Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica
De Las Fuerzas Armadas
UNEFA. Isabelica. Edo Carabobo-Valencia

Mtodos
Originales de
Perforacin
Profesora:
Autores:
Floiran, Osmely

Arias, Abrahan 25371230

Meja, Angie 27400358
Daz, Miguel

24629286
ING. Petroqumica
VI Semestre-Diurno01

Valencia, 2016

INTRODUCCION
La labor de perforacin tiene diversas aristas, dependiendo de su
objetivo final. Asimismo, combina variadas tecnologas que se debe
conocer para optar por la mejor solucin.
Se entiende como perforacin en minera la accin o acto que, a
travs de medios mecnicos, tiene como finalidad construir un agujero.
Para que esto se logre debe extraerse todo el material destruido dentro
del agujero mediante la utilizacin de aire comprimido o agua. En este
punto es donde se produce la diferencia entre lo que es la perforacin de
exploracin y la de produccin.
En el primer caso la materia que se extrae sirve con el propsito
de analizar y poder determinar tipos, calidades y cantidades de mineral
para la eventual explotacin del yacimiento. La perforacin de
produccin, en tanto, tiene por finalidad cargar los agujeros con
explosivos y generar la voladura para poder quebrar la roca y as ir
avanzando con la explotacin de la mina.

METODOS DE PERFORACIN
Mtodos de rotopercusin
La perforacin con rotopercusin se realiza mediante la
fragmentacin de la roca a travs de impactos producidos por un
martillo que se transmite a la herramienta perforadora (boca), la misma
que est en contacto con la roca, el movimiento de rotacin se produce
cuando percute a fin de repartir el impacto en toda la superficie del
fondo, lo que a su vez facilita la evacuacin de los detritus.
Rotopercusin con martillo en cabeza
Se utiliza generalmente para sondeos cortos de hasta 100 m y
cuando el terreno es duro. En este mtodo, el martillo va en el exterior
del pozo y comunica el movimiento a la boca de perforacin a travs de
un varillaje hueco de un dimetro bastante ms reducido que el del
pozo. El hueco del varillaje se utiliza para inyectar aire a presin, el
mismo que al salir por orificios que dispone la boca, arrastra la roca
fragmentada a la superficie por el anular existente entre la pared del
pozo y la pared exterior del varillaje. El martillo puede ser neumtico o
hidrulico.

Rotopercusin con martillo en fondo

Es generalmente usado para rocas duras con profundidades de hasta
300 m, en este caso el martillo va colocado entre el varillaje y la boca de
perforacin. El movimiento rotatorio se transmite por el varillaje, el cual
es accionado por un motor hidrulico colocado en el exterior. La
evacuacin del detritus es similar al del caso anterior.
Mtodos de rotacin
La perforacin por rotacin, es aquella en la que una herramienta
cortante produce la fragmentacin de la superficie por: corte,
compresin o la accin combinada de ambos, para terrenos inestables,
cuyas paredes se derrumban con facilidad, por ejemplo: arenas, gravas,
zonas descompuestas o alteradas. Este mtodo se lo divide en dos tipos
de perforacin que son: Rotacin con tricono (a destroza) y rotacin a
testigo continuo.

Rotacin con tricono Perforacin rotativa directa

Es la que se realiza introduciendo desde la superficie una
herramienta cortante, el sistema de giro suele ser una cabeza rotativa o
una mesa de rotacin. La boca est unida al varillaje, el cual est
formado por tubos roscados y es el encargado de transmitir el
movimiento de giro y la presin; el mecanismo completo es accionado
desde la superficie.
Se inyecta lodo a presin por el interior de la tubera con el
propsito de evacuar el detritus arrancado del fondo del pozo. Una
funcin adicional de estos lodos es mantener refrigerada la herramienta
de corte y estabilizar las paredes del sondeo. Mientras la perforacin
avanza, se debe aislar el pozo introduciendo una tubera con un
dimetro ligeramente inferior al del pozo, se suelda al terreno con una
lechada de cemento.
Como regla general se puede decir que cuando se entuba un
tramo, es necesario reducir el dimetro de la boca de perforacin,
siendo esta la razn por la que los pozos tienen un perfil longitudinal
telescpico. Una vez que la tubera llega a tener contacto con el acufero
geotrmico, se prepara una tubera filtrante que deja pasar el fluido pero
no fragmentos de roca, a no ser que la roca sea de buena calidad y no
se requiera de esta accin.

