TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE PUEBLA

SISTEMAS DE MANUFACTURA 1

ING. JOS WINGBERTO AGUIRRE CABRERA

UNIDAD 2: INDICADORES Y PARMETROS BSICOS EN LOS SISTEMAS DE

MANUFACTURA

ALUMNO:

Gonzlez Rodrguez Yael 12221221

FECHA DE ENTREGA:

LUNES 7 MARZO 2016

INDICE
1. Introduccin
2. Objetivos
3. Limitaciones
4. Alcances
5. Indicadores y parmetros bsicos en los sistemas de
manufactura.
6. Caractersticas de los Sistemas de Manufactura y su
Impacto en el Diseo de Sistemas.
7. Caractersticas de los Indicadores Mtricos financieros y
Mtricos de proceso (KPIs).
8. Parmetros bsicos para identificar y estructurar el sistema
de manufactura.
9. BIBLIOGRAFAS
10.

CUESTIONARIO

1. INTRODUCCIN
La Manufactura es un sistema complejo que se puede dividir en reas para su mejor
comprensin y un desarrollo efectivo en sus actividades.
Indicadores con los que cuenta la manufactura
indicadores mtricos, financieros y de proceso
o

mejor

conocidos

como

KEY

PERFORMANCE INDICATORS (KPI), que es

una estrategia de la medida de desempeo
que indica si las metas y los objetivos se estn
alcanzando. Y sus diferentes parmetros que
se emplean en la Manufactura.

2. OBJETIVOS
El objetivo principal de esta investigacin es conocer a detalle los indicadores KPIs, y
su uso dentro de la industrial.
3. LIMITACIONES
Las limitaciones con respecto a esta investigacin son la falta de conocimiento prctico
para un mejor desempeo.
4. ALCANCES
Conocimiento sobre los indicadores mtricos, financieros y de proceso KPIs, para la
realizacin de la practica en una industria.

5. INDICADORES Y PARMETROS BSICOS EN LOS SISTEMAS

DE MANUFACTURA
La manufactura (del latn manus, mano, y factura,
hechura) describe la transformacin de materias
primas en productos terminados para su venta.
Tambin

involucra

procesos

de

elaboracin

de

productos semi-manufacturados. Es conocida tambin

por el trmino de industria secundaria.
El trmino puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la
artesana a la alta tecnologa, pero es ms comnmente aplicado a la produccin
industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a
gran escala.

La fabricacin se produce bajo todos los tipos de sistemas econmicos. En una

economa capitalista, la fabricacin se dirige por lo general hacia la fabricacin en serie
de productos para la venta a consumidores con una ganancia. En una economa
colectivista, la fabricacin est frecuentemente dirigida por una agencia estatal. En las
economas modernas, la fabricacin discurre bajo algn grado de regulacin
gubernamental. La fabricacin moderna incluye todos los procesos intermedios
requeridos para la produccin y la integracin de los componentes de un producto.

El sector industrial est estrechamente relacionado con la ingeniera y el diseo

industrial. El proceso puede ser manual (origen del trmino) o con la utilizacin de
mquinas. Para obtener mayor volumen de produccin es aplicada la tcnica de la
divisin del trabajo, donde cada trabajador ejecuta slo una pequea porcin de la
tarea. As, se especializa y economiza movimientos, lo que va a repercutir en una
mayor velocidad de produccin.
Aunque la produccin artesanal ha formado parte de la
humanidad desde hace mucho tiempo (desde la Edad
Media), se piensa que la manufactura moderna surge
alrededor de 1780 con la Revolucin Industrial britnica,
expandindose a partir de entonces a toda la Europa
Continental, luego a Amrica del Norte y finalmente al resto
del mundo.
La manufactura se ha convertido en una porcin inmensa de la economa del mundo
moderno. Segn algunos economistas, la fabricacin es un sector que produce riqueza
en una economa, mientras que el sector servicios tiende a ser el consumo de la
riqueza.
DEFINICIONES

La manufactura es un sistema complejo, porque est formado de muchos elementos

distintos, fsicos y humanos, algunos de los cuales son difciles de pronosticar y
controlar, como el suministro y el costo materias primas, cambios en el mercado, as
como la conducta y desempeo humano.

Los

sistemas

de

produccin son
sistemas que estn estructurados
a travs de un

conjunto de actividades y procesos

relacionados,

necesarios
bienes

para

obtener

servicios de alto valor aadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y
la utilizacin de los mtodos ms eficientes.

En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las

configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversin y/o
transformacin de unos inputs (materiales, humanos, financieros, informativos,
energticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas
necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma ms racional y a
la vez, ms competitiva posible.

Figura 5.7 Definicin de Sistema.

