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Normalmente, as moendas contam com um quarto rolo, denominado rolo de presso, que
melhora a eficincia de alimentao. A carga que atua na camada de bagao transmitida por
um sistema hidrulico que atua no rolo superior. Com o aumento da capacidade de moagem
advindo do preparo da cana, necessria a instalao do rolo de presso, cuja finalidade
manter constante o fluxo de alimentao da moenda.
A cana desfibrada chega primeira moenda (Figura 2), onde recebe a primeira compresso
entre o cilindro anterior e superior e uma segunda compresso entre o cilindro posterior e o
superior. Tem-se, pois, um caldo conhecido como primrio. O bagao resultante segue pela
esteira intermediria para o segundo terno de moagem, recebendo novamente duas presses,
como mencionado anteriormente. Os esmagamentos se sucedem para os ternos seguintes. O
bagao final sai com umidade em torno de 50% e segue para as caldeiras onde se produz
vapor, que ser consumido em todo o processamento e no acionamento das prprias moendas.
Durante a passagem do bagao de uma moenda para outra, realiza-se a embebio, ou seja, a
adio de gua (Figura 3) ou caldo diludo, com a finalidade de se aumentar a extrao de
sacarose. Os trs cilindros que compem a moenda so posicionados de forma triangular. Os
cilindros inferiores trabalham rigidamente em suas posies, enquanto o superior trabalha sob
o controle de uma presso. As moendas so acionadas por turbinas a vapor.
preparo da cana;
regulagem da bagaceira.