos, la Resistencia caracterstica (fck) del
concreto es aquella que se adopta en todos los clculos como resistencia a
compresin del mismo, y dando por hecho que el concreto que se ejecutar
resistir ese valor se dimensionan las medidas de todos los elementos
estructurales.
La resistencia del concreto a compresin se obtiene en ensayos de rotura a
compresin de probetas cilndricas normalizadas realizados a los 28 das de edad
y fabricadas con las mismas amasadas puestas en obra.
Diversificacin de formas
La consistencia es la mayor o menor facilidad que tiene el concreto fresco para
deformarse y consiguientemente para ocupar todos los huecos del molde o
encofrado. Influyen en ella distintos factores, especialmente la cantidad de agua

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de amasado, pero tambin el tamao mximo de los agregados, la forma de los

agregados y su granulometra.

La consistencia se fija antes de la puesta en obra, analizando cual es la ms

adecuada para la colocacin segn los medios que se dispone de compactacin.
Se trata de un parmetro fundamental en el concreto fresco.
Cohesin y manejabilidad
La cohesin y manejabilidad de las mezclas de concreto son caractersticas que
contribuyen a evitar la segregacin y facilitar el manejo previo y durante su
colocacin en las cimbras. Consecuentemente, son aspectos del comportamiento
del concreto fresco que adquieren relevancia en obras donde se requiere
manipular extraordinariamente el concreto, o donde las condiciones de colocacin
son difciles y hacen necesario el uso de bomba o el vaciado por gravedad.
Prcticamente, la finura es la nica caracterstica del cemento que puede aportar
beneficio a la cohesin y la manejabilidad de las mezclas de concreto, por tanto,
los cementos de mayor finura como el Prtland tipo III o los Prtland-puzolana
seran recomendables en este aspecto. Sin embargo, existen otros factores con
efectos ms decisivos para evitar que las mezclas de concreto segreguen durante
su manejo y colocacin. Entre tales factores puede mencionarse la composicin
granulomtrica y el tamao mximo del agregado, el consumo unitario de
cementante, los aditivos inclusores de aire y el diseo de la mezcla de concreto.

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DESVENTAJAS

Asentamiento y sangrado
En cuanto el concreto queda en reposo, despus de colocarlo y compactarlo
dentro del espacio cimbrado, se inicia un proceso natural mediante el cual los
componentes ms pesados (cemento y agregados) tienden a descender en tanto
que el agua, componente menos denso, tiende a subir. A estos fenmenos

simultneos se les llama respectivamente asentamiento y sangrado, y cuando se

producen en exceso se les considera indeseables porque provocan cierta
estratificacin en la masa de concreto, segn la cual se forma en la superficie
superior una capa menos resistente y durable por su mayor concentracin de
agua. Esta circunstancia resulta particularmente inconveniente en el caso de
pavimentos de concreto y de algunas estructuras hidrulicas cuya capa superior
debe ser apta para resistir los efectos de la abrasin mecnica e hidrulica.
Los principales factores que influyen en el asentamiento y el sangrado del
concreto son de orden intrnseco, y se relacionan con exceso de fluidez en las
mezclas, caractersticas deficientes de forma, textura superficial y granulometra
en los agregados (particularmente falta de finos en la arena) y reducido consumo
unitario y/o baja finura en el cementante. Consecuentemente, las medidas
aplicables para moderar el asentamiento y el sangrado consisten en inhibir la
presencia de dichos factores, para lo cual es pertinente:

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1) Emplear mezclas de concreto con la consistencia menos fluida que pueda

colocarse satisfactoriamente en la estructura, y que posea el menor contenido
unitario de agua que sea posible, inclusive utilizando aditivos reductores de agua
si es necesario.
2) Utilizar agregados con buena forma y textura superficial y con adecuada
composicin granulomtrica; en especial, con un contenido de finos en la arena
que cumpla especificaciones en la materia.
3) Ensayar el uso de un aditivo inclusor de aire, particularmente cuando no sea
factible cumplir con la medida anterior.
4) Incrementar el consumo unitario de cemento y/o utilizar un cemento de mayor
finura, como el portland tipo III o los portland-puzolana. En relacin con esta ltima

medida, es un hecho bien conocido la manera como se reduce la velocidad de

sangrado de la pasta al aumentar la superficie especfica del cemento.

Estabilidad volumtrica
Una caracterstica indeseable del concreto hidrulico es su predisposicin a
manifestar cambios volumtricos, particularmente contracciones, que suelen
causar agrietamientos en las estructuras. Para corregir este inconveniente, en
casos que lo ameritan, se han desarrollado los cementos expansivos que se
utilizan en los concretos de contraccin compensada (22), pero que todava no se
producen localmente.

