Gestión Mantenimiento Avisos

Gestin de Mantenimiento
Avisos de mantenimiento
Emitir avisos de mantenimiento
Crear Avisos de Mantenimiento
Visualizacin de temas:
Modalidad Crear en General
Creacin de un Aviso de Avera (M2)
Crear un Aviso Solicitud-MT (M1)
Crear un Aviso de Actividad (M3)
Modalidad Creacin Especial
Creacin de un Aviso de Avera (M2)
Este procedimiento permite conocer la forma de crear y visualizar Avisos de Mantenimiento. El

procedimiento hace mencin a dos modalidades de creacin de los distintos tipos de Avisos con los
que se puede trabajar.
Modalidad Crear en General

Descripcin General
Esta modalidad de crear Avisos, difiere de la modalidad Creacin Especial en que, en la
creacin en general se debe definir el aviso a crear (M1, M2, M3), en cambio en la creacin
especial se selecciona, del men oferta, el tipo de aviso particular.
Se usa este procedimiento para emitir Avisos de Avera, Solicitudes de Mantenimiento y
Avisos de Actividad.
Avisos de Avera (M2): se generan debido a que un objeto tcnico acusa una falla
imprevista o se produce una detencin fuera del programa de mantencin.
Solicitudes de Mantenimiento (M1): se emiten para solicitar una actividad de
mantenimiento, por ejemplo modificacin, montaje, o instalacin.
Avisos de Actividad (M3): deben ser creados para registrar actividades de Mantencin
Preventiva (M.P.) y aquellas actividades que no queden respaldadas por OT (ej. Para registrar
las horas de detencin producto de una Mantencin preventiva, para fines de considerar esas
horas
en
el
clculo
del
indicador
Disponibilidad
Fsica).
Esta modalidad agrega la posibilidad de crear dicho aviso, empleando un aviso ya creado.
Antes de la Sesin SAP EASY ACCESS:
Se debe tener informacin sobre la clase de aviso a crear
Se debe tener identificado el objeto tcnico que presenta la falla o avera, y para el cual se
creara el aviso
Durante la Sesin SAP EASY ACCESS:
1. Usar el men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
Gestin de mantenimiento
5.
Aviso
6.
Crear en general
O usar el cdigo de transaccin IW21
I. Creacin de un aviso usando modelo
Esta modalidad permite crear un aviso usando como modelo uno ya creado
Pantalla: Crear Aviso MT: Acceso
Ingrese en campo:
1. Clase de aviso: La clase de aviso a crear, (por matchcode o directamente)
(M1,M2,M3).
Ingrese dentro del Bloque Modelo:
2.
Nmero modelo aviso: El nmero del aviso que servir de modelo al aviso a crear.
2.
Presione <Enter>
Subpantalla: Comparar datos de objetos.

Se visualizan datos que sern transferidos al aviso. Se corrige la informacin del aviso que se esta
creando y que difiere con el aviso que se esta usando como modelo.
4. Presione <Enter>
Pantalla: Crear aviso MT: Solicitud-MT (Aviso de Avera o aviso de actividad)
Se modifica y/o agrega la informacin que se requiera en el nuevo aviso
5. Presione <Enter>
5. Grabar
II.
Creacin de un Aviso sin usar Aviso Modelo

1. Usar el men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Aviso Crear en general
Pantalla Crear aviso- MT: Acceso
Ingrese en campo:
1. Clase de aviso: La clase de aviso a crear, (por matchcode o directamente
M1,M2,M3).
2. Presione <Enter>
A.
Creacin de un Aviso de Avera (M2):
B.
C.
Modalidad Creacin Especial

Descripcin General
Se usa este procedimiento para emitir Avisos de Avera, Solicitudes de Mantenimiento y
Avisos de Actividad. Los Avisos de Avera (M2): se generan debido a que un objeto tcnico
acusa una falla imprevista o se produce una detencin fuera del programa de mantencin. Las
Solicitudes de Mantenimiento (M1): se emiten para solicitar una actividad de mantenimiento,
por ejemplo modificacin, montaje, o instalacin. Los Avisos de Actividad (M3): deben ser
creados para registrar actividades de Mantencin Preventiva (M.P.) y aquellas actividades que
no queden respaldadas por OT (ej. Para registrar las horas de detencin producto de una
Mantencin preventiva, para fines de considerar esas horas en el clculo del indicador
Disponibilidad Fsica).
A.
Crear un Aviso de Avera (Aviso M2)
B.
C.
Crear una Aviso de Avera (Aviso M2) Modalidad Especial

Antes de la Sesin SAP EASY ACCESS: SAP R/3
Poder identificar el objeto que presenta la falla o avera, y para el cual se emitir la
solicitud.
Durante la Sesin SAP EASY ACCESS: SAP R/3
1.Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
4. Gestin de mantenimiento
5. Aviso
6. Creacin Especia
7. Aviso de avera
II.
Creacin de un Aviso de Avera (M2):
Pantalla: Crear aviso-MT: AVISO DE AVERA

1. Ingrese: (en campo sobre la lnea AVISO)
Descripcin de la falla o avera.
Pestaa: Aviso
Ingrese dentro del Bloque Responsabilidades:
2. Grupo Planif.: Se refiere al grupo de planificacin del cual depende el puesto de trabajo
responsable y a la Divisin donde se est trabajando (Andina, Chuquicamata, El Salvador,
Teniente, Radomiro Tomic). Se debe colocar Centro-PlanifMT, que se ubica en el campo
contiguo, (se puede emplear el matchcode)
2. Pto. Tbjo. Resp.: Es el que coordina y lleva a cabo el requerimiento. El campo contiguo,
es el centro de planificacin, sale por defecto.
Si no se ingresa el puesto de trabajo responsable, el sistema trae por defecto el que est
en el maestro de objeto tcnicos
2. Responsable: indica el nmero SAP del encargado del puesto de trabajo, slo se llena el
1er campo (Es optativo)
2. Autor del aviso: Slo la inicial del nombre y el apellido completo, si alcanza. Por defecto
aparece el nombre de la persona autorizada; pero puede modificarse..
Ingrese dentro del Bloque Fechas Extremas:
6. Inicio Deseado: Fecha en que se produjo la avera o se registr la parada del objeto con
falla (se adoptar por omisin la Fecha actual), y, en el campo siguiente, Hora en que se
produjo la avera o se registr la parada del objeto con falla (se adoptar por omisin la
hora actual).
7. Prioridad: Es posible indicar una prioridad para la atencin del Aviso de Avera. Se
logra pinchando el botn (<situado en el lado derecho del campo>) de las alternativas
ofrecidas.
7. Fin deseado: Fecha en la que se desea o se programa el final de la reparacin y, en
el campo siguiente, la hora estimada.
7. Parada: Para indicar si la falla produce una parada de proceso, se registra ticket en cuadro
respectivo (al colocar ticket, permite que el tiempo de detencin afecte la disponibilidad
fsica)
Ingrese dentro del Bloque Objeto de referencia:
10.el cdigo de la Ubicacin Tcnica, o el Equipo o el Conjunto afectado por la avera. (Si
se coloca slo el equipo, el sistema por asociacin entregar la ubicacin tcnica. Si existe
dicha relacin en el Maestro de U.T.)
10.Presione <ENTER>.
Aparecer la sub-pantalla: Comparar Datos de Objeto.
Si presiona enter se transfieren los datos definidos en el Bloque Objeto de

Referencia, que corresponden a la informacin incorporada en la definicin del objeto
Tcnico, eliminndose la informacin definida previamente en el Bloque
responsabilidades.
Si se opta por esta opcin se deber definir nuevamente el Grupo de Planificacin
asociado al Puesto de Trabajo
Si presiona cancelar se mantendrn los datos ingresados en el bloque

responsabilidades y que se visualizan en el Bloque Aviso Mantenim.
Ejecutada cualquiera de las dos opciones indicadas anteriormente aparecer mensaje " Adoptado
el Esquema de informe del Objeto Tcnico". Focaliza bsqueda de catlogo para fallas.
Ingrese dentro del Bloque Posicin:
Usando el matchcode, el enganche con los catlogos es automtico, al definir, en el bloque objeto
de referencia, la ubicacin tcnica y/o equipo.
Parte objeto: el cdigo del catlogo correspondiente a la parte del objeto que
presenta la falla
Sint. Avera: el cdigo del catlogo correspondiente al sntoma de avera que

presenta el objeto. Debe estar relacionado con el cdigo definido en la parte objeto.
Texto: En caso que se requiera mayor informacin, se puede, en este campo,

agregar un texto aclaratorio, si el espacio del campo es insuficiente para la informacin,
se puede agregar ms, para lo cual se requiere escribir en campo texto, lo bsico luego
hacer <Enter> logrndose con esto la aparicin del botn <Crear texto> (lpiz) ubicado
al lado derecho de la lnea, y pinchando el botn <Crear texto> (lado derecho) escribir en
la Pantalla:
Modificar texto explicativo de posicin, lo complementario.
Causas avera: el cdigo del catlogo correspondiente a las causas que pudo
tener la avera, debe estar relacionado con el cdigo definido en la parte objeto.

se puede agregar ms, para lo cual se requiere escribir en campo texto, lo bsico, luego
la Pantalla:
Nota : Si existe ms de una posicin, se puede actuar de dos maneras:
Pulsando Pestaa: Posiciones
Se agrega en la lnea disponible, la parte objeto, sntoma avera, y texto si es necesario, (de faltar
espacio con un <Enter> aparece la opcin del texto extendido).
Para agregar la causa, se debe marcar primeramente la lnea de la nueva posicin creada y
pinchar la pestaa causas y se agrega la causa a travs del matchcode y el texto extendido
aparece una vez agregado algo en el texto de la causa y presionando <Enter>.
Pulsando Pestaa aviso: Bloque posicin
Botn posicin, ubicado en la derecha de lnea parte objeto. Esto tambin permite agregar nuevas
parte objeto sntomas o causas de avera en forma directa
12.Grabar
II.
Visualizacin del status del aviso
El botn <lado derecho> lnea Status <i> permite ver el o los Status del aviso
Pantalla: Modificar Status
Los Status del Sistema que podr observar son:
MEAB: Mensaje abierto
METR : Mensaje en tratamiento
MECE : Mensaje cerrado
MIMP : Mensaje impreso.
MDIF
Mensaje
Estos mensajes son cambiados automticamente por el sistema.

Back "flecha verde".
III.
Clasificacin de Aviso
Tener identificado el aviso a clasificar
Clasificar Aviso (s)

Se usa la clasificacin del Aviso cuando:
Se Desea cargar los Costos a un centro de costos

Se Desea cargar los Costos a una orden de fabricacin
Se Desea registrar el costo de la falla en sistema "Control de Perdidas"
1. Usar men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
Gestin Mantenimiento
diferido
5.
Aviso
6.
Modificar
Clasificacin de un Aviso
Pantalla: Modificar aviso- MT: ACCESO
1. Ingrese.Nmero del Aviso a clasificar
2. Presione <Enter>
Pantalla: Modificar aviso MT: AVISO DE AVERIA (Solicitud de mantenimiento o aviso de
actividad)
Ingrese dentro del Bloque posicin:
1. Alguna definicin de uno de los campos de Texto
2. Pinche botn detalle posicin (botn central del lado derecho)

En sub-pantalla: ,Modificar Aviso- MT: POSICIN DETALLE
Ingrese dentro del bloque clasificacin
1. En campo clasificacin use el matchcode
En sub-pantalla Posicin Detalle (1)
Usando la pestaa "Buscar por palabra clave"
1. En campo palabra clave ingrese asterisco (*)
2. Presione <Enter>
En sub-pantalla: 2 entrada encontradas.
Seleccione la clase a emplear para la clasificacin, pinchando dos veces sobre la clase.
Si se usa la clase Imputacin _ Orden, al dar enter (cerrar) se obtiene pantalla Modificar
Aviso-MT: Clasificacin, en pestaa General, en campo valor se ingresa el nmero de la
orden de fabricacin interna y/o el nmero del centro de costo receptor. Con Back (flecha
verde) y grabando se obtiene el aviso clasificado
Si se usa la clase Control_Perdida, con enter (cerrar) se obtiene la pantalla Modificar
Aviso_MT: Clasificacin, en pestaa General, en campo valor se ingresa las horas de
detencin del objeto tcnico. Con Back (flecha verde) y grabando se obtiene el aviso
clasificado
Crear un Aviso Solicitud-MT (M1)ModEsp

solicitud.
1. Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Aviso
6. Creacin Especial
7. Solicitud MT
o usar el cdigo de transaccin IW26
I.
Creacin de un Aviso Solicitud-MT (M1)
Pantalla: Crear aviso-MT: Solicitud MT

Pestaa: Aviso
responsable a la Divisin donde se est trabajando (Andina, Chuquicamata, El Salvador,
2. Autor del aviso: Slo, la inicial del nombre y el apellido completo, si alcanza. Por defecto
Ingrese dentro del Bloque Fechas Extremas:
2. Inicio Deseado: Fecha en que se produjo la avera o se registr la parada del objeto con
falla (se adoptar por omisin la Fecha actual), y, en el campo siguiente, hora en que se
produjo la avera o se registr la parada del objeto con falla (se adoptar por omisin la
hora actual).
2. Prioridad: Es posible indicar una prioridad para la atencin del Aviso de Avera. Se logra
pinchando el botn (<situado en el lado derecho del campo>) de las alternativas ofrecidas.
2. Fin deseado: Fecha en la que se desea o se programa el final de la reparacin y, en el
campo siguiente, la hora estimada.
2. Parada: Para indicar si la falla produce una parada de proceso, se registra ticket en cuadro
respectivo (al colocar ticket, permite que el tiempo de detencin afecte la disponibilidad
fsica)
Ingrese dentro del Bloque Objeto de referencia
10.Cdigo de la Ubicacin Tcnica, o el Equipo o el Conjunto afectado por la avera.
(Si se coloca solo el equipo, el sistema por asociacin entregar la ubicacin tcnica.
Si existe dicha relacin en el Maestro U.T.)
10.Presione <ENTER>.
Si presiona <enter> se transfieren los datos definidos en el bloque Objeto de

responsabilidades.

responsabilidades y que se visualizan en el Bloque Aviso Mantenim.
Ejecutada cualquiera de los dos opciones indicadas anteriormente aparecer mensaje "
Adoptado el Esquema de informe del Objeto Tcnico". Focaliza bsqueda de
catlogo para fallas.
En el Bloque Posicin ingrese:
Usando el matchcode, el enganche con los catlogos es automtico, al definir, en el bloque objeto
de referencia, la ubicacin tcnica y/o equipo)
presenta la falla


la Pantalla:

la Pantalla:
Botn posicin, ubicado en la derecha de lnea parte objeto. Esto tambin permite agregar nuevas
parte objeto sntomas o causas de avera en forma directa.
12.Grabar
II.
El botn lado derecho lnea Status (i) permite ver el o los Status del aviso
1. Los Status del Sistema que podr observar son:
MDIF
Mensaje

III.

diferido

Se Desea quiere registrar el costo de la falla en sistema "Control de Prdidas"
1. Usar men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Aviso
6.
Modificar
1.Ingrese.Nmero del Aviso a clasificar
2.Presione <Enter>
actividad)
1. Alguna definicin de uno de los campos

En sub-pantalla (1)
2. Presione <Enter>

Si se usa la clase Imputacin _ Orden, al dar enter (cerrar) se obtiene pantalla
Modificar Aviso-MT: Clasificacin, en pestaa General, en campo valor se ingresa el
nmero de la orden de fabricacin interna y/o el nmero del centro de costo receptor. Con
Back (flecha verde) y grabando se obtiene el aviso clasificado
Si se usa la clase Control_Perdida, con enter (cerrar) se obtiene la pantalla

Modificar Aviso_MT: Clasificacin, en pestaa General, en campo valor se ingresa las
horas de detencin del objeto tcnico. Con Back (flecha verde) y grabando se obtiene el
aviso clasificado

solicitud.
1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Aviso
6.
Creacin Especial
7.
Aviso de Actividad
I.
Creacin de un Aviso de Actividad (M3):
Pantalla: Crear aviso-MT: AVISO DE ACTIVIDAD

Pestaa: Aviso
responsable a la Divisin donde se est trabajando (Andina, Chuquicamata, El Salvador,
2. Autor del aviso: Slo la inicial del nombre y el apellido completo, si alcanza. Por defecto
Ingrese dentro del Bloque Objeto de referencia:
6. cdigo de la Ubicacin Tcnica, o el Equipo o el Conjunto afectado por la avera. (Si
se coloca slo el equipo, el sistema por asociacin entregar la ubicacin tcnica. Si
existe dicha relacin en el Maestro de U.T.)
6. Presione <ENTER>.
Si presiona enter se transfieren los datos definidos en el Bloque Objeto de

responsabilidades.

responsabilidades y que se visualizan en el bloque Aviso Mantenim.
Ejecutada cualquiera de los dos opciones indicadas anteriormente aparecer mensaje "
Adoptado el Esquema de informe del Objeto Tcnico". Focaliza bsqueda de
catlogo para fallas.
Ingrese dentro del Bloque Posicin:
Usando el matchcode, el enganche con los catlogos es automtico, al definir, en

el bloque objeto de referencia, la ubicacin tcnica y/o equipo)
presenta la falla


la Pantalla:

la Pantalla:

Botn <posicin>, ubicado en la derecha de lnea parte objeto. Esto tambin permite agregar
nuevas parte objeto sntomas o causas de avera en forma directa
En Bloque Actividades: No se ingresa dato alguno, (catlogo inexistente)
8. Grabar
II.

El botn <lado derecho> lnea Status (i) permite ver el o los Status del aviso

Los Status del Sistema que podr observar son:
MDIF
Mensaje

III.
Cambio de Filtro de Catlogos
Esta opcin se usa, cuando el Perfil de Catlogo no es afn al Objeto tcnico.

1. Usar el Men
2.
Detalles
3.
Parametrizacin
4.
Perfil de catalogo
5.
Seleccin.
diferido
Sub-Pantalla: Perfil de catlogo

Podr ver bloques, Perfil de catlogo actual, propuesta para perfil de catlogo y perfil de
catlogo individual
En bloque propuesta para perfil de catlogo aparecer un campo con un esquema de informe
general propuesto, si se acepta esta oferta, pulse el botn "<adopcin propuesta>" y luego de
<Enter> ( ticket verde). Si desea aplicar otro esquema de informe individual seleccione en bloque
perfil de catalogo individual a travs del matchcode en campo "IND. ESQUEMA INF" y pulse
botn <adopcin individual> de <Enter> (ticket verde) el catlogo se desplaza al bloque Perfil
de catlogo actual.
IV.


Se Desea quiere registrar el costo de la falla en sistema "Control de Perdidas"
1. Usar men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Aviso
6.
Modificar
1. Ingrese.Nmero del Aviso a clasificar
1. Presione <Enter>
actividad)
1. Alguna definicin de uno de los campos

En sub-pantalla (1)
2. Presione <Enter>
Si se usa la clase Imputacin _ Orden, al dar enter (cerrar) se obtiene pantalla

Modificar Aviso-MT: Clasificacin, en pestaa General, en campo valor se ingresa el
nmero de la orden de fabricacin interna y/o el nmero del centro de costo receptor. Con
Back (flecha verde) y grabando se obtiene el aviso clasificado
Si se usa la clase Control_Perdida, con enter (cerrar) se obtiene la pantalla

Modificar Aviso_MT: Clasificacin, en pestaa General, en campo valor se ingresa las
horas de detencin del objeto tcnico. Con Back (flecha verde) y grabando se obtiene el
aviso clasificado
Procesar avisos de mantenimiento
Procesar Avisos de Mantenimiento
Descripcin General
Liberar Avisos de Mantenimiento
Asociar Avisos de Mantenimiento a Ordenes existentes.
Asociar Avisos de Mantenimiento a Ordenes no existentes, que sern creadas, pero que
quedarn abiertas.
Impresin de Avisos de Mantenimiento
Aplazamiento de Avisos de Mantenimiento
En este procedimiento se describe la manera de trabajar con los Avisos de Mantenimiento (Avisos
de Avera, Solicitudes de Mantenimiento, aviso de Actividad). Ellos pueden ser liberados, puestos
en ejecucin, asociados a Ordenes de Mantenimiento, aplazados o concluidos, tal como se detalla
en cada uno de los puntos a continuacin.
A.
Liberar Avisos de Mantenimiento
B. Esta accin permite interactuar al cliente con el servido

Antes de la Sesin SAP EASY ACCESS SAP R3
Poder identificar l o los nmeros de los Avisos a liberar.
Durante la Sesin SAP EASY ACCESS SAP R3

1.
Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
4. Gestin de Mantenimiento
5. Aviso
6. Modificar
Pantalla: Modificar aviso-MT: Acceso

1.
Ingrese:
2.
Aviso, Nmero: Nmero identificador del Aviso de MT con el que se trabajar.
3.
Presione <Enter> para continuar.
I.
Liberacin de un Aviso
Pantalla: Modificar aviso-MT: AVISO DE AVERA ( SOLICITUD DE MANTENIMIENTO O AVISO

DE ACTIVIDAD)
1.
Usar el Men
2. Aviso-PM
3. Funciones
4. Poner en Tratamiento
5. El sistema cambiar el status del Aviso a METR (mensaje en tratamiento).
6. Grabar
B. Asociar Avisos de Mantenimiento a Ordenes existentes

Poder identificar l o los nmeros de los Avisos a asociar.
Poder identificar Ordenes de mantenimiento existentes, en estado ABIE (Ordenes abiertas,

disponibles de ser asociadas a Avisos de MT).
1.
Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Aviso
6. Modificar

1.
Ingrese:
2.
I.
Asociacin del Aviso a la Orden
Pantalla: Modificar aviso-MT: AVISO: DE AVERA ( SOLICITUD DE MANTENIMIENTO O AVISO

DE ACTIVIDAD)
1.
Usar el Men
2. Aviso-PM
3. Orden
4. Asignar
2. Presione <Enter> para continuar.

Sub-Pantalla: Aviso para orden
Ingrese:
Orden: Nmero identificador de la Orden a la que se asociar el Aviso. El aviso no
debe estar asignado a una orden y tampoco con cierre tcnico.
Presione <Cerrar> para continuar.
El sistema mostrar en Sub-pantalla el mensaje "Aviso XXXX grabado y asignado a la
Orden XXXXX".
Anular Asignacin de Aviso a Orden.
No es posible anular asignacin cuando la orden ha sido generada desde el aviso.
1.
Usar Men
2. Aviso PM
3. Orden
4. Borrar asignacin
Pantalla: Consulta seguridad
C. Si
C.
Asociar Avisos de Mantenimiento a Ordenes no existentes, que sern

creadas, pero que quedarn abiertas
Poder identificar el nmero del Aviso de Mantenimiento que se Asociar.

1.
Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Aviso
6. Modificar
usar el cdigo de transaccin IW22

1.
Ingrese:
2.
I.

Creacin de la Orden (que quedar abierta) y asociacin al Aviso
Pantalla: Modificar aviso-MT: AVISO DE AVERIA (SOLICITUD DE MANTENIMIENTO o Aviso

de Actividad)
1.
Usar el Men
2.
Aviso PM
3.
Orden
4.
Crear
5.
Directo
Sub-Pantalla: Abrir Orden

Ingrese:
Clase de Orden: elegir MC para Mantenimiento Correctivo, y OS para Ordenes

para empresas relacionadas (Servicio a Terceros), SI para servicios de Ingeniera
de Mantenimiento y ST Servicios varios de talleres.
Centro-planifMT: (aparece por defecto)
Divisin: Identifique la Divisin a la cual estar vinculada la Orden de
Mantenimiento que se crear
Pto. Tbjo. Responsable: Seleccione el Puesto de Trabajo responsable del trabajo
a realizar.
Completar todos los datos obligatorios de la orden
Grabar
El sistema mostrar en pantalla el mensaje " Aviso grabado, orden.abierta"
Nota: Si desea modificar alguna informacin de la orden, ver procedimiento " Crear Orden de
Mantenimiento"
D.
Impresin de Avisos de Mantenimiento
Poder identificar de o los nmeros de los Aviso de mantenimiento el cual se imprimir.
Trabajar con un Aviso de Mantenimiento liberado (en estado METR).

1.
Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Aviso
6. Modificar

1.
Ingrese:
2.
I.
Impresin del Aviso
Pantalla: Modificar aviso-MT: AVISO DE AVERIA ( SOLICITUD DE MANTENIMIENTO O AVISO

DE ACTIVIDAD)
1.
Usar el Men
Aviso PM
Imprimir
(Opciones de Impresin): Puede elegir:
Aviso (Se imprimir toda la informacin del aviso, segn los siguientes informes: 1010, Informe de
Actividades; 1020, Informe de Parada por Aviso; 1030, Resumen de Aviso MT). Marque los
informes a imprimir, y seleccione la impresora, ingresando su cdigo en columna: Disp. Salida.
Presione botn "Visualizacin de Impresin", si desea ver en pantalla el informe elegido antes de
imprimir.
Seleccin posicin: Imprime slo el detalle de las fallas declaradas, previa seleccin de los
informes de avisos.
Visualizar protocolo: Indica si se ha realizado la impresin de los documentos.
Presione el botn "Imp./env.fax", para imprimir.
E.
Aplazamiento de Avisos de Mantenimiento

Poder identificar el Aviso de Mantenimiento con que se trabajar.
Trabajar con un Aviso de Mantenimiento asociado a una Orden (el aviso en estatus MEAB).
1.
Usar el Men
Logstica
Mantenimiento
Aviso
Modificar

1.
Ingrese:
2.
I.
Aplazamiento del Aviso
Pantalla: Modificar aviso-MT: AVISO DE AVERIA ( SOLICITUD DE MANTENIMIENTO O AVISO

DE ACTIVIDAD)
1.
Usar el Men
2. Aviso PM
3. Funciones
4. Posponer
2. Grabar
Tratamiento de lista de avisos de mantenimiento
Procedimiento Avisos, Empleo Tratamiento de lista, en
avisos
Tratamiento de Lista Modo Modificar,
Tratamiento de Lista Modo Visualizar.
Tratamiento de Lista Modo Visualizar Varios Niveles,

Descripcin General
Se usa este procedimiento para ubicar en la base de dato, el nmero de uno o ms avisos
sobre los que se desea tomar alguna accin.
Existen tres alternativas para obtener el nmero del o los avisos: modificar, visualizar y
visualizar varios niveles. El modo modificar: se emplea cuando se desea modificar uno o ms
avisos, de la lista seleccionada. El modo visualizar: Se usa cuando se desea informacin de
uno o ms avisos de la lista seleccionada. El modo visualizar varios niveles: Se usa cuando
se requiere obtener informacin cruzada entre el aviso y otros campos contenidos en el
Bloque Filtro de la pantalla lista avisos (var. Niveles): Seleccin Avisos.
Tener identificado el status del o los avisos a ingresar en el bloque status del aviso.
Tener identificado el mximo de filtros a ingresar, en los bloques: Seleccin de avisos;

Datos Generales / Datos de Gestin; Datos de Averas / Disponibilidad de Instalacin;
Dat. Enplaz./ Imputacin / Plan mant. Prev. a objeto de poder acotar el espectro de
bsqueda. Esto es vlido para los modos: Modificar y Visualizar.
Tener identificado en el modo visualizar varios niveles los filtros a ingresar en bloques:
Status del Aviso, Seleccin de Aviso, Filtro.
Tratamiento de lista-modo modificar

Durante la Sesin Pantalla: SAP EASY ACCESS:
1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Aviso
6.
Tratamiento de Lista
7.
Modificar
Pantalla: Modificar Avisos: Seleccin Avisos
En bloque status del aviso:
Se debe escoger una o ms de las opciones ofrecidas (Pendientes, Pospuestos, En tratam. y/o
concluido) mediante un clic en ella.
En bloque Seleccin de Aviso:
Se colocarn el o los filtros (datos) necesarios para lograr una bsqueda rpida.
En Bloques: Datos generales / datos gestin, Datos Averas / disponibilidad de instalacin., Dat.
Emplaz. / Imputacin / plan mant. Prev.
Se puede agregar ms filtros (datos) para mejorar la rapidez y calidad de bsqueda
Presione Ejecutar.
I.
Mayor ratio de informacin.

Las columnas de informacin que aparecen en pantalla, es una oferta estndar. Si se desea
agregar o disminuir columnas de informacin, se utiliza el procedimiento siguiente
Pantalla: Modificar Avisos: lista avisos.
1. Presionar botn actuales (ctrl + f8)

Pantalla: Modificar disposicin
Se selecciona la informacin requerida, aumentando o disminuyendo las columnas de informacin.
2. Presione ticket verde
Forma modificar avisos
Pantalla: Modificar avisos: lista de avisos
Se selecciona aviso a modificar, se marca la lnea
1. Presionar botn detalle (ctrl + shift + f1)

Pantalla: Modificar aviso-MT: Solicitud-MT (Aviso de Avera o Aviso de Actividad)
Se modifican los campos deseados.
Tambin se llega a esta pantalla haciendo doble click en la lnea de aviso modificar
Grabar
Tratamiento de lista- modo Visualizar

Durante la Sesin Pantalla: SAP EASY ACCESS
1.
Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Aviso
6. Tratamiento de Lista
7. Visualizar
Pantalla: Visualizar Avisos: Seleccin Avisos

En Bloques: Datos generales / datos gestin, Datos Averas / disponibilidad de instalacin., Dat.
Emplaz. / Imputacin / plan mant. Prev.
2.
I.
Presione Ejecutar.
Pantalla: Visualizar Avisos: lista avisos.
1. Presionar botn actuales (ctrl + f8)

Pantalla: Modificar disposicin

2. Presione ticket verde
II.
Forma Visualizar avisos

Pantalla: Visualizar avisos: lista de avisos
Se selecciona aviso a Visualizar, se marca la lnea
1. Presionar botn detalle (ctrl + shift + f1)

Pantalla: Visualizar aviso-MT: Solicitud-MT (Aviso de Avera o Aviso de Actividad)
Se Visualiza la informacin deseada.
Tambin se llega a esta pantalla haciendo doble click en la lnea de aviso visualizar
Tratamiento de lista-modo Visualizar Varios Niveles

Durante la Sesin Pantalla: SAP EASY ACCESS:
1.
Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Aviso
6.
Tratamiento de Lista
7.
Visualizar (varniv)
ousar el cdigo de transaccin IW30
Pantalla: Lista de avisos (var. Niveles): Seleccin Avisos
En Bloques Filtro:
Se marcan (ticket), todas las opciones a las cuales se les desea ver informacin
Presione Ejecutar.
Mayor ratio de informacin de las opciones seleccionadas en bloque filtro.
Las columnas de informacin que aparecen en pantalla, es una oferta estndar. Si se
desea agregar o disminuir columnas de informacin, se utiliza el procedimiento siguiente
Pantalla: Lista de Avisos(var. Niveles): lista avisos.

1.
Usar el Men
2. Opciones
3. Seleccin de Campo
4. Ubicacin tcnica (o cualquiera otra opcin que entrega la pantalla y que esta
relacionado con las opciones previamente definidas en el bloque filtro)
Pantalla: Seleccionar campos:

Presionar ticket verde
Forma Visualizar avisos y opciones seleccionadas en bloque filtro
Pantalla: Lista avisos (var. Niveles): Lista de Avisos
Se selecciona aviso(s) a Visualizar o opcin(es), se marca la lnea
Presionar botn Visualizar objetos (ctrl +f8)
Pantalla: Visualizar aviso-MT: Solicitud-MT (Aviso de Avera o Aviso de Actividad)
Tambin se llega a esta pantalla haciendo doble click en la lnea de aviso visualizar
Ordenes de mantenimiento
Actualizar Clases de Costos para el Clculo de Tarifas en PM
Actualizar Clases de Costos para el Clculo de Tarifas en PM
Alcance
El siguiente procedimiento de trabajo define la secuencia de pasos a seguir para la
seleccin de clases de costos a ser consideradas para el clculo de la tarifa en PM, a partir
de la agrupacin de costos definida para la actividad de mantenimiento (GRMANTENI).
Las clases de costos estn definidas en forma corporativa y se resumen en:
Remuneraciones, incluye roles A y B

Materiales, considera materiales relacionados con los gastos propios de la actividad:
Herramientas, 5% del gasto histrico de material elctrico, implementos de seguridad y ropa
de trabajo, vveres, tiles de escritorio, suministros computacionales, equipo computacional
menor, 10% del gasto histrico de materiales generales de bodega
Combustibles y lubricantes
Servicios de Terceros, considerando el arriendo de vehculos y Equipo liviano (Camioneta,
Jeep, Lavadora Industrial) y servicios varios (aseo industrial, Prctica de estudiantes)
Depreciacin
Mantencin Reparacin, considera clases de costo correspondientes a cobro por servicios,
5% del gasto histrico
Suministros, considera los servicios de agua, ridos y energa elctrica y otros.
Servicio Apoyo a la Produccin, considera los servicios de: Telecomunicaciones y los
cobros de administracin interna y externa
Servicios a las Personas, considera servicio de bienestar y campamento (alimentacin y
servicios de Campamentos, Movilizacin personal, etc.).
Servicios Varios Internos, considera los servicios de Informtica, suministros internos
Servicios de Administracin y Staff, considera los gastos de administracin de reas de
produccin internas
Nota:
Las clases de costos seleccionadas son la base para el clculo de la tarifa. Cualquier modificacin
debe enmarcarse dentro de las definiciones corporativas estipuladas para el clculo de la tarifa en
PM. Por lo tanto, esta aplicacin no es para un usuario final
Durante la Sesin SAP R/3:
Desde pantalla: SAP Easy Access SAP R/3
Seleccione
Men SAP
Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Cl. Costos Tarifas PM
Act. ClCosto Tarifas
(o transaccin ZI55)
Pantalla: Clculo de Tarifas (Definicin de Clase de Costos)
Seleccione Grupo de Clase de Costo , a partir de la cual se seleccionarn los temes de gastos a
ser considerados para la tarifa. Por defecto, se muestra la agrupacin "Costos de Actividad de
Mantenimiento" (GRMANTENI).
Presione <Ejecutar>
Pantalla: List. Clase de Costo
Como resultado para el grupo de grupos de clases de costos seleccionado, se muestra los
diferentes niveles definidos en forma estndar. Esto es:
Para el TOTAL GASTOS ACTIVIDAD MANTENIMIENTO, se entregan los totales de gastos
primarios y gastos secundarios
Para el total de gastos primarios y secundarios, se entregan los totales por clase de costos
agrupados por cada uno de los elementos de gastos definidos
Use botones <Expandir Todo> y <Comprimir Todo> para desagregar los niveles definidos en forma
estndar para agrupacin GRMANTENI
Para cada uno de los niveles de agrupacin de clases de costos, se muestran los campos "Parc" y
"Tot":
Cuando el campo "Parc." est marcado, indica que slo algunas clases de costos, del nivel
de agrupacin especfico, estn seleccionadas para el clculo de la tarifa.
Cuando el campo "Tot" est marcado, indica que todas las clases de costos, del nivel de
agrupacin especfico, estn seleccionadas para el clculo de la tarifa
Para modificar las clases de costos, posicinese en el nivel "Clase de Costos" y presione el botn
<Detalle> Ctrl + F3
Pantalla: Tratamiento Clase de Costo
En esta pantalla se listan las clases de costos que han sido seleccionadas para el clculo de la
tarifa, considerando los siguientes campos:
"Cl. Costo": Clase de costo
"Descripcin": Descripcin breve de la clase de costo
"%": Porcentaje de los gastos de la clase de costo que debe ser considerado para el
clculo de la tarifa
"Imprimir": Indica que la clase de costo ser considerada en la impresin final de la tarifa
Si usted requiere:
"Eliminar clases de costos", marque el campo que aparece al lado izquierdo de

la clase de costo. Una vez seleccionadas las clases que desea borrar, presione el botn
<Borrar> Shift +F3
"Ver documentos de modificacin de la clase de Costo", marque el campo que

aparece al lado izquierdo de la clase de costo. Una vez seleccionadas las clases de
costos, presione el botn <Informacin Gestin> Shift+F4
"Agregar nuevas clases de costos", posicinese en un tem en blanco y presione

la lista de valores. Seleccione una a una las clases de costos que requiere incorporar.
Considerar que en esta lista de valores se muestran slo las clases de costos que faltara
por incorporar y que pertenecen a la agrupacin.
"Incorporar % de los gastos de la clases de costo", ingrese dicho porcentaje en la

clase de costo
"Imprimir clases de costos", marque el campo que aparece en el extremo derecho

de la clase de costo.
Para Ver documentos de modificacin de la clase de Costo:

o Marque el campo que aparece al lado izquierdo de la clase de costo.
o Una vez seleccionadas las clases de costos, presione el botn <Informacin
Gestin> Shift+F4.
Presione <Enter> para Volver

Presione botn <Grabar>
Para "Ver documentos de modificacin de la clase de Costo" desde esta pantalla, posicinese al
nivel de clase de costo y presione botn <Informacin Gestin> Shift+F4.
Aprobacin de Cotizaciones de Ordenes MT
Aprobacin de Cotizaciones de Ordenes MT
Aprobacin de la Cotizacin de Ordenes MT.
Caso especial: Cuando existen Garantas Asociadas.
Regulacin de Ordenes con Problemas en la Aprobacin.
Descripcin General
Las Ordenes de Mantenimiento deben pasar por el status de CAPR (Cotizacin Aprobada
por el cliente) antes de iniciar su ejecucin. Los responsables del proceso de Aprobacin son
los que tienen los perfiles de esquema de negocios donde se les autoriza para la aprobacin,
representando un determinado Centro de costos u otro objeto de imputacin (grafo).
Una vez aprobada la Cotizacin de una Orden de Mantenimiento, el monto aprobado no
podr ser cambiado. Cualquier trabajo adicional al originalmente planificado, debiera ser
considerado en una Orden de Mantenimiento nueva. En caso contrario los costos adicionales
los asumir el servidor.
Dentro del Esquema de la relacin Cliente-Servidor, estarn presente clusulas de
garanta. El tratamiento de las garantas dentro de las Ordenes de trabajo tambin ser
considerado en este procedimiento.
Las rdenes que tienen como cliente un grafo, slo podrn ser aprobadas por aquellas
personas que tienen el perfil de aprobacin de imputaciones a ste.
La aprobacin de rdenes de Mantenimiento Preventivo (rdenes que provienen de Plan
Matriz) debe efectuarse de acuerdo a lo establecido en el procedimiento " Creacin de
Ordenes desde Plan y Procesamiento"
A.
Aprobacin de la Cotizacin de Ordenes MT
Antes de la Sesin SAP EASY ACCESS SAP R/3:

Para que una orden pueda ser aprobada, se exige lo siguiente:
Deben tener un Monto a cotizar ingresado y ste debe ser mayor a cero,
exceptuando las rdenes amparadas en garanta
El puesto de trabajo debe venir especificado en la operacin y ste debe tener

asociado un centro de costo. El puesto de trabajo responsable del trabajo especificado en
la cabecera de la orden debe ser el mismo puesto de trabajo especificado en la primera
operacin de la orden.
La clase de actividad definida en la operacin de la orden debe ser de

mantenimiento y su equivalente para valores convenidos debe estar definida para el centro
de costo del puesto de trabajo en el perodo.
Deben tener la Norma de Liquidacin entrada. En ella slo est permitido el

ingreso de un nico centro de costo y ste debe ser el mismo centro de costo definido en el
puesto de trabajo responsable de la mantencin.
Si la Orden cuya cotizacin se va a aprobar est dirigida a un Objeto Tcnico

(Equipo o Ubicacin Tcnica), ste debe tener en su registro maestro la asociacin con el
Centro de Costo dueo.
Si la Orden cuya cotizacin se va a aprobar es una Sub-Orden, tanto la orden

madre como la Sub- Orden deben tener la Norma de Liquidacin entrada.
Si la Orden cuya cotizacin se va a aprobar tiene un "aviso clasificado" como

IMPUTACION_ORDEN, debe tener ingresado un centro de costo un nmero de orden
CO vlido.
Si la orden est en garanta, no debe tener especificado un monto a cotizar.

Si alguna orden MT no cumple con algunos de los requisitos enunciados, NO podr
ser aprobada por el cliente.
Si la orden por aprobar tiene como cliente un grafo, ste deber estar liberado.
Durante la Sesin SAP EASSY ACCESS R/3:

Desde el Men Codelco:
Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Aprobacin MT
Cotizacin
o usar el cdigo de transaccin ZI06
I.
Bsqueda de Ordenes a Aprobar

Pantalla Aprobacin Orden MT: Seleccin de rdenes-MT
Bloque Status Orden:
Status de Orden: Se entrega por defecto el status Pendiente, para que el sistema tome aquellas
Ordenes que estn en espera de aprobacin.
Esq.Selec: Se entrega por defecto el Esquema PMEAPC, que permite filtrar todas aquellas
Ordenes que estn listas para ser aprobadas (Monto Cotizado en Gsts Estimados y Norma de
Liquidacin entrada)
Bloques: Seleccin de
emplazamiento/imputacin
Ordenes,
Datos
Generales/datos
de
gestin,
Datos
de
Utilizando los distintos campos de bsqueda que ofrece SAP, filtre la(s) orden(es) que desea
aprobar. Si no coloca nada, el sistema al ejecutar mostrar una lista con las rdenes asociadas al
Centro de Costo del usuario que est aprobando.
Presione <Ejecutar>
El sistema entregar el mensaje por pantalla: "Existen Ordenes con Problema", si ha detectado que
existen rdenes que no cumplen con los requisitos mnimos para su aprobacin.
Presione <Enter>
Pantalla Aprobacin Orden MT: Lista de Ordenes MT
Marque la Orden de Mantenimiento que desea aprobar. Para ir a la Orden, presione el Botn
<Orden>
Pantalla Modificar Mantenimiento : cabecera central
Cambio de Status de la Orden:
Para cambiar el status de la Orden a Cotizacin Aprobada, presione el botn i en la barra de status
del sistema.
Desde la Pantalla Modificar status
En el bloque "Status con nmero de clasificacin":
Marque el botn circular CAPR Cotizacin Aprobada, CREC si es que no acepta el valor del
trabajo.
Presione la Flecha verde (back) para volver a la Pantalla modificar mantenimiento..: cabecera
central
Desde la Pantalla Orden MT modif: cabecera central
Presione <Grabar>
Desde la Pantalla Listado de Orden MT: Lista de Ordenes MT
Si desea Aprobar otra Orden de MT, proceda como se indic en los puntos anteriores. Si no,
presione la flecha verde para salir, hasta llegar al Men Codelco.
II.
Seleccionar Ordenes con Problemas en la Aprobacin
Al seleccionar rdenes para aprobar, el Sistema valida si stas cumplen con una serie de
condiciones. Si encuentra algunas en falta, emite una subpantalla indicando:
"Existen Ordenes Con Problemas"
Al dar Enter, para sacar la subpantalla, se llega a la pantalla:
"Aprobacin Orden MT:Lista de rdenes-MT". Presionar el botn "Ordenes con Problemas". En la
misma pantalla anterior, se muestran las rdenes que estn con problemas.
El sistema le entrega una lista de las rdenes con problemas, considerando la siguiente
informacin:
Orden. Nmero de la orden MT
Cl. Clase de orden MT
Texto Breve. Descripcin breve de la orden MT
Crto. Centro de Planificacin MT
GPM. Grupo de Planificacin MT
Pto.tbj.respPuesto de Trabajo Responsable
Autor. Usuario que ingres la orden
Ubicacin Tcnica. Identificacin de la U.T.
Equipo. Nmero del Equipo
CostTotEst. Monto convenido
Aviso.Nmero del aviso
Orden Superior. nmero de la orden madre en caso de una Sub-Orden
Cada una de las rdenes seleccionadas en el listado, se despliega con un color que identifica el
error existente en ella. Para identificar qu significa cada error, se debe seleccionar desde la lnea
del men, lo siguiente:
Pasar a
Leyenda de Colores
NOTA: Esta aplicacin slo permite visualizar el listado de las rdenes con problemas agrupadas
por Centro de Planificacin MT, Grupo de Planificacin MT y Puesto de Trabajo Responsable. Esto
es, desde aqu no es posible la regularizacin.
Si desea regularizar las rdenes con problemas debe seguir los pasos descritos en el punto C de
este procedimiento ("Regularizacin de Ordenes con Problemas en la Aprobacin").
B.
Caso especial: Cuando existen Garantas Asociadas.

En este caso, se asume que todos los gastos sern cargados al rea ejecutora del trabajo
garantizado, sin ningn tipo de cobro al cliente. Por lo tanto, las rdenes de mantenimiento
garantizadas son aprobadas por los clientes, asegurndoles que no habr cobros producto de este
servicio. Las condiciones que debe cumplir una orden en garanta son:
Indicador de garanta activado (campo "revisin")
Gasto estimado no ingresado.

Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Aprobacin MT
Cotizacin
I.
Bsqueda de Ordenes Bajo Garanta
Pantalla Listado de Orden MT: Seleccin rdenes-MT
1. Indique:
Status de Orden: Se entrega por defecto el status de tratamiento Abierto, para que el
sistema tome aquellas Ordenes que estn en espera para iniciar su ejecucin.
2. Seleccin de la Orden: Para efectos de Bsqueda de Ordenes que tienen el

tratamiento de Garanta, utilice el indicador de garanta, definido a travs del campo
Revisin. En este campo encontrar la clasificacin Garanta para los trabajos.
Debe eliminarse la opcin que trae por defecto y que excluye las garantas.
Pueden evitarse estos dos pasos si se trabaja con Variantes. Para esta funcin se cre
la Variante PM_GARANTIA. Esta variante permite visualizar una pantalla de bsqueda
ms sencilla y con selecciones predefinidas (slo rdenes bajo garanta). Para utilizar
la variante:
Pantalla Listado de Orden MT: Seleccin rdenes-MT
Pasar a
Variante
Traer Variante.
Seleccione:
PM_GARANTIA Variante para las OT para Aprobacin Garanta
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Listado de Orden MT: Lista de Ordenes MT
Marque la Orden de Mantenimiento Bajo Garanta. Para ir a la Orden, presione el Botn <ORDEN>
Pantalla Orden MT modif: cabecera central
Cambio de Status de la Orden:
Para cambiar el status de la Orden Bajo Garanta, presione el botn i en la barra de status del
sistema.
En el bloque "Status con nmero de clasificacin":
Marque el botn circular CAPR Cotizacin Aprobada, CREC si es que no acepta el valor del
trabajo.
Presione la Flecha verde (back) para volver a la Pantalla modificar mantenimiento..: cabecera
central
Desde la Pantalla Orden MT modif: cabecera central
Presione <Grabar>
Desde la Pantalla Listado de Orden MT: Lista de Ordenes MT
Si desea Aprobar otra Orden de MT, proceda como se indic en los puntos anteriores. Si no,
C.
Regularizacin de Ordenes con Problemas en la Aprobacin

Para que las rdenes MT puedan ser aprobadas deben cumplir con los requisitos dados a conocer
en la parte A de este procedimiento. Si alguna orden MT no cumple con algunos de los requisitos
enunciados, NO podr ser aprobada por el cliente .
Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Aprobacin MT
Ordenes con Problemas

Seleccin de Ordenes con Problemas de Aprobacin
Pantalla Ordenes con Problema de Aprobacin de Cotizacin
1. Indique:
Centro MT: Indique un Centro de Planificacin, para trabajar con las rdenes que
pertenecen a dicho centro.
2. Se recomienda restringir consulta por Grupo de Planificacin, para que seleccione las
rdenes que estn bajo la responsabilidad del grupo especfico. Considere que usted podr
regularizar las rdenes desde esta aplicacin, por lo que a travs de los perfiles de
autorizacin se chequear el acceso a las rdenes por grupo de planificacin.
3. Adems, usted puede restringir la consulta de acuerdo a los siguientes criterios:
Orden Clase de Orden Puesto de Trabajo Responsable Ubicacin Tcnica Equipo
Periodo Aviso Orden Superior Revisin Entrado por Fecha de Entrada
Modificado por Fecha de Modificacin
4.
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Ordenes con Problema de Aprobacin de Cotizacin

De acuerdo al criterio de seleccin ingresado el sistema entregar todas aquellas rdenes que
presenten algn problema que impide sean aprobadas por el cliente. Cada orden aparece con un
color que indica el problema que se ha detectado. Para saber qu significa cada color, acceda
desde la lnea de men a lo siguiente:
Pasar a
Leyenda de Colores
5. Marque la Orden de Mantenimiento que desea regularizar. Para ir a la Orden, presione el

Botn <ORDEN>
5. Desde la Pantalla Orden MT modif: cabecera central
5. De acuerdo al problema detectado, regularice los datos que correspondan. Una vez que
los datos han sido ingresados correctamente, presione botn <Grabar>.
Los posibles problemas detectados, as como las acciones a seguir para su regularizacin,
se detallan en la siguiente tabla:
Presione aqu para ver la tabla
Desde la Pantalla Ordenes con Problema de Aprobacin de Cotizacin: Listado de Ordenes
MT
8. Presione <Refrescar> para actualizar la lista
8. Si desea regularizar otra Orden de MT, proceda como se indica a partir del paso 5. Si no,
Automatizacin Liquidacin Colectiva de Ordenes Visualizar.
Automatizacin Liquidacin Colectiva de Ordenes Visualizar.
Descripcin General
Este procedimiento permite visualizar el resultado de las liquidaciones colectivas de cada Divisin.
Este resultado incluye aquellas liquidaciones cursadas sin problemas, y las rechazadas por existir
problemas en las rdenes de mantenimiento.
Al final del informe se encontrar el listado de rdenes liquidadas correctamente y las rechazadas.
Antes de la Sesin SAP EASY ACCESS SAP R3:
Tener claro la Divisin de anlisis y haber ejecutado el proceso de liquidacin colectiva de
rdenes.
Tener definido el perodo de anlisis.
Durante la Sesin Pantalla: SAP EASY ACCESS SAP R3:

Usar el Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Liquidacin Colectiva

Visualizar resultado
Pantalla: Liquidaciones Colectivas (Visualizacin de Spool)
En bloque parmetros de seleccin:
1. Ingrese:
Centro de Planificacin: Divisin de anlisis
En campo " fecha proceso Job" use matchcode.
Subpantalla : Creado el.
1. Seleccione lnea a visualizar, la cual debe estar asociada a la Divisin de anlisis.
2. Presione <Seleccionar> o doble clic en la lnea seleccionada, para continuar.
En pantalla " liquidaciones colectivas (visualizacin spool)"
3. Presionar <Ejecutar>.
En pantalla "liquidaciones colectivas (visualizacin spool)"
4. Marque ventanilla lado izquierdo de la lnea seleccionada y presione botn "visualizar F6",
ubicada en parte superior (lentes).
En pantalla "liquidaciones colectivas (visualizacin spool)"
Se encuentra toda la informacin producto de la liquidacin colectiva, tal como:
Divisin
Sociedad
Clase de Orden
Perodo y ejercicio
Cantidades de rdenes liquidadas.
Cantidad de rdenes rechazadas.
Listado general de rdenes involucradas.
Clculo de Tarifas en PM
Clculo de Tarifas en PM
Alcance
En este procedimiento usted ver los siguientes tpicos:
Seleccionar parmetros de ejecucin
Ingresar parmetros de seleccin
Ver resultados del informe
Detalle de Puestos de trabajos
Comparacin de tarifa PM con tarifa CO
Detalle de la tarifa real
Detalle de la tarifa planificada
El siguiente procedimiento de trabajo define la secuencia de pasos a seguir para la consulta de las
tarifas para las centros de costo de mantenimiento, considerando como base el algoritmo de
clculo definido en forma corporativa. Este algoritmo considera los siguientes elementos de costos:
Tarifa = (A+B+C+D+E+F+G+H+I+J+K)/L [US$/HH]

Donde:
A.
B.
C.

Herramientas, 5% del gasto histrico de material elctrico, implementos de seguridad y ropa
de trabajo, vveres, tiles de escritorio, suministros computacionales, equipo computacional
menor, 10% del gasto histrico de materiales generales de bodega
D. Servicios de Terceros, considerando el arriendo de vehculos y Equipo liviano (Camioneta,

E. Depreciacin
F. Mantencin Reparacin, considera clases de costo correspondientes a cobro por
servicios, 5% del gasto histrico
G. Suministros, considera los servicios de agua, ridos y energa elctrica y otros.
H. Servicio Apoyo a la Produccin, considera los servicios de: Telecomunicaciones y los
I.

J.
K.

produccin internas
L. Capacidad del puesto de trabajo, considera el valor de la oferta de capacidad del puesto de
trabajo.
Consideraciones especiales:
La consulta se realiza al nivel de centros de costo servidores, como agrupacin o

individual y por puestos de trabajos
La aplicacin permite dos formas de realizar la consulta:
En Lnea, recomendable para consultas rpidas de pequea envergadura, y
Batch la cual es recomendable para anlisis al nivel de agrupaciones de centros de

costo.
Antes de la Sesin SAP R/3:
Conocer las clases de costos consideradas para el clculo de la tarifa.
Durante la sesin de SAP R/3
Seleccione
Men SAP
Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Clculo Tarifas PM
(o transaccin ZI58)
Pantalla: Clculo de Tarifas
I. Seleccionar parmetros de ejecucin
II.
II.
En lnea. Seleccione esta opcin cuando requiera ejecutar en forma inmediata y

est decidido a esperar el tiempo que demore el clculo dejando con ello inhabilitada
su mquina.
III.
Generar Archivo. Seleccione esta opcin cuando requiera ejecutar el clculo con
proceso de fondo, es decir, libera su mquina y espera correo SAP notificando el
trmino del trabajo. Esta opcin trabaja de la mano con el parmetro de ejecucin
"Leer Archivo" con la cual usted puede acceder a la informacin generada por su
consulta.

III.
Ingresar :
IV.
Centro: Indique la divisin
V.
Puesto de Trabajo: Indique un puesto de trabajo (puede ser un rango)
VI.
Grupo de centro de costo Eje.: Indique la agrupacin de centros de costo

servidores sobre la cual quiere realizar la consulta. Recuerde que estos se agrupan en
torno a las agrupaciones divisionales de centros de costo de mantencin: ANMANT (Div.
Andina), CHMANT (Div. Chuquicamata), TEMANT (Div. Teniente), RTMANT (Div.
Radomiro Tomic), SAMANT (Div. Salvador).
VII.
Centro de costo ejecutor: Utilice est opcin slo si la consulta la desea realizar
para un centro de costo una lista.
VIII.
Periodo: Perodo de clculo de la tarifa
IX.
III.
Para ejecutar la consulta, presione botn <Ejecutar> F8
Ver resultados del informe

Aun cuando UD. haya ejecutado el proceso en Lnea o Generando un archivo la interpretacin del
informe es exactamente el mismo. La diferencia radica en la forma de acceso a la informacin. En
el primero de los casos, ejecucin en lnea, el informe queda en pantalla a disposicin del usuario,
mientras que en el segundo de los casos, generar archivo, el informe debe ser accesado va la
opcin <Leer Archivo>. Para ejecutar presione botn <Ejecutar> F8.
Pantalla: Clculo de tarifa: Resumen
De acuerdo a los parmetros de seleccin ingresados y al igual que otros indicadores de gestin ,
la informacin es entregada en un desglose estndar de la siguiente forma:
TOTAL
CENTRO DE COSTO
PERIODO
Este desglose se puede apreciar porque cada fila del reporte presenta una lupa con un signo ms,
ubicado al lado izquierdo de ella. Al encontrar un signo ms significa que existe informacin
anidada. Para visualizarla, haga doble <click> sobre la fila.
Por cada nivel se entrega la siguiente informacin:
Oferta. Total de la oferta del puesto de trabajo ( puestos de trabajos) asociados al

centro de costo
Tarifa Real. Tarifa Real Promedio Mvil, calculada como el promedio de las tarifas
reales por periodo.
Tarifa Planif. Tarifa Planificada Promedio Mvil, calculada como el promedio de las
tarifas planificadas por periodo.
Use botones <Expandir Todo> Shift + F2 para abrir el informe en su desglose estndar a
partir de la fila en que est posicionado y <Comprimir Todo> Shift + F4 para cerrar el
informe en su desglose estndar a partir de la fila en que est posicionado.
IV.
Detalle de Puestos de trabajos
Para ver el detalle de los puestos de trabajos involucrados, presione el botn < Det. Puesto
Trabajo> Ctrl + F3 . Se muestra el total de la oferta puesto de trabajo y desagregada por
periodo.
IV.
Comparacin de tarifa PM con tarifa CO

Para realizar la comparacin de la tarifa calculada en PM con la se encuentra definida en el
sistema, presione botn <Tarifa PM/CO>
Pantalla: Clculo Tarifa: Comparacin Tarifa PM/CO

Para el periodo de consulta y para cada centro de costo considerado se entrega la
siguiente informacin:
"Tarifa Prom. PM". Valor promedio de las tarifas calculadas de acuerdo al algoritmo definido
en PM para los 6 meses a partir del periodo de consulta
"Tarifa Prom. CO". Valor promedio de las tarifas existentes en el sistema (Controlling) para
6 meses a partir del periodo de consulta
"Tarifa CO: 08.2000". Valor de la tarifa existente en el sistema para el periodo de consulta
VI.
Detalle de la tarifa real

Para determinar el detalle de la tarifa real, posicinese en el nivel de centro de costo y presione el
botn <Detalle Tarif. Real> Shift + F5
Pantalla: Clculo de Tarifa: Detalle Tarifa (Real)
Para el centro de costo ( grupo de centros de costos), se muestra la "Tarifa Promedio Mvil",
calculada como el promedio de las tarifas reales por periodo.
En esta pantalla se muestra una matriz con la siguiente informacin:
Filas: estructura de costos para la actividad de mantenimiento. En un primer nivel

aparece agregado. Use botones <Expandir Todo> y <Comprimir Todo> para desagregar
los niveles definidos en forma estndar para agrupacin GRMANTENI:
Para el TOTAL GASTOS ACTIVIDAD MANTENIMIENTO, se entregan los totales

de gastos primarios y gastos secundarios
Para el total de gastos primarios y secundarios, se entregan los totales por clase
de costos agrupados por cada uno de los elementos de gastos definidos
Columnas: gastos reales de los elementos de gastos para los periodos

involucrados en el clculo. Este gasto real se muestra desagregado dependiendo del
nivel alcanzado en la agrupacin de clases de costos de la actividad de mantenimiento.
Total por Filas: se consideran los siguientes totales:
Total (US$). Suma de los gatos reales de todos los periodos por elemento de gasto
PE (US$/HH). El peso especfico del elemento de costo sobre la oferta total
PE %. Porcentaje de cada peso especfico sobre el total de pesos especficos
Total por Columnas: se consideran los siguientes totales:
Potencial Pto. Trabajo. Total oferta por periodo del puesto de trabajo (o los puestos
de trabajos) asociado al centro de costo
Tarifa Real Puesto de Trabajo. Clculo tarifa del puesto de trabajo para cada uno
de los periodos:
Tarifa Real (mes1mes6) =
i=1,ngasto real ClCostoi(mes1mes6) / PotencialPT (mes1mes6).
A partir de esta pantalla, se tiene acceso a:

a) Impresin del clculo de la tarifa
Para imprimir, presione el botn <Imprimir Formulario> Shift + F6. Desde la pantalla de
impresin, seleccione botn <Visual. Impresin>. Se muestra el detalle de la tarifa real
considerando los elementos de gastos por periodo.
Si usted desea incorporar eliminar temes de gastos para la impresin, considere:
Volver a la pantalla: Clculo de Tarifa: Detalle Tarifa (Real)
Use "flag" que aparece en el extremo izquierdo de cada tem de gastos de

GRMANTENI. Si el flag est marcado, el tem de gasto ser considerado en la impresin.
En caso contrario, el tem no ser considerada para efectos de impresin.
Use botones <Slo lneas visibles> <Desmarcar Todo>, para adecuar temes de
gastos que desea considerar en la impresin.
Si usted requiere incorporar clases de costos, contctese con el Administrador del sistema, para
que se realice dicha incorporacin de acuerdo al procedimiento "Actualizar Clases de Costos para
el Clculo de Tarifas en PM"
b) Detalle de Puestos de Trabajos
Para ver el detalle de los puestos de trabajos involucrados, presione el botn <Det. Puesto
Trabajo> Ctrl + F3 . Se muestra el total de la oferta puesto de trabajo y desagregada por
periodo.
VII.
Detalle de la tarifa planificada

Para determinar el detalle de la tarifa planificada, posicinese en el nivel de centro de costo y
presione el botn <Detalle Tarif. Plan.> Shift + F5
Pantalla: Clculo de Tarifa: Detalle Tarifa (Planificada)
Para el centro de costo ( grupo de centros de costos), se muestra la "Tarifa Planif. Promedio
Mvil", calculada como el promedio de las tarifas planificadas por periodo.
En esta pantalla se muestra una matriz con la siguiente informacin:

Filas: estructura de costos para la actividad de mantenimiento. En un primer nivel
aparece agregado. Use botones <Expandir Todo> y <Comprimir Todo> para desagregar
los niveles definidos en forma estndar para agrupacin GRMANTENI:
Para el TOTAL GASTOS ACTIVIDAD MANTENIMIENTO, se entregan los totales

de gastos primarios y gastos secundarios
Para el total de gastos primarios y secundarios, se entregan los totales por clase
de costos agrupados por cada uno de los elementos de gastos definidos
Columnas: gastos planificados de los elementos de gastos para los periodos

involucrados en el clculo. Este gasto real se muestra desagregado dependiendo del
nivel alcanzado en la agrupacin de clases de costos de la actividad de mantenimiento.
Total por Filas: se consideran los siguientes totales:
Total (US$). Suma de los gastos planificados de todos los periodos por elemento
de gasto
PE (US$/HH). El peso especfico del elemento de costo sobre la oferta total
PE %. Porcentaje de cada peso especfico sobre el total de pesos especficos
Total por Columnas: se consideran los siguientes totales:
Potencial Pto. Trabajo. Total oferta por periodo del puesto de trabajo (o los puestos
de trabajos) asociado al centro de costo
Tarifa Planif. Puesto de Trabajo. Clculo tarifa del puesto de trabajo para cada uno
de los periodos:
Tarifa Planif. (mes1mes6) =
i=1,ngasto planificado ClCostoi(mes1mes6) / PotencialPT (mes1mes6).
a) Impresin del clculo de la tarifa

Para imprimir, presione el botn <Imprimir Formulario> Shift + F6. Desde la pantalla de
impresin, seleccione botn <Visual. Impresin>. Se muestra el detalle de la tarifa real
considerando los elementos de gastos por periodo.
Si usted desea incorporar eliminar temes de gastos para la impresin, considere:
Volver a la pantalla: Clculo de Tarifa: Detalle Tarifa (Real)
Use "flag" que aparece en el extremo izquierdo de cada tem de gastos de

GRMANTENI. Si el flag est marcado, el tem de gasto ser considerado en la impresin.
En caso contrario, el tem no ser considerada para efectos de impresin.
Use botones <Slo lneas visibles> <Desmarcar Todo>, para adecuar temes de
gastos que desea considerar en la impresin.
Si usted requiere incorporar clases de costos, contctese con el Administrador del sistema, para
que se realice dicha incorporacin de acuerdo al procedimiento "Actualizar Clases de Costos para
el Clculo de Tarifas en PM"
b) Detalle de Puestos de Trabajos
Para ver el detalle de los puestos de trabajos involucrados, presione el botn <Det. Puesto
Trabajo> Ctrl + F3 . Se muestra el total de la oferta puesto de trabajo y desagregada por periodo.
Completar / Cerrar Orden de Mantenimiento
Completar / Cerrar Orden de Mantenimiento

Descripcin General
Una vez ejecutados los trabajos de Mantenimiento programados y planificados en la Orden
MT, se procede al cierre de esta, que incluye el proceso de Impresin, Notificacin, Liquidacin
de Orden , el reporte de las Actividades ejecutadas en el Aviso correspondiente, Cierre de aviso,
Cierre Tcnico y Final de la orden.
Los tpicos a tratar son los siguientes:
Imprimir Orden de Trabajo
Notificar tiempo real de Mano de Obra Interna en la Orden
Completar Avisos
Cierre de Aviso de Mantenimiento
Liquidar Orden de Mantenimiento
Liquidar una Orden de Mantenimiento (entrada individual)
Liquidar una Orden de Mantenimiento (entrada colectiva)
Cierre tcnico de la orden
Cerrar (Concluir) la Orden
Cierre de Subrdenes
Tambin se ver en este procedimiento, las condiciones particulares para el cierre de las
Subrdenes.
A.
Imprimir Orden de Trabajo
Con la impresin de la orden de trabajo es posible obtener una copia de las operaciones de la
orden, el estado de avance de la orden, as como los vales de notificacin y de toma material.
Para poder imprimir la Orden de Trabajo, es necesario que sta presente el status de Liberada.
Pantalla: Sap Easy Access SAP R/3.
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Orden
Modificar
o utilice el cdigo de transaccin IW32.
Pantalla Modificar Orden.: acceso
1. Ingrese
Orden: Nro de la Orden que se desea Imprimir.
2. Presionar <Enter>.
Pantalla modificar Mantenimiento Correctivo.: cabecera central
1. Usar el men:
2.
Orden
3.
Imprimir
4.
Imprimir
O utilice CTRL-P.
2.
Seleccione, marcando los cuadrados a la izquierda de cada lnea, los tipos de documento
que desea Imprimir. Estos son:
3.
OT por Operaciones
4.
Vale de toma material
5.
Estado de avance de OT
6.
Vale de Notificacin
3.
Ingresar
Disp.salida: Impresora de Destino. Este campo debe ser llenado para cada uno de los tipos de
documentos marcados. Si no sabe su cdigo, bsquelo a travs de la lista de "matchcode"
Marcar los cuadros de Salida inmediata y nueva orden de spool.
3.
Presionar <Impr./Env.fax> o presione F8.
Para ver es status de la impresin, hacer la siguiente secuencia de men:

Seguir el men:
o
Sistema
Servicios
Control de Salida
Pantalla Control de Salida : Seleccin rdenes Spool

1. Presionar botn de ejecutar, o F8 .
Pantalla Control de Salida: Resumen Ordenes Spool
1. Seleccionar con un el (los) documentos a imprimir.

2. Presionar el botn imprimir o SHIFT-F1.
B.
Notificar tiempo real de Mano de Obra Interna en la Orden
La Notificacin de la Mano de Obra real empleada en una Orden de Mantenimiento, se puede

realizar utilizando distintos caminos:
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Notificacin
Entrada
Notificacin Individual de Tiempo

O use la transaccin IW41
Pantalla: Notificacin de orden MT Registr: acceso
1. Ingrese:
Notificacin: Cada operacin con recursos propios, en la orden, tiene asignado un
nmero de Notificacin, el que puede ser consultado a travs de las operaciones de
sta. En la operacin de la orden se la marca, luego se presiona botn "interno" y en
la pestaa Dat. Reales, se encuentra dicho nmero. Este campo es optativo.
2. Ingrese:
Orden: N de orden cuyas operaciones se desea notificar.
Pantalla: Notificacin de orden MT Registr: resumen operaciones
1. Si existe slo una Operacin, el Sistema mostrar directamente la entrada de datos
para la Operacin. Si existen varias, usted deber seleccionar la(s) operacin(es) que
desea notificar.
2. Presione el botn Datos reales para continuar.
Pantalla: Notificacin de orden MT Registr: Datos reales
1. Ingrese
Trabajo Real: Nmero de horas hombre reales de ejecucin de la operacin.
2. Verifique
Clase de Actividad.: Esta clase de actividad debe ser la de la primera operacin de la
orden y no debe modificarse.
3. Verifique, o modifique.
Fecha de Contab.: La fecha de Contabilizacin debe estar considerada dentro del

periodo de inicio y trmino de la orden. No es posible notificar mano de obra en
perodos de contabilizacin ya cerrados. Dependiendo de esta fecha, las liquidaciones
de los costos correspondientes a mano de obra, en la orden, estarn en uno u otro
mes contable.
4. Ingrese
Notificacin fi. : indique si la notificacin que est realizando es final
5. Ingrese
Comp. reservas : Si est realizando una notificacin final, indique si se deben anular
las reservas de material no consumido
6. Ingrese
Sin tbjo. rest : Si est realizando una notificacin final, indique si no existe trabajo
restante por realizar en la operacin
7. Ingrese
Trabajo restante : Si la notificacin de la operacin que est realizando es parcial y
existe trabajo restante, ingrese las horas hombre estimadas para finalizar la tarea
8. Ingrese
Inicio trabajo: Fecha y hora del inicio del trabajo notificado.
9. Ingrese:
Fin trabajo: Fecha y hora del fin del trabajo notificado.
10.Ingrese:
Texto Notificacin: Indicar, si se desea, un texto explicativo de la notificacin de la
orden.
11. Presione el botn "Operacin siguiente" y siga los pasos 5 al 14.
12.
Presionar <Grabar>.
I.
Notificar Avisos
Esta opcin permite, desde la notificacin, crear un aviso, si no existe, para relacionarlo a
una operacin de una orden de trabajo, procesarlo y concluirlo. Por otra parte, si ya existe
un aviso relacionado, la orden en vas de notificar permite accesarlo, procesarlo y concluirlo
directamente. Es decir, desde la notificacin de la operacin es posible, sin salir de ella
trabajar directamente el aviso.
El tratamiento de acceso a la notificacin es el mismo explicado anteriormente
Una vez en la notificacin presionar en la barra de botones, el botn "Mensaje". Con ello
accesa la pantalla principal de avisos relacionado con la orden , en su defecto, posibilita la
creacin de uno para relacionarlo con la orden. (Ver procedimiento de procesamiento y
creacin de avisos)
II.
Notificar Documentos de Medicin

El tratamiento de acceso a la notificacin es el mismo explicado anteriormente.
Ya en la notificacin presionar, en la barra de botones, el botn "Documentos de Medicin".
Esta operacin le permitir crear un Documento de Medicin para informar el valor del
Punto de Medida (usmetro) para el cual se realizaron las operaciones de la orden de
trabajo, sin tener que abandonar la opcin de notificacin. (Ver procedimiento de creacin
de documentos de medicin)
III.
Desmontaje/Montaje de Equipos(Componentes)
El tratamiento de acceso a la notificacin es el mismo explicado anteriormente.
Pantalla: Notificacin de orden MT Registr: Datos reales

Entorno
Lista Estructura (presenta el objeto tcnico descrito en la orden, marque el objeto a
tratar (visualiza el objeto seleccionado)
Marcar Equipo
Vis. Reg. Maestro Objeto Tcnico
Cambiar a Modificar
Estructuracin
Modificar Lugar de Montaje(Equipo)
Finalmente, realice la operacin de desmontaje y/o montaje del objeto tcnico. Grabe y presione el
botn Back (F3). Con esta ltima operacin regresa a la pantalla de notificacin de orden, datos
reales.
I.
Notificar con Listas de Operaciones.