Cuando se desea obtener muestras litolgicas de la perforacin, se

utilizan coronas de widia si la roca es blanda, si es dura se debe usar
coronas de diamante; sin embargo si la profundidad es superior a 200 m,
los costes del testigo continuo convencional aumentan exageradamente,
por lo que se hace necesario utilizar el sistema wireline o, a su vez
recurrir a la testificacin lateral obteniendo muestras de la pared del
sondeo.
Es necesario destacar que para sacar el testigo se debe extraer
previamente todo el varillaje y despus introducirlo nuevamente en el
pozo para continuar con la perforacin, esta situacin provoca costos y
tiempos adicionales. El sistema wireline evita el retiro del varillaje, ya
que permite extraer nicamente el testigo por el interior del varillaje sin
desmontarlo.
Perforacin rotativa con circulacin inversa
Se utiliza cuando se atraviesan terrenos inestables o permeables
que provocan la prdida del fluido de perforacin, esta situacin obliga a
que se tapone el hueco y que se reponga el fluido. Para evitar este
problema, existe una variante a la perforacin directa, en la cual el fluido
circula de forma inversa, es decir, penetra por el anular del sondeo,
entra por la boca de perforacin y sube, aspirado por el interior del
varillaje. A fin de optimizar esta tcnica, se trabaja con un varillaje de
doble pared, el fluido baja por el anular entre los dos tubos y sube por el
hueco del tubo interior. Este tipo de perforacin puede utilizar como
fluido de perforacin el aire, agua o lodo muy ligero.
Rotacin a testigo continuo
Pozos con dimetro reducido (Slimhole)
Esta tcnica de perforacin se utiliza con el objetivo principal de
reducir los elevados costos de la perforacin convencional, se basa
fundamentalmente en la relacin que existe entre el coste de un sondeo
y el volumen de roca extrado durante su perforacin. Por lo que
mientras menos roca se perfore, menor ser el costo del pozo.
Existen dos formas para realizar este tipo de pozos:
La primera utiliza mtodos y equipos convencionales, disminuyendo el
dimetro del sondeo en cada intervalo de perforacin.
La segunda emplea la tecnologa de los sondeos de investigacin
minera en roca dura, en la cual el varillaje cumple un doble propsito: el
de perforacin y el de entubacin, es decir, cuando finaliza una seccin
del pozo el varillaje utilizado no se retira y es cementado in situ.
En la siguiente seccin, se introduce un varillaje de dimetro ms
reducido que tambin se cementa cuando acaba sta y as

sucesivamente. A este mtodo tambin se le llama Casing drilling. Los

dimetros en el fondo de los sondeos estn entre 100 y 150 mm,
mientras que los ensanches de la tubera hacia arriba sern
estrictamente los necesarios, logrando de esta manera disminuir el
volumen de roca arrancado en el pozo, lo que redunda en un menor
tamao del equipo perforador, entonces menos mano de obra, menos
consumos; esto supone un ahorro de costes entre el 30 y el 50 por
ciento respecto del costo de una perforacin convencional.
Perforacin con carrete de tubera (coiled tubing, CT)
Consiste en utilizar una tubera de varios miles de metros de
longitud, de una sola pieza que se introduce en los sondeos y permite
llevar a cabo distintas operaciones dentro de ellos, como son: descarga,
limpieza, acidificacin, estimulacin, pesca y transporte de piezas, etc.
Para realizar la perforacin, es necesario que la tubera lleve una boca
perforadora en el extremo que se introduce en el sondeo. La tubera es
traslada a travs de un carrete que permite introducirla en el pozo tras
ser convenientemente enderezada. Los elementos de un equipo CT son:

Carrete para almacenar y transportar tubera.

