UNIVERSIDAD CATOLICA ANDRES BELLO, ) FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIER{A INDUSTRIAL “DESARROLLO DE PROPUESTAS PARA MEJORAR EL NIVEL DE SERVICIO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCION PERTENECIENTE A UNA EMPRESA PRODUCTORA DE ALIMENTOS DE CONSUMO MAsIvo ” TRABAJO ESPECIAL DE GRADO presentado ante la UNIVERSIDAD CATOLICA ANDRES BELLO como parte de los requisitos para optar al titulo de INGENIERO INDUSTRIAL Navas R. Adriana E | Riera P, Reina | 5 REALIZADO POR PROFESOR GUIA. Diaz, Joubran, Mayo, 2.005 FECHASinopsis SINOPSIS El presente Trabajo Especial de Grado (TEG) tuvo como principal objetivo desarrollar propuestas para elevar el Nivel de Servicio de un centro de distribucién perteneciente a una empresa productora de alimentos de consumo masivo. El estudio se lleva a cabo a través de una metodologia que contempla einco fases que permitirén el desarrollo de los objetivos planteados: Descripeién de los procesos y familiarizacién con la empresa, recopilacién y andlisis de la informacién, diagnéstico e la situacién actual, desarrollo de propuesta; y por tiltimo, evaluacién y seleceién de las Propuestas. En la primera fase, descripcién de los procesos y familiarizacién con la empresa se busca obtener una visién global de la misma, levantando informacion preliminar de los procesos claves, representindolos gréficamente a través de flujogramas, y asi establecer los pasos, actividades y herramientas a desarrollar. Una vez concluida esta fase se procede a buscar toda la informacion necesaria para realizar el estudio y analizarla para dar comienzo a la fase de diagndstico de ta situacién actual, en donde se identifican las reas de oportunidad, Para ello se estratifican los procesos en almacén, ventas, planificacién, distribucién y transporte, Para la identificacién de las oportunidades de mejora se hace uso de una Herramiema de Autoevaluacién Logistica que permite determinar los procesos con mayor deficiencia o eriticos. Los resultados de las encuestas reflejaban las debilidades y fortalezas de cada uno de estos procesos. Luego a través de diagramas causa-efecto se ogra establecer las causas que originaban deficiencias en los procesos. Por medio de tuna matriz: de seleccién se evalia la influencia, facilidad y beneficio de corregir las causas basicas verificadas en cada problema, logrando especificar los aspectos a mejorar en cada area del centro de distribucién. Se profundiza en los problemas mas relevantes, detallando Ia manera actual como se realiza el proceso, para luego desarrollar propuestas que logren elevar el nivel de servicio. Una vez realizado el diagndstico, se procede a desarrollar propuestas que pretenden solucionar 0 mitigar los problemas. Para ello se plantea un redistribucién delSinopsis almacén, empleando Ja clasificacién ABC de los productos, codificando las posiciones destinadas para el almacenamiento, organizando el rea de precarga, y por dltimo, ofreciendo una herramienta sistemitica que permite el registro de las cantidades, fecha de vencimiento y ubicacién de cada producto dentro del almacén, ademas de contribuir con la labores relacionadas al control de inventarios. Se propone hacer uso de un eddigo de colores que asegure el cumplimiento de la metodologia FIFO ( Firts In, Firts Out) dentro del centro de distribucién. En el area de ventas se detectaron debilidades, entre ellas la falta de estandarizacién del proceso para lo cual se propone un formato que le permite al ‘Yendedor convertirse en un asesor del cliente, Se propone ademas, 1a creacién de un centro de Hamadas para la transmisién de pedidos, lo que per iri agilizar dicho proceso, Por otro lado, fue necesario realizar una reestructuracién de las rutas de venta y Jn elaboracién de rutas y secuencias de despacho, haciendo uso del Método del Barrido. De esta manera se puede conocer la capacidad real (vehiculos) requerida por el centro de distribucién para despachar sus productos. Actualmente el Centro de Distribucién cuenta con indicadores que permiten ‘medir el desempeito del mismo, sin embargo se proponen nuevos indicadores para el frea de logistica. Se utiliza la metodologia AHP (Analytical Hierarchy Process) que permite jerarquizar estos indicadores a fin de obtener una ponderacién global del nivel de servicio al cliente, Se decide elaborar un modelo de simulacién utilizando el software ARENA 5.0, que permita determinar la variacién de los principales parémetros que intervienen en los procesos. De esta forma se conoce el tiempo total del ciclo de reposicidn de productos, el cual se reduce en un 44% a través de la implementacién de las propuestas. Con tal implementacién, se lograré un incremento de las érdenes procesadas y despachadas, que implica una mejora del nivel de servicio, Jo cual no es cuantificable econdmicamente. No obstante, se determiné la poca rentabilidad obtenida al adquirir una flota nueva de vehiculos de transporte, por lo que se recomienda contratar los fetes diarios requeridos por la ruta de despacho propuesta.Indice General invice GENERAL INTRODUCCION.. CariruLo 1 DESCRIPCION DEL PROBLEMA. 1.1. Descripeién de la Empresa.. 1.2. Definicién del problema . 1.3. Interrogantes del Estudio... 14, Objetivos.. 14.1 Objetivo General orcs 1.4.2. Objetivos Especificos 1.5. Importancia y Justifieacion 1.6. Aleance y Limitaciones 1.6.1. Aleance... 1.6.2. Limitaciones CariruLo IL MARCO REFERENCIAL IL.1, Referencias Fundamentales para el Estudio, MILLI. Logistica. IL 1.2, Actividades Claves del Proceso logistico. JL1.3. Rutas de despacho. 4. Servicio al Cliente. 5. Planeacién de Inventario (Estrategias de la Cadena de Suministras).12 6. Ciclo de Pedido..... 7, Almacé: IL.2.Herramientas de Referencia para el Estudio. ns IL2.1. Herramienta de Autoevaluacién Logistica. 11.2.2. Método del Barrido... 11.2.3, Metodologia AHP (Analytical Hierarchy Process)... 112.4. Base de Datos de Control de Inventario. IL2.5. Simulacion.....Indice General CapiruLo HT MARCO METODOLOGICO... II1.1, Metodologia Empleada.. CariruLo lV DESCRIPCION ¥ ANALISIS DE. LOS PROCESOS... IV.1, Situacién Actual... W.1.1. Deseripeién de procesos .. CapiTuLo V DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL V.1, Indicadores Actuales .. V.2. Manejo de Inventario: V.3. Evaluacién de los Procesos Logisticos del Centro de Distribucién.. V3.1. Metodologia de Aplicacién de la Herramiema de Autoevatuacion Logistica.. V.4 Diagramas Causa- V.5. Matiz de Seleccién de Problema: V.6. Analisis de los Problemas Criticos... V6.1. Almac... V6.2, Distribueién y transporte... V6.3. Planificacién. V6.4. Ventas..... V.7. Flujo de Informa CAPITULO VI DESARROLLO Y EVALUACION DE LAS PROPUESTA! VIL1.Redisefio del Almacén.. VI.I.4. Descemralizacién del Almacén .Indice General Vi. VIL1.3. Ubicacién de los productos... 2. Movimiento de Productos... VILLA. Zona de Precarga. VIL1.5. Almacenamiento de Materiales 51 V1.2. Rotacién de Productos... * 52 V1.3. Reestructuracién de la Ruta de Ventas: i 53 VI.3.1. Canal Mayorista, ‘V.3.1. Canal Supermercados...... V1.4, Elaboracién de Rutas de Despach« VI.3.1. Método utilizado para el disefto de las ruta V1.4. Indicadores propuestos... VL4.1. Metodologia AHP (Analytical Hierarchy Process). VL.5. Procedimiento de Levantamiento de Pedidos ‘V1.6.Transmisi6n del Pedido .... VI7. Disefio de una base de datos para el almacén VL8. Simulacién de las Propuestas... VLB8.1. Dismimucién del tiempo de alistamiento de pedidos. VL8.2. Elaboracién de rutas de despacho........-- sorarnmecan OT V1.9. Flujo de Informacién.... VI.10. Estudio Econémico de las Propuestas... VL10.1. Redistribucién del almacén. VL10.2. Capacidad requerida de vehiculos de transporte. VILL1. Ventajas y Desventajas.. CapituLo VIL CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES VIL1. Conclusiones VIL. 2. Recomendaciones ... BIBLIOGRAFIA.. GLosario..Indice de Figuras InvICE DE FicuRas Figura N° I. 1. Ubicacién de los Centros de Distribucién de la Empresa... Figura N° I. 2. Interrogantes del estudio. Figura N° Il. 1 Actividades Claves Ciclo Critico de Distribueién..... Figura N° IL. 2.Estrategias de la Cadena de Suministros Figura N° IL. 3. Proceso de planificaciin de la cadena de suministt0.......cesessesee 12 Figura N? IL. 4, Ciclo de Pedido.. - oe see ven 13 Figura N° IL. 5. Elementos relacionados con el procesamiento y preparacién del pedido... amas r an 12 Figura N° IL. 6, Tiempo total del Ciclo del pedido en la empresa. eevee 14 Figura N° IIL. 1, Metodologia empleada en la investigacién. 7 . 18 Figura N° III. 2. Estratificacién de procesos. Figura N° IIT. 3. Resumen de la estructura metodolégica del TEG... resaseerasve DI Figura N° IV, 1, Mapa del proceso de distribucién para clientes OT y Mayor......... 22 Figura N° V.1. items evaluados por medio de encuestas.. sroeesennen BF Figura N° V. 7. Diagrama causa-efecto general del nivel de servicio al cliente....... 33 Figura N° V. 8. Diagrama causa-efecto para el proceso de almacenamiento........... 34 Figura N° V. 9. Diagrama causa-efecto del proceso de distribucién... Figura N° V. 10. Diagrama causa-efecto para el proceso de carga........ Figura N° V. 11. Diagrama causa-efecto para el proceso de planificacién. Figura N° V. 12. Diagrama causa-efecto para el proceso de ventas... Figura N° V. 13. Criterios de evaluacién para la Matriz de Selecei6n.........4. 36 Figura N° V. 14. Criterio de seleccién para la Matriz de Seleccisn 36 Figura N° V. 15. Matriz de seleccién de problemas... : seeeeen OF Figura N° V. 16, Tiempos actuales de los procesos que se llevan a cabo dentro del centro de distribucién, Figura N° V. 17. Comparacién entre las ventas, demanda real y el presupuesto de 42 cada canal de ventas.Indice de Figuras San Figura N° V. 18. Flujo de informacién del Centro de Distribueicn. 4B Figura N° V1.1 Alternativa I: Bultos colocados tinieamente en piso. 49 Figura N° V1. 2.Alternativa II: Bultos ubicados en el primer y segundo nivel de los racks fijos. 49 Figura N° VI. 1. Altemativa III: Productos embalados en bultos ubicados en ell primer, segundo y tercer pis... eoseeseeveeee 2 9 Figura N° VI. 2. Distribucién de productos ABC en el almacén 1 50 Figura N° VI. 3.Ahternativa I: Demarcar dea de carga sl Figura N° VI. 4, Altemnativa Il: Colocar racks fijos en el area de carga 1150 Figura N° VI. 5. Esquema de los cédigos sobre los racks... 52 Figura N° VI. 6, Identificacién de paletas por colores. +. 52 Figura N° VI. 7. Variedad de colores a seleccionar por semana.. 253 Figura N° VI. 8. Variables Involueradas........... seccuieee 36 Figura N° VL. 9, Ejemplos de agrupaciones para la ruta despacho........... 