Esta opcin permite la notificacin masiva de operaciones, utilizando varios criterios de
seleccin, por ejemplo, Orden, Equipo, Ubicacin Tcnica, Puesto de Trabajo, etc.
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Notificacin
Entrada
Notificacin Colectiva de tiempo
Con seleccin
o use la transaccin IW48
Pantalla: Notificar Mediante lista de Operaciones
1. Indique el(los) criterio de seleccin para la lista. El criterio de seleccin por Puesto de
Trabajo es muy til en esta transaccin.
Pantalla: Notificacin de orden MT : Notificacin Total
Aparece una lista de las Notificaciones por OT.
Marcar las Ordenes/operaciones que se notificarn.
En la primera lnea de Notificacin, y que aparece separada del resto, entrar los
valores comunes que tendrn las notificaciones de cada orden/operacin. Al pinchar el
botn "Todos los datos Reales", estos valores se traspasarn a stas, ahorrando as
tiempo de digitacin.
1. Ingrese:
Trbjo. Real: Nmero de horas hombre reales en que se ejecut la operacin.
Ingrese
Fe contab: Fecha de Contabiliza
2. Ingrese:
Inicio ejec. : Fecha de inicio de los trabajos.
3.
Ingrese
Inicio real : Hora de inicio de los trabajos

4.
Ingrese:
Fin ejec: Fecha de fin de trabajos.

5.
Ingrese
Fin real : Hora de fin de trabajos

6.
Ingrese
Trabajo restante : Si la notificacin de la operacin que est realizando es parcial y existe trabajo
restante, ingrese las horas estimadas para finalizar la tarea
6.
Ingrese:
Texto Modificacin: Indicar si se desea un texto explicativo de la notificacin de la orden.

6.
Presionar <Grabar>.
II.
Anular Notificaciones
Para la anulacin de Notificaciones, se requiere que stas hayan sido efectuadas. La
anulacin de una notificacin slo es posible hacerla para perodos contables todava
abiertos. No lo es para periodos contables cerrados.
III.
Usar el Men:
IV.
Logstica
V.
Mantenimiento
VI.
Gestin MT
VII.
Notificacin
VIII.
Anular
o use la transaccin IW45
Pantalla: Notificacin de Orden MT Anular: Acceso

1. Ingrese:
Notificacin: Nro. de la Notificacin que desea Anular.
2. Ingrese
Nmero de la orden
3. Ingrese
Nmero de contador de la notificacin. Cada Notificacin efectuada tiene un nmero,
el cual puede ser consultado en la operacin de la orden (interno- datos reales- botn
lista de notificaciones)
Pantalla: Notificacin de Orden MT anular: Datos Reales
1. El sistema muestra los Datos reales de la Notificacin que se desea Anular.
2. Presionar <Grabar> para finalizar.
3. El sistema muestra pantalla "Modificar Texto de Notificacin de la Orden" donde se
debe ingresar el motivo de la anulacin.
4. Volver presionando la tecla "back" (flecha verde)
El sistema indica que se ha cancelado la notificacin.
C.
Completar Avisos
I.
Ordenes generadas por avisos
II.
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Gestin MT
Avisos
Modificar
o usar transaccin IW22
Pantalla: Modificar aviso MT: acceso
1. Ingrese:
Aviso: Nmero de aviso a modificar.
2. Presione <Enter>.
Pantalla: Modificar aviso MT: AVISO
1. Ingrese:
Parte objeto: Cdigo que indica el sector del objeto tcnico (equipo, U.T. o Conjunto
MT) que result daado en la falla. Para esto utilice los catlogos de mantenimiento
del objeto tcnico.
2. Ingrese:
Snt. Avera: Indicar el Sntoma de la avera del objeto tcnico. Para esto utilice los
catlogos de mantenimiento del objeto tcnico.
3. Ingrese:
Causas - avera: Indicar cual es la posible falla que presenta el objeto tcnico. Para
esto utilice los catlogos de mantenimiento del objeto tcnico.
4. Si la mquina estuvo detenida, entonces pinche la pestaa "Avera, Parada"
Pantalla: Modificar aviso MT: Avera, Parada
1. Ingrese:
Inicio de Avera: Indicar la fecha del inicio de la avera.
2. Ingrese:
Hora Inicio de Avera: Indicar la hora del inicio de la avera.
3. Ingrese:
Fin de Avera: Indicar la fecha del fin de la avera.
4. Ingrese:
Hora fin de Avera: Indicar la hora del fin de la avera.
5. Colocar un en parada.
6. Dar Enter. El Sistema calcula la duracin de la parada.
7. Presionar <Grabar>.
II.
Ordenes generadas sin avisos
III. Usar el Men:

IV.
Logstica
V.
Mantenimiento
VI.
VII.
Aviso
VIII.
Creacin especial
IX.
Aviso de Actividad
Pantalla: Crear aviso MT: AVISO DE ACTIVIDAD

1. Ingrese:
Descripcin: Denominacin de los trabajos ejecutados
2. Ingrese:
Equipo: Si la falla ocurri en un equipo, indique el nmero SAP de ste.
3. Ingrese:
Ubicacin tcnica: Si la falla ocurri en una ubicacin tcnica, indicar el nombre de
sta.
4. Ingrese:
Conjunto MT: Si la falla ocurri en un conjunto MT, indicar el nombre de ste.
5. Ingrese:
Parte objeto: Cdigo que indica el sector del objeto tcnico (equipo, U.T. o Conjunto
MT) que result daado en la falla. Para esto utilice los catlogos de mantenimiento
del objeto tcnico.
6. Ingrese:
Snt Avera: Indicar el Sntoma de la avera del objeto tcnico. Para esto utilice los
catlogos de mantenimiento del objeto tcnico.
7. Ingrese:
Causas - avera: Indicar cual es la posible falla que presenta el objeto tcnico. Para
esto utilice los catlogos de mantenimiento del objeto tcnico.
8. Si la Si la mquina estuvo detenida, entonces pinche la pestaa "Avera, Parada"
Pantalla: Modificar aviso MT: Avera, Parada
1. Ingrese:
Inicio de Avera: Indicar la fecha del inicio de la avera.
2. Ingrese:
Hora Inicio de Avera: Indicar la hora del inicio de la avera.
3. Ingrese:
Fin de Avera: Indicar la fecha del fin de la avera.
4. Ingrese:
Hora fin de Avera: Indicar la hora del fin de la avera.
5. Colocar un en parada.
6. Dar Enter. El Sistema calcula la duracin de la parada.
D. Cierre de Aviso de Mantenimiento

A partir de esta etapa, no es posible aadir modificaciones al Aviso, a menos que se vuelva a poner
en tratamiento.
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Gestin MT
Avisos
Modificar
O usar transaccin IW22
Pantalla: Modificar aviso MT: acceso

Ingrese:
Nmero de Aviso: Nmero del aviso a modificar (si no conoce el nmero del aviso bsquelo por
matchcode)
2.
Pulse:
Enter
Pantalla: Modificar aviso MT: AVISO
Usar el Men:
Aviso-PM
Funciones
Concluir...
Se indica la fecha y hora de referencia para el cierre del Aviso.

Nota: La pantalla se pondr color gris y el status del aviso cambiar a MECE ( mensaje cerrado )
Pulse <Grabar>
E.
Liquidar Orden de Mantenimiento
A travs de este procedimiento se traspasan todos los costos de mantenimiento cargados a la

Orden de Mantenimiento, al objeto de imputacin establecido en la Norma de Liquidacin. Este
traspaso se puede realizar en forma individual, es decir, una orden de mantenimiento a la vez, o en
forma colectiva: varias rdenes de mantenimiento a la vez.
Haber notificado todas las operaciones involucradas en la Orden de Mantenimiento
F.
G.
Liquidar una Orden de Mantenimiento (entrada individual)

Usar el Men
H.
Logstica
I.
Mantenimiento
J.
K.
Cierre
L.
Tratamiento Individual
M. Liquidar
O use el cdigo de transaccin KO88
I.
Entrada de datos de acceso.

El sistema pide ingresar la Sociedad CO: Ingresar CL01
Pantalla: Liquidacin real: orden

1. Ingrese:
Orden: Nmero de la orden de mantenimiento que usted desea liquidar
2. Ingrese:
Periodo liquidacin: periodo del ao (mes) en el cual se est liquidando la orden de
mantenimiento
3. Ingrese:
Ejercicio: Ao en que se est realizando la liquidacin de orden de mantenimiento
4. Ingrese:
Clase de Tratamiento: El proceso de liquidacin de orden se realizar
automticamente
5. Ingrese en el bloque Control de Proceso:
Ejec.test: Desactive esta marca. De esta forma, todas las modificaciones de datos se
tomarn en cuenta al momento de liquidar la orden
6. Pulse <Ejecutar>
7. Compruebe los mensajes de informacin o errores
G.
Liquidar una Orden de Mantenimiento (entrada colectiva)

Haber notificado todas las operaciones involucradas en las Ordenes de Mantenimiento
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Cierre
Tratamiento Colectivo
Liquidar
O use el cdigo de transaccin KO8G.
Pantalla: Liquidacin real: ordenes
Si ya se posee una Variante (cdigo que representa una disposicin predeterminada de parmetros
de seleccin) introdzcala y presione Enter. De otro modo presione el botn Crear Variante, que se
encuentra al costado derecho del campo variante, y tiene la forma de una hoja.
En pantalla : Variantes: Imagen inicial.
Ingrese el nombre que le dar a la variante.
En el bloque "Valores parciales" dejar marcado el crculo de "valores".
Presionar el botn "Crear".
Aparece la pantalla "Actualizacin de variantes". Indicar los valores y atributos que

regirn la variante (ej: CC responsable de las rdenes, clases de rdenes, etc)
Volver con botn "back"
Sistema pregunta si se desea grabar las opciones.
Ingresar en pantalla "Grabar atributos de variante.", el significado de la variante.
Grabar
1. Ingrese:
Periodo: periodo del ao (mes) en el cual se liquidarn las rdenes de mantenimiento
2.
Ingrese:
Ejercicio: Ao en que se est realizando la liquidacin de las rdenes de mantenimiento

2.
Ingrese:
Clase de Tratamiento: El proceso de liquidacin de orden se realizar automticamente

2.
Ingrese, en control de proceso:
Ejecucin de proceso de fondo. Marcar esta opcin para que el proceso se ejecute en forma
batch.
Ejec.test: Desactive este indicador . De esta forma, todas las modificaciones de datos se tomarn
en cuenta al momento de liquidar la orden
2.
Pulse <Ejecutar>
2.
Ingrese los valores de comienzo previsto, o partida inmediata. Tomar. Indicar los
parmetros de impresin de fondo (impresora, etc). Continuar con enter.
H.
Cierre tcnico de la orden
A partir de esta etapa, no es posible aadir operaciones a la Orden. S se le pueden imputar

valores a la orden.
Pantalla: Modificar Orden mantenimiento: cabecera central
Usar el Men:
Orden
Funciones
Cerrar
Cierre tcnico
Pantalla: Concluir
1. Ingrese:
Fecha Cierre: Fecha en que se realiza el cierre tcnico.
2. Ingrese:
Hora Cierre: Hora en que se realiza el cierre tcnico.
3. Marque concluir mensajes, si estn listos los datos. Presione <Enter>.
I.
Cerrar (Concluir) la Orden
Pantalla: Modificar Orden mantenimiento: cabecera central
Usar el Men:
Orden
Funciones
Cerrar
Cierre Comercial
Pulse el botn para <Grabar>

Nota: Para Concluir la Orden de Mantenimiento en forma final, debe, primero, liquidarse la Orden.
El cierre de una orden que tiene subrdenes slo es posible si se han cerrado todas stas. El
sistema advierte esta situacin si es que todava existen subrdenes abiertas.
J.
Cierre de Subrdenes
Para el cierre de las subrdenes se procede de la misma manera que para las rdenes normales.
Lo nico que trasciende al cierre de las subrdenes es que slo cuando se han cerrado todas, ser
posible el cierre de la Orden madre.
En la orden madre, es posible visualizar cuales han sido los gastos incurridos, en resumen, de la
madre mas todas las subrdenes, as como el detalle por cada una de ellas. Para esto se procede
de acuerdo a lo siguiente:
En la orden madre hacer la siguiente secuencia de men:
Detalles
Subrdenes
Resumen de Costos
En la primera lnea que aparece se entregan los valores acumulados totales, y los gastos propios
de la Orden madre. Es posible visualizar los costos para cada una de las subrdenes.
Desde la opcin de resumen de Subrdenes, es posible ir a la visualizacin de cada una de las
subrdenes.
Cotizacin de Ordenes MT
Cotizacin de Ordenes MT
Descripcin General
Cotizacin de Ordenes MT de acuerdo a Esquema de Negocio entre Servidores y Clientes.
Determinacin del Cliente (Usuario) para efectos de cobro.
Determinacin del Servidor (Ejecutor) para efectos de cobro.
Procedimiento a seguir con Trabajos de Mantenimiento amparados por Garantas.
En este procedimiento se indican los principales lineamientos para realizar la Cotizacin de los
Trabajos de Mantenimiento, por parte de los ejecutores, una vez finalizada la etapa de
planificacin.
Se describe los pasos para que en la Orden estn dadas las condiciones necesarias para ser
tratadas por los usuarios para su aprobacin (Ver procedimiento Aprobacin de Cotizaciones)
Dentro de lo sealado en este procedimiento entindase por Esquema de Negocio aquel en el
cual los Costos Reales son asumidos por el rea de mantenimiento y al cliente se le cobra un
monto convenido establecido en un proceso de cotizacin. Este proceso de cotizacin contina con
la aprobacin de dicha cotizacin por parte del usuario y culmina con el cobro de los montos
convenidos (transferencia entre centros de costos clientes / servidores)
A.
Cotizacin de Ordenes MT de acuerdo a Esquema de Negocio entre

Servidores y Clientes.

La Orden de Mantenimiento debe haber sido planificada, de tal forma que ya existan las
condiciones necesarias para fijar el Valor a Cobrar al cliente por el Servicio prestado. Este proceso
puede hacerse durante la creacin de una Orden, o bien durante la actualizacin (modificacin),
una vez que se hayan planificado las actividades.
Desde el Men Principal SAP Eassy Access R/3
A.
Logstica
B.
Mantenimiento
C.
D.
Orden
E.
Crear o Modificar
Si la Cotizacin la efectuar en el Modo Crear, los pasos que se describen a continuacin

se efectuarn al final de la planificacin de actividades.
Si la Cotizacin la efectuar en el Modo Modificar , introduzca el Nmero de la Orden MT
que desea actualizar y presione <Enter> para continuar.
Pantalla: Modificar Orden mantenimiento. : cabecera central
Valor a cobrar por el Servicio
Para especificar el Valor a cobrar por el Servicio, ingrese:
Costes: En este campo debe ir el Monto total que se cobrar al cliente por el Servicio
prestado.
Al existir un valor mayor que cero en dicho campo se activar el status de sistema CEST y
en ese momento la Orden estar lista para entrar al proceso de aprobacin de cotizacin.
Una vez aprobada la Cotizacin este valor no podr ser cambiado.
B.
Determinacin del Cliente(Usuario) para efectos de cobro:
1.
Servicios de Mantenimiento realizados a un Proyecto
Pantalla: Modificar Orden mantenimiento. : cabecera central

Para indicar el Nmero de Grafo que recibir la imputacin de Mantenimiento, presione en
la pestaa Datos Adicionales.
Pantalla: Modificar Orden mantenimiento. : cabecera datos adicionales
Ingrese:
SubGrafo p. /oper: Cdigo del Grafo que recibir la imputacin de la Orden.

Presione <Enter> para continuar
El Sistema trae el Elemento PEP al cual corresponde el grafo.
2.
Servicios de Mantenimiento realizados a travs de una Sub Orden de Mantenimiento

En el caso de las Sub Ordenes, el cliente que recibe el cobro de la actividad es el que deriv
la Orden Superior. Con este criterio, el sistema ubica el Centro de Costo a cobrar,
considerando lo siguiente:
2. Si la orden superior es del tipo "OS", el cliente se extrae desde puesto de trabajo
especificado en su primera operacin
3. Si la orden superior no es del tipo "OS", el cliente se extrae desde su norma de liquidacin
3.
Servicios de Mantenimiento realizados a Equipos o Ubicaciones Tcnicas.
Para determinar a qu Centro de Costo efectuar el cobro de la actividad, el Sistema toma el Centro
de Costo del Objeto Tcnico al cual est dirigida la Orden, buscando primero en la Ubicacin
Tcnica y despus en el Equipo. Este objeto tcnico debe poseer en su registro maestro el Centro
de Costo al cual pertenece. El ejecutor debe asegurarse que la ubicacin tcnica o equipo de
referencia en la Orden de Trabajo sea el correcto
4.
Servicios prestados no relacionados directamente con un Objeto Tcnico o Grafo de

Proyecto.
Este caso se aplica cuando no es posible asociar en la Orden MT cual va a ser el Objeto
Receptor del Cobro de la Actividad. Un ejemplo de esto, lo constituyen los Servicios de
Ingeniera (Ordenes SI), los cuales no necesariamente son realizados sobre un Objeto
Tcnico especfico, y es el cliente, al efectuar la Solicitud de MT, el que especifica a que
Centro de Costo debe realizarse el cobro. Esta Solicitud MT ser posteriormente tratada y
convertida en una Orden MT del tipo SI (Logstica->Mantenimiento->Gestin de
Mantenimiento->Orden->Crear para Aviso)
Otro ejemplo de esto lo constituyen los trabajos de mantenimiento, y especficamente trabajos
de Talleres, que efectan fabricacin de piezas para stock. En ese caso el cobro se efecta a
una Orden de Fabricacin que es creada en Controlling. Este nmero de orden es gestionado
por elk rea de Abastecimiento.
La especificacin del Centro de Costo o la Orden de Fabricacin al cual le ser cobrado el
Servicio de Mantenimiento, se hace en la Solicitud MT, y debe procederse de la siguiente
manera:
Desde de la Pantalla: Modificar (crear) Aviso MT: Aviso

1. En el bloque de Posicin, ingresar un texto en el campo correspondiente.
2. Presionar el botn Detalle Posicin (botn ubicado en el lado derecho y de forma de
puzzle).
En la pantalla "Crear aviso MT:Posicin Detalle" pinchar el matchcode del campo
"Clasificacin".
3.
En subpantalla (1) dar Enter.
3.
En subpantalla seleccionar "Imputacin a orden de mantenimiento" . Tomar.
3.
En la subpantalla (1) pinchar botn "buscar clase" (forma de binoculares)
3.
Ingresar en subpantalla el nmero de la Orden de Fabricacin interna o el CC cliente.
NOTA: Slo se debe colocar un Receptor

7.
Presione <Back> para volver a la Pantalla anterior
7.
Cerrar
7. Presione <Grabar>
Nota: De lo anteriormente planteado, debe quedar claro que el sistema determina qu Cliente
(Usuario) recibir el cobro de la actividad haciendo una bsqueda en el siguiente orden:
Chequea si es una Sub-Orden
Si no es sub-orden, chequea si existe un aviso clasificado en

IMPUTACION_ORDEN
Si no existe aviso clasificado, chequea si la orden est dirigida a una Grafo de

Proyecto
C.
Si no existe Grafo, chequea existencia de objeto tcnico de referencia
Determinacin del Servidor (Ejecutor) para efectos de cobro:

Para efectos de determinar que Centro de Costo efecta el cobro del servicio de
mantenimiento (CeCo Servidor), el sistema toma como referencia el Centro de Costo que est
en la Norma de Liquidacin de la Orden. De esta forma, al liquidar la Orden contra el centro de
Costo ejecutor ste registra los gastos de mantenimiento (cargos) y al efectuar el cobro
(facturacin) de la actividad al CC Usuario , se registrarn los ingresos (abonos).
Para crear la Norma de Liquidacin, en la orden;
1. Usar el Men
2.
Cabecera
3.
Norma de liquidacin
Pantalla: Actualizar norma de liquidacin: Norma de reparto

1. Centro de Costo: Centro de Costo al cual sern cargados los costos de mantenimiento.
En estricto rigor, corresponder al Centro de Costo Ejecutor de mantenimiento, que
viene definido en el puesto de trabajo responsable de la mantencin.
2. Porcentaje : Porcentaje de los costos totales de la orden que deben ser cargados al
Centro de Costo seleccionado anteriormente. Debe ser 100% para cada una de las clases
de liquidacin
3. Clase de Liquidacin : Para el Centro de Costo Seleccionado, los valores de entrada son:
4. PER : Indica que las liquidaciones de ordenes se realizan de acuerdo a los periodos
definidos y los costos de esos periodos sern tomados en cuenta. El porcentaje a asignar
siempre debe ser 100%.
y
5. TOT : Indica que se liquidarn todos los costos incurridos en el objeto tcnico a travs de
la orden de mantenimiento al momento de hacer la liquidacin. El porcentaje a asignar
siempre debe ser 100%.
Para evitar errores en la creacin de la norma de liquidacin verifique los porcentajes
asignados presionando el botn <verific. Porcentual>. Esta verificacin no se realiza

durante el proceso de cobro por cuanto si los % asignados son mayores de 100% no podr
realizar la liquidacin de la orden.
Nota: Por recomendacin de CO, deben quedarse las dos clases de liquidacin propuestas
Presione <Retroceder> ( flecha verde)
D.
Procedimiento a seguir con Trabajos de Mantenimiento amparados por
Garantas
En este caso, el costo de los trabajos realizados debe ser asumido por los ejecutores sin ningn
cargo al cliente. Las rdenes amparadas en garanta tienen que ser aprobadas por el cliente y
dado que no existir un monto a cobrar, se requiere que el indicador de garanta est claramente
especificado
Pantalla: Crear (Modificar) Orden mantenimiento. : cabecera central
Valor a cobrar por el Servicio: En este caso, el cliente no recibir un cobro por los trabajos
realizados, ya que los gastos deben ser asumidos por el ejecutor de los trabajos. Por lo tanto, en el
campo "Costos" NO debe aparecer ningn valor. El sistema chequea, en primera instancia, que el
campo "Revisin" aparezca el cdigo que indica que el trabajo es en garanta (ej: CHGARANT)
Determinacin del Usuario para efectos de cobro: Por lo descrito anteriormente, en estos casos
el sistema no efectuar ningn cobro por el trabajo de mantenimiento efectuado.
Determinacin del Ejecutor para efectos de cobro: Una vez ms, en este caso no existe cobro
de Actividad. El nico proceso involucrado es el cargo de los costos reales del trabajo de
mantenimiento hacia el ejecutor, y eso se logra con el proceso de liquidacin de la Orden de
Mantenimiento. Por lo tanto, las reglas para la creacin de la Norma de Liquidacin son las mismas
que en los casos anteriores y estn descritas en el procedimiento respectivo.
Indicador de Garanta en la Orden:
Para indicar que la Orden de MT tiene una condicin de Garanta asociada:
En el grupo de datos de cabecera, bloque de Fechas, campo "Revisin" pinche botn de
matchcode y elija el cdigo correspondiente a su Divisin.
Los valores posibles son:
ANGARANT = Orden en Garanta de ANDINA
CHGARANT = Orden en Garanta de CHUQUICAMATA
TEGARANT = Orden en Garanta de TENIENTE
SAGARANT = Orden en Garanta de SALVADOR
RTGARANT = Orden en Garanta de RADOMIRO TOMIC
MAGARANT = Orden en Garanta de CASA MATRIZ
Recuerde: en caso de Ordenes bajo Garanta, este campo DEBE ser llenado.
Creacin Directa de Ordenes de MT
Creacin Directa de Ordenes de MT
Creacin Directa de Ordenes MT
Los puntos a tratar en la creacin de la Orden son los siguientes,
Definicin del tipo de Orden a crear

Ingreso de Datos bsicos de la Orden
Asignacin de Mano de Obra Interna
Asignacin de Mano de Obra Externa
Actividades contenidas en Contrato Marco
Recurso externo que se solicitar a travs de la generacin de una Solicitud de Pedido
Asignacin de Componentes a las Operaciones
Asignar Norma de Liquidacin (proceso necesario para luego efectuar la Liquidacin de la
Orden, pues indica como se repartirn los costos al momento de liquidar la OT)
Costeo de la Orden
Programacin de las Operaciones. REO. (GANTT
Antes de la Sesin SAP EASY ACCESS R/3:

Tener identificado el objeto tcnico (Ubicacin Tcnica, Equipo y/o Conjunto de
Mantenimiento) para el que se emitir la Orden de Mantenimiento.
Durante la Sesin EASY ACCESS SAP R/3:
Pantalla: SAP EASY ACCESS SAP R/3
1.
Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Orden
6. Crear en General
I.
Pantalla: Crear orden: Acceso
Ingrese
1. Cl. orden: MC (Mantenimiento Correctivo), o, OS (Servicio a Terceros), o SI (Servicios de
Ingeniera) o ST (Servicios de Talleres) Esta entrada es obligatoria ( se puede ubicar usando
matchcode)
2. Prioridad: prioridad que tendr la Orden. Los valores pueden: verse en botn a la derecha
del campo.
3. Cdigo de la Ubicacin Tcnica, o el Equipo o el Conjunto para el que se emitir la
Orden de Mantenimiento. Tambin pueden ser ingresadas en la pantalla.
Crear [*]: Cabecera Central
4. Ce. Plan. PM: Divisin a cargo del objeto tcnico para el que se emitir la Orden de
Mantenimiento. Esta entrada es obligatoria, si no se ha definido el objeto tcnico.
5. Divisin : Divisin a cargo del objeto tcnico para el que se emitir la Orden de
Mantenimiento. Esta entrada es obligatoria si no se ha definido el objeto tcnico.
Nota: [*]: El nombre de la pantalla depende de la clase de orden que se defina
II.

Pantalla: Crear [*] : Cabecera Central.
Ingrese:
Texto breve: Descripcin breve de la Orden (por ejemplo: "Sellar filtracin en
acumulador"). Esta entrada es obligatoria.
En pestaa: Datos Cab.
Ingrese en bloque "responsable":
1. Grupo-plan.: Cdigo del Grupo responsable de la Planificacin de Mantenimiento del
objeto identificado, y el cdigo del Centro de Planificacin al cual pertenece el Grupo de
Planificacin. Estas entradas son obligatorias.
2. Pto Tbj respons.: Cdigo del puesto de trabajo responsable de realizar el mantenimiento
al objeto identificado. Esta entrada es obligatoria.
3. Cl. Act. PM: Clase de actividad a realizar segn la clase de orden elegida. Por ejemplo,
para las Ordenes MC (Mant. Correctivo), estas pueden ser:
030 : Emergencia
040 : Discrepancia
050 : Modificacin
4. Estd Intal: Marque si el objeto tcnico debe estar detenido para ser intervenido.
Ingrese dentro del bloque "fechas"
5. Inicio extr.: Fecha Inicio extremo del Trabajo de Mantenimiento. Esta fecha es propuesta
por el sistema en funcin de fecha de creacin de la Orden y la Prioridad. Sin embargo,
puede ser cambiada por el usuario.
5. Prioridad: Ser la que tendr la orden. Los valores pueden verse presionando el botn a la
derecha del campo. Esta entrada es obligatoria.
6. Fin. Extr.: Fecha Fin extremo del Trabajo de Mantenimiento. Esta fecha es propuesta por el
sistema en funcin de fecha de creacin de la Orden y la Prioridad. Sin embargo, puede ser
cambiada por el usuario
7. Revisin: Indique si es una Orden en Garanta. Este campo permitir diferenciar este tipo de
trabajos, del resto de trabajos manejados en el rea de mantenimiento. Este campo debe ser
llenado SOLO en casos de Ordenes amparadas bajo Garantas Dependiendo del Centro de
Emplazamiento, los valores posibles son:
ANGARANT= Orden en Garanta de ANDINA
CHGARANT= Orden en Garanta de CHUQUICAMATA
TEGARANT= Orden en Garanta de TENIENTE
SAGARANT= Orden en Garanta de SALVADOR
RTGARANT= Orden en Garanta de RADOMIRO TOMIC
MAGARANT=Orden en Garanta de CASA MATRIZ
Ingrese
dentro
del
bloque
"Objeto
de
referencia"
Aqu se debe ingresar el objeto tcnico que est daado, si es que no se defini en la pantalla
"Crear orden : Acceso "
Ingrese dentro del bloque "Primera operacin"
III. Operacin: Nombre de la primera operacin. Por defecto es entregado el nombre definido
en texto de cabecera.
IV. Pto. Trab / ce: Cdigo del Puesto de Trabajo responsable de realizar el mantenimiento al
objeto tcnico y cdigo del Centro del Centro de Emplazamiento al que pertenece el Puesto
de Trabajo. Esta entrada es obligatoria.
V. Cl.actv.: Deber colocarse el cdigo de acuerdo a la Cl. Actv. Pm definida en bloque
"responsable"
VI. ClvCtrl: Se debe ingresar el cdigo de acuerdo a : PM01, recurso interno; PM02, recurso
externo.
VII. ClvCA: Con matchcode se selecciona si se va a calcular automticamente la duracin
(horas) o el trabajo (horas-hombre)
VIII. TrabInvert : Horas Hombre de la operacin.
IX. Cant: Cantidad de personas a ocupar en la operacin.
X. Dur.oper: Horas que dura la operacin
III.

Pestaa Oper.
Pantalla: Crear [*]: resumen de operaciones
Ingrese en columnas:
III.
Op:El sistema asigna automticamente la numeracin de las operaciones, en un

orden de 10 en 10
IV.
SOp: Nmero de Sub-operacin (si lo estima conveniente). Es conveniente crear
sub-operaciones cuando se requiera identificar etapas especficas dentro de una
operacin de mantenimiento. Cabe sealar que la programacin y la posterior
notificacin se hace sobre la operacin madre.
V.
PstoTbjo: Identificacin del Puesto de Trabajo ejecutor de la tarea. Inicialmente
hereda el Puesto de Trabajo responsable desde la pestaa: "Datos Cab."
VI.
Centro: Divisin al que pertenece el Puesto de Trabajo
VII.
Clave de Control: Clave de control del recurso de mano de obra. Ejemplo:

I.
PM01: Mantenimiento con recursos propios.
II.
PM02: Mantenimiento con recursos externos
VIII.
Txt.brv.operacin: descripcin breve de la operacin a realizar.
IX.
Trabajo: Horas Hombre usadas en la operacin.
X.
Unidad: Unidad en que se expresa el trabajo (hor para representar hh)
XI.
Cantidad: Nmero de personas que participan en la ejecucin de la operacin.
XII.
Duracin : Tiempo que demora la operacin a realizar.
XIII.
Unidad: Unidad en que se expresa la duracin (h , para representar las horas)
XIV.
ClvC: Clave de Clculo. Los valores posibles son:

o Calcular Trabajo: Clculo automtico del Trabajo, si es que se ingresa la
duracin y la cantidad de personas.
o Calcular duracin : Calcula automticamente la duracin de la operacin, si es
que se ingresa la cantidad de horas hombre y cantidad de personas.
Presione <Enter>.
IV.
El sistema efectuar el clculo del trabajo, o de la duracin. Aparecer un mensaje " Se

ha efectuado un clculo".
IV.
Pestaa Oper:
Pantalla "Crear [*]: Resumen de Operaciones
Ingrese, para una de las operaciones, en columna de Clave de Control, el cdigo

PM02.
Defina el texto breve de la operacin.
Marcar la operacin.
Presionar el botn <Externo> ubicado al pie de la pantalla.
Dar <Enter> en subpantalla "error"

SubPantalla : Crear mantenimiento .: Operacin Tratamiento Externo.
Existen dos posibilidades de uso de la mano de obra externa:

1.
Actividades contenidas en un Contrato Marco (pedido abierto)
2.
Recurso externo que se solicitar a travs de la generacin de una Solicitud de Pedido.
1- Actividades contenidas en Contrato Marco

Ingrese:
Grupo Artculos : El cdigo de grupo de artculos deber ser el que tiene definido
dicho contrato.
Grupo de compras / Organizacin de Compra: Grupo encargado de la

tramitacin del trabajo externo (ej: C66) / Unidad organizativa encargada de negociar
condiciones de la compra (ejemplo: P013)
Contrato/Posicin: Nmero del Contrato Marco (ejemplo: 4600000451) / Nmero

de la Posicin, dentro del Contrato (ej:020)
Destinatario : Usuario solicitante de la actividad.
Puesto de Descarga : Lugar de destinacin del trabajo.
Presione <Enter>
Presione botn <Selec.serv.> (Seleccin de servicio) ubicado al pie de la pantalla.

SubPantalla : Seleccin servicio.
Marque <De documento de compras>, e ingrese nmero del contrato marco y posicin.
<Enter>
Pantalla : Seleccionar Servicios como Modelo.
Seleccionar, marcando, las lneas de las actividades requeridas.
Presione botn <Servicios>
Pantalla : Crear Mantenimiento ..: Operacin tratamiento externo
Definir las cantidades de cada una de las actividades seleccionadas en el paso anterior.
Volver presionando botn <Back> (flecha verde)
Nota: En este punto es posible GRABAR la Orden de Mantenimiento (presionando el Botn
<Grabar>) o registrar mayor nivel de detalle en la Orden.
2. Recurso externo que se solicitar a travs de la generacin de una Solicitud de
Pedido.
Al liberarse la orden, se generar una solicitud de pedido que llegar a la organizacin de
Contratos, para que una vez definido el nmero de Pedido, este quede ligado directamente a esta
solicitud y, por lo tanto, a la orden.
Ingrese:
Grupo Artculos : El cdigo de grupo de artculos deber ser el adecuado al tipo de
trabajo externo que se requiere. Se debe buscar a travs del Matchcode de este campo. Si
la lista de cdigos no muestra el cdigo deseado, por exceder a los 500 cdigos mostrados,
pinchar en la marca de tringulo invertido ubicado sobre el botn de impresin local. Dentro
del campo "grupo de artculos" ingresar, por ejemplo S* y dar <Enter>
Grupo de compras / Organizacin de Compra: Grupo encargado de la tramitacin del
trabajo externo (ej: C31) / Unidad organizativa encargada de negociar condiciones de la
compra (ejemplo: P013)
Presione <Enter>
Pantalla : Crear mantenimiento .: Operacin Tratamiento externo.
Pestaa Actividad
Txt.brv: Texto breve de la actividad que se requiere.
Cantidad: cantidad de unidades requeridas.
UM: Unidad de medida de la cantidad requerida.
Precio bruto: Valor cotizado del servicio.
Clase de Costes: Ingresar la clase de costos de la actividad. (Desplace la pantalla hacia la
derecha)
Por defecto el Sistema lo entrega en USD. Si se desea expresar el valor en CLP (pesos
chilenos), entonces se marca la lnea de la actividad definida y se presiona el botn
"Condiciones", que se encuentra al pie de la pantalla. En campo de Precio total, ingresar el
valor en pesos, y cambiar USD por CLP. Volver con back. En el precio bruto, de la pantalla
anterior, se ver reflejada la conversin de pesos a dlar.
Presionar botn de Datos Cab. Para volver a la cabecera de la orden.
V.
Pestaa Oper:
Marcar operacin a la que se asignar materiales (componentes)
Presionar pestaa Component.
Pantalla : Crear Mantenimiento .: Resumen de Componentes
Asignacin de material (componente) de Stock.
Existen dos formas de asignar materiales a una operacin:
1. Si el Objeto Tcnico posee lista de materiales, pulse el botn "lista", que se encuentra al
pie de la pantalla. Se desplegar subpantalla <Asignacin operacin>. Se debe indicar el
nmero de la operacin a la cual estar asignado el material. Al dar <Enter> se
desplegar la estructura jerrquica del objeto tcnico. Despliegue la estructura deseada y
seleccione l o los componentes requeridos en la operacin. Presionar botn
<Seleccionar>. El sistema automticamente asignar el material seleccionado. Modifique
las cantidades a utilizar ya que el sistema trae la cantidad existente en la lista de
materiales.
Para anular asignacin marque la lnea del componente para anular y presione botn
<Borrar lnea>, que se encuentra al pie de la pantalla. En subpantalla "consulta de
seguridad", presionar botn <si>
2. Si el Objeto Tcnico no posee lista de materiales, posicinese en la columna componente

y con el "matchcode" ir a subpantalla <1>, en la pestaa "Material de Centro, por
denominacin". En texto breve de material colocar claves de palabras usando asteriscos
(ejemplo: * perno *). Indicar el Centro (Divisin). <Enter>. Seleccionar el material desde el
listado, dando doble clic. Definir, despus, las cantidades necesarias y el tipo de posicin
L. Dar <Enter>. Indicar en subpantalla "asignacin a operacin" la operacin
correspondiente.
Asignacin de material (componente) de Cargo Directo (no stock).
Existen dos formas de solicitar materiales de Cargo Directo.
Creando cdigo de material en MM

Creando una Solicitud de Pedido, derivada de la Orden PM.
1. Con creacin de cdigo de material.
Los materiales de cargo directo son creados, primero, en MM, de acuerdo a los
procedimientos establecidos en este mdulo. Son creados por los usuarios con perfiles
adecuados. Son los del tipo UNBW, y su cdigo comienza con el nmero 6..
Pantalla : Crear mantenimiento..: Resumen de Componentes

Posicionarse en columna componentes, y con matchcode ir a subpantalla <1>. En pestaa
"material por tipo de material" ingresar en el campo Tipo de Material, el cdigo UNBW, y en
el campo "texto breve del material" ingresar claves de palabras usando asteriscos
(ejemplo: * perno *). Presionar Enter. Seleccionar el material en la lista entregada,
haciendo doble clic sobre la lnea del material. Ingresar cantidad, unidad y tipo de posicin,
que en este caso es N. <Enter>. En subpantalla <asignacin de operacin> indicar la
operacin donde ser asignada.
2. Creando una Solicitud de Pedido, derivada de la Orden PM.
En columna "denominacin" definir un texto breve del material de inters.
En columna "cantidad" definir la cantidad necesaria.
En columna "tipo de posicin" ingresar el cdigo N.
En columna "UM" definir la unidad en que se mide el material.

Presionar el botn <Compras> que se encuentra al pie de la pantalla. En subpantalla "asignacin
de operacin", definir la operacin a la que ser asignado el material. <Enter>. En subpantalla
"error" hacer <Enter> para continuar. En subpantalla "crear mantenimiento. : Datos compra
detalles componentes" ingresar:
Precio
Grupo de artculo
Grupo de compras / organizacin de compras
Destinatario mercancas
Puesto descarga
Cuenta mayor
<Enter>
VI.
Asignar Norma de Liquidacin (proceso necesario para luego efectuar la Liquidacin de la

Orden, pues indica como se repartirn los costos al momento de liquidar la OT)
Pantalla : Crear mantenimiento. : Resumen componentes ( o en cualquier otra pantalla)
Presione botn "Norma de liquidacin" , o CTRL-F6, ubicado en la lnea de botones debajo del
ttulo de la pantalla.
Subpantalla: Actualizar Norma de Liquidacin.
Existen dos opciones para ingresar la Norma de Liquidacin:
1. Con Propuesta
Al usar esta opcin slo debe cambiarse el CC que aparece en la columna de receptor
de liquidacin, por el Centro de Costos servidor, el que debe ser el mismo asociado al
Puesto de Trabajo de las operaciones.
2. Sin propuesta
Al usar esta opcin se deben llenar las columnas:
3. Tp.: Tipo de imputacin. Se debe colocar CEC para centro de costos.
4. Receptor de Liquidacin: debe indicarse el Centro de Costos servidor, el que
debe ser el mismo asociado al Puesto de Trabajo de las operaciones.
5. %: Indicar 100%
6. Clase de Liquidacin: En la primera lnea ingresar TOT, que indica que se
liquidarn todos los costos incurridos al momento de hacer la liquidacin. En segunda
lnea, ingresar PER, que indica que se podrn liquidar todos los costos incurridos en el
periodo que se est liquidando.
7. Volver con <Back> (flecha verde)
VII.
Costeo de la Orden
1. Usar men, dentro de la Orden:

2. Orden
3. Funciones
4. Determ. Costes
Visualizacin de los Costos Planificados.
Pestaa Costes
En esta pantalla es posible ver todos los costos planificados.
Determinacin de Costo Estimado.
En la subcarpeta "Costes" ingresar en la columna Cst.Estimados, en cada una de sus lneas, los
valores a cobrar, de acuerdo a Esquema de Negocios.
Presionar pestaa "Datos Cab.". En el bloque "Responsable", en el campo Costes se muestra el
valor total del Gasto Estimado, que es el valor total que se cotizar al cliente.
VIII.
Programacin de las Operaciones. REO. (estructura de Grafo - GANTT)

En la pestaa de "Oper" (operaciones) de la orden.
Se marcan las operaciones.
Hacer la secuencia de men:
Pasar a
Grfico
Estructura de grafo
Pantalla : Modificar Orden de Mantenimiento: ..
Pinchar en botn "Conectar" (shift F11). Este botn se encuentra al lado del botn "basurero". El
cursor se transforma en un lpiz. Pinchar en el lado derecho del bloque de una de las operaciones,
y arrastrar hasta el costado izquierdo del bloque de la operacin que le suceder. Continuar con
este procedimiento hasta completar las relaciones entre las operaciones.
Saliendo del modo grfico de unin de las operaciones (esc) y volviendo a entrar, se puede
pinchar, secuencialmente, en el bloque de cada operacin y luego en el botn de "fechas". Aparece
un recuadro donde se ingresa la fecha y hora de comienzo y de final. Cada una de estas fechas y
horas tiene un atributo de programacin. Este atributo puede ser:
Ha de iniciar el
Arranque no antes..
Arranque no despus
Inicio desde planif de recursos.
Para las fechas y horas de trmino, los atributos son:
Ha de finalizar el..
Fin no antes
Fin no despus
Fin definido en la notificacin
Una vez que se ha concluido con la secuencia de operaciones, con sus fechas lmites, salir y
visualizar en la forma de carta Gantt. Para esto, seguir la secuencia de men, desde la carpeta de
Oper:
Pasar a
Grfico
Diagrama GANNT
En el diagrama, cambiar la unidad de tiempo por una que se acomode a la duracin de las
operaciones.
En este diagrama ser posible, cuando se comience a la notificacin de horas reales, visualizar el
avance de cada una de las operaciones.
Crear Orden para Aviso.
Crear Orden para Aviso.
Tener identificado el Aviso para el que se emitir la Orden de Mantenimiento.

1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Orden
6.
Creacin Especial
7.
Orden para aviso
Pantalla : Crear orden p. Aviso:Acceso
Ingresar:
Cl. orden: MC (Mantenimiento Correctivo), o, OS (Servicio a Terceros), o SI

(Servicios de Ingeniera) o ST (Servicios de Talleres) Esta entrada es obligatoria ( se
puede ubicar usando matchcode)
Prioridad: prioridad que tendr la Orden. Los valores pueden: verse en botn a la
derecha del campo.
Aviso: Nmero del aviso a que se asignar la orden. Entrada obligatoria.
Centro Planif: Divisin que emitir la Orden de Mantenimiento.
Divisin : Divisin que emitir la Orden de Mantenimiento.
Nota: La forma de proceder para completar la creacin de la orden debe ser igual que lo estipulado
a partir del punto A-II Ingreso de Datos bsicos de la Orden.
Crear Ordenes de Mantenimiento
Crear Ordenes de Mantenimiento
Descripcin General
Los puntos a tratar en la creacin de la Orden son los siguientes,
Creacin Directa de Ordenes MT
Creacin Orden para Aviso.
En este procedimiento se describe la manera directa de Crear Ordenes de Mantenimiento. Estas tambin pueden ser creadas desde un Aviso o usando los pasos descritos
en el procedimiento "Procesar Avisos MT", puntos C y D.
En este procedimiento se vern las siguientes formas de creacin
Crear Ordenes de Servicio
Crear Ordenes de Servicio
Descripcin General
En este procedimiento usted ver los siguientes Tpicos.
Definir El tipo de orden a Crear
Asignar Norma de Liquidacin
Costear la Orden de Servicio
Liberar la Orden de Servicio
Actualizacin del Pedido de Servicio
Este procedimiento describe la manera de crear ordenes MT que estn referidas a

servicios de mantenimiento dirigidos a empresas externas. Este procedimiento aplica
solamente si el solicitante del trabajo es un particular ajeno a la empresa, a la cual se le
facturarn los servicios prestados va el sub-mdulo de ventas.
A. Creacin Directa de Ordenes de Servicios

Tener identificado los datos relacionados con la programacin de recursos a utilizar en la
Orden de Mantenimiento. El cliente (tercero) tambin debe tenerse presente, sin embargo,
este es relevante para la creacin del Documento de Ventas creado por el submdulo ventas,
el cual posteriormente debe incorporarse a la orden MT.
1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Orden
6.
Crear en General
I.

Pantalla: Orden-MT crear: acceso
1. Indique:
Clase de orden: OS (Servicio a Terceros). Esta entrada es obligatoria.
2. Ingrese:
Prioridad: prioridad que tendr la Orden. Los valores pueden ser A (Prioridad Alta), M
(Prioridad Media), B (Prioridad Baja). Esta entrada es optativa
3. Ingrese el cdigo de Centro de Planificacin de Mantenimiento y Divisin. El sistema lo
exigir al no reconocer la existencia de un objeto tcnico. Si slo se ingresa la
informacin definida en los puntos 1 y 2 el sistema entregar el mensaje " Sin objeto -
por favor, entre el centro"

II.

Pantalla: Crear servicios a terceros: cabecera central
1. Ingrese:
Texto breve: Descripcin breve de la Orden (por ejemplo: "Sellar filtracin en
En pestaa Datos Cab.
Bloque Responsable
2.
Ingrese:
Grupo-planif-MT: Cdigo del Grupo responsable de la Planificacin de Mantenimiento del objeto

identificado. Esta entrada es obligatoria.
2.
Ingrese:
Pto Tbj respons.: Cdigo del puesto de trabajo responsable de realizar el mantenimiento al objeto
identificado. Esta entrada es obligatoria.
2.
Ingrese:
Clase Activ-MT: Clase de actividad a realizar segn la clase de orden elegida. Existe slo un tipo
de clase de actividad para ordenes de servicio (OS):
100 : Servicios a Terceros
5.
Ingrese:
Estado de Instalacin: 0 si es Fuera de Servicio, 1 si es En funcionamiento

En bloque Fechas.
6.
FechaInicioExtr: Fecha Inicio extremo del Trabajo de Mantenimiento. Esta fecha es
propuesta por el sistema en funcin de fecha de creacin de la Orden y la Prioridad. Sin embargo,
puede ser cambiada por el usuario.
6. FechaFinExtr: Fecha Fin extremo del Trabajo de Mantenimiento. Esta fecha es
propuesta por el sistema en funcin de fecha de creacin de la Orden y la Prioridad. Sin
embargo, puede ser cambiada por el usuario.
6. Prioridad: Si no se especific la prioridad en la pantalla de acceso, especifquela
ahora.
En bloque primera Operacin
9.
Especifique la Clase de Actividad (tipo de tarifa) de acuerdo al tipo de trabajo a realizar. Por
ejemplo SMCEM, CSTFA, etc.
III.

En pestaa operaciones
Pantalla: Crear Servicios a Terceros: resumen de operaciones

1. Ingrese las operaciones, en un orden de 10 en 10
Op: Nmero de operacin. Ejemplo: 0010
2. Ingrese:
SOp: Nmero de Sub-operacin (s corresponde). Es conveniente crear suboperaciones cuando se requiera identificar etapas especficas dentro de una operacin
de mantenimiento. Cabe sealar que la programacin y la posterior notificacin se hace
sobre la operacin madre. Para asignar una Sop., a una operacin en particular ,se
debe copiar el numero de operacin de la cual va a "colgar" la Sop. en la columna OP y
en la columna Sop ingresar el nmero de Sop correspondiente, en un orden de 10 en
10.
3. Ingrese:
PstoTrbj: Identificacin del Puesto de Trabajo ejecutor de la tarea. Inicialmente hereda
el Puesto de Trabajo responsable desde la Pantalla cabecera central.
4. Ingrese:
CvCt: Clave de control de la operacin. Puede ser:
o
o
PM01: Mantenimiento Propio.

PM02: Mantenimiento Externo
2. Ingrese:
Texto de operacin: descripcin de la operacin a realizar. De requerirse un texto ms
amplio se debe "clickear" en el campo TE.
1. Ingrese:
Nmero: Nmero de mquinas o personas que participarn en la ejecucin de la tarea.
Duracin : Tiempo que demorar la actividad a realizar.
Clave Clculo: se recomienda:2:
Clculo automtico de Trabajo (desliga al usuario de realizar manualmente el clculo ).
2. Para comprobar los datos relacionados con la operacin:
Marque la operacin y pulse el botn "interno" que aparece en la parte inferior de la
pantalla.
Pantalla: Crear Servicios a terceros: Operacin tratamiento interno
Pestaa Propia
8.
Verifique la clase de actividad(tarifa correspondiente al trabajo a ejecutar). Seleccione la
opcin deseada
9.
Presione <Enter> El sistema efectuar el clculo de trabajo y aparecer el mensaje.
Verifique .
9.
BACK. Regresa a la pestaa operaciones

IV.
Pantalla: Crear Servicios a Terceros: resumen de Operaciones

1.
Marque la operacin a la que desea asignar un recurso externo. Coloque la descripcin y

la Clave de control PM02.
2.
Presione <Enter> para continuar o presione el botn EXTERNO que aparece en la parte
inferior de la pantalla.
3.
Aparecer un cuadro de dialogo con el siguiente mensaje: " operacin externa-- entre un
grupo de artculos". Dar enter
Sub Pantalla: Crear Servicios a Terceros: operacin Tratamiento Externo

1. Ingrese
Grupo de Artculos : Para los servicios de terceros estos grupos van desde S10001 a
S9204.
2.
Ingrese
Grupo de Compras: Grupo encargado de la tramitacin del trabajo externo

2.
Ingrese
Contrato: Nmero de contrato marco y posicin. De no ingresar el contrato en esta instancia

tenga presente que al seleccionar el servicio externo (se describe ms abajo) deber pulsar el
botn Fijar Fuente de Aprovisionamiento. Este botn NO aparece si el contrato se ingresa en
este momento.
2.
Enter.
Pantalla: Crear Servicios a Terceros: resumen de Operaciones

1.
Marque la operacin asociada a servicios externos
2.
Presione el botn EXTERNO que aparece en la parte inferior de la pantalla

Pantalla: Crear Servicios a Terceros: operacin Tratamiento Externo
Aparecer la informacin ingresada en la Sub Pantalla: Crear Servicios a Terceros:
operacin Tratamiento Externo
1.
Pulse el botn Seleccionar servicio que aparece en la parte inferior de la pantalla.
Sub Pantalla: Seleccin servicio

Aparecer por defecto seleccionada la alternativa documento de Compras y el nmero de
contrato marco especificado.
Si no especific el contrato en la Sub Pantalla: Crear Servicios a Terceros: operacin
Tratamiento Externo proceda de la siguiente manera:
1.
Seleccione la alternativa De documento de Compras
2.
Ingrese el nmero de contrato Marco y su posicin
3.
Dar enter
Pantalla: Seleccionar servicios como Modelo

1. Seleccione (haga click) el grupo de servicios deseado desde la columna Estructura de
Servicio. Esta aparece en la parte izquierda de la pantalla y desglosa los servicios
contenidos en el contrato.
2. Aparecern los tems con los servicios a seleccionar.
3. Seleccione los servicios a utilizar
4. Pulse el botn SERVICIOS que aparece en la barra de herramientas.
5. Aparecer un cuadro con el mensaje " indique una clase de coste". Dar Enter.
Sub Pantalla: Actualizar detalle Servicios
Pestaa: Datos Bsicos
Para cada posicin seleccionada:
1. Modifique Cantidad, de ser necesario.
2. Ingrese Clase de Costo bajo la cual se imputar en la Orden el Servicio del
Tercero.
2.
Para avanzar a la siguiente posicin presione el botn con la flecha y la hoja que aparece
en la parte inferior de la subpantalla.
2.
Repita los pasos 1 y 2.
2.
Al finalizar, dar Enter.

V.
Pantalla: Crear Servicios a Terceros: Resumen de operaciones

1. Seleccione la operacin a la que se le quiere asignar materiales y presione el botn
INTERNO que aparece en la parte inferior.
Pantalla: Crear Servicios a Terceros: Operacin tratamiento interno
Pestaa: Componentes
1. Ingrese :
Cdigo SAP de componente seleccionado. Ingrese al maestro de Materiales a travs
del matchcode. Una vez ubicado haga doble click sobre el material elegido
2. Ingrese :
Cantidad necesaria : ingrese cantidad de componentes a utilizar en la operacin

seleccionada
3. Ingrese :
TP (Tipo de Posicin) : "L" si el material es mantenido en stock ; y "N" si el material no
es de stock (uso Directo).
4. Presione <Enter>
El sistema traer por defecto la unidad de medida y el centro al cual pertenece el
material seleccionado
5. Presione :
Flecha Negra Derecha : Para avanzar a la siguiente operacin a la cual le asignar
componentes
6. Proceda de acuerdo a los pasos 1 al 5 hasta completar la asignacin de componentes
7. Presione :
Flecha Verde : para retroceder
VI.
Asignar Norma de Liquidacin
Proceso necesario para luego efectuar la Liquidacin de la Orden, pues indica como se repartirn
los costos al momento de liquidar la OT
Pantalla: Crear Servicios a Terceros: cabecera central
1.
Usar el Men
2. Pasar a
3. Norma de liquidacin
2.
Aparecer un cuadro de dialogo con el siguiente mensaje " Actualizar Norma de
Liquidacin". De las alternativas elija "Sin propuesta"
Pantalla: Actualizar norma de liquidacin: resumen
Dentro del Esquema de Negocios definido en CODELCO, las Ordenes de Servicio se liquidarn
contra los Centros de Beneficio al cual pertenece el centro de costo ejecutor de los trabajos
(siempre y cuando el ejecutor maneje los recursos correspondientes).
1. Ingrese:
Tp : Tipo de imputacin. Para el caso de las Ordenes de Servicios, se liquidaran contra
una Cuenta de Mayor. Por lo tanto el tipo de imputacin a ingresar debe ser CTM.
2. Ingrese:
Receptor de Liquidacin: Cuenta de Mayor, por definicin sta debe ser siempre la
Nmero 690290 "Costos de Ventas de Servicios" .
3. Ingrese:
%: 100%
4.
Ingrese:
Clase de Liquidacin : : Por recomendacin de CO, submdulo Ventas, debe ser la clase "PER"
Liquidacin Peridica
Recuerde que para el Centro de Costo Seleccionado, los valores de entrada son:
PER : Indica que las liquidaciones de ordenes se realizan de acuerdo a los periodos definidos y los
costos de esos periodos sern tomados en cuenta.
y
TOT : Indica que se liquidarn todos los costos incurridos en el objeto tcnico a travs de la orden
de mantenimiento al momento de hacer la liquidacin
5.
Dar Enter. Se actualizaran los datos.
6.
El centro de beneficios ser asumido desde el puesto de trabajo. Para verificar el centro de
beneficios siga el siguiente men:
7.
Pasar a
8.
Detalles
Pantalla: Actualizar Norma de Liquidacin: Norma de Reparto

7.
En Campo Objeto PA, presionar botn con flecha. Aparecer la informacin y dentro de
esta, el centro de beneficios.
8.
Presione Botn <Back>
8.
Back.
VII.
Costear la Orden de Servicio
Al momento de planificar la orden, tiene la posibilidad de chequear los costos planeados en la

orden
Pantalla: Crear Servicios a Terceros: cabecera central
1.
Usar el Men:
2. Orden
3. Funciones
4. Determinar costes
2.
Se desplegar el siguiente mensaje: "Se determinaron los costes: Ver resmenes de
costes".
2.
Si desea ver los costes, presione la pestaa Costes.
Pantalla: Crear Servicios a Terceros: Resumen de Costes
Pestaa: Costes
Sub Pestaa: Costes
1.
2.
3.
4.
Ingrese manualmente las cantidades desde la columna Costes Plan hasta Cst.
Estimados.
Enter
El campo Gastos estimados se llenara con una cifra que es producto de la sumatoria de la
columna Cst. Estimados.
Presione <Grabar>
Nota: Las ordenes de Servicio no tienen definido un status de usuario, por lo tanto no se requiere
de una aprobacin por parte del cliente para ser Liberadas.
VIII.
Liberar la Orden de Servicio
Pantalla: Modificar Servicios a terceros: cabecera central

1.
Usar el Men:
2. Orden
3. Funciones
4. Liberar
2.
Se desplegar el siguiente mensaje: "La orden se lanza tras la grabacin".
2.
Click en botn <Grabar> F11
IX.
Actualizacin del Pedido de Servicio

Luego de crear el pedido de servicio debe actualizar el nmero del documento en la Orden de
Servicio.
Pantalla: Modificar Servicios a Terceros: cabecera central
Pestaa: Datos Cab.
Bloque Servicio
1. Campo Documento de Ventas: ingrese el nmero del documento creado segn el
procedimiento "Creacin del Pedido de Ventas" correspondiente al mdulo SD.
2.
Grabar
Nota: Al tratarse de una orden de trabajo de servicio, correspondiente al mdulo de ventas, los
gastos reales por concepto de la ejecucin no ser posible visualizarlos en la orden. Recuerde
que estamos hablando de un Ingreso por ventas de Servicio.
Crear Sub Ordenes de Mantenimiento
Crear Sub Ordenes de Mantenimiento

Descripcin General
Definicin del tipo de Orden a Crear
Ingreso de Datos Bsicos de la Orden
Asignar Norma de Liquidacin (Proceso necesario para luego efectuar la Liquidacin de

la Suborden, pues indica como se repartirn los costos al momento de liquidar)
Costeo de la Suborden
Programacin de las Operaciones, REO. (Estructura de Grafo - GANTT)
En este procedimiento se describe la manera directa de Crear Sub Ordenes de Mantenimiento.
Creacin Directa de Sub Ordenes de MT

Tener identificada la orden madre, cuyo CC en la norma de liquidacin actuar como
cliente.
Tener identificado el objeto tcnico (Ubicacin Tcnica, Equipo y/o Conjunto de
Mantenimiento) para el que se emitir la Sub Orden de Mantenimiento.
1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Orden
6.
Creacion Especial
7.
Suborden
I. Definicin del tipo de Orden a crear
Pantalla: Crear suborden: Acceso
1.
Ingrese:
1. Cl. orden: MC (Mantenimiento Correctivo), o, OS (Servicio a Terceros), o SI (Servicios
de Ingeniera) o ST (Servicios de Talleres) Esta entrada es obligatoria ( se puede
ubicar usando matchcode)
2. Prioridad: prioridad que tendr la Orden. Los valores pueden: verse en botn a la
derecha del campo.
3. Orden Superior: Nmero de la orden madre, de la cual se quiere crear una suborden.
Esta entrada es obligatoria.
4. Centro planif: Divisin a cargo del objeto tcnico para el que se emitir la Suborden
de Mantenimiento.
5. Divisin : Divisin a cargo del objeto tcnico para el que se emitir la Suborden de
Mantenimiento.
II.

Pantalla: Crear mantenimiento.. : Cabecera Central.
Ingrese:
1. Texto breve: Descripcin breve de la Suborden (por ejemplo: "Sellar filtracin en
2.
En pestaa: Datos Cab.
Ingrese en bloque "responsable":

3.
Grupo-plan.: Cdigo del Grupo responsable de la Planificacin de Mantenimiento del
objeto identificado. Esta entrada es obligatoria.
3.
Pto Tbj respons.: Cdigo del puesto de trabajo responsable de realizar el mantenimiento
al objeto identificado. Esta entrada es obligatoria.
3.
Cl. Act. PM: Clase de actividad a realizar segn la clase de suborden elegida. Por ejemplo,
para las Subordenes MC (Mant. Correctivo), estas pueden ser:
030 : Emergencia
040 : Discrepancia
050 : Modificacin
3. Estd Intal: Marque si el objeto tcnico debe estar detenido para ser intervenido.
Ingrese dentro del bloque "fechas"
7. Inicio extr.: Fecha Inicio extremo del Trabajo de Mantenimiento. Esta fecha es
propuesta por el sistema en funcin de fecha de creacin de la Suborden y la
Prioridad. Sin embargo, puede ser cambiada por el usuario.
7. Prioridad: Ser la que tendr la suborden. Los valores pueden verse presionando
el botn a la derecha del campo. Esta entrada es obligatoria.
7. Fin. Extr.: Fecha Fin extremo del Trabajo de Mantenimiento. Esta fecha es
propuesta por el sistema en funcin de fecha de creacin de la Suborden y la
Prioridad. Sin embargo, puede ser cambiada por el usuario.
7.
Revisin: Indique si es una Suborden en Garanta. Este campo permitir diferenciar este
tipo de trabajos, del resto de trabajos manejados en el rea de mantenimiento. Este campo debe
ser llenado SOLO en casos de Subordenes amparadas bajo Garantas Dependiendo del Centro de
Emplazamiento, los valores posibles son:
ANGARANT= Suborden en Garanta de ANDINA
CHGARANT= Suborden en Garanta de CHUQUICAMATA
TEGARANT= Suborden en Garanta de TENIENTE
SAGARANT= Suborden en Garanta de SALVADOR
RTGARANT= Suborden en Garanta de RADOMIRO TOMIC
MAGARANT=Suborden en Garanta de CASA MATRIZ
Bloque "Objeto de referencia"
El sistema muestra el objeto tcnico definido en la orden madre. No modificar.
Ingrese dentro del bloque "Primera operacin"
I. Operacin: Nombre de la primera operacin. Por defecto es entregado el nombre definido
en texto de cabecera.
II. Pto. Trab / ce: Cdigo del Puesto de Trabajo responsable de realizar la suborden al objeto
tcnico y cdigo del Centro de Emplazamiento al que pertenece el Puesto de Trabajo. Este
dato se hereda desde la orden madre y debe ser cambiado al Puesto de Trabajo que ejecuta
la Suborden. Esta entrada es obligatoria.
III. Cl.actv.: Deber colocarse el cdigo de acuerdo a la Cl. Actv. Pm definida en bloque
"responsable"
IV. ClvCtrl: Se debe ingresar el cdigo de acuerdo a : PM01, recurso interno; PM02, recurso
externo.
V. ClvCA: Con matchcode se selecciona si se va a calcular automticamente la duracin
(horas) o el trabajo (horas-hombre)
VI. TrabInvert : Horas Hombre de la operacin.
VII. Cant: Cantidad de personas a ocupar en la operacin.
VIII. Dur.oper: Horas que dura la operacin
III.

Pestaa Oper.
Pantalla: Crear mantenimiento..: resumen de operaciones
I. Op: El sistema asigna automticamente la numeracin de las operaciones, en un orden de

10 en 10
II. SOp: Nmero de Sub-operacin (si lo estima conveniente). Es conveniente crear suboperaciones cuando se requiera identificar etapas especficas dentro de una operacin de
mantenimiento. Cabe sealar que la programacin y la posterior notificacin se hace sobre
la operacin madre.
III. PstoTbjo: Identificacin del Puesto de Trabajo ejecutor de la tarea. Inicialmente hereda el
Puesto de Trabajo responsable desde la pestaa: "Datos Cab."
IV. Centro: Divisin al que pertenece el Puesto de Trabajo
V. Clave de Control: Clave de control del recurso de mano de obra. Ejemplo:
VI. PM01: Mantenimiento con recursos propios.
VII. PM02: Mantenimiento con recursos externos
VIII. Txt.brv.operacin: descripcin breve de la operacin a realizar.
IX. Trabajo: Horas Hombre usadas en la operacin.
X. Unidad: Unidad en que se expresa el trabajo (hor para representar hh)
XI. Cantidad: Nmero de personas que participan en la ejecucin de la operacin.
XII. Duracin : Tiempo que demora la operacin a realizar.
XIII. Unidad: Unidad en que se expresa la duracin (h , para representar las horas)
XIV. ClvC: Clave de Clculo. Los valores posibles son:
XV.
Calcular Trabajo: Clculo automtico del Trabajo, si es que se ingresa la duracin y la

cantidad de personas.
XVI.
Calcular duracin : Calcula automticamente la duracin de la operacin, si es que se

ingresa la cantidad de horas hombre y cantidad de personas.
Presione <Enter>.
El sistema efectuar el clculo del trabajo, o de la duracin. Aparecer un mensaje " Se ha
efectuado un clculo".
IV. Asignacin de Mano de Obra Externa
Pestaa Oper:
Pantalla "Crear mantenimiento. : Resumen de Operaciones
Ingrese, para una de las operaciones, en columna de Clave de Control, el cdigo PM02.
Defina el texto breve de la operacin.
Marcar la operacin.
Presionar el botn <Externo> ubicado al pie de la pantalla.
Dar <Enter> en subpantalla "error"
SubPantalla : Crear mantenimiento .: Operacin Tratamiento Externo.
Existen dos posibilidades de uso de la mano de obra externa:
1. Actividades contenidas en un Contrato Marco (pedido abierto)

2. Recurso externo que se solicitar a travs de la generacin de una Solicitud de
Pedido.
1. Actividades contenidas en Contrato Marco
2. Ingrese:
3. Grupo Artculos : El cdigo de grupo de artculos deber ser el que tiene definido
dicho contrato.
4. Grupo de compras / Organizacin de Compra: Grupo encargado de la
5. Contrato/Posicin: Nmero del Contrato Marco (ejemplo: 4600000451) / Nmero
de la Posicin, dentro del Contrato (ej:020)
6.
7.
Presione <Enter>
Presione botn <Selec.serv.> (Seleccin de servicio) ubicado al pie de la pantalla.
SubPantalla : Seleccin servicio.
Marque <De documento de compras>, e ingrese nmero del contrato marco y posicin.
<Enter>
Pantalla : Seleccionar Servicios como Modelo.
Seleccionar, marcando, las lneas de las actividades requeridas.
Presione botn <Servicios>
Pantalla : Crear Mantenimiento ..: Operacin tratamiento externo
Definir las cantidades de cada una de las actividades seleccionadas en el paso anterior.
Volver presionando botn <Back> (flecha verde)
Nota: En este punto es posible GRABAR la Suborden de Mantenimiento (presionando el Botn
<Grabar>) o registrar mayor nivel de detalle en la Suborden.
2.
Recurso externo que se solicitar a travs de la generacin de una Solicitud de
Pedido.
Al liberarse la suborden, se generar una Solicitud de Pedido que llegar a la organizacin
de Contratos, para que una vez definido el nmero de Pedido, este quede ligado
directamente a esta solicitud y, por lo tanto, a la suborden.
Ingrese:

Grupo Artculos : El cdigo de grupo de artculos deber ser el adecuado al tipo
de trabajo externo que se requiere. Se debe buscar a travs del Matchcode de este
campo. Si la lista de cdigos no muestra el cdigo deseado, por exceder a los 500
cdigos mostrados, pinchar en la marca de tringulo invertido ubicado sobre el botn de
impresin local. Dentro del campo "grupo de artculos" ingresar, por ejemplo S* y dar
<Enter>
Grupo de compras / Organizacin de Compra: Grupo encargado de la

Presione <Enter>
Pantalla : Crear mantenimiento .: Operacin Tratamiento externo.
Pestaa Actividad
Txt.brv: Texto breve de la actividad que se requiere.
Cantidad: cantidad de unidades requeridas.
UM: Unidad de medida de la cantidad requerida.
Precio bruto: Valor cotizado del servicio.
Clase de Costes: Ingresar la clase de costos de la actividad. (Desplace la pantalla hacia la
derecha)
Por defecto el Sistema lo entrega en USD. Si se desea expresar el valor en CLP (pesos
chilenos), entonces se marca la lnea de la actividad definida y se presiona el botn
"Condiciones", que se encuentra al pie de la pantalla. En campo de Precio total, ingresar el
valor en pesos, y cambiar USD por CLP. Volver con back. En el precio bruto, de la pantalla
anterior, se ver reflejada la conversin de pesos a dlar.
Presionar botn de Datos Cab. Para volver a la cabecera de la suborden.
V.
Pestaa Oper:
Marcar operacin a la que se asignar materiales (componentes)
Presionar pestaa Component.
Pantalla : Crear Mantenimiento .: Resumen de Componentes
Asignacin de material (componente) de Stock.
1. Si el Objeto Tcnico posee lista de materiales, pulse el botn "lista", que se encuentra
al pie de la pantalla. Se desplegar subpantalla <Asignacin operacin>. Se debe
indicar el nmero de la operacin a la cual estar asignado el material. Al dar <Enter> se
desplegar la estructura jerrquica del objeto tcnico. Despliegue la estructura deseada
y seleccione l o los componentes requeridos en la operacin. Presionar botn
<Seleccionar>. El sistema automticamente asignar el material seleccionado.
Modifique las cantidades a utilizar ya que el sistema trae la cantidad existente en la lista
de materiales.
Para anular asignacin marque la lnea del componente para anular y presione botn
<Borrar lnea>, que se encuentra al pie de la pantalla. En subpantalla "consulta de
seguridad", presionar botn <si>
2. Si el Objeto Tcnico no posee lista de materiales, posicinese en la columna
componente y con el "matchcode" ir a subpantalla <1>, en la pestaa "Material de
Centro, por denominacin". En texto breve de material colocar claves de palabras
usando asteriscos (ejemplo: * perno *). Indicar el Centro (Divisin). <Enter>.
Seleccionar el material desde el listado, dando doble clic. Definir, despus, las
cantidades necesarias y el tipo de posicin L. Dar <Enter>. Indicar en subpantalla
"asignacin a operacin" la operacin correspondiente.
1. Asignacin de material (componente) de Cargo Directo (no stock).
Existen dos formas de solicitar materiales de Cargo Directo.
Creando cdigo de material en MM

Creando una Solicitud de Pedido, derivada de la Suborden PM.
1. Con creacin de cdigo de material.
Los materiales de cargo directo son creados, primero, en MM, de acuerdo a los
procedimientos establecidos en este mdulo. Son creados por los usuarios con
perfiles adecuados. Son los del tipo UNBW, y su cdigo comienza con el nmero 6..