Cabeza de inyeccin que da la fuerza de traccin para introducir y
extraer la tubera.
Cabina de control desde la que un operador controla y monitorea la
operacin.
Unidad de potencia que genera la fuerza hidrulica y neumtica
requerida.
La tubera se introduce en el sondeo sin que pueda girar, para
perforacin, la boca trabaja independientemente de la tubera mediante
un motor, terminada la perforacin, la tubera se recoge enrollndola
nuevamente en el carrete; para que una tubera permita realizar esta
maniobra es necesario que el acero que la conforma tenga un bajo
contenido de carbono, ya que est sometida a grandes fatigas que
terminarn desgastndola, siendo esta la razn para que sea
considerada como un consumible con una vida til determinada. Para
solventar este inconveniente, en la actualidad se utilizan tuberas de
resina con densidades similares a la del lodo en carretes de 6300 m.
La longitud de la tubera en una sola pieza va desde 1200 m para
tuberas de 73,0 mm y 4500 m para las de 38,1 mm; como referencia en
la actualidad se utilizan tubos de 88,9 mm para perforar pozos de hasta
222,2 mm de dimetro.

Esta tcnica en terrenos no consolidados cuadriplican los

resultados con respecto de una perforacin convencional, permitiendo
una velocidad de perforacin de 400 m/h contra los 90 a 120 m/h.
Es necesario contar con fluidos visco-elsticos especiales que se
transformen en ms viscosos en el anular del pozo para mejorar la
suspensin de los ripios, esto es debido principalmente a que en los
sondeos con CT la tubera no gira, provocando que la tarea de evacuar
los fragmentos de roca sea ms costosa.
La boca de perforacin generalmente emplea mayores velocidades
de giro a menores presiones, normalmente la herramienta de corte es un
trpano de diamante que funciona con un motor elctrico o movido por
el lodo, de manera independiente de la tubera, que solo le gua y
presiona.
La perforacin CT se la puede dividir en dos clases:
Perforacin dirigida
Requiere utilizar un dispositivo de gua en la cabeza cortadora, lo
que permite orientarla correctamente considerando que la tubera no
puede girar, para lo cual se necesita un segundo dispositivo que mide la
inclinacin, el acimut y la orientacin de la herramienta, informacin que
la transmite a la cabina de control desde donde se gobierna la sonda,
para tal fin se utiliza o bien una seal elctrica que es transmitida por
cable que va en el interior de la tubera, o bien, mediante pulsos de
presin del lodo. Se utiliza para perforar pozos nuevos, profundizar
sondeos existentes, abrir desvos laterales, construir drenes horizontales
y, sobre todo, para perforar extensiones laterales hacia almacenes de
hidrocarburos desde sondeos existentes.
Perforacin no dirigida
Es la ms frecuentemente utilizada, en especial en pozos de gas
poco profundos, para la inyeccin de agua y en las operaciones de
acabado. Este sistema consiste en un diseo convencional en conjuncin
con un motor en el fondo del pozo, que hace girar la boca cortante, no
dispone de un dispositivo para la orientacin de la boca de perforacin.
Entre sus ventajas podemos destacar la rapidez en el montaje y
desmontaje de la sonda y por otro lado el trabajo continuo de la boca
debido principalmente a que no se producen interrupciones para aadir
varillas.
La mayor parte de estos sondeos tiene un dimetro inferior a
177,8 mm. Para evitar la tendencia de la boca a desviarse y adems
para crear la presin necesaria sobre la boca, se puede utilizar collares
lastrabarrenas, esto permite evitar tambin fenmenos de pandeo.

