UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

Escuela profesional de ingeniera civil

INFORME TECNICO:
VISITA A LA FABRICA DE LADRILLOS
CURSO

: ALBAILERA ESTRUCTURAL.

DOCENTE

: Ing..

INTEGRANTES

AYACUCHO 2016

INDICE

I. DATOS GENERALES

II. ANTECEDENTES
III. OBJETIVOS Y METAS
IV. DESCRIPCIN
V. FUNDAMENTO TERICO
VI. ANALISIS
VII. CRTICA
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
X. ANEXO

I. DATOS GENERALES
UBICACIN GENERAL DE LA FBRICA DE LADRILLOS.

Lugar

: Centro Poblado de Compaa.

Distrito

: Ayacucho

Provincia

: Huamanga

Regin

: Ayacucho

ACCESIBILIDAD A LA ZONA.
El Centro Poblado de Compaa tiene los siguientes accesos:
Carretera Asfaltada de una calzada de dos carriles Ayacucho Huanta, en
buen estado de conservacin.
Carretera Asfaltada de Cuarta Categora de bajo volumen de trnsito, desvi
Carretera Ayacucho Huanta al Centro Poblado de Compaa, distancia de 3
kilmetros.
Distancia total 18 kilmetros de Ayacucho (paradero Huanta) al Centro Poblado de
Compaa.
DE
Paradero Huanta
Puente Chacco
Reparticion
compaa

HASTA
Puente Chacco
Reparticion
compaa
Localidad
Compaa
TOTAL

TIEMPO (MIN)
17 MIN

LONGITUD (KM)
11.70

4 MIN

3.30

5 MIN

3.00

26 MIN

18.00

II. ANTECEDENTES
La visita a la fbrica de ladrillos, nace como resultado de una necesidad de conocer
el proceso de fabricacin de los ladrillos Artesanales en nuestra localidad, as mismo

conocer las Especificaciones Tcnicas, si estos ladrillos Artesanales cumplen con los
requisitos mnimos que indica la Norma Tcnica Peruana.
Actualmente en nuestra localidad se utiliza ladrillos Artesanales en mayor
porcentaje, por lo que el costo es menor a diferencia que de la fbrica, en la
contricin de las edificaciones en el sistema Aporticado ms no en el sistema de
Albailera confinada.

III. OBJETIVOS Y METAS

3.1. OBJETIVOS
3.1.1. Objetivo Principal
Evaluar la produccin de procesos de fabricacin, el cumplimiento con los
requisitos mnimos que indica la Norma Tcnica Peruana.
3.1.2. Objetivos Especficos:
1.

Verificar la fabricacin de los ladrillos, con la finalidad de evaluar

el

cumplimiento de los requisitos mnimos que indica la Norma.

2.

Identificar los diferentes causales que generaron la obtencin de ladrillos de

mala calidad durante el proceso de fabricacin.

3.

Afianzar el conocimiento terico obtenido en aulas con la prctica en campo.

3.2. METAS.
Conocer los requisitos mnimos de los ladrillos Artesanales en nuestra
Localidad de Ayacucho al trmino del presente informe.

IV. DESCRIPCIN DE LA PRODUCCION DE LADRILLOS.

La visita realizada el da 21 de enero del 2016, a la localidad de Compaa
comprende, primeramente con el viaje de la ciudad de Ayacucho a la localidad de
Compaa en un lapso de tiempo de 30 minutos (9:15 a 9:45 am), cuenta con una
carretera Asfaltada en todo el recorrido hasta llegar a la localidad, y comprende 18
kilmetros en total.

4.1. Fabrica N 54: EMPRESA, MARINA S M S.A.C.

La Empresa, MARINA S M S.A.C., es una de las fbricas que se dedica a la
fabricacin de los ladrillos Artesanales en la localidad de compaa, el cual cuenta
con cantera, local y equipos propios.

4.1.1. Cantera.
La fbrica N 54, cuenta con cantera propia, procedente de la misma localidad de
Compaa, de donde extraen el material, llamada tierra blanca, para la excavacin
de material se utiliza maquinaria pesada como: cargador frontal o retroexcavadora,
luego se somete al tamizado del material extrado y finalmente se traslada el
material seleccionado con camin volquete.

Aqu se aprecia, justo en el momento de zarandeo o tamizado del material de

cantera, con un cargador frontal.

4.1.2. Proceso de elaboracin.

El proceso de elaboracin de los ladrillos comienza con la combinacin de la tierra
blanca y tierra rojiza o arcilla en una proporcin de: 10 carretillas de tierra blanca y 2
carretillas de arcilla (caoln), el cual es combinado con la ayuda de un mini cargador,
luego un personal capacitado realiza la preparacin del amasado sobre un plstico,

Una vez preparado se continua con el moldeado de ladrillos en un molde de madera

sobre un tronco de madera, y su rendimiento es entre 900 a 1000 unidades de
ladrillo por persona, el molde consta de cuatro orificios rectangulares como se
observa en la siguiente fotografa,

Se procede con el secado de los ladrillos, luego se procede con el apilado de 22 a

25 pilas como se muestra en la fotografa siguiente,

Despus seguir secndose por una semana ms, en total el tiempo necesario para
que pueda secar es de quince das en tiempo de estiaje, ahora en tiempo de lluvia el
secado dura varias semanas.
Luego se procede con la coccin de los ladrillos, para lo cual primero se hace el
traslado de los ladrillos con un camin al horno. Se contina con el apilamiento del
ladrillo dentro del horno.

En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y uniforme hasta

llegar a una temperatura adecuada de 900C a 1000C. Observamos el grupo que
en cada dos pilas de ladrillo se aplica el carbn mineral.