Posicionarse en columna componentes, y con matchcode ir a subpantalla <1>. En pestaa
"material por tipo de material" ingresar en el campo Tipo de Material, el cdigo UNBW, y en el
campo "texto breve del material" ingresar claves de palabras usando asteriscos (ejemplo: * perno
*). Presionar Enter. Seleccionar el material en la lista entregada, haciendo doble clic sobre la lnea
del material. Ingresar cantidad, unidad y tipo de posicin, que en este caso es N. <Enter>. En
subpantalla <asignacin de operacin> indicar la operacin donde ser asignada
2.
Creando una Solicitud de Pedido, derivada de la Suborden PM.

En columna "denominacin" definir un texto breve del material de inters.
En columna "cantidad" definir la cantidad necesaria.
En columna "tipo de posicin" ingresar el cdigo N.
En columna "UM" definir la unidad en que se mide el material.
Presionar el botn <Compras> que se encuentra al pie de la pantalla. En subpantalla "asignacin

de operacin", definir la operacin a la que ser asignado el material. <Enter>. En subpantalla
"error" hacer <Enter> para continuar. En subpantalla "crear mantenimiento. : Datos compra
detalles componentes" ingresar:
Precio
Grupo de artculo
Grupo de compras / organizacin de compras
Destinatario mercancas
Puesto descarga
Cuenta mayor
<Enter>
VI.
Asignar Norma de Liquidacin (proceso necesario para luego efectuar la Liquidacin

de la Suborden, pues indica como se repartirn los costos al momento de liquidar )
Pantalla : Crear mantenimiento. : Resumen componentes ( o en cualquier otra pantalla)
Presione botn "Norma de liquidacin" , o CTRL-F6, ubicado en la lnea de botones debajo del
ttulo de la pantalla.
Subpantalla: Actualizar Norma de Liquidacin.
Existen dos opciones para ingresar la Norma de Liquidacin:
1. Con Propuesta
Al usar esta opcin slo debe cambiarse el CC que aparece en la columna de receptor de
liquidacin, por el Centro de Costos servidor, el que debe ser el mismo asociado al Puesto
de Trabajo de las operaciones.
2. Sin propuesta
Al usar esta opcin se deben llenar las columnas:
3.
Tp.: Tipo de imputacin. Se debe colocar CEC para centro de costos.
4.
Receptor de Liquidacin: debe indicarse el Centro de Costos servidor, el que
debe ser el mismo asociado al Puesto de Trabajo de las operaciones.
5.
%: Indicar 100%
6.
Clase de Liquidacin: En la primera lnea ingresar TOT, que indica que se
liquidarn todos los costos incurridos al momento de hacer la liquidacin. En segunda lnea,
ingresar PER, que indica que se podrn liquidar todos los costos incurridos en el perodo
que se est liquidando.
Volver con <Back> (flecha verde)
VII.
Costeo de la Suborden
Usar men, dentro de la Suborden:
Orden
Funciones
Determ. Costes
Visualizacin de los Costos Planificados.

Pestaa Costes
En esta pantalla es posible ver todos los costos planificados.
Determinacin de Costo Estimado.
En la subcarpeta "Costes" ingresar en la columna Cst.Estimados, en cada una de sus lneas, los
valores a cobrar, de acuerdo a Esquema de Negocios.
Presionar pestaa "Datos Cab.". En el bloque "Responsable", en el campo Costes se muestra el
valor total del Gasto Estimado, que es el valor total que se cotizar al cliente.
VIII.
Programacin de las Operaciones. REO. (estructura de Grafo - GANTT)

En la pestaa de "Oper" (operaciones) de la orden.
Se marcan las operaciones.
Hacer la secuencia de men:
Pasar a
Grfico
Estructura de grafo
Pantalla : Modificar Orden de Mantenimiento: ..

Pinchar en botn "Conectar" (shift F11). Este botn se encuentra al lado del botn "basurero". El
cursor se transforma en un lpiz. Pinchar en el lado derecho del bloque de una de las operaciones,
y arrastrar hasta el costado izquierdo del bloque de la operacin que le suceder. Continuar con
este procedimiento hasta completar las relaciones entre las operaciones.
Saliendo del modo grfico de unin de las operaciones (esc) y volviendo a entrar, se puede
pinchar, secuencialmente, en el bloque de cada operacin y luego en el botn de "fechas". Aparece
un recuadro donde se ingresa la fecha y hora de comienzo y de final. Cada una de estas fechas y
horas tiene un atributo de programacin. Este atributo puede ser:
Ha de iniciar el
Arranque no antes..
Arranque no despus
Inicio desde planif de recursos.
Para las fechas y horas de trmino, los atributos son:
Ha de finalizar el..
Fin no antes
Fin no despus
Fin definido en la notificacin
Una vez que se ha concluido con la secuencia de operaciones, con sus fechas lmites, salir
y visualizar en la forma de carta Gantt. Para esto, seguir la secuencia de men, desde la
carpeta de Oper:
Pasar a
Grfico
Diagrama GANNT
En el diagrama, cambiar la unidad de tiempo por una que se acomode a la duracin de las
operaciones.
En este diagrama ser posible, cuando se comience a la notificacin de horas reales, visualizar
el avance de cada una de las operaciones.
Facturacin de Actividades Informe Proceso
Facturacin de Actividades Informe Proceso Cobros
Servicios MT
Descripcin General
Dado que las rdenes de mantenimiento se liquidan contra el centro de costo que las sirve,
todos los montos imputados a la orden son cargados al centro de costo ejecutor del trabajo.
Por lo tanto, a travs proceso de cobros de servicios MT, los centros de costos servidores
transfieren los montos convenidos a sus clientes
El proceso de cobro de servicios MT, considera:
En el esquema negocios entre cliente/servidor, se transfieren montos proporcionales a los

montos liquidados, cuidando de no sobrepasar el valor convenido. Al momento de cerrar la
orden, se hace efectivo el cobro del saldo del valor convenido, si corresponde.
Los trabajos amparados por garantas, no son cobrados
Las auto-mantenciones no son cobradas. Las auto-mantenciones son aquellos trabajos

realizados a objetos tcnicos donde el dueo es el mismo ejecutor.
Este procedimiento de trabajo le permitir conocer e interpretar los resultados del proceso
de cobro.
Dado que no es posible realizar la aprobacin de las rdenes mientras no se regularicen
las situaciones que impiden la transferencia de montos entre servidor/cliente, la cantidad
errores que se detectan al momento de cobrar deberan ser mnimos. Sin embargo, existe la
posibilidad que al momento de cobrar pueda existir errores (rdenes MP, que no pasan por el
proceso de aprobacin, por ejemplo), que impiden la normal transferencia de los montos
(cobros). Algunos de los errores pueden ser:
Considere que en la mayora de estos casos, la situacin NO puede ser revertida, por lo que
implicar la existencia de montos que no se pudieron cobrar en el periodo y que por lo tanto,
se quedan en el centro de costo emisor.
Durante la sesin SAP EASY ACCES SAP R3
Pantalla: SAP EASY ACCES SAP R3
Pantalla: Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Informe Cobros MT
use cdigo de transaccin ZI12
Pantalla:Informe Proceso Cobros Servicios MT

Ingrese:
Divisin: Cdigo de Divisin del anlisis. Este dato es obligatorio.

Opcionalmente, usted puede restringir su consulta usando los siguientes campos:
Orden: Nmero de la orden del anlisis, o un rango.
Servidor Tipo: Por defecto el "tipo" es CEC (Centro de Costo)
Objeto: Ingrese centro de costo ejecutor (o un rango)
Cliente: En campo "tipo" usted puede considerar CEC (centro de costo) GRF (grafo) u
ORD (orden).
Objeto: Ingrese centro de costo, grafo u orden, dependiendo del tipo.
Nro. Dcto. Liquidacin/Cierre: Para identificar cobros provenientes de liquidaciones,
realice los siguientes pasos:
ingrese I0046 si desea identificar cobros provenientes de los cierres (deltas, o diferencia entre
gastos estimados y los gastos reales).
Si desea conocer los cobros derivados de las liquidaciones, debe seguir los siguientes pasos:
Presionar botn de seleccin mltiple, que se encuentra en el extremo derecho de

la misma lnea del campo.
En subpantalla "seleccin mltiple para Nmero Docto.Liquidacin/Cierre", pestaa

"Val.indiv", presionar botn "Opciones seleccin", ubicada al pie de la subpantalla.
Hacer doble clic en botn "no igual a", de la subpantalla "Seleccin segn valor
inicial" .

Indicar en subpantalla " seleccin mltiple para Nro.Docto Liquidacin/Cierre, al
lado del signo "no igual a", el valor I0046.
Presionar botn "Tomar".
Clase de Tratamiento: Este atributo permite filtrar la clase de cobro que se realiza bajo los
siguientes conceptos (usar matchcode) :
A, Por Concepto de Automantencin, actividades que se realizaron sobre

objetos tcnicos de propiedad del mismo servidor y que por esta razn no se efecta
transferencia de montos convenidos entre cliente y servidor.
G, Por concepto de Garantas, actividades que se realizan amparadas en

garantas de cliente y, por lo tanto, el servidor carga con el monto de las reparaciones.
C, Por concepto de Cobros MT, actividades de mantenimiento realizadas para un

cliente y por la cual ste recibe, va facturacin de actividad, el cargo del monto
convenido con el servidor.
Monto: Ingrese un monto, si desea restringir por montos cobrados o que se dejaron de
cobrar
Nro. Dcto. Contabilizacin: Si conoce el documento de contabilizacin creado al

momento de cobrar, ingrselo en este campo.
Fecha Contabilizacin: Indica el periodo contable en que se carg el cobro. A travs de

este campo se pueden cuadrar los valores informados por este proceso y montos que llegan al
centro de costo (informes de CO)
Fecha Cobro: Indica la fecha, o perodo del proceso. Esto es, fecha a partir de la cual el
sistema detecta los movimientos (liquidaciones/cierres) que deben ser cobrados.
Estado [E/P] : Hace distincin entre los cobros entre los cobros que han sido procesados
en forma correcta(P), y los con error(E). Puede asumir los valores:
E: para listar solo los errores del proceso,
P: para listar las procesadas en forma correcta
E-P: para listar todos los registros procesados
Entrado por: Identifica al responsable del proceso
Entrado el: Fecha en que ejecut el proceso de cobro.
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Informe Proceso Cobros Servicios MT: Resultado

El resultado se muestra, de acuerdo a la siguiente jerarqua:
1er. Nivel: Para cada Servidor/cliente, se muestran los montos que se procesaron (con o
sin error, si se calific E y P)
2do. Nivel: Para un determinado Servidor/Cliente, se muestran las rdenes MT
involucradas con sus respectivos montos
3er. Nivel: Para cada orden, se muestran los movimientos involucrados
(liquidacin/cierres), con su respectivo estado (E/P) y observacin cuando corresponde
Para acceder de un nivel a otro, haga <doble click> en un nivel y le desplegar el nivel siguiente.
Opcionalmente, puede presionar los botones<EXPANDIR TODO> <COMPRIMIR TODO> en un
nivel dado para extender o comprimir todos los niveles del informe
Para ver el detalle de una orden especifica, posicinese en ella y presione botn <DETALLE>
Pantalla: Informe Proceso Cobros Servicios MT: Detalle
Para orden seleccionada, se muestran los siguientes datos:
Doc.Referen. Si aparece "I0046", el movimiento identifica a un cierre de orden.

Cualquier valor distinto a "I0046", identifica a una liquidacin de orden
Modif. Correlativo de modificacin para cada movimiento a ser cobrado(liquidacin

/cierre)
ObjS/Objeto. Identifica el CC ejecutor del trabajo
ObjC/Objeto. Identifica al CC cliente
F. Contab. Fecha contable en que se est realizando el cobro. Para las

liquidaciones, esta fecha se toma del periodo/ejercicio en que se realiz la liquidacin.
Para los cierres de orden, esta fecha corresponde a la fecha que se efectu la operacin
del cierre.
F. Cobro. Fecha de proceso que permite seleccionar las liquidaciones y cierres

procesadas en ese da
Monto (USD). Monto que se proces. Este monto pudo haber sido cobrado o no.
UM. Unidad liquidada
Cantidad. Cantidad liquidada
Stat. Estado del cobro. Si el estado es "P" la transferencia se hizo efectiva entre
servidor/cliente y por lo tanto se gener un documento contable. Si el estado es "E",
indica que la transferencia tuvo algn problema y por lo tanto, no se hizo efectiva
Doc.Contable. Nmero de documento contable generado al hacerse efectiva la

transferencia entre servidor/cliente. Considerar que en la cabecera de este documento,
aparece la orden de mantencin que dio origen al cobro
ANUL. Indica que el movimiento es de anulacin. Esto es, cada vez que se anulan
movimientos, se generan un documento que anula al anterior
Doc. Anulado. Cuando el movimiento es de anulacin, en este campo se indica el

nmero de documento que est siendo anulado.
NULO. Indica que el documento est anulado.Recuerde que tanto las liquidaciones
como los cierres pueden ser anulados. Por lo tanto, si hubo cobros, stos deben ser
anulados.
Observacin. En este campo aparece una descripcin breve del movimiento que
no pudo ser cobrado (con error) o alguna informacin relevante para los registros que
fueron procesados con xito.
Como apoyo a la interpretacin de los datos, presione botn <NOMENCLATURA

OBJ.> Para volver a la pantalla anterior, presione <Back>
Para visualizar los datos de una orden especifica, posicinese en ella y presione
botn <VIS.ORDEN>
Pantalla: visualizar mantenimiento..: cab: Central

Visualice los datos requeridos en la orden y presione <Back> para volver.
Para obtener la relacin de los montos que cobrados v/s los no cobrados, presione botn
<RESUMEN>.
Pantalla: Informe Proceso Cobros Servicios MT: Resumen
De acuerdo al criterio de seleccin ingresado, se muestra:
Valor Cobrado:. Monto que fue transferido con xito
Valor No Cobrado:. Monto que no pudo ser transferido.
Total:. Equivale al monto cobrado ms el monto que no se pudo cobrar
Con la siguiente jerarqua:
1er Nivel: Totales por la consulta en general
2do. Nivel: Totales por periodo
3er. Nivel: Totales por Servidor/Cliente
Seleccione botn <EXPORTAR DATOS> para bajar los datos a un archivo externo:
En pantalla "Transferir a Fichero Local", ingrese en campo fichero el nombre del archivo y
su path (directorio local, ejemplo: C:\temp\resumen). Ingrese el formato de datos DAT
Presione botn <TRANSFERIR>. Una vez que la transferencia ha finalizado, el archivo
queda disponible en el path y nombre definido. Abrir en excel seleccionando entre todos los
tipos de archivos.
Presione <Back> para volver
Obtener Saldos PM
Obtener Saldos PM
En este procedimiento usted ver los siguientes Tpicos.
Seleccionar parmetros de Ejecucin
Ingresar parmetros de Seleccin
Detalle saldos para perodos del Ejercicio
Exportar Datos
El objetivo de este reporte es determinar los saldos de las rdenes de mantenimiento para un
periodo dado. Se entiende como "saldo", la diferencia entre los gastos reales imputados en
rdenes y los gastos que fueron liquidados por ellas en el periodo de consulta.
Recuerde que:
Cualquier movimiento contable realizado contra la orden: uso de mano de obra,

materiales y servicio se reflejan como un CARGO en la orden
Cuando una orden es liquidada, los montos imputados en ella se traspasan al

centro de costo mantenedor (norma de liquidacin), por lo tanto se refleja un ABONO en
la orden y un CARGO en el centro de costo.
El saldo de la orden es igual a CARGO menos ABONO en un periodo
En estricto rigor, TODOS los cargos en rdenes deben liquidarse en el mismo

periodo en que fueron imputados
El criterio de consulta para el indicador considera los siguientes conceptos:
Centro Planificacin MT
Orden MT
Grupo Planificacin MT
Clase de Costo
Indicador de agrupacin por grupo de planificacin clase de costo
Periodo (desde-hasta), Ejercicio y Versin.
El resultado del indicador identifica los cargos, abonos y saldos de las rdenes por
grupo de planificacin ( clase de costo), rdenes y clases de costo.
Para rdenes y clase de costo, entrega los cargos, abonos y saldos para todos los
periodos del ejercicio consultado.
Permite exportar los datos a archivos externos
Durante la sesin de SAP R/3:

Seleccione
Men SAP
Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Saldo Ordenes PM
o ejecute transaccin ZI35
Pantalla: Saldo Ordenes PM

II.
II.
Generar Archivo. Seleccione esta opcin para ejecutar el clculo con proceso de
fondo, es decir, libera su mquina y espera correo SAP notificando el trmino del trabajo.
Esta opcin trabaja de la mano con el parmetro de ejecucin "Leer Archivo" con la cual
usted puede acceder a la informacin generada por su consulta.

III.
Ingrese Centro de Planificacin MT
IV.
Ingrese Orden MT
V.
Ingrese Grupo de Planificacin MT
VI.
Ingrese Clase de Costo
VII.
Indique nivel de agrupacin. Marque "Agrupar por: Grupo Planif MT" si requiere
que la informacin sea agrupada por grupo de planificacin. Marque "Agrupar por: Clase
de Costo", si desea que la informacin sea agrupada por clase de costo
VIII.
Ingrese el periodo de consulta (puede ser un rango) en el campo "Mes". Este

campo es de la forma MM.AAAA (mes.ao). As mismo ingrese la versin y ejercicio
contable ("Versin" y "Ejercicio")
IX.
III.
Ejecute el reporte, presionando botn <Ejecutar>
Visualizar resultado del indicador
El reporte muestra los siguientes niveles:
Primer Nivel. Cargos, Abonos y Saldo para la consulta
Segundo Nivel. Si marc el indicador "Agrupar por: Grupo Planif. MT", este nivel
entrega Cargos, Abonos y Saldos por Grupo de Planificacin. En caso de contrario, se
entrega Cargos, Abonos y Saldos por Clase de costo
Tercer Nivel. Cargos, Abonos y Saldos por orden de mantenimiento
Cuarto Nivel. Cargos, Abonos y Saldos por clase de costo

Donde :
o
o
Cargos. Gastos reales imputados en rdenes de mantenimiento en el periodo

de consulta
Abonos. Gastos reales liquidados por rdenes de mantenimiento en el periodo
de consulta
Saldos. Diferencia entre los gastos reales imputados a rdenes y gastos
liquidados por ellas (Cargos Abonos). Cuando un saldo es:
Mayor que cero. Indica que los montos imputados en las rdenes
no fueron liquidados en el periodo de imputacin
Menor que cero. Indica que se liquidaron montos que fueron

imputados en otro periodo anterior
Igual a cero. Indica que los montos imputados en las rdenes

fueron liquidados completamente en el periodo de imputacin
IV.
Detalle saldos para periodos del ejercicio
Para obtener el detalle de los saldos para los periodos vlidos para el ejercicio contable, presione
el botn <Det. Tot. por Periodo>. Esta consulta slo es vlida para los niveles rdenes y clase de
costo. Para cada nivel seleccionado, se muestra:
V.
"Periodo". Mes y ao vlido para el ejercicio contable
"Cargos". Gastos reales imputados en rdenes para cada periodo
"Abono". Montos liquidados por rdenes para cada periodo
"Saldo". Diferencia de los cargos y abonos para cada periodo
Exportar datos
Para exportar los datos en un archivo externo, considere los siguientes pasos:
Presione botn <Exportar datos>
Pantalla: Transferir a fichero local
En campo "Fichero", ingrese nombre de archivo. Asegrese de ingresar, en forma

correcta, el nombre completo de su directorio de trabajo
En el campo "Formato datos", ingrese el formato del archivo a exportar. Es

recomendable usar "WK1" para trabajar el archivo con EXCEL. Conserve el valor "ASC",
si desea trabajar con el archivo con formato de texto.
Presione botn <Transferir>. El sistema indica que el archivo ha sido transferido.
Nota: Para editar el archivo, ejecute la aplicacin desde su estacin de trabajo (por ej,, el EXCEL)
y abra el archivo.
Tratamiento de Lista de Ordenes de Mantenimiento.
Tratamiento de Lista de Ordenes de Mantenimiento.
Tratamiento de Lista-Modo Modificar.
Tratamiento de Lista-Modo Visualizar
Tratamiento de Lista-Modo Visualizar Varios Niveles
Descripcin General
Se usa este procedimiento para ubicar en la base de dato, el nmero de una o ms

rdenes de trabajo, sobre la(s) que se desea tomar alguna accin.
Existen tres alternativas para obtener el nmero de, o las rdenes : modificar, visualizar y
visualizar varios niveles. El modo modificar: se emplea cuando se desea modificar una o ms
rdenes, de la lista seleccionada. El modo visualizar: Se usa cuando se desea informacin
de una o ms rdenes de la lista seleccionada. El modo visualizar varios niveles: Se usa
cuando se requiere obtener informacin cruzada entre la orden y otros campos contenidos en
el Bloque Filtro de la pantalla lista de rdenes (var. Niveles): Seleccin rdenes.
Antes de la Sesin SAP EASY ACCESS SAP R3:
Tener identificado el status de las rdenes a ingresar en el bloque status orden.
Tener identificado el mximo de filtros a ingresar, en los bloques: Seleccin de rdenes;

Datos Generales / Datos de Gestin; Dat. Enplaz./ Imputacin, a objeto de poder acotar el
espectro de bsqueda. Esto es vlido para los modos: Modificar y Visualizar.
Tener identificado en el modo visualizar varios niveles los filtros a ingresar en bloques:
Status orden, Seleccin de rdenes, Filtro.
A.
Tratamiento de lista-modo modificar
Usar el Men
Logstica
Mantenimiento
Orden
Lista de Ordenes
Modificar
Pantalla: Modificar Ordenes PM: Seleccin Ordenes PM
1. En bloque status Orden:
Se debe escoger una o ms de las opciones ofrecidas: Pendiente, En tratamiento,
concluido, histrico, mediante clics en ellas.
2. En bloque Seleccin Ordenes:
Se colocarn l o los filtros (datos) necesarios para lograr una bsqueda rpida.
3. En Bloques: Datos generales / datos gestin, Dat. Emplaz. / Imputacin /.
4. Presione Ejecutar.
I.

Pantalla: Modificar Ordenes PM: lista de Ordenes PM.

Presionar botn actuales (ctrl + f8), ubicado en la parte superior derecha de la barra de
herramientas
SubPantalla: Modificar disposicin
Para esto se pueden agregar o quitar ratios con los botones con flechas izquierda/derecha
intermedios
Presione <Tomar INTRO>
II.
Modificar Ordenes
Pantalla: Modificar Ordenes PM: lista de Ordenes PM

Se selecciona orden a modificar, se marca la lnea
Presionar botn detalle (ctrl + shift + f1), ubicado en la parte superior de la barra de herramientas.
(lupa)
Pantalla: Modificar mantenimiento: cabecera central
Se modifican los campos deseados.
Tambin se llega a esta pantalla haciendo doble click en la lnea de aviso modificar o, marcando
lnea de la orden a modificar y presionando botn "orden", ubicado en la parte superior del listado
de rdenes.
<Grabar>
B. Tratamiento de lista-modo Visualizar

Usar el Men
Logstica
Mantenimiento
Orden
Lista de Ordenes
Visualizar
Pantalla: Visualizar Ordenes PM: Seleccin de Ordenes PM
1. En bloque status Orden:

Se debe escoger una o ms de las opciones ofrecidas: Pendientes, En tratam,
concluido, Hist. Haciendo clics en casilleros.
2. En bloque Seleccin de Ordenes:
3. En Bloques: Datos generales / datos gestin, Dat. Emplaz. / Imputacin /.
Presione Ejecutar.
I.

Pantalla: Visualizar Ordenes: lista de Ordenes PM.

Presionar botn actuales (ctrl + f8) , ubicado en parte superior derecha de la barra de
herramientas.
SubPantalla: Modificar disposicin
Se selecciona la informacin requerida, aumentando o disminuyendo las columnas de
informacin. Para esto se pueden agregar o quitar ratios con los botones flechas
izquierda/derecha intermedios
Presione <Tomar INTRO>
II.
Forma de Visualizar Ordenes
Pantalla: Visualizar rdenes PM: lista de rdenes PM

Se selecciona orden a Visualizar, se marca la lnea.
Presionar botn detalle (ctrl + shift + f1), ubicado en parte superior izquierda de la barra de
herramientas.
Pantalla: Visualizar mantenimiento..: cabecera central
Tambin se llega a esta pantalla haciendo doble click en la lnea de la orden a visualizar, o
marcando la lnea de la orden a visualizar y presionando botn "orden", ubicado en parte superior
del listado de rdenes.
Nota: En los modos modificar y visualizar, si se desea cambiar de visualizar a modificar, o
viceversa, en la pantalla "Modificar Ordenes PM: Lista de rdenes PM" o pantalla "Visualizar
rdenes PM": Lista de rdenes PM, se presiona botn "modif<->visual" , o shift + F5, ubicado en la
parte superior del listado de rdenes.
C.
Tratamiento de lista-modo Visualizar Varios Niveles
Usar el Men
Logstica
Mantenimiento
Ordenes
Lista de Ordenes
Visualizar (varniv)
Pantalla: Lista rdenes (var. Niveles): Seleccin Ordenes
1. En bloque status orden:
Se debe escoger una o ms de las opciones ofrecidas: Pendientes, En tratam,
Concluido, Hist, mediante clics en sus casilleros.
2. En bloque Seleccin de Ordenes:
3. En Bloque Filtro:
Se marcan (ticket), todas las opciones a las cuales se les desea ver informacin
4. Presione Ejecutar.
I.
Mayor ratio de informacin de las opciones seleccionadas en bloque filtro.
Pantalla: Lista Ordenes (var. Niveles): lista rdenes.
Usar el Men
Opciones
Seleccin de Campo
Ubicacin tcnica (o cualquiera otra opcin que entrega la pantalla y que esta
relacionado con las opciones previamente definidas en el bloque filtro)
SubPantalla: Seleccionar campos:
Presionar <continuar INTRO>
II.
Forma Visualizar rdenes y opciones seleccionadas en bloque filtro
Pantalla: Lista rdenes (var. Niveles): Lista rdenes

Se selecciona orden(es) a Visualizar u opcin(es) haciendo marcas en casilleros del lado izquierdo
de la lnea seleccionada.
Presionar botn Visualizar objetos (ctrl +f8) ubicado en parte superior de la barra de
herramientas.
Pantalla: Visualizar mantenimiento.. : cabecera central
Tambin se llega a esta pantalla haciendo doble clic en la lnea de la orden a visualizar.
Visualizacin Perfiles PM.
Visualizacin Perfiles PM
Alcance1
Ingrese criterios para la seleccin estndar.
Ingrese criterios de seleccin por valores (Esquema de Negocio)
Visualizacin de perfiles
Esquema de negocios
Informacin de usuario
Este procedimiento de trabajo le permitir conocer los perfiles de autorizacin para los usuarios
SAP.
Con esta aplicacin usted podr responder en forma oportuna la siguientes consultas:
Qu centros de costos puede aprobar un usuario
Cules son los perfiles PM que tiene el usuario
Cuntos de los usuarios divisionales son administradores, por ejemplo.
Qu usuarios estn autorizados para aprobar un centro de costo especfico
An cuando, esta aplicacin le permite una consulta amplia (cualquier usuario), es recomendable
realizar las consultas restringidas al mbito de mantenimiento
Seleccione
Men SAP
Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Visual. Perfiles PM
use cdigo de transaccin ZI47
Desde la pantalla: Visualizacin Perfiles (PM)
I. Ingrese criterios para la seleccin estndar.
La seleccin estndar le permite restringir su consulta para usuarios, grupos de usuarios o perfiles
especficos. Esto es:
Usuarios. Ingrese en este campo el nombre de usuario SAP para el cual se requiere
informacin. Para ingresar ms de un nombre de usuario, presione <Seleccin Mltiple> e
ingrese los valores deseados.
Grupo Usuarios. Ingrese en este campo un nombre de grupo de usuarios. Los grupos de
usuarios estn definidos por divisin de origen. Para seleccionar los grupos de usuarios
validos, presione <Matchcode> <F4>
Perfil. Ingrese en este campo un nombre de perfil de autorizacin especfico. Considere los
siguientes ingresos en este campo:
ZI*. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de PM
ZI*AN. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de PM
definidos para AN01
ZI*CH. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de PM
definidos para CH01
ZI*RT. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de PM
definidos para RT01
ZI*SA. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de PM
definidos para SA01

ZI*TE. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de PM
definidos para TE01
ZIS_AP*. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de
aprobacin PM
ZIS_AP*AN. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de
aprobacin PM para AN01
ZIS_AP*CH. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de
aprobacin PM para CH01
ZIS_AP*RT. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de
aprobacin PM para RT01
ZIS_AP*SA. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de
aprobacin PM para SA01
ZIS_AP*TE. Selecciona todos los usuarios que tienen asignado algn perfil de
aprobacin PM para TE01
NOTA: Si requiere seleccionar un perfil especfico (por ejemplo, Administradores de Andina), siga
los siguientes pasos:
I.
II.
En el campo perfil, ingrese "ZI*"

Seleccione <Matchcode> <F4>
III.
De la lista, seleccione el perfil especfico (para el ejemplo: ZIC_ADMINPM
IV.
Con esto, usted restringe toda su consulta a un perfil particular

II. Ingrese criterios de seleccin por valores (Esquema de Negocio)
La seleccin por valores, le permitir restringir su consulta de acuerdo a las definiciones del
esquema de negocio, basado en la relacin de centros de costo cliente/servidor.
Centro Costo Cliente. Indique un centro de costo cliente. Recuerde que el centro
de costo cliente es el que aprueba las cotizaciones por servicios de mantenimiento.
Centro Costo Servidor. Indique un centro de costo servidor. Recuerde que el centro
de costo servidor es el responsable de la ejecucin de los trabajos de mantenimiento.
NOTAS:
Si usted indica un centro de costo cliente, podr individualizar a todos aquellos usuarios
que pueden aprobar cotizaciones que posteriormente sern cargadas a ese centro de
costo.
Para los casos en los cuales el cliente no viene dado por un centro de costo sino por un
grafo de proyectos, considere que el sistema en forma interna, adicionar al detalle del
esquema de negocio, la informacin relativa a los grafos que el usuario pueda aprobar
Presione <Ejecutar>
Desde la pantalla: Visualizacin de Perfiles: Usuarios

III.
El resultado: se muestra, de acuerdo a la siguiente jerarqua:
IV.
1er. Nivel: usuario SAP y su nombre completo
V.
2do. Nivel: Listado de perfiles de autorizacin definidos para el usuario
VI.
3er. Nivel: Detalle de sub-perfiles, si es que corresponde

Para acceder de un nivel a otro, haga <doble click> en un nivel y le desplegar el nivel siguiente.
IV.
Esquema de negocio
Para acceder al esquema de negocio (relacin cliente/servidor), posicione el cursor en algn nivel
del informe y presione botn <Esquema Negocio>
Desde la pantalla: Visualizacin de Perfiles: Esquema de Negocio
El detalle del esquema de negocio viene dado por:
Relacin entre Centros de Costos. Implica que tanto el cliente como el servidor son
centros de costos y se muestran cada uno de los perfiles de aprobacin existente en el
registro maestro del usuario, de la siguiente forma
Perfil de Aprobacin. Nombre y descripcin del perfil de aprobacin
Detalle Perfil de Aprobacin. Por cada perfil de aprobacin, se indica los centros de
costos que aprueban (Clientes), los centros de costos que ejecutan los trabajos
(Servidores) y el esquema de negocio (NT: sin ver estructura de costos T: ver estructura
de costos)
Relacin dada por un Grafo de Proyectos. Implica que el cliente es un Grafo y se

muestran todos aquellos perfiles existentes en el registro maestro relacionados a grafos:
Perfil de Proyectos. Nombre y descripcin del perfil de Proyectos
Detalle Perfil de Proyectos. Por cada perfil de proyectos, se indica el cdigo de

planificador de capacidades (responsabilidad sobre grafos), Tipo de transaccin
(actividad a ser realizada sobre el grafo: crear, modificar o visualizar) y divisin.
NOTA: Para que el usuario pueda aprobar una orden dirigida a un grafo, se debe validar lo
siguiente:
El planificador de capacidades que aparece a nivel de autorizacin debe ser el

mismo que tiene el grafo en su dato maestro
El tipo de transaccin debe ser H V (H: crear grafo V: modificar grafo)
Seleccione <Back> para volver a pantalla Visualizacin de Perfiles: Usuarios

V.
Informacin de usuario
Para ver informacin del usuario existente en su registro maestro, presione botn <Direccin>
Desde la pantalla: Visualizacin de Perfiles: Direccin Usuario
Se muestra la informacin del usuario existente. Presione <Enter> para volver.
Presione la flecha verde para salir, hasta llegar al men codelco.
Visualizar Clases de Costos para el Calculo de Tarifas en PM
Visualizar Clases de Costos para el Clculo de Tarifas en PM

Alcance
El siguiente procedimiento de trabajo define la secuencia de pasos a seguir para visualizar
las clases de costos que forman parte del clculo para la tarifa en PM.
Estas clases de costo forman parte de la agrupacin de costos definida para la actividad de mantenimiento (GRMANTENI) y la incorporacin de ellas en el algoritmo de
clculo de la tarifa se define en forma corporativa, resumindose en los siguientes tems:

Herramientas, 5% del gasto histrico de material elctrico, implementos de seguridad y
ropa de trabajo, vveres, tiles de escritorio, suministros computacionales, equipo
computacional menor, 10% del gasto histrico de materiales generales de bodega
Servicios de Terceros, considerando el arriendo de vehculos y Equipo liviano (Camioneta,

Depreciacin
Mantencin Reparacin, considera clases de costo correspondientes a cobro por servicios,

5% del gasto histrico
Suministros, considera los servicios de agua, ridos y energa elctrica y otros.
Servicio Apoyo a la Produccin, considera los servicios de: Telecomunicaciones y los



produccin internas

Seleccione
Men SAP
Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Gestin PM
Cl. Costos Tarifas PM
Vis. ClCosto Tarifas
use la transaccin ZI57
Pantalla: Clculo de Tarifas (Definicin de Clase de Costos)
Seleccione Grupo de Clase de Costo , a partir de la cual se toman los tems de gastos para el
clculo de la tarifa. Por defecto, se muestra la agrupacin "Costos de Actividad de Mantenimiento"
(GRMANTENI).
Presione <Ejecutar>
Como resultado para el grupo de grupos de clases de costos seleccionado, se muestra los
diferentes niveles definidos en forma estndar. Esto es:
Para el TOTAL GASTOS ACTIVIDAD MANTENIMIENTO, se entregan los totales de gastos
primarios y gastos secundarios
Para el total de gastos primarios y secundarios, se entregan los totales por clase de costos
agrupados por cada uno de los elementos de gastos definidos
Use botones <Expandir Todo> y <Comprimir Todo> para desagregar los niveles definidos en forma
estndar para agrupacin GRMANTENI
Para cada uno de los niveles de agrupacin de clases de costos, se muestran los campos "Parc" y
"Tot":
Cuando el campo "Parc." est marcado, indica que slo algunas clases de costos, del nivel
de agrupacin especfico, estn seleccionadas para el clculo de la tarifa.
Cuando el campo "Tot" est marcado, indica que todas las clases de costos, del nivel de
agrupacin especfico, estn seleccionadas para el clculo de la tarifa
Para visualizar las clases de costos, posicinese en el nivel "Clase de Costos" y presione el botn
<Detalle> Ctrl + F3
Pantalla: Tratamiento Clase de Costo
En esta pantalla se listan las clases de costos que han sido seleccionadas para el clculo de la
tarifa, considerando los siguientes campos:
"Cl. Costo": Clase de costo
"Descripcin": Descripcin breve de la clase de costo
"%": Porcentaje de los gastos de la clase de costo que debe ser considerado para el
clculo de la tarifa
"Imprimir": Indica que la clase de costo ser considerada en la impresin final de la tarifa
Desde esta pantalla se puede "Ver documentos de modificacin de la clase de Costo":

Marque el campo que aparece al lado izquierdo de la clase de costo.
Una vez seleccionadas las clases de costos, presione el botn <Informacin Gestin>
Shift+F4.
Presione <Cancelar> para Volver
Para "Ver documentos de modificacin de la clase de Costo" desde esta pantalla,
posicinese al nivel de clase de costo y presione botn <Informacin Gestin> Shift+F4.
Planificacin de Capacidad
Ajuste de Capacidades (Programacin Grfica)
Ajuste de Capacidades (Programacin Grfica)
Ingreso de Datos para el ajuste de capacidades (Programacin Grfica)
Ajuste de Capacidad (Programacin Grfica)
Ingreso de datos para el ajuste de capacidades (Programacin Tabular)
Ajuste de Capacidad (Programacin Tabular)
Descripcin General
Este procedimiento se utiliza para evaluar capacidades de Puestos de Trabajo, con relacin a la
carga, sobrecarga, reservas, retrasos y ordenes asociadas a las Capacidades. El requisito para la
evaluacin es tener creado un Puesto de Trabajo y tener asociada una orden de mantenimiento.
Tambin se ve en este procedimiento la forma de hacer el Ajuste de Capacidades en forma
Tabular.
A.
Evaluacin de Capacidades

Poseer la informacin tcnica necesaria para ajustar las capacidades. Como
recomendacin lea esta ayuda y verifique toda la informacin necesaria para ajustar una
capacidad. Luego contine.
Durante la Sesin
Pantalla: SAP EASY ACCESS: SAP R/3
Usar el men:
Logstica
Mantenimiento
Planificacin de capacidades
Ajuste
Vista puesto trabajo
Tabla planif. (grf)

O use el cdigo de transaccin CM33
Pantalla: Ajuste capacidades
I. Ingreso de datos para el ajuste de capacidades (Programacin)

II.
Ingrese:
1. Puesto de trabajo: Cdigo del Puesto de Trabajo o de los Puestos de Trabajo
2. Centro: Divisin donde se encuentra el Puesto de Trabajo o los Puestos de Trabajo
(optativo)
Nota: Si desea analizar ms de un Puesto de Trabajo.

Se tienen 2 opciones:
Si son consecutivos, se ingresa desde que Puesto de Trabajo hasta que Puesto
de Trabajo si desea hacer el ajuste, esto se logra colocando en el 1er. Campo de la
lnea Puesto de Trabajo el Puesto de Trabajo inicial y en el campo posterior a la
letra
"a"
el
Puesto
de
Trabajo
final.
El sistema mostrar por abecedario todos los Puestos de Trabajo que hay entre los
dos ingresados incluyendo a ambos.
b. Si no son consecutivos, se deben ingresar uno a uno, una vez pinchada la tecla
ubicada a la derecha de la lnea, en la subpantalla: seleccin mltiple para puesto
de trabajo, pestaa Val. Indiv. en la pestaa intervalos, de acuerdo al grupo de
intervalos a ejecutar.(cambiar pestaa con semforo verde)
2. Presione el botn "Continuar" (F8)
II.
Ajuste de Capacidad
Pantalla: Tabla planif.: SAPPM-G006 Programacin ciclo fabricacin referencia
La palabra de planificacin grfica muestra en la parte superior el o los Puestos de Trabajo
al que sern ajustadas sus Capacidades. Junto a l se despliega la oferta a lo largo del
tiempo como disponibilidad ofrecida en color gris claro. Los intervalos en que el Puesto de
Trabajo no est disponible aparecer marcado en gris oscuro.
La parte inferior de la tabla presenta todas las rdenes de mantenimiento y la respectiva(s)
operacin (es), pendientes asociadas a dicho Puesto de Trabajo. Al costado derecho de cada item
aparece un rectngulo en rojo con el requerimiento a travs del tiempo
1. Para Planificar:
Ustedes seleccione la operacin que desee planificar, situndose sobre el rectngulo
elegido y haga click, apreciar que en el rectngulo aparecern en sus vrtices,
pequeos cuadrados negros. Luego haga otro click en el botn "Planificar" o F5 . El
rectngulo en rojo se trasladar hacia la parte superior del grfico donde llenar la
oferta disponible del Puesto de Trabajo.
2. Para anular planificacin:
Usted seleccione la operacin que desee anular, situndose sobre el rectngulo
elegido y haga click , aparecer que en el rectngulo aparecen en sus vrtices
pequeos cuadrados negros. Luego haga otro click en el botn "Anular Planif". El
rectngulo en rojo se trasladar hacia la parte inferior del grfico donde se quedar
nuevamente como requerimiento.
3. Para modificar rdenes de Trabajo:

Si desea modificar la Orden de Trabajo a la cual pertenece alguna operacin,
posicionese sobre ella y haga doble clik o bin mrquela haciendo click y presione el
botn "Orden", "Operacin", o "Componente".
4. Para modificar Capacidad
Si desea modificar la Capacidad del Puesto de Trabajo, posicionese sobre la
operacin y mrquela haciendo clik, luego presiones el botn "Capacidad"
El sistema automticamente dejar el modo grfico
Procedimiento Ajuste de Capacidades (Programacin Tabular)

Descripcin General
Este procedimiento se utiliza para evaluar capacidades de Puestos de Trabajo, con
relacin a la carga, sobrecarga, reservas, retrasos y ordenes asociadas a las Capacidades. El
requisito para la evaluacin es tener creado un Puesto de Trabajo y tener asociada una orden
de mantenimiento.
A.

Poseer la informacin tcnica necesaria para ajustar las capacidades. Como recomendacin lea
esta ayuda y verifique toda la informacin necesaria para ajustar una capacidad. Luego contine.
Durante la Sesin SAP EASY ACCESS: SAP R/3
Usar el men:
Logstica
Mantenimiento
Ajuste
Vista Puesto Trabajo
Tabla Planificacin tabular

Pantalla: Ajuste capacidades
III.
Ingreso de datos para el ajuste de capacidades (Programacin)

Bloque Objetos:
IV. Ingrese:
1.
Puesto de trabajo: Cdigo del Puesto de Trabajo o de los Puestos de Trabajo (obligatorio)
2.
Centro: Divisin donde se encuentra el Puesto de Trabajo o los Puestos de Trabajo
(optativo)
Nota: Si desea analizar ms de un Puesto de Trabajo.
Se tienen 2 opciones:
a. Si son consecutivos, se ingresa desde que Puesto de Trabajo hasta que
Puesto de Trabajo si desea hacer el ajuste, esto se logra colocando en el 1er.
Campo de la lnea Puesto de Trabajo el Puesto de Trabajo inicial y en el
campo posterior a la letra "a" el Puesto de Trabajo final.
El sistema mostrar por abecedario todos los Puestos de Trabajo que hay
entre los dos ingresados incluyendo a ambos.
b. Si no son consecutivos, se deben ingresar uno a uno, una vez pinchada la
tecla ubicada a la derecha de la lnea, en la subpantalla: seleccin mltiple
para puesto de trabajo, pestaa Val. Indiv. O en la pestaa intervalos, de
acuerdo al grupo de intervalos a ejecutar.(ambas pestaa con semforo verde)
Presione el botn "Tomar" (F8)
1.
IV.
Presione el botn "Tomar" (F8)

Ajuste de Capacidad
Pantalla: Necesidades de perodo por recurso

La tabla de planificacin (variante tabular) est dividido en una seccin de recursos y una seccin
de necesidades (vase el siguiente grafico).
La seccin recursos
En la seccin superior de la tabla de planificacin de la tabla de planificacin, la seccin de
recursos, generalmente se visualizan los siguientes datos de un puesto de trabajo para cada
perodo:
El nombre del puesto de trabajo o de la capacidad y la clase de capacidad
Los perodos en los cuales se pueden efectuar la planificacin
La capacidad disponible del puesto de trabajo en la clase de capacidad pertinente
Las necesidades de capacidad de las operaciones ya planificadas en un perodo
Las necesidades de capacidad de las operaciones an no planificadas en un

perodo
La seccin de necesidades
En la seccin inferior dela tabla de planificacin (variante tabular), la seccin de necesidades, se
pueden visualizar las necesidades (planificadas o an no planificadas) para los perodos activados.
Las columnas en el bloque: necesidades son: Cantidad de H/H planificadas
o Necesidad total: Cantidad de H/H planificadas
o Orden: Nmero de orden

o OP: Operacin de orden
o Descripcin: Texto de la operacin
o P: Prioridad
o Equipo: Nmero del equipo
o Status siste.: Estatus del sistema
o Ctrl: Clave de control (mano de obra interna o externa)
o Trbjo r.: Trabajo real
o Ubicacin Tcnica: Ub. Tcnica asociada al equipo
A esta visualizacin de la pantalla estandar o por defecto, puede ser cambiada a fin de obtener
datos de lo planificado y la reserva de capacidad mediante el botn Cambiar Vista (entre botn
estrategia y botn orden
1. Para Planificar:
Seleccione la operacin que desee planificar, marcndola en el sector izquierdo de la
orden elegida y marque el da en el cual se desee iniciar esa operacin. Luego haga
otro click en el botn "Planificar" o F5.
2. Para anular planificacin:
Se marca la lnea del puesto de trabajo y el da escogido Luego haga otro click en el
botn "Anular Planificacin". Se trasladar hacia la parte inferior del bloque
necesidades la orden correspondiente
3. Para modificar rdenes de Trabajo:
Si desea modificar la Orden de Trabajo a la cual pertenece alguna operacin,
posicionese sobre ella y haga doble clik o bin mrquela haciendo click y presione el
botn "Orden", hacer referencia "procesar orden M"
4. Para modificar Capacidad
Si desea modificar la Capacidad el Puesto de Trabajo, posicionese sobre la operacin
y mrquela haciendo clik, luego presiones hacer referencia a Procedimiento "procesar
PT" el botn "Capacidad"
El sistema automticamente dejar el modo grfico.
Nota: Una vez completada la planificacin es posible listar las rdenes que se planifican mediante
la opcin:
Pinchar botn rdenes planificadas (ltimo botn de la lnea)
Planificacin de Capacidad
Descripcin General
Evaluacin de Carga
Evaluacin de Ordenes
Evaluacin de Provisin
Evaluacin de Retraso
Evaluacin de Sobrecarga
Este procedimiento se utiliza para evaluar capacidades de puestos de trabajo, con relacin a la
carga, sobrecarga, reservas, retrasos y ordenes asociadas a las capacidades. El requisito para la
evaluacin es tener creado un Puesto de Trabajo y tener asociada una orden de mantenimiento.
Antes de la Sesin SAP EASY ACCESS SAP R/3
Poseer la informacin tcnica necesaria para evaluar las capacidades. Como
recomendacin lea esta ayuda y verifique que dispone de toda la informacin necesaria para
evaluar una capacidad. Luego contine.
Nota: La informacin de esta ayuda esta estructurada segn el tipo de evaluacin:
Evaluacin de Carga
Nos permite visualizar las Horas Hombres generada por todas las OTS vigentes, en un rango
predefinido, el cual tiene como inicio la fecha actual. A travs de la funcionalidad Opciones
Generalidades, se puede redefinir dicho perodo
Evaluacin de Ordenes
Nos permite visualizar todas las rdenes involucradas en las Horas Hombres no tratadas, en un
rango predefinido, el cual tiene como inicio la fecha actual. A travs de la funcionalidad Opciones
Generalidades, se puede redefinir dicho perodo
Nos permite visualizar todas las ordenes involucradas en las Horas Hombres no tratadas, en un
rango predefinido y en estatus liberado. El perodo predefinido tiene como fecha de inicio la fecha
actual. A travs de la funcionalidad Opciones Generalidades, se puede redefinir dicho perodo
Nos permite visualizar slo las rdenes no tratadas hasta el perodo anterior al actual. A travs de
la funcionalidad Opciones Generalidades, se puede redefinir dicho perodo
Nos permite visualizar slo las rdenes no tratadas incluyendo el perodo actual. A travs de la
funcionalidad Opciones Generalidades, se puede redefinir dicho perodo
I.
Evaluacin de Carga
Existen 3 opciones de evaluar la carga de trabajo:

A.
Para un Puesto de Trabajo especifico.
B.
Para un Grupo de Planificacin, el cual contiene uno o ms Puestos de Trabajo.
C.
Para el centro, el cual contiene todos los Puestos de Trabajo de una divisin.
Durante la Sesin SAP EASY ACCESS SAP R/3:
Usar el men:
Logstica
Mantenimiento
Evaluacin
Vista puesto de trabajo
Carga
o use el cdigo de transaccin CM01
Pantalla: Planificacin de capacidad: seleccin

A.
Opcin A.- Para un Puesto de Trabajo especfico

B. Ingrese:
1. Puesto de trabajo que se desea evaluar.
1.
Presione <Enter>
El sistema presentar por perodo, las horas requeridas en trabajos de mantenimiento, la

oferta de capacidad, porcentaje de carga ocupado y capacidad libre.
Pantalla: Planificacin de Capacidad: Resumen Estndar
Entrega un cuadro con el resumen de la informacin solicitada, en que las columnas
indican:
Semana :
El ao vigente, por tramos semanales u
otra unidad definida a travs de la funcionalidad
Opciones - Generalidades.
Necesidad :
Las H/H Planificadas, de la semana
actual, a las cuales se le suma las H/H de aquellas
rdenes no terminadas en las semana (s) anterior (es)
Oferta :
H/H semanales, obtenidas de la
informacin ingresada en la capacidad de ese Puesto
de Trabajo
Carga :
y Oferta.
Es el porcentaje calculado entre Necesidad
Capac. Libre: Es la diferencia entre la Necesidad y la

Oferta.
Unid :
Es la unidad de medida de la
Necesidad, Oferta y Capac. Libre (Horas Hombres)
Si se desea visualizar las rdenes que determina la columna Necesidad, se marca la
semana a analizar y se pincha Botn Detalle Capa/Perodo.
Pantalla: Planificacin de capacidad: Resumen estndar: Detalle
El sistema presentar un cuadro en que las columnas son.
Semana; Prioridad; Origen necesidad (Orden); Ctd. Neces (Operacin), Necesidad,
Inicio + temprano y fin + tardo, como oferta estndar, se puede cambiar y/o aumentar
columnas, presionando el Botn "SELECCIONAR CAMPOS"
1.
Presione "Back" ( flecha verde) hasta llegar al men principal
Nota: En la pantalla Planificacin de Capacidad: Resumen Estndar, si se observa en la

columna necesidad una sobredemanda con respecto a la oferta, se puede reprogramar hacia
delante esta sobredemanda.
o
Reprogramacin de sobredemanda
Pantalla:Planificacin de Capacidad: Resumen estndar

oMarcar perodo a reprogramar y pinchar Botn Detalle Capa./Periodo
Pantalla: Planificacin de Capacidad: Resumen estndar: Detalle
o Marcar orden de trabajo a reprogramar y pinchar Botn Cabecera rdenes
o En bloque fechas, pinchar Botn lado derecho (visual. Otros datos fechas)
o En bloque fechas en CAMPO CL. PROGR usando el matchcode ingresar
DISPONIBILIDAD DE RECURSOS
o En bloque fechas en CAMPOS INIC. EXT Y FIN EXTR ingresar nuevas fechas
o En bloque fechas pinchar Botn lado derecho (ocultar otros datos de fechas)
o <Grabar>
Nota: Para verificar el resultado de la reprogramacin se debe salir del sistema y volver a
entrar
Pantalla: Planificacin de Capacidad: seleccin
B.
Para un Grupo de Planificacin, el cual contiene uno o ms Puestos de Trabajo.
C.
Para el centro, el cual contiene todos los Puestos de Trabajo de una divisin.
II.
Evaluacin de rdenes
Existen 3 opciones para evaluar las rdenes pendientes por Puesto de Trabajo:
A. Para un Puesto de Trabajo especifico
B. Para un Grupo de Planificacin, el cual contiene uno o ms Puesto de Trabajo.
C. Para el centro, el cual contiene todos los Puestos de Trabajo de una divisin.
Usar el men:
Logstica
Mantenimiento
Evaluacin
Ordenes
Pantalla: Planificacin de capacidad: Seleccin

A.
Para un Puesto de Trabajo especifico
Opcin A.- Para un Puesto de Trabajo Especifico

B. Ingrese:
1.Puesto de Trabajo que se desea evaluar.
2.Presione <Enter>
Pantalla: Planificacin de Capacidad: detalle de capacidad
El sistema muestra un cuadro en donde las columnas son:
Semana; Prioridad; Origen necesidad (Orden); Ctd. Neces (Operacin);
Necesidad;Inicie + temprano y fin + tardo como oferta estndar; lo cual puede
ser cambiada si se desea, presionando el Botn "SELECCIONAR CAMPOS"
1.
Nota: En la pantalla Planificacin de Capacidad: Detalle de Capacidad, si se observa que

el rango de fecha entre las columnas In + Tempr y Fin + Tardo est en el pasado, en
referencia a la fecha actual, es posible reprogramar hacia adelante esta orden, para lo cual se
debe seguir las indicaciones definidas en: Reprogramacin de Sobredemanda.
B.
Para un Grupo de Planificacin, el cual contiene uno o ms Puesto de Trabajo .
Opcin B.- Para un grupo de planificacin

o
Ingrese
1.Grupo planif. Capacidad: El grupo de Planificacin que abarca a los Puestos
de Trabajo a analizar
2.Presione <Enter>

Se muestra el mismo detalle que la opcin del Puesto de Trabajo especfico, slo difiere
en que en esta opcin se puede visualizar con una sola consulta todos los Puestos de
Trabajo asociado al Grupo de Planificacin definido
1.

B.
Para el centro, el cual contiene todos los Puestos de Trabajo de una divisin .
Opcin C.- Para el centro (Divisin)
1.
C. Ingrese
Centro: Divisin a la cual pertenecen los Puestos de Trabajo a evaluar.
AN01 Andina
CH01 Chuquicamata
TE01 Teniente
SA01 Salvador
RT01 Radomiro Tomic

2.
Presione <Enter>
1.

III.
Existen dos opciones para evaluar la provisin

A.
B.
Para el Centro, el cual contiene todos los puestos de trabajo de una Divisin
Usar el men:
Logstica
Mantenimiento
Evaluacin
Provisin
IV.
A.
B.
Para el Centro, el cual contiene todos los puestos de trabajo de una Divisin
Existen 3 opciones de evaluar el retraso:

A. Para un Puesto de Trabajo especifico.
B. Para un Grupo de Planificacin. El cual contiene uno o ms Puestos de Trabajo.
C. El centro, el cual contiene todos los Puestos de Trabajo de una divisin.
Usar el men:
Logstica
Mantenimiento
Evaluacin
Retraso
A.
Opcin A.- Para un Puesto de Trabajo Especfico

B. Ingrese:
1. Puesto de trabajo que se desea evaluar.
2. Presione <Enter>
El sistema muestra un cuadro en donde las columnas son:
Das; Prioridad; Origen necesidad (Orden); Ctd. Neces (Operacin); Necesidad; Inicie +
temprano y fin + tardo como oferta estndar; lo cual puede ser cambiada si se desea;
presionando el Botn "SELECCIONAR CAMPOS"
1.

B.
Para un Grupo de Planificacin. El cual contiene uno o ms Puestos de Trabajo.

Opcin B.- Para un Grupo de Planificacin
C. Ingrese
1.
Grupo planif. Capacidad: El grupo de Planificacin que abarca a los Puestos de
Trabajo a analizar
2.
Presione <Enter>
Se muestra el mismo detalle que la opcin del Puesto de Trabajo especfico, slo difiere
en que en esta opcin se puede visualizar con una sola consulta todos los Puestos de
Trabajo asociado al Grupo de Planificacin definido
1.

B.
El centro, el cual contiene todos los Puestos de Trabajo de una divisin.

Opcin C.- Para el Centro (Divisin)
C. Ingrese:
1.
Centro: Divisin a la cual pertenecen los Puestos de Trabajo a
evaluar.
1.
AN01
Andina
CH01
Chuquicamata
TE01
Teniente
SA01
Salvador
RT01
Radomiro Tomic
Presione <Enter>
Se muestra el mismo detalle que la opcin del Puesto de Trabajo especfico,
slo difiere en que en esta opcin se puede visualizar con una sola consulta
todos los Puestos de Trabajo asociado a una Divisin
3.

V.
Existen 3 opciones para evaluar la Sobrecarga:

A.
Para un puesto de trabajo especifico.
B.
Para un Grupo de Planificacin, el cual contiene uno o ms Puesto de Trabajo.
C.
Usar el men:
Logstica
Mantenimiento
Evaluacin
Sobrecarga
A.
Para un puesto de trabajo especifico.
Opcin A.- Para un Puesto de Trabajo Especfico

B. Ingrese:
1. Puesto de Trabajo que se desea evaluar.
2. Presione <Enter>
Pantalla: Planificacin de Capacidad: Resumen Estndar
Entrega un cuadro con el resumen de la informacin solicitada, en que las columnas
indican:
Semana:
Necesidad:
El ao vigente, por tramos semanales u otra unidad definida

a travs de la funcionalidad Opciones - Generalidades.
Las H/H Planificadas, de la semana actual, a las cuales se
le suma las H/H de aquellas rdenes no terminadas en las
semana (s) anterior (es)
Oferta:
H/H semanales, obtenidas de la informacin ingresada en

la capacidad de ese Puesto de Trabajo
Carga:
Es el porcentaje calculado entre Necesidad y Oferta.
Capac. Libre:
Unid:
Es la diferencia entre la Necesidad y la Oferta.

Es la unidad de medida de la Necesidad, Oferta y Capac.
Libre (Horas Hombres)
Si se desea visualizar las rdenes que determina la
columna Necesidad, se marca la semana a analizar y se
pincha Botn Detalle Capa/Perodo.

1.

columna necesidad una sobredemanda con respecto a la oferta, se puede reprogramar hacia
delante esta sobredemanda.
o
Pantalla: Planificacin de Capacidad: Resumen estndar

o Marcar periodo a reprogramar y pinchar Botn Detalle Capa./Periodo
Pantalla: Planificacin de Capacidad: Resumen estndar: Detalle
o Marcar orden de trabajo a reprogramar y pinchar Botn Cabecera rdenes
o En bloque fechas, pinchar Botn lado derecho (visual. Otros datos fechas)
o En bloque fechas en CAMPO CL. PROGR usando el matchcode ingresar
DISPONIBILIDAD DE RECURSOS
o En bloque fechas en CAMPOS INIC. EXT Y FIN EXTR ingresar nuevas fechas
o En bloque fechas pinchar Botn lado derecho (ocultar otros datos de fechas)
o <Grabar>
Nota: Para verificar el resultado de la reprogramacin se debe salir del sistema y volver a
entrar
B.
Para un Grupo de Planificacin, el cual contiene uno o ms Puesto de Trabajo .
Opcin B.- Para un Grupo de Planificacin

o
Ingrese
1.Grupo planif. Capacidad: El grupo de Planificacin que abarca a los Puestos
de Trabajo a analizar
2.Presione <Enter>
Pantalla: Planificacin de capacidad: resumen estndar,

Se muestra el mismo detalle que la opcin del Puesto de Trabajo especfico, excepto
que con esta alternativa se visualiza con una sola consulta todos los Puestos de
Trabajo del Grupo Planificacin definido.
1.

columna necesidad una sobre demanda con respecto a la oferta, se puede reprogramar hacia
delante esta sobre demanda, para lo cual se debe seguir las indicaciones definidas en:
B.
Opcin C.- Para el Centro (Divisin)

o
Ingrese
1. Centro: Divisin a la cual pertenecen los Puestos de Trabajo a evaluar.
AN01
Andina
CH0
Chuquicamata
TE01
Teniente
SA01
Salvador
RT01
Radomiro Tomic
2.Presione <Enter>
Pantalla: Planificacin de capacidad: resumen estndar,

Se muestra el mismo detalle que la opcin del Puesto de Trabajo especfico, excepto
que con esta alternativa se visualiza con una sola consulta todos los Puestos de
Trabajo del Centro elegido (Divisin).
3. Presione "Back" (flecha verde) hasta llegar al men principal
columna necesidad una sobre demanda con respecto a la oferta, se puede reprogramar hacia
delante esta sobre demanda, para lo cual se debe seguir las indicaciones definidas en:
Mantenimiento Planificado
Aplicaciones CODELCO
Presupuesto de Mantenimiento
Presupuesto de Mantenimiento
Descripcin General
Basado en los Planes de Mantenimiento es posible establecer una proyeccin hacia
periodos contables, anuales, futuros. Puesto que las Hojas de Rutas tienen asociados
recursos materiales y de mano de obra, que se aplican con frecuencias establecidas en las
Estrategias, es posible determinar los montos involucrados y las cantidades de materiales a
ocupar.
La proyeccin presupuestaria da los valores monetarios estimados para Centros de
Costes, en dichos periodos, por clases de costos, tal cual estn definidas en Controlling. Esto,
mes a mes, y totales anuales.
Para cada clase de costos de materiales, es posible tener un detalle de las cantidades de
materiales a emplear.
Para el Centro de Costos servidor es posible obtener un listado consolidado de Pronstico
de Consumo de materiales en el periodo de inters. Cantidades, por cdigo de artculo, mes a
mes y total anual. Estos listados son posibles de establecer estableciendo una visin
consolidada, respecto del CC Servidor, y tambin por clientes del CC servidor.
Antes de la sesin SAP R/3
Haber creado y programado los Planes de Mantenimiento. Los planes deben estar al da.
Durante la sesin SAP R/3
Usar los siguientes pasos de men.
Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Planificar Mantenimiento
Presupuesto Mantenimiento
O usar transaccin ZI04
Pantalla Presupuesto de Mantencin
Ingresar opciones de seleccin.
Los parmetros de ejecucin pueden ser: en lnea o Generar archivo.
Se recomienda, por procesar, normalmente, una gran cantidad de datos, que la ejecucin sea
creando un archivo.
Se debe esperar que el Sistema entregue una respuesta al usuario, indicando que ha concluido el
proceso. Esto se manifiesta a travs de un mensaje que aparece en cualquier pantalla de la sesin
del usuario. Una vez que esto acontece se debe volver a la pantalla de ingreso de parmetros de
seleccin y marcar la opcin de Leer archivo.
Pantalla Presupuesto de Mantencin: Desglose estndar.
En esta pantalla se aprecia el valor total presupuestado, basado en los Planes de Mantenimiento,
para el periodo consultado.
Es posible ver detalle del valor haciendo un "drill down" en ste. Otra alternativa es "expandir
todo" a travs de un botn especfico.
Por cada mes es posible obtener un detalle para las clases de costos involucradas, llegando hasta
el detalle de los materiales, cuando se refiere a clases de costos de este tipo.
Desde esta pantalla es posible acceder al Pronstico de Consumo de Materiales, consolidado
desde el punto de vista del servidor.
Pantalla Presupuesto de Mantenimiento: Visualizacin Consolidado Servidor
(pron.consumo)
Desde el punto de vista del CC servidor, es posible obtener este listado de todos los materiales
incluidos en las Hojas de Ruta con el pronstico de consumo en cantidades del artculo, de
acuerdo a la aplicacin de los Paquetes de Mantenimiento.
Igualmente, es posible obtener un listado de materiales, pronosticados a usar para un determinado
CC cliente.
Desde esta pantalla es posible acceder a una visin consolidada, respecto de los recursos
monetarios, para los clientes del Centro de Costos Servidor.
Pantalla Presupuesto de Mantencin: Visualizar Consol. Cliente.
En esta pantalla se muestra el detalle mes a mes de los montos monetarios comprometidos con un
determinado cliente, para las correspondientes clases de costos.
Proyeccin de Planes por Actividad
Proyeccin de Planes por Actividad
Descripcin General
Esta transaccin est orientada especficamente para Planes basados en actividad (horas,
kilmetros, etc.).
Permite establecer, en trminos de la unidad de parmetro de uso (horas, etc.) la desviacin entre
el valor de uso previsto, para la fecha prevista, y el valor de uso para la fecha real de aplicacin, de
las rdenes emanadas de los Planes. Complementa de esta manera las transacciones estndar de
SAP para planes basados en actividad, puesto que en estas la desviacin se contabiliza en das.
Antes de la sesin SAP R/3.
Haber creado, programado y ejecutado rdenes, de planes de mantenimiento basados en actividad.
Usar la secuencia de men:

Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Planificar Manten.
Proyecc. Plan Activ.
O bien usar transaccin ZI54
Pantalla: Proyeccin plan de mantenimiento preventivo: Acceso

Se ingresa el cdigo del Plan de inters.
Enter.
Pantalla: Proyeccin plan de mantenimiento preventivo: Plan estrategia ..
Se accede a pantalla donde, para cada nmero de toma del Plan (rdenes) se entrega la siguiente
informacin:
Carpeta Llamadas programadas
Fecha prevista de la toma
Fecha de toma a travs (fecha en que el sistema emitir la orden)
Fecha de notificacin (fecha en la cual se notific la orden)
Paquete vencido (paquete asociado a la orden)
Clase Programacin/Status
Desvo Real (cantidad de unidades de usmetro (horas, kilmetros) de desviacin

respecto del valor previsto de uso para la fecha prevista)
Unidad del usmetro.
.Con la barra de desplazamiento lateral se accede a otras columnas:
Notif. Valor contador (valor ingresado del uso del contador, asociado a la orden del
plan)
Sig.valor planif.cont. (valor previsto para el usmetro en un evento futuro)
Valor total cont. (valor actual del contador)
Unidad ( horas, kilmetros, etc.)
.Carpeta Llamadas Manuales

Detalle de todas las tomas manuales que se han hecho para este Plan.
.
Carpeta Param. Programacin plan mantenimiento.
Se muestran los parmetros de programacin, tal cual han sido definidos en el Plan de
Mantenimiento.
Desde la Carpeta de Llamadas programadas es posible ir a la consulta de las rdenes
asociadas a cada fecha prevista con toma. Desde cada toma se puede consultar la orden
especfica.
Seguimiento de Planes
Descripcin General
Esta transaccin tiene por propsito visualizar el estatus de los planes que son
administrados por un determinado Grupo de Planificacin. Es posible determinar:
La cantidad total de planes bajo un Grupo de Planificacin. Cuntos de estos estn al da y
cuntos pendientes. Cuntos tienen Posiciones y cuntos no.
Para cada uno de los planes, determinar el estatus actual del ltimo evento y la cantidad
de tomas (rdenes) que han sido emitidas por el Plan.
Antes de la Sesin SAP R/3
Haber creado los Planes de Mantenimiento, de acuerdo a las Estrategias disponibles.
Durante la Sesin SAP R/3
1. Usar el Men:
2.
Men Codelco
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Planificar Manten.
6.
O usar transaccin ZI49
Pantalla: Seguimiento de Planes Matrices en PM
Ingrese criterios para la seleccin:
Centro Planif. MT. Ingrese uno ms centros de planificacin

Grupo Planif. MT. Ingrese uno ms grupos de planificacin.
Plan MT. Ingrese uno ms nmeros de planes para restringir su consulta.
Texto Plan MT. Ingrese texto del plan deseado.
Estrategia. Ingrese un cdigo de estrategia por el cual desee seleccionar sus planes
Punto de Medida. Ingrese el punto de medida para planes por actividad
Periodo Creacin Plan. Ingrese fecha de creacin de creacin de plan. Este campo es
obligatorio.
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Seguimiento Planes MT: Agrupacin

De acuerdo a su criterio de seleccin ingresado, el resultado entrega:
Total de planes que se encuentran programados y al da. Un plan se encontrar

"Programado Al Da" si tiene por lo menos una toma generada. Esta toma debe estar
prevista superior o igual a la fecha actual (considerar las "tolerancia +" en la notificacin).
Total de planes que se encuentran programados, pero pendientes. Un plan se encontrar
"Programado Pendiente" si tiene alguna fecha prevista vencida que a la fecha actual no ha
sido notificada (considerar las "tolerancia +" en las notificaciones atrasadas). Adems, se
consideran en grupo, todos los planes que no han sido actualizados.
Total de planes que nunca han sido programados. Planes que nunca han sido
programados. Un plan se encontrar "No Programado", si no tiene tomas generadas.
Total de planes seleccionados
Estos totales se pueden desagregar de acuerdo a la siguiente jerarqua:
1er. Nivel: Total general de la consulta

2do.Nivel: Totales por Centro de Planificacin seleccionado en la consulta
3er. Nivel: Totales por Grupo de Planificacin para cada centro de planificacin
seleccionado
4to. Nivel: Totales por periodo de creacin de los planes en cada grupo de planificacin
Para acceder de un nivel a otro, haga <doble click> en un nivel y le desplegar el nivel
siguiente.
Para acceder a la lista de planes considerados en cada uno de los niveles desagregados,
posicione el cursor en algn nivel del informe y presione botn <DETALLE>
Pantalla: Seguimiento Planes MT: Detalle
La lista de planes entrega la informacin siguiente:
Nro. Plan. Nmero del plan

Descripcin Plan. Texto breve del plan
Estrategia. Nombre de la estrategia de mantenimiento
Pto. Medida. Nmero del punto de medida en los planes por actividad
Nro. Toma. Nmero de la toma de mantenimiento
Status Toma. Descripcin del estado de la toma de mantenimiento.
En la lista desplegada, cada plan aparece con un color que identifica su estado:
Plan programado al da sin posiciones MT
Plan programado al da con posiciones MT
Plan programado pendiente sin posiciones MT
Plan programado pendiente con posiciones MT
Plan programado pendiente sin posiciones MT
Plan programado pendiente con posiciones MT
Para acceder a la interpretacin de colores, seleccione desde el men:
Pasar a
Leyenda de Colores.
Para acceder al detalle de cada uno de los planes mostrados en la lista, posicione el cursor en el
plan deseado y presione botn <Plan MT>
Pantalla: Visualizar plan de mantenimiento: Plan Estrategia .
En este nivel usted accede directamente a los datos del plan, a travs de la visualizacin estndar
de planes MT.
Seleccione <Back> para volver a pantalla Seguimiento Planes MT: Detalle
Pantalla: Seguimiento Planes MT: Detalle
Presione la flecha verde para salir, hasta llegar al men codelco
Estrategias
Crear Estrategia de Mantenimiento
Crear Estrategia de Mantenimiento
Descripcin General
Este procedimiento muestra como generar una nueva estrategia de mantenimiento. Las
estrategias de mantenimiento sirven para representar las reglas de programacin del
mantenimiento preventivo. Consiste en establecer las frecuencias posibles (de acuerdo a
horas, kilmetros recorridos, etc.) de ejecucin de las actividades de Mantenimiento.
La creacin y modificacin de las estrategias, ya sean Corporativas o Divisionales, son de
acceso restringido.
Entrada de Datos de Acceso
Entrada de Datos de la Estrategia
Entrada de las Frecuencias que componen la estrategia.
Crear una Estrategia de Mantenimiento.

