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Tcnica y Herramientas en

PINTURA
INDUSTRIAL

por Germn Domnguez Coloma

TEMARIO
Definicin de pintura
Componentes de las pinturas
Composicin qumica de la pintura
Tipos de Pinturas
Disolventes usados segn el tipo de pintura
Aplicaciones de las pinturas segn el tipo de sustrato a
aplicar
Caractersticas tcnicas de las pinturas una vez ha
sido aplicado al sustrato
Mtodos de aplicacin de las pinturas
Preparacin del sustrato o de la superficie a pintar
Rendimiento y prdidas de las pinturas segn el
mtodo de aplicacin
Causas que afectan los rendimientos y las prdidas
Problemas que ocurren despus de la aplicacin
Clculo de la cantidad de pintura a usar para un
proyecto
Defectos frecuentes de la pelcula de pintura sobre el
sustrato al tiempo despus que ha sido aplicada
Procedimiento base para obtener un ptimo proyecto
de pintura
Residuos de Pinturas

Caractersticas de peligrosidad
Seguridad y prevencin del uso de producto de pintura
Almacenamiento, Transporte y Eliminacin de los
envases de pintura
Procedimiento de trabajo en la aplicacin de pinturas
en estructuras metlicas y pipping
Preparacin y aplicacin de los revestimientos
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Eleccin del color de la pintura final dependiendo el


tipo de fluido que pasa por las caeras.

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Definicin de pintura.
Pintura es una mezcla lquida o viscosa que aplicada por extensin, por
inyeccin o inmersin sobre un objeto o material, lo reviste, colorea y
protege.

Componentes de las
pinturas.
Hay dos grandes grupos:
Componentes lquidos: Como el vehculo, que a
su vez consta de un aglutinante y un disolvente.
Componentes slidos: Como los pigmentos y
las cargas.
Pueden llevar, adems, secativos y aditivos.

Composicin qumica de la pintura

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Las pinturas se forman mezclando un pigmento (sustancia que proporciona


el color), aglutinante (Es el elemento que da
cuerpo, dureza y durabilidad a la pintura y que
protege a la base), disolventes (Destinados a
facilitar la extensin y a veces disolucin, del
aglutinante), secantes (Son materiales que se
aaden para catalizar o acelerar la oxidacin
y polimerizacin de los aceites vegetales,
disminuyendo el tiempo de secado) y cargas
(Son materiales neutros respecto a los dems
componentes y su objeto es aumentar su
viscosidad o el volumen. No son necesarias).

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Tipos de Pinturas.
Las pinturas se clasifican en 2 tipos y estos difieren en estricto rigor de su
elemento que de cuerpo, dureza y durabilidad, o sea el aglutinante. Estos
son:
1. Pinturas tipo base agua
2. Pinturas tipo base solvente
Estas, difieren entre ellas bsicamente por su disolvente. Una utiliza agua
como elemento que diluye mientras que las pinturas a base solvente
ocupan algn producto qumico como los diluyentes, acetona, aguarrs,
etc.

Disolventes usados segn el tipo de


pintura.
Es muy importante saber el tipo de disolvente
a elegir a la hora de pintar, ya sea muros,
estructuras metlicas, maderas u otro material y
se desglosa a continuacin:

Base agua

Ltex
Esmalte al Agua
Algunos Barnices

Base solvente

leos
Esmaltes Sintticos
Barnices en general

Tipos de
Disolventes
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Aplicaciones de las pinturas segn el tipo


de sustrato a aplicar.
Ltex

Todos los materiales


cementicios

Pinturas
Base Agua
Esmalte Agua

leos

Pinturas Base
Solventes

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Todos los materiales


cementicios
Uso exclusivos en
maderas de todas
especies

Esmalte
Sinttico

Todos los metales y


planchas metlicas

Barniz

Uso exclusivos en
maderas de todas
especies

Existen pinturas que ofrecen una durabilidad desde los 3 aos hasta
pinturas que ofrecen una garanta de 20 aos, por lo tanto, esto nos
permite escoger dentro de una gama muy amplia de pinturas dependiendo
exclusivamente de su uso y la resistencia a factores externos
(humedad, temperatura, radiacin ultravioleta, etc).
En cuanto a la eleccin
correcta de una pintura, los
fabricantes recomiendan que
se analice el lugar o superficie
a pintar debido a que la amplia
gama de productos existentes
permiten decidir cual ser la
mejor opcin, logrando con ello
un ahorro sustancial para el
cliente.

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Caractersticas tcnicas de las


pinturas una vez que ha sido aplicado
al sustrato
Ltex: Es una pintura al agua, o
sea, requiere agua para diluir. Fcil
de aplicar. Terminacin mate, es
decir, que no deja brillo. Usadas para
interiores y exteriores.
Caractersticas:
Secado al tacto: 1 - 2 horas
Rendimiento: 40 - 45 m2/gl/mano
Terminacin: Mate (sin brillo)
Repintado: Despus de 4 horas
Buena resistencia sobre
superficies alcalinas y gran poder
cubridor

Esmalte al Agua: Requiere de agua para su dilucin. Fcil de


aplicar. Sin olor. Terminacin satn, es decir, con un suficiente leve brillo el
cual lo hace 100% lavable. Uso interior y exterior.
Caractersticas:
Secado al tacto: 1 - 2 horas
Rendimiento: 40 - 45 m2/gl/mano
Terminacin: Satn (leve brillo)
Repintado: Despus de 6 horas
Buena resistencia sobre superficies alcalinas y gran poder
cubridor
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leos: Requiere de algn disolvente qumico como lo son los


diluyentes o aguarrs. Fcil de aplicar. Olor perdurable por unos das.

