Mediciones y Ensayos de Materiales

Departamento de Ingeniera Mecnica
Facultad Regional Crdoba

Universidad Tecnolgica Nacional
ENSAYO ESTATICO DE TRACCION

Ensayo N
1
Departamento de Ingeniera
Mecnica
SAE 1010-1020
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por
Normas
consultadas
Maquina
empleada
Ing. Micheloud, Pablo Daniel

DIN 50125
Mquina Esttica de Traccin
CARACTERISTICAS DE LA PROBETA
Dimetro inicial: 10 mm
Seccin inicial: 78,54 mm2
Longitud inicial: 100 mm
Dimetro de rotura: 5,5mm

Seccin de rotura: 23,76mm2
Longitud de rotura: 125,5mm
CARACTERISTICAS DEL ENSAYO

Cargas
Limite proporcional: 1500 Kg
Inicial de fluencia: 1800 Kg
Limite convencional P0,2:
Mxima: 3200 Kg
DETERMINACIONES DEL ENSAYO
Resistencia esttica
a la traccin
= 40.75 Kg/mm2
Tensin al lmite
Propor.
= 19.09 Kg/mm2
Tensin al lmite de
fluencia
= 22.91 Kg/mm2
Tensin al lmite
convencional (0,2%)
Tensin real de
rotura
Estriccin
Mejia, Maximiliano
Ctedra: Mediciones y Ensayos
134.7 Kg/mm2
= 69.75 %
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gAlargamiento
de rotura
= 25.5 %
DETERMINACIN DEL MDULO ELSTICO

Punt
os
Carga elstica P
[Kg]
Deformacin
elstica l
[mm]
400
0,13
3917,65
600
0,2
3826
800
0,24
4251
1000
0,3
4251
E promedio = 4061
OBTENCIN GRFICA DEL MDULO DE ELSTICO
DIAGRAMA DE ENSAYO
Mejia, Maximiliano
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TIPO DE FRACTURA OBSERVADA:

Claramente se puede distinguir el periodo de fluencia y una gran zona
estriccin. Presentado tambin una deformacin importante en la probeta,
con lo cual se concluye que se trata de un material dctil.
Mejia, Maximiliano
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Ensayo N
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por
Normas
consultadas
Maquina
empleada
2
Mecnica
SAE 2320 Temple+ Rev.
DIN 50125
Mquina Universal BALDWIN
30
ENET N1 Otto Krouse
Dimetro de rotura: 8,4 mm

Seccin de rotura: 55,42
mm2
Longitud de rotura: 57,8 mm

Cargas
Inicial de fluencia: Limite convencional P0,2: 5200
Mxima: 8000 Kg
Kg
Resistencia esttica
a la traccin
Tensin al lmite
Propor.
= 101.75 Kg/mm2
= 63.69 Kg/mm2
Tensin al lmite de
fluencia
Tensin al lmite
convencional (0,2%)
Mejia, Maximiliano
= 66.24 Kg/mm2
Pgina 4 de 63

Tensin real de
rotura
= 140.7 Kg/mm2
Estriccin
= 29.4 %
Alargamiento de
rotura
= 15.6 %
DETERMINACIN DEL MDULO ELSTICO

Punto
s
Carga elstica P
[Kg]
Deformacin
elstica l
[mm]
1000
0,05
12738,85
2000
0,1
12738,85
3000
0,15
12738,85
4000
0,2
12738,85
E promedio = 12738,85
Mejia, Maximiliano
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DIAGRAMA DE ENSAYO
TIPO DE FRACTURA OBSERVADA

La probeta presenta una gran deformacin plstica sin periodo de fluencia.
Se observa un cierto grado de estriccin en la zona de fractura, con lo cual se
concluye que es una probeta moderadamente dctil.
Mejia, Maximiliano
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Ensayo N
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por
Normas
consultadas
Maquina
empleada
3
Mecnica
Fundicin Nodular Templada
DIN 50125
30
ENET N1 Otto Krouse
Dimetro de rotura:
19,70mm
Seccin de rotura: 304,81
mm2
Longitud de rotura: 203 mm