El rpido desarrollo que est teniendo la perforacin CT en la

actualidad, es debido a las grandes ventajas que presenta las cuales
son:
Mayor rapidez de operacin.
Elimina el tiempo de alargar el varillaje conforme avanza la
operacin.
Permite reducir costos entre un 15 al 50% respecto a la perforacin
convencional. Presentan mayor ventaja en emplazamientos en los que
es importante ocupar un reducido espacio.
El control de la presin es eficiente y seguro.
La velocidad de introduccin y extraccin de la tubera es rpida,
mayor a 45 m por minuto.
La necesidad de espacio y el peso del equipo son reducidos.
La sonda se monta y desmonta con rapidez.
El impacto ambiental es reducido.
El personal necesario es menor.
No necesita que el personal se encuentre en cabeza de pozo
durante la operacin. Considerando que la perforacin CT no ha llegado
a su madurez, cabe esperar notables avances en el futuro corto plazo.
Perforacin con entubado (Casing driling, CD)
Esta tecnologa ofrece la posibilidad de perforar y entubar
simultneamente un pozo; por lo tanto el varillaje desaparece y es
remplazado por la tubera de entubado (Casing) que es la encargada de
transmitir la energa mecnica e hidrulica a la boca de perforacin.
La reduccin de costes se ve reflejada en el hecho que esta
tecnologa realiza dos tareas simultneamente, es decir, se optimiza
transporte, manipulacin, colocacin e inspeccin de las tuberas del
pozo, sin embargo, la autntica ventaja que proporciona el mtodo es la
posibilidad de reducir los problemas relacionados con las prdidas de
lodo, la inestabilidad de las paredes del pozo, los tiempos muertos de la
operacin, la mayor seguridad en el trabajo al manipular menos tuberas
y el entubado introducido siempre es nuevo. Se utilizan bocas de
operacin convencionales (trpanos de diamante y PDC), las torres y
mstiles son ms pequeos y, finalmente, el nivel de las vibraciones se
reduce.
Los sondeos con esta tecnologa pueden llegar sin problemas a los
3000 m; con dimetros en el fondo de 273,1 mm para 1500 m de
profundidad y de 193,7 para 3300mm.

El movimiento rotativo se obtiene de un motor colocado en cabeza

(top drive), que puede ser complementado por un motor hidrulico
situado en el fondo del pozo.
Nuevas tcnicas de perforacin:
Perforacin por espalacin
Espalacin viene del ingls spall que significa trozo o
verbalmente trocear; es un proceso por el cual uno o varios fragmentos
de material son expulsados de un cuerpo debido a un impacto por fatiga,
por lo tanto, la espalacin se refiere a la ruptura de una superficie rocosa
debido a la fatiga interna.
Las ventajas de esta tcnica son:
Velocidad de perforacin 5 veces mayor que la tradicional para rocas
duras
Mnimo desgaste del trpano al no estar en contacto con la roca
Muy buena verticalidad o direccionalidad.
Se puede perforar hasta 9000 metros o ms.
Costes reducidos por tiempo y mantenimiento.
Elementos de la perforacin
Dispositivos de corte (boca de perforacin)
El tipo de boca de perforacin habitualmente utilizado es el tricono
que es un dispositivo formado por tres conos que giran colocados en una
matriz. Estos conos llevan dientes o botones de widia que son los
encargados de romper la roca. Para rocas blandas en sondeos cortos se
utilizan trpanos de widia.
Si se desea obtener testigos en el sondeo, es necesario utilizar
coronas de widia si la roca es blanda y coronas de diamante cuando la
roca es dura. En sondeos profundos con roca de dureza media a alta y
perforacin con obtencin de testigos se utilizan trpanos de diamantes
y de diamantes compactos policristalinos (PDC), cuyo rendimiento
supera ampliamente al de los triconos.
La siguiente figura compara los tiempos de perforacin con tricono
y con tres tipos diferentes de trpanos PDC, como se puede apreciar
existe una gran ventaja en el uso de estos ltimos.
Los diamantes que se emplean para la fabricacin de coronas son
los denominados diamantes industriales y cada vez ms los diamantes
sintticos. Se los ha clasificado atendiendo su estructura en cuatro
grandes grupos: West African Bolrtz, Congos, Ballas y Carbonados, de