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Terminaciones brillantes y opacas. 100%


lavable. Uso interior y exterior.
Caractersticas:
Secado al tacto: 4 - 8 horas (1 hora para
el leo opaco)
Rendimiento: 38 - 42 m2/gl/mano
Terminacin: Brillantes y opacos (en el
caso de opaco su uso es solo interior)
Repintado: Despus de 24 horas (16 horas
para el leo opaco)
Al ser brillante forma una pelcula que la
hace resistente al medio ambiente

Esmalte Sinttico: Diluyentes o aguarrs para diluir, en


especial el diluyente se usa ms en el invierno ya que es de secado ms
rpido. Fcil de aplicar. Olor que perdura unos das. Terminaciones muy
brillantes. 100% lavable. Uso interior y exterior.
Caractersticas:
Secado al tacto: 3 - 4 horas
Rendimiento: 38 - 42 m2/gl/mano
Terminacin: Muy brillante
Repintado: Despus de 15 horas
Las pinturas en base a solvente como los leos y los esmaltes
sintticos no tienen una buena resistencia a la alcalinidad. Por lo
tanto, si se quisiera aplicar sobre ests superficies se debe aplicar
antes dos manos de ltex.

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Tambin por otro lado, se podra usar esmalte sinttico sobre


madera pero no es recomendable debido a que este es una pintura
que deja una pelcula muy rgida lo cual resistira menos grados de
contraccin e hinchamiento de la madera provocando que se agriete
la capa superficial.

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Mtodos de aplicacin de las pinturas


Actualmente existen varios mtodos para aplicar recubrimientos, tales
como: brocha, rodillo y equipos de aspersin con aire y sin aire. Cada uno
de estos mtodos tiene una razn de ser; sus ventajas y desventajas as
como sus limitaciones. Es el usuario quien debe evaluar las alternativas
existentes respecto a sus necesidades especficas, las razones operativas
y las ventajas econmicas que el uso de cada mtodo implica, en la
eleccin final.
A continuacin mostramos una tabla comparativa de los rendimientos, que
de acuerdo a nuestra experiencia y en condiciones ptimas tendra cada
uno de estos mtodos, con el fin de que el usuario pueda elegir el que ms
se adapte a sus requerimientos.
Mtodo
Brocha
Rodillo
Aspersin con Aire
Aspersin sin Aire

Rendimiento diario (m2)


50 65 m2/da
120 260 m2/da
200 600 m2/da
300 800 m2/da

Nota: El rendimiento en m2 de la tabla est asociado con la capacidad de cubrir una cierta cantidad
de m2 en un determinado tiempo. Sin embargo, desde el punto de vista de rendimiento en m2 en
trminos de aprovechamiento de la pintura, el mtodo de Rodillo es el ms ptimo.

Brocha
Es el mtodo ms lento y por tanto el ms costoso.
En un principio se pens que era el mtodo ms
efectivo para la primera mano, dado que el pintor poda
llegar a todos los rincones de la superficie. Dada la
irregularidad que deja una aplicacin con brocha, este
mtodo no es muy preferido.

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Rodillo
Es un mtodo adecuado para recubrir grandes
reas, de preferencia planas, en donde la
aplicacin por otros mtodos ms eficientes
como la aspersin, no es factible. La longitud
y tipo del mango de un rodillo, puede afectar

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considerablemente la rapidez de la aplicacin, as como reducir el


andamiaje y aumentar la produccin que con brocha no es posible.
Aspersin con aire
Es el mtodo ms utilizado por su versatilidad en la
aplicacin de un gran nmero de recubrimientos. Aunque
no es tan eficiente como el mtodo de aspersin sin aire,
con una adecuada combinacin de presiones y boquillas,
pueden ser aplicados productos de alto peso especfico
y de diferentes viscosidades. Entre las principales
consideraciones al efectuar aplicaciones por este mtodo,
se encuentra la distancia entre la pistola y la superficie, la
cual debe oscilar entre 15 y 30 centmetros. La pintura debe
ser aplicada a la mnima presin capaz de atomizarla de
una manera uniforme. La pistola debe mantenerse siempre
perpendicular a la superficie por pintar.
La prdida de material por aspersin con aire es de 25 a 35%.

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Aspersin sin aire


Este mtodo utiliza una bomba de alta presin accionada hidrulicamente
o por aire, para impulsar la pintura sin aire a travs de un orificio a muy
alta presin. Se utiliza menos adelgazador, proporciona pelculas ms
gruesas por aplicacin que cualquiera de los mtodos anteriores, logra
mayor cubrimiento y mejor aplicacin en los rincones donde no es fcil
llegar con otros mtodos.
El gasto de pintura se controla con el tamao del orificio de la boquilla y
por la capacidad de la bomba impulsora.
Las ventajas de la aspersin sin aire sobre la aplicacin con aire son
las siguientes: aplicacin ms rpida, menos prdida del material (5
a 15%), eliminacin de contaminacin por humedad del aire, menor
volumen de aire requerido, mayores espesores con menos manos y mejor
productividad en general.