Haber determinado la frecuencia ptima de ejecucin de los planes de mantenimiento, su
unidad de medida (horas, das , meses, actividad etc.), el nombre de la Estrategia y su
denominacin.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Planificacin de Mantenimiento
6.
Estrategias de Mantenimiento
7.
Modificar.
o el cdigo de transaccin IP11.
Pantalla: Modif. vista "Estrategia de mantenimiento": Resumen
I.
1. Pulsar el botn <Entradas Nuevas>.

Pantalla: Entradas nuevas: Detalle entradas creadas.
II.
Entrada de datos de la estrategia.

1. Ingresar:
Nombre: Ingrese el cdigo de la estrategia que est creando (campo obligatorio).
Si se trata de una "estrategia" de tipo Divisional, se deber anteponer, en su cdigo, la
letra que representa a la Divisin.
2. Ingresar:
Denominacin: Denominacin o descripcin de la estrategia (campo obligatorio).
Agregue en este campo , la denominacin o descripcin de la estrategia (campo
obligatorio).
3. Seleccione en "Indicador de Programacin" (Ind.programacin) uno de los siguientes
valores:
Por Tiempo:
o
Tiempo (tmpo)
Tiempo (tmpo. Segn da fijado)
Tiempo (tmpo, calendario fbrica)
Por Desempeo:
Actividad (activ): Planificacin de acuerdo a rendimiento o Usmetros.
4. Ingresar en Parmetros de Programacin:
Nota: Los parmetros de Programacin aqu designados aparecern por defecto, asignados a los
planes que usen esta estrategia. Desde all podrn ser modificados para acondicionarlos a las
condiciones particulares del plan.
Unidad de estrategia: Indique la unidad de tiempo que regir su estrategia.

Horizonte de apertura: Con este factor se establece a los cuantos das, en trminos de %
de la frecuencia de los paquetes, el sistema podr entregar la siguiente orden de trabajo.
Un horizonte de apertura del 80 % significa que si una orden se debe ejecutar el da 30,
esta orden se puede generar a los 80 % x30=24 das .
Un horizonte de apertura del 0% implica que tan pronto como se indica el cierre tcnico de
una orden del plan, y se actualiza el programa, se genera la siguiente orden.
FD notificacin tarda (factor decalaje) : Establece el corrimiento que tendr el siguiente
evento de un plan, con relacin a la fecha nominal del evento anterior, y que depender de
la fecha de referencia establecida en el cierre tcnico y si esta fecha est fuera del rango
de tolerancia establecido en los parmetros de programacin.
Un factor de decalaje por atraso del 100 % significa que un plan se desplaza el 100 % de
los das de atraso, en relacin a la fecha nominal. Si el plan se lanz los das 30, y hay un
atraso de 10 das, y la fecha queda fuera de la Tolerancia, significa que el plan se
desplazar 10 das.
Si la fecha de referencia el cierre tcnico est dentro de la tolerancia total, entonces la

siguiente fecha se calcula a partir de la fecha nominal del evento.
Tolerancia(+)p.FD: Es el rango permitido, en das, en el cual no tiene efecto el factor de
decalaje para la determinacin del siguiente evento del plan, es decir, no importa el atraso
o adelanto el siguiente evento se calcula a partir de la fecha nominal del evento. Ej. si se
tiene un plan cuya orden se ejecuta cada 10 das, y se fija la Tolerancia superior en 20 %,
esto significar que no habr corrimiento del plan si la orden se cierra hasta 2 das
despus de lo programado. La prxima orden aparecer el da 20 si la fecha anterior era el
10.
La tolerancia se define como porcentaje del Intervalo menor entre los ciclos de
mantenimiento (paquetes, frecuencias) de la estrategia de mantenimiento.
III.
FD notificacin anticipada: Factor de decalaje de notificacin anticipada. Define, para

una notificacin anticipada, qu porcentaje del tiempo de adelanto se debe considerar para
realizar la siguiente programacin. Este tiempo se toma en cuenta si y slo si la fecha
programada excede a la fecha de la notificacin en la tolerancia (-) definida.
Tolerancia(-):Es el rango permitido, en das, en el cual no tiene efecto el factor de decalaje
para la determinacin del siguiente evento del plan, es decir, no importa el atraso o
adelanto el siguiente evento se calcula a partir de la fecha nominal del evento. Ej. si se
tiene un plan cuya orden se ejecuta cada 10 das, y se fija la Tolerancia superior en 20 %,
esto significar que no habr corrimiento del plan si la orden se cierra hasta 2 das
despus de lo programado. La prxima orden aparecer el da 20 si la fecha anterior era el
10.
La tolerancia se define como porcentaje del Intervalo menor entre los ciclos de
mantenimiento (paquetes, frecuencias) de la estrategia de mantenimiento.
Calendario de Fbrica: Pulse el botn de "matchcode" para seleccionar el calendario que
pertenece a su Divisin.
Entrada de las frecuencias que componen la estrategia.

1. Hacer doble clic sobre el botn "Paquetes".
Pantalla: Modificar vista Paquetes: Resumen
1. Presionar <Entradas Nuevas>.

Pantalla: Entradas nuevas: Resumen de entradas creadas.
1. Ingresar
Nmero: Nmero del paquete o frecuencia a crear. Por ej., 1
2. Ingresar
Duracin-ciclo: Duracin del ciclo de un paquete de mantenimiento. Por ej.: 24.
3. Ingresar
Unidad: Unidad de tiempo para la ejecucin de medidas de mantenimiento (Debe
coincidir con la Unidad definida para la Estrategia). Por ej., H.
4. Ingresar
Texto ciclo mantenimiento: Descripcin de la frecuencia. Por ej., 1
5. Txt.Breve Ciclo: Texto breve o cdigo del paquete o frecuencia de mantenimiento. Este
cdigo ser utilizado para referenciar. Por ej., 1
6. Jerarqua: Asigne el nmero de jerarqua de su paquete o frecuencia. Recuerde que si
en un determinado momento vencen varios paquetes de mantenimiento, se ejecutar
solamente el paquete con la mayor jerarqua. En caso de que varios paquetes venzan al
mismo tiempo, y no se sustituyan, estos deben tener el mismo nmero de jerarqua. Por
ej., 1.
7. Ingresar
Jerarqua, texto breve: Descripcin de la jerarqua del paquete. Por ej., J2 tiene mayor
jerarqua que J1.
8. Ingresar
Offset: Indica el tiempo tras el cual un paquete de mantenimiento vence por primera
vez. Es necesaria cuando la primera ejecucin de un paquete de mantenimiento no es
idntica con la duracin del ciclo. Ej.:
Duracin del ciclo de un paquete: 2 aos
Primer vencimiento (offset) : 3 aos
9. Ingresar
TxtBrv-offset: Texto breve para el offset inicial.
9. Ingresar
ProPrel: Holgura para adelanto en das, es decir cuantos das antes del vencimiento se
puede comenzar con la ejecucin de un paquete. Por ej., 5.
9. Ingresar
ProcPost: Holgura para retraso en das, es decir, cuntos das despus del vencimiento se
puede finalizar la ejecucin de un paquete. Por ej., 2.
9. Presionar <Grabar>
Hojas de Ruta
Procesar Hojas de Rutas para Equipo
Procesar Hojas de Rutas para Equipo
Crear Hoja de Ruta para Equipo

Ingreso de los datos bsicos (Pantalla Crear HRuta p.equipo Acceso)
Ingreso de Datos Bsicos (Pantalla Crear HRuta p.equipo Cabecera Vista General)
Ingreso de Datos para la hoja de operaciones
Asignacin de paquetes de Mantenimiento a las operaciones.
Relaciones de Ordenacin entre las operaciones.
Descripcin General.
Hoja de Ruta es una secuencia de diferentes actividades de mantenimiento que se realizan
en intervalos regulares. Son utilizadas para estandarizar procesos de trabajo reiterados y para
planificar ms efectivamente las actividades de mantenimiento. La hoja de ruta es obligatoria
para el mantenimiento preventivo y optativa para otro tipo de trabajo.
A.
Crear Hoja de Ruta para Equipo

Poseer la informacin tcnica necesaria. Como recomendacin verifique toda la
informacin necesaria en cuanto a operaciones, materiales, tiempos y herramientas para llevar
a cabo las operaciones. Luego contine.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Planificacin de trabajo
6.
Hojas de Ruta
7.
Para Equipo
8.
Crear
o use el cdigo de transaccin IA01.
Pantalla: Crear HRuta p. equipo: acceso
I.
Ingreso de los datos bsicos

1. Ingrese:
Equipo: Nmero del equipo al que se le asignar la hoja de ruta
2. Ingrese:
Perfil : En caso de que existan valores propuestos descritos bajo un perfil
determinado, por ejemplo, asignacin a una planta o taller en particular, seleccione el
perfil. Este paso es opcional.
3. Ingrese:
Nmero-modificaciones: Se utiliza para controlar las modificaciones que se realizan
a un objeto, de esta manera el sistema crea un registro donde se guardan cada uno
de los cambios efectuados. Si usted desea utilizar el servicio de modificaciones,
indique el nmero de modificacin. Este paso es opcional, y si se ingresa algo en
ste campo, el sistema lo pedir en todas las operaciones subsiguientes.
4. Ingrese:
Da fijado: Por defecto es la fecha actual. Si coloca un nmero de modificacin, ste
modificar la fecha en que los cambios sean vigentes. Este paso es opcional.
5. Presione <Enter>
Pantalla: Crear Hruta p. equipo: cabecera vista general.

Nota: Si ya tiene hojas de ruta, y desea crear otra; use el men tratar -> nuevas entradas.
El Sistema conserva el cdigo del Grupo de Hojas de Ruta, asignado a la primera Hoja de Ruta
que se creara para el equipo. El contador de Hoja de Ruta sigue un nmero correlativo.
II.
Ingreso de Datos Bsicos.

1. Ingrese:
Grupo Hojas ruta: Se refiere a un nmero que es asignado automticamente por el
sistema.
Si al equipo ya le fue creada una hoja de ruta, entonces aparecer en este campo el
nmero ya asignado por el Sistema, es decir, un equipo tiene un nico Grupo de Hojas
de Ruta.
2. Cont.Grupo HRuta: Clave que identifica el nmero correlativo de la Hoja de Ruta que
se est creando. Aparece, adems, el campo para el ttulo de descripcin de la hoja
de ruta. Por defecto el sistema coloca el nombre del equipo. Modificar el ttulo para
indicar una referencia breve de la HR que se est creando.
3. Ingrese:
Puesto de trabajo y Centro.: Corresponde al puesto de trabajo servidor de la hoja de
ruta y el Centro (Divisin ) a la que pertenece.
4. Ingrese:
Utilizacin : Se debe seleccionar el nmero 4 (mantenimiento).
5. Ingrese:
Grupo planif.: Grupo de Planificacin encargado de la planificacin de las
actividades.
6. Ingrese:
Status hoja de ruta: Se especifica ac si la hoja de ruta puede utilizarse o si an est
siendo creada. Si est lista para ser ocupada se coloca en nmero 4 (liberado en general).
6. Ingrese:
Estado Instalacin: Cdigo que indica si el equipo debe estar Fuera de Servicio (0) o
funcionando (1) para ejecutar la lista de tareas.
6. Ingrese:
Estrategia de mant.: Permite asociar la HR a una Estrategia que se halle
previamente definida en el sistema. Esta es la que regir el plan. Si no coloca la
estrategia, a las operaciones que conformarn la Lista de Tareas no se les podr
asociar su frecuencia.
6. Ingrese:
Conjunto: No se ingresa.
El campo "peticin de borrado" se activa slo si se estuviera en consideracin eliminar

esta hoja de ruta.
6. Pulse el botn "Operacin" ( Resumen operaciones), o presione shift F4.
Pantalla: Crear Hruta p. equipo: resumen de operaciones
En esta pantalla, los nmeros de operacin (Op) ya ingresados, pueden modificarse, y vienen de
10 en 10 para que puedan insertarse operaciones en el medio, si se requiere.
III.
Ingreso de datos para la hoja de operaciones

1. Ingrese:
Sop.: Si se desea crear "suboperaciones" se debe primero crear la operacin y luego
en la lnea siguiente indicar en la Op el mismo nmero anterior, y en la Sop un
nmero cualquiera (10 por ejemplo). Una operacin puede tener las suboperaciones
que se requiera.
2. Verifique:
Puesto de trabajo: El Puesto de Trabajo viene por defecto y es el mismo que se ha
ingresado en la primera pantalla. El Centro (Divisin) se muestra en la columna
siguiente.
3. Verifique:
Ctrl.: Clave de control. Determina, por cada operacin, con que recursos, internos
(PM01) o externos (PM02) se realizar la operacin. Cambiar esta clave, de acuerdo
al tipo de recursos que se emplearn.
4. Ingrese:
Descripcin Operacin: Se describe de que se trata cada operacin.
5. Ingrese:
"TEx" (Texto explicativo): Una explicacin detallada de lo que debe realizar en una
operacin puede ser indicada a travs de este campo o bien a travs del uso de una
Clave Modelo Texto. Para poder utilizar el Texto Explicativo, se debe marcar la
operacin, pinchando con el ratn el cuadrado a la izquierda del nmero de operacin
(toda la lnea cambia de color), y luego pinchar el botn que puede verse en la parte
superior de la pantalla, que tiene el dibujo de un lpiz (texto explicativo).
6. Ingrese:
Un: Unidad de trabajo (HOR), N: Nmero de personas del puesto de trabajo, Dur.:
Duracin del trabajo, Un: Unidad de tiempo, Cv.: 2(Con esta clave de clculo, el
sistema calcula las Horas Hombre (HH) en funcin de la duracin y el nmero de
personas).
Ejemplo:
Trabajo Un.
N Durac. Un. Cv. :2
HOR
2
8
H
Presione <Enter> (El sistema automticamente calcular el tiempo de trabajo que
aparecer debajo del campo Trabajo).

Ejemplo:
Trabajo Un.
N Durac. Un. Cv.: 2
16
HOR
2
8
H
7. Ingrese
< ClvMod > Clave modelo Texto.
Este campo es opcional y se usa cuando se quiere que el texto explicativo de la
operacin venga desde la entidad Clave Modelo Texto. Esta se crea para que pueda
ser referenciada en cualquier Hoja de Ruta. Clave Modelo Texto implica reconocer a
travs de un cdigo un texto explicativo de lo que debe ser realizado en una cierta
operacin. Se debe ingresar por : Logstica Mantenimiento Mantenimiento
Planificado Planificacin de Trabajo Detalles Texto del Modelo.
El Sistema trae por defecto en la columna Fn. (factor de ejecucin) el valor 1. Este
factor indica por cuanto se debern multiplicar las necesidades de trabajo y materiales
en las operaciones de las rdenes que empleen esta Hoja de Ruta.
Adems, trae por defecto la Clase de Actividad asociada al Puesto de Trabajo.
Al dar Enter, el Sistema solicita confirmar si para la descripcin corta de la operacin
adopta, o no, la descripcin de encabezamiento de la Clave Modelo Texto. Si se indica
No, entonces queda la descripcin que se ingres en el campo de Descripcin de la
Operacin. El cuadrado correspondiente a Texto explicativo, que est en la columna a
continuacin de la descripcin aparece marcado, lo que indica que existe dicho texto.
Si desea asignar componentes a la, o las operaciones, marcar la operacin en el
cuadrado del extremo izquierdo, y luego presione el botn "Componentes".
Pantalla: "Resumen componentes PM"
Si el equipo posee lista de materiales, pulse el botn "seleccin componente", y seleccione l o
los componentes requeridos en la operacin.
Si el equipo no posee lista de materiales, ubquese en el cuadro Asignacin de componentes de
material:
1. Ingrese:
Material: Cdigo del componente en el maestro de materiales
Cantidad: Nmero de materiales requeridos para ejecutar la operacin.
Nota: Recuerde que el material debe pertenecer al Centro al cual pertenece la hoja de ruta.
3. Pulse el botn "Operacin". ( Resumen operaciones), o presione shift F4.
Pantalla: Crear Hruta p. equipo: resumen de operaciones

I.
Asignacin de Paquetes de Mantenimiento a las Operaciones .
Para asignar paquetes de mantenimiento, marque las operaciones y luego pinche el

botn "PaqMa.(Res.paquetes mant.pr)". Esto permite asignar a cada operacin su
frecuencia de aplicacin.
1. En la pantalla: "Cr.hoja ruta p.equipo: Res.paquetes mantenimiento" , con las
operaciones marcadas, pinchar el botn "Paquete mantenimiento preventivo".
2. En pantalla "Resumen de paquetes de mantenimiento", que trae la primera operacin
marcada, pinchar el botn "Seleccin de mantenim."
3. Marcar el cuadrado a la izquierda del paquete que corresponda. Pinchar el botn
Tomar. En la pantalla de Resumen, pinchar el botn correspondiente a la Operacin
Siguiente. Repetir la operacin de asignacin de los paquetes hasta terminar con las
operaciones marcadas en un principio.
II.
Relaciones de Ordenacin entre las Operaciones.

Si Desea Asignar REO a las operaciones, mrquelas en el cuadrado a la izquierda de
cada operacin y luego presione el botn "R (Resumen REO)" en la parte baja de la
pantalla. Esto permite establecer el orden de ejecucin de cada operacin (carta pert o
gantt).
Pinche el botn <Grabar>. El sistema despliega un mensaje "Se actualiza la instruccin
xx".
Pulse el botn <Grabar>
El sistema automticamente regresa a la pantalla: Hoja de ruta de Mantenimiento,
arrojando el mensaje "Se actualiza la hoja-ruta para equipo nnnnnnnn".
Hojas de Ruta
Procesar Hojas de Rutas para Ubicaciones Tcnicas.
Procesar Hojas de Rutas para Ubicaciones Tcnicas.
Crear Hoja de Ruta para Ubicacin Tcnica

Ingreso de Datos Bsicos (Pantalla Crear HRuta p. Ubicacin tcnica: Acceso)
Ingreso de Datos Bsicos (Pantalla Crear HRuta p. Ubicacin Tcnica: Cabecera Vista
General)
Ingreso de Datos para la Hoja de Operaciones (Pantalla Crear HRuta p. Ubicacin Tcnica
Resumen de Operaciones)
Funciones Especiales para asignar por operacin.
Descripcin General
Hoja de Ruta es una secuencia de diferentes actividades de mantenimiento que se realizan
en intervalos regulares. Son utilizadas para estandarizar procesos de trabajo reiterados y para
planificar ms efectivamente las actividades de mantenimiento. La hoja de ruta es obligatoria
para el mantenimiento preventivo y optativa para otro tipo de trabajo. Al crear una hoja de ruta
para un objeto tcnico, esta quedar asociada exclusivamente a dicho objeto a diferencia de
las instrucciones generales que pueden ser utilizadas por cualquier objeto.
Poseer la informacin tcnica necesaria. Como recomendacin verifique toda la informacin
necesaria en cuanto a operaciones, materiales, tiempos y herramientas para llevar a cabo las
operaciones. Luego contine.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
Mantenimiento planificado
5.
Planificacin de trabajo
6.
Hojas de Ruta
7.
P. Ubicacin tcnica
8.
Crear
o use el cdigo de transaccin IA11.
Pantalla: Crear HRuta p. Ubicacin tcnica: acceso
I.
Ingreso de los datos bsicos

II.
Ingrese:
Ubicacin Tcnica: Cdigo de la Ubicacin Tcnica a la que se le asignar la hoja de

ruta.
III.
Ingrese:
Perfil : En caso de que existan valores propuestos descritos bajo un perfil determinado,
por ejemplo, asignacin a una planta o taller en particular, seleccione el perfil. Este
paso es opcional.
Ingrese:
Nmero-modificacin: Se utiliza para controlar las modificaciones que se realizan a un
objeto, de esta manera el sistema crea un registro donde se guardan cada uno de los
cambios efectuados. Si usted desea utilizar el servicio de modificaciones, indique el
nmero de modificacin. Este paso es opcional, y si se ingresa algo en ste campo, el

sistema lo pedir en todas las operaciones subsiguientes.
Ingrese:
Presione <Enter>
Pantalla: Crear Hruta p. Ubicacin tcnica: cabecera vista general.

En esta pantalla aparece asignado automticamente por el Sistema un nmero en el campo
"Grupo Hojas Ruta". Esto, en el caso de que no se indicara en la pantalla de entrada un cdigo
de Grupo de Hoja de Ruta que ya hubiera sido creado anteriormente.
El Sistema indica, adems, el nmero de la Hoja de Ruta que estar crendose bajo el Grupo de
Hoja de Ruta. Tiene la designacin de "Cont.grupo Hruta" (contador de la hoja de Ruta). Si ya
exista un nmero de Hoja de Ruta creado previamente, el Sistema entrega el nmero correlativo
siguiente.
Un Grupo de Hojas de Ruta puede contener todas las hojas que se requieran.
II.
Ingreso de Datos Bsicos.

III.
Ingrese:
En el campo al lado del Contador de grupo de Hoja de Ruta, un texto breve con la
denominacin de la hoja de ruta a crear. Si se deseara extender, debe pincharse el botn
a la derecha de la lnea y el Sistema nos suministra una pantalla con ms lneas, a la que
se puede volver a consultar luego, pinchando en el mismo botn. Para poder acceder a
esta pantalla adicional primero se deben ingresar los campos obligatorios. Por defecto el
sistema coloca el nombre de la Ubicacin Tcnica.
Cont.Grpo HRuta: Clave que identifica el nmero correlativo de hojas de ruta que
pertenecen a un grupo de Hojas de ruta ( s existe ms de una hoja de ruta para la
Ubicacin Tcnica).
IV.
Ingrese:
Puesto de trabajo y Centro.: Corresponde al puesto de trabajo servidor de la hoja de ruta y
el Centro (Divisin ) a la que pertenece.
V.
Ingrese:
VI.
Utilizacin : Se debe seleccionar el nmero 4 ( para mantenimiento).

Ingrese:
Grupo planif.: Grupo encargado de la planificacin de las actividades. Depender de cada

Divisin.
VII.
Ingrese:
siendo creada. Si est lista para ser ocupada se coloca el nmero 4 (liberado en general).
VIII.
Ingrese:
Estado Instalacin: Es para marcar si la Ubicacin Tcnica debe estar parada o

funcionando para la lista de tareas a ejecutar.
IX.
Ingrese:
Estrategia de mant.: Permite asociarla a una Estrategia que se halle previamente definida
en el sistema. Esta es la que regir el plan. Si no coloca la estrategia, a las operaciones
que conformarn la Lista de Tareas no se les podr asociar su frecuencia.
X.
Ingrese:
El campo "peticin de borrado" se activa slo si se estuviera en consideracin eliminar
esta hoja de ruta.
Presione <Enter>. Se actualizarn los datos seleccionados.
Luego:
Pulse el botn "Operacin" ( Resumen operaciones), o presione Shift +F4.
Pantalla: Crear Hruta p. Ubicacin Tcnica: resumen de operaciones
En esta pantalla, los nmeros de operacin (Op) ya ingresados, pueden modificarse, y vienen de
10 en 10 para que puedan insertarse operaciones en el medio, si se requiere.
III.
Ingreso de datos para la hoja de operaciones

IV.
Ingrese:
Sop.: Si se desea crear "suboperaciones" se debe primero crear la operacin y luego en

la lnea siguiente indicar en el casillero de la Op el mismo nmero anterior, y en el
casillero de la Sop un nmero cualquiera (10 por ejemplo). Una operacin puede tener las
suboperaciones que se requiera.
V.
Ingrese:
Puesto de trabajo: El nombre o clave de identificacin del puesto de trabajo que

realiza la actividad. El puesto de trabajo viene por defecto y es el mismo que se ha
ingresado en la primera pantalla.
VI.
Ingrese:
Ctrl.: Clave de control. Determina, por cada operacin, con que recursos- internos
(PM01) o externos (PM02)- se realizar la operacin.
VII.
Ingrese:
VIII.

Ingrese: opcional
IX.
Ingrese:
personas).
Ejemplo: Trabajo Un. N Durac. Un. Cv.
Hor 2 8 H 2
aparecer debajo del campo Trabajo). Adems el sistema arrojar el mensaje " se ha
efectuado un clculo"
Ejemplo: Trabajo Un. N Durac. Un. Cv.
16 Hor 2 8 H 2
Optativamente Ingrese
<ClvMod> Clave modelo.

Este campo es opcional y se usa cuando se quiere que el texto explicativo de la operacin
venga desde la entidad Clave Modelo Texto. Esta se crea para que pueda ser referenciada
en cualquier Hoja de Ruta. Clave Modelo Texto implica reconocer a travs de un cdigo un
texto explicativo de lo que debe ser realizado en una cierta operacin. Se debe ingresar
por : Logstica Mantenimiento Mantenimiento Planificado Planificacin de Trabajo
Detalles Texto del Modelo.
El Sistema trae por defecto en la columna Fn. (factor de ejecucin) el valor 1. Este factor
indica por cuanto se debern multiplicar las necesidades de trabajo y materiales en las
operaciones de las rdenes que empleen esta Hoja de Ruta.
Adems, trae por defecto la Clase de Actividad asociada por defecto al Puesto de Trabajo.
adopta, o no, la descripcin de encabezamiento de la Clave Modelo Texto. Si se indica No,
entonces queda la descripcin que se ingres en el campo de Descripcin de la Operacin.
El cuadrado correspondiente a Texto explicativo, que est en la columna a continuacin de
la descripcin aparece marcado, lo que indica que existe dicho texto.
Asignacin de Componentes a las Operaciones.

Si desea asignar componentes a la, o las operaciones, marcar la operacin en el cuadrado del
extremo izquierdo, y luego presione el botn "Componentes".
Pantalla: "Resumen componentes PM"
1. Si la Ubicacin Tcnica posee lista de materiales, pulse el botn "seleccin
componente", se desplegar la estructura jerrquica de la ubicacin tcnica.
Despliegue la estructura deseada y seleccione el o los componentes requeridos en la
operacin. ENTER. El sistema automticamente asignar el material seleccionado.
Modifique la cantidad a utilizar ya que el sistema trae la cantidad existente en la lista

de materiales.
2. Si la Ubicacin Tcnica no posee lista de materiales, ubquese en el cuadro
Asignacin de componentes de material y a continuacin:
3.
Ingrese:
Material: Cdigo del componente en el maestro de materiales
Cantidad: Nmero de materiales requeridos para ejecutar la operacin.
ENTER. Se actualizarn los datos del material seleccionado.
Nota: Recuerde que el material debe pertenecer al Centro al cual pertenece la hoja de ruta. Se
debe repetir la alternativa 1 y/o 2 para cada operacin a la cual se le desee asignar componentes.
Pulse el botn "Operacin". ( Resumen operaciones), o presione shift F4.
Pantalla: Crear Hruta Ubicacin Tcnica: resumen de operaciones
Funciones especiales para asignar por operacin.

El Set de botones que se encuentran graficados en la parte inferior de la pantalla es para hacer
asignaciones adicionales, adems de los componentes vistos previamente.
Asignacin de Paquetes de Mantenimiento a las Operaciones.
Para asignar paquetes de mantenimiento, marque las operaciones y luego pinche el botn
"PaqMa.(Res.paquetes mant.pr)". Esto permite asignar a cada operacin su frecuencia de
aplicacin.
En la pantalla: "Cr.hoja ruta p. ubicacin tcnica: Res.paquetes mantenimiento" ,

con las operaciones marcadas, pinchar el botn "Paquete mantenimiento preventivo".
En pantalla "Resumen de paquetes de mantenimiento", que trae la primera

operacin marcada, pinchar el botn "Seleccin de mantenim."
Marcar el cuadrado a la izquierda del paquete que corresponda. Pinchar el botn

Relaciones de Ordenacin entre las Operaciones. REO
SAP permite crear Relaciones de ordenacin entre operaciones. Esto permite establecer el orden
de ejecucin de cada operacin (carta pert o gantt). Si Desea Asignar REO marcar cada operacin
en el costado izquierdo
, y luego presione el botn "R". (Resumen.relaciones de ordenacin)
Pulse el botn <Grabar>
El sistema automticamente regresa a la pantalla: Hoja de ruta de Mantenimiento, arrojando el

mensaje "Se actualiza la hoja-ruta para la Ubicacin Tcnica nnnnnnnn".
Hojas de Ruta
Procesar Instrucciones.
Procesar Instrucciones

Ingreso de Datos Bsicos (Pantalla Crear Instruccin: Acceso)
Ingreso de Datos Bsicos (Pantalla Crear Instruccin: Cabecera Vista General)
Ingreso de Datos para la Hoja de Operaciones (Pantalla Crear Instruccin: Resumen
Operaciones)
Funciones Especiales para asignar por operacin
Descripcin General
Este procedimiento se utiliza para la creacin de las listas de tareas generales (llamadas "
Hojas de Ruta " en SAP), que pueden ser asignadas a las reparaciones de diferentes objetos
tcnicos. Instrucciones es el trmino que se les da a las hojas de ruta que no van amarradas a
ningn objeto tcnico. Este tipo de Hoja de Ruta es til cuando se requiere contar con
instrucciones que son vlidas para un nmero de objetos tcnicos similares. La hoja de ruta es
obligatoria para el mantenimiento preventivo y optativa para otro tipo de trabajo
Poseer la informacin tcnica necesaria. Como recomendacin verifique toda la
informacin necesaria en cuanto a operaciones, materiales, tiempos y herramientas para llevar
a cabo las operaciones. Luego contine.
1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
4. Mantenimiento Planificado
5. Planificacin de Trabajo
6. Hojas de Ruta
7. Instrucciones
8. Crear
Pantalla: "Crear Instruccin: Acceso"
I.
Ingreso de datos bsicos

1. Ingrese:
Grupo Hojas ruta: Se refiere a un nmero que es asignado automticamente por el
sistema. Como alternativa puede escribirse ac el nmero del grupo al cual
corresponde la hoja de ruta.
2. Ingrese:
Perfil : En caso de que existan valores propuestos descritos bajo un perfil
determinado, por ejemplo, asignacin a una planta o taller en particular, seleccione el
perfil. Este paso es opcional.
3. Ingrese:
Nmero-modificacin: Se utiliza para controlar las modificaciones que se realizan a
un objeto, de esta manera el sistema crea un registro donde se guardan cada uno de
los cambios efectuados. Si usted desea utilizar el servicio de modificaciones, indique
el nmero de modificacin. Este paso es opcional, y si se ingresa algo en este
campo, el Sistema lo pedir en todas las operaciones subsiguientes.
4. Ingrese:
5. Presione <Enter>
Pantalla: " Crear Instruccin: Cabecera vista general".

En esta pantalla aparece un nmero que es asignado automticamente por el Sistema, en el
campo "Grupo Hojas Ruta". Esto, en el caso de que no se indicara en la pantalla de entrada un
cdigo de Grupo de Hoja de Ruta que ya hubiera sido creado anteriormente.
El Sistema indica, adems, el nmero de la Hoja de Ruta que estar crendose bajo el Grupo de
Hoja de Ruta. Tiene la designacin de "Cont.grupo Hruta" (contador de la hoja de Ruta). Si ya
exista un nmero de Hoja de Ruta creado previamente, el Sistema entrega el nmero correlativo
siguiente.
Un Grupo de Hojas de Ruta puede contener todas las hojas que se requieran.
II.
Ingreso de datos bsicos.

1. Ingrese:
En el campo al lado del Contador de grupo de Hoja de Ruta, un texto breve con la
denominacin de la hoja de ruta a crear. Si se deseara extender, debe pincharse el
botn a la derecha de la lnea y el Sistema nos suministra una pantalla con ms
lneas, a la que se puede volver a consultar luego, pinchando en el mismo botn. Para
poder acceder a esta pantalla adicional primero se deben ingresar los campos
obligatorios.
2. Ingrese:
Centro Planif: Ac se indica un Centro de Planificacin especfico (Divisin).
3. Ingrese en el recuadro de Asignaciones a cabecera hoja de ruta :

Puesto de Trabajo y Centro.: Corresponde al Puesto de Trabajo servidor de la hoja
de ruta y el Centro (Divisin ) a la que pertenece.
4. Ingrese:
Utilizacin : Se debe indicar (o seleccionar por matchcode, el nmero 4,
mantenimiento).
5. Ingrese
Grupo de planificacin :Se puede ingresar cuando hay certeza de que la hoja de
ruta ser empleada por un solo Grupo de Planificacin.
6. Ingrese:
en la fase de creacin. Si est lista para ser ocupada se coloca el nmero 4 (liberado
en general).
7. Ingrese:
Estado Instalacin: Es para marcar si el equipo debe estar parado (fuera de
servicio) o funcionando para la lista de tareas a ejecutar.
8. Ingrese:
Estrategia de mant.: Permite asociar la Hoja de Ruta a una Estrategia que se
encuentre previamente definida en el sistema. Esta es la que regir el plan que use
esta Hoja de Ruta. Si no coloca la estrategia, a las operaciones que conformarn la
Lista de Tareas no se les podr asociar su frecuencia de aplicacin.
9. Ingrese:
El campo "peticin de borrado" se activa slo si se estuviera considerando eliminar
esta hoja de ruta.
10.Presione <Enter>.
11. Presione botn "Operacin"
Pantalla: Crear Instruccin: resumen operaciones"
En esta pantalla, los nmeros de operacin (Op), propuestos, vienen de 10 en 10, para que
puedan insertarse operaciones en el medio, si se requiere.
III.
Ingreso de datos para la hoja de operaciones.

1. Ingrese:
Sop.: Si se desea crear "suboperaciones" se debe primero crear la operacin y luego
en la lnea siguiente indicar en la Op el mismo nmero anterior, y en la Sop un
nmero cualquiera (10 por ejemplo). Una operacin puede tener las suboperaciones
que se requiera.
2. Verifique:
Puesto de trabajo: El Puesto de Trabajo viene por defecto y es el mismo que se ha
ingresado en la primera pantalla. El Centro (Divisin) se muestra en la columna
siguiente.
3. Verifique:
Ctrl.: Clave de control. Determina, por cada operacin, con que recursos, internos
(PM01) o externos (PM02) se realizar la operacin. Cambiar esta clave, de acuerdo
al tipo de recursos que se emplearn.
4. Ingrese:
5. Ingrese:
6. Ingrese:
personas).
Ejemplo: Trabajo Un.
N
HOR
2
Durac. Un. Cv. :2

8
H

aparecer debajo del campo Trabajo). Adems el sistema arrojar el mensaje " se ha
efectuado un clculo"
Ejemplo: Trabajo Un.
16
HOR
N Durac. Un. Cv.: 2

8
H
7. Ingrese
<ClvMod> Clave modelo Texto.
Este campo es opcional y se usa cuando se quiere que el texto explicativo de la
operacin venga desde la entidad Clave Modelo Texto. Esta se crea para que pueda
ser referenciada en cualquier Hoja de Ruta. Clave Modelo Texto implica reconocer a
travs de un cdigo un texto explicativo de lo que debe ser realizado en una cierta
operacin. Se debe ingresar por : Logstica Mantenimiento Mantenimiento
Planificado Planificacin de Trabajo Detalles Texto del Modelo.
El Sistema trae por defecto en la columna Fn. (factor de ejecucin) el valor 1. Este
factor indica por cuanto se debern multiplicar las necesidades de trabajo y materiales
en las operaciones de las rdenes que empleen esta Hoja de Ruta.
Adems, trae por defecto la Clase de Actividad asociada por defecto al Puesto de
Trabajo.
adopta, o no, la descripcin de encabezamiento de la Clave Modelo Texto. Si se indica
No, entonces queda la descripcin que se ingres en el campo de Descripcin de la
Operacin. El cuadrado correspondiente a Texto explicativo, que est en la columna a
continuacin de la descripcin aparece marcado, lo que indica que existe dicho texto.
Si desea asignar componentes a la, o las operaciones, marcar la operacin en el
cuadrado del extremo izquierdo, y luego presione el botn "Componentes".
.
Funciones especiales para asignar por operacin.

Los botones que se hallan en la parte inferior de la pantalla de operaciones son para hacer
asignaciones
Asignacin de Paquetes de Mantenimiento a las Operaciones.
Para asignar paquetes de mantenimiento, marque las operaciones y luego pinche el botn
"PaqMa.(Res.paquetes mant.pr)". Esto permite asignar a cada operacin su frecuencia de
aplicacin.
o En la pantalla: "Cr.instruccin:Res.paquetes mantenimiento" , con las operaciones
marcadas, pinchar el botn "Paquete mantenimiento preventivo".
o En pantalla "Resumen de paquetes de mantenimiento", que trae la primera
operacin marcada, pinchar el botn "Seleccin de mantenim."
o Marcar el cuadrado a la izquierda del paquete que corresponda. Pinchar el botn
Relaciones de Ordenacin entre las Operaciones.
Si Desea Asignar REO a las operaciones, mrquelas en el cuadrado a la izquierda de cada
operacin y luego presione el botn "R (Resumen REO)" en la parte baja de la pantalla.
Esto permite establecer el orden de ejecucin de cada operacin (carta pert o gantt.
Pinche el botn <Grabar>. El sistema despliega un mensaje "Se actualiza la instruccin xx".
Creacin de Nuevas Hojas de Ruta para un grupo de Hojas de Ruta

Si se quiere crear otras Hojas de Ruta para un Grupo de Hojas de Ruta ya creado se debe
realizar lo siguiente:
o Ingresar a la transaccin de creacin de Hojas de Ruta, Instrucciones Generales,
tal cual como se explica en el inicio de este procedimiento.
o Ingresar el cdigo de la Hoja de Ruta que ya existe. Dar Enter.
o Abrir en la lnea de men superior Tratar. Elegir "Nuevas Hojas de Ruta".
o El Sistema indica el nmero correlativo siguiente para Contador de Hoja de Ruta.

o A partir de este instante continuar con el procedimiento desde el punto II-1
Planes de Mantenimiento
Creacin de Ordenes (Llamadas de acciones) a partir de un Plan de
Mantenimiento y su procesamiento
Creacin de Ordenes (Llamadas de acciones) a partir de
un Plan de Mantenimiento y su procesamiento
En este procedimiento usted ver los siguientes procedimientos:
Visualizacin de Ordenes Creadas por la Programacin del Plan
Cambio del Status de la Toma
Proceso de las Ordenes de Trabajo Generadas desde Plan
Verificacin de Nuevos Eventos del Plan
Descripcin General
El procedimiento permite procesar las rdenes de mantenimiento que se generan una vez
que el plan de mantenimiento ha sido programado. Estas rdenes pueden ser generadas ya
sea
en
forma
manual
o
programadas
por
el
plan.
Dentro de SAP se maneja el concepto de Notificacin para las medidas (rdenes) de
Mantenimiento Preventivo. No debe confundirse esta notificacin con la Notificacin de
Tiempos reales que se hace en el proceso de cierre de la Orden de Trabajo. Dentro del
Mantenimiento Preventivo, se define Notificacin como el proceso mediante el cual se le
informa al sistema (a nivel de la programacin) cuando fue la ltima fecha (y el ltimo valor
alcanzado por el contador, si es un plan por actividad) en el cual se efectu la medida (orden)
de Mantenimiento. Esto se hace en el cierre tcnico de la orden. Este dato constituye la base
para la programacin siguiente.
Visualizacin de rdenes generadas por un Plan de Mantenimiento Preventivo
Haber programado el Plan de Mantenimiento
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Planificacin Mantenimiento
6.
Planificacin fechas p.planes Mantenimiento preventivo
7.
Programar
Visualizar rdenes creadas por la Programacin del Plan
Pantalla: Programar plan de mantenimiento: Plan estrategia.
Marcar la lnea de la Posicin de inters.
Pinchar carpeta "llamadas programadas para Posicin".
O pinchar carpeta "llamadas manuales"
Lo que este tomado.
Pantalla: Visualizar (o Programar) plan de mantenimiento preventivo: Plan estrategia.
Se desplegarn las fechas previstas para el Plan, en el periodo indicado en los Parmetros de
Programacin del Plan.
El Sistema entrega en la pestaa " Llamadas Programadas", las siguientes columnas:
a. "fechas previstas" : fecha nominal en la cual se debe ejecutar la actividad, para los
siguientes eventos.
b. "fechas de toma" : fechas calculadas en funcin del parmetro de programacin
Horizonte de Apertura.
c.
"fechas notificacin": las fechas en que se notific (cierre tcnico) la orden de MP
d. "Paquete vencido": nmero del paquete que vence en el evento previsto.

e. ClaseProgr/status : Estatus en que se encuentra el evento.
f.
ClaseProgr
g. Reanudar: Se produce como resultado de reiniciar la programacin.
h. Programado: Se produce como resultado de iniciar la programacin.
i. InicCiclo: Se produce al iniciar la programacin dentro de un ciclo de
mantenimiento..
j.
Estatus:
k. Bloqueada: Todas las llamadas para el plan de mantenimiento estn bloqueadas.
No se generarn rdenes de mantenimiento hasta que las llamadas sean
desbloqueadas.
l. Tomado: Indica que la orden de mantenimiento ha sido generada.
m. Concluido: La llamada de mantenimiento ha sido confirmada.
n. Fijar Toma: La fecha planeada para la llamada es fijada y no ser afectada por
cambios en la programacin.
o. Espera: La orden no ser generada hasta tanto la fecha del evento que est
tomado (con orden) no sea Notificado.
p. Toma a travs: Una orden de mantenimiento ser generada cuando se alcance el
horizonte de apertura.
q. Omitido: Ninguna orden de mantenimiento se generar para esta fecha.
h. Desvo real : Desviacin en das o unidad de contador, conque se notific uno de los
eventos.
i. Unidad : Unidad del desvo real.

Nota: los siguientes campos se muestran para los planes basados en actividad.
Notif. Valor Contador : Valor del contador asociado al ingreso de un Documento
de Medicin, en la notificacin de la orden. Si no se ha ingresado un valor de
Documento de Medicin el valor que asume es el del Contador a la fecha de la
notificacin.
Sig. Valor planif.cont. : Valor previsto para el Contador en la fecha prevista del
evento. Este valor se calcula en base a la Estimacin anual del Punto de Medida
asociado y la frecuencia del paquete .
Unidad : Unidad del valor del contador.
Si desea saber el nmero de la orden tomada, marcar la lnea del evento "tomado" y presionar
botn de visualizacin (anteojos) ubicado en la parte inferior del bloque de eventos del Plan.
Se desplegar (n) la(s) orden(es) generada(s) para esa toma.. El Plan generar tantas rdenes
como Posiciones tenga.
Si se desea ir a la orden generada, marque la lnea de la orden de inters.
Presionar <Orden>.
Para volver, presionar <Back>.
Cambio del Status de la Toma
Pantalla: Programar plan de mantenimiento preventivo: Plan estrategia.
Carpeta llamadas programadas
Liberar una Toma
Mediante estos pasos es posible adelantar la ejecucin de un evento del programa, para el da
presente, alterndolo.
Marcar con el cursor la lnea deseada y pinchar el botn con la bandera verde (lib. Toma mant).
NOTA:Para el caso de las ordenes Tomadas Manualmente la liberacin debe realizarse
modificando la orden segn el Procedimiento Modificar Orden
Grabar. Genera la orden correspondiente. Este procedimiento altera el programa.
Omitir una Toma:
Marcar con el cursor la lnea del evento.

Pinchar en el botn "omitir toma", que es el tercer botn desde la izquierda, en la parte inferior de
la carpeta de Llamadas programadas.
<Grabar>
El sistema ignorar esta llamada y no se generar una orden de mantenimiento.
Notificacin de Actividades de Mantenimiento Preventivo Ejecutadas
Nota: Esta opcin de notificacin de los eventos de Plan Matriz, siendo vlida, ha sido cambiada a
un manejo automtico de actualizacin de los planes a travs del cierre tcnico de las rdenes de
trabajo. Una vez que el usuario ha ingresado la fecha de referencia, al cierre tcnico de las
rdenes MP, el Sistema, a travs de un programa batch, actualiza la programacin del plan en
forma automtica. Adems, entrega un mensaje al usuario indicndole la accin tomada y su
resultado.
Proceso de las Ordenes de Trabajo Generadas desde Plan

Se describen a continuacin los pasos a dar para procesar las rdenes que han sido emitidas
desde Plan Matriz. Permite determinar los siguientes eventos del Plan, de acuerdo a como se
Notific la orden anterior.
Deteccin de las rdenes de Mantenimiento Preventivo para un determinado periodo .

Las rdenes se generan en forma automtica por el Sistema, considerando el Horizonte de
Apertura que se haya definido en los Parmetros de Programacin del Plan. Cada orden tiene en
sus datos de cabecera la fecha de inicio extrema. Para detectar las rdenes que deben ser
programadas en un determinado periodo se puede recurrir a la Lista de Ordenes de la clase MP,
correspondientes a los Puestos de trabajo de inters.
Ingreso de los Gastos Estimados en la orden MP.
Las rdenes de MP emitidas por el Sistema, no vienen con el valor de los Gastos Estimados. Por
definicin de parametrizacin, en Codelco, las rdenes de Mantenimiento Preventivo vienen preaprobadas por el cliente. Se supone que en la relacin cliente servidor se ha llegado a un acuerdo
entre las partes, en cuanto al valor de cada una de las intervenciones de MP. Estos son los valores
que el servidor ingresa en el campo de "Gastos Estimados" de las rdenes MP. Se asume que
estos valores sern respetados por los servidores.
El valor de los Gastos Estimados de la Orden debe ser ingresado en la Modificacin de la Orden.
Si, adems, en la Posicin de Mantenimiento que origina la orden no se ha indicado la Norma de
Liquidacin, sta debe ser ingresada en esta oportunidad.
"Aprobacin" de las rdenes por parte del Servidor.

Para validar que los campos de las rdenes MP estn correctos, de tal manera que no habr
problemas de rechazos en liquidacin y cobro, se requiere, de todas maneras, que pasen por la
transaccin de "aprobacin de rdenes" del Men Codelco. Esta transaccin acta a modo de filtro.
En este caso, el que realiza este proceso es el mismo servidor (con perfiles de aprobacin para el
CC que se indica en la Norma de Liquidacin). El estatus de usuario deber cambiar desde
"Cotizacin aprobada por cliente" (CAPC), a "Cotizacin aprobada por servidor"(CAPS).
Liberacin de la Orden MP.
Despus de haber aprobado la orden por parte del servidor, el siguiente paso es la liberacin de la
orden. Se efecta ingresando a la orden en la modalidad de modificacin y presionando el botn de
liberacin (botn con la bandera verde), y luego grabar.
Imputacin a la Orden
Es importante la Notificacin de la Mano de Obra a la orden, cuando sta proviene de un Plan
basado en actividad. Desde la transaccin de notificacin se puede ir a la transaccin de ingreso
del Documento de Medicin asociado a la orden. Se indica al Sistema el valor del contador del
equipo al ser detenido para realizar la actividad de mantenimiento. Este ser el valor que se tomar
en consideracin para el clculo de los siguientes eventos del Plan. Al visualizar los documentos de
medicin ingresados para el Punto de Medida del Objeto Tcnico, se puede apreciar que asociado
al documento est el nmero de la orden.
Creacin de aviso asociado a la orden.
Para poder dejar registrados el tiempo de parada del equipo, producto del mantenimiento
preventivo, se debe proceder a crear un aviso. El tipo acordado para el aviso es M3, de Actividad.
Para crearlo, entrar por modificacin de la orden, presionar botn de aviso y dentro de este indicar
los tiempos de inicio y trmino de la parada. Esto de acuerdo al procedimiento de creacin de
avisos. Despus volver a la orden. Con el tiempo de parada el registro de la "Disponibilidad Fsica"
queda satisfecho.
Cierre Tcnico de la Orden.
Despus de liquidar la orden se procede al cierre tcnico de la orden. Para los planes que se rigen
por tiempo cronolgico se indica la fecha de referencia de ejecucin de la orden. Esta ser la fecha
que el Sistema tomar en consideracin para determinar los siguientes eventos del Plan. Se
procede adems, al cierre del avisos asociado a la orden.
Ya con el cierre tcnico ingresado y grabado en la orden, el Sistema proceder, a travs de un
proceso batch, que se corre en horario nocturno, a la determinacin de los eventos futuros.
Si anteriormente no se hizo ingreso del documento de medicin asociado a la orden, para planes
basados en actividad, entonces esta es la instancia en que se puede realizar. Presionar el botn
correspondiente en la pantalla de dilogo
Cierre total de la orden.
En el modo de modificacin de la orden se procede al cierre final de la orden. Con el cierre se hace
el cobro final al cliente, para enterar el valor de los Gastos Estimados.
I.
Verificacin de nuevos eventos del Plan

Se ingresa por Programacin de Plan. En la carpeta de "llamadas Programadas" se
aprecia que el ltimo evento tomado est en el estatus "concluido". Para los planes
basados en actividad se muestran, adems, los valores de contador a la Notificacin
(cierre tcnico) y el previsto para el siguiente evento.
Para cada evento concluido se muestra la desviacin en das de la Notificacin (fecha
indicada en el cierre tcnico) respecto de la fecha prevista.
Para los siguientes eventos se muestran las fechas de toma, que corresponden a las que
el Sistema calcula en base al horizonte de apertura del plan.
Crear Plan de Mantenimiento
Crear Plan de Mantenimiento
Asignacin de Posiciones ya creadas
Asignacin de Posiciones an no generadas (Procedimiento crear posicin de
mantenimiento)
Entrada de parmetros de programacin
Modificar un Plan de Mantenimiento
Entrada de Datos de Plan de Mantenimiento
Visualizar un Plan de Mantenimiento
Descripcin General
Un plan de mantenimiento describe las fechas y rangos de actividades de mantenimiento e
inspeccin para ser ejecutadas y asegurar que el objeto tcnico funcione ptimamente.
Haber creado las posiciones a incorporar en el plan.
Si se poseen posiciones, stas deben referirse a la misma estrategia.
La estrategia del plan debe ser la misma de las posiciones.

1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Planificacin de Mantenimiento
6. Planes de Mantenimiento Preventivo
7. Crear
8. Plan Estrategia
Pantalla: Crear plan de mantenimiento Preventivo: Acceso
Registrar
Plan mantenimiento: Nmero asignado por el sistema.
Ingresar
Estrategia : Indique la Estrategia a utilizar que regir su Plan. Esta debe ser la misma que
se gener en la Posicin de Mantenimiento.
Presione <Enter>.
Pantalla: Crear plan de mantenimiento preventivo: Plan Estrategia.

Entrada de datos de plan de mantenimiento.
1. Ingrese:
Plan Mant. Prev.: Descripcin del Plan de Mantenimiento
2. Existen dos posibilidades de ingreso de Posiciones de Mantenimiento:
Posiciones ya creadas: Remtase al tem III Asignacin de Posiciones ya generadas.
Posiciones no generadas: Remtase al tem IV Asignacin de Posiciones an no
generadas.
Asignacin de Posiciones ya creadas

1. Presione < Asign. Otra pos. mantenim>. Este botn se encuentra en la carpeta
"Posicin"
Pantalla: Visualizar Posicin del Plan-Manten.: Criterios de seleccin
Para delimitar la bsqueda en la pantalla anterior, ingresar datos de Centro de Planificacin, grupo
de planificacin, puesto de trabajo, etc., si se conocen.
Presionar < Ejecutar.(F8)>.
Si posee una sola Posicin, ser asumida automticamente.
Si posee varias Posiciones que cumplen con la Estrategia de mantenimiento,
aparecer la siguiente pantalla:
Pantalla: Visualizar posicin del plan-manten.: Lista de posiciones de mantenimi
Seleccione la(s) Posicin(es) marcndolas pinchando en el cuadrado a la izquierda

de las Posiciones.
Presionar <Seleccionar>.

El sistema asignar la Posicin de Mantenimiento seleccionada y traer toda la
informacin asociada a esta.
Presione Enter. Si no se hubiera colocado el Contador que regir el plan, el

sistema sugerir aquel contador adecuado a la estrategia utilizada. No olvide rectificar la
Norma de Liquidacin ( Centro de Costos Servidor)
Asignacin de Posiciones an no generadas (Procedimiento Crear Posicin de
Mantenimiento)
En caso que se requiera asignar nuevas posiciones adicionales, pero stas an no estn creadas,
siga las siguientes instrucciones.
Presione < Crear otra pos.mant.> para acceder a la creacin de la nueva posicin.
El sistema solicitar el ingreso de un objeto tcnico y los restantes campos de la posicin
aparecern bloqueados para el ingreso de informacin.
Indicar en la carpeta de Posicin, en el bloque de Objeto de Referencia, la

Ubicacin Tcnica, Equipo o Conjunto. ENTER
Indicar en el bloque de los Datos de Planificacin: a) Centro de Planificacin.

b)Grupo de Planificacin , c) Clase de Orden MP, d) Clase de Actividad MP (puede asumir
los valores 010: mantenimiento sistemtico y 020: mantenimiento predictivo), e) Pto.
Trabajo responsable: Puesto de Trabajo a cargo del trabajo, f) Divisin.
En el bloque "Hoja de ruta/instruccin" ingresar los datos de la Hoja de Ruta que se

asociar a la Posicin.
a. Tp : Tipo de Hoja de Ruta. Puede asumir los siguientes valores: A: Para
Instrucciones Generales, T: para Ubicaciones Tcnicas y E: para Equipos.
b. GrHRuta: Grupo de Hoja de Ruta
c. CGrHR: Contador de la Hoja de Ruta.
d. Si no conoce el nmero del grupo de HR puede buscarse siguiendo la ruta Detalles
> Seleccin de la hoja de ruta , seleccionar segn sea el caso.
e.
Crear la Norma de Liquidacin. Pinchar en botn con la figura de una hoja. La
norma de liquidacin que se crea a la Posicin aparecer ya indicada en las rdenes de
mantenimiento, producto de la programacin del Plan. La Norma de Liquidacin que se
propone al crear en esta instancia considera el CC dueo del Objeto Tcnico. Deber,
entonces, cambiarse al CC servidor, que corresponde al del Puesto de Trabajo indicado
en la Posicin.
El nmero de Posicin (o los nmeros de Posicin) se crear (n) conjuntamente con la
creacin del Plan.
Nota: La existencia de dos o ms Posiciones en un Plan implica que cuando se programe el Plan,
el inicio del ciclo, y su offset si es que se especifica, es vlido para todas las Posiciones. Cada
Posicin del Plan generar ordenes por separado pero con fechas previstas iguales.
Entrada de parmetros de programacin
Pantalla: Crear plan de mantenimiento Preventivo: Plan Estrategia.
Pinchar en la carpeta "Parm. Programacin plan mantenimiento", en el bloque superior de
carpetas de la pantalla
Aparecen, por defecto, los Parmetros de Programacin que estn asociados a la Estrategia.
Modificarlos, si es necesario, para adecuarlos a la aplicacin del Plan en partcula

FD notificacin tarda (factor decalaje) : Establece el corrimiento que tendr el siguiente evento
de un plan, con relacin a la fecha nominal del evento anterior, y que depender de la fecha de
referencia establecida en el cierre tcnico y si esta fecha est fuera del rango de tolerancia
establecido en los parmetros de programacin.
Un factor de decalaje por atraso del 100 % significa que un plan se desplaza el 100 % de los das
de atraso, en relacin a la fecha nominal. Si el plan se lanz los das 30, y hay un atraso de 10
das, y la fecha queda fuera de la Tolerancia, significa que el plan se desplazar 10 das.
Si la fecha de referencia del cierre tcnico est dentro de la tolerancia total, entonces la siguiente
fecha se calcula a partir de la fecha nominal del evento.
Tolerancia(+): Es el rango permitido, en das, en el cual no tiene efecto el factor de decalaje para
la determinacin del siguiente evento del plan, es decir, no importa el atraso o adelanto el siguiente
evento se calcula a partir de la fecha nominal del evento. Ej. si se tiene un plan cuya orden se
ejecuta cada 10 das, y se fija la Tolerancia superior en 20 %, esto significar que no habr
corrimiento del plan si la orden se cierra hasta 2 das despus de lo programado. La prxima orden
aparecer el da 20 si la fecha anterior era el 10.
La tolerancia se define como porcentaje del Intervalo menor entre los ciclos de mantenimiento
(paquetes, frecuencias) de la estrategia de mantenimiento.
FD notificacin anticipada: Factor de decalaje de notificacin anticipada. Define, para una
notificacin anticipada, qu porcentaje del tiempo de adelanto se debe considerar para realizar la
siguiente programacin. Este tiempo se toma en cuenta si y slo si la fecha programada excede a
la fecha de la notificacin en la tolerancia (-) definida.
Tolerancia(-):Es el rango permitido, en das, en el cual no tiene efecto el factor de decalaje para la
determinacin del siguiente evento del plan, es decir, no importa el adelanto el siguiente evento se
calcula a partir de la fecha nominal del evento. Ej. si se tiene un plan cuya orden se ejecuta cada
10 das, y se fija la Tolerancia superior en 20 %, esto significar que no habr corrimiento del plan
si la orden se cierra hasta 2 das antes de lo programado. La prxima orden aparecer el da 20 si
la fecha anterior era el 10.
La tolerancia se define como porcentaje del Intervalo menor entre los ciclos de mantenimiento
(paquetes, frecuencias) de la estrategia de mantenimiento.
Factor de dilatacin: Amplifica o contrae un plan modificando la frecuencia de la ejecucin de las
actividades de un plan (ej. Si f.d. es 1,2, y se tienen Hojas de Ruta que se les asoci un paquete de
100 hrs, entonces ahora se van a ejecutar a las 120 hrs).
Horizonte de apertura: Con este factor se establece a los cuantos das, en trminos de % de la
frecuencia de los paquetes, el sistema podr entregar la siguiente orden de trabajo.
Un horizonte de apertura del 80 % significa que si una orden se debe ejecutar el da 30, esta orden
se puede generar a los 80 % x30=24 das
Un horizonte de apertura del 0% implica que tan pronto como se indica el cierre tcnico de una
orden del plan, y se actualiza el programa, se genera la siguiente orden.
Intervalo-toma: Determina la longitud del perodo de programacin para el cual el sistema crea
eventos de mantenimiento.
En el bloque Inicio de Programacin, se puede indicar el "valor inicial contador", que se llevar
como dato a la Programacin del Plan.
Presionar <Enter>.
Presionar <Grabar>.
Para los planes por actividad, el Sistema despliega un cuadro de dilogo preguntando Desea
indicar un val. Inicio contador p.el plan manten. Prev?. Propone el ltimo valor del contador del
Punto de Medida asignado al Plan. Esto es opcional. Para ambas opciones el sistema grabar el
Plan e indicar el nmero que asign. Asimismo, crear el nmero de la Posicin con los datos
ingresados en la carpeta de Posicin, dentro del Plan, si es que no se asign una Posicin
previamente creada.
Modificar un Plan de Mantenimiento
Haber generado un plan de mantenimiento.
Un plan de mantenimiento puede ser modificado siempre y cuando no haya sido

programado.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Planificacin de Mantenimiento
6.
Planes de Mantenimiento Preventivo
7.
Modificar.
Pantalla: Modificar plan de mantenimiento preventivo: Acceso
Pantalla: Modif. Plan de mantenimiento preventiva: Plan de estrategia ..
Con fondo blanco aparecen todos los campos que es posible modificar. Entre estos se cuentan
Datos de Parmetros de Programacin
Datos de Posicin
Denominacin del Plan y Posiciones
Si hay ms de una Posicin asociada al Plan, aparece la pestaa "Resumen de Posiciones". Para
cada posicin se detalla si existe Lista de Objetos, Norma de Liquidacin, Hoja de ruta, Ubicacin
tcnica, equipo, etc. Para revisar cada Posicin, pinchar (marcar) la lnea de la Posicin y luego
pinchar la pestaa Posicin.
Es posible agregar datos que hubieren faltado, como ser:
Norma de Liquidacin, para cada Posicin.
Nuevas Posiciones de Mantenimiento para el Plan
Visualizar un Plan de Mantenimiento

1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Planificacin de Mantenimiento
6. Planes de Mantenimiento Preventivo
7. Visualizar.
Pantalla: Visualizar plan de mantenimiento preventivo :Acceso
Indicar el nmero del Plan a visualizar.
Enter o pinchar botn Enter.
Pantalla: Visualizar Plan de mantenimiento preventivo: Plan estrategia.
Si hay ms de una Posicin asociada al Plan, entonces se muestran en la pestaa "Resumen de
Posiciones". Si slo hay una Posicin, entonces se muestra directamente. En la Pestaa de
resumen posiciones marcar la lnea de inters por visualizar y pinchar la pestaa Posicin.
En la pantalla se pueden visualizar todas las pestaas, principalmente los Parmetros de
Programacin, Posiciones, y dentro de estas ltimas: Norma de liquidacin, Hoja de ruta
asociadas, etc.
Crear Posicin de Mantenimiento
Crear Posicin de Mantenimiento
Crear una Posicin de mantenimiento
Modificar una posicin de Mantenimiento

Visualizar una Posicin de Mantenimiento
Descripcin General
Una posicin de mantenimiento describe cules operaciones han de ser ejecutadas
regularmente sobre un objeto tcnico o un grupo de ellos. Consiste en asociar a un objeto de
mantenimiento una estrategia determinada y su hoja de ruta.
Crear una Posicin de Mantenimiento

Haber creado la estrategia de mantenimiento, el objeto tcnico a mantener (Equipo,
Ubicacin, Conjunto) y la hoja de ruta o lista de tareas a utilizar en el objeto tcnico.
La(s) hoja (s) de ruta y/o lista (s) de tareas debe(n) poseer la misma estrategia a utilizar en
la posicin de mantenimiento, as como tambin debe(n) poseer el status: liberado.
La hoja de ruta debe tener asignado los paquetes de mantenimiento, que sern asociados
de acuerdo a la estrategia utilizada.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Planificacin de mantenimiento
6.
Planes de mantenimiento preventivo
7.
Posiciones de mant
8.
Crear.
Pantalla: Crear posicin mantenimiento: Acceso
I.
Registrar
Posicin MT: Nmero asignado por el sistema.
Tp.plan.manten.: slo existe una posibilidad de ingreso "Plan de Mantenimiento"
1. Ingresar
Estrategia mantenim: Indique la estrategia a utilizar que regir su plan. Bsicamente
se pueden definir las siguientes estrategias:
Basadas en tiempo: Por ej, cada 30 das
Basadas en tiempo con fecha clave: Por ej., cada 30 das los das 15 de
cada mes.
Basadas en tiempo por calendario de fbrica: Por ej., 30 das

trabajados.
Basados en desempeo: Por ej., cada 50 horas de operacin.
Si no se ingresa una estrategia de mantenimiento, entonces se asume que se trata

de un plan de mltiples contadores.
Pantalla: Crear posicin mantenimiento
II.
Entrada de datos de la posicin de mantenimiento.
1. Ingresar:
Descripcin: Descripcin de las tareas macro a realizar. Esta llegar a ser la
descripcin general de la orden de mantenimiento.
Pestaa Posicin
Objeto de Referencia
2. Ingresar
Objeto tcnico al cual se le generar su posicin de mantenimiento.
Ubic. Tcnica
Equipo
Conjunto: Conjunto MT
Datos de Planificacin
3. Ingresar:
Centro planif: Corresponde al centro al cual pertenece el objeto, (Divisin).
3. Ingresar
Grupo de Planificacin MT: Corresponde al GPL asociado al Puesto de Trabajo
3. Ingresar:
Clase de Orden: Esta clase debe ser MP.
3. Ingresar:
Clase de Actividad MT: Puede ser modificada por el usuario de acuerdo a las opciones
indicadas en el botn "matchcode".
3. Ingresar:
Pto Tbjo Responsable: Es el puesto de trabajo responsable de las medidas de
mantenimiento.
3. Ingresar
Divisin
3. Norma de Liquidacin: ingrese al botn crear norma de Liquidacin y modifique,
si corresponde, colocando el cc. Servidor.
Back (flecha verde)
3. Presionar <Enter>. Se actualizarn los datos seleccionados.
III.
Entrada de la Hoja de Ruta o Lista de tareas.

Pantalla: Crear posicin mantenimiento
Existen dos formas de asignar una hoja de ruta:
1. La primera es asignarla de forma directa. Si conoce el grupo de hoja de ruta a asignar,
digtela en la seccin Hoja de Ruta/ instruccin que aparece en la parte inferior de la
pantalla. Es necesario ingresar el numero de grupo de hojas de ruta deseada , el tipo
de hoja de ruta y el contador del Gr. Hojas de ruta .
Para el caso de las hojas de ruta para Ubicacin tcnica, el tipo de HR es T
Para el caso de las hojas de ruta generales (instruccin), el tipo de HR es A.
Para el caso de las hojas de ruta para equipos, el tipo de HR es E.
2. La segunda forma de asignar Hojas de ruta es recorriendo la siguiente ruta.
Detalles
Seleccin de la Hoja de Ruta
Para objeto de referencia: Cuando existan Hruta creadas para ubic. Tcnicas o
equipos
Para Conjunto
Para estructura objeto
General : Cuando hagan referencia a Instrucciones
Si slo existe una hoja de ruta asociada al objeto tcnico y cumple con las condiciones anteriores,
sta se hereda automticamente.
Si existe ms de una hoja de ruta para el equipo o ubicacin tcnica, el sistema presenta una
pantalla para la seleccin de las hojas de ruta. Ingresar ,opcionalmente, el Grupo de Hojas de Ruta
o Rango de estas y/o el grupo de planificacin. Si este fuera el caso
Ejecutar.
Pantalla: Visualizar Hojas de ruta : Lista de Hojas de Ruta.

1. Seleccione la Hoja, o lista de tareas, que utilizar en la posicin marcando la lnea.
( pinchar sobre el cuadro de la izquierda)
2. presionar <Enter>. O simplemente haga doble click sobre la Hruta seleccionada
Modificar una Posicin de Mantenimiento.

Haber generado una posicin de Mantenimiento.
Una posicin de mantenimiento puede ser modificada si y slo si la posicin no

est siendo utilizada por ningn plan de mantenimiento.
1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
4. Mantenimiento planificado
5. Planificacin de mantenimiento
6. Planes de mantenimiento preventivo
7. Posiciones de mant
8. Modificar
Pantalla: Modificar posicin mantenimiento: Acceso
I.

1. Ingresar
Posicin de Mantenimiento: Nmero de la posicin de mantenimiento a modificar.
Pantalla: Modificar posicin mantenimiento: posicin de mantenimiento xxxxxxxx
II.
Entrada de datos de la posicin de mantenimiento.

Pestaa Posicin
1. Modificar los datos de la posicin
3. Se generar el siguiente mensaje: Posicin del plan de mantenimiento XXX
modificada
Visualizar una Posicin de Mantenimiento.
Haber generado una posicin de Mantenimiento.

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Planificacin de mantenimiento
6.
Planes de mantenimiento preventivo
7.
Posiciones de mant
8.
Visualizar
Pantalla: Visualizar posicin mantenimiento: Acceso
I.

1. Ingresar
Posicin de Mantenimiento: Nmero de la posicin de mantenimiento a visualizar.
II.
Visualizacin de datos de la posicin de mantenimiento.

