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Los equipos de perforacin neumtica, el martillo es accionado por aire comprimido. De forma
general, estos equipos cuentan con las siguientes partes:
-Elemento portabarrenos y un dispositivo para sujetar las barras.
-Pistn que golpea la parte posterior de la barra y un mecanismo de rotacin.
-vlvula reguladora de aire comprimido.
-Sistema de barrido que permita el paso del aire comprimido a las barras.
jackleg
jackhammer
stoper
Est diseada
para realizar perforaciones horizontales e
inclinados, se usa mayormente para la
construccin de galeras, subniveles,
Rampas. Se basa en la combinacin
las siguientes acciones:
Rotacin, percusin, empuje y barrido.
Utiliza 3 barras:
-empatadora (1,2 m)
-seguidoras (1,6 y 1,8 m c/u)
Ventajas:
- fcil de usar
-til para perforacin de
tiros cortos.
- rpida mantencin
-bajo precio
-adaptable a cualquier tipo
de roca y terreno.
Desventajas:
Peligro al no controlar bien
la vlvula de aire.
No recomendable para tiros
largos.
Pobre ambiente para el
operador.
Limitante con la altura de la
seccin
Simba M4C
Para galeras
medianas en el rango
de dimetros de
perforacin de 51 a
89 mm. Puede
perforar barrenos
paralelos con un
espaciado de hasta
1,5 metros en las
paredes laterales y
hasta 3 metros en
perforacin
ascendente y
descendentes
Boomer T1 D
Equipo hidrulico de
perforacin adecuado
para la explotacin de
vetas estrechas con
secciones de hasta 23
m2. Equipado con un
poderoso brazo BUT 4B
y un matillo COP.
Equipo
hidrulico
de
perforacin frontal con dos
brazos
adecuado
para
tneles
de
tamao
pequeo y mediano con
secciones de hasta 45 m2.
Equipado
con
dos
poderosos brazo BUT 29 y
un martillo COP en cada
brazo.
Equipo hidrulico de
perforacin frontal
adecuado para tneles de
gran tamao con
secciones de hasta 198
m2. Equipado con tres
poderosos brazo BUT 45
y un martillo COP en
cada brazo.
48-76 mm
Taladro de acero
Consumo de aire
6 Bar
85-130 mm
70 / 76 / 89 mm
12 Bar
Torque maximo
900 Nm
Consumo de aire
10 Bar
Tipo de Traccion
Rueda neumatica
Velocidad maxima
7.8 kN
(1,750 lbf)
Dimensiones de transporte
Peso
Ancho
Altura
TrackDrill
Est diseado para la perforacin
minas a cielo abierto y mina
subterrnea, este puede trabajar
tanto con el mtodo Top Hammer
y el mtodo down the hole
hammer.
48-76 mm
Taladro de acero
Consumo de aire
85-130 mm
70 / 76 / 89 mm
3 Meters
12 Bar
Torque maximo
900 Nm
Consumo de aire
10 Bar
Caractersticas
Maxima velocidad
2.5 km/h
18.8 kN
Capacidad de subida de
pendientes
Distancia al suelo
30 max
295 mm
Dimension
Largo
5430 mm
Ancho
1950 mm
1600 mm
2680 mm
Peso
2850 Kgs
Mecanismos de embriague
Accesorios
Captador de polvo actualmente filtra 209% mas de
rea y capacidad de limpieza para una mayor vida de
servicio
Versin martillo de fondo
Ulizado en :
Mayor rendimiento MC
Perforacin de bancos
Utilizado en
Anclajes
Canteras
Inyeccin de cemento
Zanjas
Trabajos de consolidacin
Dimetro del
agujero
Profundidad
mxima del
agujero
Mtodo de
perforacin
Dimensiones
102 a 178 mm /
4 a 7 pulgadas
15,2 m / 40 ft
Dimetro del
agujero
Profundidad
mxima del
agujero
5 - 6 3/4 in (127
- 171 mm)
150 ft (45 m)
Mtodo de
perforacin
Una sola
pasada Rotary y DTH
Dimensiones
Perforacin inclinada
Descripcin:
SmartROC D65 es una plataforma de perforacin
de fondo de agujero que convierte su visin minera
en realidad. Es ideal tanto para la minera y las
canteras de gran tamao. Gracias a la
automatizacin de vanguardia, la productividad del
operador se incrementa y su negocio se beneficiar
de su inteligencia adicional. Con navegacin Atlas
Copco Hole sistema, la planificacin y el control es
mucho mayor. Y debido a que el ciclo de taladrado
todo est automatizado, los tiempos de perforacin
se maximiza y prolonga la vida til de los
consumibles.
