UNMSM FAC.

INGENIERA INDUSTRIAL

EJERCICIO 09 CODO EN ANGULO

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TABLA DE CONTENIDO
1. Datos del ejercicio ......................... 3
2. Objetivos del ejercicio...... 4
3. Etapas......... 4
4. Procedimiento de la construccin.. 5
Paso 1........ 7
Paso 2........ 9
Paso 3........ 12
Paso 4........ 15
Paso 5........ 20
Paso 6........ 22
Paso 7........ 24
Paso 8........ 25

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1. DATOS DEL EJERCICIO:

Se brinda la vista acotada y seccionada.

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2. OBJETIVOS DEL EJERCICIO:

1) Trazado de SKETCH en planos.

2) Uso del comando EXTRUDE.
3) Crear slidos curvados por medio del comando LOFT.
4) Copiar partes de un slido o slidos enteros usando plano medio con
MIRROR.
5) Uso del comando HOLE.
6) Uso del comando EMPALME.

3. ETAPAS
1.- Construccin PIEZA CIRCULAR.
2.-Uso del comando REVOLUCION en el boceto del paso1.
3.-Uso del comando SOLEVACION en los bocetos creados.
4.- Vistas SECCIONADO y ACOTADO.

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4. PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIN

1. Abrir un nuevo proyecto.

Para iniciar un nuevo proyecto inventor se hace clic en el men principal

I (Parte superior izquierda letrade color amarillo).

Se hace clic en NEW(nuevo), aparecer la opcin NEW (Create a file from

the list of templates).
Se hace clic en NEW para iniciar un nuevo proyecto.

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Aparecer la ventana CREATE NEW FILE

Por ltimo hacemos click en CREATE.

2. Se crea el boceto.
Elegir la opcin Create 2D Sketch, donde obtendremos 3 planos
entrecruzados entre si 90, se recomienda elegir el plano XY.

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PASO 1:
1.1.

Construir un crculo de dimetro 105 mm, haciendo clic en el cono Circle,

luego hacer clic en el centro de la pantalla (interseccin de los ejes), digitar
105 mm y dar Enter. Cerrar Sketch con Finish Sketch.

1.2.

Dar 15 mm de altura al cilindro, haciendo clic en Extrude,

seleccionamos la cara del crculo, digitar 15 mm y dar Enter.

luego

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1.3.

Creamos un sketch en una de las caras del slido y creamos una

circunferencia de 80 mm de dimetro, luego damos click en Finish Sketch
Para obtener 3 mm de profundidad sobre la circunferencia de 80 mm,
utilizamos la herramienta Extrude y realizamos esta operacin de corte.

1.4

Al concluir con el PASO 1, la figura deber lucir como se muestra en la

figura.

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PASO 2:
2.1.

En la barra de modelado ubicamos un plano (Recomendable el plano YZ)

que corte verticalmente al cilindro formado.

2.2.

Creamos un Sketch en el plano seleccionado.

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2.3.

Giramos el slido hacia la derecha y quitamos la visibilidad del plano YZ.

Luego realizamos el boceto tal como se muestra en la figura, obsrvese
que se proyectaron algunas lneas del Paso1 para poder ubicar el sketch de
manera adecuada. Presionar F7 para obtener la proyeccin geomtrica de
esas lneas.

2.4

Luego de finalizar el boceto, damos click en Finish Sketch.

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2.5

Para poder realizar la revolucin de unin, accederemos al comando

Revolve.

2.6

Hacemos clic en el botn

2.7

Debemos seleccionar adems la lnea de referencia donde rotar el sketch.

, luego seleccionamos el sketch.

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2.8

Le damos click en Ok. Finalmente quitamos la visibilidad a todas las lneas

de acotado y de proyeccin geomtrica.

2.9

Al finalizar el PASO 2 la figura deber lucir de la manera siguiente:

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PASO 3:
BOCETO DE CARA PARA TUBO DE UNION
3.1

Creamos un Sketch en el plano indicado en la figura. Este boceto ser

utilizado para realizar el tubo de unin entre ambos slidos.

3.2

Proyectamos geometra con F7 y visualizamos el slido como en la figura

de abajo. Creamos una circunferencia de dimetro 70 mm (La creamos en
cualquier lugar con ese dimetro y luego partiendo desde un punto tangente
como centro trazamos otra circunferencia con un dimetro de 70 mm). Click
en Finish sketch.

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ESTRUSIN DEL BOCETO DE CARA

3.3

Ubicamos al slido en esta direccin. Luego seleccionamos el boceto

(Circunferencia de 70 mm) realizado en el paso anterior. All se realizar
una extrusin de unin con la herramienta EXTRUDE (46.5 mm).

3.4

Finalmente aceptamos.

