Universidad Nacional de Ingeniera

Facultad de Ingeniera Mecnica

Ciencia y tecnologa al servicio del Pas

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

CIENCIAS DE LOS MATERIALES - SECCIN B

ENSAYO DE DUREZA LABORATORIO N1

INTEGRANTES

ILATOMA MEJIA EDINSON MITCHELL

BALBIN ARCHI ELMER ADRIAN
ORELLANA SOLIS JOSE ALEJANDRO
MIRANDA SARAVIA CHRISTIAN

FECHA DE REALIZACIN

: 01/04/15

FECHA DE PRESENTACIN

: 15/04/15

PROFESOR

: LUIS SAMPEN

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NDICE
Objetivos
Fundamento Terico
Resultados del Procedimiento
Resultados Obtenidos
Conclusiones y Observaciones
Bibliografa

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OBJETIVOS

Entender el concepto de dureza.

Conocer y saber cmo realizar las mediciones respectivas con los equipos
del laboratorio, para la aplicacin de los diferentes ensayos de dureza.

Comprobar la dureza de los materiales que se van a utilizar para tenerlos

en cuenta en nuestra experiencia.

Identificar el tipo de ensayo que se debe aplicar y notar cul de ellos es el

ms adecuado y fcil de comprobar.

FUNDAMENTO TERICO
DUREZA
La dureza es la oposicin o resistencia que ofrecen los materiales a alteraciones
como la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones
permanentes, entre otras. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad.
ENSAYOS DE DUREZA
Existen muchos mtodos de ensayo de dureza pero las de uso ms comn son los
ensayos de ROCKWELL, BRINELL y VICKERS.
METODO ROCKWELL
a PENETRADOR DE DIAMANTE.- Este tipo de penetrador debe emplearse
en pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en un cono de
diamante cuyo ngulo es de 120 0.5. La punta es un casquete esfrico
con un radio de 0.2 mm. La forma del casquete y el valor del radio del
penetrador tienen influencia importante en el valor de la dureza. Por lo cual

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es necesario comparar los resultados obtenidos con un penetrador patrn

sobre piezas patrn de diferentes durezas.

b PENETRADOR
ESFRICO DE ACERO.Este
tipo
de
penetrador debe emplearse
en los ensayos de
dureza para las escalas B,
E y F. Consiste en un
baln de acero templado y
pulido,
con
un
dimetro de 1.588 mm
0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm
0.004 mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos
superficiales.
En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador de:
polvo, tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados de la
prueba.

Escalas de dureza Rockwell

Aplicaciones

Aceros tratados y sin tratar. Materiales muy duros. Chapas duras y d

Aceros recocidos y normalizados.
Aceros tratados trmicamente.
Aceros cementados.
Metales blandos y antifriccin.
Bronce recocido.

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Bronce fosforoso y otros materiales.

Metales blandos con poca homogeneidad, fundiciones con base hie

Aplicaciones anlogas al tipo anterior.

METODO BRINELL
Se denomina dureza Brinell a la medicin de la dureza de un material mediante el
mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a
estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900,
siendo el mtodo de dureza ms antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras
delgadas. El indentor usado es una bola de acero templado de diferentes
dimetros. Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno.
En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de
dimetro, con una fuerza de 3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del
casquete en la superficie del material.
El peso de la bola se puede obtener con la siguiente expresin:
P=K . D2
Dnde:
-

P: Carga a utilizar medida en (kilogramos fuerza).

K: Constante para cada material, que puede valer 5 (aluminio, magnesio y

sus aleaciones), 10 (cobre y sus aleaciones), y 30 (aceros).

D: Dimetro de la bola (indentor) medida en [mm].

Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar
la bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no
es vlido. Se pasa entonces al ensayo de dureza Vickers.
Frmula aplicada
Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuacin:

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HB=

2P
D2

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( )
1 1

d2
D2

Dnde:
- P
: Carga a utilizar medida en kilogramos fuerza.
- D
: Dimetro de la bola (indentor) medida en (mm).
- d
: Dimetro de la huella en superficie en (mm).
Valores tpicos
El valor HB suele ser menor que 600.
Acero (blando)
: 120 HB
Acero de herramientas : 500 HB
Acero inoxidable
: 250 HB
Aluminio
: 15 HB
Cobre
: 35 HB
Madera
: entre 1 HB y 7 HB
Vidrio
: 482 HB

METODO VICKERS
El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para
medir la dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco
en cinco). Su penetrador es una pirmide de diamante con un ngulo base de
136. Este tipo de ensayo es recomendado para durezas superiores a 500 HB (en
caso de ser inferior, se suele usar el ensayo de dureza Brinell). Este ensayo,
adems, puede usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo de
dureza, y espesores pequeos. (Aunque si el material es muy blando, se usa el
mtodo de Brinell). Se emplea para lminas delgadas de hasta 0,15 mm (0.006
pulgadas) y no se lee directamente en la mquina.
Frmula aplicada
1.8544 . P
HV =
d2
Dnde:
- P
- d

: Carga a utilizar en kilogramos fuerza.

: dimetro de la huella.

Condiciones de ensayo:

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1. La superficie de la probeta debe ser pulida, plana; estar limpia, homognea

2.
3.
4.
5.

y perpendicular a la bola, libre de xido y lubricantes.

s = 1,5 d (s= espesor de la probeta).
Distancia entre centros de 2 huellas = (3-6) d.
Distancia del centro de la huella al borde = 2,5-3) d.
Temperatura de ensayo = 23 C 5 C

6. En probetas cilndricas, P debe ser tan pequea que f < 0,01 mm. d
0,001 mm. ; d> 0,5 mm.

d 0,01 mm (f : profundidad de la huella).