Pero no todos los hornos tienen las mismas dimensiones, de acuerdo a lo que se ha
observado, los hornos son de diferentes medidas y formas, ya sean de formas
cuadrangulares y circular, por tanto las capacidades de los hornos varan de 30 a 70
millares por una tanda de coccin.

El tiempo de coccin del ladrillo es por 24 horas y luego se deber dejar por cuatro
das para que pueda enfriarse, dentro del horno.
Por consiguiente el proceso de almacenaje ya no se realiza, por lo que la
distribucin se efecta directamente del horno al camin para luego transportarlos a
la ciudad de Ayacucho.

4.1.3. Materiales.
La tierra blanca, procedente de la cantera.
La tierra roja o arcilla (caoln).
Agua.

4.1.4. Herramientas y equipos.

Pala.
Plstico.
Molde de madera artesanal.
Camin volquete.
Retroexcavadora.
Cargador frontal.

4.1.5. Combustible.
El carbn.
Lea.

4.1.6. El horno.
El horno est construido a base de material rustico de adobe, de tierra, procedente
de la zona, con un espesor de 50 a 60 centmetros de espesor, el cual consta de dos
muros de soga que esta paralelos como se aprecia en la fotografa.

El horno consta de tres partes:

Cuerpo superior.
Cuerpo inferior.
Canales de incendio.
Dentro del cuerpo inferior y superior se almacena los ladrillos para la coccion y
los canales de incendio sirve para alimenta la lea.

V. FUNDAMENTO TERICO

5.1 Definicin
Los ladrillos son pequeas piezas cermicas en forma de paraleleppedo, formadas
por tierras arcillosas, moldeadas, comprimidas y sometidas a una coccin. Pueden
utilizarse en toda clase de construcciones por ser su forma regular y fcil su manejo
(Moreno, 1981).
Gallegos (2005); Hendry, Sinha y Davies (1997) definen al ladrillo como el
componente bsico para la construccin de la albailera y la construccin.
Schneider y Dickey (1980), Marotta (2005) y Somayaji (2001) lo definen como una
pequea unidad de arcilla quemada para albailera, de forma rectangular.
La Norma Tcnica Peruana 331.017 (2003) denomina al ladrillo como la unidad de
albailera fabricada con arcilla, esquisto arcilloso, o sustancias terrosas similares de
ocurrencia natural, conformada mediante moldeo, prensado o extrusin y sometida a
un tratamiento con calor a temperaturas elevadas (quema).
El presente trabajo se refiere a las unidades prismticas fabricadas con arcilla y
sometida a coccin con aplicaciones especficas en muros de albailera.
5.2 Caractersticas de los ladrillos
El ladrillo est destinado principalmente a la construccin de muros, tabiques,
suelos, etc., por lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie, y poseer
suficiente resistencia a la compresin.
Del Ro (1975), Moreno (1981), Somayaji (2001) y Gallegos (2005), coinciden en que
un ladrillo considerado como bueno, para muros de albailera, debe poseer las
caractersticas generales siguientes: estar bien moldeado, lo que da lugar a caras
planas, lados paralelos y los bordes y ngulos agudos. Ser poroso, sin exceso, para
poder tomar bien el mortero, no contener sales solubles para no propiciar la
eflorescencia, poseer un sonido metlico al ser golpeado con un martillo u otro
objeto similar, puesto que cuando se da este sonido es una muestra que el ladrillo
est bien cocido y no tiene defectoscomo fisuras.

As mismo debe contar con una geometra homognea, compacta, luciente y exenta
de caliches, no debe estar demasiado cocido ya que producira una unidad de color
violceo o negruzco, con una estructura vitrificada y brillosa, con deformaciones y
grietas. Un ladrillo demasiado cocido es muy duro pero la resistencia queda anulada
por las fisuras. Tampoco debe estar poco cocido o blando, pues podra
desmoronarse fcilmente y dara un sonido sordo. En resumen, las caractersticas
fsicas del ladrillo son que debe tener una buena coccin, un color uniforme, un
sonido claro y seco al ser golpeado.
El Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E.070 Albailera) manifiesta que
el ladrillo no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea. Adems el ladrillo estar
bien cocido, tendr un color uniforme y no presentar vitrificaciones. No tendr
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia. No tendr manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
Segn la NTP 331.017, los ladrillos estarn libres de defectos, deficiencias y
tratamientos superficiales, incluyendo recubrimientos, que pudieran interferir con la
adecuada colacin del ladrillo o perjudicar significativamente la resistencia o el
desempeo de la construccin.
5.3 Propiedades de los ladrillos
Las propiedades principales de las unidades de albailera deben entenderse en su
relacin con el producto terminado, que es la albailera.
Se pueden dividir en dos categoras mayores:
5.3.1 Propiedades fsicas relacionadas a la esttica del material:
- Color: Depende de su composicin qumica de la materia prima y de la intensidad
del quemado. De todos los xidos comnmente encontrados en las arcillas, el hierro
tiene el mayor efecto sobre el color.

- Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la unidad como

resultado de la forma de elaboracin (Somayaji, 2001).
5.3.2 Propiedades ingenieriles:
Algunas propiedades fsicas y mecnicas de los ladrillos de arcillas son las
siguientes (Gallegos, 2005):
Relacionadas con la resistencia estructural:
- Resistencia a la compresin: Propiedad mecnica que le permite al ladrillo soportar
a compresin.
- Variabilidad dimensional con relacin a la unidad nominal, o mejor con relacin a la
unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la unidad
- Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies de
asiento.
- Succin o velocidad inicial de absorcin en la cara de asiento.
Relacionadas con la durabilidad:
- Absorcin: Propiedad fsica que hace referencia a la capacidad de retener una
sustancia (agua) en estado lquido.
- Resistencia a la congelacin: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas
temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
- Resistencia al fuego: Propiedad fsica de los ladrillos que consiste en soportar altas
temperaturas sin sufrir daos.
- Aislamiento trmico: Propiedad fsica que no permite la transferencia de calor, ya
que tiene una baja conductividad trmica.
5.4 Clasificacin de los ladrillos
De acuerdo a sus propiedades, el Reglamento Nacional de Edificaciones, clasifica al
ladrillo en cinco tipos:
- Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albailera
en condiciones de servicio con exigencias mnimas.

- Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albailera en

condiciones de servicios moderadas.
- Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albailera de
uso general.
- Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albailera en
condiciones de servicio rigurosas.
- Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albailera
en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
La Norma Tcnica Peruana 331.017 (2003), clasifica a los ladrillos de arcilla, en
cuatro tipos, tal como sigue:
- Tipo 21: Para uso donde se requiera alta resistencia a la compresin y resistencia a
la penetracin de la humedad y a la accin severa del fro.
- Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresin
y resistencia a la accin del fro y a la penetracin de la humedad.
- Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresin.
- Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresin.
5.5 Materia prima
5.5.1 Origen de la arcilla
El trmino arcilla, que se considera y define de muchas maneras, es variable y difcil
de precisar. Desde el punto de vista de su origen, la arcilla no tiene significado
unitario ya que puede ser un depsito sedimentario, un producto de meteorizacin,
un producto hidrotermal o ser el resultado de una sntesis. La imprecisin del trmino
arcilla radica en que conceptualmente es diferente para el ceramista, el gelogo, el
edaflogo o el fabricante de ladrillos (Besoain, 1985).
Del Ro (1975), define la arcilla como una roca terrosa, como un producto secundario
proveniente de la destruccin de materiales antiguos silicatados y aluminosos.

Otros autores como Kohl (1975), precisan que las arcillas son producto de la erosin
qumica de las rocas. De una manera ms ambigua Del Busto (1991) considera que
es una clase especial de tierra, formada por descomposicin de rocas mediante la
accin de agentes ambientales.
La definicin ms completa parece ser la propuesta por Rhodes (1990), que indica
que la arcilla constituye un agregado de minerales y de sustancias coloidales que se
han formado mediante la desintegracin qumica de las rocas alminas. sta ha sido
obtenida por procesos geolgicos de envejecimiento del planeta. Debido a que el
proceso de envejecimiento es continuo y ocurre en cualquier punto del planeta, es
considerada un material corriente y bastante abundante.
La gran mayora de las rocas que conforman la corteza terrestre estn formadas de
feldespato ya que es el mineral ms comn de la Tierra. A este tipo de rocas
formadas por feldespato se le conoce como rocas feldespticas. Debido a la
descomposicin de estas rocas es que se da origen a la formacin de arcilla
(Rhodes, 1990).
5.5.2 Composicin de la arcilla
La arcilla, en su estado natural, est compuesta de uno o, como es el caso general,
varios minerales arcillosos. En esencia los minerales de arcilla son silicatos de
aluminio, pero tambin hay presente productos hidratados de la descomposicin de
las rocas aluminosas y silicatadas, y otras sustancias como fragmentos de rocas, de
xidos hidratados, lcalis y materiales coloidales (Del Ro, 1975).
Como ya se ha mencionado anteriormente, las arcillas se presentan en la
naturaleza, derivadas directamente de la degradacin natural de las rocas gneas o
de los feldespatos o en depsitos aluviales o elicos (Gallegos, 2005). Es por eso
que la composicin qumica de la corteza terrestre y la de la mayora de las arcillas
es muy similar como se muestra en la Tabla 5.1, donde los contenidos de slice y de
almina son los ms altos dentro de la composicin de los minerales (Rhodes,
1990).

Tabla 5.1: Comparacin entre el contenido qumico de la corteza terrestre y la

arcilla roja comn (Rhodes, 1990)

Las arcillas con un mayor grado de pureza son las que cuentan con un alto
contenido de slice y almina. El contenido de hierro y otras impurezas en este tipo
de arcillas tiende a ser ms bajo. El caoln y la arcilla plstica son un ejemplo de este
tipo de arcillas. El contenido qumico de los diferentes tipos de arcillas puede variar
considerablemente. Este cambio es consecuencia de las condiciones con las cuales
se form la roca gnea de la que proviene (Rhodes, 1990).
La composicin y naturaleza de la arcilla, determinan el uso y el valor de sta. Es as
que algunos de sus componentes tienen influencia sobre algunas de sus
propiedades
- El cuarzo disminuye la plasticidad y la retraccin y contribuye a hacerla refractaria.
- La slice en forma coloidal aumenta la plasticidad.

- La almina la hace refractaria.