Caractersticas
Comodidad para el operador en seco (sin hidrulica
servo), cabina silenciosa
Perforacin completa automatizacin del ciclo con
el manejo eficiente y tubo de salida de potencia
Hole Sistema de navegacin (HNS) es compatible
con porciones de perforacin y voladura de sus
procesos mineros total gracias a su precisin y
documentacin completa
Nombre
Dimetro barreno
Profundidad
barreno
Mtodo de
Perforacin
DM25
102 - 178 mm /
12.2 m
Rotativa y martillo
en fondo Single
Pass
DM30
127 a 171 mm / 5
a 6,75
45 m /150 pies
DM45
149 a 229 mm /
5,88 a 9 pulgadas
DML-SP
Caractersticas y ventajas
Puede perforar hasta 18,3 m
(60 pies) en una pasada,
ahorrando as tiempo de
perforacin en todos los
barrenos
La elevacin o descenso de la
torre se puede realizar en
menos de un minuto
La fijacin de la torre se
efecta de forma remota
desde el interior de la cabina
del operador
Se puede configurar para
perforacin rotativa a baja
presin o para perforacin con
martillo en fondo a alta
presin
Perforacin inclinada:
Permite la opcin de
posicionar la torre de 0 -15
o de 0-20. Puede moverse
desde su posicin vertical
en incrementos de 5
DML
Caractersticas y ventajas
La elevacin de la torre con una carga
completa de hasta seis tubos de
perforacin en el carrusel se puede
realizar en menos de un minuto
La fijacin de la torre y el cambio de
tubos se realiza de forma remota
desde la cabina del operador
El sistema de regulacin todo/nada
del compresor de alta presin puede
eliminar la carga durante las
operaciones que no sean propiamente
de perforacin. Esto prolonga la vida
til del compresor, ahorra energa y
facilita el arranque
Se puede configurar para perforacin
rotativa a baja presin o para
perforacin con martillo en fondo a
alta presin
DM-M3
Perforacin inclinada:
permite posicionar la torre hasta
un mximo de 20 (a partir de la
vertical, en incrementos de 5)
PV-275 Trabajando
Puede ser utilizada en
Angulos de 0-30 con
respecto a la Vertical
DM-M3
Caractersticas y ventajas
Sistema patentado de avance con cable de
alta resistencia, con tensado automtico
del cable
La torre se puede levantar y bajar en
segundos con una carga complementa de
tubos en el carrusel y debajo de la cabeza
de rotacin.
La fijacin de la torre y el cambio de tubos
se realiza de forma remota desde la cabina
del operador.
El accionamiento hidrulico y las bombas
de desplazamiento variable permiten una
seleccin infinita de velocidad de rotacin
a unos valores de par variables
Kit opcional para perforacin angular que
permite posicionar la torre hasta un
mximo de 30 grados de la vertical
La plataforma de
perforacin est
soportado por un tren de
rodaje de orugas
excepto durante la
perforacin cuando est
levantado por gatos
hidrulicos
Energa elctrica
Como una alternativa a un motor diesel
como la principal fuente de potencia,
varios modelos de perforacin pueden
estar configurados con un
paquete de energa elctrica, que consiste
en un WEG elctrico
motor, motor de arranque y el
transformador. Elctricos ver-siones son
generalmente menos costosa de funcionar
debido a un menor nmero de
lubricantes, tiene un sistema de
refrigeracin integrado
En algunos casos, la ventaja de coste de
explotacin en un ao cubre el coste de
inversin adicional para ordenar una
versin elctrica.
