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ABSTRACT
Industrial hygiene is the set of
procedures to control environmental
factors that can affect health in the
workplace. is understood to full health,
physical, mental and social.
Therefore, industrial hygiene must
identify, evaluate and, if necessary,
eliminate biological, chemical and
physical agents found within a company
or industry and can cause illness to
workers.
Industrial safety is a law that the law
imposes on employers and workers and
must be operated within certain
procedures.
KEYWORDS.
Hygiene, safety equipment, protection,
cleaning, conditions, productivity, health,
accident prevention, tools, control, risk.
OBJETIVO GENERAL
El objetivo de la higiene y seguridad industrial es prevenir los accidentes laborales.
Objetivo especfico.
Los objetivos de la seguridad e higiene industrial se pueden resumir de la siguiente
manera:
Un objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales, los
cuales se producen como consecuencia de las actividades de produccin, por lo tanto,
una produccin que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena
produccin. Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres
elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los productos. Por tanto,
contribuye a la reduccin de sus socios y clientes.
Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la informacin ms
adecuada orientada a solucionar sus problemas.
Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada rea de inters
relacionada con la prevencin de accidentes.
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Alcance
Frecuentemente parece que los requisitos de seguridad chocan con restricciones fiscales, de
conveniencia, y otros factores. Cuando la necesidad para la accin se reconoce como suficiente,
puede anteponerse a otros requisitos. Pero incluso entonces, habr que considerar otras
prioridades, y quiz no se optimicen los controles de seguridad.
La Higiene Industrial tambin se le conoce como higiene del trabajo, as como higiene laboral.
Tiene por objetivo la prevencin de las enfermedades profesionales a travs de la aplicacin de
tcnicas de ingeniera que actan sobre los agentes contaminantes del ambiente de trabajo, ya
sean fsicos, qumicos o biolgicos.
Segn, uno de los ltimos informes publicados, por la Organizacin Internacional del Trabajo
(O.I.T), acerca de la accidentalidad a nivel mundial, se presentan alrededor de 270 millones de
accidentes , de los cuales 2 millones son de carcter mortal, dicho informe presentado el XVI
congreso mundial sobre seguridad y salud en el trabajo demuestra que a pesar de todos los
esfuerzos realizados por las empresas, la accidentalidad al interior de las organizaciones sigue
siendo demasiada alta teniendo en cuenta que algunos de los accidentes no son reportados a las
autoridades oficiales. En Europa, en el ao1996 se presentaron 5.549 accidentes mortales de los
cuales 1.349 accidentes ocurrieron en el sector de la construccin (24.3%), y 1.128 en el sector
industrial (20.3%). Lo que demuestra que a pesar que es el continente ms avanzado en cuanto a
legislacin y cultura de proteccin, aun poseen estadsticas demasiadas altas de accidentabilidad
laboral. Para el caso de Amrica Latina las estadsticas son menos alentadoras, por muertes en
accidentes de trabajo segn las estadsticas de la OPS (Organizacin Panamericana de la Salud)
por cada 100.00 trabajadores se presentaron las siguientes relaciones en el periodo comprendido
entre 1992 y 1996, pases como Cuba (3.4 a 4.8), Mxico (10.4 a 13.6), Brasil (13.3 a 15.4) entre
otros. Para nuestro caso en particular en ese periodo los pases como Colombia, Ecuador y
Venezuela no reportaron estadsticas por muertes por accidentes de trabajo lo que demuestra la
falta de cultura de proteccin en dichos pases.
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INTRODUCCIN
ANTECEDENTES HISTORICOS.