todos ellos los procedentes de Sudfrica los denominados Bolrtz son los
ms utilizados.
Los diamantes sintticos o artificiales son producidos a partir de
grafito, al que se le somete a altas presiones y temperaturas. Los
diamantes no tienen la misma dureza por lo que con una medida de la
densidad se puede precisar su valor econmico, una densidad entre 3,1
y 3,2 gr/cm3 es de buena calidad y por debajo de 2,9 gr/cm3 la calidad
es mala. El tamao de los diamantes se expresa en piedra por quilate
(p.p.q.) que indica el nmero de piedras que entran en 0,2 gr, es decir
en un quilate.
Existen dos tipos de coronas que responden a la disposicin y tamao de
los diamantes:
Coronas de insercin
Fabricados con diamantes de tamaos que van desde 10 a 80
p.p.q. y engarzados en la superficie.
Coronas de Concrecin o impregnacin
Son aquellas con tamaos mayores a 100 p.p.q. el polvo de
diamante se encuentra mezclado con el material de la matriz, formando
un todo.
Las coronas de insercin, en trminos generales, se aplican sobre
formaciones blandas a semiduras, mientras q las de concrecin se
utilizan para atravesar rocas de dureza media a muy dura o formaciones
muy fracturadas, estas coronas presentan dos ventajas sobre las
anteriores: Son menos delicadas y son ms econmicas.
El perfil de las coronas es muy importante debido a su influencia
sobre la velocidad de penetracin, desviacin de los barrenos y coste del
metro perforado, existiendo, en el mercado, una gran gama de perfiles.
Tubos saca testigos
Es un dispositivo en el cual se va depositando el detritus de la roca
que va perforando la corona, a la que va roscado y debe tener su mismo
dimetro interior. Las longitudes de estos tubos son normalizadas y
suelen ser de: 350, 1500, 3000 y 6000 mm, siendo el ms empleado el
de 3000.
En la parte superior, este tubo dispone de una rosca que le
permite unirse al tren de varillas mediante una pieza llamada cabeza del
tubo saca testigos. En su parte interior e inferior se encuentra el muelle
extractor. Mientras se est perforando, el testigo pasa fcilmente a
travs del muelle, pero cuando se tira del tubo hacia arriba, el muelle
extractor desciende acundose en su alojamiento y presionndolo, si se