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Preparacin del sustrato o de la


superficie a pintar
Preparacin de superficies
minerales alcalinas
- Es decir materiales en base a cementos como lo
son estucos, hormign armado, hormign celular,
fibrocemento y ladrillos.
- Fraguado despus de los 28 das.
- Eliminacin de las sales con hidrolavado para los
ladrillos y los estucos.
- Eliminacin de los desmoladantes para el caso del
hormign armado.
- Eliminacin de las suciedades del hormign celular.
- Eliminacin del polvo y de la suciedad para el
fibrocemento.
- Dejar secar durante 24 horas.
- Aplicacin de pasta de muros si es necesario alisar las superficies.
- Lijar la pasta muro si es que se aplic.
- Finalmente, aplicar un revestimiento o pintura en base a agua ya sea un ltex o
un esmalte al agua.

Preparacin de superficies minerales neutras


- Estn en este grupo el yeso cartn y yeso. Solo interiores.
- Fraguado entre 3 a 4 das para el yeso.
- Aplicaciones de yeso para las uniones de yeso cartn.
- Aplicaciones de pasta de muros si es necesario aislar la superficie.
- Lijar si se aplico la pasta para muro.
- Sellar la superficie del yeso con sellador acrlico diluido en un 50%.
- Finalmente, aplicar un revestimiento o pintura en base a agua ya sea un ltex o
un esmalte al agua.

Preparacin de superficies metlicas


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- Aplicado a fierros galvanizados, fierros y/o aceros.


- Para fierro galvanizadas se debe lavar la superficie con una solucin de
detergente, aplicar anticorrosivo y posteriormente un sellador acrlico como
promotor de adherencia.
- Sobre superficies de aceros hay que eliminar los focos de corrosin con lijas y/o
desoxidante, aplicar anticorrosivo y terminar con esmaltes sintticos.

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Preparacin de superficies de maderas


- En el caso de la madera, es muy especial saber aplicar los productos
correctos para su futura durabilidad en el tiempo, ya que depende de
varios factores como:
1. Humedad propia de la madera (18% para muros y estructuras y
12% para muebles)
2. Durabilidad natural de la madera (esta es un material orgnico
la cual qumicamente est compuesta por sustancias que le
brindan una proteccin natural en contra de los agentes biticos
y abiticos)
3. Permeabilidad (capacidad de transporte de fluidos a travs del
material)
La humedad de la madera, es la que determina los movimientos propios
de contraccin e hinchamiento cuando est puesta en obra. Adems, va
permitir mayor o menor impregnacin del producto a aplicar y esto se
traduce en una ptima proteccin.
En cuanto a la durabilidad natural, existen maderas que duran ms
que otras al ser expuestas a condiciones de trabajo sin aplicacin de
productos. Esta clasificacin se encuentra regularizada por normas. He
aqu la importancia entonces de proteger la madera con algn producto o
revestimiento.
La importancia de la permeabilidad, dice relacin con el nivel de
impregnacin que se lograr al momento de aplicacin de los productos.
Mientras ms absorba mejor ser la proteccin final.
Entonces, de acuerdo a estos factores quienes determinaran vida til del
material puesto en servicio se tienen las siguientes consideraciones:

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Lijar la madera ya sea nueva o ya pintada. Esto para dar porosidad y


absorcin. En el caso de maderas pintadas, el lijado se hace obligatorio
para eliminar pinturas descascaradas y para eliminar la pelcula de pintura.
Aplicar una sola mano de aceite de impregnacin y para terminar aceites,
barnices o bien pinturas leos brillantes.

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Porqu leos y no Esmaltes sintticos?


Respuesta: Si bien los maestros usan ambos productos para la madera,
se recomienda el leo ya que es una pintura ms elastomerica (es ms
flexible) y por lo tanto la capa o pelcula de pintura permite el movimiento
natural de la madera debido a los cambios de humedad y en menor grado
la temperatura.

Rendimiento y prdidas de las pinturas


segn el mtodo de aplicacin.
Los rendimientos y las prdidas son relativos y dependen bsicamente de
las condiciones de aplicacin, tales como: Humedad relativa, Temperatura
Atmosfrica, tipo de Sustrato a pintar pero tambin el mtodo de aplicacin de la
pintura.
Las condiciones ambientales por ejemplo pueden ser el fracaso del mejor
esquema de pintura. La humedad relativa no deber ser mayor del 85% y hay
que evitar el peligro de condensacin del agua sobre la superficie a pintar.
Las temperaturas elevadas de las superficies (sobre todo en el caso de los
metales) pueden ocasionar problemas de adhesin por el rpido secado de la
capa superficial de la pelcula (debe existir un tiempo mnimo de secado). Si seca
muy rpido se produce una mala adherencia y por lo tanto la pintura se caer en
un tiempo determinado menor.

Mtodo

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Prdidas (%)

Brocha

Rendimiento
(m2/dia)
50 65 m2/da

Rodillo

120 260 m2/da

1% 5%

Aspersin con Aire

200 600 m2/da

5% - 30%

Aspersin sin Aire

300 800 m2/da

5% - 40%

5%

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Causas que afectan los rendimientos y las


prdidas.
1. Espesor de la pelcula aplicada: Espesor alto disminuye el
rendimiento.
2. Perfil de rugosidad de la superficie: Alto disminuye el rendimiento.
3. Absorcin de la superficie: Alta disminuye el rendimiento.
4. Geometra de la superficie: Difcil hay prdidas.
5. Condiciones climticas de aplicacin: Aumentan por el viento.