57 Figura N° VL. 10. Tiempos promedios de despacho para el canal mayor. 58 Figura N° VI. 11, Tiempos promedios de despacho para el canal de supermereados 59 Figura N° VI. 12. Medicién de tiempo propuesto.... 2 Figura N° VI. 13. Nueva Estructura Jerérquica de Indicadores de Desempefio. + 63 Figura N° V1. 14. Flujo de informacién propuesto....... - 69 Figura N° VI. 15. Cuadro comparativo de ventajas y desventajas de cada propuesta de mejora..... 70Indice de Tablas y Grdficas ANDICE DE TABLAS Tabla N° V. 1. Efectividad de venta y efectividad de visita por canal (Alo 2004)... 31 ‘Tabla N° V. 2. Error de pronéstico por SKU para el aiio 2,004... Tabla N° VI. 1. Clasificacién de los productos ABC. 42 5 AS Tabla N° VI. 2, Posiciones necesarias por canal de distribueién para cada almacén.. 46 ‘Tabla N° VI. 3. Capacidad requerida dentro del centro de Distribucién para cada grupo de productos... 47 Tabla N° VI. 4, Resultados obtenidos de la alternativa I de las rutas de venta del canal mayorista........+..+ Tabla N° VI. 5. Resultados obtenidos de 1a alternativa II de las rutas de venta del canal mayorista...........0.. Tabla N° VI. 6. Resumen de Ia alternativa I realizado en las rutas de venta canal supermercados....ssssservee a . 54 Tabla N° VI. 7. Resumen de Ia alternativa II realizado sobre las rutas de ventas canal supermercados.........-:.000 . 55 Tabla N° VIB. Capacidad de los vehiculos de despacho.........e: eoccien BG Tabla N° VI. 9, Resultados obtenidos de la altemativa I de las rutas de venta y despacho del canal mayorista eo - 58 Tabla N° VI. 10, Resultados obtenidos de la alternativa II de las rutas de venta y despacho del canal mayorist seston seeeeeeeeeneensensens 58 Tabla N° VI. 11, Resultados obtenidos de Ia alternativa I de las rutas de venta y despacho del canal supermercados (OT). ee .. 60 Tabla N° VL. 12, Resultados obtenidos del escenario II de las rutas de venta y despacho del canal supermercados (01)... Tabla N° VI. 13. Capacidad requerida para el despacho del C.D......... Tabla N° VL. 14, Capacidad disponible para el despacho en el C.D. 2 Tabla N° VI. 15. Porcentaje de utilizacién de la capacidad disponible en el C.D. Tabla N° VI. 16. Alternativa 1: Total de vehiculos requeridos en el C.D. por canal.Indice de Tablas y Graficas Tabla N° VI. 17. Cuadro comparativo de las diversas opciones de total de vehiculos a comprar. 62 Tabla N° VI. 18. Validacién del modelo de simulacién de los principales procesos Bel Centro de distribuctdin. .....ssccovesversvvvvsvasvsesieovacssnvastvsssuveseneeseees 67 ‘Tabla N° VI. 19. Validacién del modelo de simulacién de las Rutas de Despacho de centro de distribucién.... Tabla N° VI. 20. Valores utilizados para el cdlculo del Valor Presente Neto,......... 68 Tabla N° VI. 21. Valor presemte neto para las diversas opciones de la propuesta de vehiculos de transporte........ inpICE DE GRAFICAS Grafica N° V. 1, Indicadores de la empresa correspondientes al aio 2.004... Grafica N° V. 2. Efectividad de venta y efectividad de visita por canal (Ane 200).. Grafica N° V. 3. Resultados del seguimiento de pedidos por canal de ventas Grafica N°VI.1. Clasificacién ABC en unidades de los productos vendidos por centro de distribucisrIndice de Anexos InpICE DE ANEXOS Anexo NP I.1. La Empresa... Anexo N? I. 2. Organigrama del Centro de Distribucién Caracas-Oeste. Anexo N° [V. I Flujograma del proceso administrativo de recepcién de productos 80 Anexo N° IV. 2. Flujograma del proceso de recepcisin y distribucién de productos entre almacenes... ere: 81 Anexo N° IV. 3. Flujograma del proceso de ventas del canal Mayor. an 182 Anexo N° IV. 4. Flujograma del proceso de ventas del canal OT......ssescesssesee 83 Anexo N° IV. 5. Flujograma del proceso de facturaci 84 Anexo N° IV. 6. Flujograma del proceso de gestién de carga. 85 Anexo N° IV. 7. Flujograma del proceso de despacho. 86 Anexo N° IV. 8. Flujograma del proceso de inventario mensual.... 87 Anexo N° 1V. 9. Flujograma del proceso de reposicidn de inventario, 88 Anexo N° IV.10. Flujograma del proceso de planificacién....... 89 Anexo N° V.1. Indicadores de la Empresa..........000 7 90 Anexo N° V. 1.Data hist6rica (2004) de indicadores del canal OT. 91 Anexo N° V. 2.Data historica (2004) de indicadores del canal Mayor. 91 Anexo N° V. 3.Cuestionario sobre ventas... 2 Anexo N° V. 4.Cuestionario sobre planificaci 7 Anexo N° V. 5.Cuestionario de transporte. 99 Anexo N° V. 6.Cuestionario sobre almaegn............. 102 Anexo N° V. 7.Cuestionario sobre la distribucién. 110 Anexo N° V.8.Prueba de Normalidad para la muestra de tiempos de cada proceso. 111 Anexo N° VI. L. Plano del Centro de Distribucién. 112 Anexo N° VI. 2. Layout del almaeén N°1.. 113 Anexo N? VI. 3. Layout del almacén N°7...... 113 Anexo N° VI. 4. Clasificacién ABC vendidos por la empresa...... 44 Anexo N° VI. 5. Resultados de la capacidad requerida en paletas por SKU...Indice de Anexos Anexo N° VI. 6. Codificacién del almacén N° 7. once, 116 Anexo N° VI. 7.Clasificacién de clientes segiin su nivel o capacidad de compra... 116 Anexo N° VI. 8. Formato de control de despacho.. iNT Anexo N° VI. 9. Mapa con la ubicacién de los clientes del Centro de Distribucién 118 Anexo N° VI. 10.Reestructuracién de la ruta de venta y de despacho del canal Mayor se. ie gin 119 Anexo N° VI11. Secuencia diaria de rutas para el canal Mayor. sesssene 120 Anexo N° VI.12. Reestructuracién de la ruta de venta y de despacho del canal de Supermercados........ carr 121 Anexo N° VI.13 . Secuencia diaria de rutas para el canal de Supermereades.. 122 Anexo N° VL14. Formato para procesamiento de pedidos. 123 Anexo N° VI.1S. Base de Datos para el Manejo de Inventarios..... 124 Anexo N° VI.16. Modelo representative de la situacién actual de la gestién del centro de Distribucidn..... 128 Anexo N? VI.17. Modelo representativo de la gestién del centro de Distribucién con transmisién del pedido en forma telefénica, Anexo N° VI.18. Resultados del modelo original y de las propuestas mediante la simulacién, 130 Anexo N° VI.19. Modelo de la situacién actual de las rutas de despachowenemne 131 Anexo N° V1.20 Resultados del modelo de simulacién de la situacién actual y las, propuestas realizadas para las rutas de despacho.. sirens 198 Anexo N° VI. 21. Descripeién de los médulos usados en la construccién del modelo de simulacién... Anexo N° V1.2, Presupuesto de la redistribucién propuesta para el almacén N° 7 133 Anexo N° V1.23. Célculo del Valor Presente Neto del estudio econémico de la propuesta de capacidad de vehiculos de transporte... 134 Anexo N° V1.4. Carga y descarga de vehiculos de transporte, 138 Anexo N° V1.25, Almacenes del Centro de Distribucién... nessun, 138 Anexo N® VI.26. Zona de precarga de pedido......0.Introduccién INTRODUCCION En la actualidad las empresas se enfientan a un mercado altamente competitivo, donde es prioritario que se cubran satisfactoriamente las necesidades de los clientes. Esta labor puede resultar un reto para aquellas empresas con deficiencias en sus procesos. ya gue es importante que no sdlo sean habiles en crear productos, sino también en mantener a sus clientes actuales y capturar nuevos clientes. Aquellas empresas que no logran hacerlo, pierden la principal fuente de sus ingresos, pues los clientes migran hacia otras organizaciones de la competencia que satisfagan mejor sus necesidades. SNACKS América Latina es en Venezuela la empresa lider en el mercado de productos de conveniencia, Ia cual cuenta con centros de distribucién en todo el pais, con el simple propésito de llevar sus productos a todo el territorio nacional. Sin embargo, la gran demanda de sus productos plantea retos y desafios al momento de mantener un elevado nivel de servicio al cliente, por ello es necesario desarrollar estrategias que aseguren alcanzar el mismo. El Centro de Distribucién Caracas-Oeste, ubicado en el sector de La Yaguara de la ciudad capital, es el centro de distribucién que moviliza la mayor cantidad de productos y clientes en comparacién al resto de los centros de distribucién ubicados a lo largo del pais. Es por ello que el drea de ventas y logistica de SNACKS América Latina, ha manifestado la necesidad de mejorar el nivel de servicio de este centro de distribucién, fen una biisqueda continua por ampliar su mercado y lograr cumplir con las expectativas del cliente El objetivo del presente Trabajo Especial de Grado es realizar un diagndstico de los procesos que se llevan a cabo dentro del centro de distribueién Caracas- Oeste, para evaluar su desempefio, desarrollar propuestas que permitan mejorar el nivel de servicio que actualmente esta ofreciendo. Se analizard la situacién del centro de distribucién en cuanto a sus procesos de almacenamiento, distribucién, y ventas; para luego plantear una serie de propuestas y recomendaciones que permitan mejorar el estado de aquellas areas identificadas como criticas.Capitulo I Descripcion del ProblemaCapitulo I. Descripcién del Problema CapiTuLoT DESCRIPCION DEL PROBLEMA En este primer capitulo se describe la empresa, se plantea el problema y las causas que dieron origen al estudio realizado, asi como los objetivos que servinin de guia a lo largo del estudio, Posteriormente, se explica la importancia y justificacién del presente TEG, definiendo las areas que se lograron cubrir, y las limitaciones que surgieron para realizarlo, LI. Deseripcién de la Empresa SNACKS AMERICA LATINA se funda a finales del aiio 1998, gracias a Ia estrategia comercial de Jack's y Frito Lay, pertenecientes a las Empresas Polar y al Grupo Pepsi-Co respectivamente. Ambas compaiifas, dentro de su carrera, han estado preocupadas por la mejora continua de la calidad de sus productos, y por mantener a sus clientes satisfechos, Esta Compaitia no s6lo produce, distribuye y comercializa; sino que desarrolla sus productos para ganar Ia aceptacién de su jente. Entre la gama de sus productos se puede distinguir el CHEESE TRIS, CHEETOS y PEPITO; de la familia de las papas se conocen las RUFFLES; ademas de tortillas con sabores diferentes conocidas como DoRITOS. Para distribuir sus productos SNACKS AMERICA LATINA divide el pais en cuatro (4) regiones (Andina, Capital, Centro-Oeste, Este), enenta con diecinueve (19) centros de distribucién (CD) y cuatro (4) centros de distribucién pequeiios (Bines). Para satisfacer su demanda, cuentan con dos "~ Figura N° I 1. Ubicacidn de los Gentros de Distribucién de la Empresa, Fuente; La empresaCapitulo I. Descripcién del Problema 2) plantas especializadas, ubicadas en La Grita y Santa