tira con ms fuerza, este se rompe quedando introducido en el tubo saca

testigos.
Para extraer el tubo saca testigos desde la perforacin, existen dos
mtodos el convencional y el wireline. En el mtodo convencional, es
necesario extraer todo el varillaje para obtener el tubo saca testigos, lo
cual considera una gran inversin en tiempo cuando se trata de
perforaciones profundas. Por otro lado con el mtodo wireline, se extrae
a la superficie el tubo saca testigos sin necesidad de desenroscar el
varillaje, en este mtodo la sarta de perforacin est constituida por una
tubera de casi igual dimetro que el tubo saca testigos, en lugar de
varillas, y por ella se introduce un cable provisto de un sistema de
enganche especial en forma de arpn que al llegar a la cabeza de tubo
saca testigos, lo pesca y lo extrae a la superficie con el testigo.
Varillaje
La varilla es la parte de una sarta que ms sufren durante la
perforacin, deben soportar esfuerzos de compresin o de traccin
segn se empuje o se tire de l, adems soportan un esfuerzo de
torsin, ya que es el encargado de transmitir el par de perforacin. Otra
funcin del varillaje es la de conducir el fluido de perforacin hasta el
fondo del sondeo; son tubos de acero con roscas en sus extremos.
Hay que destacar la importancia de la sarta ya que en ella se
concentran grandes esfuerzos, transmite la rotacin hasta profundidad
importante, sirve de conducto para el lodo y es necesario extraerla cada
vez que se cambia la herramienta de corte o perforacin, etc. por lo que
tiene una importancia capital en el proceso, no siempre adecuadamente
ponderada Las dimensiones del dimetro exterior de las varillas varan
entre 23/8 de pulgada a 65/8 de pulgada, en geotermia en conveniente
utilizar varilla de 5 y de 65/8.
La longitud estandarizada se dividen en tres gamas: de 18 a 22
pies, de 27 a 30 pies y de 38 a 45 pies, normalmente en sondeos
geotrmicos largos son usadas las de 30 pies. El espesor de las varillas
va de 4,8 a 12,7 mm, en sondeos geotrmicos profundos se utiliza de 9
mm. Las propiedades fsicas de estos aceros suelen ser las siguientes:
de 550 a 650 N/mm2 de lmite elstico, de 650 a 800 N/mm2 de
resistencia atraccin y de 200 a 300 HB de dureza Brinell.
Giratoria de inyeccin
Es el elemento mediante el cual se introduce el fluido de
perforacin (lodo) al tren de varillas, debe ser giratorio ya que se
conecta a la manguera fija con la varilla que va girando. Su tamao est
en funcin del varillaje utilizado, de la profundidad del sondeo y de la
bomba utilizada. Cuando se requiere sacar el tren de perforacin, se
retira la giratoria y se sustituye por un gancho de elevacin.

Fluido de perforacin
El fluido de perforacin tiene varias funciones:
Eliminar continuamente el material que va cortando la herramienta.
Enfriar y lubricar la boca y tubera de perforacin.
Evitar que la tubera se pegue a la pared de pozo y taponar los poros
de la pared para evitar derrumbamientos.
El fluido de perforacin ms utilizado es el lodo, la clase de lodo a
utilizarse depende de la tubera de trabajo, los lodos de arcilla
ventontica se utilizan hasta temperaturas inferiores a 150C; a mayores
temperaturas los lodos con base arcillosa tienden a gelificarse, por lo
que es necesario utilizar lodos tratados con ferrocromolignosulfonato y
cromolignina que tienen un comportamiento adecuado hasta los 250C.
Si la temperatura es superior o bien cuando se trata de pozos de
vapor, la perforacin debe realizarse con aire comprimido, por ejemplo
se utiliza en los geiseres. Presenta varias ventajas como son: al no existir
lodo circulante, no daa la zona de produccin, la velocidad de
perforacin es 3 o 4 veces ms rpida y, la vida de la boca de
perforacin se alarga de 2 a 4 veces ms. A pesar de estas ventajas el
aire no puede emplearse en formaciones con exceso de agua; en
condiciones favorables no es raro utilizar una mezcla de lodo aire.
El fluido de perforacin es inyectado por accin de una bomba, a
travs de la giratoria de inyeccin, al varillaje, descendiendo hasta el
fondo de perforacin, al llegar cambia de sentido de circulacin y
asciende por el espacio anular entre la pared del sondeo y el varillaje,
arrastrando consigo el detritus que se producen durante el avance. Una
vez en la superficie, a travs de un canal pasa a las balsas de
decantacin y desde all es aspirado por la bomba para iniciar
nuevamente su circulacin. Para una perforacin eficiente es deseable
que la temperatura y el contenido en slidos del lodo se mantengan lo
ms bajo posible. Para ello, en superficie se instalan torres refrigeradoras
que reducen su temperatura en 10 y 15 C, los slidos de lodo se
pueden separar con cribas vibrantes y decantadores.
La velocidad con la que circula el fluido es de importancia crtica,
ya que si esta es muy alta la corona, el varillaje y los tubos sufrirn un
gran desgaste, pero por otro lado, si la velocidad es baja no se
conseguir superar la velocidad de cada de las partculas de roca y por
lo tanto se tendr problemas a la hora de desalojar los detritus. Se ha
comprobado que un valor razonable de la velocidad est en torno a los
40 cm/s.
Tubera de revestimiento o entubado

