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DE LA PRODUCCION
- ECUADOR
2001
AGRADECIMIENTO
Angel
Vargas,
su valiosa ayuda.
DEDICATORIA
A Dios.
A mis Padres.
A mi Hermana.
A mis Familiares
A mis Amigos
TRIBUNAL
DE GRADUACION
DIRECTOR DE TESIS
VOCAL
DECLARACION EXPRESA
ESCUELA SUPERIOR
RESUMEN
Luego se describen las caractersticas tanto de la planta como del fruto del
maracuy, incluyendo el proceso de produccin para obtener el concentrado
INDICE GENERAL
Pg
RESUMEN ....................................
......................................................
................. vi11
XII
............................................
..................
xv
XVI
XVll
INTRODUCCION .............................................................................................
10
12
16
17
18
20
21
23
25
25
26
27
27
28
28
29
32
36
37
40
43
43
45
50
................... 57
.............................
58
60
61
......................
62
...................................
66
y su Ubicacin ..............................................
................ 68
..
73
................... 78
...........................................................
.................................
82
83
.........
..............................
88
92
6.6. Control del Tratamiento del Agua del Generador de Vapor ............. 95
Y DE TRAMPAS DE VAPOR
.............................................................
97
..................................................
.......................................
99
1~
.........................................
114
..................................................
124
........................................
128
129
130
133
134
136
APENDICES
BlBLlOGRAFlA
ABREVIATURAS
API
ASTM
Administrat
Almacenam
Btu
O Brix
Calorf
cc
CFM
OC
Cal
Clarificac
cm
col 1 g
Comb
Cond
Congelac
Contab
Evaporac
Extrac
FE
OF
ft/C
fi i min
fi2
ft3
fi3 i Ib
fi3 1 lb,
GPH
GPM
9
g l cc
g/l
gal
gald
HP
Ha
h
kcal
kcal 1 h
kcal 1 kg
kg
kg 1 cm2
kg 1 cm21 m
kg 1 m3
kg 1 h
kJ 1 O C
km
kw
Ib
Ib 1 ft3
lbd 1 gal
Ib I h
Ibd 1 h
lbs1 Ibd
Ib, 1 Ibd
Ibf 1 pulg2
II min
Mx
Mn
Mantenim
m
m3
mg
mi
min
mm
NPSH
Pasteuriz
Pot
Produc
Psi
Psia
Psig
Psi I m
PPm
PPm 1 kg
PPm 1 h
Pub
$?%
-
Recup
O R
Refriger
Repuest
SG
Satur
Sub-estac
TDH
TDS
TM
TMlH
TM I Ha
TOT
Temp
Tratam
UNlT
Var
Veloc
va
w/mC
Recuperador
Grado Rankine
Refrigeracin
Repuestos
Gravedad Especfica
Saturacin
Sub-estacin
Cabezal de Presin de Descarga
Total de Slidos Disueltos
Tonelada Mtrica
Tonelada Mtrica por Hora
Tonelada mtrica por hectrea
Total
Temperatura
Tratamiento
Unitario
Variedad
Velocidad
Volumen Especfico del Aire
Vatio por Metro por Grado Centgrado
SlMBOLOGlA
A
a
D
H
L
m
mcomb
m9
No
9
Pdescarga
Qagua
Qaire
Qcornb
rsld
r gld
R
S
T
T9
Ta
vacua
Vcomb
Vcorregida
Vsistema
Vtanque
AP
/l
Tf
Pa
Pd
Ps
Area
Lado de un Cubo
Dimet ro
Altura
Longitud
Flujo Msico
Flujo Msico de Combustible
Flujo Msico de los Gases de Escape
Nmero
Presin
Presin de Descarga
Caudal de Agua
Caudal de Aire
Caudal de Combustible
Relacin Aire - Diesel
Relacin Gases de Escape - Diesel
Radio, Constante Especfica del Aire
Entropa
Temperatura
Temperatura Promedio de los Gases de Escape
Temperatura de Bulbo Seco del Aire
Velocidad
Volumen de Agua
Volumen de Combustible
Velocidad Corregida
Velocidad del Sistema
Volumen del Tanque
Tiro Natural Terico
Eficiencia
3.1416
Densidad del Aire
Densidad del Diesel
Densidad de los Gases de Escape
INDICE DE FIGURAS
Pg.
Figura 1.1.
Figura 2.1.
Figura 2.2.
Figura 3.1.
Figura 3.2.
Figura 4.1.
'
Figura 4.2.
Figura 4.3.
Figura 4.4.
Figura 5.1.
Figura 5.2.
Figura 5.3.
Figura 5.4.
Figura 5.5.
Figura 5.6.
Figura 6.1.
-Figura 6.2.
Figura 7.1.
Figura 7.2.
Figura 7.3.
,Figura 7.4.
Figura 7.5.
INDICE DE TABLAS
Pg
Tabla I
Tabla II
Tabla 111
Tabla IV
TaMa V
Tabla VI
Jabla VI1
Tabla Vlll
Tabla IX
Tabla X
Tabla XI
Tabla XII
Tabla Xlll
Tabla XIV
Tabla XV
Tabla XVI
Tabla XVll
Tabla XVIII
Tabla XIX
Tabla XX
INTRODUCCION
2
Constituyndose el vapor en un elemento indispensable para la elaboracin
de concentrado de maracuy y conscientes de la posicin a nivel mundial de
nuestro pas en este campo, el objetivo de esta Tesis es calcular el sistema
CAPITULO I
b
1. FACTIBILIDAD
DE
COMERCIALIZACION
DEL
MARACUYA.
6
flores y frutos verdes se pueden desprender. Las necesidades de
agua oscilan entre 800 y 1800 mm anuales, aunque es una planta
que tolera la sequa siempre que sta no sea prolongada.
y 15 "Brix
puede apreciar
( porcentaje de slidos
detalladamente en la
tabla l.