Cargas
Inicial de fluencia: Limite convencional P0,2: 26842,11
Mxima: 29700 Kg
Kg
Resistencia esttica
a la traccin
= 94.54 Kg/mm2
Tensin al lmite
Propor.
= 80.85 Kg/mm2
Tensin al lmite de
fluencia
Tensin al lmite
convencional (0,2%)
Mejia, Maximiliano
= 84.44 Kg/mm2
Pgina 7 de 63

Tensin real de
rotura
= 97.39 Kg/mm2
Estriccin
= 29.9 %
Alargamiento de
rotura
= 1.5 %
DETERMINACIN DEL MDULO ELSTICO:

Punt
os
Carga elstica P
[Kg]
Deformacin
elstica l
[mm]
6000
0,3
12732,36
12000
0,65
11752,95
18000
0,9
12732,36
21700
1,09
12673.96
E promedio = 12472.9
Mejia, Maximiliano
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DIAGRAMA DE ENSAYO:

Por lo que podemos observar en el grafico, al no presentarse fluencia y una
deformacin apreciable en la probeta, se podra decir que se trata de un
material de gran tenacidad, o sea, presenta una fractura frgil.
Mejia, Maximiliano
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ENSAYO ESTATICO DE COMPRESION

Ensayo N
1
Mecnica
Latn
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por
Normas
consultadas
Maquina
empleada

DIN 50125
Dimetro inicial: 12,5 mm
Dimetro final: 14,5 mm

Seccin final: 165,13 mm2
Longitud final: 18 mm

Cargas
Inicial de fluencia:
Limite convencional P0,2: 3200
Mxima: 9200 Kg
Kg
Resistencia esttica
a la compresin
= 75 Kg/mm2
Tensin al lmite
propor.
= 18 Kg/mm2
Tensin al lmite de
fluencia
Tensin al lmite
convencional (0,2%)
Tensin real de
rotura
Mejia, Maximiliano
= 26 Kg/mm2
= 55.7 Kg/mm2
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Ensanchamiento
transversal
% 34.56%
Acortamiento de
rotura
% 28%
DETERMINACION DEL MODULO ELASTICO

Punt
os
Carga elstica P
[Kg]
Deformacin
elstica l
[mm]
500
0,03
3395
1000
0,06
3395
1700
0,1
3463
2000
0,11
3704
E promedio = 3489
OBTENCION GRAFICA DEL MODULO DE ELASTICO
Mejia, Maximiliano
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DIAGRAMA DE ENSAYO:

La fractura presenta un ngulo de 47 aproximadamente, lo cual significa que
es un material frgil.
Mejia, Maximiliano
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ENSAYO ESTATICO DE COMPRESION

Ensayo N
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por
Normas
consultadas
Maquina
empleada
2
Mecnica
Aleacin de Aluminio
DIN 50125
CARACTERISTICAS DE LA PROBETA:
Dimetro final: 28 mm
Seccin final: 615,75 mm2
Longitud final: 16,5 mm
CARACTERISTICAS DEL ENSAYO:

Cargas
Inicial de fluencia:
Limite convencional P0,2: 8500
Mxima: 27000 Kg
Kg
Resistencia esttica
a la compresin
= 89.9 Kg/mm2
Tensin al lmite
propor.
= 21.9 Kg/mm2
Tensin al lmite de
fluencia
Tensin al lmite
convencional (0,2%)
= 27 Kg/mm2
Tensin real de
rotura
Mejia, Maximiliano
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Ensanchamiento
transversal
% 96%
Acortamiento de
rotura
% 45%

Punt
os
Carga elstica P
[Kg]
Deformacin
elstica l
[mm]
1500
0,04
3582.8
3000
0,1
2866.2
4500
0,12
3582.8
6000
0,15
3821.7
E promedio = 3463
OBTENCION GRAFICA DEL MODULO DE ELASTICO
Mejia, Maximiliano
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DIAGRAMA DE ENSAYO:

No se produjo la rotura de la probeta, por lo tanto no hubo fractura.
Mejia, Maximiliano
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ENSAYO ESTATICO DE FLEXION

Ensayo N
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por:
Normas
consultadas
1
Mecnica
SAE 1015
DIN 50125
30
ENET N1 Otto Krouse
Maquina
empleada
Dimetro: 10 mm
a: - mm
b: - mm
Seccin: 78,5 mm2