Consiste en la introduccin dentro de la perforacin de un

revestimiento de una tubera de un dimetro menor, las funciones de
esta tubera son las siguientes:
Proteger al taladro del sondeo y a las herramientas de perforacin
Evitar colapso de paredes y formacin de cavidades durante la
perforacin.
Evitar el ingreso de agua subterrnea al interior del sondeo.
Aislar formaciones problemticas, como son las expansibles.
Prevenir prdida o fuga del fluido de perforacin.
Aislar entre s las formaciones permeables, para prevenir la
contaminacin de acuferos situados en los niveles superiores por los
fluidos geotrmicos ms profundos.
Su utilizacin es obligada cuando la roca no es consolidada, la
tubera debe estar diseada para soportar la posible corrosin como
consecuencia de la agresividad del fluido geotrmico, o exteriormente
cuando falla la cimentacin del entubado y el fluido corrosivo circula por
el anular entre la pared exterior de ste y el pozo.
El cambio sbito del dimetro interior de las tuberas, produce
turbulencias que terminan ocasionando la corrosin de las zonas
inmediatas. As mismo las tuberas pueden desgastarse por la arena fina
que arrastra el fluido, esto se resuelve instalando un regulador de flujo
en la boca del pozo. Adicionalmente debe estar diseada para soportar
la fatiga trmica, derivada de las variaciones de temperatura entre
produccin y paradas tcnicas, la misma que puede producir roturas en
la tubera, principalmente cuando la cementacin no es correcta, un
tramo de apenas 30 cm de entubado sin cementar puede ocasionar
fcilmente la rotura del mismo.
Otro de los problemas que debe soportar la tubera son los
depsitos provocados por la salinidad del agua, stos se producen en los
sitios donde existen cambios sbitos de presin debidos al aumento del
dimetro de la tubera. La tubera de entibacin es de acero al carbono y
su calidad se rige por las normas API, los dimetros exteriores varn
entre 60,3 mm a 622,3 mm, estos tamaos son muy importantes ya que
condicionan las distintas anchuras del sondeo. La longitud de los tubos
suelen ser de 12 m.
Cementacin del tubo de revestimiento
El cemento ordinario es adecuado cuando va a soportar una
temperatura de hasta 150C. Para resistir temperaturas mayores, es
necesario aadirle polvo de slice hasta un 30 o 40% en peso. Si el fluido

es vapor y agua con PH reducido, se debe emplear cemento resistente a

los cidos.
Acabado del pozo
Al terminar con la perforacin, es necesario realizar una serie de
operaciones en el pozo, previas a su entrada en produccin, debido a
que la estabilidad de la formacin se ve alterada con las diferentes
operaciones realizadas durante la perforacin. Estas alteraciones
influyen en los incrementos anormales en las cadas de presin. Los
lodos de perforacin utilizados a travs de los slidos suspendidos,
provocan alteraciones en la permeabilidad de la formacin. Efectos
similares producen el enjarre que se adhieren a las paredes del pozo y
los diferentes compuestos qumicos que se usan en los lodos.
As mismo en la etapa de cementacin, las lechadas de cemento
invaden los poros de las formaciones, alterando sus condiciones
originales, aunque en la etapa final de la perforacin los pozos son
lavados con el fin de restituir las condiciones originales, en las mayoras
de de las ocasiones no es posible obtener este objetivo.
Estas alteraciones influyen principalmente en reducciones de la
permeabilidad, lo que puede causar disminucin de productividad (por
taponamiento de la inter cara pozo yacimiento), lo cual se evidenciar
en la evaluacin de la produccin del pozo. Las evaluaciones deben
realizarse peridicamente en los pozos y sirven para caracterizarlos y
establecer los criterios de su operacin y explotacin continua. Evinger y
Muskat (1942), Horner (1951) describen el comportamiento de la
disminucin anormal en la presin del pozo, est relacionado con el
deterioro en las caractersticas de la produccin.
La razn del deterioro en el pozo dio origen a la introduccin del
concepto de dao. El conocimiento de la existencia de dao, tiene su
aplicacin prctica en la toma de decisiones para la planeacin de
intervenciones al pozo, tales como: limpiezas, reparaciones,
estimulaciones, tratamientos entre otras, su objetivo es mejorar sus
caractersticas de produccin.
El proceso de limpieza puede realizarse con el empleo de
disolventes (poli fosfato), con empleo de cidos (clorhdrico, fluorhdrico)
y mediante fracturacin hidrulica (bombeo con fluido y posterior
bombeo con bauxita o arena).