TABLA I
COMPOSICION DE VITAMINAS Y MINERALES EN 100
GRAMOS DE JUGO DE MARACUYA
CONSTITUCION
VAR. AMARILLA
Valor Energtico
78
Agua
85.0
Azcar Total
10.0
Protena
0.8
Grasa
0.6
Fibra
0.2
Calcio
5.0
Fsforo
18.0
Hierro
o.9
Vitamina A
684.0
Vitamina C
20.0
Riboflavina
o. 1
Niacina
2.2
TABLA II
PRINCIPALES PAISES CONSUMIDORES DE CONCENTRADO
DE MARACUYA, PERIODO 1990 - 2000
r
PAlS
HOLANDA (P. BAJOS)
CONSUMO ( TM )
74 329.08
VALOR ( US$ )
129 575 040
ESTADOS UNIDOS
11 259.97
28 344 950
BRASIL
2005.98
6 625 430
931.98
1 851 340
ALEMANIA, R. FED.
PUERTO RICO
823.1 1
1578 630
FRANCIA
623.89
709 170
Io
i
t
TABLA 111
PRODUCCION NACIONAL DE MARACUYA, PERIODO
1981
~~
- 1999
~~
AO
PRODUC. (TM )
ANO
PRODUC. ( T M )
1981
1307
1990
29 433
1982
4893
1991
31 218
1983
7441
1994
20 179
1984
19 516
1995
18 192
i985
22 682
1996
34 904
1986
20 887
1997
70 890
1987
23 309
1998
91 820
1988
20 948
1999
373 436
1989
21 636
TABLA IV
EXPORTACIONES ECUATORIANAS DE CONCENTRADO DE
MARACUYA, PERIODO 1990
- 2000
ANO
EXPORTACION ( TM )
ANO
EXPORTACION ( TM )
1990
903
1996
8008
1991
928
1997
15 474
1992
2903
1998
10 741
1994
443
1999
22 135
1995
5293
2000
26 600
12
por
abastecer.
Ahora,
para
poder
predecir
las
13
Y =
444.46 e 0.4259x
...............................
Donde:
y : Exportaciones ( TM ).
se
puede
estimar
las
exportaciones
futuras
de
TABLA V
EXPORTACIONES FUTURAS DE CONCENTRADO DE
MARACUYA
AO
EXPORTACION ( TM )
2001
48 135
2002
73 693
2003
112 821
2004
172 726
2005
264 438
14
35000
30000
Iz
cn
5e
20000
10000
5000
O
O
10
12
ECUATORIANAS
DE
AOS
FIGURA 1.1. EXPORTACIONES
15
CAPITULO II
2. PRINCIPALES
CARACTERISTICAS
DEL
MARACUYA.
17
Las hojas son de color verde intenso brillante, formada por tres
lbulos, con bordes finamente cerrados; en la etapa joven la hoja de
la planta es unilobular y en su base se encuentran los zarcillos. Las
flores son de color blanco y se caracterizan por tener cierta fragancia
y por ser hermafroditas, con un dimetro de unos 5 a 6 cm, nacen
individualmente en las axilas de las hojas provenientes de ramas
nuevas y se abren a diferentes horas del da; lo cual hace que
algunas de ellas no sean fecundadas, por lo que se caen. En la
18
19
embargo,
20
TABLA VI
VAR. AMARILLA(%)
Cscara
32 - 43
Semilla
4 - 10
Jugo + Pulpa
47
Jugo
33
- 42
56
21
cuarto ao; en
renovacin.
22
posteriormente
debido
que
toman
un
sabor
Debe
observarse
tambin
que
los
frutos
pierden
peso
23
2.5. El Almacenamiento.
CAPITULO 111
3. PROCESAMIENTO
DEL
MARACUYA
NIVEL
INDUSTRIAL.
25
de tal forma que mantenga sus caractersticas iniciales y los organismos
putrefactores y las reacciones qumicas no puedan desarrollarse.
debido
a que
son
26
descarga en una tolva donde puede permanecer de tres a
cuatro semanas a una temperatura de 6.5
OC,
con poca
27
28
Brix.
OC
OC,
OC,
es
29
los cuales tienen en su interior doble funda de polietileno que
son cerradas con amarras metlicas, logrndose con esto
mantener su aroma, color y sabor durante cinco semanas
aproximadamente. La cantidad de concentrado de maracuy
que contiene cada tambor es de 230 kilogramos. Los tambores
y fundas utilizadas son de tipo y tamao normalizado
( apndice B ).
- 18
OC
la
conservacin del
concentrado durante el
pasar
por varias
etapas secuenciales
30
LAVADO
1 EXTRACCION
Cscaras
Semilias
+ Pulpa
Jugo
Vapor de agua
PASTEURIZACION
Jugo
RECUP. DE AROMA
Concentrado
Concentrado
aroma
e
1 ENVASADO 1
CONGELACION
1 ALMACENAMIENTO 1
DE CONCENTRADO DE MARACUYA.
BA~OSY
BAROS Y
VESTIDORES
(MCJERES)
VESTIDORES
(HOMBRES)
TAMBORES
VACIOS
GERENCIA
GARITA
BODtG4
DE
REPLTSTOS
ESTR.4D.4
7
CONTABILIDAD
*
COLlPR.\S
!vIANTENI\IIENTO
I ,'
TALLER
i
/
i
<
AREA DE
A Id MA C FNA MI 1-VT O
DE I.RU i A
TORREDE
L\FRIA\iIE\TOJ
'
32
para
la
elaboracin
de
concentrado
de
maracuy
( apndice C ).
33
El mtodo
34
Donde:
C: Volumen de NaOH consumido ( ml ).
