Professional Documents
Culture Documents
RESUMEN
SUMMAKY
INTRODUCCIN
En el momento presente ya se ha tenido acceso en nuestro pas a bibliografa sobre los mecanismos de degradacin del cemento aluminoso [1] [2] [3] y las causas que
han podido producir los colapsos detectados hasta ahora [4] [5]. Esta divulgacin se ha realizado no slo a nivel de las revistas cientficas, sino tambin a travs de
las innumerables noticias y artculos de peridicos. As
pues, en el presente trabajo no se van a presentar facetas nuevas que el lector no pueda encontrar en otros
trabajos, pero s se va a intentar una sntesis lo ms breve posible dentro de la amplitud del tema.
Se comenzar comentando algunos datos de encuadre
histrico para pasar a exponer la situacin, desde el punto
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es
40
Informes de la Construccin, Yol. 44 n. 422, noviembre/diciembre, 1992
El hormign nace como un material que no necesita mantenimiento y se considera signo de avanzada tecnologa
e, incluso, arquetipo de belleza, la realizacin de grandes lminas o terminaciones de hormign visto sin proteccin.
Los recubrimientos de la armadura, que entonces se planteaban, no se basaban en requisitos de durabilidad, sino
en la necesidad de trasmisin de las propiedades mecnicas (adherencia) entre el hormign y el acero. An hoy
los espesores de recubrimiento recogidos en las presentes normativas y cdigos se siguen basando en estos criterios con el aadido de la necesaria resistencia contra
el fuego, pero en ningn caso se disean a partir de los
ahora conocidos clculos sobre tiempos de penetracin
de los agresivos ambientales. Los problemas de falta de
durabilidad no se asocian ms que a casos muy particulares de ambientes especialmente agresivos.
En el contexto de considerar al hormign como un material casi eterno, las carencias que presenta el cemento
portland de resistencia qumica, por ejemplo en ambientes conteniendo sulfatos, hace que se acoja tan favorablemente la aparicin de un cemento qumicamente
mucho ms estable frente a estos ataques como se present ser el aluminoso en sus primeros aos.
la pasta de cemento de naturaleza alcalina) del recubrimiento, no atrae la atencin de los investigadores al principio ms que como un fenmeno curioso que, incluso
durante algn tiempo, se preconiz como sistema de proteccin superficial al haberse constatado una mayor densificacin de la pasta [6]. De hecho, en relacin con la
corrosin de las armaduras son muy pocos los trabajos
[7] hasta la aparicin de los de Venuat en 1976 [8] en
el CERILH de Pars. Los primeros datos cuantitativos de
velocidades de corrosin no aparecen publicados hasta
1980 [9] debidos a Gonzlez, Algaba y Andrade.
En cambio, datos constatando que se produce corrosin
de armaduras en hormigones de aluminoso son publicados por diversos autores [10] [11], destacando en nuestro pas del Olmo [12], en 1975, y Vzquez, Trivio y
Gauna [13], en 1976. En 1978 se publica tambin, en
nuestro pas, los primeros datos de velocidad de corrosin en hormigones de aluminoso debidos a Prez, Trivio y Andrade [14].
Con todo ello, lo que se pretende hacer ver es que aunque en las dcadas de los 50 y los 60 se conocan ya
los problemas que se podan generar con el uso del cemento aluminoso, no exista conciencia colectiva de que
las estructuras de hormign pudieran ser menos durables que las de acero o las de madera, y mucha menos
Todo este bagaje de "material sin mantenimiento y quidea se tena de una posible corrosin de las armaduras.
micamente estable" con respecto al hormign hace crisis slo recientemente, a pesar de que muchos pases ya
experimentaron graves problemas en hormigones y con- En la actualidad las evidencias son aplastantes y la crisis
cretamente prohibieron, alrededor de la dcada de los de la necesidad de someter al hormign a una protec70, el uso del cemento aluminoso. Es decir, los proble- cin adicional o a un mantenimiento todava no se ha
mas detectados en el cemento aluminoso no alteraron resuelto satisfactoriamente. Son hechos verificados en
la confianza general hacia el hormign armado como estructuras que ya van teniendo 80-100 aos de antimaterial, al achacarse entonces el fenmeno solamente gedad, o las que simplemente tienen ms de 30 y fuea la conversin de los aluminatos hexagonales en cbi- ron construidas despus de la segunda guerra mundial,
cos, o bien, en el caso particular del cemento alemn, que muchas de ellas tienen sus recubrimientos o contaa la presencia de sulfuros en ese cemento concreto.
minados con cloruros o, al menos, carbonatados y, por
tanto, necesitan pequeas o grandes reparaciones de muy
Es slo a partir definalesde la dcada de los 70 y prin- elevado costo y dudosa eficacia ante el desconocimiencipios de los 80 cuando empiezan a crecer de forma ex- to de la evolucin futura de los materiales utilizados en
ponencial las necesidades de reparacin de estructuras la reparacin en esos ambientes.
de hormign de cemento portland, principalmente debidas a la corrosin de las armaduras generada por el
uso masivo de sales de deshielo en climas fros o en am- Dado que el fenmeno que ms afecta al cemento aluminoso es la carbonatacin, a continuacin se harn sbientes marinos.
lo ligeras referencias a los cloruros como agente agresivo
La otra causa de corrosin de las armaduras, la carbo- para las armaduras, y se va a centrar el argumento prinnatacin (reaccin del dixido de carbono del aire con cipalmente en la carbonatacin.
Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc)
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es
41
Informes de la Construccin, Vol. 44 n. 422 noviembre/diciembre, 1992
ARMADURAS PASIVADAS
ACERO ESTABLE INDEFINIDAMENTE
Cuando se hidrata un cemento portland se genera hidrxido calcico que aporta una elevada alcalinidad (pH
entre 12,6 y 14) a la fase acuosa que queda aprisionada
en los poros del hormign. El exceso de hidrxido calcico que se genera precipita en estos poros y constituye
lo que se llama "la reserva alcalina", ya que se puede
ir redisolviendo cuando el pH de la fase acuosa tienda
a neutralizarse. Esta reserva alcalina acta por lo tanto
como un tampn qumico.
OXIDO
PASIVANTE
TRANSPARENTE
c^ '
vunannan
HORMIGN
pH 12-14
De esta manera el acero en contacto con cemento portland hidratado aporta una proteccin de tipo qumico
basada en el elevado pH de la fase acuosa. El recubrimiento de hormign se considera una barrera fsica entre la armadura y el medio ambiente (Fig. 1).
Si este recubrimiento mantiene sus caractersticas qumicas y fsicas, esta proteccin se mantiene indefinidamente.
Sin embargo, existen dos factores medioambientales que
pueden alterar esta estabilidad: la presencia de dixido
de carbono en el aire y la de cloruros en ambientes marinos. Adems est la posibilidad de contacto con ambientes especialmente agresivos como son los industriales.
7'
CLORUROS
t'
- ^
CARBONATACION
dftr
Fig. 2.Tipos de corrosin que se pueden producir en el hormign.
El dixido de carbono, al ser una sustancia acida, cuando se disuelve en agua reacciona con las sustancias alcalinas de la pasta de cemento y provoca una neutralizacin
qumica conocida como "carbonatacin". Da lugar a una
despasivacin generalizada de la armadura (Fig. 2).
El caso de los cloruros es diferente, ya que son iones
que disueltos en el agua de la fase acuosa del hormign
despasivan a la armadura localmente (Fig. 2) y producen un ataque en profundidad que puede originar una
disminucin puntual notable del dimetro de la armadura.
Por tanto, a nivel mundial se est en una fase de transicin en cuanto al uso masivo del hormign armado. Algunos pases han empezado a tomar medidas de muchos
tipos para dotarlo de la adecuada durabilidad. En nuestro pas no exista esa conciencia colectiva hasta la evidencia de la falta de durabilidad en los hormigones de
aluminoso. No hay mal que por bien no venga siempre
Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc)
CEMENTO ALUMINOSO
La fase acuosa del cemento aluminoso, aunque es tambin alcalina (pH alrededor de 12,5) debido a los propios lcalis que posee este cemento [14], no tiene en
cambio reserva alcalina calcica y, por tanto, es ms sensible a una neutralizacin con sustancias acidas o a un
ataque por cloruros (la relacin C170H" lmite para despasivar es ms favorable ya que al ser menor el contenido de OH" se necesitan menos cloruros para superar el
lmite de riesgo).
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es
42
Informes de la Construccin, Vol. 44 n. 422, noviembre/diciembre, 1992
Icorr (micro-Amperios/cm^)
En lafigurase puede apreciar que, en el caso de un curado a 20C (el aluminoso se mantiene en forma de hidratos hexagonales) y posterior inmersin parcial de la
probeta, no se apreci corrosin significativa durante tres
aos (Icorr < 0,1 iklcm^).
0,01
60
80
100
TIEMPO (das)
160
1
TIPO DE CURADO
-^
-*-
-H
20.C SIN 0 0 2
60.0 SIN 0 0 2
|
1
60.C CARBONATADO
Fig. 3.Velocidad de corrosin en el tiempo de aceros embebidos en mortero de cemento aluminoso sin transformar (), transformado
a Jase cbica (*) y carbonatado (-\-).
Cuando el curado se realiza a 60C durante 3h, se consigue que el cemento aluminoso cristalice en hidratos
cbicos. En la misma figura se aprecia tambin que en
estas condiciones los redondos se siguen manteniendo
pasivos (Icorr < 0,1 ihJcm^). En cambio cuando el cemento se carbonata, s se aprecian valores de Icorr ms
elevados (alrededor de 0,3 iklcrn^ en las condiciones
del ensayo) como muestra la figura.