RESULTADOS DEL PROCEDIMIENTO

Descripcin del procedimiento de Rockwell
Al comenzar con el ensayo se debe verificar la posicin de la manivela para poder
realizar el ensayo y evitar que el esfuerzo de carga P se transmita antes.
Luego colocamos el penetrador (bola), y en seguida calibramos mquina para
despus colocar el material sobre el plato y lo desplazamos hacia arriba girando
el volante hasta que tenga contacto con el penetrador (hasta que la manecilla del
medidor marque cero), luego se aplica la carga principal para sostener la carga
total durante algn tiempo. Luego de retirada la carga principal y mantenido la
previa, se observa en la escala correspondiente el tipo de indentador, el valor de la
dureza Rockwell, calculado automticamente por la mquina. En las mismas
condiciones se realizan varias indentaciones ms.

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RESULTADOS OBTENIDOS

Rockwell

Tipo y tamao del penetrador: B, C= Bola de 1/16. E,H = Bola de 1/8

Cargas utilizadas : 60Kg ,100Kg Y 150Kg
Escalas: C,B y H

Material

Escala

Carga(Kg)

1
Medicin

2
Medicin

3
Medicin

Aluminio

60

87.3

83.7

83.4

Cobre

100

31.8

32.4

Bronce

100

68.7

68.4

66.8

Acero de
1015

100

71.1

72

71.2

Acero de
1045

100

94.2

94.2

95.2

Material

Escala

Carga(Kg)

1
Medicin

2
Medicin

3
Medicin

150

30.9

32.4

32.8

AISI 4240

31.1

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Aleacin
de Cobre
Acero
Inoxidable
Austenitic
o
Latn

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100

97

95.5

96.3

150

25.4

26.2

27.3

100

52.9

51.5

54.8

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CUESTIONARIO
1. En un ensayo de dureza Rockwell C realizado en un acero, se obtuvieron
los siguientes valores de profundidad de penetracin total del penetrador,
medidos desde la superficie de ensayo:
h0= 0,016 mm (precarga de 10 kg)
hf= 0,096 mm (slo precarga, despus de retirada la carga mayor
de 140 kg)
2. Se ha fabricado un engranaje de acero que posteriormente ha sido
verificado por un alumno de ciencia de materiales en laboratorio. En uno de
los ensayos efectuados se midi la dureza en la superficie y en el ncleo
de la pieza, siendo sus resultados de 500 HB y de 200 HB,
respectivamente.
a) Indique en que unidades vienen expresados dichos valores y en que
consiste (brevemente) el mtodo de ensayo utilizado.
b) Explique, en funcin de su aplicacin posterior, qu se persigue con la
obtencin de diferentes durezas en la pieza fabricada.
Solucin:
a) Kg/mm2. El ensayo consiste en medir la penetracin de un objeto en el
material utilizando una bola de acero templado de 10 a 12 milmetro.
b) Se quiere demostrar que hay mayor dureza en la superficie que en el
ncleo ya que esa es la parte que va estar en contacto con otros
engranajes y tiene que ser lo ms duro para que no se malogre

3. Se ha templado un acero al carbono y para conocer su dureza utilizamos el

mtodo Vickers. La fuerza de ensayo ha sido de 30kg y las diagonales
miden 0.25 y 0.26 mm respectivamente. Se pide:
a) El valor de la dureza del acero.
b) Exprese el valor de la dureza Vickers si el tiempo de ensayo es de 20 s.
Solucin:
a) 800 HV
b) 855 HV

4. Determine la longitud promedio de las diagonales de la huella que dejar el

penetrador sobre un material de dureza 630 HV 50

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Solucin:

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D=0.3836

5. En la determinacin de la dureza en una rueda dentada cuya capa

superficial ha sido cementada, se procede de la siguiente forma:
a) En la zona central no cementada, se determina la dureza Brinell,
aplicando una carga de 187.5 kg y utilizando como penetrador una bola
de 2.5 mm. De dimetro. La dureza resulta ser igual a 350 HB.
b) En la zona exterior cementada, se determina, se determina la dureza
Vickers, aplicando una carga de 30 kg y obtenindose una huella cuyas
diagonales son de 0.272 mm. Y 0.274 mm.
Calcular:

a) El dimetro de la huella obtenida en el ensayo Brinell.

b) El valor de dureza Vickers obtenido.
Solucin:

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CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

Se observ que casi todos los resultados salieron muy diferentes para cada
prueba que se realiz dentro de un mismo tipo de material.

Este tipo de ensayo es fcil de llevar a cabo, porque no implica mayores

clculos matemticos y el resultado de cada ensayo se obtiene de la directa
lectura del dial.

El ensayo Rockwell es de amplia aplicacin pues se puede utilizar tanto en

materiales duros como blandos.

Si no se es cuidadoso con las condiciones en que medimos la muestra

podemos conseguir resultados bastante diferentes.

El caso del cobre recocido pudo deberse a que la superficie del material no
estuvo lijada, pues se debe limpiarla porque suele ser ms dura que su
interior, razn por la que aparentemente hay resultados errneos.

El ensayo Rockwell no constituye una gran prdida de material.

BIBLIOGRAFIA

Tecnologas de los Materiales Industriales. Lasheras, Esteban.Pg.193-203

Tratamiento Trmico de los Aceros. Apraiz, J.
Tcnicas de Laboratorio para pruebas de Materiales (Keyser, Carl. Limusa-

Wiley).
Pruebas Mecnicas y Propiedades de los Metales (Zolotorevski, V. Editorial
Mir).

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