La vida de servicio de un motor elctrico
es considerablemente ms largo que para
un equivalentemotor diesel, y tiene un
funcionamiento ms silencioso.
DISPONIBLE para: DML, DM-M3, PV235, PV-271, PV-275, PV-351
Jaula Alimak
Es una jaula con plataforma de trabajo
que se desliza a lo largo de guas fijadas
a la pared de la chimenea.
Adems posee un circuito de aire y agua,
un equipo de seales, una bomba y un
ascensor de servicio, todos instalados en
el nido de la plataforma, donde regresa
al momento de realizar una tronadura.
La perforacin se realiza mediante
martillos pesados y empujadores en
barrenos paralelos, consiguindose
avances por pega de hasta 3 m.
La fijacin del carril a la roca se lleva a
cabo con bulones de anclaje, y tanto las
tuberas de aire como de agua necesarias
para la perforacin, ventilacin y el riego
se sitan en el lado interno del carril gua
para su proteccin.
Operacin
Operacin
1) Extensin del Riel, Perforacin y Carga.
Instalacin Riel Gua: Despus de cada tronada y una vez
ventilada la frente, el personal sube la jaula detenindola a
aproximadamente 0.2 m del extremo del riel, y luego de
ajustar el techo de seguridad y verificar que la jaula se
encuentra en posicin en inclinacin correcta, se realizan las
perforaciones y se instala la extensin del riel gua.
Perforacin y Carga: Una vez instalada la extensin del riel, se
sube hasta la frente, en la cual se hacen las perforaciones para
los tiros y se plantan las cargas de tiro. Luego la jaula
desciende al nido o a un punto seguro.
2) Tronadura.
La cantidad y tipo de explosivo utilizado depender de la seccin de la
excavacin y el tipo de roca de la chimenea.
Una vez que los tiros han sido conectados, la jaula slo debe ser activada de
forma mecnica o por gravedad, ya que los sistemas elctricos pueden activar
los detonadores accidentalmente.
Finalmente se procede a tronar la frente, habiendo puesto en marcha los
nebulizadores del equipo.
3) Ventilacin
Posterior a la tronadura, se debe ventilar el rea de trabajo.
Esto ser realiza inyectando aire comprimido y agua. Durante
este proceso la parte superior del riel gua acta como el
nebulizador de agua.
Esta etapa puede demorar entre 30 y 45 minutos,
dependiendo de la velocidad con la que se efecte.
4) Acuadura / Desmonte
Luego de ventilar la chimenea, se procede a subir la jaula, y acuar el
techo para repetir el ciclo. En el caso en que la chimenea se termine o el
riel no vaya a ser usado posteriormente, se desmonta el mismo, y se
procede a cortar o retirar los pernos de anclaje usados durante su
extensin.
Es importante notar que durante el trabajo los perforistas se encuentran
sobre una plataforma segura, a diferencia del mtodo manual, y el
transporte de materiales y personal se usa la jaula skip que est debajo
de la plataforma. El avance de este mtodo es de 2.2 a 3m por ciclo.
Ejemplo de la utilizacion de la jaula alimak :El sistema Alimak Raise Mining consiste en la extraccin de
mineral mediante la excavacin vertical de la veta y posterior tronadura usando el sistema Alimak como
gua.