Pantalla: Visualizar posicin mantenimiento: Pos.manten. 00000xxxxx
Pestaa Posicin
1. Visualizar los datos de la posicin
2. Al finalizar, BACK ( flecha verde)
Programar Plan de Mantenimiento
Programar Plan de Mantenimiento
Inicio de un Plan de Mantenimiento

Iniciar el ciclo desde el Principio
Iniciar "en" el Ciclo
Crear Toma Manual
Anular programacin
Discontinuar la Programacin de Eventos de un Plan
Omitir Toma de la Programacin
Reiniciar un Ciclo
"Qu desea efectuar c/tomas mantenimiento c/stat. esperando?
Descripcin General
Al programar un Plan de Mantenimiento, el Sistema utiliza los Parmetros de Programacin especificados en el Plan de Mantenimiento, junto con la informacin de la
estrategia de mantenimiento para calcular las fechas en las cuales las rdenes de mantenimiento sern generadas.
El procedimiento describe las siguientes funciones que pueden ser ejecutadas sobre el plan: Iniciar
un Plan de mantenimiento, Crear una toma manual, Anular una Programacin, Reiniciar un ciclo.
Haber generado el plan a programar.
Si el Plan a programar est basado en Actividad o es un Plan de mltiples contadores, asegurarse
que las lecturas de los contadores (Documentos de Medicin) asociados a los puntos de medida de
los objetos tcnicos estn actualizados. Esto significa que se hayan generado los documentos de
medicin con valores actuales.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Planificacin Mantenimiento
6.
Planificacin fechas p.planes mantenimiento preventivo
7.
Programar
Pantalla: Programar plan de mantenimiento preventivo: Acceso
1. Ingresar
Plan de Mantenimiento: Nmero del plan a programar.
Pantalla: Programar plan de mantenimiento preventivo: Plan Estrategia
Para los planes basados en actividad, en la pestaa "llamadas programadas" aparece el cdigo del
Contador (punto de medida) y el valor de ste de acuerdo al ltimo Documento de Medicin
ingresado.
Inicio de un plan de mantenimiento

Existen dos formas de iniciar la programacin de un Plan:
1. Iniciar el ciclo desde el principio, desde una determinada fecha o valor de un Punto de
Medida (usmetro). Esto es vlido cuando los equipos son nuevos o recin se quiere
desarrollar el mantenimiento preventivo.
2. Iniciar el mantenimiento preventivo en SAP-PM basndose en el esquema que
actualmente se est llevando de mantenimiento preventivo. A esto se le llama "iniciar
en el ciclo". Se debe saber cual fue la ltima Hoja de Ruta o actividad de MP que se
ha efectuado al equipo o instalacin y en qu fecha o valor de uso del equipo fue
efectuada.
.Iniciar el ciclo desde el principio.
Presionar el botn "Iniciar" o F9.
Ciclos basados en actividad.
En una pantalla de dilogo "valor inicial del contador" se ingresa el valor de inicio de ciclo. Para
equipos nuevos puede ser cero, o un valor posterior que pudo haber sido registrado en el pasado.
2. Ciclos basados en tiempo.
En pantalla de dilogo "fecha de inicio" se indica la fecha a partir de la cual se calcularn los
siguientes eventos del programa de acuerdo al vencimiento de los "paquetes de mantenimiento".
Esta fecha puede estar en el pasado.
El Sistema entrega en la pestaa " Llamadas Programadas", las siguientes columnas:
"fechas previstas" : fecha nominal en la cual se debe ejecutar la actividad, para los
siguientes eventos.
"fechas de toma" : fechas calculadas en funcin del parmetro de programacin

Horizonte de Apertura.
"fechas notificacin": las fechas en que se notific (cierre tcnico) la orden de MP
"Paquete vencido": nmero del paquete que vence en el evento previsto.
ClaseProgr/status : Estatus en que se encuentra el evento.
Desvo real : Desviacin en das o unidad de contador, conque se notific uno de

los eventos.
Unidad : Unidad del desvo real.
Notif. Valor Contador : Valor del contador asociado al ingreso de un Documento de

Medicin, en la notificacin de la orden. Si no se ha ingresado un valor de Documento de
Medicin el valor que asume es el del Contador a la fecha de la notificacin.

Sig. Valor planif.cont. : Valor previsto para el Contador en la fecha prevista del
evento. Este valor se calcula en base a la Estimacin anual del Punto de Medida
asociado y la frecuencia del paquete .
Unidad : Unidad del valor del contador.
Pinchar <Grabar>.
Iniciar "en" el ciclo
En este caso, usar opcin Inicio en el Ciclo.
Mediante sto se informar al Sistema en qu lugar del ciclo de mantencin se encuentra el objeto.
Se debe indicar, por medio del botn "Inicio en el Ciclo" el offset inicial (en qu lugar del ciclo de
mantencin se encuentra el objeto).
En ventana de dilogo, ingresar el valor de contador, o fecha, del ltimo evento realizado (paquete)
por el usuario, de acuerdo a los controles que llevaba antes de crear los planes por SAP.
Pinchar el botn <seleccionar paquete>.
En la pantalla "Secuencia Paquetes" aparece una lnea del tiempo y los paquetes que
contiene el Plan. Ubicar mediante el botn "otras fechas" (o fechas anteriores) el paquete de
la ltima actividad realizada. Una vez ubicado el paquete (s) pinchar en la lnea del tiempo,
sobre este, y despus pinchar en el botn "Fijar Decalaje de Inicio" o F8.
El Sistema despliega pantalla de dilogo indicando que el "Offset ha sido fijado".
<Back>
<Grabar>
Crear toma manual

Las tomas manuales programan fechas adicionales en el plan de mantenimiento. Estas tomas no
afectan (es decir, no desplazan las fechas) la programacin normal.
Pantalla: Programar plan de mantenimiento preventivo: Plan estrategia
Ingresar
Presionar <Enter>.
Pantalla: Programar plan de mantenimiento preventivo: Plan estrategia.
Presionar < Toma de Mantenimiento Manual> o Shift + F6.
Ingresar
TomMantenManual: Fecha en la cual se requiere mantenimiento. Esta fecha no afectar las

fechas programadas de mantenimiento
Presione <Enter>.
Pantalla: Seleccin de paquete estrategia: "X".
Seleccione los paquetes a tomar.
Presionar <Tomar>. Notese que en la pantalla ahora se est ubicado en la pestaa "Llamadas
Manuales"
Presionar <Grabar>.
Anular programacin
La programacin de un plan podr ser anulada slo mientras se este desarrollando dicha
programacin. Una vez grabado el plan con programacin la alternativa de anulacin ser anulada.
Para el caso de las Tomas Manuales tambin podrn ser anuladas siempre que no grabe el plan.
Pantalla: Programar plan de mantenimiento preventivo: Plan Estrategia
Ingresar
Plan de Mantenimiento: Nmero del plan "a programar".
Presionar <Enter>.
Pantalla: Programar plan de mantenimiento preventivo: Plan estrategia
Se programa el Plan de acuerdo a los procedimientos anteriores. Si no se quiere programarlo, se
puede recurrir al expediente de salir sin grabar, o bien proceder a la anulacin de la programacin,
mediante la secuencia de men:
Tratar
Anular Programacin
Se desplegar el mensaje "Fechas originales reestablecidas" .
Presionar <Enter>.
<Grabar>
Discontinuar la Programacin de eventos de un Plan.

Si se quiere discontinuar la programacin de eventos del plan, entonces lo que se debe hacer es:
1. Cerrar las rdenes que estn pendientes de notificar del Plan.
2. Desactivar el Plan. Esto se realiza a travs de la siguiente secuencia de men: En

pantalla de "Programar Plan de Mantenimiento Preventivo", pinchar en el men de
cabecera "plan de mantenimiento preventivo" Funciones activar/desactivar
desactivar.
3. Aparecer el mensaje "El plan de mantenimiento preventivo xxxx tiene el status
inactivo". GRABAR.
Omitir toma de la programacin.
Si se requiere saltar alguno de los eventos de la programacin, se debe proceder a omitirlo. Esto
se realiza estando en la pantalla "Programar plan de Mantenimiento Preventivo: Plan estrategia.
Marcar el, o los , eventos de la programacin que sern omitidos y presionar el botn "omitir toma",
que es el tercer botn desde la izquierda, ubicado en la parte inferior de la pantalla.
1. Al realizar esta operacin el status de la actividad cambia de "espera" a "omitido".
2. La omisin de actividades que ya han sido liberadas, es decir, ya existe una orden de
trabajo, no es posible hacerla. En el caso de no querer realizar estas ordenes de
trabajo se deber proceder a su cierre o anulacin desde gestin PM.
3. Al desplegar el resumen de fechas del plan, es decir, visualizarlo grficamente, las
actividades omitidas estn marcadas de color amarillo. La representacin grfica se
obtiene de la secuencia de men: Pasar a: - Resumen progr. Mantenimiento
preventivo.
Reiniciar un ciclo
Cuando se desea reprogramar un plan, partiendo todo de nuevo, obviando lo que ya se haba
obrado como plan, se debe proceder como sigue:
Pantalla: Programar plan de mantenimiento: Acceso
Ingresar
Presionar <Enter>.
Pantalla: Programar plan de mantenimiento Preventivo: Plan Estrategia xxxx.
Para reiniciar una programacin se pueden utilizar las siguientes alternativas:
Inicio en el ciclo
Iniciar de nuevo
Ambas alternativas permiten programar de acuerdo a lo presentado anteriormente como Iniciar
desde el principio e Iniciar en el ciclo.
Se desplegar el mensaje
"Qu desea efectuar c/tomas mantenimiento c/stat.esperando?"
Presionar <Borrar>.Si se quiere reprogramar el ciclo e iniciarlo nuevamente, si no existe historia o
si se desea prescindir de ella.
Presionar <Omitir>.Si se quiere preservar las actividades ya realizadas (mantener historia) y
comenzar a partir de una fecha actual.
Para ambas elecciones el sistema desplegar una ventana de dilogo para ingresar el valor del
contador a utilizar y la secuencia de Paquetes si se opt por Inicio en el ciclo-. Presione Enter.
El sistema reprogramar las actividades y aquella actividad inicial tendr ahora el status Reanudar.
GRABAR.
Objetos Tcnicos
Procesar Clases
Clasificar Objetos Tcnicos
Clasificar Objetos Tcnicos
Descripcin General
Se usa este procedimiento para asignar un objeto tcnico a una Clase. Las Clases
asignadas sirven como filtro para la bsqueda por categora de los objetos tcnicos (ubicacin
tcnica, equipo, hoja de ruta, etc.) adems de obtener informacin relevante de mantenimiento
(costos,etc). Un objeto tcnico puede tener una o ms Clases asignadas.
Tener la necesidad de agrupar Objetos Tcnicos (U.T. , equipos, etc.) respecto a una
determinada Clase con el fin de identificar objetos que responden a una o ms caractersticas
o bien para obtener informacin relevante de mantenimiento para dicha agrupacin. Se
requiere que las Clases de inters estn creadas. El acceso a la clasificacin ser a travs de
las transacciones de creacin o modificacin de los Objetos. Leer esta ayuda y verificar que se
tenga toda la informacin necesaria para clasificar un objeto tcnico.
Entrada de Clases.
Ubicarse dentro de la pantalla de datos generales del objeto tcnico, bien sea en modo creacin o
modificacin.
1. Pulse el botn <Resumen Clases>.

Si no hay clases asignadas al objeto tcnico aparecer un mensaje indicando tal cosa. Dar Enter.
Pantalla modificar Ubicacin Tcnica (equipo..): Clasificacin.
Seleccionar o Ingresar la(s) Clase(s) a la cual se asociar el objeto tcnico. Este objeto
podr tener una o ms Clases asociadas.
Marcar, si hay ms de una clase, la que ser estndar. La informacin disponible en el
Sistema Info estar referida a esta clase estndar.
Marcar las clases asignadas (pinchar el cuadrado a la izquierda de las clases) y luego
presionar el botn "Valoracin asignaciones" , en la parte inferior del bloque, que tiene la
forma de una lupa.
Para las Caractersticas que tienen valores prefijados, abrir el botn de "matchcode" para
visualizar las alternativas posibles. Seleccionar la que corresponda.
Ingresar los dems valores de las Caractersticas, que correspondan.
Volver a la pantalla de modificacin del Objeto Tcnico.
Grabar.
Procesar Clases
Crear Caractersticas
Crear Caractersticas
Registro del Nombre de la Caracterstica
Crear una Caracterstica
Seccin Definiciones de Formato
Modificar una Caracterstica
Visualizar una Caracterstica
Determinar la Caracterstica a Visualizar
Descripcin General
Se usa este procedimiento para generar una nueva caracterstica de un objeto tcnico. Las
caractersticas se pueden ligar a los objetos tcnicos asocindolos a las Clases.
Una Clase puede tener una o ms Caractersticas.
Poseer la informacin tcnica de la caracterstica a crear (nombre, unidad de medida, etc.). Leer
esta ayuda y verificar que se tenga toda la informacin necesaria para crear una caracterstica.
Verificar que la caracterstica no se encuentra en el sistema para evitar duplicaciones. Para esto,
se debe ejecutar "Visualizar Caractersticas" del grupo PM.
1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
4. Gestin de Objetos tcnicos
5. Entorno
6. Clases
7. Datos Maestros
8. Gestin de Caractersticas
o use el cdigo de transaccin CT04.
Registro del Nombre de la Caracterstica
Pantalla: Gestin de Caractersticas
1. Ingrese:
Caracterstica: Nombre de la caracterstica a crear (obligatorio). Si el nombre de la
caracterstica va a estar compuesto de ms de dos palabras, se recomienda separarlas
por el signo " _ " ya que el sistema junta las palabras que estn separadas slo por
espacio.
2. Presione < Enter>.
Crear una Caracterstica
Si la Caracterstica an no ha sido creada, el sistema mostrar un cuadro de dilogo consultando si

desea crearla. De ser este el caso, presione S.
Entrada de datos bsicos
Pantalla: Crear Caracterstica
1. Ingrese:
Denominacin: Ingresar descripcin de la caracterstica.
2. Ingrese:
Grupo de Caractersticas: Este campo permite agrupar a nivel de mdulo, las
caractersticas para facilitar las bsquedas. En este caso, podemos seleccionar
Caracterstica para Mantenimiento. (Este campo es opcional, pero es recomendable
para facilidad de bsqueda de las caractersticas ya creadas)
3. Ingrese:
4. Status: Los valores posibles son:
5. 0 = En creacin. (No permite asociarla a Clases)
6. 1 = Liberado. En este estado puede ser asociada a clases. Este status viene
por defecto, pero puede ser modificado.
7. 2 = Bloqueado
3.
Seccin Definiciones de Formato

3. Ingrese:
4. Tipo de Datos: Los valores posibles son:
5.
Formato Carcter
6.
Formato de Moneda
7.
Formato Fecha
8.
Formato Numrico
9.
Formato Tiempo
10.
Presione < Enter>. Dependiendo del Tipo de Datos que usted haya
seleccionado, el sistema desplegar una serie de campos adicionales a ser
llenados.
El sistema desplegar para todos los formatos:
Ctd. Posiciones: Cantidad de caracteres que permitir el campo
En caso de que el formato elegido sea numrico, ingrese:
Ctd. Posiciones: la cantidad mxima de posiciones de enteros ms la cantidad de

decimales.
Decimales: nmero de decimales que se desee contemplar
Unidad: dentro de la lista de unidades disponibles. Una unidad que no exista

deber ser solicitada a la Administracin del Sistema),
Vizualiz. Exponen.: si se requerir que el nmero se presente en forma

exponencial. Seleccionar desde la lista que se abre con botn matchcode Exponente
Prefijado ,
Exponente : exponente prefijado, vlido slo para una representacin de

exponente.
Mascara de Edicin: se ir formando segn el usuario vaya definiendo el formato
Valores negativos perm : En la seccin valoracin (si se admitirn valores

negativos)
En la seccin "Valoracin" se puede indicar si la caracterstica asumir un solo

valor o si podr tener varios.
Presione <Enter>.
Entrada de datos opcionales

PESTAA: VAL (Valores Permitidos)
1. Ingrese:
Valor Caract.: Si la Caracterstica pudiese asumir uno de varios valores
preestablecidos, indquelos. Esos valores aparecern como opciones fijas al momento
de darle un valor particular a esa Caracterstica cuando se est clasificando un objeto
tcnico.
Indicador de Valores adicionales: si desea dejar libre la opcin de incorporacin de
valores, adicionalmente a los valores prefijados que se introdujeron en el paso 1,
durante la asignacin de los valores a las caractersticas, marque el recuadro junto a
este indicador.
PESTAA: DATOS ADICIONALES
Marque el indicador de Visualizar Valores Permitidos si desea visualizar los Valores Permitidos al
ingresar los valores de una caracterstica.
PESTAA: RESTRICCIONES
1. Ingrese:
Categ. clase: Esta categora indica qu objeto puede utilizar esta caracterstica. Si no
se indica ninguna, podr ser usada por todos los objetos.
2. Presione < Enter>.
3. Presione <Grabar>.
Se despliega el mensaje "Se crea la caracterstica XXX".
Modificar una Caracterstica

Haber generado una caracterstica y conocer el nombre de sta en el sistema.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
Objetos tcnicos
5.
Entorno
6.
Clases
7.
Gestin de Caractersticas
Determinar la caracterstica a modificar
Pantalla: Gestin de Caractersticas
1. Ingrese:
2. Caracterstica: Nombre de la caracterstica a modificar.
3. Pinchar botn Modificar (forma de lpiz)
4. Realizar los cambios necesarios
5. Verificar los datos
6. Revisar los datos modificados.
7. Presione <Guardar>.
Se despliega el mensaje "Se modifica la caracterstica XXXX".
Visualizar una Caracterstica
Haber generado una caracterstica y conocer el nombre de sta en el sistema.

1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
4. Objetos tcnicos
5. Entorno
6. Clases
7. Gestin de Caractersticas
Determinar la caracterstica a visualizar
Pantalla: Visualizar Caracterstica.

1. Ingrese:
Caracterstica: Nombre de la caracterstica a visualizar. Si no se recuerda el nombre de
la Caracterstica proceda a su bsqueda a travs de las facilidades entregadas por el
botn "matchcode".
Presione botn Visualizar (forma de par de anteojos)
Visualizar los datos necesarios.
Cuando Finalice, presione botn Finalizar.
Procesar Clases
Crear Clases
Crear Clases
Crear una Clase
Modificar una Clase
Visualizar una Clase
Borrar una Clase
Descripcin General
Se usa este procedimiento para generar una nueva Clase, ya sea de una Ubicacin Tcnica, un
equipo, una hoja de ruta, un documento, MAF, etc. Una Clase puede contener una o ms
Caractersticas y Palabras Claves para su bsqueda.
Las Clases permiten asociar Objetos Tcnicos, u otras entidades, de acuerdo a otros conceptos,
distintos a los ya establecidos formalmente por el Sistema ( CC, GPL, etc.)
Las Clases de Objetos Tcnicos pueden ser Corporativas , con el cdigo de clase similar al de tipo
de UCM, o bien Divisionales.
Las Clases Corporativas ya estn definidas en el Sistema.
Las Clases Divisionales son creadas exclusivamente por los lderes funcionales PM de cada
Divisin.
Crear una Clase

Poseer la informacin tcnica de la Clase a crear: Nombre de la Clase, Caractersticas de la Clase.
Lea esta ayuda y verifique toda la informacin necesaria para crear una clase.
Verificar que la clase no se encuentra en el Sistema para evitar duplicidad.
Logstica
Mantenimiento
Gestin de Objetos Tcnicos
Entorno
Clases
Datos Maestros
Gestin de Clases
o use el cdigo de transaccin CL02.
Pantalla "Gestin Clase"
1. Indicar cdigo de la Clase a crear. Puede tener hasta 18 caracteres.
2. Seleccionar la Categora de Clase a travs del matchcode.
002 Clase de Equipo
003 Ubicacin Tcnica
004 Ubic. Tcnica de Referencia
009 Medios Auxiliares de Fabricacin
018 Hoja de Ruta
019 Puestos de Trabajo
037 Puntos de Medida
3. Pinchar botn "crear" (botn con dibujo de pgina)

Entrada de datos bsicos
Pantalla: Clase crear
1. Ingresar Denominacin de la Clase.
2. Ingresar, o seleccionar, Status.
Los valores posibles son:
0 = En creacin
1 = Liberado
2 = Bloqueado
La Clase debe poseer status 1 para poder ser asignada a un Objeto Tcnico.
3. Grupo: Abrir "matchcode" y seleccionar el grupo "Clases de Mantenimiento".
3. Ingrese en el bloque Autorizaciones:
Actualizacin clases: Los valores posibles son:
000 = Clases Corporativas
001 = Clases Divisionales
Este campo debe contener "siempre" un valor.
Pinchar en la carpeta Palabras Claves
1. Ingrese
Cada una de las palabras claves asociadas a esa clase. Estas claves sern utilizadas
por el sistema como ayuda para la bsqueda de clases. Estas palabras claves
resumen el total de formas en que puede ser nombrada la Clase ( ej: para Ascensor
las palabras claves podran ser : ascensor, elevador, montacargas, izador, etc)
Pinchar en la carpeta Caract. (caractersticas).
1. Ingrese cada una de las Caractersticas que conformarn su Clase. Las
Caractersticas ya debern estar creadas. Ver el procedimiento respectivo si no se
cuenta con la caracterstica.
Si la caracterstica a asignar tiene una categora-clase asignada, sta debe ser la
correspondiente a la clase a crear.
Si no recuerda el nombre de la Caracterstica buscarla a travs del matchcode. El
Grupo de Caractersticas PM ayuda a visualizar las Caractersticas creadas.
2. Grabar.
Modificar una Clase

Haber generado una clase y conocer el nombre de sta en el sistema. Si no se conoce sta se
puede buscar a travs de las Palabras Clave.

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Entorno
6.
Clases
7.
Datos Maestros
8.
Gestin de Clases
Determinar la clase a modificar
Pantalla: Gestin Clase.
1. Ingrese:
Clase: Nombre de la clase a modificar. Si no se recuerda el nombre con que fue
creada, buscar a travs del matchcode y de las Palabras Clave.
2. Ingrese:
Categora-Clase: Cdigo de la categora de la Clase a modificar.
3. Presionar botn modificar (botn con lpiz)
Realizar los cambios necesarios
Realizar los cambios necesarios en las carpetas seleccionadas:
Verificar los datos
Revisar los datos modificados.
Presione <Grabar>.
Se despliega el mensaje "Cat-clase XXX: Clase NNNN ha sido modificada."
Visualizar una Clase

Haber generado una clase.

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Entorno
6.
Clases
7.
Datos Maestros
8.
Gestin de Clases
Pantalla Gestin Clase
1. Ingrese:
Clase: Nombre de la clase a Visualizar. Si no conoce el cdigo de la clave, proceda a
la bsqueda a travs del botn de bsqueda correspondiente. Prefiera utilizar para
esto el uso de palabras claves.
2. Ingrese:
Categora-Clase: Nombre de la categora de la clase a visualizar.
3. Presione botn visualizar (botn con anteojos)
Visualizar los datos necesarios.
Visualizar los datos necesarios en la vista seleccionada.
Si desea terminar, presione la tecla finalizar.
Borrar una Clase

Haber generado una clase y conocer el nombre de sta en el sistema.

La clase a eliminar no debe estar asociada a ningn objeto tcnico.

Determinar la clase a borrar
1. Usar men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Entorno
6.
Clases
7.
Datos Maestros
8.
Gestin de Clases
2. Ingrese:
3. Cdigo de la Clase que se desea borrar.

4. Categora-Clase: Nombre de la categora de la clase a Borrar
Borrar la Clase.
5. Presionar el botn <Borrar> (forma de basurero).
Se desplegar el siguiente mensaje: Realmente desea borrar la clase objeto?.
6. Presione el botn <S> del mensaje.
7. Se desplegar el siguiente mensaje: Cat-Clase XXX Clase NNN ser borrada.
Procesar Documentos
Procesar Documentos
Procesar Documentos
Descripcin General
Crear un Documento
Modificar un Documento
Visualizar un Documento
Los documentos sirven para ligar archivos de uso genrico (Microsoft , CAD) con objetos
tcnicos. El documento en si no contiene texto, sino que se trata de una conexin hacia los
archivos de uso genrico del equipo.
Crear un Documento.
Haber generado el objeto tcnico al cual se le va a ligar el documento.
Conocer la ubicacin de los archivos que se van a ligar con el documento

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Entorno
6.
Documentos
7.
Documento
8.
Crear
o el cdigo de transaccin CV01N.
I.
Pantalla: Crear documento: Acceso

1. Registrar
Documento: Nmero asignado por el sistema.
2. Ingresar
Clase de Documento: Clasificacin de documentos por caractersticas especficas.
Los cdigos ms recurrentes a usar por mantenedores son:
IMG: Imgenes planos/doc
DRF: MAF Plano construct.
DRW: Plano constructivo
3. Ingresar
Documento Parcial: Se utiliza cuando se requiere subdividir documentos mayores. Si no
coloca un valor, SAP coloca automticamente un valor 000.
3. Ingresar
Versin Documento: Es el nmero que indica la versin del documento a crear. Si no
coloca un valor, SAP coloca automticamente un valor 000.
II.
Entrada de datos del documento
Pantalla: Crear documento: Datos Bsicos ..

Carpeta: Descripciones
1. Ingresar
Idioma: Idioma en el cual est hecho el documento.
2. Ingresar
Descripcin: Descripcin del documento.
Carpeta: Datos de Doc.
3. Ingresar
Status de documento: Indica el estado en el cual se encuentra el documento,
dependiendo de la clase de documentos escogida. Los valores del status para la clase de
documentos IMG son:
AP: Aprobado
BO: Borrador
CO: Completo
MO: Modificado
4. Optativo: RelGestConf
Relevante para la Gestin de Administracin.
4. Ingresar
Responsable: Nombre de la persona responsable de la actualizacin o modificacin
del documento. El Sistema coloca, por defecto, la cuenta del usuario que ingres a la
sesin.
Carpeta: Enlaces de Objetos
6. Ingresar
Indicar en la subcarpeta respectiva (Maestro de Equipos, Maestro de materiales o
Ubicaciones Tcnicas), el objeto tcnico al cual estar enlazado el documento.
Carpeta: Originales
7. Presionar el botn Abrir, que se encuentra al pie de la pantalla. Buscar la trayectoria
de men que corresponde al archivo que se va a asociar como documento.
Esta operacin se puede realizar tantas veces como archivo se requiera asignar.
7. Si se desea visualizar el documento, presione el botn de visualizacin (lentes
ubicados a la izquierda de la parte inferior de la pantalla).
Modificar un Documento.
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Entorno
Documentos
Documento
Modificar
O el cdigo de transaccin CV02N.
I.

Pantalla: Modificar documentos : Acceso
1. Ingresar
Clase de Documento (obligatorio): ej: IMG
II.
Modificacin de datos del documento

Pantalla: Modificar documentos: Datos Bsicos
1. Modificar los datos necesarios
Visualizar un Documento.
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Entorno
Documentos
Documento
Visualizar
O el cdigo de transaccin CV03N.
I.

Pantalla: Visualizar documentos : Acceso
1. Ingresar
Clase de Documento: Ej: IMG
II.
Visualizar de datos del documento
Pantalla: Visualizar documentos : Datos Bsicos.

1. Visualizar los datos necesarios
2. Cuando finalice, Presionar la tecla <ESC> dos veces.

Visualizar Documento desde el Objeto Tcnico.
Al crear el documento asociado al Objeto Tcnico, se crea en los datos de cabecera de sus datos
maestros un botn que permite, al presionarlo, pasar a su visualizacin. Al cerrar el documento se
vuelve al registro de datos maestros del objeto. El Sistema busca la trayectoria de men definida al
crear el documento ("path"). Es importante que la estacin de trabajo del usuario est conectada al
disco en el cual se encuentra almacenada la informacin. En caso contrario, el Sistema entregar
el correspondiente mensaje de documento no encontrado.
Procesar Enlaces
Enlazar Ubicaciones Tcnicas
Enlazar Ubicaciones Tcnicas
Descripcin General
Crear un Enlace de una Ubicacin Tcnica
Modificar un Enlace de U.T.
Visualizar un Enlace de una Ubicacin Tcnica
Visualizacin de Redes de Objetos
Este procedimiento muestra como estructurar y enlazar las diferentes Ubicaciones
Tcnicas (U.T.) dentro de un sistema. Permite dividir un sistema tcnico en U.T., visualizar
flujos de materiales o informacin entre stos, as como prever cuando los planes de
mantenimiento de otros equipos afectarn uno en particular.
Este mismo procedimiento se puede seguir para realizar enlaces entre equipos,
conformando redes de equipos, puesto que las pantallas y aplicaciones son similares.
Crear un enlace de una Ubicacin Tcnica

Haber creado las U.T a enlazar. Leer esta ayuda y verificar que se tenga toda la
informacin necesaria para crear un enlace de U.T.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
Gestin de Objetos tcnicos
5.
Ubicacin Tcnica
6.
Enlace de Objetos
7.
Crear
o el cdigo de transaccin IN04 (IN07 para equipos).
I.
Pantalla: Crear enlace de objetos: Acceso.
1. Registrar
Enlace: El cdigo del enlace puede ser establecido automticamente el sistema. Si
este es el caso, dejar en blanco el espacio correspondiente a Enlace. Tambin los
enlaces pueden ser designados directamente al sistema, dando una numeracin que
haga fcil identificar los enlaces que participarn en una red de objetos. Si este es el
caso ingresar el cdigo del enlace.
2. Indique Tipo de Enlace. Este puede ser de Produccin o bien Sistema Tcnico
Estndar.
3. Enter.
II.
Entrada de datos del enlace.
Pantalla: Crear enlace de objetos: Ubicaciones Tcnicas

1. Ingresar
Denominacin: Ingrese la descripcin del enlace o conexin entre los dos U.T.
2. Ingresar
ID-red: Ingrese la identificacin de la red de objetos en la que se debe crear o se
gener el enlace de objetos. El ID-red es un cdigo ya predeterminado y que viene
desde la parametrizacin del Sistema. Si no existe, dejar en blanco el espacio.
3. Ingresar
Enlace desde UT: Coloque el Nmero de la U.T. origen.
4. Ingresar
Enlace hacia UT: Coloque el Nmero de la U.T. destino.
5. Ingresar
Objeto enlac UT: Coloque el cdigo de la U.T. que sirve de enlace. Este campo no es
obligatorio.
6. Ingresar
Nmero: Nmero de enlaces (es mayor que uno si se utiliza ms de un enlace
paralelo por cada U.T.).
7. Ingresar
Validez de: Fecha desde la cual es vlido el enlace.
8. Ingresar
Validez a: Fecha hasta la cual es vlido el enlace.
9. Ingresar
Medio: Fluido, o material, que circula por el enlace. Ver la tabla que proporciona el
botn de matchcode.
10.Ingresar
Grupo-autoriz.: Grupo de autorizaciones por rea y especialidad a la cual pertenece
el enlace. Puede dejarse en blanco.
11. Ingresar
ClsRel posible: Indicar si la relacin se encuentra orientada o no orientada
(determina si el fluido o material puede circular en un solo sentido o en ambas
direcciones)
12.Ingresar
CategRelac util: Indicar la categora de referencia utilizada, si se encuentra orientada
o no.
13.Si desea asociar documentos, refirase al Procedimiento Procesar Documentos.
14.Si desea clasificar el enlace, refirase al Procedimiento Clasificar Objetos
Tcnicos.
La clasificacin de los enlaces es importante pues es uno de los medios por los cuales
se pueden llamar todos los enlaces que conforman una red. Se debe crear una clase
con un cdigo adecuado bajo la Categora de Clase 016, Enlace de Objeto.
15.Presione <Grabar>.
Modificar un enlace de U.T.

Haber creado las Ubicaciones Tcnicas y los enlaces entre estas.
I.

1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Ubicaciones Tcnicas
6. Enlace de Objetos
7. Modificar
o el cdigo de transaccin IN05 ( IN08 para equipos).
Pantalla: Modificar enlace de objetos: Acceso.
1. Ingresar
Enlace: El cdigo del enlace de la ubicacin tcnica
I.
Modificacin de datos del enlace.
Pantalla: Modificar enlace de objetos: Ubicaciones Tcnicas

1. Modificar los campos necesarios del enlace.
2. Si desea asociar documentos, refirase al Procedimiento Procesar Documentos.
3. Si desea clasificar el enlace, refirase al Procedimiento Clasificar Objetos
Tcnicos.
Visualizar un enlace de una Ubicacin Tcnica

Haber creado las Ubicaciones Tcnicas y los enlaces entre estas.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Ubicaciones Tcnicas
6.
Enlace de Objetos
7.
Visualizar
o el cdigo de transaccin IN06.
I.

Pantalla: Visualizar enlace de objetos: Acceso.
1. Ingresar
Enlace: El cdigo del enlace de las ubicaciones tcnicas
II.
Visualizar de datos del enlace.

Pantalla: Visualizar enlace de objetos: Ubicaciones Tcnicas
1. Visualice los datos en las respectivas vistas (Clasificacin, Documentos, Red de
Objetos).
2. Presionar el botn <Back> o <Finalizar>.

Visualizacin de Redes de Objetos
Haber creado las Ubicaciones Tcnicas y el enlace entre estas..
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Ubicacin Tcnica
6.
Enlace de Objetos
7.
Red de Objetos
8.
Visualizar
O usar transaccin IN16
I.
Ingreso de datos de acceso

Pantalla: Visual. Red.obj.Ubicaciones Tcnicas : Seleccin de enlaces TP
Ingresar el rango de enlaces que corresponda a una red. Si son consecutivos los nmeros,
no hay problema. Para facilitar la identificacin de los enlaces que participan en una red
es aconsejable usar nmeros de enlace consecutivos, o bien si los nmeros de enlace
fueron creados por el Sistema, que todos los enlaces que a ella pertenezcan, sean
clasificados.
Ingresar los nmeros del rango de enlaces.
Si los enlaces estn clasificados, pinchar el botn Clases y proseguir con la bsqueda a travs
del nombre de la clase, asumiendo los objetos.
II.
Visualizar red de objetos : Lista de enlaces TP

Una vez que aparecen en pantalla el total de los enlaces requeridos se debe pinchar
Detalles Red Grfico Red, en la barra de men superior.
Pantalla: Visualizar red de objetos : representacin grfica de red.

La pantalla aparece dividida en dos partes. En la inferior aparece un rectngulo de color verde que
indica qu sector de la red se est visualizando en el cuadro superior. Este recuadro verde puede
ser agrandado o achicado, segn la conveniencia. Si se coloca el cursor en uno de sus bordes,
aparecer una flecha indicativa que puede ser arrastrada con el ratn para agrandar o achicar. Si el
cursor es colocado dentro del recuadro verde, ste se transforma en una cruz que permite arrastrar
el recuadro completo con el ratn.
Desde esta visualizacin es posible imprimir la red de objetos, examinar los objetos e inclusive,
pinchando uno de los objetos ir a la barra de men, y crear un aviso o una orden para este objeto
(pinchar Detalles Avisos (rdenes))
III.
Modificacin de Red de Objetos.

El acceso a la Modificacin de Red de Objetos se realiza de una manera semejante a la descrita
para visualizacin. Se llega a la representacin grfica y en ella es posible realizar cambios en
las conexiones de objetos (modificar conexiones o borrarlas). Dentro de la pantalla de
representacin grfica de la red, en el modo modificacin, se debe pinchar en Tratar Conectar.
El cursor se transforma en un lpiz con el cual uno puede pinchar el inicio de una conexin,
desde uno de los bordes de un objeto, hasta el borde del objeto con el cual se conectar.
Pinchando una conexin y pinchando luego en Tratar se puede hacer un borrado o modificacin
del enlace.
Insercin de un nuevo enlace, directamente en la representacin grfica.
Desde la representacin grfica se debe realizar lo siguiente:

Realizar la secuencia de men : Tratar Insertar
Aparece en el recuadro inferior un rectngulo vaco. Hacer clic dentro del
rectngulo. Aparece otro rectngulo el cual se mueve con el cursor. Llevarlo hasta el
recuadro superior y hacer clic en el lugar donde se lo quiere ubicar.
Hacer clic sobre el rectngulo vaco. Aparecen cuatro puntos en sus vrtices
indicando que ha sido marcado.
Realizar la secuencia de men : Tratar Conectar.
El cursor se transforma en un lpiz. Pinchar un borde del rectngulo vaco y
arrastrar hasta el borde de la Ubicacin Tcnica con la cual deber ser conectada.
El sistema establece la conexin entre los rectngulos. Es importante la direccin de
conexin si el flujo del medio es en una sola direccin.
Pinchar la lnea que conecta el rectngulo vaco con el rectngulo de la Ubicacin
Tcnica a la cual se conect. La lnea cambia a color rojo.
Hacer doble clic sobre la lnea de conexin. El sistema presenta la pantalla "Crear
enlace de objetos: Ubicaciones Tcnicas". Indicar la denominacin del enlace y la
Ubicacin Tcnica desde donde comienza. Grabar. El nmero del enlace es
entregado por el Sistema.
Nota: Si una red de Objetos se genera con nmeros que son asignados por el usuario y se quiere
introducir un nuevo enlace a travs del grfico, debe tenerse presente que el nuevo enlace no ser
posible asignarle un nmero propio correlativo, sino que ser otorgado por el Sistema. Es
preferible entonces, en este caso, que el enlace sea creado directamente por la transaccin de
creacin de enlace.
Procesar Equipos
Crear Equipos
Crear Equipos
Crear un Equipo, Utilizando un Equipo ya creado como Modelo
Crear un Equipo, sin Utilizar Equipos ya creados como Modelo
Modificar un Equipo
Visualizar un Equipo
Alcance
Se usa este procedimiento para Crear, Modificar y Visualizar Equipos. En la creacin de

equipos es posible utilizar un equipo ya creado como modelo, e incluso crear un equipo
utilizando como modelo un material ya creado.
A.
Crear un Equipo, utilizando un equipo ya creado como modelo
Poder identificar el equipo a utilizar como modelo.

1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Equipo
6.
Crear en general
O usar el cdigo de transaccin IE01.
I.
Identificacin del tipo de equipo

Pantalla: Crear equipo: Acceso
1. Ingrese
Vlido el: Fecha desde la cual tendr validez el equipo creado. Normalmente es la
fecha de incorporacin al activo.
2. Ingrese:
Tipo de Equipo: Identifica la naturaleza del Equipo. Seleccione el tipo M (Mquinas).
3. Ingrese:
Modelo-Equipo: El cdigo del Equipo a utilizar como modelo.
4. Seleccione los campos a copiar del equipo modelo.
5. Presione <Enter> para completar los datos del equipo a crear.
II.
Ingreso de los datos generales del equipo

Pantalla: Crear equipo: Datos generales
1. Ingrese:
Denominacin: La descripcin del equipo a crear (Obligatorio).
En pestaa "General"
2. Ingrese:
Clase de Objeto: Cdigo que identifica a una categora especial de Equipos. Para
CODELCO, en este campo se debe indicar el Tipo de UCM.
3. Ingrese:
No.Inventario, Peso, Unidad, Tamao/Dimens, , GrpAutorz. (Grupo autorizado para
trabajar con el equipo, seleccione alguno que pertenezca a su rea y especialidad).
4. Ingrese Datos de aprovisionamiento:
Valor-adquis., Moneda. Fecha-adquis
5. Ingrese Datos de fabricacin:
Fabricante (Marca del equipo), Pas productor ,Ao/ Mes-Construc., Denomin-tipo
(Modelo del equipo), Fabr. N-serie (Nmero de serie).
5. Presione pestaa <emplazamiento>
III.
Ingreso de los datos de emplazamiento del equipo

Pestaa Emplazamiento
1. Complete el recuadro Datos de Emplazamiento; Seleccione los valores de los
siguientes campos: Emplazamiento, Local (Ubicacin o referencia geogrfica donde
se encuentra su equipo) Area de empresa, Puesto trabajo (Puesto de trabajo
propuesto que efectuar las labores de Mantenimiento sobre el equipo), Indicador
ABC, Campo Clasif. (campo de libre disposicin)
2. Presione pestaa <Datos MT>
IV.
Ingreso de los datos de mantenimiento
Pestaa Datos MT
1. Complete el recuadro Imputacin; Divisin , Activo Fijo/Centro (Nmero de Activo

Fijo/Divisin)), y Centro de coste donde se generarn los costos de mantenimiento
del Equipo (p. ej. Talleres). Al colocar la Divisin, la sociedad (CODELCO) se hereda
automticamente.
En el bloque "Responsabilidades"
2. Complete el recuadro Datos Mantenimiento: Centro-planifMT (Centro en el cual son

planificadas y preparadas las tareas de mantenimiento, por definicin es la Divisin),
Grupo-planif (Dejar este campo en blanco. Con esto permitir que cualquier Grupo
de Planificacin pueda realizar trabajos sobre el equipo), PtoTbj resp.. (Puesto de
trabajo responsable, principal, de actualizar los datos del equipo), Perfil Catlogo
(permite enlazar al equipo con los catlogos que utilizar para declaracin de fallas,
causas, actividades, etc.)
Pestaa "Estructura"
3. Complete el recuadro Estructuracin; No. Identif. tcn. (Cdigo del equipo, por
medio del cual se identificaba anteriormente).
3. Si desea Clasificar el Equipo, refirase al Procedimiento Clasificar Objetos Tcnicos
3. Haga clic en <Grabar>
3. Aparecer en pantalla un mensaje con el N de cdigo que el sistema le ha asignado

al equipo.
B.
Crear un Equipo, sin utilizar equipos ya creados como modelo
Poder identificar el equipo a utilizar como modelo.

1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Equipo
6.
Crear en general
I.
Identificacin del tipo de equipo
Pantalla: Crear equipo: Acceso

1. Ingrese
Vlido el: Fecha desde la cual tendr validez el equipo creado. Normalmente es la
fecha de incorporacin al activo.
2. Ingrese:
Tipo de Equipo: Identifica la naturaleza del Equipo. Seleccione el tipo M (Mquinas).
3. Presione <Enter> para completar los datos del equipo a crear.
II.
Ingreso de los datos generales del equipo
Pantalla: Crear equipo: Datos generales

1. Ingrese:
Denominacin: La descripcin del equipo a crear (Obligatorio).
En pestaa "General"
2. Ingrese:
Clase de Objeto: Cdigo que identifica a una categora especial de Equipos. Para
CODELCO, en este campo se debe indicar el Tipo de UCM.
3. Ingrese:
No.Inventario, Peso, Unidad, Tamao/Dimens, , GrpAutorz. (Grupo autorizado para

trabajar con el equipo, seleccione alguno que pertenezca a su rea y especialidad).
4. Ingrese Datos de aprovisionamiento:
Valor-adquis., Moneda. Fecha-adquis
5. Ingrese Datos de fabricacin:
Fabricante (Marca del equipo), Pas productor ,Ao/ Mes-Construc., Denomin-tipo
(Modelo del equipo), Fabr. N-serie (Nmero de serie).
6. Presione pestaa <emplazamiento>
III.
Ingreso de los datos de emplazamiento del equipo
Pestaa Emplazamiento
1. Complete el recuadro Datos de Emplazamiento; Seleccione los valores de los
siguientes campos: Emplazamiento, Local (Ubicacin o referencia geogrfica donde
se encuentra su equipo) Area de empresa, Puesto trabajo (Puesto de trabajo
propuesto que efectuar las labores de Mantenimiento sobre el equipo), Indicador
ABC, Campo Clasif. (campo de libre disposicin)
2. Presione pestaa <Datos MT>
IV.
Ingreso de los datos de mantenimiento
Pestaa Datos MT
1. Complete el recuadro Imputacin; Divisin , Activo Fijo/Centro (Nmero de Activo

Fijo/Divisin)), y Centro de coste donde se generarn los costos de mantenimiento
del Equipo (p. ej. Talleres). Al colocar la Divisin, la sociedad (CODELCO) se hereda
automticamente.
En el bloque "Responsabilidades"
2. Complete el recuadro Datos Mantenimiento: Centro-planifMT (Centro en el cual son

planificadas y preparadas las tareas de mantenimiento, por definicin es la Divisin),
Grupo-planif (Dejar este campo en blanco. Con esto permitir que cualquier Grupo
de Planificacin pueda realizar trabajos sobre el equipo), PtoTbj resp.. (Puesto de
trabajo responsable, principal, de actualizar los datos del equipo), Perfil Catlogo
(permite enlazar al equipo con los catlogos que utilizar para declaracin de fallas,
causas, actividades, etc.)
Pestaa "Estructura"
1. Complete el recuadro Estructuracin; No. Identif. tcn. (Cdigo del equipo, por
medio del cual se identificaba anteriormente).
Si desea Clasificar el Equipo, refirase al Procedimiento Clasificar Objetos Tcnicos

2. Aparecer en pantalla un mensaje con el N de cdigo que el sistema le ha asignado al
equipo.
C.
Modificar un Equipo
Poder identificar el equipo a modificar.

1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Equipo
6.
Modificar
I.
Identificacin del equipo a modificar

Pantalla: Modificar equipo: Acceso
1. Ingrese:
Equipo: El cdigo (generado automticamente por SAP) del equipo que desea
modificar.
II.
Modificacin de los datos del equipo

Pantalla: Modificar equipo: Datos generales
1. Ingrese las modificaciones deseadas en la pantalla correspondiente.
2. Revise los datos modificados.
3. Presione el botn <Grabar>

3. Aparece en pantalla el mensaje "Equipo XXXXXXXXX modificado".
D.
Visualizar un Equipo
Poder identificar el equipo que se desea visualizar.

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Equipo
6.
Visualizar
7.
I.
usar el cdigo de transaccin IE03.
Revisin de los datos del equipo

Pantalla: Visualizar Equipo: Acceso
1. Ingrese:
Equipo: Cdigo del equipo a visualizar, o identifquelo utilizando alguna de las
bsquedas de SAP.
2. Presione: <Enter>
3. Revise los datos de inters en la vista seleccionada.
Procesar Equipos
Instalar (Montar) Equipos
Instalar (Montar) Equipos
Instalacin de un Equipo
Instalacin de Varios Equipos en una Ubicacin Tcnica
Alcance
Se usa este procedimiento para instalar uno o varios Equipos en una Ubicacin Tcnica
determinada
A.
Instalacin de un Equipo

Poder identificar el objeto tcnico y el equipo a instalar en ella. Ambos deben existir en el
sistema.
El equipo a instalar debe estar en Status DISP (Disponible).

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
Gestin de objetos tcnicos
5.
Equipo
6.
Modificar
o usar el cdigo de transaccin IE02
I.
Identificacin del equipo

Ingrese:
Equipo: el cdigo del Equipo a instalar.
Presione <Enter>
II.
Montaje del equipo
Pantalla: Modificar equipo: Datos Generales

1. Usar el Men
2.
Estructuracin
3.
Modif. lugar montaje
Sub-pantalla: Modificar lugar de montaje de un equipo

Ingrese:
Ubic. tcnica: El cdigo de la Ubicacin Tcnica en la que se montar el equipo
(los lugares de emplazamiento del equipo y de la ubicacin tcnica deben
coincidir).
Mont/Desm. PN: Fecha del montaje y hora.
Nota: Si se presiona el visto bueno verde (confirmar), el equipo quedar montado en el Objeto
Tcnico, manteniendo sus datos de creacin.
Si se opta por el botn Montaje + trsf. Datos (montaje ms transferencia de datos) El sistema
ofrece una
Pantalla: Toma de datos: Montar equipo
En la cual, en los bloques Emplazamiento, Imputacin y Mantenimiento se puede, sealar que
valores se mantendrn, transferirn o se intercambiarn entre ambos Objetos Tcnicos.
2. Presione "Back" (flecha verde)
Se retorna a Sub-pantalla: Modificar lugar de montaje de un equipo, y en ella se debe
presionar confirmar (visto bueno verde)
Aparecer modificado el Status del equipo; MONT (equipo montado).
Aparecer en pantalla el mensaje "Equipo XXXXXXXXX modificado".
B.
Instalacin de varios Equipos en una Ubicacin tcnica
Poder identificar la Ubicacin Tcnica (existente) en la que se montarn equipos.

1. Usar Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Ubicacin tcnica
6.
Modificar
O usar el cdigo de transaccin IL02
Pantalla: Modificar Ubicacin Tcnica: Acceso
1. Ingresar
Ubicacin Tcnica
2. Presiones <Enter>
3. Usar el Men
4.
Estructuracin
5.
Equipos
Pantalla: Lugar de montaje: montar equipos

1. Para cada uno de los equipos a montar en la Ubicacin Tcnica, ingrese:
Los nmeros de los equipos y posicin (optativo).De indicar posicin, ellos quedarn
en forma ordenada en la ubicacin tcnica
2. Presione <Enter>
3. Regrese a la pantalla anterior. <Back>
5. Aparecer en pantalla el mensaje "Se ha modificado la ubicacin tcnica
XXXXXXXXXXX"
Procesar Equipos
Jerarquizar Equipos
Jerarquizar Equipos
Jerarquizar Equipo, asignando otro como superior
Jerarquizar Equipo, colocando equipos Subordinados
Alcance
Se usa este procedimiento para crear estructuras jerrquicas de equipos de un modo
similar a la estructuracin de ubicaciones tcnicas.
El estndar SAP permite jerarquizar equipos y ubicaciones tcnicas. Sin embargo, la
jerarquizacin de equipos no deja historia en el equipo donde se mont (equipo padre).
A.
Jerarquizar Equipo, asignando otro como superior

Identificar el equipo a jerarquizar, y que ste no est montado en ninguna Ubicacin
Tcnica.
1. Usar el Men
Logstica
Mantenimiento
Equipo
Creacin Especial
Modificar
usar el cdigo de transaccin IE02.
I.
Identificacin del equipo subordinado

Ingresar:
Equipo: cdigo del equipo a modificar.
1. Usar el Men
2.
Estructuracin
3.
Subequipos
Pantalla: lugar de montaje: Montar equipo
1. Ingresar:
Equipo Subordinado: cdigo del, o de los, equipo(s) a asignarle al equipo

seleccionado.
Nota:Puede indicar incluso la posicin dentro de la jerarqua del equipo superior.
Fecha y hora del montaje
2. Presione <Enter> para continuar

Nota: Si se presiona el visto bueno verde (confirmar), el equipo quedar montado en el Objeto
Tcnico, manteniendo sus datos de creacin.
Si se opta por el botn Montaje + trsf. Datos (montaje ms transferencia de datos)
El sistema ofrece una
Pantalla: Toma de datos: Montar equipo
En la cual, en los bloques Emplazamiento, Imputacin y Mantenimiento se
puede, sealar qu valores se mantendrn, transferirn o se intercambiarn entre
ambos Objetos Tcnicos.
Presione "Back" (flecha verde)
Se retorna a Subpantalla: Modificar lugar de montaje de un equipo, y en ella se
debe
presionar
confirmar
(visto
bueno
verde)
Se llega a.
Pantalla: Modificar equipo: datos generales

2. El sistema desplegar el mensaje "Equipo XXXXX modificado"
B. Jerarquizar Equipo, colocando equipos subordinados

Tcnica.
1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Equipo
6.
Creacin Especial
7.
Modificar
o usar el cdigo de transaccin IE02.

1. Usar el Men
I.
2.
Estructuracin
3.
Subequipos
Ingreso de los equipos subordinados

1. Ingrese:
Equipo: cdigo del equipo subordinado
2. Presione <Enter> para que el sistema revise la validez de los datos ingresados
Nota: Si los equipos a ser jerarquizados estn previamente instalados (montados) en Ubicaciones
Tcnicas, el sistema emitir un mensaje de error, y no permitir la jerarquizacin. Es necesario
desmontar previamente los equipos a instalar.
3. Presione <Back> para regresar a la pantalla anterior.

Pantalla: Modificar equipos: datos generales
II.
Ingreso de equipos subordinados adicionales

Tcnica.
1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Equipo
6.
Creacin Especial
7.
Modificar
1. Usar el Men
2.
Estructuracin
3.
Subequipos
Pantalla: Lugar de montaje: resumen de equipos
1. Presione <Montaje> para agregar nuevos equipos subordinados.

1. Ingrese para cada equipo a agregar:
Equipo: cdigo del equipo subordinado
2. Presione <Back> para regresar a la pantalla anterior.
Pantalla: Modificar equipos: datos generales
2. Aparecer en pantalla el mensaje "Equipo XXXXXXXXX modificado".
Procesar Garantas
Garantas Asociadas a Objetos Tcnicos
Garantas Asociadas a Objetos Tcnicos
Creacin de Garantas
Asociacin de Garantas a un Equipo
Control de Garantas
Alcance
Para efectos de asegurar la calidad de los trabajos de mantenimiento entregados, operarn
clusulas de Garanta.
Pueden crearse Garantas basadas en Actividad o Calendario
I.
Creacin de Garantas
Antes de la sesin de SAP R/3:

Haber finalizado con la ejecucin de un trabajo de mantenimiento, y haber definido que ese
trabajo amerita definir una garanta al cliente.
En el caso de las Garantas basadas en Actividad, el equipo al cual se le otorgar una
Garanta debe tener asociado un Punto de Medida con la misma caracterstica del Contador
de la Garanta a crear. Al momento de crear la Garanta debe generarse un documento de
medicin, indicando el valor del contador al momento del inicio de la garanta. Si no se hace,
el ltimo Documento de Medicin ingresado se utilizar como referencia de inicio. Para las
Garantas basadas en calendario (contador de garanta DIAS) esto no es necesario.

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
6.
Garantas tipo
7.
Crear
( transaccin BGM1)
a) Especificacin de la garanta
Desde la pantalla Crear garanta tipo: Acceso
En la pantalla se muestra el campo Garanta Tipo, que corresponde al nmero

interno asignado por el sistema para el nuevo cdigo de la garanta. No se debe ingresar
ningn valor en este campo
Presione <Enter>
En el Campo "Garanta Tipo", ingrese una breve descripcin de la garanta. Use

botn <Texto extendido> para describir algunas consideraciones especiales para la
garanta
En el campo "Clase de Garanta", ingrese Clase de Garanta que se est creando.

Este campo tiene valor para diferenciar las distintas Garantas que se ingresen en el
sistema y agruparlas.
b) Clasificacin de la Garanta:
Para efecto de complementar la informacin que ofrece la Garanta, cada una de ellas debe
ser clasificada. Con esta clasificacin es posible asignarle a la Garanta datos tales como:
Objeto Tcnico, Fechas de Garanta, etc. Para clasificar las garantas, siga los siguientes
pasos:
Presione el Botn <Clasificacin>
Desde la pantalla Crear garanta tipo: Clasificacin

En pestaa "Asignaciones", ingrese:
La clase "GARANTIA" en el campo "Clase"
Presione <Enter>
En pestaa "Asignaciones", ingrese la valoracin de las caractersticas definidas en clase

GARANTIA
Cdigo de Equipo: Cdigo SAP del Equipo al cual se le est asignando la Garanta.
Fecha de Inicio de Garanta: Fecha desde la cual se est garantizando el Objeto

Tcnico.
Fecha de Trmino: Fecha en la cual finaliza la Garanta que se est otorgando.

Grupo de Planificacin: Cdigo del Grupo de Planificacin que est Garantizando
el Trabajo.
Nmero de Orden de Trabajo: Orden de Mantenimiento que origin el Trabajo que

se est garantizando.
Nota: Estos campos son muy importantes para buscar las Garantas que han sido asignadas a un
Objeto Tcnico. Considerando que un Equipo podra llegar a varias Garantas simultneamente, se
hace necesario cumplir el requisito de clasificar cada una de las garantas creadas.
Presione <Back> para regresar a la Pantalla anterior
c) Datos del servicio garantizado y contador de garanta
Desde la pantalla Crear garanta tipo: Acceso
En pestaa "Actividades", ingrese los datos del servicio garantizado
Nmero de Servicio: Cdigo del Servicio que est garantizando. Para hacer uso de
este campo los servicios deben estar definidos en el maestro de Servicios en el Mdulo de
MM. No es un campo obligatorio.
Texto: Si no se ingres un Nmero de Servicio, usted debe ingresar un Texto que

describa la posicin de servicio que est describiendo.
Marque servicio, haciendo un <click> sobre l y active la pestaa "Cont"
En pestaa "Cont", ingrese los datos del contador de garanta
Contador de Garanta: Seleccione el Contador que desea utilizar como base para
la creacin de la Garanta:
HORAS para garantas basadas en contadores de Horas,
TONELADAS_METRICAS para garantas basadas en contadores de
Toneladas,
KILOMETRO para garantas basadas en contadores de Kilmetros
DIAS cuando se trate de tiempo calendario (das).
Valor cont. Garanta: Ingrese el valor que especifica la duracin de la Garanta.
Presione <Grabar>. El sistema arrojar un mensaje con el Nmero de la Garanta creada.

Recuerde: En el caso de las Garantas basadas en Actividad, el equipo al cual se le otorgar una
Garanta debe tener asociado un Punto de Medida con la misma caracterstica del Contador de la
Garanta a crear. Despus de crear la Garanta debe generarse un documento de medicin,
indicando el valor del contador al momento del inicio de la garanta. Si no se hace, el ltimo
Documento de Medicin ingresado se utilizar como referencia de inicio. Para las Garantas
basadas en calendario (contador de garanta DIAS) esto no es necesario.
II.
Asociacin de Garantas a un Equipo:

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
6.
Equipo
7.
Modificar
( utilice el Cdigo de Transaccin IE02)
Desde la pantalla Modificar Equipo: Acceso
1. Ingrese:
2.
Equipo: Cdigo del equipo al cual se le asociar la Garanta.
3.
Desde la pantalla Modificar equipo: Datos generales

En pestaa "General", considere:
Inicio de Garanta: Debe colocarse la Fecha de Inicio del perodo de Garanta.
Fin Garanta: Este campo debe quedar en blanco
Indicador "heredar garanta", especifica si la garanta tipo o el perodo de garanta

se puede heredar del objeto tcnico inmediatamente superior en el nivel jerrquico. Si el
indicador est fijado, durante el control de garanta se visualizarn las garantas
heredades y las garantas propias del objeto tcnico. Si el indicador no est fijado, slo se
visualizarn las garantas propias del objeto tcnico.
Indicador "HerencGaranta", especifica si la garanta tipo del objeto tcnico se debe

heredar en los objetos tcnicos inferiores, desde el punto de vista de la jerarqua. Durante
el control de garanta del objeto tcnico inferior tambin se visualizar la garanta del
objeto tcnico del nivel jerrquico superior. Como mximo se visualizarn dos objetos
tcnicos superiores (un equipo y una ubicacin tcnica) por clase de garanta.
Garanta tipo: Ingrese el Nmero de la Garanta que desea controlar. Para buscar
la Garanta correspondiente puede hacer uso del matchcode. Dentro del esquema de
Garantas definidos en CODELCO, cada una de ellas debe tener asociado el Cdigo del
Equipo al que pertenece a travs de la Clase. Para hacer esto, siga los siguientes pasos:
o
o
Para buscar las garantas por clases, posicionese en el campo Garanta tipo y
presione matchcode.
Seleccione la ayuda por "Buscar por grupo de clases"
Desde la pantalla Buscar Objetos en clases
En el campo Clase ingrese GARANTIA. En la categora de clase debe estar

asociada la 039 (Garanta tipo)
Utilice los campos de Valoracin de la Caracterstica para filtrar las Garantas que
desea buscar. Para buscar por Equipo, ingrese el nmero de equipo en la caracterstica
Cdigo de Equipo. Una vez seleccionados todos los criterios de bsqueda, presione
<Buscar en clase de acceso>
Marque la garanta tipo que desee controlar y presione el botn asumir objetos
Desde la ventana Modificar Equipo: Garanta
Presione <Enter>.
Note que el campo "Status Control", indica el resultado del control de garanta:
Un "rayo" indica que no existe ninguna garanta vlida para el objeto tcnico. El
resultado del control de garanta es negativo.
Un "signo de visto" indica que existe una garanta vlida para el objeto tcnico. El
resultado del control de garanta es positivo.
Presione el Botn <Det. Control garanta> para ver el detalle de garantas

asociadas.
Presione <Enter>
Desde la ventana Modificar Equipo: Datos Generales

Presione <Grabar>
III.
Control de Garantas
Una vez asociadas Garantas en los Equipos y se desee conocer el status de una Garanta en un
momento determinado debe proceder como se indic en el paso II. al asociar la Garanta a un
Equipo. Al presionar el Control de Garanta, se mostrar el status de dicha Garanta y el avance del
parmetro de control correspondiente (Contador Calendario).
Procesar Listas de Materiales

Crear, Modificar, Visualizar Componente de Mantenimiento
Crear, Modificar, Visualizar Componente de Mantenimiento
Crear un Componente de Mantenimiento
Modificar un Componente de Mantenimiento
Visualizacin de un Componente de Mantenimiento
Alcance
Se usa este procedimiento para crear, modificar y visualizar componentes -conjuntos- de
mantenimiento.
Los Conjuntos de Mantenimiento permiten realizar actividades de mantenimiento sobre ellos,
avisos, ordenes de trabajo, planes de mantenimiento preventivo, no dejando una historia sobre
ellos, sino ms bien en el objeto superior al que pertenece(equipo/Ubicacin Tcnica).
Los conjuntos de mantenimiento facilitan desglosar las partes (repuestos) que constituyen un
objeto tcnico.
En el maestro de materiales, se los reconoce por ser del tipo IBAU y por su numeracin, que
comienzan con 2..
A. Crear un Componente de Mantenimiento.

1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Material
6. Crear en general (MM01)
Pantalla: Crear material (imagen inicial)
1. Seleccione:
Ramo: Minera
2. Seleccione:
Tipo material: Componente mantenimiento
3. Presione <Enter>
Pantalla de dilogo: Seleccin de Vistas
1. Marque:
Datos Bsicos.
Marcar casillero "Crear vistas marcadas"
2. Presione <Enter>
Pantalla: Crear material 20.....(Datos bsicos, componente Mantencin)
El Sistema asigna de inmediato el nmero que tendr el material Conjunto de Mantenimiento.
1. En el cuadro de datos Textos Breves ingrese:
Texto breve del material: la descripcin del Componente
En el bloque de Datos Generales:
2. Ingrese:
Unidad de medida Base: Unidad de medida del componente. Seleccione UN para
unidad.
3. Ingrese, o seleccione:
Sector: Seleccione el Sector 05 (Tecnologa)
4. Seleccione:
Grupo artculos: Seleccionar (o ingresar) IBAU0000I
5. Dar Enter.
En un cuadro de dilogo aparece la Siguiente informacin: Para el material....... no se
ha entrado ningn EAN todava. Dar Enter.
6. Grabar.
Aparecer mensaje : Se crea el material .........
Nota: Si desea asociar este Componente de Mantencin a un equipo o Ubicacin Tcnica, debe
asignarlo como parte de la Lista de Materiales del Objeto Tcnico deseado (ver Procedimiento
Crear Lista de Materiales para Equipo). A su vez, si desea asignar materiales a este conjunto, debe
hacerlo con el procedimiento crear Listas de Materiales para Material.
B.
Modificar un Componente de Mantenimiento

Contar con el cdigo del material a modificar.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Material
6.
Modificar
o usar el cdigo de transaccin MM02
Identificacin del Conjunto MT
Pantalla: Modificar Material (imagen inicial)
1. Ingrese:
Material: cdigo del material a modificar.
Pantalla: Seleccin de vistas
1. Marque: Datos bsicos
Modificacin de los datos del Componente Mantencin
Pantalla: Modificar material 20....... (Datos bsicos, Componente Mantencin)
1. Ingrese las modificaciones deseadas en la pantalla correspondiente (lo normal es

modificacin del texto breve del material)
2. Revise las modificaciones realizadas.
Aparecer el mensaje "Para el material 20......... no se ha entrado ningn EAN
todava"
4. Dar Enter.
Aparece mensaje: Se modifica el material 20.......
4. Dar Enter.
C.
Visualizar de un Componente de Mantenimiento

Poder identificar el material a visualizar.
1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Material
6. Visualizar
o usar el cdigo de transaccin MM03
Identificacin del Conjunto MT a visualizar
Pantalla: Visualizar Material(imagen inicial)
1. Ingrese:
Material: cdigo del material a visualizar.
Pantalla: Seleccin de vistas
1. Marque: Datos bsicos
Revisin de los datos del Conjunto MT
Pantalla: Visualizar material 20........(Datos bsicos, Componente Mantencin)
1. Revise los datos de inters.
2. Presione el botn <back>

Crear Lista de Materiales para Equipos.
Crear Lista de Materiales para Equipos.
Crear una Lista de Materiales para Equipos
Modificar una Lista de Materiales para Equipos
Visualizar una Lista de Materiales para un Equipo
Alcance
Se genera la lista de repuestos para equipos. Estas listas pueden contener no slo
repuestos, sino que Conjuntos de Mantenimiento asociados al equipo (materiales del tipo
IBAU).
Las listas de materiales en objetos tcnicos tienen por finalidad mostrar el conjunto de
componentes que forman parte de l en trminos de cdigos, cantidad y unidad.
Corresponden al despiece del equipo.
Las listas de materiales son utilizadas para facilitar la bsqueda de componentes de un
objeto tcnico en la etapa de planificacin de ordenes y de hojas de ruta evitando con ello
consultar la base de datos de materiales para cada repuesto o material necesario para la
realizacin de las actividades de mantenimiento sobre ellos.
Para crear una lista de materiales de un objeto tcnico es requisito indispensable que
exista el cdigo en el maestro de materiales.
Haber creado los materiales a incorporar en la lista de materiales y el equipo al cual se le desea
crear su lista de materiales. Leer esta ayuda y verificar que se tenga toda la informacin necesaria
para crear una lista de materiales para un Equipo.
A. Crear una Lista de Materiales para Equipo.

1. Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
5. Lista de materiales
6. Lista de materiales para Equipos

7. Crear
o use el cdigo de transaccin IB01
Pantalla: Crear Lista de materiales para Equipos: Imagen Inicial
1. Ingrese:
Equipo: Cdigo del Equipo al cual le desea crear la Lista de Materiales.
2. Ingrese:
Centro: Divisin a la cual pertenece la lista de materiales
3. Ingrese:
Utilizacin:4 (Mantenimiento)
4. Ingrese (optativo):
Nmero-modificacin:Colocar el nmero de modificacin que controla esta lista de
materiales (Este campo no es obligatorio).
5. Ingrese:
Vlida desde:Introduzca desde qu fecha es vlida la lista de materiales. Si coloca un
nmero de modificacin esta fecha es heredada.
6. Presione <Enter>
Pantalla: Crear lista de Materiales para Equipos: Resumen de posiciones general.
Entrada de datos de Material de Cargo Directo
1. Ingresar por cada material que conformar su lista de materiales:
TpP (tipo de posicin): "N" (Posicin de No Stock)
Componente: Nmero de Material
Cantidad: Cantidad de material presente en el equipo.
UM: Unidad de Medida.
Nota: Si no recuerda cul es la unidad del artculo, dejar en blanco este campo. Al dar Enter el
Sistema lo recuperar desde las bases.
Aparece la ventana de "error" sobre la pantalla "Cr. Lista material. p.equipo.: Posicin:
Datos de compras" indicando : "Complete todos los campos obligatorios".
6. Ingresar:
Clase de Costos.
Ser la Clase de Costos que aparecer en los Datos de Compra si el material es requerido
en una orden.
6. Ingresar (optativo en esta instancia):
Plazo de Entrega (d) :
Este plazo en das es el que se demora un proveedor para entregar el material (en el punto
desde el cual la Corporacin se hace cargo de su traslado hacia las Divisiones usuarias del
material), desde el momento en que recibe la orden de compras.
Tmpo.tratam.EM
Tiempo de tratamiento EM. Este tiempo, en das, es el que media desde el momento en
que el proveedor del material lo entrega , en un cierto punto, hasta que se recibe en la
Divisin usuaria. Este dato puede ser aportado por las organizaciones de compras de
Abastecimiento.
Repita estos pasos tantas veces como material de cargo directo desee incorporar a la lista.
Entrada de datos de Material Componente de Mantenimiento (tipo IBAU)

TpP (tipo de posicin): "I" (Elemento de Estructura MT)
Cantidad: Cantidad de material requerido.
Repita estos pasos tantas veces como material de tipo IBAU desee incorporar a la
lista.
Entrada de datos de Material de Almacn

TpP (tipo de posicin): "L" (Posicin de Stock).
Repita los pasos 1 al 5 tantas veces como material de almacn desee incorporar a la
lista.
B. Modificar una Lista de Materiales para Equipos.

Haber generado la Lista de Materiales para el equipo.
1. Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
7. Modificar
Pantalla: Modificar lista de Materiales para Equipos: Imagen Inicial
1. Ingresar el Nmero del Equipo al cual se le modificar su lista de materiales.
2. Ingresar Centro.
3. Ingresar la Utilizacin (4 para Mantenimiento)
Modificacin de datos
Pantalla: Modificar lista de Materiales para equipos: Resumen de posiciones gene.
1. Modificar los materiales de la Lista (cantidad de material, posicin de stock, etc.)
Si desea borrar algn tem, marcar la lnea y pinchar el botn de borrado.
Si desea ingresar un nuevo material a la lista de materiales, presione el botn
<Entradas nuevas>.
Si desea modificar la posicin del material dentro de la lista, modifique el valor de
posicin del tem (los tems son ordenados en orden ascendente).
C.
Visualizar una Lista de Materiales para un Equipo

Haber generado la Lista de Materiales para el Equipo.
1. Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
7. Visualizar
Pantalla: Visualizar lista de Materiales para Equipos: Imagen Inicial.
1. Ingresar el Nmero del equipo al cual se le visualizar su lista de materiales.
2. Ingresar el Centro.
Visualizacin de datos
Pantalla: Visualizar lista de Materiales para equipos : Resumen de posiciones gen.
1. Visualizar los materiales que integran la lista de materiales para el equipo.
Si una posicin tiene el bloque "cnj" marcado, entonces significa que dicho material
posee una lista de materiales asociada.
2. Presionar el botn <Back> o <Finalizar>.

Crear Lista de Materiales para Material
Crear Lista de Materiales para Material
Crear un Lista de Materiales para Material
Modificar una Lista de Materiales para Materia l
Visualizar una Lista de Materiales para Material
Alcance
En este procedimiento se muestra el descriptivo de pasos necesario para la creacin de la lista de
repuestos de los conjuntos de mantenimiento (referidos en general a materiales del tipo IBAU)
A.
Crear una Lista de Materiales para Material

Estar creados los materiales a incorporar en la lista de materiales y el material al cual se le desea
crear su lista de materiales. Leer esta ayuda y verificar que se tenga toda la informacin necesaria
para crear una lista de materiales para un material.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Lista de materiales
6.
Lista de materiales para material
7.
Crear
use el cdigo de transaccin CS01.
Pantalla: Crear lista de Materiales: Acceso.
1. Ingresar
Material: Cdigo del Material al cual le desea crear la Lista de Materiales.
2. Ingresar
3. Ingresar
4. Ingresar
Alternativa:Clave que identifica cual es la alternativa de la lista de Materiales
(P. ej. un producto puede tener varias versiones de lista de materiales)Este campo no
es obligatorio, y el sistema asignar la lista como la primera alternativa.
5. Ingresar
Nmero modificacin:Colocar el nmero de modificacin que controla esta lista de
materiales (Este campo no es Obligatorio) .
Pantalla: Cr. lista material.p.mater.:Resumen de posiciones general.
Cantidad: Cantidad de material presente en el conjunto de mantenimiento.
UM:
Unidad de Medida.
Aparece la ventana de "error" sobre la pantalla "Cr. Lista material. p.mater.: Posicin: Datos
de compras" indicando : "Complete todos los campos obligatorios".
5. Ingresar:
Clase de Costos.
Ser la Clase de Costos que aparecer en los Datos de Compra si el material es requerido
en una orden.
Este plazo en das es el que se demora un proveedor para entregar el material (en el punto
desde el cual la Corporacin se hace cargo de su traslado hacia las Divisiones usuarias del
material), desde el momento en que recibe la orden de compras.
Tmpo.tratam.EM
Tiempo de tratamiento EM. Este tiempo, en das, es el que media desde el momento en
que el proveedor del material lo entrega , en un cierto punto, hasta que se recibe en la
Divisin usuaria. Este dato puede ser aportado por las organizaciones de compras de
Abastecimiento.
Repita estos pasos tantas veces como material de cargo directo desee incorporar a la lista.
Entrada de datos de Material tipo IBAU

Cantidad: Cantidad de material requerido. Por su caracterstica, es 1.
UM: Unidad de Medida. Normalmente se crean con la unidad UN.
6. Repita estos pasos tantas veces como material de tipo IBAU desee incorporar a la
lista.