Cruz, Todas estas instalaciones son coordinadas en Caracas por diversos departamentos, La estructura organizacional de SNACKS América Latina (Ver Anexo N° 1.2) esta conformada por los departamentos de compras, ventas, manufactura, logistica, recursos. humanos, legal, finanzas, y mercadeo; ofteciendo cada uno de elles sus servicios con la mejor calidad para sus clientes intemos y extemnos, y contando con un personal profesional orientado hacia la excelencia, 12. Definicién del Problema Para una empresa como SNACKS América Latina, dedicada al disefio, produccién, distribucién y comereializacién de sus productos, es preciso que los clientes dispongan del producto en el momento y lugar preciso; lo cual es alcanzable mediante una gestion logistica eficiente en lo referente a servicios de transporte, manejo de productos y flujo de informacién. Actualmente, SNACKS América Latina tiene planteadas metas retadoras a nivel comercial, como ampliar su mercado, inerementando sus produccién y ventas; por lo cual se han comenzado a detectar areas de oportunidad dentro de la estructura de la empresa, asumiendo el compromiso de mejorar sus procesos logisticos a fin de lograr el cumplimiento de las metas comerciales, garantizando el incremento de los niveles de servicio al cliente. En la actualidad, el Centro de Distribucién Caracas-Oeste presenta deficiencias en sus procesos logisticos tales como: inexistencia en el almacén de la variedad de productos requeridos por el cliente, incumplimiento de los tiempos estimados para el alistamiento de los pedidos, y retrasos en el tiempo de despacho de los mismos, el cual por politica de la empresa debe ser de veinticuatro (24) horas luego de haberse levantado el pedido. Por otta parte, se cuentan con algunos indicadores de gestién, los cuales no alcanzan los valores esperados por la empresa, y por ende, no se logra la satisfaccisn de los clientes,pai 13, Interrogantes del Estudio Para lograr un mejor enfoque del estudio a realizar, se plantean interrogantes, las cuales se deben responder a lo largo del TEG, como son: 14, Objetivos 14.1.Objetivo General 1.4.2. Objetivos Especificos distribucién. Capitulo I. Descripcién del Problema # Obtener la informacién necesaria para anali SNACKS América Latina, reconoce la importancia de esta situacién, raz6n por la que ha considerado la realizacién de un proyecto donde se analicen, evalien y propongan mejoras en aquellos procesos que presentan deficiencias 0 no contribuyan a clevar el Nivel de Servicio del Centro de Distribucion de Caracas-Oeste. Cabe mencionar que este centro de distribucién es el que maneja el mayor porcentaje de ventas a nivel nacional, por Jo tanto, se espera que los resultados positivos de las mejoras realizadas en este centro de distribucidn, sean igual de exitosos en los demés eentros del 1, {Qué procesos se evan cabo dentro del Centro) {be Disibucion? 2. stan documtentados los principales procesos? 3. .Cémo ese lyjo de informacion de ls procssos del Centro de Disiribucion? 4. ¢Se manejan indicadores de gestion que permitan ‘medi el desempeto de los procesos? ‘5. Cusles son los prineipules procesosertcos? 6. {Se podrian mejorar estos prooesos a fin de elevar ‘el nvel de servicio? 7. Cuil sora ispacte econémico de las mieonss? estudio. Fuente: Elaboracién propia Proponer mejoras para elevar el Nivel de Servicio de un centro de distribucién perteneciente a una empresa productora de alimentos de consumo masivo. Levantar y documentar los principales procesos que se llevan a cabo dentro del centro de distribucién de la empresa, ‘at los procesos del centro deCapitulo I. Descripcién del Problema Analizar los principales flujos de informacién de los procesos del centro de distribucién. Evaluar los indieadores que permitan medir el desempenio de los procesos. Identificar los factores que afecten el nivel de servicio del centro de distribucién. Desarrollar propuestas que permitan mejorar los procesos del centro de distribucién a fin de elevar el nivel de servicio. Evaluar técnica y econémicamente las propuestas, Seleccionar la propuesta mas adecuada, . Importancia y Justificacion Hoy en dia la empresa reconoce Ja importancia de la integracién y coordinacién sus departamentos, y esté segura de que esta integracién le permitiré realizar una “excelente planificacién para aleanzar el mayor beneficio como lo es la satisfaceién de clientes. A esto no se escapa el area de logistica, razén por la que este TEG es de su interés, pues al estudiar sus procesos se ofiece un diagnostico de su situacién actual, de brindarles ciertas herramientas y procedimientos necesarios para la ‘integracién y coordinacién del centro de distribucién. El centro de distribucién esti consciente de su necesidad de mejorar, y este ‘estudio identifica los procesos criticos y una variedad de areas de oportunidad donde cerlo. Las propuestas realizadas impactan directamente lo referente a la distribucién y “utilizacién almacén, procesos relacionados con el alistamiento de pedides, y con la istribucién de los productos a los clientes. El presente TEG offece a la empresa, propuestas de mejora para solventar los problemas que afronta el centro de distribucién en Ia actualidad,Capitulo 1. Descripcién del Problema 16. Aleance y Limitaciones 46.1. Aleance EI Trabajo Especial de Grado estard orientado hacia un anilisis y diagnéstico de Jas dreas involucradas en los principales procesos del centro de distribuci detectar aquellos con mayores deficiencias y sobre los cuales se requieren acciones inmediatas para lograr un aumento en el Nivel de Servicio proporcionado, A partir de la informacién obtenida en la fase de diagndstico, se disefarin propuestas de cambios y mejoras en los procesos. Dichas propuestas seran evaluadas por medio de simulacién. El estudio solo contempla la evaluacién y desarrollo de propuestas: no abarcaré implementaciones, ni evolucién de los resultados posteriores, esta labor estard de parte de la empresa si desea la ejecucién de las mismas. 1.6.2. Limitaciones El estudio se centrard en el centro de distribucién Caracas-Oeste, ubicado en La ‘Yaguara; el cual maneja el 28% de las ventas nacionales. EI estudio se centraré en los clientes O.T (Supermercados) y Mayoristas, despachados desde el distribuidor antes mencionado. Durante el desarrollo del presente trabajo surgieron elementos que dificultaron el alcance de los objetivos, tales como: + Datos no actualizados por la empresa. © Ausencia de documentos o registros de informacién.| Capitulo II Marco ReferencialCapitulo IZ. Marco Referencial CapiTuLo IL MARCO REFERENCIAL En este capitulo se explica brevemente algunos aspectos teéricos que dieron base al desarrollo del Trabajo Especial de Grado ILL. Referencias fundamentales para el estudio ILLI. Logistica Se puede definir la logistica como el proceso encargado de la distribucién eficiente de los productos de una empresa con el menor costo posible y con un excelente nivel de servicio al cliente. La logistica busca gerenciar estratégicamente la adquisicién, el movimiento, y el almacenamiento de productos, ademés del control de inventarios, asi como todo el flujo de informacién asociado, a través de los cuales la organizacién y su canal de distribucisn se encauzan de modo tal que la rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en términos de costos y efeetividad. 11.1.2, Actividades Claves del Proceso logistico Las actividades claves del proceso logistico se sitian en un ciclo critica, porque contribuyen de forma decisiva al costo total de la logistica; y adems son esenciales para coordinar y completar de forma efectiva las tareas relacionadas con la logfstica. Estas actividades son las siguientes. #Transporte. Se relaciona con la capacidad de transporte disponible para la empresa. Representa un factor esencial ya que no se podria operar sin desplazar los productos finales. Del transporte depende el suministro de los productos a los clientes * Nivel de Servicio al Cliente. Afecta el costo de Ia logistica, pues a mejor y mayor servicio, mayor costo, pudiéndose Hegar a la situacién de que si el nivel de servicio exigido es muy allo o los servicios son muy particulares, las alternativas paraCapitulo II. Marco Referencial proporcionar dichos servicios sean tan restringidas que los costos Ieguen a ser excesivamente altos. *Gestiin de Inventarios. Tiene como objetivo mantener la disponibilidad de los productos, a la vez que proporciona la flexibilidad necesaria a las areas de produccién ¥ logistica en su bisqueda de métodos de fabricacion y distribucion mds eficientes. +Procesamiento de Pedidos. Esta es la actividad que provoca el movimiento de los productos y Ja realizacién de los servicios pedidos, Figura N°IL [Actividades Claves Ciclo Critico de Dstribucion, Fuente: Blaboracion propia 11.1.3. Rutas de despacho Para elaborar las rutas de despacho se recurrié a utilizar el Afétodo de Barrido, que es explicado mas adelante; el cual esta integrado por dos etapas; la primera de ellas es la ubicacién de cada cliente al que se le debe despachar productos , y Ia segunda etapa consiste en determinar la secuencia de las paradas dentro de las rutas. JLLA. Servicio al Cliente El servicio al cliente se puede definir como el “...conjunto de actividades interrelacionadas que ofrece un suministrador con el fin de que el cliente obtenga el producto en el momento y lugar adecuado y se asegure un uso correcto del mismo..." ‘BALLOU. Logistica Empresarial Control y Planificacién Prentice Hall. México,pag.62 ulCapitulo II. Marco Referencial Para el servicio al cliente se deben considerar aspectos implicados como: © El grado de certeza: Es necesatio legar répido con el transporte, pero més atin, ¢s importante llegar con certeza y con el minimo rango de variacién, * Grado de flexibilidad: Implica una adaptacién eficientemente a los picos de demanda. Un operador logistico que considera excesivo la solicitud de eficiencia cuando se da un salto por estacionalidad, desconoce que es valor para su cliente. + La mejora continua: Con frecuencia deben replantearse los parimetros gue se manifiesten mal de acuerdo a los objetivos planteados, pero también aquellos que estén bien, La mejora de las variables se debe entender como una exigencia. IL1.5. Planeacién de Invemario (Estrategias de la Cadena de Suministros) Antes de decidir la metodologia de planeacién de inventarios es necesario definir Ja estrategia de gumseuee gp manejo de la cadena de suministros de | tamnsapje———— eee la empresa, en cuanto a sus procesos de + produccién, compras y distribucién de sus productos, los cuales pueden estar pigs No 1, 2 Fsrtegias dela Cadena de Suminists. regidos por factores como lo son: la Fuente: Elaboracién propia competencia, tecnologias de informacién, mercados, productos, ete. EI proceso de planeacién de inventarios forma parte de un macro proceso de planeacién de la cadena de suministro. Si bien no es el nico, si es uno de los més importantes, pues el resto de los procesos de planeacién depende en gran medida de la estrategia de inventarios que se elija (Ver Figura N° 11.3). El proceso de planeacién de inventarios es critico para mantener el negocio rentable y competitivo. Este proceso debe responder las siguientes preguntas: Figura N°TT- 3. Proceso de planttieactn de Ta cadena, de suminisiro. Fuente: Elaboracién propiaCapitulo II. Marco Referencial 1, ¢Cudmio invemtario se debe tener? 