Jxx : 490,8 mm4
Wx : 98,2 mm3
Luz entre apoyos: 200 mm
LIMITE DE PROPORCIONALIDAD A LA FLEXION:
124,4
6220
63,34
RESISTENCIA ESTATICA A LA FLEXION:
156,6
7830
79,74
RIGIDEZ:
Observaci
n
34,41 [mm]
Mejia, Maximiliano
2,32
_
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DETERMINACION DEL MODULO ELASTICO:
Punt
os
Carga elstica P
[Kg]
Flecha [mm]
33,75
0,63
18191,87
57,57
1,13
17300,63
77,43
1,38
19053,48
107,21
2,01
18112,71
E promedio= 18164,67
Mejia, Maximiliano
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DIAGRAMA DE ENSAYO

Como vemos en el diagrama, el acero SAE 1045 presenta el lmite a
deformaciones elsticas a una carga mayor y tambin al suspender el ensayo
se nota claramente que a igual deformacin, o sea flecha, la carga es ms
elevada que el del SAE 1015.
Mejia, Maximiliano
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ENSAYO ESTATICO DE FLEXION

Ensayo N
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por:
Normas
consultadas
2
Mecnica
SAE 1045
DIN 50125
30
ENET N1 Otto Krouse
Maquina
empleada
Dimetro: 10 mm
a: - mm
b: - mm
Seccin: 78,5 mm2

Jxx : 490,8 mm4
Wx : 98,2 mm3
LIMITE DE PROPORCIONALIDAD A LA FLEXION
163,08
8150
83
RESISTENCIA ESTATICA A LA FLEXION
270
13500
134,47
RIGIDEZ
Observaci
n
34,31 [mm]
Mejia, Maximiliano
3,92
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Punt
os
Carga elstica P
[Kg]
Flecha [mm]
55,59
1,13
16705,61
93,31
1,89
16765,27
135
2,77
16550,00
156,84
3,21
16591,89
E promedio= 16653,2
Mejia, Maximiliano
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DIAGRAMA DE ENSAYO

Mejia, Maximiliano
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ENSAYO ESTATICO DE FLEXION PURA

Ensayo N
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por:
Normas
consultadas
3
Mecnica
SAE 1015
DIN 50125
30
ENET N1 Otto Krouse
Maquina
empleada
Dimetro: 10 mm
a: 80,3 mm
b: 119,7 mm
Seccin: 78,54 mm2

Jxx : 490,87 mm4
Wx : 98,17 mm3
124,4
4994,66
50,88
156,6
6287,49
64,05
RIGIDEZ
Observaci
n
34,41 [mm]
Mejia, Maximiliano
1,86
_
Pgina 22 de 63

Punt
os
Carga elstica P
[Kg]
Flecha [mm]
33,75
0,63
18191,87
57,57
1,13
17300,63
77,43
1,38
19053,48
107,21
2,01
18112,71
E promedio= 18164,67
Mejia, Maximiliano
Pgina 23 de 63

DIAGRAMA DE ENSAYO

Mejia, Maximiliano
Pgina 24 de 63

ENSAYO ESTATICO DE FLEXION PURA

Ensayo N
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por:
Normas
consultadas
4
Mecnica
SAE 1045
DIN 50125
30
ENET N1 Otto Krouse
Maquina
empleada
Dimetro: 10 mm
a: 80,3 mm
b: 119,7 mm
Seccin: 78,54 mm2

Jxx : 490,87 mm4
Wx : 98,17 mm3
163,08
6547,66
66,70
270
10840,5
110,43
RIGIDEZ
Observaci
n
34,31 [mm]
Mejia, Maximiliano
3,22
Pgina 25 de 63

Punt
os
Carga elstica P
[Kg]
Flecha [mm]
55,59
1,13
16705,61
93,31
1,89
16765,27
135
2,77
16550,00
156,84
3,21
16591,89
E promedio= 16653,2
Mejia, Maximiliano
Pgina 26 de 63

DIAGRAMA DE ENSAYO

Mejia, Maximiliano
Pgina 27 de 63

ENSAYO ESTATICO DE TORSION

Ensayo N
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por
Normas
consultadas
Maquina
empleada
1
Mecnica
SAE 3240 Temple + Rev.
ASTM A260
-
Dimetro: 19,8 mm
Longitud: 362 mm
Seccin: 308 mm2