Cantidad: Cantidad de material presente en la estructura del Objeto.
UM:
Unidad de Medida.
TipoPos: "L" (Posicin de Stock).
El Sistema trae a la pantalla la denominacin del material y su unidad.
4. Repita estos pasos tantas veces como materiales de almacn (stock) desee
incorporar a la lista.
El Sistema presenta pantalla de dilogo indicando la creacin de la lista de materiales
para el material .
B.
Modificar una Lista de Materiales para Material.

Haber generado la Lista de Materiales para el Material.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Lista de materiales
6.
7.
Modificar
o el cdigo de transaccin CS02.
Pantalla: Modificar lista de Materiales: Acceso.

1. Ingresar el Nmero del Material al cual se le modificar su lista de materiales.
Pantalla: Modi. lista material.p.mater: Resumen de posiciones del material.
Modificar los materiales de la Lista (cantidad de material, posicin de stock, etc.)
Si desea borrar algn tem, marcar la lnea (haciendo clic en el cuadrado a la izquierda de la
posicin) y presione el botn <Borrar Posicin>.
Si desea ingresar un nuevo material a la lista de materiales, presione el botn <Entradas nuevas>.
Si desea modificar la posicin del material dentro de la lista, modifique el valor de posicin del tem
(los tems son ordenados en orden ascendente).
Presione <Grabar>.
C.
Visualizar una Lista de Materiales para Material

Haber generado la Lista de Materiales para un Material
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Lista de materiales
6.
7.
Visualizar
o el cdigo de transaccin CS03.
Pantalla: Visualizar lista Material.p.mater.: Imagen inicial
1. Ingresar el Nmero del Material al cual se le visualizar su lista de materiales.
Pantalla: Visualizar lista Material p.mater.: Resumen de posiciones general
Visualizar los materiales que integran la lista de materiales para el material.
Para ver los detalles de un material especfico, marcar la posicin y luego hacer la secuencia de
men: Entorno visualizar material General
Los datos de compra de un material de cargo directo pueden visualizarse marcando la posicin y
luego el botn Posicin (o F7)
Presionar el botn <Back> o <Finalizar>.

Crear Lista de Materiales para Ubicacin Tcnica
Crear Lista de Materiales para Ubicacin Tcnica
Crear un Lista de Materiales para Ubicacin Tcnica
Modificar una Lista de Materiales para Ubicaciones Tcnicas
Visualizar una Lista de Materiales para una Ubicacin Tcnica
Alcance
Se genera la lista de repuestos para Ubicaciones Tcnicas. Estas listas pueden contener
no slo repuestos, sino que Conjuntos de Mantenimiento asociados al equipo (materiales del
tipo IBAU).
Las listas de materiales en objetos tcnicos tienen por finalidad mostrar el conjunto de
componentes que forman parte de l en trminos de cdigos, cantidad y unidad.
Corresponden al despiece del equipo.
Las listas de materiales son utilizadas para facilitar la bsqueda de componentes de un
objeto tcnico en la etapa de planificacin de ordenes y de hojas de ruta evitando con ello
consultar la base de datos de materiales para cada repuesto o material necesario para la
realizacin de las actividades de mantenimiento sobre ellos.
Para crear una lista de materiales de un objeto tcnico es requisito indispensable que
exista el cdigo en el maestro de materiales.
Haber creado los materiales a incorporar en la lista de materiales y la Ubicacin Tcnica a la cual
se le desea crear su lista de materiales. Leer esta ayuda y verificar que se tenga toda la
informacin necesaria para crear una lista de materiales para Ubicacin Tcnica.
A.
Crear una Lista de Materiales para Ubicacin Tcnica.

1. Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
6. ListaMatUbicTcnica
7. Crear

Pantalla: Crear Lista de materiales para ubicaciones tcnicas: Imagen Inicial
1. Ingrese:
Ubicacin Tcn: Cdigo de la Ubicacin Tcnica a la cual se desea crear la Lista de
Materiales.
2. Ingrese:
3. Ingrese:
3. Ingrese (optativo):
Nmero-modificacin:Colocar el nmero de modificacin que controla esta lista de
materiales (Este campo no es obligatorio).
3. Ingrese:
3. Presione <Enter>
Pantalla: Crear lst. materiales p. Ubicacin tcnica: Resumen de posiciones general.

Cantidad: Cantidad de material presente en el equipo.
Aparece la ventana de "error" sobre la pantalla "Cr. Lista material. p.ubicacin tcnica.:
Posicin: Datos de compras" indicando : "Complete todos los campos obligatorios".
5. Ingresar:
Clase de Costos.
Ser la Clase de Costos que aparecer en los Datos de Compra si el material es
requerido en una orden.
Este plazo en das es el que se demora un proveedor para entregar el material (en el
punto desde el cual la Corporacin se hace cargo de su traslado hacia las Divisiones
usuarias del material), desde el momento en que recibe la orden de compras.
Tmpo.tratam.EM
Tiempo de tratamiento EM. Este tiempo, en das, es el que media desde el momento
en que el proveedor del material lo entrega , en un cierto punto, hasta que se recibe
en la Divisin usuaria. Este dato puede ser aportado por las organizaciones de
compras de Abastecimiento.
Repita estos pasos tantas veces como material de cargo directo desee incorporar a la
lista.
Entrada de datos de Material Componente de Mantenimiento (tipo IBAU)

Repita estos pasos tantas veces como material de tipo IBAU desee incorporar a la
lista.
TpP (tipo de posicin): "L" (Posicin de Stock).
Repita los pasos 1 al 5 tantas veces como material de almacn desee incorporar a la
lista.
B.
Modificar una Lista de Materiales para Ubicaciones Tcnicas.

Haber generado la Lista de Materiales para la Ubicacin Tcnica.
1. Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
7. Modificar
Pantalla: Modif lst Materiales p.ubicacin tcnica : Imagen Inicial
1. Ingresar el Nmero del Material al cual se le modificar su lista de materiales.
Pantalla: Modif. Lst. materiales p.ubicacin tcnica: Resumen de posiciones genera.
Modificar los materiales de la Lista (cantidad de material, posicin de stock, etc.)
1. Si desea borrar algn tem, marcar la lnea y pinchar el botn de borrado.
2. Si desea ingresar un nuevo material a la lista de materiales, presione el botn
<Entradas nuevas>.
3. Si desea modificar la posicin del material dentro de la lista, modifique el valor de
posicin del tem (los tems son ordenados en orden ascendente).
C.
Visualizar una Lista de Materiales para una Ubicacin Tcnica

Haber generado la Lista de Materiales para la Ubicacin Tcnica.
1. Usar el Men
2. Logstica
3. Mantenimiento
7. Visualizar
Pantalla: Visualizar lst.materiales p. Ubicacin tcnica: Imagen Inicial.
1. Ingresar el cdigo de la Ubicacin tcnica cuya lista de materiales desea visualizar.
2. Ingresar centro.

Pantalla: Visualizar lst.materiales p.ubicacin tcnica : Resumen de posiciones gener.
Visualizar los materiales que integran la lista de materiales para la Ubicacin Tcnica.
Si una posicin tiene el bloque "cnj" marcado, entonces significa que dicho material posee una lista
de materiales asociada.
Presionar el botn <Back> o <Finalizar>.
Procesar Puestos de Trabajo

Crear (actualizar) Puesto de Trabajo
Crear (actualizar) Puesto de Trabajo
Crear un Puesto de trabajo

Registro del nombre del Puesto de trabajo
Entrada de datos de puestos de trabajo
Oferta de Capacidad por Intervalos
Modificar Puesto de Trabajo
Visualizar Puesto de Trabajo
Descripcin General
Este procedimiento se utiliza para la creacin de Puestos de Trabajo. Un Puesto de
Trabajo (PT) es una unidad organizacional que realiza trabajos de mantenimiento. El Puesto
de Trabajo define donde y por quien una operacin esta siendo realizada, y posee en forma
particular una disponibilidad de capacidad. El puesto de trabajo puede ser definido, segn su
utilizacin, de diferentes maneras como: Mano de obra, Mquina, etc.
Crear un Puesto de trabajo

Poseer la informacin tcnica necesaria del Puesto de Trabajo a crear. Como
recomendacin lea esta ayuda y verifique toda la informacin necesaria para crear un Puesto
de Trabajo. Luego contine.
Es recomendable contar, en lo posible, con un Puesto de Trabajo que tenga antecedentes

similares al que se va a crear, de tal manera que se tome como modelo.
La creacin de PT es una funcin restringida a los lderes funcionales PM Divisionales.

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Entorno
6.
Puestos de Trabajo
7.
Puesto de trabajo
8.
Crear
o use el cdigo de transaccin IR01
Pantalla: Crear puesto de trabajo: Acceso
I.
Registro del nombre del Puesto de trabajo

1.
Ingrese:
Centro: Divisin a la cual pertenece el puesto de trabajo a crear.

AN01 Andina
CH01 Chuquicamata
TE01 Teniente
SA01 Salvador
RT01 Radomiro Tomic
MA01 Casa Matriz
2.
Ingrese:
Puesto de trabajo: El nombre o clave de identificacin del Puesto de

Trabajo a crear, segn criterios preestablecidos.
1. Ingrese:
Clase Puesto-Trabajo: Define la clase del Puesto de Trabajo que identifica
el tipo de utilizacin de dicho Puesto de Trabajo, con relacin al recurso
que dispone. Los ms utilizados son:
0001 Mquina
0003 Mano de Obra
Si desea crear el Puesto de Trabajo con referencia a uno existente,
indique: Centro y Puesto deTrabajo modelo.
2. Presione <Enter>
Si se opt por un modelo de PT entonces aparecer una ventana de
dilogo "Copiar Modelo" en la cual se debe marcar qu antecedentes
sern copiados desde el modelo.
3. Presionar el botn "Copiar".
3.
Entrada de datos de puestos de trabajo.

Pantalla: Crear puesto de trabajo: datos bsicos
1.Ingrese:
Puesto de trabajo: Ingrese una breve descripcin del Puesto de Trabajo que
est creando (campo obligatorio) Dispone de 40 espacios.
2.Ingrese:
Responsable: Grupo de Planificacin responsable del Puesto de Trabajo
(campo obligatorio).
3.Ingrese:
Utilizacin HRuta: Se refiere al tipo de hoja de ruta permitida a ser usada
por el Puesto de Trabajo. Lo recomendable es que se utilice el cdigo 004
(slo Hojas de Ruta para Mant.). Este campo es obligatorio.
4.Ingrese:
Clave valor prefij.: Se refiere a una clave de sistema. Ingrese SAP0 (sin
valores prefijados).
5.Presione <Pantalla siguiente>
Pantalla: Crear puesto de trabajo: valores propuestos.
6.Ingrese:
Clave de control: Indicador que aparecer por defecto en las operaciones de
las Hojas de Ruta y que define si el mantenimiento se har con mano de
obra interna o externa.
PM01: Mantenimiento propio.
PM02: Mantenimiento externo.
7.Ingrese:
InRef: Se refiere a que la clave de control no se pueda modificar en la hoja
de ruta.
Marque con un InRef., correspondiente a la clave de control elegida si
esto fuera lo requerido. En caso contrario dejar en blanco.
8.Presione pestaa de Capacidades.
Pantalla: Crear puesto de trabajo: resumen capacidades.
9.Ingrese:
Clase de capacidad: Se refiere al tipo de capacidad que tiene el Puesto de
Trabajo. Usted puede definir hasta tres clases de capacidad. Por ejemplo;
002 Mano de Obra.
10.Ingrese:
Frmula neces-trat:SAP 008 Proy.: nec. ElabProp
Otra frmula:SAP 008 Proy.: nec. ElabProp
11. Presione botn de cabecera de capacidad (botn con dibujo de sombrero)
Aparece un mensaje "Warning": Frmula SAP008 : No se debe utilizar aqu
el parmetro SAP_07
12.Presione: <Enter>
Pantalla: Crear Capacidad del puesto de trabajo: Cabecera.
13.Ingrese:
Grupo Planificacin: Seleccione el Grupo de Planificacin responsable de la
planificacin de la capacidad del Puesto de Trabajo.
14.Agrupacin:
Se debe ingresar un nmero que identifica a los Grupos de Turnos. Se usan
los siguientes cdigos:
Andina : 61
Chuquicamata: 62
Radomiro Tomic : 64
Salvador : 65
Teniente : 66
Casa Matriz : 63
15.Ingrese:
ID Calendario fbr: Se refiere al calendario de fbrica. Se usa CL para la
asignacin de mano de obra de acuerdo a Intervalos, usando programas de
turnos distintos de jornada continua (Para Divisin Andina se usa, en lugar
de CL, el cdigo AN). El calendario CL incluye los das laborables
considerando los das feriados del ao. Si lo que se usa es jornada continua
entonces colocar el cdigo CO. Esto ltimo implica un calendario de trabajo
que considera laborables todos los das del ao. CO tambin se usa cuando
lo que se define como oferta de capacidad es slo la estndar.
La Oferta estndar es la que considera el Sistema para todos aquellos
periodos de tiempo no considerados en los intervalos definidos.
16.Ingrese:
Versin activa1: Nmero con que se identifica la versin de la oferta de
capacidad que est activa, Se pueden tener distintas versiones de oferta en
forma paralela.
1. Oferta Normal
2. Oferta mnima
3. Oferta mxima
Considerar el valor 01 como entrada en este campo.
1.Ingrese:
Unidad medida base: Ingrese la unidad de medida de tiempo en que ser
medido el puesto de trabajo. Por ejemplo: HOR= Hora, Min= Minutos, etc.
Oferta Estndar:
2.Ingrese:
Inicio: Dentro del marco de la oferta estndar, ingrese el inicio del horario
general de trabajo del Puesto de Trabajo. Por ejemplo 08:00:00 Horas.
3.Ingrese:
Final: Dentro del marco de la oferta estndar, ingrese el trmino del horario
general de trabajo del puesto de trabajo. Por ejemplo 16:00:00 Horas.
4.Ingrese:
Duracin de Pausas: Dentro del marco de la oferta estndar, ingrese el
tiempo de pausa que tendr el puesto de trabajo, por ejemplo el tiempo para
la colacin; 00:30:00 Horas.
5.Ingrese:
Grado de rendimiento: Dentro del marco de la oferta estndar, Representa el
grado de rendimiento que tiene el puesto de trabajo creado en trminos
porcentuales. Ingrese un porcentaje; por ejemplo 100%. Este valor tiene
directa relacin con la duracin que el Sistema calcula para las operaciones
de una Hoja de Ruta. Un rendimiento de un 50% implicar una duracin
programada del doble de lo que se ingres como tiempo de duracin en la
operacin de la Hoja de Ruta.
6.Ingrese:
Ctd. Capacidad. Indiv.: Dentro del marco de la oferta estndar , ingrese el
nmero de personas activas que conforman el puesto de trabajo. Por
ejemplo 5 personas.
7.Ingrese:
Detalle Planif.: Tomar en cuenta los siguientes puntos para la
programacin:
8.Haga clicken "Relevante para programacin finita (en la verificacin de
capacidades slo se considerarn las que tienen marcado este campo)
9.Haga clicken "Se puede ocupar por varias ops."
Indique la "Sobrecarga" en porcentaje. Se refiere al sobretiempo normal del
rea.
10.Presione <Enter>
Oferta de Capacidad por Intervalos
Para los intervalos es necesario que se haya indicado el Cdigo de Agrupacin. Bajo este cdigo
se identifican los programas de turnos definidos para cada Divisin.
6. Presionar el botn Intervalos
7. Presionar el botn Insertar (botn con el signo ms)
8. En el recuadro "Aadir intervalo de oferta" completar los siguientes datos:
9.
Vlido de: Fecha de inicio del intervalo
10.
Vlidez a : Fecha de trmino del intervalo
11.
Programa de Turnos: Abrir el botn de matchcode y seleccionar el
programa de turnos que corresponda.
12.
Duracin del ciclo: Se refiere a definir despus de cuantos das se vuelve
a repetir los horarios de la oferta estndar. Para mantenimiento este periodo es de
siete das. Este campo puede quedar en blanco y el Sistema asumir este ciclo.
13.
Nmero de turnos: Se refiere a definir un nmero mximo de turnos en un
da, dentro del horario de la oferta estndar. Dependiendo de cmo fue definido el
programa de turno a elegir, este campo se puede dejar en blanco.
14.
Das de fbrica: Indicar si los das de trabajo estn de acuerdo al
calendario de fbrica, previamente indicada.
III.
15.
= Da de trabajo segn el calendario de fbrica.
16.
0 = Ningn da de trabajo (Prioridad segn calendario de fbrica).
17.
1 = das de trabajo (Prioridad sobre el calendario de fbrica).
18.
Este campo puede quedar en blanco.
Valores de turno propuestos : Son los que se colocaron en la oferta

estndar. Es aconsejable cambiar, o ratificar, aqu, el valor de personas activas
presentes por turno.
6. En la pantalla de Intervalos de Oferta aparece el intervalo definido en el paso anterior.

Hacer doble clic sobre una de las fechas del intervalo.
3. En la Pantalla : Crear Capacidad del Puesto de Trabajo : Turnos
Eliminar los turnos que estn dems. Para esto pinchar la lnea del turno indeseado y
marcar a continuacin el botn "borrar lnea" (forma de basurero). Avanzar da a da hasta
cubrir el periodo semanal. Ratificar las cantidades de personas activas por turno, o bien
modificarlas. Una vez hecho esto se debe proceder a volver a las pantallas de definicin
del Puesto de Trabajo, mediante sucesivos clics sobre el botn "back" (flecha verde).
Si hay pantallas que no se definirn (tecnologa, posiciones, etc) marcar el botn "omitir" y
seguir adelante. En pantalla de datos bsicos pinchar el botn "Programacin".
Pantalla: Crear puesto de trabajo: programacin.
D.
Ingrese:
Clase de capacidad: Debe colocar la misma clase de capacidad que coloc en la

pantalla : Crear puesto de trabajo: resumen de capacidad.
Ingrese:
Duracin tratamiento: Se debe ingresar : SAP 008 Proy.: nec. ElabProp
D.
Presionar carpeta Clculo Costes.
El Sistema indica mensajes de Warning. Seguir adelante con sucesivos Enter.

Pantalla: Crear puesto de trabajo: asignacin centro de costes.
Si se ha tomado un PT de modelo con copia del enlace a CC entonces los valores ya vienen
asignados. En caso contrario seguir los siguientes pasos:
Ingrese:
Centro de coste: Debe colocar el centro de coste al cual pertenece el puesto de trabajo.
Luego de indicar el centro de coste, pulse <Enter>.
Ingrese:
ClsAct ElaborPropia: En este campo seleccione la clase de actividad que aparecer por
defecto en las operaciones de las Hojas de Ruta. Estas Clases de Actividad provienen de
tablas en FICO donde tienen asignadas las correspondientes tarifas. En este campo no
debe colocarse una clase de actividad que termine en Z.
Ingrese:
En la misma lnea del campo ClsAct ElaborPropia , se encuentra un campo en blanco en

el costado derecho, coloque all la frmula SAP 008. Hay al lado de la frmula un campo
que puede marcarse. Si esto se hace, la clase de actividad no podr modificarse en las
operaciones de las Hoja de Ruta.
Presione: <Pantalla siguiente>
Pantalla: Crear puesto de trabajo: Tecnologa.

Pantallas an no definidas, presione el botn Omitir cuatro veces.
Pantalla: Crear puesto de trabajo: datos bsicos.
Presione <Grabar> , para terminar la creacin del Puesto de Trabajo.
Modificar un Puesto de trabajo
8. Haber generado un puesto de trabajo y poseer la informacin tcnica necesaria a
modificar.
III.
Usar el Men:
IV.
Logstica
V.
Mantenimiento
VI.
VII.
Entorno
VIII.
Puestos de Trabajo
IX.
X.
Puesto de trabajo
Modificar
Pantalla: Modificar Puesto de trabajo: Acceso

2. Registro del nombre del Puesto de trabajo.
3.
Ingrese:
Centro: Divisin a la cual pertenece la capacidad a modificar.

AN01 Andina
CH01 Chuquicamata
TE01 Teniente
SA01 Salvador
RT01 Radomiro Tomic
4.
Ingrese:
Puesto de trabajo: El nombre del puesto de trabajo a modificar

5.
3.
Presione <Enter>
Entrada de datos de Puesto de trabajo
Pantalla: Modificar Puesto de trabajo: datos bsicos

3. Realizar los cambios que estime conveniente.
4. Pulse el botn "Capacidades".
5. Pulse el botn "Cabecera Capacidad". Realice los cambios que estime
convenientes.
En la definicin de Intervalos de oferta de capacidad de mano de obra se pueden
introducir uno o ms intervalos, siguiendo el procedimiento descrito para la creacin.
Un intervalo, incluso puede ser redefinido insertando un nuevo intervalo indicando las
mismas fechas con que fue creado el anterior.
6. Presione <Enter>
7. Presione <Atrs o back>
Pantalla: Modificar Puesto de trabajo: Resumen capacidades
3.
Desde la pantalla pinche en carpeta "Clculo Coste"
Pantalla: Modificar Puesto de trabajo: Asignacin Centros de Costes

7.
8.
Modifique Centro de coste y clase de actividad si es necesario.

Verificacin de datos
8.
Revise los datos modificados.
9.
Presione <Grabar>
Se despliega el mensaje "Se modifica la capacidad NN", y se vuelve a la pantalla

"Modificar Puesto de trabajo: Acceso", automticamente.
Visualizar un Puesto de trabajo
8. Haber generado un puesto de trabajo y conocer el nombre de ste en el sistema.
11.Usar el Men:
12.
Logstica
13.
Mantenimiento
14.
15.
Entorno
16.
Puestos de Trabajo
17.
Puesto de trabajo
18.
Visualizar
Pantalla: Visualizar puesto de trabajo: Acceso
11.
Registro del nombre del puesto de trabajo

Ingrese:
Centro: Divisin a la cual pertenece el puesto de trabajo a visualizar.
AN01 Andina
CH01 Chuquicamata
TE01 Teniente
SA01 Salvador
RT01 Radomiro Tomic
Ingrese:
Puesto de trabajo: El nombre del puesto de trabajo a visualizar.
Presione <Enter>
Entrada de datos de capacidad.
Pantalla: Visualizar Capacidad: Cabecera

13.
Visualizar los datos necesarios . En modo visualizar no se puede realizar
ningn tipo de modificacin.
14.
Para salir del modo visualizar presione "Escape".
Procesar Puntos de Medida y Documentos de Mantencin

Crear Puntos de Medida para Ubicaciones Tcnicas
Crear Puntos de Medida para Ubicaciones Tcnicas

Crear Puntos de Medida para Ubicacin Tcnica (forma directa)

Crear Puntos de Medida para Ubicacin Tcnica (desde la Ubicacin Tcnica)
Descripcin General
Dentro de SAP, es posible definir en las Ubicaciones Tcnicas registros individuales que
almacenen informacin para parmetros de uso (contadores) o medicin de variables. Estos
parmetros se denominan Puntos de Medida y son de gran utilidad para el control del
Mantenimiento en las instalaciones.
Para la creacin de un Punto de Medida, el sistema hace uso de Caractersticas definidas
en el Sistema de Clases, pues permiten indicar la unidad asociada.
En una Estructura Tcnica, es posible definir relaciones entre puntos de medida, de forma
tal que permita propagar las mediciones efectuadas en Puntos de Medida ubicados en niveles
superiores de la estructura hacia otros ubicados en niveles inferiores.
Los Puntos de Medida pueden ser creados en forma directa, es decir, entrando por las
transacciones de los Puntos de Medida, o bien a travs de la modificacin de los Objetos
Tcnicos.
Crear Puntos de Medida para Ubicacin Tcnica (forma directa)

Poseer la informacin necesaria del Punto de Medida a procesar.
Haber definido en el Sistema de Clases la Caracterstica que se va a utilizar como base

para el Punto de Medida (Ver procedimiento Crear Caractersticas PMOBTE_46C)
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Entorno
Puntos de Medida
Crear
O use el cdigo de transaccin IK01
Pantalla: Crear punto de medida: acceso
7.
Ingrese:
Obj. pto medida: Indique el Objeto del Punto de Medida (obj.pto.medida) , IFL, que indica que el Punto de Medida ser creado para una Ubicacin
Tcnica (Puesto Tcnico)
8.
Presionar <Enter>.
9.
Ingrese
Ubic. Tcnica: Ingrese la Ubicacin Tcnica a la cual desea crearle el punto de medida.
10.
Ingrese:
Tipo pto. medida: Indique el tipo de Punto de Medida a crear. Por defecto aparece el Punto de Medida General, sin embargo usted puede
seleccionar el tipo deseado.
11.
Indique:
Si el Punto de Medida a crear es un Contador, marque el campo "Pto-medida es cont"

12.
Presionar : Enter., o bien presionar botn Punto de Medida (F5).
Pantalla: Crear Puntos de Medida: datos generales

II.
Ingrese(Opcional):
Posicin de Medida: Es un cdigo que permite asociar el punto de medida a una parte del objeto. Ejemplo: Hormetro en cabina.
III.
Ingrese:
Denominacin: Texto que describe el punto de Medida a crear.

En el Grupo Datos Generales:
2.
Ingrese:
Caracterstica: Seleccione con ayuda del matchcode (si no la recuerda) la caracterstica a utilizar. Para ayudarse en la bsqueda, puede utilizar la bsqueda
B (buscar por nombre) e indicar el Grupo de Caractersticas PM.
4.
(Usted deber ver actualizada en la pantalla el campo Unidad caract. del Punto de Medida, heredada de la caracterstica)
3.
Ingrese:
Decimales: Si es necesario, actualice los decimales que tendrn las mediciones de su Punto de Medida.
5.
Ingrese:
Grupo de Cdigos: El Grupo de Cdigos es un catlogo que contiene cdigos de valoracin cualitativa para las medidas realizadas (documentos de
medida) asociadas a este punto de medida. En este campo indique el Grupo de Cdigos "PTOMEDID".
TransValMedid: Si el Punto de Medida heredar valores de otro punto de medida definido en otro nivel de la estructura tcnica superior, deber
marcar este campo.
Seleccione la opcin:
Datos adicionales
Desde el cuadro de Datos adicionales:
6.
Lmite
de
intervalos
de
medida:
Indique:
7. LmiteSup. AmbitoMed (Opcional):
8. Lmite superior al que podra llegar la medicin a efectuarse con este punto de
medida. Al ingresar una lectura con este valor, o superior, el Sistema dar un
"warning", de que se ha excedido el valor mximo total
9. Lmite inf. AmbitoMed (Opcional):

10.
Lmite inferior al que podra llegar la medicin a efectuarse con este punto
de medida. Al ingresar una lectura con este valor, o inferior, el sistema dar un
"warning", de que la lectura ingresada es mas baja que la del lmite.
Estos Lmites son importantes cuando se trata de puntos de medida que no son
contadores.
Transferencia de Valores Medidos y Posiciones del contador:
19.
Marcar campo "Transfer. Prevista".
20.
Pinchar botn "Asignar Manualmente"
21.
Indique
en
pantalla
de
dilogo
"Definir
transferencia
de
valores
medidos":
TransfValMedid.de (transferencia de valores de medida de:) : Se indica el Punto de Medida desde

el cual sern transferidos los valores medidos en los Documentos de Medicin.
22.
Nota: Un Punto de Medida definido para una Ubicacin Tcnica puede heredar sus valores
de otro punto de medida definido para una ubicacin tcnica superior, siempre y cuando
se encuentren en la misma jerarqua.
IV.
Si el punto de medida es contador, entonces en la parte inferior de la pantalla deben

llenarse los siguientes datos.
En el Grupo Datos de Contador:

1.
Ingrese (Opcional):
ContadorMarcDes: (Valor de desborde del contador)Este valor permite indicar el valor lmite del contador a partir del cual este volver
a inicializarse, conservando su cuenta acumulada. Por ejemplo:
Un contador slo puede llegar a 99999. Si colocamos este valor en ese campo, le estamos indicando al sistema que al pasar este
valor, el contador volver a 1. Aunque muestre este valor (1), el valoracumulado es de99999+1.
1.
Ingrese:
Actividad Anual: Este valor se refiere a un estimado de la uso anual que tendr el contador. Llenar este campo es indispensable
cuando se quiera utilizar este contador en Planes de Mantenimiento Preventivo basados en Actividad.
A.
Ingrese:
Texto: Si desea puede indicar una descripcin breve para complementar la identificacin del Punto de Medida.
o Si el contador que se va a definir RETROCEDE, es decir, los valores de los Documentos de Medicin irn disminuyendo, entonces
marque el indicador Contar Retrocede.
E.
Si el punto de Medida no es Contador, entonces los campos a llenar en el recuadro

de Valor Terico son los siguientes:
o
Valor Terico: Corresponde al valor ideal o nominal que debera
asumir la variable medida. Por ejemplo: profundidad de goma remanente en
un neumtico nuevo.
1. Texto: Explicacin opcional respecto del valor terico.
Crear Puntos de Medida para Ubicacin Tcnica (desde la Ubicacin Tcnica)

XI.
Usar el Men:
XII.
Logstica
XIII.
Mantenimiento
XIV.
XV.
Ubicacin Tcnica
XVI.
Modificar
O use el cdigo de transaccin IL02
Pantalla: Modificar ubicacin tcnica: Datos maestros

3.
Pinchar botn PtosMedida/Contador
Pantalla: Actualizar puntos de medida: resumen

6.
Ingrese: (son las mismas definiciones del punto anterior):
1.
Posicin de Medida
2.
Tipo
3.
Nombre (Caracterstica)
4.
Denominacin del punto de medida
5.
Grupo de Cdigos
6.
Indicador de Transferencia de valor (para tomar los valores desde otras
Ubicaciones)
7.
Indicador Pto. Medida es Contador
8.
Marcar el Punto de Medida y luego pinchar en "Pasar a": Punto de Medida.
Continuar ingresando los datos del Punto de Medida, tal cual se explic para la
creacin directa. Una vez listos los datos, volver a las pantallas de modificacin
del Objeto Tcnico y grabar. El nmero del Punto de Medida fue asignado por el
Sistema.

Crear Documentos de Medicin para Equipos
Crear Documentos de Medicin para Equipos
Crear Documentos de Medicin para Equipos (forma directa)
Crear Documentos de Medicin para Equipos (desde un Aviso de MT)
Crear Documentos de Medicin para Equipos (desde la Notificacin de una Orden de MT)
Descripcin General
Un Documento de Medicin es la lectura que se hace de un contador (punto de medida)
dentro de SAP. Esta lectura puede hacerse de dos formas: indicando el valor total o indicando
la diferencia con respecto al ltimo valor medido
Los Documentos de Medicin pueden ser ingresados manualmente en el Sistema por el
usuario. Sin embargo, en Sistemas de Control que poseen la infraestructura adecuada, es
posible definir interfaces con SAP que permitan la lectura automtica de estas mediciones.
Crear Documentos de Medicin para Equipos (forma Directa)

Poseer la informacin necesaria de la lectura a ingresar.

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Equipo
6.
Documento de Medicin
7.
Crear
Pantalla: Crear documento de medicin: acceso
I. Ingreso de la medicin:
1. Ingrese:
Punto de Medida: Indique el cdigo del Punto de Medida en el cual desea ingresar la
lectura. Puede utilizar la ayuda de matchcode para buscarlo. (Recuerde que puede
ayudarse buscando por la Posicin que coloc en el Punto de Medida o por el Cdigo
del Equipo).
2. En el cuadro de datos: Valores de propuesta, aparecen los siguientes datos:
Hora de Medicin: Aparece la Fecha y Hora de la medicin. Por defecto aparece la
Fecha y Hora del momento en que se est efectuando el ingreso del Documento de
Medicin. Para el primer valor a entrar para el Punto de Medida, se debe tener en
cuenta la fecha de validez de este ltimo.
Lectura: En este campo debe indicarse alguna clave que identifique a la persona que
est tomando la medicin. Por defecto el sistema indica la clave del usuario (Clave
SAP); sin embargo podra cambiarse y colocarse otro dato que se considere ms
representativo.
2.
Presione <Enter> para continuar .
Pantalla: Crear documento de medida: datos generales

Ingreso de la Medicin:
Opcin A: Valores Totales del Contador
1. Ingrese:
Valor contador: en este campo se debe ingresar el valor total del Contador al
momento de efectuar la medicin.
En la pantalla se actualiza la diferencia con respecto a la ltima medicin y el Valor
TotalCont. hasta la fecha (es igual al valor entrado)
Opcin B: Diferencia con respecto a la ltima medicin
1. Ingrese:
Diferencia: en este campo debe ingresar la diferencia con respecto a la ltima
medicin.
En la pantalla se actualiza el Valor Total del contador. hasta la fecha (Valor anterior
ms la diferencia)
NOTA: Recuerde que usted debe decidir que slo una de las dos formas de ingresar la
informacin, es decir, por Valor contador o Diferencia. En el caso de ingresar el Valor contador
(total), este debe ser mayor que el ltimo valor ingresado (a menos que haya efectuado un
Reemplazo de Contador. Ver Parte B)
3.
II.
Presione el botn de <Grabar>

Reemplazo del Contador:
El reemplazo del contador es una funcin que permite las siguientes opciones:
Seguir acumulando el valor de un contador de un Punto de Medida, aun cuando el

instrumento contador haya sido reemplazado por uno nuevo.
1. Desde el men:
2.
Tratar
3.
Reempl. Contador
Si desea indicar que se ha reemplazado el mecanismo del contador:

Marque la opcin "Reemplazo Contador"
En el campo "Valor Contador" ingrese el valor que tiene el contador nuevo. Si

empieza en cero, coloque "0" en este campo.
Debe aparecer en la Pantalla una marca en el campo "Reemplazo contador"
Pulse el botn de <Grabar>
A partir de ese momento, usted podr ingresar nuevos Documentos de Medicin para el Contador
empezando desde el inicio, acumulndose entonces estas medidas con lo que ya tena el contador
acumulado.
III. Fijar Nuevamente valor del Contador:
(Esta funcin permite fijar nuevamente un valor para el contador, en cualquier momento)
1. Desde el men:
o
Tratar
Reemplazo Contador
Marque la opcin " ValorTotal cont. Fij. en ext."
En el campo "Valor Contador" indique el valor en que desea colocar el contador.
En el campo "ValorTotalCont indique el valor en que desea colocar el contador.
Crear Documentos de Medicin para Equipos (desde un Aviso de MT)

Esta funcin es til para indicar al momento de abrir o cerrar un Aviso, el valor que tiene el
Punto de Medida o Contador .
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Aviso
6.
Crear Modificar
Pantalla: Crear Aviso MT: acceso

I.
Ingreso de la medicin:
En el men, seleccione la opcin:
Detalles
Documentos de Medicin
Pantalla: Entrada colectiva de documentos de medida:resumen

1. Ingrese los datos:
Punto de Medida
Valor Cont Diferencia
2. Presione Back para volver a la cabecera del Aviso
Al grabar el Aviso, quedar registrado el Valor que tena el Punto de Medida al momento de su
creacin o cierre.
Crear Documentos de Medicin para Equipos (desde la Notificacin de una Orden

de MT)
Esta funcin es til para indicar el valor del contador, al momento de efectuar una Notificacin.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Notificacin
6.
Entrada
7.
Pantalla: Notificacin de OrdenMt entrar: acceso

1. Ingrese la Orden de MT
Pantalla: Notificacin de orden entrar: Datos reales
1. Pulse el botn documentos de medicin
Punto de Medida
3. Presione back para volver a la pantalla de notificacin
4. Ingrese los datos de la Notificacin
5. Pulse el botn para <Grabar>

Crear Documentos de Medicin para Ubicaciones Tcnicas
Crear Documentos de Medicin para Ubicaciones Tcnicas
Crear Documentos de Medicin para Ubicaciones Tcnicas (forma directa)
Crear Documentos de Medicin para Ubicaciones Tcnicas (desde un Aviso de MT)
Crear Documentos de Medicin para Ubicaciones Tcnicas (desde la Notificacin de una
Orden de MT)
Descripcin General
Un Documento de Medicin es la lectura que se hace de un contador (punto de medida)
dentro de SAP. Esta lectura puede hacerse de dos formas: indicando el valor total o indicando
la diferencia con respecto al ltimo valor medido
Los Documentos de Medicin pueden ser ingresados manualmente en el Sistema por el
usuario. Sin embargo, en Sistemas de Control que poseen la infraestructura adecuada, es
posible definir interfaces con SAP que permitan la lectura automtica de estas mediciones.
Crear Documentos de Medicin para Ubicaciones Tcnicas (forma Directa)

Poseer la informacin necesaria de la lectura a ingresar.

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Ubicacin Tcnica
6.
Documento de Medicin
7.
Crear
Pantalla: Crear documento de medicin: acceso
I.
1. Ingrese:
Punto de Medida: Indique el cdigo del Punto de Medida en el cual desea ingresar la
lectura. Puede utilizar la ayuda de matchcode para buscarlo. (Recuerde que puede
ayudarse buscando por la Posicin que coloc en el Punto de Medida o por el Cdigo
de la Ubicacin Tcnica).
2.
En el cuadro de datos: Valores de propuesta, aparecen los siguientes datos:
Hora de Medicin: Aparece la Fecha y Hora de la medicin. Por defecto aparece la Fecha y Hora
del momento en que se est efectuando el ingreso del Documento de Medicin. Para el primer
valor a entrar para el Punto de Medida, se debe tener en cuenta la fecha de validez de este ltimo.
Lectura: En este campo debe indicarse alguna clave que identifique a la persona que est
tomando la medicin. Por defecto el sistema indica la clave del usuario (Clave SAP); sin embargo
podra cambiarse y colocarse otro dato que se considere ms representativo.
2.
Presione <Enter> para continuar .

I.
Ingreso de la Medicin:
Opcin A: Valores Totales del Contador
1. Ingrese:
Valor contador: en este campo se debe ingresar el valor total del Contador al
momento de efectuar la medicin.
En la pantalla se actualiza la diferencia con respecto a la ltima medicin y el Valor
TotalCont. hasta la fecha (es igual al valor entrado)
Opcin B: Diferencia con respecto a la ltima medicin
1. Ingrese:
Diferencia: en este campo debe ingresar la diferencia con respecto a la ltima
medicin.
En la pantalla se actualiza el Valor Total del contador. hasta la fecha (Valor anterior
mas la diferencia)
NOTA: Recuerde que usted debe decidir que slo una de las dos formas de ingresar la
informacin, es decir, por Valor contador o Diferencia. En el caso de ingresar el Valor contador
(total), este debe ser mayor que el ltimo valor ingresado (a menos que haya efectuado un
Reemplazo de Contador. Ver Parte B)
3. Presione el botn de <Grabar>
II.
Reemplazo del Contador

El reemplazo del contador es una funcin que permite las siguientes opciones:
Seguir acumulando el valor de un contador de un Punto de Medida, aun cuando el
instrumento contador haya sido reemplazado por uno nuevo.
1. Desde el men:
Tratar
Reempl. Contador
Marque la opcin "Reemplazo Contador"
En el campo "Valor Contador" ingrese el valor que tiene el contador nuevo. Si

empieza en cero, coloque "0" en este campo.
Debe aparecer en la Pantalla una marca en el campo "Reemplazo contador"
A partir de ese momento, usted podr ingresar nuevos Documentos de Medicin para el Contador
empezando desde el inicio, acumulndose entonces estas medidas con lo que ya tena el contador
acumulado.
III.
Fijar Nuevamente valor del Contador:
(Esta funcin permite fijar nuevamente un valor para el contador, en cualquier momento)
1. Desde el men:
2.
Tratar
3.
Reemplazo Contador

o
Marque la opcin " ValorTotal cont. Fij. en ext."
En el campo "Valor Contador" indique el valor en que desea colocar el contador.
En el campo "ValorTotalCont indique el valor en que desea colocar el contador.
Crear Documentos de Medicin para Ubicaciones Tcnicas (desde un Aviso de MT)

Esta funcin es til para indicar al momento de abrir o cerrar un Aviso, el valor que tiene el Punto
de Medida o Contador .
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Aviso
6.
Crear Modificar
Pantalla: Crear Aviso MT: acceso

I.
En el men, seleccione la opcin:
Detalles
Documentos de Medicin
Pantalla: Entrada colectiva de documentos de medida:resumen
Punto de Medida
2. Presione Back para volver a la cabecera del Aviso
Al grabar el Aviso, quedar registrado el Valor que tena el Punto de Medida al momento de su
creacin o cierre.
Crear Documentos de Medicin para Ubicaciones Tcnicas (desde la Notificacin

de una Orden de MT
Esta funcin es til para indicar el valor del contador, al momento de efectuar una Notificacin.
1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Notificacin
6.
Entrada
7.
Pantalla: Notificacin de OrdenMt entrar: acceso

1. Ingrese la Orden de MT

Pantalla: Notificacin de orden entrar: Datos reales
1. Pulse el botn documentos de medicin
Punto de Medida
3. Presione back para volver a la pantalla de notificacin
4. Ingrese los datos de la Notificacin
5. Pulse el botn para <Grabar>

Crear Puntos de Medida para Equipos
Crear Puntos de Medida para Equipos
Descripcin General
Crear Puntos de Medida para Equipos (forma directa)
Crear Puntos de Medida para Equipo (desde el Equipo)
Dentro de SAP, es posible definir en los Equipos registros individuales que almacenen
informacin para parmetros de uso (contadores) o medicin de variables. Estos parmetros
se denominan Puntos de Medida y son de gran utilidad para el control del Mantenimiento en
las instalaciones.
Para la creacin de un Punto de Medida, el sistema hace uso de Caractersticas definidas
en el Sistema de Clases, pues permiten indicar la unidad asociada.
En una Estructura Tcnica, es posible definir relaciones entre puntos de medida, de forma
tal que permita propagar las mediciones efectuadas en Puntos de Medida ubicados en niveles
superiores de la estructura hacia otros ubicados en niveles inferiores. Los equipos participan
de dichas estructuras cuando estn montados sobre Ubicaciones Tcnicas.
Los Puntos de Medida pueden ser creados en forma directa, es decir, entrando por las
transacciones de los Puntos de Medida, o bien a travs de la modificacin de los Objetos
Tcnicos.
Crear Puntos de Medida para Equipos (forma directa)

Poseer la informacin necesaria del Punto de Medida a procesar.
Haber definido en el Sistema de Clases la Caracterstica que se va a utilizar como base

para el Punto de Medida (Ver procedimiento Crear Caractersticas PMOBTE_46C)
Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Entorno
Puntos de Medida
Crear
o use el cdigo de transaccin IK01
Pantalla: Crear punto de medida: acceso
1. Ingrese:
Obj. pto medida: Indique el Objeto del Punto de Medida (obj.pto.medida) , IEQ, que
indica que el Punto de Medida ser creado para un Equipo.
3. Ingrese:
Equipo: Ingrese el Equipo al cual desea crearle el punto de medida.
4. Ingrese:
Tipo pto. medida: Indique el tipo de Punto de Medida a crear. Por defecto aparece el
Punto de Medida General, sin embargo usted puede seleccionar el tipo deseado.
5. Indique:
Si el Punto de Medida a crear es un Contador, marque el campo "Pto-medida es
cont"
6. Presionar : Enter., o bien presionar botn Punto de Medida (F5).
Pantalla: Crear Puntos de Medida: datos generales
1. Ingrese(Opcional):
Posicin de Medida: Es un cdigo que permite asociar el punto de medida a una
parte del objeto. Ejemplo: Hormetro motor.
2. Ingrese:
Denominacin: Texto que describe el punto de Medida a crear.
En el Grupo Datos Generales:
3.
Ingrese:
Caracterstica: Seleccione con ayuda del matchcode (si no la recuerda) la caracterstica a utilizar.
Para ayudarse en la bsqueda, puede utilizar la bsqueda por nombre, e indicar el Grupo de
Caractersticas PM.
3.
(Usted deber ver actualizada en la pantalla el campo Unidad caract. del Punto de Medida,
heredada de la caracterstica)
3.
Ingrese:
Decimales: Si es necesario, actualice los decimales que tendrn las mediciones de su Punto de
Medida.
3.
Ingrese:
Grupo de Cdigos: El Grupo de Cdigos es un catlogo que contiene cdigos de valoracin

cualitativa para las medidas realizadas (documentos de medida) asociadas a este punto de
medida. En este campo indique el Grupo de Cdigos "PTOMEDID".
TransValMedid: Si el Punto de Medida heredar valores desde otro punto de medida, deber
marcar este campo.
Seleccione la opcin:
Datos adicionales
Desde el cuadro de Datos adicionales:
1. Lmite de intervalos de medida:
2. Indique:
LmiteSup. AmbitoMed (Opcional):
Lmite superior al que podra llegar la medicin a efectuarse con este punto de medida. Al
ingresar una lectura con este valor, o superior, el Sistema dar un "warning", de que se ha
excedido el valor mximo total
Lmite inf. AmbitoMed (Opcional):
Lmite inferior al que podra llegar la medicin a efectuarse con este punto de medida. Al
ingresar una lectura con este valor, o inferior, el sistema dar un "warning", de que la
lectura ingresada es mas baja que la del lmite.
Estos Lmites son importantes cuando se trata de puntos de medida que no son
contadores.
Transferencia de Valores Medidos y Posiciones del contador:
Marcar campo "Transfer. Prevista".

Pinchar botn "Asignar Manualmente"
Indique en pantalla de dilogo "Definir transferencia de valores medidos":
TransfValMedid.de (transferencia de valores de medida de:) : Se indica el Punto de Medida

desde el cual sern transferidos los valores medidos en los Documentos de Medicin.
Un punto de medida de equipo puede recibir los datos de medicin de un Punto de Medida de
Ubicacin Tcnica. Esto es particularmente importante en el seguimiento de componentes. Al
montar un equipo en una UT debe a la vez establecerse esta conexin de puntos de medida. Al
desmontar un equipo, automticamente queda cortada la transferencia de datos desde la UT en
que estaba montado.
A.
Si el punto de medida es contador, entonces en la parte inferior de la pantalla deben llenarse

los siguientes datos:
En el Grupo Datos de Contador:

7.
Ingrese (Opcional):
ContadorMarcDes: (Valor de desborde del contador)Este valor permite indicar el valor lmite del
contador a partir del cual este volver a inicializarse, conservando su cuenta acumulada. Por
ejemplo:
Un contador slo puede llegar a 99999. Si colocamos este valor en ese campo, le estamos
indicando al sistema que al pasar este valor, el contador volver a 1. Aunque muestre este valor
(1), el valoracumulado es de99999+1.
7.
Ingrese:
Actividad Anual: Este valor se refiere a un estimado de la uso anual que tendr el contador. Llenar
este campo es indispensable cuando se quiera utilizar este contador en Planes de Mantenimiento
Preventivo basados en Actividad.
7.
Ingrese:
Texto: Si desea puede indicar una descripcin breve para complementar la identificacin del Punto
de Medida.
7.
Si el contador que se va a definir RETROCEDE, es decir, los valores de los Documentos
de Medicin irn disminuyendo, entonces marque el indicador Contar Retrocede.
B.
Si el punto de Medida no es Contador, entonces los campos a llenar en el recuadro de Valor

Terico son los siguientes:
B.
Valor Terico: Corresponde al valor ideal o nominal que debera asumir la variable
medida. Por ejemplo: profundidad de goma remanente en un neumtico nuevo.
B.
Texto: Explicacin opcional respecto del valor terico.
Crear Puntos de Medida para Equipo (desde el equipo)

Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Equipo
Modificar
O use el cdigo de transaccin IE02
Pantalla: Modificar Equipo: Datos maestros
1. Pinchar botn PtosMedida/Contador
Pantalla: Actualizar puntos de medida: resumen
1. Ingrese: (son las mismas definiciones del punto anterior):
o
Posicin de Medida
Tipo
Nombre (Caracterstica)
Denominacin del punto de medida
Grupo de Cdigos
o
Indicador de Transferencia de valor (para tomar los valores desde otros
Puntos de Medida)
o
Indicador Pto. Medida es Contador
2. Marcar el Punto de Medida y luego pinchar en "Pasar a": Punto de Medida.
1. Continuar ingresando los datos del Punto de Medida, tal cual se explic para la
creacin directa. Una vez listos los datos, volver a las pantallas de modificacin del
Objeto Tcnico y grabar. El nmero del Punto de Medida fue asignado por el Sistema.
Procesar Ubicaciones Tcnicas

Crear, Visualizar, Modificar Ubicaciones Tcnicas
Crear, Visualizar, Modificar Ubicaciones Tcnicas
Crear una Ubicacin Tcnica, sin apoyo de Ubicaciones Tcnicas ya creadas.
Crear una Ubicacin Tcnica, utilizando una Ubicacin Tcnica como Modelo
Crear Ubicacin Tcnica, con modelo a travs de Tratamiento de Lista.
Crear una Ubicacin Tcnica con el apoyo de una Ubicacin Tcnica de Referencia.
Visualizar una Ubicacin Tcnica
Visualizar Ubicacin Tcnica a travs de Tratamiento de Lista.
Visualizar Ubicacin Tcnica a travs de Representacin de Estructura.
Modificar una Ubicacin Tcnica
Modificar Ubicacin Tcnica a travs de Tratamiento de Lista.
Alcance
Se usa este procedimiento para Crear y Modificar Ubicaciones tcnicas. La creacin de
Ubicaciones Tcnicas puede realizarse a partir de una ya creada, que sirva de modelo, o con el
apoyo de Ubicaciones Tcnicas de Referencia, las que se crearon con carcter de Corporativo,
para aquellos equipos comunes que se requiere mantengan una estructura idntica. La creacin de
una ubicacin tcnica es tambin posible sin tener un referente existente en el sistema.
Crear una Ubicacin Tcnica, sin apoyo de Ubicaciones Tcnicas ya creadas

1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Ubicacin tcnica
6.
Crear
usar el cdigo de transaccin IL01
7.
Identificacin de la Ubicacin Tcnica

Pantalla: Crear Ubicacin Tcnica: Acceso
1.Ingrese:
Ubic. tcnica: El cdigo del nivel de la estructura a crear. Segn la estructura del
cdigo adoptado en INDEC, el primer carcter del primer nivel se utiliza para
identificar la Divisin a la que pertenecer la Ubicacin Tcnica a crear.
C: Chuquicamata
A: Andina
T: ElTeniente
S: Salvador
R: RadomiroTomic
2.Ingrese:
Tipo-ubica.tcn: P (Produccin).
3.Presione <Enter> para completar los datos de la Ubicacin Tcnica a crear.
4.Denominacin: Descripcin de la ubicacin tcnica a crear (Obligatorio).
Ingreso de datos de emplazamiento de la Ubicacin Tcnica

Seleccionar carpeta "Emplazamiento"
1. Ingresar:
Ce. Emplazamiento : Ingresar Divisin a la que pertenece la ubicacin tcnica
(AN01, CH01, SA01, TE01, RT01).
Ingreso de datos de mantenimiento de la Ubicacin Tcnica

Seleccionar carpeta "Datos MT"
En recuadro imputacin
1.Ingresar:
Divisin: Cdigo del Centro de Emplazamiento o Divisin. ( AN01, CH01, SA01,
TE01, RT01).
2.Ingresar:
Centro de Costo : Centro de costo al cual pertenece la ubicacin tcnica a crear
En recuadro Responsabilidades
3.Ingresar:
Centro de Planif: ingrese Divisin a la cual se cargarn los costos de
mantenimiento asociados a la ubicacin tcnica a crear (Obligatorio).
4.Ingresar
Grupo planif: Dejar campo en blanco, pues de ingresar un grupo de planificacin
slo ste podr efectuar Avisos u Ordenes a la Ubicacin Tcnica.
5.Ingresar
Pto. Tbjo.resp : Ingrese puesto de trabajo responsable del mantenimiento de la
ubicacin tcnica. S es ms de uno, ingrese el que ms trabajo realice sobre la
ubicacin tcnica.
6.Ingresar
Perfil del catlogo : Ingrese el esquema de informe que utilizar la Ubicacin
tcnica
Ingreso datos de estructura de la ubicacin tcnica

Seleccionar carpeta Estructura
1.Ingresar:
Ind.estructura: El sistema dejar por defecto INDEC, el que no se debe cambiar
2.Ingresar
Ubic.tec.sup: Por defecto aparecer la estructura con un nivel menos del que
usted indic en la mscara de la ubicacin que est creando, siempre que exista
en la base datos dicho nivel superior.
S desea cambiar la Ubicacin superior, por ejemplo en los equipos mviles, entre
por estructuracin - modificar superior, y escriba la ubicacin tcnica superior
sobre la cual desea dependa la nueva ubicacin tcnica.
3.Ingresar
Datos de montaje : Seleccionar con un ticket " Montaje permitido" s se desea
que a la ubicacin tcnica se le pueda montar ms de un equipo o "Montaje
individual" s se desea que a la ubicacin tcnica solo se le pueda montar un
equipo a la vez
4.Presione el botn <Grabar>
Aparece en pantalla el mensaje "Se ha creado la Ubicacin tcnica XXXX
Crear una Ubicacin Tcnica utilizando una Ubicacin Tcnica como Modelo

Identificar la Ubicacin Tcnica que se utilizar como modelo a ser copiado, para ello se
recomienda, utilizar una existente que contenga la mayor cantidad de datos coincidentes a ser
copiados o tomados como modelo, tales como Grupo de planificacin, centro de costo, centro de
emplazamiento, etc.
1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Ubicacin tcnica
6.
Crear
7.

Pantalla: Crear Ubicacin Tcnica: Acceso
1.Ingrese:
Ubic. Tcnica: El cdigo del nivel de la estructura a crear. Segn la estructura
del cdigo adoptado en INDEC, ndice de Estructura Corporativo, el primer
carcter del primer nivel se utiliza para identificar la Divisin a la que pertenecer
la Ubicacin Tcnica a crear.
Es decir:
C: Chuquicamata
A: Andina
T: ElTeniente
S: Salvador
R: RadomiroTomic
2.En Modelo
Ubic. tcnica: Ingrese el cdigo de la Ubicacin Tcnica que se utilizar como
modelo.
3.Presione <Enter>
El sistema mostrar una pantalla con los datos posibles a copiar desde la
ubicacin tcnica utilizada como modelo, a la ubicacin tcnica que se esta
creando
Pantalla: Copiar ubicacin tcnica
8. Seleccione con un ticket, en objetos parciales a copiar, los datos de la
ubicacin tcnica de referencia que copiar a la que est creando.
9. Presione <Enter> para completar los datos de la Ubicacin Tcnica a crear.
Ingreso de datos de emplazamiento de la Ubicacin Tcnica

Seleccionar carpeta "Emplazamiento"
Ingresar:
Denominacin: Modifique Descripcin de la ubicacin tcnica acorde a la
que esta creando.
Ingresar:
Ce. Emplazamiento : Por defecto se asumir la Divisin (AN01, CH01,
etc), que tena la ubicacin tcnica utilizada como modelo. S se requiere
es posible cambiarlo, para lo cual debe dar un click al botn "Fabrica", que
esta a la derecha de Ce. Emplazam. y cambiarlo por la que corresponda.
Ingreso de datos de mantenimiento de la Ubicacin Tcnica
Seleccionar carpeta "Datos MT"
En recuadro imputacin
1. Ingresar:
Divisin: Cdigo del Centro de Emplazamiento o Divisin. Por ejemplo:
CH01, AN01, TE01.
2. Ingresar:
Centro de Costo : Centro de costo al cual pertenece la ubicacin tcnica a
crear
En recuadro Responsabilidades
1. Ingresar:
Centro de Planif: ingrese Divisin a la cual se cargarn los costos de
mantenimiento asociados a la ubicacin tcnica a crear (Obligatorio
2. Ingresar
Grupo planif: Grupo responsable del mantenimiento de la Ubicacin Tcnica
en creacin.
3. Ingresar
Pto. Tbjo.resp : Ingrese puesto de trabajo responsable del mantenimiento de
la ubicacin tcnica
4. Ingresar
Perfil del catalogo : Ingrese el esquema de informe que utilizar la Ubicacin
tcnica
Ingreso datos de estructura de la ubicacin tcnica
Seleccionar carpeta Estructura

1.Ingresar:
Ind.estructura: El sistema dejar por defecto INDEC, el que no se debe cambiar
2.Ingresar
Ubic.tec.sup: Por defecto aparecer la estructura tcnica superior de la
ubicacin utilizada como modelo, s se requiere modificar, dar click al botn (que
representa un organigrama) que esta al lado derecho de Ubic.tec.sup.
3.Ingresar
Pto. Tbjo.resp : Ingrese puesto de trabajo responsable del mantenimiento de la
ubicacin tcnica
4.Ingresar
Datos de montaje : Seleccionar con un ticket " Montaje permitido" s se desea
que a la ubicacin tcnica se le pueda montar ms de un equipo o "Montaje
individual" s se desea que a la ubicacin tcnica solo se le pueda montar un
equipo a la vez
5.Presione el botn <Grabar>
Aparece en pantalla el mensaje "Se ha creado la Ubicacin tcnica XXXX".
NOTA : En rigor al utilizar un modelo para crear una ubicacin tcnica, y copiar los campos
que se requieran, no deberan llenarse los datos indicados anteriormente.
Crear Ubicacin Tcnica, con modelo, a travs de Tratamiento de Lista.

Conocer el indicador de estructura correspondiente a la Ubicacin Tcnica.
1. Usar el Men:
Logstica
Mantenimiento
Objetos tcnicos
Ubicacin tcnica
Tratamiento Lista
Crear
Rescate de los datos de inters desde la Ubicacin Tcnica a copiar
Pantalla: Crear Ubicacin Tcnica: Entrada de lista
1.Haga clic en el botn Modelo para Copiar

En el cuadro de dilogo "Crear estructura - ubicacin con modelo de copia"
2.Ingrese:
Ubicacin Tcnica : El Cdigo de la Ubicacin Tcnica que desea usar como
Modelo.
3.Ingrese:
Nueva estrct-ubica : El Cdigo de la nueva ubicacin Tcnica ( no es necesario
que la estructura nueva tenga los mismos niveles que en la especificada como
modelo)
4.Marque los " Objetos parciales a copiar que desee pasen de la estructura usada
como modelo a la nueva).
5.Presione <Enter>
Depuracin de los datos copiados

Pantalla: Crear Ubicacin Tcnica: Entrada de Lista
1.Para cambiar y/o modificar las descripciones de las ubicaciones tcnicas,
posicinese sobre sta y escriba directamente.
2.Para modificar la estructura de cualquier nivel, site el cursor donde aparezca el
cdigo que desea cambiar y presione el botn Modificar Estructura.
3.Ingrese el nuevo cdigo para el nivel seleccionado en el campo Nueva estructtcnica
4.Seleccione la opcin Sustituir en el campo Ubicaciones Tcnicas.
5.Si desea eliminar un nivel de la ubicacin tcnica seleccione este y pinche el botn
"tarro de basura"
6.Presione <Enter>
Siguiendo los pasos anteriores, haga el ajuste de cdigos para todos los niveles
de la estructura, hasta completar la estructura deseada.
Los Datos Centro de Emplazamiento, Emplazamiento, Divisin, etc. , sern
los que se seleccionaron en el momento de realizar la copia
7.
Independientemente de lo anterior, seleccione con un doble click, la estructura

superior y realice en elle los cambios o ingreso de informacin que se requieran,
datos que al grabar, sern heredados por los niveles inferiores.
8.
Grabar los cambios y luegro grabar nuevamente, para que se cree la Ubicacin
Tcnica
Al finalizar, el sistema mostrar un mensaje: "X Ubicaciones Creadas"
Crear una Ubicacin Tcnica con el apoyo de una Ubicacin Tcnica de Referencia
Tener identificada la Ubicacin Tcnica de Referencia que se utilizar como apoyo a la creacin,
por ejemplo "CCHA", que corresponde a una estructura de referencia Chancador
1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Tratamiento de lista
6.
Crear
7.

Seleccionar botn "Modelo de referencia"
En pantalla Crear estructura-ubicacin con modelo de referencia
1.Ingrese:
Ubicacin de referencia: Indicar la ubicacin tcnica de referencia que se
utilizara como modelo, indicar solo la estructura superior Ej. CCHA
2.Ingrese:
Nueva estruc-ubica: Indicar el cdigo de la Ubicacin Tcnica que se desea
crear, indicar al igual que la estructura de referencia solo el nivel superior.
3.Presione <Enter> para completar los datos de la Ubicacin Tcnica a crear.
Ingreso de datos la Ubicacin Tcnica

Pantalla: Entrada de lista
La nueva ubicacin tcnica tomara la estructura de la que se indico como referencia,
quedando, en el primer nivel el cdigo que se ingreso en la pantalla anterior y los niveles
segundo y tercero quedaran marcados con "XXX", indicando que estos pueden ser
modificados.
o
Modificar segundo y tercer nivel

o Seleccione el segundo( tercer) nivel dando un click con el mouse
o Seleccionar botn modificar estructura
o En la pantalla modificar estructura, escriba los tres caracteres alfanumricos que
describirn el segundo (tercer) nivel de la ubicacin tcnica que se esta creando y
seleccionar el botn sustituir y dar enter. Con esto se cambiar para toda la estructura
el segundo (tercer) nivel.
Modificar denominacin
Seleccionar la denominacin que se desee cambiar y escribir directamente la descripcin

deseada.
1.
Ingreso de datos de emplazamiento, mantenimiento y estructura de la
Ubicacin Tcnica
2. Seleccionar con un doble click el primer nivel de la ubicacin que se esta
creando, con lo cual el sistema pasara a la pantalla Creacin ubicacin
tcnica : datos maestros, para ingresar los datos de emplazamiento,
mantenimiento y estructura, se debe proceder de la misma manera que en el
tema Creacin de ubicacin tcnica con modelo .
Los datos ingresados, al primer nivel de la ubicacin tcnica, luego de grabar,
sern traspasados a todas las ubicaciones tcnicas inferiores.
S se requiere que un nivel particular, de la ubicacin tcnica, tenga un dato
distinto, como puede ser el puesto de trabajo responsable, se debe proceder de
la misma manera sealada para el primer nivel.
3. Grabar los cambios y luegro grabar nuevamente, para que se cree la Ubicacin
Tcnica
Al finalizar, el sistema mostrar un mensaje: "X Ubicaciones Creadas"
Visualizar una Ubicacin Tcnica

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Ubicacin tcnica
6.
Visualizar
7.

Pantalla: Visualizar Ubicacin Tcnica: Acceso
1.Ingrese:
Ubic. tcnica: Cdigo de la Ubicacin tcnica a visualizar.
2.Presione: <Enter>
Revise los datos de inters en la vista seleccionada.
Para salir, presione el botn back (flecha blanca con circulo verde).
Nota: Desde Visualizar puede pasar al modo Modificar usando el botn "lpiz - lentes"
situado en el extremo superior izquierdo del men
Visualizar Ubicacin Tcnica a travs de Tratamiento de Lista

1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
4. Objetos tcnicos
5. Ubicacin tcnica
6. Tratamiento Lista
7. Visualizar
usar el cdigo de transaccin IH06
Pantalla: Visualizacin ubicacin tcnica: Seleccin de ubicaciones tcnicas
Este mtodo de visualizacin otorga variadas alternativas de bsqueda tales como:
Divisin, centro de costo, denominacin, emplazamientos, creadas por, modificadas por, etc.
No obstante lo anterior el ms utilizado puede ser la seleccin de una o varias ubicaciones
tcnicas, para lo cual :
En seleccin de ubicacin tcnica
Ubicacin tcnica: Puede ingresar directamente una ubicacin tcnica, o parte de una de
estas (por ejemplo CFUN - *, o dar un rango de ubicaciones.
1. Presione: <Ejecutar> (Enter con reloj).
2. S eligi un rango, el sistema mostrar una lista de todas las ubicaciones tcnicas que
estn en dicho rango.
3. Para visualizar una en particular basta con dar doble click sobre esta.
4. Para regresar seleccione el botn back (flecha blanca en circulo verde)
Visualizar Ubicacin Tcnica a travs de representacin de estructura

1. Usar el Men:
2. Logstica
3. Mantenimiento
4. Objetos tcnicos
5. Ubicacin tcnica
6. Representacin estructura
usar el cdigo de transaccin IH01
7.
Visualizacin de la informacin
Mediante esta transaccin se puede visualizar la estructura de una ubicacin tcnica en
particular, la de un rea o una planta, al mismo tiempo, para dichas ubicaciones tcnicas se
les puede ver sus listas de materiales y/o los equipos que tienen montados
1.Ingrese:
Ubicacin tcnica: Indicar la ubicacin tcnica que desea visualizar ya sea un
rea, planta u otra.
2.Ingrese:
En Explosin: puede seleccionar las siguientes alternativas, marcando segn
necesidad
Jerarqua de ubicacin : Muestra la estructura de la ubicacin tcnica (rbol)
Equipos montados : Muestra el o los equipos que estn montados en las
U.Tcnicas
Explosin lista de mat. : Muestra las listas de materiales que tienen las
U.Tcnicas
3.Presione ejecutar (botn con visto bueno y reloj)
4.Para regresar presione botn back (flecha blanca con crculo verde)
Modificar una Ubicacin Tcnica

1. Usar el Men
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
5.
Ubicacin tcnica
6.
Modificar
7.

Pantalla: Modificar ubicacin tcnica: Acceso
1.Ingrese:
Ubic. tcnica: Cdigo de la Ubicacin tcnica a modificar, o identifquelo
utilizando alguna de las bsquedas de SAP.
2.Presione: <Enter>
Modificacin de los datos de la Ubicacin tcnica

Pantalla: Modificar ubicacin tcnica: Datos maestros
1.Ingrese ubicacin tcnica a modificar
2.Ingrese las modificaciones deseadas en las carpetas correspondientes,
emplazamiento, datos MT o estructura.
3.Revise los datos modificados.

Aparecer en pantalla el mensaje "Se ha modificado la ubicacin tcnica XXXX"
Modificar Ubicacin Tcnica a travs de Tratamiento de Lista

1. Usar el Men:
2.
Logstica
3.
Mantenimiento
4.
Objetos tcnicos
5.
Ubicacin tcnica
6.
Tratamiento Lista
7.
Modificar
8.

Pantalla: Modificacin ubicacin tcnica: Seleccin de ubicaciones tcnicas
Para identificar o especificar la ubicacin tcnica proceda igual que lo sealado en
Visualizacin de Ubicaciones tcnicas mediante tratamiento de lista
1.Ingrese:
Ubicacin tcnica: Puede ingresar directamente una ubicacin tcnica, o parte
de una de estas (por ejemplo CFUN - *, o dar un rango de ubicaciones.
2.Presione: <Ejecutar> (Enter con reloj).
S eligi un rango, el sistema mostrar una lista de todas las ubicaciones tcnicas
que estn en dicho rango.
Para modificar una en particular basta con dar doble click sobre esta, con lo cual
ingresar a las carpetas de datos de emplazamiento, MT y estructura.
Cambie los datos que requiera y grabe.
Para regresar seleccione el botn back (flecha blanca en crculo verde)
Sistema de Informacin de Gestin

Anlisis Estndar
Anlisis Estndar en Sistema de Informacin Mantenimiento (SIMT)
Anlisis Estndar en Sistema de Informacin
Mantenimiento (SIMT)
Anlisis por Clase Objeto
Anlisis por Fabricante
Anlisis por Emplazamiento
Anlisis por Grupo de Planificacin
Anlisis por Avera
Anlisis por Estadsticas
Anlisis por Paradas
Anlisis por Costos
Alcance
Se describe la manera directa de acceso a la informacin de gestin referente a objetos tcnicos
desde diferentes puntos de vista:
Fabricantes: constructores
Emplazamiento: rea de la empresa
Grupo de planificacin: responsable de la planificacin del objeto tcnico
Anlisis de avera: cuantificacin de fallas por sntomas y causas
Anlisis de costos: distribucin de gastos por clases de orden y clase de actividad de

mantenimiento.
Anlisis estadstico: cuantificacin de objetos tcnicos.
Anlisis de Paradas: estadstica de fallas (MTTR/MTBR)

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
A continuacin se despliegan los informes estndares definidos para el rea de mantenimiento:
Anlisis por Grupo de Planificacin
Anlisis por Avera
Anlisis por Estadsticas
Anlisis por Paradas
Anlisis por Costos
Notas: Encontrar un detalle tcnico de los informes estndares disponibles para mantenimiento
en:
Caractersticas y ratios: Sistema de informacin de mantenimiento
Clculo de ratios: Sistema de informacin de mantenimiento
El contenido de este procedimiento ha sido estructurado, segn el tipo de informacin que se
desee obtener
I.

Este anlisis es til para obtener una visin rpida de los gastos imputados a una clase de
objetos tcnicos (ubicaciones tcnicas o equipos), sean estos de mano de obra interna o
externa y los materiales asociados.
El anlisis ser posible solo si los objetos tcnicos estn clasificados, ya sea
Divisionalmente o Corporativamente (Ej. MOTE, clase corporativa para los motores
elctricos vs AMOTE, clase divisional para motores elctricos).