35
Examen
Organolptico:
Se
determinan
las
caractersticas
CAPITULO IV
4. SELECCION DEL GENERADOR DE VAPOR.
la demanda resultara
i
t:
27
Otro factor importante que hay que considerar es la presin de vapor que
Pasteurizador
Evaporador
5-7
Recup. de Aroma
t
I I
PARA
38
Como en toda industria se tiene por objetivo operar con bajos costos
operativos, su principal inters es ahorrar dinero evitando prdidas
de energa innecesarias en los equipos; por lo tanto, se va a
considerar que stos se encuentran aislados correctamente y que
las prdidas de calor por radiacin y conveccin sern del 10 O/O de la
39
TABLA VI1
REQUERIMIENTOS DE VAPOR PARA PROCESAR 1 TM / H
DE CONCENTRADO DE MARACUYA
I
1
EQUIPO
Pasteurizador
I
I
DEMANDA DE
VAPOR--^
6.5 C.C.
Evaporador
3.0 C.C.
Recuperador de aroma
0.9 C.C.
TOTAL
10.4 C.C.
4o
TABLA Vlll
PRESION
DE
VAPOR
PARA PROCESAR
CONCENTRADO DE MARACUYA
EQUIPO
PRESION
Pasteurizador
P = 9.47 kg /cm2
T = 176.7
Evaporador
P = 6.13 kg /cm2
T = 158.9 O C
Recuperador de aroma
1
TEMP. SATUR.
T = 133.9
P = 3.07 kg / cm2
I
OC
OC
41
S(kJ/OC)
- ENTROPIA
EL AGUA DE ALIMENTACION
PARA
42
43
Espacio disponible.
44
45
Circulacin libre.
Circulacin acelerada.
Circulacin forzada.
Recirculacin forzada.
46
Tomando como gua la figura 4.3,se tiene que para una presin de
trabajo de 10.54 kg / cm2 ( 150 Psig ) y una demanda de vapor de
50 C.C ( 1722 Ib / h ), es recomendable usar una caldera pirotubular.
47
60
85
YO de su
capacidad mxima.
3500
3250 -
2625
2375
2000
.r
1500 -
Capacidad mxima de
calderas acuatubu ares
tipo paquete. 7
I
1
'
l*
Recalentamiento usado
arriba de esta capacidad.
I
1
I
1
I
I
1
1
Calderas
pirotubulares
Aire
natural
1
I
I
l
1
I
1
1
I
.; .-. .--.-h'
250
irandes unidades1
;
I
DE
PRESION CAPACIDAD
PARA
48
segn
nuestros requerimientos:
49
o
r"'
i
FIGURA 4.4. GENERADOR DE VAPOR
5o
Donde:
Tanque de combustible.
Lnea para llenar el tanque de combustible.
VentiIacin.
Medidor del nivel de combustible.
Drenaje.
Lnea hacia el quemador.
Lnea de retorno del exceso de combustible.
Ventilador y bomba del quemador.
Inyector.
( 10 )
( 11 )
Chimenea.
( 12 )
Lnea de vapor.
( 13 )
Regulador de presin.
( 14 )
Vlvula de seguridad.
( 15 )
Admisin de agua.
( 16 )
Nivel de agua.
51
54
TABLA IX
SISTEMAS DE CONTROL DE NIVEL DE AGUA
TIPO
VARIABLES
CAPACIDAD DE LA CALDERA ( k g / h )
< 6000
1 elemento , nivel de agua.
2 elementos
nivel de agua.
caudal de
vapor.
cargas
irregulares
cargas irregula
res con grandes
fluctuaciones
[ 6001 - 15000
1 > 15000
bios de carga
cambios de
carga
moderados
to de carga
moderado
caudal de vapor.
caudal de agua.
> 20000
Control de la Llama:
56
desde una simple alarma de falla de llama que incluya la parada del
generador de vapor hasta una programacin completa que realice
funciones tales como: prebarrido o prepurga de los gases que
pudieran haberse acumulado desde la ltima combustin en el hogar
hasta antes de cada encendido; encendido de la llama piloto,
encendido de la llama principal; parada de la instalacin; postbarrido
( limpieza de los gases quemados ).
CAPITULO V
5. CALCULO
DEL SISTEMA
DE COMBUSTIBLE
Tanque de combustible.
Bomba de combustible.
Quemadores de combustible.
Accesorios.
58
Carbn.
Madera.
Gas.
Kerosene.
Bagazo de caa de azcar
Diesel oil ( No. 2 ).
Fue1 oil ( No 6 ).
59
Es usado en la
60
que
presenta ciertas
dificultades en
su
almacenamiento y
TABLA X
PROPIEDADES DEL DIESEL OIL Y FUEL OIL USADOS
EN ECUADOR
PROPIEDADES
Viscosidad SSU a 100 O F
Gravedad especfica
Grados API
DIESEL OIL
FUEL OIL
36 - 45
3714 - 3805
0.849 - 0.86
0.9503 - 0.9535
33 - 35
16.9 - 17.4
Punto de inflamacin ( O F )
180
285
Punto de fluidez ( O F )
44
30
10700
1O900
YO de agua y sedimentos
trazas
Contenido de azufre ( % )
0.49
1.50
1.5
120
trazas
0.04 - O. 1
62
Qcomb
Qcomb
Qcomb
= 14.53 GPH
Qcomb
= 14.53GPH / 0.8
Qcomb
= 18.16 GPH
Ubicacin.
a) Segn su forma.
Cilndricos verticales.
63
Cilndricos horizontales.
Rectangulares.
b) Segn su ubicacin.
Sobre el piso.
0
Subterrneos.
del
generador
de
vapor,
las
dimensiones
son
TABLA XI
DIAMETRO DE TANQUES DE COMBUSTIBLE
SEGUN SU CAPACIDAD
CAPACIDAD ( gal )
DIAMETRO MAX. ( m )
Menos de 1321
1.5
3.5
1322 - 2642
1.85
4.0
2643 - 3963
2.33
4.5
3964 - 6605
2.65
5.0
6606- 13210
3.16
6.5
13211 - 19815
4.O
8.0
Vtanque
TT D2 L
14 =
Vcomb
ESPESOR ( inm )
D = l m
L = 2.1 m
= 4794.24 gal
Vtanque
=
TT
D = 2.4 m
L = 4.0 m
67
.................. ( 5.2 1
Donde:
Pot = Potencia, HP.
Qcomt,
Pot = 0.019 HP
68
69
70
Quemadores
con
atomizacin
mecnica:
La
atomizacin
Para
el
sistema
de
combustible del
generador
de
vapor
&NfWf3-LlA
111 & - A h * b
71
O F
y una
Donde:
Qaire = Caudal de aire, CFM.
ra/d = Relacin aire - diesel oii = 17.71 Iba / ibd.