- El xido de hierro al igual que el feldespato, disminuye la temperatura de fusin,
acta como fundente y tambin es un poderoso agente colorante. Un poco de xido
de hierro colorea intensamente la arcilla tostada pero una gran cantidad la convierte
en un producto rojo o blanco si tiene 5% menos.
- Los filosilicatos de aluminio, manganeso y hierro le proporcionan a la arcilla
cualidades plsticas y si bien es cierto que intervienen otros que tienen propiedades
diferentes, contribuyen a darles cualidades que determinan su uso
(Del Busto, 1991).
5.5.3 Caractersticas fsicas de la arcilla
Es indudable que la caracterizacin de la arcilla depende de la complejidad y
proporcin de los componentes que la constituyen (Besoain, 1985).
La distribucin granulomtrica es una variable de suma importancia, dado que de
ella va a depender el grado de empaquetamiento de las partculas y, por tanto, las
propiedades fsico-mecnicas de los elementos hechos con arcilla tales como
porosidad, absorcin de agua, resistencia a la flexin, etc. Debido a que el tamao
de los granos de arcilla puede variar mucho dependiendo el tipo de arcilla al que se
est refiriendo, las propiedades fsicas de las arcillas tambin varan (Rhodes, 1990).
Existen grandes cantidades de arcillas que cuentan con un porcentaje elevado de
partculas cuyo dimetro es inferior a un micrn (0.001mm). La forma de estas
partculas es delgada, plana y alargada. La arcilla cuenta con un rea superficial por
unidad de volumen muy grande, producto de la combinacin de tamao de sus
partculas y su forma. El tamao extremadamente pequeo de las partculas de
arcillas es producto de la desintegracin de la roca por el choque entre las partculas
de las rocas. Pero en combinacin con los granos diminutos de algunas arcillas se
encuentran mezclados fragmentos de mayor tamao. Estos granos de mayor
tamao pueden ser feldespato inalterado, cuarzo u algn otro mineral que se ha
unido a la arcilla producto del transporte o durante la sedimentacin.
El tamao tpico de grano, segn SUCS, es de 4.75mm a 0.075mm de dimetro para
arenas y menores de 0.075mm de dimetro para arcillas.

La proporcin de los minerales en una arcilla vara con el tamao del grnulo, es
decir, hay tendencia a que se concentren algunos minerales entre lmites de
determinado tamao. As, el cuarzo, y ms an el feldespato, se acumula
preferentemente en la fraccin de la arcilla gruesa (2-0.2 ). Por el contrario, los
minerales propios de la arcilla son los ms abundantes en las fracciones ms finas.
Por lo general, en tamaos menores a 0.2 , existen slo minerales de arcilla y
algunos xidos. La determinacin completa de una arcilla slo puede lograrse
efectuando las segregaciones o fraccionamientos de tamao adecuados. Una
correcta identificacin debe preservar las caractersticas que exhiben los minerales
en su estado natural (Besoain, 1985).
5.5.4 Propiedades de la arcilla
Las propiedades de las arcillas estn determinadas por sus antecedentes
geolgicos, especialmente por el medio en que se ha formado el depsito (ONU,
1970).
Las propiedades, que dependen de su mineraloga, estado fsico e historia
geolgica, pueden modificarse con relativa facilidad y sus amplios usos son funcin
de sus propias caractersticas y de las que resultan al asociarse con otras sustancias
(Sociedad Geolgica Mexicana, 1964).
Con el fin de entender mejor el comportamiento de la arcilla utilizada para la
conformacin de la mezcla para ladrillos, a continuacin se definen algunas de las
principales propiedades de la arcilla.
5.5.4.1 Plasticidad:
sta es la propiedad principal de las arcillas que la hacen adecuada para la
fabricacin de ladrillo y que hace referencia a la habilidad que tiene la arcilla, en
combinacin de cierta cantidad de agua, de mantener casi cualquier forma que se le
d.
La causa de que las partculas de arcilla se adhieran unas con otras ha sido motivo
de muchos estudios, pero no ha sido completamente determinado an. Hasta cierto
punto la 9 plasticidad se debe a que el grano, por su forma (delgada, plana y

alargada) y encontrarse hmedo, forma una pelcula alrededor del grano que
produce tal efecto.
Otros factores que contribuyen a la plasticidad de la mezcla son: la atraccin
qumica y el contenido de carbn en las arcillas. Debido a que la plasticidad no ha
sido comprendida en su totalidad la forma de medirla sigue siendo mediante el tacto,
esto es pellizcando, estrujando, o haciendo una bola con la mezcla, y observando si
permanece con la forma que se le dio.
Se encuentran plasticidades diferentes en las arcillas, la estructura interior no es la
misma en todas las tierras y, adems, los cuerpos extraos mezclados con la
materia arcillosa modifican la plasticidad segn su estado fsico y su composicin
(Del Ro, 1975).
5.5.4.2 Contraccin:
Propiedad de las arcillas que produce una disminucin en las dimensiones de lo que
se est moldeando al perder humedad. Al momento de realizar el moldeado, la
arcilla se encuentra hmeda y con un alto contenido de agua, y cuando se realiza el
proceso de secado la mezcla pierde el agua que contena produciendo una
reduccin en el tamao de la pieza moldeada.
Dos tipos de contracciones se llevan a cabo:
a) Contraccin por aire, que tiene lugar despus que se ha formado la unidad, pero
antes de que sea secada al horno.
b) Contraccin por fuego, que se produce durante el proceso de quemado.
Cualquiera de estos tipos de contracciones, si es excesivo, puede causar grietas y
deformaciones en la unidad de albailera (Schneider y Dickey, 1980).
5.5.4.3 Refractariedad:
Propiedad de las arcillas, que se refiere a la resistencia a los aumentos de
temperatura. Todas las arcillas tienen esta propiedad, pero algunas presentan un
mayor grado de refractariedad. La variacin en el grado de refractariedad de una

arcilla a otra se debe al contenido qumico de almina y slice. Si la arcilla cuenta