Jp : 15089 mm4
Wp : 1524 mm3
LIMITE DE PROPORCIONALIDAD A LA TORSION
45000
29,52
LIMITE CONVENCIONAL A LA TORSION
46000
30,83
RESISTENCIA ESTATICA A LA TORSION
90000
Mejia, Maximiliano
59
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DETERMINACIN DEL MODULO TRANSVERSAL
Punt
os
Momento
els. M
[kg mm]
10000
13745
20000
2,5
10996
30000
40000
3,5
13745
15709
G promedio= 13548
DETERMINACIN DEL MODULO DE ELASTICIDAD
E = 35189,61
Mejia, Maximiliano
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DIAGRAMA DE ENSAYO

Se observa que la probeta rompe con un ngulo de rotacin,
aproximadamente de 30. Rompe segn una superficie helicoidal que forma
un ngulo de 45 aproximadamente con el eje de la pieza.
Mejia, Maximiliano
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ENSAYO ESTATICO DE TORSION

Ensayo N
Laboratorio
Material
Ensayo realizado
por
Normas
consultadas
Maquina
empleada
2
Mecnica
ASTM A260
-
Dimetro: 8 mm
Longitud: 200 mm
Seccin: 50,3 mm2

Jp : 402 mm4
Wp : 100 mm3
LIMITE DE PROPORCIONALIDAD A LA TORSION:
35
0,35
LIMITE CONVENCIONAL A LA TORSION:
47,5
0,475
RESISTENCIA ESTATICA A LA TORSION:
57,5
Mejia, Maximiliano
0,575
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DETERMINACIN DEL MODULO TRANSVERSAL:
Punt
os
Momento
els. M
[kg mm]
10
0,00
6
829
20
0,01
3
765
30
0,01
9
785
40
0,02
6
765
G promedio= 786
DETERMINACIN DEL MODULO DE ELASTICIDAD
E = 2041,56
Mejia, Maximiliano
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DIAGRAMA DE ENSAYO

Se observa que la probeta rompe con un ngulo muy pequeo de rotacin.
Rompe segn una superficie helicoidal que forma un ngulo de 45
aproximadamente con el eje de la pieza.
Mejia, Maximiliano
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ENSAYOS DE DUREZA REALIZADO EN

LABORATORIO
DUREZA BRINELL
Dimetro del penetrador
Carga aplicada
Tiempo del ensayo
Constante de Ensayo (K)
Dimetro de impronta
D = 10 [mm]
P = 3000 [Kg]
t = 12 [s]
K = 30
d = 4,15 [mm]
HB = 21210/3000/12
DUREZA ROCKELL (C)
Material ensayado: Acero Rpido de Herramienta
Penetrador: Cono de acero con punta de diamante
Carga aplicada
P = 150 [Kg]
Tiempo del ensayo
t = 15 [s]
DUREZA =
DUREZA ROCKWELL (B)

Material ensayado: Cobre (Cu)
Penetrador: Bola de acero de 1/16
Carga aplicada
P = 100 [Kg]
DUREZA =
Mejia, Maximiliano
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EJERCICIOS DE DUREZA
1. Para determinar la dureza Brinell de un material se ha utilizado una bola
de 5 mm de dimetro y se ha elegido una constante K= 30, obtenindose
una huella de 2,3 mm de dimetro.
Calcule:
a) Dureza Brinell del material.
b) Profundidad de la huella.
D= 5mm
K=30
d=2,3mm
=K
a) HB=
b) h=
P=K.D
=170,4Kgmm
= 0.28mm
2. En un ensayo Brinell se ha aplicado una carga de 3000 Kg. El dimetro de

la bola del penetrador es 10 mm. El dimetro de la huella obtenido es de
4,5 mm y el tiempo de aplicacin 15 s.
Se pide:
a) El valor de la dureza Brinell (HB) y su expresin normalizada.
b) Indicar la carga que habra que aplicar a una probeta del mismo
material si se quiere reducir la dimensin de la bola del penetrador a 5
mm.
c) Indicar el tamao de la huella cuando el penetrador sea de 5 mm de
dimetro y el valor de la dureza el mismo que en el apartado a).
D= 10mm
P=3000Kg
d=4,5mm
t=15sg
Mejia, Maximiliano
Pgina 35 de 63

a) HB=
HB=178
=178
10300015
b) Si es del mismo material la probeta entonces se utiliza la