1.
Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
7.
usar el cdigo de transaccin MCI1
Pantalla: Anlisis Clase-Objeto: Seleccin
Nota: Para la bsqueda de informacin, usted puede elegir de una lista de campos aquellos que le
sean ms apropiados.
I.
Caractersticas
Clase de objeto : Indicar la clase a la que se desea hacer el anlisis (Ej. Moli, Agit, Mote..)
Material:
Fabricante: S lo desea ingrese adems marca (Ej. Fuller, Wemco, WEG, etc)
Ao de construccin: Idem Fabricante
Conjunto:
II.
Perodo de anlisis:
Mes: Ingrese periodo de anlisis (Mes y ao).
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Anlisis Clase-Objeto: Listado Base

Haga doble "click" en la columna donde aparece la clase, para desplegar alguna de las siguientes
informaciones, material, fabricante, ao de construccin, conjunto, etc.
Retroceder a pantalla Sistema de Informacin de Mantenimiento (SIMT), presionando el botn
<back>
II.

Este anlisis es til para obtener una visin rpida de los gastos imputados a una clase de objetos
tcnicos (ubicaciones tcnicas o equipos), sean estos de mano de obra interna o externa y los
materiales asociados.
El anlisis ser posible solo si los objetos tcnicos estn clasificados, ya sea Divisionalmente o
Corporativamente (Ej. MOTE, clase corporativa para los motores elctricos vs AMOTE, clase
divisional para motores elctricos).
1.
Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
7.
Clase de Objeto
Pantalla: Anlisis Clase-Objeto: Seleccin
sean ms apropiados
I.
Caractersticas
Clase de objeto : Indicar la clase a la que se desea hacer el anlisis (Ej. Moli, Agit, Mote..)
Material:
Fabricante: S lo desea ingrese adems marca (Ej. Fuller, Wemco, WEG, etc)
Ao de construccin: Idem Fabricante
Conjunto:
II.
Perodo de anlisis:
Mes: Ingrese periodo de anlisis (Mes y ao).
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Anlisis Clase-Objeto: Listado Base

Haga doble "click" en la columna donde aparece la clase, para desplegar alguna de las
siguientes informaciones, material, fabricante, ao de construccin, conjunto, etc.
Retroceder a pantalla Sistema de Informacin de Mantenimiento (SIMT), presionando el
botn <back>
III.

Mediante este anlisis se puede obtener informacin de los gastos de mantenimiento y que se han
imputados a los objetos tcnicos ( ubicaciones tcnicas o equipos),de cada Divisin o reas de
estas.
La seleccin se puede hacer desde todas las divisiones (AN01 a TE01), una Divisin en particular,
un rea, un grupo de ubicaciones tcnicas, un equipo, etc., segn se requiera.
La informacin entregada por el informe es amplia, destacndose principalmente los gastos tanto
de recurso interno como externo, materiales, ordenes ingresadas, notificaciones, sntomas de
averas, duracin total de paradas etc.
1.
Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
7.
Emplazamiento
Pantalla: Anlisis Emplazamiento: Seleccin.
sean ms apropiados.
I.
Indique:, dependiendo de sus necesidades alguno de los siguientes campos:

o
Centro-Emplazamiento: Divisin ( Una o desde AN01 a TE01)
Area de Empresa: Area funcional dentro del rea de procesos
Emplazamiento: Area de procesos dentro de un rea de procesos
Centro Planificacin: Corresponde colocar DIVISION
Grupo Planificacin: Area encargada de la planificacin de las labores de

mantenimiento
Ubicacin Tcnica: Ubicacin tcnica a la que desee hacer el anlisis
Equipo : N de equipo o Equipos al que desee hacer el anlisis
o
II.
Si desea visualizar los datos asociados a una jerarqua de Ubicaciones Tcnicas,

seleccione mediante un "ticket".
Perodo de anlisis: lapso que se requiere analizar.
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Anlisis Emplazamiento: Listado Base

I.
II.
Haga doble "click" en alguna de las columnas y consulte el indicador deseado.

Retroceder a pantalla Sistema de Informacin de Mantenimiento (SIMT), presionando
"back"
IV.
Anlisis por Grupo Planificacin
Mediante este anlisis se puede obtener informacin de los gastos de mantenimiento y que se
han imputados a los objetos tcnicos ( ubicaciones tcnicas o equipos),de cada Divisin o
reas de estas.
La seleccin se puede hacer desde todas las divisiones (AN01 a TE01), una Divisin en
particular, un rea, un grupo de ubicaciones tcnicas, un equipo, etc, segn se requiera.
La informacin entregada por el informe es amplia, destacndose principalmente los gastos

tanto de recurso interno como externo, materiales, ordenes ingresadas, notificaciones,
sntomas de averas, duracin total de paradas etc.
1.
Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
7.
Emplazamiento
Pantalla: Anlisis Emplazamiento: Seleccin.
sean ms apropiados.
I.
Indique:, dependiendo de sus necesidades alguno de los siguientes campos:
II.
III.
Centro-Emplazamiento: Divisin ( Una o desde AN01 a TE01)

Area de Empresa: Area funcional dentro del rea de procesos
IV.
Emplazamiento: Area de procesos dentro de un rea de procesos
V.
Centro Planificacin: Corresponde colocar DIVISION
VI.
Grupo Planificacin: Area encargada de la planificacin de las labores de mantenimiento
VII.
Ubicacin Tcnica: Ubicacin tcnica a la que desee hacer el anlisis
VIII.
Equipo : N de equipo o Equipos al que desee hacer el anlisis

seleccione mediante un "ticket".
IX.
X.
Perodo de anlisis: lapso que se requiere analizar.

Presione <Ejecutar>
Pantalla: Anlisis Emplazamiento: Listado Base

I.
II.

"back
V.
Anlisis por Anlisis de Avera
Para que este anlisis entregue la informacin de Sntomas de averas, Parte objeto y/o Causas de
averas, de los objetos tcnicos, es decir, equipos, conjuntos de equipos, ubicaciones tcnicas,
etc., requiere con antelacin que en la creacin de los avisos se haya ingresado la informacin
relacionada con la avera en los campos del catalogo de fallas de estos.
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
7.
Anlisis Avera
Pantalla: Anlisis Avera: Seleccin.
sean ms apropiados.
Para focalizar el anlisis, se dispone de la variedad de campos que ms abajo se indican, donde se
puede seleccionar uno a varios de estos, segn necesidad de filtrar o acotar la informacin que se
desea obtener
I.
Indique:
II.
III.
Clase Aviso: M1, M2 o M3, s no se indica ninguno se asumen los tres tipos
Ubicacin Tcnica : Indicar la U.Tcnica donde se requiere realizar el anlisis. S se
necesita que tome toda la informacin de las Ubicaciones Tcnicas inferiores, seleccione
mediante un ticket, "Jerarqua de ubic. Tcnicas"
IV.
Equipo : S se requiere el anlisis para un equipo indique el N SAP
V.
GrCd Sint. Avera: Formato : SAxxxx*, donde SA Indica el grupo de Sntomas de Avera,
xxxx es la clase (moli, mote, agit, etc) y el * para que se seleccionen todos los posibles
sntomas
VI.
Sntoma de la Avera
VII.
Grp.Cod causa avera : : Formato : CAxxxx*, donde CA Indica el grupo de Causas de

Avera, xxxx es la clase (moli, mote, agit, etc) y el * para que se seleccionen todos los
posibles sntoma
VIII.
Causa avera
IX.
Accin Grupo Cd
X.
Accin
XI.
Gr cod Actividad
XII.
Mes: Ingrese periodo de anlisis (mes y ao)
XIII.
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Anlisis Avera.: Listado Base
VI.
I.
Haga doble "click" en alguna de las columnas y el sistema ira mostrando la informacin
asociada al objeto u objetos tcnicos consultados.
II.

"back"
Anlisis por Estadstica de objeto
Mediante esta transaccin se puede realizar un anlisis estadstico rpido de un grupo de objetos
tcnicos ( equipos o ubicaciones tcnicas), donde como resultado se entrega la cantidad existente
de equipos o ubicaciones tcnicas, cuantos de cada uno segn su marca o ao de construccin
1.
Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
7.
Anlisis Estadstico
Pantalla: Anlisis Estadstico: Seleccin.
sean ms apropiados.
Para efectuar el anlisis a lo menos debe ingresar uno de los siguientes campos, s se
ingresa ms de uno, se esta acotando o filtrando el resultado, por ejemplo s se desea
saber cuantos equipos existen cuyo ao de fabricacin es 1985, a lo menos debe ingresar
Clase objeto y ao de construccin.
I.
Indique:
Clase Objeto: Clase, divisional o corporativa ( Moli, Mote, Agit, Amote, Afrad, etc.)
Material : N de un conjunto de mantenimiento
Fabricante : Marca del objeto tcnico
Ao de Construccin: Ao de construccin del objeto tcnico

II.
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Anlisis Estadstico: Listado Base

I.
II.
VII.

"back"
Anlisis por Anlisis Parada
Mediante este anlisis se pueden obtener los indicadores de gestin de mantenimiento, Tiempo
Medio Para Reparar (MTTR) y Tiempo Medio Entre Reparaciones (MTBR), para un objeto tcnico
(Equipo o Ubicacin Tcnica), aunque es posible obtener estos indicadores para un conjunto de
objetos tcnicos, en la prctica no tiene mucho sentido hacerlo, pues en realidad lo que se busca
es saber son los tiempos asociados a una mquina en particular, que por lo general tiene una
criticidad importante dentro del proceso productivo.
1.
Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
7.
Anlisis Parada
Para el anlisis ingrese slo uno de los campos siguientes
I.
Indique:
Clase Objeto: Corresponde a una clase corporativa o divisional ( normalmente no se
utiliza)
Ubicacin Tcnica: Indicar la ubicacin tcnica sobre la cual se desea hacer el
anlisis
Equipo : Indicar el N SAP del equipo sobre el cual se desea hacer el anlisis
seleccione mediante un "ticket"
II.
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Anlisis Parada.: Listado Base
I.
II.
VIII.

"back"
Anlisis de Costos
Permite realizar un anlisis de costos para un objeto tcnico o un conjunto de estos (ubicaciones
tcnicas y/o equipos), para ello se debe ingresar el o los equipos, o la o las ubicaciones tcnicas,
solo uno de estos no ambos.
En el caso de las ubicaciones tcnicas s se selecciona, con un ticket, jerarqua de ubicaciones, el
sistema tomar todas las ubicaciones tcnicas que estn bajo la seleccionada, para el anlisis de
costos.
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
7.
Anlisis Costes
Pantalla: Anlisis Costes: Seleccin.
sean ms apropiados.
Indique:
Clase de Orden:
Clase de Actividad PM
Ubicacin Tcnica: Indicar la Ubicacin tcnica sobre la que se requiera hacer el anlisis
Equipo: Indicar N SAP del o los equipos, sobre los que se requiera hacer el anlisis
Presione <Ejecutar>
Pantalla: Anlisis Costos.: Listado Base

El sistema entregara en un formato tipo tabla los resultados de anlisis, para la seleccin de los
campos que sean de su inters, presiones el botn "seleccin de ratios", ubicado al lado del botn
que tiene una letra i, con fondo azul, luego con las flechas que aparecen en la tabla que mostrar
el sistema, seleccione los campos de su inters.
Anexo 1 Caractersticas y Ratios: Sistema de Informacin de Mantenimiento
Anexo 2 Clculo de Ratios: Sistema de Informacin de Mantenimiento
Caractersticas y ratios: Sistema de informacin de mantenimiento

ANEXO 1:
Clase de objeto y Fabricante
Los informes Clase de objeto y Fabricante se actualizan con:
Creacin y/o modificacin de avisos
Creacin y/o modificacin de rdenes
Caractersticas
Clase de objeto
Material
Fabricante
Ao de construccin
Conjunto
Ratios
Notificaciones entr.
Notif.concluidas
Das tratamiento
Paradas entradas
Duracin entr. par.
Sntoma de la avera
Acciones
Causas de avera
rdenes entradas
rdenes inmediatas
rdenes planificadas
rdenes no planif.
rdenes concluidas
Suma de costes plan
Suma costes reales
Costes sal. interno
Costes Salario Externo
Costes mat. propio
Costes mat. externo
Costes servicios
Costes diversos
Ingresos tot. real
Emplazamiento y Planificacin
Los informes Emplazamiento y Grupo de Planificacin se actualizan con:
Caractersticas
Centro emplazamiento
rea de empresa
Emplazamiento
Centro planificacin
Grupo planificacin
Ubicacin tcnica
Equipo
Conjunto
Ratios
Notificaciones entr.
Notif.concluidas
Das tratamiento
Paradas entradas
Duracin entr. par.
Sntoma de la avera
Acciones
Causas de avera
rdenes entradas
rdenes inmediatas
rdenes planificadas
rdenes no planif.
rdenes concluidas
Suma de costes plan
Suma costes reales
Costes sal. interno
Costes mat. propio
Costes mat. externo
Costes servicios
Costes diversos
Ingresos tot. real
Total costes estimado
Anlisis de avera
El informe Anlisis de avera se actualiza con:
Caractersticas
Ubicacin tcnica
Equipo
Gr.cd.: Snt.aver
Sntoma de la aver
Gr.cd.: Causa aver
Causa de avera
Gr.cdigos: Accin
Cdigo accin
Ratios
Sntoma de la aver
Causas de avera
Acciones
Estadsticas de objeto
El informe Estadstica objeto se actualiza con:
Creacin y/o modificacin de equipos
Creacin y/o modificacin de ubicaciones tcnicas
Caractersticas
Clase de objeto
Material
Fabricante
Ao de construccin
Ratios
Ubicaciones tcnicas
UT Montaje indiv.
UT sin montaje
UT montaje colectivo
Equipos
Valor de adquisicin
Anlisis de paradas
El informe Anlisis paradas se actualiza con:
Caractersticas
Clase de objeto
Ubicacin tcnica
Equipo
Ratios
Paradas efectivas
Time To Repair
Time Bet. Repair
Anlisis de costes
El informe Estadstica objeto se actualiza con:
Caractersticas
Clase de orden
Clase actividad PM
Ubicacin tcnica
Equipo
rdenes entradas
rdenes inmediatas
rdenes planificadas
rdenes no planif.
rdenes concluidas
Suma de costes plan
Suma costes reales
Costes sal. interno
Costes mat. propio
Costes mat. externo
Costes servicios
Costes diversos
Ingresos tot. real
Ratios
ANEXO 2: Clculo de ratios: Sistema de informacin de mantenimiento

Ratios para avisos
Con respecto a los avisos, se definen los ratios siguientes:
Cantidad de avisos de mantenimiento creados
Este ratio se actualiza con la fecha de entrada del aviso
Cantidad de avisos de mantenimiento completados
Este ratio se actualiza con la fecha de trmino del aviso
Cantidad de das de tratamiento (de la creacin a la terminacin)
Este ratio se actualiza con la fecha de trmino del aviso
Ratios de la estadstica de objetos

Este grupo de ratios se refiere a los objetos tcnicos de mantenimiento: Ubicaciones tcnicas y
equipos.
Para ubicaciones tcnicas, se definen los siguientes ratios:
Cantidad total de ubicaciones tcnicas
Cantidad de ubicaciones tcnicas sin equipo instalado
Cantidad de ubicaciones tcnicas con un solo equipo instalado
Cantidad de ubicaciones tcnicas con montaje colectivo
Para equipos, se definen los siguientes ratios:
Total de equipos
Valor de adquisicin de los equipos
Los ratios definidos para la estadstica de objetos tcnicos no consideran periodicidad para su
actualizacin
Ratios de la descripcin de la avera
Las distintas averas, causas y actividades recogidas en un aviso se desglosan en este grupo de
ratios por cdigos individuales y grupos de cdigos. Como resultado, se obtienen los siguientes
ratios:
Cantidad de cdigos de avera
Cantidad de cdigos de causa de avera
Cantidad de cdigos de actividad
Estos ratios se actualizan en la fecha de referencia especificada en el aviso
Ratios para la estadstica de paradas
Mediante la estadstica de paradas, se pueden analizar con ms detalle las causas de un parada
determinada. En este caso, se concede especial atencin a la distribucin de la duracin de las
distintas paradas o reparaciones y en sus posibles causas. El objetivo de estos anlisis es
descubrir la causa que ha provocado un perodo de parada menor o mayor o el perodo entre dos
paradas consecutivas. Mediante un indicador en la primera pantalla del aviso, se informa de un
aviso de avera o de una solicitud de mantenimiento que contienen una parada de mquina.
Ratios de las paradas de mquina.
Se debe distinguir entre
El nmero de paradas de mquina notificadas

El nmero de paradas de mquina reales
Ratios del tiempo de parada.
Los ratios del tiempo de parada son los siguientes:
Tiempo de parada introducido/Tiempo de reparacin
Tiempo medio de reparacin.
La duracin media de una parada de mquina, MTTR (Tiempo medio de reparacin), se calcula a
partir del historial individual de un equipo. Se proporciona la siguiente frmula
MTTR = Duracin de la (1++n) parada / Nmero de paradas
Ratios para la duracin entre paradas de mquina. Los ratios de la duracin entre paradas
de mquina son los siguientes:
Tiempo entre reparaciones
Tiempo medio entre reparaciones.
La duracin media entre dos paradas de mquina, MTBR (Tiempo medio entre reparaciones), se
calcula a partir del historial individual del equipo. Se obtiene la siguiente frmula:
MTBR= (Hora de la na parada Hora de la (n-1)a parada Duracin de la (n-1)a parada) / Nmero
de paradas
Nota: Al calcular el ratio Tiempo medio entre reparaciones, slo puede tenerse en cuenta la fecha
de inicio si el indicador Inicio se ha fijado en los datos maestros de los objetos tcnicos. Si no se
fijara este indicador, se tendr en cuenta la fecha fin del primer mensaje de avera. En este caso, el
primer mensaje de avera no se utilizar al calcular el ratio MTBR.
La actualizacin de los ratios de parada se actualizan de acuerdo al inicio de avera especificado
en el aviso
Ratios de la gestin de rdenes. Para la gestin de rdenes, se definen los siguientes ratios:
Cantidad de rdenes de mantenimiento creadas (suma de todas las rdenes PM creadas).
Este ratio se actualiza cuando se crea una orden PM con una referencia temporal a la fecha de
entrada
Cantidad de rdenes PM completadas (suma de rdenes PM que se han completado).
Este ratio actualiza en la fecha de referencia cuando se ha completado una orden PM con fecha de
referencia
Cantidad de rdenes PM que deben realizarse inmediatamente (suma de las rdenes PM que
se caracterizan por ser rdenes inmediatas).
Este ratio se actualiza en la fecha de referencia cuando se crean o modifican una orden PM
Cantidad de rdenes PM planificadas (suma de las rdenes PM que se han caracterizado
por ser planificadas)
Este ratio se actualiza en la fecha de referencia cuando se crean o modifican una orden PM
Cantidad de rdenes PM no planificadas (suma de rdenes PM que se caracterizan por no
ser planificadas).
Este ratio se actualiza en la fecha de referencia cuando se crean o modifican una orden PM.
Ratios de la gestin de rdenes que se determinan en el tiempo de ejecucin. Los siguientes
ratios se determinan durante la ejecucin del anlisis
Grado de urgencia de la orden PM.
El grado de urgencia muestra el ratio en porcentaje de las rdenes inmediatas con
respecto a la cantidad total de rdenes PM.
Grado de planificacin de la orden PM.
Este ratio muestra el porcentaje de las rdenes planificadas con respecto a la
cantidad total de rdenes PM.
Ratios de los costes de la orden. Los siguientes ratios de los costes de la orden se
actualizan:
Suma de los costes de planificacin de las medidas PM.
Este ratio se actualizar cuando una orden PM con referencia temporal se cree y
modifique en la fecha inicial del perodo de contabilizacin, en el que se hayan
creado los costes.
Suma de los costes reales de las medidas PM.
Este ratio se actualiza en cada transaccin relevante para los costes de una orden
PM (por ejemplo, una notificacin, tomas de material), en la fecha inicial del
perodo de contabilizacin, en el que se han creado los costes.
Suma de los ingresos reales de las medidas PM.
Este ratio se actualiza en cada contabilizacin de ingresos (por ejemplo, el
documento de facturacin) de una orden PM, en la fecha inicial del perodo de
contabilizacin en el que se han creado los costes.
Suma de los costes reales de las actividades internas de las medidas PM.
perodo de contabilizacin en el que se han creado los costes.
Suma de los costes reales de las actividades externas de las medidas PM.
Suma de los costes reales del material propio de las medidas PM.
PM (por ejemplo, una notificacin, tomas de material).
Suma de los costes reales del material externo de las medidas PM.
Suma de los costes reales de los servicios de las medidas PM.
Suma de otros costes reales de las medidas PM.
El ratio muestra la suma de otros costes reales de las rdenes PM, que no se
incluyen en personal interno, material propio, personal externo, material externo ni
servicios
Ratios de los costes de la orden que se determinan en el tiempo de ejecucin. Durante la

ejecucin del anlisis, se calculan los siguientes ratios
Grado de costes del personal propio de rdenes PM.
Este ratio muestra el porcentaje de los costes de los servicios propios y de los
costes globales de las rdenes PM.
Grado de costes del personal externo de las rdenes PM.
Este ratio muestra el porcentaje de los costes de servicios externos y de los costes
globales de las rdenes PM.
Grado de costes del material propio de las rdenes PM.
Este ratio muestra el porcentaje de los costes del material propio y de los costes
Grado de costes del material externo de las rdenes PM.
Este ratio muestra el porcentaje de los costes del material externo y de los costes
Grado de costes de servicios de las rdenes PM.
Ratio de los costes de servicios y de los costes globales de las rdenes PM.

Anlisis Estndar
Opciones Generales Anlisis Estndar
Opciones Generales Anlisis Estndar
Seleccin de Datos delimitando valores
Seleccin de datos usando "Variantes"
Seleccin de datos usando "versiones de seleccin"
Navegacin en Listas de anlisis estndares
Opciones bsicas en el anlisis estndar
Funcin de evaluacin: Curva de Totales
Funcin de evaluacin: Correlacin
Funcin de evaluacin: Anlisis ABC
Funcin de evaluacin: Clasificacin
Funcin de evaluacin: Segmentacin
Funcin de evaluacin: Series Cronolgicas
Alcance
En este procedimiento se describen las principales opciones que ofrece el Sistema de Informacin
de PM (SIMT) para analizar los datos.
El objetivo de este procedimiento es entregar los lineamientos principales que permiten trabajar
con cualquiera de los anlisis estndares disponibles para mantenimiento.
La informacin ha sido organizada como sigue:
Seleccin de datos: Delimitacin de valores, Uso de variantes y Uso de versiones de
seleccin
Navegacin en listas de anlisis estndares
Opciones bsicas en el anlisis estndar: Seleccin de ratios, Representacin de

caractersticas, Ancho de columnas y Grabado de opciones
Funciones de evaluacin: Curva de totales, Correlacin, Anlisis ABC, Clasificacin,

Segmentacin y Series cronolgicas.
Cuadro
I.
explicativo
"Como
trabajar
con
el
Anlisis
Estndar......"
Seleccin de Datos delimitando valores

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
Seleccione uno de los informes disponibles (Por ej.: "Grupo de Planificacin"

transaccin MCI4)
Pantalla:Anl. Grupos planif.: Seleccin
En cualquier imagen de seleccin, usted puede introducir valores individuales intervalos de
valores para delimitar su consulta. Estos valores pueden ingresarse directamente, si usted conoce
los valores de ellos usar los matchcode disponibles para cada campo.
Si selecciona la opcin<Seleccin mltiple>, usted puede realizar lo siguiente:
Seleccin de valores individuales. Seleccione pestaa "Val.indiv" (luz verde encendida) e

ingrese valores individuales. Use matchcode disponible para seleccionar valores correctos
Seleccin de rangos de valores. Seleccione pestaa "Intervalos" (luz verde encendida) e
ingrese rangos de valores considerando un valor de inicio y uno de fin. Use matchcode
disponible para seleccionar valores correctos
Excluir valores individuales. Seleccione pestaa "Val.indiv" (luz verde encendida) e ingrese
valores individuales que no deben se considerados en la consulta. Use matchcode
disponible para seleccionar valores correctos
Excluir rango de valores. Seleccione pestaa "Intervalos" (luz roja encendida) e ingrese
rangos de valores que deben quedar fuera de la consulta. Use matchcode disponible para
seleccionar valores correctos
Una vez ingresado el criterio de seleccin mltiple, note que cada nombre de pestaa contiene la
cantidad de tems ingresados en ella. Presione <Ejecutar> para volver a la pantalla de seleccin.
En cualquier ingreso de valores, usted puede presionar uno de los siguientes botones:
<Opciones de seleccin>. Permite restringir los valores ingresados segn los operadores
bsicos: Igual a, Mayor o igual a, Menor o igual a, Mayor que, Menor que, No igual a
II.
<Insertar lnea>. Permite ingresar una lnea en blanco
<Borrar lnea>. Permite borrar la entrada que este marcada
<Borra selec.(Todo)>. Permite borrar todas las entradas visibles en la pantalla de ingreso
Seleccin de datos usando "variantes"
Si usted ingresa muchas entradas en la imagen de seleccin y stas podran necesitarse

posteriormente, es recomendable usar el concepto de "variantes" ya de esta forma, el ingreso de
los valores se realiza una nica vez y queda disponible para evaluaciones posteriores.
Una vez ingresado el criterio de seleccin se debe "grabar" la variante. Posteriormente, esta
variante puede ser visualizar e invocada para su ejecucin.
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar

transaccin MCI4)
Para grabar el criterio de consulta, desde la barra de men, seleccione:

Pasar a
Variantes
Grabar como variante
Escriba un nombre y descripcin para la variante.
Para visualizar una variante, Desde la lnea de men, seleccione:
Pasar a
Variantes
Visualizar
Seleccione variante que desea visualizar
Para ejecutar un reporte con la variante ya creada, desde la lnea de men, seleccione:
Pasar a
Variantes
Traer
Seleccione variante que desea usar
III.
Seleccin de datos usando "versiones de seleccin"
El resultado de un anlisis estndar puede grabarse como una versin de seleccin, permitindole
acceder a los datos del informe en una etapa posterior, sin necesidad de ejecutarlo nuevamente.
Las versiones de la seleccin tambin le permiten predefinir la manera en que se visualizan los
datos.
a) Para grabar una versin, siga los pasos siguientes:
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar

transaccin MCI4)
Ejecute el anlisis, presionando botn <Ejecutar>
Pantalla:Anl. Grupos planif.: Lista bsica

Una vez que el resultado del anlisis est en pantalla, desde el men:
Seleccione: Anal.grupos.planif. y Grabar como
presione el botn <Grabar como> directamente
En la ventana de dilogo, ingrese:
En el campo "Versin", introduzca el nombre de la versin bajo la que desea grabar

los datos del anlisis estndar.
En el campo "Denominacin", introduzca una corta descripcin explicativa para la

versin de seleccin.
Presione botn <Grabar> para grabar la versin de seleccin. A continuacin, los

datos seleccionados se graban bajo el nombre de versin especificado.
b) Si desea visualizar una versin de seleccin, siga los pasos siguientes:
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar

transaccin MCI4)
Para seleccionar la versin, desde el men:
Seleccione: Anal.grupos.planif. y Traer versin selec.
presione el botn <Traer versin selec.> directamente
Aparece la pantalla de seleccin con la lista de las versiones de la seleccin del

anlisis estndar,
coloque el cursor sobre la versin de seleccin que desee de la lista y
seleccione el botn <Vis.datos selec.> ( <doble clic k>). Aparece la lista bsica del
anlisis seleccionado con los datos de la versin de seleccin.
IV.
Navegacin en listas de anlisis estndares
Una funcin de desglose permite modificar el grado de detalle en que se visualiza la informacin.
Puede especificar la secuencia en que los niveles de informacin son visualizados o puede seguir
las vas de acceso de anlisis predefinidos.
a) Antes de la ejecucin de un anlisis estndar, usted puede ver la lista definida por
defecto:
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
transaccin MCI4)
Desde Pantalla: Anl. Grupos planif.: Seleccin

Desde la barra de men, seleccionar:
Detalles
Vis. Desglose std presione botn <Desglose estndar> (SHIFT+F7)
b) Tras la ejecucin de un anlisis estndar:

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar

transaccin MCI4)
Aparece una primera lista en la pantalla, para la cual el sistema ofrece 3 posibilidades de
navegacin:

Desglose estndar: con un <doble click> en una caracterstica, aparece
inmediatamente el prximo nivel del desglose estndar definido
Desglose por: Todas las caractersticas pueden desglosarse por otra caracterstica.
Desde la lnea de men, seleccionar:
Vista
Desglosar por.
Seleccione un nivel de desglose las caractersticas seleccionada
Cambiar desglose: Permite representar el desglose completo por otra

caracterstica.
Presione botn <Cambiar desglose> (F7)
Seleccione el nivel de desglose requerido.
V. Opciones bsicas en el anlisis estndar

a. Seleccin de ratios
Puede definir los ratios a visualizar en la lista durante el anlisis.
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar

transaccin MCI4)
Para ello, desde la barra de men, seleccione:
Tratar
Seleccionar ratios
presione botn <Seleccionar ratios> desde la pantalla
Pantalla:Seleccionar Ratios
Esta pantalla est organizada con 2 columnas:

Primera columna, llamada "Seleccin", muestra todos los ratios visualizados en el
anlisis
Segunda columna, llamada "Reserva", muestra todos los ratios disponibles para el
anlisis
Segn sus necesidades, puede:
Borrar ratios
En columna "Seleccin", marque ratios que desee eliminar, haciendo un <click> en

el extremo izquierdo de cada ratio
Presione botn <No seleccionar marcado>
Modificar secuencia de ratios
En columna "Seleccin", marque los ratios que desea intercambiar, haciendo un

<click> en el extremo izquierdo de cada ratio
Presione botn <Desplazar>
Aadir nuevos ratios
En columna "Reserva", marque ratios que desee visualizar en el informe, haciendo

un <click> en el extremo izquierdo de cada ratio
Presione botn <Seleccionar marcado>
Considere que tambin tiene opcin de:
Eliminar todos los ratios visualizados, presionando el botn <No seleccionar todo>
Agregar todos los ratios disponibles, presionando el botn <Selec. Todo>
b. Representacin de caractersticas
Usted puede definir la representacin de las caractersticas, considerando la combinacin del
cdigo y su descripcin
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar

transaccin MCI4)

Seleccione la caracterstica, realizando un <click> sobre ella. Si usted requiere cambiar esta
caracterstica, use las funciones de "Navegacin en listas de anlisis estndares", descritas
anteriormente.
Desde la barra de men, seleccione:
Opciones
Representacin caractersticas:
Seleccione "Denominacin", si desea representar la caracterstica slo con su

descripcin
Seleccione "Clave y Denominacin", si desea representar la caracterstica con el

cdigo y descripcin
Seleccione "Clave", si desea representar la caracterstica slo con su cdigo
Esta definicin es vlida para todos los niveles siguientes en el informe

c. Ancho de columnas: caractersticas y ratios
Usted puede cambiar el ancho de las caractersticas y ratios definidas por defecto en el
informe
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar

transaccin MCI4)
Para cambiar el ancho de una caracterstica:
Seleccione la caracterstica, realizando un <click> sobre ella. Si usted requiere

cambiar esta caracterstica, use las funciones de "Navegacin en listas de anlisis
estndares", descritas anteriormente.
Opciones
Ancho columna
Caractersticas
Pantalla:Ancho columna, caracterstica
Ingrese ancho deseado para la caracterstica seleccionada
Para cambiar el ancho de un ratio:

Seleccione un ratio realizando un <click> sobre l.
Opciones
Ancho columna
Ratios
Pantalla:Ancho columna, ratios

Ingrese ancho deseado para el ratio seleccionado
Esta definicin es vlida para todos los niveles siguientes en el informe
a. Grabar opciones bsicas
Las opciones bsicas que han sido modificadas pueden ser grabadas, de modo que estn activas
para consultas posteriores. Una vez que las opciones bsicas han sido modificadas para su
informe (por ej.: (Por ej.: "Grupo de Planificacin" transaccin MCI4), siga la secuencia siguiente:
Opciones
Grabar opciones. Note que aparecen con un "ticket" las opciones que usted ha
modificado. Usted puede seleccionar si desea grabarlas o no.
Presione botn <Grabar>
VI. Funcin de evaluacin: Curva de Totales

Entrega la distribucin de un ratio acumulado por la cantidad de valores de caractersticas
existentes.
Consideraciones:
En cada nivel de lista, puede ver datos de un ratio en forma de curva de totales.
La curva de totales informa sobre la concentracin de valores de la caracterstica.

Los valores de ratio individuales se expresan como totales en orden descendente.
El nmero de valores de la caracterstica se marca en la abcisa, y los valores acumulados
del ratio especificado en la ordenada.
La curva de totales se visualiza bien en valores absolutos o valores en porcentaje,

segn la seleccin realizada.
La curva de totales proporciona el siguiente tipo de informacin: Los valores de la

caracterstica de la abcisa contienen los valores de ratio acumulado de la ordenada. Por
lo tanto, el grfico muestra un resumen de la extensin en la que una gran proporcin de
un valor total de ratio se concentra en unos cuantos valores de la caracterstica.
Slo puede llamar la curva de totales si hay valores de la caracterstica disponibles

para ms de una caracterstica.
Para obtener la "curva de totales", realice los siguientes pasos:
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar

transaccin MCI4)
Ingrese criterio de seleccin y ejecute el informe, presionando el botn <Ejecutar>
Desde Pantalla: Anl. Grupos planif.: Lista bsica
Seleccione un Ratio, realizando un <click> sobre l
Considere que la caracterstica que usted esta visualizando, se usar para obtener el grfico
"Curva de Totales". Si usted requiere cambiar esta caracterstica, use las funciones de "Navegacin
en listas de anlisis estndares", descritas anteriormente.
Tratar
Curva de Totales
Para visualizar la leyenda, desde la barra de men, seleccionar:
Opciones
Leyenda
presionar botn <Leyenda>, directamente en la pantalla
El sistema entrega un grfico con la distribucin del ratio acumulado por la cantidad de valores de
caractersticas existentes
VII. Funcin de evaluacin: Correlacin
Permite ilustrar dependencias entre varios ratios.
Consideraciones:
Puede utilizar una curva de correlacin para identificar las relaciones entre dos o
ms ratios.
El nmero de valores de la caracterstica en la lista actualmente visualizada se

marca en la abcisa, y los valores de ratio se marcan en la ordenada en forma de una
escala del 0 al 1. El valor 0 se asigna al valor de ratio menor y el valor 1 al valor de ratio
mayor.
La secuencia de clasificacin de la lista subyacente se tiene en cuenta al crear la

curva de correlacin.
Slo puede llamar la curva de correlacin si hay valores de la caracterstica

disponibles para ms de una caracterstica.
Para obtener la "Correlacin", realice los siguientes pasos:
1. Seleccione
Men SAP
Logstica
Mantenimiento
Sistema Informacin
Anlisis estndar
transaccin MCI4)
"Correlacin". Si usted requiere cambiar esta caracterstica, use las funciones de "Navegacin en
listas de anlisis estndares", descritas anteriormente.
Tratar
Correlacin
Desde Pantalla: Correlacin: Seleccionar ratios

Seleccione los ratios que desea graficar
Presione botn <Continuar>
El sistema entrega un grfico con la relacin de los ratios seleccionados. Considerar que en la
correlacin, los ratios siempre se normalizan a 1.
VIII.
Funcin de evaluacin: Anlisis ABC

Permite comparar los valores de una caracterstica y de un ratio determinado con el objetivo de una
clasificacin triple.
Consideraciones:
Puede utilizar un anlisis ABC para clasificar los valores de la caracterstica en

orden de importancia para ratios determinados.
Un anlisis ABC divide los elementos en tres categoras:

o
A: importante
B: menos importante
C: relativamente irrelevantes
Existen las siguientes cuatro estrategias para realizar el anlisis ABC:
Ratio total en %. Los valores de la caracterstica asignados a los segmentos A, B o

C representan un porcentaje especfico del valor de ratio total.
Nmero de valores de la caracterstica en %. El nmero de valores de la

caracterstica asignados a los segmentos A, B o C se dan como un porcentaje de la
cantidad total.
Ratio (absoluto). Puede definir las fronteras entre los segmentos A y B, y entre los
segmentos B y C.
Nmero de valores de la caracterstica. Puede definirse l nmero de los valores de

la caracterstica para los segmentos A y B. Todos los valores de la caracterstica restantes
se asignan al segmento C.
Para obtener la "Anlisis ABC", realice los siguientes pasos:
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
transaccin MCI4)
"Anlisis ABC". Si usted requiere cambiar esta caracterstica, use las funciones de "Navegacin en
Tratar
Anlisis ABC
Desde Pantalla: Anlisis ABC: Seleccionar estrategia

Seleccione la estrategia que permite identificar los lmites de clase que pueden especificarse segn
la caracterstica o ratio seleccionado y definir si se realiza en forma proporcional o absoluta.
Desde Pantalla: Anlisis ABC: Parmetros estrategia
Indique los lmites para los segmentos
Lmite segmento A/B: Ingrese valor para segmento superior
Lmite Segm. B/C: ingrese valor para segmento inferior

El sistema entrega un grfico con la relacin de los valores de una caracterstica y del ratio,
clasificados de acuerdo a los lmites definidos en la estrategia.
Usted tiene acceso a:
IX.
Resumen de segmentos
Detalle de cada uno de los segmentos
Cambio de estrategia
Funcin de evaluacin: Clasificacin
Permite formarse una idea de los valores de las caractersticas respecto a un ratio. Se pueden
definir hasta 6 clases, cuyos lmites pueden definirse individualmente
Consideraciones:

La funcin de clasificacin divide los valores de la caracterstica en clases, segn
un ratio. Esto proporciona un rpido resumen de todos los valores de la caracterstica
para este ratio y permite la identificacin de tendencias y relaciones.
Inicialmente, el sistema realiza de forma automtica la divisin en clases, es decir,

determina los lmites de clase segn el emplazamiento de los datos. El sistema siempre
define seis clases.
Sin embargo, el usuario tambin puede definir el nmero de clases y los lmites
superiores de forma interactiva.
Para obtener la "Clasificacin", realice los siguientes pasos:
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Logstica
4.
Mantenimiento
5.
Sistema Informacin
6.
Anlisis estndar
transaccin MCI4)
"Clasificacin". Si usted requiere cambiar esta caracterstica, use las funciones de "Navegacin en
Tratar
Clasificacin
El sistema entrega un grfico con la relacin de los valores de una caracterstica respecto a un
ratio. Se consideran 6 clases cuyos valores pueden cambiarse, presionando el botn <Lmites
Clase>
Desde Pantalla: Lmites de clases: Nmero de clases
Seleccione la cantidad de clases requeridas
Presione <Continuar>
Desde Pantalla: Lmites superiores de clases
Ingrese los valores lmites superiores para cada una de las clases
Presione < Continuar>
El sistema entrega un grfico actualizado de acuerdo a los nuevos valores en las clases
X.
Funcin de evaluacin: Segmentacin

Permite clasificar valores de caractersticas referentes a 2 ratios
Consideraciones:
Puede dividir los valores de la caracterstica en clases, segn dos ratios.
El sistema realiza de forma automtica la divisin en clases, es decir, determina los

lmites de clase segn el emplazamiento de los datos. El sistema siempre divide los datos
en seis clases.
Sin embargo, el usuario tambin puede definir el nmero de clases y sus lmites de
forma interactiva.
Para obtener la "Segmentacin", realice los siguientes pasos:
1. Seleccione
2. Men SAP
3. Logstica
4. Mantenimiento
5. Sistema Informacin
6. Anlisis estndar
transaccin MCI4)
"Segmentacin". Si usted requiere cambiar esta caracterstica, use las funciones de "Navegacin
en listas de anlisis estndares", descritas anteriormente.
Tratar
Segmentacin
Desde Pantalla: Segmentacin: Seleccionar ratios

Seleccione los ratios que desea graficar
El sistema entrega un grfico con la relacin de los ratios seleccionados. Usted tiene la posibilidad
de modificar los valores considerados en las clases, presionando el botn <Lmites Clase>
Desde Pantalla: Lmites de clases: Acciones
El sistema le permite modificar: el total de clases seleccionadas y los valores lmites considerados
para los ratios.
Marque las opciones que desea modificar
Presione <Continuar>
Desde Pantalla: Lmites superiores de clases
Ingrese los valores lmites superiores para cada una de las clases
El sistema entrega un grfico actualizado de acuerdo a los nuevos valores en las clases
XI.
Funcin de evaluacin: Series Cronolgicas

A partir de la lista de desglose de una caracterstica, permite crear una serie cronolgica para un
ratio cualquiera.
Consideraciones:
Si realiza un desglose segn perodos, puede llamar un grfico de series cronolgicas.
El grfico de series cronolgicas muestra de forma muy clara cmo se desarrollan los
ratios a travs del tiempo con valores absolutos, en forma de grficos de estadstica.
La ventaja de los grficos de series cronolgicas es que puede visualizarse un nmero

ilimitado de perodos y ofrece un amplio resumen al comparar varios ratios.
Tenga en cuenta que slo puede llamar los grficos de series cronolgicas si ha realizado
un desglose segn perodos y si hay valores de la caracterstica disponibles para ms de un
perodo.
Para obtener la "Serie cronolgica", realice los siguientes pasos:
1. Seleccione
2. Men SAP
3. Logstica
4. Mantenimiento
5. Sistema Informacin
6. Anlisis estndar

transaccin MCI4)
Considere que la caracterstica que usted esta visualizando, se usar para obtener la tabla "Serie
cronolgica". Si usted requiere cambiar esta caracterstica, use las funciones de "Navegacin en
Pasar a
Graf. serie cronolgica
Desde Pantalla: Grfico serie cronolgica: Seleccionar ratios

Ingrese los ratios que usar para graficar
El sistema entrega el grfico con la relacin del ratio en el tiempo.
Nota: Tenga en cuenta que slo puede llamar los grficos de series cronolgicas si ha realizado un
desglose segn perodos y si hay valores de la caracterstica disponibles para ms de un perodo.
En el caso de caractersticas que no son de "tiempo", el sistema entrega , en forma tabular, la
relacin de la caracterstica con respecto al ratio seleccionado proyectado en el tiempo. Para esto:
Vista
Serie cronolgica

Indicadores PM
Anlisis de Perdidas en mantenimiento
Anlisis de Prdidas en Mantenimiento
Clasificacin de Objetos Tcnicos (Ingreso de datos operacionales)
Clasificacin de la posicin del aviso (Ingreso del tiempo de detencin del proceso)
Anlisis de Prdidas
Seleccionar parmetros de seleccin
Resultado del Informe
Visualizar Detalle Aviso/Orden
Jerarqua Ubicacin Tcnica
Alcance
Este procedimiento describe la forma en que se debe operar el sistema para posibilitar el anlisis
de prdidas por concepto de averas y fallas en objetos tcnicos.
Requisitos:
Uso de avisos de avera (catlogos de parte, objeto y causa de la avera),
Creacin de rdenes de mantenimiento correctivo a partir del aviso de avera
Uso del concepto de clasificacin de posicin del aviso
Uso del concepto de clasificacin de objeto tcnico
La valorizacin de la prdida permite la identificacin de dos componentes de la prdida total:
Prdida potencial de produccin, producto de la detencin del proceso productivo en

funcin de los datos ingresados en el registro maestro del objeto tcnico y en el aviso MT
utilizando el concepto de clasificacin de ellos. En la etapa de clasificacin de objetos tcnicos
deben registrarse los datos inherentes a la capacidad de tratamiento, costo unitario de
produccin, fechas de validez y unidad de medida de medicin de la capacidad. Por otra parte,
siendo el tiempo de detencin propio de la avera, este valor debe ser actualizado en l,
utilizando el concepto de clasificacin de la posicin del aviso.
Prdida por dao, aquella que resulta por la reparacin de la avera y que es cuantificada
directamente por las imputaciones registradas en la orden de trabajo de mantenimiento que
deriva directamente del aviso respectivo. Si no se han actualizado los valores en el registro
maestro del objeto tcnico descritos en el punto anterior, slo ser posible la cuantificacin del
dao. Como prdida, entonces, al menos siempre se tendr el valor asociado al costo del
dao.
Con esta aplicacin no es posible realizar investigacin ni anlisis de accidentes a las personas,
siendo slo componentes, tal cual se plantea en el punto anterior, de la prdida total. Esta
informacin alimentar posteriormente al sub mdulo de control de riesgos de SAP/HR evitando

por tanto la doble actualizacin del sistema.
I.
Clasificacin de Objetos Tcnicos (Ingreso de datos Operacionales)

Identificar el objeto tcnico a clasificar
Seleccione
Men SAP
Logstica
Mantenimiento
Objetos Tcnicos
Ubicacin Tcnica /Equipo)
Modificar
( transaccin IL02/IE02)
Pantalla: Modificar Ubicacin tcnica: Datos maestros / Modificar equipo: Datos generales
Ingrese ubicacin tcnica/equipo
<Enter>
Presionar botn "Resumen clases"
Pantalla: Modificar ubicacin tcnica: Clasificacin/ Modificar equipo: Clasificacin
Presionar botn <Insertar lnea>
Ingrese valor de clase "CONTROL_PERDIDAS" en campo "Clase"
<Doble Click>
En la seccin "Val. De Categ.", usted puede ingresar las caractersticas para la

clase CONTROL_PERDIDAS:
Capacidad de Tratamiento (unidad/hr), este valor corresponde al ritmo de

produccin del objeto.
Costo unitario (US$/ unidad), correspondiente al costo de producir una unidad de

producto.
Fecha de validez de la capacidad de tratamiento, corresponde a la fecha a partir de

la cual se encuentra vigente la asignacin de la capacidad de tratamiento al objeto
tcnico. Dado que este valor podra cambiar en el tiempo se requiere mantener el registro
de las fechas de cambio para efecto de la consulta por perodos.
Fecha de validez del costo unitario, dem anterior aplicable al costo unitario del
objeto tcnico.
Unidad, corresponde a la unidad de medida de la capacidad de tratamiento, este

valor es til cuando se requiere determinar el peso relativo de la prdida para una unidad
determinada, por ejemplo, TMS, respecto del total de prdidas informadas.
II.
<Back>
<Grabar>
Clasificacin de la posicin del aviso (Ingreso del tiempo de detencin del proceso)
Identificar el aviso de avera y la posicin de l a clasificar. Recuerde que la posicin del aviso
guarda relacin con el anlisis de parte objeto, sntoma y causa de la avera informada.
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Gestin PM
6.
Aviso
7.
Modificar
Pantalla: Modificar Aviso
Ingrese nmero del aviso
<Enter>
Seleccione carpeta "Posiciones"
Seleccione la posicin y presione botn <Vista det.>
Pantalla: Modificar aviso-MT: Posicin detalle
Ingrese entrada clasificacin, usando el matchcode requerido o digite directamente

"CONTROL_PERDIDAS" en dicho campo.
Presione <Enter>
Pantalla: Modificar aviso-MT: Clasificacin
En seccin "Val. De Categ.", usted puede ingresar el valor para la caracterstica

CONTROL_PERDIDAS:
Ingrese valoracin "Tiempo de detencin del proceso"
<Enter>
presione botn <Cerrar>
<Grabar>
Nota: En caso de existir ms de una posicin en el aviso es necesario identificar la ms

representativa de la avera y slo esta ser considerada en el anlisis para la cuantificacin de la
prdida. Las dems posiciones quedarn anidadas en torno a ella en el contexto de la
contabilizacin de la falla. Lo anterior ocurre pues no es posible la asignacin de posiciones de un
mismo aviso a rdenes de trabajo diferentes (la relacin entre ambas entidades est definida por el
sistema como "uno es a uno".
III.
Anlisis de Prdidas
Se define prdida en mantenimiento como aquella que ocurre como consecuencia de la detencin
del proceso productivo y el dao ocasionado al objeto tcnico. As:
Para efectuar el anlisis debe realizar los siguientes pasos:
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Control Prdidas
7.
Anlisis Prdida Prd.
Pantalla: Proceso de Identificacin de prdidas

IV.
V.
En lnea. Seleccione esta opcin cuando requiera ejecutar en forma inmediata y est
decidido a esperar el tiempo que demore el clculo dejando con ello inhabilitada su mquina.
VI.
Generar Archivo. Seleccione esta opcin cuando requiera ejecutar el clculo con proceso
de fondo, es decir, libera su mquina y espera correo SAP notificando el trmino del trabajo. Esta
opcin trabaja de la mano con el parmetro de ejecucin "Leer Archivo" con la cual usted puede
acceder a la informacin generada por su consulta.
V. Seleccionar parmetros de seleccin
Usted tiene disponible una consulta mltiple que consiste en una pantalla de tratamiento de lista
que permite elaborar, sobre la base de una lista de atributos, los conceptos de bsqueda
deseados. La lista de atributos contiene:
Divisin
Aviso
Orden
Perodo
Centro de Costo
Elemento PEP
Parada
Categora Clase
Clase
Equipo
Ubicacin Tcnica (con o sin jerarqua)
Unidad medida producto
Prdida de produccin (US$)
Costo Dao (US$)
Parte Objeto
Grupo de cdigo de objeto
Sntoma de avera
Grupo de cdigo de avera
Causa de avera
Grupo de cdigo de causa
Consideraciones:
La bsqueda puede ser para uno o varios objetos que cumplan los conceptos
definidos por el usuario.
La seleccin "jerarqua ubicacin tcnica" requiere de la identificacin de la

ubicacin tcnica padre y debe ser utilizada para analizar las prdidas hacia el interior de
un conjunto de objetos tcnicos:
Al marcar el indicador de jerarqua y ejecutar la consulta el sistema entregar como

resultado el desglose de la(s) U.T. que forman parte de la estructura descrita.
Para realizar el anlisis de las prdidas en cualquiera de los objetos mostrados,

posicione el cursor en alguno de ellos y presione el botn <Gestin Prdidas>. El informe
solicitado agrupar entonces la informacin en torno al nivel de la estructura tcnica
seleccionada.
Si no marca el flag "jerarqua ubicacin tcnica" la consulta entonces se realizar

para los objeto tcnico que cumplan los criterios de seleccin ingresados
Es posible realizar el anlisis por unidad de tratamiento a fin de obtener en forma

segmentada las cantidades de averas y costos asociados a una unidad de producto
determinada. Esto ltimo permite, por ejemplo determinar las unidades de producto
totales perdidas por el total de averas ocurridas en el perodo , el valor de la prdida
asociada a una unidad de producto determinada. Para realizar esta operacin en la
pantalla inicial, tratamiento de lista, marque el flag <U. Medida Producto>, la informacin
entonces ser entregada cambiando el desglose Standard del reporte.
Una ingresados los valores deseados para la consulta, ejecute el informe presionando el botn
<Ejecutar>
VI. Resultado del informe
El reporte entregado por el sistema contiene la siguiente informacin:
Total, totalizacin de la informacin consultada
Nmero de fallas, total de avisos de avera del perodo
Nmero de paradas, detenciones del objeto informadas en el aviso de avera
Nmero de rdenes, rdenes creadas para las averas reportadas
Prdidas potencial de produccin, US$
Costo daos, US$
Total prdida, US$
Ubique el cursor sobre la lnea de totales y haga doble <Click> con el botn izquierdo de su
mouse. La informacin entonces, comienza a ser desagregada en torno al desglose estndar del
informe, esto es:
Divisin
Ubicacin Tcnica
Grupo de cdigo de parte objeto
Cdigo de parte objeto
Grupo de cdigo de sntoma de avera
Cdigo de sntoma de avera
Grupo de cdigo de causa
Cdigo de causa
Periodo.
Si quiere modificar el desglose estndar, presione el botn <Cambiar Desglose> y seleccione el

objeto de agrupacin de su inters. Por ejemplo, si quiere visualizar el informe por los cdigos de
causa, marque el lugar correspondiente a Cdigo Causa de la lista presentada.
Nota: Una vez que el sistema entrega la informacin totalizada es posible disgregarla a fin de ver
los componentes de ella.
El reporte es del tipo "drill down" lo que permite navegar en torno al desglose standard
presionando el <click> sobre el tem de inters, mientras exista informacin anidada al interior del
objeto se mostrar una lupa con un signo "+", si ya no existe mostrar un signo "-".
Otra forma de ir navegando por los niveles de informe es por medio del botn <Detalle Nivel>. Este
se caracteriza por tener un signo ms (+) en la parte superior izquierda y una flecha vertical
apuntando hacia abajo, al utilizar esta opcin el rbol se expandir al nivel inmediatamente
siguiente.
Del mismo modo, para cerrar un nivel, utilice el botn <Ocultar Det. Nivel>. Este, al igual que el
anterior, se caracteriza por tener un signo menos (-) en la parte superior izquierda y una flecha
vertical apuntando hacia arriba.
VII.
Visualizar detalle aviso/orden

Para visualizar el detalle de la informacin de origen del reporte (Aviso/Orden) debe operar del
siguiente modo:
Presione botn <Detalle>. La informacin es entonces presentada en forma de lista

con el detalle de avisos y ordenes que han sido considerados por el reporte.
Para ver el aviso, posicione el cursor sobre la fila de inters y presione botn
<Aviso>. Esta opcin le llevar a la cabecera del aviso pudiendo revisar los detalles de la
avera reportada.

Para ver la orden, posicione el cursor sobre la fila de inters y presione botn
<Orden>. Esta opcin le llevar a la cabecera de la orden pudiendo revisar los detalles de
la planificacin de ella.
La lista es entregada con una leyenda en colores para denotar aquellos avisos que
an se encuentran en tratamiento. Para visualizar la leyenda en colores presione la opcin
de la barra de men <pasar a> y luego seleccionar <Leyenda Colores>.
VIII.
Jerarqua ubicacin tcnica
Si seleccion la opcin "jerarqua ubicacin tcnica", puede acceder a un resumen de sus prdidas
agrupadas en cada nivel considerado en la Ubicacin Tcnica en anlisis. Para visualizar este
resumen debe operar del siguiente modo:
Presione botn <Resumen Jerrquico>. La informacin es presentada en forma de

lista con el primer nivel de la Ubicacin Tcnica seleccionada
Para acceder a los diferentes niveles, ubique el cursor sobre la lnea de totales y
haga doble <CLICK> con el botn izquierdo de su mouse.

Indicadores PM
Calidad de Mantencin
ndice Gestin PM: Calidad de Mantencin
Seleccionar Parmetro de Ejecucin
Ingresar Parmetro de Seleccin
Detalle de rdenes MT
Alcance
Este procedimiento describe la forma en que el sistema debe ser operado para calcular el indicador
"Calidad de Mantencin"
Este indicador se define como:
CM = (# OT realizadas - # OT rechazadas) / (# OT realizadas) * 100 (%)
Los datos de tasa de calidad deben ser obtenidos por el anlisis de reproceso de rdenes de
trabajo de mantencin. Es decir, del total de rdenes realizadas en el equipo en un perodo
determinado deben descontarse todas aquellas derivadas de trabajos realizados bajo garantas
(sin costo para el cliente)

Centro de Planif MT
Grupo de Planif MT
Puesto de Trabajo
Mes (Inicio Fin)
El resultado del indicador incluye la identificacin del total de rdenes rechazadas,
total de rdenes realizadas, montos planificados, montos reales, calidad de
mantencin agrupados por grupo de planificacin, puesto de trabajo y periodo.
Entrega el detalle de las rdenes MT consideradas en el clculo del indicador en
cada nivel del informe

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Tcnicos
8.
( transaccin ZI18 )
Pantalla: Calidad de Mantencin
I. Seleccionar Parmetro de ejecucin
II.
II.

est decidido a esperar el tiempo que demore el clculo dejando con ello inhabilitada su
mquina.
III.
trmino del trabajo. Esta opcin trabaja de la mano con el parmetro de ejecucin "Leer
Archivo" con la cual usted puede acceder a la informacin generada por su consulta.

III.
Ingrese la divisin en el campo "Centro",
IV.
Ingrese el grupo de planificacin en el campo "Grupo Planificacin MT" (puede ser
un rango)
V.
VI.

campo es de la forma MM.AAAA (mes.ao)
VII.
III.
Ingrese el puesto de trabajo en el campo "Puesto de Trabajo"
Ejecute la consulta, presionando el botn <Ejecutar>
El resultado del ndice muestra los siguientes niveles:
Primer Nivel: OTM Rech., OTM Total, Costo Planif., Costo Real, Calidad Mant. para
la consulta
Segundo Nivel: OTM Rech., OTM Total, Costo Planif., Costo Real, Calidad Mant.
por grupo de planificacin seleccionado
Tercer Nivel: OTM Rech., OTM Total, Costo Planif., Costo Real, Calidad Mant. por
puesto de trabajo de seleccin.
Cuarto Nivel: OTM Rech., OTM Total, Costo Planif., Costo Real, Calidad Mant. por
periodo de seleccin.
Donde :
OTM Rech. Total de rdenes que estn amparadas en garanta para el criterio de
seleccin ingresado
OTM Total. Total de rdenes generadas para el criterio de seleccin ingresado. Costo
Planif. Total de montos planificados informados en las rdenes consideradas en el clculo
del indicador
Costo Real. Total de montos reales informados en las rdenes consideradas en el clculo
del indicador
Calidad Mant. Relacin porcentual entre las rdenes realizadas bajo garantas y el total
de rdenes generadas para el criterio de consulta.
IV.
Para obtener las rdenes MT consideradas en el clculo de este indicador:
Posicinese en algn nivel vlido del reporte (Grupo de Planificacin, Puesto de

Trabajo y Periodo)
Presione el botn <Orden MT>.
Para cada una de las rdenes se despliega los siguientes datos:
Orden MT
Clase de Orden
Texto Breve
Prioridad
Revisin
Equipo
Ubicacin Tcnica
Costo Planificado
Costo Real
En cada lnea de esta lista, usted puede acceder al detalle de la orden, presionando el botn
<Orden MT>.

Indicadores PM
Control de Prdidas Actualizar Clasificacin
Control de Prdidas Actualizar Clasificacin
Alcance
Este procedimiento indica la forma en que el sistema debe ser operado para actualizar en
forma "masiva" los valores de las caractersticas de la clase "CONTROL_PERDIDAS" al
interior de una estructura tcnica.
En efecto, como una ubicacin tcnica padre tiene un conjunto de objetos dependientes se permite por medio de esta aplicacin transferir a los hijos del objeto tcnico
padre los valores de la clasificacin de ste a eleccin del usuario.
Para realizar esta operacin es requisito fundamental que el padre de la estructura tcnica haya
sido clasificado y actualizado los valores de las caractersticas correspondientes(costo unitario,
capacidad de tratamiento, unidad, fecha de vigencia capacidad y fecha vigencia costo).
El traspaso de los valores hacia los hijos de la estructura debe ejecutarse de la siguiente forma:
Identificar el objeto tcnico a clasificar
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Control Prdidas
7.
Ingr. Clase ObjTecn.
Pantalla: Actualizacin de Clasificacin (Jerrquica)
Ingrese cdigo de Centro de Planif-MT
Ingrese cdigo de Ubicacin Tcnica
<Enter> F8
Para visualizar los valores de la caractersticas de la U.T. padre:
Posicione el cursor sobre la U.T. padre
Presione botn <Valoracin Clase>
Pantalla: Actualizacin de Clasificacin (Jerrquica): Valoracin Clase
Presionar botn <X> F12
Para visualizar la jerarqua de la U.T. padre:
Posicione el cursor sobre la U.T. padre
Presione botn <Jerarqua Objeto>
Pantalla: Actualizacin de Clasificacin (Jerrquica): Objetos Jerrquico

Por defecto, todos los objetos tcnicos que forman parte de la jerarqua son marcados como para
transferir los valores del padre. Es el usuario quin finalmente elige a qu objetos transferir las
caractersticas del padre. Para optar por la transferencia deber marcar el cuadro ubicado la
izquierda de la fila el objeto. Si no quiere transferir valor alguno debe desmarcarlo. Cuando est
listo:
Presione el botn <Transferir Valores>.
Confirme deseo de continuar presionando <ENTER> F8. Si no est seguro del

paso a realizar presione botn <X> F12.
Al seleccionar continuar el sistema asume que la consulta ser realizada en forma

batch, desplegando el siguiente mensaje informativo: "Proceso se Ejecutar en Job de
Fondo".
<ENTER>
Seleccione el destino del JOB presionando el botn de matchcode del cuadro

SAP/R3 y elija la nica opcin existente slo presione <ENTER>.
Al ejecutar la consulta se procesar en forma batch desplegando el mensaje "Proc.

Ejec. en Job, espere correo SAP".
Recibido el correo SAP puede consultar el registro maestro de los objetos tcnicos
con los cuales ha estado trabajando y verificar la transferencia de datos realizada

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Costo Reemplazo Equipos
ndice Gestin PM: Costo Reemplazo Equipos
Seleccionar Parmetros de Ejecucin
Ingresar Parmetros de Seleccin
Visualizar Resultados del Indicador
Detalle del Empleo de los Objetos Tcnicos
Resumen Jerrquico
Cambio de Desglose
Alcance
"Costo Reemplazo Equipos"
Con este indicador se relacionan el valor de adquisicin (VADQ) y el gasto de mantencin
acumulado del objeto tcnico (GMOT). De este, se obtiene una alerta o luz amarilla, la cual es una
seal para que se inicien los estudios de reemplazo de equipos de acuerdo a los mtodos usados
en la Corporacin.
CR = VADQ / GMOT
Centro de Planif MT
Objeto Tcnico
Jerrquica de Ubicacin Tcnica
Mes (Inicio Fin)
El resultado del indicador debe incluir la identificacin de los gastos de mantencin, el valor
de adquisicin del equipo montado y la relacin porcentual entre el gasto y valor de
adquisicin, agrupado por ubicacin tcnica, equipo y periodo.
Entrega un resumen jerrquico que permite visualizar los valores acumulados del nivel
inferior al nivel inmediatamente superior
Entrega el detalle de la lista de empleos para ubicaciones tcnicas y equipos

Permite el uso de funcionalidades estndares que permitan el cambio de desglose,
expandir/comprimir niveles y ordenar columnas

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Econmicos
8.
Costo Reemplazo
( transaccin ZI26 )
Pantalla: ndice Reemplazo (Desglose Estndar)
II.
II.

mquina.
III.
proceso de fondo, es decir, libera su mquina y espera correo SAP notificando el trmino
del trabajo. Esta opcin trabaja de la mano con el parmetro de ejecucin "Leer Archivo"
con la cual usted puede acceder a la informacin generada por su consulta.

III.
Ingrese la divisin en el campo "Centro"
IV.
Si desea un anlisis por Ubicacin Tcnica, marque el campo "Anlisis por Ubic.
Tcnica" (opcin por defecto). En caso contrario, si desea un anlisis por Equipos,
marque el campo "Anlisis por Equipo"
V.
Ingrese la identificacin de la ubicacin tcnica del equipo (puede ser un rango),
si el anlisis es por UT o equipo, respectivamente. Adems, considere que puede
seleccionar objetos tcnicos, usando la bsqueda de objetos por clase. Para esto,
presione el botn <Clase> y proceda:
VI.
Ingrese una clase en campo "Clase" y presione <Enter>
VII.
Ingrese valores para las caractersticas de la clase, slo si lo requiere. Presione

botn < Bsqueda de Objeto>.
VIII.
Del total de objetos seleccionados, marque aqullos que requiera para el clculo.
Una vez finalizada la seleccin, presione el botn "Asumir Objetos>
IX.

campo es de la forma MM.AAAA (mes, ao)
X.
Marque opcin "Jerarqua de Ubicaciones Tcnicas", si requiere que el clculo del

indicador considere todos los niveles de la estructuracin tcnica.
XI.
Ejecute la consulta, presionando el botn <Ejecutar>.

Cuando la opcin "Jerarqua de Ubicaciones Tcnicas" ha sido seleccionada, aparece la
pantalla "ndice Reemplazo (jerarqua Objetos)", que contempla:
o Despliegue de la estructuracin tcnica, considerando en primer lugar la clase y
luego cada uno de los niveles de la estructuracin.
o Use botones <Expandir Todo> y <Comprimir Todo> para acceder a los detalles
de la estructura tcnica.
o Posicinese en el nivel de la estructura tcnica, en el que desea realizar el
clculo del indicador y presione botn <Costo Reemplazo>
III. Visualizar resultados del indicador

Primer Nivel: Gasto Real (USD), Valor Adq. (USD), Ind. Reemplazo para la consulta
Segundo Nivel: Gasto Real (USD), Valor Adq. (USD), Ind. Reemplazo por
Ubicacin Tcnica.
Tercer Nivel: Gasto Real (USD), Valor Adq. (USD), Ind. Reemplazo por Equipo
montado
Cuarto Nivel: Gasto Real (USD), Valor Adq. (USD), Ind. Reemplazo por periodo de
montaje del equipo en UT.
Donde :
Gasto Real. (USD). Montos reales imputados a los objetos tcnicos seleccionados
Valor Adq. (USD). Valor de adquisicin del equipo montado en la estructuracin
tcnica
Ind. Reemplazo. Relacin porcentual entre los gatos por conceptos de mantencin y el
valor de adquisicin del objeto tcnico
IV.
Detalle del empleo de los objetos tcnicos

Para obtener el detalle de la lista de empleo de los objetos tcnicos, marque algn nivel
vlido del reporte (Ubicacin Tcnica y equipo):
Marque un "equipo" y presione el botn <List. Empleos>. Aparece la pantalla "Lista

de Equipos (varios niveles): lista de Equipos", que muestra la informacin de las
ubicaciones Tcnicas por las cuales ha pasado el equipo.
Marque una "ubicacin tcnica" y presione el botn <List. Empleos>. Aparece la

pantalla "Empleos de Equipos por ubicacin tcnica", que muestra la informacin de
todos los equipos que han estado montado en ella.
V.
Resumen jerrquico
Para obtener el resumen jerrquico, presione botn <ResumenJerrquico>. Considere que:
Esta funcionalidad est disponible slo si la opcin "Jerarqua de Ubicacin

Tcnica" ha sido elegida en los parmetros de seleccin.
En cada nivel de la estructuracin tcnica, el nivel superior acumula cada uno de

los valores del indicador de los niveles inferiores
Presione botones <Expandir Todo> y <Comprimir Todo> para navegar por los
niveles de la estructuracin tcnica
VI.
Cambio de desglose
Para cambiar el desglose estndar (Ubicacin Tcnica, equipo y Periodo), presione el botn
<Cambiar Desglose>. Se despliega cada uno de los niveles por los cuales puede agrupar su
informacin.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Costo Unitario Equipos
ndice Gestin PM: Costo Unitario Equipos
Resumen Jerrquico
Cambio de Desglose
Detalle de puntos de medida
Alcance
Relacin existente entre el gasto de mantenimiento en rdenes de trabajo (GMOT) de un objeto tcnico y el usmetro (USO) recorrido del perodo (Ej. horas, kilmetros,
toneladas mtricas, etc.)
CU = GMOT / USO (US$/USO)

El usmetro debe estar previamente clasificado como INDICES_GESTIN, y su valoracin puede
ser HOROMETRO_GENERAL CAPACIDAD
Por ejemplo, si este usmetro se define por Horas, el indicador se llamar Costo Horario

Centro de Planif MT
Ubicacin Tcnica
Mes (Inicio Fin)
El resultado del indicador debe incluir la identificacin del punto de medida involucrado, el
total de gastos en trabajos de mantencin, total de horas de operacin del objeto tcnico y
la razn entre el monto real de gastos y las horas de operacin agrupado para la ubicacin
tcnica y periodo.
Entrega un resumen jerrquico que permita visualizar los valores acumulados del nivel
inferior al nivel inmediatamente superior
Entrega el detalle de la lista de empleos para ubicaciones tcnicas y equipos
Permite el uso de funcionalidades estndares que permitan el cambio de desglose,

expandir/comprimir niveles y ordenar columnas.
Durante la sesin de SAP R/3 :

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Econmicos
8.
Costo Unitario de Equipos
( transaccin ZI27)
Pantalla: Indicador: Costo Unitario Equipos (Desglose Estndar)
II.
II.

mquina.
III.
trmino del trabajo. Esta opcin trabaja de la mano con el parmetro de ejecucin "Leer
Archivo" con la cual usted puede acceder a la informacin generada por su consulta.

III.
IV.
Ingrese la identificacin de la ubicacin tcnica (puede ser un rango). Considere
que por definicin del indicador, el anlisis es por UT y la opcin "Jerarqua de Ubicacin
Tcnica" est seleccionada siempre. Adems, considere que puede seleccionar las
ubicaciones tcnicas, usando la bsqueda de objetos por clase. Para esto, presione el
botn <Clase> y proceda:
V.
VI.