Problemas que ocurren despus de la


aplicacin.
Si nosotros no consideramos los productos ptimos para un proyecto de
pintura, nos trae como consecuencia problemas de distinto mbito, como
el mal secado de la pintura y falta de recubrimiento.
Mal secado de la pintura originado por:
1. Aceite o grasa en la superficie
2. Mezcla incompleta del material
3. Uso del solvente equivocado
4. Humedad en la superficie
5. Humedad ambiental muy alta
6. Mala ventilacin
7. Material defectuoso de fbrica

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Resumiendo, lo anterior se traduce explicativamente a lo siguiente:


1. Espesor de la pelcula aplicada: Mientras ms alto ms lento el
secado.
2. Condiciones climticas: Alta humedad y fro retardan los tiempos se
secado.
3. Cantidad de disolvente empleado: Mayor cantidad es ms rpido el
secado y al mismo tiempo hace ms delgada la capa de pintura.

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Falta de recubrimiento originado por:


1. Mezcla incompleta
2. Contraste muy fuerte en colores
3. Irregularidad en la superficie
4. Bajo espesor de pelcula
5. Uso excesivo del solvente
6. Uso equivocado del solvente
7. Tiempo insuficiente entre manos
8. Material defectuoso de fbrica
Algunos consejos para repintar.
Ltex y esmaltes al agua: Deber hacerse cuando la pelcula presente
rasgos de tizamiento que consiste en presencia de polvo por parte de la
pintura sobre la superficie.
Pinturas brillantes leos y esmaltes sintticos: Deber pintarse
cuando la pelcula haya perdido algo ms que la mitad del brillo original y
haya comenzado el proceso de tizamiento.
Barnices exteriores: Debern repintarse cuando haya perdido la mitad
del brillo original. Evitar el quemado y el desprendimiento de la pelcula.
Se entiende por Tizamiento cuando la pintura suelta un polvo superficial y
se produce debido a:
1. Superficie muy porosa sin uso de fondo
2. Dilucin excesiva
3. Mezcla o agitacin incompleta, especialmente con pinturas
4. Altamente pigmentadas
5. Usar un fondo o capa intermedia como acabado
6. Material defectuoso
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Clculo de la cantidad de pintura a usar


para un proyecto.
Ejemplo tanque de 10 metros de dimetro y 9 metros de altura:
Estimacin de fondo y techo:
Superficie de fondo 3.14 x r2 = 3.14 x 5 (2) = 3.14 x 25
= 78.5
Superficie de techo 3.14 x r2 = 3.14 x 5 (2) = 3.14 x 25
= 78.5
Superficie del manto 3.14 x Dim. x alt. = 3.14 x 10 x 9 = 282.6 m2

Por lo tanto debemos cubrir 282.6 m2 de superficie con pintura. En este


caso se utiliza pinturas anticorrosivas y esmaltes sintticos.
Primero se debe saber cuantos m2 cubren los dos productos por galn,
sabiendo que 1 galn = 3.785 litros de pintura.
Por ficha tcnica de producto se sabe que en promedio que tanto el
anticorrosivo y esmalte sinttico tiene un rendimiento de 40 m2/mano/
galn, entonces y al mismo tiempo se debe cubrir 282.6 m2 de superficie,
entonces:
Cantidad de galn requeridos: 282.6 m2 / 40 m2 = 7,065
Por lo tanto se necesitan 8 galones tanto de anticorrosivo y de esmalte
sinttico.
Recordemos que los anticorrosivos por lo general se aplica: 1 mano y 2 a
3 de esmalte sinttico. En este caso ocuparemos 2.
Anticorrosivo = 8 galones
Esmalte sinttico = 16 galones
O bien 30.28 litros de anticorrosivo y 60.56 litros de esmalte sinttico.

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Defectos frecuentes de la pelcula de


pintura sobre el sustrato al tiempo
despus que ha sido pintado
Ampollamiento: Se describe como burbujas de distintos tamao
de la pelcula de pintura manifestndose en la superficie del sustrato.
Causas
1. Aplicacin de la pintura sobre superficies hmedas.
2. Humedad al interior del muro que intente de salir empujando la
pelcula por movimiento del agua dentro del muro.

Efecto pizarra o rayado: Son rayas brillantes y notorias que


quedan en la pelcula de pintura seca. Tambin pueden presentarse como
manchas sobre la lluvia.
Causas
1. Pinturas de baja lavabilidad
2. Lavado frecuente de superficies
3. Caractersticas inehentes de algunas pinturas mates sobre los
colores oscuros

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Quiebres de la pelcula: Fisuras sobre la pelcula de la


pintura y que tienden a desprenderse con el tiempo.
Causas
1. Pinturas con pelculas poco
flexibles no acorde a las del
sustrato
2. Mucho diluyente en la mezcla
de pintura
3. Aplicacin de pinturas sobre
superficies sin lijar cuando es
repintado
4. leos o esmaltes sintticos
sobre superficies alcalinas

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Mal secado: Se presenta como un retardo del tiempo de secado


normal segn las indicaciones tcnicas de los diferentes tipos de pinturas.
Causas
1. Mala ventilacin durante el secado
2. Malas condiciones del ambiente durante la aplicacin
3. Altos espesores de aplicacin
4. Diluyentes inadecuados para una pintura en particular