EXTRUSIN DE CORTE
3.5

Creamos un sketch con una circunferencia de 80 mm de dimetro y

Utilizamos el comando EXTRUDE.

3.6

Seleccionamos la direccin y una distancia pertinente (46.5 mm hacia fuera

para la extrusin de corte), como se muestra a continuacin, al finalizar click
en ACEPTAR.

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3.7

Al finalizar el PASO 3 el modelado debe lucir de la siguiente manera:

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PASO 4:
4.1

Creamos un Sketch en el plano seleccionado YZ (Hacemos visible el

plano). Girar hacia la derecha y remover la parte que dificulta con F7 esto
permitir usar proyeccin geomtrica.

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4.2

Construir un bosquejo similar al de la figura. Obsrvese que se realizo una

lnea intermedia para facilitar la operacin de corte.

4.3

Hacemos visible el sketch donde se dibuj el perfil

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BOCETO DE AGUJERO SEGN DATOS

PLANO DE REFERENCIA PARA SOLEVADO 1

4.4

Creamos un PLANO con la siguiente OPCION.

4.5

Un ANGULO de 180. La ubicacin de este plano

deber ser referente a la lnea intermedia realizada
en el paso anterior (La de 20 mm a la base del
boceto anterior) y paralelo al plano seleccionado
(Que est de color celeste).

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BOCETO MEDIO PARA SOLEVADO 1

4.6

Creamos el siguiente BOCETO en el ltimo plano creado.

4.7

Una circunferencia de dimetro equivalente a la lnea intermedia vertical del

boceto realizado en el Paso 4.

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BOCETO FINAL PARA SOLEVADO DE CORTE

4.8

Creamos los siguiente BOCETO en el plano que indica la figura.

4.9

El plano es el siguiente:

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PASO 5:
SOLEVADO 1 DE CORTE

5.1

Haciendo clic en
bocetos hechos anterior.

, luego seleccionamos los 2 ltimos

5.2

En este caso ser una SOLEVACION DE CORTE.

SOLEVADO 2 DE CORTE
5.3

Se selecciona la cara ms interna

de
la
revolucin
realizada
anteriormente.
Luego de haber creado una
circunferencia con radio 20 mm
desde el ltimo boceto.

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5.4

Mediante la herramienta Loft realizamos el solevado de corte 2 para lograr

el acabado que indica el enunciado.

5.5

Uso del comando Loft.

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5.6

Finalmente el slido deber lucir de esta forma al final del PASO 5:

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PASO 6:
BOCETO PARA OREJAS INFERIORES
Procedemos a construir los slidos:
6.1

Creamos un Sketch en el plano seleccionado. Y construimos dos

circunferencias de 10 mm de dimetro distanciadas a 85 mm (crear una
circunferencia de 85 mm de dimetro desde el centro de la cara). Click en
Finish Sketch.

6.2

Luego hacemos uso del COMANDO TRIM (CORTE), para eliminar todo los
que no necesitaremos para la extrusin.

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EXTRUSIN DE OREJAS
6.3

Hacemos una extrusin de tipo unin. Con una extensin de 24 mm.

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PASO 7:
PERFORACIN DE AGUJEROS SEGN DATOS

7.1

Haciendo clic en
, luego seleccionamos la cara del crculo (punto
cntrico, seleccionar HOLE),

7.2

En la posicin del AGUJERO, DESDE EL BOCETO.

7.3

Seleccionamos la opcin tipo ROSCAS.

7.4

Perfil ISOMETRICO ISO

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7.5

Al final del PASO 7, el modelado deber lucir s :

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PASO 8:
VISTAS (AUXILIAR-SECCIONADO)/ ACOTADO
8.1

Para empezar a trabajar crear un nuevo archivo de plano en el sistema

mtrico ISO.idw de la pestaa METRIC y luego Pulsar OK para continuar
con el proyecto.

8.2

Seleccionar la herramienta Base donde se mostrar la siguiente ventana.

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8.3

Seleccionar el archivo con el modelado anterior en la ventana que se

muestra. En este caso, el archivo se guard con el nombre EJERCICIO 9.

8.4

Aparecer la vista frontal del slido.

8.5

Con ayuda de la herramienta Proyectada seleccionar la vista frontal y se

proceder a indicar la lnea de referencia para proyectar la vista
correspondiente.

8.6

Hacer click derecho y luego OK para terminar la vista.

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8.7

Realizamos el acotado pertinente, quitamos la visibilidad de las lneas que

no son necesarias y finalmente la vista frontal deber reemplazarse por una
en seccin, como se muestra a continuacin:

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8.8

Se proyectan vistas del slido completo y en seccin para poder visualizar

el modelado de manera adecuada. Al final de este proceso, el archivo
deber mostrar el siguiente plano.

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