Qcomb= Caudal de combustible = 0.303 GPM.
Pd
72
YO COZ
en los
gases de escape.
TABLA XII
CALIDAD DE LA COMBUSTION
COMBUSTIBLE
RANGO
Diesel Oil
Fue1 Oil
Excelente
12.8
YO COZ
13.8 Yo COZ
Bueno
11.5 %COZ
11.5 %COZ
Regular
10.0 Yo COZ
13.0 Yo COZ
Pobre
I 9 . 0 % coz
5 12.0 Yo COZ
YO
de COZ, lo
73
8H
=I
16
14
12
v)
10
E 4
0
2
O
20
40
60
80
100
120
140
160
% DE EXCESO DE AIRE
%EXCESO DE AIRE
Qaire
QaiR
= 684.63 CFM
74
[<
i:
Diesel oil:
1 Ib
fi
Gases:
22.96 Ib
HOGAR
Aire:
17.71 x 1.24 Ib
m, = ( rg, d ) (
mcomb)
.......................................
( 5-4 1
Donde:
mg = Flujo msico de los gases de escape, Ib / h.
m, = 2985.95 Ib / h
75
pg = P / ( R T g )
...............................................
( 5.5 )
Donde:
Pg
99
- 0.047 I b / f t 3
76
A = m,/(p,V)
...................................................
( 5-6 1
Donde:
A = 0.7 ft2
77
D = 29 cm
H = A p / ( 1.71 P ( 1 /T,
1/Tg))
...............................
( 5-7 )
Donde:
H = Altura de la chimenea, m.
Ap = Tiro natural terico = 0.276 pulg. de agua.
H = 17.21 m
78
79
CAPA DE HOLLIN
(mm) 4
2 Yo
4 Yo
6 Yo
8 OO/
80
200 OC.
81
CAPITULO VI
6.CALCULO
DEL
SISTEMA
DE
AGUA
DE
83
= 4.2 GPM
84
Vagua
Vagua
= 252 gal.
Vtanque
= a
a = 1.1 m
85
86
generadores
de
vapor:
tipo
turbina
tipo
centrfuga.
Para nuestro caso, se elige una bomba tipo turbina, figura 6.1, y se
tomara el valor de 2 para determinar el flujo volumtrico de la
misma:
Qagua
- (2)(4.2GPM)
Qagua
= 8.4 GPM
87
Ifl 3R
Donde:
Qagua
88
Pot = 1.07 HP
1%
HP. En el
89
TABLA Xlll
IMPUREZAS QUlMlCAS MAS COMUNES EN EL AGUA
DE CALDERAS
NOMBRE
FORMULA
Carbonato de calcio
Incrustacin
Sulfato de calcio
Incrustacin
Cloruro de calcio
Corrosin
Sulfato de magnesio
Incrustacin y corrosin
Cloruro de magnesio
Corrosin
Nitrato de magnesio
Corrosin
Cloruro de sodio
Electrlisis
Dixid.0 de silicio
Incrustacin
Sulfato de sodio
Incrustacin
YO
orgnicos
complejos
de
alto
peso
molecular
92
94
Agua de reposicin = ( 0.3 )( 939 kg / h ) = 281.7 kg / h = 1.24 GPM
Dureza por eliminar = ( 281.7 kg / h ) ( 90 ppm / kg ) ( 4 h )
Dureza poreliminar = 101412 ppm = 101412 m g / l
95
Donde:
Tanque del ablandador.
Entrada del agua dura.
Medidor de la presin del agua.
Vlvula de tres vas.
Resina sinttica ablandadora.
Capas de filtracin de grava y de arena slica
Colector perforado.
Tubera de agua ablandada.
Tanque con salmuera saturada.
TABLA XIV
CARACTERISTICAS RECOMENDADAS PARA EL AGUA DE
GENERADORES DE VAPOR
ITEM
Durezas totales
RANGO RECOMENDADO
0 PPm.
Alcalinidad P
67 % de la alcalinidad M
Alcalinidad
Cloruros
5 ppm de CaC03
Fosfatos
Sulfitos
Hierro
menos de 5 ppm
Slice
PH
Total de Slidos Disueltos ( TDS )
Retorno lnea de condensado
1 0 - 11
CAPITULO VI1
.CALCULO
DE
TUBERIAS
DE
VAPOR
Por otro lado, las tuberas de retorno de condensado son las que se
encargan de conducir al tanque de condensado el agua caliente que
resulta de la transferencia de calor latente del vapor al producto que est
siendo procesado. Adems, en estas tuberas se encuentran instaladas
98
99
Lnea de vapor
_-
--_-_
-__-__
CALDERA
TANQUE D E
CONDENSADO
Lnea de condensado
1 .- Filtro
2.- Vlvula de control d e vapor
3.- Vlvula de compuerta
4.- Vlvula reguladora de temperatura
5 . - Trampa de vapor
6.- Vlvula reguladora de presin
c,
3
Procedimiento de Clculo:
102
Paso 2:
103
Paso 5:
Paso 6:
104
DE VAPOR
105
106
Tramo O - A :
Caudal de vapor = 1721.5 Ib / h
Presin del vapor al inicio del tramo = 130 Psig
Velocidad, permisible = 5000 - 12000 ft / min
Longitud del tramo = 12 m
107
Tramo A - B :
Caudal de vapor = 645.5 Ib / h
Presin del vapor al inicio del tramo = 124.72 Psig
Velocidad permisible = 5000 - 12000 ft / min
Longitud del tramo = 8 m
Tramo A- P:
Caudal de vapor = 1076 Ib / h
Presin del vapor al inicio del tramo = 124.72 Psig
I O8
Velocidad permisible = 2000 - 5000 ft / min
Longitud del tramo = 15 m
Tramo B - E :
Caudal de vapor = 495.8 Ib / h
Presin del vapor al inicio del tramo = 122.52 Psig
Velocidad permisible = 2000 - 5000 ft / min
Longitud del tramo = 12 m
109
Tramo B - R :
Caudal de vapor = 149.7 Ib / h
Presin del vapor al inicio del tramo = 122.52 Psig
Velocidad permisible = 2000 - 5000 ?/ min
Longitud del tramo = 18 m
De la figura.7.2 se tiene:
Dimetro de la tubera = "/4
"
110
TABLA XV
DIMENSIONES DE LAS TUBERIAS DE VAPOR
Tramo
Longitud
Caudal
(m)
(Iblh)
I
O- A
12
1721.5
1%
A- B
645.5
A- P
15
1076
1%
4000
1.22
B- E
12
495.8
4429
1.98
B- R
18
149.7
2167
1.o1
111
Lana de vidrio.