Hongos y mohos: Se presenta sobre la superficie de la pelcula


pintada generalmente en interiores en ambientes sin condiciones ptimas.
Causas
1. Altas temperaturas, alta humedad, poca luz como en el caso comn
de los baos.
2. Falta de limpieza y ventilacin peridica

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Procedimiento base
para obtener un
ptimo proyecto de
pintura
Un proyecto de pintura puede tener un
mal desempeo si no es aplicado en
condiciones favorables, s es aplicado
en forma incorrecta o si es aplicado
sobre una deficiente preparacin de
superficie.
Son cuatro los aspectos ms importantes
a inspeccionar y stos son: maniobra,
preparacin de la superficie,
aplicacin e inspeccin.
Maniobra
sta debe ser la adecuada para el trabajo, evitando que sea
colocada sobra superficies frgiles o en movimiento. El equipo
de seguridad utilizado durante la maniobra debe ir encaminado
a proteger a los operarios que ejecutaron el trabajo de pintura,
as como a las personas cercanas a stos y los equipos que son
susceptibles de dao causado por las actividades o productos
que sern empleados en el proceso de pintar. El rea de trabajo
debe ser acordonada con el fin de evitar que personas de reas
adyacentes sean lesionadas.

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Preparacin de la superficie
La inspeccin de la preparacin de superficie consiste en un
anlisis visual, tanto del grado de limpieza como del perfil de
anclaje desarrollado en la superficie por el mtodo utilizado.
Al hacer la inspeccin, en el caso especfico de los metales
generalmente se utilizan placas estandarizadas de la NACE
(Asociacin Nacional de Ingenieros de la Corrosin) o de la SSPC
(Consejo de Pintura para Estructuras de Acero), las cuales sirven

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de testigos comparativos para cada grado de limpieza de superficie.


El mtodo ms usado de preparacin de superficies es el chorro
de arena, el cual resulta muy til para medir el perfil de anclaje o
rugosidad, mediante un micrmetro especialmente diseado para
este fin. El perfil de anclaje debe estar entre 1 y 2 milsimas de
pulgada de profundidad.
Aplicacin
Durante la aplicacin de los recubrimientos, es importante
asegurarse que la preparacin del producto se haga de acuerdo
a las especificaciones del mismo. El espesor de pelcula puede
medirse inmediatamente despus de su aplicacin, mediante el
medidor de pelcula hmeda. Para conocer el espesor de pelcula
seca, debe multiplicarse la lectura del medidor de pelcula hmeda
por el porcentaje de slidos en volumen y por el porcentaje de
dilucin.
Con ests variables podemos obtener el rendimiento prctico. El
procedimiento es el siguiente:
1.- Aplicar sobre una superficie determinada (Ej. 1 m2) un volumen
conocido de pintura preferentemente a pincel.
2.- Medir el espesor hmedo, dejar secar una semana a 20/25 C
3.- Medir el espesor de pelcula seca y efectuar el clculo de
rendimiento de acuerdo a la formula siguiente:
Rendimiento de
pelcula seca
x litro x m 2

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Espesor de pelcula secax100


Espesor de pelcula hmeda

Inspeccin Sistema Total


Adems de las inspecciones efectuadas durante la ejecucin de la
maniobra, preparacin de superficie y aplicacin, es conveniente
hacer una inspeccin final a todo el sistema aplicado. Esta
evaluacin debe comprender observaciones tales como: que el
espesor de pelcula seca del sistema total sea el especificado;
que el color del acabado sea el que se especific inicialmente;
que franjas hayan sido colocados adecuadamente y que el orden y
limpieza en el rea sea satisfactoria para el encargado de sta.

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Equipos para inspeccin

Existen actualmente en el mercado, un sin nmero de equipos


que ayudan a efectuar una buena inspeccin de los sistemas de
recubrimientos, que van desde la preparacin hasta la aplicacin.
A continuacin listamos algunos de stos y sus aplicaciones:

Estndares visuales para los metales.


Son placas metlicas, preparadas con diferentes grados de limpieza
por la NACE o la SSPC. El grado de limpieza es determinado
mediante una comparacin visual de los estndares y el metal
tratado.
Micrmetro
Es un instrumento que mide el perfil de anclaje que un abrasivo es
capaz de hacer en el substrato. Una micra = 1/1000 partes de un
milmetro y 25 micras = 1 mils
Termmetro de Superficie
Constituye una herramienta til para conocer las temperaturas del
substrato y asegurarse de que la pintura sea aplicada dentro del
rango de temperatura permisible.
Medidor de Pelcula Hmeda
Es un instrumento que permite obtener lectura del espesor de
pelcula hmeda, durante la aplicacin. Es un mtodo muy usado
ya que constituye una herramienta no destructiva para medir el
espesor que tendr la pelcula una vez seca y curada.