Desde el origen mismo de la especie humana y debido a la necesidad innata de
proveerse de alimentos y medios de subsistencia, surge el trabajo y en consecuencia la
existencia de accidentes y enfermedades producto de la actividad laboral. Los primeros
vestigios de la preocupacin por el bienestar de los trabajadores en el medio laboral, los
encontramos en el ao 400 A.C. cuando Hipcrates, conocido como el padre de la
medicina, realizo las primeras observaciones sobre enfermedades laborales de que se
tenga noticia. Otros cientficos e investigadores en los siglos posteriores efectuaron
valiosos estudios relacionados con las condiciones de trabajo, las caractersticas de los
medios ambientes de trabajo y las enfermedades que aquejaban a los trabajadores y sus
familias. Aproximadamente 500 aos ms tarde Plinio
El Viejo, un mdico romano. Hizo referencia a los peligros inherentes en el manejo del
zinc y del azufre y propuso lo que pueden haber sido el primer equipo de proteccin
respiratoria, fabricado con vejigas de animales, que se colocaban sobre la boca y nariz
para impedir la inhalacin de polvos. En 1556 fue publicado el libro ms completo en la
descripcin de los riesgos
asociados con las actividades de minera, su autor Georgious Agrcola, en el que se
hacen sugerencias para mejorar la ventilacin en las minas y fabricar mscaras, que
protejan efectivamente a los mineros; se discuten ampliamente los accidentes en las
minas y sus causas; describe los defectos del pie de trinchera ; el cual es una
enfermedad debida a la exposicin de los pies por largo tiempo a la humedad a las minas;
tambin trata de silicosis; enfermedad producida en los pulmones y causada por la
inhalacin de polvos de silicio o cuarzo. Durante ese siglo el doctor Paracelso, observo
durante cinco aos a los trabajadores de una planta de fundicin y public sus
observaciones, este libro reforz el inters en el estudio sobre la toxicidad del mercurio y
otros metales. Fue hasta el siglo XVII cuando Bernardino Ramazzini inici la prctica de lo
que actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemtica y
ordenada las enfermedades relacionadas con los diferentes oficios que se desarrollaban
en aquella poca. Ms tarde con el inicio de la revolucin industrial en Europa, los
procesos y ambientes de trabajo se transformaron radicalmente, la principal caracterstica
de este periodo fue el inicio del uso de mquinas con el objetivo de aumentar la velocidad
con que se desarrollaba el trabajo y mediante este mtodo, incrementar tambin la
productividad y las ganancias. Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y
bienestar de los trabajadores, en la mayora de los casos de manera negativa; los
accidentes de trabajo incrementaron su incidencia y aparecieron enfermedades
profesionales hasta entonces desconocidas creadas por los nuevos agentes agresores
utilizados durante los procesos de trabajos. A partir de esos aos y a causa de las causas
mltiples propuestas y revueltas de los obreros contra semejantes condiciones de trabajo,
se fue formando una conciencia internacional referente a la conveniencia de cuidar la
salud de los trabajadores por dos motivos fundamentales, el primero consiste en el
derecho de todo ser humano tiene de trabajar y vivir en el mejor nivel posible; y en
segundo lugar por factores econmicos ya que es aceptable que la productividad est
estrechamente ligada a la salud de los trabajadores. En los ltimos treinta aos, la salud
en los trabajadores y las medidas para la disminucin de los accidentes se ha
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CODIGO DE COLORES
REGULACIONES A NIVEL NACIONAL
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COLOR
SIGNIFICADO
FUNCIN
ROJO
EMERGENCIA
Avera.
Cada de tensin.
Presin/temperatura fuera de lmite.
AMARILLO
ANOMALIA
(ADVERTENCIA)
Presin/temperatura
excede lmites de control.
Perdida de caractersticas del
dispositivo de proteccin.
VERDE
NORMAL
AZUL
MANDATO
Instruccin para
introducir valores preseleccionados.
IDENTIFICACION DE TUBERIAS
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Las tuberas o conductos que transportan fluidos (lquidos y gaseosos), y substancias slidas, se
pintarn con colores adecuados, y de acuerdo a la norma establecida por la American Standards
Association (A.S.A.), teniendo en cuenta la siguiente clasificacin:
PARGRAFO. Los sistemas de tuberas se identificarn con letreros que den el nombre
del contenido, completo o abreviado. Se utilizarn flechas para indicar el flujo del
contenido de la tubera.
NORMA ANSI Z535.1-1991
La ANSI (American National Standar Institute), tambin ha creado un sistema de
sealizacin para instalaciones y equipos, ANSI Z535.1-1991, el cual es simple y sencillo,
ya que al igual que el anterior utiliza un cdigo de colores. A su vez la OSHA (Ocupational
Safety Healt Association), ha indicado los colores para demarcar peligros fsicos. Unidas y
complementadas las normas de las dos organizaciones.
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A estos colores pueden incluirse caractersticas de luminiscencia o fluorescencia, para facilitar la visin
nocturna o en reas carentes de luz.|
NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3458 HIGIENE Y SEGURIDAD. (IDENTIFICACION DE TUBERIAS
Y SERVICIOS).
Esta norma tiene por objeto especificar los colores para la identificacin de las tuberas que transportan
fluidos en instalaciones terrestres y navos. Tambin incluye los conductos de ventilacin y los utilizados en
servicios elctricos.
Para esto se utilizan independientemente los siguientes mtodos:
1. Colores de identificacin.
2. Colores de identificacin y cdigo de indicaciones
3. Colores de identificacin utilizados en combinacin con colores definidos por el usuario.
Esta norma tambin define las tuberas como conductos para el transporte de gases, lquidos, semilquidos, o
polvo de partculas finas. Los sistemas de tubera incluyen vlvulas y cubiertas o camisas de las tuberas.