Ludwig von
Bertalanffy
Bertalanffy Bilogo y Filosofo que propuso su teora de Sistema La
Teora General de Sistemas fue, en origen una concepcin
totalizadora de la biologa, bajo la que se conceptualizaba al
organismo como un sistema abierto, en constante intercambio con
otros

sistemas

circundantes

por

medio

de

complejas

interacciones.
Sistema es un conjunto de unidades recprocamente relacionadas.
De ah se deducen dos conceptos: propsito (u
globalismo (o totalidad).

objetivo) y

6. CARACTERIZACIN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA Y SU

IPACTO EN EL DISEO DE SISTEMAS.

Los sistemas de produccin son sistemas que estn estructurados a travs de un

conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y
servicios de alto valor aadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y
la utilizacin de los mtodos ms eficientes.

En la Administracin
de Produccin y las operaciones se encuentra una gran
variedad de enfoques en cuanto a clasificar las
configuraciones productivas. Se muestra un mapa de
los precursores y su aportacin

Woodward (1965), fue probablemente el primer autor en tipificar

los

sistemas productivos. Descubri que las tecnologas de

fabricacin se podan encuadrar en tres grandes categoras:
produccin artesanal o por unidad (produccin discreta norepetitiva), produccin mecanizada o masiva (produccin discreta
repetitiva), y la produccin de proceso continuo. Cada categora incluye un
mtodo distinto de obtener los productos, siendo las principales

diferencias, el grado de estandarizacin y automatizacin, tipo de proceso y la

repetitividad de la produccin. La tipologa de Woodward distingue entre fabricacin
unitaria, de pequeos lotes, de grandes lotes, la produccin en serie y aquellos
procesos de transformacin de flujo continuo. La propuesta de Woodward ha marcado
pautas en la comunidad de autores. Gousty y Kieffer (1988), sobre la base de otros
criterios, como complejidad e incertidumbre, proponen una nueva tipologa para los
sistemas industriales, delimitando los principales componentes que configuran la
problemtica de los sistemas de produccin.

7. CARACTERISTICAS DE LOS INDICADORES MTRICOS, MTRICOS

FINANCIEROS Y MTRICOS DE PROCESO (KPIS)
Se conoce como indicador de gestin a aquel dato que refleja cules fueron las
consecuencias de acciones tomadas en el pasado en el marco de una organizacin. La
idea es que estos indicadores sienten las bases para acciones a tomar en el presente y
en el futuro.
Objetivos de un indicador

Monitorear el cumplimiento de acuerdos y compromisos.

Efectuar seguimiento a los diferentes planes, programas y proyectos que
permitan tomar los correctivos oportunos y mirar la eficiencia y eficacia en

general.
Generar informacin til para mejorar el proceso de toma de decisiones, el

proceso de diseo, implementacin o evaluacin de un plan programa etc.

Cuantificar los cambios en una situacin que se considere problemtica.

Categoras de los indicadores

Se debe saber discernir entre indicadores de cumplimiento, de evaluacin, de
eficiencia, de eficacia e indicadores de gestin. Como un ejemplo vale ms que mil
palabras este se realizar teniendo en cuenta los indicadores que se pueden
encontrar en la gestin de un pedido.

Indicadores de cumplimiento: con base en que el cumplimiento tiene que

ver con la conclusin de una tarea.

Indicadores de evaluacin: la evaluacin tiene que ver con el rendimiento

que se obtiene de una tarea, trabajo o proceso.

Indicadores de eficiencia: teniendo en cuenta que eficiencia tiene que ver

con la actitud y la capacidad para llevar a cabo un trabajo o una tarea con el
mnimo de recursos.

Indicadores de eficacia: eficaz tiene que ver con hacer efectivo un intento o
propsito. Los indicadores de eficacia estn relacionados con las razones que
indican capacidad o acierto en la consecucin de tareas y/o trabajos.

Indicadores de gestin: teniendo en cuenta que gestin tiene que ver con
administrar y/o establecer acciones concretas para hacer realidad las tareas
y/o trabajos programados y planificados.

INDICADORES DE CALIDAD
Eficiencia: expresa la forma en que se hace un buen uso de los recursos de la
empresa. Indicadores que permiten medir la eficiencia en la manufactura:

Tiempos muertos (paro de mquinas, mano de obra).

Retraso del material (flujo del proceso).
Desperdicio de material o merma desechado indiscriminadamente.
Capacidad de manufactura o capacidad de produccin

Eficacia: grado de cumplimiento con los objetivos, metas o estndares, que la empresa
determina
en la

planeacin, es la realizacin de la produccin obtenida

en un cierto periodo, respecto a la meta de unidades fsicas de produccin previamente
planeadas.

Indicadores que permiten cuantificar esta variable.

Grado de cumplimiento de un programa de produccin.
Tiempos de entrega.
Demoras o retrasos en la lnea de produccin.