Magnesia plstica4 85 %.
Cermicas.
Polmeros.
Silicatos de calcio hidratado.
Fibra de asbesto, papel de asbesto.
112
113
TABLA XVI
ESPESOR DEL AISLANTE ( LANA
Dimetro de
Temperatura de
Espesor del
tubera ( pulg )
operacin ( OC )
aislante ( pulg )
120
180
180
~
1
I
1
1
120
1%
180
1%
1%
180
120
I
I
de recorrido.
Procedimiento de Clculo:
Caudal de condensado.
Presin de vapor.
Presin en la tubera de retorno.
Velocidad permisible en la tubera de retorno ( 5000 ft / min )
117
Vsistema
= Veloc. permisible x 100 / caudal de cond. ( Ib / h ) .....( 7.1 )
Paso 4:
Paso 6:
Paso 7:
119
cl
121
Tramo X - W :
Presin de vapor = 29 Psig = 2.04 kg / cm2
Presin en la tubera de retorno = 10 Psig = 0.70 kg / cm2
Caudal de condensado = 149.7 Ib / h x 2 = 299.4 Ib / h = 136.1 kg / h
Velocidad permisible = 5000 ft / min
Longitud del tramo = 6 m
"
Tramo W - V :
Presin de vapor = 72.6 Psig = 5.1 kg / cm2
Presin en la tubera de retorno = 10 Psig = 0.70 kg / cm2
Caudal de condensado = 645.5 Ib/h x 2 = 1291 Ib/h = 586.8 kg/h
Velocidad permisible = 5000 ft / min
Longitud del tramo = 10 m
123
Tramo V - Y :
Presin de vapor = 120 Psig = 8.43 kg / cm2
Presin en la tubera de retorno = 10 Psig = 0.70 kg I cm2
Caudal de condensado = 1721.5 Ib / h x 2 = 3443 ib / h = 1565 kg / h
Velocidad permisible = 5000 f't / min
Longitud del tramo = 21 m
cm
&SPOL
124
TABLA XVll
DIMENSIONES DE LAS TUBERIAS DE CONDENSADO
Tramo
Longitud
Caudal
Dimetro Velocidad
(m)
(Iblh)
(pulg)
x- w
299.4
w- v
10
V- Y
21
Cada de
(ftlmin)
?resin(Psi)
Y2
5000
0.047
1291
5000
0.12
3443
5000
0.058
125
126
'ara equipos de proceso, la trampa de vapor a utilizar se determina en base
la aplicacin particular; para aquello, la tabla XVlll sirve de gua para
rleccionar el tipo de trampa adecuada.
TABLA XVlll
GUlA DE SELECCION DE TRAMPAS PARA VAPOR
127
y recuperador de aroma
CAPITULO Vlll
1,
ANALlSlS DE COSTOS.
costos de materia prima, es decir, del agua utilizada para generar vapor.
TABLA XIX
COSTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
( US$)
ITEM
A1
DESCRIPCION
CANTIDAD
PRECIO
UNITARIO
PRECIO
TOTAL
-
-~
131
ITEM
B
1
2
3
4
5
6
7
DESCRIPCION
CANTIDAD
DISTRIBUCION
__.__
DE VAPOR
Tubera para vapor, de
de 1 1/2"
acero, cdula 40,___
Tubera para vapor, de
acero, cdula 40, de 1 114"
Tubera para vapor, de
acero, cdula 40, de 1"
Tuberia para vapor, de
3/4'
acero, cdula 40, de_--__
-Valvula de Control del
Vapor, Serie LE, de 1 1/4'
Vlvula reguladora de
temperatura, 25T, de 1 1/4"
Vlvula reguladora de
PRECIO
PRECIO
15 rn
12 rn__
3.7
20 rn
_-.
444
18 rn
1
1
1___
--
1
2
1176.26
____
968.82 - - .
968.82
60.45
-.~__
36.34
2
2
1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
2
1
3
-_
1176.26
120.9
__.__
72.68
27.76
55.52
____
36.6
- 36.6
27.23
27.23
___
22.63
22.63
___
17.92 -___ 17.92_ _ .
3.05
6.1
- ____
1.64
3.28
_-____
1.3
1.3
--___.
-_A__-._-
1.85 - _
3.7
132
I I
DESCRIPCION
CANTIDAD
lTEM
28
29
PRECIO
UNITARIO
PRECIO
TOTAL
12 m
____5.08 18 m
101.6
- ~.
90
a para condensado,
acero,
cdula 40, de 1"
ll___ll-_lll..~
__
513.42
256.71
2
2
20
-4
-_
396.61
__
181.51
-4
793.22
363.02
_.
133
ITEM
DESCRIPCION
21
Reduccin, de acero,
de 2" x 1 112"
.________________
Reduccin, de acero,
de 2" x 1"
Reduccin, de acero,
de 1" x 112"
Aislante trmico, Fiberglas,
_
_
.de
_2"
cauela,
Aislante trmico, Fiberglas,
cauela,
1"
- __ - de
- - - - ____
Aislante trmico, Fiberglas,
cauela, de 112"
22
23
24
25
-__
26
SUB-TOTAL C
TOTAL A + B + C
CANTIDAD
1~ _ _ _
PRECIO
UNITARIO
_-2 69
PRECIO
TOTAL
-~
2.69
2 96
2 96
1 - _ _ - ~ ~ _ _ _ 135
1 35
21 m
7 25__
-.__
152.25
___
10 m
5 08
50 a
6m
4 92
29 52
- .