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Medidor de Pelcula Seca


Es un instrumento a base de elementos magnticos, que permiten
conocer el espesor de pelcula seca, una vez que la pintura
ha endurecido totalmente y constituye tambin un mtodo no
destructivo de medicin.
Peine de Ranura
Es como se conoce normalmente a un utensilio que tiene diez

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navajas, con una separacin estndar entre cada una de ellas. La


superficie es rayada vertical y horizontalmente mediante una cinta
adhesiva que se pega a la ralladura y se desprende posteriormente,
es posible medir el % de adherencia que tiene el recubrimiento.

residuos DE PINTURAS

Los residuos de pinturas incluyen cualquier residuo que corresponda


a restos de pinturas, pinturas fuera de especificacin y prdidas de
aplicacin del proceso de pinturas. Se incluye adems los envases de
ellas.
De acuerdo a lo que establece el reglamento sanitario acerca de residuos
peligrosos D.S N148/2003, los residuos de pinturas pueden clasificarse
en:
I.12 y A4070 los cuales son residuos resultantes de la produccin,
preparacin y utilizacin de tintas, colorantes, pigmentos, pinturas,
lacas o barnices. Se exceptan los residuos clasificados como B4010,
conformados principalmente por pinturas base agua, tintas y barnices
endurecidos que no contengan disolventes orgnicos, metales pesados ni
biocidas en tal grado que lo conviertan en peligrosos.

Caractersticas de peligrosidad.
Las pinturas pueden ser peligrosas por su contenido tanto en solvente
como de pigmentos elaborados en base a metales pesados como por
ejemplo: Cromo, Zinc y Plomo.
Estos metales son peligrosos para la salud humana ya que ingresan
al organismo a travs de ingestin o inhalacin y se transportan por la
corriente sangunea acumulndose en todos lo rganos.
La toxicidad de los productos se clasifican en: Toxicidad crnica, toxicidad
extrnseca. Adems, se habla de inflamabilidad y corrosividad.
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Seguridad y prevencin del uso de producto de


pintura.
Bajo ninguna circunstancia se pueden mezclar entre si residuos que

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sean de naturaleza incompatibles. Se deben considerar siempre las


instrucciones proporcionadas en la hoja de datos de seguridad y la tabla de
incompatibilidades del reglamento.
Si se mezclan residuos incompatibles se corre el riesgo de reacciones
violentas y de emisiones de sustancias txicas en caso de fuego y explosiones
entre dos.
Los residuos peligrosos deben identificarse y etiquetarse, desde su
almacenamiento hasta su eliminacin, de acuerdo a la clasificacin y tipo
de riesgo que establece la Norma Chilena Oficial NCh 2190.
Si estos residuos son inflamables, reciben el nmero de NU 1263
correspondiente a pinturas y se clasifican en la clase 3.

Si estos residuos son corrosivos, reciben el nmero de UN 3066


correspondiente a pinturas y se clasifican en la clase 8.

Si se determina que estos productos no son ni lo uno ni lo otro y solo


presentan la caracterstica de toxicidad crnica o extrnseca, reciben el
nmero NU 3082 correspondiente a sustancia lquida potencialmente
peligrosa para el medio ambiente, no especificada en otra parte y se
clasifica en la clase 9.
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Almacenamiento, Transporte y Eliminacin.


Almacenamiento.
- El perodo de almacenamiento no puede exceder los 6 meses.
- El lugar de almacenamiento debe estar identificado como un
lugar de almacenamiento de sustancias peligrosas.
- Los residuos peligrosos deben estar almacenados en
contenedores en buen estado. Estos deben estar bien tapados.
- Los contenedores deben ser rotulados se acuerdo a su
caracterstica de peligrosidad.
- El lugar de almacenamiento debe estar techado y protegido de
condiciones ambientales y en lo posibles de fuentes calor.
- El lugar de almacenamiento debe estar sustentado sobre una
base slida y resistente, que pueda evitar fugas o derrames producidos
durante su almacenamiento.
Transporte.
- Se recomienda realizar el transporte mediante transportistas autorizados.
No obstante, un generador de residuos peligroso queda exento de
transportarlos a travs de un transportista autorizado siempre y cuando:
- No se transporten ms de dos toneladas de estos y otros residuos
peligrosos que no presenten la caracterstica de toxicidad aguda.
- El transporte lo realice el mismo generador cumpliendo lo establecido
por el D.S N298/94 del ministerio de transporte y telecomunicaciones que
reglamente el transporte de cargas peligrosas por calles y caminos.

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Eliminacin
Estos residuos debern ser eliminados en instalaciones autorizados por la
autoridad sanitaria.
Cualquiera que sea el transporte empleado, el generador de residuos es el
responsable que la eliminacin se realice en instalaciones de eliminacin
que cuenten con la debida autorizacin sanitaria.
En caso de duda se debe contactar con la autoridad sanitaria regional y
solicitar el listado de instalaciones autorizadas para recibir residuos de
pinturas.

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Procedimiento de trabajo en la aplicacin


de pinturas en estructuras metlicas y
pipping.
En la prctica, el pintado de las superficies de estructuras metlicas de
grandes, medianas y pequeas dimensiones y adems pipping (caeras)
es muy importante, ya que del procedimiento de trabajo llevado a cabo,
depende el obtener un resultado ptimo y de calidad.
El personal del rea de pintura deber comprender y ejecutar en la obra
los siguientes pasos: Normas que asociadas a la preparacin de la
superficie, preparacin y aplicacin de los revestimientos y eleccin
del color de la pintura final dependiendo el tipo de fluido que pasa
por las caerias.
Normas asociadas a la preparacin de las
superficies metlicas.
Estas especificaciones han sido elaboradas por el Steel Structures
Painting Council (Consejo de Pinturas para Estructuras de Acero), con
el objeto de establecer parmetros para la preparacin de superficies de
acero. A continuacin un resumen de la codificacin que representa el tipo
de mtodo de preparacin:
SSPC-SP 1 (Limpieza con solvente)
Remocin de aceite, sales, grasa, suciedad, tierra y otros contaminantes
orgnicos procediendo a una limpieza con solventes, por medio de
trapeado, cepillado, inmersin, limpieza con emulsionantes, removedores
de pintura y limpiadores alcalinos.
Componentes inorgnicos como son sulfatos, cloruros, escoria de
fundicin, xido y calamina no son removidos.