Efectividad: expresa la relacin que se logra entre el buen uso de los recursos y el
tiempo estipulado para su entrega, matemticamente se puede expresar de la siguiente
manera:

INDICADORES FINANCIEROS Y DE PROCESO

Metodologa para la construccin de los indicadores

Toda propuesta de trabajo requiere del establecimiento de una metodologa que

ayude a sistematizar el trabajo y que aporte los puntos clave para desarrollar con
xito los objetivos que se persiguen.
Para la elaboracin de indicadores hace falta una reflexin profunda de la
organizacin que d lugar a la formulacin de las siguientes preguntas:

En el proceso de formulacin de los indicadores se identifican asimismo los factoresclave del xito, que son las capacidades controlables por la organizacin en las que
sta debe sobresalir para alcanzar los objetivos: capacidad de conseguir satisfaccin de
los usuarios, la capacidad para producir servicios de calidad, la capacidad para realizar
entregas rpidas y fiables, y la capacidad para aprender.

8. PARAMETROS BSICOS PARA IDENTIFICAR ESTRUCTURAR

ELSISTEMA DE MANUFACTURA
El sistema se caracteriza por ciertos parmetros. Parmetros son constantes
arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripcin dimensional
de un sistema especfico o de un componente del sistema.
Entrada o insumo o impulso (input): Es la fuerza de arranque del sistema, que
provee el material o la energa para la operacin del sistema.

Salida o producto o resultado (output): Es la finalidad para la cual se reunieron

elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las
cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los
sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas con intermedios.

Figura 8.2 Entrada y Salida.

Procesamiento o procesador o transformador (throughput): Es el fenmeno

que produce cambios, es el mecanismo de conversin de las entradas en salidas o
resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entra los
insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
Retroaccin o retroalimentacin o retroinformacin (feedback): es la funcin
de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio
preestablecido, mantenindola controlada dentro de aquel estndar o criterio

9. BIBLIOGRAFIAS
CARACTERIZACIN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA Y SU IMPACTO EN
EL DISEO DE SISTEMAS.

https://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r97605.PDF

CARACTERSTICAS DE LOS PARMETROS MTRICOS

https://prezi.com/mbqezo3u0otn/22-caracteristicas-de-indicadores-metricosmetricos-financ/

MEDIBLES DE LEAN MANUFACTURING

Conceptos y regla de Lena Manufacturing. Alberto Villaseor. Edber Galindo

CARACTERSTICAS DE LOS INDICADORES MTRICOS

https://www.goconqr.com/en/p/1399953-caracterizaci-n-de-las-operaciones-demanufactura-y-su-impacto-en-el-dise-o-del-sistema-mind_maps

PARMETROS E INDICADORES QUE SE UTILIZAN EN LOS SISTEMAS DE

MANUFACTURA
http://es.scribd.com/doc/105002974/Parametros-e-Indicadores-Que-Se-Utilizanen-Los-Sistemas-de-Manufactura-Ensayo#scribd
10. CUESTIONARIO

1. Qu es Manufactura?
R= Es el proceso de convertir la materia prima en productor, implica el diseo del
producto, seleccin de materia prima y secuencia del proceso.
2. Por qu se considera a la Manufactura como un sistema complejo?
R= Porque est formado de muchos elementos distintos, fsicos y humanos, algunos de
los cuales son difciles de pronosticar y controlar, como el suministro y el costo materias
primas, cambios en el mercado, as como la conducta y desempeo humano.
3. Qu es un Sistema de Produccin?
R= Conjunto de actividades y procesos relacionados para obtener bienes y servicios
con valor aadido para el cliente.
4. Woodward como dividi las tecnologas de fabricacin?
R= produccin artesanal o por unidad (produccin discreta no-repetitiva), produccin
mecanizada o masiva (produccin discreta repetitiva), y la produccin de proceso
continuo
5. Cules son las tipografas del Sistema Productivo

R= Proyecto, Job- Shop, Lotes (Batch), Lnea acompasada por obrero, Just in Time,
Sistema Flexible de Fabricacin, Lnea acompasada por equipo y Lena acompasada
por operarios.
6. Estos sistemas de produccin, clsicos y modernos, se diferencian entre s
por?
R= La repetitividad de las operaciones y trabajos, el nivel de continuidad o intermitencia
en el flujo material, el tipo de produccin predominante, el mix de producto con que se
opera (volumen-variedad), la estructura espacial utilizada, la estructura temporal de la
produccin, la propia naturaleza del producto que se fabrica y comercializa
7. Cules son los objetivos de los indicadores? menciona 2
R= 1- Monitorear el cumplimiento de acuerdos y compromisos.
2- Efectuar seguimiento a los diferentes planes, programas y proyectos que permitan
tomar los correctivos oportunos y mirar la eficiencia y eficacia en general
8. Cules son las categoras de los indicadores?
R= Cumplimiento, evaluacin, eficiencia, eficacia. Gestin,
9. Cules son los indicadores de calidad?
R= Eficiencia, Eficacia y Efectividad
10. Cul es la metodologa para la construccin de los indicadores?
R= 1. La organizacin describe las actividades principales
2. Qu se hace?
3. Qu se desea medir?
4. Quin utilizara la informacin?
5. Cada cunto tiempo?
6. Con que o quien se compara?