2. ¢Cada cutndo se tiene que reponer este inventario? 3. @Cémo se debe generar el requerimiento de reposicién? Estrategias de inventarios Para contestar las tres preguntas anteriores es necesario partir de un elemento comin: el Plan de Demanda 0 Pronéstico, Una de las razones de ser del inventario es asegurar el surtido de un producto ante una demanda incierta. Por Jo tanto, toda estrategia de inventarios debe estar basada en un plan de demanda que exista como proceso formal dentro de la empresa. Algunas empresas mantienen un proceso de planeacién de demanda soportado con una herramienta de tecnologia de informacién especializada en prondsticos y con la participacién de los departamentos de ventas, mercadeo, compras, finanzas y logistica. ‘1.1.6, Ciclo de Pedido Se define jo de pedido como el “tiempo que iranscurre entre Ia emisién de un pedido [orden de compra] or parte de un cliente y la recepeién de las mereancias Figura N° Il. 4, Cielo de Pedido, Fuente: Elaboracién propia EI ciclo de pedido involucra decisiones sobre los métodos de transmisién, solicitadas.”. procesamiento y preparacién de pedidos, politicas de inventarios, de transporte y méiodos de planificacién. | «¢ earl ] Procesamiento y preparacién de pedidos Con relacién al procesamiento y preparacién de pedidos, se debe mencionar que se divide en subprocesos, pies encontraremtos lo relacionado con la documentacién, con Ja obtencién de productos solicitados, el traslado de Jos mismos ala zona de salida del almacén, de un Figura N" IL. Elementos relacionados con el procesamiento y preparacién del pedido. Fuente, Elaboracién Propia * BALLOU.Logistica Empresarial Contral y Planificacién, Prentice HallBS Capitulo II. Marco Referencial chequeo para prevenir posibles errores y por ultimo de la consolidacién con otros pedidos. Decisiones sobre el Tratamiento de Pedidos Es importante tomar decisiones sobre el procesamiento de pedidos, pues este proceso logistico esté directamente relacionado con la eficiencia de las actividades de transporte ¢ inventario, y a su vez con el nivel de servicio oftecido al cliente, Para el tratamiento de pedido se enumeran las siguientes actividades: 1, Recolectar y preparar la informacion de ventas. 2. Procesar la entrada de pedidos. 3. Seleccionar el método de transmisién de pedidos. 4, Establecer el método de tratamiento del pedido. 5. Establecer prioridades en el tratamiento des pedidos, 6. Dividir y consolidar los productos de cada pedido. ‘Tiempo Total del pedido El tiempo total del pedido esté conformado por diversos elementos como se f > S Ue Bs9 muestra en la figura N° 11.6 Figura N° IL. 6. Tiempo total del Ciclo del pedido en la empresa Fuente: Elaboracién propia Transmisién de Pedidos Sin importar cual sea e] método escogido para la transmisién de pedidos, se debe tomar en cuenta las caracteristicas de su funcionamiento y los costos asociados; asi se Jograré determinar eémo pude influir el método sobre los ingresos por ventas, ademas del tiempo necesario para la transmisi6n de la informacién,Capitulo II. Marco Referencial ‘Tratamiento de Pedidos El tiempo del ciclo de pedido se ve afectado por el método seleccionado para darle entrada a los pedidos, las restricciones sobre el tamaiio de los mismos y el tiempo de entrada. Este tiempo involuera los métodos utilizados para introducir los pedidos en el sistema de informacién, ‘Tiempo de Entrega Es el tiempo necesario para desplazar el pedido desde el centro de distribucién hasta la ubicacién del cliente que realiza el pedido. ILL7. Almacén Las empresas se valen de los inventarios para establecer un equilibrio entre la oferta y Ja demanda. Esto conlleva al mantenimiento de los inventarios y @ manejar productos. El objetivo es utilizar el almacenamiento necesario para aleanzar el perfecto equilibrio econémico entre los costos de almacenamiento, produceién y transporte. Almacenamiento en trdnsito Se refiere al tiempo en que los productos permanecen en el medio de transporte, siendo esta otra forma de almacenamiento que requiere de una coordinacién, Manejo de Materiales La reduccién de costos de manejo y el ineremento de la utilizacién del espacio debe ser el objetivo principal. La mejora de la eficiencia comprende lo siguiente: 1, Agrupamiento de la earga: Consolidar pequefios paquetes en una sola carga a fin de disminuir los trayectos recorridos y el tiempo de mano de obra, 2. Distribucién del espacio del almacén: Es la ubicacién de los productos en existencia segim el disefio interno del almacén. 3. Eleceién del equipo de almacenamiento: El almacenamiento va a ser una parada temporal de los productos, para ello se colocan ordenadamente en estanterias. 4, Eleceién del equipo de carga: En el mercado se conocen diversos equipos, que se diferencian en su grado de uso especializado y segiin la cantidad de energia que requieren,Capitulo II. Marco Referencial IL2.Herramientas de referencia para el estudio A continuacién se explican las herramientas utilizadas para la elaboracién del Trabajo Especial de Grado, que en conjunto contribuyeron a levantar y procesar los datos de cada proceso. 11.2.1. Herramienta de Autoevaluacién Logistica La herramienta de autoevaluacién logistica empleada en el presente estudio fue ideada por LOGISPYME®, en conjunto al Ministerio de Economia de Espaiia y el Instituto JTCL*, la cual fue adaptada por los autores al presente caso de estudio, con el fin de obtener de una manera sistemética los puntos débiles y fuertes presentes en la gestién operativa del Centro de Distribucidn, y de esta forma identificar oportunidades de mejora los procesos. La herramienta evalia los principales procesos relacionados directamente con la gestidn operativa levada a cabo dentro del Centro de Distribueién, como lo son: Ventas, Planificacién, Gestién de Almacén, Distribucién y Transporte. IL2.2, Método del Barrido “El método del barrido tiene la posibilidad de dar muy buenas soluctones cuando: 1) cada volumen de parada es una pequeita fraccién de la capacidad det vehiculo, 2) todos los vehiculos tienen el mismo tamaiio...’* Para especificar el procedimiento que se utiliza para la elaboracién de las rutas de despacho, se enumeran los siguientes pasos: 1. Localizar todos los clientes pertenecientes al centro de distribucién sobre un mapa. 2. Seleccionar la zona desde la cual se comenzara el barrido. 3. Trazar una linea vertical desde el origen del bloque seleccionado para el barrido. 4. Desplazar la linea barriendo la ciudad hasta que intercepte la ubicacién de algin cliente. Luego, se plantea la pregunta: Si se incluye este cliente en la ruta de * Ver glosario 4 syn itel.es/logispyme/Herramienta%20 Autocvaluaci243n%20Log%EDstica, pdf * BALLOU, Logistica.Administracién de la Cadena de Suministro, Prentice Hall,2004, pag, 243,Capitulo II. Marco Referencial spacho, ;Se excederd la capacidad del vehiculo? Si la respuesta es no, se continua desplazando la linea vertical hasta interceptar Ia ubicaeién del siguiente cliente. Se tea la pregunta: ¢Excederd la capacidad del vehiculo el volumen acumulado? do la respuesta sea si, se excluye el iltimo punto y se define la ruta, jones complejas que implican la garacién de los elementos de decisién que son dificiles de euantificar. Implica el tuna jerarquia (graduaci ) de los elementos de decisin y hacer de mide de indicadores. de Datos de Control de Inventario a base de datos se puede definir como un conjunto de datos estructurados, ganizados, accesibles a tiempo real, y compartibles por diferentes usuarios. ple ible, logrando asi realizar un anilisis de sus caracteristicas. Intenta reflejar lo en la realidad, y permite jugar con las variables que intervienen en el proceso ar sus cambios para luego seleccionar el modelo que brinde los mejores para el estudio se utiliza el Software Rockwell ARENA 5.0, cuyos médulos exponen en el Anexo N° VI. 21.Capitulo IIT | a _ Metodologico |Capitulo III. Marco Metodolégico CapiTULO IIL MARCO METODOLOGICO En este capitulo se expli la metodologia empleada para la realizacién del Trabajo especial de Grado, Identificando fas fases ha seguir para alcanzar los objetivos >planteados. Fases IMl.1, Metodologia Empleada En este capitulo se describen las fases seguidas para la realizacién del presente trabajo en base a los objetivos planteados. En la Figura N° IlI.1 se resume Jametodologia empleada. Figura N° IIL 1. Metodoloaia empleada en la investigactén, Fuente: Elaboravion propia FASE I: Deseripeién de los Procesos y Familiarizacién con la Empresa Esta fase permite conocer la empresa y sus procesos con el fin de lograr una visién tlobal de la misma, obtenigndose una informacion preliminar de los procesos claves, y si establecer los pasos, actividades y herramientas a desarrollar. Familiarizacion con la empresa: se conoce 1a empresa a nivel general, tanto & nivel de procesos como de procedimientos, y se enfatiza en el centro de distribucién se realiza el estudio; realizando un. recorrido en planta y en el centro de bucién, utilizando la observacién, directa pars recolectar informacién de los mocesos. Ademis se Ievaron a cabo entrevistas y reuniones con el personal de las intas dreas, como ventas, logistica, entre otras. Idemificacién de los procesos claves: se determinan los. procesos que s¢ llevan a enel centro de distribucién y la relacion entre las distintas areas involueradas.Capitulo II. Marco Metodolégico FASE IE: Recopilacién y Anilisis de la Informacién En esta fase se procede a buscar toda la informacién necesaria para realizar el estudio y posteriormente registrarla para hacer uso de ella. Se incluye la data historica y la informacién actual necesaria para diagnostico y andlisis de la situacién actual. La informacién necesaria recopilada estuve prineipalmente relacionada con: 1. Pronésticos de ventas del Centro de distribucion Caracas-Oeste 2. Ventas pasadas (afio 2.004) del Centro de distribucién Caracas-Oeste por SKU. . Portafolio de productos despachados por el Centro de distribueién Caracas-Oeste. . Niveles de inventarios por SKU, . Data histérica sobre los indicadores actuales del centro de distribucién. 