VII.
VIII.

campo es de la forma MM.AAAA (mes. ao)
IX.
Ejecute la consulta., presionando el botn <Ejecutar> .
Dado que la opcin "Jerarqua de Ubicaciones Tcnicas", est marcada por definicin
del indicador, se muestra la pantalla Costo Unitario Equipos (Jerarqua Objetos), que
contempla:
III.
X.
Despliegue de la estructuracin tcnica, considerando en primer lugar la clase y

luego cda uno de los niveles de la estructuracin.
XI.
Use botones <Expandir Todo> y <Comprimir Todo> para acceder a los detalles de
la estructura tcnica.
XII.
Posicinese en el nivel de la estructura tcnica, en el que desea realizar el clculo

del indicador y presione botn <C. Unitario Equipos>
Primer Nivel: P. Medida, Gastos del Period., Usom.Operac. y Costo Unitar. para la
consulta
Segundo Nivel: P. Medida, Gastos del Period., Usom.Operac. y Costo Unitar. para
la UT seleccionada
Tercer Nivel: P. Medida, Gastos del Period., Usom.Operac. y Costo Unitar. para
cada equipo montado
Tercer Nivel: P. Medida, Gastos del Period., Usom.Operac. y Costo Unitar. para
cada periodo de seleccin.
Donde :
P. Medida. Punto de medida asociado al objeto tcnico seleccionado. Si hay ms
de uno, aparece "*"
Gastos del Period. Monto de gastos de mantencin para el UT en el periodo de
consulta
Usom.Operac.. Total de horas de operacin de la UT (padre) en el periodo de
consulta.
Costo Unitar. Razn entre el total de gastos de mantencin y horas de operacin del
objeto tcnico en el periodo de consulta.
IV.
Detalle de empleo de objetos tcnicos
Para obtener el detalle de la lista de empleo de los objetos tcnicos, marque algn nivel vlido del
reporte (Ubicacin Tcnica y equipo):
Marque un "equipo" y presione el botn <List. Empleos>. Aparece la pantalla "Lista

de Equipos (varios niveles): lista de Equipos", que muestra la informacin de las
ubicaciones Tcnicas por las cuales ha pasado el equipo.
Marque una "ubicacin tcnica" y presione el botn <List. Empleos>. Aparece la

pantalla "Empleos de Equipos por ubicacin tcnica", que muestra la informacin de
todos los equipos que han estado montado en ella.
V.
Resumen jerrquico
Esta funcionalidad est disponible dado que la opcin "Jeraqua de Ubicacin

Tcnica" est marcada por definicin
En cada nivel de la estructuracin tcnica, el nivel superior acumula cada uno de

los valores del indicador de los niveles inferiores
VI.
Cambio de desglose
Para cambiar el desglose estndar (Ubicacin Tcnica, equipo y Periodo), presione el botn
<Cambiar Desglose>. Se despliega cada uno de los niveles por los cuales puede agrupar su
informacin.
VI.

Para obtener el detalle de los puntos de medida considerados en el clculo de este indicador,
Posicinese en algn nivel vlido del reporte (Total, Ubicacin Tcnica, equipo y
Periodo)
Presione el botn <Punto de Medida>.
Para cada una de las mediciones se despliegan los siguientes datos:
Punto de Medida ("Pto. Medida")
Posicin de Medida ("Posicin de medida")
Nombre y unidad de la caracterstica ("Nombre caract." y "UM")
Indicador de Contador ("Pto-medida es cont..")
Clasificacin del punto ("Clasificacin Pto. Medida")
Objeto Tcnico ("Objeto Tcnico")
En cada punto seleccionado, se puede acceder al detalle del punto de medida, presionando el
botn <Punto de Medida>.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Cumplimiento Plan Matriz
ndice Gestin PM: Cumplimiento Plan Matriz
Seleccionar los parmetros de Ejecucin
Visualizar los resultados del indicador
Detalle de tomas de mantenimiento
Detalle de Ordenes
Detalle de tomas manuales
Cambiar desglose
Alcance
Representa el grado de cumplimiento (%) del plan matriz de mantencin para un objeto tcnico. Se define como la relacin entre las actividades realizadas en el perodo
(AR) y el total de actividades contenidas en el plan (AC).
CPM = AR / AC * 100(%)
Tambin, se puede medir la desviacin del Plan, es decir, el desfase de tiempo en que la actividad
se realiz respecto a cuando debi haberse realizado.
El indicador "Cumplimiento Plan Matriz" se define como la relacin porcentual entre el

nmero de rdenes MT generadas por planes matrices que se encuentran terminadas
(status de sistema es "CERR"/"CTEC"), y el total de las rdenes generadas por los planes
matrices (todos los status)
El clculo del porcentaje de retraso se realiza respecto del ciclo de mantencin definido,
esto es, la relacin entre el nmero de das de retraso y la frecuencia de realizacin de un
paquete de mantenimiento:
La informacin de los das de retraso se encuentra alojada en los planes matrices, como
"desviacin real" en las "llamadas programadas" del plan. Esta desviacin real, para el
caso de retraso, aparece con un valor positivo y los valores negativos corresponden a
anticipo y no deben ser considerados en el anlisis.
El valor correspondiente a la frecuencia debe ser tomado del atributo paquete vencido de
la misma aplicacin.
Centro de Planif. MT
Grupo de Planificacin MT
Planes MT
Objeto Tcnico
Periodo de Anlisis Mes
El resultado del indicador debe incluye el total de rdenes de mantenimiento preventivo

(planes MT) previstas y concluidas, %cumplimiento plan matriz, unidades de medida y %
de retraso, agrupados por Objeto Tcnico, Periodo y Paquete de Mantenimiento. Adems
considera el despliegue de la desviacin real y retraso slo al nivel de Paquete de
Mantenimiento.
Entrega el detalle de las tomas de los planes consideradas en el clculo del indicador en
Entrega el detalle de las tomas manuales detectadas en los planes para cada nivel del
informe
Entrega el detalle de las rdenes consideradas en el clculo del indicador en cada nivel del
informe
Entrega el detalle de los paquetes de mantenimiento utilizados por los planes

seleccionados.

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Tcnicos
8.
Cumplimiento Plan Matriz
( transaccin ZI21)
Pantalla: Indicador: Cumplimiento del Plan Matriz
I. Seleccionar los parmetros de ejecucin
II.
II.

mquina.
III.

III.
IV.
Ingrese un grupo de planificacin (puede ser un rango)
V.
Ingrese un nmero de plan (puede ser un rango)
VI.
VII.

VIII.
IX.

X.
XI.

XII.
III.
Ejecute la consulta, presionando botn <Ejecutar>
Visualizar los resultados del indicador
Primer Nivel: Ordenes Previstas, Ordenes Concluidas, % Cumplimi. Plan,

Desviacin Real, UM, Retraso % para la consulta
Segundo Nivel: Ordenes Previstas, Ordenes Concluidas, % Cumplimi. Plan,

Desviacin Real, UM, Retraso % por objeto tcnico seleccionado
Tercer Nivel: Ordenes Previstas, Ordenes Concluidas, % Cumplimi. Plan,

Desviacin Real, UM, Retraso % por periodo de seleccin.
Cuarto Nivel: Ordenes Previstas, Ordenes Concluidas, % Cumplimi. Plan,

Desviacin Real, UM, Retraso % por paquete de mantenimiento
Donde :
Ordenes Previstas. Total de rdenes MP (planes MT) previstas por objeto tcnico,
periodo de consulta y paquete de mantenimiento.
Ordenes Concluidas. Total de rdenes MP (planes MT) concluidas por objeto tcnico,
periodo de consulta y paquete de mantenimiento.
% Cumplimi. Plan. Es la relacin porcentual entre las MP (planes MT) concluidas y el

total de las rdenes MP (planes MT) previstas por objeto tcnico, periodo de consulta
y paquete de mantenimiento.
Desviacin Real. Retraso de retraso de la toma de mantenimiento, expresado en la
unidad de medida del plan
UM. Unidad de medida del plan
Retraso. Es la relacin entre el retraso y la frecuencia de realizacin de un
paquete de mantenimiento, expresado en la unidad del plan
IV.
Detalle de tomas de mantenimiento
Para obtener las tomas de mantenimiento consideradas en el clculo de este indicador,

posicinese en algn nivel vlido del reporte (Total, Objeto Tcnico, Periodo y Paquete de
Mantenimiento) y presione el botn <Detalle Tomas>.
Para cada una de las tomas de mantenimiento se despliegan los siguientes datos:
Plan
Toma
Posicin del plan
Estrategia
Paquete Vencido
Fecha Prevista
Fecha de Conclusin
Ubicacin Tcnica
Equipo
En cada toma, se puede acceder al detalle del plan, presionando el botn <Plan MT>, a la
orden de la toma, presionando el botn <Ordenes> y a los paquetes de mantenimiento
utilizados, presionando el botn <Paq. Util.>
V.
Detalle de rdenes
Para obtener las rdenes consideradas en el clculo de este indicador, posicinese en algn
nivel vlido del reporte (Total, Objeto Tcnico, Periodo y Paquete de Mantenimiento) y presione el
botn <Detalle Ordenes>.
Plan
Toma
Posicin del plan
Estrategia
Paquete Vencido
Fecha Prevista
Fecha de Conclusin
Ubicacin Tcnica
Equipo
A travs de esta lista, se puede acceder al detalle del plan, presionando el botn <Plan MT>, a la
orden de la toma, presionando el botn <Ordenes> y a los paquetes de mantenimiento utilizados,
presionando el botn <Paq. Util.>
Adems, cada orden de esta lista, aparece con un "color". Para interpretar cada color, desde el
men, seleccione:
Pasar a
Leyenda de colores:
A travs de la leyenda se entrega la informacin del "status" de cada orden, esto es, si la
orden se encuentra terminada o no. Adems, se considera el manejo de las rdenes
cerradas que se encuentran como no ejecutadas, bloqueadas, marcadas para borrar, sin
gastos reales, creadas a travs de tomas manuales, son excluidas del clculo del
indicador. Esto es:
VI.
Concluida (CTEC/CERR)
Concluida (CTEC/CERR) No Ejecutada (NEJE)
Concluida (CTEC/CERR) Bloqueada (BLOQ)
Concluida (CTEC/CERR) Marcada para Borrar
Concluida (CTEC/CERR) sin Gastos Reales
No Concluida (CTEC/CERR)
Orden de Toma Manual
Detalle de tomas manuales

Para obtener las tomas manuales realizadas de mantenimiento consideradas en el clculo de este
indicador, posicinese en algn nivel vlido del reporte (Total, Objeto Tcnico, Periodo y Paquete
de Mantenimiento) y presione el botn <Toma Manual>.
Plan
Toma
Posicin del plan
Estrategia
Paquete Vencido
Fecha Prevista
Fecha de Conclusin
Ubicacin Tcnica
Equipo
En cada toma, se puede acceder al detalle del plan, presionando el botn <Plan MT>, a la orden de
la toma, presionando el botn <Ordenes> y a los paquetes de mantenimiento utilizados,
presionando el botn <Paq. Util.>
VII.
Cambiar desglose
Para representar el desglose completo por otro nivel, presione el botn <Cambio Desglose>:
Seleccione el nivel deseado (Objeto Tcnico, Periodo/F. Prevista, Estrategia/Paquetes)
Presione <Enter>

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Detalle de Notificaciones
Detalle de Notificaciones
Visualizar Resultado del Indicador
Detalle de Notificaciones
Alcance
Este procedimiento describe la forma en que el sistema debe ser operado para identificar el detalle
de las notificaciones que son consideradas para el indicador "Utilizacin de Mano de Obra".
El criterio de consulta para este reporte considera los siguientes conceptos: Centro
de Planificacin MT, Puesto de Trabajo y Mes (Inicio Fin)
El resultado indica el total de HH notificadas a nivel de puesto de trabajo, mes, tipo

de orden y clase de actividad

Entrega el detalle de las notificaciones consideradas en el clculo del indicador en
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Tcnicos
8.
Utiliz. Mano de Obra
9.
Detalle Notificacin
( transaccin ZI67)
Pantalla: Detalle Notificaciones
I. Seleccionar parmetros de ejecucin:
II.
II.

mquina.
III.

III.
IV.
Ingrese el puesto de trabajo (puede ser un rango) en el campo "Puesto de Trabajo"
V.
VI.
Pantalla: Detalle Notificaciones

III.

Primer Nivel: Total HH por Puesto de trabajo
Segundo Nivel: Total HH por Periodo y Puesto de Trabajo
Tercer Nivel: Total HH Puesto de Trabajo, Periodo y Tipo de Orden
Cuarto Nivel: Total HH por Puesto de Trabajo, Periodo, Tipo de Orden y Clase de
Actividad
Donde :
Total HH. Total de HH notificadas por el puesto de trabajo en el periodo.
IV.
Detalle de notificaciones
Para obtener las notificaciones consideradas en el clculo de este indicador:
Posicinese en algn nivel vlido del reporte (Puesto de Trabajo, Mes, Clase
Orden y Clase de Actividad)
Presione el botn <Notificaciones>.
Para cada una de las notificaciones se despliega los siguientes datos:
Periodo sin oferta ("Per. S/Oferta")
Nmero y Contador de la notificacin ("Notificacin"),
Horas de Inicio y Fin de trabajo ("Fecha Inicio" y "Fecha Fin"),
Horas Notificadas y su unidad ("Notif." Y "UM"),
Fecha de Contabilizacin ("Period."),
Horas proporcionales al periodo ("H.Perio."),
Orden MT,
Clase de Actividad ("Cl. Act") y
Puesto de trabajo ("P. Trab.")
Fecha de creacin
Anulacin de la notificacin ("Anulado" y "Pos. Anulado")
En cada notificacin, se puede acceder al detalle de:
la orden, presionando el botn <Orden MT>
la notificacin, presionando el botn <Notificacin>

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Disponibilidad Fsica
ndice Gestin PM: Disponibilidad Fsica
Seleccionar parmetros de Ejecucin
Visualizar resultado del Indicador
Detalle por Periodo
Detalle de Avisos
Alcance
"Disponibilidad Fsica"
Este indicador refleja la capacidad de producir de un objeto tcnico. Por medio de este indicador es
posible determinar el porcentaje de tiempo productivo de un equipo destinado a mantenimiento.
Los parmetros de clculo son los siguientes:
Tiempo cronolgico de un perodo determinado (mes), medido en horas (TT)
Tiempo de mantencin del perodo, medido en horas (TM).
Este tiempo incluye todas las detenciones producto de trabajos de mantencin, y se obtiene a partir
de la detencin registrada en el Aviso de mantenimiento

Centro de Planif MT
Objeto Tcnico
Jerrquica de Ubicacin Tcnica
Mes (Inicio Fin)
El resultado del indicador incluye la identificacin del tiempo nominal, el tiempo de

detencin y la relacin porcentual entre el tiempo de detencin y el tiempo nominal

Toda vez que se indica "jerarqua de Ubicacin Tcnica", se consideran los valores
acumulados de todos los niveles inferiores dentro de la estructuracin tcnica
Entrega el detalle del indicador por periodo de consulta
Entrega el detalle de los avisos considerados en el clculo del indicador

1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Tcnicos
8.
Disponibilidad Fisic.
( transaccin ZI15 )
Pantalla: Indicador: Disponibilidad Fsica (Jerrquica)
II.
II.

mquina.
III.

III.
IV.
Ingrese la identificacin de la ubicacin tcnica (puede ser un rango). Adems,
considere que puede seleccionar objetos tcnicos, usando la bsqueda de objetos por
clase. Para esto, presione el botn <Clase> y proceda:
V.
VI.

VII.
VIII.

IX.
X.

III.

IV.
Aparece una pantalla que contempla:
V.
luego cada uno de los niveles de la estructuracin de los objetos tcnicos seleccionados.
VI.
VII.

del indicador y presione botn <Disp.Fisica>. Recuerde que:
VIII.
IX.
X.
IV.
Si la opcin "Jerarqua de Ubicaciones Tcnicas" ha sido seleccionada, el clculo

del indicador acumular los valores de los niveles inferiores de la estructura tcnica.
En caso contrario (sin opcin de Jerarqua), el clculo del indicador slo
considerar los valores del nivel seleccionado.
El resultado del ndice muestra un nico nivel (por clase) con los siguientes
valores:
XI.
Tiempo Nominal: Total de horas del periodo
XII.
Tiempo Paradas: Total detenciones reportadas en avisos MT
XIII.
Disp. Fsica : Indicador "Disponibilidad Fsica"
Detalle por periodo
Para obtener el detalle por periodos del indicador, presione el botn <Periodos>. Para cada periodo
seleccionado, se entrega el tiempo nominal, el tiempo de detencin y la disponibilidad fsica.
V.
Detalle de Avisos
Para obtener el detalle de los avisos MT consideradas en el clculo de este indicador, presione el
botn <Aviso (s)>. Para cada uno de los avisos se despliegan los siguientes datos:
Aviso
Inicio Avera
Fin Avera
Parada
Ubicacin Tcnica
Cada aviso seleccionado aparece con un "color". Para interpretar cada color, desde el men,
seleccione la opcin:
Pasar a
Leyenda de Colores:
Color Amarillo - "Aviso Normal". Aviso cuyo inicio y fin de parada est dentro del
periodo de consulta. Por lo tanto, la duracin de la parada de este aviso se considera
completamente en el periodo de seleccin.
Color Verde - "Aviso con modificacin de fechas". Aviso cuyo inicio y fin de parada
est dentro del periodo y coincide parcialmente con otro aviso ya seleccionado. Por lo
tanto, slo se considera la diferencia de la duracin de la parada.
Color Rojo - "Aviso dentro de Otro Aviso". Aviso cuyo inicio y fin de parada est
dentro del periodo de consulta y coincide completamente con otro aviso ya
seleccionado. Por lo tanto, la duracin de la parada de este aviso no se considera en
el clculo.
Para acceder al detalle estndar del aviso, presione el botn <Aviso (s)>.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Efectividad de Equipos
ndice Gestin PM: Efectividad de Equipos
Visualizar resultado del Indicador
Detalle de Ordenes MT
Detalle de Mediciones
Detalle de Avisos MT
Detalle de Puntos de medida
Alcance
"Efectividad de Equipos"
Este indicador es usado para medir la eficiencia de la operacin de un Objeto Tcnico. Es el
resultado de la multiplicacin entre disponibilidad fsica (DF), rendimiento (R) y calidad (TC) del
producto entregado por el equipo.
EE = D.F. * R * TC (%)
Donde:
DF = (1 TM/ TT) *100
TT: Tiempo cronolgico de un perodo determinado, medido en horas

TM: Tiempo de mantencin del perodo, medido en horas (informado en el Aviso a travs de las
detenciones del objeto tcnico)
R = Capacidad real / Capacidad terica
TC = (# OT realizadas - # OT rechazadas) / (# OT realizadas)
Para obtener los datos de capacidad real y terica se debe definir un punto de medida
(transaccin IK04), donde el atributo valor terico ser la capacidad terica y el promedio de
las mediciones (transaccin IK11) en un perodo nos entregar la capacidad real de ese
equipo.
Los datos de tasa de calidad deben ser obtenidos por el anlisis de reproceso de ordenes de
trabajo de mantencin. Es decir, del total de rdenes realizadas en el equipo en un perodo
determinado debe descontarse aquellas derivadas de trabajos realizados por garantas (sin costo
para el cliente), este sera equivalente al # de productos aceptados.
Centro de Planif MT
Objeto Tcnico
Mes (Inicio Fin)
El resultado del indicador incluye la identificacin del punto de medida involucrado,

el valor de la disponibilidad fsica, la capacidad del objeto tcnico, el valor de la calidad de
la mantencin y el valor indicador (producto de la disponibilidad, capacidad y calidad),
agrupado por objeto tcnico y periodo de seleccin.
Entrega el detalle de las rdenes MT, avisos MT y documentos de medida

considerados en el clculo del indicador en cada nivel del informe
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Tcnicos
8.
Efectividad Equipos
( transaccin ZI19 )
Pantalla: Efectividad de Equipos
II.
II.

mquina.
III.

III.
Ingrese la divisin en el campo "Centro-planifMT"
IV.
Ingrese el grupo de planificacin en el campo "Grupo P lanif.MT"
V.
VI.
VII.
VIII.

IX.
X.

XI.
III.

Primer Nivel: P. Med.Cap., Disp. Fsica, Capacidad, Calidad Mant. y Efectiv.

Equipos para la consulta
Segundo Nivel: P. Med.Cap., Disp. Fsica, Capacidad, Calidad Mant. y Efectiv.

Equipos por objeto tcnico seleccionado
Tercer Nivel: P. Med.Cap., Disp. Fsica, Capacidad, Calidad Mant. y Efectiv.

Equipos por periodo de seleccin.
Donde :
P. Med.Cap. Punto de medida de capacidad, asociado al objeto tcnico seleccionado.
Si hay ms de uno, aparece "*"
Disp. Fsica. Disponibilidad fsica para cada objeto tcnico en el periodo de consulta.
Capacidad. Rendimiento de cada objeto tcnico en el periodo de consulta.
Calidad Mant.. Calidad de Mantencin para cada objeto tcnico en el periodo de
consulta.
Efectiv. Equipos.. Valor del indicador, considerado como el producto de la

disponibilidad fsica, rendimiento y calidad de mantencin para cada objeto tcnico en
el periodo de consulta.
IV.
Para obtener las rdenes MT consideradas en el clculo de este indicador:
Posicinese en algn nivel vlido del reporte (Total, Objeto Tcnico y periodo)
Presione el botn <Orden MT>
Para cada una de rdenes se despliega los siguientes datos:
Orden MT,
Puesto de Trabajo ("P. Trabajo")
Grupo de Planificacin ("GrpPlan-MT")
Garanta ("Revisin")
Ubic. Tcnica
Equipo
Status Sistema
En cada orden, se puede acceder al detalle estndar de la orden MT, presionando el botn <Orden
MT>.
V.
Detalle de mediciones
Para obtener el detalle de las mediciones consideradas en el clculo de este indicador:
Presione el botn <Doc. Medida>.
Documento Medida ("Doc. Medida")
Fecha de la Medicin ("Fecha Medida")
Entrada por diferencia ("Entr. Dif.")
Valor del Contador("Valor")
Ubicacin Tcnica
Equipo
En cada medicin, se puede acceder al detalle estndar del documento de medicin, presionando
el botn <Doc. Medida>.
VI.
Detalle de avisos MT
Para obtener el detalle de los avisos considerados en el clculo de este indicador:
Presione el botn <Aviso>.
Para cada una de los avisos se despliegan los siguientes datos:
Aviso
Inicio Avera
Fin Avera
Parada
Ubicacin Tcnica
Equipo
En cada aviso, se puede acceder al detalle estndar del aviso, presionando el botn
<Aviso>.
VII.

Para obtener el detalle de los puntos de medida considerados en el clculo de este indicador:
Para cada una de los puntos de medida se despliegan los siguientes datos:
Punto de medida
Posicin de medida
Nombre y unidad de caracterstica
Indicador si el punto de medida es contador
Clasificacin del punto de medida
Objeto Tcnico
En cada punto de medida, se puede acceder al detalle estndar del punto de medida, presionando
el botn <Punto de Medida>.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Efectividad de Mantenimiento (Centro de Costo)
ndice Gestin PM: Efectividad de Mantenimiento (Centro de Costo)
Alcance
Este procedimiento describe la forma en que el sistema debe ser operado para calcular el
indicador "Efectividad de Mantenimiento Centro de Costo"
Mide el grado de certeza de la Planificacin, y es la relacin porcentual entre los montos reales (GMCC) y los montos planificados (PLCC) de los centros centros de costos
de mantencin, considerando la informacin existente en los centros de costo.
IM = GMCC / PLCC * 100 (%)

La informacin origen para este indicador debe ser tomada directamente desde los centros de
costos.
Centro Beneficio ( Grupo de Centros de Beneficios) Centro de Costo (

Grupo de Centros de Costos)
Periodo, Ejercicio y Versin.
El resultado del indicador identifica los Gastos Reales de Mantencin, los Gastos
Planificados y la relacin porcentual entre los gastos reales y planificados agrupados por
cada tem definido en la agrupacin de clases de costos GRMANTENI.
Entrega el detalle por centro de costo centro de beneficio individual (aplicable al

caso en que se consulte por ms de un Centro de Costo Centro de Beneficio)
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Econmicos
8.
Efectividad Mtto.
9.
Costos
( transaccin ZI32 )
Pantalla: Efectividad de Mantencin
I.
II.

Seleccione un Centro de Costo ( un Grupo de Centro de Costo) un Centro de Beneficio
( Grupo de Centro de Beneficio). Recuerde, que existen agrupaciones de centro de costos de
mantencin definidas para cada divisin:
II.
AN01: ANMANT
CH01: CHMANT
RT01: RTMANT
SA01: SAMANT
TE01: TEMANT
II.
Ingrese periodo, ejercicio y versin del plan.
III.

El resultado del ndice muestra los Gastos Reales, Gastos Planificados y la Efectividad del
objeto de costo para cada nivel de la agrupacin de clases de costos GRMANTENI. Para
navegar por la estructura de costos, posicinese en un tem y presione <Click>.
III.
Detalle para ms de un Centro de Costo Centro de Beneficio
Para obtener el detalle en el caso que el clculo del indicador involucre ms de un Centro de Costo
Centro de Beneficio, presione el botn <Detalle>:
En la pantalla "Efectividad Mtto. (Desglose por Objeto)", se muestran los Centros

de Costos Centros de Beneficios involucrados en la consulta.
Marque el objeto que desea ver y presione "Visualizar".
El resultado del ndice muestra los Gastos Reales, Gastos Planificados y la

Efectividad del objeto de costo para cada nivel de la agrupacin de clases de costos
GRMANTENI
Para navegar por la estructura de costos, posicinese en un tem y presione

<Click>.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Efectividad de Mantenimiento (Ordenes MT)
ndice Gestin PM: Efectividad de Mantenimiento (Ordenes MT)
Alcance
Este procedimiento describe la forma en que el sistema debe ser operado para calcular el
indicador "Efectividad de Mantenimiento Ordenes MT"
Mide el grado de certeza de la Planificacin, y es la relacin porcentual entre los montos reales (GMOT) y los montos planificados (PLOT) de los centros de costos de
mantencin, considerando la informacin existente en las rdenes de mantenimiento.
La informacin origen para este indicador debe ser tomada directamente desde las rdenes de
mantenimiento.
Centro Beneficio ( Grupo de Centros de Beneficios) Centro de Costo ( Grupo

de Centros de Costos)
El resultado del indicador identifica los Gastos Reales de Mantencin, los Gastos
Planificados y la relacin porcentual entre los gastos reales y planificados agrupados por
cada tem definido en la agrupacin de clases de costos GRMANTENI.
Entrega el detalle que permita identificar los movimientos contables de origen

Seleccione
Men SAP
Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Sistema Info
ndices Econmicos
Efectividad Mtto.
Ordenes de Mtto.
( transaccin ZI24 )
Pantalla: Efectividad de Mantencin (Ordenes MT)
I. Ingresar parmetros de seleccin
II.
II.
Seleccione un Centro de Costo ( un Grupo de Centro de Costo) un Centro de

Beneficio ( Grupo de Centro de Beneficio). Recuerde, que existen agrupaciones de
centro de costos de mantencin definidas para cada divisin:
AN01: ANMANT
CH01: CHMANT
RT01: RTMANT
SA01: SAMANT
TE01: TEMANT
II.
III.
El resultado del ndice muestra los Gastos Reales, Gastos Planificados y la Efectividad del objeto
de costo para cada nivel de la agrupacin de clases de costos GRMANTENI.
Para navegar por la estructura de costos:
I.
1.
Posicinese en un tem
2.
Presione <Click>.
Detalle de movimientos origen

Para obtener el detalle de los movimientos de origen considerados en el clculo del indicador,
presione el botn <Detalle>. En la pantalla se muestran para los criterios de seleccin escogidos
los siguientes datos:
Orden
Clase de Costo
Objeto Partner
Monto Real

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Gestin Mensual de Lubricantes
Gestin Mensual de Lubricantes
Clasificar Ubicaciones Tcnicas
Captura automtica de los Anlisis
Tratamiento del Anlisis Anormal
Seleccionar Parmetro de Ejecucin
Seleccionar Parmetro de Seleccin
Visualizar Informe
Detalle del Informe
Alcance
Este procedimiento describe la forma en que se debe operar el sistema para obtener el informe
mensual de la gestin de lubricantes. La informacin de origen para este informe es capturada del
Sistema de Anlisis de Lubricantes, sistema de experto existente en la Divisin Chuquicamata.
El informe de gestin mensual de lubricantes, considera las siguientes estadsticas:
ESTADISTICA 1: Cantidad de anlisis normales y anormales por tipo de componente

ESTADISTICA 2: Cantidad de anlisis anormales con diagnstico acertado y total de
ahorro por evitar prdidas
ESTADISTICA 3: Cantidad de anlisis anormales sin diagnstico acertado y total prdida

por revisin de diagnstico
ESTADISTICA 4: Cantidad de anlisis anormales con diagnstico acertado y total prdida

por no detener oportunamente la mquina.
Considerando como base la estadstica anterior, para cada componentes relevante el reporte
entrega la siguiente informacin:
Valor Promedio Reparacin del Componente (en US$)
Cantidad de Anlisis Normales y Anormales
Cantidad de Anlisis Anormales con/sin Diagnstico Acertado

Revisin de Anlisis con Diagnstico Acertado en Detenciones Programadas y en
Imprevisto
Ahorro o Detencin Programada
Valor de Prdidas por Revisin sin Acierto y por Detenciones por Imprevistos
Antes de la sesin SAP R/3
I. Clasificar Ubicaciones tcnicas
Las ubicaciones tcnicas a ser considerada en la gestin de anlisis de lubricantes deben estar
clasificadas como CSISTEMA_LUBRI. La valoracin de la clase debe considerar:
Valor Promedio Reparacin Componente
Cdigo Sistema Experto.
Agrupacin de las ubicaciones tcnicas, de acuerdo a los itemizados definidos:
Area Principal, Tipo de Equipo, Sistema de Equipo, Modelo Motor Diesel, Modelo
Motor Traccin, etc.
II.
Captura automtica de los anlisis
Considerar que los anlisis normales y anormales se registran en forma automtica, a travs de un
Proceso de Interfaz. Desde el Sistema de Experto, se capturan los siguientes datos:
Nmero de folio
Caracterstica
Fecha y hora de medicin
Responsable medicin, grupo cdigo valoracin, objeto tcnico (ubicacin

tcnica /equipo), grupo /cdigo parte objeto, grupo/cdigo causa avera y
grupo/cdigo/texto medidas. Para cada uno de los registros, se considera:
Un Anlisis Normal, si el cdigo valoracin es igual a " ", entonces se crea un

Documento de Medicin en SAP/PM
Un Anlisis Anormal, si el cdigo valoracin es igual a "A", "M" o "B", se crea un

Aviso de Avera (con su Documento de Medicin respectivo), cuya intervencin es a 24
horas, 48 horas o 72 horas, respectivamente. Este aviso considera:
o Objeto de referencia, con el objeto proveniente del archivo se selecciona la
ubicacin tcnica que tenga en su descripcin este cdigo.
o Fecha deseada, que se calcula a partir de la prioridad
o Medida, en cuyo texto de medida, se almacena la recomendacin del anlisis
III.
Tratamiento del anlisis anormal

Para cada uno de los avisos creados para las mediciones anormales, se debe registrar su cierre
identificando el resultado del diagnstico. Las consideraciones bsicas para el anlisis anormal
son:

De acuerdo al Proceso de Interfaz (II), cada anlisis de lubricantes genera un
documento de medicin, cuyo cdigo de valoracin indica si la medicin es normal o
anormal. Adems, por cada medicin anormal, se genera automticamente un aviso MT.
Cuando una orden MT es generada para el aviso MT, diremos que ste ha sido
atendido.
Cuando se cierra el aviso, el usuario indicar el estado de la medicin para

determinar si el diagnstico fue acertado.
A partir de un aviso no atendido, se verifica si se ha creado un aviso para el mismo

objeto y dentro del periodo de parada, para ser considerado como un imprevisto.
1. Seleccione
2. Men SAP
3. Men Codelco
4. Logstica
5. Mantenimiento
6. Anlisis Lubricantes
7. Gest. Mensual Analis.
( transaccin ZI09 )
Pantalla: Control Gestin Mensual Anlisis Lubricantes Equipos Mina (PM)
IV.
Seleccionar Parmetro de ejecucin
V.
En lnea. Seleccione esta opcin cuando requiera ejecutar en forma inmediata y est
decidido a esperar el tiempo que demore el clculo dejando con ello inhabilitada su mquina.
VI.
Generar Archivo. Seleccione esta opcin cuando requiera ejecutar el clculo con proceso
de fondo, es decir, libera su mquina y espera correo SAP notificando el trmino del trabajo. Esta
opcin trabaja de la mano con el parmetro de ejecucin "Leer Archivo" con la cual usted puede
acceder a la informacin generada por su consulta.
V.
Ingrese el periodo de consulta, considerando una fecha de inicio y una fecha de fin y presione
botn <Ejecutar>
VI.
Visualizar Informe
El resultado de la consulta entrega un detalle desagregado, de acuerdo a los niveles de
agrupacin definidos a travs de la clasificacin de las ubicaciones tcnicas.
Para cada nivel del reporte, se entrega la siguiente informacin:
"Descripcin por Area". Valor el nivel de la agrupacin obtenida a partir de la

clasificacin de la UT pertenecientes a ese nivel.
"Valor Promedio Rep. Comp". Valor promedio de reparacin de las UT, que
pertenecen al nivel de agrupacin respectivo. Este valor se encuentra en la valoracin de
la caracterstica "VALOR_PROMEDIO_REPARACION" de la clase "CSISTEMA_LUBRI".
"Cantidad Anlisis"
"Normal". Total de documentos de medida "Normales" creados por la interfaz
"Anormal". Total de documentos de medida "Anormales" creados para la interfaz
"Cantidad de Anlisis Anormal"
"Acierto". Total de avisos generados por la interfaz, cuyo registro de medidas indica
"Concluido Con xito" y que est asociado a una orden.
"Sin Acierto". Total de avisos generados por la interfaz, cuyo registro de medidas
indica "Concluido" y que est asociado a una orden.
Revisin Anlisis
"Acierto Prog". Total avisos generados por la interfaz que fueron atendidos (con
orden MT) y que tengan un registro de medida que indique "Concluido Con xito)
"Acierto Imprev". Total de avisos generados por la interfaz que no fueron

atendidos (sin orden MT) y que tengan un Aviso MT generado manualmente.
Ahorro por Detencin Programado. Valor del ahorro, considerando el Valor Rep.
Comp. multiplicado por el total en Revisin Anlisis Acierto Prog.
"Prdida por Detencin"
"Imprevisto". Valor de la prdida, considerando el Valor Rep. Comp. multiplicado

por el total en Revisin Anlisis Acierto Imprev.
"Sin Acierto". Valor de la prdida, considerando el Valor Rep. Comp. multiplicado

por el total en Cantidad Anlisis Anormal Sin Acierto
VII.
Detalle del Informe
Para obtener el detalle de los datos considerados por el informe, posicinese en un nivel y
<Detalle>. Para cada uno de los avisos se despliegan los siguientes datos:
Documento de medicin ("Doc. Medicin")
Fecha y hora de medicin ("Fecha" y "Hora")
Cdigo de valoracin de la medida ("Valor")
Aviso creado ("Aviso MT")
Objeto Tcnico de referencia ("Ubic. Tcnica" y "Equipo")
Cada lnea de esta lista de detalle, aparece con un "color". Para interpretar cada color, desde el
men, seleccione la opcin:
Pasar a
Leyenda de Colores:
Color Verde, indica un "Anlisis Normal".
Color Rojo, indica un "Anlisis Anormal"
Para acceder al detalle estndar del aviso, presione el botn <Aviso MT>
Para acceder al detalle estndar de los documentos de medicin, presione el botn <Doc. Medida>

Indicadores PM
ndice Gestin PM: HH Mantencin / Hrs. Operacin
ndice Gestin PM: HH Mantencin / Hrs. Operacin
Resumen Jerrquico
Alcance
"HH Mantencin / Hrs. Operacin"
Este indicador mide la relacin existente entre las horas hombre de mantenimiento (HHM) y las
horas efectivas de operacin (HOP) de un objeto tcnico en un perodo determinado.
W = HHM / HOP (HH/H)

Permite conocer el grado de recurso de Mano de Obra de mantenimiento por cada hora de
operacin de un equipo.
Se puede calcular por equipo o por flota. Este indicador permite analizar si existe sobremantencin
a los equipos respecto a un valor estndar.

o Centro de Planif MT
o Objeto Tcnico
o Jerrquica de Ubicacin Tcnica
o Mes (Inicio Fin)
El resultado del indicador incluye la identificacin del punto de medida involucrado,

el total de horas hombre notificadas en rdenes MT, total de horas de operacin del
objeto tcnico y la razn entre las HH notificadas y las horas de operacin agrupado por
objeto tcnico y periodo.
Entrega un resumen jerrquico que permite visualizar los valores acumulados del
nivel inferior al nivel inmediatamente superior.
Entrega el detalle de las notificaciones consideradas en el clculo del indicador en

Entrega el detalle de los documentos de medida considerados en el clculo del

indicador en cada nivel del informe
Desde pantalla: SAP R/3
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Tcnicos
8.
9.
HH Mantencin / Hr. Operacin
( transaccin ZI20 )
Pantalla: Indicador: Horas Hombre / Horas de Operacin
II.

mquina.
III.
II.

III.
IV.
V.
VI.
VII.

VIII.
IX.

X.

XI.
III.

Cuando la opcin "Jerarqua de Ubicaciones Tcnicas" ha sido seleccionada, aparece la pantalla
"Horas Hombre/Horas de Operacin: Jerarqua Objetos", que contempla:

luego cada uno de los niveles de la estructuracin.

del indicador y presione botn <HH/Hope.>
Primer Nivel: P. Medida, HH, T. Operacin y T.HH/T.Ope para la consulta
Segundo Nivel: P. Medida, HH, T. Operacin y T.HH/T.Ope por objeto tcnico

seleccionado
Tercer Nivel: P. Medida, HH, T. Operacin y T.HH/T.Ope por periodo de seleccin.

Donde :
P. Medida. Punto de medida asociado al objeto tcnico seleccionado. Si hay ms de
uno, aparece "*"
HH. Total de horas hombre de mantencin notificadas en el objeto tcnico en el

periodo de consulta
T.Operacin. Total de horas de operacin del objeto tcnico en el periodo de consulta.
T.Operacin. Razn entre el total de HH notificadas y horas de operacin del objeto
tcnico en el periodo de consulta.
IV.
Para obtener las notificaciones consideradas en el clculo de este indicador:
Presione el botn <Notificacin>.
Para cada una de las notificaciones se despliega los siguientes datos:
Nmero y Contador de la notificacin ("Notific" y "Posic")
Orden MT
Fecha de Contabilizacin ("Period.")
Horas proporcionales al periodo ("H.Perio.")
Ubicacin Tcnica
Equipo
Horas Notificadas y su unidad ("Notif." Y "UM")
Horas de Inicio y Fin de trabajo ("Fecha Inicio" y "Fecha Fin")
En cada notificacin, se puede acceder al detalle del documento de notificacin, presionando el

botn <Notificacin>.
V.
Para obtener el detalle de las mediciones consideradas en el clculo de este indicador,
Presione el botn <Doc. Medida>.
Documento Medida ("Doc. Medida")
Fecha de la Medicin ("Fecha Medida")
Entrada por diferencia ("Entr. Dif.")
Valor del Contador("Valor")
Ubicacin Tcnica
Equipo
En cada medicin, se puede acceder al detalle del documento de medicin, presionando el botn
<Doc. Medida>.
VI.

Para obtener el detalle de los puntos de medida considerados en el clculo de este indicador,
Posicin de Medida ("Posicin de medida")
Nombre y unidad de la caracterstica ("Nombre caract." y "UM")
Indicador de Contador ("Pto-medida es cont..")
Clasificacin del punto ("Clasificacin Pto. Medida")
Objeto Tcnico ("Objeto Tcnico")
En cada punto seleccionado, se puede acceder al detalle del punto de medida, presionando el
botn <Punto de Medida>.
VII.
Resumen jerrquico
Esta funcionalidad est disponible slo si la opcin "Jeraqua de Ubicacin Tcnica" ha sido
elegida en los parmetros de seleccin.
En cada nivel de la estructuracin tcnica, el nivel superior acumula cada uno de los valores del
indicador de los niveles inferiores
Presione botones <Notificacin> y <Doc.Medida> para acceder al detalle de las

notificaciones y documentos de medida considerados para el clculo del indicador.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Incidencia de Mantenimiento
ndice Gestin PM: Incidencia de Mantenimiento
Visualizar resultados del indicador
Alcance
"Incidencia de Mantenimiento"
IM = GMCC / P * 100 (%)

Relacin porcentual entre el gasto real de mantencin de las reas de mantenimiento (GMCC) y el
gasto total de produccin de las reas clientes (P). Puede ser calculada a partir de centros de costo
o centros de beneficio.
Servidor. Puede ser un Grupo de Centros de Costos un Grupo de Centros de

Beneficios de mantenimiento.
Usuario. Puede ser un Grupo de Centros de Costos un Grupo de Centros de

Beneficio de la divisin.
Centro de Planificacin MT (divisin)
El resultado del indicador identifica los Gastos Reales de Mantencin ( "Servidor") ,

los Gastos Reales de los Usuarios ("Cliente") y la relacin porcentual entre los gastos
reales del Servidor y los gastos reales del Cliente, agrupados por cada tem definido en la
agrupacin de clases de costos GRMANTENI.
1. Seleccione
2. Men SAP
3. Men Codelco
4. Logstica
5. Mantenimiento
6. Sistema Info
7. ndices Econmicos
8. Incidencia de Mantencin
( transaccin ZI23)
Pantalla: Incidencia de Mantencin
I.
II.

Seleccione un "Servidor", indicando un Grupo de Centros de Costos un Grupo de
Centros de Beneficios de mantencin. Recuerde, que existen agrupaciones de centro de costos de
mantencin definidas para cada divisin:
o
AN01: ANMANT
CH01: CHMANT
RT01: RTMANT
SA01: SAMANT
TE01: TEMANT
II.
Seleccione un "Cliente", indicando un Grupo de Centros de Costos un Grupo de

Centros de Beneficios de la divisin (clientes)
III.
IV.
V.
II.
El resultado del ndice muestra: C. Real (Serv.), C. Real (Usua.) e Incidencia Mant para cada nivel
de la agrupacin de clases de costos GRMANTENI.
Donde :
C. Real (Serv.). Gasto real del "Servidor" por cada tem de gastos.
C. Real (Usua.). Gasto real del "Cliente" por cada tem de gastos.
Incidencia Mant . Razn porcentual entre el gasto real del "Servidor" y el gasto real del
"Cliente" por cada tem de gasto.
Para navegar por la estructura de costos, posicinese en un tem y presione <Click>.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Margen de Mantenimiento
ndice Gestin PM: Margen de Mantenimiento
Detalle de los gastos reales
Detalle de los ingresos
Alcance
"Margen del Mantenimiento"
MM = GMCC / V * 100 (%)

Usado para medir la contribucin del gasto real de mantencin de las reas de mantencin
(GMCC) respecto a las ventas (V) del producto.

o Centro de Beneficio o Grupo de Centros de Beneficio
o Periodo
o Ejercicio
o Versin
El resultado del indicador debe incluir la identificacin gasto real de mantencin, los
ingresos por ventas del producto y la relacin porcentual entre el gasto de mantencin e
ingresos por ventas para el rea, periodo, ejercicio y versin seleccionado
Entrega el detalle de los gastos de mantencin, de acuerdo a la agrupacin de

clases de costos GRMANTENI

Entrega el detalle de los ingresos por ventas de producto, de acuerdo a la
agrupacin de clases de costos/ingresos ERINGREXPL
1. Seleccione
oMen SAP
oMen Codelco
oLogstica
oMantenimiento
oSistema Info
ondices Econmicos
oMargen Mantenimiento
( transaccin ZI25 )
Pantalla: Margen de Mantencin
I.

II.
II.
Seleccione un Centro de Beneficio o un Grupo de Centros de Beneficios de

mantencin.
III.
IV.
Presione botn <Ejecutar>

El resultado del ndice muestra los Gastos Reales de Mantencin ("Csts. Reales"), Ingresos por
Ventas del Producto ("Ingr. Reales)" y la relacin porcentual entre el gasto de mantencin y los
ingresos por ventas ("Margen Mant") para le criterio de seleccin ingresado.
Para navegar por la estructura de costos, posicinese en un tem y presione <Click>.
III.
Detalle de los gastos reales

Para obtener el detalle de los gasto reales de mantencin, presione el botn <Costos Reales>. En
esta pantalla se muestran los costos Reales ("Csts. Reales") y los costos planificados ("Csts.
Plan"), de acuerdo a la agrupacin GRMANTENI. Para navegar por la estructura de costos,
posicinese en un tem y presione <Click>.
IV.
Detalle de los ingresos
Para obtener el detalle de los ingresos por ventas de producto, presione el botn <Ingresos
Reales>. En esta pantalla, se muestran los ingresos reales y planificados, de acuerdo a la
agrupacin ERINGREXPL. Para navegar por la estructura de costos/ingresos, posicinese en un
tem y presione <Click>.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Redundancia de Equipos
ndice Gestin PM: Redundancia de Equipos
Alcance
"Redundancia de Equipos"
Relacin existente entre el nmero de equipos disponibles (NDISP) y el total de equipos
registrados en un rea determinada (NTEQ).
RE = NEI / NER * 100 (%)

Centro
Clase
El resultado del indicador debe incluir la identificacin del total de equipos

disponibles, el total de equipos montados, el total de equipos existentes y la relacin
porcentual entre el total de equipos disponibles y el total de equipos existentes
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
ndices Tcnicos
8.
Redundancia Equipos
( transaccin ZI22 )
Pantalla: Indicador: Redundancia de Equipos
I. Ingresar parmetros de seleccin
II.
III.

Ingrese una clase, si lo desea. Slo tendr acceso a aquellas clases que sean
corporativas
IV.
II.
Primer Nivel: Equi.Dispo., Equi.Mont., Total Eq., %Redund para la consulta
Segundo Nivel: Equi.Dispo., Equi.Mont., Total Eq., %Redund para cada clase
corporativa existente
Donde :
Equi. Dispo. Total de equipos que se encuentran disponibles, de acuerdo al criterio de
seleccin.
Equi. Mont. Total de equipos que se encuentran montados, de acuerdo al criterio de
seleccin.
Total Eq. Total de equipos existentes, de acuerdo al criterio de seleccin.
%Redund. Relacin porcentual entre el total de equipos disponibles y el total de
equipos existentes, de acuerdo al criterio de seleccin.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Seguimiento de Equipos
Seguimiento de Equipos
Ingreso de Parmetros de Seleccin
Lista de Equipos Seleccionados
Visualizar Equipo
Lista de Documentos de Medida
Visualizar Documento de Medida
Lista de Intervenciones
Visualizar Aviso MT
Visualizar Orden MT
Alcance
Esta aplicacin permite realizar un seguimiento a los equipos relevantes a lo largo de su vida til. Esto es, para cada equipo, se entrega informacin relativa a los datos
maestros, la lista de empleos desde que se mont por primera vez hasta la fecha actual, sus correspondientes documentos de medicin para el montaje/desmontaje, las
fechas en que stos ocurrieron, las ubicaciones tcnicas donde estuvo montado y las causas del desmontaje derivadas del aviso de avera notificado. Considerar que, los
puntos de medida a ser considerados para el seguimiento de equipos deben estar clasificados como "SEGUIMIENTO_EQUIPO"
Adicionalmente con esta aplicacin, se da a conocer la secuencia de reparaciones del equipo

durante su vida til.
Clasificar los puntos de medida como "SEGUIMIENTO_EQUIPO".
1. Seleccione
2. Men SAP
3. Men Codelco
4. Logstica
5. Mantenimiento
6. Sistema Info
7. Seguimiento Equipos
(o transaccin ZI51)
Pantalla: Seguimiento de Equipos
I. Ingreso de parmetros de seleccin
Existen una serie de atributos con los cuales se puede acotar la consulta, facilitando as la
bsqueda de la informacin. Estos son:
Seleccin Equipos: Equipo - Denominacin - Periodo - Esquema seleccin - Clase
Datos Generales: Categora equipo - Tipo de equipo - Grupo de autorizacin NInventario - Tamao/Dimensin - Peso bruto - Unidad de peso - Proveedor - Fecha de
adquisicin - Valor de adquisicin - Fabricante - Pas productor - Ao de construccin
Denominacin tipo - Nmero de serie del fabricante - NPieza fabricante - Status inclusivo
- Status exclusivo Inicio garanta - Fin de garanta - Fecha de suministro - Fecha puesta
de servicio
Datos Emplazamiento: Centro de emplazamiento emplazamiento Local - Area

de empresa - Puesto de trabajo - Indicador ABC - Campo de clasificacin Inmovilizado Subnmero - Centro de coste - Elemento PEP Orden permanente Orden de
liquidacin
Datos de Mantenimiento: Ubicacin tcnica - Equipo superior Posicin - NIdentif.

tcnica - Tipo de montaje - Centro planificacin MT - Puesto de trabajo responsable Esquema de informe
Datos de Gestin: Creado el - Creado por - Modificado el - Modificado por
Punto de Medida: Punto de medida - Denominacin - Posicin de medida

Caracterstica - Toma Valor Medido de Fecha Medicin - Grupo de cdigos - Clase
catlogo - Tipo de punto medida
Existen una serie de atributos con los cuales se puede acotar la consulta, facilitando Para ejecutar
la consulta, presione botn <Ejecutar> F8
Pantalla: Seguimiento de Equipos: Lista de Equipos
II. Lista de Equipos Seleccionados
Para el criterio de seleccin ingresado se listan los equipos considerando los siguientes datos:
Equipo
Denominacin
Centro Planificacin MT (Centro-planifMT)
Nmero Codelco (N Inventario)
Nmero de serie fabricante (Fab. NSerie)
Medida (Tamao/dimens.)
Pais Productor
Vlido Hasta (V. Hasta)
Al seleccionar un equipo, usted tiene acceso a:
Detalle del equipo: Remtase al tem III. Visualizar Equipo
Detalle del seguimiento de equipo: Remtase al tem IV. Seguimiento de Equipos
Presione <Back> para volver.

III.
Visualizar Equipo
IV.
Para obtener la informacin de algn equipo particular, posicinese en l para
seleccionarlo
V.
Presione <Equipo>
Pantalla: Visualizar equipo: Datos generales
Usted puede visualizar toda la informacin de equipo, de acuerdo a la

funcionalidad estndar.
IV.
V.
Para obtener la informacin de un tem particular de la lista de empleos del equipo
y los usmetros asociados, posicinese en l para seleccionarlo
VI.
Presione <Seguimiento Equipo>
Pantalla: Seguimiento de Equipo: Seguimiento de Equipos

Usted accede a la informacin de la lista de empleos del equipo y los usmetros asociados:
Ubicacin Tcnica en que se encuentra montado ("Ubic. Tcnica")
Fecha y Hora de Montaje del equipo en la UT ("Vlido Desde")
Fecha de Desmontaje del equipo desde la UT ("Vlido Hasta")
Indicador si el punto de medida es un contador o no ("Contador ")
Total de mediciones registradas por el equipo en el montaje ("Valor Medido"). En el

caso, de puntos de medida que no sean contadores, se considera el promedio de los
valores medidos.
Total de mediciones acumulados por el equipo ("Valor Acumulado"). En el caso, de

puntos de medida que no sean contadores, se considera el promedio de los valores
medidos.
Unidad de la caracterstica del punto de medida ("UM")
Identificacin del motivo del desmontaje ("Motivo Cambio"). Corresponde a la

causa especificada en el aviso ms cercano a la fecha de montaje del equipo.
Esta informacin es entregada en 2 niveles de agrupacin:

PRIMER NIVEL. Por cada tem de la lista de empleos del equipo, aparece la
identificacin de la ubicacin tcnica si el equipo estuvo montado. En caso contrario,
aparece una lnea en blanco (desmontado)
SEGUNDO NIVEL. Denominacin de los puntos de medida clasificados como

"SEGUIMIENTO_EQUIPO". (El equipo puede tener ms de un punto de medida para su
seguimiento).
Para cada tem de la lista de empleo del equipo, usted tiene acceso a:
Detalle de documentos de Medida: Remtase al tem V. Lista de Documentos de

Medida
Detalle de Intervenciones: Remtase al tem VII. Lista de Intervenciones

V. Lista de Documentos de Medida

Para obtener la informacin de los documentos de medida considerados en cada tem de la lista de
empleos:
Posicinese en un nivel
Presione <Doc.Medida >
Pantalla: Seguimiento de Equipos: Lista de Doc. Medidas
Se entrega una lista con todos los documentos de medida, considerando los
siguientes datos:
Doc. Medida - Fecha Medida - Hora - Valor - Entr. dif. - Pto. Medida - Posicin
medida Caracterstica
Detalle del Documento de Medida: Remtase al tem VI. Visualizar Documento de

Medida
VI. Visualizar Documento de Medida
Para obtener el detalle del documento de medicin particular, posicinese en el

documento
Presione <Doc.Medida >
Pantalla Visualizar documento de medida: datos generales
Usted tiene acceso al detalle del documento de medida, de acuerdo a la

funcionalidad estndar.
VII.
Lista de Intervenciones
VIII.
Para obtener la informacin de las intervenciones considerados en cada tem de la

lista de empleos, posicinese en un nivel
IX.
Presione el botn <Intervenciones>.
Pantalla Seguimiento de Equipos: Lista de Intervenciones
1. Se entrega una lista con el historial del equipo que considera:

NC - Aviso - Ini.Averia - Fin.Averia - Parada - Orden MT - C. Reales (USD) Motivo
Cambio
VIII.
Detalle de Aviso MT: Remtase al tem VIII. Visualizar Aviso MT
Detalle de Orden MT: Remtase al tem IX. Visualizar Orden MT
Visualizar Aviso MT
IX.
Para obtener el detalle del aviso particular, posicinese en el aviso para

seleccionarlo
X.
Presione botn <Aviso MT>
Pantalla: Visualizar aviso MT: Aviso de Avera
Esta opcin lo deja posicionado en la pantalla de visualizacin de avisos quedando

en condiciones de revisar en detalle la informacin de origen con la cual se report una
avera en el equipo.
IX.
Visualizar Orden MT
Para obtener el detalle de la orden particular:
Posicinese en la orden para seleccionarla
Presione botn <Orden MT>
Pantalla: Orden MT Visualizar: acceso
Esta opcin lo deja posicionado en la pantalla de visualizacin de la cabecera de la

orden quedando en condiciones de revisar en detalle la informacin de origen con la cual
se detall las reparaciones a realizar sobre el equipo.

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Utilizacin de Mano de Obra
ndice Gestin PM: Utilizacin Mano de Obra
Detalle de ofertas de puestos de trabajo
Cambio de desglose
Alcance
"Utilizacin Mano de Obra"
A travs de este indicador se mide la relacin entre la mano de obra de mantencin en
notificaciones de rdenes de mantenimiento y la oferta de capacidad del puesto de trabajo en un
determinado periodo. Se mide la distribucin porcentual de la mano de obra en funcin de las
Clases de Ordenes y de las clases de actividad de mantenimiento definidas.
Por lo tanto, se define que la utilizacin de la mano de obra del puesto de trabajo es la relacin
porcentual de las horas hombres notificadas en el periodo y el total de horas hombres disponibles
para el puesto de trabajo en el periodo.
Las HH disponibles del puesto de trabajo en un periodo es equivalente a la capacidad especificada
en el intervalo de capacidades en que el periodo es vlido. Toda vez que no existan intervalos de
capacidad, las HH disponibles se obtienen a partir de la oferta estndar definida en la cabecera del
puesto de trabajo.
Adicionalmente con este indicador, se obtiene el porcentaje de incidencia de las horas notificadas
por periodo, tipo orden MT y clase de actividad sobre el total de las horas notificadas.
El criterio de consulta para el indicador considera los siguientes conceptos: Centro

de Planificacin MT, Puesto de Trabajo y Mes (Inicio Fin)

El resultado del indicador incluye el total de HH disponibles y notificadas, el
porcentaje de incidencia de HH sobre el total notificado y el porcentaje de utilizacin de
HH, a nivel de puesto de trabajo, mes, tipo de orden y clase de actividad
Permite el cambio de desglose para totalizar el resultado por mes, tipo de orden y
clases de actividad
Entrega el detalle de la oferta del puesto de trabajo por periodo y total considerado.

1. Seleccione
Men SAP
Men Codelco
Logstica
Mantenimiento
Sistema Info
ndices Tcnicos
Utiliz. Mano de Obra
Indicador Uso MO
( transaccin ZI65)
Pantalla: Indicador: Utilizacin Mano de Obra
II.
II.

mquina.
III.

III.
IV.
Ingrese el puesto de trabajo (puede ser un rango) en el campo "Puesto de Trabajo"
V.
VI.
III.
El resultado del indicador muestra de acuerdo al desglose estndar: Puesto de Trabajo, Mes, Clase
de orden y clase de actividad. Presione <doble click> para navegar en cada uno de los niveles
definidos:
Primer Nivel: Oferta, Total HH, %HH-T y %Utiliz. por Puesto de trabajo
Segundo Nivel: Oferta, Total HH, %HH-T y %Utiliz. por Periodo y Puesto de Trabajo
Tercer Nivel: Oferta, Total HH y %HH-T por Puesto de Trabajo, Periodo y Tipo de
Orden
Cuarto Nivel: Oferta, Total HH y %HH-T por Puesto de Trabajo, Periodo, Tipo de
Orden y Clase de Actividad
Donde
Oferta. Total de HH disponibles por el puesto de trabajo en el periodo.

Total HH. Total de HH notificadas por el puesto de trabajo en el periodo.
% HH-T. Porcentaje de incidencia de HH del nivel de consulta (Puesto Trabajo,
Periodo, Tipo Orden y Clase Actividad), con respecto al total de HH notificadas en la
consulta.
% Utiliz. Relacin porcentual entre el total de HH notificadas y el total de HH
disponibles en el puesto de trabajo.
IV.
Detalle de ofertas de puestos de trabajo
Para obtener el detalle de las ofertas por puesto de trabajo, presione el botn <Oferta>. En esta
pantalla se entrega la oferta vlida por periodo para el puesto de trabajo seleccionado y un total de
todos los periodos.
V.
Cambio de desglose
Para representar el desglose completo por otro nivel, presione el botn <Cambio Desglose>:
Seleccione el nivel deseado (mes, clase de orden clase de actividad)
Presione <Enter>

Indicadores PM
ndice Gestin PM: Utilizacin Modulo PM
ndice Gestin PM: Utilizacin mdulo PM
Relacin de grupos de planificacin y centros de costos
Listas de centros de costos
Detalle de gastos en centros de costos
Detalle de gastos en rdenes MT
Detalle de cobros
Detalle de Desviaciones
Alcance
Relacin entre los gastos reales registrados en rdenes de trabajo (GMPM) y los gastos reales de
los centros de costo de mantenimiento (GMCC).
Este indicador muestra el porcentaje del gasto real de los centros de costo de mantenimiento que
est quedando en la historia de los equipos.
La informacin base de los gastos reales en rdenes de trabajo se obtienen del mdulo de
mantenimiento usando la transaccin MCI4 (Anlisis estndar por Grupo de Planificacin). Del
mismo modo, los gastos reales de los centros de costo de mantenimiento se obtienen por medio de
la transaccin SART(FICO) para la agrupacin de clases de costo "GRMANTENI1" y Grupo de
Centro de Costos de Mantenimiento.
La relacin Grupo de Planificacin y Centro de Costo, viene dada por los Puestos de Trabajo
definidos en PM.
Grupo de Centro de Costos Centros de Costos individuales
Grupo de Clases de Costos
Periodo (desde-hasta), Ejercicio y Versin.
El resultado del indicador identifica los gastos reales registrados en rdenes de

trabajo, el gasto real registrado en los Centros de Costos de Mantenimiento y la relacin
porcentual entre los gastos reales de orden y gastos reales en C.C., agrupados centro de
planificacin y periodo. El gasto registrado en rdenes de trabajo viene dado por la
relacin de grupos de planificacin y centros de costo, definidas en los puestos de
trabajos existentes.
Entrega el detalle de los movimientos por Centro de Costo y por Ordenes de

Mantenimiento considerados en el clculo del indicador
1. Seleccione
2.
Men SAP
3.
Men Codelco
4.
Logstica
5.
Mantenimiento
6.
Sistema Info
7.
Utilizac. Mdulo PM
(Ejecute transaccin ZI64)
Pantalla: Utilizacin del Mdulo
II.
II.

mquina.
III.

III.
Ingrese Grupo de Centros de Costos Centros de Costos individuales. Se

recomienda el uso de las agrupaciones de centros de costos de CH01, RTMANT
AN01, CHMANT mantencin definidos para cada divisin (ANMANT TE01) SA01,
TEMANT RT01, SAMANT
IV.
Ingrese Grupo de Clases de Costo para mantencin. Por defecto, use
GRMANTENI1. Esta agrupacin contiene las clases de costos de cobros y permiten
obtener los cobros realizados a los centros de costo de mantencin, eliminado las
transacciones internas entre ellos.
V.
campo es de la forma MM.AAAA (mes.ao). As mismo ingrese la versin y ejercicio
contable ("Versin" y "Ejercicio")
VI.
III.
Ejecute el reporte, presionando botn <Ejecutar>
Primer Nivel. Costos Reales PM, Costos Reales C.Costo, % Cobertura PM para la consulta
Segundo Nivel. Costos Reales PM, Costos Reales C.Costo, % Cobertura PM por Centro
de Planificacin MT obtenido de los centros de costos especificados en la consulta
Tercer Nivel. Costos Reales PM, Costos Reales C.Costo, % Cobertura PM periodo de
seleccin
Donde :
Costos Reales PM. Gastos reales registrados en rdenes de trabajo para los
grupos de planificacin relacionados a los centros de costos seleccionados, a
travs de los puestos de trabajos (CeCo/Gr.Planif.).
Costos Reales C.C. Gastos reales registrados en los Centros de Costos
seleccionados
% Cobertura PM. Relacin porcentual entre los gastos reales en rdenes y gastos
reales en los Centros de Costos.
IV.
Relacin de grupos de planificacin y centros de costos
Para obtener el detalle de la relacin de grupos de planificacin y los centros de costos

considerados en la consulta, presione el botn <Relacin CeCo/Resp>. Para cada centro de costo
seleccionado, se muestra:
"Centro Costo". Centro de Costo obtenido los parmetros de seleccin

"P. Trabajo". Puesto de trabajo que tiene asignado cada Centro de Costo seleccionado.
"Respons." Grupo de Planificacin responsable del Puesto de Trabajo
"Val. Desde". Inicio de validez de asignacin del Centro de Costo al Puesto de Trabajo
"Val. Hasta". Fin de validez de asignacin del Centro de Costo al Puesto de Trabajo
V.
Lista de centros de costos
Para obtener la lista de centros de costo considerados por el indicador, presione el botn <Lista
Centro Costo>. Para cada centro de costo seleccionado, se muestra:
"Centro Costo". Centro de Costo obtenido los parmetros de seleccin

"Val. Desde". Inicio de validez de asignacin del Centro de Costo al Puesto de Trabajo
VI.
"Val. Hasta". Fin de validez de asignacin del Centro de Costo al Puesto de Trabajo
Detalle de gastos en centros de costos

Para obtener el detalle de los gastos reales registrados en los centros de costos de mantenimiento,
presione el botn <Detalle por CeCo.>. Considerando una agrupacin por Centro de Planificacin
MT, Centro de Costo y Periodo, se entrega el siguiente detalle:
Costos reales ("Costos Reales")
Costos planificados ("Costo Planif.")
Para obtener un detalle a nivel de temes de gastos (agrupacin GRMANTENI1), posicinese en

cualquier nivel de reporte deseado y presione el botn <Detalle Clase Costo>. Por cada tem de la
agrupacin GRMANTENI1, se muestran los montos planificados y reales.
VII.
Detalle de gastos en rdenes MT

Para obtener el detalle de los gastos reales registrados en rdenes de trabajo, presione el botn
<Detalle por GrPlanif.>. Considerando una agrupacin por Centro de Planificacin, Grupo de
Planificacin y Periodo, se entrega el siguiente detalle:
Costos Reales. Montos reales registrados en rdenes para los grupos de

planificacin seleccionados que se distribuyeron a los centros de costos que
corresponde, de acuerdo a la definicin de los puestos de trabajo (CeCo/G.Planif.)
Cost.Reales Desv. Montos reales registrados en rdenes para los grupos de

planificacin seleccionados y que NO se distribuyeron a los centros de costos que
corresponde, de acuerdo a la definicin de los puestos de trabajo (CeCo/G.Planif.)
Cost.Reales Otrs. Montos reales registrados en rdenes para los grupos de

planificacin seleccionados y que NO se distribuyeron a centros de costos, es decir, los
montos se distribuyeron a otros objetos de costos (Por ejemplo: Grafos)
Cobros MT. Montos por concepto de cobros por trabajos de mantencin, realizados
en PM, a los centros de costo seleccionados. Estos cobros se distribuyen por grupo de
planificacin especificado en cada orden MT originadora del cobro
Cobros MT Desvi. Montos por concepto de cobros por trabajos de mantencin,

realizados en PM a los centros de costos seleccionado y cuyo grupo de planificacin en
la orden no es vlido para los Centros de Costos seleccionados.
Saldos PM. Total de montos que no fueron liquidados en el periodo
Total PM. Corresponde a los montos registrados por SAP/PM estndar y equivale a
la suma de: "Costos Reales" ms "Cost. Reales Desv." Ms "Cost. Reales Otrs" y "Saldos
PM". Este monto debe ser comparable con el valor obtenido con la transaccin MCI4.
En esta pantalla, usted tiene acceso a la siguiente informacin:
VIII.
Detalle de cobros
Para ver el detalle de los cobros, presione el botn <Detalle Cobros>. Para cada movimiento de
cobro, se entrega una lista que contiene:
"Doc.Referen". Identifica si el movimiento corresponde a una liquidacin a un

cierre de orden
I.
"Modif." Correlativo del movimiento.
"ObjS/Objeto". Servidor (Tipo y cdigo)
"ObjC/Objeto" . Cliente (Tipo y cdigo)
"F. Contab.". Fecha de contabilizacin
"Monto (USD)". Monto transferido (cobrado) entre cliente y servidor
"Objnr". Orden de trabajo
"Respons." Grupo de Planificacin responsable de la orden
Detalle de Desviaciones
Para ver el detalle de las desviaciones, presione el botn <Detalle Desviaciones>. Considerando
una agrupacin por Centro de Planificacin, Grupo de Planificacin, Objeto de Costos
(CeCo/Grafo) y periodo, se entrega el siguiente detalle:
Cost.Reales Desv. Montos reales registrados en rdenes para los grupos de

planificacin seleccionados y que NO se distribuyeron a los centros de costos que
correspondan de acuerdo a la definicin de los puestos de trabajo (CeCo/G.Planif.)
Cost.Reales Otrs. Montos reales registrados en rdenes para los grupos de

planificacin seleccionados y que NO se distribuyeron a centros de costos, es decir, los
montos se distribuyeron a otros objetos de costos (Por ejemplo: Grafos)
Cobros MT Desvi. Montos por concepto de cobros por trabajos de mantencin,

realizados en PM a los centros de costos seleccionados y cuyo grupo de planificacin en
la orden no es vlido para los centros de cotos seleccionados.
Total Desv. Corresponde a la suma de los conceptos por "Cost. Reales Desv." ms
"Cost. Reales Otrs" y "Cobros MT Desvi.".

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Gestin de Mantenimiento

Modalidad Crear en General

Creacin de un Aviso de Avera (M2)

Crear un Aviso Solicitud-MT (M1)

Crear un Aviso de Actividad (M3)

Modalidad Creacin Especial

Creacin de un Aviso de Avera (M2)

Crear un Aviso Solicitud-MT (M1)

Crear un Aviso de Actividad (M3)

Este procedimiento permite conocer la forma de crear y visualizar Avisos de Mantenimiento. El

Modalidad Crear en General

Se debe tener informacin sobre la clase de aviso a crear

Subpantalla: Comparar datos de objetos.

Creacin de un Aviso sin usar Aviso Modelo

Durante la Sesin SAP EASY ACCESS:

Creacin de un Aviso de Avera (M2):

Crear un Aviso Solicitud-MT (M1)

Crear un Aviso de Actividad (M3)

Modalidad Creacin Especial

Crear un Aviso de Avera (Aviso M2)

Crear un Aviso Solicitud-MT (M1)

Crear un Aviso de Actividad (M3)

Crear una Aviso de Avera (Aviso M2) Modalidad Especial

Creacin de un Aviso de Avera (M2):

Pantalla: Crear aviso-MT: AVISO DE AVERA

Si presiona enter se transfieren los datos definidos en el Bloque Objeto de

Si presiona cancelar se mantendrn los datos ingresados en el bloque

Sint. Avera: el cdigo del catlogo correspondiente al sntoma de avera que

Texto: En caso que se requiera mayor informacin, se puede, en este campo,

Texto: En caso que se requiera mayor informacin, se puede, en este campo,

Visualizacin del status del aviso

Estos mensajes son cambiados automticamente por el sistema.

Tener identificado el aviso a clasificar

Clasificar Aviso (s)

Se Desea cargar los Costos a un centro de costos

2. Pinche botn detalle posicin (botn central del lado derecho)

Crear un Aviso Solicitud-MT (M1)ModEsp

Creacin de un Aviso Solicitud-MT (M1)

Pantalla: Crear aviso-MT: Solicitud MT

1. Ingrese: (en campo sobre la lnea AVISO)

Si presiona <enter> se transfieren los datos definidos en el bloque Objeto de

Si presiona cancelar se mantendrn los datos ingresados en el bloque

Sint. Avera: el cdigo del catlogo correspondiente al sntoma de avera que

Texto: En caso que se requiera mayor informacin, se puede, en este campo,

Visualizacin del status del aviso

Estos mensajes son cambiados automticamente por el sistema.

Clasificar Aviso (s)

Antes de la Sesin SAP EASY ACCESS:

Tener identificado el aviso a clasificar

Se Desea cargar los Costos a un centro de costos

2. Pinche botn detalle posicin (botn central del lado derecho)

Si se usa la clase Control_Perdida, con enter (cerrar) se obtiene la pantalla

Crear un Aviso de Actividad (M3)

Creacin de un Aviso de Actividad (M3):

Pantalla: Crear aviso-MT: AVISO DE ACTIVIDAD

1. Ingrese: (en campo sobre la lnea AVISO)

Si presiona enter se transfieren los datos definidos en el Bloque Objeto de

Si presiona cancelar se mantendrn los datos ingresados en el bloque

Usando el matchcode, el enganche con los catlogos es automtico, al definir, en

Sint. Avera: el cdigo del catlogo correspondiente al sntoma de avera que

Texto: En caso que se requiera mayor informacin, se puede, en este campo,

Texto: En caso que se requiera mayor informacin, se puede, en este campo,