INTRODUCCION

La aparicin de nuevas tecnologas abre nuevos caminos de enseanza a los

estudiantes, permitiendo la creacin de nuevas herramientas de aprendizaje
con las que se obtienen productos a medida para cada una de las
necesidades especficas de la enseanza. Una de estas herramientas es la
creacin de programas informticos con alto contenido de interaccin
dedicados a reas especficas de la ingeniera.
Se ha desarrollado una aplicacin interactiva y didctica sobre las
propiedades mecnicas de los materiales plsticos mediante la evaluacin
de las caractersticas de stos a travs de la realizacin de ensayos de
traccin.
La aplicacin es una utilidad didctica que, sin necesidad de un
conocimiento especfico en materiales plsticos, permite ir adquiriendo
progresivamente familiaridad con los conceptos y la terminologa bsica de
los materiales plsticos y su comportamiento mecnico.
Es, a su vez, una potente herramienta para los estudiantes de Ingeniera de
Materiales, y tiene por objetivos el asentar los conocimientos adquiridos en
la titulacin, complementar la tarea docente y apoyar documentalmente las
explicaciones tericas y prcticas.
Finalmente, la aplicacin pretende ser una fuente de informacin y una
herramienta de aprendizaje y consulta.[1]
Al considerar los plsticos como materiales para el diseo de cualquier
artculo debe conocerse el comportamiento de los mismos frente a los
diferentes agentes externos (acciones mecnicas, temperatura, tiempo.
etc.). As, el estudio de las propiedades mecnicas es imprescindible cuando
estos materiales se utilizan como elementos estructurales.
Se trata de conocer si un determinado tipo de polmero es lo
suficientemente resistente para un empleo particular o si es lo
suficientemente tenaz para aguantar determinados golpes sin romperse. Por
otro lado, es conveniente saber las causas que hacen a un polmero ser
frgil, a otro tenaz, mientras un tercero se comporta como un elastmero,
as como la relacin existente entre este comportamiento mecnico y sus
estructuras.
En los polmeros, ms que en otro tipo de materiales, la temperatura y el
tiempo presentan un papel fundamental que influyen de manera notable en
sus propiedades mecnicas. En este captulo se estudia el efecto de dichos
factores en las propiedades de los polmeros, discutiendo la influencia de la
propia estructura del material en el resultado final.
Los polmeros, como grupo de materiales, resultan muy difci1es de
clasificar desde el punto de vista de su comportamiento mecnico. Sus
propiedades mecnicas difieren mucho de unas familias a otras y adems
estn enormemente influenciadas por las condiciones de ejecucin de los
ensayos: velocidad de aplicacin de la carga (velocidad de deformacin),

temperatura, magnitud de la deformacin impuesta, naturaleza qumica del

medio (presencia de agua, oxgeno, disolventes orgnicos, etc).[2]
TIPOS DE ENSAYOS
Los dos tipos de ensayos para materiales no metlicas:

Ensayo de traccin
Ensayo de dureza

ENSAYO DE TRACCION
La determinacin de propiedades mecnicas de materiales consiste en la
aplicacin y medida de cargas, la medida de deformaciones, el
establecimiento de relaciones cuantitativas entre las cargas y deformacin,
y el examen de las probetas ensayadas.
Para la realizacin de los ensayos, generalmente se aplica un movimiento
controlado de separacin entre las mordazas y se determina la resistencia
que ejercen los materiales a la accin de este desplazamiento. Las
propiedades mecnicas frecuentemente requeridas de los materiales, como
el mdulo elstico, el esfuerzo de cedencia, y el esfuerzo ltimo son a
menudo los resultados determinados en un ensayo de traccin.
Cuando una carga axial P se aplica a una probeta, su longitud original L0,
cambia por una cantidad L. El ensayo de traccin se realiza aplicando
fuerzas axiales al eje de la probeta o normales a la seccin que provocan
cambios en la longitud y en su dimensin transversal. [3]
Las probetas de ensayo para materiales metlicos se obtienen,
generalmente por mecanizado de una muestra del producto objeto de
ensayo, o de una muestra moldeada. En el caso de tratarse de productos
que tengan una seccin constante (perfiles, barras, etc.) o de barras
obtenidas por moldeo, se pueden utilizar como probetas las muestras sin
mecanizar. La seccin de la probeta puede ser circular, cuadrada o
rectangular. [4]
Generalmente las probetas de ensayo para materiales no metlicos se
pueden preparar por prensado, por inyeccin o bien por arranque de viruta
mediante corte de planchas. En general hay tres tipos de probeta:
a) plsticos rgidos y semirrgidos.
Las probetas se conformarn de acuerdo a las dimensiones de la figura 1. El
tipo de muestra M-I es la muestra preferida y se usar cuando haya
material suficiente tendiendo un espesor de 10 mm o menor.
El tipo de probeta M-III se emplear cuando el material sometido al ensayo
presente un espesor de 4 mm o menor y el tipo de probeta M-II se usar
cuando sean requeridas comparaciones directas entre materiales con
diferente rigidez (no rgida y semi-rgida).

b) Plsticos no rgidos
Se emplea el tipo de probeta M-II con espesores de 4 mm o menores. El
tipo de probeta M-I debe ser empleado para todos los materiales con
espesores comprendidos entre 4 y 10 mm.
c) Materiales compuestos reforzados
Las probetas para materiales compuestos reforzadas sern del tipo M-I. En
todos los casos el espesor mximo de las probetas ser de 10 mm. Las
probetas que se van a ensayar deben presentar superficies libres de
defectos visibles, araazos o imperfecciones. Las marcas correspondientes
a las operaciones del mecanizado de la probeta sern cuidadosamente
eliminadas con una lima fina o un abrasivo y las superficies limadas sern
suavizados con papel abrasivo. El acabado final se har en una direccin
paralela al eje largo de la probeta.
Si es necesario hacer marcas para las mordazas, stas se harn con
pinturas de cera o tinta china, las cuales no afectan al material. Nunca se
harn araazos o marcas con punzones. Cuando se sospeche de la
presencia de
anisotropa en
las
propiedades
mecnicas, se
harn probetas
con
idnticas
dimensiones
teniendo sus
ejes
largos paralelos
y
perpendiculares
a la
direccin
sospechada de
anisotropa.

Para el ensayo se tomarn tres probetas, una de un material metlico, otra

de un polmero termoplstico y por ltimo una probeta de un material
compuesto reforzado con fibra de vidrio. Las curvas tensin-deformacin
para plsticos casi siempre muestran una regin lineal a bajas tensiones, y
una lnea tangente a esa porcin de curva, permite calcular el mdulo de
elasticidad. [5]

ENSAYO DE DUREZA
El mtodo consiste en introducir un penetrador cnico aguzado sobre la
pieza de trabajo, mediante la aplicacin de una carga preestablecida baja.
La profundidad de la huella dejada por el penetrador determina la dureza
del material. Existe un mtodo Shore alternativo que determina el rebote de
una carga determinada cuando impacta una superficie de material. Si el
rebote es poco significa que el material presento una alta penetracin y, por
consecuencia, se trata de un material de baja dureza. Por el contrario, si el
rebote es alto, el material fue deformado mnimamente, y se tratara de una
material con mayor dureza. [6]
De forma general se considera la dureza como la resistencia que opone un
material a ser rayado o penetrado. Es una medida previa a la fractura, y es
funcin tanto de la rigidez del material como de su mdulo de Elasticidad.
Es importante resaltar que los valores obtenidos por un mtodo no deben
ser comparados con los obtenidos por cualquier otro mtodo de medicin de
dureza, pero pueden ser empricamente correlacionados.
De hecho, existen tablas que correlacionan distintos tipos de dureza con
valores de resistencia en traccin de distintos materiales.[7]
Los mtodos estndar para la medicin de la dureza en plsticos y gomas
son Shore A y D o los mtodos IRHD N, H, L y M. Estos mtodos estn
especificados en las normas ISO 868 y BS 903/ISO 48 respectivamente.