Por lo cual parece que la conocida "conversin" del cemento aluminoso, es decir, el paso de las fases hexagonales a las cbicas no supone un aumento de la velocidad
de corrosin, como fue confirmado por Goi [16] recientemente, y por lo tanto el pH de la fase acuosa no
se altera. Slo cuando se carbonata el hormign, y cuando
se produce una bajada importante del pH de la fase acuosa, es cuando se desarrolla una velocidad de corrosin
significativa.
nivl
oceptobl*
Tiempo
propagacin
vida
tiempo
en
antee
Esta se puede definir como el perodo de tiempo durante el cual la estructura conserva todas las caractersticas
de funcionalidad, seguridad, resistencia y aspecto externo, con un nivel de seguridad suficiente [17].
servicio
de
reparacin
As pues, el pH de la fase acuosa, contenida en los poros del hormign de cemento aluminoso, es suficientemente alcalino para asegurar una pasividad estable de
las armaduras mientras las condiciones de servicio no
cambien.
Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc)
Este concepto fue introducido en los Cdigos de Clculo de Hormign [17] [18] en relacin a posibles daos
de tipo mecnico y, en los ltimos aos, se aplica para
enmarcar la necesidad de un clculo basado tambin en
criterios de durabilidad.
En relacin a un posible ataque por corrosin de armaduras, es ya bien introducido un esquema muy simple
que se reproduce en la figura 4 y que se debe a Tuutti
[19]. Este investigador divide la vida til de una estruchttp://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es
43
Informes de la Construccin, Yol. 44 n. 422 noviembre/diciembre, 1992
Perodo de iniciacin
El perodo de iniciacin t^ comprende desde la fabrcacin de la estructura hasta el momento en que el agresivo llega hasta la armadura y la despasiva. Es decir, es
el tiempo que tarde la carbonatacin o los cloruros en
alcanzar la armadura y empezar a corroerla. Durante
este perodo no hay prdida ninguna de la integridad estructural.
En cuanto a la velocidad de avance de la carbonatacin,
sta depende fundamentalmente de los siguientes factores:
proporcin de CO2 en la atmsfera (alrededor del
0,03% en atmsferas rurales);
humedad relativa de la atmsfera;
Un clculo sencillo a partir de esta frmula lleva a deducir que, para que el frente carbonatado no llegue en
50 aos hasta 20 mm de profundidad (recubrimiento habitual en muchas estructuras), la k del hormign debera ser:
k =
20
V^
2,82
X = k Vt
X= espesor de recubrimiento (mm)
k = constante que depende de los factores antes mencionados (mm/aoO5)
t = tiempo (aos)
Los valores de k que se han detectado en estructuras
reales en cemento portland varan entre 2 y 15
mni/aoO'5^ siendo su dependencia de la calidad del hormign la siguiente:
2 < k < 6
6 < k < 9
k > 9
44
Informes de la Construccin, Vol. 44 n. 422, noviembre/diciembre, 1992
muas ms idneas para calcular la velocidad de penetracin del agresivo, en cuanto al perodo de propagacin
la discusin est abierta y es controvertida. El motivo
fundamental se basa en que durante esta fase de propagacin s hay ya una prdida de la integridad estructural.
RESPUESTA ESTRUCTURAL
RESPUESTA ACTUAL
B
RESPUESTA M N I M A
VIDA RESIDUAL
100
Por ello, hay autores que prefieren no considerar la posibilidad de una corrosin durante el perodo de vida
til terica, lo cual resulta muy seguro pero llevara a
la necesidad de recubrimientos enormes en determinados ambientes. Y entre aquellos que aceptan un cierto
grado de corrosin, como no peligroso para la estructura, no hay acuerdo todava sobre cul es el "lmite inaceptable" a partir del cual la estructura deja de ser segura,
o pierde funcionalidad o simplemente esttica.
No se va a entrar aqu en detalle sobre los distintos aspectos de este debate, que pueden ser encontrados por
los lectores interesados en la bibliografa especializada
[20] [21] [22], pero s se van a apuntar los ms relevantes.
Para ello en la figura 5 se ha representado esquemticamente la prdida paulatina de integridad estructural que
se puede producir por una corrosin progresiva de las
armaduras. En realidad esta corrosin afecta a tres caractersticas del hormign armado:
10
20
30
40
50
TIEMPO (aos)
VELOC.PERDIDA SECC.
- * - 0.3 uA/cm''2
+- 1 uA/cm*2
Perodo de propagacin
Como perodo de propagacin, tp, segn Tuutti, es aquel
que discurre desde que la armadura se despasiva hasta
que se llega a un determinado lmite (que este investigador no define cuantitativamente, sino que simplemente
lo define como "inaceptable").