con un porcentaje alto de estos compuestos esta propiedad ser mayor.
5.5.4.4 Porosidad:
La porosidad de las arcillas vara de un tipo a otro. Esta propiedad depende mucho
del tamao de grano que tenga la arcilla. Si la arcilla tiene un tamao de grano
grande la porosidad ser mayor que la de una arcilla con un tamao de grano
pequeo. Al momento de moldear y compactar la mezcla que ser utilizada en la
fabricacin de la unidad de albailera, las arcillas con granos pequeos quedan ms
unidas unas con otras. Esto evita que se acumule tanta agua entre ellas y al
momento de que se cueza la pieza, disminuyen las cavidades provocadas por la
evaporacin del agua.
5.5.4.5 Color:
Las arcillas se presentan con variados colores, siendo blancas las arcillas ms
puras, pero, en general, son ms o menos grises, a veces azules o negras, y
frecuentemente, amarillas, rojas o pardas (Del Ro, 1975).
Los diversos matices dependen de su contenido qumico pero en este caso no lo
determina el contenido de slice y almina, sino que los causantes de la coloracin lo
determinan las impurezas de origen tanto mineral como orgnico, principalmente:
xido de hierro, xido de cobalto, xido de cobre, pentxido de vanadio, cobalto y el
xido de manganeso.
5.5.5 Clasificacin de las arcillas
Diversos autores establecen la clasificacin de las arcillas teniendo en cuenta ciertos
aspectos, como son su origen, su composicin o su capacidad para absorber agua.
5.5.5.1 Segn su origen:
a) Arcillas primarias o residuales:
Los depsitos primarios de arcilla se han formado en el mismo lugar que sus rocas
madres. Las arcillas derivan directamente de la degradacin natural de las rocas
gneas o de los feldespatos (Gallegos, 2005). Es por ello que la arcilla originaria de
estos depsitos suministra los productos ms puros, pero se encuentran raramente
(Del Ro, 1975).

Estas arcillas que no han sido transportadas por el agua, el viento o el glaciar; son
generalmente ms puras. Esto se debe a que las partculas que contienen el mayor
nmero de impurezas son aquellas arrastradas por el viento o el agua. En la mayora
de los depsitos de arcillas primarias se pueden encontrar pedazos de roca
inalterada.
Debido a que la arcilla no ha sido sometida al proceso de seleccin de granos
mediante la suspensin en el agua, los granos grandes y pequeos se encuentran
mezclados.
A pesar de que las arcillas primarias generalmente tienden a estar libres de
impurezas, no existen depsitos de arcilla en donde sea posible encontrar arcillas
100% puras. Esto se debe a que incluso las arcillas residuales contienen algunas
impurezas, producto de la asociacin de varios minerales de arcilla con otros
minerales.
Las arcillas primarias se caracterizan por:
- Alto grado de refractariedad, ya que se funden a temperaturas apenas menores a
los 1750 C.
- Relativa pureza, ya que tienen altos porcentajes de slice y almina, y bajo
contenido de xido de hierro y otras impurezas; en su composicin qumica.
- Color blanco adquirido despus de la coccin, producto de su bajo contenido de
impurezas.
- Poca plasticidad al ser moldeadas, ya que no conservan la forma que se les da
despus del moldeo.
b) Arcillas secundarias o sedimentarias:
Los depsitos secundarios resultan del transporte de la arcilla por la accin del agua,
viento o del hielo. La arcilla procedente de estos depsitos es la que ms abunda en
la Tierra (Del Ro, 1975).
Las arcillas secundarias hacen referencia al tipo de arcilla que no se encuentra en el
mismo lugar en donde se realiz la desintegracin de su roca madre, y ha sido
transportada a otro lugar. El medio ms comn en el que son transportadas las

partculas de este tipo de arcillas es el agua, pero el viento y los glaciares tambin
funcionan como medio de transporte para estas arcillas. Las arcillas transportadas
por agua sufren dos procesos durante su transporte. Primero son disminuidas de
tamao debido al desgaste por rozamiento entre las partculas, y despus, al llegar a
aguas tranquilas pasan por un proceso de seleccin. En esta etapa de seleccin, las
partculas ms grandes se separan por sedimentacin de las partculas ms
pequeas, las cuales continan suspendidas en el agua.
La pureza de este tipo de arcillas es menor al de las arcillas primarias, ya que las
arcillas secundarias son una mezcla de gran cantidad de arcillas producto de la
erosin procedentes de diferentes lugares. Por ello es comn encontrar, en el
contenido qumico de estas arcillas, porcentajes de hierro, cuarzo, mica y otras
impurezas.
Es muy raro, pero no imposible encontrar arcillas secundarias con un nivel de pureza
mayor al de la mayora de este tipo de arcillas. A este tipo de arcillas se le conoce
como arcillas de bola, y son muy tiles para mejorar la plasticidad de las arcillas
primarias sin afectar su coloracin blanca. Un ejemplo de este tipo de arcillas son los
llamados caolines secundarios, los cuales tienen relativamente un bajo contenido
de hierro.
Las principales caractersticas de las arcillas secundarias son:
- Alto grado de plasticidad, ya que tienen granos ms pequeos (ver Figura 1.2).
- Pueden adquirir diferentes coloraciones despus del proceso de coccin, desde
blanco hasta marrn oscuro, la razn es porque cuentan con un alto contenido de
impurezas.
- Su punto de fusin generalmente se encuentra entre los 1150 C y los 1500 C
5.5.5.2 Segn su composicin:
Pueden ser clasificadas, dependiendo de su composicin bsica (Gallegos, 2005):
a) Calcreas: Contienen alrededor de 15% de carbonato de calcio. Producen
ladrillos de color amarillento.
b) No calcreas: Compuestas de silicato de almina, tienen de 2 a 10% de xidos de
hierro y feldespato y queman a un color rojizo o salmn.