Los sistemas de tuberas se identificaran con letreros que indiquen el nombre del contenido, completo o
abreviado, puede incluir el dato de temperatura y presin (vapor 100 psig, aire 80 psig, etc.), para mayor
identificacin del peligro. Se utilizarn flechas para indicar el sentido del flujo del contenido de la tubera.
En procesos complejos es posible que se encuentren varias tuberas del mismo color al cumplir la norma y se
trate de fluidos diferentes (como acetona, cido clorhdrico y amonaco; las tres tuberas van de color
amarillo), lo cual, se presta para confusiones.
Por tanto, se sugiere pintar las tuberas de otros colores y utilizar cintas de demarcacin que cumplan con las
normas del cdigo de colores. En todos los casos es muy importante colocar la sealizacin respectiva, en
lugares estratgicos, de fcil visualizacin que identifique el tipo de fluido y su direccin. El cambio de colores
se puede aplicar a criterio de la empresa, siempre que el escogido sea bien conocido por todos los
trabajadores de la planta y adems no haya confusin con lo especificado en el cdigo general, teniendo en
cuenta que las cintas marcadoras facilitan el cumplimiento de las normas.
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El color de identificacin se debe pintar sobre toda la longitud del tubo o por
aplicacin de bandas de color en los siguientes puntos:
1. Uniones.
2. A ambos lados de cada vlvula.
3. En cada dispositivo de servicio.
4. En los muros de contencin y de penetracin.
5. Y en cualquier otro lugar donde sea necesaria.
FRANJAS:
Las franjas o grupos de franjas se pintaran a una distancia mxima de 6 mts. Entre
si, en los tramos rectos; a cada lado de las vlvulas, de las conexiones, de los
cambios de direccin de la tubera y junto a los pisos, techos paredes que
atraviesen.
Se dejara un espacio de aproximadamente 10cm. entre las bridas de vlvulas
conexiones y la franja correspondiente y tambin entre las franjas de un
mismo grupo. El ancho de las franjas con relacin al dimetro exterior de la tubera
ser establecido en la siguiente tabla.
Tabla 4: dimetro tubera Vs. Ancho de franjas de identificacin
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PASILLOS
FLECHAS
El sentido de circulacin del fluido dentro de las tuberas, se podr identificar por medio de flechas
que se pintarn a cada lado de las franjas o a 10 cm. de las bridas de las vlvulas y conexiones.
Dimensin de flechas: Las flechas tendrn las dimensiones que surjan de la aplicacin de los
criterios de proporcionalidad determinados en la tabla adjunta.
Tabla 5: tamao de las flechas para tubera segn el dimetro de la misma
Dimetro de la tubera
Pulgadas
mm.
mm.
mm.
15
23
De 3" a 8"
30
45
15
De 8" a 10"
60
90
30
120
180
60
La proporcin es la siguiente:
B= 1.5 x A.
C= 0.5 x A.
NORMA NTC-358
Otra forma de identificar tubera es la que dicta la norma NTC 358 la cual dice en su texto:
La informacin que se deba suministrar con respecto a los contenidos del tubo, se har mediante
el empleo de los siguientes sistemas en forma individual o combinados:
1. Nombre escrito en mayscula.
2. Abreviatura del nombre
3. Smbolo qumico.
4. Numero del refrigerante.
5. Bandas de color segn el cdigo de indicaciones pertinente.
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Seales de seguridad
Una seal que da un mensaje general, obtenido por la combinacin de color y forma geomtrica, la cual
mediante la adicin de un smbolo grafico o texto, da un mensaje particular de seguridad.
El objetivo de estas seales es establecer los colores y seales de seguridad utilizados para la prevencin
de accidentes y riesgos contra la salud y situaciones de emergencias.
La sealizacin de seguridad, consiste en la marcacin de los diferentes riesgos existentes, precauciones
y obligaciones a travs de colores y smbolos.
Es una tcnica de seguridad y brinda resultados en cuanto sea asumida y respetada por los ciudadanos y
trabajadores. Por lo tanto, nunca constituye por si misma la supresin de los peligros.
Informa a los individuos acerca de la mejor conducta a seguir ante circunstancias, tales como:
Riesgos de accidente.
Riesgos contra la salud
Situacin de emergencia
PRINCIPIOS BASICOS
Para que la sealizacin preventiva resulte efectiva, debe cumplir las siguientes condiciones:
Atraer la atencin sobre la existencia de determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones.
Dar a conocer el mensaje y la conducta a seguir
Ser clara y de interpretacin nica.
Debe existir la posibilidad real de cumplir con lo que se Indica.
Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada situacin de emergencia que requiera
medidas urgentes de proteccin o evacuacin.
Facilitar a los trabajadores la localizacin e identificacin de determinados medios o instalaciones de
proteccin, evacuacin, emergencia o primeros auxilios.