DUREZA SHORE
El mtodo permite la medicin de la penetracin inicial, la penetracin
despus de un periodo de tiempo determinado, o ambas. La dureza es
inversamente proporcional a la profundidad de la penetracin y depende del
mdulo de elasticidad y las propiedades visco elsticas del material. La
forma del penetrador, la fuerza aplicada, y la duracin del ensayo influyen
en los resultados obtenidos. [8]

DUREZA SHORE: A Y D
El durmetro Shore A consta de una pesa de
1 kg y el durmetro Shore D consta de una
pesa de 5 kg. La norma general que se
emplea es la UNE-EN ISO 868.
Las medidas con el durmetro D se
recomiendan cuando con el tipo A se
obtienen valores superiores a 90, y se
recomienda el uso del A cuando se obtienen
valores inferiores a 20 con el de tipo D.
El espesor de la probeta debe ser como
mnimo de 4 mm. Las medidas de dureza
deben efectuarse como mnimo a 12 mm de
distancia de cualquier borde de la probeta.
Se realizan un mnimo de 5 repeticiones.

El durmetro consta de:

Base de apoyo (superficie plana y horizontal).

Punta de penetracin: barra de acero de dimetro comprendido entre 1,1 y 1,4

m.

Escala indicadora de la dureza.

La medida se toma a los 15 segundos de aplicacin. El resultado se expresa
directamente como dureza Shore. [9]

La dureza Shore especifica mtodos para determinar la dureza de los

materiales por medio de durmetros de dos tipos: tipo A para materiales
blandos y tipo D para materiales ms duros; aunque la norma ASTM cubre
hasta ocho tipos de escalas.
El durmetro Shore consiste en un pisn, un penetrador, un dispositivo de
lectura y un resorte calibrado que aplica la carga en el penetrador. Las
diferencias entre las diferentes escalas estriban en la forma del penetrador
y la fuerza del muelle calibrado.

Las escalas de dureza van del 0 (cuando sobresale totalmente el penetrador

de 2,5 mm) al 100 (cuando no sobresale en absoluto). La carga es aplicada
tan rpidamente como sea posible, sin golpe, y la lectura del valor de
dureza se realiza despus de unos 15s 1s. Si se especifica una lectura
instantnea, la escala se lee despus de 1s de aplicacin de la carga. No
existe una relacin entre los resultados obtenidos con un tipo y otro de
durmetro, o cualquier otro instrumento empleado para medir dureza. [10]

Diferentes modelos de durmetros Shore, analgicos o digitales, con o sin

soporte

Bibliografa
[1] MASPOCH M.L. Descripcin de Material Plsticas. ETSEIB - CPDA, 2000.
(Introduccin)
[2] ASIGNATURA: MATERIALES NO METLICOS. (Tema 14.- RESISTENCIA DE
POLMEROS)(Introduccin)
[3] Propiedades Mecnicas de Materiales Plsticos (pgina 21) (E. Traccin)
[4] Tecnologa de materiales industriales -BLOQUE II.- Prctica II.-(Ensayo de
Traccin)
[5] Tecnologa de materiales industriales -BLOQUE II.- Prctica II.-(Ensayo de
Traccin)
[6] Tpicos II - Polmeros y Materiales Compuestos - Laboratorio Experiencia
E209 - Flexin
[7] AIMPLAS Instituto tecnolgico de plsticos-Anlisis y Ensayos
[8] KANSERT, s. L Ensayo de dureza
[9] AIMPLAS Instituto tecnolgico de plsticos-Anlisis y Ensayos
[10] KANSERT, s. L Ensayo de dureza