Este tipo de arcillas son usadas para la elaboracin de unidades de albailera en

las que la apariencia esttica no es un factor (Huntington y Ellison, 1987).
5.5.5.3 Segn su capacidad de absorcin de agua:
Del Busto (1991) y Kohl (1975) coinciden en clasificar a las arcillas segn su
capacidad para absorber agua. As, tenemos 2 clases:
a) Grasas: Son arcillas demasiado plsticas, incluso para pequeas humedades.
Presentan en su constitucin una gran concentracin de minerales arcillosos y una
baja concentracin en arenas silceas. Adems contienen gran cantidad de
componentes en estado coloidal, pueden absorber mucha agua, al secarse sufren
de contracciones demasiado considerables. Este tipo de arcillas se moldean con
facilidad, pero su gran adherencia impide el desmoldeo correcto del producto
elaborado.
b) Magras: Absorben poca agua y poseen una baja plasticidad. Al secarse no
experimentan mucha contraccin. Va acompaada de abundante arena.
5.5.6 Arcillas para la fabricacin de ladrillos
Dependiendo de las condiciones y factores que influyeron en la formacin de las
arcillas, stas presentarn diferentes caractersticas propias de cada tipo que
determinarn las propiedades que va a tener la mezcla de la cual formen parte, en
este caso para la elaboracin de ladrillos (Gallegos, 2005).
- Los material es utilizados en la fabricacin de ladrillos son por lo general arcillas
amarillas o rojas de composicin heterognea o relativamente impura (casi siempre
secundarias).
- Las arcillas usadas en la mezcla deben ser plsticas al mezclarse con agua, de
modo tal que puedan ser formadas en moldes o por el dado de las mquinas
extrusoras que moldean y dan la forma definitiva a las unidades de arcilla
(Referencia Figura 5.5).
- Sus partculas deben tener suficiente adhesin para mantener la estabilidad de la
unidad despus del moldeo y ser capaces de unirse fundindose cuando se
calientan a temperaturas elevadas.

De acuerdo a estas caractersticas, son las arcillas superficiales las que satisfacen
estas condiciones para ser adecuadas para la fabricacin de ladrillos. Este tipo de
arcillas son las ms fciles de explotar porque corresponden a una formacin
sedimentaria reciente y, por lo tanto son las ms empleadas. Sin embargo, al estar
ms expuestas a la contaminacin con sales por razones naturales y por el empleo
agrcola del suelo, ellas producen las unidades ms vulnerables a la eflorescencia
(Gallegos, 2005).
5.5.7 Impurezas frecuentes y su influencia sobre las unidades de arcillas
No hay arcilla perfectamente pura, sino que siempre va acompaada por ms o
menos cantidad de materias extraas a ella que constituyen las llamadas impurezas.
Estas impurezas pueden encontrarse en ella a partir de su origen; pueden tambin
hallarse accidentalmente o haber sido incorporadas mucho ms tarde (Del Ro,
1975).
a) Impurezas de origen:
Con frecuencia provienen de los residuos que han dejado las rocas cuando, en su
desintegracin, dan origen a la arcilla. El cuarzo y la mica son los que se encuentran
ms frecuentemente y en mayor cantidad. Por consiguiente, solamente deben
considerarse como impurezas principales el cuarzo y la mica. A veces se podr
encontrar algo ms, pero es tan poco y tan raras veces, que no tiene importancia
tenerlo o no en cuenta.
b) Impurezas accidentales:
Aparecen en las arcillas que han sido desplazadas y arrastradas a lugares lejanos
de los de su formacin a causa de perturbaciones geolgicas; por lo tanto no es
sorprendente que en dichas arcillas se hayan depositado cuerpos extraos que han
sido arrastrados en su desplazamiento. Tales son los carbonatos alcalinotrreos o
terrosos (calcio, magnesio), los compuestos ferruginosos y el rutilo, que es el
anhdrido titnico.
Las piritas de hierro no aparecen extremadamente puras en las arcillas; por el
contrario, a veces estn completamente oxidadas. La arcilla que posea piritas es

porosa bajo la influencia del calor. Sometida a la accin de una llama reductora, la
pirita se transforma en sulfuro de hierro fcilmente reducible a polvo, lo cual puede
producir hendiduras. Bajo fuego oxidante aparece la produccin de xido de hierro y
compuestos oxigenados de azufre. Estas combinaciones sulfurosas pueden originar
graves inconvenientes en la coccin de los ladrillos, puesto que stos son alterados
fcilmente por esa causa.
Las piezas elaboradas conteniendo sulfuro de hierro se mantienen hmedas durante
un tiempo bastante largo y cada grano de sulfuro, al oxidarse, conduce
indefectiblemente a una destruccin de la homogeneidad de la regin arcillosa que
lo envuelve, y esta falta de homogeneidad provoca una rotura.
La cal se encuentra especialmente en el estado de carbonato. Este carbonato se
presenta a veces en trozos compactos; otros casos, y ms a menudo, est
ntimamente mezclado a la arcilla y nicamente por medio de un ensayo qumico
puede apreciarse su presencia. Una gran cantidad de carbonato clcico es
perjudicial en la arcilla, puesto que el producto se agrieta y pierde cohesin.
El sulfato de calcio, que puede ser anhidro (anhidrita) o hidratado (distintas
variedades de yeso), en el caso de que la arcilla est dbilmente cocida, se
deshidrata sencillamente y se vuelve a hidratar bajo la influencia del aire hmedo,
taladrando la masa con una multitud de canales capilares que la convierten en una
materia heladiza y, paralelamente, disminuyen su solidez (Del Ro, 1975).
El carbono es una impureza comn en las arcillas y se presenta en forma de races,
de vetas de turba o en capas delgadas, como en el caso del carbn o disperso en
partculas muy finas como en los esquistos carbonosos y bituminosos. Su presencia
es til cuando sirve de combustible o muy perjudicial sobre todo cuando hay
variacin de calidad y cantidad. En este ltimo caso, es necesario alargar la duracin
de la cochura o bien oxidar completamente el carbono. De lo contrario, habr que
resignarse a obtener un producto ennegrecido por dentro o incluso hinchado (ONU,
1970).