La utilizacin e implementacin de una sealizacin adecuada y oportuna, ayuda a prevenir los diferentes
factores de riesgo ocupacionales, a realizar los trabajos en forma segura e indica
optima organizacin empresarial.
Seal de Seguridad: Una seal que da un mensaje general de seguridad.
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EQUIPOS DE PROTECCION.
El uso de equipos de proteccin personal, se debe considerar usarlo como ltimo recurso,
porque frecuentemente es molesto llevarlo puesto y limita la libertad de movimientos en el
trabajador; de esta manera no es sorprendente que a veces este ni lo utilice. Como el
objetivo fundamental del equipo es evitar que alguna parte del cuerpo del trabajador haga
contacto con riesgos externos, al mismo tiempo impide tambin que el calor y la humedad
se escapen del cuerpo, teniendo como consecuencia de que alta temperatura y el sudor
incomoden al trabajador, haciendo evidente una fatiga ms rpida.
PERSONAL
Entre el equipo protector necesario para disminuir los riesgos se encuentran
Proteccin de cabeza: El uso constante y estricto de los llamados sombreros
duros.
Proteccin del rostro y ojos: Gafas con cubiertas laterales, gafas con escudo
plstico para los ojos, gafas fundidores, gafas comunes de seguridad. En cualquier
actividad laboral la proteccin de la vista es fundamental. Los anteojos de
seguridad son elementos de gran utilidad en la tarea industrial. Si bien muchos
profesionales tienden a quitrselos para ganar comodidad en la visin, en los
ltimos aos el uso se ha establecido como obligatorio y contemplado en todas las
normas de calidad. Los desarrollos modernos de anteojos de seguridad
proporcionan al trabajador una visin ptima, y permiten proteger el entorno ocular
de modo que el desarrollo laboral pueda ser seguro y de excelente calidad.
Existen algunas prioridades a la hora de utilizar anteojos de proteccin en la
actividad industrial.
Proteccin del odo: Entre los elementos de seguridad ms importantes
encontramos a los protectores auditivos, de gran importancia cuando se realizan
actividades con frecuencia de ruido muy altas y que pueden afectar la audicin
Proteccin para manos: En la proteccin de las manos, los guantes industriales
comprenden una indumentaria de importancia. En la seguridad industrial se
contemplan diferentes factores que aseguran un trabajo de calidad y un
profesional protegido. Uno de los aspectos ms investigados y de gran importancia
es el correcto uso de la indumentaria labora.
En las diferentes actividades que se desarrollan en la rutina laboral, los miembros
superiores se encuentran muy expuestos, ya que son los principales implicados en
el desarrollo del trabajo industrial. El modo de manipular objetos y la correcta
formacin en relacin a la utilizacin de herramientas son factores que contribuyen
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Conclusin
Existen muchas normas y mecanismos para la identificacin de equipos y sistemas productivos lo
cual da una posibilidad de escoger el que mejor se adapte a tipo de proceso o sistema que se
quiere identificar, tomando siempre en cuenta las normas legales que, aunque bastante
desactualizadas en nuestro pas (pues datan de 1979) estn an vigentes.
Es entonces al no tener nuestro pas una ley o decreto actualizado con las tendencias en el tema
se hace muy conveniente conocer el significado de los colores y simbologas a nivel internacional,
pues en un mundo globalizado como el que vivimos hoy por hoy se hace imperante conocer la
normatividad que aplica a nivel internacional; que facilite la comunicacin de los riesgos ms
apremiantes en un proceso productivo sin discriminacin de idioma u origen de quien lo observa.
Aunque una adecuada sealizacin no elimina por si sola el riesgo, si es de gran ayuda para evitar
que se cometan errores por desconocimiento del riesgo, y es all donde el tema investigado entra a
jugar un papel importantsimo, para minimizar mitigar la severidad y/o frecuencia de accidentes,
al hacer evidente el riesgo y las precauciones que la persona debe tomar al ejecutar su labor.
1.La higiene y la seguridad industrial es muy importante, ya que esto permite un buen
clima laboral dentro de las organizaciones.
2.Se concluye que la higiene y seguridad industrial es base de toda empresa ya que esta
nos da un marco social adecuado para la buena productividad de los bienes y servicios.
3.Se puede concluir diciendo que higiene y seguridad industrial es una rama muy
importante dentro del estudio en la administracin de recursos humanos.
Ovando Martnez Uriel Jeh
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Bibliografa
NFPA (NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION) Standard System for the Identification of the
Fire Hazards of Materials
Fuentes tecnolgicas:
www.minproteccinsocial.gov.
www.Suratep.com.
http://saludocupasionalyseguridadindustrial.blogspot.mx/2009/05/alcance.
https://prezi.com/jlz18r8rmuxk/justificacion/
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