misma constante
Datos:
C=30
D=5mm
P=C.D= 25.30= 750Kg
c)
Datos:
D= 5mm
P=3000Kg
HB=170,4
d=
= 4,17 mm
3. Se ha medido la dureza en la superficie y en el ncleo de un engranaje de

acero. Los resultados fueron 500 HB Y 200 HB, respectivamente.
a) Suponga que la bola utilizada en el ensayo Brinell fue de 2,5 mm de
dimetro y la constante de ensayo 30. Calcule el dimetro de la huella
que se habr obtenido cuando se alcanza 500 HB.
b) Suponiendo que al hacer un ensayo Vickers con 100 kg de carga, el
valor de la dureza obtenida sea el mismo que en el ensayo Brinell
(200HB), calcular la diagonal de la huella dejada.
Mejia, Maximiliano
Pgina 36 de 63

a)
Datos:
D= 2,5mm
C=30
HB=500 P=30.D=187,5 Kgf
d=
= 0,68 mm
D= 2,5mm
C=30
HB=200 P=30.D=187,5Kgf
d=
= 1,06 mm
b)
Datos:
P=100 Kgf
HV=200
HV=
d
Mejia, Maximiliano
= 0,96mm
Pgina 37 de 63

EJERCICIOS DE CHOQUE
1. A una probeta de seccin cuadrada de 10 mm de lado y 2 mm de entalla
en el centro de una de sus caras, se le somete a un ensayo de flexin por
choque, con un martillo de 20 Kgf, cayendo desde una altura de 90 cm y
recuperando, tras la rotura, la altura de 70 cm. Haga un esquema del
ensayo propuesto y determine:
1. Energa absorbida por la probeta.
2. Resilencia del material.
1. Energa absorbida por la probeta.

E mec. = GH Gh1 = 20Kgf . ( 90 70 )cm = 400Kgf.cm
= E mec. = 400Kgf.cm = 500 Kgfcm
S
0,8 cm
Mejia, Maximiliano
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2. En un ensayo Charpy, la masa de 25 kg ha cado desde una altura de 1 m

y, despus de romper la probeta de 80 mm2 de seccin, se ha elevado
hasta una altura de 40 cm.
Calcule:
1. La energa empleada en la rotura.
2. La resiliencia del material de la probeta.
1. Energa empleada en la rotura.

E mec. =( GH Gh1) . g = 250Kgf( 100 40 ) cm . = 15000 Kgf.cm
Mejia, Maximiliano
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= E mec. = 15000 Kgf.cm = 18750 Kgf cm

S
0,8 cm
3. En un ensayo Charpy, la masa de 30 kg, ha cado desde una altura de 1 m
y, despus de romper la probeta de seccin cuadrada de 10 mm de lado y
entalla de 2 mm de profundidad, se ha elevado hasta una altura de 50 cm.
Calcule:
1. La energa empleada en la rotura.
2. La resiliencia del material de la probeta.
1. Energa empleada en la rotura.

E mec. = (GH Gh1) . g = 300Kgf.( 100 50 ) cm = 15000 Kgf.cm
= E mec. = 15000 Kgf.cm = 18750 Kgf cm
S
0,8 cm
4. En un ensayo Charpy, el martillo de 25 kg de peso, ha cado desde una
altura de h1 y, despus de romper la probeta de seccin cuadrada de 10
mm de lado y entalla de 2 mm de profundidad, se ha elevado hasta una
altura h2.
Calcule:
1)
Energia disponible.
2)
Si la energa de rotura resulto ser de: 1,05 kgm
a) Calcular para cada caso ngulo del pndulo y altura alcanzada
b) Calcular para cada ensayo la velocidad de impacto y la velocidad del
martillo al regresar en la primer oscilacin
Datos:
Caractersticas del pndulo:
Radio del pndulo R = 1m
Peso del martillo P = 25 kg
Mejia, Maximiliano
Pgina 40 de 63

Angulo de partida
120
1 ... 2 : ngulos de partida y 1 oscilacin
1.
Sen30 . R = y = 0,5m
y + R = H = 1,5m = 150 cm
EH = G . H = 25 Kgf . 150cm = 3750 Kgf.cm
2.
a) E. Mec. = 1,05 Kgf.m = 105 Kgf.cm
h1 = H E. Mec. = 150cm 105Kgf.cm = 145,8cm
G
25 Kgf
= arcsen. 0,485 = 29
2 = + 90 = 119
b)
EP = 12 m V
VH =
= 5,42 ms
Vh1 =
= 5,34 ms
Mejia, Maximiliano
Pgina 41 de 63