2546.97
46990.84
Los costos generados por mano de obra se van a referir a pagos que
hay que hacer al personal para llevar a cabo la instalacin del
sistema de vapor para el procesamiento de concentrado de
maracuy. Estos valores estn expresados en dlares, han sido
cotizados en la ciudad de Guayaquil en Julio de 2001 y se detallan a
continuacin en la tabla XX.
134
TABLA XX
COSTOS DE MANO DE OBRA
( US$)
DESCRIPCION
Transporte de Maquinaria y Equipos
Instalacin de Tuberas de Vapor, de
Condensado y Accesorios
Instalacin del Generador de Vapor,
incluyendo materiales
TOTAL
COSTO
TOTAL
1200
1500
6000
8700
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
135
Las tuberas a usar son de acero, cdula 40. Para tuberas principales de
vapor los dimetros son: Tramo O
- W, %; tramo W - V, 1 y;
tramo V - Y, 2.
3. Esta Tesis representa una gua de consulta interesante para las personas
'.
1. Para evitar deterioros de las tuberas, las velocidades del vapor en lneas
1.
embarque.
APENDICES
APENDICE A
PAISES CONSUMIDORES DE CONCENTRADO DE MARACUYA EN
PEQUEA PROPORCION, PERIODO 1990 - 2000
CONSUMO ( TM )
VALOR ( U S $ )
400.6
1115580
367.2
1144520
JAPON
348.25
1 186 080
CHILE
330.72
463 870
COLOMBIA
273.4
422 160
AUSTRALIA
267.92
560 700
ISRAEL
225
443 390
REINO UNIDO
188.01
288 870
NUEVA ZELANDIA
95.88
213 230
BARBADOS
94.75
94 130
CANADA
82.94
226 050
ESPANA
75.28
97 980
SUIZA
74.43
175 630
HAlTl
74
84 O00
MEXICO
69.73
242 740
MARTINICA
67.5
198 840
JAMAICA
53.78
37 780
COSTA RICA
50.13
54 450
PAlS
SUDAFRICA
REPUBLICA DOMIN.
PAIS
BELGICA - LUXEMB.
CONSUMO ( TM )
VALOR ( US$ )
46.99
8690
TAILANDIA
37.53
162 370
DOMlNICA
35.9
39 880
ARGENTINA
25.84
57 830
MOZAMBIQUE
24.62
34 950
ESLOVENIA
24
33 600
HONDURAS
24
9580
APENDICE B
ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL DE EMBALAJE
NDAS DE POLIETILENO
ALlSlS
METODO
ESPECIFICACIONES
so
Balanza
406+/-5.1 g
rgo
Flexrnetro
159 + / - 0.2cm
icho
Flexrnetro
97 + / - 0.3 cm
,pesar
Micrrnetro
0,176 + / - 0.032 mm
Astencia
Manual
Buena
iariencia
Visual
Normal
Aor
Visual
Blanco o transparente
METODO
ESPEClFICAC IONES
?SO
Balanza
18 + / - 0.5 kg
metro interno
FIexrnetro
57 + / - 0.5 crn
metro externo
Flexmetro
59 + / - 0.5crn
apacidad
Manual
55 galones
tura
Flexrnetro
88 crn
mneticidad
Visual
Excelente
ior
Visual
Amarillo
APENDICE C
PARAMETROS DE CONTROL
!ECEPClON DE LA FRUTA
'orcentaje de fruta defectuosa:
Mx. 4 Yo
'orcentaje de rendimiento:
Mn. 25 YO
Brx:
,H:
Mn. 14
2.9 + / - 0.1
,AVADO Y SELECCIN
-impieza:
Fruta limpia
Frescura:
JUGO FRESCO
Brix:
Mn. 14
pH:
2.9 + / - 0.1
Acidez:
25 a 50 g / l
Densidad:
1.049 a 1.074 g / cc
Mohos:
Levaduras:
Grmenes totales:
Anlisis organoleptico:
Normal
UGO CLARIFICADO
'artculas negras:
Ninguna
'orcentaje de pulpa:
Mn. 16 %
'ureza:
Jugo claro
UGO PASTEURIZADO
Brix:
Mn. 13
H:
2.9 + / - 0.1
cidez:
25 a 50 g / l
lensidad:
1.060 + / - 0 . 0 0 2
lohos:
evaduras:
irmenes totales:
'articulas negras:
Ninguna
g/CC
UGO CONCENTRADO
Brix:
Mn. 50 + / - 0.5
H:
2.8 + 1 - 0.1
,cidez:
138.64 + / - 6 g / l
lohos:
evaduras:
irmenes totales:
artculas negras:
Ninguna
orcentaje de pulpa:
Mn. 16 %
lisis organolptico:
Normal
VASADO
rix:
Mn. 50 + / - 0.5
nperatura de llenado:
Mx. 10
so del tambor:
Jugo, 200 kg
Hado:
"C
Concentrado, 250 kg
Dos fundas interiores
Una funda exterior
APENDICE D
PRUEBA DE CALIFICACIONES
;TFW 1
........
MUESTRA 2
No ............
LTADOS:
y apariencia:
Muestra 1
Muestra 2
................
................
...............
...............
...............
...............
t tarios:
.............................................................................................................
APENDICE E
TABLA DE PUNTAJE ( NORMA ALEMANA)
OR Y APARIENCIA.
TAJE
4
MA
TAJE
Aroma excepcional.
9BOR
UNTAJE
10
Sabor excepcional.
Sabor anormal.
Libre de sabor.
,
J
a
>
t u ,
W
fY
O
l-
Dcn.
>MNsIONTS
50
60
70
80
100
125
4.3 m
A,8 m
4.4 m
5.0-
6.0 m
5.1 m
5.8 m
21.8m
5.2~4
1.9m
1.9-
19m
2.4 m
2.5 m
2.5 m
2.9m
2.7 m
2.7 m
3.2 m
1.311%
2.3 m
3.9 m
3,6 m
I,Om
2.3 m
4.7 m
4.3 m
3.3 m
3.1 m
4.3 m
1.6 m
1.6m
1.6m
1.6m
1.6m
1.9n
1.49111
1.9m
Do
IArn
1.4 .