2 3 4 5 6, Rutas de venta asignada a cada canal de venta, 7. Ubicacién geogrifica de los clientes del centro de distribucién, 8. Horarios de recepeién de pedidos de cada cliente. 9. Cantidad promedio de productos solicitados por cada cliente por visita de venta efectiva (Drop Size). 10. Datos de los clientes que son despachados directamente por planta y reforzados através del centro de distribucién. 11. Codificacién de los productos y caracteris icas de su embalaje. 12. Inventatios tedricos por SKU requeridos en el Centro de Di Caracas-Oeste segiin Ia politica de inventarios de la empresa. 13, Planos de los almacenes. 14, Capacidad de los almacenes. 15. Capacidad de los vehiculos utilizados para realizar el despacho. 16. Tiempos de alistamieinto de pedidos. 17, Tiempo de despacho de productos. 18, Indicadores de gestion utilizados, Parte de la informacién fue suministrada por la empresa, y otra parte fue Jevantada_y procesada por los autores, Para ello se utilizaron herramientas como hojas de caleulo, diagramas y flujogramas de procesos, 19Capitulo III. Marco Metodolégico FASE III: Diagnéstico de la Situacién Actual En esta fase se realiza un diagnéstico de la situacién actual del centro de distribucién, identificando las areas de oportunidad donde se pueden realizar mejoras SZ para llevar cabo los procesos de Ja manera mis eficiente. Estratificacién de procesos: la informacién representada por medio de flujogramas en la Fase I, se clasifica por tipo de proceso. Se estudia cada opens uno de estos procesos con el fin de We: determinar cudles son los procesos criticos, y continuar con el Figura NPIL. 2, Estraticacion de procesos. Fs cabaticn Fuente: Elaboracién Pronia Idemificacién de oportunidades de mejora: por medio del andlisis de los indicadotes de gestién utilizados por el centro de distribucién y por los resultados obtenidos en las encuestas (Herramienta de Autoevaluacién Logistica. Ver Anexo N° V.3 — N° V.7) realizadas al personal de las diferentes dreas del centro de distribucién, se logré determinar los procesos con mayor deficiencia 0 criticos. Los resultados de las encuestas reflejaban las debilidades y fortalezas de cada uno de los procesos. Luego a través del uso de diagramas causa-efecto se logré conocer las causas que originaban deficiencias en los procesos. Por medio de una mattiz de seleccién se evalud la influencia, facilidad y beneficio de corregir las causas bisicas v jcadas en cada problema, logrando especificar los aspectos a mejorar en cada area del centro de distribucién, Para la evaluacién de las causas de un problema, se asigna la puntuacién que se considere conveniente, de acuerdo a la escala establecida, y luego se multiplican los valores asignados para obtener ta puntuacién total, en donde a través de las puntaciones mis elevadas se obtendran las oportunidades de mejoras més relevantes, Aniilisis de los problemas criticos: se profundiza en los problemas mis relevantes, detallando la manera actual como se realiza el proceso, para luego desarrollar propuestas que logren elevar el nivel de servicio del centro de distribucion,Capitulo III. Marco Metodoldégico FASE IV: Desarrollo de Propuestas Una vez realizado el diagndstico, se procede a desarrollar propuestas que pretenden solucionar o aliviar los problemas que estan afectando el nivel de servicio del centro de distribucién, Realizacién de propuestas: Para cada problema seleccionado se propone una mejora en el proceso. Estas propuestas tienen la funcién de mejorar el manejo de los productos dentro del centro de distribucién, disminuir el tiempo de alistamiento de pedido, optimizar el aprovechamiento de los recursos y disminuir el tiempo de despacho, porende, elevar el nivel de servicio al cliente offecido actualmente. FASE V: Evaluacién y Seleccién de las Propuestas Se realiza una evaluacién de las propuestas planteadas en la investigacién, con el fin de determinar cuall de ellas es la mejor. Evaluacién: Se valoran las propuestas a través de un andlisis téenico-econémico con el fin de observar 1a mejora en los procesos, a la vez que se evalua el impacto econémico que tendria en el centro de distribueién la implantacién de dichas propuestas, En la Figura N° 1113 se muestra un resumen esquematico de la metodologia utilizada en el Trabajo Especial de Grado. Figura N° TIL 3, Resumen de la estructura metodoldgica del TEG, Fuente: Elaboracion propia 2Capitulo IV Descripcion yy Analisis de los (ProcesosCapitulo IV. Descripcién y Andlisis de los Procesos CapiTuLo IV DESCRIPCION ¥ ANALISIS DE LOS PROCESOS E] andlisis de los procesos abasca Ja deseripeién, estudio y diagndstico de cada proceso logistico que se leva a cabo dentro del centro de distribucién en estudio. Este capitulo se estructura en dos secciones: en primer lugar se muestra una deseripeién de la situacién actual del centro de distribucién; y posteriormente se analizan los procesos, La -evaluacién y diagndstico de Jos mismos se realizard en el siguiente capitulo, en donde se determinan las causas que afectan el nivel de servicio al cliente, seleccionando los mas importantes, sobre los cuales se desarrollan propuestas de mejora; y por Ultimo, se profundizard en el aniilisis de los procesos criticos. IV.L. Situaciéu Actual SNACKS América Latina cuenta con el centro de distribucién Caracas ~ Oeste, el cual es el encargado de atender a los clientes DTS y mayoristas ubicados en el sector este de la ciudad de Caracas; ademas de sumninistrar apoyo a cierta cantidad de clientes del este de la ciudad que pertenecen al canal OT, y a otros clientes que deben ser Aatendidos directamente por planta, Actualmente el proceso medular realizado en el Centro de Distribucién se puede describir mediante un esquema o cadena de valor del proceso; tal como se muestra en la. gura N°LV.1. BI proceso comienza ) ; la recepeién de os, tanto de de la ubicada en Santa (Edo. Aragua) como de La Grita (Edo. Tachira), SS Fgura N°TV. I. Mapa del proceso de distribueion para clientes OT y Mayor. Fuente: Blaboracién propia 2Capitulo IV. Descripcién y Andlisis de los Procesos dandole ingreso al Sistema de Administracién de Sucursales (SAS) y asi se actualizan las cantidades existentes de productos dentro del Centro de Distribueién, el siguiente proceso de valor dentro del sistema comienza con la soma de los pedidos de los clientes, que activa la gestién de “procesamiento del pedido” realizando la traseripeién del mismo al sistema, verificando las existencias © disponibilidad de los productos, y realizando su respectiva facturacién; lo que permite al personal de logistica comenzat con el alistamienso del pedido segin lo descrito en la factura del cliente, su verifieacién © “precarga” y la carga en los vehiculos para su despacho sein el canal de ventas. Adicional a estos procesos se tienen los procesos de apoyo 0 complementarios a la i6n realizada en el C.D., como Io son la planificacién de los inventarios, realizada ‘el personal de planificacion, mercadeo y trademarketing, reclutamiento y desarrollo pros ‘os trotictos dente del almacen Pa tanwloenaa do lor productos be eietaae dete gesar una ver gue lon produces son ngtesas a Sistema S45, > No se reaiza una rtacén peiosia de Ge postains. da acuer a FIFO (Fs Fits Out) dori cel almaesn 7 PLarevsin dela fecha de vercinisrto de bbs. promicios enrartes se realza por Imuestea de productos: por pales ls Guslee fecuerboments sen ewes do Plea cn proicios con erento fecha venient, ereesan Ol [cewumon aun ‘Anexo N° LV. 2, Flujozrama del proceso de recepoion y distribucton de productos entre almacenes. Fuente; Elaboracién propiaBaas ROOT SNACKS AMERICA LATINA CENTRO DE DISTRIBUCION CARACAS-OFSTE PROCESO DE VENTAS (CANAL MAYOR) PTO. VENTAS. ‘VENDEDOR (CUENTE INFORMACION GENERAL {ica Sonate Cte oust wos) () be Fa Ennaa’ s@ otvene oa seme SAS” (Ssmade Aamntiaagn Je ‘Suousales) y dobe cortoser fa ut de verta anol, romize cel veer cha, romtre ‘el ctorte fcign Ho cent, ipo denagpes promedo de ventas en balvares par ater, Imetos de exnicion oe Shacks y 2 1a Compeencia, 1s eslandares de econ, e fespaco adioonal fi. la ifemscen censa) {enects cute © ndcadores) Ine mole do ‘ne vets, pedo exhbsdores (2) Los cambios de productos se realzan slo Bor veneinseno los mismos. provers Se Impresen, nolo. garam, onpacue. mal sels nowebenser prosutce new, (9) £1 Formato os Uses tastipes contre & ombve y cig de clinic. nombre yeesia0 ‘el vendados fecha, nombre edi de produces por SHU "claaferdes en OTS, Grandes, Medaros, Mayor, SemmtOps Io ‘ifomacon de cortege aes ungaces por ‘ala de cana SKU, un rengion para caoca a fecha de venorviowe, tom de Undades. ¥ fens col vandeder (6D, Corre de Dstrbucln /- OascAVAGIONES: > © Us meoidos ompleads pera ort rma 98 ped) no Se eroueNte edandarzad, El Formato 46 Usos mites es \izaeo pare avareae setvdedee on 6 {pore hoy comps que po apican para ef Gvariamerto fos produces \ te sevana aeveve per "cams ‘Anexo N* IV. 3. Flujograma del proceso de ventas del canal Mayor. Fuente: Flaboracion propia, 82‘EODIEE PROC LYE. SNACKS AMERICA LATINA. CENTRO DE DISTRIBUCION CARACAS-OESTE. PROCESO DE VENTAS DEL CANAL OT (COMERCIO ORGANIZADO) PTO, VENTAS INFORMACION GENERAL rowo.vENeEon une aa} ae _ Pa , os eae ins bene Preamina Los Verdedores pueden estibecor otdedee «momar do cagar el Beto en el Sistema, vebido 8 que {ce peaicgs agponbles son || sSorees ent made qu se caroan Seton El resporsatie del procaso de facuragon”achisimente ‘deode de cued al de Vokimon {@espachado’ poids) quo oo oti fn cuca peut oi 20 despa la facia 0 $2 regia como Orden de Goma np Eseoada. hasia ce oquen mae oduct al C0, lujograma del proceso de facturacion. Fuente: Elaboracion propia.COG PROCES SNACKS AMERICA LATINA CENTRO DE DISTRIBUCION CARACAS-OESTE PROCESO DE GESTION DE CARGA FACTURACION ALMACEN DESPACHADOR ACMINISTRACION INFORMACION GENERAL, (La Nota dé. Carga cortiene os adidas Setuadoe por SKU (Sack Keep Unit de cade cent, (2) La Rolacén do tas Factures debe Sorter et edo dt clone, nombre fel cere. ct ment fetued, numero fe ta facture, numero de orden’ do crangray la nla do crédito, eno caso ‘ue aplqus. el cocumento eignal se Srenve an Admiriraieny lo capa on Factuacen, (0D: Centro de Ditroucén (OBSERVACIONES: » FF Sister SAS. (Sitoma de Zanineracen de Sucereses) omits | Now do Carga see! nombre 7 ‘eae da cere En a Nota de Caraa los pecs se ipiesnn alo. enundedes lot fsinoconate coton hase" a etlule Se undades por caja pa reatzar | ‘alstamiens dei pence La capacided. del camién es aout enbalaresfecuirdoe y ne porundadesfecturedas, Fo hay una metoxsoga festablecids pata la generac de as ha ce despacho, Ne" tedeo. lao. scvdades det races de eston de catga peseen esporesblee esignacos pare ‘coon Anexo N° IV.6, Flajograma del proceso de gestién de carga, Fuente: Elaboracién propia 85‘SNACKS AMERICA LATINA CENTRO DE DISTRIBUCION CARACAS-OESTE PROCESO DE DESPACHO CLIENTE INFORMACION GENERAL (0) £1 Dowpacnoter ita ents SSosn a orn un esnweco on Cento de Dsbusen, oe en ae fe nas vena. per en one | Gen aoe: Q) En @ caso de que eosta un canbioe! Sespachaior tte los. preretos Novandose la “Hoja de Ueoe Witte" ‘ue fue lenads 20" el vendodo® cueio eau la vista a clerte y 8 mise Ie nati carbo, (6b, Centre cestibucon ‘OBSERVADIONES: \ En alguns casos ol deopechader ‘egres at Conro oe Disrbuon cor Dedidos ue no fron entegados. is iales se deben bar da! vahicala cergaroe de nuovo segin Io uta de Sorte da de despot. | ‘Anexo N° IV. 7. Flujograma del proceso de despacho. Fuente: E 86SNACKS AMERICA LATINA CENTRO DE DISTRIBUCION CARACAS-OFSTE PROCESO DE INVENTARIO (CIERRE DE MES) ‘ADMINISTRACION INFORMACION GENERAL [Daas pratt Be cong Vieotetes cn r sta Reais. Ikonmercee | | x S- | ‘< Gorter (Rect eal ov Prise (1) £1 Proceso ¢e fnvensana oo debe omanca’ asia que se encuenton racers ios ropeancntaring da aba aves Armackn y Adnunisnecion) (kas conidades ounsensadas, se Intostuson ane! satsma SAS, melo do Inventories, hay un oxcosa ene Santdedes reales as ved es Sisiome, el amacer fo ase, per el Contaro hay un dct emis see Cobra aloe responcables él imanén Sierpee y ciendo ots caniad son mayer a un mort esipuaco, 2: Cento de Diebucin BRU. tecks Keap Un SAS. Slema se Amniracon de Sususales ‘OBSERVACIONES. Los SKUs se encuentran en partes Sarasota elamacan Elis do coro lus aciveados do | Sescenga facture y Wanafeensi, ‘Sp sugpanden nasa quae fea 8) ievonara AAnexo N° 1. 8. lujourame del proceso de inventario mensual Puente: Elaboracién propia a7[CSI PROF VEO SNACKS AMERICA LATINA CENTRO DE DISTRIBUCION CARACAS-OESTE PROCESO DE REPOSICION DE INVENTARIO RP PLANNER AuMACEN INFORMACION GENERAL (1) Para realear la reposiion det hnvertaie eo utlza DRE (Detituton Resuiremarts Panning) herrments ave wiza eh promesio Oe verigs pare eabuar los nivaes mines. yo ‘macines “do ease, SKU.) adore omic comprar el tesupueste (pronosten) per SKU exgesado ef unidades, czas y pales. cone Invertaio. teSren,” el invntana an aneto y ol invent real an al Carre ee Dalibicin Boal de os farmers. el nvertaro es. dramico, fs dec 82 oszalavevsio da soe Ibeiiae aos monconacoe (2) Los mvenianos teorcas son nines estaiecicos por SKU aera garaiza le “eatsacsende a mana, eleulaca on ave @ les promesioe oo ventas en co. (CO Cento de Dstitcion SKU; Stozks Keep Unt ( CaSERVACIONES Plespesuos sugeitos ae ercuenwan suetbs al ventaro. de Drodute erminaco ispcnibie en | plsrea Anexo N° IV.9, Flajograma def proceso de reposici6n de inventario. Fuente; Elaboracién propiaSNACKS AMERICA LATINA CENTRO DE DISTRIBUCION CARACAS-OESTE PROCESO DE PLANIFICACION PLaNIFICACON | MERCADEOYVENTAS | — COMPRAS PRODUCCION FINANZAS INFORMACION GENERAL (1) 98 un Sistema Estaisioo ae 9 flmeria de lee venlax neencas, Scunteade serenahnene y_pecrite (ealear bs granostoxs de cerca per ‘SKU. orondticas de vertas, clos de repeseen le ruentaio, vaiacionos da \ eserpet, ate (2) Lariornacn 6 enviad ia pera Semana de oe | (0fReten tos apes depend ce Genesee lanteacs, desawnion (2) Resa ss nies depends det Iiempo cue se requlera para 8 gesI0n ‘decomp (CAD). et (5) Raza aye ajustes dependiendo de | a copwcdas hetace requests para cumple con ls metas. (6) Raza eus austes dependiondo de la lversn roqueida para carole con ras metas (7) La reunibn da Corsones ka roa ls Vercore semana det men eon Dstiopacion de vepresenantes Ue Tos Seperate rvoberados. | BYU. sock Keop Unt | | (( caservaciones: Pa anican os salzoa en | | tenathineneade eri crn Anexo N° LY. 10. Flujograma del proceso de planificacién. Fuente: Elaboracién propia, 9Anexos del Capitulo V Indicadores de la Empresa 1. Crecimiento en ventas (Mtons); Volumen de ventas en toneladas. lados que corresponde a Snacks America Latin, 4. Recordacién de marca (Top of Mind): Recordacién que tienen los consumidores ‘nuestros productos 0 marcas. Innovacién: Porcentaje de venta que se hace como producto de innovaci6n. Ejecucién periecta: Porcentaje de tiendas perfectas 1. Gastos operativos: Porcentaje de gastos operativos sobre el total de las ventas, Anexo V.L.Indicadores de la Empresa135.7020 | rn} nn} Tennent Viens pri 1.122.975 | Peet "6873088502 28973. 417,3 Ootubre | 1.417 859.0 946.3920 | 1.011.260599 | _asit7.674t | 357.6425258 6675 Noviembre Diciembre _[1.746571.0 [ar63040 | 10st-03,0 [Lins ona.6 | ast so7. 6088 | —sonmaiias | — eas —[— 978503 5984 90810600 [1.880.819.4600 sits | 96,51 6198 “a 31 es Febraro | 1.298.740 [982.7360 | 24 255 ~u} Marzo | 1,600822.0"| 1.217.301, | 1.02.8. w2395.00.1 | —a10as2s264 | 7408 | 94a | v it 1385:901,0 | 1.103.931,0_[ 1.042.691.265.8 | 756.245.97 _286.445.310. 7.65 88.95 «24 [18 Ngo | 167an00 {9383080 | a7.u1s9K6 [658,326.06 | 2uRKisan2s | 7, 954s | 1362 Jnnio | 1876140 | [ aasossoa0s [708 962 Salo. 18a 1060 [1.18228 953.90,610.7 | —s4ea01 592.0. use gest 1.867.278 0 | _1.208.071.0_ | wx.909.013.9 | M2777, 9495} Seoonive | 1190wa0 | 714.1720 12.38.1640 | —9s0041.183,1 | 6839 980) T1009 [ 96.86 | 699 | 13 fern ut i 18489.476.0 198429000 17.06 tbr’ __| 142068710 [tere | 9.80 940 1ot61.172.0 9.467. | sepnemin onde 15.856.0000 300 Noviembre ‘Anexo NEV. {Data histories (2004) de indicsdores del canal OT. Fuente: La empresa feet 17.9) 050564. 7.564.131 1.630,830.418.3_| 2473172.940,7 LOTTA sayy 200 | 7.839.691,0 | 3.686.021.3263 55.18 Anexo N° V. 2, Data hist6riea (2004) de indieadores del canal Mayor. Fuente: La empresa 91 TF eeo0.965.0 | 2.548.300. 1.798.989.2487 i | 63.96 [761000 sre | | na Cais | V4 ~Frurseet79 gs6,5 | \rossasio | 5356 | 8539 | 3892 “tnassivz0 | 7598.10 | 3aan.311493 | 2ox7ar78 | 1asia8789 | 3821 | 933 | onan [| .541.978.0 _| 4409.385.093.1 | 221.145.0668.1 | 2.168.239.1280 | _ 52, 315 | 54 8475.176,0 3.048.284.4742 | 2.431.037.495,|_ | 2.617.240,979,1 | 33.43 90.82 34,04 7 cess ara aye laa espe pera igAnexos del Capitulo V Herramienta de Autoevaluacién Logistica Fecha de Aplicacion: Arca de Aplicacién: ‘Objetivo: El objetivo fundamenial de esta herramienta de auroevaluacion logistica es el de poder @etectar los puntos débiles de los procesos pertenecientesa le operacién del Centro de Distribucién de Caracas-Oeste (La Yaguere) Instrucciones. ei Cada una de las preguntas consta de cinco (5) opeiones de respuesta, en donde debe eseoger sélo una (1) cco respuesta, Gracias por su colaboracién CUESTIONARIO SOBRE VENTAS ‘Se realize la planificacion de entregas a clientes 5. Nose realiza ningin tipo de planificacion de eraegas 4, Se realiza una planificecién pero no se cumple 3. $e gestiona la prioridad de emirega de los pedidos 2. Feiste un cierso grado de planificacién 1. Existe una planificacion detaliade de entreges prosiama de pedidos.entrcgas maliiiavias a cliente ‘Registro de incidencias: Se registran las “incidencias relacionadas cow (a caltdad det servicto 5.No existe ningin tipo de registro de incidencies '4. Se dispone de un sistema de reclarraciones y jencucstas de satisfaccién del cliente pero no se Jdocumentan adecuadament las inci i codifican segtin su causa . Se dispone de un canal de servicio de atencin a | cliente: tléfono, fax,callconter, Intemet, e-mail, pagina web, 4 [2 Existe un proceso de gestion de incidencias aunque + 4 ) | Ino est bien definido,Fallos de control y seguimiento, _|de cocumentacion, de gestion de las incidencis, ce landlisis causal o accioncs corretivas, I Se dispone de un sister infomatizado de gesti de |incidencias perfectamente definido: control de ‘Volumen, procedencia, responsable y plazos medios de resoluciénAnexos del Capitulo V 4, BI plazo medio de resolucin de incidencias, eselevaco 3.1 plazo medio de resolucion de incidenctes, esregular +2. El plaza medio de resolucion de incidences ‘Resoluctin de incldencias: Se realtzan acciones para la reducciin de incidencias 5. Nose foma ningin tipo de medida eon vistas la reduceion de incidencias 4, Se analizaban les incidencias (volumen, causa, responsable...) pero no se levan a cabo acciones correctivas, 3, Se llevan @ cabo scsiones correctivas pero no se ‘derifican fos responsables, ni las eausas,ni se llevan a ‘abo proyectos de mejora 2. Estin disefiadas e implantedas correctamente acciones correctivas pero no estén implementados proyectos de mejora. 1. Preguntas frecuentes respond Plazas de entrega: Grado de satisfaccién del ‘cliente en el cumplimiento de plazos de entrega 3. El cliente esta muy poco satistecto con los plazos de onirega, 4. Bi clieme esta poco satisfecho con los plazas de enurega El cliente esié satisiecho con los plazos de entrega El cliente esté. bastante satisfecho con los plazos de cnurew 1. El cliente esté muy setisfecho eon los plazos de Fialidad: Las enteegas se realican en la fecka informada al cliente 5. No se cumpien los plazos de entrega. 