VI. ANALISIS

CALCULOS DE UNIDADES DE ALBAILERIA EN COMPAA

CUADRO DE VIAS DE ACCESO
DE
HASTA
TIEMPO (MIN)
17 MIN
Paradero Huanta
Puente Chacco
4 MIN
Puente Chacco
Reparticin Compaa
5 MIN
Reparticin compaa Localidad Compaa
26 MIN
TOTAL

LONGITUD (KM)
11,70
3,30
3,00
18,00

MEDIDAS DE LOS MOLDES (INTERIOR)

MOLDES

ANCHO (CM)

LARGO (CM)

ALTO (CM)

ESPESOR(mm)

Molde N01
Molde N02
Molde N03
Molde N04

11,5
11,5
11,5
11,5

22
22
22
22

8,5
8,5
8,5
8,5

6
6
6
6

MEDIDAS DE LOS LADRILLOS ANTES DE INGRESAR AL HORNO

LADRILLOS
Ladrillo N01
Ladrillo N02
Ladrillo N03
Ladrillo N04
Promedio

ANCHO (CM)
11,5
11,48
11,49
11,47

LARGO (CM)
21,97
21,98
21,97
21,99

ALTO (CM)
8,49
8,46
8,47
8,48

11,49

21,98

8,48

MEDIDAS DE LOS LADRILLOS DESPUES DE SALIR DEL HORNO

LADRILLOS
Ladrillo N01
Ladrillo N02
Ladrillo N03
Ladrillo N04
Promedio

ANCHO (CM)
11,5
11,49
11,5
11,49

LARGO (CM)
21,5
21,49
21,5
21,49

ALTO (CM)
8,49
8,5
8,5
8,49

11,50

21,50

8,50

PESO DE LOS LADRILLOS (KG)

LADRILLOS
SIN QUEMAR (KG)
QUEMADO (KG)
4
2,9
Ladrillo N01
3,98
2,92
Ladrillo N01
4
2,98
Ladrillo N02
4,01
3
Ladrillo N03
4,03
3,1
Ladrillo N04
4,00
3,00
Promedio
RENDIMIENTO POR DIA
CUADRILLA
01 PEON

N LADRI/TIEMPO
4 LADRILLOS/2.5MIN

N LADRILLOS/HORA
96

N LADRI/JORNADA
768

Jornada de 8 horas diarias

VOLUMEN DE PRODUCCION DE LADRILLOS DE LA FABRICA "MARINA"
N LADRILLOS/DIA N LADRILLOS/MES
768

19968

N LADRILLOS/AO
239616

COSTO DE LADRILLO EN TEMPORADA SECA

DESCRIPCION
S/.MILLAR
440,00
EN HORNO
570,00
EN HUAMANGA
COSTO DE LADRILLO EN TEMPORADA DE LLUVIA
DESCRIPCION
S/.MILLAR
470,00
EN HORNO
600,00
EN HUAMANGA
COSTO DE MANO DE OBRA DE CARGUEO Y DESCARGUE

N MILLARES/AO
240

Cuadrilla: 01 peon
DESCRIPCION
CARGUEO
DESCARGUEO
TOTAL S/.

S/.MILLAR
6,00
6,00
12,00

COSTO DE TRASLADO EN VOLQUETE

DESCRIPCION
S/.MILLAR
60,00
VOLQUETE
COSTOS DE INSUMOS PRINCIPALES
DESCRIPCION
S/.CAMIONADA
CARBON DE PIEDRA
250,00
LEA

S/.TON
380,00

COSTO DE INSUMOS PRINCIPALES EN UN QUEMADO DE

35 MILLARES (UNA TANDA)
DESCRIPCION
S/.CAMIONADA
S/.TON
1140,00
CARBON DE PIEDRA
625,00
LEA
1765,00
TOTAL
COSTO TOTAL PARA QUEMADO DE 35 MILLARES (UNA TANDA)
DESCRIPCION
S/.
400,00
TIERRA BLANCA Y ARCILLA
800,00
TRASLADO Y PURIFICACION DE TIERRA Y ARCILLA
3500,00
MOLDEADO DE LADRILLOS (CONTRATO)
1500,00
MAQUINARIAS
350,00
SECADO Y CUIDADO
950,00
CARBON DE PIEDRA 2.5 TON
750,00
LEA 3 CAMIONADAS
500,00
TRASLADO DE LADRILLOS AL HORNO
1000,00
COLOCACION DE LADRILLOS AL HORNO
1500,00
HORNEADOR RESPONSABLE
1000,00
OTROS GASTOS QUE OCASIONAN LA PRODUCCION
12250,00
TOTAL