I
I.4m
FF
2.1
GG
1.9-
._
I.4m
2.1 m
I.9m
cc
.-
XPACIDADES
4IWL DEL MAR
U S A 914 m
25 a
ISa,
250
1.9m
1.9m
__
2.1 m
2.1-
2.lm
2.7 m
m
1.4m
3.1 m
2.9 m
I.4m
1.4m
3.1 m
29m
1.4 m
0.8-
0.8 m
i.7m
3.6 m
3,3 m
0.8 m
1.7m
2.9 m
2.6 m
3.5-
17m
43m
3.2m
4.0 m
l,Om
2.3 m
3.3 m
2.9 m
3oan
lean
man
3om
I8m
loan
23 an
-.
1.4
..
:HIMENEA
200
150
I.4m
--
l8an
sm
28 an
___
___
1 9%
3.912
I
-
)40
-1,Om
Mm
28Gn
_-
150
x>/100
I
!
l
400
70%.
6.1 m
7.0 m
7.9 m
2.9~1
2.9 m
2.9m
7.9 m
I
~
33m
---
2.9m
3.2m
2.7 m
1.3m
2.7 m
',
5.2 m
47m
6.0m
5.5m
Mcm
61 cm
61 cm
28an
33 aii
61 m
33cm
5.477
9389
10954
12.O5
3,Om
3.8m
__
1.3m
2.7m
6.0m
5.5m
33cm
781
'
939
1.674
zm
2 . u
2670
33a
4 l8A
8.369
1o.m
11.716
2om
23.432
26780
3796
4.427
' 5062
6.327
7.915
15.83l
18.983
22.144
37.966
U289
50622
68.1
62.4
79,s
73.8
AA95
l
166s
j
!
S.8
S.0
908
1135
106.0
85.1
141.9
1325
- -1703
i59D
227.1
282,o
33,8
211.9
263 P
355.7
A740
296.2
679.4
791.1
904.7
316,O
395.5
369.0
631.0
740.0
044.1
711.1
444.4
3555
125,s
829.7
518.6
414.8
1A45
1.421.6
.~
1 l8,6
74.0
59.3
21.0
142.2
88.9
71.1
25.1
165.9
103.8
82.9
29.3
189.7
118.6
94.9
33.5
237.0
1402
ii8,s
41.9
113
AahNo.4
i/2
113
5
2
'
:
1/3
1/2
i/3
1/3
: :1
113
1/3
1 :::
1
1
3
5
1/2
I /3
nz.3
inn
5
5
Mc4Dr&bOmba&~,W
Acd.No.2
296.2
185.2
148.1
523
1/2'
i/Z
1 /z
3
5
7-1/2
5
1m
1/2
1/2
237.0
83*7
10
10
10
7-1/2
888,s
710.0
251 .O
___ 15
15
I
I
l
1/2'
1/2
314
l/Z
I /2
.. . _
3
i 5 t 7.5
.___
3/4
3/4
78
81
79
7%
75
7a
77
73
I
83
81
81
78
2o
1
,
3/4
.
3/A
1
I
I
I
3/4
3/4
3/A
314
3/A
1
~
3/4
I
7.5
7.5
7.5
7.5"
1l
83
83
82
82
'
81
.-
7 9 ' 7 9
15
10
80
82
80
i
i
7.5"
7.5.-
7.5"
7.5
83
82
82
81
7.5
7.5
APENDICE H
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE BOMBAS PARA AGUA,
TIPO TURBINA, MARCA HIDROMAC
!TAPAS
POTENCIA ( H P ]
MAX. PRES
CAUDAL
CABEZA
GPM
PIES
MAX
MIN
succ (Psi)
10
230
12
o4
75
18
270
75
350
75
114"
1 114"
1o
4"
I')
1/11"
1 1/4-
18
510
/!>
30
4 00
75
17
(j00
,' '>
l!)O
1 1/11'' 1 llrl"
31
1KiO
'>
1o
1)
1fiO
1 114"
1 114"
24
1190
20
10
150
1 114"
1 114"
38
990
20
10
150
960
-~
25
275
275
:-;.":
60
___ __
2 112"
-
800
__
20
__--
90
800
30
275
2 112"
160
520
30
300
2 112"
190
520
28
300
APENDICE I
DNCEPTOS BASICOS RELACIONADOS CON EL TRATAMIENTO DEL
AGUA DE CALDERAS
JA DE ALIMENTACION
el total de agua que se introduce a la caldera Cornprrtritit, el agua de
JA DE CONDENSADO
31
agua producida por la condeiisacin del vapor eii los difcreiies pirtitos de
UA DE REPOSICION
el agua nueva que se suministra al sistema de agua de nlirrierilacin para
mer la que se haya perdido por fugas en el sistema o por extracciones
lizadas a la caldera para su tratamiento.
RCENTAJE DE PURGA
la relacin en forma de porcentaje, de agua eliminada por la purga con
3ecto al volumen de agua total alimentado a la caldera.
3GA O EXTRACCION
el agua eliminada del sistema por la descarga a la lnea de purga. Sirve para
LIDOS SUSPENDIDOS
urezas totales en suspensin ( no disueltas ) en el agua de calderas.
!A
npureza contenida en el agua, originada por sales de calcio y magnesio en
iera de sus formas.
APENDICE J
FORMA FlSlCA E IDONEIDAD EN GENERAL DE LOS
MATERIALES AISLANTES
rma fsica
Rgida
leno Suelto
Flexible
Tuberas
Se recomienda para el uso
en general
Aconsejable
No se recomienda
No se recomienda
Se recomienda especialmente
cuando se requiere un acceso
frecuente
Plstico
Lmina
Bridas, vlvulas,
soportes
No se recomienda
No se recomienda
No se recomienda
APENDICE K
REGULADOR DE TEMPERATURA 25T
#A
.,.".,...*...*.".*-..,,.,,.,
* ....
,...
*..
'f':::::::::kr.. ......
........
....
. ,......>
,SI...