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SSPC-SP 2 (Limpieza con herramientas manuales)


Este mtodo es aceptable en condiciones ambientales poco severas,
como interior de edificios y para mantenimiento. No se lograr remover ni
el xido ni la pintura firmemente adheridas.
Superficies contaminadas con grasa, aceite y/o sales deben ser tratadas
previamente de acuerdo a la norma SSPC-SP1.

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SSPC-SP 3 (Limpieza con herramientas mecnicas)


Apto para la remocin de herrumbre suelta (Capa de xido de color rojizo
que se forma en la superficie del hierro y otros metales a causa de la
humedad o del agua), escamas y pinturas desprendidas por medio de
cepillo orbital, lijadora, y/o esmeriladora, entre otros.
Superficies contaminadas con grasa, aceite y/o sales deben ser tratadas
previamente de acuerdo a la norma SSPC-SP1.
SSPC-SP 5 (Limpieza por chorreado abrasivo grado metal blanco)
La ms alta calidad en preparacin de superficies de acero, logrndose
un color metal blanco. Consiste en la remocin total de toda herrumbre
visible, escamas, pintura y materia extraa con limpieza abrasiva por
medio de chorreado abrasivo con arena o granalla metlica.
Es recomendable para ambientes muy corrosivos y para servicio de
inmersin, donde un alto costo de limpieza est justificado.
Es imprescindible pintar el rea tratada en el da, para evitar toda
formacin de xido.
SSPC-SP 6 (Limpieza por chorreado abrasivo grado comercial)
Esta limpieza se debe realizar cuando se desea un grado alto, pero no
perfecto, de preparacin de superficies. Remover gran cantidad de la
herrumbre, pero la superficie no quedar uniformemente limpia ni del
mismo color. La ventaja de esta limpieza es su menor costo.
SSPC-SP 7 (Limpieza grado barrido, por chorreado abrasivo rpido)
Toda la superficie estar sometida a un chorreado abrasivo rpido,
removiendo solamente toda la materia suelta. El remanente de xido y
pintura existente deber estar firmemente adherido y suficientemente
erosionado para asegurar un buen anclaje de la pintura. Este mtodo
reemplaza la limpieza mecnica.

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SSPC-SP 8 (Limpieza por medio de baos qumicos)


Por este medio se obtiene la eliminacin completa de xido y de escamas
de laminacin (calamina). Es un mtodo efectivo pero resulta complicado
para reas grandes. Es muy importante enjuagar bien con agua limpia y
secar la superficie luego de lavada.

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SSPC-SP 10 (Limpieza por chorreado abrasivo grado metal casi blanco)


Preparacin de superficie de alta calidad, por lo menos el 95% de cada
elemento o de cada rea deber est libre de todo residuo visible de
calamina, xido pintura y otros. Es imprescindible pintar el rea tratada en
el da, para evitar toda formacin de xido.
Tambin existe otra norma muy usada y que dice relacin con lo mismo.
Esta es la Norma Svenks Estndar SIS 05 59 00 1967 llamada Grados
de Herrumbre en superficies de acero y grados de preparacin de
estas superficies para la aplicacin de pinturas anticorrosivas.
Esta Norma comprende superficies de acero con cuatro grados de
herrumbre (A,B,C y D).
Las mismas superficies tratadas para dos diferentes grados de
preparacin (st 2 y st 3) mediante raspado y cepillado con cepillo de acero
cepillo a mquina esmerilado a mquina, etc.
Las mismas superficies tratadas para cuatro diferentes grados de
preparacin (Sa 1, Sa 2, Sa 2 y Sa 3) mediante chorreado con
diferentes materiales abrasivos.
Grados de herrumbre.
A Superficie de acero con la capa de laminacin intacta en toda la
superficie y prcticamente sin corrosin.
B Superficie de acero con principio de corrosin y donde la capa de
laminacin comienza a despegarse.
C Superficie de acero donde la capa de laminacin ha sido eliminada por
la corrosin o puede ser o puede ser eliminada por raspado, pero en el
cual no se han formado en gran escala cavidades visibles.
D Superficie de acero donde la capa de laminacin ha sido eliminada por
la corrosin y donde se han formado en gran escala cavidades visibles.

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Grados de preparacin. Raspado y cepillado


manual con capillo de acero.
Las superficies de acero se limpiarn para quitar el aceite, grasa, etc. Y las
capas gruesas de xido sacarn con cincel antes del tratamiento.