UTILIDAD EN UNA TANDA DE 35 MILLARES

(TIEMPO PROMEDIO 30 DIAS)
DESCRIPCION
VENTA EN LAS MEJORES CONDICIONES
GASTOS EN SU PRODUCCION

S/.
15400,00
12250,00

TOTAL

3150,00

VII. CRTICA
Los productores de ladrillos de la comunidad de Compaa, vienen
produciendo aproximadamente desde 1985, segn informa el Presidente de
Asociados Seor Benigno Mantilla, dice que los gobiernos de turno no apoyan
en la tecnologa, ni en la mejora de la calidad, a lo cual presuponemos que no
mejoraron en el perfeccionamiento de acabados, resistencia, mejores
utilidades.
La organizacin de la asociacin de los ladrilleros de la comunidad de
Compaa conforman aproximadamente 100 productores, de los cuales solo
19 son formales y activos dentro de la asociacin, el resto son informales, no
pagan impuestos. Se aprecia que no realizan trabajos en equipo y
desarrollarse en mejora de utilidades comunes, ms bien existe egosmo y
envidia.
En la produccin de ladrillos artesanales en la localidad de Compaa, se
aprecia que no es rentable, porque influye mucho la tecnologa que descuidan
todo es artesanal, da trabajo a la comunidad; asimismo juega un papel muy
importante la experiencia en la seleccin de tierra blanca y arcilla, perfeccin
en el preparado, mezcla, labrado, molde, acabado, apilamiento y fogonista en
el horno, las cuales ocasionan gastos importantes.

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1.

En la localidad de compaa existen ms de 100 fabricantes de ladrillo

artesanal, todos ellos forman una asociacin denominada Virgen de
Cocharcas, por tanto tienen un presidente de la asociacin seor Benigno
Mantilla, quien los hace cumplir las reglas y/o acuerdos.

2.

Todos los habitantes del centro poblado de Compaa se dedican a la

fabricacin de ladrillos, por lo tanto su actividad principal es la elaboracin del
ladrillo artesanal.

3.

En la zona de compaa son 19 fabricantes formales que usan arcilla de

calidad, al cual los ingenieros compran directamente de ellos; mientras el resto
son informales y usan tierra blanca combinado con arcilla, el cual da una
unidad de albailera de baja resistencia, la que se quiebra fcilmente.

4.

El rendimiento de 01 pen es de 768 ladrillos por da, con una jornada de

trabajo de 8 horas por da.

5.

Los fabricantes de ladrillo de esta localidad, manejan una sola dimensin o

medidas de los ladrillos despus de salir del horno (seco) son en promedio
21.50cm x11.50cmx8.50cm, pero a pesar de este acuerdo, de

algunos

fabricantes varan de a 1 centmetro, debido a los materiales utilizados en su

fabricacin y demanda.
6.

El proceso de produccin, especialmente las condiciones de secado y coccin,

estn necesariamente asociados a las caractersticas de la materia prima. No
es posible estandarizar el proceso si no se conoce bien los componentes
mineralgicos de la materia prima, porque esto lleva a obtener resultados
diversos en la calidad de unidades.

7.

El peso promedio de los ladrillos del sector de compaa sin quemar es de

4.02kg y el peso promedio del ladrillo quemado es de 2.91kg

8.

Los ladrillos artesanales son susceptibles a presentar eflorescencia, es por ello

que se hace mayor la importancia y la necesidad de recubrir el muro del cual
formen parte las unidades artesanales. Con esto se evitar que las sales

contenidas en las unidades se cristalicen al entrar en contacto con el agua y

lleven a la desintegracin de la unidad, lo que significara prdida de
resistencia.
9.

Las medidas de los hornos son variables en el sector de compaa ya que hay
de 35 millares, 40 millares, 50 millares, 60 millares, 70 millares y 80 millares de
ladrillos. Por ejemplo para la fbrica de la Marina que tiene una capacidad de
35 millares, las dimensiones interiores son 6x4.5x5m3

10.

El costo de ladrillo en temporada seca en horno es de S/.440 por millar y en

Huamanga es de S/.570 por millar

11.

El costo de ladrillo en temporada de lluvia en horno es de S/.470 por millar y en

Huamanga es de S/.600 el millar.

12.

El costo de cargueo de ladrillos es de S/.6 por millar y de descargueo es de

S/.6 por millar para una cuadrilla de 01 pen.

13.

El presupuesto total que se requiere para fabricacin de una tanda de 35

millares de ladrillo en promedio (una horneada o quemado de una tanda) es de
mil ochocientos nuevo soles.

14.

El costo de produccin de una tanda de 35 millares en promedio es

S/.12250.00, como la venta en el mejor de los casos es S/.15400.00, da una
utilidad de S/.3150.00. Finalmente confirman los asociados que la produccin
es solo para sobrevivir, pero muchos productores inexpertos o por algn error
se fracasa o tuvieron experiencias de prdidas fatales.

15.

De acuerdo a la verificacin, los fabricantes de ladrillos en la localidad de

compaa no estn cumpliendo al 100% con los requisitos mnimos que
establece la Norma Tcnica Peruana.

16.

Finalmente con la visita a la fbrica de ladrillos se pudo afianzar el

conocimiento terico obtenido en la Universidad.

17.

Se recomienda tener en cuenta los requisitos mnimos que establece la norma

Tcnica Peruana. A fin de evitar productos de mala calidad.

18.

Es preciso mencionar que los fabricantes de los ladrillos artesanales tengan

una capacitacin y/o conocimiento de los requisitos mnimos que establece la
Norma y experiencia necesaria para garantizar el producto.

IX. BIBLIOGRAFIAS
Norma Tcnica de Edificaciones E-070 - Albailera
https://es.scribd.com/doc/111866099/TRABAJO-EDIFICACIONES-DEALBANILERIA
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/175/BONILLA
_DANTE_FACTORES+DE+CORRECCIN+DE+LA+RESISTENCIA+EN+COM
PRESIN+DE+PRISMAS+DE+ALBAILERA+POR+EFECTOS+DE+ESBELTEZ.
pdf?sequence=1
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/1450/HERNA
NDEZ_PINEDO_LUIS_ALBA%C3%91ILERIA_CONFINADA.pdf?sequence=1