Funchsmlcnlo de la 25T
3.22
APENDICE L
REGULADOR DE PRESION TIPOS 25P Y 25PA, 25PA4,25PA6
Funcionamiento de lam WP, PA,
PA4, P A 6
Las pnRtlnnnz nnmwlc$. uiitcs del arracqis,
son con la vkub pincipal cerrada y la v4biig
rlnl Diiom ahicrta. yor el resorte n a1 alm FI vil
por pasa p
r la viilviila dn pibto y. urw pnite.
sale por el onficln de cnntrol L a mayoi parte
pnxa hacia la rAmara infcflor del dislranmn,
ahtirndo 13 vt~lwlapriiiciptil. A rncwlida q i o el
vapoi pasa poi esln vhlwila. ai lncromenio cii
la piesin 88 roiroaHrnrnl. por la linca serigofa. hecia el dinfrmrna dd rJbm
Ciiando la hvna p o r dcbap del dialragmn ha.
lancea IU fueiradel iewdfl. h vlhntl del pibto
cc cierra. La presbn de mhnl rnantenid cn la
crnara del dialragm Irifarlnrposicbna la v6i
vtila piior.IpaI do tal modo que dqe pasar s6b
h rnnridafl de vacoi nc>coLwiriaparn rnantannr
la proci6n reducida deseadn t i akislb del resorte o de la pres6n del sira. umMa el wnto
de cakbiaciri de la prminn reducida. Cusiido
no se necesita vapor. aumenta la presin
agiinr shajo do la repuladora. Esta prerin
rnalimentada por la liiiea rsnsora. cima la
vblw~laPbto y el vayor de la drnara se dreno
p r el wificio de wiiirol. t s t a m l m msntencr
la presin reducida em (J vnlnr dsssjdo
3 a 30pnlg
1oOps$
mampslg
Ma
p do Preolones Reducldao en
to8 de A l n
a 35 PrJO (rdwkinirprnn 1 1)
O a 120 pdg (reisc aprox 4.1)
o a 2oopsfg(n(ac sprox. 6 t )
APENDICE M
VALVULA DE CONTROL DE FLUJO SERIE LE
Ipo# diaponibles:
Ikli(d6 dR <(m vfn<y ;Kiencn kRnr.ill0.
:3i DNl5 B DNW (mconexlonos rosca&$) 1
LE S i
LE 33
ON16sUN50
ONlS a ONIOO
DMU DN25
W15
larnano vlwla
__
Carrera nim
4
KVSes(8ndar
M\IY
20
6.3
1 1
10
16
W
O
DNW
WFi
lwgwJ
30
33
- 1 - P
PN 3220
PN 3225
PN 3320
PN 3325
PN 3326
PN 3420
PN 3425
PN 3428
PN 3436
PN 3435
PN 34%
DN G2a
DN 3525
'N 3524
'N 3530
'N 3rWi
'N 3534
'N 9820
'N 3625
'N 3624
'N
mn
'N M35
'N 3034
___
1
.. .
'N 3W4.520
'N 3W4530
406
400
26.0kp
DNIOO
APENDICE N
TRAMPAS DE VAPOR TIPO FLOTADOR TERMOSTATICAS
Caracteristicar y Beneficios
!
Motasi
Wnlerlol del
Ykdeb
o
Y
!
=
F1 15
F I -3u
FT - 7S
FT 125
15
31'1'
1 1/?
R w r J NFT
1 liwrn Iiinditin
FTI 15
tII 3u
rii
Conexiones
c.1 Liwxl
1/2- 7 4.. I
I
t114 4 5
IT14-14
P2' 3'4'.
1'
..-
1 1'2
2
.-
FIG-15
f y ;>
F T l G . 10
F716 14
FTB 20
FTB 30
t l t ) 125
U!! --I75 __
' TB - 125
FTR. 175
' 1450.4
5
r1.w.io
T a l . 14
n450 21
ll4W-32
T46 4 5
T 4 6 10
146 14
716.71
diponlblea
1 14
FT 150
rrt4.10
Conextonea
r 1-2w
75
FTI - 175
FTI 200
1
1
1 2 ' . 3.'4'.1
1.1,2'.2'
Hieiru D u l i i
?P
..
I
I
_.
O 331aN3dV
e--- A-4
D IW
Tipo 733,734,736
APENDICE P
ALlSlS DE COSTOS PARA EL PROCESAMIENTO DE 4 T M / H DE
CONCENTRADO DE MARACUYA
DESCRIPCION
CANTIDAD
l%?$$i
SUELDO
TOT. (US$
Personal Administrat.
Gerente General
3000
3000
Gerente de planta
2000
2000
Secretarias
140
280
TOTAL
5280
Personal de Produc.
Jefe de produccin
1200
1200
Supervisor
500
500
Secretarias
140
280
TOTAL
1980
Personal de Contab.
Contador
TOTAL
400
400
400
DESCRIPCION
CANTIDAD
SUELDO
UNlT (US$
SUELDO
TOT. (US$
Descargadores de fruta
160
960
Montacarguistas
160
1280
Seleccionadores
10
160
1600
Operadores de extrac.
160
320
Operador de clarificac.
160
160
Operador de pasteuriz.
160
160
Llenador
160
160
Oespachador
160
160
Personal de Planta
TOTAL
30
4800
Personal de Compras
Jefe de Compras
300
300
Pesador de fruta
160
160
TOTAL
460
Personal de Mantenim.
Jefe de mantenimiento
1200
1200
Secretaria
140
140
Mecnicos
220
440
Elctrico
220
220
Calderista
200
200
Bodegueros
140
280
TOTAL
2480
CANTIDAD
DESCRlPClON
SUELDO
SUELDO
UNlT (US$) TOT. (US$)
TOTAL
140
280
280
Personal Auxiliar
1 Servicios varios
120
120
Garita
120
120
Guardianes
140
420
TOTAL
660
DESCRIPCION
Demanda Diaria
Demanda Mensual
Demanda Anual
COSTO
TOT. ( US$
CANTIDAD
(TM)
COSTO
(US$/TM)
576
80
46080
12480
80
998400
149760
80
11980800
BlBLlOGRAFlA
GALLO
SUAMAN
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Venezuela, 1997.
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