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St 2 Raspado, cepillado manual con cepillo de acero cepillado a


mquina esmerilado a mquina etc. de una manera minuciosa.
Mediante el tratamiento se quitarn las capas sueltas de laminacin, el
xido y las partculas extraas. Luego se limpiar la superficie con un
aspirador de polvo, aire comprimido limpio y seco o con un cepillo limpio.
Entonces deber adquirir un suave brillo metlico.
St 3 Raspado, cepillado manual con cepillo de acero cepillado a
mquina esmerilado a mquina etc. de una manera minuciosa. La
superficie se tratar como el grado St 2, pero de una manera mucho ms
minuciosa. Despus de quitar el polvo, la superficie deber presentar un
claro brillo metlico.
Grados de preparacin. Chorreado.
Las superficies de acero se limpiarn para quitar el aceite, grasa, etc. Y las
capas gruesas de xido sacarn con cincel antes del tratamiento.
Sa 1 Chorreado ligero. Se quita la capa suelta de laminacin, el xido
suelto y las partculas extraas sueltas.
Sa 2 Chorreado minucioso. Se quita casi toda la capa suelta de
laminacin y de xido y casi todas las partculas extraas sueltas. La
superficie se limpiara luego con un aspirador de polvo, aire comprimido
limpio y seco o cepillo limpio. Deber adquirir entonces un color grisceo.
Sa 21/2 Chorreado muy minucioso. Las capas de laminacin, xido y
partculas extraas se quitan de una manera tan perfecta que los testos
solo aparecen como ligeras manchas o rayas. La superficie se limpiar
luego con aspirador de polvo, aire comprimido limpio y seco, o cepillo
seco.
Sa 3 Chorreado a metal blanco. Toda la capa de laminacin. Todo el xido
y todas las partculas extraas, se quitarn. La superficie se limpiar luego
con aspirador de polvo, aire comprimido limpio y seco, o cepillo seco.
Finalmente, deber adquirir un color metlico uniforme.
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Preparacin y aplicacin de los revestimientos.


De una correcta y ptima preparacin y aplicacin de los revestimientos,
depender el xito o fracaso de un buen pintado. Para que ello ocurra es
necesario tener presente lo siguiente:
1.- El lugar donde se almacenan y preparan las pinturas tiene que estar
siempre limpio, seco y bien ventilado.
2.- Asegurarse que el envase con el producto traiga una identificacin
clara de su contenido, proporcin de mezcla y diluyente a usar.
3.- Abrir el envase y revolver bien el material, incorporando todos los
sedimentos hasta lograr su homogeneizacin total.
4.- Cuando se trate de productos de dos componentes. Homogeneizar
cada uno de ellos en forma separada antes de mezclarlos.
5.- En los productos de dos componentes realizar la mezcla slo de
acuerdo a las proporciones indicadas para cada caso.
6.- Recin una vez homogeneizado y mezclado el producto cuando es de
dos componentes, proceder con el agregado del diluyente de acuerdo a
las indicaciones del asesor tcnico, de la hoja tcnica del producto y segn
el mtodo de aplicacin ( brocha, pistola convencional, airless).
7.- Diluir siempre con el diluyente recomendado, no hacer mezclas ni
utilizar otros solventes.
8.- Cuando sea necesario trasvasijar pintura preparada a otros envases de
menos volumen, stos deben encontrase totalmente limpios y secos.

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9.- Las superficies a pintar deben encontrase totalmente secas salvo


que se hayan desarrollado para pintar sobre superficies hmedas o
submarinas.
10.- Durante las faenas de pintado no debe haber lluvia, niebla ni llovizna.

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11.- En aplicaciones con brocha o rodillo el material debe estirarse en


forma pareja. Si es necesario poncear para una adecuada penetracin.
12.- Con cualquier mtodo de aplicacin que se utilice, deber cubrirse
la totalidad de la superficie con cada mano, procurando llegar a todos los
puntos y lugares de difcil acceso.
13.- La terminacin de la pintura debe ser suave, pareja y sin chorreaduras
o excesos.
14.- Los elementos de aplicacin como brochas, rodillos, pistolas y otros,
tienen que encontrase en buenas condiciones de servicio.
15.- Respetar siempre los tiempos de secado recomendados entre capas
segn temperaturas.
16.- No mezclar pinturas de fabricantes diferentes.
17.- La gran mayora de las pinturas en su estado lquido son inflamables
por lo tanto debe evitarse calor excesivo, fuego y chispas.
18.- Proveer al personal que trabaja con pinturas del equipo de seguridad
adecuado y proveer tambin una adecuada ventilacin del lugar de
trabajo.
19.- Al trmino de cada jornada limpiar cuidadosamente cada uno de los
elementos de trabajo.
20.- Los tarros desocupados deben botarse sin tapa.
Si se cumplen estas recomendaciones y seleccionan adecuadamente la
pintura a utilizar, el xito del trabajo esta asegurado.
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Eleccin del color de la pintura final


dependiendo el tipo de fluido que pasa por las
caeras.
En este item, se ensea la informacin detallada del producto y se
presenta las seales de identificacin de caeras.
Las caeras deben ser identificadas, contengan o no sustancias que
presenten riesgos (de salud, incendio, dao ecolgico, etc).
Se utilizan rtulos que identifican con un color de base, un vector, un
conjunto de bandas de color y un texto:

El color de base identifica en forma general el tipo de fluido (agua,
aire, combustible, etc).

El vector indica el sentido de circulacin del fluido

Las bandas especifican el tipo de fluido y su riesgo

El texto refleja el nombre o nmero del fluido.
Los fluidos comunes (agua, aire, electricidad...) tienen color de base
normalizado.
Los fluidos con productos comunes (amonaco, glicol, hipoclorito...) tienen
color de base gris y bandas de colores normalizados.
Es conveniente la utilizacin de carteles que informen sobre el sistema
de identificacin de caeras para uso del personal, propio o externo, que
realice trabajos involucrados con las caeras.

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Tcnica y Herramientas en

PINTURA
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