Mejia, Maximiliano
Pgina 42 de 63

ENSAYO DE FATIGA (TORSION)

Material: Acero IRAM 9262 (templado y revenido)
Resistencia esttica a la traccin: R= 170
Limite convencional de fluencia: 0.2= 0,8 R
0.2= 144,5
Dureza: HRc 48-51

G: 8000
Dimensiones de la probeta:
D: 19
L: 960
RESULTADOS DEL ENSAYO

Para realizar el clculo de tensin correspondiente a cada carga, lo
consideramos como si fuera un ensayo de flexin rotativa:
De donde:
Reemplazando nos quedara:
Mejia, Maximiliano
Pgina 43 de 63

O sea que a cada carga le corresponder un valor de tensin. Procedemos

calculando estos valores:
185,33
171,08
156,82
142,56
128,31
121,18
117,61
114,05
110,49
Mejia, Maximiliano
Pgina 44 de 63

Entonces los datos sern los siguientes:
CARGA
TENSI
CICLOS
OBSERVACIONE
S
260
185,33
315.000
ROMPI
240
171,08
407.000
ROMPI
220
156,82
560.000
ROMPI
200
142,56
875.000
ROMPI
180
128,31 1.345.00
0
ROMPI
170
121,18 2.057.00
0
ROMPI
165
117,61 3.050.00
0
ROMPI
160
114,05 10.100.0
00
NO ROMPI
155
110,49 11.000.0
00
NO ROMPI
Mejia, Maximiliano
Pgina 45 de 63

a) Trazar la curva de
y deducir el lmite de fatiga (fat).
b) Con los valores de R, 0.2 y el valor de fat obtenido de la curva de W

, trazar el diagrama de Goodman.
c) Deducir en el diagrama anterior el correspondiente a torsin alternativa.
d) Indicar los valores en el diagrama y verificar si romper o no por fatiga.
Mejia, Maximiliano
Pgina 46 de 63

a)
De la curva de
deducimos que el lmite de fatiga es:
fat = 112
Mejia, Maximiliano
Pgina 47 de 63

b)
c) El correspondiente a torsin alternativa, estar dado por las relaciones:
Representados en el diagrama de Goodman, nos quedara:
Mejia, Maximiliano
Pgina 48 de 63

d) La barra esta solicitada por un esfuerzo que la hace trabajar entre
.
Adems sabemos que:
Despejamos Mt:
O sea que:
Mejia, Maximiliano
Pgina 49 de 63

Recordando que:
O sea que:
Con estos dos valores calculo
Indicados en el diagrama de Goodman nos quedara:
Mejia, Maximiliano
Pgina 50 de 63

Con los resultados obtenidos vemos que la pieza sometida a las tensiones
antes descriptas romper por fatiga, debido a que grficamente mediante el
diagrama de Goodman podemos comprobar que bajo estas tensiones se
encuentra por fuera de la zona de seguridad.
Mejia, Maximiliano
Pgina 51 de 63

ENSAYO DE FATIGA (FLEXION ROTATIVA)

Material: Acero I.A.Ak 140 T590
Resistencia esttica a la traccin: R= 105
Limite convencional de fluencia: 0.2= 82
Dimensiones de la probeta:
D: 12
L: 95
Mejia, Maximiliano
Pgina 52 de 63

RESULTADOS DEL ENSAYO

CARGA
TENSI
CICLOS
OBSERVACIONE
P1
75
700.000
ROMPI
P2
70
1.100.00
0
ROMPI
P3
65
1.900.00
0
ROMPI
P4
60
2.800.00
0
ROMPI
P5
55
4.200.00
0
ROMPI
P6
50
6.500.00
0
ROMPI
P7
48
8.900.00
0
ROMPI
P8
46
11.400.0
00
ROMPI
P9
44
13.000.0
00
NO ROMPI
P10
42
15.000.0
00
NO ROMPI
a) Trazar la curva de
y deducir el lmite de fatiga (fat).
b) Con los valores de R, 0.2 y el valor de fat obtenido de la curva de W