Tiene poca resistencia a la traccin, aproximadamente la dcima parte de su

resistencia a la compresin. Aunque el acero se coloca de modo que absorba
estos esfuerzos, la formacin de grietas es inevitable.

Requiere de encofrado lo cual implica su habilitacin, vaciado, espera hasta que el

concreto alcance la resistencia requerida y desencofrado. con el tiempo que estas
operaciones implican. El costo del encofrado puede alcanzar entre un tercio y dos
tercios del costo total de la obra.

Su relacin resistencia a la compresin versus peso est muy por debajo que la
correspondiente al acero, el cual es ms eficiente cuando se trata de cubrir
grandes luces. El concreto requiere mayores secciones y por ende el peso propio
es una carga muy importante en el diseo.

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Requiere de un permanente control de calidad, pues sta se ve afectada por las

operaciones de mezcla, colocacin, curado, etc.

Presenta deformaciones variables con el tiempo. Bajo cargas sostenidas, las

deflexiones en los elementos se incrementan con el tiempo.

MTODO DE LOS ESFUERZOS DE

PERMISIBLES TEORA ELSTICA

TRABAJO

DE

ESFUERZOS

Los elementos mecnicos producidos en los distintos elementos por las

solicitaciones de servicio o de trabajo se calculan por medio de un anlisis
elstico.

Se determinan despus los esfuerzos en las distintas secciones debido a los

elementos mecnicos, por mtodos tambin basados en hiptesis elsticas. Los
esfuerzos de trabajo as calculados, deben mantenerse por debajo de ciertos
esfuerzos permisibles que se consideran aceptables, el mtodo es razonable en
estructuras de materiales con un comportamiento esencialmente elstico.
En un principio, las estructuras se disearon empleando esfuerzos permisibles o
de trabajo, que limitaban el esfuerzo normal o tangencial de una pieza o una
fraccin del esfuerzo de fluencia del material, razn por la cual se le denomina
comnmente "diseo elstico" aunque es ms correcto el termino: "diseo por
esfuerzos permisibles o de trabajo".

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Cabe sealar que si se aprovecha la resistencia del material ms all de su punto

de fluencia (como es el caso del acero) y se defina el esfuerzo permisible en
funcin del esfuerzo de falla se estar diseando plsticamente, por lo cual es
impropio el trmino de diseo elstico.

DISEO POR RESISTENCIA LTIMA.

El mtodo de diseo por resistencia o mtodo de factor de carga es esencialmente
un diseo de estados lmites con nfasis en los estados lmites ltimos, revisando
los estados lmite de serviciabilidad despus de que el diseo original ste
completo.
En este criterio, las cargas de trabajo en el diseo son multiplicadas por factores
de carga y la estructura es diseada para resistir hasta su capacidad ltima las
cargas factorizadas. Los factores de carga asociados con un tipo de carga son
ajustados para reflejar el grado de variacin e incertidumbre de esa carga.
En la Referencia 17 se especifican los valores de factores de carga para diversas
combinaciones de acciones. Expresado en forma sencilla, factor de carga es la
cantidad por la que deben multiplicarse las cargas para obtener la mxima
capacidad de la estructura. Para combinaciones de carga comunes (CM + CV), se
especifica un factor de carga de 1.4. Para combinaciones de carga excepcionales
(CM + CV + CA), se aplicar un factor de carga de 1.1.
El momento ltimo actuante ser:
Mu = FcMs < MR 3.9
dnde:
Fc = Factor de carga.
Ms = Momento de servicio.
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MR = Momento resistente
La resistencia de los elementos a ciertos efectos se tiene aplicando alguna teora
acertada. La resistencia obtenida se afecta de un factor de reduccin, que afecta a
diversos valores de acuerdo al tipo de efecto:
Para flexin: FR = 0.9
Para cortante: FR = 0.8.
Para flexocompresin: FR = 0.75.
En la Referencia 4 se establece que cuando la resistencia del concreto no es
mayor que 350 kg/cm2, y el presfuerzo efectivo o final no es menor que la mitad
del esfuerzo resistente, fsr, del acero de presfuerzo, el esfuerzo en el acero de
presfuerzo fsp cuando se alcanza la resistencia puede calcularse para secciones
con presfuerzo total como:

3.10

BIBLIOGRAFA

CONCRETO ARMADO

Tecnologa del concreto/ ACI Per Enrique Pasquel

Naturaleza y materiales de concreto/ ACI Per Enrique Rivva Lpez

Pagina Web de la UNICOM.

Tecnologa del concreto Ing. Flavio Abanto Castillo.

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