Como se aprecia en la imagen, en ste mtodo se excava una chimenea utilizando una
plataforma Alimak, luego de la instalacin del riel, se procede a excavar los tiros, y tronar
progresivamente hasta llegar al nivel superior, para despus rellenar, dado el bajo costo del
sistema Alimak en comparacin a los sistemas mecanizados, ste sistema de extraccin posee
una de las mayores rentabilidades dentro de la minera de mediana escala.
Modelos
Velocidad (max.)
SC 55
38 [m/min]
2000 [kg]
200 [m]
1.5/3.0/2.5 [m]
SC 65
38-65 [m/min]
1500-3200 [kg]
250 [m]
1.5/3.9-4.6/2.3 [m]
SC 45
54 [m/min]
2000 [kg]
150 [m]
1.4/2-3.2/2.13 [m]
54 [m/min]
2500 [kg]
200/400* [m]
2.0/3.2/2.8 [m]
100 [m/min]
2400-3200 [kg]
250 [m]
1.5/3.9-4.6/2.3 [m]
Grafico de comparacin
de velocidades
12
0
10
0
SC 55
80
SC 65
60
SC 45
SCANDO 650 FC-XL
40
Modelo
Altura Mxima
Alimak STH-5L
Longitud Maxima
(45-65)
150m
Alimak STH-5LL
150m
Alimak STH-5E
400
900m
Alimak STH-EE
400
800m
Alimak STH-5D
1100m
Alimak STH-5DD
1100m
Modelo
Area de Disparo
90(m2)
Area de
Disparo
45(m2)
STH-5L
STH-5LL
15
18
STH-5E
10
STH-5EE
15
18
STH-5D
STH-5DD
15
18
Desventajas:
Ventajas:
-Pueden usarse para chimeneas de
Raise Borer
Procedimiento:
Se perfora un taladro piloto
en sentido descendente
hasta llegar al nivel inferior,
se acopla una cabeza
escariadora para ir
ensanchando en sentido
ascendente hasta alcanzar el
dimetro deseado, el detritus
se elimina por medio del
barrido con aguas o aire y
los fragmentos menores
caen por gravedad al nivel
inferior
Mtodos de aplicacin:
Raise-Boring
En este sistema, el agujero piloto es
taladrado a una menor
nivel en el proyecto de la mina. Una
vez que el agujero piloto
se conecta con el nivel de acceso ms
bajo en la roca, el taladro
bit se retira y una cabeza de
escariador o aumento se adjunta
y el escariador se hace girar hacia
arriba. La
roca rota cae al nivel ms bajo por
medio de la gravedad. Este
sistema opera con la cadena de
perforacin en tensin y
esto proporciona la plataforma ms
estable
Mtodos de aplicacin:
Down-Reaming
En este sistema, el agujero piloto es
taladrado hacia abajo hasta
se conecta a un nivel de acceso ms
bajo. La sarta de perforacin (todos
barras de perforacin,
estabilizadores y los bits de corte)
se recupera y se a continuacin, un
escariador es empujado hacia abajo
a travs de los cortes de flujo por el
agujero piloto previamente
perforados. Este mtodo
utiliza las barras de perforacin en
los estabilizadores de compresin y
por lo general debe estar instalado
para eliminar el potencial de la
cadena de pandeo en la broca.
Mtodos de aplicacin:
Box-Holing
Este es el mtodo mas difcil, conocido como
Box-Hole excavacin, consiste en perforar un
agujero piloto a cualquier nivel por encima de
la Raise Borer. Una vez que la longitud
deseada de la broca cadena se recupera, se
adjunta un escariador y se empuja hacia
arriba. La roca rota cae por el agujero
agrandado en una tolva de recogida especial
unido a la parte superior de el barrenador del
aumento.
Ventajas:
-Alta seguridad del personal y
Desventajas:
-Inversin muy elevada.
-Costo de excavacin por metro
lineal alto.
-No es posible cambiar de direccin
la excavacin (no se pueden hacer
curvas).
-Dificultad en rocas en malas
condiciones.
-Requiere una preparacin previa del
lugar de trabajo.