, trazar el diagrama de Goodman.
Mejia, Maximiliano
Pgina 53 de 63

c) Calcular si la pieza sometida a
mx.
= 50
y min = 10
se
romper o no por fatiga e indicar en el diagrama.
Mejia, Maximiliano
Pgina 54 de 63

a)
De la curva de
deducimos que el lmite de fatiga es:
fat = 44
Mejia, Maximiliano
Pgina 55 de 63

b)
c) Teniendo los siguientes datos:

max = 50
min = 10
Sabiendo que:
m =
m =
a =
a =
Mejia, Maximiliano
m = 30
a = 20
Pgina 56 de 63

A estos valores de m y a los representamos en el diagrama de Goodman,

obtenido en el paso b):
Con los resultados obtenidos vemos que la pieza sometida a las tensiones
antes descriptas no romper por fatiga, debido a que grficamente mediante
el diagrama de Goodman podemos comprobar que bajo estas tensiones se
encuentra dentro de la zona de seguridad.
Mejia, Maximiliano
Pgina 57 de 63

ENSAYO DE MOTORES
POTENCIA Y TORQUE
DATOS DEL ENSAYO
RPM
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3100
3200
3300
3400
3500
3600
3700
3800
3900
4000
4100
4200
4300
Torque
[Kgm]
5,6
5,9
6,4
6,8
7,2
7,9
8,6
9
9,2
9,2
9,3
9,4
9,4
9,6
9,9
10,1
10,4
10,8
11,3
11,7
11,8
11,7
11,7
11,9
12,2
12,2
12,2
12,2
12,1
12
12
11,9
11,8
11,7
Mejia, Maximiliano
Torque Corr.
[Kgm]
5,9
6,2
6,7
7,1
7,6
8,2
9
9,4
9,6
9,7
9,7
9,8
9,9
10,1
10,3
10,6
10,9
11,3
11,8
12,2
12,3
12,3
12,2
12,4
12,7
12,8
12,8
12,7
12,7
12,6
12,5
12,4
12,3
12,2
Potencia
[CV]
7,7
9,1
10,7
12,3
14,2
16,5
19,2
21,3
23,1
24,5
25,9
27,4
29
30,9
33,1
35,4
37,8
40,7
44,1
47,2
49,3
50,7
52,2
54,8
57,7
59,8
61,6
63
64,3
65,5
66,7
68,1
69,1
70
Potencia Corr.
[CV]
8,1
9,5
11,2
12,9
14,8
17,3
20,1
22,2
24,1
25,6
27
28,7
30,3
32,3
34,6
37
39,5
42,5
46,1
49,4
51,5
53
54,6
57,3
60,4
62,5
64,4
65,8
67,3
68,5
69,8
71,2
72,3
73,2
Pgina 58 de 63

4400
4500
4600
4700
4800
4900
5000
5100
5200
5300
5400
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
11,6
11,4
11,3
11,2
11,2
11,1
10,9
10,8
10,7
10,6
10,5
10,4
10,3
10,2
10,1
9,9
9,7
9,5
12,1
12
11,9
11,8
11,7
11,6
11,4
11,3
11,2
11,1
11
10,9
10,8
10,7
10,5
10,4
10,2
9,9
71
71,9
72,9
73,8
74,8
75,7
76,3
76,9
77,5
78,5
79,2
80
80,7
81,1
81,4
81,8
81,4
81
74,2
75,2
76,2
77,1
78,2
79,2
79,7
80,4
81,1
82
82,8
83,7
84,4
84,8
85,2
85,5
85,1
84,7
Entre 1000 RPM y 6100 RPM
Promedi
os
Mximo
s
Mnimos
Torque
[Kgm]
Torque corr.
[Kgm]
Potencia
[CV]
Potencia corr.
[CV]
10
10,8
53,1
55,5
12,2
5,6
12,8
5,9
81,8
7,7
85,5
8,1
Condiciones ambientales:
Temperatura: 22,5 C
Presin: 950,8 HPa
Humedad: 18%
Factor de correccin: 1,046 (SAE J1349/2004)
Momento de Inercia: 0,3 desde 1000 RPM a 6068 RPM
Tiempo de aceleracin: 00:00.06
Tiempo de asentamiento: 03:38
Duracin del ensayo: 01:00
CURVAS DE POTENCIA Y TORQUE
Mejia, Maximiliano
Pgina 59 de 63