4.Se tiene una desviacibn elevada sobre la fecha de enerega estimada 3. La desviacign es aceptable, 2. La desviacién es pequeti 1 Flalidad total: 100% de cumplimento con la fécha de enrega concerada 4Places de Ofertas: Las ofertas a cllemtes se dentro del placa exigide ss ofertas a clientes se realizan eon mucha foridad al plazo exigida ofertas a clientes se realizan con bastante dad al plaro exigida ‘ofertas a clientes se realizan con posterioridad al exigido (ofertas a clientes se realizan dentro plazo exigido ofertas clientes se realizan en el menor tiempo Gestion de pedides: Existen procedinientos pare la gestion de pedidos de clientes iprocedimienta existente es muy poco saisfactorio. erores en la gestion de lo datos del fezoentes en la gestiin de los datos de! pedido, imiento exisiente es aitamente satisfactorio to de datos del podido se reeliza sin “aformacian al cliente: Se informa at cliente desde el pedido hasta la ga. El cliente puede conocer con facilidad el de avance de sus pedidos lente desconove a fecha de enirega jenteno revibe nina tipo de informacicn del de avance de su pecico. grama de produccién proporciona un estado de # el pedido ine informacion actualizada del estado de pedo ida total: Control en tiempo real del pedida 43 de Todas las fases del proceso, incluyendo el 'yTadiisribucidn, informacién on-line sobre tal del pedide 94Anexos del Capitulo V ‘Servicio de entrega: Tpo de servicto que se ofrece al cliente ‘5. Al cliente no se le ofrece ni las cantidades requeridas 1 el momento preciso en que se van a legar los productos 4, Se ofrecen las eantidades pero no el momento en que vvan a lloger los productos 3. Se offece e! mamento pera no en las cantidades requeridas 2. Se ofroce el servicio J!T, de enirega justo a tiempo I. Se ofrece el servicio JIS. de enirega de las cantidades weridas en el momento requerido Calidad: Las cantidades eniregadas corresponien a las demandadas por el cliente 5. Erores frecuentes en las canticades entregadas al cliente 4. Se producen bastantes ecrores en las eantidades entrezedas al cliente 3. Se producen errores esporddicos en las cantidades entregadas 2. Las cantidades entregadias se aproximan a las demandadas por el cliente 1. Calidad de suministr total: se suministea exactamente Jo que se pide [Siesta a Culldad: La calla otecdasecorresponde | com tas exigencles dels elites acai wo 5: La perepcibn del cent es mucho menor que tn expectvas 4 Lapercepoiin del lent os menor que las expectativas 3. La perepeion del cliente se corespote con Imeopicai 2. La perepeign de lente sobrepasn as expecaivas Ts Is percepeidn del cliente sobrepas en ern manera. las expetativasLi } fei Grado de satisfaccidn: Se realizan aniiisis del grado de satisfuccién del cliente 5. No se realiza ningiin tipo de andlisis del grado de satisfaceién del cliente 4. Se cuenta con mecanistnos indirectos de medicién de ia satisfaccion del cliente: sistema de quejas, buzin de sugerencias y mejoras.y reunions periéicas con los clientes 3, Se dispone de mecanismos directos de sazisfaccion del cliente: cuestionarios y entrevistas de caricter ‘cuantitativo y cualitativo, encuestas de satistaccion de! cliente 2.Se dispone de mecanismos indirectos mecanismos irectos para la medicion de la setisfaccién del cliente |}, Mevanismos directos con cuestiorarios y entrevista |rslizadas por personal ajeno ala empress |Conocimiento del nivel de satsfacion del lint y las ‘medicion de la satisfacclon del cliente (% de incidencias, Pasos de entrega, calidad de las entregas) 5, No se resliza ningiin tipo de medicién de lz sstisfaccion Gel cliente 4, Se establece algin tipo de indicedor 3. Se usan numerasos indicadores 2. Se dispone de todo tipo de indicadores pero no se sanalizan adecuadamente 1. Se dispone de todo tipo de indicadores para la ‘medicién de la satisfaccién det cliente y se involucre la Provisiones de vente: Se realizan previsiones de venta y se analiza y comparte la informacion a través de toda ta cadena de suministro ‘5 No se realiza ningin tipo de previsidn de las ventas 4, Se realizan previsiones de venta en base a las ventas, de periedos historicos 3, Se realizan previsiones de verttas usando téenicas cuantiacivas 0 cualitaivas 2. Se deteotan errores y desviaciones de las previsiones de venta y se analizan para la determinacion de los factores Sptimos en previsiones de futaros periods 1. Se realizan la docamentacion de los resultedos de previsiones ventas se comparte fa informacién con Jas demés dreas de fa empresa a través de tod In cadens de suministro. sic‘iciencias en la presiacin del servicio Grado de satisjaccién: existen indicadores de direccién en la a : anilisis de los mismos Anexos del Capitulo V ‘Ancxo N° V. 3. Cuestionario sobre ventas. Fuente: Elaboracién propiaAnexos del Capitulo V Herramienta de Autoevaluacién Logistica Fecha de Aplicacién: ‘Area de Aplicacion: ‘Objetivo: El objetivo Fundamental de esta erramienta de autoevaluacion logistia es el de poder éeiectar los puntos debiles de los procesos pertenevientes a la operacion del Centro de Distribuctén de Caracas-Oeste (La Vaguara) Tnstrueciones: Cada una de fas preguntas consta de cinco (5) opciones de respuesta, en donde debe escoger s610 une (1) como respuesta. Gracias por su eolaboraciéa. CUESTIONARIO SOBRE LA PLANIFICACION Planificactén: Estin definidos tos programas de _produceién y eniregas ‘5. No existe un programe Ge produccién propiamente | dicho. Plazos de entrega desconacidos 4. No existe un programa de produceién propiamente | cicho, Estimacion de fa fecha de fnalizacion de pedidas 3. Existe un programa de produccion estimativo, Usos de ratios iternos para estimar plazos de fnalizacion de pedidos 2, Existe un programa de produesién totalmente definido 1. Se dispone de un sisterna de planifieacign de las diferentes actividades que son necesarios para la | roaizacién de cada podido ine at a Fiabilidad de la planificacién de la produecién 5. La planificacién de la produccién efectuada se aleja totalmente de Io producido realmente 4, La planificacion de la procuceién se desvia bastante de lo producido realmente 3. La planificacién de lo produceién se desvia en cierto | prado de fo preducido realmente 72. La planilicacton de la producein se asemefe bastante & lo producido realmente 1. La planiticacion ce la procuccion se corresponds con ‘Capactdad: Se conoce ia cupacitad de ‘produccin esconoce totalmente la capaciad de produccion 4, Se conoce la capacicad proyectada 3. Se conoce la capacidad proyectada y a eapacidad estimeda 2. Se conove la capacidad proyeciada y la capacidad |estimada y Ja uilizacion 1. Se conoce ts capacidad proyectada, la eapacidad estimada, la utlizacion y la eficiencia Avance del programa: Se conoce el grado de ‘cumplioiento de la planificacién y se conirota ef estado de avance 5. No se tiene informavién del grado de cumplimiento del programa 4, Se tiene informacién del grado de cumplimiento det ‘programa pero llega de manera muy retardada el responsable, No se controla el avance del programa de producciéa 3. Se tiene informacién del grado de cumplimiento del ‘programa pero llega de manera retardada. No se controla el estado de avance del programa de produccién 2. Sistema informatizado de gestion. Se controla el estado Geavance del programa de produccion, pero se desconove ‘en tiempo real cuando un pedido ha sido concluido 1, Sistema informatizado de gestién. Se controla el estado ‘de avance del programa de producelén, pero se conoce en ‘tiempo real de alistamiento del pedido, Desviaciones: Se conocen las desviaciones del ‘programa de produccién 5, No se conocen las desviaciones del programa de roduccion 4, No se-controlan las desi programa de produceion 3. Las desviaciones legan con mucho retraso al responsable de produccién con las partes manuales de fabricaciéa 2, Las desviaciones llegan con algiin retraso al responsable de produccién con las partes manuales de fabricaciéa 1, Sistema informatizado de gestion, Conocimiento de desviaciones de manera inmediata por medio de terminales en planta que miden la utilizacion de los recursos nes del programa de Anexos del Capitulo V Selene sarespuee: = frome a 98Anexos del Capitulo V Uilizacién de recursos: Se eonoce el grado de ilizacién de los recursos de producciéa 5.No se analiza el grado de utilizacién de los recursos de produccién 4. Se deseanoee el grado de utilizacién de los recursos de produceion 3. Se tienen estimaciones del grado de utilizacion de los recursos de procuccién 2. Se tienen estimaciones bastante aproximadas del grado de utilizacion de los recursos de producciéa | Terminales de captura de datos de planta. Conocimiento del caste / tiempo real de ejecucién de cada ‘area [Silecionessemuens LS) Anexo N° V. 4. Cuestionario sobre planifcasibn. Fuente: Elaborasién propia Herramienta de Autoevaluacién Logistica Fecha de Aplicacion: Area de Aplicacion: ‘Objetivo: El objetivo fundamental de exta herramienta de autcevaluacion logistica es el de poder detectar los puntos debiles de los provesos pertenecientes a la operacion de! Centro de Distribucion de Caracas-Oeste (La Yaguars) Instrucciones ‘Cada una de las pregunias consta de cinco (3) opciones de respuesta, en donde debe escoger sdlo una (1) como respuesta. Gracias por su colaboraci. CUESTIONARIO SOBRE TRANSPORTE Coste del ransporte: Se conoce et coste de sransporte 5. Se desconove totalmente el coste de transporte 4. Se desconove generalmente el coste de transporte 3.Setiene una estimacién del eoste de transporte 2. Se tiene una estimacion aproximada del caste de transporte 1. Se conoce exactamente el caste de transporie 99Coste de transporte: El coste de transporte ext optimizado 5.Nose aprovecha la capacidad del transporte ( transporte no se carga completamente). Ruts no tims. 4. Aprovechamiento de la casi total de la capaciad de transporte 3. Aprovechamiento total de le capacidad de transporte 2, Aprovechamiento toxal del wansporte. Rutas éptinas 1. Aprovechamiento tal del transporte (carua ida y ‘vuelta. Rutas Optimas Deterioro de producos: El producto no se deteriora en el transporte 5. Alta tesa de deterioros de los productes en el Iransporte 4, Relaiva frecuencia de deterioros de los productos on eltransporte 3, Tasa normal de éeterioros de los productes en el transports 2, Tasa baja de deterioros de los productos en ef frarsporte 1. Tasa muy baja de deteriors de los productos en ol transporte Mdemtificaciin de embalaje: El embalaje esié adecuadamente idemificato (idemificacién det producto) 5. No existe ningtin tipo de identitieacion en el embalaje 4. Exist identificacion pero no es la mis edecuada 3. La idemtficacion del emibalaj os adecuada 2, Embaiaje altamente identificedo 1. El embalaje esté totalmente identificade. Codigo de barras Coste de embalaje El coste de embalaje esi * eptimizado 5. Alto coste de embalaje. No se recupera el embalaje 4, Coste medio de embalaje. No se recupera el embalaie 3. Costo bajo de embalnje. No so recupera.c]embalaje 2. Recuperacién del embalaje 1. Recuperacton de embalajes. Se dedican recarsos en innovacién y mejora de los embalajes Anexos del Capitulo V eT = 8 peomnrepee ——Anexos del Capitulo V Fiabilidad: EL transporte se realiza en plazo y “sin errores en la entregs |5. Pésima fiabilidad 4, Deficients fiabilidad 3. Regular fiabilidad Gran fabilidad 1. Fiabilidad 100% Flexibilidad: Flexibilidad el servicto de transporte 5. Muy poca flexibilidad 4. Poca flexibilidad 3. Flexibilidad aceptables 2. Bastante flexibilidad 1. Servicio especializado y ajustado al cliente Condiciones de entrega: Se han definido tos requisites de entrega de productos por cliente “Identificacion de productos * Requerimientos pra entregas pateicates * Requerimientos de embalaje * Puntos de entrega + Resrieciones de horario 5 Descenoeiminto total de las condiciones de entrega 4 Conoeimient de alguno de los puntos pero n0 se recogen de manera formal 3. Conocimiento de alguno de los puntos y se reflajan de rmanera formal en una ficha logstica 2. Se han definido gran parte de los requisitos del ciente ue serecogen en una ficka legisiea 1. Se tan definido perfectamente todos los requsits ce entega de y se recogen els ficha logistica Flujos de Informacién: 5: Flujo de Informacion Muy Deficierte 4. Flujo de Informacion Deficiente 3. Flujo de Informacién Acepiable 2, Flujo de Informacion Bueno 1, Se cuenta con los mejores sistemas para Taciitar el Flujo de la Informacion Seleccione suresesst (Seca eerste Anexo N° ¥. 