CONCLUSION
El tiempo de perforacin de un pozo depender de la profundidad
programada y las condiciones geolgicas del subsuelo. En promedio se
estima
entre
dos
a
seis
meses.
La perforacin se realiza por etapas, de tal manera que el tamao del
pozo en la parte superior es ancho y en las partes inferiores cada vez
ms angosto.
Esto le da consistencia y evita derrumbes, para lo cual se van
utilizando brocas y tubera de menor tamao en cada seccin. Durante
la perforacin se toman registros elctricos que ayudan a conocer los
tipos de formacin y las caractersticas fsicas de las rocas, tales como
densidad, porosidad, contenidos de agua, de petrleo y de gas natural.
Para proteger el pozo de derrumbes, filtraciones o cualquier otro
problema propio de la perforacin, se pegan a las paredes del hueco, por
etapas, tubos de revestimiento con un cemento especial que se inyecta
a travs de la misma tubera y se desplaza en ascenso por el espacio
anular, donde se solidifica. La perforacin debe llegar y atravesar las
formaciones donde se supone se encuentra el petrleo. El ltimo tramo
de la tubera de revestimiento se llama "liner de produccin" y se fija
con cemento al fondo del pozo. Al finalizar la perforacin el pozo queda
literalmente entubado (revestido) desde la superficie hasta el fondo, lo

que garantiza su consistencia y facilitar posteriormente la extraccin

del petrleo en la etapa de produccin. La perforacin se adelanta
generalmente en medio de las ms diversas condiciones climticas y de
topografa: zonas selvticas, desiertos, reas inundables o en el mar.
Cuando se descubre el petrleo, alrededor del pozo exploratorio se
perforan otros pozos, llamados de "avanzada", con el fin de delimitar la
extensin del yacimiento y calcular el volumen de hidrocarburo que
pueda contener, as como la calidad del mismo. La perforacin en el
subsuelo marino sigue en trminos generales los mismos lineamientos,
pero se efecta desde enormes plataformas ancladas al lecho marino o
que flotan y se sostienen en un mismo lugar. Son verdaderos complejos
que disponen de todos los elementos y equipo necesarios para el trabajo
petrolero. En la exploracin petrolera los resultados no siempre son
positivos. En la mayora de las veces los pozos resultan secos o
productores de agua. En cambio, los costos son elevados, lo que hace de
esta actividad una inversin de alto riesgo.
Pero ese no es el nico inconveniente que genera este preciado
fluido La contaminacin por petrleo se produce por su liberacin
accidental o intencionada en el ambiente, provocando efectos adversos
sobre el hombre o sobre el medio, directa o indirectamente. La
contaminacin involucra todas las operaciones relacionadas con la
explotacin
y
transporte
de
hidrocarburos,
que
conducen
inevitablemente al deterioro gradual del ambiente. Afecta en forma
directa al suelo, agua, aire, y a la fauna y la flora.
En general, los derrames de hidrocarburos afectan profundamente
a la fauna y vida del lugar, razn por la cual la industria petrolera
mundial debe cumplir normas y procedimientos estrictos en materia de
proteccin ambiental.