Mientras que con respecto al perodo de iniciacin hay
un acuerdo generalizado y slo se discrepa en las fr Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc)
45
Informes de la Construccin, Vol. 44 n. 422 noviembre/diciembre, 1992
qQC
QC
UJ
H
UJ
o
UJ
o
o
o
<
TIEMPO
(O
UJ
z
o
<
Ico
yj
oc
TIEMPO
Fig. 7.Esquema de aumento del deterioro o disminucin de prestaciones en el caso: A) que se produzca prdida de resistencias mecnicas del hormign o B) que slo se deteriore la armadura.
46
Informes de la Construccin, Yol. 44 n. 422, noviembre/diciembre, 1992
en una medida de la llamada "Resistencia de Polarizacin", valor a partir del cual es posible calcular los Icorr
que presenta la armadura. Con estos valores, y siguiendo el esquema que se mostr en la figura 6, se puede
hacer una cierta prediccin de la evolucin ftitura de
la prdida de seccin de la barra. Esta prediccin es todava muy inexacta, pero al menos mucho ms aproximada que la que se puede realizar con una simple
observacin visual.
Valores de Icorr han sido medidos en el patrimonio edificado perteneciente a la Empresa Pblica ADIGSA de
la Consejera de Bienestar Social de la Generalitat de Catalua, si bien los resultados no pueden ser publicados
todava. Como avance puede decirse que los valores mayores detectados all no sobrepasan los 2/iA/cm2 habitualmente.
La traduccin de estas medidas de velocidad de corrosin en prdida de capacidad portante del elemento estructural es todava arriesgada, aunque ms vale hacer
esta extrapolacin en base a los datos cuantitativos de
Icorr complementados con las observaciones de:
detalle de armado;
geometra del elemento;
estado tensional de los aceros;
presencia de defectos como grietas, fisuras, manchas,
etc.;
resistencia mecnica residual del hormign y grado
de transformacin del aluminoso,
que hacerlas en base a la posible experiencia o intuicin
del observador.
En cualquier caso los clculos relativos al comportamiento estructural futuro son imprescindibles si hay lesiones,
con el fin de decidir la conveniencia o no de sustituir
el elemento o simplemente repararlo.
De forma esquemtica se puede resumir el camino a seguir en una inspeccin de las armaduras:
1) Identificar si hay lesiones visibles y romper el recubrimiento en alguna pequea zona para acceder a ver
la armadura directamente:
* Hay xido visible?
Si es que NO, hay que ampliar los lugares de muestreo para comprobar que no hay xido en ms de
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es
47
Informes de la Construccin, Vol. 44 n. 422 noviembre/diciembre, 1992
un sitio y estar seguros de que no es una casualidad. Si la armadura est limpia y es aluminoso,
hay que pensar en volver a hacer una inspeccin
visual al cabo de varios aos (5 a 10 en funcin
de la humedad ambiental).
Si es que SI hay que graduar la importancia de
la corrosin (ver 2).
2) Graduar la importancia de la corrosin:
* Para ello se pueden usar datos de velocidad de corrosin o hacerlo en funcin de la cantidad de xido visible:
LEVE: xido superficial y no hay prdida de seccin.
MODERADA: xido ms abundante con ligera
prdida de seccin.
GRAVE: prdida de seccin notable, xido abundante, o grietas y fisuras.
3) A partir de estos datos se decide la frecuencia de inspeccin futura o la urgencia de intervencin. As habr que intervenir inmediatamente (sea reparar, evitar
escapes de agua o sustituir el elemento):
siempre que la corrosin sea grave;
cuando la corrosin sea moderada y el elemento
es pretensado;
cuando la corrosin sea moderada, el elemento
es armado pero a travs de un reclculo su resistencia residual es deficiente.
En los dems casos (corrosin leve o moderada con suficiente resistencia residual) se realizarn medidas correctoras e inspecciones futuras cuya frecuencia no ser
inferior a un ao y depender de las circunstancias en
BIBLIOGRAFA
[4] C. ANDRADE, S. GOI, J.L. SAGRERA y C. ALONSO - Revista BIA (Col. Aparejadores de Madrid) n? 143 - Marzo (1991)
83-97.
[5] ITEC - Recomendaciones para el reconocimiento sistemtico
y la diagnosis rpida de viguetas construidas con cemento aluminoso - Generalitat de Catalua (1991).
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es
48
Informes de la Construccin, Vol. 44 n. 422, noviembre/diciembre, 1992
[13] T. VZQUEZ, F. TRIVIO, A. RUIZ DE GAUNA - Monografa n? 334 del ICCET (1976).
manual
inspecdii de obras
daadas por conrosln
de armaduras
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es