5. Cuestionario de transporte. Fuente: Elaboracién propiaAnexos del Capitulo V Herramienta de Autoevaluaci6n Logistica Festa cd Apcais Fees oe apices Ob jotivo: Hi objetivo Fuslamectil G eats heviniects de adoewilualia logic val de pode dtectw Jos puntos débiles de tos procesos perteneciectes @ le operarion cel Centro de Distrivucion ae Gerecas Oeste CaYaguars) Tixstiveets ect Gade uns de las preguntas conte te cinco (2) opciones de resus, en donde ckte escoger soo une (1) POM stmasta nna Se hei de aimanhn: Suoerft de abracenanento acl Bperble 5. My paca supericiede dmasemarnesto dspomble Rena opera de abvaceraraerts pane iment Cqudlad te aracenamienic, Copacta /epacie pre areeannn [5 May Deca capacdad de deucenaminto [Bavcipiedid de decane 3. Cepacitad Sealer ace pble 2 Butate cpsciial ealmemament [Misha eigacded deamracowarion 102SS oe de almacenamianto espacio. El grado de acupacién del trea de almacenamient es adecuade 5 El grace de ocupacion det aree ce almacenamento es uy alto El grado de ocupssicn de rae do almaconamiante 62 ate $3. El graco de ocupacion det ree oe aimacenamento es ‘aoepiable 2 El grat de acupatin del Aras de almaconamienta es ojo 1. El graco de ocupacion del ares ce aimacenarmento es Procesamientos de almacenartienios: Exist ‘rocedimientes y normas para el almacenamiento 55 No existen procedinientos de almacenamiento 4. Exoion procodimientoe da almaconamiento poo al ‘personal no les conoce o na les eploa correciamente |S Exsten procecimientos pero no esian aferenciacos ‘Segue Spade producto 2 Excolon procadiriontos de almaconamiante sagtn ‘articles, tentendo en cuenis caractertslcas props el Producto NEI nersonal de almacenes cenacs os proceceintoe tbicadas en los almacenes estan Clararmente ldentificacas Nos cedfican los productos ni ls ubicsciones 4. Se cocican ioe pioductoe poo no is ubicasiones ‘3. Codficacién de y delos productos ubicacones pero ode forma coorsinada {2 Cadficacidn y de los productos ubicaciones de forma oorainada 1. Gedricacién de los productes por medios -elestonicos, Bases oe datos de los aticules coaticados ‘iuestian Lae carter sticas. el producto ‘mercancias: ocalzar| ‘mercanefa on los aimacones No exsten astemes que pormtan una rapide lacalzacan Geos arocuctes armaoznados 4 Zonas de almacén preljadas sagin articuos 3 Todos los materials tiara asignados zonas de fivacén. Almacenariento agrupado a los productos en na clashicacion porteriias 2 Godficantn de ubycacones | Sema nfomaice declan» domerancice os aplica covectaments a ‘moreanelee: Los productos Anexos del Capitulo V saree [seca senna Secor ave [[-aeccone areca 103Accoso ales productos: El acceso 2 los productos macenados es répido 5. Asoeso muy compliced 4 Acceso compiizado Noexiste un disefo de aimacén nfurcién o@ oe elementos de manutorén © emolear Pasllosrmal dseracos 43, Pasllos d'seriados para permis un acceso tac en funcién de los elementos de mantencien 2. Aacenes ce dsatan ‘eniendo en cuenta el volumen de talon, recoridos of tice interno, elementos de manuiencion, sisteras de amacenamienta y proauctos 2 aimacenat {Sistemas automatieos (vehicules guiatos svtomsicarient) ‘Sistomes de almacenamiento: Los sistemas de lalmacenamieno son adecuados af tipo de productos | ‘5. Los sistemas de almaceramento ro son adecuades: pare cata producin 4 Los sielomae ae almaconamiante ro son adeovades para gren parte de productos 53; Los sstomes de almecenamierto son adecuades para ‘eterminados productos 2 Los fan pare oe los proguectos ‘TLoS sistemas de almevenamiento son los adecvasos ‘elementos de manutencién, productos... 5. Noe tone ningino de extoe aepectes 4. Se cumple uro de esos aspecios ‘3 Se cumpien vanos de eses aspectos aunqus no esten ootimzados 2. Satins gran pate ds ine aspostos 432 jienen gran pare de 2t0s sepesioe y se optimiza ‘Eamentos de manutencion: Los elementos de ‘manutencion son aecuados at producto que ‘manejan yaa funcibn que tienen que desemporar 5. Elemartos de manutension na acecuacos 4, Elenentes de menuiencin austados a determinedos proauctos 3, Elementos de manutension generalmerte adecuedos Blafunsion adesompater 2. Gama de accesories que ce ajusian# gren parte de les procures: 1 Ampla gama de accesorios cue se austen a cada products Anexos del Capitulo V [rneomscrepren a | eC)Anexos del Capitulo V a ‘dees materisles lesidn optimizadas para evita farges recoriidos [ieee upon = | 5 Los productos se simacenan indeperdientemente ce su mayot emenor grado de rotacor 4. Se tiene en cuerta en Gero grado la etecbn peo Ae ‘sp usan teenieas apropiadas pera eva os argos ‘ecoridos, 22 Ubicacion poe fami 2 Ubicacion per familerotacén 4. Meted ABC os aimaceramierio pore Riacnnacice, | [sane OG] Mies ie dances destiny |srasiecesetarhsetieas Secon ca |spesens income nua a Reeaieacis | | 4. No e9 revisa perddleamenia ri loe sstomae de imacenamiento, ri los eemenios de manucencien tiles ‘bicaciones de les procuctos | | PSStetss nereocomarte easter ce Sinsoenamantoy as tesconer dele produce 2 tags AB oe vlan co protien Felsen Se ‘tosatomes ge smacenamien "Sead ABC oe vatratn oe oroutes, Reign de Ibctornace sinasovamantoy dele alone rrarwteaion Wea e carga / descarga: Las areas de carga Y | ‘escarga estan equipadas para fa veaizacion Soccer oa fficjete de ichos procesos. } No ce alscone de sistemas ce corca/ detcarg ri de rushes de eage descarga Se cspene de stories de cage /descerca pero no. | £@ alistan al pocesc requerde Elerentas da nutes se austin posers cage! | cosearge 5; Se sone ce ssemes ce cage coscerencomo | ‘irks wansporaderas, rartbas y rs 2"Se cspene de rains do cata descarga 0 no stan cabfadestonendo en venta ol aiso Simensenes, et “. Mueles de carga / descerca y zonas de manbra: capensienlas delat Simereionas onal Sele Neniculos, acl como la catia co los que ea preciso (genser ree de carga / descarga: [a capecided de (05, aca ‘muelies de carga y descarga es adecuaca aj trfco | | Sewn si respuesta, de mercancias que sostiens 5. Los movimiartos de aproximacién ales amaceres so feelizan de forme muy carplicads 4" Los movimiertos de aproximacion a los armacenes se: ‘ealizan de forma complicada ‘5 Les movimientoe ce apreximadién 2 los almecenac se fealizen de forme edecuede, | Los movimiertos de aproximacion ales aimacanes se ‘ealizan de forma 6pima Se reaizan estucos de horarios de entrada / eats ce vehicules para evita ae congestiones 1. Les medies que liegan a simacen pues enrealzarderetar Remmamaenci ene 5. Nove dspouede smdios pzalarealinesin del picking ED pclae lide manana mono, }4 poking = reali com slants da manana torabrerte ielacandos 3.El plang se ealiza com elms de muruteriin Sdeoeadee 2 pskie eselin ou chance de mrubeni ator pas ca vel 1El picking se eal com elms de runuteién alesis eh cuaies pala rakzasée del Peking (renege): Nove pralucen erores ls lmeparacicn deped dos eres deinforaccion enores de [owas ernonedemerincion 5. Bincres may Seouertes rls uparacion de pies exes 3 Enore pow fincuntes en JaymepanciSude peli, 2 Se podice exae ocala meraciinde ‘Kos exc de pis Teomaas de Paang Se wtbzmnesr acs de rotireaae de recerridee Dope abededor tl dren epebing wi les prodieros dvponb bc * Recling exraccicnas raza: de Le pedals arevana ex fe *Rratine exracciones agrapalas a lazomade picking de ice pedir a vez "Ripanoda abmcets em cteeres 5. rea nngura ctetegaparala cin de ko eceitos 4. Se malin Ze as woatagias pa Ie winnie los mscaridon, 3.Se abc varia de esas asst parale mavinimaciin Be xnonesioa 2. Se uicantods was estategias pan le ninicaclinde scandos 1 Zena ABC (Stier be myo wotaciSmagepatce exe 5} Sedepar & ura mazeducia dil almeénpan ‘eis lor pindavine excarbease: acts queve Vana jeep el da yal ote deqlamimiance gee fo al asin: eniaaribn: Lae mrofwarss ont vdonsfcedae 5. No se dspane down sstonade Hentfcanin de podustes 3 Weiimace de peducts demarer manal, = a panaencide) Soa CS Se Ey Anexos del Capitulo V [Heomsnmem OD aaaInedoncas:No se preducan netievcas on | Imatteian coco Utrenss povirfone 5 ‘uy allo numero de incidenciae tel saves scutes |S Miner se rtenes rerma 2 Sve nme serosa Fe 5. No ersten metocologles pare ia geston ce os Productos “A Gaston metosclogiae para la gestién de poses productos 5. Exsten metodciogias para la gesion ge algunos: Productos [Reicsesn deco talsieecte Recor tee | una buena planifieacién/ diseho del almacén para | Setecoone su vessuests: |guetncore do mane optne ys naps» | Seater |S'Note eal nngan pode plancaen/ dato | laces |2°Setone ura plurifoni dao de tract ero | | ae epee 3 Setiene ura planiicecan /iseho de amacéa donee | tence cient noeracespatie saan | (eee Seba by cmt tannin sperma sonore | |aemarutacon, napa ge espace os aes Co coal de coetconee, | reeset Nemesia Wai Gath 0 cee Setayraras Fa aon aaasoe inane | |pewtustes ave, gece clo caacnes ‘res spehvo exiwenconnwe cosenica | rae) TrabejoDeiicen de provraras de trabao (movimientes de productos sossenciade, reatzecton) |5 Nose getreringun tho de presrams ce trabajo, 4 Exide cemovinienos spears poco detri, 5 Botemsnactn de meviventesdeloe rodeos 2 Geterinecien de movmentesy secsercon Seas ‘omnes Delersnacin de mevimentesysecvencias se os snoniniaricn use vomps evans‘Capacidad ae cumplimiento: Conocimenta de la ‘capacidad de cumplimiente (galetas/ da) 5 Se descenace totamante a cepscdad do ‘cumplimiento 4 Se desconvee la capacicad de cumpimierto 3, Sebiene ura estinacin de a canecdad de ‘camplinierto 22 Se iano una eotinacién aprexminda de in capacidac {de cumpimienta 4 Se.conoce a capacided de cumplinignic Horarios de carga / descarga: Sa extablecan horarios de carga y doscargs que siton las congestionas 5. lo se exeblecen toiaica de cage descarge 4 Se tienen norancs de carga / cesearge pero iradecuades de tal ferma ale nose no una

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