Curva de torque:
Mejia, Maximiliano
Pgina 60 de 63

Curva de torque corregida:
Curva de potencia:
Mejia, Maximiliano
Pgina 61 de 63

Curva de potencia corregida:
CONSUMO
DATOS DEL ENSAYO
Para el clculo del consumo, utilizamos la siguiente expresin:
Y adoptando el valor del peso especfico como:
Mejia, Maximiliano
Pgina 62 de 63

Torqu Potenc
e
ia
[Kgm
[CV]
]
10
20
10,9
35
13
64
12,2
75
11
86
RP
M
Tiempo [s]
25
50
cm3
cm3
150
0
230
0
350
0
430
0
560
0
13,7
(25 cm3)
(50
cm3)
26,79
246
251,95
8,78
17,6
312
219,61
5,09
10,01
504
210,72
4,48
8,95
200
201,11
3,6
7,14
218
219,85
Con los datos obtenidos trazamos la curva de consumo:
Mejia, Maximiliano
Pgina 63 de 63

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Departamento de Ingeniera Mecnica

Facultad Regional Crdoba

ENSAYO ESTATICO DE TRACCION

Ing. Micheloud, Pablo Daniel

Dimetro de rotura: 5,5mm

CARACTERISTICAS DEL ENSAYO

Departamento de Ingeniera Mecnica

DETERMINACIN DEL MDULO ELSTICO

OBTENCIN GRFICA DEL MDULO DE ELSTICO

Departamento de Ingeniera Mecnica

TIPO DE FRACTURA OBSERVADA:

Departamento de Ingeniera Mecnica

ENSAYO ESTATICO DE TRACCION

Dimetro de rotura: 8,4 mm

CARACTERISTICAS DEL ENSAYO

Departamento de Ingeniera Mecnica

DETERMINACIN DEL MDULO ELSTICO

OBTENCIN GRFICA DEL MDULO DE ELSTICO

Departamento de Ingeniera Mecnica

TIPO DE FRACTURA OBSERVADA

Departamento de Ingeniera Mecnica

ENSAYO ESTATICO DE TRACCION

CARACTERISTICAS DEL ENSAYO

Departamento de Ingeniera Mecnica

DETERMINACIN DEL MDULO ELSTICO:

OBTENCIN GRFICA DEL MDULO DE ELSTICO

Departamento de Ingeniera Mecnica

TIPO DE FRACTURA OBSERVADA:

Departamento de Ingeniera Mecnica

ENSAYO ESTATICO DE COMPRESION

Ing. Micheloud, Pablo Daniel

Dimetro final: 14,5 mm

CARACTERISTICAS DEL ENSAYO

Departamento de Ingeniera Mecnica

DETERMINACION DEL MODULO ELASTICO

OBTENCION GRAFICA DEL MODULO DE ELASTICO

Departamento de Ingeniera Mecnica

TIPO DE FRACTURA OBSERVADA:

Departamento de Ingeniera Mecnica

ENSAYO ESTATICO DE COMPRESION

CARACTERISTICAS DEL ENSAYO:

Departamento de Ingeniera Mecnica

DETERMINACION DEL MODULO ELASTICO

OBTENCION GRAFICA DEL MODULO DE ELASTICO

Departamento de Ingeniera Mecnica

TIPO DE FRACTURA OBSERVADA:

Departamento de Ingeniera Mecnica

ENSAYO ESTATICO DE FLEXION

Seccin: 78,5 mm2

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD A LA FLEXION:

RESISTENCIA ESTATICA A LA FLEXION:

Departamento de Ingeniera Mecnica

DETERMINACION DEL MODULO ELASTICO:

Departamento de Ingeniera Mecnica

TIPO DE FRACTURA OBSERVADA:

Departamento de Ingeniera Mecnica

ENSAYO ESTATICO DE FLEXION

Seccin: 78,5 mm2

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD A LA FLEXION

RESISTENCIA ESTATICA A LA FLEXION

Departamento de Ingeniera Mecnica

DETERMINACION DEL MODULO ELASTICO

Departamento de Ingeniera Mecnica

TIPO DE FRACTURA OBSERVADA